1、 XX市XX河水環境治理四期工程橡膠壩袋、管道安裝工程專項施工方案目 錄一、工程概況二、施工組織及平面布置三、質量保證體系及措施四、關鍵部位或特殊要求的施工工藝方案及措施(一)管道與設備安裝要求（二)橡膠壩的安裝與要求五、施工資源計劃及布置（一）人力資源(二）主要施工機械設備一覽表六、安全管理目標及防護措施（一) 、施工安全管理目標（二）、安全管理體系（三)、安全管理及保證措施(四)、現場施工安全及防護措施(五)、雨季施工措施(六）、施工用電安全七、文明施工、環境保護、消防保衛管理措施（一）、文明施工(二)、環境保護（三)、消防保衛管理八、工程進度計劃及保證工期措施（一)、施工工期計劃（二)、

2、施工計劃的實施調整(三)、工期保證措施（四)、保證工期的應急措施一、工程概況1、工程范圍1）我項目部在XX河水環境治理四期工程共安裝1號、2號和橡膠壩2座,壩袋采用充水枕式壩袋。壩袋顏色根據周圍景觀情況定為藍色。壩袋錨固形式為螺栓壓板式錨固。錨固槽施工為二次成型即在底板一次澆筑完成時預留錨固槽的二期混凝土，在二期混凝土施工時再預留上下游及側向錨固槽。其槽型采用梯形槽，并將錨固螺栓預先埋設在混凝土中,其每個橡膠壩的長度、高度和顏色如下：橡膠壩位置長度（m）高度（m）顏色1#89。5*23。5藍色21403藍色 2）2座壩管道安裝DN700：680米 DN600：600米 DN150：100米 D

3、N100:520米 其他管道DN100以下管道:1000米 電動蝶閥DN700：4個 DN600:2個 手動蝶閥DN700：4個 DN600：2個 其他閥門DN100以內:9個 排污泵：3臺2、 工程的特殊性1）工程具有特殊的意義.XX河水環境治理工程是為提高我市城市形象，改造生活環境,提高人民生活水平質量的市重點工程.該工程得到了中央和省市各級領導的重視，同時也是全市人民關注和盼望已久的民心工程。2）要求工程質量高。大清河是我市穿越市區的一條河流，其河道北高南低坡度大,是我市一條泄洪河，汛期洪水迅猛、流量大。橡膠壩安裝要求質量高而且是一次安裝必須保證達到規范的要求,沒有返工修整的余地，如果橡

4、膠壩一旦發生問題，其后果不堪設想,因此要求安裝質量必須保證一次驗收合格。3）XX市區氣候、環境比較特殊，其汛期一般在七月份初期開始，橡膠壩安裝又處在河道內，因此所有安裝工程量必須在七月初即全部完成，否則到了汛期將增加施工困難。工程提前進入施工，冰凍又未解凍，施工也無法進行。所以有效的施工期是從2008年 6月28 日2008年9 月28日之間共三個月的時間.另外橡膠壩的安裝又在土建壩床完成的基礎上方可進行，所以使得工程開工后只能進行安裝準備工作，其大量的主要安裝工程量全部集中在一個月左右的時間，根據以上情況，其工期是相當緊張。二、施工組織及平面布置1、施工組織見施工組織機構圖；2、施工平面布置

5、是，在每2號壩附近搭設一處彩鋼板保溫房臨建。周圍用彩鋼板設支護圍擋形成一個相對獨立的院落，用來進行辦公和存放有關物資和設備。見平面布置圖.3、施工臨時設施：根據現場情況，合理選擇場地,搭設臨建作為臨時辦公及機具、材料堆放地.我方預計在每個壩址位置設置總電閘箱一個，分電閘箱三個(河床內1個、泵房2個），電源通過與建設單位現場協商解決，以解決現場施工用電.三、質量保證體系及措施1、質量保證體系及質量目標質量保證體系見總體組織機構圖質量目標： 合格2、技術組織措施2.1工程準備階段的技術準備工作施工技術管理是工程施工準備、施工工藝、過程監控、測量、工程驗收、技術管理體系改進及可持續發展的重要手段,建

6、立健全技術管理制度和措施是保證各項工程項目指標圓滿實現、發揮企業技術優勢的有力保證。項目經理、付經理是在項目施工中施工及技術管理的直接領導者，技術人員、質量檢查員是技術管理的貫徹執行人.施工前由公司、項目部聯合組織各專業人員熟悉圖紙，進行圖紙自審，盡量全面掌握圖紙的全面內容和設計意圖，發現圖紙與現場存在的問題，提出建議和解決辦法,并提前與建設單位、設計單位協商.參加由建設單位，設計單位和監理單位組織的施工設計交底和圖紙會審，并提出存在和需要解決的問題。做好圖紙會審和技術交底的會議記錄并存檔留存。根據施工現場具體情況，編制和修改施工進度計劃、施工方案、勞力機具計劃等。每道工序開工前，由施工負責人

7、做好工程技術交底。交底內容按系統包括施工圖紙、技術資料、工藝流程、關鍵部位、質量標準、施工程序、進度要求、安全措施、現場情況及操作方法等。技術交底均有書面文字、圖表，交底要詳細，可操作性強,交底要有雙方人員簽字認可。工程所有材料進場后必須進行嚴格檢驗，查驗材料的合格證、材質單、使用說明等相關資料并上報工程監理核驗，收集存檔。項目材料人員是材料技術管理的責任人.隱蔽工程施工要做好隱蔽工程的驗收記錄，未經驗收的不得敷埋和敷設。各工序完工后，必須上報質檢人員和工程監理檢查，未經檢查或不合格的不得轉入下道工序。施工中發生設計變更按公司規定的設計變更程序執行。施工單位提出的變更，由施工技術人員填寫技術聯

8、系核定單，經審定報建設單位、監理單位、設計單位審核批準實施。設計單位和建設單位提出的變更，施工技術人員索取變更通知單并及時下達作業班組,做好變更的技術交底。所有工程相關資料，按照各自的崗位職責，做好工程的技術管理工作，項目資料員是工程資料管理的第一責任人，負有資料的填寫、收集、整理的全面職責。施工現場的技術管理工作都需符合公司技術管理制度的統一規定，各項工作做到管理有序、質量合格、資料齊全。2.2技術質量管理組織措施保證工程質量的過程控制主要程序環節有:施工技術；機具材料管理、組織的準備;材料采購檢驗及使用；安裝質量與檢查；施工資料的收集與整理;施工驗收與交付。2。2.1施工技術、機具材料、組

