1、XX路(XX路XX路)新建工程800污水管頂管工程施工組織設(shè)計(jì)目錄一、 工程概況二、 工程地質(zhì)、水文情況三、 工程主要施工方法及技術(shù)措施（一） 施工準(zhǔn)備（二） 頂管施工四、 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置五、 施工進(jìn)度及計(jì)劃六、 頂管工程施工質(zhì)量保證措施七、 頂管施工安全用電規(guī)定八、 安全及文明施工措施一、 工程概況本頂管工程為800污水管95M,工程位于XX路與XX路交叉口處，敷設(shè)的污水管道穿越XX路，埋深78M左右。工作井及接收井施工工藝為鉆孔樁圍護(hù)加旋噴樁止水.管材選用800F型鋼筋砼平口管，楔型橡膠密封。1、施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)污水管管道中心線位于XX路南側(cè),下穿XX路，工作井位于XX路西側(cè)綠化

2、帶內(nèi)，接收井位于XX路南側(cè)綠化帶內(nèi)。2、工程內(nèi)容800頂管1頂95米。序號(hào)頂程進(jìn)洞管底標(biāo)高出洞管底標(biāo)高地面標(biāo)高長(zhǎng)度（m）坡度（）工作井尺寸（mm）接收井尺寸（mm）H（m）管頂覆土管徑112#2。70-2.6435.0950.57500*400045006.88003、質(zhì)量指標(biāo)：六項(xiàng)指標(biāo)的保證序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差( mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法100m100m范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移50100每段1經(jīng)緯儀測(cè)量2管道內(nèi)底高程D（mm）1500+30 40+60 80每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量1500+40 50+80 100每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管節(jié)錯(cuò)口15每節(jié)、管1鋼尺量4內(nèi)腰箍不滲漏每節(jié)、管1外觀檢查5橡膠止水圈不

3、脫出每節(jié)、管1外觀檢查6工作坑后座墻長(zhǎng)度與高度偏差5%每座2鋼尺量4、管材頂管管材800采用F型鋼筋砼平口管，接縫止水采用的楔型橡膠圈，襯墊材料為整體多層膠合板。 每節(jié)管材長(zhǎng)為2830mm，設(shè)計(jì)許用壓力2800KN。所供管材及附件如下：名 稱規(guī) 格數(shù)量（只）管材80022管材（帶注漿孔）80012止水橡膠帶（楔型)80034木襯墊80034二、工程地質(zhì)、水文情況1、地層、地貌特征本地區(qū)地貌屬古芙蓉湖沉積地貌，地形平坦開(kāi)闊，地貌類型單一。2、地層情況及物理力學(xué)指標(biāo)江蘇蘇州地質(zhì)工程勘察院勘察報(bào)告,頂管段穿越的地基土主要為23層粘質(zhì)砂質(zhì)粉土。3、工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)資料，頂管頂進(jìn)段地層處于021淤泥

4、質(zhì)亞粘土層范圍內(nèi).該土層灰色，流塑，含有機(jī)質(zhì)，含云母碎片，夾亞砂土。4、水文情況4。1地下水類型及埋藏條件場(chǎng)地淺部地下水主要為賦存于第四系全新統(tǒng)中的孔隙潛水,其水位主要受大氣降水及地表水影響。4。2地下水對(duì)砼的腐蝕性場(chǎng)地地下水及淺部土體對(duì)砼無(wú)腐蝕性。三、工程主要施工方法及技術(shù)措施（一） 施工準(zhǔn)備 1、 組織全體技術(shù)管理人員熟悉圖紙，了解工程特點(diǎn)及總體進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量要求，熟悉施工方案、工藝流程等。2、 了解施工區(qū)域范圍內(nèi)的電力電纜、市話線路、上水管線、天然氣輸配管線及相鄰構(gòu)筑物情況,以便采取監(jiān)控保護(hù)措施.3、 了解現(xiàn)場(chǎng)情況，做好堆料場(chǎng)、施工通道及排水布置工作。4、 落實(shí)好施工用水和用電.5、 施

5、工前做好計(jì)劃準(zhǔn)備，施工交底、安全交底，人工、材料、機(jī)具充分落實(shí)。機(jī)具使用前認(rèn)真做好檢查,確保隨時(shí)滿足工程需要，特殊材料及設(shè)備盡早落實(shí)加工準(zhǔn)備。6、 測(cè)量放樣準(zhǔn)備工作6。1測(cè)量?jī)x器采用J-2級(jí)經(jīng)緯儀一臺(tái)及S2水準(zhǔn)儀一臺(tái)，使用前均作檢查標(biāo)定.6.2、測(cè)量放樣做到依據(jù)清楚，圖示清晰，準(zhǔn)確無(wú)誤.6。3、測(cè)量放樣均有放必復(fù),對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)做好復(fù)檢記錄，對(duì)新放樣的點(diǎn)及標(biāo)高經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后，再請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行施工，有誤找出原因及時(shí)改正。6。4、測(cè)量放樣采用坐標(biāo)法，根據(jù)坐標(biāo)確定各井中心點(diǎn)、中心軸線,頂管中心軸線，并用里程距離復(fù)驗(yàn)。（二）、頂管施工方法及技術(shù)措施1、機(jī)型選擇根 據(jù) 本 工 程

