1、超高模板施工方案xx都市超高模板支撐專項施工方案一、工程概況：本工程為框剪結(jié)構(gòu)，層高二十層，建筑面積25633.98平方米，建筑高度88.45米，層高3.0米，入戶大堂上空層高12.6米。本工程高支模位置為：(1-20)/(A-H)軸為門廳及辦公大堂，由首層地面中空至屋面，建筑高度12.6米，屋面為120厚現(xiàn)澆板。其結(jié)構(gòu)梁截面為400X1200、450X1500、500X1500、500X1700、300X900、300X800、350X800。現(xiàn)分別對500X1700、350X1000梁模板及120厚板模板進行驗算，其中400X1200、450X1500、500X1500梁模板按照500X1

2、700模板進行施工；300X800、300X900、350X800按照350X1000模板進行施工。二、編制依據(jù)：建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 128-2021；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2021）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2021；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042021）建筑施工手冊（第三版）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工工藝標準中國建筑工業(yè)出版社；6#研發(fā)中心建筑結(jié)構(gòu)施工圖；三、施工準備：（一）材料根據(jù)現(xiàn)有實際情況選擇高支模施工的使用材料如下：樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板；梁底、側(cè)模板的豎直枋木采用80mm80mm枋木；梁底托梁

3、采用80mm80mm枋木；樓面模板底采用80mm80mm枋木；梁、樓面支頂采用3.0厚48鋼管腳手架、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.0厚48鋼管。鋼材采用Q235。（二）施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。4、鋼管支撐地基應(yīng)平整夯實，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。5、模板安裝前，先檢查模板、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。四、施工工藝：（一）模板設(shè)計1、120厚樓板支模（1）支頂材料間

4、距：鋼管縱向間距為900mm，橫向間距為900mm；（2）主、次龍骨規(guī)格、材料、間距：板底枋采用80mm80mm枋木，間距450 mm，跨距900 mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距900mm；（3）模板材料、規(guī)格：板底模板18mm厚夾板。2、500X1700梁（1）支頂材料間距：鋼管縱向間距為600mm，橫向間距為900mm（2支一排）；（2）主、次龍骨規(guī)格、材料、間距：梁底橫枋采用80mm80mm枋木，間距200mm，托梁采用雙483mm鋼管，跨距900mm；（3）梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料：梁側(cè)模板80mm80mm豎枋間距300mm，梁垂直方向?qū)菟ㄔO(shè)2道，對拉螺栓直徑12mm，對拉螺

5、栓垂直方向距離梁底分別為360mm、720mm，對拉螺栓水平方向距離600mm，用孖鋼管作為橫楞，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)；（4）模板材料、規(guī)格：梁側(cè)、梁底模板18mm厚夾板。3、350X1000梁（1）支頂材料間距：鋼管縱向間距為600mm，橫向間距為900mm（2支一排）；（2）主、次龍骨規(guī)格、材料、間距：梁底橫枋采用80mm80mm枋木，間距300mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距900mm；（3）梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料：梁側(cè)模板豎枋間距300mm，梁垂直方向設(shè)12mm對拉螺栓1道，螺栓垂直方向距離梁底400mm，水平方向距離600mm，用孖鋼管作為橫楞，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)；（4）

6、模板材料、規(guī)格：梁側(cè)、梁底模板18mm厚夾板。4、水平桿、剪刀撐設(shè)置（采用483.0鋼管）在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)置一道，支模高度在820米，支頂最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100，水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊。在進行高支模施工時，水平拉桿應(yīng)分別與高支模范圍相鄰的各層梁板的模板支頂作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)不少于兩榀門式架（或兩根鋼管立桿）。5、剪刀撐的設(shè)置（采用483.0鋼管）高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于10m設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)

7、置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45o60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。在（鋼管支頂）的豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。（二）施工工藝1、模板安裝（1）先在地面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。（2）根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。（3）鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。（4）通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，

