1、目 錄一、施工方案與技術措施二、質量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環境保護管理體系與措施五、工程進度計劃與保證措施六、資源配備計劃七、施工設備 第一章 施工方案與技術措施一、工程概況星河XX項目1#、2#、6#棟消防工程建設地點位于XX，工程建筑面積約55000。工程范圍主要包括：1、火災自動報警及聯動控制系統 室內工程：系統內消防穿線（含預埋管道、接線盒）、各樓層消火栓按鈕、聲光報警器、手動報警按鈕、模塊、總線隔離器、感溫探測器、感煙探測器、報警主機（包括聯動盤及聯動電源、多線盤等）、消防端子箱、區域報警器等設備、安裝及調試工作。2、消火栓系統 室內工程：室內所有消火栓系統管道、消

2、防箱（含內置配件）、閥門、泵組、控制柜、安裝及調試工作，商鋪部分的消防栓系統。3、自動噴淋系統： 室內工程：室內所有管道、噴頭、閥門、泵組、控制柜、安裝及調試工作。4、通風、防排煙系統： 系統內排、送風機、風管、風口、風閥采購、安裝及調試工作。 5、電梯三方通話系統： 系統內的消防控制室至電梯機房設消防兩部電話（含管道、接線盒）、電話線、面板、電話機在本次工程范圍內。 6、負責消防配電的調試及驗收工作等：6.1、消防動力配電從消防動力配電箱出線開始到消防用電設備末梢部分的配管、穿線等采購及安裝（含消防動力箱）；消防水泵等較大型設備的控制柜的安裝及布線；6.2、疏散指示及應急照明系統設備的安裝調

3、試及驗收從應急照明配電箱出線開始至各燈具，含管道預埋、穿線、燈具安裝，不含應急照明配電箱。7、各棟其余為消防而設置或帶有消防功能的消防設施，如防火門、防火卷簾、滅火器、消防燈具等的采購和安裝；8、在消防系統驗收前或在總包單位要求下，消防施工單位應負責消防系統的預留洞的封堵，接線盒的面板安裝。9、室外消防管網（含室外消防栓）工程。10、負責組織消防報建和組織消防驗收及培訓工作，并確保消防報建和消防驗收在發包人規定的期限內驗收合格和交付使用。工期要求：本工程根據甲方要求確定合理的施工工期實施，甲方將根據工程實際進度情況合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以書面形式通知乙方。質量標準：符合國家驗收

4、標準。二、施工組織及規劃我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到國家驗收標準并順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經理部的人員進行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經驗的工程技術人員及參與全面的項目及施工管理工作。1、施工組織機構為實現本招標工程建設的優質、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗，我們擬在工程施工中采用項目法施工的管理體制。1.1、施工管理體制的設置原則、形成有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。、根據本工程規模、技術復雜程度等因素建立管理組織。、采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。1.2、項目法施工、在本

5、工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行公司質量保證體系文件，達到創優質高效的目標。、項目經理對項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優

6、質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。1.3、組建項目經理部、本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。、項目管理層由項目經理、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程動態管理。、項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。、為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求

7、簽發人和執行人簽字，項目經理作為執行的監督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執行人進行處罰。1.4、項目經理部組織機構項 目 經 理項目工程師項目副經理工程管理組質量安全組材料設備組辦公室測試計量組我們擬在本工程實施的組織管理機構如下框圖:在工程施工階段，公司組成一個專門的項目組，對工作時間、勞動紀律統一管理；工地成員統一著裝，佩帶工牌，并簽定安全責任書。組成及職責如下：、項目經理職責：負責整個工程的系統管理，人員調度，技術支援，協調與甲方及其他管理部門的關系，簽送工程聯系單，組織工作人員編制整個工程的進程計劃表，指導現場工程人員施工。工程結束后組織有

8、關人員進行最后的驗收。、質量管理部職責：負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質量整體工程的質量管理，監督各部門的質量落實情況；并參與甲方、監理的與本工程有關的隱蔽工程驗收工作。、施工隊長職責：負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質量整體工程的質量管理。負責施工現場的施工及施工人員的安排，帶領施工人員規范施工，作好施工記錄，負責工程中的具體技術問題的解決，向項目經理及公司匯報施工完成情況，簽字負責。、資料員：負責施工過程所有技術資料、圖紙、工作聯系函、隱蔽工程記錄、質量評定表、監理會議紀要、施工記錄內容等文件匯總分類。、安全員：負責工程施工現場、生活區等臨時用電的保護，機電設備安全規范操作等

9、進行定時檢查，發現隱患及時改正，督促施工人員安全施工。負責施工過程的安全生產，制定安全治安條例，加強安全培訓，確保紀律嚴明，安全大計。2、施工管理目標2.1、質量目標：一如既往地本著“質量第一，用戶至上”的服務宗旨，充分發揮我司技術力量雄厚，機械設備精良和施工經驗豐富的優勢，精心組織，精心施工，確保本工程達到國家驗收規范合格工程標準。2.2、安全生產目標：不發生重大火災事故；確保無重大機毀人亡事故，一般事故發生頻率控制在1以內，爭創安全文明施工標準工程。2.3、施工進度目標：按照施工進度計劃要求實行工程進度目標總控制，保證按業主要求的工期完成工程施工。2.4、文明施工目標：推行施工現場標準化管

10、理，達到“施工現場文明工地”標準。2.5、工程技術資料管理目標：與工程進度同步歸檔，做到書寫格式、表達內容、分類歸檔規范化、標準化。3、施工部署3.1、施工準備階段、項目經理部在工程開工前，及時組織專業系統的技術人員認真分析、研究施工圖紙以及各類技術資料、制定出一套切實可行的施工方案；、施工方案確定之后，根據施工方案的要求，把工程中各分項工程，分部工程逐級落實到工程管理人員和工程技術人員，做到各項工作責、權、利明確到位；、會同施工人員熟悉圖紙，及早發現施工中問題，向有關部門反映，使問題在施工前得到解決，能順利施工；、依據施工方案和施工網絡進度，項目經理部協同各級負責人，對施工過程所需的人、財、

11、物逐步落實到位；、根據工程特點，制定出切實可行的質量保證措施和安全保證措施；、項目部技術負責人組織有關人員參加圖紙自審、圖紙會審、對工程的重要性、工期要求、質量要求等進行詳細技術交底；、落實施工場地，需用工具房；、落實施工用電，做到安全用電。3.2、施工機具的準備、所用計量器且必須受過檢定且在檢定有效期內嚴禁使用不合格的計量器具；、所需專用工具備齊，并應事先分清，只能用于指定的設備，不能亂用。3.3、安裝前的予埋工作、所用各種原材料必須有合格證或試驗證明；、預埋工程必須填寫隱蔽工程驗收記錄，并請建設單位、監理單位共同進行隱蔽工程驗收檢查，及時辦好隱蔽工程驗收簽證。3.4、安裝、調試此階段工作量

