1、箱涵施工技術方案目 錄一、編制依據- 1 -二、工程概況- 1 -三、施工準備- 2 -四、進度計劃- 3 -五、施工工藝控制- 4 -(一)施工程序- 4 -1、施工放樣- 4 -2、基坑開挖- 4 -3、基坑檢驗- 5 -4、砂礫墊層- 5 -5、C30箱涵基礎- 5 -6、C35箱涵涵身及帽石- 6 -7、沉降縫的處理- 10 -8、涵洞口八字墻及片石鋪砌- 10 -9、防水處理及臺背回填- 12 -10、質量評定標準- 13 -(二)冬期施工措施- 16 -(三)施工安全技術措施- 16 -六、工程質量管理體系及保證措施- 17 -(一)質量管理體系- 17 -(二)質量保證措施- 1

2、8 -七、安全生產管理體系及保證措施- 20 -(一)安全保證體系- 20 -(二)安全保證措施- 20 -八、 環境保護體系及措施24(一)環境保護體系24(二)環境保護措施24箱涵施工技術方案一、編制依據公路工程國內招標文件范本（2009年版）及專用本公路橋涵施工技術規范 JTJ 041-2000公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004兩階段施工圖設計公路工程施工安全技術規程 JTJ076-95二、工程概況煙海高速第五合同段，全線10.58Km，起訖樁號K29+720-K40+300,共有箱涵2道。K35+177為1-64.5m、 K39+667為1-43m。部位箱節洞身基礎

3、洞口K35+177161220C35箱體C35帽石C30砼基礎砂礫墊層M10漿砌片石八字翼墻M10漿砌片石八字截水墻C30片石砼墻身M10砌石八字墻鋪砌K39+667161220C35箱體C30砼基礎砂礫墊層M10砌石跌水截水墻M10砌石跌水三、施工準備1、施工機械 機具、設備表序號名稱規格數量性能1砼運輸罐車2良好2拌和站HS6001良好3裝載機ZL301良好4電焊機2良好5砼振搗棒6良好6發電機140千瓦1良好7發電機50千瓦1良好 8滾筒拌合機6良好9壓路機YZ188良好 10小振夯LB-92B5良好11鋼串筒20m良好2、進場及施工便道已將便道打通至每道箱涵的施工現場。采取片石鋪砌或砼

4、澆筑等硬化措施，保證晴雨暢通。3、施工用電利用當地網電，并自備兩臺50KW發電機以備急用。4、混凝土拌合站與原材料本合同段箱涵砼由拌合站二站供應，設置在K38+600路基右側。已硬化砂石料場3600m2，可儲備碎石8000m3，砂2700m3，水泥200噸，原材料已檢驗合格。5、勞力準備現已進場工人80人。鋼筋工24人，混凝土工人16人，電工2人，木工18人，砌石20人。基坑開挖所需設備人員從鄰近土方隊伍借調。6、試驗準備(1)C35、C30混凝土配合比和M10砂漿配合比都已完成。(2)石子、砂子、石料等原材料的試驗已完成。(3)在每個施工處設臨時檢測點，以確保施工中各種材料的質量合格。7、技

5、術交底施工前，由項目總工負責向各施工處長和分項技術負責人進行技術和安全交底，并組織全體職工認真學習熟悉實施性施工組織設計、箱涵施工技術方案、施工圖紙、技術規范等有關文件和圖紙，由各施工處長負責向各班組進行交底。四、進度計劃本合同段箱涵施工計劃從2010年9月10日開工，到2010年12月31日竣工。序號樁號結構形式開工時間結束時間1K39+667箱涵2010.9.102010.12.12K35+177箱涵2010.10.102010.12.31五、施工工藝控制(一)施工程序特別說明：每道施工工序都必須經過監理工程師驗收認可之后，方可進入下一步工序。1、施工放樣箱涵開工前，要對箱涵的中心位置及軸

6、線和八字墻采用后方交會法進行定位放樣，放樣后加護樁保護。現場核對圖紙所示的箱涵位置、方向、長度、出入口高程，以及與既有溝槽、排水渠道的連接是否相符。如有不符，及時提出處理措施，報監理工程師和設計單位審定。2、基坑開挖 基坑開挖采用挖掘機開挖，人工配合修理；開挖時派出專門的測量人員及時測出基底高程和開挖前的地面高程，防止超挖現象發生，預留30cm人工挖除整平。(1)對于有地下水的區域，基坑開挖時在基坑四周挖排水溝或者集水井以保持良好的排水，確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害，防止基坑坍塌。(2)容易坍塌的土質采取木板等措施進行支護。開挖基坑時必須放坡，放坡坡度根據下表結合現場的實際情況

