1、XX工程（試驗段）管道及站場無損檢測工程施工組織設(shè)計1 編制依據(jù)XX工程（試驗段）管道及站場無損檢測招標(biāo)文件（GP-ZSRQ-ITB-004）城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范(2002版)( GB50028-93) 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范(SY040198) 鋼質(zhì)管道焊接及驗收規(guī)范(SY/T41031995) 石油、天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級（SY4056-93） 石油、天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級（SY4065-93）常壓鋼質(zhì)焊接儲罐及管道滲透檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T044398）2 工程概況2.1 工程簡介XX工程(試驗段)項目是一項城市基礎(chǔ)設(shè)施工程，主要目的是為了向

2、中山市域居民、工商業(yè)、小型工業(yè)用戶提供潔凈的天然氣能源，改善城市空氣環(huán)境，提高人民生活質(zhì)量。輸氣干線工程是該總體項目的一個重要組成部分，包括一條主干線和一個綜合站、二個高中壓調(diào)壓站、五座閥井，由中海中山天然氣有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)投資、建設(shè)和運(yùn)營。 XX工程(試驗段)設(shè)置南朗綜合站1座，城區(qū)高壓調(diào)壓站l座、火炬開發(fā)區(qū)高中壓調(diào)壓站l座，全線設(shè)置單閥門井l座，三通閥門井2座，手動埋地球閥井2座。主干線起自南朗綜合站，至城區(qū)高中壓調(diào)壓站、火炬開發(fā)區(qū)高中壓調(diào)壓站，包括L,NG應(yīng)急氣源和中山CNG加氣母站工程。 XX工程近期(至2010年)計劃建設(shè)綜合站1座，高中調(diào)壓站6座，高壓管道50 km以及相關(guān)后方設(shè)施

3、和站外工程等，建成后主要滿足中山市中心城區(qū)、小欖鎮(zhèn)、古鎮(zhèn)及坦洲等鎮(zhèn)用氣需求。項目中期(到2015年)計劃建設(shè)門站3座，高中調(diào)壓站19座，高壓管道約180km等，項目建成后可以滿足中山市24個鎮(zhèn)區(qū)的用氣需求，年輸氣能力將達(dá)5億方。 本工程包括182km干線、l座南朗綜合站、2座高中壓調(diào)壓站和5座閥井。向中山城區(qū)工業(yè)、商業(yè)、居民用戶供氣。 輸氣干線起于南朗綜合站，至城區(qū)和火炬開發(fā)區(qū)高中壓調(diào)壓站，干線管徑508 m，設(shè)計壓力為4.0 MPa，材質(zhì)L360直縫雙面埋弧焊鋼管。2.2 檢測內(nèi)容 2.2.1 探傷檢測指令由相應(yīng)標(biāo)段的監(jiān)理工程師下達(dá)。2.2.2 對一般管段管道環(huán)焊縫無損探傷采用100射線探傷

4、(RT)。2.2.3 對穿跨越大中型河流、主要公路、鐵路和死口段的焊縫，采用100的X射線照相和l00超聲波探傷檢查。2.2.4 站場、閥井內(nèi)工藝部分的對接焊縫為射線探傷100；角接焊縫為100表面探傷。2.2.5 其他管材的探傷標(biāo)準(zhǔn)按施工圖有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。3 主要工程量線路工程：508暫估2055道焊口；323.9暫估71道焊口。 站場工程：X射線檢測暫估2000張底片。4 施工總體部署本中心在南朗鎮(zhèn)設(shè)立XX工程檢測項目部，按照合同約定調(diào)遣檢測隊伍，調(diào)撥機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，針對現(xiàn)場實際進(jìn)行詳細(xì)的踏勘，配備適應(yīng)性強(qiáng)的施工機(jī)具，優(yōu)化施工程序，合理利用人力和物力，力爭縮短工期。充分儲備檢測主輔材料，避免由

5、于材料供應(yīng)中斷，從而延誤工期。項目部設(shè)置直撥電話、傳真機(jī)和上網(wǎng)電腦，施工現(xiàn)場和關(guān)鍵崗位人員配備移動電話，保證通訊暢通。制定并執(zhí)行嚴(yán)格的安全措施和規(guī)章紀(jì)律，加強(qiáng)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的保護(hù)，尊重少數(shù)民族的風(fēng)俗習(xí)慣和宗教信仰。5 施工準(zhǔn)備5.1 施工準(zhǔn)備計劃建立項目組織機(jī)構(gòu)，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)各項工作的開展。5.2 施工機(jī)具、設(shè)備維修計劃5.2.1 按照招標(biāo)文件施工要求，我公司配備的主要施工機(jī)具有：HR-2 X射線管道爬行器、300EGS2和XXG-2505定向X射線探傷機(jī)、PXUT240B數(shù)字超聲波探傷儀等。詳見 主要設(shè)備、機(jī)具配備表 。我公司對參加中山市域天然氣管道無損檢測工程的機(jī)具、

6、設(shè)備，全部檢修一遍，達(dá)到每一臺機(jī)具、設(shè)備完好，保證機(jī)具配套準(zhǔn)備（備品及備件）及時運(yùn)送到施工現(xiàn)場。5.2.2 施工中做好施工機(jī)具、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。作業(yè)班組必須認(rèn)真執(zhí)行公司設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度，建立消耗材料常用的配件庫，準(zhǔn)備充足的備件，保證現(xiàn)場設(shè)備完好。5.3 技術(shù)準(zhǔn)備5.3.1 熟悉設(shè)計文件、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、工程招標(biāo)文件，并進(jìn)行分類登記。5.3.2 組織技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)踏勘，了解掌握線路走向、地形地貌、水文、地質(zhì)等自然條件，特別是對山區(qū)、河谷、穿越處以及文物保護(hù)區(qū)重點(diǎn)勘查。5.3.3 參加業(yè)主及設(shè)計單位組織的技術(shù)交底及圖紙會審工作，組織有關(guān)技術(shù)人員，編寫 施工組織設(shè)計 ，

7、并報業(yè)主及監(jiān)理批復(fù)。5.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備5.4.1 申辦當(dāng)?shù)厥┕ぴS可證，辦理施工和臨時用水、電、路、訊的許可證。5.4.2 在開工前組織先遣隊伍，在施工機(jī)具、設(shè)備、物資到達(dá)前，做好鋪點(diǎn)工作。在施工設(shè)備、機(jī)具和臨時生活設(shè)施到達(dá)后，負(fù)責(zé)拉運(yùn)并按施工臨時暫設(shè)平面布置擺設(shè)，在施工人員到達(dá)前，達(dá)到開工條件。5.4.3 物資采購準(zhǔn)備：結(jié)合工程總體施工進(jìn)度計劃，編制出詳細(xì)供料計劃。根據(jù)計劃落實供料地點(diǎn)、規(guī)格和數(shù)量。保證工程施工按計劃進(jìn)行。6 無損檢測大綱6.1 檢測質(zhì)量保證指標(biāo)6.1.1 底片質(zhì)量合格率996.1.2 檢測比例符合率1006.1.3 檢測指令執(zhí)行率1006.1.4 評片準(zhǔn)確率996.1.5 超聲

8、波檢測準(zhǔn)確率996.1.6 表面滲透檢測準(zhǔn)確率996.1.7 法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率100%；6.1.8合同履約率100%；6.1.9顧客滿意率大于95%。6.2 檢測對象與適用檢測方法6.2.1 直管段管道對接環(huán)焊縫無損檢測方法6.2.1.1 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段直管段管道對接環(huán)焊縫采用100%射線探傷。6.2.1.2 對于坡度小于35直管段部分，擬采用X射線管道爬行器進(jìn)行單壁單影中心內(nèi)透法檢測。6.2.1.3 對于坡度大于或等于35直管段部分，因X射線管道爬行器最大爬坡度限制，不能完成檢測作業(yè)，擬采用定向X射線探傷機(jī)進(jìn)行雙壁單影外透法檢測。6.2.1.4 所有檢測過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本施工組

9、織設(shè)計之射線檢測工藝規(guī)程相關(guān)要求及招標(biāo)方、現(xiàn)場監(jiān)理要求。6.2.2 熱煨彎頭與直管段對接環(huán)焊縫無損檢測方法6.2.2.1根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段熱煨彎頭與直管段對接環(huán)焊縫采用100%射線探傷。6.2.2.2 熱煨彎頭曲率半徑一般小于X射線管道爬行器轉(zhuǎn)彎半徑（7D），擬使用定向X射線探傷機(jī)進(jìn)行雙壁單影外透法檢測。6.2.2.4 所有檢測過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本施工組織設(shè)計之射線檢測工藝規(guī)程相關(guān)要求及招標(biāo)方、現(xiàn)場監(jiān)理要求。6.2.3 冷彎管段對接環(huán)焊縫無損檢測方法6.2.3.1 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段冷彎管段對接環(huán)焊縫采用100%射線探傷。6.2.3.2 冷彎管段曲率半徑一般大于X射線管道爬行器轉(zhuǎn)彎半徑

10、（7D），擬使用X射線管道爬行器進(jìn)行單壁單影中心內(nèi)透法檢測。6.2.3.3 由于敷設(shè)坡度限制不能使用X射線管道爬行器的部分，擬使用定向X射線探傷機(jī)進(jìn)行雙壁單影外透法檢測。6.2.3.4 所有檢測過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本施工組織設(shè)計之射線檢測工藝規(guī)程相關(guān)要求及招標(biāo)方、現(xiàn)場監(jiān)理要求。6.2.4 穿越及死口段對接環(huán)焊縫無損檢測方法6.2.4.1 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段穿越及死口段對接環(huán)焊縫采用100%射線探傷和100%超聲波探傷。6.2.4.2 射線檢測滿足管道爬行器使用條件且時間許可，可采用管道爬行器進(jìn)行檢測。當(dāng)死口距離未焊接管口較遠(yuǎn)或急需檢測結(jié)果時，采用定向X射線探傷機(jī)進(jìn)行雙壁單影透照。 超聲波檢測

11、使用便攜式數(shù)字超聲波探傷機(jī)對進(jìn)行檢測。6.2.4.4 所有檢測過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本施工組織設(shè)計之射線檢測工藝規(guī)程、超聲檢測工藝規(guī)程相關(guān)要求及招標(biāo)方、現(xiàn)場監(jiān)理要求。6.2.5 站場、閥井內(nèi)工藝管道無損檢測方法 站場、閥井內(nèi)焊口主要為直管與法蘭、彎頭等管件連接的對接接頭，要求進(jìn)行100%射線探傷。角接焊縫要求100%表面探傷。6.2.5.2 射線檢測根據(jù)實際情況及鋼管直徑，按照標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用三種透照方式。環(huán)縫中心內(nèi)透法、雙壁單影法、雙壁雙影法。閥門處焊口透照，我們將應(yīng)用補(bǔ)償技術(shù)填補(bǔ)工件較薄部分（直管段部分），以達(dá)到合格的透照質(zhì)量。具體做法為：透照前應(yīng)采用與管材近似的補(bǔ)償塊先把直管段邊墊平后，再貼片透

12、照。6.2.5.3 表面檢測采用溶劑去除型著色滲透檢測劑對站場、閥井內(nèi)焊口角接焊縫進(jìn)行滲透檢測。6.3 射線檢測工藝規(guī)程6.3.1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了本標(biāo)段天然氣管道對接接頭射線檢測的工藝要求。本規(guī)程依據(jù)SY/T4056-93的要求編寫。適用于X射線和r射線照相方法檢查壁厚為230mm的低碳鋼和低合金鋼質(zhì)石油天然氣長輸、集輸管道及其他油氣管線的環(huán)向?qū)雍缚p。檢測工藝卡是本規(guī)程的補(bǔ)充，由級人員按檢測委托要求編寫，其參數(shù)規(guī)定的更具體。6.3.2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級SD 143 鋼制承壓管道對接焊縫檢驗篇GB/T12605 鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射

13、線透照工藝和質(zhì)量分級GB 4792 放射性衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)GB 5618 線型象質(zhì)計GB 16357 工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB 18465 工業(yè)射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)要求6.3.3 檢測人員從事射線檢測的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，按特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則取得與其工作相適應(yīng)級別的資格證書。上崗前還應(yīng)進(jìn)行輻射安全知識的培訓(xùn)，并取得放射工作人員證。射線檢測人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近(距)視力和遠(yuǎn)(距)視力應(yīng)不低于5.0(小數(shù)記錄值為1.0)，測試方法應(yīng)符合GB 11533的規(guī)定。從事評片的人員應(yīng)每年檢查一次視力。6.3.4 輻射防護(hù)現(xiàn)場進(jìn)行X射線檢測時，應(yīng)按GB 16357的規(guī)定劃

14、定控制區(qū)和管理區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志。現(xiàn)場進(jìn)行射線檢測時，應(yīng)按GB 18465的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志。檢測工作人員應(yīng)佩帶個人劑量計，并攜帶劑量報警儀。6.3.5 設(shè)備、器材和材料6.3.5.1檢測設(shè)備 本標(biāo)段射線檢測選用HR-2型以及XXH-160X射線管道爬行器進(jìn)行中心透照檢測，死口、連頭、返修等焊縫采用XXQ3005、XXQ2505型便攜式X射線機(jī)進(jìn)行雙壁單影透照。6.3.5.2 膠片 為保證射線探傷的施工質(zhì)量,提高探傷靈敏度.特別是提高焊縫裂紋檢出率,選用AGFA-D7型膠片。現(xiàn)場檢測時應(yīng)進(jìn)行實驗，膠片的本底灰霧應(yīng)不大于0.3。6.3.5.3 增感屏射線透照采用鉛箔增感屏，鉛箔

