1、xx變電站110kv GIS電氣設備改造施工方案檢維修、施工方案會簽單權限項目單 位意 見簽 字時 間審核審批 1、項目概況本期工程將對xx站進行110kv GIS室的9個間隔進行改造，同時對IV段、V段外墻套管進行更換,施工中分段進行施工，按照計劃先更換IV段GIS裝置，五段GIS正常運行，IV段GIS包括171、101、103、49PT.IV新145先行安裝,在四段GIS裝置更換完成后，發電正常情況下，再進行五段GIS裝置的設備改造。V段GIS包括172、102、104、舊145、59PT。本工程的二次電纜及110KV變壓器電源電纜利舊，須在施工前及施工過程中提前校對。另外，xx站GIS配

2、電樓還需進行室內外裝修，需另附裝修工程施工方案.本工程以本方案為主，裝修工程方案為輔. 2、施工特點： 本工程由于工期緊張，短時間內工程量比較大，施工現場環境相對狹小。為了保證進度安排，各個作業面交叉點比較多。增加了協調調度的難度。為了保證施工質量與進度，加強施工組織管理.做好技術交底及安全技術交底. 3. 編制依據3。1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 GB 50147-2010。 3。2電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GB 501492010. 3。3石油化工建設工程項目交工技術文件規定SH/T3503-2007.3。4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2

3、006。3。5電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501502006。3。6石油化工建設工程項目交工技術文件規定SH/T3503-2007。3。7電氣裝置安裝工程質量檢驗評定規程DL/T5161-2002。 3.8建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032011. 3.9繼電保護和安全自動裝置技術規程GB1428520063。10六氟化硫封閉式組合電器GB7674873.11建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113.12建筑施工安全檢查標準JGJ5920113.13鋼管腳手扣件標準GB15831-20063。14華北電網電力設備交接和預防性試驗規程(2005)3。15

4、施工現場臨電用電安全技術規范JGJ4620053。16施工現場安全檢查評分標準JGJ59993。17北京燕山玉龍石化工程有限公司提供的設計圖紙及相關資料4. 組織機構4負責組織工程施工及施工安全管理.負責日常組織工程施工及施工安全管理.4。3負責組織工程施工的安全檢查。4.4現場技術負責人:向成軍 負責工程施工技術問題，及時處理或協調影響施工質量、安全的技術問題.4。5負責施工現場的安全管理、監護管理.4。6 負責工程施工工程工序質量控制點的檢查，組織施工班組進行自驗收，負責現場施工質量監察.5。 項目實施計劃5。1 本改造項目將按照燕化公司電網中心規定，實施施工申請計劃。本實施計劃分為三部分

5、，分別是：1、xx變電站電氣改造-110KV IV段GIS裝置改造；2、xx變電站電氣改造-110KV V段GIS裝置改造；3、xx變電站電氣改造-IV段、V段外墻套管改造具體實施計劃詳見下表：項目名稱計劃時間工作內容備注xx變電站電氣改造（110KV GIS)總工期25天前期工作1、 現場勘查。2、辦理開工手續.3、對人員進行安全教育。4、材料準備。xx變電站電氣改造（110KV IV段 GIS)14天1、 xx站IV段 GIS系統二次線校對,遙測.2、 xx站1變壓器管型母線架設腳手架，支撐1變電源側管型母線。3、 xx站110KV IV段高壓套管處搭設腳手架。4、 xx站110KV IV

6、段舊GIS氣室SF6氣體回收。5、 xx站110KV IV段171、101、103、49PT間隔拆除6、 xx站IV段110KV戶外絕緣套管拆除。7、 xx站110KV IV段171、101、103、49PT、145間隔基礎預制。8、 xx站110KV IV段171、101、103、49PT、145間隔入戶安裝，戶外高壓套管安裝。9、 xx站新裝IV段 GIS裝置氣室抽真空、充SF6。10外協單位變壓器高壓電纜接線11、xx站110KV IV段二次線接線。12、xx站110KV IV段戶外高壓套管接線。13、xx站110KV IV段新裝GIS調試送電停電作業xx變電站電氣改造（110KV V段

7、 GIS）11天1、 xx站V段 GIS系統二次線校對，遙測。2、xx站2#變壓器管型母線架設腳手架，支撐2 變電源測管型母線.3、xx站110KV V段高壓套管處搭設腳手架。4、xx站110KV IV段舊GIS氣室SF6氣體回收。5、xx站110KV V段172、102、104、59PT、145間隔拆除6、xx站V段110KV戶外絕緣套管拆除.7、xx站110KV V段172、102、104、59PT間隔基礎預制.8、xx站110KV V段172、102、104、59PT間隔入戶安裝，戶外高壓套管安裝.9、xx站新裝IV段 GIS裝置氣室抽真空、充SF610、xx站110KV IV段戶外高壓

