1、xx市城市防洪撇洪溝蘇龍壩橋施 工 組 織 設 計目 錄一管理組織，機構(gòu)體系二施工總平面圖三施工方案四進度方案勞動力方案，保證措施五投入機械與測試設備清單六質(zhì)量保證體系七平安防護文明施工環(huán)境保護臨時設施措施一管理組織，機構(gòu)體系1管理組織機構(gòu)為滿足本工程施工生產(chǎn)需要，由公司派譴一支思想好業(yè)務強技術(shù)精，各專業(yè)工種配套，并有大量同類工程施工經(jīng)驗的人員組成的施工隊伍。本著“守約保質(zhì)薄利重義的原那么，保質(zhì)保量如期完成施工任務，為xx市的建設開展做奉獻。 本工程組織機構(gòu)采用工作隊式工程組織結(jié)構(gòu)，工程經(jīng)理抽調(diào)各職能人員組成管理職能部門，由工程經(jīng)理統(tǒng)一管理指揮。工程經(jīng)理除根據(jù)工程責任狀對公司負責外，還要根據(jù)合

2、同要求服從業(yè)主及監(jiān)理的協(xié)調(diào)指揮。工程經(jīng)理部設經(jīng)理1人，工程總工1人，下設各個職能部門，分別由施工組織管理經(jīng)驗豐富的各專業(yè)技術(shù)管理人員負責。所設各機構(gòu)及人員均在工程經(jīng)理部統(tǒng)一領導下，分工負責，各盡其職，協(xié)調(diào)配合工作，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完工。2組織機構(gòu)設置圖工程經(jīng)理工程總工財務管理負責人測量管理負責人試驗管理負責人平安管理負責人方案管理負責人材料管理負責人質(zhì)量管理負責人鋼筋隊打樁隊電工組土方隊安裝隊砼工隊機械隊木工隊三施工方案1編制依據(jù)1蘇龍壩橋工程施工招標文件。2本單位有關人員對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況。3國家現(xiàn)行有關標準法規(guī)文件以及xx市相關部門的有關法規(guī)。4本單位施工技術(shù)管理人員設備等綜合實力

3、情況。5同類工程的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。2編制原那么1“百年大計，質(zhì)量第一的原那么。嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系標準對本工程進行質(zhì)量管理，科學組織施工，把好各施工工序的施工質(zhì)量，以高標準的工序質(zhì)量來保證全部的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象，堅持以設備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原那么，以先進的施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2確保工期的原那么。根據(jù)招標文件要求的工期編制本工程的施工方案，并以此為前提配備施工隊伍機械設備勞動力材料等，確保工期目標的實現(xiàn)，優(yōu)化資源配備滿足施工工期的要求，科學組織施工，合理安排施工進度，應用網(wǎng)絡方案技術(shù)合理

4、地安排各項工程的施工，搞好工序銜接，實行平行作業(yè)和流水作業(yè)相配合。交叉組織施工，突出重點，兼顧一般，確保工期，均衡生產(chǎn)。3優(yōu)化施工方案的原那么。嚴格遵照業(yè)主招標文件的要求，結(jié)合本段的實際情況，優(yōu)化施工方案，積極推進技術(shù)與管理創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量，采取網(wǎng)絡技術(shù)組織管理措施，降低工程造價。4突出重點，均衡生產(chǎn)的原那么。根據(jù)本標段工程的特點，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下，將主橋根底工程和預應力砼空心板梁施工作為本工程的重點部位，在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理施工技術(shù)和物資材料供給方面重點保障。其他工程采取均衡施工的原那么，科學組織施工。5統(tǒng)籌兼顧合理安排的原那么。結(jié)合施工現(xiàn)場的實際，合理安排

5、施工順序和施工場地，優(yōu)化施工方案，正確處理施工建設與環(huán)境保護和交通暢通的關系，減少施工對當?shù)亟煌ㄒ约叭罕娚畹挠绊懀J真保護當?shù)氐淖匀痪坝^和生態(tài)環(huán)境，抓好標準化管理，搞好平安文明施工，樹立企業(yè)良好的形象。6因地制宜靈活機動的原那么。針對工程特點，從實際出發(fā)，采取相應的施工措施，合理組織施工，優(yōu)化施工隊伍的配置，保持頂峰施工狀態(tài)，臨時工程臨時設施的設置盡量利用既有設施和規(guī)劃用地，盡量與永久性工程相結(jié)合，減少施工投入，兼顧當?shù)厝罕娎妗?專業(yè)化施工原那么。各分項工程均投入專業(yè)化隊伍施工，以確保工期和質(zhì)量。8確保施工平安的原那么。制定切實可行的技術(shù)方案和工藝平安措施，定人定崗定職責，確保施工平安和人

6、身平安，做到萬無一失3工程概況本工程位于xx市城市防洪撇洪溝工程京滬鐵路以東樁號為K10+450處。擬建橋梁長85.5米，設計跨徑為516米。橋位處地質(zhì)為素土粘土強風化泥質(zhì)砂巖。本橋計算荷載為公路級，橋面寬度為凈20.5米=8米。地震根本烈度7度。橋梁上部結(jié)構(gòu)為5孔16米預應力鋼筋空心板，下部結(jié)構(gòu)：橋臺采用肋板式臺身接承臺下接鉆孔灌注樁根底，橋墩均采用帽梁接柱，下接鉆孔灌注樁根底。4施工總體部署根據(jù)招標文件施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況以及我單位的施工經(jīng)驗，經(jīng)研究決定，本橋的總體施工順序為：附屬工程施工竣工驗收橋面鋪裝墩臺蓋梁橋墩立柱橋墩系梁灌注樁根底施工準備空心板梁安裝預制梁場制作空心板梁制作5

7、鉆孔灌注樁施工1鉆孔灌注樁施工工藝圖試塊檢測試塊制作導管制作成孔檢查現(xiàn)場檢查制作護筒砼運輸水密試驗鋼筋籠制作鉆孔記錄商品砼樁基檢測破鑿樁頭拔除護筒灌注水下砼安放導管安放鋼筋籠鉆機鉆機就位埋設護筒樁位放樣鉆機移位清孔平整場地2鉆孔前準備樁基鋼筋檢測及砼配合比驗證樁基鋼筋檢測，將鋼筋送往市政工程質(zhì)量檢測中心進行原材料和焊接試驗，合格前方可使用，樁基采用商品砼，對商品砼供給商提供的配合比進行驗證。樁位測量放樣施工測量：開工前及時組織測量人員，對橋梁的設計樁位進行認真復核和施工放樣，準確測設出橋梁墩臺的設計軸線和樁位，并測設控制樁，進行樁位控制。完成樁位測量后及時整理有關測量數(shù)據(jù)和有關測量成果，然后呈

8、報監(jiān)理工程師復測認可，作為樁基施工的依據(jù)。搭設工作平臺陸上樁基施工時先平整場地，去除雜物，夯實樁機下土層，以免發(fā)生不均勻沉降，場地周圍設排水溝，以便及時排除地表積水。在平整好的場地上墊20X20厘米的枕木，即可架設樁機。水中樁基施工時先根據(jù)樁位布置打設鋼管樁，采用DZ45型振動錘將450鋼管樁打入水中，其埋設深度3.5m視現(xiàn)場情況調(diào)整，鋼管樁打好后，通過休整，使樁頂位于同一平面內(nèi)。鋼管樁之間用10槽鋼作剪刀撐進行加固，在樁頂上安設型鋼作為縱橫向分配梁，梁上鋪鋼跳板作為工作平臺，平臺上即可架設樁機。鋼平臺的搭設祥見水中樁機工作平臺平面布置圖及剖面圖。鋼護筒埋設本橋鋼護筒埋設對于陸上樁基，采用簡易

9、三角支撐和人工相配合埋設，鋼護筒入土深度為1.5米，頂部高出地面0.3米，埋設的位置偏差應小于5厘米，護筒的傾斜度不大于1%。鋼護筒埋設時，先在樁位處挖出比護筒外徑大40cm的圓坑，通過定位控制樁放樣，坑挖好后把鉆孔的中心位置標于坑底，再將鋼護筒吊進坑內(nèi)，找出護筒的圓心位置，用十字線在護筒的頂部標好，然后移動護筒，使護筒的中心和放樣中心重合，同時用水平尺或線垂檢查，使其垂直，此后在護筒周圍對稱，均勻地回填最正確含水量的粘土，分層夯實，到達最正確密實度，夯實粘土時要防止護筒的偏斜。對于水中樁基，鋼護筒埋設那么采用振動錘及人工配合埋設。鋼護筒在廠內(nèi)分節(jié)制作，運至施工現(xiàn)場。先在鋼平臺上用10#槽鋼制

10、作好定位導向架，用浮吊將鋼護筒就位，兩節(jié)鋼護筒連接處無突出物，且耐拉抗壓不漏水。在下沉鋼護筒過程中，要不斷校核鋼護筒的垂直度和位置的準確性，其偏差必須在標準允許的范圍內(nèi)，否那么將拔出重新埋設。護筒中心線與樁位中心線偏差小于5cm，鋼護筒實際入土深度不小于3米，以防止鉆孔時發(fā)生穿孔現(xiàn)象。護筒頂比最高水位時的水面至少高出0.5米。泥漿制作在樁基附近布設泥漿池過濾池沉淀池。開始鉆孔時，可利用鉆機空鉆自行造漿，即將粘土直接投入鉆孔內(nèi)，利用鉆機在護筒內(nèi)打漿，并開動泥漿泵進行循環(huán)，等泥漿均勻前方可開鉆。泥漿主要起到護壁和懸浮鉆渣作用，對于循環(huán)鉆機來說，因泥漿被泥漿泵從鉆桿中心連續(xù)壓入孔底，使泥漿在孔內(nèi)鉆桿

11、外產(chǎn)生連續(xù)不斷的上升流速，因此，泥漿既要有一定的浮懸鉆渣的能力，又要求它能很容易的流動產(chǎn)生上升流速，過稠的泥漿，雖然浮懸鉆渣的能力較高，但不易被泥漿泵壓入鉆桿底面上升流動，又不易沉淀凈化再循環(huán)使用。泥漿指標控制以下：鉆孔時泥漿比重 1.101.25 左右泥漿粘度 18 22 Pa.s含砂率控制在 4% 8% 。樁機架設鉆機就位后用水準儀和線錘對樁機的平整度和傾斜度進行檢查，及時調(diào)整樁機的平整度和傾斜度。鉆機的鉆盤中心和樁位中心保持在同一鉛垂線上，誤差控制在1厘米范圍內(nèi)。樁機準確就位后，應對樁機進行支撐加固，防止鉆進的過程中遇堅硬物使樁機移位，影響成孔質(zhì)量，嚴重時甚至發(fā)生傷人事件。對鉆機配套的鉆