9、織管理與準備所有施工現場人員要熟悉圖紙、理解設計意圖、對工程的關鍵部位、施工方法、技術要求等做到心中有數，施工中按照國家現行規范標準執行，堅持樹立“百年大計，質量第一”的思想.適時調配組織性能完好、質量優良的機具設備進場，滿足施工生產的需要，確保施工生產順利進行。緊緊圍繞以現場項目部為中心的現場管理開展各項工作，積極有效地調配物資、人力、機具資源,根據現場具體實際情況調整計劃落實，確保工程質量目標實現.物資材料采購的質量保證項目部采購物資材料前，依據ISO9001標準要求，均對供應商進行評定和選擇,對不符合要求的均不可確定為供應商。物資采購前制定采購計劃,簽訂采購加工合同，對材料的規格、型號、

10、質量標準、數量等做出明確規定。物資材料進場后，項目部材料保管人員根據不同檢驗批次、數量，對材料進行外觀檢查，查驗合格證件，并上報現場監理人員審核，經審驗合格后方可使用。對暫時庫存的施工材料，要妥善保管，分類堆放,做好標識；建立領取臺帳；物資防止風吹雨淋，做好物資防腐保護.物資材料要按設計要求正確使用，不得串用，混用，對發現不合格和不能滿足使用要求的材料必須更換。收集、保存物資、材料、設備的合格證件,檢驗報告等。配備性能良好的機具設備，保持機具的完好率，發現問題,及時檢修，確保工程的正常使用。2。2。3安裝質量與檢查嚴格按照施工方案、規范規程、技術交底的技術要求進行安裝施工，不得隨意更改圖紙設計

11、，發現設計與現場不符或無法安裝時，可通過正常變更程序確定后再以施實。項目部質量檢查員要經常不斷檢查工程的安裝質量，發現問題及時修正。工序搭接的工作，上道工序未經檢驗確定，下道工序不準安裝施工。強化隱蔽安裝的質量檢驗，必要時做到現場旁站監督,未經檢查合格的安裝項目不準敷埋和敷設.安裝質量的檢查記錄,資料、表格均必須保存完好存檔，不得丟失。2.2。4施工資料的收集管理施工資料是施工整體過程的記錄顯示,它客觀地反映出工程質量的成果，是工程檔案的重要組成。工程質量的好壞,存在何種問題及處理辦法等，在工程資料都能得到充分體現.搞好施工資料的收集和管理,在項目質量管理中是至關重要的,現場工程資料基本包括：

12、質量計劃；工程圖紙；技術交底；工作指導書；設計變更；技術聯絡單；材料價格報告；合格證；材質單等.項目部資料員從開工準備開始，注意監督催促、收集各種管理資料，以保證資料的完整性、連續性。各類資料要求清楚、整潔,格式要求做到統一標準，執行河北省工程建設DB13GJ35-2002資料管理，統一打印，統一編號，并有文件標識。文件資料的下發、收集要有登記，建立收發文臺帳，避免文件資料的丟失。文件資料要真實、可靠，不準弄虛作假.工程資料整理裝訂后,經公司技術部門審核合格后，統一轉交相關部門和單位。2。2.5竣工驗收與交付工程竣工后,項目部代表公司提前向建設單位遞交工程驗收報告，在建設單位規定的時間內,參加

13、建設單位組織的，相關單位參加的工程驗收。向工程驗收組遞交工程資料，匯報工程施工情況,聽取驗收組提出的驗收意見。根據工程驗收意見對工程做出完善和修改的處理安排，并在短時間內予以施實。工程驗收后做好工程交付后的質量保修,做到熱情服務，及時處理，并做好工程質量的回訪。3、質量通病的防治措施本工程各系統中主要有管道安裝，包括焊接、管道配件、閥門安裝、水泵安裝、發電設備以及電氣設備、通信設備、急和報警設備安裝等各項，現就各項目中常見通病及預防措施方案如下;（1)法蘭接口質量通病：法蘭面與管軸線不垂直,不平行；間隙不均勻；墊片質量不符合要求，螺栓擰緊順序不對，為上緊；插入法蘭管頭，及焊接高出法蘭面，造成法

14、蘭滲漏。防治措施：焊接法蘭必須用法蘭靠尺進行垂直檢查；留有焊縫所需尺寸，不得使管子和焊縫伸出法蘭平面，派專職焊工，保證焊口質量，螺栓對角逐漸擰緊，不可順緊固，墊片檢查符合質量要求，法蘭面平行間距相等,水壓試驗檢查合格為止.（2） 管道焊接質量通病: 焊接焊縫有缺陷，焊縫有燒穿;裂紋;夾渣、；氣孔；錯邊；未焊透和咬肉等。防治措施：在焊接前，選擇正確的焊接規范，根據不同的焊接母材，工作條件，焊接設備,焊接位置，選擇不同材質的焊材，確定焊接電流，采用不同的焊接方式,焊口處坡口清理干凈,對接口時，管口軸線在同一線上,防止錯邊，在操作區內有防風避雨的防護裝置。環境溫度低于0是時，焊條預干燥處理，認真進行

15、外觀檢查。(3) 管道坡度質量通病 管道坡度計算有誤，管道支架安裝前未進行認真測量；先安管道后設支管，改變了管道坡度；管道安裝前未進行檢查和調直，管道局部受熱不均；分支管道位置不合適等。防治措施：認真復合管道標高，計算坡度。按正常程序進行，先放線驗線安裝支架驗支架調直管子測量下料安裝檢查坡度調整。避免局部受熱,要有防變形的方法，防止因焊接造成管道塌陷、彎曲.（4)管道支架質量通病 支架焊接；固定不牢；位置不準確；縱向不垂直；橫向不平行;管道固定氣割孔不規范；焊渣不清理。防治措施：支架型鋼切割、固定孔打眼,采用機械無齒鋸切割和臺鉆打眼，不得用氣割方法.固定支架找好位置后，確定坡度，拉鋼線控制.單

16、個支架與固定墻柱體，用水平找平找正固定。(5） 閥門安裝質量通病主要有閥門閥桿彎曲，;變形生銹;填料不嚴；閥體壓蓋有裂紋；閥門與管道不同心；絲扣或法蘭與管道扭動，造成漏水。防治措施：閥門進場時，必須進行嚴格檢查,主管道大閥門必須進行水壓試驗和嚴密性試驗，壓蓋調料順時針纏繞壓緊，閥桿清除銹跡.閥門水壓試驗，檢查密封面不嚴可進行研磨檢測，合格為止.(6）防腐施工質量通病：管道予防腐在運輸和施工過程中產生刮擦、燒損等現象.防治措施： 運輸過程采用專用車輛，并加強保護;施工中作好防護，焊接時不在焊口外打火引弧；施工后檢查,對損壞處及時進行修補。四、關鍵部位或特殊要求的施工工藝方案及措施(一）管道與設備