15、增感屏的厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。 增感屏厚度的選用 （mm） 表3 射線源種類前屏厚度后屏厚度低能X射線（400KV以下）0.050.160.10192Ir0.050.160.166.3.5.4 像質(zhì)計象質(zhì)計的型號、規(guī)格應(yīng)符合GB/T12605 鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級附錄A的要求。外徑大于114mm的管道焊縫射線探傷時，象質(zhì)指數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。小于等于114mm采用雙壁雙影透照時，應(yīng)選用型專用像質(zhì)計，且符合表5要求。小于等于76mm采用雙壁雙影透照時應(yīng)使用型專用像質(zhì)計單根鋼絲長度應(yīng)大于管道的周長。象質(zhì)指數(shù)表 表4要求達(dá)到的象質(zhì)指數(shù)線直徑透照厚度TA160.100150.1

16、256140.16068130.200812120.2501216110.3201620100.400202590.5002532 管徑大于114mm環(huán)縫透照管道環(huán)縫的照相采用雙壁單影法透照時，射線入射方向與管壁表面傾斜一個角度，上下焊縫影像不得重疊，底片上可現(xiàn)一只象質(zhì)計，象質(zhì)計、搭接標(biāo)記、片號等標(biāo)記位置擺放如圖1所示。象質(zhì)計的選用 表5要求達(dá)到的象質(zhì)指數(shù)線直徑（mm）管道透照單壁厚度（mm）90.5011.615100.407.111.5110.324.17.0120.253.14.0130.202.13.0140.162.0圖1大口徑管雙壁單影象質(zhì)計擺放原則上每張底片上都應(yīng)有像質(zhì)計的影像。

17、當(dāng)一次曝光完成多張膠片照相時，使用的像質(zhì)計數(shù)量允許減少但應(yīng)符合以下要求：環(huán)形對接焊接接頭采用源置于中心周向曝光時，至少在圓周上等間隔地放置4個像質(zhì)計。小徑管雙壁雙影透照象質(zhì)計及其他標(biāo)記布置應(yīng)符合如下規(guī)定：6.3.5.5 溝槽式測深計 為判定未焊透和內(nèi)凹深度，應(yīng)使用溝槽式測深計。溝槽式測深計的厚度宜與焊縫余高相近，其型式和規(guī)格應(yīng)符合鋼管環(huán)焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級中附錄A的要求。6.3.5.6 黑度計和黑白密度片采用TD-210型黑度計和儀器自帶的黑白密度片，黑度計誤差0.05，并按時校驗。6.3.5.7 觀片燈觀片燈亮度應(yīng)符合要求，至少應(yīng)能觀察最大黑度為4.0的底片，且觀片窗口的

18、漫射光亮度可調(diào)，并備有遮光板，對不需觀察或透光量過強(qiáng)部分屏蔽強(qiáng)光。6.3.6 受檢部位的表面準(zhǔn)備焊縫及其邊緣50mm范圍內(nèi)的表面質(zhì)量（包括焊縫余高）應(yīng)經(jīng)外觀檢驗，合格后方能進(jìn)行檢測，對有可能掩蓋缺陷或與缺陷相混淆的情況，如弧坑、凹陷、焊瘤、較多的焊道溝槽（多道焊時）、突出的焊紋、飛濺、氣孔等缺陷、嚴(yán)重的機(jī)械損傷及其它外來雜物，應(yīng)及時通知監(jiān)理方進(jìn)行表面處理。焊縫外觀尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 檢測時機(jī) 射線檢測應(yīng)在焊接完成后進(jìn)行，有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)至少在焊接完成后24小時后進(jìn)行無損檢測。6.3.8 管道環(huán)焊縫透照布置6.3.8.1 幾何條件透照最小焦距Fmin應(yīng)滿足

19、下述要求： 式中：Fmin-最小焦距 E焦點(diǎn)尺寸6.3.8.2 透照方式根據(jù)XX工程（實驗段）管道及站場無損檢測工程特點(diǎn)和技術(shù)條件的要求，環(huán)焊縫射線檢測凡能夠使用管道爬行器的均使用X射線管道爬行器檢測，在無法使用管道爬行器進(jìn)行中心透照時（死口、連頭、返修復(fù)探等），選擇雙壁單影法檢測。A. 中心透照法如圖2所示，射線源焦點(diǎn)位于管道內(nèi)部中心，透照厚度比K=1，環(huán)縫360一次曝光。如圖3所示，采用中心透照時，選擇1700mm膠片和暗袋，透照時以管子頂端為零點(diǎn)，沿順時針方向0點(diǎn)處，90處、180處、270處各放置一個象質(zhì)計，同時沿順時針方向每隔100mm標(biāo)出焊縫長度位置，底片覆蓋后上端搭接100mm，

20、從管子頂點(diǎn)100mm處開始布置工程編號，管段編號等，如圖4-9所示:象質(zhì)計2.30mm膠片圖2 中心透照法射線源焊縫膠片711mm象質(zhì)計2.3射線源膠片射線源象質(zhì)計2.3焊縫膠片圖2 中心透照法工程號 溝槽試塊樁號 焊口號施工單位號 母材厚度拍片日期 返修溝槽試塊 rr rr rr rr rr rr rr rr ) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130零點(diǎn)和方向標(biāo)記焊縫長度標(biāo)尺象質(zhì)計每90一只圖3 底片標(biāo)記布置B. 雙壁單影法透照圖4 雙壁單影透照雙壁單影法透照如圖4所示。透照時應(yīng)考慮裂紋檢出角和幾何不清晰度的限制，按照K值1.1的條件確定最

21、少透照次數(shù)和一次透照長度。具體透照次數(shù)和一次透照長度執(zhí)行主體線路X射線工藝卡。根據(jù)一次透照長度和透照次數(shù)，相應(yīng)的確定膠片長度和搭接長度。搭接長度每端不少于30mm，搭接標(biāo)志可用標(biāo)記帶上的數(shù)字號或搭接標(biāo)記標(biāo)識。雙壁單影法的標(biāo)記布置按圖5要求進(jìn)行。 象質(zhì)計 溝槽試塊 工程編號 樁號 象質(zhì)計 焊口號 底片號 搭接標(biāo)記 壁厚 日期 搭接標(biāo)記圖5 雙壁單影透照標(biāo)記布置C. 雙壁雙影法透照雙壁雙影法透照如圖6所示。當(dāng)管道外徑小于等于114mm，采用雙壁雙影法時，底片呈橢圓焊縫影像，其間距應(yīng)控制在310mm。為保證檢測整個焊縫，至少要在互相垂直方向兩次透照（圖6）。對外徑小于等于76mm的管道，其焊縫應(yīng)采用

22、雙壁雙影法透照并允許橢圓一次成像，但必須保證其檢出范圍不小于周長的90%，其測量方法應(yīng)符合附錄B中B.0.3的規(guī)定。雙壁雙影法的標(biāo)記布置符合圖7要求。圖6 雙壁雙影法透照圖7 雙壁雙影法標(biāo)記布置 檢測標(biāo)記 射線檢測人員應(yīng)用白色油質(zhì)記號筆劃出檢測起始點(diǎn)及標(biāo)記方向，管道環(huán)焊縫一般以頂部平焊中心作為零點(diǎn)。 曝光量的選擇 X射線管道爬行器由于管電壓已定，只有曝光時間可調(diào)，所以曝光量的選擇應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行試拍。在開工前制作每臺X射線爬行器相對不同壁厚、不同管徑的曝光參數(shù)表。采用X射線機(jī)進(jìn)行雙壁單影檢測時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商提供的曝光曲線經(jīng)過現(xiàn)場實測修訂后，制作成曝光曲線。6.3.11 無用射線和散射線屏蔽透照場內(nèi)若

23、存在木塊、竹片、磚瓦等物件，會產(chǎn)生散射線，散射會隨著射線能量降低而愈加強(qiáng)烈，當(dāng)工件置于地面，應(yīng)盡可能采用鉛等進(jìn)行屏蔽。在背散射嚴(yán)重的地方應(yīng)在暗袋背面放置一塊厚12mm的鉛皮，防止膠片受到背散射。對初次制定的檢測工藝，或使用中檢測工藝的條件、環(huán)境發(fā)生改變時，應(yīng)進(jìn)行背散射防護(hù)檢查。檢查背散射防護(hù)的方法是：在暗盒背面貼附“B”鉛字標(biāo)記，一般“B”鉛字的高度為13mm、厚度為1.6mm，按檢測工藝的規(guī)定進(jìn)行透照和暗室處理。若在底片上出現(xiàn)黑度低于周圍背景黑度的“B”字影像，則說明背散射防護(hù)不夠，應(yīng)增大背散射防護(hù)鉛板的厚度。若底片上不出現(xiàn)“B”字影像或出現(xiàn)黑度高于周圍背景黑度的“B”字影像，則說明背散射防

24、護(hù)符合要求。 拍片操作.1 管道爬行器使用前檢查各部件接頭是否接觸良好，電池電量是否滿足拍片需要，曝光時間是否準(zhǔn)確等。.2 采用X射線機(jī)進(jìn)行拍片前應(yīng)根據(jù)要求訓(xùn)機(jī)，達(dá)到工作要求的條件后才能進(jìn)行檢測作業(yè)。6.3.13 暗室處理 采用自動洗片機(jī)處理。 配制顯影液和定影液。根據(jù)使用說明書中的詳細(xì)規(guī)定，配制時控制好溫度的高低、水和藥液的比例，定影液和顯影液不能相互混入。 藥液配置好后，開機(jī)、設(shè)置好顯影溫度，無負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)20min左右，使顯影液和定影液充分溶解，溫度升到設(shè)定值。 觀察暗室環(huán)境是否達(dá)到洗片條件，安全燈位置是否合適。將膠片放置整齊，關(guān)閉暗室，進(jìn)入洗片狀態(tài)。 洗片時要統(tǒng)籌安排時間，拆裝膠片時防止劃

25、傷；控制膠片在進(jìn)入洗片機(jī)時的間距，觀察洗片機(jī)運(yùn)行的情況，勿產(chǎn)生絞片和粘片等情況。 時刻保持水循環(huán)狀態(tài)。 嚴(yán)禁使用過期的顯、定影液或不匹配的顯、定影藥液。自動洗片機(jī)應(yīng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，按使用說明書要求進(jìn)行操作。 洗片前，應(yīng)等顯影液溫度恒定后再進(jìn)行，以避免由于溫度不一致而造成的底片黑度不均勻。 嚴(yán)格按膠片的藥液的要求進(jìn)行洗片，嚴(yán)禁通過提高顯影溫度的方法來增加底片黑度，在發(fā)現(xiàn)顯影液老化時應(yīng)及時更換。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)底片有未定透傾向時應(yīng)及時更換定影液。4 底片質(zhì)量 黑度 選擇的曝光條件應(yīng)使X射線底片的黑度范圍在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)： 1.5D3.5 底片的象質(zhì)計靈敏度底片的象質(zhì)指數(shù)應(yīng)符合本工藝第條透照厚度和象質(zhì)指

26、數(shù)規(guī)定要求。 影像識別要求底片上的象質(zhì)計影像位置正確，定位標(biāo)記和識別標(biāo)記齊全，且不掩蓋被檢焊縫形象，底片上至少應(yīng)識別表4.3規(guī)定的象質(zhì)指數(shù)且連續(xù)長度不小于10mm。 不允許的影像底片有效評定區(qū)域不應(yīng)有因膠片處理不當(dāng)引起的偽缺陷或其它妨礙底片評定的偽缺陷。6.3.15 底片評定6.3.15.1 焊縫質(zhì)量按照SY 4056-93標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。 底片評定應(yīng)在較暗的環(huán)境下進(jìn)行，并須遮蓋來自觀片燈的多余光線。 底片評定人員應(yīng)按所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)對底片進(jìn)行評定，評片人員必須是取得國家相關(guān)部門頒發(fā)的RTII級及以上級別的人員。 評定焊接質(zhì)量前應(yīng)先評定底片質(zhì)量，凡不符合合格底片標(biāo)準(zhǔn)要求的底片均作廢片處理，并及時通知復(fù)

27、照。 填寫評定結(jié)果時，對缺陷應(yīng)予定性、定位、定量。 為了保證評片的準(zhǔn)確性，建立復(fù)評制度，復(fù)評人員必須是RT級及其以上人員，復(fù)評人員檢查初評人員評定結(jié)果的正確性，發(fā)現(xiàn)問題予以糾正。 評片人員及復(fù)評人員應(yīng)在評定記錄上簽注姓名、資格、日期。 底片評定中，有疑難的缺欠無法確定時，應(yīng)根據(jù)焊接工藝采用其它檢測方法輔助確定。 評定時要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，不能放過可疑缺陷，內(nèi)焊口的余高和咬邊按外焊道的外觀質(zhì)量評定。對底片上發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)影象難以評判的缺陷（如內(nèi)咬邊），應(yīng)及時報告監(jiān)理。 底片評定后對不合格焊縫底片應(yīng)及時開出返修通知單，返修通知單應(yīng)注明返修部位、缺陷性質(zhì)、缺陷尺寸。6.3.16 檢測記錄和檢測報告

28、6.3.16.1現(xiàn)場檢測記錄：包括被檢工件名稱、規(guī)格、檢測部位、檢測方法、檢測比例、檢測標(biāo)準(zhǔn)、焊縫編號、拍片張數(shù)、布片圖、拍片日期等內(nèi)容。6.3.16.2底片評定記錄：包括底片編號、缺陷記錄（定性、定量、定位）、評片結(jié)果（合格、不合格）、評片日期、評片人資格、簽名，復(fù)評人資格及簽名、復(fù)評日期等內(nèi)容。6.3.16.3檢測報告：依據(jù)底片評定紀(jì)錄按照業(yè)主或監(jiān)理提供的表格填發(fā)檢測報告，報告均以計算機(jī)制作打印輸出，由底片評定人員簽發(fā)，復(fù)評人員審核。6.3.17膠片、底片保存6.3.17.1膠片、底片不可接近氨、硫化氫、煤氣、乙炔、酸等有害氣體，否則會產(chǎn)生灰霧。6.3.17.2裝片或取片時，膠片與增感屏應(yīng)