12、大、現場操作人員多、技術要求高，是工程進展的高峰期，因此項目經理要親臨現場指導施工，確保工程進度，爭創全優工程。、在安裝過程中和安裝完畢后，要由工程技術人員按要求進行測量、試驗和調試，此項工作要細致、認真，做到測量、調試數據準確無誤，同時填寫好各種測量、試驗記錄和調試報告；、在施工過程中，如發現圖紙上有問題，要通過甲方同設計院協商解決，如有工程增減或圖紙修改，由設計院出變更或施工單位出工程核定單，經有關部門確認后方可更改。三、與相關部門的配合協調措施1、與業主及設計單位的協調“業主滿意”是我司的質量原則，項目經理部全體人員應樹立“業主是上帝”的思想觀念，把業主期望的工期和工程質量作為核心，為業

13、主建造一流的工程，讓業主滿意。1.1、如果中標，我們即與設計院聯系進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出我們的施工實施方案。1.2、參加施工圖會審，協助業主向設計院提出建議，完善設計內容。1.3、在施工中，及時會同業主、設計院，按照施工總進度，進行部位驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。1.4、會同設計院、業主一起參加材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。2、與監理工程師的協調“監理”是工程質量的監督者，我司將在現場監理工程師的監督下，對監理工程師提出的問題及時整改，質量方面精益求精，把本工程建設成為“業主滿意工程”。2.1、我司將積極主動配合現場監理工程師代表，積極維護他們的職

14、責的權力。2.2、我公司如有幸中標，將依據合同中明確規定的文件，及時提給監理工程師批審。2.3、在施工全過程中，嚴格按照經業主及監理工程師批準的“實施性施工組織設計”進行工程質量管理。自檢、專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理工程師的要求，予以整改。2.4、貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各施工工序予以監控，確保產品達到優良。2.5、所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理工程師提交產品合格質量保證書。按規定，使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，并主動遞交檢測結果報告。2.6、嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，主動理解、支持監

15、理工程師接受的工作。當發生工作意見不統一的情況時，遵循“先接受監理工程師的指導，后磋商一致”的原則，在現場質量管理工作中，主動維護好監理工程師的權威性。3、與質量安全監督站的協調配合3.1、與質量安全監督站的協調與配合的好壞將是我司能否順利開展的關鍵之一，我司在本工程施工中將一如既往緊密加強與地方質量安全監督站的關系，為本工程的順利開展創造條件。3.2、主動與質量安全監督站加強聯系，以取得他們對于工程質量和施工安全的指導與認可。3.3、“質量第一”一貫是我司的質量方針，我司在本工程施工中，將加強質量與安全的管理工作，塑造一個良好的形象，以取得質量安全監督站對我司的支持。3.4、在加強與質量安全

16、監督站聯絡與取得支持的情況下，以優異的工程質量爭取監督站的認可。四、各主要分部分項工程施工方案為了保證本消防工程的順利進行，首先針對本工程情況，以強有力的管理和技術力量組建工程項目經理部，明確職責、加強現場管理、強化統一指揮、統一協調，嚴格按圖紙、施工規范標準施工，嚴格執行IS0標準，確保工程質量和服務質量。做好現場的文明施工安全管理工作。1、主要工程施工階段1.1、第一施工階段：施工前準備本階段重點落實施工用地，用水用電，對施工圖紙進行詳細分析，組織人員進行學習討論。另外在現場預留空地搭設臨建，臨設搭建采用組合板房，以確保現場文明施工形象。1.2、第二施工階段：預埋管(線)施工階段根據工程所

17、需消防系統預埋階段分為兩大部分：、弱電部分：根據土建的進度，配合預埋好應急照明、自動報警系統（含事故廣播消防聯動）、噴淋滅火系統、室內外消火栓系統、防排煙系統等所需的線管、線盒、接線端子箱、消防主控設備接地線等。、水系統部分：配合土建進度預埋好噴淋滅火系統、室內外消防栓系統等所需的預埋套管、樓板、過墻、伸縮縫等套管以及泵動力線管的預埋。1.3、第三施工階段：主管（線）網安裝階段根據施工進度計劃和現場實際情況，水系統部分做好噴淋系統、室內外消火栓系統等的支架、吊碼安裝后進行豎管、主干管、支干管、支管的安裝。弱電電部分進行清理暢順預埋管盒、箱后進行線路穿線敷設并用金屬軟管按規范要求引接預留至安裝設

18、備部位。1.4、第四施工階段：各系統管（線）測試階段、弱電部分：對所有應急照明、報警（含事故廣播）、聯運控制、消防主控設備接地線、線路進行測試（必須做到合格為止）并做好記錄、簽證。、水系統部分：對噴淋系統、室內外消防栓系統管道、用水按規范進行沖洗完畢后用水進行（按規范）嚴密性試驗和強度試驗，并做好記錄、簽證。1.5、第五施工階段：層間設備安裝階段、應急照明系統：各種指示燈、應急燈、開關、配電箱及送配電裝置等設備安裝。、噴淋系統：流水制、信號閥、閉式噴頭、大流量噴頭及電磁閥、滅火裝置、試驗檢測裝置、水泵接合器等設備的安裝。、室內外消火栓系統：室內消火栓箱（含卷盤、警鈴、按鈕）水泵接合器閘閥、止回

19、閥等設備的安裝，室外消防管網（含室外消防栓）設備安裝。、自動報警系統（含事故廣播）：樓層顯示器、感煙探測器、感溫探測器、消防電話分機、雙波段火災探測器、線性光束圖像感煙發射器、接收器、空氣采樣探測器、紅外探測組件、消防廣播喇叭、手動報警按鈕、消防模塊箱、控制模塊、輸入模塊等設備的安裝。1.5.5、防排煙系統：各種送風口、排煙口、防火閥、止回閥、通風管道等設備安裝。1.6、第六施工階段：主控制設備安裝階段在現場安裝條件充許的情況下，應急照明系統中央主機控制器安裝；自動報警系統主報警控制機、聯動控制裝置、消防廣播主機、消防電話主機等設備的安裝；噴淋滅火系統、噴淋滅火系統成套供水設備、濕式報警閥等的

20、設備安裝；室內消火栓系統、室外消火栓系統成套供水設備的安裝；防排煙風機設備安裝。1.7、第七施工階段：系統調試階段消防系統調試階段分為兩個階段：各系統獨立調試階段和整體消防聯合聯動調試階段。、系統獨立調試階段：（根據現場實際情況，條件充許的先進行）（1）自動噴淋滅火系統調試a、系統供水設備裝置的自動、手動、運動功能以及泵或電控故障的自動轉換功能；b、流水制、信號閥的動作及反饋信號功能；c、大流量噴頭及電磁閥和滅火裝置的自動、聯運控制功能；d、濕式報警閥的動作、延時及輸出信號聯動供水設備裝置功能。（2）自動報警系統（含事故廣播）調試a、智能感煙、感溫探測器（含普通型）報警、故障及對應點位的功能；

21、b、雙波段探測器報警、故障及對應點位的功能；c、線性光束圖像感煙發射、接收器、報警故障及對應點們的功能；d、空氣采樣探測器報警、故障及對應點位的功能；e、紅外探測器報警、故障及對應點位的功能；f、事故廣播喇叭按消防規范要求動作及分貝聲響輸出功能；g、手動報警按鈕報警、故障及對應點位的功能；h、消防電話分機、手柄電話（插孔）的通話及清淅的功能；i、樓層顯示器報警、故障、顯示及輸入功能；j、主控制機接收上述設備對應顯示、報警、故障顯示、接收控制模塊、輸出模塊信號聯動對應設備和遠程控制噴淋泵、消火栓泵、排煙、正壓送風機以及接收有關消防系統控制模塊、輸出模塊信號聯動對應設備的功能。（3）室內外消火栓系

