1、 “XX麗景”-3車庫樁基工程施工組織設計 目 錄一、工程概況二、場地工程地質及水文地質條件三、設計要求四、施工準則及依據五、施工技術方案施工準備工程測量長螺旋鉆孔灌注樁施工質量控制目標施工中應注意的問題及解決辦法六、特別措施雨季施工措施在打樁過程中如果出現機械故障、停電等的應急措施地下管線及其他設施的保護加固措施降低環境污染技術措施回填土影響施工質量的處理措施七、施工組織機構體系八、質量承諾及確保工程質量的技術組織措施九、確保安全生產的技術組織措施確保文明施工技術組織措施十、工期承諾及確保工期的技術組織措施十一、施工主要材料供應計劃十二、施工機械設備配備計劃十三、質量保證體系十四、環境保護十

2、五、工程驗收及竣工資料十六、施工順序附件：1、 擬投入的主要施工機械設備表施工組織設計一、 工程概況 XX麗景小區位于XX。擬建建筑為一棟地上40層超高層商住樓及5層裙樓。二、 場地工程地質及水文地質條件 詳見地堪報告。三、 設計要求： 本工程樁型為長螺旋鉆孔壓灌樁,樁徑500mm,總樁數共719根,其中抗拔樁為535根.樁端以進入地堪報告顯示5層圓礫、7層礫層為持力層.樁端進入持力層不小于1.5米。樁身混泥土強度為C30.浮漿長度控制在600mm。四、施工準則及依據1、嚴格按設計單位的設計文件及設計要求精心組織、精心施工。2、依據招標文件的要求，本工程項目的材料、設備、施工按中華人民共和國以

3、及省、自治區、直轄市或行業的下列現行工程建設標準、規范的要求：建筑樁基技術規范（JGJ94-94）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002)地基與基礎設計規范（GB500072002）3、除上述要求的工程施工標準和施工規范外，我公司還將嚴格按照以下標準和規范管理與施工：建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99)建筑工程文件歸檔整理規范（JGJ5999）建筑機械使用安全及規范（JGJ3386）建筑現場臨時用電安全技術規范(JGJ4688）建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99）普通混凝土用碎石卵石質量標準及檢查方法（JGJ5392）普通混凝土用砂質量標準及檢查方法（JGJ52

4、92）建筑結構荷載規范(GB500092001）混凝土結構設計規范（GB500102002）普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（GB/T50080-2002）普通混凝土長期性能和耐久性能實驗方法（GBJ82-85)混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）混凝土外加劑應用技術規范（GB501192003）土體分類標準（GBJ14590）混凝土結構試驗方法標準（GB50152-92）混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002）地基動力特性測試規范（GB/T50269-97）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88）建筑結構檢

5、測技術標準(GB/T50344-2004）測量規范（GBJ5002693）建筑地基處理技術規范(JGJ79-91）混凝土質量控制標準(GB50164-92）建筑樁基檢測規范（JGJ106-2003）我公司ISO9001-2000質量體系文件要求及相關各方批準的“施工組織設計文件”五、施工技術方案為保證工期，我公司將組織性能良好的2臺長螺旋樁機進行施工，設備完好率保證達到100%。根據設計的要求以及我公司以往的施工經驗，特編寫標段施工組織設計作為工程施工的指導。施工準備1、 根據樁位平面布置圖制作樁位編號圖紙，經檢查無誤后分送業主、監理、技術管理人員備案,并向施工機組交底.圖紙樁位編號的作用主要

6、在于：a、 便于進行施工記錄；b、 核對樁位與施工紀錄，避免出現錯打、漏打現象；c、 作為施工過程中各工序檢查與銜接的依據。2、 對施工現場進行踏勘，落實施工現場的地下管網，周圍環境以及三通一平情況。 3、 經我單位詳細閱讀研究該項目的地質資料，分析施工過程中可能會出現的問題。4、 根據總平面圖及周圍環境進行施工現場規劃，并且對施工建筑的外框線進行第一次施放；組織設備、人員進場。具體的布置形式詳見施工現場平面布置圖.5、 設備的組織及安裝：1） 樁機安裝地點必須按施工要求進行先期處理，使場地平坦且具有一定的地耐力，嚴防出現陷機事故.進場時門口處若有地下管網,則在上方鋪設一層鋼板，防止將門口的人