29、避免磨擦，否則會引起擦傷，形成偽缺陷。6.3.17.3膠片應(yīng)保存在低溫環(huán)境中，通常以1015最好，室內(nèi)相對濕度應(yīng)保持在5565%。6.3.17.4膠片應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和輻射，在暗室紅燈操作距離不宜過近，暴露時間不宜過長。6.3.17.5膠片應(yīng)豎放，避免受壓感光。6.3.17.6射線底片根據(jù)分項工程名稱、分類進(jìn)行立檔封裝保存，裝入底片盒中，放在通風(fēng)、干燥、防火的地方保存。底片不可接近氨、硫化氫、煤氣、乙炔、酸等有害氣體，否則會產(chǎn)生灰霧并引起火災(zāi)。底片保存7年后經(jīng)檢測公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)銷毀。產(chǎn)品檢驗完成后的記錄、報告等資料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行整理后交付檢測委托方。檢測項目應(yīng)將一份完整的檢測資料交公司檔案室存檔。

30、6.4 超聲波檢測工藝規(guī)程6.4.1 主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程規(guī)定了本標(biāo)段天然氣鋼質(zhì)管道對接接頭超聲檢測的工藝要求。本規(guī)程依據(jù)SY 4065-93石油、天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級的要求編制，適用于壁厚為550mm，管徑為57mm1400mm碳素鋼、低合金鋼等金屬材料的石油天然氣長輸、集輸及其站場管道環(huán)向?qū)咏宇^的超聲波檢測及質(zhì)量分級。不適用于彎頭與直管、帶徑法蘭與直管、回彎頭與直管對接接頭的檢測。6.4.2引用標(biāo)準(zhǔn)SY 4065-93 石油、天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級GB/T15830-95 鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波檢測方法和檢驗結(jié)果的分級JB/T9214 A型

31、脈沖反射式超聲波檢測系統(tǒng)工作性能測試方法JB/T10061 A型脈沖反射式超聲檢測儀通用技術(shù)條件6.4.3 一般要求6.4.3.1 人員檢測人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，按特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則取得與其工作相適應(yīng)的資格證書。檢測人員應(yīng)每年檢查一次視力，校正視力1.0。超聲波檢測必須遵守現(xiàn)場安全規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)程。當(dāng)現(xiàn)場檢測條件不符合工藝要求或不具備安全作業(yè)條件時，檢測人員有權(quán)停止檢驗，待條件改善符合要求后再進(jìn)行檢測。6.4.3.2 檢測儀和探頭本標(biāo)段超聲檢測采用PXUT-240B型A型脈沖反射式數(shù)字超聲波探傷儀，其工作頻率范圍為10MHZ。具有80dB以上的連續(xù)可調(diào)衰減器。探頭工作頻率

32、為25MHz。單斜探頭主聲束在垂直方向不應(yīng)有明顯的雙峰或多峰。水平方向偏離角不應(yīng)大于2。系統(tǒng)性能a.在達(dá)到所探工件最大檢測聲程時，其有效靈敏度余量不小于10dB。b.儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差在10之間。6.4.3.3 超聲試塊本規(guī)程采用SGB試塊和SRB試塊，其形狀和尺寸見圖8和圖9。SGB試塊用于測定壇上儀、探頭系統(tǒng)性能以及對儀器做調(diào)整和校驗。SRB試塊用于比較焊縫根部未焊透深度。圖8 SGB試塊圖9 SRB試塊6.4.4 檢測前準(zhǔn)備6.4.4.1 受檢管道表面狀態(tài)探頭移動區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜質(zhì)。表面應(yīng)平整光滑，便于探頭的自由掃查。6.4.4.2 檢測面和檢測范

33、圍的確定原則上應(yīng)保證檢查到整條焊縫。采用一次反射法檢測時，探頭移動區(qū)應(yīng)不小于1.25P：式中：P 跨距，mm；T 母材厚度，mm；K 探頭K值；采用直射法檢測時，探頭移動區(qū)應(yīng)不小于0.75P。6.4.5 耦合劑耦合劑采用化學(xué)漿糊，具有良好的透聲性能和適宜的流動性,且無毒、無腐蝕性易清除。在試塊上調(diào)節(jié)儀器和在檢測對接接頭時，應(yīng)采用相同的耦合劑。6.4.6 探頭的選擇母材厚度為5mm14mm范圍內(nèi)的探頭參數(shù)選擇：A探頭角度選擇的原則是直射波主聲束至少應(yīng)掃查到焊縫厚度的3/4，見圖10。探頭角度的選擇見表5。B探頭頻率一般采用5MHz。C探頭晶片尺寸：取9X9mm。圖10 掃查示意圖表5 探頭折射角

34、或K值的選擇管壁厚度mm探頭折射角（）探頭K值5871.568.232.581468.263.52.52.0D探頭前沿：6mm。E始脈沖占寬：在掃查靈敏度的條件下，應(yīng)小于等于2.5mm。F斜探頭分辨率：大于或等于20dB。6.4.7 距離-波幅曲線的繪制6.4.7.1掃描線調(diào)節(jié)，使用SGB試塊調(diào)節(jié)。掃描比例依據(jù)管道厚度和選用的探頭角度來確定。6.4.7.2 距離-波幅曲線的繪制A應(yīng)以所用檢測儀和探頭在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試塊上實測的數(shù)據(jù)繪制。該曲線由判廢線、定量線、評定線組成。見圖11。各線靈敏度見表6。 B表面補(bǔ)償應(yīng)記入距離波幅曲線。C為發(fā)現(xiàn)和比較根部未焊透深度，應(yīng)在SRB試塊上測定人工矩形槽的反射波

35、幅度，并標(biāo)記在熒光屏上。表6 距離波幅曲線的靈敏度管壁厚度mm評定線（EL）定量線（SL）判廢線（RL）5502mm-14dB2mm-8dB2mm-2dB6.4.8 檢測6.4.8.1 檢測面：單面雙側(cè)直射法及反射波法檢測。6.4.8.2 掃查靈敏度應(yīng)不低于評定線靈敏度。6.4.8.3 掃查速度不大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔至少有探頭寬度10%的重疊。6.4.8.4 掃查方式A. 為了探測焊接接頭的縱向缺陷，一般采用斜探頭垂直于焊縫中心線放置在檢驗面上，沿焊接接頭進(jìn)行矩形移動掃查，探頭前后移動的距離應(yīng)保證掃查到全部焊縫截面及熱影響區(qū)。B. 為了確定缺陷的位置、方向、形狀，觀察缺陷動

36、態(tài)波形或區(qū)分缺陷信號與非缺陷信號，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種探頭基本掃查方式。6.4.8.5 對反射波幅位于或超過定量線的缺欠以及判定為根部未焊透的缺欠，應(yīng)確定其位置、最大反射波所在區(qū)域和缺欠指示長度。6.4.8.6 缺欠最大反射波幅與定量線SL的分貝差，記為SLdB。6.4.8.7 缺欠位置應(yīng)以獲得最大反射波的位置來表示。應(yīng)以焊縫周向分度點(diǎn)為起點(diǎn)，沿介質(zhì)流出方向投影，順時針進(jìn)行標(biāo)記，缺欠深度以缺欠最大反射波的深度值來表示。6.4.8.8 相鄰兩缺欠在一直線上，其間距小于較小的缺欠長度時，應(yīng)作為一個缺欠處理，以兩缺欠長度之和作為其指示長度（間距不考慮）。6.4.8.9 缺欠指示長度小于

37、10mm按5mm計。6.4.9 質(zhì)量分級6.4.9.1 根據(jù)存在缺欠的性質(zhì)和數(shù)量，將對接接頭分為四個等級，即、和。6.4.9.2 對接接頭的檢測結(jié)果的分級應(yīng)符合SY4065-93石油、天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級第7節(jié)要求。 對接接頭評定為不合格的，應(yīng)在工件缺陷位置作出明顯標(biāo)記，并及時開出返修通知單，返修通知單應(yīng)注明返修部位、缺陷性質(zhì)、缺陷尺寸與深度。 檢測記錄和檢測報告 6.4.10.1 現(xiàn)場檢測記錄：包括被檢工件名稱、規(guī)格、檢測部位、檢測方法、檢測比例、檢測標(biāo)準(zhǔn)、焊縫編號、缺欠部位、性質(zhì)、最高回波幅度、檢測日期等內(nèi)容。6.4.10.2 檢測報告：依據(jù)現(xiàn)場檢測記錄按照業(yè)主或監(jiān)理

38、提供的表格填發(fā)檢測報告，報告均以計算機(jī)制作打印輸出，由檢測人員簽發(fā)，復(fù)評人員審核。6.5 滲透檢測工藝規(guī)程6.5.1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了本標(biāo)段站場管道角焊縫著色滲透檢測的工藝要求。本規(guī)程依據(jù)SY/T0443-98常壓鋼質(zhì)焊接儲罐及管道滲透檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求編制，采用溶劑去除型著色滲透、快干式顯像的滲透檢測方法與結(jié)果評定方法。檢測工藝卡是本規(guī)程的補(bǔ)充，由級人員按檢測委托要求編寫，其參數(shù)規(guī)定應(yīng)更具體。6.5.2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 50028 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（2002版）SY/T0443-98常壓鋼質(zhì)焊接儲罐及管道滲透檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0401-98 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范6.

39、5.3 檢測人員6.5.3.1 檢測人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，按特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則取得與其工作相適應(yīng)的資格證書。6.5.3.2 滲透檢測人員的未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近(距)視力和遠(yuǎn)(距)視力應(yīng)不低于5.0(小數(shù)記錄值為1.0)，測試方法應(yīng)符合GB 11533的規(guī)定。并1年檢查1次，不得有色盲。6.5.4 檢測材料滲透檢測劑包括滲透劑、清洗劑和顯像劑。本標(biāo)段焊縫滲透檢測選用美柯達(dá)DPT-5型著色滲透檢測劑套裝。6.5.5 試塊采用A型鋁合金試塊(A型對比試塊)和 B型鍍鉻試塊6.5.5.1鋁合金試塊主要用于以下兩種情況： a)在正常使用情況下，檢驗滲透檢測劑能否滿足要求，以及比較兩種

40、滲透檢測劑性能的優(yōu)劣； b)對用于非標(biāo)準(zhǔn)溫度下的滲透檢測方法作出鑒定。6.5.5.2鍍鉻試塊主要用于檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。6.5.6 表面要求6.5.6.1 工件表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護(hù)層。6.5.6.2 局部檢測時，準(zhǔn)備工件應(yīng)以檢測部位四周向外擴(kuò)展25mm。6.5.6.3 用砂輪或鋼絲刷打磨,露出金屬光澤,不能打磨的表面可適當(dāng)放寬。6.5.7 溶劑去除型著色滲透檢測預(yù)清洗-滲透-去除-顯像-干燥-觀察-記錄-后處理6.5.7.1前處理首先采用干凈不脫毛布擦拭被檢表面,以去掉附塵、鐵屑等雜物,然后用不脫毛布蘸清洗劑擦拭其被檢表面,直至擦拭干凈

41、為止,也可采用洗滌劑清洗。清洗范圍滿足6.2要求,清洗后,檢測面上遺留的溶劑、水分等必須干燥,且保證在施加滲透劑之前不被污染。6.5.7.2 滲透采用噴涂或刷涂方式,并在整個滲透時間內(nèi)保持潤濕狀態(tài)。在15-50C的溫度下,滲透劑的滲透時間一般不得少于10min。6.5.7.3 去除采用清洗劑清洗,一般應(yīng)先用干凈不脫毛的布依次擦拭,直至大部分多余滲透劑被清除后,再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的布或紙進(jìn)行擦拭,直到將被檢面上的多余滲透劑全部擦凈，不得往復(fù)擦拭，不得用清洗劑直接在被檢面上沖洗。6.5.7.4 干燥自然干燥,不得加熱,干燥時間通常為5-10min。6.5.7.5顯像a)顯像劑在使用前應(yīng)充分

42、攪拌均勻,顯像劑施加應(yīng)薄而均勻,不可在同一地點(diǎn)反復(fù)多次施加。b)噴施顯像劑時,噴嘴離被檢面距離為300-400mm,噴灑方向與被檢夾角為30-40。c)禁止在被檢上傾倒顯像劑,以免沖洗掉缺陷內(nèi)的滲透劑。d)顯像時間取決于缺陷大小以及被檢面溫度,一般不應(yīng)少于7 min。6.5.7.6 觀察a) 觀察顯示痕跡應(yīng)在顯像施加后7-60 min內(nèi)進(jìn)行,如果顯示痕跡的大小不發(fā)生變化,也可超過上述時間。b) 觀察應(yīng)在被檢面可見光度大于500LX的條件下進(jìn)行。c) 當(dāng)出現(xiàn)顯示痕跡時,必須確定痕跡是真缺陷還是偽缺陷,必要時應(yīng)用5-10倍放大鏡進(jìn)行觀察或進(jìn)行復(fù)檢。6.5.7.7 顯示記錄缺陷的顯示記錄可采用照相、

43、錄像和可剝性塑料薄膜等方式記錄，同時應(yīng)用草圖進(jìn)行標(biāo)示。6.5.7.8 后清洗工件檢測完畢應(yīng)進(jìn)行后清洗，以去除對以后使用或?qū)ぜ牧嫌泻Φ臍埩粑铩?.5.8 復(fù)驗A當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，需進(jìn)行復(fù)驗： a)檢測結(jié)束時，用試塊驗證檢測靈敏度不符合要求； b)發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時；c)合同各方有爭議或認(rèn)為有必要時。B當(dāng)決定進(jìn)行復(fù)驗時，應(yīng)對被檢面進(jìn)行徹底清洗。其工藝流程應(yīng)滿足本規(guī)程第6.5.7相關(guān)要求。6.5.9 滲透顯示痕跡的分類6.5.9.1 對受檢表面上所顯示的跡痕應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)，只有缺欠造成的顯示跡痕才是評定的對象。長度小于15mm的跡痕顯示不作評定。6.5.9.2 缺欠跡痕顯

