1、物流港預應力砼管樁工程施工方案目 錄1.編制依據(jù)22、工程概況23.1 工程目標33.2、項目經(jīng)理部組織機構43.3 施工準備54.施工進度計劃125.勞動力計劃136.施工總平面布置146.1 施工總平面布置依據(jù)146.2 施工總平面圖內(nèi)容147. 主要施工辦法15施工工藝流程圖157.1試打樁157.2測量放線157.3沉樁167.4焊接接樁177.5送樁187.6終止沉樁197.7空孔處理198.確保質(zhì)量的技術組織措施208.1管理措施208.2技術措施:209.確保工期的技術組織措施2210.確保安全生產(chǎn)的技術組織措施措施2311. 確保文明施工的技術組織措施2512.1 預應力管樁檢
2、驗標準2612.2 樁位偏差檢驗標準271.編制依據(jù)1.*國際綜合物*有限公司與*四建集團有限公司簽定的施工合同。1.2.*開發(fā)有限公司提供的*綜合物流港一期工程擬建場地巖土工程詳細勘察報告。1.3.建學建筑與工程設計所有限公司提供的樁基礎平面圖。1.4.主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。類別名稱編號或文號如下:行 標建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 行 標建筑施工安全檢查標準JGJ59-2016 行 規(guī)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術規(guī)范JGJ46-2016 國 標建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2015 國 標建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2
3、015 行 標建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-2011 國 標先張法預應力混凝土管樁GB13476-20092、工程概況2.1工程名稱:*綜合物流港一期工程子 項:W1、辦公樓地下室PHC-500-AB-100,其他釆用PHC-400-AB-95預應力砼管樁施工2.2工程地點:*省*市*區(qū)*。2.3工程地質(zhì)分布情況:參見*礦業(yè)勘查開發(fā)有限公司提供的*綜合物流港一期工程擬建場地巖土工程詳細勘察報告2.4地勘概況:場地地貌為草地、稻田、水塘、水渠及低丘,原地貌高程在4762m之間,庫區(qū)間共鉆孔133個,發(fā)現(xiàn)人工填土0.47.2m不等,耕植土0.51.9m,淤泥0.81.9m,沖洪積土1.48.8m,
4、殘積粉質(zhì)粘土0.42.5m,全風化板巖16.230.4m,再下去為強風化板巖;年平均水位為29.48m,2.5根據(jù)建學建筑與工程設計所有限公司提供的樁基礎設計文件:W1庫采用PHC-500-AB-100;辦公樓、宿舍樓W36庫、設備用房采用PHC-400-AB-95設計說明第10條:大面積打樁之前應先打試樁,若發(fā)現(xiàn)成樁困難,應先引孔并將原土回填。3、施工組織及部署3.1 工程目標定位放線質(zhì)量目標:樁基工程達到國家質(zhì)量驗收合格標準;檢驗批驗收一次合格率90%以上;樁身檢測結果類樁不低于總量的95%,類樁控制在5%以內(nèi),無、類樁出現(xiàn)。3.1.2技術目標:開工前完成施工組織設計與審批、圖紙會審。3.
5、1.3、工期目標:總工期安排50個工作日。3.1.4、安全目標:安全生產(chǎn)重大事故為零,輕傷事故控制在5以下。 3.1.5、文明施工目標:爭創(chuàng)公司文明達標工地,杜絕違章施工。 3.1.6、機械物資管理目標:進場機械設備完好率100%,采購物資產(chǎn)品合格率100%,物資標識清楚,保管良好,不誤用,無損壞、變質(zhì)。 3.1.7、人力資源目標:人力能力符合率100%,關鍵崗位持證率100%。 3.1.8、成本目標:比成本略有節(jié)余。3.2、項目經(jīng)理部組織機構3.3 施工準備3.3.1 施工技術準備施工圖設計技術交底及圖紙會審 組織有關人員進行圖紙自審,根據(jù)自審結果配合甲方組織的施工各方進行圖紙會審,盡可能把
