1、多層住宅樓項目砌體工程施工方案目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況32.1工程簡介3根據(jù)設(shè)計圖紙，地下車庫部位地下室層高為4.9m，一層層高5.06m，二層層高53.5m，標準層層高為2.95m。結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。52.2砌體設(shè)計說明：63. 施工準備103.1技術(shù)準備143.2 人員安排143.3主要機具設(shè)備153.4材料準備164.主要施工方法164.1工藝流程164.2主要技術(shù)要求184.3主要施工方法：325.主要施工管理措施405.1質(zhì)量保證措施405.2安全管理措施425.3文明施工措施435.4環(huán)境保護措施435.5消防措施445.6成品保護措施455.7 降低成本措施46

2、5.8現(xiàn)場料具管理措施465.9子分部工程驗收471.編制依據(jù)1、施工圖紙及施工合同；2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）；3、砌體填充墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造（06SG614-1）；4、混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造(05J102-1)；5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；6、混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-2011）；7、蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標準8、碧桂園施工工藝標準9、安全文明施工標準化管理圖集2.工程概況2.1工程簡介*項目場地位于*市。由三個地塊組成，其中3#地塊南、東側(cè)臨榮新路，北側(cè)為低、多層居民小區(qū)，西側(cè)為高層居住小區(qū)；6#地塊

3、北臨榮新路和規(guī)劃公園綠地，西側(cè)為物流倉庫，東側(cè)、南側(cè)為低、多層居民小區(qū)；10#地塊東臨城市建設(shè)用地,南側(cè)為現(xiàn)狀低、多層居民小區(qū)，西側(cè)為規(guī)劃公園綠地，北臨政規(guī)劃道路，交通便利，區(qū)域優(yōu)勢明顯。本工程地下室為一層,框架結(jié)構(gòu)。基坑開挖坑底標高為84.5m，開挖深度約4.9m。總用地面積46872.79總建筑面積為153045.73。地塊樓棟層數(shù)層高（m）建筑高度（m）31#17層2.953.052#24層2.9571.53#23層2.969.74#17層2.9553.0565#26層2.977.46#17層2.951.3107#17層2.9551.78#27層2.9809#17層2.9551.7010

4、#27層2.98011#18層2.9553.412#18層2.9553.4根據(jù)設(shè)計圖紙，地下車庫部位地下室層高為4.9m，一層層高5.06m，二層層高3.5m，標準層層高為2.95m。結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)：本工程室內(nèi)0.000標高相當于絕對標高89.9m。工程有關(guān)詳細參數(shù)說明如下：部位參數(shù)板厚度（mm)100、120、160；梁截面（mm)200350、200400、250700、300700、4501250等墻截面（mm)310、200柱截面（mm)400400、400500、500500、500600、400800等板跨（mm)5800、5700、5030、4250、400

5、0等梁跨（mm)6000、5500、4000、3200、3000等混凝土強度墻柱C40、C35、C30 、C25 梁板C30、C25鋼 筋一級鋼筋HPB300、三級鋼筋HRB400，最大直徑25mm，最小直徑6mm工程有關(guān)單位情況說明如下：工程名稱*項目建設(shè)單位監(jiān)理單位地勘單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)督單位結(jié)構(gòu)類型筏板基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積153045.732.2砌體設(shè)計說明：1、材料：室內(nèi)地坪以下墻體、陽臺磚砌攔河以及天面女兒墻砌體均采用MU15燒結(jié)頁巖多孔磚(多孔磚的孔洞率大于或等于33%，多孔磚的容重13KN/m3,砌體的容重16.8kN/m3)，M10水泥砂漿砌筑;地坪以上墻體采

6、用A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊(砌塊干容重7.5kN/m3),M5專用砌筑砂漿砌筑，砌體的施工質(zhì)量控制等級為B級。2、框架柱（剪力墻）與填充墻之間沿豎向設(shè)置26,且間距不大于500的拉結(jié)筋,伸入墻內(nèi)長度不小于墻長的1/5,且不小于1000(7、8、9度時沿墻全長貫通)，拉結(jié)筋可預(yù)埋或植筋。(當填充墻為砌塊時，可每三皮磚設(shè)置一道拉結(jié)筋。)當挑梁上的單片砌體墻端未設(shè)構(gòu)造柱時，應(yīng)按圖二十八設(shè)置鋼筋混凝土邊框，豎向縱筋采用2C10,水平分布筋6200(每一皮磚設(shè)置),作為拉接筋在墻體內(nèi)通長并錨入相鄰墻、柱內(nèi)。3、結(jié)構(gòu)平面圖中除已注明的鋼筋砼構(gòu)造柱外,還應(yīng)按下列要求設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱：(1)填充墻長度大于5