44、示評定時，應(yīng)以顯示跡痕的尺寸為準(zhǔn)，而不是指缺欠的實際大小。6.5.9.3 長度與寬度之比大于3的缺欠顯示跡痕，按線性缺欠處理；長度與寬度之比小于或等于3的缺欠顯示跡痕，按圓形缺欠處理。6.5.9.4 鏈狀圓形缺欠：同一直線上的4個以上直徑大于1.5mm且間距小于1.5mm的圓形顯示。6.5.9.5 大致處于同一條直線上兩個或兩個以上長度大于2mm且間距不大于2mm的缺欠痕跡顯示，按一個連續(xù)缺欠顯示處理，其長度為各個缺欠顯示之和加間距。6.5.10 結(jié)果評定6.5.10.1管道受檢表面存在下列任一相關(guān)顯示判為缺陷： a)任何裂紋顯示。 b)鏈狀圓形顯示。 c)任何長度大于2.5mm的線性缺欠顯示

45、。 d)單個圓形顯示的尺寸大于相鄰較薄管管壁厚度的12。 e)工作壓力小于或等于4.0MPa的管道，單個圓形顯示大于5mm或在150mm25mm評定區(qū) 域內(nèi)缺欠跡痕長度的總和大于12mm或線性缺欠跡痕長度的總和大于9mm。 f)工作壓力大于4.0MPa的管道，單個圓形顯示大于4mm或在150mm25mm評定區(qū)域內(nèi)缺欠跡痕長度的總和大于12mm或線性缺欠跡痕長度的總和大于6mm。6.5.10.2 儲罐受檢表面存在下列任一相關(guān)顯示判為缺陷： a)裂紋跡痕顯示。 b)鏈狀圓形顯示。 c)單個缺欠跡痕顯示尺寸超過表32規(guī)定。 d)在150mm25mm評定區(qū)域內(nèi)缺欠顯示跡痕長度的總和大于9mm或線性缺欠

46、跡痕長度的總 和大于6mm。表7 允許的單個最大跡痕顯示尺寸 單位：mm6.5.11 質(zhì)量控制6.5.11.1 使用新的滲透檢測劑、改變或更換滲透檢測劑類型或操作規(guī)程時，實施檢測前應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。6.5.11.2 一般情況下每周應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。檢測前、檢測過程或檢測結(jié)束認(rèn)為必要時應(yīng)隨時檢驗。6.5.12 檢測結(jié)果反饋與記錄 對接接頭評定為不合格的，應(yīng)在工件缺陷位置作出明顯標(biāo)記，并及時開出返修通知單，返修通知單應(yīng)注明返修部位、缺陷性質(zhì)、缺陷尺寸。6.5.12.2 應(yīng)記錄缺欠的位置、性質(zhì)、分類、數(shù)量和長度。必要時可采用照相

47、、錄像和可剝性塑料薄膜等方式記錄，同時用草圖進(jìn)行標(biāo)示。6.5.10.2 檢測報告：依據(jù)現(xiàn)場檢測記錄按照業(yè)主或監(jiān)理提供的表格填發(fā)檢測報告，報告均以計算機(jī)制作打印輸出，由檢測人員簽發(fā)，復(fù)評人員審核。6.5.11 安全管理.1 著色探傷劑貯存溫度為15-50C,并應(yīng)避免陽光直接照射。.2 作業(yè)時戴手套、口罩,避免藥液中毒。6.5.11.3 藥液不得劇烈搖動,并遠(yuǎn)離水源。6.5.11.4 在封閉空間內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)措施,并有專人在外監(jiān)護(hù)。6.5.11.5 高空作業(yè)系安全帶。6.5.11.6 在金屬容器內(nèi)照明應(yīng)采用安全電壓。6.5.11.7 遵守現(xiàn)場安全管理及各部門管理規(guī)定。6.6 磁粉檢測工藝規(guī)程6.

48、6.1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了本標(biāo)段站場管道角焊縫磁粉檢測的工藝要求。本規(guī)程依據(jù)SY/T4109-2005石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測的要求編寫。本標(biāo)段采用濕法電磁軛連續(xù)磁化技術(shù)進(jìn)行磁粉檢測。檢測工藝卡是本規(guī)程的補(bǔ)充，由級人員按檢測委托要求編寫，其參數(shù)規(guī)定的更具體。6.6.2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 50028 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（2002版）SY/T4109-2005 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T0401-98 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范6.6.3 檢測人員6.6.3.1 檢測人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，按特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則取得與其工作相適應(yīng)的資格證書。6.6.3.2

49、磁粉檢測人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近(距)視力和遠(yuǎn)(距)視力應(yīng)不低于5.0(小數(shù)記錄值為1.0)，測試方法應(yīng)符合GB 11533的規(guī)定。并1年檢查1次，不得有色盲。6.6.4 設(shè)備本標(biāo)段磁粉檢測采用美國磁通Y-6型交流電磁軛探傷機(jī)。磁極間距在50mm200mm連續(xù)可調(diào)。 當(dāng)使用磁軛最大間距時，電磁軛至少應(yīng)有44N的提升力。.2 角焊縫電磁軛其靈敏度用C型靈敏度試片校驗。 磁懸液、靈敏度試片.1 磁懸液采用磁膏配制，磁膏分黑、紅兩種。磁懸液配制，擠出50mm的磁粉膏，沖入500ml水溶液均勻攪拌后即可使用。注：先沖入規(guī)定容量30%，攪拌溶解后緩緩沖入其余的70%容量再攪拌，環(huán)境溫度低于0C時可用煤油

50、作磁懸液或加入無機(jī)鹽以降低溶點(diǎn)。.2 靈敏度試片應(yīng)選用C-15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片。 a)標(biāo)準(zhǔn)試片適用于連續(xù)磁化法，使用時，應(yīng)將試片無人工缺陷的面朝外。為使試片與被檢面接觸良好，可用透明膠帶將其平整粘貼在被檢面上，并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷。b)標(biāo)準(zhǔn)試片表面有銹蝕、褶折或磁特性發(fā)生改變時不得繼續(xù)使用。6.6.6 校驗 檢測開始前使用提升力試塊對電磁軛提升力進(jìn)行校驗。6.6.7 表面要求.1 被檢工件表面應(yīng)清潔、干燥，不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其他粘附磁粉的物質(zhì)。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男蘩怼Ｈ绱蚰ィ瑒t打磨后被檢工件的表面粗糙度Ra25m。.2 表面準(zhǔn)

51、備工作應(yīng)從焊縫邊沿向外擴(kuò)展25 mm。6.6.8 磁化 6.6.8.1 準(zhǔn)備工作完畢，外觀檢查合格后方可進(jìn)行磁粉檢測，對有延遲裂紋化傾向或設(shè)計有要求時，應(yīng)在焊接完畢24小時以后進(jìn)行。6.6.8.2 磁化方法a)焊縫在一被檢區(qū)域至少應(yīng)作兩次獨(dú)立檢測，兩次檢測的磁力線方向大致相互垂直，軛腳應(yīng)于工件全接觸。b)移動距離單磁軛每次移動距離不大于（70mm+D），D為軛磁橫向尺寸。注：角焊縫磁軛探傷時，通過調(diào)節(jié)兩個關(guān)節(jié)使磁軛與焊縫緊密接觸。每次移動距離不大于（70 mm+D），且邊緣滿足靈敏度的要求。c)不規(guī)則焊縫檢測柱腿角焊縫，小曲率接管焊縫及其它角接，搭接焊縫應(yīng)通過靈敏度試片，確定重疊區(qū)域且不小于1

52、5 mm。 重點(diǎn)部位的磁化對于可疑部位應(yīng)作各種角度的反復(fù)磁化。6.6.9 施加磁懸液用噴壺時，盛裝充分?jǐn)嚢韬蟮拇艖乙褐寥萘康?/4，作業(yè)過程中要經(jīng)常搖動噴壺使磁懸液均勻；用油刷時不得刷涂應(yīng)采用蘸的方式進(jìn)行。磁懸液必須在通電時間內(nèi)施加完畢，通電時間為1-3S。為了保證磁化效果應(yīng)至少反復(fù)磁化二次，停施磁懸液至少1S后方可停止磁化。 靈敏度校驗經(jīng)過兩個方向的磁化校驗靈敏度，靈敏度試片上的人工缺陷磁痕顯示清晰，即可認(rèn)為磁化規(guī)范正確可行。當(dāng)檢測位置及操作者發(fā)生變化時，均應(yīng)作靈敏度試驗，必要時可通過調(diào)整磁軛間距來達(dá)到靈敏度要求。6.6.11 缺陷消除后的再檢測缺陷消除（打磨后）按以上步驟重新實施磁粉檢測，

53、直至缺陷被完全消除。6.6.12 缺陷觀察.1 盡可能在自然光下觀察.2 采用人工照明應(yīng)有足夠的亮度，并使不在焊縫上產(chǎn)生的較強(qiáng)的漫散射。6.6.12.3 必要時用5-10倍放大鏡協(xié)助觀察。6.6.13 復(fù)驗6.6.13.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗：a）檢測結(jié)束時，用標(biāo)準(zhǔn)試片驗證檢測靈敏度不符合要求。b）發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤。c）對檢測結(jié)果有爭議。d）有其他需要。6.6.13.2 復(fù)驗應(yīng)按本規(guī)程6.6.12規(guī)定要求進(jìn)行6.6.14 磁粉檢測驗收標(biāo)準(zhǔn)6.6.14.1 磁痕的分類與記錄A磁痕的分類： a) 磁痕顯示分為相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示、偽顯示。非相關(guān)顯示和偽顯示不作評定。1) 相

54、關(guān)顯示：由缺欠產(chǎn)生的磁痕稱為相關(guān)顯示。2)非相關(guān)顯示：不是由缺欠產(chǎn)生的磁痕(如磁路截面突變及材料磁導(dǎo)率差異等)稱為非相關(guān)顯示。3)偽顯示：不是由缺欠產(chǎn)生的，而是由于操作不當(dāng)產(chǎn)生的磁痕稱為偽顯示。B相關(guān)顯示的分類：1)長度與寬度之比大于3的缺欠磁痕，按線性缺欠處理；長度與寬度之比小于或等于3的缺欠磁痕，按圓形缺欠處理。2)在同一直線上的4個以上直徑大于1.5mm且間距小于1.5mm的圓形顯示，按鏈狀圓形 顯示處理。3)大致處于同一直線上的兩個或兩個以上線形缺欠磁痕顯示且間距小于或等于2mm時， 應(yīng)按一條缺欠處理，其長度為各個缺欠磁痕長度之和加間距。4)長度小于1.5mm的缺欠磁痕顯示可不計。C.

55、 相關(guān)磁痕的記錄：a)所有需評定的相關(guān)磁痕的尺寸、數(shù)量和產(chǎn)生部位均應(yīng)記錄，并繪制示意圖。需返工的缺欠磁痕應(yīng)在受檢表面相應(yīng)部位用油質(zhì)筆做出明顯標(biāo)記。b)磁痕的永久性記錄可采用膠帶法、照相法及其他適當(dāng)?shù)姆椒ā?.6.14.2 相關(guān)磁痕的評定A.受檢表面存在下列任一相關(guān)顯示判為缺陷：a) 任何裂紋顯示。b) 鏈狀圓形顯示。c) 任何長度大于2.5mm的線性缺欠顯示。d) 單個圓形顯示的尺寸大于相鄰較薄側(cè)管壁厚度的12。e) 工作壓力小于或等于4.0MPa的管道，單個圓形顯示大于5mm或在150mm25mm評定區(qū)域內(nèi)缺欠磁痕長度的總和大于12mm或線性缺欠磁痕長度的總和大于9mm。f)工作壓力大于4.

56、0MPa的管道，單個圓形顯示大于4mm或在150mm25mm評定區(qū)域內(nèi)缺欠磁痕長度的總和大于9mm或線性缺欠磁痕長度的總和大于6mm。B. 儲罐受檢表面存在下列任一相關(guān)顯示判為缺陷：a)任何裂紋顯示。b)鏈狀圓形顯示。 、c)單個缺欠磁痕顯示尺寸超過表8的規(guī)定。d)在150mm25mm評定區(qū)域內(nèi)缺欠磁痕長度的總和大于9mm或線性缺欠磁痕長度的總和大于6mm。6.6.15 檢測結(jié)果反饋6.6.15.1 評定為不合格的焊接接頭，應(yīng)在工件缺陷位置作出明顯標(biāo)記，并及時開出返修通知單，返修通知單應(yīng)注明缺欠位置、性質(zhì)、尺寸和數(shù)量等。表8 允許的最大單個缺欠磁痕顯示尺寸 單位：mm6.6.15.2 檢測報告

57、：依據(jù)現(xiàn)場檢測記錄按照業(yè)主或監(jiān)理提供的表格填發(fā)檢測報告，報告均以計算機(jī)制作打印輸出，由檢測人員簽發(fā)，復(fù)評人員審核。6.6.16 安全措施.1 安全用電.2 操作時不得連續(xù)通電和空載通電.3 罐體內(nèi)照明應(yīng)用低壓安全燈，接線插座與罐體絕緣或置于罐體外。.4 罐體內(nèi)作業(yè)應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。.5 高空作業(yè)系安全帶。6.6.16.6 穿絕緣鞋，戴安全帽。.7 遵守現(xiàn)場安全管理及各部門安全管理規(guī)定。7 材料設(shè)備進(jìn)場計劃及采購控制程序開工前，根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真抓好工程準(zhǔn)備工作，使各項工作落到實處。實行專人負(fù)責(zé)、層層把關(guān)，定人、定時完成，以確保工程質(zhì)量及工期。7.1 設(shè)備進(jìn)場計劃及準(zhǔn)備A. 設(shè)備進(jìn)場計劃投標(biāo)文件中