6、問題在圖紙會審會議上解決,使工程順利進行。工程技術人員應將圖紙和圖紙會審紀要發(fā)放給施工班組并進行交底,做到操作時能按設計要求進行,確保樁基施工質(zhì)量。施工圖深化 項目經(jīng)理組織工程技術人員編制施工組織設計,并在項目部成員中進行學習和交底,制定本樁基工程的關鍵過程的各控制點(房屋四個角建立坐標控制點)。預算員根據(jù)投標預算、圖紙及施工方案,編制好施工圖紙預算,并編制好能用于指導施工的預算,提供各種資源的需用量。工程技術人員根據(jù)設計圖紙、施工進度計劃提出各種材料及半成品的使用計劃(例如:各棟號管樁型號、樁尖數(shù)量及成樁后灌注2米深的C35微膨脹砼樁芯用量),以便進行定貨和進貨,不至因供貨原因影響工程進度。
7、圖紙、規(guī)范、標準、圖集等深化工程技術人員應在開工前準備好本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料。3.3.2 現(xiàn)場準備平整場地,清理地面及地下障礙物沉樁施工前,必須對整個作業(yè)區(qū)進行場地清理,平整后的場地其大面坡度不得大于1/100,地基承載力應達到0.20.3MPa.高程控制點引測a. 根據(jù)建設單位提供的國家高程控制水準點或城市高程控制水準點,建立施工現(xiàn)場高程控制網(wǎng),埋設水準點,水準點應埋設在距建筑物30米以外的非受震區(qū),水準測量按二等水準測量技術要求進行。b. 水準點、坐標的引點根據(jù)*市規(guī)劃勘測設計研究院提供的建筑高程控制點測量要求及現(xiàn)場情況,布設在北邊山坡角下或可靠的不沉、震影響位置埋設水準
8、點及坐標點構成閉合網(wǎng)。在水準點埋設穩(wěn)固后,進行精密水準測量,往返測量閉合差必須控制在允許范圍內(nèi),并計算出各水準點的絕對高程,作為施工中高程引測,復核的依據(jù),同時做好平面和高程控制網(wǎng)的有關資料,經(jīng)有關部門認可后作為竣工、交工的技術資料。建筑物軸線控制網(wǎng)的建立a. 根據(jù)建設單位提供的擬建建筑物的實地定位點、現(xiàn)場情況、施工工法、建筑物形狀等建立現(xiàn)場平面控制網(wǎng),控制整個現(xiàn)場的平面位置,以便于將來打樁施工時的樁位放樣和建筑物軸線測量及恢復。b. 在建立軸線控制網(wǎng)時應采用直角坐標法測設。每條控制軸線的測設點不少于3個,并以長約300mm,直徑不小于20mm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標記。尖樁露出地面60mm,
9、用混凝土包住,并做上紅色標記坐標、高程。3.3.3 各種資源準備.1主要施工機械機具的準備序號名稱型號數(shù)量1夯錘機力源D624臺2長螺旋鉆孔樁機JZL601臺3全站儀2381臺4經(jīng)緯儀J6或J2)4臺5水準儀(S3)4臺6焊機KR-5003臺7對講機2部8鋼尺50m1把9鋼板厚20mm50m210汽式吊車(16t)1臺按施工機械設備計劃表提供的設備組織進場 ,并組織人員進行檢查,組裝和維護保養(yǎng),使設備處于良好的工作狀態(tài),以保證施工正常進行。、打樁機械:不到規(guī)定的壓應力時,應在機架鋼軌枕木下鋪設20mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。打樁機的內(nèi)燃機應指定專業(yè)人員進行工作調(diào)試,主機的行走、回轉
10、、起重、液壓制動系統(tǒng)以及各種安全防護裝置(含各種指示儀表)須進行詳細地檢查。 其它機具 a. 替打部分:樁帽、送樁器36m,其中,樁帽(共需4個): 樁帽應有足夠的強度,剛度和耐打性。 樁帽宜做成圓筒型,套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm。內(nèi)徑應比管樁外徑大2-3cm,并設有導向腳與樁架導軌相連,保證與柴油錘的中心線重合。 樁帽應設有樁墊層和錘墊層兩部分,“錘墊”設在樁帽的上部,與柴油錘的下沖擊體接觸,保護柴油錘和樁頭的作用?!板N墊”一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作,厚度宜取15-20cm?!皹秹|”設在樁帽的下部套筒的里面,與管樁頂面相接觸,一般是用麻袋,硬紙板,水泥紙袋,膠合板等材料制
11、作。 其中,送樁器(需2個): 送樁器宜做成圓筒形,并有足夠的強度,剛度和耐打性。 送樁器長度宜做成送樁深度的1.5倍。(地下室送樁器長度要5m) 送樁器應與管樁匹配,一般采用套筒式送樁器,套筒深度宜取250-350mm,內(nèi)徑應比管樁外徑大20-30mm。 送樁器上下兩端面應平整,且與送樁器中心軸線垂直。 送樁器下端面應開孔,使管樁內(nèi)腔與外界連通。樁帽、送樁器內(nèi)應墊有緩沖墊,對緩沖墊的要求:在樁帽內(nèi)先盤好三層鋼絲繩,并加墊好厚10cm的圓盤木,木頭的豎紋應與樁帽平面垂直,中心部分應有內(nèi)排氣孔,樁帽、送樁器應有足夠度和剛度,保證樁基質(zhì)量要以錘擊貫入度和樁頂高程采用雙控。3.3.3.2 材料:管樁