12、頭尺寸和鉆桿的長度進行精確量測，以保證成孔深度直徑的準確性。3成孔開鉆前應對鉆機及其它機具進行檢查。在施工過程中，為保證成孔連續(xù)不斷地進行，應配備滿足施工需要的發(fā)電機組備用。準備工作完成后，先啟動泥漿泵和鉆盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口中一定數(shù)量后，方可正式鉆進。開始鉆進時，控制進尺速度及鉆壓，待鉆至護筒下1米后，可加大鉆進速度，同時調(diào)整好泥漿比重稠度等。鉆孔起落鉆頭時，不宜過猛和驟然變速，以防止撞孔，為保證孔的垂直度，鉆桿的鋼絲繩不能全部放松，孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和扣除浮力的80%，不能任鉆頭自由擺動。接長鉆桿時，先卸去方形套，提升方鉆桿到達鉆頭與鉆桿相連接處露出轉(zhuǎn)盤為止，用

13、鉆桿夾持器卡住鉆頭，并支承于轉(zhuǎn)盤，卸去方鉆桿。然后吊起一節(jié)圓鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔，當圓鉆桿上端接近轉(zhuǎn)盤時，照上述用夾持器支持圓鉆桿，松吊繩，將方鉆桿與圓鉆桿連接，撤去夾持器，把方鉆桿降入轉(zhuǎn)盤內(nèi)，并安裝好方形套，繼續(xù)鉆進，以后需接長時照以上步驟類推，鉆到終孔時卸去鉆桿的同樣方法，只是把接長改為減短而已，在接卸鉆桿時必須迅速平安，爭取在最短時間內(nèi)完成，以免時間過長，增加孔底沉淀。在粘土中轉(zhuǎn)速控制在二三檔，自由進尺。鉆進過程中，控制好泥漿濃度，隨時檢測泥漿比重，使之保持在1.151.20之間，防止坍孔。如發(fā)現(xiàn)坍孔跡象，應立即撤除鉆桿并用粘土回填鉆孔，放置一個月后再重

14、鉆。如發(fā)生鉆頭掉落，應立即用打撈鉤將鉆頭撈出。當鉆至距樁底設計標高1.0m時，注意控制鉆進速度，防止超鉆，并核實地質(zhì)資料，判定是否進入要求的持力層。當鉆孔深度到達設計標高時，及時取樣報監(jiān)理工程師，對孔深孔徑和孔形進行檢查，確認滿足設計要求后，進行清孔。5清孔清孔分兩次進行，當孔底到達設計標高后，應對孔深孔徑和傾斜率進行終孔檢查，合格后即進行清孔工作。清孔采用換漿法。將鉆錐提起30厘米空轉(zhuǎn)，并保持泥漿循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，將孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿置換取代，時間保持4小時以上，直至孔內(nèi)泥漿含砂率逐漸降低，呈現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)，滿足驗收標準要求為止。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼導管安裝完畢后進行，利用灌注

15、砼的導管輸入泥漿循環(huán)清孔，清孔后的泥漿性能指標沉淀厚度滿足圖紙和驗收標準要求為止。6鋼筋籠制作安裝鉆孔灌注樁鋼筋籠施工時，鋼筋籠應根據(jù)安裝尺寸要求分節(jié)制作，接頭采用焊接，焊接長度符合標準要求，且在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭截面積占總面積的百分率不得超過50%。焊接施工結(jié)束后應用小錘除去外表浮渣。鋼筋籠分節(jié)制作，人工或小拖車運至現(xiàn)場，鋼筋籠分段的長度根據(jù)樁機自身的起吊設備決定。陸上樁基安裝鋼筋籠采用16噸汽車吊安裝，水中樁基安裝鋼筋籠采用鉆機自身門架吊安。起吊時為確保不變形，采用兩點吊。為了加強籠體節(jié)段在起吊安裝過程中的剛度，在籠體每隔兩米布置一道相交成90度兩根水平支撐鋼筋，直徑為20毫米，在

16、節(jié)段連接好后下沉至該部位時割除。第一節(jié)鋼筋籠臨時擱置在鉆機橫梁上，再起吊另一節(jié)，對正位置進行接頭，鋼筋籠放入孔內(nèi)后，將其扶正，保持垂直并緩緩下降至設計標高。鋼筋籠下沉時，注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應查明原因，不得強行放入。對鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距10mm鋼筋間距為20mm，骨架外徑10mm，骨架傾斜度5%，骨架保護層厚度20mm，骨架頂端高程20mm，骨架底端高程50mm。7灌注水下砼監(jiān)理工程師驗收合格后立即進行樁基水下砼灌注，灌注采用直升導管法。在使用導管前應認真檢查導管絲扣和管壁的完好情況，以防止在灌注砼的過程中導管出現(xiàn)漏漿和脫落情況。安放導管時每一節(jié)的接頭位置均必

17、須夾放橡膠墊圈，做好水密承壓和接頭抗拉試驗。灌注前按V3.14D2/4 (H1+H2)+3.14d2/4 h1計算砼初灌量，砼初灌量要保證導管埋入砼中1.0m以上。初灌砼用的隔水栓大小應適當。砼灌注應連續(xù)進行，所有值班人員不得擅自離崗，嚴禁中途停止，導管提升應勤提少提保持居中位置,軸線垂直逐步提升。保證導管底端埋入砼面下深度不小于2米,最大不得超過6米，以防止導管超拔和導管埋入事故。在上下竄動導管時導管下端埋入砼的最小深度不得小于3米，以防止將導管拔離砼面造成斷樁事故。灌注過程中導管的提升要平衡以防止導管鉤掛鋼筋籠。為防止鋼筋籠上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋籠底部1米左右時，應降低砼的灌注速度；當

18、砼上升到鋼筋籠底口4米以上時，提升導管，使其底口高于鋼筋籠底口2米以上，即可恢復正常灌注速度。鉆孔樁砼灌注到最后時應隨時量測孔內(nèi)的砼頂面標高，以防止砼大量超灌造成砼浪費。灌注的孔內(nèi)砼頂面標高按高于設計樁頂標高1.0米控制。砼采用商品砼，汽車輸送泵輸送。灌注時應按標準要求做好每根樁的砼試件和灌注記錄。在鉆孔過程中當儲漿池的泥漿快滿時要及時外運處理，在灌注砼前要清空儲漿池。在灌注過程中，將孔內(nèi)流出的泥漿排到儲漿池，及時外運處理，嚴禁隨意排放，污染環(huán)境。鉆孔樁完工后，根據(jù)標準和監(jiān)理工程師要求進行檢測。6橋墩系梁施工鉆孔樁砼灌注完成并到達強度以及樁基高低應變檢測合格后，立即進行橋墩系梁施工。1基坑開挖

19、以及支架搭設陸上橋墩系梁施工時先開挖基坑，通過測量放樣按圖紙尺寸定出橋墩系梁的邊線，基坑底邊線比橋墩系梁的邊線一邊寬50厘米，作為施工的工作寬度，以1：1的坡度進行放坡。基坑開挖采用人工進行開挖，坑底設有排水溝，能夠及時排去地表積水。基坑開挖到系梁底標高以下10厘米處時停止開挖，用風鎬鑿除樁頭，將樁頭浮漿鑿掉直至露出新鮮砼為止，如低于樁頂設計標高，須補澆砼至樁頂標高。樁頭鑿除后去除坑內(nèi)破碎砼塊，恢復橋墩系梁的邊線，在橋墩系梁位置澆筑10厘米厚的素砼作為底摸。水上橋墩系梁施工時先搭設底模鋪設的工作平臺，利用進行灌注樁施工時所打入的450鋼管樁作為平臺的支承樁，將40#的槽鋼固結(jié)在450鋼管樁上，

20、作為橫梁，在橫梁上定出橋墩系梁的中心線，距中心線兩邊各50厘米鋪兩道40#“工字鋼作為縱梁，縱梁上即可鋪設底模。2鋼筋制作安裝底模鋪設好后，開始綁扎鋼筋。根據(jù)設計圖紙進行鋼筋制作，在制作過程中，注意鋼筋接頭必須設置在內(nèi)力較小處并錯開布置，對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。鋼筋骨架制作時，嚴格控制骨架位置，骨架的施焊順序，由骨架的中間至兩邊對稱進行。先焊下部，后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫分區(qū)對稱跳焊，不可順方向連續(xù)施焊。鋼筋接頭采用雙面焊時，焊縫長度不小于5d，兩鋼筋搭接端部預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線在一條軸線上。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的

21、截面面積占總截面面積的百分率不得大于50%。為了保證系梁面層鋼筋位置正確不下?lián)希谙盗好鎸愉摻钕略O置適當?shù)募芰⒔睿紤]到砼料入模的沖擊，在模板上設置橫梁，用8#鐵絲吊住面層鋼筋。綁扎墩柱預埋鋼筋時，其伸入樁基內(nèi)的長度按設計規(guī)定留置。外露樁基的鋼筋用環(huán)箍扎牢固定，并與系梁的頂面用鋼筋點焊牢固，以確保墩柱筋位置的準確。3立模系梁模板采用100X200厘米定型鋼模，縱橫背撐采用10#槽鋼，間距50厘米，在側(cè)模底部和頂部設兩道20的拉桿，模板四周用花籃螺絲來調(diào)整模板的垂直度和加強其穩(wěn)定性。鋼模板之間貼一層雙面膠，用以卡縫，防止漏漿。4砼澆筑砼澆筑前，對支架模板鋼筋和預埋件進行檢查，做好記錄。符合要求前

22、方可澆筑，鋼模內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，要填塞嚴密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑，澆筑砼前，檢查砼的和易性和坍落度。砼澆筑時用汽車泵泵入，自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，其自由傾落高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為度。砼澆筑過程中按30厘米厚度和一定的順序分層澆筑，在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離保持1.5米以上。砼振動器振搗時，按以下規(guī)定進行。a使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5010毫米的距離，插入下層砼50100毫米，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，防止振動棒碰撞模板鋼筋及其它予

23、埋件。b對每一振動部位必須振動到該部位密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦泛漿。砼的澆筑要連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或重塑的時間。砼澆筑過程中或澆筑完成時，如砼外表泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑砼時，查明原因，采取措施，減少泌水。砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進行修整抹平待定漿后再抹第二遍并壓光，當氣候不良時，加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。砼澆筑時，填寫砼澆筑記錄，并按標準要求做好足夠數(shù)量的砼強度試塊。砼澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間使其外表保持濕潤，防止雨淋和日曬。對砼外露面待外表收

