1、目 錄第一章 工程概況2第二章 主要施工技術(shù)方案2第三章 安全生產(chǎn)保證措施 21第四章 文明施工保證措施 13第五章 質(zhì)量保證措施 28 第一章、工程概況本工程位于XX山莊內(nèi)。莊內(nèi)道路修復(fù)，100厚碎石墊層，200厚C25混凝土現(xiàn)澆路面,下水道翻修，采用400和800鋼筋砼涵管。第二章、 主要施工技術(shù)方案 （一）、施工測量本工程施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法及極坐標(biāo)法進行綜合放線，根據(jù)甲方提供的紅線圖進行定位，建立獨立的平面控制網(wǎng)，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，準(zhǔn)確地測設(shè)出建筑物的軸線和標(biāo)高，并設(shè)置引樁和水準(zhǔn)控制網(wǎng)，對整個工程進行控制。1、測量人員及測量設(shè)備的配置根據(jù)本工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)特點，擬選配

2、經(jīng)驗豐富的測量工程師1名，測量員2名，負責(zé)整個施工過程測量放線工作。2、建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主移交的測量控制網(wǎng)資料和施工坐標(biāo)與測量控制網(wǎng)關(guān)系，來建立建筑物的軸線控制網(wǎng)。采用“內(nèi)控法”，以SET20型全站儀測設(shè)一級精度田字形及扇開主控線，作為整個工程軸線控制的基準(zhǔn)。二級精度控制網(wǎng)：由于本工程場地較大，分區(qū)施工，一次整體難以做到，故除主控線外，各區(qū)均應(yīng)設(shè)置控制點，并在工程場地外較穩(wěn)固的地方布設(shè)35 個控制點，無論各區(qū)施工情況采用內(nèi)控、外控相結(jié)合方法既保證整個工程結(jié)構(gòu)的整體性，又能保證獨立性。3、主軸線的定位與放線在基礎(chǔ)施工時，采用“內(nèi)控法”，用SET20型全站儀將一級精度控制網(wǎng)引測到基槽，依據(jù)

3、這些控制線，輔以蘇光J2經(jīng)緯儀及50M鋼卷尺逐次放出所需軸線，主控制線的標(biāo)定，在施工前期采用50mm100mm1000mm木樁釘設(shè)，木樁釘設(shè)的控制軸線的使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。在主體結(jié)構(gòu)施工時，采用“內(nèi)控法”與“外控法”相結(jié)合的方法，根據(jù)底板經(jīng)復(fù)核的軸線控制點引測到0.000m層樓板上，埋設(shè)控制鐵件，用“內(nèi)控法”以檢定合格的SET20型全站儀測試級精度田字形及扇形主控線，作為本工程軸線控制和基準(zhǔn)。由于本工程分區(qū)施工，由主控線測設(shè)條一級精度的軸線控制網(wǎng)，在各控制軸線埋設(shè)激光控制點，并在上部樓層的相應(yīng)位置留設(shè)100mm100mm的預(yù)留孔，用于軸線上下傳遞，輔以蘇光J

4、2經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺逐一放出所需軸線。考慮到本工程單層面積大，且分區(qū)施工，一次整體控制難以做到，可采用建立的二級精度控制網(wǎng)，確保各區(qū)能順利施工。各層施工軸線均從首層埋設(shè)精度控制網(wǎng)，確保各區(qū)能順利施工。各層施工軸線均從首層埋設(shè)的激光對中點引測，用經(jīng)緯儀將控制點垂直投測到所需的層面上，根據(jù)控制軸線逐次放出所需的軸線，為保證控制的引測精度，對控制軸線分二次進行整體監(jiān)控，0.000而三層結(jié)構(gòu)層一次，局部四六層結(jié)構(gòu)層一次，用全站儀對田字形主控線進行復(fù)測，從而保證主體結(jié)構(gòu)軸線的精度。4、高程控制基礎(chǔ)施工階段根據(jù)水準(zhǔn)控制網(wǎng)從水準(zhǔn)控制點引到施工控制標(biāo)高，與相鄰水準(zhǔn)點對照閉合，因場區(qū)較大，可在場區(qū)內(nèi)布置6個高

5、程起始點，與已知高程點構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線進行測量。一層結(jié)構(gòu)施工時，將建筑物0.000標(biāo)高引測到一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，以上各層的高程通過激光孔用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺來引測到各層樓面，進行誤差校正，即為樓面標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀抄平，彈出樓面標(biāo)高0.500M處水平線.（二）、土方與基礎(chǔ)施工 本工程基礎(chǔ)土方及施工場地多余的運出。土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進行。先挖地下室、框架樓，在挖其他棟號基礎(chǔ)。1、測量定位首先根據(jù)建立的施工測量平面控制網(wǎng)，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置在地面測設(shè)控制軸線，確定開挖路線、開挖方法。2、土方開挖、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理

6、完畢。建筑物的位置和場地定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用機械開挖，人工配合的方法進行。現(xiàn)場配置WY100型反鏟掘機4臺、自卸汽車15輛，分三個區(qū)域同時進行土方基礎(chǔ)開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線， 嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應(yīng)留安排工序，防止錯挖或超挖，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。放坡系數(shù)為1:0.6為防止超挖和保護邊坡坡度的正確性，機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留200mm厚土層，用人工清土和修坡。挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，并進行探查

7、處理。、臨時堆土及用作回填的土方，距基坑確定干燥土不小于3m，松軟土不小于5 m，留置回填的土方根據(jù)土質(zhì)透水性大小分類堆放，并堆土成方。余土及時運出。、基礎(chǔ)挖好后，對基礎(chǔ)進行抄平、修正。、基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。為防止坑底土質(zhì)擾動，基坑挖好后盡量減少暴露時間，及時進行基礎(chǔ)墊層施工。如不能立即進行下一道工序時，預(yù)留15cm20cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。 基礎(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。、開挖出來的土方應(yīng)作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需要填部分盡量不外運，等按要求

8、回填后，才把多余的土方運到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。、土方工程不宜在雨天進行。（三）、基礎(chǔ)施工基坑開挖完畢后，現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎(chǔ)。基礎(chǔ)施工時應(yīng)用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。 箱筏基礎(chǔ)采用組合鋼模，其鋼筋、混凝土等工序施工按相關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行，確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量。條形基礎(chǔ)模板安裝先在基槽底彈基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板，為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘

9、上搭頭木。（四）、土方回填采用人機械結(jié)合回填方案：按分層夯填標(biāo)準(zhǔn)，由人工攤平，打夯機夯實。（1）填土分層進行，每層虛鋪土厚度200mm300mm。（2）粘土或排水不良的沙土用于回填，通過擊實試驗測定其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大密實度。土的含水量過大，采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填，如土料過干，預(yù)先霧狀噴水濕潤調(diào)整。（3）在氣候干燥時，采取速取速填，減少水分散失。填土盡量采用同類土堆筑，當(dāng)采用不同土?xí)r，將透水性大的土層置于透水性小的土層之下，有規(guī)則的分層，不混雜。與墻體接觸部分按設(shè)計要求進行。（4）采用沖擊式打夯機夯實，打夯前，初步平整，依次夯打，均勻分布，不留間隙。（5）回填土分層檢驗。如果利用基

10、坑中挖出的不含有雜質(zhì)的土進行回填，其粒徑不大于50mm，含水量符合規(guī)定。回填前，對基礎(chǔ)墻體進行隱檢，并且結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后進行。施工前根據(jù)工程特點、土質(zhì)、設(shè)計壓實系統(tǒng)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和夯實遍數(shù)。每層施工完畢，進行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于0.9后方進行下一層的施工。（6）回填前做好標(biāo)高標(biāo)志的設(shè)置。回填土分層鋪攤和夯實，鋪土厚度和夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定，每層鋪厚為200mm250mm，采用蛙式打夯機夯實，每層夯打三遍，并且一夯壓半夯。基坑回填在相對兩側(cè)或四周同時進行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填標(biāo)高不能相差太大。基坑回填連續(xù)進行盡快完成，施工中防止地面水流