12、需用量計劃 部位樁型及規(guī)格設計樁長(m)樁位數(shù)(個)管樁總量(m)備注W3PHC-400-95-AB6111931740-W4PHC-400-95-AB6132302300-W5PHC-400-95-AB6162903190W6PHC-400-95-AB6121901710設備用房PHC-400-95-AB1012120辦公樓、宿舍PHC-500-100-AB212193906W1PHC-500-100-AB2468516464合 計181929430E4303焊條(4.0及3.2):用于樁間節(jié)點焊接。 鋼板(6000250020):樁機行走鋪墊。 按照材料計劃需用量組織原材料的采購及進場,對
13、進場的原材料核查合格證或質(zhì)保書,并按規(guī)定進行抽檢,試驗。 3.3.3.3 管樁場內(nèi)運輸及堆放 現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整,并采取可靠的防滾、防滑措施。 產(chǎn)品應按規(guī)格、類型分別堆放,堆放層數(shù)不宜超過4層 裝卸時應輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞、滾落,吊運過程應保持平穩(wěn)。 吊點數(shù)、吊點位置應符合有關規(guī)定,通常樁長小于20m且大于10m的樁采用兩點起吊,當樁長小于等于10m時,也可采用一點起吊。管樁場地轉移可按圖四方法起吊。 3.3.3.4 施工用電準備 臨時供電系統(tǒng)布設:場內(nèi)供電系統(tǒng)線路采用沿臨時道路埋地,對穿過道路會影響走機及運輸將采用地下預埋鋼管布線,并保證地下預埋鋼管電線的穩(wěn)定和安全。另,用電量計
14、算如下: 根據(jù)現(xiàn)場施工機械表可知其總用電量為:長螺旋樁機:130KW 錘機80KW 電焊機總容量:103=30KW 靜壓樁機 130KW 錘機80KW 電焊機總容量:103=30KW 室外照明容量: 按總電量的10%計算: 9010%=9KW 取K1=0.8 K2=1,供電設備總需容量: P=1.05K190+K29=85.05KW 故甲方應提供不小于280KW的電源才能滿足施工。 4.施工進度計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗及網(wǎng)絡優(yōu)化成果,單臺機械施工管樁用時情況分析如下: 施工步驟 需用時間(min) 喂首節(jié)樁 5;沉樁 5;喂二節(jié)樁、焊接 15;沉樁 5;合計:30min0.5h。根據(jù)以上分析,單臺
15、機械施工速度為:1根/0.5h; 擬投入本工程施工的打樁機械為2臺,壹臺打PHC-500-100-AB共904根,毎根樁均為2節(jié),每天工作時間為14小時其他輔助時間如移機、維修等,每天工作時效按85%計,每天機械的工作時間為:毎天打20根,工期35天;壹臺PHC-400-95-AB,5棟共747根,毎根樁均為1節(jié)樁,每天工作時間為14小時,其他輔助時間如移機、維修等,每天工作時效按85%計,每臺機械的工作時間為:2485%12h 則施工工期為:(按PHC-500-100-AB樁數(shù)量)712根(1根/0.5h 12h/天)+1天(前期準備時間)=32天 本工程計劃安排工期65天。雨天順延。5.勞
16、動力計劃以下為單機單班作業(yè)時的人員配制。 序號 工種 數(shù)量 工作范圍 備注 1 樁工 4 倒樁就位等 持證上崗 2 樁機司機 2 駕駛樁機 持證上崗 3 測量工 4 垂直度控制、樁位放樣、施工記錄持證上崗 4 電焊工 4 接樁及樁尖焊接 持證上崗 5 指揮 2 樁機、吊車指揮 持證上崗 6 吊車司機2 吊運管樁及設備組裝等 持證上崗 7 電工 2 現(xiàn)場接線及維修等 持證上崗 勞動力總數(shù):20人/臺班1臺班=20人。6.施工總平面布置6.1 施工總平面布置依據(jù)施工工藝流程、業(yè)主提供施工場地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖。6.2 施工總平面圖內(nèi)容考慮到施工現(xiàn)場的南、西、北三邊沒可利用空間,故建議