22、統調試a、系統供水設備裝置的自動、手動、遠動功能以及泵或電控故障的自動轉換功能；b、手動報警按鈕報警、故障、啟泵的功能；c、消防警鈴動作、聲響分貝的功能。（4）防排煙系統調試a、防排煙風機的自動/手動啟動功能及動作顯示。b、正壓送風機的自動/手動啟動功能及動作顯示。c、防火、防煙閥的動作和顯示。d、排煙風口的動作和顯示。、整體消防聯合聯動調試階段：該消防工程所需各消防系統完成獨立調試后，按各獨立消防系統完成的先后進行整體消防聯合聯動調試，接入一個系統完成統調后再轉接入另一個系統進行。2、應急照明系統2.1、電線、電纜及保護管的選用按國家相關標準要求，疏散照明應敷設耐火電線、電纜，電線采用額定電

23、壓等于或高于750V的銅芯絕緣電線。阻燃型及耐火型電線、電纜允許長期工作的最高額定溫度一定要符合設計要求，安裝前一定按設計要求驗收導線。火災應急照明導線截面宜適當放寬。應急疏散照明線路的保護管無論明敷還是暗敷，要求使用鋼導管，對其他應急照明線路的保護管材質要求，當消防應急照明配電線路明敷時采用金屬管，并采用防火保護措施；暗敷時，要求保護層的厚度不小于30mm。當采用塑料管暗敷時，采用難燃型材料塑料管。在無設計要求時，埋設在墻內或混凝土內的塑料管應采用中型以上的導管；建筑物吊頂內必須采用金屬管敷設，金屬管應選壁厚1.6mm以上的熱鍍鋅管。2.2、應急照明線路的敷設應急照明線路單獨敷設,在每個防火

24、分區有獨立的應急照明回路，不能與普通照明線路混用。穿越不同防火分區的線路應有防火隔堵措施。當火災應急照明線路的工作電源與備用電源在同一橋架敷設時,中間加隔板。明敷管線時，鋼性導管上涂防火涂料保護。線管、線槽的PE保護線連接完成后，經檢查確認才能穿線。不進人的吊頂，管子的支架和接線盒固定在主、副龍骨上；進人的吊頂，電氣配件應敷設在主龍骨上。在對電線、電纜的絕緣性能、導電性能和防火性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。電線接續完成后才能測試電線的絕緣電阻。應急照明線路不能與其他普通照明線路混用。2.3、應急照明配電箱的安裝 應急照明配電箱的安裝工藝同普通照明配電箱的安裝工藝，但應急照明配電箱

25、與其他普通照明配電箱應有明顯的區分標志。應急照明配電箱結構及電氣元件宜選用耐火耐熱型，當用普通型配電箱時，其安裝位置應盡可能避開易受火災影響的區域。電源柜安裝在電氣豎井內時，電源柜周圍應留有散熱通道。輸出端的中性線應與建筑物的接地裝置直接相連。電源柜出線端的低壓斷路器應選用四極開關；支路斷路器選雙極型開關。2.4、應急照明燈具及安裝安全照明、備用照明和疏散照明可用普通節能燈、熒光燈（配電子鎮流器）。疏散指示標志燈必須采用消防認證產品。燈具安裝部位一般在走道及樓梯轉角處。疏散標志的箭頭應指向通往出口的方向。燈具安裝高度由設計決定。如無規定，一般疏散出口標志安裝在安全出口的頂部0.2m處，上邊緣距

26、天花板應等于或大于0.5m。如天花板的高度較低，也可以在疏散門的兩側墻上設置，標志的中心點距地面的高度應在1.3-1.5m之間。采用吊桿的疏散指示標志的下邊緣距地面的高度應大于或等于2m。疏散指示標志安裝在樓梯間、疏散走道及轉角處1m以下的墻上（轉角處需增設一盞標志）。標志的間距不應大于20m，袋形走道的盡頭離標志的距離應小于或等于10m。封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室也應安裝疏散指示標志。疏散走道上采用蓄光自發光地面疏散標示燈的安裝詳見標準圖集的有關內容。疏散路線應簡結明了。疏散標志燈應用不燃燒材料制燈具外殼燈罩，其標志的箭頭指向應與逃生疏散方向一致。所有安裝金屬構件均應做防腐

27、處理。不能用疏散指示牌代替疏散指示標志燈。2.5、驗收備用電源要核對雙電源的相序。備用電源或應急照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合格，才做有載自動投切試驗。燈具的絕緣電阻不應大于或等于2M；開關的絕緣電阻應大于或等于5M；燈具、線路的絕緣電阻測試合格，燈具與可接近裸露導體的保護線PE連接完成，經檢查合格,才能通電試驗；照明系統通電連續試運行時間應不小于8h；火災事故照明納入消防聯動控制，手動或自動試驗火災事故照明和疏散指示。3、防火門工程3.1、防火卷簾門、安裝工藝流程確認洞口及產品規格左右支架安裝卷筒軸開閉機空載試車簾面安裝負荷安裝負荷試車側導軌導輪橫梁控制箱和按鈕盒行

28、程限位調試箱體護罩驗收交付（1）確認洞口及產品規格安裝前，依據安裝任務單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾門產品規格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。（2）劃線確認建筑洞口及防火卷簾產品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應首先以建筑物標高線施實劃線。a、劃出建筑洞口寬度方向中心線;b、左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;c、左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。（3）安裝左右支架左右支架的安裝按以下步驟要求進行。a、根據安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側安裝、墻中安裝等安裝型式。b、清理并找平

29、大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。當安裝形式為墻側安裝時:1）建筑有預埋件(鋼板)時在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設計相符合，符合設計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。2）建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術要求時，應增設厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應垂直于大小支架。當安裝形式為墻中安裝時：1）建筑沒有預埋件時，應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設計相符，符合設計要求時，則以次為大

30、小支架安裝的基準面。2）建筑有預埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。3）當支架安裝基準面在建筑結構側面和柱申表面時，結構側表面應設預埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。c、安裝左右支架。1）檢查左右支架質量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。2）有預埋件時，將支架施焊預埋件上。施焊前應首先點焊數點，經調整形狀位置無誤后，冉實施焊接。墻側安裝時支架角剛上下兩端為連續焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側分三段(上、中、下)斷續焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。

31、不得虛焊，夾渣。焊后應除渣，并涂防銹漆。支架應垂直于安裝基準面。3）無預埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數不小于卷簾總重量的4倍。4）安裝要求:墻側裝支架表面應垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應同軸，其不同軸度在全長范圍內不大于2mm。當采用鋼質膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應符合規定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩定。凡焊接處應無虛焊，夾渣，焊后應除渣，并作防銹處理。（4）卷筒軸的安裝a、安裝前

32、應檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b、檢查無誤后，使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c、要求:卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內不大于2mm。（5）開閉機安裝a、準備1）開箱，依照裝箱單清點產品零部是否齊全，如有誤應封存并即時報告處理。2）空載試運行。開閉機運轉狀態不應有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調整限位滑塊位置。接線相序應避免與安裝后相序不同，亦應接地保護。3）識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b、安裝及要求1）用配套規定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2）要求:開閉機