11、入坑中，現(xiàn)場有防雨排水措施。施工中注意保護施測樁線，防止碰撞移位。三、主體施工（一）、模板施工1、模板安裝施工工藝柱模板支設(shè)順序：檢查坂平整度側(cè)模模板安裝就位安裝縱橫套管 穿對拉螺栓支設(shè)支撐調(diào)整垂直度緊固支撐。梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架鋪設(shè)梁底模板安裝梁側(cè)模安裝梁測模坂鋼管欏復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板支撐架鋪設(shè)枋木（50100木方間距300mm）鋪設(shè)組裝模板復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。2、梁、板模板施工（1）、梁板模板施工工藝；放線定腳手架立桿位置搭設(shè)腳手架梁底模梁側(cè)模、板模綁扎鋼筋封梁另一側(cè)模、板模綁扎梁板鋼筋設(shè)立快拆支撐及支撐加固。（2）、梁板模梁板模采用

12、滿堂鋼管腳手架支撐。模板背楞木方間距約300。立桿間距約1.2m1.2m。支撐架水平桿用3道，適當(dāng)增加剪刀撐。梁高度均大于600，需加對拉螺桿，縱向間距500，橫向間距視梁高度而定。當(dāng)梁跨度大于4 m時，按跨度約1/400適當(dāng)起拱。先主梁起拱，后次梁起拱。（3）樓梯模板現(xiàn)澆砼樓梯采用木模板，鋼管腳手架支撐與主體施工同步進行，為上下提供方便。施工前根據(jù)實際層高放樣，先裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側(cè)面置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，并用對拉螺栓固定，對拉螺栓為每三個踏步設(shè)一個。樓梯高度要均勻一致，

13、特別要注意粉刷厚度和飾面厚度，防止出現(xiàn)踏步高度不等。4、模板施工要求模板使用前要刷脫模劑，拆除后要清除表面砼及鐵釘。模板搭設(shè)按設(shè)計要求進行，扣件緊固，支架穩(wěn)定。模板拼縫密實，有縫隙處用白鐵皮補縫。墻、柱模支好后，檢查位置是否正確，吊垂線檢查垂直度是否符合要求，拉通線檢查是否順直。達不到要求進行整改。梁板模支好后，用水準(zhǔn)儀檢查平整度情況，符合要求及標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)下道施工。在封模前，檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否遺漏。位置是否正確。雜物是否清除。砼強度達到拆模強度要求才準(zhǔn)拆模。懸挑梁、板必須待砼強度達到100%設(shè)計強度后，方可拆除底模。在砼澆筑中如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時修整加固。梁板模配置等施工圖出來后再作具體

14、的施工配置編號圖。5、模板配置柱模：配置一層梁、板模板：采用快拆支撐體系，可在砼澆筑完35天便加拆除一般支撐，保留快拆頭支撐部份，加快模板、鋼管、扣件的周轉(zhuǎn)使用，減小投入，提高周轉(zhuǎn)架料的使用率。周轉(zhuǎn)架料配備計劃見周轉(zhuǎn)架料計劃。6、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 模板施工時，必須派專人管理預(yù)埋件及預(yù)埋洞口，檢查鋼筋保護層、墊塊，要制定加固措施，做到不漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。2) 拆模板時不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時清理除渣、校正刷油并分類堆放，避免混用，以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。為防止漏漿，模板校正加固完畢后，應(yīng)在墻模、柱模根部外側(cè)抹1020mm厚，寬50mm左右

15、砂漿封堵空隙，梁跨大于4m時應(yīng)按跨長的1-3起供。3) 模板安裝允許偏差表7、模板工程安全技術(shù)措施4) 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，模板不得空架浮擱。5) 拆樓層外邊模板時，應(yīng)防高空附落。6) 安裝拆除外墻模板時，必須確認外腳手架符合安全要求。7) 正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。8) 安裝二層或二層以上模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。9) 大于6級風(fēng)時，停止大模板吊裝。10) 懸挑部位的模板應(yīng)等砼強度達到設(shè)計要求后方能拆除。6、模板工程文明施工措施1) 模板加工應(yīng)集中在專門的木工房內(nèi)進行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚。2) 已加工的械板應(yīng)分類編號堆放，鐵釘、穿墻螺栓等派人統(tǒng)一管理

16、，集中堆入，防止傷人。3) 嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質(zhì)量。（二）、 鋼筋工程一）、鋼筋采購、加工1、 鋼筋的進場：所有運至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求及招標(biāo)單位質(zhì)控材料一覽表的要求，進廠時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。2、 鋼筋的驗收；成批鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收，并填寫進場檢驗記錄。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。3、 鋼筋的檢查1） 鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長度等項目，對牌號不符的鋼

17、筋拒絕使用。2） 力學(xué)性能試驗；從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。3） 試樣的取樣部位為；從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣,切取試樣可采用燒斷法、剪切法。4、 鋼筋的加工與堆放1) 鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚上，下雨時用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進先用、后進后用”的原則。2) 鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計圖紙、變更洽商和圖集

18、進行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審查后方可進持加工。3) 現(xiàn)場管理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。4) 盤條鋼筋的調(diào)直采用卷揚機拉直或用鋼筋調(diào)直機。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進行。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單，下料過程中，注意設(shè)計和規(guī)范的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。5) 鋼筋加工的一般要求：級鋼筋的未端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于

19、鋼筋直徑的3倍。級鋼筋的未端按需要做90或135彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小地箍筋直徑的10倍。6) 鋼筋的標(biāo)識: 成型的鋼筋半成品在堆放時,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起,并用塑料布料牌進行標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗狀態(tài)等。7）制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)進行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄。8）鋼筋加工的允許偏差項 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20（三）、鋼筋綁扎施工1、

20、 柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍箍焊接豎向受畫箍筋間距綁 箍1） 綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按安1：6的坡度進行調(diào)整。2） 對豎向鋼筋的接頭進行外觀檢查及力學(xué)試驗，合乎要求方可綁扎箍筋。3） 綁扎箍筋時，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。4） 柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。5） 箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。6） 柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持450夾角，平直長度不小于10d綁扎時，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除

21、重綁。2梁、板筋綁扎1） 工藝流程為：綁扎梁鋼筋清理模板模板上畫線綁板下鐵水電配管綁板上鐵。2） 梁鋼筋綁扎應(yīng)注意梁受力主筋的相對位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。3） 梁鋼筋綁扎時，應(yīng)同時將保護層、一、二排筋間間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊間距位置。支模時應(yīng)注意成品保護。4） 板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸未、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。5） 單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。6） 雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用12制作“A”型馬凳鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準(zhǔn)

22、確，如下圖；下鐵保護層采用15mm厚砂漿墊塊控制。7） 樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時，應(yīng)做好成品保護工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。3樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程：彈鋼筋控制線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。2）先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。3）底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負彎矩筋支凳并綁扎固定。4鋼筋綁扎質(zhì)量要求1） 鋼筋進場后，檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。2） 綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。3） 應(yīng)檢查保護層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有

23、松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）；檢查鋼筋焊接或機械連接質(zhì)量；如有問題應(yīng)及時整改。4） 鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時進行各專業(yè)聯(lián)檢手續(xù)應(yīng)齊全。（三）、 砼工程一）、砼試配與選料1、 砼試配與選料：嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求控制原材料質(zhì)量，結(jié)合招標(biāo)單位質(zhì)控材料一覽表，選用級配良好，各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，水泥以選用同品種、同標(biāo)號、同一生產(chǎn)廠家為好，各種外加劑也應(yīng)選同品種，同一生產(chǎn)廠家的，一次澆筑量應(yīng)備足，所選用的原材料必須檢驗合格后才能使用。2、 中標(biāo)進場后，立即組織對原材料的選擇，積極實行見證取樣、試

24、驗。砼配合比按設(shè)計按規(guī)范要求，并參考以往的施工級配，考慮到可能遇到的氣候等外部條件的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計。配合比一經(jīng)確認后，即應(yīng)積極按要求備料，作好施工前期的準(zhǔn)備工作。二）、砼的供應(yīng)、攪拌方式：本工程全部采用商品砼。、砼輸送方式：大量砼有商品砼車送到各棟號，垂直運輸采用塔吊和井架。（三）、砼施工工藝（1） 、工藝流程：配合比原材料準(zhǔn)備外加劑混凝土運輸混凝土澆筑、振動混凝土攪拌混凝土布料 （2）、澆筑大體積基礎(chǔ)，應(yīng)分塊分層進行澆筑，每層高約900，每次澆筑寬1.5m左右，以一定的坡度循序推進，每層保護蓋住下層混凝土不超過初凝；為防止混凝土自流，使表面不平，采用支設(shè)模板隔擋，每段澆筑完后，立即