6、沿 線 水 文、 地 質(zhì) 及 施 工 條 件， 同 時(shí) 考 慮 管 徑 小， 出 渣 處 理 量 少 的 特 點(diǎn) ，為 確 保 頂 管 施 工 質(zhì) 量 和 進(jìn) 度，采用 TM800泥水平衡頂管機(jī).該類型頂管機(jī)是目前世界上在軟土底層中能自動(dòng)平衡切削面土體壓力、有效控制地面沉降、操作安全可靠、施工速度快的最好機(jī)型之一。本階段工作主要有:（1） 測(cè)量控制網(wǎng)建立,頂進(jìn)軸線測(cè)量；（2） 施工場(chǎng)地平面布置，泥水沉淀池砌筑及泥水管道敷設(shè),坑內(nèi)道軌安裝,主頂裝置后靠背砼澆筑,操作平臺(tái)搭建，工作井安全護(hù)攔搭置等；（3） 泥水系統(tǒng)布置，壓漿系統(tǒng)安裝布置,儲(chǔ)水箱及水泵安裝;（4） 材料準(zhǔn)備：采用800F型鋼筋砼管，

7、楔型橡膠圈。管節(jié)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收堆放，頂管輔助材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。（5） 頂管機(jī)及后方頂設(shè)備下井拼裝、調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試。（6） 觸變泥漿配置;（7） 施工人員安全技術(shù)交底；（8） 頂管設(shè)備、輔助設(shè)備的安裝按設(shè)備安裝有關(guān)程序及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。導(dǎo)軌安裝偏差：高程為3mm，軸線位置偏差為2mm。主頂油缸及后座安裝牢固,其水平和垂直誤差小于10mm。起吊設(shè)備為16t汽車吊。2、頂進(jìn)施工階段頂進(jìn)施工階段的主要程序,一是頂管工作井內(nèi)安放砼管程序。二是頂進(jìn)程序二者循環(huán)進(jìn)行.（1） 頂管工作井安放砼管程序:拆除管節(jié)內(nèi)各種管道接口及電纜縮回主頂千斤頂退出環(huán)型頂鐵配合安放鋼砼管安放橡膠圈、接口等安裝環(huán)型頂鐵安裝管節(jié)內(nèi)各種管道接口及電纜

8、伸出主頂千斤頂、頂進(jìn)主頂油缸頂?shù)轿恢貜?fù)上述過(guò)程安放關(guān)節(jié)程序，以拆、安管節(jié)內(nèi)水泥管、注漿管、油管、電纜等的工作最為繁雜和耗費(fèi)人力、時(shí)間，是頂管進(jìn)尺的關(guān)鍵之一。這一過(guò)程中以安放橡膠圈、T型鋼套環(huán)、環(huán)型頂鐵配合為技術(shù)要點(diǎn)，應(yīng)注意檢查各個(gè)環(huán)節(jié)。開(kāi)頂前,鑿除洞口封堵磚墻，機(jī)頭頂入洞口，為確保機(jī)頭出洞時(shí)直線度，防止機(jī)頭“漂移”，擬在工具管后3節(jié)砼管內(nèi)預(yù)埋螺栓吊緊，工具筒與后三節(jié)砼管可用螺栓從上部吊緊，使機(jī)頭與后三節(jié)砼管連成一體,快速通過(guò)洞口外10m進(jìn)尺。需要糾偏時(shí)再割斷。（2） 頂進(jìn)程序按TM頂管機(jī)操作程序進(jìn)行（略）由于該機(jī)型在頂進(jìn)中基本采取以土壓控制方式，即通過(guò)調(diào)整頂進(jìn)速度，控制機(jī)頭正面土壓，防止頂進(jìn)面

9、倒塌，故必須充分注意土壓情況。頂進(jìn)時(shí)機(jī)頭正面土壓力的設(shè)定不準(zhǔn)大于機(jī)頭正面的被動(dòng)土壓力，也不準(zhǔn)小于機(jī)頭正面的主動(dòng)土壓力。在軟土地基頂進(jìn)時(shí),有時(shí)即使以相當(dāng)快的速度頂進(jìn)也還是達(dá)不到適當(dāng)?shù)耐翂海@時(shí)可通過(guò)間斷停止刀盤旋轉(zhuǎn)（即悶頂）的方法頂進(jìn)，以獲得適當(dāng)?shù)耐翂?，同時(shí)還能減小偏移。泥水倉(cāng)的泥水相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1左右，以保證泥水在挖掘面上形成一層不透水的泥膜，阻止泥水向挖掘面里滲透.泥水系統(tǒng)的設(shè)定水壓力一般比地下水壓高0.050.1kg/c，用以平衡地下水壓力.在頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，為防止頂管機(jī)偏移，轉(zhuǎn)距值先設(shè)定在30%左右，待頂管機(jī)與土體的相互作用力充分取得平衡后，再根據(jù)具體情況將轉(zhuǎn)距調(diào)整到80%100%。4

10、、泥 水 的 二 次 處 理采 用 泥 水 平 衡 式 頂 管 機(jī) 必 須 要 解 決 泥 水 二 次 處 理 問(wèn) 題. 通 常 的 做 法 是 采 取 自 然 沉 淀 方 式 來(lái) 進(jìn) 行 泥 水 處 理。 具 體 做 法 是 建 造 三 個(gè) 泥 水 處 理 池( 箱）， 它 們 的 總 體 積 在100m3 左 右， 而 且 高 度 一 個(gè) 比 一 個(gè) 高， 最 低 的 一 個(gè) 沉 淀 池 內(nèi) 安 裝 進(jìn) 水 泵。 排 出 的 渣 土 泥 水 先 送 到 最 高 一 只 池( 箱) 子 里， 讓 其 自 然 沉 淀， 經(jīng) 過(guò) 沉 淀 后 多 余 的 泥 水 通 過(guò) 溢 口 流 向 第 二 只