7、行道、路面、路邊石壓壞。2） 電源在導通前,檢查電源電壓，使其保持在額定電壓范圍內；檢查電路系統，對于接頭、開關的連接要求完好。3） 其余按正常設備安裝程序安裝。6、 根據施工組織設計以及設計技術交底，編寫施工通知單,下發到施工機臺；根據監理三方工作程序以及建設工程監理規范（GB 503192000）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2001）填制相應的報表，進行報驗。7、 施工前對場地標高進行測量，并作記錄，以便觀察場地標高變化情況。8、 通知后勤保障部門準備合格的施工材料,以確保施工質量的合格.9、 所有準備工作完成后將擬定好的開工報告呈報有關部門,等待開工。工程測量1、

8、從建設單位、監理單位接收各個控制點，并辦理相關的接收手續，將坐標系統引入施工現場，并在場地內制作施工控制點，了解場地標高，推算樁頂標高，制作高程控制點。檢查設計圖中的各種相關尺寸及計算出的軸線、樁位位置的A、B坐標值；標注各承臺的樁頂標高值。2、 采用紅外測距儀檢核引測座標點，采用水準儀檢測引測水準點；3、 樁位測放a.采用全站儀進行軸線基準點的測放，坐標采用“定位放線圖”所規定的坐標系統，并將建筑各軸線引出至不受施工影響的地方.施工時采用J2經緯儀跟蹤監測.b。匯同建設單位及監理單位反復核實測放各軸線基準點的準確性。c.按“樁位平面圖”放出建筑軸線位置,并制作有明顯標注的牢靠的測量放線標志。

9、d。 根據檢校的角點及樁位A、B坐標,采用J22經緯儀進行軸線及樁位測放，并用工程線及石膏粉撒出各軸線,以紅色彩塑帶系于鋼筋釘中部標注樁位,并以石膏粉以“”形式標注，以木樁加釘標注軸線角點； e。所有測量結果均二檢一核(我公司在樁位坐標計算工作中采用兩檢一核的三道檢驗,即樁位計算過程的自檢、定位放線過程中的互檢、專業質檢員與測量組之間的校核確保坐標的準確性）,確認無誤后報請建設及監理單位代表檢查驗收。g.施工過程中，遇標志不易辯認時進行復測。螺旋鉆機施工根據本樁基工程設計要求，為保證工程質量和工期，提高工程進度，長螺旋成孔管內泵壓混凝土而后下壓鋼筋籠至設計位置的成樁方案,現場采用商品混凝土。1

10、、施工工藝流程見施工工藝流程圖施工工藝流程圖 鋼筋籠制作鋼筋送檢試塊養護試塊制作砼泵送商品砼運輸壓入鋼筋籠邊泵送砼邊提鉆泵送灌砼螺旋成孔、清底鉆機就位測量放線定樁位計量定運砼試塊送驗施工準備成 樁清理鉆具及樁頭泥土2、 設備選型配套根據施工工藝及工期要求，為此配備的主要設備見附表 3、施工過程（1）鉆機就位鉆機就位時,要做到機座平穩，用鉛錘測定鉆機桅桿的垂直度,鉆頭中心與樁位偏差不得大于20mm。（2）鉆進成孔開孔時，將鉆頭下活瓣合攏，鉆頭對準樁位，經質檢員檢查合格后方可施工；在鉆進過程中，隨時檢查鉆機的平穩狀態和垂直度，確保樁孔垂直度1%；開孔鉆進至設計深度終孔，提鉆200mm左右，開動輸送

11、泵，泵送混凝土。(3）混凝土攪拌本工程所用商品混凝土必須有出廠合格證，并經現場目測及檢查合格后方用于工程施工。本工程所用碎石、中砂要外觀好,并經質檢站進行原材料檢驗后才能用于攪拌混凝土。混凝土強度等級為C30，配合比由實驗室出據。混凝土坍落度180220mm，并具有較好的和易性、流動性.要由熟練工人進行操作,配料準確，攪拌時間120S,保證攪拌均勻、顏色一致.（4）泵送混凝土接輸送泵管，把輸送泵管與螺旋鉆具連接起來,注意軟管長度要大于鉆具長度.頂端采用彎管,泵管連接處加密封圈，以防止泵管漏漿。釋放空氣：將彎管頂部放氣孔打開，泵送砼排出鉆具內空氣后，關閉放氣孔.壓灌:將鉆具提離孔底20cm左右，

12、啟動輸送泵，泵送砼，同時開動卷揚機,勻速提動鉆具,鉆頭活門在自重及泵壓下打開，將砼注入孔內，注意鉆具提升速度不大于泵送速度（排量）.壓灌混凝土至高井口,停泵，提出鉆具，清理鉆具及樁頭泥土。按照泵送混合料速度邊送料邊提鉆時，泵送砼量略大于提鉆形成的鉆孔體積。為確保在粉質粘土和粘土中成樁不縮徑，在該層泵送砼時，提鉆速度要比正常提鉆速度減少1/3，在鉆桿中的砼面要略低于地平面.泵送砼與鉆桿提升等操作，要派業務熟練的專職人員統一指揮，理論和實踐相結合，即泵送砼的形成的柱狀體積,應大于提鉆的形成的柱狀體積,并結合耳聽鉆桿內砼液面的高度。(5)鋼筋籠制作及安放本工程所用鋼筋必須有出廠合格證書，并經質檢站檢