8、套管接線。11、xx站110KV V段二次線接線。12、xx站110KV V段戶外高壓套管接線.13、xx站110KV V段新裝GIS調試送電6。項目技術方案6.1 吊裝方案6。1.1與起重專業人員一起確認吊車及設備進出廠的路線是否通暢，有妨礙的圍墻管線、綠化帶等提前清除，車輛經過的電纜溝加蓋道路板進行防護。不具備吊車吊裝條件的，需搭設專用支架進行吊裝. 本工程一期選用50T吊車，（吊重型新GIS時選用70T吊車）經過現場勘察確定吊車站車位置,在xx站一期改造更新時，吊車的站車位置選擇在xx站GIS配電樓東側路面處，此處地面堅實，符合吊車工作時對吊車基礎的要求。新設備用車位置選在吊車北部,拆下

9、的舊設備臨時存放位置,選在吊車西側，配電樓墻外。這樣能有效避開正在運行的架空線路對吊裝工作的危險因素。拆除東側對開門及部分墻體，同時拆除門外欄桿。吊車將設備先吊至GIS設備間 ,吊車慢慢將吊物下移,通過設備間內兩個吊鏈橫向拉被吊設備。被吊設備拉入設備間后落地，然后再利用地牛或滾杠將設備移至設備間。 本工程二期選用50T吊車，(吊重型新GIS時選用160T吊車）經過現場勘察確定吊車站車位置，在xx站二期改造更新時，吊車的站車位置選擇在xx站GIS配電樓西側路面處，此處地面堅實，符合吊車工作時對吊車基礎的要求。，拆下的舊設備臨時存放位置，選在吊車東側,配電樓墻外。這樣能有效避開正在運行的架空線路對

10、吊裝工作的危險因素。拆除西側對開門及部分墻體，同時拆除門外欄桿。吊車將設備先吊至GIS設備間 ，吊車慢慢將吊物下移，通過設備間內兩個吊鏈橫向拉被吊設備。被吊設備拉入設備間后落地，然后再利用地牛或滾杠將設備移至設備間。6。1。3吊裝作業的安全技術措施：1. 在主要施工部位、作業點、都必須掛有安全警示牌.夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業電工架設及管理并按規定設紅燈警示，并裝設自備電源的應急照明。2. 季節施工時,特別是冬雨期施工要針對各個季節的特點認真落實季節施工安全防護措施。吊裝施工時要設專人定點接收天氣預報，當風速達到15m/s(6級以上）時，吊裝作業必須停止,并做好臺風雷雨天氣前后

11、的防范檢查工作.3. 新進場的機械設備在投入運行前，必須按照機械設備技術試驗規程和有關規定進行檢查、鑒定和試運轉,經驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進行平整、加固，基地承載力滿足要求。吊裝作業地面應堅實平整，支腳必須支墊牢固，回轉半徑內不能有障礙物.4. 吊裝作業應劃定危險區域，掛設明顯安全標志,并將吊裝作業區封閉，設專人加強安全警戒，防止其他人員進入吊裝危險區。5. 施工現場必須選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、司索人員、起重工，并熟練掌握作業的安全要求。作業人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。6. 在輸電線路下作業時,起重臂、吊具、

12、鋼絲繩等與輸電線的距離應按規定執行。7、吊裝的構件、交叉作業、施工現場環境應符合要求。6。1。4在腳手架上及腳手架平臺上工作,必須系安全帶.6.1。5準備好施工用的臨時電源。本工程臨時電源從GIS配電樓一層低壓開關柜引取。 6。1。8工程開工前，組織相關人員，合理分工，并通知廠家來人指導安裝。50T汽車吊參數6。2高層腳手架搭設方案本工程因為吊裝設備搭設腳手架外，在更換110KV戶外絕緣套管工作前,須從地面開始搭設腳手架至戶外套管處。并在套管處搭設腳手架平臺。 另外，本工程還需進行室內外裝修，也需搭設腳手架，且搭設的高度均在10米左右。本工程腳手架搭設完畢后,需請相關專家復檢，方可使用.6。2

13、.2腳手架的材質要求1、 鋼管腳落地手架，選用外徑48mm,壁厚 3。20mm，鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證.腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用.2、 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。3、 腳手板、腳手

14、片采用符合有關要求.6。2.3腳手架的搭設要求 1） 主桿基礎本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm.地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書）。2）立桿間距(1)腳手架立桿縱距1.5m,橫距1。05m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3。6m，水平4.5m(即二步三跨):里立桿距建筑物0。3m。（2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。（3)立桿應設置墊木,并設置縱橫方向掃

15、地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右.(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。3）大橫桿、小橫桿設置（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。4）剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于1

16、50mm。5）腳手板、腳手片的鋪設要求（1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板,無探頭板。(2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。6）防護欄桿腳手架外側必須設1。2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1。3m。7） 使用及安全注意事項1、架子安裝完畢，須經安全部門檢查合格后方能使用。2.主體施工時模板的支撐系統不能支在該腳手架上

17、,模板、腳手管等不能存放在該腳手架上,砌外墻時外腳手架上不宜存放機磚、砌塊、砂漿桶等，外檐裝修時可存放部分裝飾材料，但不能超過設計計算時確定的施工荷載。3。進行腳手架設計時,施工荷載可取每平方米投影面積45kN，且應為均布荷載。4。架子外圍和兜底應全部用小眼安全網封嚴，每個層高滿鋪一層板.5。由專人組成爬升架子操作班，負責架子的安裝、爬升、維修和安全監護,他人不得改動架子。6。安全員要經常檢查承力托、挑梁等處的焊縫是否開焊,檢查承力桁架上、下弦桿上的扣件是否滑扣等，發現異常情況隨時修整.6。2。4腳手架計算參數一、參數信息1.腳手架參數 搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.0