7、來確定。基坑坑壁坡度坑壁土類坑壁坡度（高：寬）基坑頂緣無荷載基坑頂緣有靜荷基坑頂緣有動載砂類土1：11:1.251:1.5礫類土1：0.751:1.01:1.25粉質土 粉土質砂1:0.671:0.751:1.0粘質土1:0.331:0.51:0.75極軟巖1:0.251:0.331:0.67軟質巖1:01:0.11”0.25硬質巖1:01:01:03、基坑檢驗基坑開挖時，達到設計標高之前預留30CM，立即進行地基承載力檢測，檢測合格后，人工挖至設計標高，壓實后，可進行漿砌片石基礎的施工。若承載力未達到設計承載力要求，應按照設計圖紙、監理工程師要求對地基進行處理。4、砂礫墊層基坑檢驗合格之后，

8、根據圖紙要求，鋪設30cm砂礫墊層。 5、C30箱涵基礎5.1模板：選用竹膠板配合方木。模板底部用砂漿找平，模板內側應直順，模板接縫處錯臺滿足施工規范及圖紙要求。外側用用方木支撐在基坑坑壁之上。模板的允許偏差項目允許偏差mm模板標高基礎+15，-15模板內部尺寸上部構造的所有構件+5,0基礎+30，-30墩臺+20，-20軸線偏位基礎15柱或墻8裝配式構件支撐面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10,05.2 砼的澆筑：(1)混凝土澆筑前應再次對模板線形及其背后支撐牢固性進行檢查。(2)混凝土的振搗采用插入式振搗

9、，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5到10厘米的距離。(3)混凝土振搗到混凝土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現水泥漿為止。當發現表面浮現水層，應立即檢查發生的原因并設法排除。(4)在混凝土收漿后盡快養護，混凝土的養護采用毛氈覆蓋、灑水，養護時間不得少于7天。6、C35箱涵涵身及帽石箱涵采用現場澆筑，每節分兩次澆筑完畢，第一次澆筑至底板內壁以上30cm，第二次澆筑剩余部分。6.1 鋼筋加工及安裝 鋼筋質量要求(1)鋼筋符合設計圖紙要求和規范要求，并按設計圖紙、規范或監理工程師要求進行抽樣檢測。(2)鋼筋必須有產品合格證才能進場。(3)每批鋼筋進場要按規范規定

10、或監理工程師的指示作抽樣試驗，試驗合格后方準用于工程，否則不得用于工程，應立即運出施工現場。(4)鋼筋在場內必須按不同鋼種、等級、規格、牌號及生產廠家分別掛牌堆放。存放臺高于地面50cm，上蓋棚布等，以免銹蝕。 鋼筋施工(1)鋼筋使用前，應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質，否則，應做相應處理。(2)鋼筋下料、彎曲成型、除銹、焊接等應按設計圖施工規范及監理工程師的指示施工。(3)嚴格把握成型骨架的各部尺寸。(4)箱涵箱身主筋采用雙面焊，焊縫長度不得小于5倍鋼筋直徑。在焊接前鋼筋應做微彎處理，以保證焊接完成主筋在一條直線上。(5)鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開不

11、小于1.0m布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。接頭長度區段內受力鋼筋街頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區受壓區主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制鋼筋安裝規定值或允許偏差項次檢查項目規定值或允許偏差mm1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5同排基礎、墩臺身202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，-203鋼筋骨架尺寸(mm)長10高、寬或直徑54彎起鋼筋位置(mm)205保護層厚度基礎、墩臺身10加工鋼筋的規定值或允許偏差 項次檢 查 項 目規定值或允許偏差mm1受力鋼筋順長度向加工后的全長（）102彎起鋼筋各部分尺寸（）203箍筋、螺旋