17、安裝要求1執行標準工業金屬管道工程施工及驗收規范GB5023597現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范GB5023698工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ12689給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97泵站設計規范GB/T502651997埋地鋼管管道環氧煤瀝青防腐層技術標準SY/T0447-96壓縮機、風機、泵、安裝工程施工及驗收規范GB50275-982、機械設備安裝設備安裝工藝流程熟悉圖紙資料、技術交底、編制施工方案基礎驗收設備開箱清點、檢查、驗收設備運輸、吊裝、就位、找平施工前準備、材料、機具準備設備安裝設備組合全負荷試運行地腳螺栓灌漿保養加油、無負荷單機試運行設

18、備、電氣接線、調試設備清洗、精平、復測2.1。2施工準備工程施工前,應具備設計和設備的技術文件。有關的基礎砼強度達到設計強度的75%以上且基本具備現場安裝條件。現場吊裝設備時應盡量使用外部吊裝設備，當現場條件無法滿足要求需要采用建筑結構作為吊點時，應對結構的承載力進行計算，或者經設計部門同意。 組織人員清理和平整施工現場，按計劃設置配電箱，根據建設單位意見接好電源。 特種設備（起重機）安裝前，應持企業相應資質到工程所在地的技術監督部門辦理監督備案手續。所有進入現場的材料、組件、設備必須有合格證,進場后應進行檢驗和試驗,杜絕假冒偽劣混入工程。組件、柜、箱設備接線前必須進行檢驗,其功能應符合產品證

19、明書的要求。2.1.3設備基礎安裝前必須由建設單位、施工單位、施工監理等單位共同進行基礎復查,建設單位應向施工單位進行基準線和標高點的移交.基礎驗收應符合GB2023198機械設備安裝工程施工及驗收通用規范標準要求。對設備基礎進行幾何尺寸的校驗,并對基礎地腳螺栓孔進行測量和清理，墊鐵部位應鑿平。設備安裝時地腳螺栓應垂直無傾斜，且任何一面距孔壁不應小于12mm，底部不應碰孔底。設備初步找平后進行地腳螺栓孔的砼澆筑，待砼強度達到設計強度的75以上時可對設備進一步調整和找平，并擰緊地腳螺栓.最后進行二次灌漿并抹平設備基礎面。2。1.4設備清點2。1.4.1到貨的設備按照制造廠提供的設備明細表、裝箱清

20、單，由廠家、建設單位、施工單位三方共同進行清點、檢查、驗收。檢驗項目包括：a。箱號、箱數以及包裝情況；b。設備的名稱、型號和規格;c。裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；d。設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等；e。其它需要記錄的情況。2.1。4.2對設備的缺件及運輸當中造成的損壞、變形部件應做出標識和及時處理。對暫不安裝的小件物品要重新裝箱密封，防止設備發生丟失、受潮、銹蝕，保證設備的完好。2。1.4。3設備清點要做好記錄，參加清點人員要在記錄上簽字。開箱檢驗記錄要存入工程施工檔案。2。2 泵安裝2.2。1安裝前應核對設備的型號、規格應與設計一致。2.2.2出廠以裝配、調試完善的部位不得

21、拆卸。2.2.3設備接管除應按相應的規范要求外，還應注意下列要求： 管子內部應清潔，防止雜物進入設備; 設備出入口接管應分別采用相應的支架，設備不得直接承受管道的重量. 與設備連接的法蘭應自然對中，不得強行對口； 管道連接后應復查設備的安裝精度，當發現偏差時，應調整管道. 管道與泵體連接后，不得進行其它任何焊接及切割作業，必須進行作業時，應采取防護措施，防止焊渣進入泵內。2。2。4泵體潤滑、密封、冷卻和液壓系統的管道應清洗潔凈保證暢通；受壓部件應進行嚴密性試驗。3。 管道安裝3。1 管道安裝的一般規定管材、管道附件、閥門、標準件等,應按設計要求加工或購置。3。1。2對不同生產廠提供的各種規格的

22、管材，均應提供材質證書.3。1.3對有防腐層的管道及附件,在吊裝和運輸前必須用膠皮管是膠皮帶防護防止損壞.管材及管件的檢驗設備、管材及管件等必須有制造廠的合格證和材質證明。鋼管的壁厚偏差應符合國家現行的鋼管制造技術標準。管材的合格證明書中所缺項目應做補充檢驗。管子、管件在使用前，應進行外觀檢查，其表面質量標準應符合要求：管道工程中所用的閥門,必須有制造廠的產品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證.對工程所用的所有閥門均應作外觀檢查，閥體應無鑄鍛缺陷,螺栓符合標準，附件無損壞。石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊板，檢查其質地是否柔韌,有無老化、變質、分層現象，表面有無折損、皺紋等缺陷。管子、管

23、件、閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按本規范相應規定進行檢驗.3。1。5施工間斷時，管口應用堵板封閉,雨季用的堵板尚應具有防止泥漿進入管腔的功能。管道安裝前應具備的條件；與管道有關的土建工程已經檢驗合格，能滿足安裝要求.與管道連接的設備已找正合格,固定完畢.各種閥件等已經檢驗合格，并有相應的合格證。管子、管件及閥件等已按設計要求核對無誤，內部已清理干凈，不存雜物。3.2 管道加工和預制管件制作管子切割，在施工現場可先將外防腐層切除5070mm，然后采用氧乙炔焰對管道進行切割,切割后將表面氧化物去除.3.2。2管子切口質量應符合下列要求：端面平整、無裂紋、重皮、毛刺和熔渣必須清理干凈。端面允許

24、傾斜偏差為管子外徑的1%，但不得超過3mm。3.3直埋管道安裝3.3。1直埋管道的埋設深度應符合設計要求。管道之間的中心距,管底土質及回填土質也應符合設計要求。3。3.2預制防腐管或管件吊裝時，吊點的位置應按平衡條件選擇，用護口吊鉤或韌性吊帶起吊，穩起穩落，保護管子不要損傷。3。3.3管道固定支架安裝焊接牢固后，及時對管道按設計規定進行預拉伸.3.3.4混凝土固定支架，采用在現場澆灌的方法，并應在管道安裝前完成，在管道安裝前達到設計強度。3.3。5在保護套管中伸縮的管道，套管不得妨礙管道伸縮，并且不得損壞防腐層。3.3.6管子就位后,要將管腔內的雜物清除干凈，并將管口用工具或堵板臨時封堵。3.

