1、廠房加工車間鋼結構工程施工組織設計方案目錄編制說明3第一節 編制范圍3第一節 編制依據3工程概況及特點6第一節 工程概況6第一節 工程特點及對策8施工總體組織部署8第一節 質量目標8第一節 安全目標9第一節 工期目標9第一節 文明施工目標9第一節 施工組織9第一節 施工總體安排13第一節 施工總平面布置14第一節 施工工期布署總體安排14第一節 擬投入的主要物資計劃15第一節 擬投入的主要施工機械設備及進場計劃16第一節 勞動力計劃19主要施工方案及措施20第一節 工程測量20第一節 地下水處理方法22第一節 地基與基礎工程施工方法22第一節 土方工程施工方法23第一節 模板工程施工方法25第

2、一節 鋼筋工程施工方法26第一節 混凝土工程施工方法27第一節 砌體工程施工方法30第一節 鋼構件安裝及施工方法33第一節 給排水工程施工方法41第一節 電氣安裝工程施工方法44確保工程質量的技術組織措施45第一節 質量保證體系及管理措施46第一節 各分項工程(工序)質量保證的具體措施49第一節 成品保護措施56第一節 冬、雨、暑季施工技術措施58確保安全生產的技術組織措施60第一節 安全生產目標60第一節 安全保證體系60第一節 確保安全生產的具體措施62確保工期的技術組織措施64第一節 施工進度計劃說明64第一節 施工進度計劃表65第一節 保證工期的技術組織措施66確保文明施工的技術組織措

3、施69第一節 文明施工69第一節 現場保護措施70環境保護的技術組織措施71第一節 環境保護管理辦法71第一節 環境保護措施71施工總進度表、網絡圖72第一節 施工進度安排72第一節 施工總進度計劃表72第一節 施工進度網絡圖72施工總平面圖73編制說明第一節 編制范圍本施工組織設計是投標單位對* 工程有限公司*廠區生產機械加工車間招標范圍內的土建和安裝工程的施工組織編制，并對招標書要求的工程質量、安全、進度、文明施工等方面編制了管理計劃。第一節 編制依據本施工組織設計是對*工程有限公司*廠區生產機械加工車間施工的總體部署與原則性作法。其方案編制依據如下：1. 招標單位提供的工程圖和總平面布置

4、圖；2. 招標單位提供的招標文件及招標答疑會議紀要；3. 國家、行業及地方現行的建筑結構和建筑施工的各類規范、規程及驗評標準等；4. 招標單位設計指定的各類規范、規程；5. 工程建設標準強制性條文；6. 本工程擬使用的主要國家標準、規范(見下表)。主要標準、規程、規范一覽表序號標準、規程、規范標準號1建設工程項目管理規范GB/T50326-20012建筑施工安全檢查標準JGJ59-993建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014工程測量規范GB50026-935建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20016建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20017冷彎薄壁型鋼結

5、構技術規范GB50018-20028鋼結構設計規范GB50017-20039門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102:200210鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-200111鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規范JGJ82-9112輕鋼結構設計規程DBJ08-68-9713鋼筋焊接及驗收規范JGJ81-200214鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-200115混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50330-200216砌體工程施工質量驗收規范GB50203-200217建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JBJ130-200118地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202

6、-200219地下防水工程質量驗收規范GB50208-200220建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-200221屋面工程施工質量驗收規范GB50207-200222建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-200123建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-200224建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-200225通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200226建筑施工高處作業技術規范GB50310-2002工程概況及特點第一節 工程概況工程名稱：* 工程有限公司*廠區生產機械加工車間建設單位：* 工程有限公司設計單位：*鋼結構建筑設計研究有限

7、公司質量要求：達到國家工程施工驗收規范合格等級安全生產要求:達到JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準規定的合格標準工期要求：自監理工程師下達開工令之日起，90 日歷天。一. 工程簡介本工程位于xx *xx 大道，xx 路旁，本工程為鋼結構廠房，立面造型簡潔美觀，由3 跨單層工業廠房組成，總建筑面積為5940m2。總長132 米，總寬45 米，三跨廠房跨度均為15 米，柱距為6m，其中邊跨廠房屋頂標高為10.7 米，中跨廠房屋面頂標高為13.7m，室內設計標高0.000m 相當于絕對標高58.7m，室內外高差為150mm，詳見廠房橫向剖面圖所示。其中一邊跨設一5 噸行車，中跨設一15 噸行車。

8、二. 建筑設計概況主體結構為鋼結構。外圍護為彩色單層壓型鋼板墻，彩色鋼板墻1.2 米以下墻體采用MU10 實心粘土磚和M5 號砂漿砌筑，外貼灰色面包磚，屋面為彩色雙層壓型鋼板，內設保溫棉。三. 結構設計概況本工程為鋼結構，主體結構設計使用耐久年限為50 年，鋼結構耐火等級為二級，建筑抗震設防烈度為六度，構件安全等級為二級。本工程基礎柱下采用獨立基礎，墻下采用條形基礎，承載力設計值為160Kpa，基礎埋深-1.5m，基底設500mm 砂石墊層。柱子均采用BH 型鋼柱，屋架為BH 型鋼屋架，各類支撐均采用鋼支撐。本工程主結構鋼材均采用Q345 鋼；高強度螺栓采用10.9 級摩擦型高強度螺栓；地腳螺

9、栓采用Q235 鋼；屋面檁條采用C 型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼；墻面圍梁采用C 型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼；鋼筋采用、級熱軋鋼筋；基礎設計混凝土強度等級為C20。四. 地區自然條件xx 市屬亞熱帶氣候，全年光照充分，雨量充沛，年平均氣溫為16.3，最高氣溫37，最低氣溫-10，全年主導風向為東南風，室外平均風速2.6m/s。第一節 工程特點及對策一. 工程特點從本工程所處的地理位置看，施工進出車輛較為方便。本工程為單層三跨廠房，其構件數量多，單根構件重量大，構件安裝高度大，最高為13.7m，增加了結構吊裝的施工難度，因此施工重點在于吊裝方法、吊裝機械的選用。本工程墻面均采用0.5 厚WA850

10、 型鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，安裝時應嚴格按設計要求進行安裝。本工程15m 跨廠房為鋼柱、鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構件支撐均為鋼構件，因此各鋼構件的制作安裝相當重要。二. 針對工程特點采取的對策本工程平面布置的原則是施工區和生活區分開，易產生噪音的施工設備盡量遠離居民區，材料進場設專用大門，此種布置易于平面管理，既能搞好文明施工，又可使工程順利進行。針對工程易出現的質量通病，我們將在施工前進行分析，并做好預防工作，施工過程中嚴加控制，避免質量通病的發生。施工總體組織部署第一節 質量目標質量目標：分項工程合格率100%，爭創全優工程。第一節 安全目標安全目標：受傷率0.1%，死亡率0%，無消防、機械及重

11、大安全等事故，保證安全達標。第一節 工期目標工期目標：確保在合同工期90 日歷天內完工第一節 文明施工目標文明施工目標：把本工程創建成文明施工現場第一節 施工組織在本項目中，公司將選派懂技術、善管理、素質高、作風過硬的優秀管理人員成立項目經理部，按成熟的項目法管理模式組織施工，全面負責項目施工，中標后迅速組建一支經驗豐富、技術熟練的專業施工隊伍，配備數量充足、先進齊全的機械設備進駐施工現場。另外，公司管理系統的有關部室，將按照指導、管理、服務、監督的原則來保證項目的順利進行。施工中將嚴格按照ISO9002 標準的質量管理體系控制工程施工質量，保證工程優質高效按期完成。一. 項目經理部組織機構本