7、m或墻長超過層高2倍時,設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱,構(gòu)造柱柱中距外墻不大于3m，內(nèi)墻不大于4m。(2)寬度不小于2.4m的洞口兩側(cè)，以及長度超過2.5m獨立墻體端部，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。(3)窗臺墻長度大于3m時，亦在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱,構(gòu)造柱柱中距不大于3m。(4)墻長大于墻高且端部無柱時，應(yīng)在墻端設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。(5)外墻中寬度小于2.4m而不小于1.2m的洞口兩側(cè)、內(nèi)墻中寬度小于2.4m而不小于1.5m的洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋砼邊框，邊框構(gòu)造詳圖二十八。4、構(gòu)造柱截面為200X墻厚，外墻、樓梯間的主筋為4C12，內(nèi)墻為4C10，箍筋均為6200。鋼筋砼構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱,墻與鋼筋砼構(gòu)造柱連接處

8、要砌成馬牙槎,沿柱設(shè)置26600拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)長度的要求應(yīng)符合五.2條規(guī)定。5、(1)、當填充墻高度大于4米時,需設(shè)鋼筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墻的半高處,宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置,梁寬同墻厚,梁高150,為上下各放置2C12縱向鋼筋，箍筋6200；縱筋兩端錨入砼柱(墻)內(nèi)滿足錨固長度 La。(2)、當采用蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻厚為100mm的填充墻,且填充墻高度大于2.6米時,或墻厚為120mm的填充墻,且填充墻高度大于3.0米時,需設(shè)水平鋼筋混凝土系梁一道,一般位于墻的半高處,梁寬同墻厚，梁高150，縱筋為上下各放置2C10，箍筋6200；縱筋兩端錨入砼柱(墻)內(nèi)滿足錨固長度La。6、

9、陽臺磚砌欄河及天面女兒墻每隔3m及轉(zhuǎn)角處均設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱，截面為200X墻厚，主筋為4C12，箍筋為6200。7、窗臺板的設(shè)置，采用鋼筋砼現(xiàn)澆板，板厚不小于100mm：(1)窗臺長度小于2.4m時，縱向鋼筋2C8,分布鋼筋6200,窗臺板兩端各伸入墻體不小于300mm。(2)窗臺長度不小于2.4m，窗臺墻構(gòu)造柱柱中距不大于2.4m時，縱向鋼筋2C8錨入兩端構(gòu)造柱內(nèi),分布鋼筋6200;窗臺墻構(gòu)造柱柱中距2.43m時，縱向鋼筋2C10錨入兩端構(gòu)造柱內(nèi),分布鋼筋6200。8、門窗洞頂?shù)陀诹旱讟烁邥r，除圖上注明外，統(tǒng)一按下述處理：(1)、洞寬為 b，過梁上面填充墻體高度不大于1200時，設(shè)鋼筋砼過梁，

10、過梁構(gòu)造信息如下表：注：當洞邊為鋼筋砼柱或柱邊磚墻支座寬度300時,需在過梁標高處的柱內(nèi)預(yù)埋鋼筋,鋼筋直徑及根數(shù)同過梁,待施工過梁時,將過梁底筋及架立筋與之焊接。(2) 、當洞頂與結(jié)構(gòu)梁(或板)底的距離小于鋼筋磚過梁或鋼筋砼梁高度時，過梁與結(jié)構(gòu)梁(或板)澆成整體，如圖二十六所示。9、磚砌電梯井應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱和圈梁：轉(zhuǎn)角處均設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱,截面為200X200,主筋為4C12，箍筋8200 ;每隔2.5米設(shè)一道封閉圈梁,圈梁bxh=墻厚X350,縱筋上下各2C12，箍筋6200,每道圈梁的豎向定位標高位置應(yīng)滿足設(shè)備廠家的要求。10、樓梯間和人流通道的填充墻，尚應(yīng)采用1.2鋼絲網(wǎng),網(wǎng)目20x2

11、0,M10砂漿面層加強;樓梯間的填充墻構(gòu)造柱間距不大于層高且不大于4m,截面與配筋見五、4條。11、與混凝土柱、墻相連結(jié)的墻垛水平長度300時,可支模澆筑混凝土，設(shè)置U型水平鋼筋6300錨入墻、柱內(nèi),頂角配筋2C8;也可以按圖二十八在墻垛端部設(shè)置混凝土邊框。3. 施工準備3.1進度計劃3號地塊日期計劃完成情況2017年7月20日2017年7月25日（1號樓及商鋪）：7月20日7月25日一層及商部7月25日7月30日二層及商部7月31日8月7日三層六層8月8日9月8日六層十一層9月9日10月9日十二層十七層2017年7月20日2017年7月25日（4號樓及商鋪）：7月29日8月4日一層及商部8月