13、驗合格后，方能用于工程施工。鋼筋籠制作,應嚴格按照設計圖紙進行。鋼筋籠制作應在制作平臺上進行，鋼筋需進行調直除銹處理。將鋼筋籠放置孔的中心，用振動器將鋼筋籠振至設計位置。質量控制目標1、 施工質量控制目標允許偏差項目：a、 鋼筋籠主筋間距 10 mm尺量檢查b、鋼筋籠箍筋間距 20 mm尺量檢查c、鋼筋籠直徑 10 mm尺量檢查d、 鋼筋籠長度 50 mm尺量檢查樁位允許偏差D6 且不大于100mm2、 施工半成品控制目標(1）保證項目：1)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2）成孔深度必須符合設計要求.3)實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積且充盈系數1。1。4)澆筑混

14、凝土后的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。（2）測量放線、放樁樁位的正確與否，是保證質量的前提，因此，必須高度重視，為保證樁位正確無誤，必須采取以下措施:1） 必須派有經驗而又認真負責的測量技術人員擔任測量工作,并用經緯儀等測量儀器進行現場施測。2)根據規劃紅線、圖紙和現場情況，與甲方共同驗收軸線，軸線測量誤差小于10毫米，并仔細核查無誤，若發現問題及時糾正。3) 施測前應對設計圖紙進行認真審查，并詳細了解施工現場情況,熟悉整個現場及圖紙標注的整體尺寸、局部尺寸、樁位關系、樁頂相對標高及高程，樁位誤差小于20毫米。4） 根據施工組織設計和樁機的生產工期安排,設置相應基準控制

15、點和測放樁位，并保證測放樁位與設計圖一致，其誤差必須滿足有關技術規范規定。（3)成品保護1）鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。2）鋼筋籠在安裝時，不得傾斜，要保證鋼筋籠的穩定性和垂直度。3）已完樁的基礎開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4)安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土時，均應注意保護好現場的軸線樁、高程樁。(五)施工中應注意的問題及解決辦法1、折鉆桿問題折鉆桿一般在鉆孔進入強風化層或卵石層及其他堅硬的土層中出現.鉆進時鉆桿阻力大,對孔位時鉆桿與桅桿前后不平行,隨著鉆孔的加深和動力頭的下降，鉆桿與動力頭連接部位受力逐漸增

16、大,這樣多次的反復操作,超過彈性極限時就會在動力頭底部發生折斷，另外移機不穩、晃蕩太大，使其連接部位,成孔偏樁鉆孔不垂直、樁位放線時偏差大、塊石影響。折鉆桿鉆桿與桅桿不平行、鉆桿老化、地層阻力大、移機時不穩鉆桿晃蕩大。樁徑不足地層縮徑、灌注時提升速度快、鉆頭鉆桿磨損嚴重.進尺速度減慢鉆具轉速不合理、鉆頭磨損嚴重、地層堅硬灌注堵管配比不合理、混凝土攪拌不均勻、彎頭曲率半徑小、操作不當、坍落度不合適、鉆頭閥門封閉不嚴。竄孔地下水側壓力大、地層松軟、樁間距過小、螺旋葉片對土體擾動大.閥門打不開鉆頭結構不合理、閥門活動軸被異物卡住、地下水側壓力大。插入鋼筋籠下不到位因鉆桿磨損孔徑不足、鋼筋籠主筋細與籠

17、長比例不合適、焊接不牢整體性差、混凝土和易性差，坍落度不合適。偏籠刮幫鋼筋籠不垂直,鋼筋籠底端主筋未收斂或收斂角小、孔壁不光滑或有凸石。鋼筋籠下沉混凝土和易性差、砼坍落度大,孔口未固定.反復受力也是折鉆桿原因之一,其處理錯施是:a、 開鉆前有專人檢查和調試機座、鉆桿、桅桿,確保機座水平和鉆桿與桅桿平行。b、移機時，將鉆頭用綱絲繩固定，盡量保持鉆頭平穩不晃。c、遇堅硬地層時盡量慢松繩，減小鉆頭壓力,鉆頭及下半部螺旋葉片上必須鑲固合金塊，同時在施工過程中隨時檢查合金塊是否磨損、脫落，確保孔徑滿足要求,從而達到降低鉆頭阻力之目的。d、經常檢查動力頭下部與鉆桿的連接處，發現裂紋或螺絲松動立即更換或緊固

