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車(chē)庫(kù)地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工方案(47頁(yè)).doc

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車(chē)庫(kù)地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工方案(47頁(yè)).doc

1、-工程車(chē)庫(kù)地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工方案目 錄一、編制依據(jù)與說(shuō)明31.1 跳倉(cāng)法說(shuō)明31.2 跳倉(cāng)法原理31.3 跳倉(cāng)法成功案例51.4 編制依據(jù)6二、工程概況62.1 工程概況62.2 地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況7三、地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工部署73.1 跳倉(cāng)法施工總體部署73.2 地下室結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置93.3 勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)料具及設(shè)備組織93.4 基礎(chǔ)底板跳倉(cāng)施工順序10四、地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工措施104.1混凝土材料控制與配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)104.2 配合比設(shè)計(jì)與混凝土性能控制124.3 施工縫設(shè)計(jì)與施工要求14五、鋼筋、模板工程中抗裂措施與施工要點(diǎn)155.1 鋼筋工程抗裂要點(diǎn)與措施155.2 模板工程中

2、抗裂要點(diǎn)與措施175.2.1 模板體系的承載力與剛度175.2.2 新澆樓板的上載17六、混凝土澆筑施工186.1 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置與交通運(yùn)輸186.2 混凝土澆筑施工流程186.3 振搗、收光與養(yǎng)護(hù)19七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施217.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法217.1.1 一般規(guī)定217.1.2 原材料217.1.3 配合比設(shè)計(jì)237.1.4 混凝土施工237.1.5 現(xiàn)澆混凝土分項(xiàng)257.2 質(zhì)量保證措施28八、應(yīng)急預(yù)案與物資儲(chǔ)備298.1 應(yīng)急管理體系298.2 混凝土施工應(yīng)急預(yù)案31九、安全文明施工措施369.1安全保證一般措施369.2 混凝土工程施工專項(xiàng)安全保證措施389.3 文明施工

3、措施39十、跳倉(cāng)施工收縮應(yīng)力計(jì)算3910.1 底板水化熱溫度場(chǎng)分析3910.2 底板干燥收縮計(jì)算4010.3 不同齡期應(yīng)力松弛系數(shù)計(jì)算4110.4 配筋底板最大一次性澆筑長(zhǎng)度估算4110.5 典型底板跳倉(cāng)施工收縮應(yīng)力計(jì)算4210.6 典型跳倉(cāng)施工收縮應(yīng)力計(jì)算小結(jié)47十一、附圖:地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)區(qū)段劃分與施工順序示意圖97一、編制依據(jù)與說(shuō)明1.1 跳倉(cāng)法說(shuō)明隨著社會(huì)的發(fā)展,建筑施工行業(yè)涌現(xiàn)出眾多先進(jìn)、實(shí)用的施工技術(shù),超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工技術(shù)便是其中之一,跳倉(cāng)法施工技術(shù)對(duì)提高結(jié)構(gòu)整體施工質(zhì)量、縮短建設(shè)工期具有積極作用。近兩年多時(shí)間里,我司范圍使用跳倉(cāng)法施工技術(shù)工程已達(dá)40余個(gè),諸如上海中國(guó)博覽會(huì)

4、展工程、杭州國(guó)際博覽中心工程、上海迪士尼總后勤工程及貴陽(yáng)機(jī)場(chǎng)工程等,均取得不錯(cuò)的效果,超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工技術(shù)正在形成三項(xiàng)專利和一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(超長(zhǎng)無(wú)縫混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程,2014年12月施行),混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工技術(shù)已十分成熟和完善。超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)無(wú)縫施工技術(shù),利用混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制中“抗放兼施”思想,取消溫度后澆帶,并采用綜合方法避免混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫,同時(shí)通過(guò)合理控制各道工序的持續(xù)時(shí)間,使得取得溫度后澆帶的混凝土結(jié)構(gòu)仍可按傳統(tǒng)后澆帶結(jié)構(gòu)流水施工的要求組織施工,是一項(xiàng)可以加快工期、提高結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性的新技術(shù)。%*工程地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)329.40米,寬167.60米,梁板墻結(jié)構(gòu)砼均

5、為C30,經(jīng)與類似工程比較,本工程特別適合使用跳倉(cāng)法施工技術(shù)。經(jīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商溝通,均一致同意采用該技術(shù)。特編制該方案,以供審核后實(shí)施。1.2 跳倉(cāng)法原理1、依據(jù): (GB50496-2009)大體積混凝土施工規(guī)范規(guī)定:(1)長(zhǎng)大體積混凝土施工可選用跳倉(cāng)法施工,控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。(2)跳倉(cāng)的最大分塊尺寸不宜大于40米,跳倉(cāng)間隔施工的時(shí)間不宜小于7天,跳倉(cāng)接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。2、跳倉(cāng)法施工的原理:基于“混凝土的開(kāi)裂是一個(gè)涉及設(shè)計(jì)、施工、材料、環(huán)境及管理等的綜合性問(wèn)題,必須采取抗與放相結(jié)合的綜合措施來(lái)預(yù)防”。“跳倉(cāng)施工方法”雖然叫“跳倉(cāng)法”但同時(shí)注意的是抗與放兩個(gè)方面。

6、 “放”的原理是基于目前在工民建混凝土結(jié)構(gòu)中,膠凝材料(水泥)水化放熱速率較快,l3d達(dá)到峰值,以后迅速下降,經(jīng)過(guò)714d接近環(huán)境溫度的特點(diǎn),通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、流水、場(chǎng)地的合理安排,先將超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)劃分為若干倉(cāng),相鄰倉(cāng)混凝土需要間隔7天后才能澆筑相連,通過(guò)跳倉(cāng)間隔釋放混凝土前期大部分溫度變形與干燥收縮變形引起的約束應(yīng)力。“放”的措施還包括初凝后多次細(xì)致的壓光抹平,消除混凝土塑性階段由大數(shù)量級(jí)的塑性收縮而產(chǎn)生的原始缺陷;澆筑后及時(shí)保溫、保濕養(yǎng)護(hù),讓混凝土緩慢降溫、緩慢干燥,從而利用混凝土的松弛性能,減小疊加應(yīng)力。 “抗”的基本原則是在不增加膠凝材料用量的基礎(chǔ)上,盡量提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,主要從控制

7、混凝土原材料性能、優(yōu)化混凝土配合比入手,包括控制骨料粒徑、級(jí)配與含泥量,盡量減小膠凝材料用量與用水量,控制混凝土入模溫度與入模塌落度,以及混凝土“好好打”保證混凝土的均質(zhì)密實(shí)等方面。“抗”的措施還包括加強(qiáng)構(gòu)造配筋,尤其是板角處的放射筋與大梁中的腰筋。結(jié)構(gòu)整體封倉(cāng)后,以混凝土本身的抗拉強(qiáng)度抵抗后期的收縮應(yīng)力,整個(gè)過(guò)程“先放后抗”,最后“以抗為主”。從約束收縮公式分析中,可得混凝土結(jié)構(gòu)中的變形應(yīng)力并不是隨結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度或約束情況而線性變化的,其最大值最后總是趨近于某一極值,若混凝土的抗拉強(qiáng)度能盡量貼近這一值,則可極大地減小開(kāi)裂。同時(shí)可看出最大應(yīng)力總是與結(jié)構(gòu)的降溫幅度成正比(干燥收縮也等效為等量降溫),故

8、提高抗拉強(qiáng)度不能以增加水化熱溫升或干燥收縮為前提。1.3 跳倉(cāng)法成功案例 先澆筑倉(cāng)位后澆倉(cāng)位 先澆筑倉(cāng)位后澆倉(cāng)位貴陽(yáng)機(jī)場(chǎng)366m大平面預(yù)應(yīng)力樓板施工 杭州博覽中心564m366m地下室施工 廈門(mén)站前超長(zhǎng)地下工程420m34.1m 南京九華山隧道施工20-30m一段跳倉(cāng)無(wú)縫施工案例:序號(hào)項(xiàng)目名稱局所屬公司應(yīng)用情況結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化后1武漢體育場(chǎng)二公司環(huán)向地梁總長(zhǎng)800m取消溫度后澆帶。2南京體育場(chǎng)二公司看臺(tái)環(huán)梁總長(zhǎng)912m取消溫度后澆帶。3北京機(jī)場(chǎng)車(chē)庫(kù)青島公司底板350550m取消溫度后澆帶。4貴陽(yáng)龍洞堡國(guó)際機(jī)場(chǎng)青島公司366125m2候機(jī)層框架取消溫度后澆帶。5杭州博覽中心項(xiàng)目總承包公司底板5643