58、擬投入本工程的所有檢測設(shè)備都將在2月28日前檢定保養(yǎng)完畢。一旦中標(biāo)，保證做到比業(yè)主要求的時間提前到達(dá)工程項目現(xiàn)場，在搬運(yùn)過程中，有關(guān)人員必須采取包裝、減震措施，輕拿輕放，保證設(shè)備不被損壞。B. 設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試準(zhǔn)備檢測設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，設(shè)備負(fù)責(zé)人立即建立設(shè)備臺帳，并對所以檢測設(shè)備安裝、調(diào)試，并填寫調(diào)試記錄，確保所有檢測設(shè)備處于良好狀態(tài)。7.2 材料進(jìn)場計劃及準(zhǔn)備A. 材料進(jìn)場計劃所有檢測材料將根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)場前，項目材料負(fù)責(zé)人根據(jù)總檢測工作量制訂好材料分批進(jìn)場計劃。同時，將分批進(jìn)場計劃發(fā)送給材料供應(yīng)商，做到材料的合理、有序進(jìn)場。首批材料（包括：膠片、顯、定影液、增感屏、暗袋等）同檢測

59、設(shè)備一樣保證做到比業(yè)主要求的時間提前2天到達(dá)工程項目現(xiàn)場。B. 材料進(jìn)場后儲存、測試檢測材料到達(dá)現(xiàn)場后，材料負(fù)責(zé)人立即建立材料臺帳，將各種檢測材料按種類、批號分類儲存在適宜場所。并對膠片做灰霧度測試。7.3 材料、設(shè)備的采購控制程序3.3設(shè)備、材料的采辦 A. 項目部按照施工組織設(shè)計，施工進(jìn)度計劃，編制項目物資需用計劃，按照審核同意的物資需用計劃以及施工進(jìn)度安排，編制采購供料計劃。確定交貨時間，實施采購。B. 工程設(shè)備、材料采購計劃：包括設(shè)備、材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、單價、金額、計劃完成日期。7.3.4 設(shè)備、材料的接收及檢查A. 采購的物資由材料員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗證，必須在專業(yè)技術(shù)人員

60、的組織下進(jìn)行。質(zhì)量驗證內(nèi)容為：規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、有效期、合格證明等。B. 一般的外觀檢查，要求外包裝無破損，指標(biāo)應(yīng)符合“采購合同”要求。膠片、顯影藥、定影藥的驗收除檢查規(guī)定的供貨合同、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、出廠證明書、檢驗合格證等技術(shù)資料外，保管及使用期限進(jìn)行檢驗，方為驗收合格。C. 設(shè)備、材料到場后，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即與供貨商聯(lián)系，盡快解決問題保證檢測工作的需要。D. 所有儲存材料要有明確標(biāo)記。沒有出廠質(zhì)量證明書或檢驗證明的材料絕不采購；出廠質(zhì)量證明書的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑，未經(jīng)復(fù)檢、復(fù)檢后不合格的不得使用。7.3.5 保管(1)材料保管A. 由專人（保管員）負(fù)責(zé)材料保管。B. 對庫存物資應(yīng)

61、按照“安全、合理、有序、便于收發(fā)、和設(shè)置相對穩(wěn)定”的原則進(jìn)行儲存。C保管人員對不合格品和未經(jīng)驗收的材料不準(zhǔn)放行到庫房及生產(chǎn)過程。同時，對使用中發(fā)現(xiàn)的不合格品掛牌標(biāo)注，單獨(dú)存放。D對庫存的材料進(jìn)行定期全面檢查。根據(jù)材料各自特點(diǎn)檢查相應(yīng)的內(nèi)容。E對易燃、易爆；具有污染性、腐蝕性的物資要隔離、單獨(dú)存放。并定期檢查。F有儲存期限的材料應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)和如庫日期，分期存放，按“先入先出”的原則分配使用。G由于檢測材料的特殊性，庫存材料要做到防潮、防熱。射線膠片不可接近氨、硫化氫、乙炔、酸等有害氣體。膠片宜保存在低溫低濕環(huán)境中，但避免空氣過于干燥。本工程選用的AGFA-D7膠片存放的條件是：溫度：理想存放溫度是

62、420，長時間存放,溫度不應(yīng)超過30。 濕度：理想存放濕度是保持相對濕度在50%70%之間。 環(huán)境：應(yīng)遠(yuǎn)離放射源，已開封的膠片不可與沖片藥品一起存放。 為了防止膠片受壓感光，膠片一律豎直放置。并且嚴(yán)禁在膠片上壓放物品。H 物資出庫，保管員必須做到：“三堅持” 堅持檢查庫存、動料、取料、點(diǎn)交、復(fù)核，保證準(zhǔn)確無誤； 堅持現(xiàn)場發(fā)料； 堅持先到物資先出庫的原則，保證庫存物資質(zhì)量完好。“四不出庫”手續(xù)不全、不清不出庫； 數(shù)量未交接清楚不出庫； 質(zhì)量不合格、變質(zhì)不出庫； 資料（合格證、說明書）不全不出庫。(2) 設(shè)備的保管、保養(yǎng) 保管員負(fù)責(zé)制定檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定計劃，并按檢定計劃實施檢測設(shè)備的檢定

63、和校準(zhǔn)，以保證檢測產(chǎn)品符合要求。A. X射線機(jī)應(yīng)擺放在通風(fēng)干燥處，切忌潮濕、高溫、腐蝕等環(huán)境，以免降低絕緣性能。源（指令源）必須指定專人保管，放入屏蔽罐中并加鎖，存放于現(xiàn)場源庫中。B. 爬行器運(yùn)輸過程中要采取防震措施，避免因劇烈震動而造成接頭松動，高壓包移位，X射線管破損。C. 保持清潔，防止塵土、污物造成短路和接觸不良。D. 施工機(jī)組對設(shè)備必須每日檢查、保養(yǎng)，填寫記錄。(3) 備用檢測設(shè)備的保管 備用檢測設(shè)備必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可入庫保存，以保證及時替換不正常設(shè)備。7.3.6 設(shè)備、材料的運(yùn)輸 設(shè)備材料部負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的搬運(yùn)，在搬運(yùn)過程中負(fù)責(zé)對材料的保護(hù)，防止受潮、曝曬、損傷，確保材料質(zhì)量。

64、材料及設(shè)備的裝卸應(yīng)用吊車，材料及設(shè)備裝車應(yīng)擺放順齊、嵌靠緊密、重心適中。材料及設(shè)備裝車后應(yīng)捆扎牢固。8項目管理機(jī)構(gòu)及人員配置 8.1 項目管理機(jī)構(gòu)成立XX工程（試驗段）項目部項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)：8.2 本工程的人員名單及持證情況序號姓名身份證號持證項目/級別備注1RT UTMT PT2RT UTMT PT3RT UT4UT5UT8.3 人員進(jìn)場計劃及準(zhǔn)備(1) 檢測人員控制A. 參與本工程的檢測人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，掌握一定探傷操作技能及安全、衛(wèi)生防護(hù)知識，持有檢測資格證書。B參與本工程的檢測人員必須經(jīng)公司的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、ISO9000質(zhì)量體系培訓(xùn)和HSE管理體系培訓(xùn)，并考試合格

65、。C. 無損檢測人員按技術(shù)等級分為、級。取得不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員，只能從事與該等級相應(yīng)的無損檢測工作，并負(fù)相應(yīng)的檢測責(zé)任。D. 探傷人員必須樹立“質(zhì)量第一”的觀念，時刻牢記自己的職責(zé)。認(rèn)真做到嚴(yán)格、認(rèn)真、仔細(xì)的檢驗每一道焊口，以確保工程質(zhì)量。E. 評片員必須做到認(rèn)真仔細(xì)，不誤判、不漏判，真正站在第三方立場上為業(yè)主負(fù)責(zé)，嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行底片評定。F超聲操作人員需對數(shù)字超探儀熟練掌握且有5000米焊縫以上的工作經(jīng)驗。(2) 人員進(jìn)場前培訓(xùn)A. 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)對參加本工程的檢測人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)理論和技術(shù)操作培訓(xùn)，尤其對本工程所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。使檢測人員熟練掌握本工程

66、的各項檢測技術(shù)要求和檢測標(biāo)準(zhǔn)。B. ISO9000體系培訓(xùn)對本工程參建人員進(jìn)行ISO9001質(zhì)量體系培訓(xùn)，使每位管理人員和檢測人員深刻理解質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。并按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要求，規(guī)范檢測行為，使質(zhì)量控制貫穿到檢測工作的全過程中。C. HSE管理體系培訓(xùn)健康、安全與環(huán)境管理體系，是一種先進(jìn)的科學(xué)管理方法，建立和實施HSE管理體系是將傳統(tǒng)的、經(jīng)驗型的安全管理逐步過渡為科學(xué)化、程序化、制度化管理的必經(jīng)之路。通過“HSE”培訓(xùn)，讓全員都清楚地了解自己該干什么、怎么干，用規(guī)范、制度來約束；用程序、作業(yè)文件來指導(dǎo)。依靠培訓(xùn)教育來提高員工綜合素質(zhì)，把“要我安全”變成“我要安全”的自覺、自律行為。

67、(3) 人員進(jìn)場計劃A所有檢測人員及其崗位的確定、培訓(xùn)工作必須在工程開工之前準(zhǔn)備完畢。根據(jù)本工程實際情況，按照業(yè)主要求的時間提前一天進(jìn)場，并于進(jìn)場當(dāng)天進(jìn)入工作狀態(tài)。凡計劃用于本工程的人員必須全部按計劃到崗，不得被隨意抽調(diào)到其他項目，保證檢測人員持證上崗率100%。B在檢測施工過程中遇到特殊情況需要支援時，我公司可及時向項目增派，保證人員數(shù)量和質(zhì)量上達(dá)到檢測施工要求。C對于工程施工中業(yè)主或監(jiān)理不滿意的施工人員，我們將立即選派不低于其資格的人員代替其工作崗位。9 檢測儀器XX項目部檢測儀器臺帳 C17-01 序號儀器設(shè)備編號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號制造廠購置日期保管人檢定日期檢定單位備注1X射線管道爬

68、行器HR-2型丹東華日2工業(yè)X射線探傷機(jī)300EGS3日本理學(xué)3工業(yè)X射線探傷機(jī)XXQ-2505丹東檢測儀器廠4數(shù)字超探儀PXUT-240B南通友聯(lián)數(shù)碼科技5磁粉探傷機(jī)Y6YOKEKIT美國磁通公司6自動洗片機(jī)SS430-B江蘇蘇星有限責(zé)任公司注：在合同實施過程中，施工機(jī)械投入滿足工程的實際需要10 質(zhì)量管理體系及措施10.1 質(zhì)量方針：運(yùn)用科學(xué)的檢測手段 建立嚴(yán)密的管理體系提供周到的產(chǎn)品服務(wù) 追求更高的企業(yè)目標(biāo)a. 堅持持續(xù)改進(jìn)， 不斷完善質(zhì)量體系運(yùn)行過程；b. 全體員工以高度的責(zé)任感，實現(xiàn)顧客滿意的宗旨；c. 遵守法律、法規(guī)、合同，確保服務(wù)質(zhì)量；d. 追求行業(yè)先進(jìn)水平，向顧客提供公正、準(zhǔn)確

69、的檢測結(jié)果和優(yōu)質(zhì)、快捷的服務(wù)。10.2 質(zhì)量目標(biāo)a檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率大于99 %，報告差錯率小于1%；b法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率100%；c合同履約率100%；d顧客滿意率大于95%。10.3 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目質(zhì)量工程師檢測組質(zhì)量員10.4質(zhì)量職責(zé)10.4.1 項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)a. 項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項目工程的質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系的建立，領(lǐng)導(dǎo)并組織質(zhì)量方針的實施。b. 推動質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理評審工作。c. 對重大工程質(zhì)量事故做出決策。d. 接受監(jiān)理和政府機(jī)構(gòu)的檢查、監(jiān)督。10.4.2 項目質(zhì)量工程師職責(zé)a協(xié)助項目經(jīng)理做好項目工程質(zhì)量的管理工作。b. 對各檢

70、測組的各項工程質(zhì)量工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。c. 開展日常的各項質(zhì)量管理工作，組織好項目內(nèi)部質(zhì)量審核工作。d. 處理日常質(zhì)量事宜，進(jìn)行質(zhì)量懲罰工作。e. 接受監(jiān)理和政府機(jī)構(gòu)的檢查、監(jiān)督，貫徹落實監(jiān)理、政府機(jī)構(gòu)提出的各項質(zhì)量要求。10.4.3 各檢測組質(zhì)量員職責(zé)a. 認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工程的檢測總體方案和檢測方案，熟悉檢測標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b. 具體落實上級下達(dá)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，指導(dǎo)本檢測組正確完成各項無損檢測工作。c. 組織開展本檢測組的各項質(zhì)量管理活動，并解決存在的質(zhì)量問題。d. 在本檢測組內(nèi)開展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。10.5 質(zhì)量檢測及控制程序我公司根據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立了公司的質(zhì)量體系。編制了質(zhì)

71、量手冊和質(zhì)量控制程序。對9000標(biāo)準(zhǔn)中的各個要素進(jìn)行嚴(yán)格控制。工程項目各部門依據(jù)公司的質(zhì)量體系和本工程特點(diǎn)，建立了各項規(guī)章制度，操作規(guī)定，以滿足本工程的質(zhì)量管理需要。 質(zhì)量控制要素10.5.1 質(zhì)量計劃 在工程開始前,針對本工程特點(diǎn)和要求由技術(shù)質(zhì)量部制訂切實可行的質(zhì)量計劃。并在檢測過程中有效執(zhí)行，使工程質(zhì)量、產(chǎn)品的形成過程均處于計劃受控狀態(tài)。確保檢測產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。10.5.2檢測人員的控制A檢測人員必須要經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后，方能進(jìn)行與其相應(yīng)的無損檢測工作。B開展QC全面質(zhì)量管理小組活動，通過PDCA循環(huán)來提高無損檢測產(chǎn)品的質(zhì)量。QC領(lǐng)導(dǎo)小組成員見下表： C將質(zhì)量