24、漿凝固后，用草包等物覆蓋，并經(jīng)常在模板及草包上灑水養(yǎng)護。7橋墩立柱施工1施工準備系梁砼澆注完成且砼強度到達70%以后，方可進行立柱施工。施工前，測量定位出立柱中心點，做好資料，待監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行立柱施工。2鋼筋制安鋼筋采用機械加工，人工綁扎。安裝前，首先對系梁頂面立柱處砼進行鑿毛處理，以利于砼結(jié)合。鋼筋制安前先搭設腳手架，保證現(xiàn)場施工人員有足夠的操作平臺。鋼筋制作前，為了保證質(zhì)量，先將鋼筋外表油漬漆皮魚鱗銹去除干凈。焊接前必須先做焊接試驗，合格前方可使用，操作工人必須持有焊工證。立柱鋼筋預先在生產(chǎn)區(qū)制作成型，鋼筋搭接采用雙面焊，焊縫長度不得小于5d。安裝時，應注意鋼筋焊接接頭錯開

25、布置，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不得大于50%，在豎向上接頭錯開距離大于1m。特別注意的是在鋼筋骨架制作時必須控制其垂直度，以免影響后續(xù)工序的施工，在鋼筋骨架與模板之間錯開綁扎適當數(shù)量的水泥砂漿墊塊，作為保護層墊塊。3立模模板采用直徑為100厘米的定型鋼模，砼一次澆注至柱頂。在模板底邊線內(nèi)側(cè)焊接定位鋼筋使模板定位，模板頂部用4個緊線器調(diào)整模板垂直度和固定模板，在模板中部加一道支撐，增強模板穩(wěn)定性。4砼澆筑砼施工采用商品砼，用汽車泵泵送入模，澆筑時應分層進行，分層厚度不大于30厘米。砼澆筑前，應將模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈。砼澆筑時，采用插入式振動器振搗砼，使用插入式振搗器時，振搗棒距側(cè)模

26、保持10毫米的距離，插入下層砼10毫米左右，切不可將振搗棒插入過深，影響砼成型質(zhì)量和模板平安。砼振搗密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦泛漿。振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，振搗時，盡量防止振動棒撞擊鋼筋，以防鋼筋松動變形移位。砼施工完成后立即養(yǎng)生，用草包覆蓋灑水，保證砼外表濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。8墩臺蓋梁1基坑開挖以及支架搭設臺蓋梁施工是在橋臺樁根底施工結(jié)束后開始的，先開挖基坑，通過測量放樣按圖紙尺寸定出臺蓋梁的邊線，基坑底邊線比臺蓋梁的邊線一邊寬50厘米，作為施工的工作寬度，以1：1的坡度進行放坡。基坑開挖采用人工進行開挖，坑底設有排水溝，能夠及時排去地表積水。基坑開挖

27、到蓋梁底標高以下10厘米處時停止開挖，用風鎬鑿除樁頭，將樁頭浮漿鑿掉直至露出新鮮砼為止，如低于樁頂設計標高，須補澆砼至樁頂標高。樁頭鑿除后去除坑內(nèi)破碎砼塊，恢復臺蓋梁的邊線，在臺蓋梁位置澆筑10厘米厚的素砼作為底摸。墩蓋梁施工是在立柱砼澆筑完成且砼強度到達70%以后進行。墩蓋梁需要搭設支架進行澆筑。利用灌注樁施工時搭設的鋼平臺作為支架的支撐平臺，采用重型門式支架進行搭設。在墩蓋梁下布雙排門式支架。在門架底部設調(diào)節(jié)底托，門架頂部設調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)頂托，用以調(diào)節(jié)墩蓋梁底模標高，并設置腳手鋼管縱向支撐和剪刀撐，保證支架有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，滿足施工需求。在門架頂托上設雙10#槽鋼作分配梁，分配梁上設

28、10X7.5厘米的木方，間距28厘米，木方鋪2厘米厚的竹膠板作墩蓋梁底模。2鋼筋制安根據(jù)圖紙尺寸對墩臺蓋梁進行測量放樣，使底模精確定位，即可進行鋼筋制作安裝。鋼筋采用機械加工，人工綁扎。安裝前，首先對立柱頂面砼進行鑿毛處理，以利于砼結(jié)合。為了方便施工，保證質(zhì)量，墩臺蓋梁主筋預先按圖紙尺寸在生產(chǎn)區(qū)制作成型，安裝時先焊好架立筋，使主筋骨架精確就位后再進行箍筋綁扎。鋼筋搭接采用雙面焊，焊縫長度不得小于5d。鋼筋骨架拼裝時，嚴格控制骨架位置高度。骨架的施焊順序，由骨架的中間至兩邊對稱進行，并先焊下部，后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫分區(qū)對稱跳焊，不可順方向連續(xù)施焊。鋼筋焊接在接頭長度區(qū)段內(nèi)鋼筋接

29、頭的最大百分率在受拉區(qū)不得超過50%。為了保證保護層的厚度，在鋼筋骨架與模板之間應錯開放置適當數(shù)量的水泥砂漿墊塊，骨架側(cè)面的墊塊綁扎應牢固。3立模墩臺蓋梁模板采用2厘米的竹膠板和10X7.5厘米木方加工制作而成，在模板反面用10#槽鋼設兩層背楞，以使模板有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)各部形狀尺寸的準確。在模板底部間隔0.8米設一道對拉螺桿，在模板頂部四周間隔3米一道，用緊線器和鋼絲繩來固定模板和調(diào)整其垂直度。模板拼縫應嚴密，模板與模板結(jié)合部用雙面膠進行卡縫，以防漏漿。模板面應平順，板與板之間高差控制在2mm之內(nèi)。砼澆筑前先去除鋼筋骨架內(nèi)的電焊條頭扎絲等雜物，清理鋼筋外表的油污泥土浮銹而后用

30、高壓水槍進行沖洗。澆水濕潤模板砼接觸面，重點檢查支架扣件支撐予埋件以及抗震錨栓的埋設位置以及橋臺伸縮縫的預埋鋼筋位置等。4砼澆筑砼采用商品砼，由汽車泵泵送入模，砼應分層澆筑，每層厚度為30厘米左右，澆筑砼時應連續(xù)，一次成型，不得出現(xiàn)施工縫。振搗時采用插入式振動器，每次砼施工時應配備兩臺以上振搗器，插入下層砼10厘米左右，振搗時應按順序進行，不得漏振。振搗時應快插慢拔，每一個振點時間為30秒左右，時間不的過短或過長，以免影響砼澆筑質(zhì)量。移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應保持 10厘米的距離，每一次振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應防止振動器碰撞模板鋼筋及其他予埋件。對每一振動

31、部位，必須振到該部位砼密實為止。密實的標志為砼停止下沉，不再有氣泡益出，外表平坦泛漿。砼澆筑過程中應派專人值班檢查模板，隨時觀察所設置的予埋件的位置是否移動，假設發(fā)現(xiàn)移位及時校正。砼澆筑完成初凝后以草袋覆蓋，派專人經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少 7 天。砼澆筑 24 小時后，可將外側(cè)模板螺栓松動，使模板與砼之間少有縫隙，養(yǎng)護時水可以淋入砼外表。遇有熱天太陽暴曬時宜采用遮陰防曬措施。9預應力空心板梁預制1施工準備根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，河南側(cè)有一塊空地，可作為預應力空心板梁的預制場地。由于該場地為雜填土，上下起伏，為了確保預制預應力空心板梁的質(zhì)量，故必須對該場地進行平整和硬化處理。先用推土機對該場地進

32、行平整，平整好后對從地表以下1米范圍內(nèi)，用6%的灰土進行改進并用壓路機分層碾壓。場地平整和硬化處理結(jié)束后，將澆筑砼底模和移梁行車軌道根底。澆筑砼底模和軌道根底將采用C20素砼，砼底模的厚度為15厘米，軌道根底的厚度為30厘米，具體詳細尺寸及梁場布置見預制梁場地平面布置圖。當?shù)啄５竭_一定強度后就可以預制空心預應力梁板。2空心板梁預制工藝流程鋼筋綁扎成型波紋管安裝設置定位鋼筋波紋管制作安裝錨板和模板澆注砼試塊150*150*150砼養(yǎng)生砼強度達90%后張拉鋼絞線鋼絞線制安孔道壓漿砼封端試塊150*150*150砼養(yǎng)生移出存放3鋼筋制安扎筋前先在底模上涂刷兩道脫模劑，并均勻灑一層滑石份。梁體所用鋼筋

33、其鋼號和規(guī)格應符合設計要求，對來樣應進行性能試驗，合格前方可使用。鋼筋制安前，為了確保質(zhì)量，必須保證鋼筋外表的潔凈，使用前將外表油漬漆皮魚鱗銹等去除干凈，鋼筋主筋清潔平直，無局部彎折，箍筋用級鋼筋制作,其未端做成彎鉤,彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋的直徑。鋼筋在制作前應根據(jù)圖紙尺寸進行放大樣，并用樣板嚴格控制骨架位置，骨架的施焊順序應由骨架的中間到兩邊對稱地向兩端進行，并應先焊下部后焊上部，每條焊縫應一次成活，相鄰的焊縫應分區(qū)對稱地跳焊，不可順方向連續(xù)施焊。鋼筋接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，在同一截面內(nèi)，其綁扎接頭的截面積占總截面積的百分率為受拉區(qū)不得大于2

34、5%，受壓區(qū)不得大于50%，焊接接頭受拉區(qū)不得大于50%。鋼筋制安驗收標準按以下要求進行加工鋼筋的偏差不得超過下表規(guī)定：項 目允許偏差mm受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各局部尺寸20箍筋螺旋筋各局部尺寸5安裝鋼筋位置允計偏差檢查工程允許偏差mm受力鋼筋間距兩排以上排距5同 排10箍 筋0，20鋼筋骨架尺寸長10寬高5保護層厚度(柱)5 為保證砼保護層的厚度，應在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當數(shù)量的水泥砂漿墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應綁扎牢固。在進行梁板鋼筋制安時，應注意伸縮縫處梁端予埋筋以及邊板防撞護欄處予埋筋的埋設，對錨墊板根部應用鋼筋網(wǎng)片進行加強。4波紋管安裝按圖紙設計要求的類型直徑