9、66 m2取消底板、外墻及樓板后澆帶。6上海虹橋搜候廣場(chǎng)項(xiàng)目一公司底板360222 m2取消溫度后澆帶。7青島李滄萬(wàn)達(dá)項(xiàng)目一公司底板320152 m2取消溫度后澆帶。8北京農(nóng)業(yè)銀行項(xiàng)目西南公司底板190242 m2取消底板、外墻及樓板后澆帶。9沈陽(yáng)萬(wàn)達(dá)項(xiàng)目天津公司底板36892 m2取消底板、外墻及樓板后澆帶。10武漢瑞安項(xiàng)目西南公司底板、樓面400102 m2取消底板、外墻及樓板后澆帶。11撫順萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程大連公司地下室315182m2取消底板、外墻及樓板后澆帶。12青奧城(會(huì)議中心)工程二公司地下室195m215m取消底板、外墻及樓板后澆帶。13天津社會(huì)山廣場(chǎng)項(xiàng)目土木公司地下室410m25

10、6m取消底板、外墻及樓板后澆帶。14銀川中啊會(huì)議中心西北公司地下室187m167m取消底板、外墻及樓板后澆帶。15上海迪士尼GC-3A冒險(xiǎn)島地下蓄水池青島公司地下水池130m45m取消底板、外墻及樓板后澆帶。1.4 編制依據(jù)1.1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002013); 1.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002,2010局部修訂版); 1.3 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502082011); 1.4 地下防水工程技術(shù)規(guī)范(GB501082008); 1.5 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ32010); 1.6 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T1

11、02011); 1.7 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010);1.8 建筑施工手冊(cè)第五版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;1.9 %*工程設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況濟(jì)南市西客站安置一區(qū)11-2地塊一期工程,工程建設(shè)地點(diǎn)位于濟(jì)南市槐蔭區(qū)西客站片區(qū)泰安路以西,青島路以南,齊州路以東,興福寺路以北,工程總建筑面積25.6萬(wàn),其中主樓為樁筏基礎(chǔ),其中車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),地下室為框架結(jié)構(gòu)。車(chē)庫(kù)范圍地下室為一層,層高為4.25米。車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)度329.99米,總寬度188.01米,車(chē)庫(kù)地下室防水等級(jí)為二級(jí),混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6。2.1 工程概況工程名稱工程地址工程類別房屋建筑建筑面積建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位濟(jì)南

12、市勘察測(cè)繪研究院施工總承包單位質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)濟(jì)南市質(zhì)監(jiān)站合同工期24個(gè)月(暫定)合同造價(jià)45600萬(wàn)元質(zhì)量要求濟(jì)南市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)杯”,一棟主樓“泉城杯”施工承包范圍建設(shè)工程施工、主要材料、建設(shè)工程施工至竣工驗(yàn)收合格及整體移交、工程保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)和保修工作。2.2 地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況車(chē)庫(kù)地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防等級(jí)抗震設(shè)防類別:丙類;抗震等級(jí):四級(jí);建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求底板外墻內(nèi)墻墊層梁板梯C30P6C30P6C30C15C30構(gòu)件規(guī)格尺寸()獨(dú)立基礎(chǔ)底板內(nèi)外墻頂板梁40004000250(300)300(400600)250/350

13、/400/5004001000、5501100鋼筋類別:HPB300鋼筋、HRB400鋼筋、HRB500鋼筋保護(hù)層厚度地下室外墻外側(cè)鋼筋25mm,地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋15 mm,地下室底板上部鋼筋25mm,基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為40mm,內(nèi)墻板鋼筋保護(hù)層15 mm,內(nèi)柱鋼筋保護(hù)層15 mm。各部分主筋混凝土保護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求,鋼筋保護(hù)層自外部鋼筋外邊緣起計(jì)算。其它事項(xiàng)1、 本工程地下室后澆帶位置及做法詳方案說(shuō)明與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明;2、 地下車(chē)庫(kù)柱尺寸:500500、600600兩種截面尺寸;3、車(chē)庫(kù)部分含人防,人防等級(jí)為核5常5級(jí),局部為核6常6級(jí);施工時(shí)應(yīng)結(jié)

14、合人防設(shè)計(jì)圖紙施工,人防設(shè)計(jì)與平時(shí)設(shè)計(jì)不一致時(shí),以設(shè)計(jì)大者為準(zhǔn)。三、地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工部署3.1 跳倉(cāng)法施工總體部署本工程以車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶一側(cè)為施工縫劃分為六個(gè)施工段、40個(gè)倉(cāng)區(qū),具體劃分與施工順序詳下圖3.1-1“地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)區(qū)段劃分與施工順序圖”。每次混凝土澆筑施工斜向2個(gè)倉(cāng),相鄰倉(cāng)澆筑時(shí)間間隔不少于7d,依次按順序完成整個(gè)車(chē)庫(kù)地下室結(jié)構(gòu)施工。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,主樓與車(chē)庫(kù)以二者間沉降縫為界,相互獨(dú)立,可各自獨(dú)立施工;車(chē)庫(kù)各自按后澆帶劃分各施工區(qū)段。地下室外墻水平施工縫留置與較底板或樓板上300mm處,并增加3厚止水鋼板;地下室內(nèi)墻水平施工縫直接留置于基礎(chǔ)底板或樓板的上表面處。底

15、板混凝土澆筑主要采用混凝土輸送泵(汽車(chē)泵和車(chē)載泵相結(jié)合),要求按計(jì)劃對(duì)各倉(cāng)段混凝土一次連續(xù)澆筑完成。圖3.1-1 地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)區(qū)段劃分與施工順序圖3.2 地下室結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊等機(jī)具布置詳見(jiàn)基礎(chǔ)施工階段施工平面布置圖,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)布置的塔吊來(lái)解決現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工階段的鋼筋、模板及其他材料的調(diào)運(yùn)。為保證施工質(zhì)量,地下室結(jié)構(gòu)施工鋼筋采用場(chǎng)內(nèi)加工方式,杜絕場(chǎng)區(qū)外加工模式,箍筋及板筋進(jìn)行外加工,現(xiàn)場(chǎng)配備十臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、六臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī),確保滿足地下室結(jié)構(gòu)施工需要。3.3 勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)料具及設(shè)備組織本工程工期緊,需各種勞動(dòng)力數(shù)量較多。在墊層與底板施工階段,針對(duì)底板砼澆筑量較大、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較緊張等特

16、點(diǎn),并結(jié)合底板后澆帶的設(shè)計(jì)將基礎(chǔ)與底板劃分為12個(gè)區(qū)段(詳見(jiàn)后附分段示意圖),另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程具體情況,在滿足技術(shù)要求條件下,對(duì)施工段可做靈活掌握,以利于加快地下室結(jié)構(gòu)施工速度。在人力、物力上要協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。地下室結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力及設(shè)備需求見(jiàn)表3.3-1、表3.3-2。表3.3-1 地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)勞動(dòng)力投入工種木工鋼筋工混凝土工架子工電工其它合計(jì)人數(shù)22014012060880628表3.3-1 地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)機(jī)械設(shè)備投入序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1砼輸送泵HBT806臺(tái)8車(chē)載泵2汽車(chē)泵臂長(zhǎng)50m6臺(tái)3砼運(yùn)輸車(chē)14/12方30404振搗棒70/50/30根40包括備用4塔吊ST561

17、0/6015臺(tái)共9臺(tái)具體詳現(xiàn)場(chǎng)布置6鋼筋切斷機(jī)臺(tái)87鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)108鋼筋除銹機(jī)臺(tái)49直螺紋連接機(jī)臺(tái)163.4 基礎(chǔ)底板跳倉(cāng)施工順序以本工程車(chē)庫(kù)地下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙中后澆帶一側(cè)邊為施工縫進(jìn)行劃分倉(cāng)位,共23道施工縫,將地下室基礎(chǔ)、墻板與頂板劃分40個(gè)區(qū)段倉(cāng),每個(gè)倉(cāng)的編號(hào)詳后附平面布置圖。根據(jù)相鄰倉(cāng)7天后才可連成整體的原則與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃,基礎(chǔ)底板共分12次澆筑,每次澆筑的區(qū)域與時(shí)間詳后附平面布置圖。四、地下室結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工措施4.1混凝土材料控制與配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)混凝土材料控制與配合比設(shè)計(jì)的原則是在保證抗壓強(qiáng)度滿足要求的條件下,盡量提高抗拉、抗拆強(qiáng)度,同時(shí)從減小水泥用量與用水量?jī)蓚€(gè)方面減小混凝土

18、的溫度收縮與干燥收縮。1、混凝土原材料控制根據(jù)這一段時(shí)間的調(diào)研與攪拌站推薦,原材料品牌與性能暫定如下:水泥品種選用魯碧水泥有限公司的P.S.A42.5普通硅酸鹽水泥;砂采用泰安優(yōu)質(zhì)中砂;水泥與砂檢測(cè)報(bào)告與實(shí)物照片詳下述。 碎石采用濟(jì)南當(dāng)?shù)禺a(chǎn)優(yōu)質(zhì)碎石;防水劑采用濟(jì)南華建建材有限公司復(fù)合防水劑;碎石與防水劑檢測(cè)報(bào)告與實(shí)物照片詳下述。 4.2 配合比設(shè)計(jì)與混凝土性能控制車(chē)庫(kù)地下室結(jié)構(gòu)C30混凝土優(yōu)化配合比詳下表,要求混凝土入泵坍落度為182cm,到澆筑倉(cāng)面坍落度為172cm,同時(shí)具有良好的和易性與保水性。表4.2-1 C30優(yōu)化后混凝土配合比塌落度測(cè)試如下圖所示。 4.3 施工縫設(shè)計(jì)與施工要求1、跳