72、管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，獎優(yōu)罰劣。10.5.3 文件和資料控制所有工程項目文件的編寫、審批、發(fā)部、收發(fā)、變更 ，在整個合同期間，都將按照公司文件和資料控制程序進(jìn)行。并按要求向業(yè)主、監(jiān)理報送相關(guān)文件，確保工程項目的所有文件均處于受控狀態(tài)。具體措施為：A做好各種技術(shù)文件、質(zhì)量文件的控制工作。B所有文件應(yīng)發(fā)放到所有執(zhí)行者手中，或至少將相關(guān)指導(dǎo)性文件發(fā)放到關(guān)鍵人員手中。C對于作廢文件，要及時收回，并加蓋作廢標(biāo)識。D所有技術(shù)、質(zhì)量文件的更改，均須相關(guān)部門和人員負(fù)責(zé)，任何操作者，不得對任何技術(shù)、質(zhì)量文件做出更改。10.5.4 檢測設(shè)備的控制A檢測設(shè)備要做到專人負(fù)責(zé)，專人保管。定期進(jìn)行

73、維修和保養(yǎng)。B領(lǐng)用檢測設(shè)備時，要有交接手續(xù)和記錄，領(lǐng)出要檢查，進(jìn)庫要驗收。10.5.5 材料控制A采購材料主要為：膠片、增感屏、暗袋、探頭、顯定影液等無損檢測用料。B物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)選擇、評估供貨廠家，在評估基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇。C材料采購計劃應(yīng)清楚說明采購對象的情況，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可依計劃進(jìn)行采購。D材料進(jìn)入現(xiàn)場后，由采購人員，專職質(zhì)量員聯(lián)合做好進(jìn)貨檢驗工作。10.5.6 檢驗和試驗控制A做好材料 、設(shè)備的進(jìn)貨檢驗。驗證內(nèi)容為：規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、有效期、合格證等。B保證未經(jīng)質(zhì)量驗證的材料不入庫，不投入無損檢測使用。C審核人員對底片評定人員所評底片及簽發(fā)的報告進(jìn)行審核、檢驗直至無誤。10.5

74、.7 檢驗、測量和試驗設(shè)備控制A建立設(shè)備器具臺帳。內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、校準(zhǔn)周檢時間、使用部門等。B對可能影響檢測結(jié)果的儀器設(shè)備及計量器具按規(guī)定的周期檢定校準(zhǔn)。C保證檢驗測量和試驗設(shè)備的儲存環(huán)境適宜。10.5.8 不合格品的控制A. 無損檢測采購物資出現(xiàn)的不合格品，要隔離存放，打上紅色標(biāo)記，并找廠家退貨或更換。B. 無損檢測不合格產(chǎn)品，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。分析不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，制訂糾正措施。C. 建立不合格品記錄，使其具有可追溯性。10.5.9 糾正和預(yù)防措施A. 為防止類似質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)，對于規(guī)律性的問題，必須采取糾正和預(yù)防措施以提高檢測一次合格率

75、。B. 糾正措施包括下列內(nèi)容：C. 查明不合格品產(chǎn)生的原因，并制訂防止再發(fā)生所需的糾正措施。D. 對影響質(zhì)量的主要因素做進(jìn)一步分析，找出主要原因，進(jìn)一步采取解決問題的糾正措施。E. 預(yù)防措施包括下列內(nèi)容：F. 對檢測全過程、質(zhì)量記錄、報告、用戶反饋信息進(jìn)行分析，以查明和消除不合格品的潛在原因。G. 預(yù)防措施按潛在原因的影響和性質(zhì)排序，分清主次輕重，確定處理問題的方法步驟。10.5.10 搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付控制A. 檢測組負(fù)責(zé)對底片、報告等檢測產(chǎn)品進(jìn)行包裝和防護(hù)，以保證檢測產(chǎn)品不受損壞，按期交付。B. 項目部負(fù)責(zé)檢測產(chǎn)品的交付，檢測組協(xié)助實施。10.5.11 培訓(xùn)A. 無損檢測人員按規(guī)

76、定進(jìn)行無損檢測專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并參加勞動部門技術(shù)資格考試，考取技術(shù)資格證書，持證上崗。B. 工程開始前，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對本工程所有無損檢測人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和工程技術(shù)交底。10.5.12 服務(wù)A. 項目部、檢測機(jī)組、檢測人員要視顧客為上帝，急工程所需，按合同要求及時、準(zhǔn)確的完成無損檢測任務(wù)。B. 建立用戶回訪制度，定期征求用戶意見，對用戶的意見要認(rèn)真對待，及時整改，并保留回訪記錄。C. 公司將定期對本項目服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考核，并同經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。11 HSE管理體系HSE管理總則 A遵守國家、當(dāng)?shù)卣椭鞴懿块T有關(guān)健康、安全、環(huán)保的法律、法規(guī)和規(guī)定。 B掌握并遵循無損檢測行業(yè)施工健康、安全和環(huán)境管

77、理標(biāo)準(zhǔn)。 C以生態(tài)環(huán)境可接受的施工方式組織施工，有效的保護(hù)自然環(huán)境。 D樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。11.1 HSE管理方針： 健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)先。11.2 HSE管理目標(biāo)： 健康(H)目標(biāo)：無疾病流傳，無輻射損害人員健康。 安全(S)目標(biāo)：確保無重大責(zé)任事故發(fā)生。 環(huán)境(E)目標(biāo)：最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污染。努力實現(xiàn)HSE零事故、零傷害、創(chuàng)造一流的HSE業(yè)績。 11.3 HSE管理機(jī)構(gòu)項目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 成員： 11.4 HSE職責(zé)11.4.1 HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé) aHSE的第一責(zé)任者，對HSE形成文件形式的承諾，并確保這些承諾轉(zhuǎn)變?yōu)槿恕⒇敗C(jī)及資源的支持

78、； b搞好員工的HSE教育，提高員工的HSE意識和專業(yè)技能； c定期組織HSE檢查，組織檢查考核。11.4.2 HSE工程師職責(zé) a.草擬健康、安全與環(huán)境管理方針、目標(biāo)和規(guī)劃。 b.制訂健康、安全與環(huán)境管理培訓(xùn)計劃，并組織實施。 c.組織有關(guān)人員進(jìn)行事故預(yù)測，針對隱患采取有效對策。 d.監(jiān)督檢查健康、安全與環(huán)境管理工作，并采取果斷措施，糾正發(fā)現(xiàn)的問題。 e.定期向HSE管理委員會報告健康、安全與環(huán)境管理的執(zhí)行情況，提出改進(jìn)的意見和辦法。 f.對存在危及職工生命安全、嚴(yán)重影響施工安全和破壞生態(tài)環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工。報告HSE管理委員會。11.4.3 機(jī)組HSE管理員職責(zé) a.負(fù)責(zé)現(xiàn)場的健康、

79、安全與環(huán)境管理檢查，糾正違章行為，整改隱患，并做好檢查記錄。 b.協(xié)助組長開展崗位訓(xùn)練和班組安全活動。 c.向班組提出搞好健康、安全與環(huán)境管理工作的建議。11.4.4 檢測組成員職責(zé) a.執(zhí)行健康、安全與環(huán)境管理規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，搞好檢查，上崗時穿戴好勞動防護(hù)用品。b.維護(hù)保養(yǎng)好檢測設(shè)備、工具和防護(hù)裝置，保證其性能良好，安全可靠。 c.有權(quán)拒絕一切違章指揮、命令，發(fā)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境管理問題要及時排除解決，無法解決要立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理。11.5 檢測人員健康保證措施11.5.1 對全體人員進(jìn)行放射性衛(wèi)生防護(hù)及生活衛(wèi)生保健知識的教育。所有檢測人員必須持證上崗。11.5.2 按照

80、國務(wù)院44號令“放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例”規(guī)定，對從事射線檢測的人員進(jìn)行管理、監(jiān)督，并定期對從事放射性工作的人員進(jìn)行體檢，體檢合格方可進(jìn)行檢測工作。 保證飲食供應(yīng)，必要時補(bǔ)充鉀、鈉等無機(jī)鹽。 為施工現(xiàn)場人員配備勞保服、雨靴、雨衣、手套等保護(hù)裝置。 為射線檢測人員配備勞動保護(hù)用品，包括鉛背心、劑量儀、射線報警儀。 與當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療機(jī)構(gòu)合作，對施工人員進(jìn)行必要的急救培訓(xùn)，并及時處理各種施工事故造成的人身傷害。 重點(diǎn)防止傳染病的發(fā)生。一旦發(fā)生應(yīng)迅速與醫(yī)療機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，盡快進(jìn)行處理。11.5.8 堅持每周一次安全活動，每次活動有計劃、有內(nèi)容、有記錄。活動內(nèi)容為學(xué)習(xí)有關(guān)安全文件和安全規(guī)程，檢查安全

81、規(guī)章制度的執(zhí)行情況。 對駕駛員進(jìn)行考核教育，不合格人員禁止上崗。 雇傭?qū)Ｈ素?fù)責(zé)辦公區(qū)、生活區(qū)的衛(wèi)生、整潔。 在施工過程中嚴(yán)格按照“HSE作業(yè)指導(dǎo)書”組織施工，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和HSE作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。 建立獎懲制度，對于違規(guī)操作的人員進(jìn)行批評教育并實施經(jīng)濟(jì)處罰。對于規(guī)范操作、文明施工的人員或機(jī)組進(jìn)行表彰。11.6 安全保證措施11.6.1 安全管理方針安全第一，預(yù)防為主11.6.2 安全管理目標(biāo)A. 施工生產(chǎn)事故為零。B. 交通事故為零。C. 檢測設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞為零。11.6.3 檢測現(xiàn)場安全注意事項A. 操作人員必須持有國家衛(wèi)生部門頒發(fā)的放射工作人員證。B. 射線機(jī)運(yùn)輸時，要立置，不準(zhǔn)倒

82、臥放置，防止震動。C. 必須按規(guī)定做好射線防護(hù)，在拍片現(xiàn)場，以X射線機(jī)焦點(diǎn)為中心，半徑30m放射區(qū)內(nèi)不得有人。D. 現(xiàn)場使用射線時，檢測人員和安全員應(yīng)在工作開始30min前劃定工作范圍，設(shè)置警示標(biāo)志，以免非工作人員誤入放射區(qū)受到射線輻射的危害。E. 當(dāng)放射區(qū)內(nèi)有人突然闖入時，應(yīng)迅速關(guān)閉高壓開關(guān)。F. 射線工作人員在操作時，必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，佩戴防護(hù)用具和個人劑量儀。G. 使用管道爬行器時，要使用源做為引導(dǎo)源，詳見同位素源管理辦法11.6.4 材料、設(shè)備的搬運(yùn)、儲存安全注意事項A. 材料及設(shè)備裝車后應(yīng)捆扎牢固，嵌靠緊密，重心適中。B. 在起伏較大地段行車，應(yīng)中慢速行駛，避免急剎車，避免

83、大擺大晃。行車應(yīng)注意貨物重心是否移動，捆綁是否松脫、散斷，并及時加以捆綁。C. 爬行器、射線機(jī)、發(fā)電機(jī)等檢測設(shè)備應(yīng)放置于專設(shè)的庫房，且有專人定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置區(qū)別存放不同設(shè)備的指示標(biāo)記，消防滅火器、夜間照明裝置。各區(qū)之間留有安全通道，并按要求采取防風(fēng)沙、防潮措施。D. 膠片、顯定影藥液儲存在暗室中專設(shè)場所，溫度、濕度適宜，且遠(yuǎn)離放射源。11.6.5 施工駐地安全注意事項A. 施工駐地盡量選擇背風(fēng)、向陽、交通方便且靠近焊接施工處的地點(diǎn)，宿舍、食堂、暗室、設(shè)備庫應(yīng)劃分區(qū)塊，各塊之間應(yīng)有安全距離。B. 駐地用電必須符合安全規(guī)定，用電線路必須保持絕緣良好，沿地面走線，必須用橡皮電纜，室內(nèi)架空線

84、不得低于2.5米，必須按規(guī)定選用保險絲，不得隨意加大。11.6.6 消防設(shè)施的管理A. 消防器材應(yīng)放置于指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)挪用并保持完好。B. 消防器材要按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和校驗。C. 消防器材要有防雨、防曬措施。11.6.7 后勤A. 檢測機(jī)組配備安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)該機(jī)組的安全工作。B. 營地安全員負(fù)責(zé)營地設(shè)備、人員及第三方財產(chǎn)處于安全狀態(tài)。C. 加強(qiáng)營地、辦公室、倉庫及食堂的防火、防盜工作，嚴(yán)禁隨意拉線接電，隨意使用大功率電氣設(shè)備。 D. 各檢測機(jī)組要采取必要的防火、防盜措施；由安全員組織定期學(xué)習(xí)安全知識，進(jìn)行安全檢查。11.6.8 司機(jī)及車輛A. 司機(jī)應(yīng)妥善保管好車輛鑰匙，嚴(yán)禁私自將車輛交給其它人

85、員駕駛；非生產(chǎn)原因，嚴(yán)禁出動車輛。B. 司機(jī)必須每天檢查車輛，啟動前，制動器、照明燈和輪胎必須完好，燈、窗和倒車鏡必須清潔，左右后視鏡必須良好。C. 車輛應(yīng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，做到常保養(yǎng)，勤維修，車容整潔。決不允許發(fā)生人為的機(jī)械事故。D. 行車要注意行車安全，嚴(yán)格按交通法規(guī)行使，不開英雄車，不開斗氣車，嚴(yán)禁酒后開車，確保人身和財產(chǎn)的安全。E. 所有車輛都應(yīng)配備有： 滅火器 安全帶 備用輪胎 工具包（含千斤頂和輪轂扳手等） 危險警告標(biāo)志F. 在行車中發(fā)生交通事故時，在搶救人的同時，要看護(hù)好車上的檢測設(shè)備，以免不必要的損失。11.6.9 引導(dǎo)源的安全防護(hù)11.6.9.1 資料齊全 標(biāo)銘清晰a. 引