35、壁厚卷制波紋管，在使用前送檢測單位進行檢測，合格前方可使用。波紋管進場后，集中進行堆放，在地面上鋪20厘米高的磚墊層，將波紋管架空，并采取措施進行覆蓋，防止雨淋導致波紋管銹蝕。波紋管堆放或取用時禁止搬運人員上去踩踏，搬運過程中波紋管彎曲半徑不得過小，防止波紋管過度彎曲而導致開裂。在穿波紋管前先按圖紙尺寸焊好定位鋼筋，在平直段1米一道，在彎曲段適當加密。穿入時防止與鋒利物體碰撞，防止損壞。在對鋼筋進行焊接時必須采取措施進行保護，防止灼上波紋管，導致漏漿，波紋管接口用套管旋緊，保證有20厘米的相互重疊，并沿長度方向用膠布在接口處纏15厘米左右長度，假設因操作不慎導致波紋管灼穿應立即用膠布裹牢。錨墊

36、板安裝必須與鋼束軸線垂直，錨墊板孔中心與管道中心應保持一致。當砼澆筑完必須用特制通孔器對孔道進行檢查，假設發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物，應及時處理。5立模預制空心予應力梁板的側(cè)模和內(nèi)心模全部用鋼模，根據(jù)梁板圖紙尺寸，用4毫米的鋼板做面板，反面由6厘米的鋼帶間距35厘米做加勁肋，鋼模連接處采用高強螺栓連接。模板拼裝好后，用10#槽鋼做背方，在模板頂用16的圓鋼做拉桿，在模板底和頂分別用10X10厘米木方撐牢以增強其整體穩(wěn)定性。模板與砼接觸的外表必須平整光滑，砼澆筑前，模板應涂刷脫模劑。模板的拼縫必須密合，如有縫隙，須塞堵嚴密，以防止跑漿。模板在安裝完畢后，應對其平面位置及尺寸進行檢驗，合格后報監(jiān)理驗收

37、。6砼澆筑當商品砼運至施工現(xiàn)場后，用小推車送入模內(nèi)。砼澆筑時，先澆筑底板，待底板振實整平至圖紙規(guī)定尺寸后，放內(nèi)心模。待內(nèi)心模固定結(jié)束后澆筑梁板側(cè)板及頂板。砼應分層澆筑，每層厚度為30厘米左右，澆筑砼時應連續(xù)，一次成型，不得出現(xiàn)施工縫。振搗時采用插入式振動器，每次砼施工時應配備兩臺以上振搗器，插入下層砼10厘米左右，振搗時應按順序進行，不得漏振。振搗時應快插慢拔，每一個振點時間為30秒左右，時間不的過短或過長，以免影響砼澆筑質(zhì)量。移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應保持 10厘米的距離，每一次振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應防止振動器碰撞模板鋼筋及其他予埋件。對每一振動部位，

38、必須振到該部位砼密實為止。密實的標志為砼停止下沉，不再有氣泡益出，外表平坦泛漿。砼澆筑過程中應派專人值班檢查模板，隨時觀察所設置的予埋件的位置是否移動，假設發(fā)現(xiàn)移位及時校正。砼澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間，應使其保持濕潤，防止雨淋日曬。對砼外露面，待其外表收漿凝固后即用草袋覆蓋，且不得損傷或污染砼外表，并應經(jīng)常在模板和草袋上灑水。灑水養(yǎng)護時間為在常溫下不小于7晝夜。砼澆筑完必須嚴格按照砼施工技術(shù)標準要求，控制好內(nèi)心模的拆模時間，過早易造成砼坍落，過晚那么拆模困難。一般以砼抗壓強度到達0.40.8Mpa為宜，拆模時不應損傷結(jié)構(gòu)砼。當砼在養(yǎng)護期間或強度未到達2.5MPa時，應防止遭受振動。7

39、預應力施工砼澆筑完成養(yǎng)護至設計強度的90%以上時，即可進行預應力張拉及壓漿作業(yè)。預應力施工進場材料應有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告，并對其外觀進行檢查，鋼鉸線外表不得帶有降低鋼鉸線與砼粘結(jié)力的潤滑劑，油漬等物質(zhì)，外表不得有裂紋小刺機械損傷氧化鐵皮，對鋼鉸線進行力學性能試驗，不合格產(chǎn)品不得使用。錨具進行硬度檢驗和靜載錨固試驗。鋼絞線采用砂輪機切斷，下料長度根據(jù)設計和施工需要確定，下料后的鋼鉸線及時安裝或密封保存，以免受到污染，鋼絞線經(jīng)編束后，成束穿入預留孔道內(nèi)。鋼絞線下料編束和穿束注意以下幾點：a鋼絞線下料采用砂輪機切斷，禁止電氣焊切割，以防熱損傷；b按設計預應力鋼束編號穿束，編束后用20扎絲將其綁

40、扎牢固，并將每根鋼絞線編碼標在兩端。c穿束前用壓力水沖洗孔內(nèi)雜物，觀察有無串孔現(xiàn)象，再用空壓機吹干孔內(nèi)積水。d預應力鋼束提前用“梳板整理好，防止扭結(jié)纏繞，并用綁線捆扎，入孔一端用材料包裹好，防止穿入進行中擊破波紋管。e待砼強度到達設計強度的90%以上時，清理錨墊板上的雜物，安裝工作錨，工具錨和千斤頂，安裝中保證工作錨千斤頂工具錨三對中。 f施工前必須對千斤頂壓力表油泵進行校驗，合格后將其組合成全套設備。進行設備的內(nèi)摩阻校驗，并繪制油表讀數(shù)和相對張拉力關系曲線，配套標定的千斤頂油泵壓力表要進行編號，不能混用。在施工過程中，每使用200次或6個月必須進行一次標定。預應力筋張拉程序為：0 初應力 k

41、持荷2分鐘錨固預應力施工考前須知：a張拉作業(yè)區(qū)域內(nèi)，無關人員不得進入。b檢查張拉設備工具如千斤頂油泵壓力表油管液壓控制油閥等是否符合施工要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。c錨環(huán)及夾片使用前應經(jīng)檢驗，合格前方可使用。d高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損，油泵操作人員要戴防護眼鏡。e油泵開動時，進回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)均勻一致，平安閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。f張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。g張拉時千斤頂前后嚴禁站人，張拉施工人員站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。h張拉操作過程中假設出現(xiàn)異常現(xiàn)象如油表劇烈震動發(fā)生漏油電機聲音異常發(fā)生斷絲滑絲等，應立即停機檢查。i張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善

42、保護，不得壓重物。管道未灌漿前，梁端應設圍護和擋板，嚴禁撞擊錨具鋼絞線。j張拉完畢后，退頂時應采取平安防護措施，人工撤除工具夾片時，不得強擊。預應力筋施工結(jié)束后應盡快壓漿，壓漿標號采用M40，壓漿時需按設計配合比拌制水泥漿并摻微膨脹劑，漿液稠度控制在14s18s為宜，水灰比控制在0.40.45，摻入適量的減水劑時，水灰比可將至0.35。漿液用砂漿攪拌機現(xiàn)場拌制，并用細目篩網(wǎng)過濾漿液，采用活塞式灰漿泵泵壓送漿液至孔道。首先使用灰漿泵壓送清水清洗孔道當孔道內(nèi)有油污，可使用無腐蝕性的中性肥皂水將油物沖洗干凈，并檢查孔道是否暢通，有無滲漏，沖洗完畢用無油壓縮空氣將管道內(nèi)水分吹干。在壓漿前用稠水泥漿填塞

43、鋼絞線與夾片之間的空隙。壓漿的最大壓力宜為0.5Mpa0.7Mpa，當壓漿孔道的另一端飽滿和出漿，并到達排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿時，關閉出漿口，并保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于分鐘。當氣溫高于35度時，壓漿應在晚上進行。壓漿時，每一工作班留取不少于三組7.077.077.07mm立方體試件標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。壓漿后應將錨具及其周圍沖洗干凈并對梁端砼進行鑿毛，然后設置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。10預應力空心板梁安裝1支座安裝按圖紙尺寸澆筑好支座墊石，到達設計強度的90%前方可安裝支座。每塊預應力空心板梁安設4塊球冠圓板式橡膠支座，規(guī)格為

44、TCYB25042mm。安裝時，首先清理干凈砼外表浮渣灰塵，然后根據(jù)設計圖紙彈出支座中心線，放置橡膠支座。2空心板梁安裝由于本工程上部結(jié)構(gòu)為預應力板梁，在安裝時采用自動液壓架橋機安裝。該型架橋機是由我公司根據(jù)多年同類工程施工經(jīng)驗自行設計制造并經(jīng)江蘇省科委驗收定型的。此架橋機為全自動液壓裝置，能自行過跨，具有縱向橫向豎向三維移動，最大起吊噸位50t。此架橋機在安裝時能將板梁精確定位，平面誤差能夠控制在2毫米之內(nèi)。該套裝置已成功在江寧橫溪河大橋高淳朝陽河橋南京板橋河大橋京杭運河江揚大橋及東西接線工程等工程中實施通過，安裝空心梁板達1120片其中最大板梁噸位38t。該架橋機主要有主起吊門架副起吊門架

45、鋼導梁運梁平車液壓裝置等局部組成。主副起吊門架底座各設置水平液壓缸一個和豎向液壓缸兩個。豎向液壓缸行程1米，水平液壓缸行程1.2米。鋼導梁由導向梁和起重梁組成，導向梁16米，主要是將副起吊門架過跨之用，起重梁長度32米，可將空心梁板起吊運輸至安裝位置。運梁平車共兩付，設置于鋼導梁的軌道上，通過鋼導梁尾部安裝的卷揚機牽引將空心梁板縱向運輸至安裝位置。施工前準備首先在橋臺處使用25t吊機組裝架橋機，主起吊門架設置于5臺帽后部河埂上，副起吊門架設置于4墩蓋梁前半部。然后在預制梁場沿鋼導梁下面鋪設鋼軌至主起吊門架。最后用纜風繩將主副起吊門架固定，并檢查調(diào)試電路液壓裝置，全部工作完成前方可實施梁板安裝。

46、梁板安裝首先用油壓千斤頂將梁板頂起，使之脫離地模，并在軌道根底上安放P50鋼軌，其方向與橋梁蓋梁縱軸線方向平行。鋼軌安放好后將拼裝移梁行車，行車采用貝雷片和型鋼拼裝而成。行車移梁由卷揚機牽引橫移至鋼導梁下面鋪設的鋼軌道運梁平車上，在用卷揚機牽引運梁平車將梁板運輸至主起吊門架。然后安裝鋼導管上軌道運梁平車吊帶，使之與梁板兩端預埋的吊耳鋼筋連接并固定牢靠。開動主副起吊門架豎向液壓缸，提起梁板，使之脫離鋼導管下面的運梁平車，關閉液壓開關，接著啟動鋼導梁尾部安裝的卷揚機牽引運梁平車縱向移動，將梁板運輸至安裝位置，關閉卷揚機，開動主副起吊門架豎向液壓缸，下落梁板，在梁板下部距橡膠支座約2厘米時，關閉豎向