18、。2、偏樁問題偏樁問題多在開挖基槽和清理樁頭時才被發現，如果樁位偏差超標，就得采取加大承臺(或過梁）等措施進行處理,勢必造成一定的浪費.如果能在施工中稍加注意就可避免。通常可采取如下措施：a、 樁尖準確對準樁位,用遠方目測和線墜、水平尺調試法，使桅桿及鉆桿確保垂直。b 、若在雜填土中含有大塊石,鉆進時應及時挖除,防止塊石將鉆頭擠偏。c、樁位放線后，要嚴格驗線,施工時樁尖要絕對對準樁位.3、樁徑不足問題及斷樁原因主要有兩個:一是因地層軟弱縮徑引起（局部的） ;二是因鉆桿、鉆頭本身尺寸不夠造成的(全樁) 。此問題多在基樁低應變檢測時才被發現。處理措施如下:a、在軟弱部位灌注混凝土時，鉆具提升速度減

19、慢,確保充足的混凝土灌注量。b、發現鉆桿、鉆頭磨損嚴重時,應及時沿螺旋葉片外緣補焊鋼筋,并對鉆頭進行修補，確保鉆桿、鉆頭直徑尺寸滿足要求。c、控制好提鉆速度,防止斷樁，鉆具提升速度略小于輸送到樁孔內的混合料上升速度。4、進尺速度減慢問題長螺旋鉆機成孔速度快慢主要取決于輸土是否通暢，而鉆具轉速的高低對土塊鉆屑輸送的快慢和輸土消耗功率的大小都有較大影響，當鉆進速度較低時鉆頭切屑下來的土塊鉆屑送到螺旋葉片上之后不能自動上升，只能被后面繼續上來的土塊鉆屑推擠上移,在鉆屑與螺旋面間產生較大摩擦阻力,消耗功率很大，當鉆孔深度較大時,往往由于鉆屑推擠阻塞形成“土塞”而不能繼續鉆進; 當鉆進速度較高時,每一個

20、土塊受其自身離心力所產生土塊與孔壁之間的摩擦力的作用而上升。發現進尺速度減慢后可采取如下措施：a調整選擇合適的鉆具轉速:在實際工作中應使鉆具的實際轉速為臨界轉速的1. 2 1. 3 倍。臨界轉速即為鉆具的臨界角速度(鉆屑沿螺旋葉片上升運動時的角速度） ,可按下式計算:r = g ( sin + f2。 cos） / f1 R ( cos - f2 sin） 1 /2式中：g-重力加速度(ms- 2 ) ；螺旋葉片與水平線間的夾角；R -螺旋葉片半徑（m） ；f1 鉆屑與孔壁間的摩擦系數，取0. 20. 4；f2 鉆屑與葉片間的摩擦系數,取0。 50。 7.施工中只要采用中、高轉速、低扭矩、少進

21、刀的工藝，就可使螺旋葉片之間保持較大的空間，從而達到自動輸土、鉆進阻力小、成孔效率高的目的.b、鑲固合金塊加固鉆頭:遇堅硬巖層時可在鉆頭抓土進刀處鑲固合金塊,確保鉆頭鋒利、進尺快。5、混凝土灌注中的堵管問題堵管是混凝土灌注中一個最常見的問題，在每個工程的開始階段都會出現，嚴重的堵管還會導致多次爆管，既浪費了大量的材料,影響了工程進度，又大大增加了工人的勞動強度.因此必須引起高度重視。處理措施為：a、適當調整配合比：為了提高混合料的和易性，最好在混凝土中填加一些粉煤灰，如工程有特殊要求不允許加粉煤灰，可適當調整水泥、粗骨料的用量比例，灌注通暢后再逐漸返回規定配合比的用量.b、適當增加混凝土的攪拌

22、時間,使混凝土充分攪拌均勻，并嚴格控制坍落度。在發生堵管、爆管時可明顯發現,堵管處的混凝土都發生了離析和泌水現象,在管路內水浮在粗骨料的前面,在泵壓的作用下,水先流動,骨料與砂漿分離,摩擦力劇增，這是坍落度大造成的堵管原因；坍落度太小,混合料在輸送管內流動性差,也容易造成堵管，施工時坍落度必須控制在180220mm之間,若混合料可泵性差,可適當摻入泵送劑.c、盡量避免大石塊進入混凝土泵的料槽內。在攪拌機與泵槽間加設一個過濾篩，防止大塊石及片石泵入管內造成堵管。d、改變彎頭曲率半徑。彎頭是連接鉆桿與高強柔性管的重要部件,當泵送混合料時，彎頭曲率半徑以及彎頭與鉆桿的連接形式對混合料的正常輸送起著至