12、5日8月11日二層及商部8月12日8月18日三層六層8月19日9月19日六層十一層9月20日10月20日十二層十七層2017年7月20日2017年7月25日（2號樓）：8月10日8月12日一層8月13日8月15日二層8月16日8月22日三層六層8月23日9月23日六層十一層9月24日10月24日十二層十七層10月25日11月30日十八層二十四層2017年7月20日2017年7月25日（3號樓及商鋪）：8月20日8月25日一層及商部8月26日9月1日二層及商部9月2日9月8日三層六層9月9日10月9日六層十一層10月10日11月10日十二層十七層11月11日12月12日十八層二十四層6號地塊20

13、17年7月20日2017年7月25日（5號樓及商鋪）：8月20日8月25日一層及商鋪8月26日9月1日二層及商鋪9月2日9月17日三層六層9月18日10月8日六層十一層10月9日10月29日十二層十七層10月30日12月10日十八層二十六層2017年7月20日2017年7月25日（6號樓及商鋪）：8月20日8月25日一層及商鋪8月26日9月1日二層及商鋪9月2日9月17日三層六層9月18日10月8日六層十一層10月9日10月29日十二層十七層3.2保證措施3.2.1、工期保障的組織管理措施1、 投入充足的人力、物資、設(shè)備、確保總工期的實現(xiàn)。2、項目經(jīng)理部在工程技術(shù)部設(shè)專職工程調(diào)度，全面負責(zé)施工

14、的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作，抓好工序銜接和關(guān)鍵工序施工。3、精心組織、周密安排，保證材料、設(shè)備提前到位。保證施工機械機具完好率，并設(shè)專人對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)。避免因機械設(shè)備、材料原因造成窩工或工期延誤。3.2.2工期保障的技術(shù)組織措施狠抓重點控制工程和關(guān)鍵工序，對于控制工期的工程和工序，組織精銳隊伍，增加資源投入，安排先期施工，保證工程銜接有序，接口順暢。3.2.3解決進度拖延的措施1、提前對可能引起拖延的因素進行分析并制定相應(yīng)措施，降低它對進度的影響。2、對已經(jīng)產(chǎn)生的拖延，主要通過調(diào)整后期計劃，修改總工序，采取措施趕工。3、如果已產(chǎn)生的拖延是位于關(guān)鍵工序上，要在人力、物力、機械設(shè)備等方面加大投

15、入，在施工方案上開辟新的作業(yè)面，確保關(guān)鍵線路工期趕上計劃要求。3.2.4資源配置保證措施1、勞動力保證：按照勞動力資源計劃，優(yōu)化各專業(yè)施工人員的配置與管理方案。對勞動力實現(xiàn)預(yù)儲備，保證勞動力的調(diào)配。2、物資保證：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。3、設(shè)備保證：為保證本工程的按期完成，項目部將配備足夠的施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。4、資金保證：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面使

16、施工能順利進行。3.1技術(shù)準備3.1.1 項目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項工程具體做法，繪制排磚圖,并做好技術(shù)交底。3.1.2 編制砌體工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。3.1.3 完成施工技術(shù)方案及安全、技術(shù)的交底工作。3.1.4 完成樣板墻的砌筑，并對施工隊進行現(xiàn)場技術(shù)交底。3.2 人員安排為保證砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進度，項目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動力做出提前安排。及時組織施工隊伍進場，并進行進場教育。 施工管理人員 表3-1序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1江化明項目經(jīng)理小組組長2張明峰生產(chǎn)經(jīng)理副組長3楊衛(wèi)明技術(shù)負責(zé)人副組長5楊琪施工員組 員6程小青施工員1856628

17、9470組 員7熊嗨均施工員組 員8江坤質(zhì)量員組 員9張軍安全員組 員10彭貴生安全員組 員 每棟樓勞動力準備計劃 表3-2 泥工木工鋼筋工架子工電工雜工60128101253.3主要機具設(shè)備3.3.1機械設(shè)備：砂漿攪拌機、人貨梯等。3.3.2主要機具：手電鉆、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子（孔徑5mm）、窗紗篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、小白線、小灰鏟、托灰板、托線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍鉛筆、鉛絲、工具袋等。3.4材料準備砌體結(jié)構(gòu)工程使用的材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴把質(zhì)量關(guān)。（1）蒸壓加

18、氣砼砌塊采購時需產(chǎn)品齡期必須超過28d。（2）在運輸、裝卸過程中，輕拿輕放，嚴禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過1.5m。（3）材料堆放必須有防雨措施。（4）砌塊的品種、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證產(chǎn)品性能檢測報告。4.主要施工方法辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復(fù)驗見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復(fù)試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查7d塞縫、收尾驗收、養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)4.1工藝流程加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖4.2主要技術(shù)要求控制要點（1）頂磚砂