19、倉(cāng)施工縫處使用不銹鋼絲網(wǎng)收口。焊接12200鋼筋成鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片上再綁扎不銹鋼絲網(wǎng),不銹鋼絲網(wǎng)收口見(jiàn)示意圖4.3-1、4.3-2。圖4.3-1 施工縫處不銹鋼絲網(wǎng)跳倉(cāng)施工縫采取鋼絲網(wǎng),施工縫表面粗糙,不需要鑿毛,清洗后即可進(jìn)行第2次砼澆筑,接縫處兩次澆筑混凝土粘接緊密。2、施工縫處仍按原設(shè)計(jì)照常設(shè)置止水鋼板與原后澆帶加強(qiáng)鋼筋(若設(shè)計(jì)),具體按本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙要求實(shí)施。3、施工縫處浮漿及未經(jīng)嚴(yán)格振搗不夠密實(shí)的混凝土細(xì)致鑿除,施工縫處混凝土澆筑前將該處模板面清除干凈,并對(duì)混凝土和模板進(jìn)行濕潤(rùn),施工縫處混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于14d。施工縫混凝土收光采用多次收光法,總計(jì)不少于三次。4

20、、鋼絲網(wǎng)設(shè)置要求(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)雙層鋼筋的間距、止水鋼板(底板及屋面有)的位置,裁剪鋼絲網(wǎng)。(2)在鋼絲網(wǎng)外側(cè)設(shè)置立柱鋼筋,鋼筋采用直徑12mm的HRB400級(jí),間距200mm,安裝需確保立柱的垂直度,以此保證鋼絲網(wǎng)的垂直度。(3)設(shè)置斜撐鋼筋,鋼筋采用12mm的HRB400級(jí),間距500mm,斜撐鋼筋底部焊接于水平筋上。(4)底板及頂板頂部設(shè)置模板條,作為防止頂部混凝土漏漿的施工措施。5、施工要點(diǎn) (1)快易收口網(wǎng)背撐支架必須與網(wǎng)面骨架垂直。(2)相接網(wǎng)片應(yīng)以骨架瓦套來(lái)結(jié)合,網(wǎng)片搭接應(yīng)有150mm以上的搭接口,并支撐和固定好,收口網(wǎng)模板邊緣應(yīng)超過(guò)支撐150mm以上。(3)為防止底部混凝土漏漿,

21、在澆筑混凝土前,在快易收口網(wǎng)處提前澆注厚度約為50mm的與混凝土同成分的水泥砂漿。(4)預(yù)澆筑的混凝土坍落度應(yīng)在140160mm之間。對(duì)于坍落度太大的混凝土,為避免流淌,不宜使用振搗器。(5)振搗時(shí)振搗棒離鋼絲網(wǎng)模板應(yīng)大于450mm,以減少模板受的沖擊荷載,并保證模板后面混凝土振搗密實(shí),避免產(chǎn)生蜂窩等質(zhì)量問(wèn)題。(6)振搗時(shí)聚集到混凝土表面的過(guò)剩水應(yīng)盡快排除,防止過(guò)剩水沿鋼絲網(wǎng)模板流下而將波形表面沖平。五、鋼筋、模板工程中抗裂措施與施工要點(diǎn)5.1 鋼筋工程抗裂要點(diǎn)與措施鋼筋在混凝土樓板中起抵抗外荷載所產(chǎn)生的效應(yīng),以及防止和控制混凝土收縮裂縫發(fā)生與裂縫寬度的雙重作用,而這一雙重作用均需存在合理厚度

22、的保護(hù)層,才能確保有效。因此須把鋼筋保護(hù)層厚度控制作為鋼筋工程中抗裂要點(diǎn),其余方面按規(guī)范要求進(jìn)行。本工程樓板鋼筋網(wǎng)有效高度保護(hù)問(wèn)題的解決措施: 1)樓面配置雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋),必須設(shè)置鋼筋馬凳,其縱橫向間距不應(yīng)大于1000mm(即每平方米不得少于2只),特別是對(duì)于細(xì)小鋼筋,馬凳的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)(即每平方米不得少于3只)。2)盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在樓板下排鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。3)在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時(shí)的簡(jiǎn)易通

23、道,以供必要的施工人員通行。4)采取有效的措施保證各部位鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求,并且架設(shè)專門(mén)施工馬道,嚴(yán)禁踩踏鋼筋,避免因鋼筋位置不正確導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。5)加強(qiáng)教育和管理,使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,必須行走時(shí),應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)或踩在梁上通行,不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。6)在嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度方面,現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面,與梁筋應(yīng)綁扎在一起,另外,采用馬凳或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負(fù)筋的位置,保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉,從而可有效控制保護(hù)層,避免支座處因負(fù)筋下沉,保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫,板的保護(hù)層厚度應(yīng)控制在1.5c

24、m,防止過(guò)大或過(guò)小。7)安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于34人或以上)在混凝土澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處(四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處)應(yīng)重點(diǎn)整修。8)混凝土在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中,更要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度,當(dāng)設(shè)計(jì)與規(guī)范不符時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。9)對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處,應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。10)線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,預(yù)埋管線應(yīng)采用放射形分布,避免緊密平行排列,控制水電

25、管線間距在20mm以上,以避免因管線過(guò)多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降,以確保預(yù)埋管線底部和管線間的混凝土澆筑順利,振搗密實(shí)。11)多根預(yù)埋管線的集散處,應(yīng)在預(yù)埋管線的上下增設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片,間距不大于l00mm,覆蓋范圍應(yīng)超過(guò)最外管線 150mm 且各管線之間間距大于20mm,同時(shí)確保線管底部的混凝土灌注順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多,使集散處的混凝土截面大量削弱時(shí),宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。12)預(yù)埋于現(xiàn)澆板內(nèi)的線管必須位于底板鋼筋的上部,現(xiàn)澆板的中部,預(yù)埋的管徑不宜超過(guò)板厚的1/4,當(dāng)預(yù)埋的管徑超過(guò)板厚的1/4時(shí),應(yīng)沿預(yù)埋管線方向增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。13)預(yù)埋管線在敷設(shè)

26、時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,三根預(yù)埋管線不得交于一點(diǎn),當(dāng)三根(或多根)預(yù)埋管線組成三角形(或多邊形)時(shí),邊長(zhǎng)不應(yīng)小于1500mm。5.2 模板工程中抗裂要點(diǎn)與措施5.2.1 模板體系的承載力與剛度模板體系要有足夠承載力與剛度,本工程要求: 模板必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆筑混凝土的自重及施工荷載。施工前應(yīng)編制模板工程施工方案,特別是高支撐模板施工技術(shù)方案,方案中應(yīng)有計(jì)算書(shū),其內(nèi)容包括施工荷載計(jì)算、模板及其支撐、系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗(yàn)算,支承層承載等方面的驗(yàn)算。施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工。當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí),其最大變形值不得超過(guò)模板構(gòu)件計(jì)算

27、跨度的1/400,支架的壓縮變形值或彈性撓度,不得超過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/10000。撐體系必須有足夠的剛度,水平方料與模板的接觸面不得有任何間隙,使每個(gè)接觸面都有可靠的支撐點(diǎn),在振搗過(guò)程中派專人進(jìn)行看模,防止支撐立管上的扣件下沉現(xiàn)象產(chǎn)生。5.2.2 新澆樓板的上載在樓層混凝土澆筑完畢的24h以前,可限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,最多只允許柱鋼筋安裝施工,不允許吊卸大宗材料,避免沖擊振動(dòng)。24h以后,可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng),做到輕卸、輕放,以控制和減小沖擊振動(dòng)力。第3d方可開(kāi)始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。在模板安裝時(shí),吊運(yùn)(或

28、傳遞)上來(lái)的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得過(guò)多地集中堆放,以減少樓面荷重和振動(dòng)。施工的材料,運(yùn)上樓層后應(yīng)控制在雙排雙皮并沿支座堆放,不能集中放在一個(gè)地方,放置時(shí)要輕放。這對(duì)于裂縫的控制非常重要,因?yàn)榇藭r(shí)的混凝土強(qiáng)度還很低,有了沖擊力和集中壓力,混凝土?xí)a(chǎn)生內(nèi)傷,很多裂縫是在此時(shí)產(chǎn)生的。六、混凝土澆筑施工施工過(guò)程中必須注意盡早采用保溫保濕的養(yǎng)護(hù)措施,嚴(yán)格進(jìn)行二次壓光,多次壓光,隨裂隨壓,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及坍落度,不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)加水,不得在雨中澆灌混凝土,注意現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)及太陽(yáng)直射。6.1 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置與交通運(yùn)輸施工平面布置詳本工程基礎(chǔ)階段施工平面布置圖,具體施工時(shí)還明確固定泵與汽車(chē)泵位置,泵管