86、導(dǎo)源的外殼標(biāo)明放射源編號與核素名稱。b. 引導(dǎo)源編號、核素名稱、活度、輻射類型、理化特性、所有射線的輻射輸出量率、表面沾污與泄露的檢驗結(jié)果和檢驗日期等詳細(xì)說明資料齊全。11.6.9.2 警示標(biāo)志a. 儲存和載運(yùn)引導(dǎo)源用的鉛箱表面保持清潔，不得粘有油污、塵土，鉛箱表面不得放置其它物品，保證電離輻射警告標(biāo)志和當(dāng)心電離輻射的字樣清晰、醒目。b. 運(yùn)輸引導(dǎo)源運(yùn)輸車輛標(biāo)有醒目的輻射警告標(biāo)志。c. 引導(dǎo)源儲存庫立有醒目的輻射警告標(biāo)志。d. 引導(dǎo)照相現(xiàn)場立有醒目的輻射警告標(biāo)志。11.6.9.3 建立放射源儲存庫a. 工程駐地存放：引導(dǎo)源不用時，應(yīng)放入專用源保險柜，由設(shè)備員負(fù)責(zé)儲存。庫房內(nèi)應(yīng)配備專門防護(hù)措施，

87、其入口處有放射性標(biāo)志及防盜措施。安全員和設(shè)備員應(yīng)定期檢查并做好記錄，以防止遺失或其它事故。b. 檢測現(xiàn)場存放：由檢測機(jī)組或分站負(fù)責(zé)人和HSE兼職監(jiān)督員負(fù)責(zé)其儲存。儲存時源應(yīng)先放入鉛箱中，再放入工程車內(nèi)。鉛箱經(jīng)射線計量檢測儀檢測合格后才能使用。鉛箱貼有明顯的輻射標(biāo)志。11.6.9.4 引導(dǎo)源的運(yùn)輸a. 引導(dǎo)源載運(yùn)車裝有經(jīng)過射線計量檢測儀檢測合格的固定源罐的鉛箱。運(yùn)輸時，源必須裝入鉛箱并固定。b. 載有引導(dǎo)源的載運(yùn)車必須有專人押運(yùn)。c. 載有引導(dǎo)源的載運(yùn)車不得進(jìn)入人口密集區(qū)和在公共停車場停留。11.6.9.5 引導(dǎo)源的領(lǐng)取、使用和歸還a. 設(shè)備員應(yīng)建立同位素引導(dǎo)源使用管理記錄。記錄內(nèi)容包括源編號、

88、領(lǐng)取人、領(lǐng)取時間、工程名稱、使用地點(diǎn)、歸還時間、歸還人及經(jīng)辦人等。b.引導(dǎo)源領(lǐng)取和歸還時，應(yīng)及時按要求填寫使用管理記錄。源領(lǐng)取時必須到項目部HSE監(jiān)督員處備案后，才準(zhǔn)許領(lǐng)取。源使用結(jié)束后，應(yīng)及時交還庫房，并到HSE監(jiān)督員處銷案。11.6.9.6 特殊情況及事故處理A. 發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)將源及射線裝置最先撤離危險區(qū)。B. 發(fā)生丟失放射源事故時，要協(xié)助公安、衛(wèi)生部門迅速查找偵破，追回丟失的放射源。C. 放射源事故發(fā)生后，要立即采取措施盡量減少和消除事故的危害和影響。迅速呈報接受當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生防護(hù)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。D. 發(fā)生事故時，控制污染，用路障或明顯線條標(biāo)記出污染區(qū)，禁止無關(guān)人員和車輛隨意進(jìn)入現(xiàn)場。E. 事

89、故發(fā)生時，在確保工作人員和公眾的生命安全的情況下控制事故，防止事故擴(kuò)大，避免農(nóng)作物和其它食物及水源受到污染。F. 事故發(fā)生時為了盡量減少事故危害，需要工作人員進(jìn)行應(yīng)急搶救時，應(yīng)事先周密安排，由公司領(lǐng)導(dǎo)和防護(hù)負(fù)責(zé)人、射線安全員批準(zhǔn)。參加應(yīng)急的人員是受過專門培訓(xùn)和熟悉情況的專職人員。應(yīng)急人員在參與搶救工作時應(yīng)采取最安全可靠的防護(hù)措施，盡可能的減少內(nèi)外照射和表面污染。G. 對事故受照人員進(jìn)行逐個登記，建立檔案。盡快送往醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)務(wù)檢查。11.7 環(huán)境保護(hù)措施11.7.1 施工前人員的培訓(xùn)國家有關(guān)環(huán)境方面的法律、法規(guī)。認(rèn)清環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)和指標(biāo)。保護(hù)野生動物和植物的方法。保護(hù)歷史文物、文化古跡的方法。減

90、少、收集和處理廢棄物的方法。管理、存放及處理危險品、燃油和機(jī)油的方法。保護(hù)水源的方法。11.7.2 施工中采取的環(huán)保措施施工中遵守關(guān)于環(huán)保的政策和規(guī)定。落實各項規(guī)章制度和各級人員環(huán)境保護(hù)職責(zé)。實施具體的環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)以及環(huán)保監(jiān)督和檢查。不準(zhǔn)亂挖、亂采野生植物。不準(zhǔn)破壞動物巢穴，不準(zhǔn)隨意捕殺動物。不準(zhǔn)亂倒生活污水、垃圾，應(yīng)送到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，不準(zhǔn)向河流、湖泊亂扔廢棄物。尊重當(dāng)?shù)馗髯迦嗣竦牧?xí)俗和生活方式、宗教信仰。營地環(huán)境保護(hù) 保持營地內(nèi)清潔，不準(zhǔn)亂扔廢棄物。 所有垃圾及生活污水都應(yīng)集中處理。可能造成嚴(yán)重?zé)熿F和有刺激味的材料不應(yīng)燃燒。11.8 應(yīng)急管理為了減少各類自然災(zāi)害和突發(fā)事件對項目部人員、財

91、產(chǎn)、環(huán)境造成損失和破壞，一旦發(fā)生緊急情況所有應(yīng)急小組成員都能知道他們的職責(zé)并盡快采取行動。將緊急情況控制住并恢復(fù)正常施工。11.8.1范圍緊急情況是指以下情況：火災(zāi)、意外傷害、交通事故、觸電事故、洪澇災(zāi)害、放射事故等。11.8.2 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組 長： 成員： ， ，11.8.3 職責(zé) 1. 現(xiàn)場應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)對任何緊急情況作出反應(yīng)；有權(quán)調(diào)動項目部所有財物和人力，接收信息并保留記錄；負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急小組成員采取應(yīng)急措施；緊急情況結(jié)束后通知有關(guān)各方、收集事件報告供調(diào)查和分析。 2. 項目部HSE監(jiān)督檢查控制點(diǎn)并分析形勢；檢查應(yīng)急電話和信息傳遞渠道是否正確、暢通；監(jiān)督現(xiàn)場HSE監(jiān)督和應(yīng)急小組的工作；對緊

92、急情況提出建議。 3 .應(yīng)急小組緊急趕赴事故現(xiàn)場；聽從組長和現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)的指揮；征求現(xiàn)場HSE監(jiān)督的建議；必要時求援11.8.4 風(fēng)險評價與風(fēng)險管理本工程無損檢測施工中存在的危害以及風(fēng)險削減措施如下：序號風(fēng)險內(nèi)容危害和影響控制目標(biāo)風(fēng)險削減措施1環(huán)境1 河 流交通不便及洪峰影響，易對人員及設(shè)備造成損害保證人員及設(shè)備安全小心謹(jǐn)慎、注意收聽天氣預(yù)報，提前得知上游雨量信息，做好預(yù)防2洪 水交通不便及洪峰影響，影響人員及設(shè)備安全保證人員及設(shè)備安全小心謹(jǐn)慎、注意收聽天氣預(yù)報，提前得知上游雨量信息，做好預(yù)防3山 區(qū)交通不便及山體滑坡、管溝塌方、山上墜石、作業(yè)環(huán)境狹窄等易對人員及設(shè)備造成損害保證人員及設(shè)備安全小心

93、謹(jǐn)慎駕駛車輛，對周圍環(huán)境的不安全狀態(tài)進(jìn)行安全確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢測作業(yè)4水 網(wǎng)易造成車輛深陷泥潭及設(shè)備電子元件遇水短路保證人員及設(shè)備安全配備防滑鏈，現(xiàn)場檢測人員增強(qiáng)責(zé)任感，嚴(yán)防設(shè)備溺水5穿跨越施工作業(yè)環(huán)境狹窄、交叉作業(yè)，不安全隱患較多保證人員及設(shè)備安全加強(qiáng)與施工安裝單位的安全溝通，合理安排交叉作業(yè)6大 風(fēng)大風(fēng)易造成人員行動不便及車輛側(cè)翻保證人員及設(shè)備安全根據(jù)風(fēng)速確定是否適合作業(yè)，減少作業(yè)時間7冬 季寒冷易造成人員行動不便，設(shè)備、車輛故障增加保證人員及設(shè)備安全加強(qiáng)人員的防寒用品，增加檢查保養(yǎng)設(shè)備及車輛的次數(shù)，為車輛配備防滑鏈2 人為1身 體不適應(yīng)無法正常工作，人員、設(shè)備存在危險保證人員及設(shè)備安全進(jìn)

94、行治療，康復(fù)后方能工作2情緒低落無法正常工作，人員、設(shè)備存在危險保證人員及設(shè)備安全加強(qiáng)政治思想工作，待情緒穩(wěn)定后方能工作3思想有壓力、負(fù)擔(dān)無法正常工作，人員、設(shè)備存在危險保證人員及設(shè)備安全加強(qiáng)政治思想工作，進(jìn)行心理咨詢，待壓力、負(fù)擔(dān)削除后方能工作4知識缺乏不了解健康、安全與環(huán)境體系無法保證健康、安全與環(huán)境體系正常實施保證人員及設(shè)備安全所有人員必須經(jīng)過健康、安全與環(huán)境培訓(xùn)合格后方能上崗5技術(shù)欠缺不能正確操作設(shè)備保證健康、安全與環(huán)境體系正常實施所有人員必須經(jīng)過健康、安全與環(huán)境培訓(xùn)合格后方能上崗6動機(jī)不純故意破壞健康、安全與環(huán)境體系保證健康、安全與環(huán)境體系正常實施一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予嚴(yán)懲，立即下崗3 設(shè)備

95、1車 輛出現(xiàn)故障造成人員、設(shè)備事故保證人員及設(shè)備安全加強(qiáng)車輛的維修保養(yǎng)2X射線機(jī)曝光失控易造成放射事故發(fā)生 保證人員安全加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)，在射線檢測作業(yè)中，加強(qiáng)射線的監(jiān)測。一旦發(fā)生失控，首先控制現(xiàn)場，防止人員誤闖入，操作人員在必要防護(hù)設(shè)施的保護(hù)下立即采取斷電措施3同位素協(xié)助處理失 控易造成放射事故發(fā)生，危害生態(tài)環(huán)境保證人員及環(huán)境安全加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)，一旦發(fā)生失控，首先控制現(xiàn)場，防止人員誤闖入。如操作人員可以處理，則在必要防護(hù)設(shè)施的保護(hù)下，在嚴(yán)密的劑量檢測下進(jìn)行處理。如不能處理，則應(yīng)按事故處理程序上報，請有關(guān)部門4 作業(yè)1車輛、設(shè)備發(fā)出的噪音影響人和動物的正常生活維護(hù)人和動物的正常生活縮短作業(yè)時間，

96、采用加裝消音器等設(shè)施，減少噪音的發(fā)出2燃油、機(jī)油及化學(xué)藥品的滲漏及泄漏發(fā)生火災(zāi)或污染土壤保證人員、設(shè)備及土壤安全加強(qiáng)檢查保養(yǎng)和管理工作，防止?jié)B漏或泄漏，配備滅火器材。3發(fā)動機(jī)、營地排出的廢氣 污染大氣減少大氣污染減少排放量4營地排出的生活污水及垃圾污染環(huán)境，水源和地下水保證環(huán)境及水源不受污染按當(dāng)?shù)厥姓块T要求，進(jìn)行必要處理或排入地方處理系統(tǒng)5 突發(fā)事件1營 地發(fā)生騷亂威脅人員、設(shè)備的安全和社會治安保證人員及設(shè)備安全和社會穩(wěn)定加強(qiáng)內(nèi)部保衛(wèi)工作，與當(dāng)?shù)毓膊块T建立密切工作聯(lián)系，及時將此類事件消滅在萌芽狀態(tài)2當(dāng) 地 發(fā)生騷亂威脅人員及設(shè)備的安全及設(shè)備安全按照政府的要求進(jìn)行，維護(hù)安全穩(wěn)定的大局3 疾

97、病威脅人員的安全保證人員與當(dāng)?shù)丶部刂行穆?lián)系保證患病人員得到救治 應(yīng)急措施.1 火災(zāi) 注意：1）救火要在確保人身安全的原則下進(jìn)行；2）油料起火不能用水滅火；3）電起火，在沒有切斷電源時，用滅火器撲救，應(yīng)采取可靠的防觸電措施。A. 室內(nèi)滅火 職工發(fā)現(xiàn)室內(nèi)起火，應(yīng)立即判斷起火部位； 迅速切斷油、氣、電，停止可以發(fā)生火花的一切操作； 如果允許，應(yīng)迅速隔離或搬掉易燃易爆物品； 火災(zāi)初期，起火面積小，可用滅火器、水、水濕的毛氈、衣服、棉被等，迅速撲滅； 若伴有濃煙和有毒氣體，應(yīng)用濕毛巾或防毒面具捂住口鼻，保護(hù)呼吸； 若大面積起火或預(yù)見到火勢會迅速發(fā)展而不易撲滅，應(yīng)立即跑出呼救，撥打119向消防部門報警。