47、液壓缸，分別開動主副起吊門架的水平液壓缸，使門架小范圍緩慢橫移，以便梁板兩側(cè)對準安裝位置線。通過手拉葫蘆調(diào)整梁板縱向位置，使梁板兩端頭對準安裝位置線，最后開動豎向液壓缸，將梁板落下至橡膠支座上，至此一片梁板安裝結(jié)束。安裝第2片梁板時，首先開動主副起吊門架豎向液壓缸，升起鋼導梁，然后在鋼導梁與梁板之間用枕木堵塞于梁板兩端吊耳處，將鋼導梁上軌道平車吊帶與梁板吊耳相連接，接著開動豎向液壓缸，利用梁體自重將主副起吊門架底座提高地面少許，此時開動底座水平液壓缸，使底座橫移至下一片梁板安裝位置，開動豎向液壓缸，將底座落于地面，解除所有鋼導梁與梁板之間的約束，開動水平液壓缸，使主副起吊門架在底座上橫移至下一

48、片梁板安裝位置。最后重復第一片梁板安裝步驟，就完成了第二片梁板安裝，以此類推。考前須知a所有吊裝人員必須嚴格按照規(guī)程操作，不得有絲毫懈怠冒險作業(yè)。b所有吊裝人員要時刻牢記“平安第一，作業(yè)時必須佩戴平安帽，服從指揮，步調(diào)一致，嚴禁酒后作業(yè)。c架橋機鋼導梁下在運作時嚴禁站人走動。d梁板安裝范圍要設置警示牌，并指派專人值班，閑雜人員一律不準進入。e安裝時要嚴格按施工標準作業(yè)，保證梁板安裝質(zhì)量，滿足設計圖紙和技術(shù)標準要求，并及時向監(jiān)理工程師報驗。f架橋機在整個梁板安裝期間，要做好日常維修養(yǎng)護，并經(jīng)常檢修，發(fā)現(xiàn)有零部件損壞，要及時更換，不得“帶病作業(yè)。11橋面鋪裝橋面鋪裝施工前應清洗空心板頂面，鋪設E8

49、鋼筋網(wǎng)片時其接頭部位應相互錯開，搭接長度10cm。澆筑砼時應將鋼筋網(wǎng)片墊起2.5cm，枕梁箍筋應與橋面鋪裝E8鋼筋網(wǎng)片相連接，澆筑前應做灰餅，并用水準儀根據(jù)橋面標高進行抄平，灰餅間距為2.5m左右。橋面鋪裝完畢待砼具有一定的強度后再支枕梁模板進行砼澆筑。澆筑時應預留較大的欄桿柱插孔12附屬工程1防撞護欄首先進行鋼筋砼施工，分段澆筑，鋼筋及牛角型鐵應按圖紙設計要求施工，使用定型鋼模板，使砼澆筑面平整光滑，砼防撞墻應曲線流暢，位置準確。2橋頭搭板鋼筋砼橋頭搭板，鋼筋及模板制作同梁柱砼施工要求，搭板在施工前應在橋臺周圍包括錐坡填土，并用小型壓實機械進行壓實，在臺后填土穩(wěn)定后再澆筑搭板砼。橋頭搭板下墊

50、層按設計圖紙要求施工，砼為現(xiàn)場澆筑。3錐坡工程錐坡采用M10漿砌片石，卵形和薄片者禁止使用，外露面片石采用外表平整，尺寸較大者使用時稍加修整，石質(zhì)應均勻，不易風化，無裂紋對石料應做抗壓強度試驗，符合要求前方能施工。砌筑砂漿采用的水泥砂水等材料質(zhì)量標準應符合砼工程相應的質(zhì)量標準，砂采用中粗砂。施工前應做砂漿配合比試驗，合格后報監(jiān)理組批準 錐坡填料采用粘土，分成碾壓，壓實度95%，錐坡依地形而做，基坑回填及四周地面應夯實，根底頂面不應高出相臨地面四進度方案勞動力方案，保證措施1施工進度方案表序號分段天數(shù)分項名稱總工期120天1020304050607080901001101201施工準備2灌注樁根

51、底3系梁立柱4墩臺蓋梁5空心板梁預制6空心板梁安裝7橋面鋪裝8防撞護欄9搭板錐坡10竣工驗收2勞動力方案工種投入勞動力情況技術(shù)管理人員9鋼筋工20木工15混凝土工10機械工3撤除工10電工23保證措施1調(diào)遣精兵強將，強化施工管理我單位中標后，將把該工程列為我公司的重點工程之一，及時組建各種專業(yè)隊伍，投入足夠的管理力量技術(shù)力量和勞動力，迅速進駐施工現(xiàn)場，并建立各種管理體系，保證工程按時開工。2科學組織精心施工加強施工方案的科學性，運用統(tǒng)籌法系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優(yōu)施工方案，做到點線明確輕重清楚施工方案可靠資源配置得當，在施工中按方案精心組織，合理安排，科學有序。

52、3應用先進的生產(chǎn)設備及采用先進合理的施工工藝廣泛應用成套的施工機具，充分發(fā)揮機械作用。根據(jù)本工程特點，配備性能良好高效先進的施工機械。采用先進的施工方法，制定合理的施工工藝，及時下達施工作業(yè)指導書，使各施工隊及工班按指導書具體操作。(4)加強網(wǎng)絡方案管理對工程的重點難點和控制工期的工序，應用網(wǎng)絡技術(shù)，認真研究，抓住關鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加人力物力財力的投入，確保分項分部工程按期完成。對施工方案做到日保旬，旬保月，月保年，完成施工進度方案。在保證質(zhì)量平安的前提下，盡可能開展多工序同步施工平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季和冬季施工的影響，利用大好季節(jié)加快施工進度。5

53、抓好協(xié)調(diào)，減少干擾本工程將成立專門協(xié)調(diào)小組，積極做好各方面協(xié)調(diào)工作，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程度，使工序有效展開，工程順利進行。6抓好雨季施工安排為使工程順利進行，不耽誤工期，及時收集氣象信息，搞好雨季施工及平安防護，專人負責已施工段及現(xiàn)場設施的防護，同時備足防風防暴雨用品，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。雨季到來之前，做好排水設施和備足防暴雨沖刷器材，對已施工的成品要加強防護，采取避雨與自身排水相結(jié)合的措施。7對施工進度進行監(jiān)控，確保資源合理配置施工進度采用如下監(jiān)控方法：*指標監(jiān)控法形象進度監(jiān)控法單項進度指標監(jiān)控法關鍵線路網(wǎng)絡監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設計和業(yè)主監(jiān)理及其它有關部門的

54、工期要求，適時根據(jù)工程進展，調(diào)整資源配置，實現(xiàn)工期目標。8設計圖紙的保證對設計施工圖應有超前意識，在總進度方案的控制下，主動超前與設計方聯(lián)系，與設計方約定設計出圖的時間，并留有一定的提前量，為施工創(chuàng)造條件。9勞動力的保證施工企業(yè)，目前仍屬于勞動密集型行業(yè)，勞動力的素質(zhì)上下也是工期保證的一個關鍵，為此工程將充分運用市場經(jīng)濟的作用，保證進入施工現(xiàn)場的人員為熟練工，并進行施工前的業(yè)務平安培訓，施工生產(chǎn)采用三班倒不間斷施工。組織相關技術(shù)人員加強對作業(yè)隊伍的管理指導，嚴格按設計圖紙和操作標準施工，防止不必要的返工損失，延誤工期。10物資供給的保證根據(jù)總進度方案，制定一個物資供給方案，按照供貨方案供貨，以

55、確保工地不斷料，同時事先做好物資報審等手續(xù)。加強原材料的聯(lián)系和供給，隨時掌握材料的來源和渠道，保證施工生產(chǎn)順利進行。11施工機械的保證將動用足夠的施工機械滿足工程工期的需要。現(xiàn)場機械勤保養(yǎng)，少故障，并派駐專業(yè)機修人員，隨時對機械進行維修，確保施工機械滿足進度要求。五投入機械與測試設備清單1.投入機械設備清單序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率KW1盤旋鉆機GPS154臺03.1030.02盤旋鉆機GPS202臺03.0337.03對焊機UN11001臺02.0940.04可控硅焊機ZX54003臺03.0415.05可控硅焊機ZXE2502臺02.107.56交流電焊機BX12502

56、臺03.057.57直流弧焊機AX73002臺03.107.58鋼筋切斷機GQ4023臺03.034.09鋼筋彎曲機GJT403臺03.062.210鋼筋切割機G104004臺02.082.011腳手鋼管48mm80噸03.0312門式支架FB可調(diào)型30噸03.0613貝雷片B32190片03.0814振動錘DZ451臺01.0145.015鋼管樁(柱)GBG45080噸03.0416水上浮箱DF標準箱20個03.0317自動液壓架橋機22/50型1臺96.1135.018汽車起重機JQZ25E2臺04.01158.019裝載機ZL30E1臺03.0392.020挖掘機PCO30051臺01.

57、02102.021翻斗車BZ44臺02.108.822發(fā)電機組6135D31臺00.1090.023張拉設備YCD30005套02.123.024壓漿機YC92臺02.125.025泥漿泵N125186臺02.0922.026泥漿泵3PNL4臺03.0622.027空壓機V1.6101臺03.0111.028卷揚機JM108臺03.073.029木工刨床B6652臺02.122.230木工圓鋸機JD4482臺02.123.02.測試設備清單序號機具設備名稱規(guī)格型號功率(kw)單位數(shù)量1全 站 儀DTS620P臺12自動安平水準儀DSG320臺23電液式壓力試驗機TYA20220.75臺14泥漿

58、檢測三件套套15砼標準養(yǎng)護室BYS套16坍落度儀100200300個17灌砂法密實度儀150套18混凝土回彈儀ZC3A臺1六保證質(zhì)量的措施1質(zhì)量檢查組織機構(gòu)與人員配置工程經(jīng)理工程總工測量管理負責人質(zhì)量管理負責人材料管理負責人試驗管理負責人財務管理負責人鋼筋隊打樁隊電工組土方隊安裝隊砼工隊機械隊木工隊2質(zhì)量檢查程序與質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證措施聲明依據(jù)招標文件的有關規(guī)定，依據(jù)本公司貫徹實施GB/T19002:1994idtISO9002:1994質(zhì)量保證模式，闡述本公司組織該工程工程施工的指導方針目標，對質(zhì)量保證體系作出了描述。為使該工程工程從具體施工到回訪保修所進行的工作能與規(guī)定的質(zhì)量要求相符合

59、，在此特地規(guī)定了一系列有方案的系統(tǒng)化的活動，明確各分局部項工程的施工順序和相互之間的關系，使完成的所有對工程質(zhì)量有影響的活動，都在可控制的情況下進行。本公司將在跨板橋河橋建設工程工程中有效地實施質(zhì)量保證措施，全面保證工程質(zhì)量。為保持本質(zhì)量保證措施的適時性和有效性，在實際工程工程施工中，我們還將組織質(zhì)量管理部門定期審查質(zhì)量保證措施，并根據(jù)工程實際需要及時予以修訂。2質(zhì)量保證措施概述 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量方針是組織實施本工程工程的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，表達本公司的組織目標，通過向業(yè)主作出質(zhì)量承諾，在工程工程施工中堅持員工培訓工作考核和內(nèi)部質(zhì)量審核等方法來確保質(zhì)量方針得到貫徹執(zhí)行。我公司?質(zhì)量手冊?