19、漿不飽滿或梁底頂磚出現(xiàn)明顯裂縫加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時，應(yīng)留一定的空隙（約200mm），待填充墻砌筑完畢并至少間隔14天后，再用標準磚或多孔磚宜成45-60斜砌頂緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。嚴禁平砌與生擺現(xiàn)象。改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。頂磚砂漿宜勾縫。（2）砌體種類、規(guī)格尺寸、強度、完整性不符合要求嚴格按照圖紙規(guī)定確定砌體使用的種類、尺寸規(guī)格、強度。砌筑時應(yīng)預(yù)先排版，并優(yōu)先選用整體砌塊。不得已需斷開試塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌體的棱角。 嚴禁使用小磚、碎磚。用于填充墻的蒸壓加氣混凝土砌塊強度不高，碰撞易碎，應(yīng)在運輸、裝卸中做

20、到文明裝卸，以減少損耗和提高砌體觀感質(zhì)量。（3）磚砌筑前是否按要求提前淋水填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水（蒸壓加氣砼含水率15%）。（4）頂磚是否在墻體砌筑14天后加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時，應(yīng)留一定的空隙（約200mm,具體視排版圖而定），待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，再用標準磚或多孔磚宜成45-60斜砌頂緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。（5）是否留陰槎在建筑施工中，留槎處屬薄弱部位，在留槎時，槎口里面要放置拉結(jié)筋以加強砌體受力強度。 留槎時只能留陽槎，而不能留陰槎！ （6）通縫、組砌方法上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度磚長

21、的1/3。當搭砌長度150mm時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。（7）混砌、瞎縫、假縫、透縫采用蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿砌筑，灰縫控制在4mm（誤差1mm）；采用普通砂漿時灰縫控制在15mm（誤差2mm）；灰縫飽滿度80%。瞎縫假縫透縫瞎縫（8）施工洞口及腳手眼的留設(shè)在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。腳手眼不得在下列墻體或部位設(shè)置：1、120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱；2、過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；3、寬度小于1m的窗間墻；4、門窗洞口兩側(cè)石砌體300

22、mm，其他砌體200mm范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)角處石砌體600mm，其他砌體450mm范圍內(nèi)；5、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；6、輕質(zhì)墻體；7、夾心復(fù)合墻外葉墻；8、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。（9）砌體灰縫寬度、厚度、飽滿度蒸壓加氣砼砌塊采用普通水泥砂漿砌筑：豎向灰縫和水平灰縫厚度不宜大于15 mm。要求砌筑砂漿初凝前原漿勾毛縫、確保灰縫飽滿嚴實。 蒸壓加氣砼砌塊采用專用砂漿砌筑：水平和豎向灰縫厚度不宜大于2mm。 其他所有磚砌體，水平灰縫和豎向灰縫厚度均宜為10 mm；水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。（10）灰縫是否順直，是否按要求勾毛縫勾縫是指用砂漿將相

23、鄰兩塊砌筑塊體材料之間的縫隙填塞飽滿，其作用是有效的讓上下左右砌筑塊體材料之間的連接更為牢固，防止風(fēng)雨侵入墻體內(nèi)部，并使墻面清潔、整齊美觀。內(nèi)外墻均需勾毛縫。（11）施工洞口過梁、陽槎、拉結(jié)筋 施工洞口要求留設(shè)過梁、陽槎及拉結(jié)筋，保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。過梁支座長度300mm；設(shè)置26500（或按砌塊模數(shù)60 cm）設(shè)置拉結(jié)筋，其伸入墻內(nèi)長度不小于70 cm（以圖紙要求為準），且不小于墻長的1/5，末端設(shè)90彎鉤。（12）砌體斜槎、陽槎、拉結(jié)筋 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎

24、處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（大于120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90彎鉤。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。（13）平梁、斜梁頂磚做法 加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時，應(yīng)留一定的空隙（約200mm），待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，再用標準磚或多孔磚宜成45-60雙側(cè)雙向斜砌頂緊（倒八），不宜一邊倒，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。嚴禁平砌與生擺現(xiàn)象。 斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預(yù)留

25、200300mm且斜度一致退臺，待7天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴實。（14）墻體底部導(dǎo)墻高度墻體底部20cm高“坎臺”，采用實心磚砌筑，也可采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚或水泥實心磚砌筑；若采用水泥空心磚或粘土空心磚，空心內(nèi)必須用高標號水泥砂漿或C20細石砼填滿搗實。（15）構(gòu)造柱、抗裂柱、圈梁、加強帶及攔河、女兒墻壓頂?shù)脑O(shè)置構(gòu)造柱設(shè)置的主要位置：填充墻（含電梯間隔音墻）長度大于5m，或墻長超過2倍層高時；構(gòu)造柱中心距外墻不大于3m，內(nèi)墻不大于4m；陽臺及磚砌攔河、天面女兒墻，每隔3米及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)伸入攔河或女兒墻頂與現(xiàn)澆壓頂整體澆筑在一起；露