33、軸線應平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內，并且兩鏈輪軸線間應平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后采用機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。（6）空載試車a、開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應與交付時接線相序一致。b、空載電動試運行前，應首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機試運行。c、觀察運行中支架，卷筒軸運轉是否靈活可靠，穩定。有無異常，要求卷筒軸在運行中其徑向跳動量不大于10mm。（7）簾面安裝a、準備開卷檢查簾面(鋼質、無機布)是否因儲存，運輸等因素造成產品變形損壞。并檢查首板，末

34、尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質量等。b、首板，簾面和末尾板。c、要求1）首板長度方向應與卷筒軸中心線平行，并用規定規格的螺釘固定于卷筒軸上。2）簾面安裝后，應平直，兩邊垂直于地面。經調整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3）具有防風鉤的簾面，其防風鉤的方向應與側導軌凹槽相一致。4）末尾板(座板)與地面平行，接觸應均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當懸垂度和自重下降，雙簾應同步運行。5）無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。（8）導軌安裝簾面安裝調整無誤后，即進行導軌的安裝，其要求應滿足:a、防火卷簾簾面嵌入導軌深

35、度符合國家相關規定；b、導軌頂部應成圓弧形，其長度超過洞口75mm。c、導軌現場安裝應牢固，預埋鋼件與導軌連接間距不得大于600mm。d、安裝后，導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過2Olmm。e、焊接后，焊縫應除渣，并做防銹處理。f、導軌安裝后，保證洞口凈寬。g、簾面在導軌運行應順暢平穩，不允許有卡阻，沖擊現象。（9）控制器和按鈕盒安裝、接線、調試a、安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認一切工常后萬可安裝。b、安裝時應保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩可靠。c、接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以

36、正確接線，當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規定萬可進行通電調試工作。d、接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。e、接通電源后，進行功能設定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯動的輸入信號類型及信號數量和狀態信號的反饋。（10）行程限位調試a、按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行方向是否與其對應并確認。b、調試限位器前應用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復調試限位器的限位滑塊位置至理想狀態，并緊固螺釘。設置為二步降時，將中位調試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。（11）安裝箱體保護罩，箱體的安裝按設計要求實施。各連接接點應平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢

37、。（12）負荷試車及調試首先，用手動運行，冉電動運行數次。觀察判斷運行狀態，并作相應的調整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應固定在外表面易受火的空向位置。、防火卷簾門側裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵（側裝和中裝）應符合國家相關標準規范的相應要求。3.2、鋼質防火門及隔音防火門、材料準備（1）對于進入現場的材料，必須有出廠合格證，檢驗報告、說明書、防偽標志，環保標志，經檢驗合格后方可使用。材料進場后要嚴防日曬雨淋，木質防火門還應注意防潮，避免碰撞。（2）防火門的運輸:應有防雨措施，底

38、盤平整、清潔。門框、門扇應分開裝。防火門裝車時應綁扎牢固可靠，有墊板，不能直接接觸門框和門扇的表面，以免運輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時應輕拿、輕放。（3）現場堆放：門扇、門框不應直接接觸地面，墊有枕木，立放。門框和門扇正立放置。碼放角度不小于70，單排碼放數量不能多于50個。（4）人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標的證明。（5）同一品種、同一類型、同一規格的防火門每50樘劃為一個檢驗批，不足50樘也應劃為一個檢驗批。、施工作業條件（1）安裝地坪基準線應明確、清晰。（2）明確開啟方向（左外、右外、左內、右內）和安裝形式（齊外、居中、齊內）。（3）門洞必須水平、垂直，門洞墻體平整。門洞尺

39、寸準確無誤。、工藝流程劃線定位門洞口處理門框內灌漿門框就位和臨時固定門框固定門框與墻體間隙處理清理門扇安裝配件安裝。、操作工藝（1）彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。（2）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。（3）門框內灌漿：對于鋼質防火門，需在門框內填充1：3水泥砂漿。填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。（4）門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。門框埋入0.00m標高以下20mm

40、，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對角線允許誤差900最小垂直距離（mm）751001502002363133364504.6、水流指示器安裝、水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規格、型號應符合要求。、水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。、信號閥應靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300。4.7、水力警鈴安裝水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修，測試用的閥門、水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，安裝后水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa。

41、4.8、閥門安裝、安裝閥門前應核對閥門的材質、規格、類型及壓力等級是否符合設計要求，并應進行強度及嚴密性試驗合格。（1）填料用料是否符合設計要求，填裝方法是否正確，開閉是否靈活。（2）閥門必須進行嚴密性試驗，低壓閥門（PN1.6MPa），每批中抽查10%，中壓閥門（1.6MPaPN8Mpa）應逐個進行檢查。（3）嚴密性試驗前應抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗應用潔凈水進行，試驗壓力為公稱壓力的1.25倍。（4）試驗方式符合制造廠的規定，截止閥的試驗，水應自閥瓣的上方引入；對閘閥的試驗，應將閥關閉，對各密封面進行檢查。（5）試驗合格后，應將體腔內積水排凈，并在閥體上作明顯標記，分類妥善保管。（6）

42、下列閥門安裝前，必須解體檢查：a、用于設計溫度大于或等于450的閥門；b、安全閥和節流閥；c、嚴密性試驗不合格的閥門。（7）試驗不合格的閥門，須解體檢查研磨，重新試驗，對不能使用的應在閥體處明顯標記，并退庫處理。、法蘭或螺紋閥門，應在并閥狀態下安裝，焊接閥門應在開啟狀態下安裝。、系統中的控制閥必須安裝啟閉標志，隱蔽處的控制閥應有指示其位置的標志。對有方向性的閥門，應按介質流向確定其安裝方向，切勿倒裝。、水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置動作應靈活，無卡澀現象；閥體內清潔，無異物堵塞。、報警閥應有水流方向的永久性標志。、排氣閥應在系統管網試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部，且應確保不得滲漏。、壓

43、力開關宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆動。、末端試水裝置安裝在分區管網末端或系統管網末端。4.9、濕式報警閥安裝、報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。、報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于2.5m；室內地面應有排水設施。、壓力表應安裝在便于觀測的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置。、水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。、應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警。4.10、噴淋

44、管網系統試壓及沖洗、管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。、對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件的加以隔離或拆除。、噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應在加壓前緊固，升壓后再出現泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。、水壓試驗壓力應根據工作壓力確定。當系統工作壓力等于或小于 1MPa時，試驗壓力采用 1.4 MPa；當系統工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩壓30min，目測管網應無泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時

45、辦理驗收手續。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h，應無泄漏。、管網沖洗應在試壓合格后分段進行。室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。、管網沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。、沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查、必要時應采取加固措施。、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網沖洗應連續進行，當出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。、管網沖洗的水流方向應與滅火進管網的水流方向一致。、管網沖洗結束后，應將管網的水排除干凈。4.11、消防

46、泵房設備安裝、設備基礎施工及驗收：按土建圖紙設計的基礎位置及結構復核基礎尺寸、坐標及標高，根據水泵廠家提供的水泵地腳螺栓尺寸圖紙配合土建預埋地腳螺栓套管待水泵就位后再進行二次澆筑，完成后再進行二次復核位置是否準確。、水泵就位與初平：將水泵放于基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲）底座下放置墊鐵（每組2塊），以水平尺初步找平，再往地腳螺栓內澆筑混凝土。、精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥漿抹平。4.12、系統調試、一般規定系統調試應在系統施工完成后進行。系統調試應具備下列條件：（1）消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量