18、5米，立桿的步距為1.80 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 12.0 米，立桿采用單立管； 內排架距離墻長度為0。30米； 大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2； 采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數為 0。80； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4。50 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數 施工荷載均布參數(kN/m2)：3.000；腳手架用途：結構腳手架； 3.風荷載參數北京地區，基本風壓為0。35，風荷載高度變化系數z為0。84，風荷載體型系數s為1.20； 考慮風荷載4.靜荷載參數 每

19、米立桿數承受的結構自重標準（kN/m2）:0。1161; 腳手板自重標準值(kN/m2 ）：0。350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2）:0.140； 安全設施與安全網（kN/m2 ):0.005;腳手板鋪設層數:2；二、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值:P1=0。038 kN/m ; 腳手板的荷載標準值：P2=0。3501.050/（2+1）=0。123 kN/m ; 活荷載標準值: Q=3.0001.050/(2+1）=1.050 k

20、N/m; 靜荷載的計算值： q1=1.20。038+1.20.123=0。193 kN/m； 活荷載的計算值： q2=1。41.050=1。470 kN/m； 2。強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下： 跨中最大彎距為M1max=0。080.1931。5002+0。101.4701。5002 =0。366 kN.m；支座最大彎距計算公式如下： 支座最大彎距為 M2max= 0。100。1931。5002-0。1171。4701。5002 =0。430 kN。m;我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=Max（0。366106，0。43010

21、6）/5080.0=84.646 N/mm2；大橫桿的抗彎強度:= 84。646 N/mm2小于 f=205.0 N/mm2。滿足要求！3.撓度計算： 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下： 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1。050 kN/m；三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V= 0。6770.1611500.04/(1002.06105121900。0）+0.9901.050 1500。04/（1002.06105121900.0) = 2.315 mm；腳手板,縱向、受彎構件的容許撓

22、度為 l/150與10 mm 大橫桿的最大撓度小于 1500。0/150 mm 或者 10 mm，滿足要求！三、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值：p1= 0。0381。500 = 0.058 kN； 腳手板的荷載標準值：P2=0.3501。0501.500/(2+1)=0.184 kN； 活荷載標準值：Q=3.0001。0501.500/（2+1） =1。575 kN； 荷載的計算值: P=1.2(0.058+0.184）+1.4 1.575

23、 = 2。495 kN；2.強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 。 均布荷載最大彎矩計算公式如下： Mqmax = 1。20.0381。0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下： Mpmax = 2.4951。050/3 = 0.873 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0。879 kN.m； = M / W = 0。879106/5080。000=173.124 N/mm2；小橫桿的計算強度小于 205。000 N/mm2,滿足要求！3。撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利

24、分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=50。0381050。04/（3842。060105121900。000） = 0.024 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0。058+0。184+1.575 = 1。816 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下： Vpmax = 1816.3501050.0(31050。0241050.02/9 ） /(722。060105121900.0） = 2.972 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0。024+2。972 = 2。996 mm；小橫桿的最大撓度小于 (

25、1050.000/150)=7。000 與 10 mm,滿足要求!；四、扣件抗滑力的計算:直角、旋轉單扣件承載力取值為8。00kN,按照扣件抗滑承載力系數0。80, 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6。40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.050=0.040 kN；腳手板的荷載標準值: P2 = 0。3501.0501。500/2=0。276 kN；活荷載標準值: Q = 3.0001.0501.500 /

26、2 = 2.363 kN; 荷載的計算值: R=1。2（0。040+0.276）+1.42。363=3.687 kN; R 6。40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架荷載標準值： 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容: (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0。1248 NG1 = 0。12512。000 = 1。498 kN； （2）腳手板的自重標準值(kN/m2）;本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.35041。500（1.050+0。3)/2 = 1.418 kN； (3）欄桿與擋腳手板自重標準

27、值（kN/m）； NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN； （4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網（kN/m2）；0.005 NG4 = 0.0051.50012。000 = 0。090 kN； 經計算得到,靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3。425 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ= 3。0001.0501.5002/2 = 4。725 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓（kN/m2） Wo = 0。350 kN/m2； U

28、z - 風荷載高度變化系數 Uz= 0。840 ； Us - 風荷載體型系數：Us =1.200 ； 經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.3500。8401。200 = 0。24696kN/m2; 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1。2NG+1.4NQ= 1。23。425+ 1.44。725= 10.725 kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1。2 NG+0。851.4NQ = 1.23。425+ 0。851.44。725= 9.733 kN; 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式Mw = 0。85 1.4WkLah2/10 =

29、0。850 1。40。3181.500 1。8002/10 = 0。184 kN.m;六、立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為: 立桿的軸心壓力設計值：N =10。725 kN； 計算立桿的截面回轉半徑:i = 1。58 cm； 計算長度附加系數：K = 1。155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表5.3。3得:U = 1.500 計算長度 ，由公式 lo = kuh 確定 :lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0。186 ； 立桿凈截面面積： A = 4.89 cm2； 立桿凈截