25、3.7在雨季施工時，應備有可靠的排水設施，以防止泥砂進入管腔內，同時防止管道漂浮。3。3.8穿越道路的施工： 穿越道路施工時根據實際長度（考慮道路兩側的余量長度），提前預制管道，經試驗和驗收合格并對焊口部位防腐后,待規定時間斷交后集中管道安裝.3.4法蘭及閥門安裝3.4.1閥門安裝應符合下列要求：閥門安裝前要認真按設計規定核對其型號，并對其外觀檢查，保證閥門無缺陷，開閉靈活。清除閥門兩側的封閉物(或擋片）和其它雜物。安裝閥門時，手輪應放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥截止閥，閥桿應處于上半周范圍內，蝶閥，節流閥的閥桿應垂直安裝,閥門應在關閉狀態下安裝.閥門的操作機構和傳動裝置要認真清洗和調整,

26、達到靈活，可靠，無卡澀現象，開關程度指示標志應準確。集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則排列。不能用閥門的手輪作為吊裝的承重點.根據設計要求進行安裝前壓力試驗。3.4.2法蘭安裝要符合下列要求：安裝前，認真檢查法蘭面及密封墊片，不能有影響密封性能的缺陷存在。法蘭安裝時，端面要保持平行，偏差不應大于法蘭外徑的1.5，并不能大于2mm。不能采用加偏墊，多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法,消除法蘭接口端面的縫隙.法蘭連接應保持同軸，螺栓應能自由穿入螺栓孔，螺栓中心偏差不能超過螺栓孔徑的5。法蘭墊片的材質和涂料要按設計規定選定。大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接,不能直縫對接

27、,墊片尺寸要與法蘭密封面相等。法蘭焊接時，嚴禁用先加好墊片并擰緊螺栓，再焊接法蘭的方法進行法蘭焊接。螺栓安裝時,宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油以保護。法蘭連接時，要使用同一種規格的螺栓，螺栓方向應一致,緊固時要對稱均勻的進行、松緊要適度。螺栓緊固后絲扣外露長度不能超過23倍螺距,如果加墊圈時，每個螺栓只能用一個墊圈。3.4.3管道焊接3.4。3.1本工藝規定了管狀對接的焊接方法、焊接位置、坡口形式、工藝參數和焊縫的檢驗標準。管道焊接工作坑示意 現有地平 管道 管道接口450mm工作坑深 1000mm3.4。3.2 保證焊接工程質量的措施3.4.3.2.1 焊工必須持證上崗,不準越項和越位施焊。3

28、.4.3.2.2 焊工所焊項目和部位，必須按工藝中規定的要求進行施焊，焊接完畢經自檢合格后,填報本人自檢自測記錄交專檢人員抽檢或復檢。3。4.3。2.3 無損探傷人員應經考核合格,按合格項目及權限，對受檢部位進行檢驗、評定焊縫質量、簽發檢驗報告，對外觀不符合檢驗要求的焊縫應拒絕檢驗。3。4。3.2。4 焊接工程所采用的材料必須具有制造廠的質量證明書或質量復驗報告。3。4.3.2.5 焊接材料的檢驗、烘干、發放、回收等必須按有關規章制度由專人管理。3。4.3。2.6 施工中使用的焊接設備及檢驗試驗的儀器應定期進行維修保養及校驗,使其性能穩定可靠,滿足工程需要。3.4.3.2.7施工現場應備有防風

29、、防雨等設施、如搭設防護棚等。制定有效措施,保證焊接區不受惡劣天氣影響。3。4。3.3 焊接前的施工準備3。4.3.3。1 焊件的切割和坡口加工采用氧乙炔焰加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整.3.4。3。3。2管子及焊件在焊接前應認真檢查其外觀質量，焊件表面不得有裂紋、銹皮、溶渣等影響焊接質量的缺陷,不合格的焊件應進行修整或更換.3。4.3.3。3焊接組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，坡口表面應整齊、光潔.3。4.3.3.4管道上焊縫的位置應合理選擇,便于焊接、檢驗、

30、維修,一般應符合下列要求：有縫管道對口時，縱縫之間應相互錯開100mm以上。直埋管道兩相鄰環形焊縫中心之間距離應不小于2m。3。4.3.3.5 管子焊縫的坡口形式和尺寸應按設計文件和焊接作業指導書以及國家有關現行標準的規定進行加工.3.4.3。3.6 外徑和壁厚相同的管子或管件對口，應做到外壁平齊,對口錯邊量應小于下表規定。鋼管對口時錯口允許偏差。壁厚（mm）2.55612允許偏差值(mm）0。51。03.4.3.3.7不得在焊縫兩側加熱延伸管道長度，不得用螺栓強力控制和夾焊金屬填充物等方法對接管口.3。4.3.3。8焊件組對時應墊置牢固，以避免在焊接過程中產生附加應力和變形。3.4。3.3.

31、9施工現場應設置焊條烘干箱，焊條應按照說明書給定的溫度進行烘培，焊工需用焊條時應用防腐桶，禁止將焊接材料亂堆、亂放和受潮。3.4.3.4 焊接工藝要求3.4.3.4.1 焊件組對時，定位焊應與焊接縫焊的要求相同,定位焊縫根部必須焊透，如發現缺陷應鏟重焊.3.4。3。4。2 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流.3。4。3.4。3 管子焊接時,管內應防止穿堂風。3.4.3。4.4 施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。3.4.3.4。5 除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續焊完，當因故中斷再次焊接前應檢查焊層表面,確認無裂紋后，方可按原工藝

32、要求繼續施焊。3.4。3。4。6 每層焊完之后，應清除溶渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發現缺陷，必須鏟除重焊。3.4.3。4。7 焊接完畢后，在焊縫附近20mm明顯處，作焊工鋼印代號標志。3。4。3。4。8 不合格的焊接部位，應制定補焊措施進行返修，同一部位焊縫的返修次數不宜超過兩次.3。4.4焊接工藝共2頁焊 接 工 藝 說 明 書工 程 名 稱管道對接焊第 1 頁工藝說明書號材質Q235B厚度=6-12熱處理狀態/焊接材料牌 號供應廠庫號烘干溫度()保持溫度（）烘干時間（h)備注E4303/100-150100123。2焊接方法手工電焊焊接位置水平對接清根工藝/電源及極性交流坡口尺寸圖焊接程