23、關重要的作用,如彎頭的曲率半徑不合理,就會發生堵管；若輸送管與鉆桿垂直連接也將發生堵管,正確的連接方式應該是彎脖呈半圓弧形連接。 e、 增強鉆頭閥門的密封性:有些是廠家生產的鉆頭結構本身就不合理,有些是施工單位自行制作或改造的鉆頭，這些鉆頭底部的活門密封不嚴.在鉆至具有承壓水的粉細砂層中成樁時，承壓水帶著泥砂通過活門間隙進入鉆桿心管，有時形成50cm的砂塞,泵入混合料后，砂塞堵住了鉆頭閥門,混合料無法下落，造成堵管；在高水頭下,鉆頭閥門進水,使混合料離析，在鉆頭閥門處留下松散碎石,堵塞了閥門。f、后臺泵手與前車機手必須配合默契。在施工中,前車與后臺往往是用口哨進行聯絡,有時因工地噪音大或輸送距

24、離過遠，聽不到對方的哨音，造成這邊已經開始泵送混合料而前車鉆具還未提升的現象.這時混合料在泵送壓力的作用下,使鉆頭處的水泥漿液擠出,產生無水泥漿的干硬砂漿,這些混合料硬塊會造成管路堵塞。正確的操作應該是鉆孔至設計標高后停鉆,前車吹哨通知泵手送料，泵手在送料前也必須吹哨通知前車，機手通過觀察高強軟管的抖動或傾聽鉆桿的動靜確認已經泵送兩次到三次(根據輸送距離的遠近）后,立即提升鉆具，這樣做既可保證孔底的樁身質量，又可避免管路堵塞。6、混凝土灌注過程中的竄孔問題竄孔是指在灌注過程中相鄰樁孔內的混凝土液面出現回升或回落的現象.發生竄孔的原因是樁間距過小,地層中存在飽和的粉細砂和淤泥質軟土，地下水壓力大

25、，樁的長度大，成樁時間長等,處理措施為：a、跳打：即采用隔樁、隔排的跳打方式，待已打樁初凝后再施工另一根（排）相鄰樁。b、改進鉆頭結構、提高鉆進速度。c、在地層軟弱部位停止提鉆或降低提升速度，連續泵送混凝土料。對竄孔樁需通過低應變檢測或靜載試驗確定樁身的完整性和單樁承載力。7、閥門打不開問題鉆頭閥門打不開主要有以下幾種原因:當鉆頭閥門蓋板采用內嵌式時，被砂粒及小卵石卡住，閥門無法開啟；樁端土層透水性好、水頭高，閥門外水土側壓力大。處理措施:改進閥門的結構形成,使閥門更加容易自動開啟。8、鋼筋籠下不到位鋼筋籠下放時不能順利到位,是長螺旋鉆孔灌注樁施工中最常見的問題，其影響因素很多,原因復雜,有時

26、鋼筋籠太長，下到一半時卡在孔內,既下不去，又提不上來，被迫從孔口割斷。用鉆具重新鉆孔。將鋼筋籠提上來重新再灌，既影響了工效,又浪費了材料,增大了成本，因此下放鋼筋籠是一個復雜而又重要的施工工序,必須引起高度重視，遇到上述情況首先要分析原因，對癥下藥。其處理措施主要有以下幾種：a、如果在下放過程中，鋼筋籠軟弱彎曲,在吊起途中彎曲弧度過大;在入孔后人工扭動時,出現開焊、散架現象,說明鋼筋籠主筋細和根數不足,焊接、捆綁質量有問題，鋼筋籠整體性差。此時應縮小加強筋間距并提高焊接質量。b、檢測砼坍落度是否滿足要求，實踐證明塌落度是與下籠關系最為密切的指標，塌落度大了,容易產生泌水、離析現象,在短時間內出

27、現粗骨料下沉,水泥漿浮在上面。使鋼筋籠下行阻力增大，導致鋼籠不能到位；塌落度太小，仍然會增加下籠難度，因此在施工中必須將坍落度嚴格控制在1822cm。c、選用的振搗器功率要合適。鋼筋籠下放到距孔口12m時，繼續靠人工扭動,很難下到指定位置，要靠帶護筒的振搗器下送到設計標高,一般,樁經600mm、樁長不超過25m的樁,選用10kW的振搗器即可滿足要求;800mm 樁徑、樁長小于28m的樁，選用15kW的振搗器為宜.d、檢查鉆頭、鉆桿直徑是否滿足要求.如果發現鉆頭、鉆桿磨損嚴重,應及時補焊,在外緣鑲固合金塊，確保孔徑及保護層滿足要求.使鋼筋籠與孔壁間有足夠的空間,使鋼筋籠順利到位。9、刮幫、偏籠問