11、 池（箱) 子 里， 再 溢 流 到 第 三 只 池（ 箱) 子 里。 最 后， 經(jīng) 過(guò) 三 次 自 然 沉 淀 后 的 泥 水 只 要 其 比 重 不 大 于1.30， 則 可 繼 續(xù) 利 用。 如 果 比 重 大 于1.30 時(shí), 則 需 加 水 稀 釋 即 可。5、 成 品 管 和 接 口管材內(nèi)徑800毫米，壁厚85毫米.該種管材為F型平口式鋼筋砼管，楔形橡膠圈,膠合板襯墊材料，管長(zhǎng)每節(jié)2830mm。頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)管成品，橡膠密封圈和軟木襯墊材料從尺寸，規(guī)格，性能，數(shù)量等均作詳細(xì)檢查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖的要求，頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場(chǎng)作預(yù)安裝,對(duì)不合格的砼成品予以剔除。砼管接頭的槽口尺寸必須正確，

12、光潔平整,無(wú)氣泡.橡膠圈的外觀和任何斷面都必須致密均勻，無(wú)裂縫，孔隙或凹痕等缺陷,橡膠圈應(yīng)保持清潔,無(wú)油污，不得在陽(yáng)光高溫下直曬。襯墊板其厚度按設(shè)計(jì)頂力大小確定,貼粘時(shí)，凹凸口對(duì)中，環(huán)間間隙符合要求。管節(jié)采用汽車吊機(jī)吊入工作井內(nèi)導(dǎo)軌上就位待安裝。橡膠圈插入安裝前滑動(dòng)部位可均勻涂薄層硅油等潤(rùn)滑材料，對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性,減少摩阻。承插時(shí)外力必須均勻，橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外，否則應(yīng)拔出重插。頂管結(jié)束后,可按要求在管內(nèi)接口間隙嵌以微膨脹水泥嵌填，要求與兩管口抹平，然后覆蓋防腐材料。管材必須選用具有ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)廠家產(chǎn)品，這樣才能保證管子制作質(zhì)量。6、測(cè)量測(cè)量工作是頂管施工中保證工

13、程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。頂進(jìn)中工具管的高程、中心軸線的測(cè)量是最重要的,正常頂進(jìn)時(shí)，根據(jù)激光在光靶上的位置隨時(shí)測(cè)量,確定糾偏方向和時(shí)機(jī)，并對(duì)機(jī)頭前10m、后20m的地面沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)作一測(cè)量，以便當(dāng)班施工人員能及時(shí)采取相應(yīng)措施，控制沉降幅度。每次測(cè)量均應(yīng)做好詳細(xì)記錄。并據(jù)此繪制管道頂進(jìn)軌跡圖。發(fā)現(xiàn)誤差糾偏時(shí)，每頂進(jìn)500-1000mm測(cè)量一次，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，繪制工具管走向軌道曲線，進(jìn)一步指導(dǎo)糾偏工作。工作井內(nèi)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),為保證測(cè)量準(zhǔn)確，每班交接班時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行校對(duì)與調(diào)整,并對(duì)工作井的位移進(jìn)行監(jiān)測(cè),方法是對(duì)井內(nèi)設(shè)置的幾個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行一次測(cè)量。調(diào)整儀器后必須復(fù)測(cè)管道中心軸線與高程，并記錄。頂

14、進(jìn)管道在距接收井35m左右時(shí)應(yīng)對(duì)管道軸線進(jìn)行一次全面復(fù)測(cè)，使工具管進(jìn)洞有糾偏的余量，頂程結(jié)束后，必須全線復(fù)測(cè)。7、壓漿與補(bǔ)漿由于工具管外徑與管道外徑不同而形成的管道外周環(huán)形空隙；工具管糾偏而形成的開(kāi)挖孔道橢圓形偏差；工具管及管道外周因缺少泥漿潤(rùn)滑而形成一層外殼,造成管道外周空隙。上述諸因素均可能引起地面沉降，必須精心壓注觸變泥漿，有效地予以填充,以減少地層損失。另外，壓注觸變泥漿可減少頂進(jìn)阻力60%左右。本頂程采用機(jī)頭注漿，后續(xù)管節(jié)補(bǔ)漿方案，即在機(jī)頭后三節(jié)砼管節(jié)內(nèi)均設(shè)置34個(gè)注漿孔，同步壓漿，以形成原始漿套,以后每隔二節(jié)設(shè)置一節(jié)管節(jié)有注漿孔，以補(bǔ)充管道不直形成的沿線漿套缺損.根據(jù)沉降測(cè)量反饋數(shù)

15、據(jù),對(duì)沉降過(guò)大處進(jìn)行補(bǔ)償性壓漿，以支撐地表。在頂管施工時(shí),要做好壓漿量、點(diǎn)的記錄，確保壓漿工作到位，以降低外壁摩擦阻力,填充擾動(dòng)土中的空隙，減少地面沉降，提高頂管質(zhì)量.地面沉降設(shè)專人巡視，防止壓漿打穿地層，造成漿套損壞。配制的觸變泥漿要求粘滯度高，失水量小，穩(wěn)定性好，又要求靜切力低以滿足較長(zhǎng)距離輸送，理論要求比重為1。061.10,粘度為20-30s靜切力80130mg/cm2,含砂率4%膠體率90-95%，失水率14ml/30min為方便施工,擬采用壓、補(bǔ)漿液配比(重量比）配方膨潤(rùn)土純堿CMC漏斗粘度(秒)視粘度CP失水量ml比重終切力達(dá)因/mm220左右10適量、由實(shí)驗(yàn)確定塞流3620-4