8、架設(shè)托梁及梁底枋木。(5) 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1.5。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(6) 梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐、對拉螺絲等。(7)樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴密,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處內(nèi)貼膠帶,防止漏漿.(8)在混凝土板面安裝鋼管立桿時，應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強度的驗算，然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可

9、調(diào)底座時，要在根部設(shè)置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過200。(9)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。（10）高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于10m設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐，斜桿與地面傾角為4560o，并與地面頂緊，剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。（11）在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃

10、地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2、模板拆除（1）模板拆除要求1）模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負責(zé)人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）當(dāng)混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。4）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋拋擲。5）拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計規(guī)

11、定進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按規(guī)定地點堆放。6）多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。7）高處拆模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。8）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9）拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。10）已拆除了模板的機構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到涉

12、及強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達到設(shè)計強度之前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。11）遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場積水，方可進行工作。（2）支架立柱拆除1）當(dāng)拆除模板時，應(yīng)在其下面臨時搭設(shè)防護支架，使所拆模板先落在臨時防護支架上。2）當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。3）當(dāng)拆除大于6m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4）拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。5）對已

13、拆下的模板、立柱及其他零配件應(yīng)及時運到指定的地點。（3）普通模板拆除1）拆除柱模板柱模板拆除應(yīng)分別采用分散和分片2種方法。分散拆除的順序應(yīng)為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱楞或橫楞拆除豎楞，自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備用。分片拆除順序應(yīng)為：拆除全部支撐系統(tǒng)、自上而下拆除柱箍筋及橫楞拆掉柱角U形卡、分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運至新支模地點備用。柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。2）拆除梁、板模板梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。跨度大于8m的梁式結(jié)構(gòu)，應(yīng)

14、按設(shè)計規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行作業(yè)。拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。（三）、質(zhì)量標準主控項目：1. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明

15、書及出廠合格證。4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目：1模板安裝的一般要求，觀察檢查。(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1。水準儀、拉線和尺量檢查4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)

16、定。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。預(yù)埋件、預(yù)（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到100。一般項目1、側(cè)模拆除時的混疑土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。（五）、施工注意事項1避免工程質(zhì)量通病(1)模板安裝前，先檢查模板鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平

17、及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(3)板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。b支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按要求控制鋼管安裝的垂直度。c.板模按規(guī)定起拱。(4)鋼管支撐局部沉降：在鋼管支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求，。(5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺

18、栓伸出自由長度不能超過20cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管不產(chǎn)生位移。2主要安全技術(shù)措施(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(2) 拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。(3)拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。(5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3成品保護(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)材料應(yīng)按編號分

19、類堆放。(3)使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴重損壞的要剔除更換。(4)鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(5)搬運時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。五、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：斜屋面：砼澆筑采用兩側(cè)對稱均勻澆筑。其余位置：以施工縫為施工流水段，由一端開始用“趕漿法”推進，先梁后板。2、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施

20、工負責(zé)人，現(xiàn)場施工負責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。3、支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。六、支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。2、測點布設(shè)：在 1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、三個支頂沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量。4、變形監(jiān)測預(yù)警值：梁的支架沉降位移

21、預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm，水平位移允許值取8mm。5、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應(yīng)做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。七、質(zhì)量保證措施1.施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。2.施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。3.鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管的質(zhì)量。4.模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確

22、保模板和支頂系統(tǒng)不變形。5.模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進行辦理驗收。6.澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。7.施工必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2021和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2021（2021年版）等的有關(guān)要求；8.扣件螺栓擰緊力矩為4060Nm。9.用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。10.立桿接長必須采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一

23、根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。八、安全技術(shù)措施（一）一般安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。3、模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。4、應(yīng)嚴格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進

24、行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）立柱底部基土應(yīng)回填夯實。2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求3）墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。施工用的

25、臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。9、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺。10、支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。11、作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，