33、序圖焊接條件道數工藝焊條或焊絲牌號mm焊劑或保護氣體電流（A)電壓(U）速度cm/min線能量Kj/cm預熱1DE43033。2/10013022-248-121618/2DE43033.2/9012022-248-1216-18/3DE43033.2/120-13022248121618/備注：此焊接工藝適用于鋼管公稱直徑大于200mm，厚度在610mm的對接焊縫。檢查要求外 觀 射 線超 聲 波磁 粉無表面焊接缺陷,圓滑過度母材%合格標準合格標準/ 熱處理種類和方法/焊工要求 有焊工資格證：資 格D2G、5G級 別/編 制王玉章校 核王俊明批 準高春明共2 頁焊 接 工 藝 說 明 書工

34、程 名 稱管道對接焊第2頁工藝說明書號材 質Q235B厚度3.54mm熱處理狀態/焊接材料牌 號供應廠庫號烘干溫度()保持溫度（）烘干時間(h)備 注E4303/2。5、3.2焊接方法Ws焊接位置對接清根工藝/電源及極性直流反接坡口尺寸圖焊接程序圖焊接條件道數工藝焊條或焊絲牌號mm保護氣體電流（A)電壓（U)速度cm/min線能量kj/cm層間1DE43032。590-1004-7/2DE43033.2100120810/備注：此焊接工藝適用于鋼管公稱直徑小于200mm厚度在35mm的管道對接焊縫。檢查要求外 觀 射 線超 聲 波其他無表面焊接缺陷，圓滑過度母材%合格標準%合格標準/熱處理種類

35、和方法/焊工要求 有焊工資格證：資 格5G、6G級 別/編 制王玉章校 核王俊明批 準高春明3。4。5。6焊接質量檢驗3。4.5。6。1 焊接前檢查工程使用的母材及焊接材料,使用前必須按有關規范的規定進行檢查和驗收，不合格者不得使用。組對前應對焊件、坡口尺寸、坡口表面進行檢查，其質量應符合設計文件，工藝文件及有關規范的規定。焊接前應檢查施焊環境、焊接工裝設備,焊接材料的干燥及清理等,確認其符合有關規范及工藝要求的規定。3。4.5。6。2 焊接中間檢查定位焊縫焊完后，應清除渣皮進行檢查，對發現的缺陷應去后方可進行焊接。多層焊每層焊完后，應立即對層間進行清理，并進行外觀檢查,發現缺陷消除后方可進行

36、下一層的焊接.對中斷焊接的焊縫，繼續焊接前應清理并檢查，消除發現的缺陷后方可施焊.3。4.5。6。3 焊縫質量檢驗焊縫外觀質量檢驗焊縫應在焊完后立即去除渣皮、飛濺物。清理干凈焊縫表面，對全部焊縫進行100外觀檢查。焊縫外型尺寸應符合設計圖紙和工藝文件的要求，焊縫表面應完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡。焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺物。咬邊深度小于0.5mm，長度小于等于該焊縫總長的10。接頭坡口錯位小于0。25S（S為壁厚），但最大為5mm。外觀檢查不合格的焊縫,不允許進行其他項目的檢查。(二）橡膠壩的安裝與要求執行標準：橡膠壩技術規范SL227981. 安裝前的準備工

37、作由于施工開始前一階段安裝工作無法展開，其大部分工作量均集中在后一階段，為保證按工期完成壩袋安裝工作。所以前期的準備工作至關重要，務必做到詳細、周密。（1)管道防腐、管件的加工:壩袋的充、排水管均直接鋪設，所以所有管道均要進行防腐處理.管件的加工包括管道的預制工作，彎頭、三通的預加工。（2）壩袋充、排水口水帽的加工.壩袋充、排水口水帽安裝在壩袋內其水帽的預加工可提前進行，其中包括所有預埋螺栓.（3)壩床內其他檢測管道的加工，隨著土建壩床的澆筑，壩床內預埋的管線均應提前預制，如水位測量、壩袋測壓管等管道。2. 橡膠壩壩袋充、排水管的鋪設及試壓根據三期工程的設計要求其壩袋充、排水管均鋪設于壩床前鋪

38、蓋下。其壩袋充、排水口與鋪蓋下管道相接，所以其管線可以提前挖溝鋪設,充、排水管口拐至壩床下設計位置。其水帽下邊與管道焊接法蘭標高應低于壩床面10厘米，四周50厘米之內呈漏斗狀坡向充、排水管。管道鋪設完成后，應將所有管口封閉，其管線用細管連接成整體,在管道始、末、中間各設壓力表一塊，一次性采用空壓機，充氣試壓,試驗壓力為0。8MPa,當壓力升至0.5 MPa時逐個檢查其焊口、法蘭接頭有無滲漏,如發現問題應及時處理,確認沒有問題后壓力升至0。8MPa時，觀測30分鐘，其壓力降小于0.02MPa即試壓合格。壓力試驗合格后拆除所有試壓設備與試壓臨時管線，并將所有焊口逐個進行二次防腐處理，經檢驗防腐合格

39、后,回填所有管溝。3. 壩袋錨固預埋螺栓及下壓板的安裝根據設計壩袋錨固采用雙錨固槽錨固。預埋螺栓、下壓板的安裝應根據土建施工壩床澆筑施工的進度安排。因為土建壩床澆筑分段進行，只要其分段壩床鋼筋綁扎完成后，即可進行預埋螺栓與下壓板的安裝。下壓板長度每根為1米，其中有五根預埋螺栓，首先應將預埋螺栓穿入下壓板孔內，留足螺栓扣后,上、下分別用螺母固定,固定后的下壓板及螺栓在混凝中的固定不得與壩床混凝土鋼筋連接，應單獨固定，下壓板及螺栓固定后應連成整體,并且要求牢固、可靠。以防混凝土澆筑過程中壓板位移。下壓板及預埋螺栓的固定支架均采用18螺紋鋼制作.具體做法見圖1、圖2：AA 1000圖1 支架安裝圖

40、預埋螺栓 通長兩根平行螺紋鋼18（2根） 850 通長縱向螺紋鋼18 通長縱向螺紋鋼18 550A-A剖面圖2 壩袋錨固螺栓、下壓板的預埋設,直接關系到整個壩袋的錨固，在安裝時應注意以下幾個問題：（1） 安裝開始應與土建施工緊密配合,加強聯系，安裝前要熟悉土建圖紙，核對好錨固螺栓位置、尺寸和標高。在確認無誤后方可放線，進行安裝。（2） 預埋螺栓與下壓板的預埋應根據土建施工分段進行安裝，無論分幾段，其每段的銜接標高,軸線必須控制好,每段伸縮縫中間,不得有壓板跨過，且必須保證預埋螺栓間距20厘米。（3） 預埋螺栓與下壓板的安裝位置、尺寸和標高的誤差必須控制在2mm以內，安裝時應隨時用水準儀檢測其標