16、512-151。1左右160左右配制時(shí)，膨潤(rùn)土、CMC需水浸12小時(shí)以上.注漿壓力基本維持在管頂上覆土壓力的2。5倍，即P=2。5rh。頂進(jìn)時(shí)還需根據(jù)地面形變，地下水位等因素適當(dāng)調(diào)整壓力和注漿量，每天的注漿量應(yīng)作記錄，作為分析地層損失的依據(jù)之一。頂管貫通后如需要可利用補(bǔ)漿孔進(jìn)行換漿固化。換漿量略大于觸變泥漿量，壓力根據(jù)地面隆起情況定,換漿用普通325#水泥，水灰比0。6。8、糾偏頂管允許偏差值為中線位移100mm高程:+60,-80(mm)設(shè)置報(bào)警線:中線50mm，高程+30mm,40mm頂管中，由于周圍頂進(jìn)土層的變化，頂力的不均勻，管道聯(lián)接的誤差等因素，均可能造成頂管中線偏離設(shè)計(jì)中線位置，當(dāng)

17、管道偏差10mm時(shí)，需采取糾偏措施。在主頂油泵后靠背前設(shè)置一牢固的測(cè)量支架平臺(tái),測(cè)量平臺(tái)與導(dǎo)軌分離,避免導(dǎo)軌位移影響測(cè)量精度。平臺(tái)高度與頂管軸線標(biāo)高相匹配，并可作少量調(diào)節(jié)，激光經(jīng)緯儀安置在平臺(tái)上,調(diào)整激光的方向、高度與設(shè)計(jì)軸線一致。在機(jī)頭后殼體圓心處有一激光靶，從激光在光靶上的位置即可讀出機(jī)頭尾部的實(shí)際偏差，現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合機(jī)頭前后殼體間折角、機(jī)頭滾動(dòng)角，二維傾斜儀讀數(shù)，即可算出機(jī)頭的現(xiàn)存偏差及發(fā)展趨勢(shì)。從而確定糾偏動(dòng)作的方向、大小及時(shí)機(jī)。糾偏動(dòng)作是借助于機(jī)頭前后殼體間產(chǎn)生一定量的折角，在頂進(jìn)時(shí),機(jī)頭即沿此方向糾偏。每次糾偏操作的執(zhí)行均需仔細(xì)考慮記錄在冊(cè)，并密切觀察其后反應(yīng)。當(dāng)班人員須將工具管的偏差量

18、以曲線圖形式繪出，以利操作控制。為了消除由于頂進(jìn)時(shí)工作井受力而使激光經(jīng)緯儀基座產(chǎn)生移動(dòng)和變形,在頂進(jìn)過(guò)程中定時(shí)對(duì)測(cè)量?jī)x基座進(jìn)行復(fù)測(cè)，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。機(jī)頭進(jìn)洞前35m處，對(duì)機(jī)頭的偏差進(jìn)行一次精確的測(cè)量,確定糾偏控制措施，以確保機(jī)頭以盡可能小的偏差進(jìn)洞，避免洞口鋼筋砼井壁的敲鑿.糾偏的指導(dǎo)思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸,平行找順,糾偏一半，反曲靠線，主動(dòng)微調(diào)”。發(fā)現(xiàn)誤差時(shí)，不能急于歸位,找出原因，減緩誤差發(fā)展。第一步是對(duì)誤差大的一面進(jìn)行糾偏工作,糾偏千斤頂在原基礎(chǔ)上的伸出量不超過(guò)2-4mm，這時(shí)誤差雖仍在增加，但已有回歸趨勢(shì)。第二步經(jīng)過(guò)一段頂程后(3m左右)出現(xiàn)頂進(jìn)軸

19、線與設(shè)計(jì)中線平行時(shí)，可多頂一段距離（5m-10m），管體在頂進(jìn)中會(huì)接順一些已彎曲的土洞.第三步向設(shè)計(jì)中心靠攏,仍將千斤頂繼續(xù)伸出2mm左右,本著穩(wěn)慢原則,每頂2-3m可向設(shè)計(jì)中線靠近5mm,當(dāng)總誤差已較正1/2時(shí)，反向糾偏千斤頂開(kāi)始伸出(2mm)，由于慣性,此時(shí)的工具頭雖仍向設(shè)計(jì)中心靠攏，但其軌跡可能已向反方向演變，故稱“反曲靠線”，只有這樣才可避免“矯枉過(guò)正”，軌跡忽左、忽右.糾偏工作操作要點(diǎn):(1) 糾偏前,要根據(jù)工具管本身已存在的斜率和軌跡，綜合分析，確定校正方向及糾偏千斤頂?shù)纳斐隽俊?2) 頂管糾偏堅(jiān)持勤測(cè)、勤調(diào)、微動(dòng)的原則，糾偏角應(yīng)保持在1020嚴(yán)格控制在0。5以內(nèi)，以控制頂進(jìn)糾偏引

20、起的土層損失和擾動(dòng)。(3) 糾偏操作必須在頂進(jìn)中進(jìn)行，嚴(yán)禁在停止時(shí)糾偏。(4) 當(dāng)進(jìn)行主動(dòng)糾偏時(shí),應(yīng)會(huì)同技術(shù)人員共同研究進(jìn)行。9、 工具管進(jìn)出洞土體加固措施頂管井在制作過(guò)程中，不可避免地會(huì)擾動(dòng)井周圍土體，造成水土流失后的空隙和應(yīng)力狀態(tài)分布不均勻，因此工具管進(jìn)出洞口時(shí)，再次擾動(dòng)土體，非常容易造成洞口處水、土坍塌，所以對(duì)工作井洞口磚封堵拆除時(shí),應(yīng)注意提前一天左右時(shí)間先在樁墻上打孔，讓井周邊回填土中聚集的地下水流淌出來(lái).當(dāng)機(jī)頭到達(dá)預(yù)定出洞位置后，即可安排鑿除封門,鑿除墻時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，先鑿除第一層墻，當(dāng)機(jī)頭頂?shù)酱u墻后，然后從上往下鑿除第二層墻,逐漸擴(kuò)孔,直至完全鑿除。若第二層墻上部擴(kuò)孔后，土體流失嚴(yán)重