26、臺分戶墻蒸壓灰砂磚砌筑、設(shè)置壓頂梁，墻端設(shè)置構(gòu)造柱；寬度大于或等于2.4m的洞口兩側(cè)，以及長度超過2.5m獨立墻體端部，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；窗臺長度大于3m時，應(yīng)在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中心距不大于3m；墻長大于墻高，且端部無柱時，應(yīng)在墻端部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；窗間墻寬小于600mm，且無橫向墻連接，兩邊必須設(shè)置構(gòu)造柱。 對于多、高層陽臺構(gòu)造柱，可同結(jié)構(gòu)梁一同澆筑，但必須確保頂端（結(jié)構(gòu)梁底）為鉸接，柱頂內(nèi)外鋼筋45交叉即可形成鉸接。 加氣砼砌塊外墻與其他材質(zhì)墻體相接處須設(shè)置構(gòu)造柱。系梁設(shè)置 填充墻高大于4m時，設(shè)置水平系梁一道，系梁一般位于墻半高處，宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置。 系梁截面高

27、度一般為18cm墻寬、砼標號為C20、內(nèi)配412、箍筋6200；縱筋兩端錨入砼柱內(nèi)35d（若植筋則大于10d）。 屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度5%。（16）構(gòu)造柱或抗裂柱等支模是否破壞外墻 構(gòu)造柱支模不應(yīng)破壞、擾動砌體，嚴禁穿外墻進行構(gòu)造柱支模； 構(gòu)造柱支模應(yīng)用對拉螺桿穿構(gòu)造柱體進行加固。（17）外墻線條、飄板、門垛等構(gòu)件的施工 凸出外墻寬度10cm的現(xiàn)澆砼外裝修線條的主墻根部、外挑空調(diào)飄板處墻身根部需設(shè)置200mm高砼翻邊；二次結(jié)構(gòu)施工的外立面空調(diào)板、飾線等翻邊，必須分別與空調(diào)板和飾線同時澆筑完成； 蒸壓加氣砼砌塊砌體與砼柱、砼墻相結(jié)，24cm的墻垛，必須支

28、模澆筑鋼筋砼；連結(jié)筋6300、兩頂角210配筋，與砼柱或墻采用植筋連接。（18）拉結(jié)筋位置、數(shù)量、間距、規(guī)格、抗拔強度、長度及末端彎鉤拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（大于120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90彎鉤。（19）窗臺壓頂設(shè)置 當洞口寬度大于60cm時，必須設(shè)置窗臺壓頂。窗臺壓頂?shù)那豆涕L度30cm。當兩側(cè)設(shè)有砼邊框時，與砼邊框同時澆筑，可不考慮嵌固長度；窗臺應(yīng)先澆筑壓頂再進行上部砌體施工。（20）過梁的設(shè)置 過梁截面和配筋均按設(shè)計要

29、求設(shè)置； 蒸壓加氣砼砌塊墻體的門窗口過梁，擱置長度不應(yīng)小于30cm，其他砌塊墻體的門窗口過梁擱置長度：當墻厚24cm時，為30cm；當墻厚37cm時，為25cm。寬度30cm的洞口,須按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)制或現(xiàn)澆過梁。4.3主要施工方法：4.3.1測量放線：4.3.1.1根據(jù)室內(nèi)的結(jié)構(gòu)測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線（500mm）。4.3.1.2門洞的標高線根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線（0.5m）引測。4.3.1.3墻體線測放時遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短方向的位置線。4.3.2拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋、綁扎4.3.2.1拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)之間采用植筋的施工方法

30、，植筋膠選用專業(yè)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證和檢測報告。4.3.2.2植筋施工：（1）根據(jù)技術(shù)要求進行劃線定位，然后用沖擊鉆進行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說明書的要求。（2）用高壓吹風(fēng)或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈。（3）根據(jù)產(chǎn)品書的要求將錨固膠進行配比拌合，拌合完成后填入已經(jīng)清理干凈的孔內(nèi)。然后將趕緊插入孔內(nèi)并進行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動鋼筋。4.3.3排磚撂底：根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造柱、洞口位置進行排磚，并繪制好各部位排磚圖，盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊。預(yù)拌砂漿：4.3.4.1本工程所有的砌筑砂漿均為Mb5水泥混合砂漿，施工前由試驗室進行試配，并制作配合比標識牌，采用磅秤進行稱重計