41、高，而且每塊板與板之間的接縫處不得出現錯位，均應平滑過度.（4） 預埋螺栓與下壓板的支架其底部必須固定于壩基底板混凝土上,而且用螺紋鋼單獨連接成一個整體，盡量不要與澆筑混凝土鋼筋連接，在混凝土澆筑中全程應有專人監護，檢查.4. 壩床的修整土建施工整個壩床完成交驗后,在壩袋安裝前應進行壩床的修整。壩床的修整應按下列要求進行：（1） 壩床上、下游錨固槽的修整錨固槽呈梯形，梯形槽底部及上沿部,混凝土均應成圓角過度。其棱角及突出的混凝土必須剔除,并用角磨機打磨成圓角過度狀，底部應采用混凝砂漿填抹成圓角過渡狀.下壓板面上所有混凝土粘貼物必須清除干凈,打磨出金屬光澤,并檢查預埋螺栓，清除扣間雜物.絲扣如有

42、損壞派專人修整。（2） 兩端錨固槽的修整兩端錨固槽位于兩端壩墻內，呈凹進狀，其部位是壩袋錨固的關鍵部位。由于位置比較特殊，其混凝土澆筑經常出現誤差，修整時需將所有突出的、剩余的混凝土全部剔鑿掉，尤其是靠里墻部分，保證足夠的空間.否則上壓板將放不下去，緊固工作不能展開。（3） 壩床面、伸縮縫的處理壩床面直接與壩袋底部接觸，所以壩床面上所有突出、粘貼物全部清理干凈，有坑凹部分必須填補平.為防止壩床伸縮縫滲漏,必須將伸縮縫內雜物剔出,深度5厘米，清理干凈后用熱瀝青將伸縮縫灌平。5. 壩袋的鋪設（1） 壩袋進場后,首先要仔細檢查壩袋有無破損、折痕、刮痕，如有發現應及時修補，對于廠家進場的配件，附料應詳

43、細核對,并妥善保管好。（2） 壩袋的擺放應核對好壩袋的上、下游標志進行擺放，放置位置應擺放于壩床長度三分之二的位置上，并錯開壩袋的充、排水口.（3） 底板的鋪設和粘接底板鋪設時先將底板鋪設完，校對尺寸無誤后，壩床底板打孔，并逐一將底板孔套在預埋螺栓上。確定其充、排水，測量管的位置,在底板上開孔，將底板打孔后套在各管口預埋螺栓上，并加裝加強墊片，將水帽、上法蘭片套上,緊固好，并裝上壩袋引流管。a. 底板的粘接：底板進場是分塊的,在鋪設中每塊邊緣需粘接，粘接的寬度不得小于25厘米，需粘接的底板應首先對兩邊打磨,打磨成毛狀后，先用毛刷涂甲苯清洗干凈,然后涂刷專業用膠，刷平均勻后,曬晾20分鐘，用手試

44、不粘手后，兩片粘附，后用橡皮錘逐片敲壓，其粘接部分應平整，不得有褶皺.b. 鋪設壩袋：鋪設壩袋前，首先應根據壩袋在壩床上畫出軸線，中心線,在展開壩袋時壩袋中心線與壩床中心線應首先對正后，方可向兩邊逐一展開，在展開過程中除中心線應對正外，其壩袋軸線應隨時檢查對正,保證隨放隨檢，壩袋放平后，將兩邊疊起，使壩袋兩邊分別對正預埋螺栓。6. 壩袋的緊固（1） 將疊好壩袋兩邊對正預埋螺栓后，校正尺寸，并劃出兩邊螺栓打孔中心線,經再次核對尺寸無誤后，可開始壩袋打孔。（2） 將打好孔的底墊片裝于下壓板壩床底板上,壩袋打孔后，開始裝于預埋螺栓上，其順序為先下游，后上游;先中間，后兩邊，兩端最后裝。（3）壩袋套在

45、螺栓孔上裝好后，其四角處個別部位均需墊加密封膠泥,然后裝上壓板，其上壓板安裝位置必須與下壓板對稱.如個別部位壓板需加工,其接頭應加工成卯榫形狀,以防泄漏。(4)螺栓緊固,壩袋錨固螺栓的緊固應安排專人進行，緊固順序是先下游、后上游；先中間,后兩邊；最后緊兩端。每塊壓板五條螺栓緊固順序是先中間，后向兩邊順延，緊固均用力，不得將螺栓一次緊固到位，而是整個一圈緊固完成，進行下一圈的緊固，緊固到位應分五圈完成。壩袋兩端，四個轉角是緊固的重要部位，均應特別用心緊固。7. 壩袋充水試驗壩袋充水試驗是檢驗壩袋安裝質量的重要步驟，其程序如下:（1） 壩袋充水：壩袋充水前應清理壩袋上、錨固槽內、壩床兩側、尤其是壩

46、袋兩端面縫隙內的所有雜物，檢查壩袋兩端的放風口應關閉,開使注水。（2） 第一次檢查：壩袋充水至百分之五十時進行一次壩袋檢查。查看壩袋升起有無變形、折疊,有無滲漏之處,檢查錨固螺栓情況。（3） 第二次充水：壩袋繼續充水，其充水速度應緩慢進行，不得全開閥門一次充水到設計要求。第二次充水達到設計要求90%（按設計高度計算)，其過程中應打開放氣閥,排盡空氣。（4） 壩袋形體檢查：壩袋充水至設計高度的百分之九十,其充水結束.進行壩袋的二次檢查,主要查看壩袋整體形狀,壩袋整體兩側應平、直,其弧度一致，無起鼓，變形，折疊處，壩袋兩端壩肩一致，無褶皺。（5） 壩袋滲漏的檢查：檢查壩袋錨固部分有無滲漏,尤其檢查