12、筋各部分尺寸（）5(6)鋼筋保護層采取在鋼筋與模板之間設置墊塊來保證，保護層墊塊固定在鋼筋上，并呈梅花狀相互錯開。保護層厚度要符合設計要求，且其厚度應等厚。施工期間，鋼筋骨架上的銹、油污、焊渣要及時除凈。(7)在箱涵箱身兩層鋼筋之間設置足夠的架立鋼筋，保證骨架的剛度和間距。對于綁扎完成的鋼筋骨架，可采取點焊部分節點，以增加其整體性。(8)在沉降縫處，鋼筋應全斷面斷開，保持沉降縫整齊，上下一條垂線。6.2 模板支護(1)模板采用竹膠板。模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿。(2)模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板安裝時應在模板接縫處采取粘貼雙面膠帶

13、或其他防漏漿措施。(3)安裝模板時，為防止模板移位變形，應在側墻模板外側搭設鋼管支架，對模板用方木配合鋼管支架支撐固定。箱涵箱身單個側墻的側模之間設置拉桿固定，并在內側設置60cm60cm的碗扣支架，用以支撐箱涵頂板及兩側墻。澆筑在混凝土中的拉桿，外套PVC管，模板拆除后重復利用。(4)模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行自檢，合格后方可報監理工程師檢驗，認可后方能澆筑。發現模板有超過允許偏差值的，應及時糾正。6.3 混凝土澆筑6.3.1混凝土及原材料試驗室嚴格把關，各原材料都要滿足設計和施工需要。混凝土在拌和站集中拌和，罐車運

14、輸，吊車配合吊運入模澆筑。混凝土拌和時間控制在90S以上，以保證混凝土的均勻性，混凝土的塌落度，應在拌合地點和澆筑地點分別檢測，保證混凝土具有良好的和易性。6.3.2 混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前應再次對支架、模板進行檢查，模板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。(2)為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發生離析，在澆筑時，混凝土自由傾落高度不超過2米，超過2米時，通過設置串筒下落。(3)混凝土水平分層澆注、振搗。(4)上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆筑厚度不超過30cm。(5) 砼振搗方式同上。(6)混凝土澆注連續進行

15、，因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。(7) 澆筑過程中派專人檢查模板和支撐的穩固情況，發現異常，及時停止澆筑，查明原因，防止跑漿，脹模。(8)在支立第二次涵身模板之前，對第一次澆筑的砼頂面進行鑿毛處理，用氣泵吹干凈，同時，在第二次砼澆筑之前，再次用水沖洗，保持砼接觸面濕潤。(9)養生方式同上。7、沉降縫的處理沉降縫的設置根據設計圖紙洞身每墻46米設一道沉降縫，沉降縫的構造嚴格按施工圖執行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線，箱涵涵身可根據沉降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用鋼模板或木板作擋塊，等到砼達到一定強度后，拆除鋼模板或木板擋塊，在沉降縫位置處貼上泡沫塑料。待

16、箱涵涵身完成后，統一在縫內填以瀝青麻絮。8、涵洞口八字墻及片石鋪砌施工前應按設計圖紙所示尺寸及位置，放出八字墻的控制點坐標，并根據現場實際與放樣結果布設施工線。施工線布設應直順、美觀。8.1 M10漿砌片石八字墻基礎及片石鋪砌8.1.1 石料要求石料符合設計規定的類別和規格，石質均勻、不易風化、無裂紋。本處所用片石一般指用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不小于15cm，卵形和薄片者禁止采用。8.1.2 石料在使用前澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，清洗干凈。8.1.3 片石應分層砌筑，以23層片石組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平。各工作層豎縫相互錯開，不貫通。外圈定位行列和轉角石，選擇形狀較為

17、方正及尺寸較大的片石。砌筑上層時，不應振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。8.1.4 較大的片石使用于下層，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，但不允許在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。8.1.5 砌筑時必須在基礎內外兩側立桿掛線，掛線施工，并在砌筑過程中應經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。8.1.6 砂漿按試驗室提供的砂漿配合比用機械拌和，拌和時間為35min。砂漿具有良好的和易性，其稠度可用直觀法檢查：用手指能將砂漿捏成小團，松手后既不松散，又不由灰鏟上流下為度。在運輸或貯存過程中若發生泌水，在砌筑前重

18、新拌和，勾縫砂漿強度不低于10MPa。做砂漿試塊，每個工作班不少于一組。8.1.7 砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。8.2 片石混凝土八字墻身施工8.2.1 模板支護1）、模板采用尺寸標準、表面平整光潔的鋼模板。模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿。2）、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板安裝時應在模板接縫處采取粘貼雙面膠帶或其他防漏漿措施。3）、安裝模板時，為防止模板移位變形，應在模板外側搭設鋼管支架，對模板用方木配合鋼管支架支撐固定。臺身、臺帽的側模之間設置拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套