47、； （2）系統供電正常； （3）消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求； （4）濕式噴水滅火系統管網內已充滿水閥門均無泄漏； （5）與系統配套的火災自動報警系統處于工作狀態。、調試內容和要求（1）系統調試應包括下列內容： 水源測試；消防水泵調試；穩壓泵調試；報警閥調試；排水裝置調試；聯動試驗。（2）水源測試應符合下列要求：按設計院要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施；按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。（3）消防水泵調試應符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內投入正常運行；以備用電源切換時

48、，消防水泵應在1.5min內投入正常運行。穩壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩壓泵應立即啟動，當達到系統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行。（4）報警閥調試應符合下列要求：濕式報警閥調試時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；水力警鈴應發出報警信號，水流指示器應輸出報警閥電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵；（5）排水裝置調試應符合下列要求：開啟排水裝置的主排水閥，應按系統最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩定；試驗過程中，從系統排出的水應全部從室內排水系統排走。（6）聯動試驗應符合下列要求：采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統的各種探測器輸入模似火災信號，火災自動報

49、警控制器應發出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統；啟動一只噴頭或以0.941.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應的信號。4.13、管道油漆所有管道在安裝前應進行校直，待安裝調試后首先對管道表面進行清理再刷二遍油漆。支架在安裝前先進行一遍油漆，安裝調試后，對受損部分進行補刷，最后再刷一遍油漆。5、消火栓系統5.1、材料、設備要求、各種鋼材、管材、管件及附件等在進場后安裝前應認真檢查、檢驗，必須符合國家有關規范、部頒標準或消防監督部門的規定和要求，并有產品出廠質量證明書或產品合格證。、各種管材管壁厚度應符合設計要求，管材平直、鍍鋅層均

50、勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準等現象。、各種閥門的外觀要規矩無損傷、閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應按設計或施工規范要求進行嚴密性試驗。、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質量都必須符合設計及規范要求。、設備及附件的規格、型號、尺寸、質量必須符合設計要求。產品說明書、合格證等質量文件齊全。5.2、主要機具、機具：套絲機、砂輪鋸、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆、電動試壓泵等。、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。、量具：水平尺、鋼卷尺

51、、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。5.3、作業條件、主體結構已完成；、管道安裝所需要的要的基準線（+0.5m或+1.0m水平控制線）已明確；、水泵等設備安裝的室內地面已完工，水泵及其他設備的混凝土基礎強度應達到75%以上，尺寸、位置和標高符合設計要求；、水池及水箱具備管道安裝條件；、預埋件及預留孔洞的位置、尺寸、數量符合設計要求；、現場的水、電、氣源及場地滿足施工要求。5.4、工藝流程管道定位、放線支架、吊架制作安裝干管安裝管道分區、分系統強度試驗消防設備安裝系統強度試驗管道沖洗消火栓箱安裝系統通水調試、安裝準備（1）認真熟悉本工程施工圖紙、施工方案、技術及安全交底的具體措施。（2）核對有關專

52、業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與有關人員研究解決、辦理變更手續。（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業干擾，影響施工。、管道定位、放線（1）按照圖紙確定的標高、位置及坡度測放位置線（2）施工圖紙對管道的標高和平面尺寸無標注時，應按有關規定要求定位、放線。、支、吊、托架安裝（1）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標圖集制作。（2）支、吊、托架應在預埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（3）按設計要求的管道坐標、標高、坡度確定管架的位置安裝管架。（4）管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：位置正確，埋設平整牢固；與管

53、道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。、干管安裝（1）管道絲扣連接a、斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。b、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次；4050mm者套三次；70mm以上者套34次為宜。用套

54、絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側面扳轉套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應有的錐度。c、配裝管件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時應將所需的管件帶入絲扣，試試松緊

55、度（以用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。d、管段調直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進行調直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數段，連接時不能只顧預留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持平直。管段連接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數段

56、，再接上另一段或數段直至調完為止。對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800時，放在管架上將管道不停地轉動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調直。調直后在冷卻前要不停地轉動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經過加熱調直的絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準印記擰緊。配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。管段調直時一般不允許損壞管材。（2）法蘭連接a、凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設備法蘭接口連接時，必須按設計要求和工作壓力選用標準法蘭。b、法蘭

57、連接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣23扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。c、法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。（3）管道焊接a、管道焊接應有防風、雨、雪措施。b、一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應符合施工規范要求。管壁厚度4mm時如能保證焊透可不開坡口。c、焊接前要將兩管軸線對中，留出規定間隙用點焊固定，管徑100mm可點焊三個點，管徑150mm以點焊四個點為宜。d、管材與法蘭焊接，先將管材插入法蘭內，點焊二點后用角尺找正找平后焊接，采用雙面焊接，其內側焊縫不得凸出法蘭密封面。（4）套管安裝鋼套管：根據所穿構筑物的厚度及

58、管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應與墻面平齊。預埋上下層套管時，中心線應垂直。防水套管：根據構筑物及不同介質的管道，按設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。立管管卡安裝：層高3m，每層一個，安裝高度1.4m；層高3m4.5m，每層一個，安裝高度1.8m，層高4.5m，平分為三段安裝二個管卡。鋼管水平安裝

59、的支架間距應符合國家相關標準規范的規定。、管道試壓（1）管道試壓一般分階段試壓和系統試驗兩種。階段試壓是在干管敷設完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規范要求進行的水壓試驗。系統試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設計和規范要求進行的水壓試驗。（2）試壓泵的設置應設在最低一層，階段試壓時設在該管段的最低處。（3）試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放氣閥門。（4）打開進水閥門，往系統內充水，排凈空氣滿水后關閉閥門。（5）管道系統充滿水后，對全系統進行水密性檢查。（6）對系統加壓，加壓時應緩慢升壓，升壓時間不應10min。升到規定的試驗

60、壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現象。（7）觀察15min，壓力降不超過0.05Mpa為合格。通知有關單位驗收并辦理驗收手續。（8）管道系統試壓時，發現滲漏或壓力降超過規定值時，應檢查管道系統，及時整改。滲漏點排除后，再按以上規定進行試壓，直至符合要求。（9）拆除試壓泵和水源，將管道系統內的水排凈。、管道系統沖洗（1）管道沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。（2）管道沖洗進口及排水口應當選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。（3）沖洗時，以系統內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明

61、度與入口處目測一致為合格。、消防水箱安裝（1）消防水箱間的主要通道寬度不小于1.0m；鋼板消防水箱四周應設檢修通道，其寬度不小于0.7m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m，消防水箱底部距地面不小于0.4m。（2）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產或生活用水的排水系統直接相連。（3）管道穿過鋼筋混泥土消防水箱或消防水池時，應加設防水套管；對有振動的管道還應采用焊接，焊接處應做防銹處理。（4）水箱組裝完后應做灌水試驗。（5）消防水泵、水泵接合器安裝按照相關工藝標準執行。、消火栓箱安裝（1）消火栓箱的規格、型號、及左右進管，左、右開門，暗裝、明裝等應按設計圖紙核準無誤后，再進