30、面模量（抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205。000 N/mm2； = 10725。000/（0.186489.000）=117.918 N/mm2; 立桿穩定性計算 = 117。918 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值:N =9.733 kN； 計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.58 cm; 計算長度附加系數: K = 1。155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表5。3。3得：U = 1.500 計算長度 ，由公式 lo = kuh 確定:lo = 3.119 m； Lo/

31、i = 197。000 ; 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186 立桿凈截面面積: A = 4。89 cm2; 立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 5。08 cm3; 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205。000 N/mm2； = 9732。870/（0。186489.000）+183634.517/5080。000 = 143.157 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 143.157 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！七、最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算 構配件自重

32、標準值產生的軸向力 NG2K（kN）計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1。928 kN; 活荷載標準值 ：NQ = 4。725 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0。125 kN/m； Hs =0。1864.89010-4205。000103-（1。21.928 +1.44。725）/（1。20。125)=64.888 m; 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米,按照下式調整且不超過50米： H = 64。888 /(1+0。00164。888）=60。934 m； H= 60.934 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m

33、。 考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K（kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.928 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.125 kN/m; 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1。40。85） = 0.184 /（1。4 0。85) = 0.154 kN。m； Hs =( 0。1864.890104205.000103(1。21.928+0。851。4（4。725+ 0.1864。8900.154

34、/5.080)/（1.20。125)=49。559 m； 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 49。559 /(1+0.00149。559）=47.219 m； H= 47。219 和 50 比較取較小值.經計算得到，腳手架搭設高度限值 H =47。219 m。 八、立桿的地基承載力計算： 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值： fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承載力標準值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.400 ； 立桿基礎底面的平均壓力,

35、p = N/A =108.143 kN/m2 ； 其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 9。733 kN； 基礎底面面積 （m2):A = 0。090 m2 。 p=108。143 fg=200。000 kN/m2 .地基承載力的計算滿足要求臨時用電方案（一）用電概況1.照明負荷根據本工程施工要求,本工程需施工夜間照明2。手持電動工具本工程手動電動工具主要為拆除及安裝GIS時使用的切割機、電鉆、電錘等。3。動力電動工具根據本工程作業需要，現場的電動工具主要有電焊機、真空泵、氣體回收裝置等施工機具。4.現場主要機具計劃及照明計劃序號機具名稱單位數量功率(kw)1電焊機臺231.8kw

36、2真空泵臺15。5kw3氣體回收裝置臺110kw4臨時照明臺63。5kw根據計劃用電量，采用TNS系統三相五線制進入施工總配電箱后再進行分配。（二） 、用電實施方案 1、 根據施工現場情況，xx站為此次改造工程提供臨時電源。臨時電源位置在GIS配電樓東側一層半低壓配電室內,利用低壓配電室的一個低壓配電柜作為臨時電源。本工程采用電纜為YJV 370+235mm,從一層半低壓柜接線，引至樓上GIS配電間，并接在一個臨時配電總柜上。從臨時總開關柜處可引出兩路電源至臨時低壓柜，作為施工及臨時照明用電。 2、施工現場用電導線敷設方式： （1）本工程采用YJV 電纜,敷設路徑由電網中心指定。臨時配電箱就地

37、接地，接地電阻值4歐(保證五線制）。 （2）總配電柜內設三相三元件電度表一只，以計量施工中用電量。（三） 臨時用電安全措施: （1）首先建立安全用電的保證體系,制定出相關的制度。 (2)現場所設置的閘箱、閘具、配電盤的安全要求，采用以鐵制閘箱門鎖齊全,嚴禁缺門或開門用電，閘上的護蓋齊全箱體外殼要有良好的接地防護，按額定電流選擇漏電開關，保證開關額定容量大于施工機具設備容量。 （3）所有動力設備必須使用單獨開關控制嚴禁一閘多用. （4）配電盤箱和各種設備必須安裝牢固符合安全規程 （5）臨時總配電箱及臨時分電箱框架要可靠接地 （6）導線絕緣應完好無損，線路敷設嚴格按規范要求施工，橫平豎直走向清晰嚴

38、禁亂拉亂接線路。 （7）現場照明燈具安裝不得低于2。5米,碘鎢燈距可燃物不小于2米。若在施工中因特殊要求需要操作人員將燈具在手中使用時，必須使用安全變壓器將220伏電壓降為36伏24伏后方可使用，嚴禁將220伏照明燈具拿在手中操作。 （8）經常檢查漏電開關、閘及導線接頭等，漏電開關必須處于完好狀態。 （9）施工現場的配電箱、分線箱、開關箱等必須在封閉狀態下作業.進出線應從箱體的底部。 (10）使用的手持電動工具必須安裝漏電保護器. （11）各種機械操作人員在施工中一定嚴格按照各種機械的安全操作，每天班后必須斷開電源方可離開工作崗位. (12)嚴禁非本工種人員動用各類機械。6。3 到貨驗收 6。