12、合同中標后，我公司將迅速成立項目經理部，對工程實行項目法人責任制管理。項目經理為公司法人授權代理人，負責處理本項目的施工、完工交驗、缺陷責任維修等與履行合同有關的一切事宜，項目經理對本工程質量負終身責任。項目經理部管理層設四部一室，即：工程管理部、計劃財務部、質量安全部、物資機電部和辦公室（原材料、半成品以及成品將委托經監理工程師認可的xx 市試驗室承擔）。我公司將抽調建筑工程及相關專業高、中級專業技術人員以保證各部門實行強有力的專業管理，同時配備先進的辦公、測量及檢驗技術設備，項目經理部各部門均建立電腦管理系統，注重管理工作的技術含量及先進性，提高工程信息化管理水平。項目施工組織機構見組織機

13、構框圖。說明：工程管理部：負責施工的進度控制與管理，以及負責施工調度、測量及施工技術。質量安全部：負責質量、安全檢查與管理，負責進場材料和施工過程的監測，負責交工驗收及工程資料的管理。計劃財務部：負責工程預結算、合同管理、工程計劃統計工作。物資機電部：負責物質、機械設備采購及管理。辦公室：負責對外協調工作及文明施工管理。組織機構框圖項目經理項目副經理項目總工程師工程管理部質量安全部計劃財務部物資機電部辦公室作業層二. 施工組織布署總體指導思想以質量為中心，貫徹執行ISO9002 系列標準，建立工程質量保證體系；挑選高素質的項目經理及管理人員組建項目經理部；嚴格執行合同，嚴格按設計圖紙及施工規范

14、施工；根據工程特點，樹立科技觀念，推行新材料、新工藝，精心施工、科學管理，在合同工期內優質、高效、安全地完成本工程的建設任務，爭創精品工程。三. 項目施工與管理1. 受法人代表委托全面負責本項目的項目經理部，將按照項目法施工模式組織施工，全面控制工程的質量、安全、進度和成本，努力實現項目目標，想為用戶所想，急為用戶所急，力爭把本工程建成精品工程。2. 在本項目工程施工中，除嚴格按工程施工合同履行權利和義務外，并嚴格按公司的項目施工標準和公司質量體系程序文件工作，接受業主和其委托的工程監理的管理和協調，接受政府部門的監督。3. 在本工程施工中，創造文明施工環境，與建設方、其他施工方以及周圍居民建

15、立良好的合作關系，確保本工程目標順利實現。4. 項目施工管理程序根據本工程實際，規范施工操作行為，另制定以下工作程序，以保證工作的規范和標準化。a. 單位工程開工和交工驗收工作程序;b. 進度控制程序;c. 項目調度協調程序;d. 工程變更操作程序;e. 施工方案(技術措施)審批程序;f. 單位工程質量等級評定工作程序;g. 圖紙資料管理程序;h. 工序交接程序;i. 鋼結構施工質量控制程序;j. 給排水安裝工程質量控制程序;k. 設備安裝工程質量控制程序;l. 施工總平面圖管理施工用水、電管理程序;m. 物資計劃、采購管理程序;n. 工程材料價款結算程序;o. 工程價款結算程序;p. 鋼筋工

16、程質量控制程序;q. 砼工程質量控制程序;r. 砌磚工程質量控制程序;s. 施工總平面圖管理程序;t. 安全管理體系控制程序;第一節 施工總體安排本工程施工過程均分為五個施工段進行控制管理，第一階段為施工準備階段；第二階段為基礎部分；第三階段為構件制作階段；第四階段為結構吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。施工中應按照“先地下、后地上”；“先結構、后裝修”；“先主體、后圍護”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在90 日歷天內完成。一、基礎施工階段本工程基礎工程包括：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎及回填土等分項工程。二、構件制作階段本工程構件制作包括：屋架、柱子、天

17、窗架、托梁、鋼吊車梁，屋面板及6M 吊車梁由公司加工廠制作好后，運至施工現場進行安裝。三、結構吊裝階段根據構件重量及最大吊裝高度，選用起重機2 臺，并采用分件吊裝法進行結構吊裝，進行其吊裝順序為：安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯系構件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統安裝一除銹刷涂料一檢查驗收。四、裝飾裝修階段包括屋面、彩鋼墻板、油漆、涂料等分項工程。在結構吊裝完后應盡可能組織立體交叉，平行流水作業。水電安裝應與土建工程密切配合，作好預埋工作。第一節 施工總平面布置施工平面布置見施工總平面布置圖布置圖說明：1. 施工道路施工道路從公路接入，寬4m，并進行硬化處理。2

18、. 生產、生活用水生產、生活用水從現場附近管網接入。3. 生產、生活用電從當地電源接入，并自備2 臺發電機備用。4. 生產、生活等臨時設施進場后自建。5. 通訊從當地通訊網就近接入電話，并配備部分無線對講機和手機。第一節 施工工期布署總體安排若我公司有幸中標，在接到進場通知后，我項目部將在5 天內組織人員及設備迅速到位，立即開展施工前期準備工作，力爭在10 天內完成施工現場四通一平及生產、生活臨時設施等工作，爭取進場15 天后能開始施工。為了工程能在合同工期內提前竣工，我們將組織充足施工隊伍，配備齊全施工設備，一旦監理工程師下達開工令后，立即開始施工。總體工期安排：1. 施工準備（同時開始鋼構

19、件制作）： 10天2. 基礎工程： 45天3. 鋼結構安裝工程等： 30天4. 裝飾工程 12天5. 設備安裝工程 工程施工時穿插進行6. 室外工程： 工程施工時穿插進行7. 清場 5天8. 總工期: 89天第一節 擬投入的主要物資計劃一. 材料組織在本工程中，我方自行采購材料的原則是貨比三家，嚴把質量關，并通過甲方及有關部門審批通過。在原材料選擇上，我們將首先對生產廠家進行把關，選定良好信譽的國內名牌廠家。二. 材料計劃入場后按編制的材料計劃，根據施工總進度計劃和工期進展按需分批到位，把好材料驗收關。1.根據總體要求，首先需保證第一批構件的進場時間，根據施工工序安排，鋼柱及柱間支撐構件為第一

20、批進場構件；鋼托架、吊車梁鋼屋架及檁條等構件為第二批進場構件。2.在裝卸、運輸過程中應采取保護措施，防止構件損壞。構件運輸過程中放置墊木，并用鋼絲繩固定好構件，對不穩定構件要采用支架進行穩定。3.構件進場后，按照構件進場數量，填寫進場材料、構配件報驗申請表向監理工程師報驗，監理工程師批復合格后才能使用。第一節 擬投入的主要施工機械設備及進場計劃一. 機械設備組織根據本工程的特點，擬在本工程中使用的大型機械設備為：吊車兩臺，拖車一臺，主要用于鋼結構安裝施工。另外，還配備強制攪拌機1 臺，進行現場混凝土攪拌；另配挖掘機一臺，自卸車六臺。上述設備主要在xx，一旦開工即可立即投入使用。二. 主要機械設

21、備計劃本工程施工中擬投入的主要施工機械設備及進場計劃見下表：主要施工設備進場清單序號機具名稱型號規格額定功率、容量或噸位數量進場時間1挖掘機PC200117KW1基礎開挖前一天2自卸車東風5T6基礎開挖時3吊車QY-1616T2結構吊裝前2 天進場4發電機50W2開工前5砂漿攪拌機HT2503.5KW1開工前6鋼筋彎曲機GW-406-40mm1開工前7砼攪拌機TZ35019.7m3/h1開工前8鋼筋切割機GQ-406-40mm1開工前9木工刨床MA4323.5KW2開工前10振搗棒ZX501.1KW8開工前11卷揚機JK27.5KW1開工前12交流電焊機BLX100100KVA4開工前13空壓