28、題成孔結束后移機時孔口淤土很容易將孔口部分掩蓋或改變了孔口形狀，導致下籠時不能使鋼筋籠與孔口同心,造成一面緊貼孔壁,一面遠離孔壁,再加上鋼筋籠對孔位時不垂直，導致下籠半途而廢，被迫拔出重下，拔出的鋼筋籠多數不能再用,這樣既影響了工效，又增加了成本。處理措施為:a、對準孔位，確保鋼筋籠與孔口同心,使鋼筋籠垂直。b、使鋼筋籠下端主筋有足夠的收斂角，即將主筋下端都向中心彎曲510，使鋼筋籠呈隱錐形，這樣既減小了下放阻力又可防止主筋插入孔壁。c、若發現孔壁有凸石出現,應及時處理掉.10、鋼筋籠標高不足問題在施工中如果出現鋼筋籠下沉或根本就下深了，導致頂部予留筋不能按設計圖紙要求與上部承臺或過梁連接,那

29、么就必須進行接筋處理。導致工程不能一次性驗收合格。預防、處理措施為：a、施工前工程技術人員必須認真研究設計圖紙，并對前車進行仔細的技術交底。對樁頂標高不同的樁用特殊標記進行區分，防止施工中被忽視.b、施工中必須有專人用水準儀負責檢查、抽查鋼筋籠的標高.c、若不采取懸掛措施，鋼筋籠下放時，應有1015cm的預沉量。六、特殊措施（一)雨季施工措施施工場地的防雨措施場地排水:場地，四周設排水明溝與集水井，使場地內不積水，場地不軟化,無泥漿。工具防雨：搭建防雨棚。操作人員防雨：配備雨衣等雨具，做到小雨不停工。防漏電：電動工具及配電柜等有防雨棚,電纜線有專人負責管理。防雷:雷雨天氣停止施工，切斷樁機上所

30、有電源。陰雨天氣時見機施工.配備備用鋼板,以備萬一出現局部泥濘時設備行走使用。（二)在打樁過程中如果出現機械故障、停電等的應急措施關于機械故障a、根據機械性能,備足易損配件;b、使用熟練的操作人員及維修人員，出現故障及時修復；c、當確認故障修復需要時間較長時，更換機械設備；d、必要時請廠家派駐維修人員駐入現場。關于停電配備一臺運轉良好的250KW的發電機場外備用。（三）地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施1、 施工前先要從業主方取得地下管網圖，并認真研究其相應的位置、對施工的影響等問題。2、 將各種地上地下設施用石灰標注到現場，并將樁位施放到現場，看是否出現重疊，如出現重疊或影響施工的情況

31、及時地將該情況匯報給設計、甲方、監理共同研究處理辦法。3、 施工工程中如發現地下設施立即停止施工,報請監理、甲方、設計進行處理，不得擅自處理.4、 施工現場旁有地下管網時，采取開挖揭露的方式加以保護.（四）降低環境污染技術措施1、按有關規定注意文明施工，控制施工時間，盡量避免夜間施工。2、 采用帶有消音設備的發電機組作為備用電源.3、 在施工現場門口設立洗車場地，對出入現場的車輛進行清洗，防止車輪將泥土帶出施工現場污染路面。4、 設立專人負責清掃施工現場附近衛生。（五)回填土影響施工質量的處理措施場地上部回填土中局部存在地障，施工中易造成樁身被擠偏，嚴重的易使管樁折斷。我公司擬采用如下方法處理

32、:當遇到地下有較大塊石時,根據情況采用不同方法排除地障，以利繼續施工.七、施工組織機構體系該工程將列為我公司的重點工程,為確保工程質量按期圓滿地完成工程任務，經公司領導班子研究決定，成立“樁基施工項目經理部，由劉剛同志擔任項目經理，張吉方同志擔任項項目技術負責(項目總工程師），項目經理部由業務能力強、敬業精神好，有豐富施工管理經驗的人員組成。項目經理部的主要管理人員詳見“項目管理機構配備情況表.項目管理機構配備情況表：項目經理：劉剛技術總負責：張吉方安全員：周星昌職檢員：黃勇試驗員：王敏測量員：劉曉陽施工員：劉劍八、質量承諾及確保工程質量技術組織措施我公司非常重視該項目工程質量，從嚴要求,保證