25、拆除支擋模板。（3）、澆筑混凝土落灰高度不宜超過2m，如超過2m，應(yīng)先鋪一層100厚的原混凝土配合比無石子的砂漿。（4）、梁、板、柱砼澆搗先清理工作面上各類垃圾，梁墻接頭部位留出清掃口，沖完畢后，加以封閉，清理重點在施工縫及梁底，注意梁底與梁側(cè)面振搗情況，振動器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件，樓板砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器或振動棒振實，用鐵扦尺檢查砼板厚度，振搗完后用長的木抹子抹平，在砼強度未達到1.2N/mm2 時不得在樓面安裝模板及支架.（5）、砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后根據(jù)現(xiàn)場實際情況開始養(yǎng)護。梁板結(jié)構(gòu)采用澆水養(yǎng)護。砼養(yǎng)護時間不小于7天。四）、砼結(jié)構(gòu)防裂縫處理1、 危害砼澆筑中的質(zhì)量問題，直接

26、影響砼結(jié)構(gòu)受力性能和砼強度，影響砼表面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、 原因分析砼離析：坍落度過大或過小，和易性差；縫隙夾渣：砼施工縫留置和處理不符合要求，縫隙夾渣；冷縫：出現(xiàn)施工冷縫；存在垃圾：未及時清除薄膜和松動的石子、雜物、垃圾等；級配不好：砼配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；下料不符：砼澆筑高度過大，一次下料過多，分層不清，振搗不實；骨架錯位：鋼筋骨架加工綁扎不準(zhǔn)，定位措施不力；無排氣孔：較大的預(yù)留洞，窗洞的下口模板無排氣口，砼澆筑有氣泡，形成孔洞；模板未濕潤：模板在澆筑砼前未提前濕潤，澆筑后木模膨脹，砼角被拉裂；支撐不夠：模板未經(jīng)設(shè)計計算，剛度不夠，支撐或拉結(jié)不足，造成墻、梁斷面尺寸鼓出，接頭歪斜等。3

27、、 防治措施 配比準(zhǔn)確：砼配合比由有資格的試驗室設(shè)計，所用材料必須檢驗合格，砼攪拌時必須嚴(yán)格下料，計量準(zhǔn)確；緩凝：商品砼應(yīng)據(jù)運距、交通條件、季節(jié)，采取加緩凝劑等措施，嚴(yán)禁二次加水；支撐計算：模板應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算，保證結(jié)構(gòu)尺寸和支撐牢固；設(shè)置氣孔：預(yù)留洞和門窗洞口模板，四角應(yīng)設(shè)斜撐，較大洞口底模要設(shè)排氣孔；接漿：為防止柱、墻爛根，對模板下口砼表面找平，抹5080mm水泥砂漿找平層；沖洗根部：在砼墻、柱、板已硬化的砼表面或施工縫處，對薄膜和松動的石子、垃圾應(yīng)清除，沖洗干凈；濕潤模板：砼澆筑前，對模板提前濕潤。砼自由傾落高度不得超過2000mm；振搗：砼應(yīng)分層澆注，連接振搗；下料：預(yù)留洞、門窗洞口澆筑砼

28、時，砼從洞口兩側(cè)同時下料，高度大體一致，從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。模板拆除：拆除砼側(cè)面非承重模板時，砼強度應(yīng)達到1.2Mpa以上才能進行.拆模時不能用力過猛過急,不能生撬硬砸.4、 砼表面缺陷的修整、處理表面缺陷：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、麻面、磨石的砼表面，先用鋼絲刷，將基層刷凈，用水沖洗，再用1：21：25水泥砂漿抹平；深層缺陷：面積較大的砼蜂窩、麻面、小孔洞，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和突出的石子，用鋼絲刷凈，壓力水沖洗，用比原砼強度高一級的細石砼堵塞、填實；質(zhì)量問題：對影響砼結(jié)構(gòu)較大的缺陷，如大面積孔洞、梁板處施工縫較嚴(yán)重縫隙夾層，須會同設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)單位，共同研究，

29、制定處理方案。五）、砼施工注意事項1、 按要求在現(xiàn)場對砼見證取樣、送檢。2、 梁、板交界處二次振搗，保證砼結(jié)構(gòu)整體性，板面一次性刮平二次收光，及時養(yǎng)護。3、 振搗砼時，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行振搗，禁止現(xiàn)場過振、漏振。4、 在雨天時，不宜露天澆筑，如無法避免，則應(yīng)對已澆搗的砼表面用編織布予以覆蓋，雨后清理面層，并按施工縫的要求進行處理后再進行砼的繼續(xù)澆搗。六）、砼工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。2、 砼配合比、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并作好施工日志。3、 砼應(yīng)振搗密實，無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)

30、象。4、 砼強度評定按國家GB50204-2001第四章執(zhí)行。5、 砼質(zhì)量評定按國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88第五章執(zhí)行。七）、主要安全技術(shù)措施1、 泵車應(yīng)放置平穩(wěn)，輪胎處墊三角木，以防滑動。2、 樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它保護措施。3、 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。（八）、文明施工措施1、 進出車輛必須進行沖洗，防止污染路面，保持現(xiàn)場排水溝的通暢，防止污水回溢。2、 砼澆完后，應(yīng)及時清理剩余的砼，防止砼結(jié)塊而影響現(xiàn)場通暢。 （四）、 砌筑工程本工程砌體材料采用煤矸石空心磚 一）、原材料準(zhǔn)備1、 混凝土砌塊和煤矸石磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致容重符合設(shè)計要求，有出廠合格證明及試驗

31、單，并說明制造日期和強度等級。2、 水泥品種與標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。3、 砂宜用中細砂，含泥量不應(yīng)超過5%。4、 石灰膏熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。5、 施工前，應(yīng)彈好建筑物的主要軸線和砌體的砌筑控制軸線邊線及標(biāo)高、門窗洞位置等，須復(fù)核無誤后方可施工。6、 砌塊砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌的煤矸石磚砌塊與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。7、 砌筑前砌塊需提出前一天進行澆水，使其充分濕潤，保證其粘結(jié)質(zhì)量。二）、砌筑工藝 砂漿的拌制：砂漿的攪拌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比，砂漿必須采用機械攪拌，拌和時間不得少于1. 5min

32、;排磚撂底：根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和砂縫大小，對每片墻進行預(yù)排，以借助實砌使用。砌筑：砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，然后將砌塊按預(yù)排圖就位，待就位后，即檢查其垂直、平整度，并加以較正，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊配合進行，豎向灰縫可用加漿法填塞飽滿。砌塊與柱相接：砌塊與墻、柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留拉結(jié)筋，鋪將時將鋼筋理直鋪平。砌塊與門、窗聯(lián)接：將預(yù)制好的木磚或鐵件按洞高2m內(nèi)每邊埋三塊、2m外每邊埋四塊，用作固定門框用，門窗洞上方過梁支座范圍內(nèi)應(yīng)用煤矸石磚砌自由式不少于四皮的實心磚墻，防止應(yīng)力集中出現(xiàn)裂紋。砌塊與梁、板底的聯(lián)接：在墻頂與梁

33、底（或板底）間。用粘結(jié)砂漿斜砌一層，黏土燒結(jié)磚上下頂緊、灌漿堵實。三）、砌筑要點1、 砌塊的品種、強度等級、容量等均必須符合設(shè)計要求；2、 砂漿品種符合設(shè)計要求、強度符合規(guī)范要求；3、 砌體砂漿必須密實飽滿，砌體無通縫；4、 拉結(jié)筋數(shù)量、長度、間距均要會合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；5、 構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙槎符合規(guī)范要求；6、 砌筑時，對設(shè)計的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)同時進行預(yù)留或預(yù)埋，不得事后鑿打。四）、砌筑安全技術(shù)措施1、 攪拌機的進料口上應(yīng)裝鐵柵欄保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩； 2、 攪拌前應(yīng)檢查攪拌頁有無松動或磨刮自身現(xiàn)象，出料機械是否靈活，機械運轉(zhuǎn)是否正常；3、 攪拌機拌葉達到正常