17、將臨時設施及管樁材料堆放安排在場地東面的空曠地帶。6.2.1 現(xiàn)場材料堆場場地,料堆掛名稱、品種、規(guī)格標牌并堆放整齊。 6.2.2 現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實際情況設隔離帶,人流、物流以不干擾現(xiàn)場正常生產(chǎn)與工作秩序為出發(fā)點。 6.2.3 臨時用水根據(jù)現(xiàn)場綜合考慮,合理布置管線。 6.2.4 臨時用電經(jīng)計算確定需用量,合理布置管線。 7. 主要施工辦法 施工工藝流程圖7.1試打樁 根據(jù)樁基設計圖紙及地質(zhì)鉆探資料,在開工前由各方選擇有代表的工程樁或試驗樁進行試樁工作,核查地質(zhì)資料是否準確,打樁機及樁錘選用的合理性,并確定工程樁大面積施工時應控制的各項指標及施工標準。7.2測量放線 測量員利用軸線
18、控制網(wǎng)和控制點,準確放出樁位。此過程施工員必須跟蹤復核,并形成記錄,工程結束后整理歸檔。 樁位測量放線的具體步驟如下: 測量員根據(jù)設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關系,計算出放樣所需的各項數(shù)據(jù),并將計算結果提交給施工員進行復核。 施工員根據(jù)設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關系,自行計算放樣數(shù)據(jù),并將結果與測量員提供的數(shù)據(jù)進行核對,復核無誤后方可進行放樣。 將經(jīng)緯儀架設在控制點上,利用前、后視點調(diào)整零度線,再利用極坐標法和已計算出的樁位數(shù)據(jù)進行準確放樣。 施工員在測量員放樣結束后,利用經(jīng)緯儀復核已放樁位,復核無誤后方可進行施工。 放樣結束后,以工程樁位點中心,用白灰按樁徑大小畫一個圓圈,
19、以方便插樁和對中。7.3沉樁7.3.1工程樁在施工前,應根據(jù)施工樁長,在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記,并按從下至上的順序標明樁的長度,以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。 7.3.2為保證打樁機下地表土受力均勻,防止不均勻沉降,保證打樁機施工安全,采用厚度約2cm厚的鋼板鋪設在樁機履帶板下,鋼板寬度比樁機寬2米左右,保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。 7.3.3樁機行走時,應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿未端為準。 7.3.4樁機進場安裝調(diào)試后移至起點位置處就位,利用導桿垂直儀,使導桿調(diào)至初步垂直,而后進行第一節(jié)樁起吊,且對準地面已放好的樁位,使樁尖緩緩地插
20、入土中3050cm,并處于穩(wěn)定狀況,然后用兩臺經(jīng)緯儀進行雙向垂直校正,直至樁身垂直度符合要求(注:樁端入土3m后不得校正垂直度,若發(fā)現(xiàn)有偏差,應起拔回填后重新插入),此時應松開起落架,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況,控制樁錘的打擊能量,若遇到虛土或軟弱土層時,應先關閉油門冷打,若每擊貫入度小于100mm時,打開油門,啟動樁錘進行錘擊;在沉樁過程中,必須始終保持樁錘、樁帽、樁身中心三者在同一垂直線上,不得偏心錘擊,施工過程要求連續(xù),中途不得人為停錘。遇到異常情況,如貫入度突變,樁身傾斜或樁頂碎裂,樁身開裂等現(xiàn)象應立即停錘并通知有關部門。 7.3.5打樁順序應根據(jù)樁的密集程度及周圍建構筑物的關系: 若樁較密集且
21、距周圍建(構)筑物較遠,施工場地開闊時宜從中間向四周進行。 若樁較密集場地狹長,兩端距建(構)筑物較遠時,宜從中間向兩端進行。 若樁較密集且一側靠近建(構)筑物時,宜從毗鄰建(構)筑物的一側開始,由近及遠地進行。 根據(jù)樁入土深度,宜先長后短。根據(jù)管樁規(guī)格,宜先大后小。 7.4焊接接樁遇到多節(jié)樁需接樁時(電焊接樁),下節(jié)樁的地面預留高度為5075cm。操作時,下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位,接樁時上下節(jié)樁應保持順直,中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。對直后,先在坡口圓周上對稱點焊4-6點,待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊。 7.4.1焊接準備 焊接前操作人員應檢