19、PVC管，模板拆除后重復利用。4）、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行自檢，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發現模板有超過允許偏差值的，應及時糾正。8.2.2 混凝土澆筑8.2.2.1 片石：片石采用石質均勻，無裂縫、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。石塊抗壓強度不小于30MPa，層厚不小于15cm。8.2.2.2混凝土澆筑(1)澆筑時采用分層澆筑，每層厚度不超過30cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數量不超過混凝土體積的25%，加片石時應注意，片石與模板之間的距離不得

20、小于15cm，片石與片石之間的距離大于10cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗凈使其徹底飽和，底層亦應干凈并濕潤。(2)片石混凝土臺身澆筑最后，宜在臺身頂面與臺帽交界處呈犬牙狀設置一排片石，片石埋入臺身三分之二左右，外露三分之一左右，以加大臺身與臺帽之間的摩擦力，增強其整體性。 (3)其他要求同上。 (4)混凝土抗壓強度達到2.5MPa后，方可拆除模板。9、防水處理及臺背回填9.1涵頂、橋臺臺背的防水按設計文件施工，設計文件中未說明的涂兩遍熱瀝青做防水處理。 9.2當墻身砼強度達到設計值的100%時，經監理工程師同意后方能進行臺后填土，結構物臺背回填的范圍：首先滿足圖紙設計規范要求的范圍，如無特殊

21、要求可按沿路線方向距臺背不小于2m，頂部為距臺背1.5倍路堤高度加2m。9.3臺背回填前先將箱涵基坑回填至原地面高，這部分屬于基坑回填，按基坑回填方法進行。9.4填筑前清除結合面淤泥、雜物、軟土、松散土與路基銜接部位逐層開挖臺階、臺階寬度不小于1.3米,臺階向內傾斜4%，臺階立面坡率1：0.2。9.5填筑前在臺背（或肋板）處，分左、中、右用紅漆標示出填層厚度和層數，層厚10cm20cm,以保證填筑層厚和表面橫坡一致。9.6填料采用透水性風化砂，洞身兩側，應對稱分層回填壓實，填粒粒徑小于50mm。壓實度不小于96%。檢測頻率為1點/50，不足50時至少檢測1點，每點必須合格。9.7兩側填土時，采

22、用手扶振動夯，以盡量減少壓實過程中對箱涵產生不利后果。9.8箱涵頂部50CM范圍內填土時，采用輕型靜載壓路機進行壓實，不許機械從箱涵頂部通過。10、質量評定標準10.1箱涵總體10.1.1基本要求(1)箱涵施工嚴格按照設計圖紙、施工規范和有關技術操作規程要求進行。(2)接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓、開裂、漏水現象。(3)施工完，洞內不得遺留建筑垃圾、雜物等。10.1.2實測項目：見下表。10.1.3 外觀鑒定(1)洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現象。(2)帽石、八字墻等平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。(3)箱涵處路面平順，無跳車現象。(4)外露面混凝土表面平整，顏色一

23、致箱涵規定值或允許偏差檢查項目允許偏差（mm）軸線偏位（mm）暗涵50流水面高程（mm）20涵底鋪砌厚度（mm）+40,-10長度（mm）+100,-50孔徑（mm）20頂面高程（mm）暗涵5010.2基礎、臺身、臺帽10.2.1 基本要求(1)所用的水泥、砂、石、水、外加劑等原材料質量和規格符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。(2)地基承載力及基礎埋置深度滿足規范及設計要求。(3)混凝土無空洞現象和無露筋現象。10.2.2實測項目：見箱涵基礎、臺身、臺帽實測項目表。10.2.3 外觀鑒定(1)線條順直，表面平整。(2)混凝土墻蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%。箱涵基礎、臺身、臺

24、帽允規定值或許偏差檢查項目規定值或允許偏差混凝土（MPa）在合格標準內涵臺斷面尺寸（mm）混凝土15豎直度或斜度（mm）0.3%臺高頂面高程（mm）1010.2.4八字墻10.2.4.1基本要求(1)砌塊、砂漿所用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料質量和規格符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。(2)地基承載力及基礎埋置深度必須滿足規范及設計要求。(3)砌塊應分層錯縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。(4)抹面應壓光、無空鼓現象。10.2.4.2 實測項目八字墻規定值或允許偏差檢查項目規定值或允許偏差砂漿強度（MPa）在合格標準內平面位置(mm)50頂面高程（mm）20底面高程（m