60、(A版)根據(jù)GB/T19002:1994idtISO9002:1994質(zhì)量保證模式制定，公司最高管理者已于2022年5月20日批準頒發(fā)，并必須在所有的在建工程工程上實施。該手冊是指導本公司實施質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的綱領性文件和行動準那么。?質(zhì)量手冊?(A版)第4.1要素?管理職責?中詳細規(guī)定了本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。本公司的質(zhì)量方針：嚴格于心，標準于行，始終如一，力出精品。本公司的質(zhì)量目標：a工程交付合格率100%；b效勞滿意率達100%；c工程優(yōu)良率達50%；d每年爭創(chuàng)一項市優(yōu)工程。針對蘇龍壩橋建設工程工程的實際情況，特制定該工程的質(zhì)量目標：a合同范圍內(nèi)的全部工程的所有功能都符合設計變更圖

61、紙要求。b分部/分項工程質(zhì)量到達檢驗評定標準，合格率達100%，優(yōu)良率大于95%，確保所施工的單位工程質(zhì)量到達優(yōu)良等級，并爭創(chuàng)市優(yōu)工程。c工程交付后，缺陷責任期為一年。在保修期內(nèi)本工程發(fā)生的任何因施工原因引起的問題，我方都將及時地無條件地負責保修。 質(zhì)量保證措施所涉及的范圍為有效地管理質(zhì)量保證工作，規(guī)定完成每一項質(zhì)量活動的文件，描述為實施質(zhì)量體系要素所涉及到的各職能部門的活動，我公司按照ISO9002國際標準制定的質(zhì)量體系程序文件已從2022年5月20日起開始全面運行，程序文件具有其邏輯性和可操作性。包括了從施工組織設計質(zhì)量方案；文件和資料控制；采購控制；顧客提供產(chǎn)品；產(chǎn)品標識和可追溯性；施工

62、過程包括特殊過程控制；檢驗和試驗包括其狀態(tài)；檢驗測量和試驗設備控制；不合格品控制；糾正和預防措施；搬運貯存防護和交付；質(zhì)量記錄；培訓；回訪與保修效勞；統(tǒng)計技術(shù)的施工全過程。 施工過程質(zhì)量方案的說明對質(zhì)量方案的編制與實施加以控制，確保本工程質(zhì)量符合合同規(guī)定要求。本工程開工前，在合同評審的根底上，先編制施工過程質(zhì)量方案，通過設定質(zhì)量控制點和業(yè)主/監(jiān)理工程師設定的質(zhì)量見證點和停工待檢點進行監(jiān)督檢查。質(zhì)量方案的編制以公司?質(zhì)量手冊?(A版)及?程序文件?(A版)為根底依據(jù)，必須對工作的執(zhí)行和驗證所需要的文件的編制審核批準和發(fā)放進行控制；對采購工程部位施工過程等實施控制；為了驗證影響質(zhì)量的各項活動是否符

63、合已形成文件的程序要求，必須制定并實施影響質(zhì)量活動的檢查大綱；對施工過程中所需要做的試驗必須制定試驗大綱；通過制定一些措施來預防不合格，同時需明確對這些不合格項進行審查的責任以及對這些不合格項進行處理的權(quán)限；還需規(guī)定糾正措施。工程工程施工過程中，根據(jù)業(yè)主/監(jiān)理工程師審批的?施工過程質(zhì)量方案?實施工程工程管理，按照質(zhì)量檢查程序開展質(zhì)量保證工作。 培訓措施說明對從事本工程工程的主要技術(shù)操作人員進行培訓，確保其業(yè)務技術(shù)素質(zhì)不斷提高，保證受訓人員能滿足有關的規(guī)定要求。工程經(jīng)理部根據(jù)工程工程施工的實際需要，向公司辦公室上報培訓需求，按方案分層次進行培訓，培訓方式采用咨詢?nèi)藛T講課外培工程經(jīng)理部自培等形式。

64、通過培訓使各類施工人員明確在質(zhì)量體系和質(zhì)量職能活動中的職責，并且具備相應的知識和技能，以滿足工程工程施工的質(zhì)量規(guī)定要求。對工程工程施工中從事特殊工作的人員技術(shù)管理人員包括工程經(jīng)理質(zhì)檢員試驗員；特殊工種包括電工焊工廠內(nèi)外機動車輛駕駛員架子工打樁工吊裝工張拉工等都必須是經(jīng)過培訓考核合格且取得資格證書的方可持證上崗。收集整理培訓資料和記錄，報公司辦公室保存。3質(zhì)量檢查程序為使合同范圍內(nèi)的所有工作內(nèi)容都處于受控狀態(tài)，依照公司全面運行的?質(zhì)量手冊?(A版)和?質(zhì)量體系程序文件?(A版)，制定并有效實施跨板橋河橋建設工程工程質(zhì)量檢查程序，把從施工組織設計質(zhì)量方案；文件和資料控制；采購；顧客提供產(chǎn)品；產(chǎn)品標

65、識和可追溯性；施工過程包括特殊過程控制；檢驗和試驗包括其狀態(tài)；檢驗測量和試驗設備控制；不合格品控制；糾正和預防措施；搬運貯存防護和交付；質(zhì)量記錄；培訓；回訪與保修效勞；統(tǒng)計技術(shù)的施工全過程都納入按國際標準化組織制定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的有序軌道，通過選用的ISO9002質(zhì)量保證模式，大力開展跨板橋河橋建設工程工程的質(zhì)量保證工作。公司擬定的質(zhì)量檢查程序有：施工組織設計質(zhì)量方案控制程序；文件和資料控制程序；采購控制程序；顧客提供產(chǎn)品控制程序；產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序；施工過程包括特殊過程控制程序；檢驗和試驗控制程序；檢驗測量和試驗設備控制程序；檢驗和試驗狀態(tài)控制程序；不合格品控制程序；糾正和預防

66、措施控制程序；搬運貯存防護和交付控制程序；質(zhì)量記錄控制程序；培訓控制程序；回訪與保修效勞控制程序；統(tǒng)計技術(shù)控制程序。建立并保持文件化的質(zhì)量檢查程序，描述其結(jié)構(gòu)，符合ISO9002標準和公司質(zhì)量方針的要求。質(zhì)量檢查程序是規(guī)定完成每一項質(zhì)量活動方法的文件，描述為實施質(zhì)量體系要素所涉及到的各職能部門/各工程經(jīng)理部的活動。在工程工程實施過程中，還將為實施質(zhì)量體系要素中各項活動的操作人員提供包括作業(yè)指導書和其他作業(yè)技術(shù)文件在內(nèi)的其他質(zhì)量文件。4質(zhì)量保證體系 方案和實施質(zhì)量保證工作的組織機構(gòu)在工程工程實施中，為保證公司質(zhì)量體系的有效運行，我們將在工程經(jīng)理部組織機構(gòu)中設置*的并擁有足夠權(quán)力的質(zhì)檢員必須是經(jīng)過

67、培訓且具有資格證書之人員。組織機構(gòu)和職能分工能夠做到：a由被指定負責該項工作的人員來實現(xiàn)其質(zhì)量目標，可以包括由完成該項工作的人員所進行的檢驗校驗和檢查。b當有必要驗證是否滿足規(guī)定的要求時，這種驗證只能由不對該項工作直接負責的人員來進行。我公司?質(zhì)量手冊?(A版)通過規(guī)定機構(gòu)各部門職能并在手冊引用的質(zhì)量體系要素程序中詳細闡述了各職能部門各工程經(jīng)理部或人員的職能權(quán)限及其關系。為工程經(jīng)理部組織開展質(zhì)量活動，并向業(yè)主提供質(zhì)量保證規(guī)定了有效途徑。 工程經(jīng)理部各部門人員的責任和權(quán)力工程經(jīng)理是本工程工程實施的最終責任人，代表本公司總經(jīng)理履行對業(yè)主的工程承包合同；對工程質(zhì)量符合設計或變更驗收標準標準要求以及到

68、達優(yōu)良等級負責；對各階段按期交工負責；以符合國家標準且有效的質(zhì)量體系及充分的人力物力財力，保證整個工程工程質(zhì)量符合合同要求。工程經(jīng)理還對工程進度負責；調(diào)配人力物力財力，保證按設計圖紙和技術(shù)標準施工；協(xié)調(diào)同業(yè)主/監(jiān)理工程師的聯(lián)系；按設計圖紙和工程合同以及技術(shù)標準組織施工；負責審核結(jié)果整改措施和質(zhì)量糾正措施的實施。工程總工受工程經(jīng)理委托負責本工程施工過程質(zhì)量方案和質(zhì)量文件的實施及日常質(zhì)量管理工作；當有更改時，負責更改后的質(zhì)量活動的控制和管理。對本工程的準備施工安裝交付和保修整個過程質(zhì)量活動的控制管理監(jiān)督改進負責；對進場材料設備的合格性負責；對合同和設計有特殊要求的工程部位負責組織有關人員按規(guī)定實施

69、，指定專人進行相互聯(lián)絡，解決相互間接口發(fā)生的問題；對施工圖紙技術(shù)資料工程質(zhì)量文件質(zhì)量記錄的控制和管理負責；對審核結(jié)果制定糾正措施。質(zhì)檢試驗測量財務部門在工程總工的直接指導下，負責所管部位和分項工程施工全過程的質(zhì)量，使其符合圖紙和標準要求，有更改者符合更改要求，有特殊規(guī)定者符合特殊要求。本公司對從事與質(zhì)量有關的管理執(zhí)行和驗證人員，特別是對需要*行使權(quán)力開展質(zhì)量保證工作的人員，均明確了各自的職責和權(quán)限。負責質(zhì)量保證職能的人員和部門被賦予足夠的權(quán)力和組織*性，便于在工程工程實際施工中鑒別質(zhì)量問題，建議推薦或提供解決方法，必要時，對不合格項有缺陷或不滿足規(guī)定要求的工序或部位采取行動，以制止進入下一道工