22、查電焊機是否運行正常;焊把線是否有破損;焊鉗鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等,必須保證實能安全而充分地進行焊接。 電弧焊采用BX500A交流電焊機的主要技術參數(shù)如下: 額定焊接電流500A,焊接電流調(diào)節(jié)范圍160210A,額定工作電壓40V,100%負載持續(xù)率時焊接電流388A。 焊接前應將兩個樁頭上下角鋼連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的鐵銹、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干凈,并且兩樁帽應緊貼后才可以施焊。 7.4.2焊接方法 預應力管樁焊接時則由三個電焊工在互成120度角的方向同時施焊。焊接時應使焊矩角度保持在30o45o之間。第一層必須用3.2mm焊條打底確保根部焊透,第二層以后方可用粗焊條(4
23、mm、5mm),拼接處坡口槽的電焊應分三層以上對稱進行環(huán)縫連續(xù)焊接,每層焊接厚度應均勻,每層間的焊渣必須清除后再焊下一道,坡口須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm。 7.4.3 焊縫冷卻 采用E422焊條焊接的焊縫須在焊后自然冷卻58分鐘,待焊縫冷卻后,再繼續(xù)沉樁。7.5送樁當設計樁頂標高在自然地面以下時,必須利用送樁器進行送樁。 送樁時應注意以下事項: a.送樁器應套正樁頭,不得傾斜而影響樁頭的質(zhì)量; b.送樁器帽內(nèi)與樁頭之間設置鋼絲繩墊圈及木板作襯墊,防止打爆樁頭。 c.送樁器應進行垂直度調(diào)整后方可進行錘擊。7.6終止沉樁成樁時的成樁標準應按試樁標準進行。當遇異常情況,如遇孤石、送樁深度過深等
24、現(xiàn)象,應找有關人員商討處理方法。7.7空孔處理由于送樁后產(chǎn)生的空孔對工地安全及文明施工帶來不利影響,因此,為確保工程質(zhì)量和安全,防止人身傷害,送樁后產(chǎn)生的空孔應及時用砂回填至自然地面。 8.確保質(zhì)量的技術組織措施8.1管理措施 公司的工程技術部門直接對該項目的工程質(zhì)量進行監(jiān)督與控制,直接掌握工程質(zhì)量動態(tài),指導全面質(zhì)量管理工作,開展嚴格崗位責任制,對各工序、工種實行檢查監(jiān)督管理,行使質(zhì)量否決權。 對主要工序設置管理點,嚴格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點要求進行運轉。 實行三道質(zhì)量驗收制度:每道工序班組100%自檢;質(zhì)量員100%檢驗;工地技術負責30%抽檢。 認真填寫施工日記及打樁記錄。8.2技
25、術措施:按照下表關鍵控制點進行嚴格檢控,即可達到質(zhì)量保證的目標。 序控 制 點控 制 目 標控 制 方 法1樁位放樣偏差10mm復核樁位計算書、放樣基準點和樁位點2樁身垂直度0.5%樁長利用兩臺經(jīng)緯儀或吊錘控制3最后貫入度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行4焊接質(zhì)量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、氣孔或夾渣、焊縫厚度應滿足設計要求外觀質(zhì)量檢查5進入持力層深度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行9.確保工期的技術組織措施9.1強化項目的計劃管理,以施工組織設計為依據(jù),分別編制各項資源計劃,認真組織實施,確保計劃管理的權威,確保工程有組織有秩序地按計劃進行。9.2加強機械設備保養(yǎng)工作,配備必要的
26、機修設備和熟練的修理人員,避免因機械故障而影響施工進度。9.3優(yōu)化勞動組合,執(zhí)行多勞多得的分配制度,充分調(diào)動廣大職工的勞動積極性。9.4保證資金供應,確保工程各項費用的支付。10.確保安全生產(chǎn)的技術組織措施措施10.1機械設備進場必須辦理有關手續(xù),使用前需經(jīng)過公司有關部門檢查合格后方可使用,使用時須有安全員、施工員在場。 10.2工人進場必須進行安全三級教育,凡在工地施工的民工,必須三證齊全,無證件者不得進入工地施工。進入現(xiàn)場的管理人員和工人,必須戴安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤腳,嚴禁酒后作業(yè)。10.3高空作業(yè)要掛安全帶,地面作業(yè)要戴安全帽; 10.4吊卸所用的索具,要經(jīng)常檢查,如