62、行訂貨、安裝。（2）消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標、標高定位，箱體找正穩固后再將栓閥與支管連接。（3）暗裝消火栓箱體時，應與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體時，要按標準圖集要求固定箱體，如果墻體為輕質隔墻應做固定支架。（4）消火栓閥門與啟泵報警按鈕應布置在靠近開門的一側。（5）消火栓箱內的水帶、水槍及快速接頭等綁扎好后，應根據箱內構造將水帶掛好在箱內的掛釘、托盤或支架上。、系統通水調試（1）核實消防水箱、水池、水泵接合器等的供水能力。（2）消防水泵、穩壓泵單機測試。消防水泵以手動方式啟動時，觀察水泵運轉是否平穩，電機及軸承有無發熱，壓力指示表是否平穩。檢查各連接點有無漏水

63、，支、吊架是否牢固。主備泵做互投試驗。消防水泵應在60s內投入正常運行。穩壓泵在模擬啟動條件下，應立即啟動，達到系統設計壓力時，應自動停止運行。（3）用水泵及水泵接合器分別加壓，對屋頂（或水箱）試驗消火栓栓口靜水壓力、出水壓力及首層消火栓栓口靜水壓力、出水壓力、水槍充實水柱長度等進行測試，達到設計要求為合格。5.5、應注意的質量問題、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應銑口。、鋸口不平、不正，出現馬蹄型。鋸管時站立角度不合適或鋸條未上緊。、絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。、管段表面有飛刺和環形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉動滑出橫溝，應及時修理或更換工

64、具。、管段局部凹陷。是由于調直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調直時應輕輕、均勻錘擊。、支、吊、托架不牢固。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預埋鐵件焊接不牢固。、管道焊口錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管材軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。6、自動報警系統火災自動報警系統及聯動系統施工方案火災自動報警系統的施工，是火災自動報警系統工程應用的重要環節，系統施工質量如何，直接影響系統能否正常發揮作用。為了保證系統的施工質量，必須嚴格執行國家標準火災自動報警系統施工及驗收規范的規定。6.1、火災報警及聯動系統工藝流程：消防聯動調試施工準備檢查預埋情況預埋穿墻套管管內穿線橋架安裝電纜敷設絕

65、緣測試安裝報警設備消防檢測配合預埋管線安裝報警主機消防單體調試機 6.2、配線管內或線槽內的穿線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。穿線前應將管內或槽內的積水及雜物清除干凈，對于管道可采用以下方法：6.1.1、采用0.25Mpa的壓縮空氣吹入已敷好的管子。6.1.2、采用綁以擦布成拖把狀的鋼絲在管內來回拉數次。管路清掃后隨即向管內吹入滑石粉，并在管子端部安上護線套。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。水平敷設的報警系統傳輸線路穿管敷設時，不同防火分區的線路不宜穿入同一根管內。探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，聯動系統的線，其顏色按功能用途區分

66、，相同用途的導線顏色應一致。導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。導線通過變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。6.2、報警設備的安裝、火災探測器的安裝探測器應按設計要求區分的類型選用，并且要逐個進行模擬試驗，經試驗合格后才能使用（1）感煙、感溫探測器具體安裝位置應符合下列規定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5米。探測器周圍0.5米內不應有遮擋物。探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5米，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5米。在寬度小于3

67、m的內走道頂棚上設置探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距，不應超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應超過15m，探測器距離端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜時，傾斜角不應大于45度。（2）探測器底座固定牢靠，并使探頭報警燈面對從主要入口處便于觀察的方向。（3）探測器的端子根據不同類型，按照功能與極性正確聯線，其導線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器及底座的外接導線，留有不小于15厘米的余量，入端處應有明顯標志。探測器底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取

68、防塵、防潮、防腐蝕措施。、模塊的安裝模塊應按設計要求選用不同類型的模塊。模塊具體安裝方式按要求可分：（1）集中放置的模塊箱內的安裝。（2）現場就地模塊盒內的安裝。模塊安裝應固定牢靠，其導線的連接應按信號線、電源線之功能正確聯線，其導線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。模塊在盒和箱內的安裝聯線后的穿線孔應封堵。、手動火災報警按鈕的安裝手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地(樓)面高度1.5米處，應安裝牢固，不得傾斜，按鈕的外接導線，應留有不小于10厘米的余量，且在其端部應有明顯標志。、火災報警聯動控制器的安裝（1）設備安裝前土建工作應具備以下條件：屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏

69、；結束室內地面工作；預埋件及預留孔洞符合設計要求，預埋件應牢固；門窗安裝完畢；對安裝設備有影響的裝飾工作全部結束。（2）火災報警聯動控制器在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應小于1.5米，落地安裝時，其底端宜高出地坪0.1-0.2米，控制器應安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質墻上時應采取加固措施。（3）引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線的端部，應留有不小于20厘米的余量；導線應綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。（4）控制

70、器與主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。控制器的接地應牢固，并有明顯標志。其接地電阻應符合以下要求：工作接地電阻值應小于4歐。采用聯合接地時，接地電阻小于1歐。、消防控制設備的安裝消防聯動控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2米，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5米，金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱)應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。消防控制設備盤(柜)內不同電壓等級，不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。、消防對講電

71、話系統及消防廣播系統的安裝。兩系統主機安裝可參照火災報警聯動控制器進行安裝。消防對講電話插孔安裝可參照手動火災報警按鈕安裝。消防喇叭的安裝可參照消防控制設備的安裝。、系統接地裝置的安裝工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。當采用聯合接地時，應用專用接地干線，由消防控制室引至接地體，其線芯截面積不應小于16平方毫米，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應小于4平方毫米。工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。6.3、火災自動報

72、警系統的調試、調試前的準備（1）調試前應對系統設備作以下查驗設備的規格、型號、數量、備品備件是否符合圖紙設計要求檢查產品合格證、產品說明書、操作說明書、編程手冊等資料是否齊全。檢查設備外觀是否完好，插接件及連線有無松動與脫接。（2）按國家相關標準規范檢查系統的施工質量，檢查導線的連接、絕緣包扎、配線及金屬槽管間的接地跨接等施工質量情況。（3）檢查系統線路，對錯線、開路、短路和虛焊等進行處理。（4）進一步查對以下情況并作必要的妥善處理。檢查竣工后的系統配置是否符合設備的技術要求。檢查原測試的絕緣電阻與接地電阻。（5）認真閱讀產品說明書、操作說明書、編程手冊等資料。（6）火災自動報警系統的調試應在

73、建筑內部裝修和施工結束后進行。、調試（1）調試人員的組成。調試負責人必須由資深的專業人員擔任，所有調試人員應職責分明。（2）調試中應特別注意事項注意強弱電結合部，防止強電竄入弱電，造成人員傷亡和設備損壞事件。（3）調試中應先進行單機通電檢查后作系統調試。通過逐個單機通電檢測，剔除不報或誤報的探測器、手動報警按鈕。區域機、主機應作以下檢查：通電前應作工作接地、安全接地的檢查。自檢正常后方可接入報警回路進行報警部分的調試。聲光警報器等火災警報裝置先外接直流電源進行功能檢查。火災事故廣播用外接揚聲器或監聽揚聲器作放音檢查。 消防控制設備用三用表，外接燈泡、繼電器等進行檢查。火災自動報警系統通電后，應