26、不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。12、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。（二）混凝土澆筑安全針對性措施1、模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2、混凝土由梁中向兩側(cè)對稱澆筑，梁高度大于1000mm的梁分層澆筑，分層高度不大于500mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。3、澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。4、砼施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時

27、停止砼澆筑，將問題處理后方可繼續(xù)施工。5、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。6、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某個施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。7、砼澆筑過程中，設(shè)專人負責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。8、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。9、施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。九、雨季施工措施做好雨季

28、來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨警報。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當(dāng)確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。各區(qū)高支模，

29、必須設(shè)置避雷裝置，且其周圍有排水設(shè)施。機電設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，并隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。腳手架底部地基要做好排水。鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避免在雨天進行。現(xiàn)場足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。十、防大風(fēng)措施（1）大風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防大風(fēng)襲擊的準備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。（2）成立大風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇有緊急情況，立刻投入現(xiàn)場進行搶救，

30、使損失降到最低。（3）遇6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，支撐不滑時再進行工作。（4）對施工現(xiàn)場應(yīng)進行全面詳細檢查，如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應(yīng)采取措施進行處理，問題嚴重的必須停止使用。風(fēng)雨過后，應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，重點搶修。（5）大風(fēng)到來之前，應(yīng)對現(xiàn)場的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。（6）在大風(fēng)來之前要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意方可復(fù)工。（7）在大風(fēng)來之前抗風(fēng)及抗雨領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織

31、搶險隊集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時準備排除危險隱患。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。（9）科學(xué)、合理安排大風(fēng)期間施工，使工程不會因此而處于停工狀態(tài)。提前安排好各分部分項工程的施工，做到有備無患。臺風(fēng)過后，全體動員進行搶險救災(zāi)，全面檢查已施工工程的質(zhì)量狀況，以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，使工期損失降到最低。十一、梁板支模計算書3501000梁模板支撐計算書1計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm，梁寬b=350mm，梁高h=1000mm，層高12.60m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離1.10m；木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm =13.00

32、N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距900mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=125.00N/mm2。2梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型標準值單位梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù)設(shè)計值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2(0.35 + 1.76 ) 1.2 = 0.76 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.35 1.00 1.2

33、= 10.08 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 0.35 1.00 1.2 = 0.63 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 0.35 1.4 = 0.98 kN/m梁底模和支架承載力計算組合 q1= 12.45 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/1.2 q2= 9.56 kN/m（2）底模板驗算第一層龍骨間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=350mm。W=bh2 /6=250182/6=18900mm3， I=bh3/12=350183/12=170100mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105M max =KMq1=M max/W

34、=117653/18900=6.225N/mm2梁底模抗彎強度=6.225N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606V max =KVq1L=0.60612.45300=2263N=2.263kN=3V max/（2bh）=32263/(235018)=0.539N/mm2梁底模抗剪強度=0.539N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算荷載不包振搗砼荷載，則計算荷載q2=9.56kN/m；撓度系數(shù)K=0.644max=Kq2L4/(100EI)=0.6449.563004/(1009000170100)=0.326mm =L/3

35、50=300/350=0.86mm梁底模撓度max=0.326mm=0.86mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗算鋼管橫向間距L=900mm ，C=350mm、=350/900=0.39。第一層龍骨采用木枋b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3；I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1）抗彎強度驗算a 、梁傳荷載計算q=q1第一層龍骨間距/梁寬=12.45300/350=10.67kN/mM q =qcL(2-)/8=10.67350/1000900/1000(2-0.39)/8=0.68kN.mq=12.45(9

36、.26)計算簡圖（單位P=KN,q=KN/m)b 、板傳荷載計算板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載=1.2(0.1225+0.30)+1.42.50=7.46kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=550/1000300/10007.46=1.23kNa =1/2（L-c）=1/2(900-350)=275mm=0.28m, a/L=275/900=0.31MpM max =MqMp=M max/W=970000/85333=11.37/mm2第一層龍骨抗彎強度=11.37N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算Vmax=1/2q梁寬P=0.510.67350/