31、量。4.3.4.2采用小型砂漿機進行攪拌，在投入水泥和砂干拌均勻后加水、石灰膏拌合均勻，攪拌不得少于2min。4.3.4.3砌筑砂漿的稠度控制在6090mm之間，砂漿在拌成后和使用前均盛入灰槽內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，必須在砌筑前再次拌合。4.3.4.4砂漿必須隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后4小時使用完畢，施工期間溫度超過30時，必須在拌合后3小時內(nèi)使用完畢。4.3.5砌筑4.3.5.1砼小型空心砌塊（使用于隔墻）（1）設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體的轉(zhuǎn)角處、相交處設(shè)置皮樹桿，皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位，皮數(shù)桿的間距不大于15m，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準線。（2）清理：清

32、除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。（3）砌筑：a、砌塊砌筑采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面.每皮順砌，上下皮小砌塊對孔。砌筑時錯縫搭接，砌塊間的搭接長度要保持在190mm，個別情況無法對孔砌筑時，不小于90mm。局部受管線、配電盒等影響，墻體通縫補不超過兩皮砌塊。砌塊墻內(nèi)不得混砌其他墻體材料，采用與砌塊材料強度同等級的預(yù)制混凝土塊，采用鋪漿法施工時，鋪漿的長度不得超過750mm。磚的水平和垂直灰縫要求控制在812mm。b、構(gòu)造柱部位墻體砌筑時留設(shè)馬牙槎，先退后進，馬牙槎的寬度為60mm。c、磚墻每日砌筑高度不能大于1.5m，水電管道必須隨砌筑時預(yù)埋，嚴禁后剔鑿。d、在墻

33、體砌筑完成7d后補砌上部斜磚。4.3.5.2加氣砼砌塊a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工，砌塊排列采用600長主規(guī)格砌塊，從門洞口開始排，不得已須斷開砌塊時，使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫錯開搭砌，搭砌長度不小于砌塊總長的13。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不大于2皮砌塊，否則配4鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示。加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法b、衛(wèi)生間四周的隔墻下部澆筑

34、200mm高C25混凝土檻。 c、磚提前12d澆水濕潤，含水率宜為10%15%。砌筑時，向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。d、在砌體角部和相交處設(shè)置皮數(shù)桿，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準線。皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位。e、砌筑從墻體轉(zhuǎn)角一側(cè)開始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時砌筑，縱橫交錯搭接，臨時間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜槎高度2/3，嚴禁留直槎。轉(zhuǎn)角處使小砌塊隔層露端面，T字交接處需使橫墻小砌塊隔皮露端面。f、砌塊鋪設(shè)需拉通線砌筑，并隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴禁砸墻。拉通線砌

35、筑，一定要對準皮數(shù)桿，通線要拉平，確保灰縫水平。如墻長，幾個人使用同一條通線，中間設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。每皮磚砌筑從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮磚均拉線控制標高及灰縫平整度。每天砌筑高度不超過1.8m。g、砌塊灰縫需橫平豎直，水平灰縫采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合砌筑。灰縫寬度控制在15-20mm，拉結(jié)筋順直放置在灰縫內(nèi)。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。砌筑時，用原漿做勾縫處理，缺灰處補漿壓實，并做凹縫，凹進墻面2mm，水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以

36、上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。h、水電安裝接線盒、預(yù)留管，暗管四周用細石混凝土墊實。i、圖示安裝門的洞口墻體砌筑時磚貼洞口位置線砌筑，如圖示為硬洞口墻體砌筑時退后一個抹灰層砌筑（確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸）。洞口砌筑時考慮門框安裝需砌筑混凝土實心磚，見下圖：j、下列部位需設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的平面位置在結(jié)構(gòu)平面圖中表示出來，避免遺漏;1 寬度大于2m的洞口兩側(cè);2車房門、安全門以及洞口寬度大于1.5m的重型門兩側(cè);3 墻長大于5m時，每隔不超過5m的部位;4 窗間墻長度小于0.6m且其側(cè)向無墻處;砌筑時構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進，馬牙槎的寬度為100mm。 在

37、墻體砌筑完7d后下部墻體沉實后將墻頂部用斜磚頂實，磚必須逐塊敲緊擠實。k、每層砌筑墻體的高度超過1.2m時,及時搭設(shè)好操作平臺。操作平臺采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距1.5m。砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。4.3.6圈梁、過梁、構(gòu)造柱施工4.3.6.1鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接，搭接要求錯開50%。構(gòu)造柱箍筋根據(jù)技術(shù)要求進行上下各600mm范圍內(nèi)加密。鋼筋保護層為15mm。4.3.6.2模板：模板采用舊多層板和木方配置，為防止影響墻體的質(zhì)量