34、運轉(zhuǎn)后，方可投料，轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手或其他物體去刮拌和灰漿或材料。4、 出料時必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒，如遇故障或停電，應(yīng)拉閘將拌料清除。5、 砌塊應(yīng)提前濕潤，不應(yīng)到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。6、 運輸砂漿或砌塊時不得高速跑步，保持車距在2m以上；如遇坡，應(yīng)10m以上，禁止并行或超車。7、 塔吊用作垂直運輸時，其載重量不得超過吊運荷載能力。8、 禁止拋磚運送，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，不能過于集中。9、 活動腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，底部應(yīng)墊平，腳手板不得少于兩塊，端頭伸出支承桿約20cm，腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，腳手板上宜一塊板堆砌塊，一塊站人。四、下水溝施工（1）、老路面

35、拆除1、 拆除前在路中彈好墨線，用切割機順線切割，在用搗機破碎。管道溝開挖前，先摸清地下管線，以防損壞管線要繪制基坑開挖圖；施工時，按圖放樣開挖，在底板周邊必須留足工作面，周邊開挖排水溝；2、 管道溝開挖完后立即組織人員進行溝槽清理，干鋪碎石墊層，澆筑C15砼。（2）、基坑安全防護a、沿坑底周邊設(shè)一道防護欄桿，距坑邊0.5M，欄桿用紅白漆間隔涂刷顯目的花桿或架拉一道色帶。防護圍欄要牢固，要能承受不小于1千牛的外力，以防有人不注意掉入坑內(nèi)摔傷。b、設(shè)置圍欄高度為1.2M，欄桿應(yīng)設(shè)置兩道水平桿，下道0.6M高，上道1.2 M高，欄桿柱間隔不大于2M，上懸掛安全牌及夜間安全照明燈。 （3）、 施工排

36、水 排水溝應(yīng)布置在底板四周工作面以外，四周連通，溝坡要穩(wěn)定，決不允許在基坑中間挖排水溝。溝底應(yīng)比基坑底板底面超深3050CM。并設(shè)置排水井與排水溝相連，排水井深度要低于排水溝50CM以上。施工期間，機泵排水要有專人清理疏通龍溝，確保排水暢通，達到底板無水。地平面可采用挖臨時排水溝或筑土堤等措施，阻止場外水流入施工場地。 （4）、 回填土 、對填方基底和隱藏工程要先進行檢查和中間驗收并作好記錄。 、回填土需做到：填土前必須清除碎磚石等雜物，并排除積水。從低處開始，平坯上土，每層上土厚度不超過2030CM，夯打三遍以上，回填土要逐坯夯實，靠墻邊用木棒、石槌仔細夯實，回填土密度應(yīng)達設(shè)計要求。（二）、

37、道路基礎(chǔ)處理（1）、采用碎石填平路基。、在路基上進行中線測量，敷設(shè)適當(dāng)樁距的中心樁，并在路面邊緣處設(shè)置導(dǎo)線樁。、清除路面范圍內(nèi)的雜物，原路砼面有局部路基坑洼找平，溫軟、彈簧、應(yīng)挖開晾曬，在土壤最佳含水量時回填壓實。（2）碎石找平層、用碎石按松鋪計算碎石所需數(shù)量,運至路基上,分段堆放.、將準(zhǔn)備好的碎石按松鋪厚度一次鋪足, 松鋪系數(shù)為1.2-1.3左右,用18T壓路機壓實,壓實厚度符合設(shè)計要求,壓實密度不得低于93% 。（3）、模板安拆1、模板采用鋼模板，用200mm40槽鋼制成，長4m，高度與混凝土板厚度一致。2、模板高度的允許誤差為+2mm，企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模板+1mm。3、立

38、模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯茬和高低不平的現(xiàn)象。模內(nèi)側(cè)要清潔，與混凝土接觸的表面涂隔離劑。4、支模時用1850cm鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅間距不大于60cm，內(nèi)側(cè)鐵撅間距不大于1.2m，外側(cè)鐵撅頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵撅要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅固，鐵撅與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加擋板，長度不小于80cm，以避免錯口。5、模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定拆除時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。（1）允許拆模時間，自混凝

39、土成型后至開始拆模時計算。（2）使用礦渣水泥時。允許拆模時間宜延長50%100%。拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。（三）、砼路面施工1、砼強度等級: C252、砼試配與選料（1）、砼試配與選料：嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求控制原材料質(zhì)量，結(jié)合招標(biāo)單位質(zhì)控材料一覽表，選用級配良好，各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，水泥以選用同品種、同標(biāo)號、同一生產(chǎn)廠家為好，各種外加劑也應(yīng)選同品種，同一生產(chǎn)廠家的，一次澆筑量應(yīng)備足，所選用的原材料必須檢驗合格后才能使用。3、 混凝土采用商品砼。4、 混凝土拌和物的攤鋪和振實（1）、混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整。

40、潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。（2）、在鋪前縱向企口縫及路面與收水井、檢查井的接縫處，應(yīng)全面均勻涂抹刷瀝青油，縱縫混凝土刷油應(yīng)在表面稍干時進行，（此時混凝土板應(yīng)暫停養(yǎng)護）。（3）、混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。（4）、混凝土拌和物的振搗；混凝土板在靠邊、角處應(yīng)先用插入式振搗器順序前進，其移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，至模板距應(yīng)不大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。再用功率不大于2.2kWh平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動，按順序前進。每次需重疊1/3或1020cm，然后縱向一行一行地

41、由邊向路中央移動振實。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。用平板式振搗器振搗時。不宜少于15s；水灰比小于0.45時。不宜少于30s；用插入式振搗器時，不宜少于20s。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并隨時檢查模板，如有松動、變形、下沉應(yīng)及時糾正。在振實和大致振平后，即用振動夯松（振動梁）往返振刮23遍，使表面泛起整平趕出氣泡，前進速度以1.21.5m/min為宜。跟锨人員見有不平之處應(yīng)及時挖填補齊，填補時要用碎石較細的混凝土拌和料，嚴(yán)禁用純砂漿填補找平。振實夯板操作時，應(yīng)平行移動，不允許中途停留，夯板底不得傾斜。振動夯板（振動梁）刮平后，再用滾漿筒進

42、一步回拉提漿整平，設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時必需經(jīng)常檢查振動梁底面的平整。混凝土板的攤鋪振實工作應(yīng)連續(xù)進行， 不得中途間斷，若遇特殊原因被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板，應(yīng)用濕布覆蓋，在初凝時間內(nèi)恢復(fù)施工時，應(yīng)將此處混凝土耙松補漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時間，應(yīng)作施工縫處理施工縫應(yīng)廟在在縮縫處，若無法設(shè)在伸縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板在正中部位。超過初凝時間的混凝土混合料，嚴(yán)禁使用嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必需清除。5、 混凝土板抹面及拉毛（1）、必需嚴(yán)格掌握混凝土收水時間，及時做好收水抹面工作，以增強抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須

43、在整乎完畢后的15min（根據(jù)氣候掌握）后進行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。第二、三遍繼續(xù)驅(qū)除泌水外，并應(yīng)進行整平抹面工作。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤時，應(yīng)趁時機進行第四遍抹面。把混凝土表面砂漿進一步擠壓緊密。（2）、在接縫處尤應(yīng)注意整平。相鄰板面高差不應(yīng)大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也應(yīng)對板面隨時用3m直尺檢查平整度。及時作必要修正。（3）、抹面工作必須在工作橋上進行。嚴(yán)禁站在混凝土板上操作。（4）、人工抹面中禁止采用灑水、撒干水泥、鋪漿等方法找平，一切修鋪工作應(yīng)在抹面前作好。（5）、拉毛：抹面后沿橫坡方向采用機具壓紋，壓紋深度一般為13mm，其上口稍寬于下口。6、接縫施工（1）、膨脹縫脹縫