37、1000+1.23=3.10kN=3V max/（2bh）=33.101000/(28080)=0.73N/mm2第一層龍骨抗剪強度=0.73N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q=q2第一層龍骨間距/梁寬=9.56300/350=8.19N/mmq=qcL3(8-423)/(384EI)=8.193509003(8 - 40.392+0.393)/(38490003413333)=1.31mm p=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI)=1.3110002759002(3 - 40.312)/(2490003413333)=1.05mm max=qp =1.31+

38、1.05=2.36mm=L/250=900/250=3.60mm第一層龍骨撓度max=2.36mm=3.60mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖： （4）第二層龍骨驗算鋼管縱向間距900mm ，計算跨數(shù)2跨；第二層龍骨采用單枋b=80mm ，h=80mm ； W=180802/6=85333mm 3，I=180803/12=3413333mm 4 ； 1）抗彎強度驗算P=V=1/2q 梁寬P=0.510.67350/1000+1.31=2446N=3.18kN 彎矩系數(shù)K M =-0.333M max =K m PL=-0.3333.181000900=-953046N.mm=-0.953k

39、N.m =M max /W=953046/85333=11.17N/mm 2第二層龍骨抗彎強度=11.17N/mm 2f m =13.00N/mm 2,滿足要求。計算簡圖（單位P=KN,q=KN/m)q=10.67(8.19)p=1.23 p=1.23 彎矩圖（KN.m)0.97 變形圖（mm)2.363.10 剪力圖（KN) 2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=1.333V max =KVP=1.3333.18=4.24kN=3V max/(2bh)=34.241000 /(28080)=0.99N/mm2第二層龍骨抗剪強度=0.99N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度強度驗算撓

40、度系數(shù)K=1.466P=V=1/2q梁寬P板重=0.58.19350/1000+1.31=2.74kNmax= KPL3/（100EI）=1.4662.7410009003/(10090003413333)=0.96mm =L/250=900/250=3.60mm第二層龍骨撓度max=0.96mm=3.60mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：p=2.74 p=2.74 p=2.74計算簡圖（單位P=KN,q=KN/m)彎矩圖（KN.m)0.9530.96變形圖（mm)3.支撐強度驗算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為3.666每根鋼管承載NQK1=3.6662740=10044N每根鋼管承

41、載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.40.900.901000=1134N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2=10044+1134=11178N鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.032611.71000=381N水平拉桿8層,拉桿重量=81.800.0326=469N扣件單位重量14.60 N/個,扣件重量=14.608=116N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=381+469+116=966N鋼管軸向力N1.2NGK +NQK=1.2966+11178=12337NL =h=1.50m,鋼管的i=1.59cm=L0/i=150.00/1.59=94.

42、34?=0.634,P=N/(?A)=12337/(0.634424.00)=45.89N/mm2鋼管穩(wěn)定性計算為45.89N/mm2205.00N/mm2,滿足要求。4.側(cè)模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側(cè)壓力F 1 =0.22200/（T+15）12V1/2剪力圖(KN)4.24-4.24=0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m 2 (=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0) F 2=H=24梁高=241.00=24.00kN/m 2F 1、F 2兩者取小值F=24.00kN/m 2，有效壓頭高度=F/=1.00m 2）振搗

43、砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m 2（2）側(cè)模板強度驗算取豎肋間距L=300mm ，計算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mm ； W=bh 2/6=780182/6=42120mm 3，I=bh 3/12=780183/12=379080mm 4。 1）抗彎強度驗算 彎矩系數(shù)K M =-0.105均布荷載q=31.52(900-120)/1000=24.59kN/m=24.59N/mm M max =K M qL 2=-0.10524.593002=-232376N.mm=-0.23kN.m =M max /W=232376/42120=5.52N/mm2側(cè)模抗彎強度=5.52N/mm 2f m =1