38、，過梁、系梁采用專用夾具，構(gòu)造柱采用穿墻螺栓配鋼管進行固定。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、現(xiàn)澆混凝土帶、構(gòu)造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。4.3.6.3混凝土：混凝土為C25細石混凝土，混凝土采用商品混凝土。混凝土澆筑前澆水將木模板濕潤，混凝土澆筑須連續(xù)進行。構(gòu)造柱在墻體砌至設(shè)計高度后再進行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分層進行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴禁灌滿一個樓層后再進行振搗。構(gòu)造柱封頂時，在一側(cè)支出敞口模板，混凝土強度達到拆模強度后拆模，再用干硬性細石混凝土捻縫。4.4試塊留置4.4.1加氣砼砌塊：每1萬塊為一驗

39、收批，不足1萬也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（16塊）。4.4.2混凝土空心砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。4.4.3 砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。5.主要施工管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1主要分項工程質(zhì)量標準5.1.1.1填充墻砌筑主控項目a、砌塊和砌筑砂漿的強度等級符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告

40、和砂漿試塊試驗報告。5.1.1.2填充墻砌筑一般項目a、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差必須符合表5-1的規(guī)定。抽查數(shù)量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間記數(shù)。每間檢驗不少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽查10%，且不少于5處。 填充墻一般尺寸允許偏差 表5-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線和尺檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查b、填充墻砌體的

41、砂漿飽滿度及檢驗方法必須符合表5-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 表5-2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法輕骨料砼小砌塊砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的的粘結(jié)痕跡面積垂直80%c、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片置于灰縫中，埋置長度必須符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。d、填充墻砌體時錯縫搭砌，輕骨料砼小型空心砌塊搭砌長度不小于90mm；豎向通縫不大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批中的標準間中抽查10%，且不少于3間

42、。檢驗方法：觀察和尺量檢查。e、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度必須正確。輕骨料砼小型空心砌塊的砌體灰縫為812mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批中的標準間中抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。f、填充墻砌體砌至接近梁、板底時，留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補砌擠緊；當有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產(chǎn)生縫隙時，可適當縮短間隔時間。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一片墻），且不少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。5.2安全管理措施5.2.1安全管理制度安全技術(shù)交底制；班前檢查、班后驗收制；定期檢查與隱患整改制；管理人員

43、和特種作業(yè)人員上崗制；安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；5.2.2安全管理工作（1）專業(yè)責(zé)任工程師檢查負責(zé)各裝修施工隊及專業(yè)分包商的安全工作，并負責(zé)分部分項工程安全技術(shù)書面交底之工作，簽證手續(xù)須齊全；（2）分析安全難點、確定安全重點，分析和預(yù)控施工過程中施工條件、施工特點。（3）安全防護設(shè)備如有變動，須經(jīng)項目部安全總監(jiān)書面批準，并須有變動后相應(yīng)有效的防護措施，工作完后須按原標準使之恢復(fù)，所有其書面資料由安全總監(jiān)保管；（4）安全生產(chǎn)防護設(shè)施必須進行必要的、充足的投入。且必須按公司規(guī)定購買定點廠家的認定之產(chǎn)品；5.3文明施工措施5.3.1材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉庫管理制度，做到分門別類。現(xiàn)場材料堆放

44、按施工平面圖指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫存放，進場材料按公司“材料、產(chǎn)品標識規(guī)定”進行掛牌標識和文字記錄標識，保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格材料。5.3.2現(xiàn)場垃圾處理工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時清理，及時運走。生活區(qū)配置垃圾箱，一切垃圾均應(yīng)入箱。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，必須有防止塵土飛揚、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運行等防止措施。5.4環(huán)境保護措施5.4.1施工現(xiàn)場必須建立相應(yīng)有效的環(huán)境自我保護體系和信息網(wǎng)絡(luò)，并經(jīng)常運轉(zhuǎn)；現(xiàn)場必須有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢

45、記錄；5.4.2水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在室內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時防止遺灑飛揚，卸運時采取有效措施，以減少揚塵；5.4.3現(xiàn)場砂漿攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵；5.4.4攪拌機四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清用。砂漿、混凝土倒運時，用容器或鋪墊板。5.4.5在現(xiàn)場出口設(shè)置鋼筋擦泥篦子和車輛沖洗裝置、洗輪設(shè)備等，防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上，由現(xiàn)場環(huán)保人員負責(zé)檢查；同時，任何進出車輛必須有防止遺灑的覆蓋措施。5.4.6施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒。

46、施工垃圾需及時清運，適量灑水，控制揚塵。5.4.7施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時打藥，墻壁、屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風(fēng)。5.4.8施工垃圾經(jīng)分檢后及時外運。5.4.9施工現(xiàn)場在大風(fēng)、干燥季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。5.5消防措施施工生產(chǎn)全過程中必須認真貫徹實施“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，確保在我項目不出現(xiàn)消防傷亡事故。5.5.1施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準外，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。5.5.2合理布置現(xiàn)場消防器材：各層設(shè)滅火器；在倉庫、木工棚每25m2配置一個適合的滅火器，其它場地每100m