39、3。1與制造廠家、甲方共同驗收. 6.3。2檢查電氣設備主體及附件在運輸車上有無移位，碰撞現象,并作好記錄。 6。3.3檢查附件包裝有無破損、丟失現象，若有問題，須作好記錄。6。2。4按裝箱清單,查對箱內零件,部件是否與清單相符。 6。3。5查對出廠文件及技術資料，材質證明文件，合格證書是否齊全。 6。3。6設備外觀檢查。6。3.7需見樣取證的材料，要及時根據監理公司要求，進行送樣檢驗，并取得送檢報告6.4 GIS裝置安裝6.4。1 GIS裝置安裝前、GIS裝置基礎施工完畢。GIS裝置由室外通過吊車放置在GIS設備間后，用人工搬運或地牛拉運至設備安裝位置。由于設備間吊車起吊重量小（2T）,因此

40、在安裝重型GIS設備前，要提前就位安裝好吊裝重型GIS需要的吊鏈。GIS組合電器安裝6。4。2施工準備 1） 為六氟化硫封閉式組合電器(GIS）安裝所用的材料、工器具進行檢查并進行登記編號，現場領用手續齊全。每日收工時，對原登記的材料、工具進行清點，不得短缺遺漏。 2) 施工現場用隔離帶分隔,不準閑雜人員進入，確保施工安全。施工人員熟悉了解六氟化硫封閉式組合電器(GIS)安裝的技術文件、有關規程、經建設、監理單位批準的施工組織措施。 3） 特殊工種施工人員必須持證上崗.6.4。3 GIS安裝前的外部條件 1） GIS配電裝置室土建工程完工并通過驗收，室內裝修基本結束。 2) GIS配電裝置室墻

41、面及地面清掃沖洗干凈，不再產生灰塵或其它污染物。 3) GIS配電裝置室的溫、濕度符合設備安裝要求. GIS設備的檢查6.4。4.1 GIS設備運到現場后的檢查符合下列要求：1）包裝無殘損；2)所有元件、附件、備件及專用工器具齊全，無損傷變形及銹蝕；3）瓷體及絕緣體無裂紋和破損；4）充有六氟化硫等氣體的運輸單元或部件，其壓力符合產品的技術規定;5）出廠證件及技術資料齊全；6）SF6氣體具有出廠試驗報告及合格證件。運到工地后每瓶SF6作含水量試驗，如有條件則對每批次的SF6氣體進行抽樣全分析檢驗。6。4。4.2 GIS設備裝配前進行下列檢查:1)GIS設備的所有元件完整無損;2）瓷件無裂紋，絕緣

42、件無受潮、變形、剝落及破損；3)GIS元件的接線端子、插接件及載流部分光潔、無銹蝕現象；4）各分隔氣室氣體的壓力值和含水量符合產品的技術規定;5)各元件的緊固螺栓齊全、無松動；6）各連接件、附件及裝置性材料的材質、規格及數量符合產品的技術規定;7）支架及接地引線無銹蝕或損傷；8）密度繼電器和壓力表經檢驗合格；9）母線和母線筒內壁平整無毛刺；10）防爆膜完好。6。4。5 GIS設備的保管。1 GIS設備工地保管符合下列要求：1） GIS設備在搬運和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受劇烈振動。制造廠有特殊規定標記的，按制造廠的規定裝運。起吊時電氣設備用柔軟不損傷設備的尼龍套帶保護或使用廠方提供的專

43、用工具起吊；2）GIS設備按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，并用枕木加墊。存放在室外的加蓬布遮蓋；3) GIS的附件、備品、專用工具及設備專用材料置于干燥的室內;4)瓷件存放妥當,不得傾倒、碰撞;5)充有SF6氣體的運輸單元,按產品技術要求檢查壓力值，并作好記錄，有異常情況時及時采取措施；6）當保管期超過產品規定時，按產品技術進行處理。6.4。5。2 SF6氣瓶的保管及充注：1） SF6氣瓶的搬運與和保管應符合下列要求：SF6氣瓶的安全帽、防振圈齊全、安全帽擰緊，搬運時輕起輕落,嚴禁拋擲溜放；氣瓶存放在防曬、防潮和通風良好的場所，不得靠近熱源和油污染的地方,嚴禁水分和油泥粘污閥門口

44、；SF6氣瓶與其它品種的氣瓶不得混放。2）SF6氣體的充注符合下列要求：充SF6氣體前檢查充氣設備及管路，無水分、無油污、連接管路無滲漏；氣體充入前按產品的技術要求對設備內部進行真空處理。抽真空時，防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故；當氣室已充有SF6氣體,且新SF6含水量檢驗合格時,可直接補氣。6.4。6基礎與預埋件1）設備開始安裝前，先對其基礎與預埋件進行檢驗，對存在的問題進行處理。2）對埋設在預留孔、槽等混凝土中的埋件或膨脹螺栓等，在設備或支架安裝前按有關要求預埋完成。3）設備基礎位置、尺寸以及高程、水平應經檢測,其誤差符合有關規范要求。6.4。7 GIS設備安裝1）GIS設備安