44、宜的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求確定。脹縫的填縫板設(shè)置于混凝土板脹縫的下部，其高度為混凝土板厚的2/3，上部1/3處預(yù)埋木板制成的臨時嵌縫條，在面層收水抹面時輕輕提起取出，填縫板和臨時嵌縫板的接觸面必需緊密，以防澆筑混凝土?xí)r砂漿流入影響脹縫作用。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫的上口邊緣應(yīng)用邊角抹子抹成圓角，縫隙上部應(yīng)澆筑填縫料。脹縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或交錯布置。固定后的傳力桿必需平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定可采用頂頭木模固定或支架安裝的方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫，傳力桿長

45、度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位，也可用定位板固定。澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土和物至板面，振搗密實后抽出端頭擋板，空隙部分填鋪混凝土拌和物，并用插入式振搗器振實。（2）、伸縮縫縮縫的施工辦法采用切縫法。切縫法施工，宜在混凝土強度達到設(shè)計強度25%30%時即應(yīng)進行鋸縫，切不可延誤鋸縫時間，以免板自行斷裂。施工時可每隔2030mm先鋸一條縮縫，再補鋸其中縮縫。鋸縫深度為40mm，縫寬為5mm。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土層。（3）、施工縫施工縫的位置宜與脹縫與縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。（4）、縱縫施工縱縫采用平縫施工工藝，對

46、已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定濃度和縫槽。縱縫的拉桿應(yīng)相鄰兩板各占一半長度，中間設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿設(shè)計位置放樣打眼。7、 混凝土板養(yǎng)護混凝土板的養(yǎng)護采用塑料薄膜養(yǎng)護，塑料薄膜養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗確定。薄膜溶劑一般具有易易燃或有毒等特性，應(yīng)做到貯運和安全工作。（2）、塑料薄膜養(yǎng)護采用噴灑法，當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時，應(yīng)立即進行噴灑。（3）、噴灑厚度宜以能形成薄膜為度，用量控制在0.20.5kg/m2左右，不同養(yǎng)護劑應(yīng)采用不同用量。（4）、在高溫、干燥、刮風(fēng)時，在噴膜前后應(yīng)用遮陰棚或

47、其它措施加以遮蓋。（5）、養(yǎng)護期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整，當(dāng)破塑時應(yīng)立即修補。薄膜噴灑后3d內(nèi)應(yīng)禁止行人通行。養(yǎng)護期間和填縫前禁止一切車輛行駛。（6）、如成膜前遇雨淋，雨后應(yīng)補噴。拆除邊模后邊部亦補噴塑料薄膜溶液。8、 填縫（1）、混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，常用的填縫材料可按本規(guī)范附錄選用。（2）、填縫采用灌入式填縫施工。灌注填縫材料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫材料應(yīng)與混凝土壁粘附近緊密不滲水。填縫材料的灌注高度夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面（約23mm）。熱灌填縫材料加熱時應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁

48、。施工完畢應(yīng)仔細檢查填縫材料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤使其粘結(jié)緊密。9、 質(zhì)量保證 （1）為幫保證混凝土施工質(zhì)量達到施工詳圖和本條款規(guī)定的要求，我們將對混凝土的原材料，配合比、施工過程各主要環(huán)節(jié)及硬化的混凝土質(zhì)量進行嚴(yán)格的控制和檢查。所進行的檢查試驗，按本條款規(guī)定所必須的混凝土質(zhì)量控制和檢查工作。 （2）配制混凝土所用水泥，應(yīng)按本規(guī)范第6.4條規(guī)定進行試驗檢查，檢查項目為：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性。必要時，應(yīng)增加稠度、細度、比重和水化熱試驗。 （3）摻用的煤灰等混合材料，每使用100-200t，應(yīng)抽樣檢查其細度，需水量比、燒矢量、摻混合材的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強度等。對于細度和

49、需水量比，每天至少檢查一次，連續(xù)10個樣品中，其個別樣品的細度與平均值相差應(yīng)不大于10%-15%。 （4）配制混凝土所使用的外加劑應(yīng)有出廠合格證。當(dāng)儲存時間長，對其重量有懷疑時，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量鑒定。嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑。現(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，5T為一取樣單位，加氣劑以200Kg為一取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。 （5）拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水應(yīng)每季度檢查一次。在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應(yīng)隨時進行檢查。 （6）砂、石骨料的檢查、在篩分場應(yīng)檢查各級骨料的超徑，含泥量，砂的細度模數(shù)等，每班檢查一次。、在拌和場應(yīng)檢查砂，碎（卵）石的含水量，砂的細度模數(shù)，經(jīng)

50、及骨料的含泥量、超遜徑。砂、石的含水率變化每班應(yīng)檢查二次，宜分別控制在0.2時，則需調(diào)整混凝土的配合比。骨料的超徑、含泥量每班應(yīng)檢查一次。此外，每季度應(yīng)對骨料進行一次全分析檢查。（7）在拌和廠應(yīng)檢查各種原材料的配合量，每班至少三次。衡量應(yīng)隨時校正。為保證混凝土拌和均勻，應(yīng)經(jīng)常檢查拌和時間是否符合規(guī)定，每班至少抽查二次。同時對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣，每個試樣不少于30kg，測定砂漿容量，其差值應(yīng)不大于30kg/m3。用洗分析法測定粗骨料在混凝土中所占的百分比，其差值不應(yīng)大于10%。 （8）混凝土坍落度的檢查，每班在機口應(yīng)進行四次，在倉面應(yīng)進行兩次。此外，在取樣成型時，應(yīng)同時測定坍落度。

51、實測混凝土的坍落度與要求坍落度的偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。（9）摻外加劑的混凝土，每班至少應(yīng)檢查二次含氣量，其變化范圍應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)。(10)現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量檢驗,以標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土抗壓強度為主。必要時，尚需作抗拉，抗凍、抗?jié)B等試驗。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆摸，吊運及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)采用與借結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度。（11）用于檢查混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，不得任意挑選。試件的留置，應(yīng)符合規(guī)定：每一工作至少成型試件一組。第三章、安全生產(chǎn)管理措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必需認真貫徹

52、“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，廣泛應(yīng)用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：（一）、 安全生產(chǎn)管理加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析形勢，研究解決施工中存在的問題。建立健全各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。1、 安全生產(chǎn)措施、建立定期的安全檢查與獎罰制度。我單位對工地安全生產(chǎn)實行月檢，項目部日檢，對檢查出的安全隱患，實行定人，定時間、定措施，落實改革，對于違章人員按規(guī)定實行經(jīng)濟和行政處罰。2、 各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。

53、3、 安全教育要經(jīng)常化、制度化，提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。對特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對新職工及合同工必須進行項目部、工區(qū)和班組三級安全教育和定期培訓(xùn)；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強全員安全和產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落實到實處。4、 嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5、 施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)牌。6、 加強安全防護，設(shè)置安全防護標(biāo)志，施工作業(yè)設(shè)立安全標(biāo)桿、安全網(wǎng)。還應(yīng)有保衛(wèi)人員24小時

54、值班。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對違章作業(yè)又不聽阻都將從嚴(yán)懲處，絕不姑息遷就，創(chuàng)造一個重視安全、處處遵章、文明施工的環(huán)境。7、 抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。在行人道路處開挖基坑及施工危險地段要設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生。8、 認真做到防洪、防火、防雷工作，駐地和庫房遠離洪區(qū)，重點設(shè)備，重點防護對易燃、易爆、有毒器材按有關(guān)規(guī)定妥善保管，登記造冊放置，責(zé)任落實到人，徹底消除不安全因素。9、 定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機具設(shè)備和勞動保護用品。（二）、 施工安全用電和電氣防火措施1、安全用電措施(1)、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點

55、直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。A、保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；B、保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；C、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接；D、保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；E、電氣設(shè)備的正常情況下不帶

56、電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護接零；F、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。(2)、配置漏電保護器A、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；B、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；C、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容

57、量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。(3)、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱 分配電箱 開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能超過三米，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。(4)、外電保護A、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；B、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米；(5)、配電系統(tǒng)A、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；B、開

58、關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；C、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；D、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；E、帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；F、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負責(zé)；G、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；H、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；I、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到：、停電；、懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；、由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修；、檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具