29、布置,混凝土輸送車(chē)場(chǎng)內(nèi)路線,尤其是澆筑塊較多時(shí),要做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面與運(yùn)輸布置工作,加快施工進(jìn)度減小坍落度損失。澆筑過(guò)程中要在樓板周?chē)貌蕳l布密封,密封高度為34米,防止風(fēng)吹。6.2 混凝土澆筑施工流程在混凝土澆筑前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,如果沒(méi)有澆水或澆水不夠,則模板吸水量大,干燥模板將過(guò)多吸收混凝土中拌合物中的水份,將引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。整體澆筑方向?yàn)檠貪仓K的長(zhǎng)邊從一頭向另一頭推進(jìn),從而方便噴霧養(yǎng)護(hù)、第一收光覆蓋、第二次收光覆蓋的流水銜接。每跨澆筑時(shí)從梁柱節(jié)點(diǎn)處或預(yù)應(yīng)力張拉加腋處開(kāi)始下料,斜面分層向兩頭推進(jìn),推進(jìn)至梁跨中間部位后再把下料口移到梁柱節(jié)點(diǎn)處(此種澆筑方式汽車(chē)泵可

30、實(shí)現(xiàn),固定泵較難實(shí)現(xiàn))。每塊倉(cāng)澆筑流程示意圖跳倉(cāng)縫處振搗要小心細(xì)致,不要踫撞壞收口網(wǎng),振搗細(xì)致可保證混凝土與收口網(wǎng)的粘接質(zhì)量。注意澆筑速度與安排出現(xiàn)避免施工冷縫。6.3 振搗、收光與養(yǎng)護(hù)1、總體要求梁、梁柱節(jié)點(diǎn)處要求振搗密實(shí),板要求振搗均勻。要求在混凝土入模用刮桿刮平后開(kāi)始噴霧養(yǎng)護(hù),在混凝土初凝前后進(jìn)行第一遍人工壓抹、收光工作,邊壓抹、收光邊覆蓋薄膜;在混凝土終凝前后進(jìn)行第二遍人工壓抹、收光與抹光機(jī)收光工作,做到掀一塊收一塊,收光完畢后立刻重新覆蓋薄膜與覆蓋土工布。噴霧養(yǎng)護(hù)21天,養(yǎng)護(hù)過(guò)程若遇較大暴雨需在板面鋪設(shè)麻袋,避免形成較大的水流沖刷樓面造成過(guò)快降溫。 邊收光邊覆蓋 進(jìn)口設(shè)備噴霧養(yǎng)護(hù) 自

31、制設(shè)備噴霧養(yǎng)護(hù)2、混凝土入模溫度控制 (1)為降低入模溫度,澆筑時(shí)間盡量定于夜間與清晨。(2)規(guī)劃交通路線,盡量縮短混凝土從攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸時(shí)間,減小混凝土發(fā)熱。(3)澆筑混凝土前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行清理,統(tǒng)一布置泵車(chē)及罐車(chē)行駛路線,縮短現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵車(chē)等待時(shí)間。(4)罐車(chē)與泵管在夏季應(yīng)有隔熱覆蓋,降低環(huán)境溫度對(duì)混凝土泵送過(guò)程中的影響。(5)要求攪拌站對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行遮陽(yáng)覆蓋,避免陽(yáng)光直射。對(duì)于溫度較高的骨料,在攪拌前灑水降溫。(6)拌合用水不得采用在常溫下曬過(guò)的存水,采用低于常溫的市政管道水。(7)混凝土進(jìn)場(chǎng)澆筑時(shí)及時(shí)測(cè)量入模溫度,根據(jù)所測(cè)溫度通知攪拌站實(shí)時(shí)調(diào)整拌合溫度,控制混凝土入模溫度不高于

32、環(huán)境溫度5。3、混凝土下料、振搗控制 (1)混凝土泵和攪拌運(yùn)輸車(chē)的臺(tái)數(shù)根據(jù)混凝土工程量的大小以及預(yù)計(jì)的澆筑時(shí)間來(lái)確定。多臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑時(shí),選定的位置使其各自承擔(dān)的澆筑量接近,盡量做到同時(shí)澆筑完畢。(2)混凝土澆筑前,針對(duì)各個(gè)部位的澆筑特點(diǎn),進(jìn)行詳細(xì)交底,管理人員跟班作業(yè),檢查和監(jiān)督振搗作業(yè)。(3)混凝土振搗必須密實(shí),不漏振、欠振、不過(guò)振。振點(diǎn)布置均勻,振動(dòng)棒要快插慢拔。在施工縫、預(yù)埋件處,加強(qiáng)振搗。樓板振搗應(yīng)采用平板式振搗器振搗,大面積底板應(yīng)在終凝前2小時(shí)進(jìn)行2次復(fù)振。(4)泵送混凝土入模時(shí),端部軟管均勻移動(dòng),使每層布料均勻,不成堆澆筑。(5)振動(dòng)混凝土?xí)r,振搗棒要做到“快插慢拔”,在振搗

33、過(guò)程中,宜將振搗棒上下略有抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻。每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間以2030s為宜,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、混凝土表面泛出灰漿、不再溢出氣泡為準(zhǔn)。(6)墻體采用分層澆筑,可適當(dāng)加大分層厚度,以1m控制,振搗棒振動(dòng)時(shí),應(yīng)插入下層混凝土500mm以上,以消除兩層之間的接縫,但不可過(guò)振。振搗時(shí)防止振動(dòng)模板,盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。(7)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及插入深度,并重點(diǎn)控制混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),采用兩次振搗工藝,提高混凝土的密實(shí)度。(8)混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,杜絕離析現(xiàn)象。(9)豎向構(gòu)件混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振

34、搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。(10)在混凝土澆筑前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,如果沒(méi)有澆水或澆水不夠,則模板吸水量大,干燥模板將過(guò)多吸收混凝土中拌合物中的水份,將引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。3、混凝土收光與養(yǎng)護(hù) (1)當(dāng)混凝土澆到板頂標(biāo)高后,應(yīng)用3m長(zhǎng)鋁合金刮杠將混凝土表面找平,控制好板頂標(biāo)高,然后用木抹子拍打、搓抹兩遍等措施。混凝土終凝前12h,上人不產(chǎn)生腳印時(shí),用提漿機(jī)二遍收光。屋面進(jìn)行拉毛。(2)對(duì)于本工程樓板和底板的養(yǎng)護(hù),二次收光后,鋪設(shè)土工布進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),期間灑水保證土工布濕潤(rùn)。(3)對(duì)于本工程的墻、柱養(yǎng)護(hù),采取拆模后用塑料薄膜包裹,保證水分不流失,當(dāng)墻柱表面干燥時(shí),從頂部

35、灑水濕潤(rùn)結(jié)構(gòu)。 (4)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法7.1.1 一般規(guī)定1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù),再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28d。2 混凝土中摻用礦物摻合料時(shí),確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146等的規(guī)定取值。3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。4 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí),可采用

36、非破損或局部破損的檢測(cè)方法,按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,并作為處理的依據(jù)。5 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。7.1.2 原材料本工程采用商品混凝土,采用材料報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)的廠家供貨。需要檢查混凝土的合格證、配比單、質(zhì)量證明文件等。1 主控項(xiàng)目(1)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)混凝土中氯化物和

37、堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010 和設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物,堿的總含量計(jì)算書(shū)。2 一般項(xiàng)目(1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定,礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告(2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

38、注: 1)混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4,且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的 3/4。2)對(duì)混凝土實(shí)心板,骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的 1/3,且不得超過(guò) 40mm。3)拌制混凝土宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次檢驗(yàn)方法:檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告7.1.3 配合比設(shè)計(jì)1 主控項(xiàng)目(1)混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55 的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 對(duì)有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門(mén)規(guī)定

39、。 檢驗(yàn)方法:檢查配合比設(shè)計(jì)資料。2 一般項(xiàng)目(1)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的求,開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法:檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(2)混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)定砂,石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。 檢查數(shù)量:每工作班檢查一次。 檢驗(yàn)方法:檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單。7.1.4 混凝土施工1 主控項(xiàng)目(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每澆筑不超過(guò)100m3的同配合比的混凝

40、土,取樣不得少于一次。 2)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。 3)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 (2)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣同一工程、同一配合比的混凝土取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告 (3)混凝土運(yùn)輸,澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土

41、澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。2、一般項(xiàng)目(1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定,施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。(2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定,后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。(3)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 2

42、)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d。 3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6)當(dāng)日平均氣溫低5 時(shí),不得澆水。7)當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。7.1.5 現(xiàn)澆混凝土分項(xiàng)1 一般規(guī)定(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷

43、應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按下表確定表 7.1-2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫

44、其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角棱角不直翹曲不平飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面掉皮具有重要裝飾效果的其他混凝土構(gòu)件有不影響(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查作出記錄并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理2 外觀質(zhì)量(1)主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè)

45、)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查技術(shù)處理方案(2)一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查技術(shù)處理方案3 尺寸偏差 (1)主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:量測(cè)檢查技術(shù)處理方案 (2)一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)

46、構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 檢查數(shù)量:按樓層結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件,對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3間,對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10%且均不少于3面,對(duì)電梯井應(yīng)全數(shù)檢查,對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全數(shù)檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線鋼

47、尺檢查全高30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)預(yù)埋件10鋼尺檢查施中心預(yù)埋螺栓5線位置預(yù)埋管3預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取較大值。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯

48、儀或吊線鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺塞尺檢查帶螺紋孔錨、板平整度2鋼尺塞尺檢查注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取較大值。7.2 質(zhì)量保證措施1 人的控制:以項(xiàng)目經(jīng)理的管理目標(biāo)和職責(zé)為中心,配備合適的管理人員;嚴(yán)格實(shí)行分包單位的資質(zhì)審查;堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗;加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)教育及技術(shù)培訓(xùn);嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理制度和生產(chǎn)紀(jì)律,規(guī)范人的作

49、業(yè)技術(shù)和管理活動(dòng)行為;加強(qiáng)激勵(lì)和溝通活動(dòng)等。2 材料設(shè)備的控制:抓好原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的采購(gòu)、材料檢驗(yàn)、材料的倉(cāng)儲(chǔ)和使用;建筑設(shè)備的選擇采購(gòu)、設(shè)備運(yùn)輸、設(shè)備檢查驗(yàn)收、設(shè)備安裝和設(shè)備調(diào)試等。3 施工設(shè)備的控制:從施工需要和保證質(zhì)量的要求出發(fā),確定相應(yīng)類型的性能參數(shù);按照先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全的原則選擇施工機(jī)械;施工過(guò)程中配備適合的操作人員并加強(qiáng)維護(hù)。4 施工方法的控制:采取的技術(shù)方案、工藝流程、檢測(cè)手段、施工程序安排等。5 環(huán)境的控制:包括自然環(huán)境的控制、管理環(huán)境的控制和勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境的控制。6 混凝土工程施工質(zhì)量保證措施(1)商品砼原材料質(zhì)量合格,配合比隨氣溫變化

50、調(diào)整,調(diào)度合理,避免供應(yīng)間斷。外加劑符合要求。(2)施工前技術(shù)交底,內(nèi)容包括澆筑位置、澆筑速度及持續(xù)時(shí)間、振搗間距、深度、持續(xù)時(shí)間,表面平整度及找坡要求,特殊位置施工措施等。(3)澆筑坍落度適宜,澆筑速度合理,澆筑高度避免過(guò)高,振搗充分、全面,避免鋼筋、埋件等移位。(4)隨時(shí)注意模板穩(wěn)定性,固定措施是否可靠,有隱患立即處理。(5)拆模時(shí)間避免過(guò)早,拆模避免損壞混凝土表面。(6)拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù),覆蓋濕麻袋,灑水養(yǎng)護(hù)。(7)需要修補(bǔ)的及時(shí)修補(bǔ),嚴(yán)重缺陷研究方案審批通過(guò)后再處理。(8)制定高溫、低溫、降雨期混凝土施工措施。特別惡劣環(huán)境停止施工。八、應(yīng)急預(yù)案與物資儲(chǔ)備8.1 應(yīng)急管理體系a) 應(yīng)急管理

51、體系組織領(lǐng)導(dǎo):項(xiàng)目經(jīng)理王建為小組組長(zhǎng);b) 現(xiàn)場(chǎng)搶救(兼現(xiàn)場(chǎng)整改)組:項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理王小康為組長(zhǎng),工程部、物資部成員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員;c) 醫(yī)療救治(兼善后處理)組:項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)室負(fù)責(zé)人孫傳寶為組長(zhǎng),安全環(huán)境部成員為醫(yī)療救治組成員;d)后勤服務(wù)(兼對(duì)外宣傳)組:項(xiàng)目部后勤辦主任闞玉國(guó)為組長(zhǎng),后勤辦公室全體人員為后勤服務(wù)組成員;e) 技術(shù)支持(兼事故調(diào)查)組:項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人張思濤為組長(zhǎng),技術(shù)質(zhì)量部全體人員為小組組員;f) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)職責(zé):工地發(fā)生緊急情況或質(zhì)量安全事故時(shí),負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M下達(dá)搶救指令任務(wù),協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作,隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策,第一時(shí)間向11

52、0、119、120、企業(yè)總部、當(dāng)?shù)卣操|(zhì)監(jiān)部門(mén),公安部門(mén)求援或報(bào)告災(zāi)情。平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班,值班者必須在工地現(xiàn)場(chǎng),手機(jī)24小時(shí)開(kāi)通;g) 技術(shù)支持(兼事故調(diào)查)組職責(zé):對(duì)口技術(shù)支持,方案交底,組織技術(shù)復(fù)核、驗(yàn)收;負(fù)責(zé)與各相關(guān)部門(mén)的銜接及協(xié)調(diào),分析事故原因,得出事故責(zé)任者、整改措施;h)現(xiàn)場(chǎng)搶救(兼現(xiàn)場(chǎng)整改)組職責(zé):采取緊急措施,盡一切可能搶救傷員及被困人員,做好人員疏散,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),按照技術(shù)支持小組方案落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)整改。i) 醫(yī)療救治(兼善后處理)小組職責(zé):對(duì)搶救出的傷員,視情況采取急救外置措施,盡快送醫(yī)院搶救。j) 后勤服務(wù)(兼對(duì)外宣傳)組職責(zé):負(fù)責(zé)交通車(chē)輛的調(diào)配,

53、緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng),及對(duì)外媒體的宣傳。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖7.1-1。項(xiàng)目經(jīng)理王 建技術(shù)負(fù)責(zé)人張思濤安全總監(jiān)張洪川現(xiàn)場(chǎng)搶救組(兼現(xiàn)場(chǎng)整改) 醫(yī)療救治組 (兼善后處理)后勤服務(wù)組(兼對(duì)外宣傳)技術(shù)支持組(兼事故調(diào)查)項(xiàng)目副經(jīng)理王小康 圖7.1-1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖8.2 混凝土施工應(yīng)急預(yù)案8.2.1應(yīng)急準(zhǔn)備本工程混凝土澆筑主體施工的關(guān)鍵工作,將直接影響工程施工進(jìn)度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量,為保證混凝土澆筑施工質(zhì)量,特編制混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案,為混凝土澆筑時(shí)不是人為因素而直接造成影響施工的應(yīng)急措施。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)停電應(yīng)急措施(一)停電應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):劉杰、王國(guó)棟副組長(zhǎng):施工區(qū)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)組員:各區(qū)段

54、施工員、安裝電工、勞務(wù)隊(duì)砼工長(zhǎng)(二)預(yù)防措施1、配備150KW發(fā)電機(jī)兩臺(tái),發(fā)電機(jī)要有專人保養(yǎng),每半月保養(yǎng)一次,防止應(yīng)急時(shí)無(wú)法發(fā)電。2、盡可能地選用柴油機(jī)泵、汽車(chē)泵澆筑,防止工地停電時(shí)混凝土無(wú)法往樓層輸送混凝土,造成施工縫留設(shè)不當(dāng),產(chǎn)生結(jié)構(gòu)陷患。3、機(jī)電班組要有專人值班,停電時(shí)可采取有效、高速應(yīng)變效力。(三)應(yīng)急措施1、一當(dāng)工地發(fā)生停電時(shí),而混凝土還必須繼續(xù)施工,組長(zhǎng)必須直接到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理此事。2、副組長(zhǎng)應(yīng)第一時(shí)間安排應(yīng)急措施,督促機(jī)電工長(zhǎng)發(fā)電,督促施工員做好施工現(xiàn)場(chǎng)施工縫預(yù)留工作,以防混凝土不能繼續(xù)施工而施工縫預(yù)留不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)隱患。3、機(jī)電工長(zhǎng)立即組織電工,首先對(duì)配電房直流電輸送進(jìn)行處理,其次

55、合理分配因臨時(shí)發(fā)電所產(chǎn)生的一系列工作。4、施工員要預(yù)先做好施工縫預(yù)留工作,發(fā)電機(jī)發(fā)電正常時(shí),可繼續(xù)施工。5、施工員要隨時(shí)掌握好混凝土初凝時(shí)間,每一交接部位都應(yīng)在初凝前完成。6、利用發(fā)電機(jī)發(fā)電施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)混凝土工長(zhǎng)要做好萬(wàn)一發(fā)電機(jī)產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)變措施,隨時(shí)跟蹤澆筑混凝土路線,在次梁上做好垂直擋板(用方木預(yù)擋,當(dāng)混凝土澆筑此部位時(shí)拔出,再換到前面可留設(shè)施工縫位置),一當(dāng)發(fā)生類似情況應(yīng)做好施工縫處理。7、及時(shí)做好發(fā)電機(jī)的維修工作。隨時(shí)了解正常送電時(shí)間。8.2.3機(jī)械故障應(yīng)急措施(一)機(jī)械故障應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):孫傳寶、郝立田副組長(zhǎng):施工區(qū)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)組員:各區(qū)段施工員、電工、機(jī)械管理員(二)預(yù)防措施1、