45、裝及試驗程序及措施，嚴格按照制造廠的圖紙、安裝說明書、試驗方法操作;2)裝配工作在室內、空氣相對濕度小于80的條件下進行，并采取防塵、防潮措施;3）按制造廠的編號和規定的程序進行裝配，不得混裝；4）使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂的擦拭材料必須符合GIS產品的技術規定;5）密封槽面清潔、無劃傷痕跡、已用過的密封墊(圈)不得再度使用。涂密封脂時,不得使其流入密封墊（圈）的內側與SF6氣體接觸；6）盆式絕緣子清潔、完好;7）按產品技術規定選用吊裝器具及吊點；8）連接體的插頭中心對準插口，不得卡阻，插入深度符合產品技術規定；9）所有螺栓的緊固均用力矩扳手，其力矩值應符合產品技術規定；10）所用吸附劑按規

46、定定期更換；11)有關電氣設備的安裝要求,如斷路器、隔離開關、互感器及避雷器等，符合電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范的規定。12）設備接線端子的接觸表面平整、清潔、無氧化膜,并涂以薄層電力復合脂。鍍銀部分,不得銼磨。載流部分表面無凹陷及毛刺，連接螺栓齊全、緊固。6。4.8 基礎型鋼的安裝應符合下列要求： 1）允許偏差應符合下表規定。項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度52）基礎型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產品技術要求執行。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。6。4。9 GIS裝置安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。6。4.

47、10 GIS設備安裝時,各構件間連接應牢固。各構件與基礎之間利用固定螺栓可靠固定連接。6。4。11 GIS控制柜單獨安裝時，其垂直度、水平偏差及盤、柜面偏差和盤、柜接封的允許偏差應符合下表規定。盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm）垂 直 度（每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩邊1成列盤面5盤 間 連 接2 二次回路接線應符合下列要求：1)按圖施工，接線正確。并在接線前遙測控制電纜絕緣是否良好.2）導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠。3）盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。4）電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正

48、確，字跡清晰且不易脫色。5）配線應整齊、清晰、美觀、導線絕緣應良好，無損傷。6）每個接線端子的每側接線宜為根,不得超過根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。7）二次回路接地應設專用螺栓。6。4.13引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：1)引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。2）鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。3)使用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予以接地.4)橡膠絕緣

49、的芯線應外套絕緣管保護。5)盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接.備用芯長度應留有適當余量。 6.4。14 GIS裝置安裝基本流程設備開箱施工準備基礎驗收運輸基礎軌道安裝GIS構件安裝充SF6、調整試驗氣室抽真空SSF6SF6SF6主電纜接線二次線檢查接線試運行管型母線安裝GIS裝置安裝基本流程6。4。15套管的安裝應符合下列要求：1)套管安裝前應進行下列檢查: (1）磁套表面應無裂縫、傷痕； (2)套管、法蘭頸部及均壓球內壁應清潔干凈； (3）套管應經試驗合格；2)高壓套管穿纜的應力錐應在套管的均壓罩內，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密；高

50、壓套管與引出線接口的密封波紋盤結構的安裝應嚴格按制造廠的規定執行。3)套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應時頂部結構松扣.6。5敷設電纜并制作電纜頭本工程GIS至變壓器高壓電纜，由專業廠家接線電纜型號、電壓、規格應符合設計.6.5。3電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷;6.5。4敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。6.5。5在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。6.5。6電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。6。5。8電纜的最小彎曲半徑

51、應符合下表的規定。電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D注:表中D為電纜外徑.6.5。9水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔510m處；。6。5.10電纜終端與接頭應符合下列要求:1) 型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致。2) 結構應簡單、緊湊，便于安裝。3) 所用材料、部件應符合技術要求。4) 同一盤內的所有電纜頭應固定在盤底的支架上，成一條直線且綁扎帶的綁扎方向一致。5) 電纜線芯

52、連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大;截面宜為線芯截面的1.21.5倍.采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。6) 制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：7) 電纜絕緣狀況良好,無受潮；塑料電纜內不得進水；8) 附件規格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷;絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝,清潔內壁;試驗密封，結構尺寸符合要求.9) 施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。10) 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣

53、暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。11) 電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。12) 塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。13) 塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠）等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好.14) 電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。15) 電纜頭做好后，電纜標示掛牌一致、字跡清晰不易脫落、整齊。6.6 管型母線安裝母線表面應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。6。6。2成套供應的封閉母線，插接母線槽的各段應標志清晰

54、，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分。各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔.母線與母線，母線與分支線,母線與電器接線端子搭接時,其搭接面的處理應符合下列規定：1）銅與銅：、室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內，必須搪錫,在干燥的室內可直接連接。2）鋁與鋁:直接連接.3）鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。4）銅與鋁：在干燥的室內，銅導體應搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內，應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫.5）鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。6。6。5母線刷相色漆應符合下列要求：1)室外軟母線、封閉母線應在兩

55、端和中間適當部位涂相色漆.2)單片母線的所有表面及多片、槽形、管形母線的所有可見面均應涂相色漆。母線與螺桿形接線端子連接時,母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直經1mm.絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應加銅質搪錫平墊圈，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧片。螺母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應用專用線夾連接，嚴禁用內螺紋管接頭或錫焊連接。6.6。8母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝,應符合下列要求：1)母線接觸面加工后必須保持清潔2)母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿,其余情況下,螺栓應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母扣。3)貫穿