59、；、有組織和專人統(tǒng)一指揮。(6)、照明A、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；B、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；C、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V；D、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。(7)、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓(xùn)。 2、安全用電組織措施(1)、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。(2)、建立技術(shù)交底制度。向

60、專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。(3)、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。(4)、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。(5)、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人

61、員、程序、方法、注意事項和防護措施等。(6)、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-88建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。(7)、建立安全用電責(zé)任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。(8)、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。(9)、強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。 3、電氣防火技術(shù)措施(1)、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠的保護。(2)、在電氣裝置和線路周圍不堆放

62、易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。(3)、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。(4)、加強電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。(5)、合理設(shè)置防雷裝置。 4、電氣防火組織措施(1)、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。(2)、建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。(3)、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。(4)、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。(5)、強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊伍。4、現(xiàn)場消防措施1、建立消防組織，設(shè)立防火小組和消防小分隊，

63、進行防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患。2、編制防火技術(shù)措施。3、按要求配置滅火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池。并時刻保證消防通道的暢通。5、現(xiàn)場禁止使用明火，動火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。6、工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得亂拉電線。7、材料保管：對儲存物品進行火災(zāi)危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應(yīng)單獨設(shè)庫存放。8、木工作業(yè)棚防火：采用阻燃材料搭設(shè)，電氣設(shè)備應(yīng)密封或采用防爆型，防止電線短路。用電設(shè)備過載運行，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙生火；配備足夠的滅火器材。9、電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發(fā)生器與氧

64、氣瓶距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離，焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)前應(yīng)有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理燃物，切斷電源、氣源。10、熬制瀝青防火：應(yīng)在指定地點（遠離建筑物和易燃材料30M外）。11、涂噴漆作業(yè)防火：保證場所通風(fēng)良好；禁止焊割作業(yè)同時或同部位上下交叉進行；浸有涂料稀釋劑的破布、棉紗、手套和工作服等應(yīng)及時清除，防止堆放生熱自燃。12、項目部設(shè)立消防組織機構(gòu)。5、分項工程安全技術(shù)措施1）、安全技術(shù)交底制度(1)、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計，向參加施工的職工認真進行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。(2)、每

65、個單項工程開始前，必須重復(fù)交代單項工程的安全技術(shù)措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。(3)、實行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負責(zé)人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務(wù)時，必須填寫安全技術(shù)交底卡。 2）、分項工程安全技術(shù)措施(1)、地面工程（細石混凝土、水泥砂漿）安全技術(shù)措施A、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。B、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線，不準(zhǔn)把衣物等掛在電線上。（三）、 機械設(shè)備安全1、 所有施工設(shè)備和機具在使用時均勻必需由專職人員負責(zé)進行檢

66、查、必要的試驗和維修保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必需經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。2、 駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員應(yīng)作好例保和記錄。3、 各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋等要齊全可靠。4、 機械與輸電線路（垂直、水平方向）須按規(guī)定保持距離。5、 作業(yè)時，機械停放穩(wěn)定，臂桿幅度指示器靈敏可靠。6、 電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、 各類機械掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。8、 必需嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中的操作后設(shè)備的清潔潤滑、堅固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。

67、9、 機械設(shè)備夜間作業(yè)必需有充足的照明，夜間施工要有良好的照明設(shè)備。四、文明施工保證措施文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，我們將它貫穿于施工管理的全過程，并且爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場”，采取相應(yīng)的管理措施見下（一）、 文明施工1、 嚴(yán)格按照政府有關(guān)條件做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化”、現(xiàn)場“景觀化”。2、 門前實行“三包”，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。3、 施工工人操作地點和周圍必需清潔、整齊，做到干活腳下清、活完場地凈。4、 鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放，并排牌標(biāo)明規(guī)格，成型鋼筋必需標(biāo)明使用部分。5、 施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標(biāo)語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)

68、上干凈。6、 運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施，防止泥漿等隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。（二）、 管理措施： (1) 貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。 (2) 按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。 (3) 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號等。施工單位負責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)牌的保護工作。 施工現(xiàn)場的主要管理要員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。 (4) 施工現(xiàn)場的用電線路

69、，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。 (5) 施工機械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。 (6) 保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。 (7) 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消險隱患，保證其安全有效。 (8) 職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)待應(yīng)

70、當(dāng)符合衛(wèi)生要求。 (9) 做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。 (10) 嚴(yán)格依照中華從民共和國消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲存，使用易燃易爆器材時，施工單位應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。 (11) 遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環(huán)境的污染和危害。 （12）、為了降低施工中噪聲對環(huán)境的影響，采用如下措施：、通過統(tǒng)籌安排，合理計劃，最大限度地減少夜間施工的時間和次

71、數(shù)；(13) 搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響，我公司由專人負責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程，隨時聽取有關(guān)方面對我施工的意見和建議，并在可能的情況下加以改正，滿足有關(guān)部門的要求，使工程能順利進行。第四章、質(zhì)量保證措施（一） 工程質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量達到合格等級。（二） 工程質(zhì)量管理體系1、建立質(zhì)量管理機構(gòu)公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和“一票否決制度精心組織、精心施工確保工程質(zhì)量達到合格率為100%。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的

72、作用，保證工程量合格，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。2、建立工程質(zhì)量保證體系（1）、在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以項目副經(jīng)理、項目工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工的項目的工程質(zhì)量。（2）、質(zhì)量保證體系我單位已通過了質(zhì)量體系認證中心的換證復(fù)評工作，繼續(xù)保持了ISO9001質(zhì)量體系認證證書的有效性，這表明我單位具有完善的質(zhì)量保證體系和較高的管理水平，具有保證工程質(zhì)量的能力。（3）、質(zhì)量管理制度我單位接受業(yè)主委托的當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理人員的全面監(jiān)督，在施工中按監(jiān)理規(guī)程中規(guī)定的報驗程序執(zhí)行，本

73、著為用戶提供優(yōu)質(zhì)工程和服務(wù)的原則，走質(zhì)量興業(yè)之路與各方一起同心協(xié)力，建好工程。、我單位派駐此項目工地的質(zhì)量檢查人員均為經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格取得證書并且實踐經(jīng)驗豐富的資深檢查員，由單位授權(quán)從工程開工至竣工駐現(xiàn)場全方面直接監(jiān)督檢查，為嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)未經(jīng)其簽字認可，任何人不得擅自做主進入下道工序施工，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。、我單位制定了監(jiān)督檢查管理規(guī)定，規(guī)定單位定期進行質(zhì)量全面檢查，由分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師組織，各有關(guān)科室人員參加，并將其結(jié)果全單位下發(fā)通報，獎優(yōu)罰劣，實行宏觀監(jiān)督；各有關(guān)業(yè)務(wù)人員參加，填寫質(zhì)量體系運行監(jiān)督檢查記錄及質(zhì)量計劃實施檢查記錄，以求層層把關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)問題，全面提高工作質(zhì)量。（三）

74、計量保證措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行公司的講師檢測網(wǎng)絡(luò)。2、 材料由試驗員和見證人共同取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。3、 砼攪拌嚴(yán)格按配合比投料，砂、石要每盤過磅。4、 現(xiàn)場設(shè)立砼快速測強點，由試驗員負責(zé)操作。5、 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、地磅等計量工具由項目技改計量工長負責(zé)按規(guī)定送法檢驗單檢校。（四） 原材料設(shè)備保證措施1、 對原材料質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品半成品就先檢驗后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進場。2、 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部分，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、 對材料質(zhì)量證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)

75、及時送檢，未經(jīng)檢驗合格后，不得使用。4、 各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防久銹蝕和污染。（五） 質(zhì)量檢測措施一、 質(zhì)量管理和保證我單位制定了從開工到竣工各個階段各個環(huán)節(jié)的工作制度（工作程序）， 多年來運行良好，對保證工程質(zhì)量起到重要作用。（1）、合同評審制度。在合同簽訂前（包括投標(biāo)前）對合同條款進行細致的分析、研究，保證對合同要求準(zhǔn)確理解和全面滿足；在施工過程中，對一切與合同變更有關(guān)的信息進行及時反饋和處理，以保證履約能力為準(zhǔn)則。（2）、文件資料管理制度。對施工中涉及的一切文件和資料進行有效的控制，使管理工作日益規(guī)范。（3）、物