44、3.00N/mm 2,滿足要求。 2）抗剪強度驗算 抗剪系數(shù)K V =0.606V max =K V qL=0.60624.59300/1000=4.47kN=3V max /（2bh ）=34.471000/(218780)=0.48N/mm 2側(cè)模抗剪強度=0.48N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算按強度驗算荷載組合，不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故q，=21.60(900-120)/1000=16.85kN/m=16.85N/mm，撓度系數(shù)K=0.644撓度max =Kq，L4/100EI=0.64416.853004/(1009000379080)=0.26mm

45、=L/250=300/250=1.20mm側(cè)模撓度max=0.26mm=1.20mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）對拉螺栓計算F s =0.95(GF+QQ2k）=0.9531.52=29.94kN/m2;設(shè)1排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(900- 120)/ 2=390mm=0.39m，N=abFs=0.600.3929.94=7.01kN；對拉螺栓12,容許拉力Ntb=12.90kN對拉螺栓受力7.01kN容許拉力12.90kN,滿足要求。（4）側(cè)肋強度驗算計算跨度390mm；跨數(shù)2跨。木枋尺寸 b=80mm，h=80mm；W=bh2 /6=

46、80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4 。1）抗彎強度驗算均布荷載q=31.52300/1000=9.46N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.125M max =KM=M max/W=179858/85333=2.11N/mm2側(cè)肋抗彎強度=2.11N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.625V max =KVqL=0.6259.46390/1000=2.31kN=3V max/（2bh）=32.311000/(28080)=0.54N/mm2側(cè)肋抗剪強度=0.54N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足

47、要求。3）撓度驗算均布荷載q，=21.60300/1000=6.48N/mm；撓度系數(shù)K=0.521撓度max =Kq，L4/100EI=0.5216.483904/(10090003413333)=0.03mm=L/250=390/250=1.56mm側(cè)肋撓度max=0.03mm=1.56mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：5.計算結(jié)果第一層龍骨8080mm木枋300mm，第二層龍骨8080mm單木枋900mm；鋼管縱向900mm，鋼管橫向900mm，底模厚度18mm；豎肋8080mm木枋300mm，對拉螺栓1排12,橫向間距600mm，側(cè)模厚度18mm。5001700梁模板支撐計算書1

48、計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm，梁寬b=500mm，梁高h=1700mm，層高12.60m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離1.10m；木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm =13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距900mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=125.

49、00N/mm2。2梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型標準值單位梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù)設(shè)計值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2(0.50 + 3.16 ) 1.2 = 1.32 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.50 1.70 1.2 = 24.48 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 0.50 1.70 1.2 = 1.53 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 0.50 1.4 = 1.4 kN/m梁底模和支架承載力計算組合 q1= 28.73 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/1.2 q2= 22.78 kN/m （2）底模板驗算第一層龍骨間距L=200mm

50、，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=500mm。W=bh2 /6=500182/6=27000mm3， I=bh3/12=500183/12=243000mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105M max =KMq1=M max/W=120666/27000=4.469N/mm2梁底模抗彎強度=4.469N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)K V =0.606V max =K V q 1L=0.60628.73200=3482N=3.482kN =3V max /（2bh ）=33482/(250018)=0.58N/mm 2 梁底模

51、抗剪強度=0.58N/mm 2f v =1.40N/mm 2,滿足要求。 3）撓度驗算荷載不包振搗砼荷載，則計算荷載q 2=9.93kN/m ；撓度系數(shù)K =0.644 max=K q 2L 4/(100EI)=0.64422.782021/(1009000243000)=0.11mm=L/250=200/250=0.80mm 梁底模撓度max=0.11mm =0.80mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖： q=28.73(22.78)計算簡圖（單位P=KN,q=KN/m)剪力圖（KN) 3.482（3）第一層龍骨驗算鋼管橫向間距L=900mm ，C=400mm、=400/900=0.44。