56、混凝土澆筑前,應(yīng)預(yù)先通知攪拌站,預(yù)備一臺(tái)泵機(jī)備用。2、預(yù)備4部振動(dòng)棒,預(yù)防因振動(dòng)棒機(jī)械故障應(yīng)急措施。3、提前半天對(duì)振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)捧、平板機(jī)進(jìn)行維護(hù),保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、提前一天通知攪拌站澆筑混凝土?xí)r間,以便攪拌站可以做好泵機(jī)維護(hù)工作。5、機(jī)械管理員、電工要跟蹤到時(shí)位,施工時(shí)要及時(shí)檢查。(三)應(yīng)急措施1、當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障時(shí),應(yīng)急小組組長(zhǎng)產(chǎn)即協(xié)調(diào)處理工作。2、當(dāng)泵機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí),副組長(zhǎng)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)攪拌站技術(shù)人員,了解故障原因及搶修最慢時(shí)間為多少,及時(shí)通知攪拌站,隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)。3、如故障復(fù)雜無(wú)法估計(jì)搶修時(shí)間,以免故障泵機(jī)搶修不及時(shí),調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)。4、泵機(jī)發(fā)生故障時(shí),混凝土工長(zhǎng)要隨時(shí)

57、掌握好混凝土初凝時(shí)間,發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時(shí)間快2個(gè)小時(shí)或用腳踩去腳印不深,就立即用塔吊運(yùn)輸將另臺(tái)泵混凝土吊至該處再振搗密實(shí),鋪設(shè)寬度應(yīng)超過(guò)一米。5、如塔吊運(yùn)輸不及時(shí),可把另在臺(tái)泵管接到此處或在鋼筋面上鋪設(shè)模板,再用翻斗車(chē)?yán)猎撎幨┕ぁ1WC在初凝前完成混凝土交接工作,不產(chǎn)生冷縫。6、當(dāng)利用翻斗車(chē)?yán)猎撎幨┕ぃ瑫?huì)增加施工人員,應(yīng)組織預(yù)先準(zhǔn)備的代工班施工人員,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加人員。7、攪拌站調(diào)動(dòng)泵機(jī)到安裝完成可以使用應(yīng)在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)完成。8、當(dāng)振動(dòng)機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí),可把預(yù)先準(zhǔn)備好的振動(dòng)機(jī)拿支使用,再組織機(jī)修人員對(duì)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行搶修。8.2.4路線阻滯應(yīng)急措施(一)路線阻滯應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):王小康、拓達(dá)攪

58、拌站站長(zhǎng)副組長(zhǎng):物資經(jīng)理韓廣乾、施工區(qū)長(zhǎng)、攪拌站調(diào)度組員:各區(qū)段施工員、砼車(chē)司機(jī)(二)預(yù)防措施1、混凝土施工前應(yīng)要求攪拌站預(yù)備好不少于5輛混凝土車(chē)。2、根據(jù)貴陽(yáng)市交通路線及節(jié)假期時(shí)間,合理調(diào)整運(yùn)輸路線。3、要保證有一條無(wú)阻滯的交通路線,以便普通路線產(chǎn)生交通阻塞時(shí)應(yīng)急運(yùn)輸。(三)應(yīng)急措施1、運(yùn)輸路線就不少于兩條,一條為普通路線作正常運(yùn)輸;一條為特殊路線,一當(dāng)發(fā)生交通阻塞時(shí),此路線不會(huì)受到交通阻塞。我司將以內(nèi)環(huán)高速為應(yīng)急交通路線,作應(yīng)急之道,內(nèi)環(huán)線入口為客村,出口為匯景北路。內(nèi)環(huán)高速因無(wú)交叉線路,道路通暢,不受阻塞。2、當(dāng)遇到節(jié)假日、星期五下午、星期一早上時(shí),應(yīng)盡可能的避開(kāi)交通要道、交叉路口多的路

59、線,以免發(fā)生車(chē)輛阻滯。3、當(dāng)發(fā)生第2 條時(shí),應(yīng)通知攪拌站,根據(jù)實(shí)際情況增加混凝土車(chē)輛。4、由攪拌站現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)車(chē)輛運(yùn)輸工作,保證混凝土正常運(yùn)輛。5、及時(shí)掌握混凝土澆筑路線,澆筑寬度不易過(guò)寬,以2米為宜,以便壓縮來(lái)回交接時(shí)間。8.2.4 混凝土施工補(bǔ)救措施(一)混凝土補(bǔ)救措施領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):王建、張思濤副組長(zhǎng):物資主管孫傳寶、施工區(qū)長(zhǎng)、攪拌站實(shí)驗(yàn)室主任組員:各區(qū)段施工員(二)預(yù)防措施1、監(jiān)督停電應(yīng)急預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。2、監(jiān)督機(jī)械故障預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。3、監(jiān)督路線阻滯預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。4、檢查混凝土澆筑路線是否正確。5、檢查混凝土澆筑振搗方法、臨時(shí)施工縫預(yù)留是否正確。(三)應(yīng)急措施1、要盡全力的

60、做好三至五項(xiàng)預(yù)防與應(yīng)急工作。一當(dāng)以上事情發(fā)生,又因混凝土運(yùn)輛或機(jī)械等原因施工不及時(shí)而會(huì)產(chǎn)生施工冷縫時(shí),將采取補(bǔ)救措施。2、組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)要到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)混凝土施工補(bǔ)救工作。3、澆混凝土前,應(yīng)注意收集天氣情況信息,盡量避免在下雨、下雪或臺(tái)風(fēng)天氣澆混凝土;4、在澆混凝土過(guò)程中突然遇到上述惡劣天氣時(shí),首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋,防止雨水沖刷剛澆好的混凝土;并在初凝前及時(shí)派人將蓋塑料布時(shí)在混凝土表面上留下的腳印抹平;5、對(duì)于沒(méi)有達(dá)到補(bǔ)凝時(shí)間的混凝土,但表面因天氣燥熱已有凝固現(xiàn)象,下部還比較軟的混凝土,用鋼筋作加強(qiáng)處理,板面可用10200鋼筋加強(qiáng),插入深度為30d,露出長(zhǎng)度為30d;梁面用16200鋼

61、筋,插入深度為30d,露出長(zhǎng)度為30d。6、必須留置施工縫的,根據(jù)規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫,并上報(bào)監(jiān)理工程師同意。7、施工縫的留置:宜沿次梁方向留置,在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)留設(shè)。施工縫的留設(shè)應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,宜用木板或簡(jiǎn)易網(wǎng)擋牢。8、施工縫處須再次澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)待已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。9、繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,施工縫表面應(yīng)清理,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,先澆一層同級(jí)別水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,振搗應(yīng)細(xì)致密實(shí),快插慢拔,使新舊混凝土緊密結(jié)合。8.2 安全應(yīng)急機(jī)制激活安全險(xiǎn)情一旦發(fā)生,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶班人員、班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)立即在遇到險(xiǎn)情的第一時(shí)間

62、下達(dá)停產(chǎn)撤人的命令,疏散相關(guān)人員,隔離并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即上報(bào)項(xiàng)目管理人員。事故發(fā)生后的1小時(shí)內(nèi),啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制,同時(shí)上報(bào)貴陽(yáng)龍洞堡機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建指揮部和貴陽(yáng)市政府建設(shè)主管部門(mén)。全天24小時(shí)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。事后處理報(bào)告提交企業(yè)總部、指揮部、政府部門(mén)48小時(shí)后,應(yīng)急狀態(tài)解除。8.3安全應(yīng)急救援器材應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材:a)療器材:擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱;b)搶救工具:工地常備醫(yī)藥箱;c)照明器材:手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具;d)通訊器材:電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器;e)交通工具:工地常備一輛值班面包車(chē);f)滅火器材:滅火器日常按要求就位,緊急情況下集中使用。8.4安全應(yīng)急救援路

63、線我單位選擇應(yīng)急急救醫(yī)院為濟(jì)南市立五院,應(yīng)急搶救位置線路詳見(jiàn)下圖。 附:應(yīng)急搶救傷員路線圖(11-2地塊一期工程至濟(jì)南市立五院)8.5通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目部必須將110、119、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號(hào)碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號(hào)碼,做好安全監(jiān)督部門(mén)電話號(hào)碼,明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及保安員應(yīng)熟知這些號(hào)碼。九、安全文明施工措施9.1安全保證一般措施1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件,健全和貫徹落實(shí)工程安全生產(chǎn)責(zé)任制,切實(shí)做好“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到安全生產(chǎn)和文明施工。2 所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。特殊