70、序，直到做出適當?shù)陌才拧＿@些人員和部門都能為有效地實施質(zhì)量保證措施向公司質(zhì)量保證部門報告工作。3特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施1冬季施工根據(jù)施工技術(shù)標準要求，對大局部施工工程，根據(jù)實際天氣情況采取以下施工措施：及時收集當?shù)貧庀笈_(站)歷年氣象資料，掌握氣象變化情況，防止寒流突然襲擊。對于受氣溫影響較大的施工工程要編制實施性施工組織方案并報監(jiān)理工程師批準；準備好職工隊伍的生活設施取暖設備燃料和其他越冬物資，做好防雪防凍措施；編制冬季施工方案及技術(shù)措施，對有關人員進行技術(shù)交底和培訓，提高員工冬季平安生產(chǎn)意識。由于低溫天氣對機械設備影響較大，施工中做好各類施工機械的冬季維修保養(yǎng)，保證機械設備的正常運行施工

71、。 砼工程對于砼配制的原材料加熱后拌合或在砼中摻用早強防凍劑；盡量縮短砼的運輸時間；對于砼工作縫的處理，須在已硬化砼結(jié)合面溫度5以上方可續(xù)澆，并采取保溫措施，使其溫度保持至新澆砼規(guī)定抗凍強度；砼的養(yǎng)護采用蓄熱法覆蓋草簾草袋鋸木和暖棚加熱法，并注意不得往砼或覆蓋物上灑水。 砌體工程根據(jù)氣溫觀測記錄，制定相應處理措施；保證砌塊干凈，無冰霜附著，砂漿中不得含有冰塊或結(jié)團塊；采用熱水拌合砂漿，其稠度應比常溫施工時適當加大；水泥砂漿應隨拌隨用；砌筑施工應在氣溫下降前完工，并采取覆蓋保溫養(yǎng)護措施。2雨季施工工程部的施工調(diào)度須及時與當?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系，隨時掌握氣象預報，每天收聽天氣預報，了解氣象變化趨勢，

72、以指導施工，安排好雨季施工方案。 主要技術(shù)措施降雨集中于68月，因此，安排好雨季施工將是確保施工按期完成的關鍵。 雨期施工準備準備雨期施工的防洪材料機具和必要的遮雨設施。工程材料特別是水泥鋼筋應防水防潮；施工機械防洪水淹沒。 施工方法及技術(shù)措施雨期施工的工作面不宜過大，應逐段逐片分期施工；對受洪水危害的工程應停止施工，假設必須施工時，應有防洪搶險措施。雨期施工應加強地基不良地段沉陷的觀測，根底施工應防止雨水浸泡基坑，假設被浸泡，應挖除被浸泡局部，用與根底同樣的材料回填。基坑要設擋水埂，防止地面水流入。基坑內(nèi)設集水井，配足抽水機。基坑挖好后應及時澆筑砼或墊層，防止被水浸泡。施工前對排水系統(tǒng)應進行

73、檢查疏通或加固，必要時增加排水設施。雨后模板及鋼筋上的淤泥雜物，在澆筑砼前應去除干凈。雷區(qū)應設置防雷措施，露天使用的電器設備要有可靠的防漏電措施。作好地表截排水，施工場地材料堆放場四周及生活區(qū)排水溝要與涵渠連通，防止積水。各類臨時設施的設計，均要考慮防汛要求。與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握大風降雨情況，合理調(diào)整施工順序，砼施工須有防雨設施。成立以工程經(jīng)理為首的防洪搶險領導小組，選拔年富力強的施工人員組成防洪搶險突擊隊，制定防洪搶險措施，保證機械設備和人身平安。掌握水文情況，制訂可靠的防洪措施，多雨天氣派專人進行巡視和防護。施工中產(chǎn)生的建筑垃圾不得棄在河道內(nèi)，要及時去除到業(yè)主指定位置進行處理。

74、不得在河堤范圍內(nèi)搭建臨時建筑物，以免影響泄洪。積極協(xié)助地方有關部門做好防洪抗汛工作。防洪抗汛期間，服從市防洪指揮部的統(tǒng)一安排及調(diào)配。 各分項工程施工橋梁砼施工需做防雨措施，及時收聽天氣預報，雨天停止砼澆注工作。基坑開挖后要連續(xù)作業(yè)，盡快將根底施工結(jié)束，及時封閉，以免被水浸泡。雨期要按時收集天氣預報資料，砼施工要盡可能避開大風大雨天氣。建立平安用電措施，防漏電觸電。七平安防護文明施工環(huán)境保護臨時設施措施1平安管理體系1機構(gòu)設置工程經(jīng)理專職平安員測量管理負責人質(zhì)量管理負責人方案管理負責人試驗管理負責人財務管理負責人鋼筋隊打樁隊電工組土方隊安裝隊砼工隊機械隊木工隊 保質(zhì)量保工期，首先必須保平安，經(jīng)理

75、部建立健全平安生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以工程經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領導小組，全面負責并領導本工程的平安生產(chǎn)工作。 本工程實行平安生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負責，二級管理由專職平安員負責，三級管理由班組長負責。 堅持“平安第一，預防為主的方針，工程經(jīng)理要把平安工作當作第一位的工作來抓，加強全員平安意識教育，夯實平安根底，強化平安保證體系，落實平安生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行?安規(guī)?，認真落實檢查，建立平安獎罰，有效控制施工平安。 按照我公司公布的?平安生產(chǎn)責任制?的要求，落實各級管理人員和操作人員的平安生產(chǎn)責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的平安工作 實行逐級平安技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關人

76、員進行詳細平安技術(shù)交底，凡參加平安技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。工程經(jīng)理部專職平安員對平安措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。2平安保證體系說明 平安責任制度工程經(jīng)理部經(jīng)理工程隊隊長工班長操作工人及各職能部門嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)管理責任制。工程經(jīng)理部設平安質(zhì)量部安檢工程師，工程隊設專職平安員，工班設兼職平安員，形成平安生產(chǎn)網(wǎng)絡，做到思想到位領導到位措施到位分工明確責任到人。具體內(nèi)容詳見?施工平安保證體系框圖?。 教育學習制度工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行平安生產(chǎn)教育，組織學習國務院有關勞動保護法律法規(guī)。提高平安意識，增強平安防范及自我保障能力，杜絕平安事故發(fā)生。堅持每周不

77、少于兩小時的平安教育，由主管工程師或平安技術(shù)員針對施工工程，結(jié)合有關現(xiàn)行的標準規(guī)那么上平安技術(shù)課。對特殊工種，如起重工電焊工機動車司機電工爆破工等培訓考試合格后，持證上崗。 持證上崗制度各級安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處分果斷。安檢人員須進行專業(yè)培訓，取得合格的上崗證。全體參戰(zhàn)人員在經(jīng)過學習培訓后，需進行平安知識考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。 平安檢查制度各級單位必須嚴格按照業(yè)主的要求，結(jié)合工程特點和自身管理方法，建立平安檢查制度，工程經(jīng)理部每月一次，工程隊每旬一次，工班一日一次。發(fā)現(xiàn)問題填發(fā)平安隱患通知書，并制定對策措施，限期整改，專人復查。 平安生產(chǎn)獎罰制度通過經(jīng)濟與

78、行政手段的有效結(jié)合，將平安生產(chǎn)與*職工的切身利益緊密掛鉤，各參戰(zhàn)單位制定平安生產(chǎn)獎懲方法，實行平安風險抵押，即實行風險抵押基金制度，從驗工計價中扣除2%作為平安風險基金，定期考核兌現(xiàn)，使*全面加壓，職工全員負載，到達施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)有序可控。 平安事故報告制度建立平安事故報告制度，施工單位發(fā)生重傷死亡重大死亡事故后，單位負責人要用快速方法包括 電報電傳等方法立即向建設單位及本單位上級有關部門逐級報告，最遲不得超過24小時。報告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位時間地點傷亡情況初步分析事故的原因等。對弄虛作假隱瞞傷亡事故的單位和個人，要追究施工單位領導和當事人的責任，并嚴厲處理。2平安保證措施1平安生產(chǎn)目標無

79、職工死亡無重大行車事故無重大交通責任事故無重大質(zhì)量事故無火災事故。職工年重傷頻率控制在0.06以下，輕傷頻率控制在0.12以下。2平安生產(chǎn)承諾由本投標人造成的平安事故，按平安事故等級，接受業(yè)主按*平安生產(chǎn)處分規(guī)定的處分。3保證平安的主要技術(shù)措施 防火防爆防燙及防止其它事故措施嚴禁機電設備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)。夜間作業(yè)時，有足夠的照明設施，工作視線不清時不得作業(yè)。裝載機起重機攪拌機等設備在操作時其下方均不能站人或有其它作業(yè)人員。做好防火工作，搭設的工棚與料庫之間的距離，符合有關規(guī)定要求。在工棚及倉庫附近要設消防器材，并定期檢查。加強對易燃易爆及危險品的管理。工程大量使用柴油重油瀝青等易燃品，因此

80、其采購運輸貯存及使用各環(huán)節(jié)均嚴格按照有關平安操作規(guī)程執(zhí)行，儲料現(xiàn)場配備充足的消防滅火器材。瀝青攤鋪現(xiàn)場屬高溫作業(yè)，進場作業(yè)人員必須穿勞保鞋和勞保長褲，嚴防燙傷。瀝青拌合料運輸途中嚴禁超載和急剎車，防止熱料傾瀉撒落燙人。橋面瀝青砼碾壓時禁用振動壓實以防橋梁結(jié)構(gòu)造成損害。防止運輸事故措施加強司機平安教育，禁止無證及酒后開車，在市區(qū)行駛時遵守交通規(guī)那么，慢速行駛，禮貌行車。場內(nèi)機動車輛亦須有證駕駛，要求定位定員，非駕駛員不得亂動車輛。開車前認真檢查各部位運轉(zhuǎn)情況及保護裝置是否靈驗。車輛過岔道轉(zhuǎn)彎啟動時鳴號示警。開車時車速不宜過快。嚴格按崗位責任制分工和操作規(guī)程辦事。 施工現(xiàn)場平安技術(shù)措施a施工現(xiàn)場的