25、m）50豎直度或坡度（%）0.5斷面尺寸（mm）不小于設計10.2.4.3 外觀鑒定(1)墻體直順、表面平整。(2)砌縫無裂縫；勾縫平順，無脫落、開裂現象。11、工藝流程框圖監理驗收測量放樣基坑開挖監理驗收地基承載力實驗地基處理監理驗收砂墊層監理驗收C30砼基礎監理驗收C35砼臺身監理驗收C35砼翼墻及臺帽洞底鋪砌及八字墻施工監理驗收防水處理監理驗收交工驗收臺背回填(二)冬期施工措施按整個工程工期考慮有部分基礎、下部工程需在冬季氣溫較低時進行施工，應采取必要的防凍措施。防凍措施主要有：1、應及時準備冬季施工的砼配合比，確保砼的強度。 2、對砼拌和料進行加溫，拌合用水不得高于80度，骨料不得高于

26、60度，保證砼的入模溫度10度。3、砌體所用砂漿隨拌隨用，攪拌時間比常溫時增加0.5-1倍，砌石砂漿的稠度要求40-60mm。4、在冬季氣溫較低情況下進行鋼筋焊接應采取擋風措施，當氣溫過低超過規范要求時應停止焊接作業。 5、冬季氣候干燥，加之養護覆蓋物較多以及取暖等因素，冬季施工期間應進一步加強火災的防范工作。6、混凝土的養護：當氣溫低于50C時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。可采用暖棚法和蒸汽加熱法養護。冬季施工尚需要注意天氣預報，及時和氣象站聯系，警惕可能出現的短期寒流的不利影響，作好相應的防范措施。(三)施工安全技術措施 1、挖機和人不允許同時在基坑內作業，必須同時作業時，人機之間保

27、持10米以上的安全距離。 2、在基坑開挖的開始階段，必須將安全警示標志懸掛在基坑四周。 3、嚴格按設計規范放坡，棄土嚴禁隨意堆放，堆放時必須離邊坡線1米以上距離。 4、砌筑所需的石料嚴禁放在邊坡，以防坍塌事故。5、2米以上高處作業的，需搭設工作平臺。 6、作業面臨邊必須有防護措施，焊接架立鋼管，懸掛安全防護網。7、雨季施工時對臨建房屋、機械設備、電器、線路全面檢查，防止漏雨、漏電和其他不安全因素存在。8、施工作業區設置明顯的標志且與非作業區嚴格隔離，嚴禁非作業人員進入施工現場。9、夜間施工，應配備足夠的照明，機械設備夜間作業時，儀表盤清晰可見，隨時掌握設備運行情況。六、工程質量管理體系及保證措

28、施建立由項目部直管工程作業隊的質量管理體系。項目部設立質檢部，工區設立質檢組作為質量安全管理機構，在施工過程中堅持工班自檢、技術人員專檢、質檢工程師終檢的方法，實施工程質量全員、全方位、全過程、全要素的管理 (一)質量管理體系質量方針： 質量第一 精心施工恪守合同 爭創一流質量目標：1、 工程一次驗收合格率100%，優良品率90%以上。2、滿足業主對工程產品的質量要求和期望。3、工程質量超過國內同行業先進水平，爭創國際先進水平。(二)質量保證措施從工程一開始就做好質量控制，建立質量崗位責任制，從管理、實施和檢驗三個層次把關，在人員、設備、材料、工藝、環境五個方面采取一整套切實可行措施，確保優質

29、工程。1、人員保證：安排得力的技術骨干，充實各關鍵技術崗位。2、技術保證：施工前認真會審圖紙，吃透設計意圖，并組織人員對施工現場進行調查，制定切實可行的施工方案；做好施工記錄，嚴格遵守監理程序。3、原材料保證：施工所需原材料必須具有材料合格證和檢驗證，并經試驗室抽樣，檢驗合格后方可使用，不合格的原材料不準進場入庫。入庫原材料嚴把質量關，對統供原材料、構件也不免除質量檢驗的責任。4 、嚴格抓好試驗檢測工作，認真貫徹執行各項技術規范。質量保證體系施工全過程質量保證體系組織保證體系工作質量保證體系作業隊創優領導小組創優領導小組辦公室各QC小組質量組織系統化施工準備階段質量保證子體系開工條件保證設計、