64、工種必須持有操作證上崗作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前均應(yīng)由項(xiàng)目部安全經(jīng)理進(jìn)行書(shū)面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。3 嚴(yán)格執(zhí)行公司頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。4 認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育,對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)生產(chǎn)安全和消防安全教育,未經(jīng)教育不得上崗,同時(shí)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝,進(jìn)行針對(duì)性的安全知識(shí)與遵章守紀(jì)教育。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底,每周組織不少于1小時(shí)安全教育活動(dòng)。5 嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡、反光背心等勞動(dòng)保護(hù)用品,并正確使用。上下溝槽采用鋼管

65、做成的爬梯,爬梯間距不大于15m,爬梯設(shè)護(hù)欄及擋腳板。6 起重吊裝、動(dòng)火等危險(xiǎn)性較大工作施工前必須辦理許可證。施工前具備安全設(shè)施或器材,如安全帶、警示帶、防護(hù)欄、滅火器等。7 開(kāi)關(guān)箱要有漏電保護(hù)器,發(fā)電機(jī)等要有接地保護(hù)。故障維修由電工專人負(fù)責(zé)。如有夜間施工,要有照明措施,拉線必須電工持證上崗操作。手持式電動(dòng)機(jī)具保護(hù)裝置要靈敏有效。8 挖掘機(jī)、吊車(chē)等機(jī)械施工前設(shè)警戒線,工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,有專人負(fù)責(zé)指揮。定人、定機(jī)、定崗位操作,司機(jī)持證上崗,避免酒后及疲勞駕駛。9 高處作業(yè)必須系安全帶,基坑邊必須設(shè)護(hù)欄隔離,懸掛醒目的標(biāo)志。10 基坑邊兩米內(nèi)禁止堆放物料,疏散通道等應(yīng)保持通暢,滅火器等設(shè)施齊全。

66、11 每50個(gè)工人配備1個(gè)安全員,施工全程有安全人員旁站監(jiān)督,檢查邊坡穩(wěn)定性,鋼筋、模板起吊規(guī)范性,用電設(shè)備規(guī)范性等危險(xiǎn)源因素,及時(shí)清除安全隱患。12 針對(duì)高處墜落、物體打擊、觸電事故、火災(zāi)等編制安全應(yīng)急救援預(yù)案,有必要的定期演練,事故發(fā)生第一時(shí)間響應(yīng)、處理、報(bào)告。13 嚴(yán)格執(zhí)行零容忍制度,對(duì)工人反復(fù)進(jìn)行零容忍制度的宣傳教育。包括安全、環(huán)境、安保和國(guó)際勞工等多個(gè)方面。9.2 混凝土工程施工專項(xiàng)安全保證措施1 泵車(chē)司機(jī)等要持證上崗。2 運(yùn)輸、起重機(jī)械設(shè)備安全可靠,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3 吹掃、振搗設(shè)備等安全可靠,按時(shí)檢修。4 澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r,不允許站在模板上操作,應(yīng)在模板安裝完成后,將作業(yè)層腳手

67、架小橫桿外挑長(zhǎng)度加大,與安裝好的側(cè)墻模板靠近,鋪設(shè)腳手板,驗(yàn)收合格后,作業(yè)人員站在腳手架上進(jìn)行混凝土澆筑。5 砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電,振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)保護(hù)。6 使用平板振搗器時(shí),拉線必須絕緣干燥,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得蹬踩電機(jī),電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過(guò)3m,專人看管,檢修時(shí)必須拉閘斷電。7 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。8 正確使用磨光機(jī)等機(jī)械,防止機(jī)械傷人。9 在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施,防止高空墜落、物體打擊。1

68、0 夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。11 雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸點(diǎn)。9.3 文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)道路通暢、施工警戒線、標(biāo)志齊全。2、夜間施工申請(qǐng)?jiān)S可證,控制噪音,禁止用喇叭指揮。3、運(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)應(yīng)經(jīng)過(guò)洗車(chē)機(jī)清洗,避免污染場(chǎng)外道路4、排水設(shè)施通暢有效,場(chǎng)內(nèi)水、泥漿應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀池再向外排放。5、安排文明施工分隊(duì),進(jìn)行日常場(chǎng)區(qū)的清掃、整理工作。6、加強(qiáng)日常巡查,發(fā)現(xiàn)施工活動(dòng)有違反本規(guī)定情形及時(shí)制止。十、跳倉(cāng)施工收縮應(yīng)力計(jì)算10.1 底板水化熱溫度場(chǎng)分析(1)基本參數(shù)1)保溫材料為:底板上表面為

69、一層薄膜加一層土工布。2)澆筑時(shí)的大氣溫度取15;3)混凝土密度:2440 kg/m34)混凝土導(dǎo)熱系數(shù):8.595 5)混凝土比熱容:0.948 6)混凝土入模溫度:20度7)以不利情況計(jì)算,計(jì)算模型依據(jù)C30混凝土配合比 材料名稱水泥粉煤灰礦粉水河砂碎石規(guī)格普通硅酸鹽水泥42.52級(jí)S95市政用水中砂2-25mm材料用量(kg/m3)22070941707571074(2)模型建立底板溫度場(chǎng)計(jì)算按平面應(yīng)變問(wèn)題來(lái)考慮,建立標(biāo)準(zhǔn)單元底板有限元模型,見(jiàn)圖7.1-1所示。圖101-1 有限元模型(3)計(jì)算結(jié)果及分析第28小時(shí)底板溫度場(chǎng)如圖10.1-2圖10.1-2 第28小時(shí)梁溫度場(chǎng)底板中心與上表

70、面點(diǎn)溫度時(shí)間曲線如下圖所示:10.2 底板干燥收縮計(jì)算底板不同齡期收縮計(jì)算公式:參數(shù)取值見(jiàn)下表: 參數(shù)M1水泥品種M2水泥細(xì)度M3骨料M4水灰比M5水泥用量M6初養(yǎng)護(hù)時(shí)間M7濕度M8水利半徑M9振搗M10配筋率系數(shù)11.1311.11.2110.5410.84不同齡期底板干燥收縮值:齡期(d)3714212860干燥收縮6.89E-061.57E-053.04E-054.41E-055.69E-0510.58E-05收縮增量08.87E-061.470E-051.371E-051.279E-054.83E-05等效降溫值()00.891.471.371.284.8310.3 不同齡期應(yīng)力松弛系

71、數(shù)計(jì)算不同齡期應(yīng)力松弛系數(shù)計(jì)算如下表: 加載時(shí)間(d)持荷時(shí)間(d)371421283540.2161330.271120.318520.358840.405250.4772870.2045330.245680.282880.3186740.3598750.42382140.1976670.22940.25480.2746860.2975750.3331210.1949670.220060.239560.2545770.2718630.29869280.1933330.21040.22920.2552570.285250.3318350.19170.200740.218840.2559370.

72、2986380.36491加載時(shí)間(d)持荷時(shí)間(d)41017243140.2356670.2950.336160.37690.4361270.2196670.2620.298540.3347070.38728140.2089330.24320.26350.2835930.3128210.2039330.23080.246130.2613040.28336280.2006670.2140.24060.2669290.3052350.19740.19720.235070.2725540.3270410.4 配筋底板最大一次性澆筑長(zhǎng)度估算(1)混凝土的極限拉應(yīng)變混凝土的極限拉應(yīng)變?yōu)椋焊鶕?jù)底板的水

73、平配筋率為0.37可得: =127.06*10-6考慮混凝土的徐變,取放大系數(shù)1.5(養(yǎng)護(hù)較好):(2) 底板綜合溫差底板的綜合降溫為:為底板中心水泥水化熱形成的降溫,底板截面的平均水化熱降溫為:;為混凝土收縮形成的當(dāng)量溫升,根據(jù)計(jì)算底板干燥收縮等效降溫可取為9.84。(60天完成回填與地下室封閉,只計(jì)算60天干燥收縮)綜合溫差(3) 平均縫間距平均縫間距為:外約束介質(zhì)水平變形剛度由兩部分組成一是軟土地基水平變形剛度系數(shù),按表1取為0.02 N/mm2;外約束介質(zhì)水平變形剛度表(N/mm2)外約束介質(zhì)軟粘土砂質(zhì)粘土硬粘土風(fēng)化巖、低強(qiáng)度等級(jí)素混凝土C10以上配筋混凝土(102)133661060