47、2配置2個10L滅火器和消防桶，形成整體消防布局。5.5.3加強對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。5.5.4嚴格現(xiàn)場明火管理，不具備明火作業(yè)條件的不予簽發(fā)動火證；無動火證的不允許明火作業(yè)。5.5.5加強對電氣焊管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規(guī)程進行操作。5.5.6加強生活區(qū)消防管理，除特殊批準外，不允許使用電爐，并在生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材。5.6成品保護措施5.6.1工程技術(shù)人員制定出成品保護措施，對于施工工程中的成品、半成品保護由專人負責(zé)；施工中采取包、裹、覆蓋、隔離等措施，防止污染、利物觸碰。 5.6.2下道施工過程在接

48、上道施工過程時，由上下道施工過程負責(zé)人進行交接，對下道施工過程提出對上道施工過程成品防護的要求，并做好記錄。5.6.3建立成品保護小組，設(shè)專人管理，分清責(zé)任，各樓層設(shè)專人負責(zé)成品保護。重點對陽角護角防護。5.7 降低成本措施 5.7.1 技術(shù)措施5.7.1.1 采用建筑系列膠，無毒無害環(huán)保型材料，以新的材料、新的技術(shù)、新的工藝，減少用工量，節(jié)約材料。5.7.1.2采用新型隔墻砌體材料及新的砌筑方法，減少用工量，節(jié)約材料。5.7.2 降低成本管理措施5.7.2.1嚴把裝修工程圖紙會審，技術(shù)交底關(guān)，嚴格按圖紙和標準施工操作，各種材料、半成品的驗收嚴格按驗評標準驗收，生產(chǎn)管理人員認真把關(guān)，以確保產(chǎn)品

49、一次成優(yōu)，減少返工。 5.7.2.2原材料集中采購，實行竟標，降低采購成本。5.7.2.3加強成品保護，節(jié)約材料和人工。5.8現(xiàn)場料具管理措施5.8.1材料存放5.8.1.1根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具按指定位置存放并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。5.8.1.2施工現(xiàn)場的機具保管中，依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，嚴格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。5.8.1.3因現(xiàn)場狹小，材料要根據(jù)需要分批進場，以免進料太多，造成擁擠，夜間進場的料具要及時運至所需部位。5.8.2材料節(jié)約措施5.8.2.1依據(jù)施工方案，項目部在施工前，鑒定材料投入量明細表，明確材料所用部位以及周

50、轉(zhuǎn)方式，一經(jīng)確定，任何人無權(quán)更改材料投入量，如在施工中出現(xiàn)材料緊缺，必須查明原因，再進行增補。5.8.2.2技術(shù)、施工人員依據(jù)圖紙及施工方案，準確提出材料規(guī)格、技術(shù)要求、使用部位、進場時間等。5.8.2.3在施工生產(chǎn)過程中，為杜絕材料浪費及使用不當，各負其責(zé)，把好每道關(guān)。5.8.2.4材料部經(jīng)常對現(xiàn)場進行檢查，對零散的料具進行集中，對剩余的料具及時把信息反饋到工程部，由工程部統(tǒng)一考慮用于其它部位。5.8.2.5料具管理過程中，材料部建立節(jié)約計劃、效果臺帳，以及限額領(lǐng)料臺帳。5.9子分部工程驗收5.9.1砌體工程驗收前，必須提供下列文件和記錄并填寫質(zhì)量控制資料檢查記錄：（1）施工執(zhí)行的技術(shù)標準；

51、（2）原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告；（3）砼及砂漿配合比通知單；（4）砼及砂漿試件抗壓強度試驗報告單；（5）施工記錄；（6）各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄；（7）施工質(zhì)量控制資料；（8）重大技術(shù)問題的處理和修改設(shè)計的技術(shù)文件；（9）砌體結(jié)構(gòu)的實體檢驗記錄；（10）其他必須提供的資料。5.9.2 砌體子分部工程驗收時，對砌體結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量做出總體評價。填寫砌體子分部工程觀感質(zhì)量檢查記錄表。5.9.3 當砌體質(zhì)量不符合要求時，按現(xiàn)行國家標準建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300規(guī)定執(zhí)行。對實體檢驗或平行檢驗不合格的工程，不予驗收。5.9.4 對有裂縫的砌體按下列情況驗收：（1）對有可能影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫，由有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定或原設(shè)計單位鑒定，需返修或加固處理的，待返修或加固滿足使用要求后進行二次驗收。（2）對不影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫，予以驗收，對明顯影響使用功能的觀感質(zhì)量的裂縫，必須進行處理。