22、機T1.813 KW3開工前14打夯機HW-6003KW1開工前15磅秤2開工前16平板振動器ZF-550-502KW2開工前17激光經緯儀JGJ22開工前18水準儀S232開工前19測距儀臺1級開工前第一節 勞動力計劃一. 勞動力組織1. 首先，根據該工程的特點和施工進度計劃的要求確定各施工階段勞動力需用量計劃。2. 然后再從本企業內選拔經驗豐富，技術水平高，思想素質好的施工人員進場施工。3. 對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立質量第一，安全第一的思想，遵守有關施工和安全的技術法規以及地方治安法規。4. 做好生活后勤保障工作，在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的

23、衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。二. 勞動力計劃勞動力需要量計劃如下表序號工種基礎主體1木工1512鋼筋工1023砼工2034瓦工6205力工25256水電暖工887鋼結構安裝工30鉗工87電焊工668油漆涂料工159架子工4410吊車司機4211機修工2212其他工1515主要施工方案及措施第一節 工程測量一. 測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表：序號名稱級別數量1激光經緯儀J22臺2精密水準儀S12臺3塔尺一級4個450M鋼卷尺一級4把5對講機4 部6線錘6 個7測距儀1 臺二. 軸線和控網建立1. 根據招標單位提供的紅線及坐標控制點，用經

24、緯儀進行建筑場地的控制軸線及柱網測設。并在不易受影響干擾的位置設引樁，并妥善加以保護。2. 根據業主提供的高程控制點，用S23水準儀、水準尺測設建筑物高程控制網，設點位置不易受到破壞或干擾。設點按二級水準點埋設，設點不少于4個。同時此點兼作為沉降觀測基準點。三. 施工過程中的控制1. 在基礎結構施工中，采用外控法進行軸線測量放線，并用JGJ2經緯儀結合50m鋼卷尺進行細部測量。第一節 地下水處理方法一. 地下水處理本工程采用基坑明排水為主，采用水泵將其積水抽排至周邊排水溝內。第一節 地基與基礎工程施工方法一. 設計要求本工程設計為柱下獨立基礎，墻基為條基，混凝土強度為C20，埋深-1.5m。二

25、. 機械設備配備根據該工程設計工程量和工期要求，結合施工經驗，以及施工工藝需求和場地巖土工程地質條件，計劃投入設備和工具見下表：編號名稱型號數量用途1挖掘機PC2001挖土2自卸車東風6運土3空壓機T1.83鑿巖4經緯儀JZG21定位5工作燈45照明三. 施工工藝施工工藝流程：測量放線土方開挖驗槽清底做砂石墊層澆筑墊層封閉地基投放軸線扎筋支模澆筑砼基礎土方回填第一節 土方工程施工方法一. 土方開挖1.根據定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設計標高對照，防止超挖。2.土方開挖前，要將施工區域內的地下、

26、地上障礙物清理和處理完畢，并做好排水坡和挖臨時排水溝。3.要對建筑物的位置的標準軸線樁、定位控制樁和標高控制樁進行檢查，并辦理完預埋檢手續，同時，要向施工操作人員進行交底，明確保護責任。4.夜間施工時，要合理安排工序，防止錯挖和超挖，施工場地應根據需要設置照明，在危險地段應設置明顯標志。5.根據地下水資料或探明地下水位情況后，若地下水高于基礎底標高，要采取降水措施。6.本工程基礎為柱下獨基，首先根據設計圖布置各基礎軸線控制樁，并用白灰劃出開挖控制線，檢查通過后采用機械開挖，開挖邊坡按1：0.5 放坡，若在坑邊堆土，應距坑邊不少于0.8m，高度不宜超過1.5m，多余土外運。7.在開挖過程中，測量

27、人員應及時復核軸線及開挖尺寸，所有基坑開挖至持力層。8.與甲方有關人員協商在開挖過程中回填土的堆放位置，要盡量靠近回填地點，以減少二次搬運的費用。9.開挖完成后，會同建設、設計等其他單位作好基槽的驗槽工作，及時進行下道工序，避免在大氣中暴露過長的時間。10.土方開挖不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大，并做好防雨、排水及護壁措施，逐片開挖，分期完成。11.在土方開挖過程中，對定位標準樁、軸線樁、標準水準點、龍門板等，挖運時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，測量人員應經常標測其位置的正確性。12.施工中，若發現文物和古墓等，應妥善保護，并應及時與當地有關部門處理后，方可繼續施工。若發現國家測量標志

28、點、通訊線路等，亦要加以妥善保護，應嚴防損壞。二. 土方回填1.回填前，應對基礎等設施進行檢查驗收，并辦理好隱檢手續，并且砼的強度要達到規范要求以后才能進行。2.回填土施工時，應先自較深處進行，待填至和較淺的基坑一樣的標高后，再一同填筑。若必須分段填筑，交接處應填成階梯形。3.在回填時，應在基礎兩邊同時進行，在回填的過程中，兩側回填進度不能相差過多。管道周圍的回填，應用人工精心回填，以免損壞管道。4.回填土應分層夯實，嚴禁澆水以所謂的“水夯”法施工。避免在雨季施工，避免地表水流入回填范圍內。三. 基坑保護土方經人工清底修邊到位后，立即進行驗槽、辦理驗槽記錄，為減少坑底土體暴露時間，避免土體結構

29、受到破壞，并立即進行墊層施工。墊層標高用水準儀嚴格按設計標高控制，并做好表面壓實抹平收光工作。第一節 模板工程施工方法1、模板支設的質量要求、模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。、模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內。2、模板的拆除為保證后續工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進行。模板拆除應以同期試塊的試壓強度作為依據。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質

30、量。第一節 鋼筋工程施工方法本工程鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證，并經復試后才能進行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現場進行。現場鋼筋加工機械設彎曲機2 臺，切斷機2 臺，調直機2 臺，交流電焊機4 臺。鋼筋加工嚴格按照鋼筋配料單進行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內，并按規定明碼掛單，防止使用時發生混亂。現場施工員應對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。1.鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用焊接。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規定執行，同時也應滿足有關規范的規定。2.鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式，焊接

31、工藝和質量驗收，應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現行標準鋼筋焊接接頭試驗方法標準的有關規定。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作；焊接網以及焊接骨架的允許偏差應符合有關規定。受力鋼筋焊接接頭在同一構件時應相互錯開，符合有關規定。3.鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴格遵照施工與驗收規范，并注重原材料檢驗，構造要求以及錨固搭接長度等技術規范。在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預留預埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。4.鋼筋工程施工要求、預見性的提出和處理鋼筋有關

32、設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現場工程科負責校審批準。、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產之前，采用與生產相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件，試驗合格后，才允許正式生產。、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規定的照圖施工，當圖紙無規定時按規范施工。、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質檢員負責抽查。、混凝土施工時，派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保護層厚度符合規范要求，柱插筋位置準確。第一節 混凝土工程施工方法1、工藝流程配合比計算原材料計算、外加劑砼攪拌砼運輸砼澆筑及振搗養護。2、

33、砼的配合比、砼的施工配合比，應根據設計的砼強度等級和質量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經濟的原則。、砼配料采用重量比，根據砂石分析、由試驗室出具配合比。施工中嚴格計量，砂、石應常測定含水率，根據含水率隨時調整施工配合比。3、砼的攪拌攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴格控制攪拌時間（1.5min），切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在5070MM。4、砼的運輸及澆筑、砼的運輸砼在運輸中應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆灌地點時，應具有要求的坍落度，如有離析應進行二次攪拌方可入模。、砼的澆筑、砼澆灌前應對模板、鋼筋、預留洞的位置、數量及模

34、板系統牢固情況進行綜合檢查，合格后，請質監、監理、建設單位代表進行隱蔽驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。、鋼筋上的泥土、油污，模板內的垃圾、雜物應清除干凈，木模板應澆水濕潤，縫隙應堵嚴。、砼澆筑應連續澆灌，以保證結構有良好的整體性，間歇時間不應超過180min。本工程所有預制構均不允許留設施工縫。、砼灌注后采用插入式振動器振搗，板采用平板振動器振搗。、振搗插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5 倍。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。、振動器在每一點插點上的振搗延續時間，以砼表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為2030S。5、砼