52、第一層龍骨采用木枋 b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3；I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1）抗彎強度驗算a 、梁傳荷載計算q=q1第一層龍骨間距/梁寬=28.73200/500=11.49kN/mMqb 、板傳荷載計算板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載=1.2(0.1225+0.30)+1.42.50=7.46kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=500/1000200/10007.46=0.75kNa =1/2（L-c）=1/2(900-400)=250mm=0.25m, a/L=250/900=0.28MpM m

53、ax =MqMp=M max/W=1000000/85333=11.72N/mm2第一層龍骨抗彎強度=11.72N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算Vmax=1/2q梁寬P=0.511.49500/1000+0.75=3.62kN=3V max/（2bh）=33.621000/(28080)=0.85N/mm2第一層龍骨抗剪強度=0.85N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q=q2第一層龍骨間距/梁寬=22.78200/500=9.11N/mmq=qcL3(8-423)/(384EI)=9.114009003(8 - 40.442+0.443)

54、/(38490003413333)=1.64mm p=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI)=0.7510002509002(3 - 40.282)/(2490003413333)=0.56mm max=qp =1.64+0.56=2.20mm=L/250=900/250=3.60mm第一層龍骨撓度max=2.20mm=3.60mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖： （4）第二層龍骨驗算鋼管縱向間距900mm ，計算跨數(shù)5跨；第二層龍骨采用雙鋼管，483.0； W=8980.00mm 3，I=215600.00mm 4 ，A=4.24cm 2； 1）抗彎強度驗算P=V=1/2q 梁寬P

55、=0.59.11500/1000+0.75=3027N=3.03kN 彎矩系數(shù)K M=0.503計算簡圖（單位P=KN,q=KN/m)q=9.11p=0.75p=0.75M max =Km=M max/W=1371681/8980=152.75N/mm2第二層龍骨抗彎強度=152.75N/mm2fm=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=3.003V max =KVP=3.0033.03=9.10kN=3V max/(2bh)=39.101000 /(22424.00)=16.10N/mm2第二層龍骨抗剪強度=16.10/mm2fv=125.00N/mm2,滿足要求。

56、3）撓度強度驗算撓度系數(shù)K=3.460P=V=1/2q梁寬P板重=0.59.11500/1000+0.82=3.10kNmax= KPL3/（100EI）=3.4603.1010009003/(100206000215600)=1.76mm =L/250=900/250=3.60mm第二層龍骨撓度max=1.76mm=3.60mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：3.支撐強度驗算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為5.255每根鋼管承載NQK1=5.2553027=15907N每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.40.900.901000=1134N每根鋼管承載荷載NQK =

57、NQK1NQK2=15907+1134=17041N鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.032611.41000=371N水平拉桿8層,拉桿重量=81.800.0326=469N扣件單位重量14.60 N/個,扣件重量=14.608=117N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=371+469+117=957N鋼管軸向力N1.2NGK +NQK=1.2957+17041=18189NL =h=1.50m,鋼管的i=1.59cm=L0/i=150.00/1.59=94.34?=0.634,P=N/(?A)=18189/(0.634424.00)=67.66N/mm2鋼管穩(wěn)定性

58、計算為67.66N/mm2205.00N/mm2,滿足要求。4.側(cè)模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側(cè)壓力F 1 =0.22200/（T+15）12V1/2=0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24梁高=241.70=40.8kN/m2F 1、F2兩者取小值F=40.8kN/m2，有效壓頭高度=F/=1.7m2）振搗砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m2取豎肋間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=1080182/6=58320mm3，I=bh3/1

59、2=1080183/12=524880mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105均布荷載q=51.16(1200-120)/1000=55.25kN/m=55.25N/mmM max =KM=M max/W=520505/58320=8.92N/mm2側(cè)模抗彎強度=8.92N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù)KV=0.606V max =KVqL=0.60655.25300/1000=10.00kN=3V max/（2bh）=310.001000/(2181080)=0.77N/mm2側(cè)模抗剪強度=0.77N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求