21、,無(wú)法繼續(xù)擴(kuò)孔，將機(jī)頭快速頂入洞口，防止土體大量流失，影響施工安全，此時(shí)還應(yīng)在機(jī)外旁通前加裝沉渣箱。若井周邊土質(zhì)非常差,可對(duì)洞口前土體進(jìn)行壓密注漿加固。10、地面沉降控制 （1）、做好地質(zhì)和環(huán)境調(diào)查工作：做好地質(zhì)和環(huán)境調(diào)查工作。詳細(xì)了解的頂管線路上的地質(zhì)縱剖面圖，特別要注意暗浜或地下障礙物；了解土層變化情況，了解并提出頂管沿線施工影響范圍內(nèi)的公用設(shè)施的功能、構(gòu)造型式、以及其與頂管管線在平面和深度上的相對(duì)位置。此外對(duì)已提供的地下管線標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。(2）、合理選擇工具管型式及施工方法：機(jī)型選擇：針對(duì)本頂管工程的土質(zhì)情況及施工環(huán)境,為確保頂管施工質(zhì)量及進(jìn)度，最大限度地降低頂管施工對(duì)地面及管線的影響

22、，決定采用伊勢(shì)機(jī)公司的TM800泥水平衡頂管機(jī)。該機(jī)型的特點(diǎn)是由頂進(jìn)速度控制平衡正面土體的土壓力，同時(shí)通過(guò)對(duì)泥水室進(jìn)行泥水加壓，能平衡地下水壓力以有效地控制頂進(jìn)面地表沉降。此外本機(jī)還裝有主頂速度檢測(cè)儀、傾斜儀等可對(duì)頂進(jìn)速度、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)、水平傾角自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。(3)、采取減少地層移動(dòng)的施工技術(shù)措施a、 采用機(jī)械式泥水平衡頂管機(jī)進(jìn)行頂管施工中,要在開(kāi)始頂進(jìn)段中對(duì)地面沉降和地層移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)測(cè)量反饋資料，調(diào)整和選定某段頂進(jìn)中刀盤的土壓力值，一般此土壓力宜為正面土體靜止土壓力的1.01.1倍，此土壓力選定得當(dāng),可使正面土體處于良好的平衡狀態(tài)而減少機(jī)頭正面地層移動(dòng).頂進(jìn)中穩(wěn)定地保持正面土體的平衡狀態(tài)，

23、可以采取自動(dòng)控制或人工控制的手段，選擇合適的推進(jìn)速度、頂管推力等施工參數(shù).b、 在土體分層面中頂進(jìn)時(shí)要根據(jù)上下層土軟硬程度的不同，控制糾偏方向，在特別軟的土質(zhì)或地下暗浜中頂進(jìn)時(shí)，可能會(huì)找不到糾偏反力，此時(shí)可適當(dāng)采取“悶頂”的操作形式進(jìn)行突破（4)、控制頂管頂力的偏心度頂進(jìn)中應(yīng)使頂推合力盡可能與管道的軸線相接近，這對(duì)減少地表沉降有三個(gè)主要好處:1）減少管道由于局部撓曲而增加對(duì)管周地層的擾動(dòng)；2）可使管節(jié)之間接縫緊密接合，避免由于接縫張開(kāi)引起管外周泥漿套和土體流失.從而減少地表沉降；3）可使管節(jié)中都均勻地承受壓力，既不會(huì)使接頭因集中壓應(yīng)力而被壓損，也不會(huì)使管節(jié)中間產(chǎn)生拉應(yīng)力而引起環(huán)向裂縫，這就能保

24、證管節(jié)不會(huì)因開(kāi)裂引起水土流失和地表沉降。因此，從導(dǎo)軌后方頂安裝到頂進(jìn)糾偏都應(yīng)精心調(diào)整，盡可能確保頂推合力與管道軸線相一致.(5)、采取嚴(yán)密的防止泥水流入管道的密封措施。由于管道內(nèi)任何泥水漏點(diǎn)都會(huì)引起管道外周起支承、潤(rùn)滑作用的泥漿會(huì)流失,從而引起管周水土流失，因此要嚴(yán)格采取嚴(yán)密的密封措施，從工具管尾端的環(huán)型橡膠密封圈到各管節(jié)的T型鋼套環(huán)、齒型橡膠圈直到砼管本身等密封環(huán)節(jié)都要認(rèn)真嚴(yán)格檢查。11、泥漿的處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工中的泥漿采用泥漿車外運(yùn).12、頂 管 工 藝 流 程 網(wǎng) 絡(luò)基準(zhǔn)校核機(jī)頭狀態(tài)測(cè)量地面沉降測(cè)量測(cè)量壓力壓入量壓漿接泥水管壓漿管電纜下管機(jī)頭主頂中繼頂進(jìn)操作排泥泵沉淀池浸泡、攪拌