35、的養護在砼澆筑完畢后的12 小時以內對砼加以覆蓋和澆水養護，當砼中無外加劑摻入時，養護時間不得少于7 晝夜，當砼中有外加劑摻入時，養護時間不得少于14 晝夜。6、保證質量要點、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進生料的方法。、嚴格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經試驗人員同意，不得隨意調整坍落度。、砼澆筑過程中，按照現行規范的要求，隨機取樣制作試塊，28 天作抗壓強度檢驗。7、砼試塊留置、每拌制100 盤且不超過100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。、每工作班拌制的同配合比的砼不足100 盤時，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標

36、準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。第一節 砌體工程施工方法本工程砌體主要采用MU10 機制磚砌塊，用 M5 水泥砂漿砌筑。一. 施工準備及運輸1. 材料按照施工總計劃安排購進砌塊，按現行國家標準砌體基本力學性能試驗方法標準及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現場，分規格堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m，堆垛間留設通道。本工程選用水泥進入現場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現場設的水泥庫中，按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩。2. 作業條件砌筑施工前應先進行結構驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續。

37、做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。彈出建筑物的主要軸線、標高線及砌體的控制邊線，經技術復線，檢查合格后，方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數和排數，編制排列圖。二. 操作工藝1. 砌筑根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，砌塊錯縫搭接的構造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應按預先繪制好的填充墻砌塊排列圖，把各種規格的砌塊分類進行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實砌時使用。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前應先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內墻的

38、交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌塊要錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌筑時雙面掛線，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩并松開夾具后，即用垂球或托線板調整其垂直度，用拉線的檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。砌筑時控制砌塊的含水率。對混凝土砌塊含水率控制在58。一次鋪設砂漿的長度不超過500mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，參照有關施工規程執行并隨時檢查，校正所發現的偏差。2. 砌

39、筑灰縫要求灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度水平縫不低于90；豎直縫不低于80。應邊砌邊勾縫，不得出現暗縫，嚴禁出現透亮縫。灰縫厚度應均勻，一般應控制在812mm。3. 砌體工程質量的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度 （10m以內）10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度 （連續5塊累計數）10用尺檢查6門窗洞口寬度和高度5用尺檢查4. 施工注意事項砌筑采用主規格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應

40、使橫墻砌塊隔皮端面露頭。5. 砌體工程安全技術措施a. 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。b. 腳手架上堆料量不得超過規定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。c. 砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。d. 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除干凈才能上架子進行操作。第一節 鋼構件安裝及施工方法根據該鋼結構工程的特點和現場施工條件，現采用下列施工方法和保證質量的措施。一. 工藝流程安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯系構件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統安裝一除銹刷涂料一檢查驗收二. 安

41、裝準備1.復驗安裝定位所用的基礎中心軸線、基礎支承面標高或地腳螺栓的標高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應做好技術處理。2. 鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度，基礎回填土已進行完畢。3.地腳螺栓(錨栓)應垂直，露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。4.檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設計要求搭設必要的腳手架或平臺。5.鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應編制吊裝方案。對設計的拉桿在吊點位置，使受力改變為壓桿時，為防止桿件失穩變形，必要時應加固和驗算。6. 鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和

42、灰塵等雜物。三. 鋼柱安裝1.鋼柱的起吊一般采用旋轉法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。2.鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高，以此標高反算到柱腳及基礎面標高并予以調整支承面。3.鋼柱綁扎吊點的位置應高于柱的重心。鋼柱安裝時，應將柱吊于基礎上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內，調整柱腳，使柱中心線對準基礎十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。4.柱校正應先校正標高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應根據溫差、日照等因素影響，采取相應措施。四. 柱

43、間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結構工程，柱間剛構系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進行。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構件，應查找原因。否則應經技術人員同意，并采取必要的補強措施。五. 鋼梁拼裝1.多節鋼梁的現場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據施工現場具體情況選用。2.采用臥式拼裝法時，應用道木將鋼梁墊平、調直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。拼裝完畢后應測量鋼梁實長應與設計相符。3.采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構件臨時固定在支架上，并使各構件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入

44、臨時螺栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。六. 鋼梁安裝1.鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。2.鋼架起吊應嚴格按“施工組織設計”要求的吊點進行綁扎，一般采用三點法進行吊裝。吊裝時應保證不使鋼梁產生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。3.吊裝時應注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調節繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。4.鋼架起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續起吊。5.鋼梁吊至設計位置上，經初步校正

45、并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁，還應裝上梁間支承后方可松鉤。6. 每一獨立單元構件安裝完之后，應具有空間剛度和可靠的穩定性。5.6.7 需要利用已安裝好的結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位的同意，并采取措施，防止結構損壞。七. 鋼聯系構件的安裝1.聯系構件必須在主要構件安裝后才能安裝固定，在聯系構件安裝之前，主要構件不得承受設計荷載。2.大型墻板的聯系構件應在屋面吊裝結束后進行安裝，排架柱聯系構件應在柱校正后進行安裝。4. 吊車梁聯系構件應在吊車梁校正后安裝， 以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。5. 屋架系統聯系構件的安裝應隨屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完畢。6.

46、聯系構件最后固定前，須對已變形或連接困難的構件進行檢查并糾正。7.鋼聯系桿構件：節點處的焊接切割作業須在屋面系統安裝之前進行。8.對于采用張緊圓鋼的支撐構件，若有彎折變形，必須經矯正后方可安裝，并應將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。八. 屋面檁條系統安裝1.檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢后進行。2.檁托的焊接應在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。3.對于坡度小于1：12.5 的屋面，檁條安裝時應注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現象。4.檁條間拉條對檁條起穩定作用，安裝時拉條每

47、端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調直。5.焊接操作必須由持證焊工進行。6.焊條采用E4303 型，直徑3.2；焊機采用交流焊機，焊接電流100130A。7.施焊前應檢查焊條質量證明書，調整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質量，合格后方能施焊。8.焊條應存放在干燥、通風良好的地方。9.焊縫尺寸應按施工圖紙要求施工。10.雨雪天氣時，禁止露天施焊。11. 焊接完成后,應對焊縫外觀質量進行目測檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。12. 焊接完成后，應將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。13.檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于5.0 ，檁條彎

48、曲矢高不大于L/750 且小于12.0 。用鋼尺和拉線檢查。14.水槽焊接完成后，應進行防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。九. 屋面、墻面板安裝1. 屋面板安裝程序：底層鋼板安裝檐口泛水板、下層屋脊板安裝保溫材料鋪設上層壓型鋼板安裝泛水、收邊板安裝密封膠。2.壓型鋼板起吊時，應用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至屋架上后應將鋼板均開。3. 壓型鋼板安裝前應檢查外觀質量，表面應無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。4.壓型鋼板鋪設的板肋搭接縫宜與當地常年風向相背。5.壓型鋼板安裝從A 軸線水槽開始向上依次進行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準線，以保證檐口直線度及與屋脊的平

49、行度。6.下層鋼網長向搭接長度為80100 ,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應成一直線并與檐口平行。接縫應均勻整齊、嚴密無翹曲。7.上層壓型鋼板在屋脊一端應向上彎折80,以防反水。上層壓型鋼板長向搭接長度應大于200 ,搭接部位應打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應成一直線并與檐口平行。接縫應均勻整齊、嚴密無翹曲。8. 泛水板、包角板搭接長度不小于100 ，搭接部位應打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應大于50 ，橫向連接間距不應大于50 ，間距應均勻，兩面連接部位應對稱。鉚釘處應用密封膠密封。9.保溫棉應從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設應平整，保溫棉橫向交

50、接處不得閃縫。10.打自攻釘時應使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯鉆孔。自攻釘應垂直于檁條和屋面板連接面，打釘的松緊程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動或將防水墊擠傷。11.安裝屋面板時應穿不帶釘的軟底鞋，雙腳應踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。12.安裝過程中應定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現移動和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項目：13.檐口與屋脊平行度不大于10 ，每100 米查一處；14.壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于L/1000 且小于20 ，每20 米長度應