30、施工圖紙分級會審保證施工組織設計保證施工預算保證劃分質量驗收項目安全質量措施保證QC小組建組保證施工階段質量保證子體系施工質量保證項目體系施工作業人員保證質量第一、用戶至上創優工作模式化分級測量保證施工工序質量保證施工工藝保證原材料保證施工設備保證施工技術力量保證輔助質量保證項目體系材料供應質量保證外協作件質量保證擇優定點保證按標驗收保證優質管理保證技術協作保證材料移交保證交工質量保證竣工階段質量保證子體系資料整理保證竣工決算保證竣工文件保證施工技術總結保證質量評定保證獎懲保證質量監督保證子體系安全質量措施保證檢查質量管理辦法保證隱蔽工程質量檢查質量評定制度經理部質量檢查作業隊質量檢查班組質量

31、檢查定期不定期質量檢查制度思想教育工作程序保證創優方針TQC教育管理流程工作標準保證工作規劃創優規劃經濟責任制質量責任制工作效率保證質量競賽質量考核評獎制度勞動競賽質量工作規范化七、安全生產管理體系及保證措施(一)安全保證體系職業健康安全方針:安全施工，預防為主；遵章守法，保護健康；持續改進，創平安路橋。職業健康安全方針的內涵是：職業健康安全管理，必須提高全員安全意識，強化安全預防措施。必須自覺遵守國家、地方政府或相關部門制定、頒布的法律、法規，加強安全生產管理，建立健全安全生產責任制度，完善安全生產條件，確保安全生產，維護工作場所內員工和其他人員在安全生產方面的合法權益。通過職業健康安全管理

32、體系的核心要素，周而復始的按照PDCA循環的模式運行，實現對整個安全狀況的改進，促進企業健康和諧的發展。職業健康安全目標:1、杜絕職業健康安全重大事故的發生。2、施工生產輕傷率小于5。3、崗前安全教育培訓率100%。(二)安全保證措施根據此項目工程環境和特點，制定和落實安全保障措施，以防范和化解安全隱患的發生。 1、組織保證措施成立以項目經理為組長，項目經理、項目總工為副組長，各施工處處長為組員的安全領導小組，項目部設置專職安全員，各職能部門和各專業班組均設置兼職安全員，全面負責施工安全管理工作。確立明確的安全目標：堅持“安全第一，預防為主，教育開路，制度確保”的方針，堅決杜絕人為重大事故。2

33、、建立安全保證制度(1)制定安全生產目標，實行單位連續安全生產天數累進獎勵制和事故當事人與領導責任追究制，采用行政和經濟相結合的獎罰辦法。(2)建立安全工作“日查月審”制度，安全工作要做到時時講、處處講，將“質量第一，安全第一”的口號叫響，使安全意識深入人心，不允許有半點僥幸麻痹的思想存在。(3)各專業作業班組都必須結合工程特點，補充制定完善的安全施工規章制度，報項目經理批準后認真貫徹執行。協作施工的人員必須遵守呼喚應答制和聯絡信號，確認安全后方可操作。(4)各種機械設備均由經考核合格的專職人員操作，嚴格執行操作規程，無證人員嚴禁擅自操作。實行單機包機制，安全責任到人。加強運輸管理，遵守交通規

34、則，服從當地交警部門的管理，防止交通事故發生。3、加強安全教育和安全措施的設置(1)所有工種操作人員都必須加強崗前培訓，系統掌握有關安全知識，并通過考核合格后，持證上崗。(2)開展普遍的安全知識教育，提高職工在險情下的應對能力。(3)所有進入施工現場的人員，都必須配帶安全帽和安全通行證。(4)項目部及施工隊駐地設立保安人員，加強與當地公安部門的聯系，共同維護好施工區域的治安管理。(5)在施工作業現場，設置醒目的警示標志及各類操作規程和安全規則。(6)實行安全生產交接制度，安全措施不落實或不安全、隱患不排除前，不得進入場地。 基坑內施工人員必須通過專門預留的安全通道上下，作業過程中隨時留意坑壁的