60、。3）撓度驗算按強度驗算荷載組合，不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故q，=36.00(1200-120)/1000=38.88kN/m=38.88N/mm，撓度系數(shù)K=0.644撓度max =Kq，L4/100EI=0.64438.883004/(1009000524880)=0.43mm=L/250=300/250=1.20mm側(cè)模撓度max=0.43mm=1.20mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）對拉螺栓計算F s =0.95(GF+QQ2k）=0.9551.16=48.60kN/m2;設(shè)2排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(1200 - 120)

61、/ 3=360mm=0.36m，N=abFs=0.600.3648.60=10.50kN；對拉螺栓12,容許拉力Ntb=12.90kN對拉螺栓受力10.50kN容許拉力12.90kN,滿足要求。（4）側(cè)肋強度驗算計算跨度360mm；跨數(shù)3跨。木枋尺寸 b=80mm，h=80mm；W=bh2 /6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4 。1）抗彎強度驗算均布荷載q=51.16300/1000=14.94N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.100M max =KM=M max/W=195210/85333=2.29N/mm2側(cè)肋抗彎強度=2.29N/

62、mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.600V max =KVqL=0.60014.94360/1000=3.20kN=3V max/（2bh）=33.201000/(28080)=0.75N/mm2側(cè)肋抗剪強度=0.75N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算均布荷載q，=36300/1000=10.8N/mm；撓度系數(shù)K=0.677撓度max =Kq，L4/100EI=0.67710.83604/(10090003413333)=0.038mm=L/250=360/250=1.44mm側(cè)肋撓度max=0.038mm=1.44mm,滿

63、足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：6.計算結(jié)果第一層龍骨8080mm木枋200mm，第二層龍骨雙鋼管483.0900mm；鋼管縱向 900mm，鋼管橫向900mm，底模厚度18mm；豎肋8080mm木枋300mm，對拉螺栓2排1 2,橫向間距600mm，側(cè)模厚度18mm。120厚樓面模板鋼管支撐計算書1.計算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚120mm,層高15.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強度fm =13.00N/mm2,順紋抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用483.0mm鋼管：橫向間距900mm,縱向間距900mm,支撐立桿的步距h

64、=1.50m；鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=125.00N/mm2。2.樓板底模驗算（1）底模及支架荷載計算荷載類型標準值單位計算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù)設(shè)計值底模自重 0.30 kN/m2 1.0 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 24.00 kN/m3 1.0 0.12 1.2 = 3.46 kN/m鋼筋荷載 1.10 kN/m3 1.0 0.12 1.2 = 0.16 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載 2.50 kN/m2 1.0 1.4 =

65、 3.50 kN/m底模和支架承載力計算組合 q1= 7.47 kN/m底模和龍骨撓度驗算計算組合() q2= 3.97 kN/m （2）樓板底模板驗算第一層龍骨間距L=450mm，計算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mm；W=bh2 /6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計算a.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.107M 1=KMq1L2 =-0.1077.474502=-161856N.mm剪力系數(shù)KV=0.606V 1=KVq1L=0.6067.47450=2037Nb.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.1

66、07M 2=KMq2L2 =-0.1073.974502=-86020N.mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.077M 3=KMq2L2 =0.0773.974502=61902N.mm剪力系數(shù)KV=0.606V 2=KVq2L=0.6063.97450=1083N撓度系數(shù)K=0.6442=Kq2L4/(100EI)=0.644(3.97/1.2)4504/(1009000486000)=0.20mm C施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN（按作用在邊跨跨中計算）計算荷載P=1.42.50=3.50kN 。跨中彎矩系數(shù)KM=0.200M 4=KMPL=0.2003.501000450=315000N.m