81、布置符合防火防爆防洪防雷電等平安規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)生活辦公用房倉庫材料堆放場停車場修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。 b現(xiàn)場道路平整堅實保持暢通，危險地點懸掛按照?平安色?和?平安標志?規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑洞設紅燈示警，施工現(xiàn)場設置大幅平安宣傳標語。c現(xiàn)場的生產(chǎn)生活區(qū)設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器料有專人管理不得亂拿亂支。組成一個由1520人的義務消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。d各類房屋庫棚料場等消防平安距離符合*部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴禁在木工加工場料庫等吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。e氧氣瓶不

82、得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的平安裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離存放。f施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力電信通訊給排水煤氣管理埋置濃度和架空高壓電線走向及其架設高度，并采取防護措施，做到不明情況不盲目施工，以免造成重大事故。 施工機械的平安技術(shù)措施a各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。b操作人員按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。c駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶

83、病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。d機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇平安的停放地點，夜間有專人看管。e用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時嚴禁煙火。f嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。g指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的平安地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。h使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其它對象接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。i起重作業(yè)嚴格按照?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ86和?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?規(guī)定的要求執(zhí)行。j定期組織機電設備車輛平安大檢查，對檢查中查出的平安問題，按照“三不放過的原那么進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。

84、 現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ688的規(guī)定執(zhí)行。a臨時用電工程的安裝維修和撤除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準進行電工作業(yè)。b電纜線路采用“三相五線接線方式，電氣設備和電氣線路絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度及線距符合平安規(guī)定，并架在專用電桿上。c變壓器設攔地保護裝置，其接地電阻不得大于4歐，變壓器設護欄 ，設門加鎖，專人負責，近旁懸掛“高壓危險請勿靠近的警示牌。室內(nèi)配電盤安裝漏電保護裝置，各類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。d各類電氣開并和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。e配電箱能防火防雨箱內(nèi)不得

85、存入雜物并設門加鎖，專人管理。f移動的電氣設備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時，套管埋地敷設，破損電纜不得使用。g檢修電氣設備的停電作業(yè)，電源箱式開并握柄掛“有人操作，嚴禁合閘的警示牌或設專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關部門批準。h現(xiàn)場架設的電力線路，不使用裸導線，臨時敷設的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設絕緣支承物。i施工現(xiàn)場用的手持照明燈采用36V的平安電壓，未經(jīng)領導同意，嚴禁個人亂拉亂接照明燈或其它電器。j嚴禁用其它金屬絲代替熔斷絲。3文明施工1創(chuàng)文明工地目標文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面，本合同工程文明施工管理目標是：省級標準化文明工地。由現(xiàn)場經(jīng)理組織，分別在場容場貌料具管

86、理環(huán)境控制綜合治理等方面確定責任人，采取“標準明確，責任到人的管理目標責任制，將文明施工落到實處。2場容場貌按規(guī)劃布置臨時施工設施，建立平面信息管理系統(tǒng)，對各項生產(chǎn)生活設施道路管線電力線路各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態(tài)管理，定期檢查考評，有獎有懲；對作業(yè)環(huán)境設置必要的平安警示標志，對工序?qū)嵭袙炫茦耸镜姆椒ǎ粓龅匕匆?guī)劃要保證運輸?shù)缆窌惩ǎ潘薪M織。硬化地面工地出入口5米內(nèi)路面應全部用水泥硬化，出入口內(nèi)側(cè)必須安裝專用運輸車輛輪胎清洗設備及相應排水和泥漿沉淀設施，將車輛槽幫和車輪清洗干凈，并保持出入口通道以及通道兩側(cè)50米道路的整潔；不許使用人力車三輪車向場外運輸建筑垃圾廢水建筑材料。其他

87、現(xiàn)場道路做到暢通平坦，無散落物。施工現(xiàn)場應設置排水系統(tǒng)，做到排水暢通，不積水；嚴禁泥漿污水廢水隨意排入下水道和河道，導致堵塞和污染。糞水與生活污水必須按規(guī)定進行處理。現(xiàn)場材料必須按施工現(xiàn)場總平面圖的要求，做到合理堆放，分門別類，明確標識，整齊有序。積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當進行綠化布置。現(xiàn)場有專人清掃工地路面。根據(jù)實際情況，配備灑水設備，每天清掃灑水頻次不少于4次。3物資及設備物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲放，做到料架整齊劃一，分區(qū)合理，產(chǎn)品表示正確，檢驗狀態(tài)無遺漏。定點加工機具應設防雨棚，嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法，做到機具維護到位，性能可靠，外表清潔。3環(huán)境控制建立衛(wèi)生清潔責任

88、制，劃分衛(wèi)生責任區(qū)域，由各責任人具體負責；施工污水采用軟管排入既有排水系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑沉淀池內(nèi)，杜絕無組織排水，保證水土完整不流失；生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水通過埋地管道排入集水坑，生活垃圾及時處理；4食堂干凈衛(wèi)生，炊事人員定期檢驗，持證上崗。5綜合治理搞好施工現(xiàn)場及生活區(qū)域的封閉式管理，教育職工遵守作業(yè)秩序和現(xiàn)場管理紀律。搞好職工宿舍文明評比活動，做到整齊明亮通風。建立現(xiàn)場巡查保衛(wèi)及值班交接記錄制度，防止外部閑雜人員入內(nèi)損壞成品和半成品盜竊施工資料。搞好與地方居民的關系，為順利施工創(chuàng)造必要的條件。6科學規(guī)劃場地平面布置在施工工地的主要出入口設置醒目的施工標牌,標明以下內(nèi)容：

89、工地總平面圖：標明工地方位及管理生產(chǎn)生活各類材料機械設備的區(qū)域，大門進出口便道以及水電的走向，現(xiàn)場管理標志和宣傳標語橫幅布置等。工程慨況牌：注明工程工程名稱工程主要結(jié)構(gòu)類型及管道口徑和道路總面積總長度；建設設計施工監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督和平安監(jiān)督等單位名稱；工程負責人技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員平安員的姓名，開竣工日期和監(jiān)督 。7消防設施的設置按有關消防規(guī)定，滿足施工要求，確保靈敏有效；定期檢查藥效，并做到人人會用消防器具。4環(huán)境保護的措施環(huán)境保護是我國一項根本國策，本承包人將與當?shù)卣芮泻献鳎匆?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。1建立健全環(huán)境保護體系本承包人將成立以工程經(jīng)理任組長的

90、環(huán)境保護領導小組，配備一定量的環(huán)保實施人員與技術(shù)人員，認真學習環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。本承包人將遵守國家和地方所有關于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防止施工中的燃料油瀝青化學物質(zhì)污水廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對大氣的污染，并且應采取科學和標準化的施工方法，把施工對環(huán)境鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。2減輕污水大氣污染，保護生態(tài)環(huán)境措施沖刷與淤積a承包人采取相關預防措施，防止其所占有的土地或臨時使用的土地以及任何河流水道灌溉或排水系統(tǒng)的床底溝底及堤岸溝坡的土壤受到?jīng)_刷。b承包人將采取相關預防措施，防止從本工程施工中開挖的或沖刷產(chǎn)生的材料，在任何河流田地灌溉或排水系統(tǒng)中產(chǎn)生

91、淤積。c施工中的臨時排水系統(tǒng)，應以最大程度的減少水土流失及水文狀態(tài)的改變。廢渣處理a廢渣的堆積和廢棄不應影響排灌系統(tǒng)與排灌設施，棄土場盡可能縮小范圍，按圖紙規(guī)定的位置設置或由監(jiān)理工程師指定。b水和空氣污染的預防水的保護工程廢水和生活污水做到不排放進入河流。施工期間和完工之后，建筑場地砂石料場將進行適當?shù)奶幚恚詼p少對河流的侵蝕。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾沉淀或采用其他方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所到達的含量。施工期間，對施工物料水泥油料化學品堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域造成污染。施工人員的生活垃圾集中處理，不直接排入附近的

92、水體造成污染。施工的機械應防止漏油，或施工機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排入或維修施工機械時油污水直接排放。我公司不管出于任何需要，在沒有監(jiān)理工程師的事先書面同意下，不會干擾河流水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。塵土控制在全部施工期間，對施工場地灑水使塵土飛揚減到最低程度。容易起塵的細料和松散材料，應覆蓋或適當?shù)臑⑺畤姖瘛＿@些材料在運輸期間采用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。3臨時駐地的環(huán)境管理臨時工作人員住地辦公室和其他施工生活場地的環(huán)境管理有專人負責。生活用水應符合國家健康組織對飲用水的要求。化糞池及水處理系統(tǒng)應予以定期去除。生活和固體垃圾要有固定的棄置場地并設置定期處理的垃圾箱。工程實施

93、期間，提供必要的急救和醫(yī)療效勞。按有關規(guī)定和工程的實際情況制定嚴格的防火和消防措施。5臨時設施措施本工程工程部設置在河北側(cè)，工程部內(nèi)主要包括生活辦公用房倉庫鋼筋木工加工房以及配電房。在河道南側(cè)是空心板梁預制廠。辦公區(qū)：采用活動板房搭建，供業(yè)主監(jiān)理以及施工技術(shù)人員辦公。配置辦公桌椅 電腦空調(diào)以及 機等辦公設施。周圍用鋼圍墻圍護，大門外側(cè)掛標牌告示。生活區(qū)：采用活動板房搭建成職工宿舍和食堂，配置床桌椅電視等必要的生活設施，搞好內(nèi)部環(huán)境衛(wèi)生，生活垃圾不得隨意亂放，并派專人進行清掃，臨時設施整齊美觀。生活區(qū)內(nèi)還設有醫(yī)務室，對職工感冒及時治療以及細小傷口及時清洗和包扎。生活區(qū)用水為自來水，從附近居民區(qū)內(nèi)就近接入。當頂峰期工人較多時可臨時租用附近民房。電房：有專職電工使用期內(nèi)保養(yǎng)維修和看護，其他閑雜人員不的入內(nèi)。墻體用磚砌筑，石棉瓦屋頂。廁所：用磚砌筑，廁所旁邊設化糞池。定時與環(huán)保部門聯(lián)系，對糞便及時進行清理，不得益出。廁所內(nèi)每天派專人清掃，從而保證廁所內(nèi)干凈衛(wèi)生無異味。材料鋼筋木工房：為了平安防盜，原材料機械設備原那么上放在工程部大院內(nèi)，工地上用多少拖多少，一些二次轉(zhuǎn)運量大費用高的材料將直接運至施工現(xiàn)場，但必須由專人看守。材料堆放整齊，每天下班前 要及時清理垃圾。預制場設在河道南側(cè)。見施工總平面圖現(xiàn)場臨時設施布置符合消防平安要求，注意現(xiàn)場防火，遠離亦然易爆物品，確保工程保質(zhì)保量按時完成。