56、螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母兩側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母.4)螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。5）母線的連接面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合下表。鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規格(mm)力矩值(N.m）M88。810.8M1017.722。6M1231。439。2M1451。060。8M1678.598。1M1898。0127。4M20156。9196。2M24274。6343。26.6。9軟母線不得有扭結、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷;擴徑導線不得有明顯凹陷和變形.6。6。10采用的金具除應有

57、質量合格證外，尚應進行下列檢查：1)規格應符，零件配套齊全。2)表面應光滑，無裂紋、砂眼、傷痕、銹蝕、滑扣等缺陷,鋅層不應剝落.3）線夾船形壓板與導線接觸面應光滑平整,懸垂線夾的轉動部分應靈活.6.6。11軟母線與金具的規格和間隙必須匹配，并應符合現行國家標準。軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接。6.6。13軟母線和組合導線在檔距內不得有連接接頭,并應采用專用線夾在跳線上連接；軟母線經螺栓耐張線夾引至設備時不得切斷,應成為一體. 6.7 起重作業中主要相關人員注意事項起重機司機（起重操作人員）應遵守以下規定；1）必須按指揮人員所發出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號不論由何人發出，均應立

58、即執行。2)當起重臂、吊鉤或吊物下有人、吊物上有人或浮置物時不得進行起重作業。3）無法看清楚場地、吊物情況和指揮信號時應停止進行起重操作。 4）在停工和休息時，不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中. 6。7.2起重工應遵守以下規定： 1）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。2）禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留:因特殊情況進入懸吊物下方時，必須事先與指揮人員和起重機司機（起重操作人員)聯系，并設置支撐裝置；不得停留在起重機運行軌道上。6.7。3基礎與預埋件1)設備開始安裝前，先對其基礎與預埋件進行檢驗，對存在的問題進行處理.2）對埋設在預留孔、槽等混凝土中的埋件或膨脹螺栓等，在設備或支架安裝前按有

59、關要求預埋完成。3）設備基礎位置、尺寸以及高程、水平應經檢測，其誤差符合有關規范要求.6。8 電氣試驗6.8。1本工程按照華北電網電力設備交接和預防性試驗規程（2005）進行電氣試驗安排.6。8.2為了保證整個施工進度，電氣試驗盡量在新設備進場前進行。7。 用工計劃7.1 人員使用計劃表工序工序描述工種工作量工作量單位人數工期工期單位備注1吊裝起重工24工日46天2安裝安裝工250工日1025天3試驗電工90工日615天4輔助普工90工日625天5焊接焊工16工日28天7.2 工機具使用計劃表（含一般工機具、車輛、架子等）序號工機具名稱規格數量單位需用日期來源備注1電錘2臺20自有2吊車50t

60、1臺8自有3高壓試驗儀器1套8自有4保護測試儀1臺8自有5電焊機-1臺10自有6地牛-1臺8自有8。 環境布置 在施工過程中保護好作業現場和周邊的環境，控制現場的各種粉塵、廢水、噪聲等對環境的污染和危害。9. 質量保證9.1 質量保證體系質量管理組織機構框圖如下：質量總負責人：周洪濤、郄永軍電氣技術員：沈輝質量監督員：張帆現場質量監督員：向成軍9.2質量管理部門的主要職責管理一切與質量有關的問題，包括施工措施、作業指導書的貫徹執行、質量交底教育等工作。9.2。2負責聽取接受監理單位和委托方對質量工作的意見建議，并組織督促和整改.9.2。3對調試工程質量進行預控,對發生的質量事故進行分析處理.組

61、成質量檢查小組,聯系建立監理單位對調試工程進行分階段中間驗收。9。2。5督促調試人員及時、準確、真實、完整的填寫試驗記錄。9。3質量管理的措施 制訂質量管理規章制度，建立質量崗位責任制，作好質量記錄，做到“凡事有人負責，凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有人監督”。9.4質量目標符合相關標準規范要求。10. HSE管理本次施工重點需防范的安全事故為：觸電事故、高空作業、吊裝作業。施工中的關鍵節點為：變壓器的拆裝，母線橋的拆裝、柱體加固、保護盤柜的拆裝。10.1 HSE管理目標l 安全事故為零。l 杜絕火災、爆炸、中毒事故，杜絕污染，杜絕職業病傷害。l 全體員工行為規范化，遵守廠規廠紀,認真履行公

62、司HSE的行為準則。l 現場文明施工、保護環境、提高員工環保意識。10.2 HSE管理機構項目HSE管理委員會主任由本工程項目經理擔任，副主任由本項目安全總監擔任，成員由項目部各管理部門負責人組成，HSE管理委員會將全面負責項目的HSE管理工作。項目部HSE管理部和各施工隊設HSE專職監督員，并由取得HSE監督員資質的人員擔任。組織機構圖如下:項目經理：周洪濤HSE專職監督員：萬欣綜合辦公室對外協調部采辦部施工管理部經營管理部技術質量部項目HSE管理委員會HSE管理部施工隊HSE監督：向成軍施工人員華夏監理業主外部監督HSE管理組織機構圖10.3 HSE管理措施（1）火災的防范措施動火前必須由