67、m支座彎矩系數(shù)KM=-0.100M 5=KMPL=-0.1003.501000450=-157500N.mm剪力系數(shù)KV=0.600V 3=KVP=0.6003.50=2.10kN撓度系數(shù)K=1.4563=KPL3/(100EI)=1.456(3.50/1.4)10004503/(1009000486000)=0.76mm 2）抗彎強度驗算M1=-161856N.mmM 2M5=-243520N.mmM 3M4=376902N.mm比較M1、M2M5、M3M4，取其絕對值大的作為抗彎強度驗算的彎矩。Mmax=M max/W=376902/54000=6.98N/mm2樓板底模抗彎強度=6.98

68、N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。3）抗剪強度驗算V1=2037NV 2+ V3=1083+2100=3183N比較V1、V2V3，取其絕對值大的作為抗剪強度驗算的剪力：Vmax=3183N=3.18kN=3V max/（2bh）=33183/(290018)=0.29N/mm2樓板底模抗剪強度=0.29N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。4)撓度驗算max=0.20+0.76=0.96mm=450/250=1.80mm樓板底模撓度max=0.96mm=1.80mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。(3)第一層龍骨驗算鋼管橫向間距900mm,第一層龍骨間距450mm,

69、計算跨數(shù)2跨；第一層龍骨采用木枋b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3,I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1)抗彎強度驗算第一層龍骨受均布荷載q=q1第一層龍骨間距/計算寬度=7.47450/1000=3.36kN/m彎矩系數(shù)KM=-0.125M max =KM=M max/W =340200/85333=3.99N/mm2第一層龍骨抗彎強度=3.99N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.625V max =KVqL=0.6253.36900=1890N=1.89kN=3V max/（2b

70、h）=31890/(28080)=0.44N/mm2第一層龍骨抗剪強度=0.44N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3)撓度驗算q=q2第一層龍骨間距/計算寬度=3.97/1.2450/1000=1.49kN/m=1.49N/mm,撓度系數(shù)K=0.521 max=KqL4/(100EI)=0.5211.499004/(10090003413333)=0.17mm=900/250=3.60mm第一層龍骨撓度max=0.17mm=3.60mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。(4)第二層龍骨驗算鋼管縱向間距900mm,計算跨數(shù)2跨。第二層龍骨采用單枋b=80mm,h=80mm；W=18

71、0802/6=85333mm3, I=180803/12=3413333mm4,1)抗彎承載力驗算P=1.2503.36900=3780N=3.78kN彎矩系數(shù)KM=-0.188M max =KM=M max/W=639576/85333=7.50N/mm2第二層龍骨抗彎強度=7.50N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.688V max =KVP=0.6883.781000=2601N=2.60kN=3V max/(2bh)=32601/(128080)=0.61N/mm2第二層龍骨抗剪強度=0.61N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3

72、)撓度驗算P，=1.2501.49900=1676N=1.68k N撓度系數(shù)K=0.911max=KP，L3/(100EI)=0.91116769003/(10090003413333)=0.36mm =900/250=3.60mm第二層龍骨撓度max=0.36mm=3.60mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。3.支撐強度驗算傳至每根立柱的最大支座力的系數(shù)=2.376每根鋼管承載NQK1=2.3763.781000=8981N每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=0.900.9011000=810N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2=8981+810=9791N鋼管重量

73、0.0333kN/m,立桿重量=14.880.03331000=496N水平拉桿10層,拉桿重量=10(0.90+0.90)0.03331000=599N扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=1014.6=146N支撐重量NGK=立桿重量水平拉桿重量扣件重=496+599+146=1241N鋼管軸向力N=1.2NGK NQK=1.21241+9791=11280NLO=h=1.50m=150.00cm，鋼管的i=1.59cm= L O/i=150.00/1.59=94.34桿件長細比94.3150.0,滿足要求。查表得：?=0.634P=N/（?A）=11280/(0.634424.00)=41.96N/mm2立桿穩(wěn)定性41.96N/mm2205N/mm2,滿足要求。4.計算結(jié)果底模樓模板18mm,第一層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm,間距450mm；第二層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm；鋼管橫向間距900mm,鋼管縱向間距900mm,立桿步距1.50m。