25、檢測(cè)膨潤(rùn)土安裝壓漿管粘木墊上膠圈檢驗(yàn)運(yùn)輸堆放管節(jié)泥水壓力流量進(jìn)水泵水泥漿外運(yùn)清洗儲(chǔ)備水箱四、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置1、 機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量泥水平衡掘進(jìn)機(jī)TM8001臺(tái)基坑導(dǎo)軌1副環(huán)型頂鐵1只弧型頂鐵1只主頂油缸主頂油缸架200T1套主頂油泵1臺(tái)后靠背1塊拌漿設(shè)備1套注漿泵1臺(tái)汽車吊15T1輛激光經(jīng)緯儀J21臺(tái)水準(zhǔn)儀S21臺(tái)客貨車(2T）1臺(tái)2、人員配備技術(shù)員（兼質(zhì)量員，機(jī)頭作業(yè)操作手,測(cè)量 ) 2名吊機(jī)司機(jī) 1名施工員（兼主頂油泵操作手，注漿 ） 1名機(jī)電工 1名頂管施工普工 10名五、施工進(jìn)度計(jì)劃1、 施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量定位設(shè)備安裝復(fù)測(cè)高程及中心線安裝管道排泥管、接壓漿管、電纜頂進(jìn)

26、操作泥漿土沉淀外運(yùn)泥漿竣工2施工進(jìn)度：根據(jù)頂管施工情況及井位施工情況進(jìn)行調(diào)整，預(yù)計(jì)頂管施工工期為施工工期為10天。六、頂管工程施工的質(zhì)量保證措施1、 所有頂管設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)維修保養(yǎng),在進(jìn)入工作井安裝時(shí)必須進(jìn)行單機(jī)和整機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，在頂進(jìn)中必須貫徹執(zhí)行保養(yǎng)制度。2、 在頂進(jìn)施工過(guò)程中，必須合理安排施工人員,確保24小時(shí)日夜連續(xù)施工。3、 所有管節(jié)、鋼套環(huán)、橡膠圈、襯墊等材料必須符合規(guī)定質(zhì)量要求，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品的合格證明，并逐一進(jìn)行外觀檢查。不合格的不能使用。4、 管節(jié)在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中,要文明裝卸，管口要加以保護(hù)，輕起輕落,嚴(yán)禁接口碰撞.5、 建立完整的施工管理質(zhì)量檢查體系，進(jìn)行定期和不定期的質(zhì)

27、量檢查，每月二次定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，并做好記錄。6、 在拆除封門前必須檢查洞口止水圈與機(jī)頭外殼的環(huán)形間隙是否密封。7、 測(cè)量糾偏是頂進(jìn)中的控制關(guān)鍵，必須貫徹勤測(cè)微糾的原則，一是對(duì)應(yīng)測(cè)量?jī)山M糾偏千斤頂行程的差值不能大于50毫米,二是經(jīng)常檢查機(jī)頭內(nèi)的儀器儀表，以確保機(jī)頭頂進(jìn)的軸線符合設(shè)計(jì)軌跡。8、 工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)與調(diào)整。頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過(guò)激光經(jīng)緯儀發(fā)射出的激光束在機(jī)頭內(nèi)光靶上的偏移情況，由地面操作臺(tái)上的電視屏幕、儀表進(jìn)行控制調(diào)整。9、 在頂進(jìn)注漿過(guò)程中，認(rèn)真做好壓入量、壓漿壓力和壓漿點(diǎn)位的原始記錄。交接班時(shí)應(yīng)交清本班的測(cè)量記錄，儀器對(duì)

28、中,并交清管道軌跡的糾偏趨向。每個(gè)頂程結(jié)束后必須全面復(fù)測(cè)、繪制管道頂進(jìn)軌跡圖（含高程、方向、頂力曲線)，并由施工質(zhì)檢人員檢查復(fù)核。10、 測(cè)量與方向控制頂進(jìn)測(cè)量與方向控制是采用激光經(jīng)緯儀輔以水準(zhǔn)儀的測(cè)量方式，并通過(guò)油缸進(jìn)行糾偏，糾偏遵循先糾上下后糾左右的原則,具體操作上應(yīng)按下列幾條:10。1、根據(jù)控制樁，放出本工程的平面控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)三級(jí)放復(fù)制度規(guī)定的復(fù)測(cè)和復(fù)核后方可使用。10.2、做好測(cè)量手簿的原始記錄，以備查考.10.3、測(cè)量?jī)x器及器材要愛(ài)護(hù)和保管好，定期由計(jì)量員送檢。10。4、在布設(shè)工作井后方的測(cè)量?jī)x基座時(shí)，必須避免由于頂進(jìn)受力而使得基座移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)對(duì)軸線和標(biāo)高

29、進(jìn)行調(diào)整。10.5、采用激光經(jīng)緯儀控制軸線方向，標(biāo)高的控制則通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。10.6、頂進(jìn)糾偏須勤測(cè)量，多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10-20不得大于1。11、 頂管初始階段控制11。1、由于土層較軟，頂管機(jī)頭較重,在機(jī)頭出洞后容易產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，因此采用延伸導(dǎo)軌并將前三節(jié)管子與機(jī)頭做成剛性聯(lián)接，以防止此現(xiàn)象產(chǎn)生。11。2、在井洞口外段4-6m范圍內(nèi)，對(duì)土體進(jìn)行框式注漿加固，中間機(jī)頭通過(guò)部分不需注漿.11.3、由于在初始推進(jìn)階段，機(jī)頭的方向主要是通過(guò)主頂油缸進(jìn)行控制，因此,一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。11。4、在每一頂程開(kāi)始前，必須制定坡度計(jì)劃，可對(duì)設(shè)計(jì)坡度線