51、查一處；15.檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于5 ，每20 米長度應查一處；16.壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3 ，每20 米長度應查一處。17 保溫棉鋪設完成后，應請監理或業主進行隱蔽工程驗收，然后再進行下道工序安裝。18.屋面安裝完畢后，應將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應擦拭干凈。十. 除銹刷涂料1.連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。2. 構件的補刷漆應按涂裝工藝要求分層補刷。3. 涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。十一. 檢查驗收1.驗收標準：按GB502052001 評定標準。2.驗收備齊下列資料：（1）加工原始資料：各原材料的出廠合格證明，加

52、工原始記錄。（2）安裝原始資料：零部件清點記錄、施工設計交底記錄、自檢記錄。（3）竣工圖及相關設計文件、明細單、變更單。3. 鋼架安裝后應先檢查現場連接部位的質量。4.鋼架安裝質量主要檢查鋼柱基準點標高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標高，跨邊、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差； 吊車梁的側向彎曲、撓曲、安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。5. 鋼架安裝的允許偏差必須保證在規定范圍內以保證符合設計受力狀態及整體穩定性要求。6.鋼架支座的標高軸線位移跨中撓度，經測量做出記錄。十二. 鋼結構施工進度計劃序號項目進度計劃1鋼柱、鋼梁安裝按總工期要求進度實行2

53、柱間墻梁安裝按總工期要求進度實行3屋面檁條安裝按總工期要求進度實行4屋面、墻面、彩板安裝按總工期要求進度實行5泛水裝飾處理按總工期要求進度實行十三. 鋼結構安裝設備及配合機具料具名稱規格數量料具名稱規格數量電焊機380 伏4麻繩20電源線300m3吊板手32 3630切割機5吊車16 噸2手電鉆20第一節 給排水工程施工方法一. 給排水工程簡介本工程的給排水工程主要包括給水系統、排水系統。二. 主要的施工方法1. 預留預埋預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括穿墻、梁鋼套管，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。施

54、工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現象，減少不必要的返工。嚴格按標準圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：管徑（mm）5075-100125-150留洞尺寸（mm）150150200200250250防水套管（mm）114140-159180-2192. 套管安裝a. 剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。b. 穿墻

55、套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。3. UPVC管的連接a. PVC排水管采用承插粘接。管材或管件在粘合前將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。b. 粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的34深度。管材根據管件實測承口深度在管端畫出插入深度標記。c. 膠粘劑涂刷先涂管件承口內側，后涂管件插口外側。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。d. 承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。4. 管道安裝

56、a. 給水管道安裝工藝流程：安裝準備材料檢查預制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道沖洗b. 排水管道安裝工藝流程：安裝準備材料檢查預制加工干管安裝立管安裝通球試驗支管安裝閉水試驗嚴格按設計和規范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。c. 閥門安裝閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。5. 管道試壓吹洗管道試壓按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓30 分鐘，目測管網，應無

57、泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。第一節 電氣安裝工程施工方法一. 電氣工程簡介本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統、照明系統、動力系統、弱電系統。二. 施工程序施工準備預留、預埋配管、配線管內穿線設備配線電纜敷設設備、燈具安裝系統檢查、調試三. 主要施工方法1. 線路敷設弱電干線通過電氣豎井內槽式橋架垂直敷設；強電通過電氣豎井內托盤橋架垂直敷設。2. 預留預埋a. 電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表

58、面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后方可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。塑料管與盒(箱)終端連接時，應使用專用管卡頭。配管時，先把管端部插入管卡頭上，擰牢管卡頭螺母將管與盒(箱)固定牢固。暗配管要求采取防堵措施，一般采用堵

59、頭或加管護口。3. 電纜敷設電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。標志牌規格應一致，并有防腐性能。4. 燈具、開關箱等低壓電器安裝燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。確保工程質量的技術組織措施工程質量總體目標本工程的質量目標是分項工程合格率100%，爭創全優工程。第一節 質量保證體系及管理措施一. 質量保證體系在本工程的施工過程中，我項目部將切實貫徹和實施國家的系列標準，嚴格遵守企業的質量方針，按照項目質量管理標準的規定進行

60、項目質量管理，規范各項管理工作。為實現對工程質量的高效管理，擬在本工程中建立以項目經理為首，以項目部各職能部門為主體，以各專業工長為執行者的質量管理體系。與此同時，還將建立一系列的崗位責任制、質量管理制度、質量控制措施和手段。質量保證經理總檢工程部質安部財務部辦公室質檢質檢施工作業班組兼職質檢員二. 工程質量管理措施1. 積極開展質量管理(QC)小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。在本工程中擬建立的質量QC小組有：梁、板、柱清水混凝土施工QC小組、鋼構件制安小組等。2. 在工程開工前制定各分項工程的施工工藝卡，施工時嚴格按

61、照成熟的工藝程序進行操作。3. 運用統計技術手段對工程質量進行階段性分析，及時掌握質量動態，全面控制各分項工程質量狀況，及時提出糾正和預防措施。4. 工程項目質量責任制度：我們對工程的全部分部分項工程質量向業主負責，并按質量責任分解落實到具體人員。5. 技術交底制度：整個項目中實行二級技術交底制度，即特殊關鍵部位施工前必須由項目總工程師對項目質檢員和工長進行書面技術交底(或制定施工方案和技術措施)，而在每個工種、每道工序施工前必須由施工工長對各班組進行書面的技術交底,對特殊工序還應編制有針對性的作業指導書。6. 圖紙會審和技術核定制度：施工前由項目總工程師組織項目的全體技術人員熟悉圖紙，提出問

62、題，并在圖紙會審時得到解決。施工時嚴格按圖施工，如還遇有圖紙上的疑難問題必須和甲方、監理、設計單位協商解決。7. 材料進場檢驗制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據國家規范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。8. 樣板引路制度：施工操作注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作。開始大面積操作前做出示范樣板，統一操作要求，明確質量目標。9. 施工掛牌制度：施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。10. 工序質量三檢制度：堅持“三檢”制度，并要做好文字記錄。11. 施工過程質量檢驗交接制：對各分項施

63、工過程,特別是隱蔽工程,必須經我方內部自檢合格后,再請監理代表驗收合格才能進入下一過程施工。12. 質量否決制度：不合格分項、分部工程都要進行返工。出現不合格品時，將采取必要的返工糾正措施，并報設計、監理和業主審批。13. 成品保護制度：將象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員在施工中合理安排施工工序，并做好記錄。14. 質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依據，要確保真實和力求詳盡，并妥善保存。屬于工程技術資料的質量記錄，將在工程完工后按照檔案管理規定移交給業主及檔案館。15. 工程質量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國家工程質量檢驗評定標準的規定，進行質量等級

64、評定，然后報業主、監理、工程質量監督機構進行質量等級核定。16. 竣工服務承諾制度：工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標牌，注明建設單位、設計單位、施工單位、監理單位以及開竣工的日期，這是一種紀念，更是一種承諾。我們將主動做好用戶回訪工作，按規定實行工程保修服務。第一節 各分項工程(工序)質量保證的具體措施一. 鋼構件安裝工程質量保證措施1.施工前應首先檢查基礎預埋件的標高和軸線尺寸，出現誤差必須調整后方可施工。基礎混凝土必須達到規定強度。2.鋼梁、柱現場拼裝，必須調直、對齊方可連接，不可用螺栓強行安裝。3.現場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位并應偏號并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。