76、質(zhì)采購管理制度。主要材料采購前通過調(diào)查貨源、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平、歷史業(yè)績抽取樣品經(jīng)驗等手段確定供貨單位或供貨廠家，簽訂供貨協(xié)議，并在使用過程中加強質(zhì)量跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時更換供應(yīng)商。供應(yīng)商的合格評定由授權(quán)的業(yè)務(wù)負責(zé)人或項目經(jīng)理批準(zhǔn)，其它人不擅自改變供應(yīng)商進行采購。（4）、材料標(biāo)識和可追溯性制度。對進入施工現(xiàn)場的各種原材料、半成品認真清點分類堆放，并妥善保管材料員交來的隨行記錄，實行掛牌標(biāo)識制度，標(biāo)識清晰、醒目不易混淆，對結(jié)構(gòu)材料、防水材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)件、隱蔽工程使用新技術(shù)的部位，易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序及質(zhì)量計劃中就界定關(guān)鍵和特殊工序等有可追溯性要求的產(chǎn)品及部位在各施工過程中，認真填寫齊全的施

77、工記錄，而且建立施工前的人員資質(zhì)、設(shè)備鑒定及質(zhì)量控制方案，審核、監(jiān)控記錄的以實現(xiàn)其追溯性。項目部不定期抽查標(biāo)識及各種記錄，單位定期不定期組織檢查。（5）、施工準(zhǔn)備管理制度。有計劃、有目的系統(tǒng)性地做好工程開工前的各項準(zhǔn)備工作，以保證工程按要求順利開工和工程施工過程的質(zhì)量等。（6）、施工設(shè)備管理制度。項目部建立設(shè)備使用臺帳，所有設(shè)備實行分級保養(yǎng)制，每班填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)日記，每月編制保養(yǎng)計劃，按規(guī)定時間進行各級各類保養(yǎng)，填寫保養(yǎng)記錄；焊機等特殊設(shè)備在使用前進行保養(yǎng)及設(shè)備能力鑒定，其操作者均是經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。（7）、施工過程管理制度。直接施工工序過程是形成工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是施工現(xiàn)場質(zhì)量管理的主

78、要環(huán)節(jié)。主要包括技術(shù)交底制，三檢制、技術(shù)復(fù)核制、關(guān)鍵、特殊過程控制等，其各控制方案具體要求為：總工程師向項目主任工程師書面交底，項目主任工程師對分部工程及此工程涉及到的“四新技術(shù)”應(yīng)用向工號技術(shù)員、工長書面交底，工號技術(shù)員、工長將所有分項工程經(jīng)項目主任工程師審批后，方可向相關(guān)施工作業(yè)班組成員進行技術(shù)交底，以上的三級交底均履行簽字手續(xù)；施工中各分項工序?qū)嵭杏砂嘟M質(zhì)量檢查員進行的自檢制，由操作者相互執(zhí)行的互檢制以及由工長、技術(shù)員、專職檢查員、班組長參加的上、下工序交接檢等“三檢制”。沒有班組自檢記錄的工序不予驗收、結(jié)算、對焊接、砼澆筑等特殊工序施工前對焊接設(shè)備、攪拌設(shè)備、運輸設(shè)備能力鑒定，對焊工等

79、操作人員進行資格審查、考核，保證工序能力。二、項目質(zhì)量檢測的具體措施1、各級、各部門的質(zhì)量職責(zé)（1）、項目經(jīng)理部的質(zhì)量職責(zé)、基本職責(zé)：強化監(jiān)控，宏觀控制服務(wù)現(xiàn)場，搞好協(xié)調(diào)。、 加強對施工的監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)。、 編制和落實職工教育和培訓(xùn)計劃，不斷提高職工隊伍的整體素質(zhì)。選聘合格的操作人員上崗。、 重合同、守信譽，認真履行合同。負責(zé)提供物質(zhì)保障和技術(shù)支持。、 編制和實施項目的總體管理方案和施工計劃，制定和落實技術(shù)、質(zhì)量、工期、降低成本、安全生產(chǎn)、文明施工等各項科學(xué)管理措施，嚴(yán)格管理，合理計劃，組織和調(diào)度進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素，保證項目質(zhì)量、工期、效益、安全等目標(biāo)的實現(xiàn)。、 認真執(zhí)行國家及

80、企業(yè)的各項規(guī)章制度和專業(yè)管理辦法，抓好各項基礎(chǔ)管理工作。加強對工程質(zhì)量的管理，對施工進行有效的監(jiān)督、控制和管理。（2）項目經(jīng)理部質(zhì)量管理的主要內(nèi)容、針對工程特點和合同要求，根據(jù)工程的施工組織設(shè)計和質(zhì)量策劃，設(shè)計項目質(zhì)量目標(biāo)。、編制以質(zhì)量為第一要素的項目施工組織設(shè)計。、正確設(shè)立質(zhì)量管理點。明確項目部內(nèi)部質(zhì)量職責(zé)分配，建立質(zhì)量現(xiàn)任制度及考核度。、嚴(yán)格執(zhí)行各工序操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)國家施工及驗收規(guī)范，對各分部分項工程質(zhì)量進行檢驗、控制。、完成質(zhì)量記錄，建立質(zhì)量檔案，做到質(zhì)量可靠追蹤。、制定落實質(zhì)量獎懲辦法，實施質(zhì)量一票否決權(quán)。、對進行的設(shè)備、材料質(zhì)量和數(shù)量今年性嚴(yán)格驗收，妥善保管，合理利用。、建立質(zhì)

81、量成本制度，提高建筑產(chǎn)品工序一次合格率。（3）項目經(jīng)理主任工程師質(zhì)量職責(zé)、對本工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負全部技術(shù)責(zé)任，督促各級人員行使質(zhì)量責(zé)任。、組織貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、負責(zé)組織分級編制審定工程施工。、組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、特殊過程的施工方案。負責(zé)組織開展QC小組攻關(guān)活動。組織科技發(fā)展規(guī)劃和新材料、新工藝、新設(shè)備在本工程施工中的應(yīng)用。、不斷改進施工方案的施工方法，采取有效技術(shù)措施，確保工期、進度、質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求。、對檢測、實驗手段、管理制度，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。、重視用戶和投訴處理，負責(zé)組織不合格工程的原因分析、評定和糾正，預(yù)防措施的制定、實施；主持重點質(zhì)量事故和重要質(zhì)量

82、問題的調(diào)查處理與改進。（4 ）作業(yè)隊長質(zhì)量職責(zé)、負責(zé)施工準(zhǔn)備工作，審核施工組織計劃及開復(fù)工報告。、檢查測量情況，對工程組織測量復(fù)測。、負責(zé)測量、實驗器具的使用情況檢查、配置能力分析。、對工程質(zhì)量不合格品進行處理。、負責(zé)施工管理的各項技術(shù)交底工作，負責(zé)現(xiàn)場工作人員材料、機械、環(huán)境、施工方法的檢查工作。、參加質(zhì)量策劃，安排施工順序，負責(zé)施工組織設(shè)計的實施工作。 、下達雨季施工措施，并組織實施。、負責(zé)采購文件的檢查指導(dǎo)工作。、負責(zé)半成品、結(jié)構(gòu)件的標(biāo)識管理、檢查工作，負責(zé)標(biāo)識文件制定。、負責(zé)關(guān)鍵和特殊過程的控制管理工作，收集各種資料進行過程能力的認可。、負責(zé)各種質(zhì)量記錄的管理工作。、負責(zé)產(chǎn)品交付后的服