30、加以調(diào)整，以方便施工和最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。12、 頂管頂力控制.頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，在注漿時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：12.1、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料,對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)是造漿率、失水量和動(dòng)塑比。12.2、膨潤(rùn)土的儲(chǔ)藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽(tīng)取供應(yīng)商的建議和監(jiān)理的意見(jiàn)。12.3、在管子上予埋壓漿孔,壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。12。4、壓漿方式以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔.在頂進(jìn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查各推進(jìn)階段的漿液形成情況.12.5、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足

31、夠的耐壓和良好的密封性能。12.6、由于本標(biāo)段土軟、砂性土質(zhì)，如果停止注漿以后，管外周的土和漿液極有可能沿注漿管倒流，造成注漿管堵塞或造成通過(guò)注漿管的漿液壓力不均勻，而影響注漿效果，因此在注漿管的出口部分設(shè)置一個(gè)單向閥。12.7、注漿操作方法上采用主頂油缸頂進(jìn)之前先注漿，頂進(jìn)時(shí)繼續(xù)注漿,頂進(jìn)停止后繼續(xù)注漿，時(shí)間控制在一分鐘左右，使先前漿液流失的部分得到補(bǔ)償和使?jié){套保持完好.12。8、注漿泵選用脈動(dòng)小的螺桿泵，壓出的漿液比較均勻，能較好地形成漿套，流量與頂進(jìn)速度相匹配。12.9、注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。七、頂管施工安全用電規(guī)定為在頂管工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電中貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”

32、的方針，確保施工現(xiàn)場(chǎng)供用電中的人身安全和設(shè)備安全,做到安全可靠,確保質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)合理.根據(jù)建設(shè)部JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求特制定以下頂管用電規(guī)定.一、主要設(shè)備用電申報(bào)名稱功率(KW）電壓（V）絕緣等級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)方式機(jī)頭13380/200E直接啟動(dòng)進(jìn)水泵15380E星三角啟動(dòng)排泥泵18380E星三角啟動(dòng)液壓泵15380E星三角啟動(dòng)管道泵5.5380E直接啟動(dòng)泥漿泵6380E直接啟動(dòng)二、供配電設(shè)備及材料的選擇，布置1、根據(jù)機(jī)組總?cè)萘亢团潆娋嚯x計(jì)算出導(dǎo)線截面積，實(shí)際施工中導(dǎo)線的載荷不得大于導(dǎo)線允許載流量，線路的末端允許電壓偏移不應(yīng)大于額定值的5.2、配電電力線路采用三相五線制電纜，T

33、NS系統(tǒng)所用電纜必須為國(guó)標(biāo)產(chǎn)品,且完好無(wú)破損。3、配電線路敷設(shè)路徑的選擇應(yīng)安全、合理，應(yīng)盡量避開(kāi)易撞、易碰、潮濕、易受腐蝕的地帶，并應(yīng)避開(kāi)熱力管道，河道和人員、交通頻繁或大型機(jī)具集中作業(yè)區(qū)等場(chǎng)所。4、配電線路一般應(yīng)架空敷設(shè)，不得拖拉在地面上。埋地敷設(shè)時(shí)必須穿管，管內(nèi)不得有接頭。電纜架空敷設(shè)時(shí)離地高度一般不得小于2.5M，并符合JGJ4688的要求。電纜不得直接綁扎在金屬支架上，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電,二級(jí)漏電保護(hù)，一機(jī)一閘?！钡呐潆娭贫取Ｔ瓌t上每臺(tái)頂管機(jī)組設(shè)置分配電箱一臺(tái),掘進(jìn)機(jī)頭、進(jìn)水泵、排泥泵、動(dòng)力站、排水泵、照明等開(kāi)關(guān)箱（控制箱）均由機(jī)組分配電箱配電。每臺(tái)用電設(shè)備

34、由各自專門的開(kāi)關(guān)箱（控制箱）供電，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)或以上的用電設(shè)備（含插座)。6、分配電箱應(yīng)裝有總隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?，總開(kāi)關(guān)電器的額定值，動(dòng)作整定值應(yīng)與分路開(kāi)關(guān)的額定值,動(dòng)作整定值相適應(yīng)。7、開(kāi)關(guān)箱必須安裝漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器必須安裝在隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè),開(kāi)關(guān)箱必須能在任何情況下都可以對(duì)用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，機(jī)組的分配電箱裝設(shè)在頂管機(jī)組操作室內(nèi)，分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不得大于30米，開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備一般不宜超過(guò)3米.固定式配電箱,開(kāi)關(guān)箱的離地距離應(yīng)大于1。3米，小于1。5米，移動(dòng)式配電箱，開(kāi)關(guān)箱的離地距離應(yīng)大

35、于0.6米，小于1.5米，周圍應(yīng)有足夠的空間和通道。三、用電安全保護(hù)1、外電保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與道路的垂直距離應(yīng)不小于7米。旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部件或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小距離不得小于2米。施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜之間的距離不得小于0。5米。2、保護(hù)接零，保護(hù)接地 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電線路時(shí)，電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零，或保護(hù)接地。不得一部分作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地.施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。保護(hù)零

36、線不得裝開(kāi)關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不作它用。重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接.正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護(hù)接零。（電機(jī),變壓器，照明器具，手持電動(dòng)工具的金屬外殼;電器設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬外殼；配電屏與控制屏的金屬部件；室內(nèi)，外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。）保護(hù)接零除必須在配電室或總電線箱處作重復(fù)接地外,還必須在配電線路的末端處做重復(fù)接地。保護(hù)接零每一處重復(fù)接地的接地電阻應(yīng)不大于10.每一處接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置做電器連接。垂直接地體宜采用角鋼，鋼管或圓鋼，不宜采用螺紋鋼.3、漏電保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保護(hù)