65、4.螺栓孔眼不對，不得任意擴孔或改為焊接。5.鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點布置必須合理，所用繩卡、吊具須經計算確定。6.涂層的補除應按涂裝工藝分層處理，嚴禁在底層未處理情況下，涂施面層。7.安裝屋面板時，應緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。8.連接接頭嚴禁受高溫烘烤， 以防引起變形和改變受力狀態。9 鋼結構安裝工藝應具有以下質量記錄（1）.鋼結構工程竣工圖、設計變更記錄；（2）.安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質量證明書或試驗復驗報告；（2）. 安裝過程中所形成的工程技術有關的文件；（3）.焊接質量檢驗報告；（4）.鋼結構安裝檢測記錄及安裝質量評定資料；（5）.鋼結構圍護安裝檢測記

66、錄及安裝質量評定資料；（6）.基礎驗收記錄；（7）.鋼結構安裝后涂裝檢測資料。二. 鋼筋工程的質量保證措施1. 進入施工現場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單，使用前由材料員和質檢員按照規范標準分批抽樣復檢進行驗收，合格后再加工使用。2. 鋼筋焊接操作人員應具有焊工培訓合格證書，成批鋼筋焊接前應先進行試焊，經試驗合格后方可正式焊接。3. 鋼筋的接頭按設計要求和規范標準進行焊接或搭接，鋼筋焊接的質量符合鋼筋焊接及驗收規范規定。4. 鋼筋的規格、數量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎 時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規范規定的允許偏

67、差范圍。5. 為了保證鋼筋位置準確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁扎好的鋼筋應采取措施加以保護，避免踩踏變形。6. 混凝土澆筑時，對鋼筋進行跟蹤檢查，發現偏位等問題及時糾正。7. 所供鋼材是國家定點廠家的產品，鋼筋有批量進貨，每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。鋼筋進場檢驗內容包括查封標志、外觀觀察，并在此基礎上再按規范要求60t為一批抽樣做力學性能試驗，合格后方可用于施工。8. 在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到人，層層嚴把質量關，制定質量保證措施。

68、9. 砼澆筑時，對鋼筋尤其是柱的插筋、板負筋進行跟蹤撿查，發現問題及時糾正。10. 在鋼筋工程控制措施中，項目各關聯部門的職責工作見相關部門質量職責表。相關部門質量職責表部門措施備注技術組編制現場詳細施工指導方案，在施工中監督貫徹執行，發現問題及時解決，把好翻樣質量關。材料組必須有出廠證明和復試報告，材料入場按規范檢查外觀質量和取樣送檢，保證規格、數量無誤。施工組監督施工、合理安排各工種和工序的搭配，各組員對所負責施工段的施工質量負責。質安組對全部工程的施工質量進行監督和負責，并負責施工現場的人、物安全。三. 模板工程的質量保證措施1. 模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩定性要求

69、，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫嚴密，保證混凝土結構的準確性和混凝土表面的質量。2. 為了防止澆筑混凝土時對模板的側壓力過大而爆模，對于較大的梁、柱采用14對拉螺桿加固。螺桿間距不大于500mm。3. 模板的拆除應在混凝土達到規定強度后進行，拆除模板時應注意保護混凝土結構的棱角。為了提高工效，保證質量，模板重復使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。4. 精心處理柱、板交接處的模板拼裝，做到穩定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，模板最

70、大拼縫寬度應控制在1.5mm以內；5. 模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐。模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；6. 澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發現異常情況及時加以處理；四. 混凝土的質量保證措施1. 混凝土施工配合比必須由具相應資質等級的試驗室通過試驗后確定，應能保證所施工的混凝土可以滿足設計的要求。2. 混凝土所使用的各種原材料的質量必須嚴加控制，經檢驗合格后方可用于施工。3. 攪拌混凝土時，后臺上料必須按規定進行計量，各種材料的稱量誤差應符合規定。對于攪拌機的加水裝置應定期進行校驗， 以保證加水量符合配合比的要求。4

71、. 混凝土澆筑前，模板內部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發生離析現象，并由專人負責做好混凝土的養護工作。5. 混凝土澆筑施工實行掛牌制，提高作業人員的工作責任心，保證混凝土的澆搗質量，混凝土結構達到內實外光的基本要求。同時按規定進行取樣、留置試塊，試件數量應能滿足混凝土施工質量的要求，并進行抗壓強度、抗滲性能等相關試驗。6. 混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執行攪拌制度。7. 嚴格實行混凝土澆灌令制度，經過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程

72、交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經檢查合格后方可簽發混凝土澆注令進行混凝土的澆搗。8. 冬季、雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝上進行覆蓋，保證質量與安全。9. 混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養護工作，技術負責人和質量員負責監督其養護質量；五. 砌筑工程的質量保證措施1. 砌筑時控制砌塊的含水率。磚砌筑時的含水率控制在1015為宜。2. 砌墻前先拉水平線，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。3. 砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。4. 砌體轉角處要

73、咬槎砌筑；縱橫交接處設拉結措施。5. 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應按照施工規程執行并隨時檢查，校正所發現的偏差。六. 防水工程的質量保證措施1. 加強原材料的質量控制。所有防水材料的品種、牌號，必須符合設計要求和施工規范的規定。沒有產品合格證的材料，不得采購。對進場的材料加強驗收，必要時按規定抽樣檢驗，質量不合格的產品，不得用于工程施工。2. 施工過程的技術控制制定詳細的施工方案，防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法，必須符合設計和施工規范的規定。嚴格考核防水施工隊伍，確保施工人員具有相應的素質及作業水平。施工過程中，層層把關，前一道工序合格后，方可施工后一道工

74、序。七. 電氣安裝質量保證措施1. 標準層的電氣安裝工程，或同規格型號的電氣裝置，如箱、柜、盒及燈具、開關、插座等的安裝，宜采用樣板法施工的方法，使其接線布線、排列和固定整齊劃一標準化。2. 暗配電管嚴格按圖紙及相關規范施工，并清掃管內塵埃、雜物和濕氣。穿線前，清除管口毛刺，在管中穿入引線。導線出管口后應留有足夠的余量，管內導線嚴禁有接頭。3. 接地系統(防雷接地和保護接地)應和建筑主體結構、裝修和設備安裝同步施工，派專人與之密切配合，施工中嚴格按圖紙及說明進行施工。4. 所有材料必須經過檢驗合格后才能使用，必須具備產品合格證，質量保證書，產品生產許可證，嚴禁使用不合格品，設備進貨要與業主同時

75、進行開箱檢查驗收工作，并做檢查記錄。5. 分部分項工程按工序進行檢查驗收，由施工技術人員進行分項、分部工程質量預檢，填寫分項、分部質量檢驗評定表，由項目負責人組織評定，質監部門核定質量等級。6. 編制具體的質量計劃，并層層下達，開展全面質量管理體制工作，實行全過程、全員、全企業的質量管理，開展QC小組活動，嚴格把好質量關，明確施工項目的質量目標。第一節 成品保護措施一. 產品保護職責材料員：對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。班組負責人：對上道工序產品進行保護，本道工序產品交付前進行保護。項目經理：組織對完工的工程成品進行保護。項目技術負責人：制定成品保護措施或方案，對保護不當的方法制定糾

76、正措施，督促有關人員落實保護措施二. 產品保護方法1. 制成品保護a. 場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。b. 所有成品應按方案指定位置進行堆放，運輸方便。c. 成品堆放控制：分類、分規格，堆放整齊、平直；疊層堆放，上、下墊木；水平堆放，上下一致，防止變形損壞；側向堆放，除墊木外加撐腳，防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不準堆放其它物件。d. 成品運輸：做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規定，堆放科學合理；超長構件成品，配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。2. 鋼構件成品保護a. 鋼構件按圖加工成

77、型后，分類編號，分區擺放整齊。b. 接地及予埋等焊接做到沒有咬口、燒傷鋼筋。c. 施工作業人員不能任意踩踏或重物堆置在綁扎成型完工的鋼筋上，以免鋼筋彎曲變形。d. 木工支模完工后,作業面上的垃圾及時清理干凈。e. 模板隔離劑不得污染鋼筋，如發現污染及時清洗干凈。f. 水平運輸車道按方案輔設，做到不直接擱置在鋼筋面上。3. 模板成品保護a. 模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。b. 安裝予留、予埋在支模時配合進行，禁止任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。c. 模板側模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質量。d. 禁止模板平臺上集中堆放重物。e. 混凝土澆筑時，不準用振動棒等撬