33、該工程達到一次驗收合格并通過備案的質量目標，若達不到一次性驗收合格并通過備案，我公司承擔返工費。為此我公司主要從如下幾方面來保證達到該目標:制度保證措施項目經理部按項目管理辦法管理，實行項目經理負責制，制定各崗位的工作職責，建立強有力的質量保證體系，規定責權，確保責權得到落實。進行質量目標考核，明確獎罰措施,行使質量否決權.明確質量標準，制定合理可行的檢查和驗收制度，加強檢查驗收。針對工程特點，制定工序管理辦法，實施工序管理.組織保證措施根據該工程的重要性,公司派一名具有豐富管理經驗并具備相應資格人員擔任項目經理，項目經理部由精兵強將組成。此外，公司技術質量部及相關部門將對該工程給予大力支持。

34、人員保證措施除項目經理部的主要經營管理人員外,其他技術人員，質檢人員、主要崗位作業人員均選派有工作經驗、質量意識強、工作認真負責的高素質人員，要求持證上崗的人員都是經過培訓取證的。機械設備保證措施長螺旋轉孔機選用目前市場上先進的樁機設備（JZL90、JZL-120型),測量設備采用高精度的紅外測距儀、經緯儀和水準儀等.材料保證措施保證進入施工現場的所有材料都是經過檢驗合格的，并有出廠合格證明,嚴格材料驗收，嚴禁不合格材料進入工地。其它措施1）在全體施工人員中樹立“質量第一的觀念，加強“質量第一”的教育，把工程質量放在首位.2）對工程質量進行全面、全過程、全方位的質量監控，實行完全的跟班作業,不

35、允許脫崗，當質量與進度發生矛盾時，工程進度必須服從質量要求。項目技術負責和質量監理工程師有質量否決權。3)嚴肅工序紀律，上道工序不合格不允許進入下道工序。4）明確質量責任制及質量獎懲辦法，結合工序質量標準（按國家規范和設計要求制訂）明確控制方法和責任者。5）認真做好施工原始記錄，及進整理有關施工及原始資料，確保竣工報告資料齊全，內容完整、圖紙清晰、美觀，符合規范要求。6）實行單樁施工質量驗收，對整個工程進行質量評級。九、安全生產和文明施工（一）確保安全生產的技術組織措施該工程由專職安全員負責安全工作.工作中嚴格執行我公司安全生產細則，加強安全教育，嚴格執行安全生產操作規程,認真做好預防和防范工

36、作。1. 我公司進入施工現場的施工人員都是經過專業培訓的，并取得特種設備操作許可證的員工，具有良好的專業素質.2. 定期檢查電器設備，確保用電安全,每天施工完畢必須切斷施工設備上的電源.3. 凡進入施工現場的人員,必須佩戴好個人勞動保護用品，上班必須戴好安全帽,登高必須系好安全帶。4. 在作業區域內有危及人身安全的隱患時應由專人指導，嚴禁無關人員通行。5. 嚴格執行崗位責任制，遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位.必須對進入人員進行崗前安全培訓，對運輸車輛進行特殊安全檢查，在安全許可的情況下，進行運輸,樁的吊運樁機的吊運安裝工作。其它有關安全事項按國家和云南省相關的安全法規及我公司安全管理制度規

37、程執行。（二）確保文明施工的技術組織措施進場施工后嚴格注意施工形象,做到施工一處,交一方朋友。在進場后要注意認真做好以下工作：1、 規范生活場所;2、 不亂傾倒生活垃圾和建筑垃圾、不亂排糞便；3、 場地內的污水和泥漿，及時清理,若須運輸嚴格防止污染道路;4、 控制粉塵和噪音，不破壞環境保護設施，保護生態；5、 作好現場管理技術人員及工人的文明施工教育工作，認真落實到施工過程中，并設立專人負責監督和管理。十、 工期承諾及保證措施為確保工程按期完成，我們從外部和內部環境著手規劃和具體部署，外部包括交通運輸、設計優化、現場周邊環境、材料供應等；內部為設備的調度、人員、資金、生產程序的控制等，工期為3

38、0天，開工時間以開工報告為準。十一、施工主要材料供應計劃（一）材料要求：1、砼：采用經建設單位及監理單位認可的廠家供應的合格的商品砼。2、鋼筋：品種和規格均符合設計規定的大廠鋼筋，并有出廠合格證及試驗報告。(二)按工程進度要求合理組織材料進場.十二、施工設備配置計劃為在計劃工期內完成該樁基工程，擬投入的主要施工設備如附件“主要施工機械設備表”除表列設備外，其它輔助設備及施工器具視實際需要配備齊全，以滿足施工需要,為保證工期,施工機械設備視工程進度進行調整。十三、質量保證體系長螺旋超流態壓灌樁是一項環節緊湊、質量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優質高效地完成施