35、穩定性，預防邊坡坍塌。規范用電操作，施工用電必須采用36安全電壓照明。基坑內電器設備，如電焊機等驅動電源必須采取可靠的接地措施，并安裝有效的漏電保安設備方可作業。4、加強安全工作的物質保障(1)作業人員必須配發有關的勞動保護用品，如安全帽、安全帶、防滑勞動鞋等。(2)定期對施工人員進行體檢，不適宜從事特種崗位工作的人員要及時撤換。安全保證體系工作保證組織保證制度保證安全生產委員會經 理副經理總工程師安全員基礎工作防范重點安全目標抓好安全預防，開展預想、預測、預防活動抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓，堅持培訓、持證上崗加大安全技術設備和設施的投入嚴格執行民工管理規定防物體打擊事故防機具設備傷害事

36、故防爆破傷害事故防電擊傷害事故防行車事故消滅死亡、重傷、多人事故年負傷率在2以內防高空墜落事故安全責任制定期安全課制定期與日常質量檢查制安全生產獎懲制安全檢查制安全掛牌制交接班制安全技術交底制安全設計制周一安全活動日制班前安全講話制各級領導層層負責、包保落實黨政工團齊抓共管安全質量部搞好安全設計安檢機械人員配備齊全各部門按職責分工做好安全工作建立群體保安的總體格局項目經理安全責任制總工程師安全責任制安監工程師安全責任制公安人員安全責任制防護人員安全責任制工區長安全責任制兼職安全員安全責任制操作工人安全責任制八、 環境保護體系及措施(一)環境保護體系成立環保領導管理小組，由項目經理擔任組長，副經

37、理任副組長并具體實施全員、全方位、全過程的管理，建立健全制度，完善環境保護、水土保持保證體系，做到人與自然和諧發展，真正建成一條“環保路、生態路”。(二)環境保護措施環保方針：遵紀守法，環保工程；節能降耗，創綠色企業。1、環境方針的內涵是：(1)遵紀守法，建環保工程即：依據國家與地方的法律、法規與其它要求，預防和治理污染，減少廢物排放是企業義不容辭的義務和責任，企業承諾要通過強化員工的環境意識，提高環境管理的能力與水平，規范環境行為，確保環境的凈化，創建優質環保工程。(2)節能降耗，創綠色企業即：節約能源，充分合理利用各類資源，降低耗費，既是保護人類生存環境的社會要求，又是企業提高經濟效益的必

38、要途徑，在確保施工產品質量的基礎上，不斷追求能源、資源利用的高效率，確保環境管理績效得到持續改進，創建綠色環保企業。2、環境目標(1)各種污染物的排放水平滿足國家和地方環境標準的要求，主要污染物排放水平較體系建立前有明顯改善。(2)減少生產過程中對環境的污染。(3)廢棄物實現分類管理，并實現廢棄物的減量化、無害化和資源化。(4)加強對能源使用的管理，合理利用能源，減少能源浪費。(5)加強工程質量，控制各工序的廢品率，減少廢品損失。依據公司的環境方針、目標、法律及法規要求和所識別確定的重要環境因素，相關職能部門和各項目經理部要制定具體的環境目標和指標；并根據實際情況的變化，適時調整環境目標和指標

39、。3 、環保、水土保持綜合治理措施(1)接受當地環保組織監督認真貫徹國家及當地政府的有關環境保護、水土保持的規定，充分發揮環保及水土保持組織機構的協調與監督作用，落實環保部門對施工階段的環保要求以及施工過程中的環保措施。(2)加強教育培訓，提高環保、水保意識組織沿線施工調查，上場人員接受環保知識的多種形式教育。組織環保專職人員的崗前培訓。(3)建立環保檢查制度，獎優罰劣認真做好生態環境保護和水土保持工作，并承擔由施工保護、保持不力而引發的經濟賠償、處罰。堅持“預防為主，綜合防治，全面規劃”原則，抓住本工程環保工作重點，有針對性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。(4)臨時工程環境保護施工場地在使用完畢后立即恢復，符合環境保護及水土保持規定的要求。合理規劃施工用地，少占耕地。 (5)施工環境保護措施a、土地資源及植被保護在施工期間應始終保持工地的良好排水狀態，各類臨時排水渠道要與永久性排水設施相連接，不得引起淤積和沖刷。b、現有公用設施的保護施工過程中，如果遇到農田水利設施、地下管線等一切公用設施與結構物，要采取一切適當措施加以保護。在靠近公用設施的開挖作業前，要通知有關部門,采取措施后方可施工。