78、動模板及埋件，混凝土反鍬入模，以免模板因局部荷截過大造成模板受壓變形。f. 水平運輸車道，不得直接擱置在側模上。g. 模板安裝成型后，派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。4. 混凝土成品保護a. 混凝土澆筑完成后，將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。冬雨期施工，混凝土成品按冬雨期要求進行覆蓋保護。b. 混凝土終凝前禁止上人作業，按方案規定確保間隔時間和養護期。c. 下道工序施工的油漆、酸類等物品禁止隨意放置，施工操作時，對混凝土面進行覆蓋保護。d. 禁止隨意開槽打洞，安裝工程在混凝土澆筑前做好予留予埋。e. 混凝土面上臨時安置施工設備應墊板，并作好防污染覆

79、蓋措施，防止機油等污染。f. 混凝土承重模板在混凝土達到規定強度后方能拆除。5. 砌體成品保護a. 需要予留埋的管道鐵件、同砌體有機配合，做好予留、予埋工作。b. 砌體完成后按標準要求進行養護。有雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質量。c. 砌體完成后及時清理干凈，保證外觀質量。d. 禁止隨意開槽打洞，用重物重錘擊撞。第一節 冬、雨、暑季施工技術措施一. 冬季施工技術措施1. 冬季施工原則做好冬期施工是確保工程質量、進度的重要施工階段，根據冬期特點和本工程的特點，著重要遵循以下冬期施工原則：a. 要樹立四個觀點。一是樹立保證冬期施工質量的觀點；二是樹立預防為主的觀點；三是樹立為用戶服務

80、，對用戶負責的觀點；四是建立以數據為依據的觀點。b. 建立冬季施工質量保證體系。2. .冬季施工具體措施a. 建立以項目經理為首，由質量、技術等人員參加的確保冬期施工質量的組織機構。b. 對負責冬期施工的人員進行有關冬期施工基本知識(主要針對項目特點)的培訓，使其有針對性的預防。c. 在本工程中重點預防砌筑、砼澆注抹灰等工序的冬期施工。d. 對于砌筑工程，應用“三一”砌磚法施工，要嚴格控制灰縫厚度，另外在砌筑砂漿內可摻適量的專用防凍劑(由實驗室提供配合比)。e. 砼工程，采用“綜合蓄熱法”防凍：一是摻加一定劑量的專用防凍劑；二是控制砼的入模溫度，并加以覆蓋。外加劑的摻用由實驗室提供配合比。f.

81、 冬期施工時，應有專人做記錄工作和試驗工作，做到以數據來指導施工。g. 在冬期施工中，應注意防火、防滑、防凍等措施。二. 雨季施工技術措施1. 雨期施工技術措施原則。a. 以防為主，防排結合。b. 雨期施工的重點放在土方施工階段。c. 加強雨期施工的信息反饋和收集整理工作。2. 雨期施工的具體措施。a. 在地梁、承臺施工開挖時，要根據天氣預報情況，盡量在晴天時挖至設計標高，即刻進行下道工序。若開挖后不能即刻進行下道工序，可先預留300mm厚土層待下道工序施工條件具備前再開挖，以防擾動持力層。b. 施工場地內雨期施工，主要是以排為主，要利用地形特點，盡量創造雨后能及時恢復施工的條件。c. 機電設

82、備應設防雨罩，并應加強接地防護措施。d. 對于一些不宜在雨期施工的項目，應通過控制開工時間的措施，錯開雨季，確需施工，可搭設雨蓬以保順利施工。e. 根據本項目特點，在基礎施工時，準備23臺潛水泵，作排水之用。f. 砼、砂漿的配制，所用原材料，應根據雨期含水量大的特點，在配制時注意隨時試驗調整。g. 作好雨期的安全防澇工作。確保安全生產的技術組織措施第一節 安全生產目標杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故控制在0.1%以內。確保達到安全達標。第一節 安全保證體系一. 安全生產管理機構及職責劃分在本工程施工過程中，我單位將建立以項目經理為直接領導，項目總工、生產副經理的領導者，工程技術部中的安全組為直接監

83、督，施工工長為直接管理者等要素相結合的項目安全生產管理體系。項目經理是項目安全生產第一責任人，項目專職安全員主要負責項目施工生產的安全管理工作，各專業生產班組設兼職安全員配合管理工作，各職能部門在各自相應的業務范圍內對安全生產負責，使本工程的安全管理體系形成為“縱管成線，橫管成網”，確保工程施工得以優質、高速、低耗、安全、順利地完成。安全保證體系圖安全員加工工長鋼筋工長混凝土工長吊裝工長焊接工長加工施工隊鋼筋施工隊混凝土施工隊吊裝施工隊焊接施工隊對班組進行安全交底，實施安全防護措施、安全技術措施，制止違章作業負責對現場安全防護、安全施工執行情況進行檢查監督。制止違章作業、冒險作業二. 安全生產

84、控制措施根據有關文件規定，并結合本工程的實際情況制定關于安全教育、檢查、交底、活動等各項制度，要求所有進入本施工現場的人員以班組為單位進行檢查，同時在中標后，將另行制定本工程安全生產獎罰條例以確保制度及各項措施的落實。三. 安全教育我單位一貫執行的是三級安全教育制度。任何一名新進入本單位的人員均要通過這三級培訓才能上崗，而在全體施工人員工作期間也要定期進行安全教育,對管理人員進行總部的安全教育。總部級的安全教育以脫崗學習的形式，而項目級的安全教育一般以書面交底及實例教育為主要形式，班組級安全教育則以班會為主要形式。第一節 確保安全生產的具體措施本工程地面以上工程主要為鋼結構安裝，廠房檐口高度為

85、25米，高空作業較多。在安全工作方面既要采用常規安全技術措施，還須根據本工程高度較高的特點專門制定一些特殊安全措施來保證施工安全。實行施工現場安全標準化是實現安全生產的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應的安全技術防范措施：為確保人身及財產安全，必須認真執行“安全第一、預防為主”的方針，消除隱患防止事故發生，做好高空安全施工，提高服務信譽。1、鋼結構施工安裝人員上崗需要接受公司、部門、隊三級事故教育，真正樹立安全第一的思想。2、施工現場人員要熟知本工種的安全操作技術規程在操作中應堅守崗位，服務隊長的統一指揮，嚴禁酒后操作。3、施工現場人員必須穿防滑鞋戴

86、安全帽，特殊部位配帶安全帶。4、對現場安裝工作平臺的搭設，應按規范進行認真檢查，做好驗收簽證手續、若不符合驗收標準有權停止施工，做到隨時檢查、隨時整改，當工作量較大時由隊長及時通知甲方整改。5、電焊氣割人員必須持特殊操作證上崗操作，完工后檢查是否有火災隱患苗頭。6、隊長和焊工應經常檢查工作區的電源線路是否完好。7、外圍施工和人行道必須搞好外圍防護，物料不能集中堆放。8、隊長、安全員在安裝隊出發前必須對隊員進行安全技術措施交底、安全注意事項工作。9、領隊人員必須負責隊員的外出安全，生活有關事項，有權制止隊員外出單獨活動。10、工程負責人對傷亡事故和重大事故要進行調查分析，查清事故責任者，提出對事