47、壩袋兩端部分有無滲漏，后進行壩袋高度的測量，高度測量后，觀察48小時，再一次進行測量，如高度無變化，檢查無其他情況，壩袋安裝檢驗合格。 8. 壩袋錨固槽、螺栓封堵壩袋錨固槽、螺栓的封堵，主要作用是第一：保護壩袋，以防壩袋升起后螺栓頂壞壩袋。第二:保護螺栓，以防銹蝕，封堵前每個螺栓均涂黃油，塑料膠帶纏綁。壩袋錨固槽封堵采用碎石混凝土封堵，封堵從里側上壓板邊沿開始，蓋至螺栓頂3 5cm，外側與壩床平齊,其碎石混凝土應壓平、抹光.壩袋錨固槽兩端頭的封堵，應支木板封堵，外側與原壩頭墻平齊，然后灌碎石混凝土，其混凝土必須搗實，待木板拆除后，再用砂漿抹平，保持與原壩墻平齊.五、施工資源計劃及布置（一） 人

48、力資源1、項目部管理人員：11人項目經理1人管道設備專業工程師1人材料員1人施工員3人安全員1人資料員1人預算員1人質檢員1人后勤管理員1人2、項目部施工人員（1) 設備管道專業施工隊長3人現場電工2人值班下夜人員3人計8人（2）管道設備安裝隊共計2個，每個施工隊人員配置： 管工：2人24人 焊工：2人24人 壯工：5人210人 計18人綜合以上項目部管理人員一線施工人員， 總計人員數：34人。（二）主要施工機械設備一覽表編 號機械名稱規格數量單位1汽車吊25噸2臺2汽車吊16噸2臺3汽車吊8噸2臺4挖溝機2臺5裝載機50型2臺6拖拉機2臺7卡車5噸2部8輕型卡車1。5噸2部9工具車2部10空

49、壓機2臺11切割機2臺12電焊機9臺13氣焊工具6套14專用卡具45型4套15專用卡具35型6套16專用卡具25型5套17風動緊固器4臺18緊固扳手51加長6套19緊固扳手514套20緊固扳手48加長6套21緊固扳手48#8套22專用吊索加長型6套23專用吊索普通型6套24專用打夯機6臺25專用擴孔鉆頭12套26電表計量箱12個27電閘箱24個28電源線310+611000米29電源線34+12.51200米30角磨機6臺31防腐專業工具6套32電焊把線1500米33電焊地線1500米34吊鏈5噸6個35吊鏈3噸6個36吊鏈2噸6個37污水泵DN1006臺38污水泵DN504臺39電源線32.

50、5600米編 號機械名稱規格數量單位40滾圓機1臺41電動試壓泵4臺42水平儀3臺43經緯儀3臺44專用拉管車6個45普通雙軌車12個46鋼制龍門架6套47電器檢測儀器2套六、安全管理目標及防護措施 、施工安全管理目標：嚴格執行各項安全管理制度及措施，以確保安全施工，杜絕人身傷亡及各類安全事故的發生。、安全管理體系公司及上級安全管理機構項目經理技術負責人施工負責人專職安全員施工隊兼職安全員、安全管理及保證措施建立以項目經理為首的有專職安全員及施工員、施工隊長等人員參加的安全領導小組，負責施工現場安全生產及文明施工的管理,并做好監督和協調工作.認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，現場安全領導小

51、組應定期組織現場安全、文明生產檢查，發現安全隱患問題及時整改,確保工程安全有序的進行。施工前應對所有參加施工的人員進行崗前安全教育培訓，未經培訓不得上崗，特殊工種操作一律由持證人員操作.外協人員（壯工）的安全管理也應納入項目管理體系，未經崗前安全培訓的人員不準上崗。由安全員建立安全臺帳，準確記錄每天的施工安全狀況,定時開展各種形式的安全生產宣傳活動人身安全措施加強安全教育，嚴格執行安全生產的各項規章制度，遵守各項安全操作規程,現場的專職安全監督員要同各作業班組安全負責人,把日常安全管理監督和定期檢查結合起來，針對現場出現的各種情況，及時組織職工學習安全生產知識和各項管理制度。確保人員施工安全。

52、凡進入施工現場人員必須佩帶安全帽，服從現場安全管理人員的指揮，正確使用各類施工安全防護用品.參加工程意外傷害保險。確保職工的安全和切身利益.、現場施工安全及防護措施安全生產措施與河壩混凝土施工單位相互配合，使管道安裝安全順利進行，施工時周圍應設專人進行監護，夜間應設足夠的照明。對施工現場各類臨邊要設護欄，交叉作業場所要掛警示牌。施工現場機械作業人員應持證上崗，其他人員不得隨意亂動機械設備。現場材料碼放要穩固,高度一般不超過1。5米。施工機械、切管機、電焊機等各類防護裝置齊全、靈敏、可靠，并且班前進行檢查,發現問題必須停止使用。施工現場臨時用電必須符合JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術

53、規范要求，線路架設必須整齊、規范，架空線采用絕緣導線，高度應符合現場施工機具、車輛及人員操作所必要的安全距離.配電系統采用“三相五線制供電系統，實行三級配電兩極漏電保護的方式,動力、照明單獨設置必須符合有關規定,各種機具的金屬外殼均需作保護接地（PE）。移動式機械設備和手持電動工具應符合國家標準的有關規定，電源插頭應完好無損,必須配套使用漏電保護器.用電設備的維修、接線，應由專業電工負責。現場照明應使用燈架,高度應大于工作面3米以上。固定電氣設備應備有專用開關箱，所有用電器具均實行“一機一閘”制，嚴禁一個開關控制二臺及以上用電設備（含插座)。電焊機應單獨設開關并裝設漏電保護裝置，一次線接線長度

54、不大于5米,二次線接線長度不大于30米。接線應牢固,并安裝可靠的防護罩。焊把線和地線均使用絕緣導線，不得使用金屬管道、鋼筋等作回路地線，并不得將各種線攬泡在水坑中。施工現場使用氧氣瓶、乙炔瓶的安全裝置齊全，嚴禁爆曬，兩瓶間不小于5米,距明火應大于10米。施工人員對違章指揮、強行命令及冒險作業時有權拒絕執行，對危害人員生命和身體健康的行為有權制止并向上一級領導舉報.施工人員在抬運重物時,必須統一口號,同起同落，以免碰傷.做好成品保護工作，嚴防被盜、損壞等事故的發生.、雨季施工措施施工現場修整道路和排水溝，需防水保存的物料應室內存放，無法進入室內的設備、材料，應搭設防雨棚進行防護，并且在材料、設備

55、堆放點周圍作好排水通道; 現場配備防汛器材和防雨用具；加強現場防雷防雨及供電線路檢查，雷雨天氣不得從事抬管和室外焊接作業。雨季應盡量將材料設備存放在岸邊，隨時取用，工作完畢及時清理工具、材料和設備。加強與工程指揮部的信息溝通,一旦有洪水形成時，立即組織人員撤回岸邊.、施工用電安全施工現場臨時用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的要求。 施工現場的電氣設備及照明接線,必須由電工進行,電工必須持證上崗，電工操作必須穿戴絕緣防護用品。現場使用的電氣設備、線、纜等在使用前均需進行檢查其絕緣性能,不符和要求的，嚴禁使用。固定電氣設備應備有專用開關箱，所有電器具均實行“一機一閘”制，