83、務(wù)工作，進行質(zhì)量回訪、投訴、處理、調(diào)查客戶意見的組織管理工作。（5）技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)、負責(zé)圖紙會審和技術(shù)交底工作。竣工文件的指導(dǎo)審查歸檔工作。、負責(zé)實施性施工組織設(shè)計、安全設(shè)計、各種技術(shù)組織措施的制定。、負責(zé)工程技術(shù)總結(jié)、科研和新工藝、新材料的收集、整理、總結(jié)。、負責(zé)項目質(zhì)量計劃的管理、修訂、更改和執(zhí)行工作。、負責(zé)施工管理和技術(shù)管理中的作業(yè)指導(dǎo)編制、更改、實施工作。、負責(zé)統(tǒng)計技術(shù)的運用管理和指導(dǎo)工作。（6）資料員質(zhì)量職責(zé)、負責(zé)施工技術(shù)管理文件、資料、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、空白表的打印、建帳、登記、造冊、保管、標(biāo)識和收發(fā)工作。、負責(zé)竣工文件收集、整理和建擋工作。、負責(zé)合理化建議和科研項目的資料整理。、負責(zé)描

84、圖、曬圖及各種臺帳的建立工作。（7）實驗員質(zhì)量職責(zé)、負責(zé)原材料、構(gòu)、配件和施工過程中的檢驗、實驗工作，保管實驗報告。對實驗不合格的產(chǎn)品，及時上報總工、質(zhì)檢工程師，分析原因，通知施工班組改正。、負責(zé)糾正措施所必須的實驗工作，保管實驗報告。 、負責(zé)實驗設(shè)備的校準(zhǔn)、標(biāo)識、保養(yǎng)與管理。（8）質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)、負責(zé)項目施工的質(zhì)量檢查記錄。經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握工程的質(zhì)量動態(tài)。下發(fā)不合格的整改通知單。、按規(guī)定檢查各工種操作質(zhì)量原始記錄，及時向上級反饋質(zhì)量信息。、負責(zé)本單位檢驗器具的建檔、定期校準(zhǔn)、標(biāo)識工作。、掌握質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法、計算、分析、運用。、負責(zé)施工項目上手特殊工種人員上崗工作。、參與質(zhì)量事

85、故的調(diào)查處理工作。、通過工程項目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)指揮，實施動作，嚴(yán)格ISO9001程序進行質(zhì)量管理，這是質(zhì)量保證措施的關(guān)鍵所在。1、 施工準(zhǔn)備進程的質(zhì)量檢測措施（1）、按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案準(zhǔn)備工作。（2）、搞好圖紙會審和技術(shù)培訓(xùn)工作。對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝組織有關(guān)施工人員認真學(xué)習(xí)。（3）、按施工組織設(shè)計和施工總平面布置進行場地布置和建點工作。經(jīng)理部全部管理人員配齊并履行自己的質(zhì)量職責(zé)。（4）、做技術(shù)交底工作，總的施工控制是各分項、分部工程都做好技術(shù)交底工作，使各級管理人員和施工做到心中有數(shù)。（5）、對于砼、模板、鋼筋綁扎等關(guān)鍵過程加強控制，制訂好作業(yè)指導(dǎo)書，推行全面質(zhì)量管理，分別建立QC

86、小組，各小組均制定自己管理目標(biāo)，以便遵照執(zhí)行和檢查，開展群眾性的攻關(guān)活動。（6）、材料采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，建立合格分供方檔案備查，對不合格產(chǎn)品杜絕使用，進場材料不僅有出廠合格證明文件，并有專人、專帳、專庫管理。建立相應(yīng)的管理制度。（7）、根據(jù)施工組織設(shè)計，合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保證機械設(shè)備的良好狀態(tài)。本工程選用機械設(shè)備性能優(yōu)良、運轉(zhuǎn)良好的設(shè)備。（8）、做好各工程、各工序的接口工作，根據(jù)施工總進度計劃，明確各工程的開工時間和要求完成時間，并明確其質(zhì)量和施工技術(shù)要領(lǐng)。三.施工過程中的質(zhì)量檢測措施（1）、質(zhì)量管理點的原則：在工期、工序交接、測量放線、砼模板、鋼筋連接、設(shè)備安裝等等

87、管理點設(shè)立質(zhì)量管理小組，由專人控制各管理點的施工質(zhì)量。（2）、根據(jù)各管理小組工作特性，確定各小組的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理措施，明確各自的質(zhì)量責(zé)任。（3）、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。由專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員作為中心負責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)。決策機構(gòu)對質(zhì)量異常情況迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息給執(zhí)行機構(gòu)。（4）、在施工中，對于每道工序，每個操作人員，做到質(zhì)量工作的“三落實”即：、施工前，施工管理人員對施工班組進行書面技術(shù)交底，使每個操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求。、施工過程中施工管理人員隨時檢查指導(dǎo)施工，將日常檢查和月檢查結(jié)合進行，使質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。、每道工序施工結(jié)束

88、后，及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接。上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行獎優(yōu)罰劣，強化施工人員質(zhì)量意識。（5）、采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖，使質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)。（6）、嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)過程，有秩序開展質(zhì)量管理小組活動，其步驟是：找出問題分析問題找出主要影響因素擬定措施認真執(zhí)行措施檢查效果總結(jié)經(jīng)驗納入標(biāo)準(zhǔn)處理遺留問題，轉(zhuǎn)入下期循環(huán)全面推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一現(xiàn)場生產(chǎn)、管理（7）、發(fā)揮我單位計量、試驗、科研方面的優(yōu)勢，并用于現(xiàn)場發(fā)揮成效。、計量工作的重點放在各種配合比的設(shè)計、砂、石計量方面，并保證所有測量、計量器具的準(zhǔn)確性。、工程試驗把好原

89、材料的取樣、檢驗關(guān)，嚴(yán)格配合比設(shè)計，并及時注意施工時的調(diào)整，按規(guī)定做好試件，按要求進行試件的養(yǎng)護、試壓。、將我單位擁有的科研成果應(yīng)用于本工程的施工中，并根據(jù)施工實際，開發(fā)新的施工技術(shù)。（8）、執(zhí)行設(shè)計文件審核制度。分項工程進入施工狀態(tài)前由總工程師負責(zé)組織人員復(fù)審，發(fā)現(xiàn)問題及時報業(yè)主協(xié)商解決。（9）、實行開工許可制、工序作業(yè)條件認可制、施工過程監(jiān)控和工程質(zhì)量樣板制，確保工序能力和作業(yè)質(zhì)量符合質(zhì)量目標(biāo)要求。（10）、對于進場物資除要求合格外，送有關(guān)檢驗試驗單位復(fù)驗。對不合格物資作好標(biāo)識、拒收或組織退場，防止流入工序之中。（11）、對于現(xiàn)場使用的施工設(shè)備，按三級保養(yǎng)制度予以保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備的持續(xù)

90、生產(chǎn)能力。（12）、施工過程中使用的測量和檢測儀器，是經(jīng)計量簽定部門檢驗合格并精度要求相一致的儀器，保證測量和實驗數(shù)據(jù)的有效性。（13）、參加施工的技術(shù)工人的技藝水平均與本工程的要求相一致，并按有關(guān)規(guī)定持證上崗。（14）、嚴(yán)格按施工圖及施工驗收規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正措施。屬設(shè)計問題立即報告監(jiān)理工程師或業(yè)主方，待有明確指示后實施。（15）、凡屬隱蔽工程，執(zhí)行隱檢制度時，施工人員做好預(yù)檢、隱檢、記錄，質(zhì)量檢察員做好復(fù)檢工作，并請監(jiān)理工程師到場終檢和確認。（16）、在本工程的施工中，積極開展施工現(xiàn)場綜合管理考評活動，根據(jù)施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)及考評辦法，分施工管理、工程質(zhì)量、施工安全、文明施工管理

91、和業(yè)主單位，對本工程施工進行全方位控制，保證工程質(zhì)量。計劃投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格與型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力M/H備注1挖掘機WY-1003徐州05.884.6HP1.0租用2提升架1.5T1合肥05.411自有3攪拌機機JHI-3501鄭州03.85.5自有4圓盤鋸JIJ21淮南05.95.53自有5鋼筋切斷機GQ401江蘇02.33.0640MM自有6鋼筋彎曲機GWJ6401江蘇01.23.0640MM自有7鋼筋調(diào)直機YC601江蘇01.23.0610MM自有8平板振動器ZW2鄭州04.62.2自有9插入振動器ZN502鄭州04.61.2自有10手推車10自制自制11潛水泵HW-1001合肥.自有12沖擊式打夯機HW2011合肥.02.5100自有