63、檢測人員進行可燃氣體檢測，檢驗合格后由安全處辦理動火作業票;一級、二級動火作業由項目部派監火員;三級動火作業由施工隊伍自派監火員；動火現場要配備足夠的滅火器.焊接前應清除焊接地點下方的易燃易爆物;焊接時注意風向,以免熔渣、火花隨風飄落而引起火災。電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與氧氣和乙炔膠管等接觸.高處動火（2米以上)必須采取防止火花飛濺措施，風力較大應禁止動火。現場配備足夠的消防器材.（2）觸電防范措施進入現場所有施工人員要穿戴勞保.電氣設備必須有效接地，嚴格執行“一機、一閘、一保”的措施進行施工。插座、插銷、以及導線必須保持完好,安全不得有破損或將帶電部分裸露出來。對設備進行安裝時，一定

64、要切斷電源,并在明顯處放置“禁止合閘，有人工作”的警示牌.所有絕緣安全用具、檢查工具、應妥善保管，嚴禁他用。并定期、校驗.電焊地線、把線要完好無破皮。（3）砸傷的防范措施施工前，仔細檢查施工機具是否完好，施工中，作業人員相互配合、協作；穿戴勞保用品；禁止高空拋物。拆除作業安排好先后順序,拆除管線作好固定、以防傾倒。拆除舊罐時，使用符合要求的吊具；吊點牢固；規范指揮。(4）起重物墜落防范措施吊裝前,經詳細計算,編制吊裝方案（由技術制定方案)。吊裝由專人指揮，視線不好時，有多人協作指揮。夜間禁止吊裝作業。五級以上大風嚴禁進行大型設備吊裝作業，起吊重物應使用整根無插接接頭的鋼絲繩.使用各種不同用途的

65、鋼絲繩應符合安全系數的需要。若發現鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。（5）人員高空墜落防范措施登高作業必須隨時系好安全帶;嚴禁在大橫拉筋或鋼結構梁上行走;嚴禁在高處管線、設備上睡覺、打鬧。必須選擇正確的安全帶；安全帶的各部零件和配件不允許自行拆卸和安裝;安全帶各部位有磨損和破損必須立即進行更換；安全帶必須掛在牢固的位置上。未有護欄的應用繩索圍住;護欄如有損壞或變形應立即恢復;護欄高度應符合安全標準要求。腳手架安裝必須符合要求,探頭綁牢。（6）機械傷害防范措施操作電動工具作業必須遵守操作規程，戴好防護用具。新型電動工具，必須先熟悉其操作要求，了解其特征再使用.嚴

66、禁使用不安全的電動工具。（7)。變電站改造臨近帶電部分措施工作人員嚴格勞保著裝，正確使用安全防護用品。工作時間嚴禁干與工作無關的事情。禁止跨越站內的任何紅繩及遮攔。使用工器具時注意與帶電設備的安全距離，工器具禁止舉過頭頂。加強現場監護工作。與帶電部分安全距離要求:電壓等級安全距離220KV3.0米110KV1.5米35KV1。0米6KV0。7米風險識別表內容級數預案火災2加強電、氣焊管理,設專人監護觸電1設臨時隔欄,將帶點部分隔開，設專人監護砸傷2拆GIS時,除用手持電動工具，都需帶手套，設專人監管起重物墜落2起重物下禁止站人,提前檢查吊索質量，按照規范吊裝設備人員高空墜落2高空作業人員必須系

67、安全帶，提前檢查安全帶質量，現場設專人監護機械傷害2手持電動工具的電源必須是帶漏電開關的電源,使用電動工具時，禁止帶手套，設專人監護管理11. 應急響應 在施工中出現事故第一時間采取自救措施的同時采取報告制度，防止事故擴大。因施工區域環境復雜,臨近帶電部分較多，現場人員較多，施工過程中都有一定的危險、危害程度。故當現場出現突發火災、人身傷亡等重大事故時，所有施工點必須立即停止施工，聽從現場總指揮的安排，待危險解除后方可繼續施工作業.11。1組織總指揮:周洪濤組員:郄永軍、趙強、張金洪、向成軍、萬欣、李壯 沈輝11。2職責11。2.1總指揮負責全面組織應急處理，協調組織處理應急情況，對下一級的應

68、急處理予以指導和協助;11.2.2組員負責本區域的應急情況并及時向上級匯報事故處理情況；11。3救援機構聯系電話燕化職工醫院急救中心地址：北京市房山區燕山迎風街15號電話69341120醫療搶救：120燕山火警報警中心地址:北京市房山區燕山燕東路12號電話69341119燕山公安交通隊地址：燕山北莊電話 69341122燕山公安報警中心地址：燕山迎風大街電話 69341110燕山防疫站電話 6934655511.4應急反應管理程序在施工過程中，如發生火災、高空墜落、觸電等人員傷亡突發事故，現場人員必須對傷者進行搶救并迅速將搶救出的傷者送出危險區實施處理和搶救，應急事件的發現人員應立即向應急事件發現現場的最高職務負責人報告施工中如出現工傷，1小時之內及時上報上級安全部門及有關人員。