56、嚴禁一個開關控制二臺及以上用電設備(含插座）。用電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計，必須符合有關規定，箱內電氣元件、開關、漏電保護器等，必須是合格產品,所有電器、電纜應滿足用電荷載要求,嚴禁超負荷使用。獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式，各種電氣設備和電氣施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。電焊機焊把線應絕緣良好，電焊機設置地點應防雨、防潮、防砸。手持電動工具應符合國家有關標準和規定，工具的電源線、插頭和插座應完好無損。現場照明必須按規定布線和裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器。移動、檢

57、修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。現場施工人員不得隨意操作與工作無關的電器設備.對現場的用電線路、電氣設備、機具等設施，要定期進行檢查,及時發現問題，消除事故隱患。七、文明施工、環境保護、消防保衛管理措施文明施工嚴格執行公司規定的施工現場十大禁令，著裝整齊，禮貌待人，團結協作，文明施工。施工現場設“五牌一圖”按施工區域劃分責任區，專人負責，保持現場整潔有序,廢料及時清運.現場路面及時噴灑XX防止灰塵產生.臨建內外要保持清潔，衣物擺放整齊。臨建周圍一定距離內要保持暢通，垃圾及時清運。施工人員統一著裝,文明施工,嚴禁裸背、穿拖鞋進入施工現場作業，及時清理安裝后的廢棄物。嚴禁在施工現場、基地休

58、息室酗酒、賭博，禁止隨地吐痰和大小便。遵章守紀,團結互助，與甲方代表、監理或檢查人員說話和氣，服從指揮，真誠協作。現場材料堆放有序，標識齊全，道路暢通。現場設排水設施。現場材料保管可按性能分別采取防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損等措施，貴重物品及時入庫,嚴格領退料手續。現場運輸車輛要注意衛生,進行苫蓋，沿途不得撒落. 積極配合甲方做好現場工作環境保護1我們將精心、合理的組織施工，最大限度的降低施工所產生的噪音污染，同時加強施工管理，嚴格保護環境衛生。，2對周圍環境隨時進行清理，施工生產的垃圾雜物應立即清理集中存堆放，保持現場的整潔、衛生.3邊角廢料下班后及時清理至指定地點，不亂倒垃圾,做好現

59、場文明施工。4現場道路要經常灑水，防止塵土。現場飲水爐、廚灶要控制煙塵。5合理安排工期，盡量避免夜間作業，防止噪聲影響周圍居民正常的生活.消防保衛管理1消防工作實行“預防為主、防消結合”的方針。出現事故應立即啟動應急預案，及時進行處理。2施工現場設消防工作責任制，歸口安全體系負責,現場根據情況設干粉滅火器3臺，消防水桶3個，按平面圖規定位置存放，無項目經理同意，任何人不得私自改動位置。3焊接作業時，周圍設一滅火器或滅火水桶，以備萬一。4安裝臨時電氣設備，進行氧氣切割作業必須由合格電工、焊工操作，特殊工種作業人員都要持證上崗。5現場存放易燃、易爆物品，必須符合防火要求并且應專庫存儲。6加強對外協

60、力量的消防安全管理，與之簽訂治安、消防、安全生產協議,非施工人員不得留宿現場.7設專人負責保衛工作、重點是職工宿舍、材料倉庫、防止發生盜竊事件。8現場內嚴禁賭博、酗酒、打架斗毆。9做好成品保護工作，嚴防被盜、破壞等事故的發生。10施工現場保衛工作要與當地公安派出所建立合作關系,有問題及時報告公安機關，并積極配合公安人員做好偵破工作。八、工程進度計劃及保證工期措施、施工工期計劃由于3個橡膠壩均要求在9月底前竣工，因此，我公司預計安排3支隊伍同時進入施工現場，配合泵房及河壩施工。由于各標段施工力量和施工期的偏差,橡膠壩袋安裝時將產生不同時性，我公司將集中1-2個隊伍分別進行安裝，確保工期完成。見單

61、個壩袋安裝的工程進度計劃。、施工計劃的實施調整 按照分部工程進度安排施工，并根據建設單位生產調度要求全力配合。通過隨時與建設單位、監理單位的溝通,合理調整施工工期，滿足建設單位的施工總進度。、工期保證措施本工程由于工期緊,影響工期的因素較多，如資金、場地、物資、臨時用水、用電等都可能造成拖延工期。因此制訂以下保證措施:1根據工程特點，組織強有力的富有同類施工經驗的項目經理部,合理安排生產,組織工序，均衡勞力，做到既保證質量，又保證工期。由項目經理現場組織，施工隊分工負責。作到合理計劃安排生產，均衡勞力，加快施工進度。2項目經理負責組織施工技術人員和現場管理人員認真編制施工方案，準備材料、機具和

62、臨建等作好施工準備工作。3為保證施工質量目標的實現,在確保工程質量的前提下努力縮短工期，保證施工作業總的施工進度,編制各單項工程(壩袋)的施工作業計劃并嚴格按照施工進度計劃進行施工，當天的工作量必須當天完成，否則應采取措施補齊，但必須保證質量。4施工用設備、材料按進度計劃編制供應計劃,按需用時間分批提前進場,防止因進貨耽誤工期。5合理配備施工力量,作到專業齊全、技術水平高、責任心強，同時分工明確、各司其責，對工期指標進行預控。6認真組織好安全生產，避免因事故造成的對工期的影響。7配備良好的機具、設備確保配備充分、及時、到位，提高機械設備的利用率。現場使用的機具、設備按設備管理制度的要求必須是完好設備，保養到位，避免使用中發生故障影響施工。8現場使用的檢測設備、儀器、儀表及計量器具必須在周檢期內.、保證工期的應急措施：1施工現場配備對講機和車輛，除正常聯系業務外,以備施工現場突發事件;2根據勞力計劃，人員提前三天進入工地現場,以免影響施工;3勞力主要是指中級工以上技術水平的工人；4設立4支后備施工隊伍隨時補充河道施工中；5防止因機械損壞影響施工進度，現場設2名專業維修人員，并配備常用設備另配件，及時對設備進行保養；6施工現場以及易燃、易爆的材料堆放場地設置若干滅火器材，以防火災.