27、有問題,應立即更換或妥善處理;10.5起吊物件時,應遵守安全操作規(guī)程,要環(huán)視四周不得碰撞; 10.6作業(yè)前,施工員要向班組進行技術安全全面交底,并有簽證手續(xù); 10.7各個工序均應遵守安全操作規(guī)程; 10.8打樁作業(yè)區(qū),應設安全標志,非生產(chǎn)人員不得進入、靠近; 10.9 樁機作業(yè)時,不得進行維修養(yǎng)護,所有電器設備,非電工人員不得亂動; 10.10 打樁作業(yè)停止時,應立即切斷電源,樁機應按規(guī)定停放在合適的位置; 10.11插樁時應及時校正樁位,樁入土3m后,嚴禁采用樁機行走或回轉糾正樁的垂直度; 10.12 在軟土層打樁時,應先關閉油門冷打,當每擊貫入度小于100mm時,開啟油門啟動柴油錘; 1
28、0.13 打樁機吊柴油錘行走時,應將柴油錘降至最下部,履帶三支點式打樁機行走時,必須專人指揮,在坡道上行走時,應將重心移至坡道的上方,坡度不得大于5度; 10.14 吊樁、吊錘回轉及行走等動作嚴禁兩個以上動作同時進行。 11. 確保文明施工的技術組織措施嚴格按照建設部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及福州市有關規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求,在施工現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序,達到提高勞動效率,安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的;從培養(yǎng)和尊重科學,遵守紀律,服從集體的大生產(chǎn)意識,提高企業(yè)的整體素質(zhì),用高水平的文明施工,來提高企業(yè)的知名度,樹立企業(yè)的形象,增強企業(yè)的競爭能力。 11.1 搞好安
29、全生產(chǎn)宣傳工作,應掛設安全宣傳色標及宣傳標語。 11.2 施工現(xiàn)場進門口處懸掛八牌兩圖。 11.3 搞好施工場地衛(wèi)生工作和門衛(wèi)制度。 11.4 落實各工種的崗位安全操作規(guī)程,并張牌懸掛。 11.5 制定安全值日表,做好宿舍、食堂的衛(wèi)生及安全防火管理工作。 11.6 認真貫徹上級主管機關關于工地的文明施工指令。 根據(jù)市政府關于開展創(chuàng)文明衛(wèi)生城市的通知要求,施工現(xiàn)場必須做到: a. 對進入施工現(xiàn)場的施工管理人員、工人、臨時工人進行精神文明與衛(wèi)生常識的教育,食堂炊事員要有健康合格證書。 b. 工地門口必須設置洗車道和沉淀池,對進出工地的車輛進行清洗,嚴禁滴漏灑的現(xiàn)象發(fā)生。 c. 工地必須設置臨時廁所
30、,不準隨地大小便。 d. 廣泛做好文明衛(wèi)生的宣傳工作,出板報、貼標語,提高施工人員的文明與衛(wèi)生素質(zhì)。 e.搞好滅鼠工作。 f.公司組織創(chuàng)衛(wèi)小組經(jīng)常下工地檢查創(chuàng)衛(wèi)工作。 12相關附表:12.1 預應力管樁檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差檢查方法主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見附表二用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目成品樁質(zhì)量外觀質(zhì)量無蜂窩、露筋、 裂縫、色質(zhì)均勻直 觀樁 徑5 mm用鋼尺量管壁厚度5 mm用鋼尺量樁尖中心線 2 mm用鋼尺量頂面平整度10 mm水平尺量樁體彎曲 1/1000L鋼尺量焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯口外徑10min秒表測定上下節(jié)平面偏差10mm秒表測定節(jié)點彎曲矢高 1/1000L用鋼尺量3樁頂標高50水準儀4停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或沉樁記錄12.2 樁位偏差檢驗標準 序項 目允許偏差檢查方法1蓋有基礎梁的樁(1)垂直基礎梁的中心線100+0.01H用鋼尺量蓋有基礎梁的樁(2)沿基礎梁的中心線150+0.01H用鋼尺量2樁數(shù)為13根樁基中的樁100用鋼尺量3416根樁400/3用鋼尺量4樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)邊樁400/3用鋼尺量5樁數(shù)大于16根樁基中的樁(2)中間樁400/2用鋼尺量注:H為送樁深度