74、100100150由計(jì)算可得底板由于水化熱與干燥收縮小且所受外約束較小,在加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)充份利用徐變的基礎(chǔ)上,在水熱降溫與60天干燥收縮作用下,可一次性澆筑89.80m,而不出現(xiàn)有害的貫穿性裂縫。10.5 典型底板跳倉(cāng)施工收縮應(yīng)力計(jì)算選擇最不利的人防區(qū)域筏板的施工過(guò)程計(jì)算,計(jì)算0.35米厚底板在跳倉(cāng)施工過(guò)程中的溫度應(yīng)力。該底板,從西到東編號(hào)為1、2、3,澆筑次序依次為1,2,1。為計(jì)算方便根據(jù)把每次澆筑的混凝土編為一倉(cāng),實(shí)際中每倉(cāng)的澆筑間隔大于7天,但為了計(jì)算簡(jiǎn)便且偏于安全考慮每倉(cāng)的澆筑間隔時(shí)間可取為7天,這樣該底板跳倉(cāng)施工過(guò)程如下圖,第一次澆筑1、3的澆筑塊(長(zhǎng)度取44m與44m); 7天后第二次

75、澆筑編號(hào)為2澆筑塊(長(zhǎng)度40m)規(guī)范12使用公式(3),對(duì)由于混凝土綜合降溫而產(chǎn)生的外約束應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。 (3)計(jì)算參數(shù)取值如下表:底板不同齡期中心溫度計(jì)算如下表:底板水化熱降溫過(guò)程齡期(d)17142160中心溫度()38.2519.7017.6916.116每階段降溫值()018.552.011.590.1不同齡期底板干燥收縮值見(jiàn)下表:齡期(d)37142160干燥收縮6.89447E-061.57712E-053.04761E-054.41869E-0510.58E-05收縮增量08.8767E-061.47049E-051.37108E-054.83E-05等效降溫值()00.891.

76、471.376.11不同齡期底板綜合降溫值見(jiàn)下表:齡期(d)37142160每時(shí)段底板綜合降溫值()019.443.482.966.21不同加載齡期應(yīng)力松弛系數(shù)計(jì)算如下表:加載時(shí)間(d)持荷時(shí)間(d)371421283540.2161330.271120.318520.358840.405250.4772870.2045330.245680.282880.3186740.3598750.42382140.1976670.22940.25480.2746860.2975750.3331210.1949670.220060.239560.2545770.2718630.29869280.19333

77、30.21040.22920.2552570.285250.3318350.19170.200740.218840.2559370.2986380.36491 C30混凝土不同齡期彈模取值見(jiàn)下表:加載齡期(d)510172428彈模(MPa)5792.71111477.821926026840.5631083.8 C30混凝土不同齡期混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取值見(jiàn)下表:加載齡期(d)510172428抗拉強(qiáng)度(MPa)1.221.451.561.571.57不同澆筑長(zhǎng)度不同齡期下的約束系數(shù):R加載齡期(d)長(zhǎng)度(m)37142128L300.5314750.3457620.2511450.21

78、91610.206524L=330.5864750.3940470.2909270.2552820.241088L350.6202270.4254050.3174960.2796350.264478L380.6665190.4708250.3570660.3162520.299781L400.6945780.4998670.3830780.3405540.323301L430.7326960.5413850.4212890.3765980.35832L500.8051010.628120.5053920.4574330.437454L560.8518350.6911530.5706510.52

79、16720.500956L600.876710.7277130.6103550.5614520.540568L630.9065040.7751260.6641870.6162950.595557L760.9411210.8371920.7394710.6949330.675228L800.9510770.8570560.764980.7221520.70305L860.9629510.8824770.7988670.758820.74075L1060.9853410.9390020.8810270.8506490.836445L1260.9942020.9683980.9299330.9080

80、430.897472L1420.9972390.9813340.954180.9377180.929569L1840.9996060.9953150.9849940.9776530.973785L1980.9997943310.9970450440.98965780.984123720.98114813L2400.9999706740.9992584380.9966144580.9943080090.992990176L3260.9999990.9999560.9996560.9993030.999076計(jì)算每一時(shí)候澆筑塊收縮應(yīng)力時(shí),各參數(shù)取時(shí)間段的平均值。 (1) 17天收縮應(yīng)力第一次澆筑第

81、1、3倉(cāng),(長(zhǎng)度為44m)7天后澆筑塊內(nèi)中部最大拉應(yīng)力為:應(yīng)力表達(dá)式中上標(biāo)為澆筑倉(cāng)編號(hào),下標(biāo)為澆筑混凝土批次編號(hào),括號(hào)中數(shù)字為計(jì)算應(yīng)力齡期。(2) 714天收縮應(yīng)力第7天后澆筑第2倉(cāng)(長(zhǎng)度40m)的澆筑塊,第1倉(cāng)、第2倉(cāng)、第3倉(cāng)相連,第1、3倉(cāng)失去一個(gè)自由邊計(jì)算長(zhǎng)度加倍為88m,綜合降溫取714天值。第2倉(cāng)計(jì)算長(zhǎng)度取相連后的長(zhǎng)度130m,綜合降溫取37天值。第一批澆筑的混凝土1、3: 第二批澆筑的混凝土2:(3) 1421天收縮應(yīng)力第1倉(cāng)、第2倉(cāng)、第3倉(cāng)相連,第1、3倉(cāng)失去一個(gè)自由邊計(jì)算長(zhǎng)度加倍為88m,綜合降溫取1421天值。第2倉(cāng)計(jì)算長(zhǎng)度取相連后的長(zhǎng)度130m,綜合降溫取714天值。第一批

82、澆筑的混凝土1、3:第二批澆筑的混凝土2: (4) 2128天收縮應(yīng)力第1倉(cāng)、第2倉(cāng)、第3倉(cāng)相連,第1、3倉(cāng)失去一個(gè)自由邊計(jì)算長(zhǎng)度加倍為88m,綜合降溫取2128天值。第2倉(cāng)計(jì)算長(zhǎng)度取連成整體后的長(zhǎng)度130 m,綜合降溫取1421天值。第一批澆筑的混凝土1:第二批澆筑的混凝土2:(5) 2835天收縮應(yīng)力第28天1、3倉(cāng)剩余的收縮值已很小,在松弛作用下收縮應(yīng)力將不斷減小,故不再計(jì)算。第2倉(cāng)計(jì)算長(zhǎng)度取連成整體后的長(zhǎng)度130 m,綜合降溫取2128天值。第一批澆筑的混凝土1,因收縮值已很小,在松弛作用下收縮應(yīng)力將不斷減小,故不再計(jì)算。第二批澆筑的混凝土2:各時(shí)段澆筑倉(cāng)最大收縮應(yīng)力匯總澆筑塊第1倉(cāng)第

83、2倉(cāng)第3倉(cāng)澆筑時(shí)間(d)17117時(shí)段最大應(yīng)力(MPa)0.253/0.253714時(shí)段最大應(yīng)力(MPa)0.3650.3930.3651421時(shí)段最大應(yīng)力(MPa)0.5310.5190.5312128時(shí)段最大應(yīng)力(MPa)1.090.7271.092835時(shí)段最大應(yīng)力(MPa)1.1810.6 典型跳倉(cāng)施工收縮應(yīng)力計(jì)算小結(jié)從上述計(jì)算過(guò)程可看出:1、由于溫度收縮應(yīng)力始終與降溫幅度成正比,故控制混凝土的內(nèi)部水化溫升大小,是控制溫度收縮應(yīng)力的關(guān)鍵,應(yīng)努力從減小膠凝材料用量、用水量、控制入模溫度等方面控制水化溫升值與干縮值;2、由于混凝土在早期特別是前28天內(nèi)的松弛效應(yīng)十分顯著,應(yīng)充分利用徐變松弛

84、效應(yīng)來(lái)減小結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力的疊加,因此必須保證7天的跳倉(cāng)澆筑間隔,讓?xiě)?yīng)力得到充分松弛后再累加,同時(shí)做好保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施,讓混凝土緩慢降溫充分利用徐變松弛效應(yīng),也同時(shí)避免由于內(nèi)外溫差與表面干燥形成的表面收縮裂縫,自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)配合土工布的養(yǎng)護(hù)措施,能較好地起到保溫、保濕與監(jiān)測(cè)作用。3、在不增加膠凝材料用量的前提下,提高混凝土本身的抗拉強(qiáng)度是控制裂縫的根本,主要從控制骨料的含泥量、優(yōu)化骨料級(jí)配、細(xì)致的振搗與收光,局部增加細(xì)而密的配筋等方面入手。對(duì)于本工程,跳倉(cāng)法在澆筑早期通過(guò)小塊分倉(cāng),釋放了大量早期水化熱溫度收縮應(yīng)力;通過(guò)分倉(cāng)間隔7天澆筑充分利用混凝土的徐變特性,使收縮應(yīng)力逐段發(fā)生,每時(shí)段收縮應(yīng)力得到了大量松弛后再疊加,連成整體后雖然計(jì)算長(zhǎng)度較長(zhǎng),但此時(shí)由于收縮已較小不會(huì)引起較大的收縮應(yīng)力,故使用跳倉(cāng)法施工可保證本工程底板不出現(xiàn)有害貫穿性裂縫。對(duì)于由于內(nèi)外溫差引起的混凝土表面裂縫,將通過(guò)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)解決。


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