98、在危險時刻，搶救順序是先人后物，先貴后廉。 在火災(zāi)蔓延到室外，要采取措施控制火勢，在積極撲滅的同時，防止二次傷害。B. 營地滅火 職工發(fā)現(xiàn)營地起火，應(yīng)立即呼救，通知營地領(lǐng)導(dǎo)。 全體職工聽到呼救后，要立即停止一切工作前往救援。 滅火時不能慌亂，要統(tǒng)一服從營地的領(lǐng)導(dǎo)指揮。 要準(zhǔn)確判斷起火部位，迅速切斷該區(qū)域的油、氣、電。 若起火面積小，要迅速有組織的用滅火器、水、水濕的毛氈、衣服、棉被撲滅。 若大面積起火或預(yù)測到火災(zāi)會迅速發(fā)展，不易撲滅，應(yīng)立即撥打119向消防部門報警。 應(yīng)采取措施有組織的隔離或消除附近的易燃易爆、有毒物品和機(jī)械設(shè)備，把它們轉(zhuǎn)移到上風(fēng)或遠(yuǎn)離。 若有濃煙和有毒氣體，要用濕毛巾或防毒面

99、具捂住口鼻，保護(hù)呼吸。 搶救順序是先人后物，先貴后廉。要防止二次傷害。11.8.5.2 人員落水急救措施 發(fā)現(xiàn)職工落水，要立即通知工地指揮員，并組織搶救。 打撈落水者，應(yīng)駕駛船到落水者的上游側(cè)面，必須要與落水者保持一定距離，以免船體傷人。切記不要盲目往水中跳。 將用繩索栓好的救生圈投到落水者的上游，以便讓落水者抓住。 落水者抓牢后，船上人慢慢拉救生圈，將落水者救起。 如落水時間比較長或天氣涼，應(yīng)采取措施為落水者保暖。 如落水者處于昏迷狀態(tài)，要立即檢查心跳和呼吸，呼吸微弱或停止，要將患者的口鼻的異物取出，打開呼吸道，做口對口人工呼吸。心跳停止的要做心臟擠壓。搶救者要牢記，恢復(fù)傷者的呼吸和心跳比倒

100、出胃中的水更重要。寒冷季節(jié)，保溫工作也非常重要。11.8.5.3 交通事故應(yīng)急措施 發(fā)生交通事故，要立即停車。 搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場（搶救傷員需移動現(xiàn)場時，必須做好標(biāo)記）。 及時撥打122或110向當(dāng)?shù)毓膊块T和營地指揮員、調(diào)查報告。 如果現(xiàn)場有危險因素，要設(shè)法盡快減少和消除，防止事態(tài)擴(kuò)大。 機(jī)動車輛起火、按機(jī)動車輛滅火措施執(zhí)行。11.8.5.4 觸電急救措施 職工發(fā)現(xiàn)有人觸電，要首先設(shè)法切斷電源，切記不能用手、腳去摸傷者，造成再次觸電。 如電源控制器較遠(yuǎn)，應(yīng)就近使用木、竹等絕緣器具給觸電者切斷電源。雨雪天氣要采取措施防止再次觸電。 切斷電源后，應(yīng)立即檢查傷者傷情，重點(diǎn)檢查呼吸和心跳。 需要時，

101、要立即做心臟擠壓和口對口人工呼吸，運(yùn)送醫(yī)院。11.8.5.5 傷害急救措施 如遇有外傷，要采取措施止血和防止傷感染。 如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。 職工在工作中受到傷害或突發(fā)疾病，應(yīng)由班組急救員就地組織急救，并立即通知工地指揮員。 搶救時要注意不要將傷病加重，必須搞清楚原因在行動。 立即送往醫(yī)院救治。11.8.5.6放射源泄漏應(yīng)急措施 事故發(fā)生后，當(dāng)事人立即通知同工作場所的人員離開現(xiàn)場，并報HSE監(jiān)督員。 由HSE監(jiān)督員負(fù)責(zé)展開應(yīng)急方案。 迅速確定現(xiàn)場的輻射強(qiáng)度及影響范圍，劃出禁區(qū)，防止外照射的危害。 對嚴(yán)重劑量事故，盡可能記下現(xiàn)場輻射強(qiáng)度和有關(guān)情況。并對現(xiàn)場重復(fù)測量，估計當(dāng)事人所受劑

102、量，根據(jù)受照劑量情況決定是否送醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)學(xué)處理或治療。 由項目經(jīng)理組織有經(jīng)驗的工作人員和衛(wèi)生防護(hù)人員進(jìn)行事故處理。 事故處理后，組織有關(guān)人員進(jìn)行事故分析，找準(zhǔn)事故發(fā)生原因，從中吸取教訓(xùn)，采取有效措施防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。12 進(jìn)度控制措施12.1 工期保證措施由于此工程工期緊，工作量大。這就要求檢測人員、檢測設(shè)備必須處于最好狀態(tài)。為了保證此工程能夠按期優(yōu)質(zhì)完成，必須做到以下幾點(diǎn)：12.1.1 周密合理的總體安排A我公司將選用優(yōu)秀的檢測人員，充分發(fā)揮參每位人員的積極性，做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識，齊心協(xié)力按期優(yōu)質(zhì)完成檢測任務(wù)。B制定完整的總體計劃：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，在總體竣工日期的要求下運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)

103、計劃，從局部到整體對工期進(jìn)行優(yōu)化組織，找出施工中關(guān)鍵工序線路，合理編制檢測整體計劃，確保檢測工作在業(yè)主要求的總體工期內(nèi)完成。C制定周密的總體檢測進(jìn)度計劃。按照總體計劃的劃分，確定總體檢測進(jìn)度計劃，抓住有利時機(jī)合理安排檢測任務(wù)。總之，按計劃進(jìn)行實施，依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及選優(yōu)的方案措施檢測，是工程按期完工的根本保證。 計劃控制依據(jù)業(yè)主總體網(wǎng)絡(luò)計劃及監(jiān)理指令，編制無損檢測施工計劃。并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時進(jìn)行調(diào)整，保證計劃的科學(xué)性，使計劃的有效性、適宜性、充分性得到評估和保證，確保計劃對檢測施工的指導(dǎo)性，使工期處于計劃的控制之中。計劃包括：檢測施工計劃，勞動力平衡計劃，器材需用計劃，技術(shù)力量配備計劃，資金使

104、用計劃等。完全按計劃組織人員、設(shè)備、物資、技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，特殊情況按公司施工生產(chǎn)過程管理程序和應(yīng)急管理程序進(jìn)行。12.1.2.1器材控制凡計劃用于本工程的材料、設(shè)備，必須全部按計劃就位并專用于本工程，其他任何工程不得挪用。施工設(shè)備機(jī)具的進(jìn)場就位、轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)場，均應(yīng)提前察明路線、環(huán)境和障礙，提前作出方案和計劃，保證設(shè)備機(jī)具順利調(diào)遣，作好設(shè)備材料運(yùn)輸方案準(zhǔn)備工作，避免途中滯留延期。作好進(jìn)貨物資檢驗工作，確保到達(dá)施工現(xiàn)場的物資100%合格，杜絕不合格材料用于本工程中。作好參加本工程的設(shè)備保養(yǎng)和維修工作，嚴(yán)禁野蠻裝卸和使用，保證現(xiàn)場設(shè)備完好率100%，一旦現(xiàn)場設(shè)備不能滿足施工需要，立即把備用設(shè)備充實到施工

105、一線。12.1.2.2 人員保證開工前作好參加本工程施工人員的技術(shù)交底、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和健康、安全與環(huán)境教育工作。凡計劃用于本工程的人員必須全部按計劃到崗，不得被隨意抽調(diào)到其他項目，保證檢測人員持證上崗率100%。若在檢測施工過程中遇到特殊情況需要支援時，我公司可及時向項目增派本標(biāo)書中所列的備用替換人員，保證人員數(shù)量和質(zhì)量上達(dá)到檢測施工要求。對于工程施工中業(yè)主或監(jiān)理不滿意的施工人員，我們將立即選派不低于其資格的人員代替其工作崗位。12.1.2.3 合同控制以中標(biāo)合同為準(zhǔn)則，一切檢測工作以合同要求為工作指南。嚴(yán)格按照合同要求施工，為本工程采購的器材滿足工程合同的各項要求，嚴(yán)格按合同時間履行，不耽誤業(yè)主

106、的施工進(jìn)度， 合理組織檢測施工，達(dá)到合同各項要求。在項目部內(nèi)實行承包責(zé)任制的經(jīng)濟(jì)激勵機(jī)制，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，嚴(yán)考核，硬兌現(xiàn)。提高職工的工作積極性和主觀創(chuàng)造性，優(yōu)質(zhì)高效的完成檢測任務(wù)。12.1.2.4 現(xiàn)場控制由參加過公司多個工程項目施工，積累了豐富管理經(jīng)驗和檢測施工經(jīng)驗的員工組成精干的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理部代表公司負(fù)責(zé)整個項目的施工組織、管理、控制、協(xié)調(diào)和服務(wù)。使項目部處于科學(xué)管理之下。施工過程中將全面地按ISO9000：2000質(zhì)量體系運(yùn)行，全面貫徹實施公司質(zhì)量手冊和程序文件，嚴(yán)格控制無損檢測工作質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)提高現(xiàn)場拍片、暗室處理合格率和評片準(zhǔn)確率，避免因操作不當(dāng)而產(chǎn)

107、生的重復(fù)檢測發(fā)生，以檢測高質(zhì)量保證施工高速度。 項目部嚴(yán)格運(yùn)行健康、安全與環(huán)境管理體系，為檢測施工創(chuàng)造良好的、健康的、安全的環(huán)境氛圍，保證工程的檢測進(jìn)度。在檢測現(xiàn)場，檢測組長應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況綜合控制，如有問題及時向項目部聯(lián)系，反饋現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)好現(xiàn)場工作秩序。 施工調(diào)度控制在建設(shè)單位項目管理部門的領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，通過業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位、檢測單位的定期協(xié)調(diào)工作制度，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際運(yùn)行情況，及時調(diào)整檢測施工計劃，實施周滾動計劃，根據(jù)各施工單位實際所設(shè)施工作業(yè)面以及其它情況合理調(diào)整分配檢測力量，保證我方對檢測周期的承諾目標(biāo)實現(xiàn)。工程協(xié)調(diào)程序見下圖：12.1.4 其他措施中標(biāo)后立即組織項目部

108、有關(guān)人員對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行深入的調(diào)研，選擇合理營地，對營地進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，安裝通訊設(shè)施。簽定合同后，項目部各業(yè)務(wù)部門要及時與業(yè)主各部門、監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，使項目部能在工程開始就使各項工作走向正軌，避免失誤和疏漏。作好臨時用水用電線路的安裝及架設(shè)工作，配備夜間施工用電設(shè)備及機(jī)具，以便在特殊情況下夜間施工使用。由于當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響，作好自行發(fā)電的準(zhǔn)備，以供生產(chǎn)和生活的需要，必要時還得準(zhǔn)備從遠(yuǎn)處取水。每天收聽天氣預(yù)報，以便及時防范，減少天氣對檢測進(jìn)程的影響和避免不可預(yù)見因素（如地震）對人、物安全的影響。生活基地布置要井然有序，設(shè)備要配套定點(diǎn)放置，每天檢測任務(wù)完成后，都要認(rèn)真清理，及時補(bǔ)充材料，不能防礙

109、下一次檢測的進(jìn)行。13 竣工資料清單及檢測資料檔案管理辦法13.1 竣工資料清單13.1.1 無損檢測施工總結(jié)13.1.2 無損檢測實物工程量核定單13.1.3 無損檢測設(shè)計修改通知單13.1.4 無損檢測變更聯(lián)絡(luò)單13.1.5 無損檢測報告13.1.6 無損檢測記錄13.1.7 發(fā)包人和監(jiān)理工程師要求的其他資料13.2 檢測資料檔案管理辦法13.2.1 為了加強(qiáng)對技術(shù)檔案的管理，確保技術(shù)檔案的齊全、完整和準(zhǔn)確，發(fā)揮技術(shù)檔案在科研、生產(chǎn)中的作用，促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展和科技進(jìn)步，根據(jù)檔案法及科學(xué)技術(shù)檔案工作條例制定本制度。13.2.2 技術(shù)檔案指本單位的生產(chǎn)技術(shù)、基本建設(shè)活動中形成的歸檔保存的各種檢測

110、記錄、檢測報告、底片、工藝方案、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等技術(shù)文件材料。13.2.3 技術(shù)檔案工作是技術(shù)管理的重要組成部分，各部室、檢測站必須將技術(shù)文件材料的形成、整理、歸檔納入各部室、檢測站責(zé)任范圍、工作程序和有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。13.2.4各部室、檢測站形成的技術(shù)文件材料，必須按項目加以系統(tǒng)整理，組成案卷，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，由檔案管理人員填寫分類編號、保管期限，注明密級，及時歸檔統(tǒng)一管理，13.2.5 技術(shù)檔案的分類編號13.2.5.1 射線照相底片檔案編號：B15-1-XXX/XXXX 歸檔年份 流水號（數(shù)字）13.2.5.2 檢測報告檔案編號： B15-2-XXX/XXXX 歸檔年份 流水號（數(shù)字） 13.6 已歸檔技術(shù)資料的修改、補(bǔ)充，應(yīng)請示主管領(lǐng)導(dǎo)，履行審批手續(xù)。13.2.7 建立檢測報告歸檔記錄和射線照相底片歸檔記錄，及時登記。每年年未，要對技術(shù)檔案的數(shù)量、利用情況進(jìn)行統(tǒng)計。13.2.8 檢測中心技術(shù)資料管理部門為中心檔案室。檔案室環(huán)境應(yīng)保持一定的溫度和濕度、防火、防盜，并有專人進(jìn)行管理，以滿足檔案管理要求。