39、工任務，達到優質工程的質量標準,施工中采取如下質量保證措施：（一）認真貫徹公司質量方針、目標，建立健全工程質量保證體系，堅持質量教育，不斷提高全員的質量意識。通過質量教育使全體職工牢固地樹立起“質量第一、用戶至上”的思想，為客戶提供滿意工程。（二）健全質量管理網絡,加強技術管理，認真學習，嚴格執行施工技術規程、標準及總公司各項質量管理制度，落實各個環節的質量管理責任制，做好技術交底，使全體職工都能明確工程的總體要求，對本崗位職責、質量要求心中有數,并落實到工作中。（三)積極開展質量創優和QC小組活動,確保“優良”級工程.(四）執行總公司質量否決權規定,按照總公司質量否決權實施辦法進行質量評定考

40、核,獎優罰劣。（五)強化工序管理，建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收。確保工序質量；上道工序不合格決不轉入下道工序。（六）具體采取的措施如下:1、技術管理保證措施（1）協助測量人員定位放線,保證樁位準確無誤.（2）鉆機就位，開孔驗收，把好關卡.（3）成孔鉆進過程中，隨時檢查鉆機傾斜情況，保證鉆孔垂直度。（4）工序質量管理由質檢人員負責。2、施工質量保證措施(1)成孔垂直度保證措施鉆機就位后，首先利用鉆機桅桿兩側的鉛錘進行垂直校正,然后根據地層變化，按照成孔工藝技術要求,合理地選擇鉆壓并調整鉆進速度.（2）砼灌注壓灌混凝土之前，重點檢查混凝土坍落度、和易性，防止灌

41、注時發生堵管現象，控制好泵量和灌注量。（3)鋼筋籠制作與安放（本工程鋼筋籠制作及安放作特殊過程控制)按規范和設計要求制作,每一批鋼筋籠必須檢驗并作記錄，確保鋼筋籠制作和安放質量。3、施工技術資料管理嚴格按照監理工程師技術交底要求及公司質量體系文件要求整理施工技術資料十四、環境保護環境保護是每個人義不容辭的責任,每個人都應樹立環境保護觀念。進場后，項目經理部進行一次專門的環境保護教育，宣講相關規定。具體做到：規范生活場所，不亂傾倒生活垃圾和建筑垃圾，場地內的污水和泥漿，控制粉塵和噪音，不破壞環境保護設施，保護生態。十五、工程驗收及竣工資料（一)施工結束待規定的養護齡期滿，經驗樁，開挖至設計標高后

42、，由建設單位、監理部門和施工單位共同驗收。驗收提交如下資料：1、樁位竣工平面圖2、測量放線記錄表3、混凝土材料試驗、試塊試壓記錄4、設計變更通知書、事故處理記錄及有關文件5、長螺旋鉆孔泵壓施工記錄6、經審批的施工組織設計、施工方案及其執行中的變更情況等。7、樁施工質量檢驗批記錄（二）竣工報告應含文字部分及圖紙部分，文字部分應把工程施工全過程情況準確敘述，并結合試樁結果對樁基質量予以評述；圖紙部分應包括：a、竣工平面圖；b、各類原始記錄(隱蔽工程記錄）；c、材料出廠合格證明（鋼材、水泥）；d、材料抽樣檢驗試驗報告（鋼材母材、焊接,水泥、砂、碎石）e、試樁報告;f、砼試塊，試驗報告;g、試樁檢測；

43、h、工程驗收資料等。十六、 施工順序 根據建設單位要求，先施工5棟號周圍裙樓樁，待施工完畢后，再施工裙樓樁.由于本工程周圍有未拆除的原建筑物，建筑樁位圖16軸20軸樁需等到原建筑物拆除后方可施工.本施工組織設計及工期不包含16軸-20軸鉆孔壓灌樁。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱單位數量型號、規格自有/租賃2長螺旋鉆機臺1JZL120自有3長螺旋鉆機臺1JZL-120自有、備用4振動錘頭臺2KS15自有5吊車臺216T自有6電焊機臺6500自有7氧焊機臺4WD2自有8砼輸送泵臺2HBT60租賃9鋼筋調直機臺2GQ40A自有10鋼筋切斷機臺3GJ4040自有11鋼筋彎曲機臺3GJ46-40自有12柴油發電機臺1250KW自有13全站儀臺2NTS352自有14J2經緯儀臺2T09132自有15水準儀臺2AP128自有16工程用車輛2自有17裝載機輛1租賃