74、按國家相關規范標準的要求進行相關功能檢驗。（4）單機調試后進入系統調試報警回路逐個接入，一個回路調試正常后，再接入下一個回路。對探測器、按鈕等逐個進行檢驗，排除錯號、重號。根據設計要求，進行控制功能軟硬件編程，并在檢查控制模塊、聯動繼電器的動作符合編程指令后，接入控制對象進行聯動調試。檢查主、備電分別供電時，各項控制和聯動功能是否正常。（5）火災事故廣播的調試開通測量每個分路電阻，判斷和各式各分路是否短路，開路或未接入揚聲器。播放音樂，由上往下或由下而上依次監聽相鄰層放音情況。固定消防電話和消防電話插孔逐個與消防電話主機進行通話試驗。妥善做好調試完后設備的管理工作。系統調試完畢連續無故障運行1

75、20H后，填寫調試報告，申請系統驗收。消防報警及聯動開展系統施工工藝流程圖見下頁。7、防排煙正壓送風系統7.1、施工方法及標準7.1.1、通風設備的安裝，視施工現場條件和設備到場情況，在通風系統安裝過程中穿插進行，通風部件的制作與風管的制作同步進行。7.1.2、鍍鋅鋼板風管及配件加工制作要點：（1）風管及配件的材質及壁厚按設計要求選用，根據不同規格消防報警及聯動開展系統施工工藝流程圖施工設計圖消防專題會審現場放樣（已完）建設單位認可預埋施工（已完）隱蔽工程驗收結構澆注完畢，明管敷設施工隱蔽工程驗收消防監督部門抹灰施工結束，線槽安裝施工鋼管上護口、管內穿線、對線編碼絕緣電阻測試消防報警設備安裝調

76、試開通 試運行消防監督部門驗收接地電阻測試甲乙方預驗收選用厚度為0.5mm-1.2mm的鍍鋅鋼板制作。（2）風管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度在18-40米。風管及配件外徑或外邊長的允許偏差應符合規范規定；法蘭內徑（或內邊尺寸）允許偏差為2mm，不平度不應大于2mm。（3）展開下料時，方法要正確，尺寸要規矩。咬口拼接時，要根據板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規定的咬口裕量，風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫，應設在邊角上，以增加強度。（4）矩形風管邊長大于630mm和保溫風管邊長大于800mm，其管段長度在1.25米以上時，應采取加固措施。加固形式根據設計要求或規范確定。（5）

77、風管配件按其形狀不同選用適當的展開下料方法，并仔細操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風管配件的彎曲半徑、園彎頭的節數，三通和四通和夾角等必須符合施工驗收規范的規定。（6）風管及配件的加工盡量采用機械化生產線，計劃在加工機械齊全的現場加工基地進行，施工現場少量的修改，采用手工操作。要嚴格保證風管和配件表面平整、園弧均勻、咬縫嚴密、尺寸準確。（7）風管法蘭表面應平整，加工精度和用料規格復符合設計或規范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應大于規范規定的150mm。（8）

78、為了保證風管及配件加工制作尺寸的準確性，在預制加工前，要在施工現場進行測繪，根據施工圖已給條件和建筑結構的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，確定風管，配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進行加工制作。7.1.3、風管系統安裝說明：設備安裝和系統保溫，視土建施工條件和系統安裝要求穿插進行。7.1.4、風管系統安裝要點：（1）做好安裝前的準備工作，其內容主要包括：一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其它專業工種同本工種的相關情況，核實風管系統的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求。核對相關施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備。編制施工方案和安全措施。根據工程

79、特點，組織勞動力進場。預制加工的成品、半成品運至安裝地點。備足安裝用各類輔助材料。準備好吊裝機具和安裝用的其它工具。風管系統的劃線定位。（2）支架敷設是確保風管安裝質量的重要一環，支架的選型要合理，要根據現場情況和風管的重量確定用料規格和型式，要達到既節約鋼材，又要保證支架強度的要求。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結構上，一般采用預埋構件和膨脹螺栓進行固定，在磚墻上固定支架時可采用打洞直埋的方法。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。支架的間距應當符合設計要求，設計無要求時按施工驗收規范的規定選用。支、吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝標高的要求，支、吊架位置要

80、錯開系統風口、風閥、檢視門和測定孔等部位。保溫風管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應用相同隔熱材料，厚度與保溫層相同。（3）風管的組對將預制好的風管、配件、部件運至安裝地點，結合實際情況進行檢查和復核，再按編號進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度確認無誤后，即開始組對工作。風管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風，法蘭盤之間的墊料按設計要求選用，如無設計要求時，其材質應符合施工驗收規范和規定。（4）一次吊裝的風管的長度要根據建筑物的條件，風管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的法蘭作為基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差時要

81、進行調整，風管連接質量直接影響到安裝質量，必須高度重視。（5）風管吊裝吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固，吊裝方案要可靠，所采用的機具、材料要經過計算后選用，吊裝機具的支、吊點一般設在梁柱的節點處，也可設在堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面積。起吊前，要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內的各種不安全因素。起吊時，要首先進行試吊，當離地200-300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續起升到所需高度。把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。（6）水平管徑找平并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝，立管

82、可在水平平管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4米，每根立管固定件不應少于二個。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大干3mm，總偏差不應大于20mm，風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。（7）通風部件的安裝，要符合施工驗收規范的規定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴密。（8）風管穿越墻孔，在安裝完成后應密封。（9）風管與支管之間凡三通處需安裝手柄式三通調節閥，安裝位置便于操作和調節7.2、風口安裝安裝通則：風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口與風管連接嚴密、牢固保證風口與風管離縫處不漏風；風口在室內墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風

83、口與裝飾面貼實，達到無明顯縫隙。鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整，線條清晰；無扭曲變形；轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。單個風口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安裝應達到整體協調美觀。外墻百葉式防水進排風風口安裝為工程的必要環節，安裝時需要注意風口的安裝方向以及與風管連接處的密閉處理，避免雨水滲入。防、排煙風口安裝為工程安裝之重點，安裝時需要注意保證風口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風管連接處的防火處理，以保證防火系統的功能。7.3、風機安裝按設計圖紙并根據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線，清理基礎表面和預留孔、板。整體安裝風機吊裝時直接放

84、置在基礎上，用墊鐵找平，墊鐵應放在地腳螺栓兩側，找正找平后點焊，以免受力松動。風機安裝在無減震器支架上，應墊上4-15mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢固。風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞，機組初平后，利用百分表進行聯軸器的找正，并記錄數據，同心度允許偏差同水泵要求一樣。7.4、系統測試、調整7.4.1、系統風量的調整：系統風量的平衡調節可采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”，從系統最不利的環路開始，逐步調向通風機。7.4.2、按設計及規范要求和常用調整方法進行：對送風狀態的調整，對室內空氣狀態的調整，對室內氣