37、接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置.漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB6829-86漏電電流動(dòng)作保護(hù)器（剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)的要求,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0。1s。配電箱和開(kāi)關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)的額定漏電動(dòng)作和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理匹配,使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。四、電器設(shè)備及保護(hù)裝置的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、配電裝置的使用維護(hù)保養(yǎng)(1)、所有配電箱和開(kāi)關(guān)箱由專職電工負(fù)責(zé)。所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其用途,名稱，并作出分路標(biāo)記。配電箱，開(kāi)關(guān)箱中的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接.導(dǎo)線的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱

38、體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處。配電箱和開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的各種開(kāi)關(guān)電器應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好可靠，其額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。開(kāi)關(guān)箱中必須裝漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的裝設(shè)應(yīng)符合要求。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。所有配電箱，開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中必須按照下述操作順序。送電操作順序：總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱停電操作順序：開(kāi)關(guān)箱分配電箱總配電箱（2）、所有配電箱,開(kāi)關(guān)箱在頂管機(jī)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)和每一頂程施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行檢查和維修。檢查維修人員必須是專業(yè)電工。對(duì)配電箱，開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查維修時(shí),必須將前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并

39、懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。配電箱，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)經(jīng)常保持清潔。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。配電箱開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線不得承受外力.嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸.使用前按照保護(hù)接零,保護(hù)接地，漏電保護(hù)的要求對(duì)漏電保護(hù)器，接零接地線進(jìn)行檢查，對(duì)擱置已久重新使用和連續(xù)使用一個(gè)月的漏電保護(hù)器，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。2、用電設(shè)備使用維修保養(yǎng)（1）、電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須按其容量選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套電纜.其特性應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB1169-74通用橡套軟電纜的要求。其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線.（

40、2）、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩.并在出線側(cè)安裝二次空載保護(hù)器,二次線宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。電纜的長(zhǎng)度不大于30米。長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M,絕緣部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象.（3)、各類電動(dòng)機(jī)的使用維修保養(yǎng)各類電動(dòng)機(jī)必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，使用前必須檢查電機(jī)，電線的絕緣電阻,以及漏電開(kāi)關(guān)和熔斷器，達(dá)不到規(guī)定要求的不得使用,容量大于5.5KW的電機(jī)須采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置.電機(jī)使用前對(duì)機(jī)械部分應(yīng)檢查其機(jī)械傳動(dòng)裝置，做到聯(lián)接可

41、靠，密封良好，潤(rùn)滑有效，確保電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).泵停用后必須清洗各部分的泥沙，垃圾，對(duì)傳動(dòng)部分添加潤(rùn)滑劑，并對(duì)設(shè)備做防銹防潮處理。(4）、施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效，長(zhǎng)壽命的照明光源。一般工作場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明電器.管道內(nèi)的照明電源電壓應(yīng)不大于36V.照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零.單相回路的照明開(kāi)關(guān)箱(板）內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器.施工現(xiàn)場(chǎng)照明不得使用380V串接.照明電纜必須采用三芯橡皮電纜，其中黃/綠雙色線不得用做相線和零線.以上為頂管施工現(xiàn)場(chǎng)用電的基本要求,如有特殊情況必須符合JGJ 4688 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，方可使用。八、安全及文明施工保證措施1、 施工現(xiàn)

42、場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，分工明確，落實(shí)到人。2、 對(duì)電工、機(jī)操工等特殊工種必須持證上崗。3、 搞好安全生產(chǎn)“三級(jí)教育,做好安全技術(shù)交底。4、 施工區(qū)與非施工區(qū)有效隔離。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志。夜間有照明和警示燈。5、 頂管前，應(yīng)檢查頂管沿線地下障礙物的情況。對(duì)管道穿越地段的上部結(jié)構(gòu)物，必須采取安全措施。6、 頂管后座安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻,必須調(diào)整加固,方可頂進(jìn)。7、 吊裝頂鐵或鋼管時(shí),嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時(shí)，應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩,并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落8、 管子的頂進(jìn)或停止，應(yīng)以工具管頭部發(fā)信號(hào)為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)發(fā)信號(hào)給工具管頭部

43、的操作人員，引起注意。9、 頂進(jìn)過(guò)程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防發(fā)生崩鐵傷人事故。10、 工具管中的糾偏千斤頂，應(yīng)絕緣良好。操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。11、 施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專職安全員每周進(jìn)行一次安全檢查，分析研究安全生產(chǎn)。12、 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到安全工作責(zé)任到人.13、 建立健全班前安全技術(shù)交底制度，建立安全獎(jiǎng)罰制度.14、 開(kāi)展安全檢查活動(dòng)，對(duì)查出的安全隱患，必須定人定時(shí)定措施整改、，使安全工作橫向到邊，縱向到底.15、 加強(qiáng)電氣安全檢查,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備嚴(yán)格實(shí)行接地和三相五線制,電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具設(shè)置漏電開(kāi)關(guān)。16、 加強(qiáng)吊裝作業(yè)安全，吊車垂直運(yùn)輸不得用“一點(diǎn)吊”，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊規(guī)程。17、 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉隔離，沉井邊上設(shè)置安全護(hù)攔，上下扶梯必須設(shè)置扶手，嚴(yán)禁井上下拋物品。18、 夜間施工增加照明，安放紅燈示警.19、 管道內(nèi)采用24V低壓照明電源，現(xiàn)場(chǎng)配置適用滅火器。20、 搞好環(huán)境衛(wèi)生，排水暢通，泥漿水不得瀉入下水道。21、 夜間施工盡最大努力降低噪音。