85、流速度超過允許值的調整，噪聲超過允許值的調整。8、消防系統檢測和調試方案8.1、系統調試條件8.1.1、系統調試前應具備必須的圖紙和技術文件和有資格的專業技術人員擔任調試負責人，所有參加調試人員應職責明確，應能按調試程序工作。8.1.2、消防系統各類設備都己進行過單機通電檢查和試運轉，正常后才能進行系統的調試。8.1.3、消防水池、消防水箱己儲備設計要求的水量。8.1.4、系統供電正常。8.1.5、消防水泵已試運轉正常化；消防管網內己充滿水：閥門均無泄漏。8.1.6、與系統配套的火災自動報警系統處于工作狀態。8.2、火災探測器測試采用專用火災探測器試驗器進行測試，測試程序如下：8.2.1、將棒

86、線香點燃置于煙道筒內緊固座上，把拉伸桿安裝到煙感主體上，根據探測器高度調節拉伸長度，套上煙嘴。8.2.2、把煙嘴對準待檢探測器進煙口，接通電源，將煙排到探測器周圍，30s探測器確認燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。8.2.3、將加熱固定在導煙管頂端，組合成溫感探頭試驗器。使用前取下護罩，保持豎直位置裝填并點燃燃料。燃燒穩定后固定護罩，調節好導煙管長度即可開始溫感探頭響應試驗，將加熱器工作面靠近探頭直至其動作。8.3、消火栓水壓測試采用消火栓檢測壓接頭進行測試。由水帶接口、短管、壓力表和悶蓋組成，可在消火栓出口形成一個測壓環節。當與消火栓和水帶、水槍連接時，檢測槍口出水壓力。當與消火栓和悶蓋

87、連接時，檢測柱口靜水壓。8.3.1、測試時，將測壓接頭與消火栓栓口連接，旋轉短管使壓力表處于便于觀察的位置，在出口裝上洞悶蓋打開消火栓即可測量檢口靜水壓，在出口接上水帶和水槍，打開消火栓即可測量栓口出水壓力。8.3.2、消火栓栓口的出水壓力不應大于0.5 MPa，其栓口靜水壓不應大于0.8MPa。8.4、噴淋系統調試采用水噴淋系統專用試驗接頭進行測試。該試驗接頭可模擬一只噴頭開放時管道內的水流狀態，以檢驗系統及其組件是否啟動和動作。測試時，將試驗接頭與系統管道末端試驗閥連接，開啟末端試驗閥可對系統及其組件進行下列項目的檢測。8.4.1、系統最不利點處末端試水裝置進行放水試驗，流量、水壓應符合設

88、計要求。8.4.2、噴頭動作溫度應符合設計要求。8.4.3、濕式報警閥的調試應符合以下要求。（1）在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作。（2）水力警鈴應發出報警信號。（3）水流指示器應輸出報警電信號。（4）壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵。8.4.4、距水力警鈴3m遠處聲強,應不低于70dB。8.4.5、噴淋消防泵完成啟動的時間。（1）以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在60s內投入正常運行。（2）以備用電源切換或備用泵切換方式啟動消防水泵時，消防泵應在60s內投入正常運行。8.4.6、穩壓泵調試時，應模擬設計啟動條件，穩壓泵立即啟動，當達到系統設計壓力時，穩壓泵要自動控制停止

89、運行。8.4.7、噴淋消防泵供水的最不利點噴頭工作壓力。8.4.8、噴淋系統聯動試驗應符合以下要求：（1）輸入模擬火災信號后，火災自動報警器發出聲光報警信號并啟動自動噴淋系統。（2）啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量以末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防泵等應及時并能發出相應信號。8.5、火災報警系統安裝調試8.5.1、系統調試應在建筑物內部裝修完以后進行。系統調試前應具備必需的圖紙和技術文件，由有資格的專業技術人員擔任調試責任人，所有調試人員應職責明確，按調試程序進行操作。8.5.2、調試時，應先對系統的線路進行檢查，對于錯線、短開路等應進行處理糾正。測量輸入總

90、線及輸出總線與大地的應大于200M。8.5.3、調試時，應對各類探測器的編碼進行檢查回路的分配整理。8.5.4、在末帶任何負載情況下，應分別對探測器集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，檢查正常后方可進行系統調試。8.5.5、系統通電后，應對報警控制器進行下列功能檢查：（1）火災報警控制器的自檢功能（2）消音、復位功能。（3）故障報警功能。（4）火災優先功能。（5）報警記憶功能。（6）電源自動切換和備用電源自動充電功能（7）備用電欠壓和過壓報警功能8.5.6、檢查系統的主電源和備用電源，在備用電源連續充放電3次以后，與主電源能自動轉換。8.5.7、應采用專用的檢查儀

91、器對每一探測器逐個進行試驗相應的噴煙、加溫等模擬報警測試，其動作應正確無誤并做好測試記錄8.5.8、分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能和聯動功能。8.5.9、火災自動報警系統應在連續運行120h無故障以后，系統調試合格，并填寫調試報告。8.6、消防聯動控制系統的調試8.6.1、聯動調試前的檢查（1）測量控制總線、返回總線與大地之間的電阻大于200M。調試時，應先對聯動系統的線路進行檢查，對于錯線、短路、開路等應進行處理糾正。（2）在末端負荷時開機檢查聯動控制器，應滿足產品功能要求。（3）主機接外線前，應測量各輸出端子的電壓，并作好記錄。（4）接線后，應測量控制總線、

92、返回信號總線等回路的電壓和電流，并作好記錄。8.6.2、聯動調試過程及要求（1）溫、煙感控制器安裝位置正確，確認燈面向主要入口，符合要求。（2）對煙感進入吹煙測試，對溫感進入加溫測試，觀察區域報警器及集中報警器是否報警，且報警編碼與地址是否相符，如不符為探頭撥碼錯誤，重撥即可。如探頭未動作（在報警延時后），可用萬用表測量探頭進線電壓是否正常，如正常則調換探頭即可。（3）手報按鈕測試：按下手報，觀察報警器是否報警，按下消音鍵，測試消音是否靈敏，觀察顯示的報警編碼與手報地址是否相符，編程合理可靠。（4）噴淋管道進行末端放水，測驗水流指示器及壓力開關是否靈敏，水力警鈴是否報警，如水流指示器不靈可調節

93、調零螺絲直到滿足為止，另水流指示器動作不靈可能是漿片過長或過短，噴淋和內有雜物阻礙漿片動作，或水流指示器反裝，應根據相應情況采取措施解決。（5）防排煙系統聯動測試：對該系統的正壓送風機、排煙風機、防火閥及排風閥進行單點測試，視察聯動模塊及現場相應設備是否正確動作，并有相應的反饋信號，測試加壓風機、排煙風機要求點的風量、風速是否符合要求。（6）檢測防火卷簾門自動、手動功能、切斷非消防電源、迫降消防電梯，觀察其是否有相應的反饋信號。（7）檢測消防泵、噴淋泵的啟、停和顯示相應的工作狀態，檢測主、各泵的切斷功能，調節延時時間。（8）檢測集中報警控制器主、備電源欠壓，過壓報警功能，備電是否有自動充電功能，主、備電的切換功能是否正常（9）模擬火災：對每層進入火災模擬，按下消火栓按鈕，噴淋管道進行末端放水，集中報警聯動定在自動檔，當水流指示器及壓力開關同時動作時，著火層及上下相鄰二層相應的聯動設備是否動作及具有相應的反饋信號。（10）進入連續120小時運行，運行正常，填寫調試報告。