87、故責任處理意見，制定措施上報公司安全部。11、每次開工前，隊長組織一次安全會，提醒隊員注意安全。12、現場安裝過程中隊長及安全員隨時注意安全事項。13、施工人員應自覺遵守安全施工的規章制度，不得違章作業并要隨時制止別人違章作業，發現不安全隱患應及時提出解決，保證安全施工，服務隊長統一指，如需單獨活動，必須向隊長請假，批準后方準離隊。14、滑動腳手架每次滑移后需檢查扣件是否松動并與相鄰柱相連保證施工隊員工作安全。一. 消防保衛措施加強防火工作，有易燃品堆放處、倉庫、生活臨建區等設置滅火工具，并設專人管理。經常與氣象部門取得聯系，及時通報天氣情況，遇到惡劣天氣時，及時采取相應的技術措施，防止發生事

88、故。施工現場必須設置暢通消防車道，配備足夠消防器材、消火栓，進水主管務必滿足消防要求；消防設施應能保證建筑物最高的滅火需要，高壓水泵及高層消火栓要隨結構施工同時設置。臨時消火栓要有防寒防凍保溫措施；現場料場、庫房的布局應合理規范，易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度；各分部各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則。確保工期的技術組織措施第一節 施工進度計劃說明施工進度計劃是在施工過程中的一個重要指標，而其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。因此施工進度計劃的安排將在保證工程質量、工程安全的前提下達到最快。根據本工程的特點、難點、現場情況和社會環境

89、等，結合我們施工同類型工程的施工經驗，對本工程安排總工期為3 個月歷天。本工程暫定計劃從2005 年8 月10 日開工(實際開工以開工報告為準)，總工期控制在合同工期90 日歷天內。主要施工節點如下：開工日期(暫定) 2005 年8 月10 日施工準備： 10 天基礎工程： 26 天鋼結構安裝工程： 36 天裝飾工程 12 天設備安裝工程: 工程施工時穿插進行室外市政工程： 工程施工時穿插進行清場 5 天總工期: 89 天第一節 施工進度計劃表施工中將對項目進行三級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性進度計劃管理、單層進度計劃管理。總進度計劃起指導控制作用，階段控制進度計劃和單層進度控制計劃是具

90、體安排施工的依據。一. 施工總進度計劃施工總進度計劃是整個施工過程的總控制計劃，其他所有的施工計劃均要滿足其要求，具有指導、規范其他各級計劃的作用。本工程的施工總進度計劃表詳見附表1。二. 階段性施工進度計劃階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的補充，對穿插施工的過程在這一級的計劃將有較明顯的表示，它對整個施工的生產安排起到一定的指導作用。第一節 保證工期的技術組織措施一. 施工進度計劃完成的可行性分析由于本工程施工總工期將控制在90 日歷天以內，我們將認真安排施工流程、工序搭接、勞動力組織、機械配備及穿插交叉施工等，以保證完成本工程的施工任務。二. 保證工期的技術組織措施1. 充分做好施工準

91、備施工準備做得好可使施工很順利地進入正常施工，減少磨合期，其中包括臨時水電設計與布設、現場平面布置、現場測量放線、水準點復核，施工前重新編制詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術交底，組織工程技術人員，編制施工預算和工料分析，在此基礎上做好各種材料的供應與采購計劃。2. 強化施工組織在施工組織中將定期召開生產例會，由工長以上的管理人員參加，特殊情況可以使參加人員范圍擴大到班組長。生產例會主要通報并完成以下內容：a. 工程合同和分階段計劃以及勞動力，材料、機具、設備計劃的執行情況。b. 各工種(序)之間的交叉配合。c. 工序產品質量情況檢查總結，防止不合格的工序產品進入下道工序，減少不必要的返工

92、、延誤工期。3. 加大設備投入機械設備是現代化施工的保障，同時現場備二臺發電機作應急電源，防止停電影響進度。4. 選派精干管理力量本工程將派精干、施工經驗豐富的項目管理人員組成項目經理部，精心組織施工。實行項目法施工，充分發揮項目班子的計劃、組織及調控能力，充分發揮項目全體成員的主觀能動性。5. 選用高素質勞動隊伍根據本工程工程量、質量及工期的要求，施工中必須有效地組織好各專業施工隊伍，選擇素質好、技術水平高的施工隊伍上崗操作。各專業工種與施工人數見勞動力計劃表。組織技術過硬、素質高的施工作業隊伍，加強施工過程中的組織管理，平衡調度，制定合理的工期獎罰制度。6. 保質保量供應材料施工中根據施工

93、進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸的依據。按材料計劃做好材料的訂貨和采購工作。按進度計劃分批進場，并作好發放與保管工作。7. 積極應用新技術施工中將應用計算機對工程計劃進行管理，保證工程進度處于動態控制之中；同時應用成熟的新技術，保證工程質量一次成活，減少不必要的返工而影響進度。8. 加強計劃管理以工程總控計劃為依據，制定分階段工期控制目標，即地下室結構完成時間、主體結構封頂時間、全部工程完工時間等控制點，通過控制分段計劃來確保總工期。根據總控計劃、分段計劃，適時制定更加詳細的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比、分析，找出關鍵問題

94、，當月計劃必須當月完成。對項目進行三級、四級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性施工進度計劃管理、標準層施工進度計劃管理，月、旬、周、日進度計劃管理。通過確保日、周進度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進度計劃直至總進度計劃的全面完成。施工進度計劃的控制結果作為我們對項目的重點考核指標，月度進行全面檢查，并與經濟指標相掛鉤的手段，確保工期按各節點要求準時直至提前完工。9. 嚴格按施工流程組織施工為確保工期，我們將認真按施工流程進行科學的管理，及時解決計劃執行過程中的問題。10. 確保資金使用本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴禁挪用，堅持每月向業主報送當月完成工作量與下月計劃完成工作量，協助

95、業主做好付款與備款計劃。11. 做好后勤服務保障，做好項目施工管理、作業人員的服務工作。確保文明施工的技術組織措施第一節 文明施工1. 按“誰施工，誰負責”的原則，實行統一領導，分工負責，實行分區包干制。由各區責任人負責本區的文明施工管理。2. 貫徹執行現場材料管理制度嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料、半成品、成品及料具并掛牌堆放整齊。現場做到工完場清，余料要堆放整齊。落實現場機械管理制度現場機械必須按施工平面布置圖進行設置與停放。機械設備應潔凈，標識明確；出入車輛有泥水時必需經過沖洗。3. 施工現場場容要求施工現場的出入口按CI 要求美化布置，設置“六牌兩圖”以及安全宣傳標語和警告牌。現場要

96、加強場容管理，要做到“五有”、“四凈三無”、“四清四不見”、“三好”及現場布置作好“四整齊”，實現良好施工秩序。組織專人對施工所用場地及道路定期維護、清掃、灑水，降低灰塵對環境的污染。建立嚴格門衛制度，項目人員出入佩帶統一發放的胸卡，核對無誤后予以放行。4. 生活衛生管理建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬運、建立無煙現場。伙房要經過防疫衛生部門審批，內外要整潔，炊具用具必須干凈，無腐爛變質食品。生熟食分開操作，做到無蠅、無鼠、無蜘蛛網。現場設茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子，有消毒設備。現場廁所應設專人進行清理、保潔工作。5. 大門圍墻及臨時道路與交通大門及圍墻按平面布置圖設置，路面橫向坡度2，沿路邊挖

97、排水溝，縱向坡度為5。第一節 現場保護措施1. 現場消防管理成立工地防火領導小組，由項目經理任組長，由安全員、保衛干部及工長為組員，全面負責日常消防工作。對進場的操作人員進行安全防火知識教育，對施工人員及操作者進行安全、防火知識的教育。現場搭設臨建符合防火要求，配備干粉滅火器、懸掛防火標志牌、防火制度、防火計劃及119 火警電話等醒目標志。同周圍派出所積極配合，取得工程所在地有關部門的支持和幫助。現場動用明火，辦理動火證。易燃易爆物品妥善保管。堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時清除，防止火災事故的發生。2. 現場治安保衛配合地方部門，維持社會治安管理，積極主動辦理各種證件手續。精選綜合素質高

98、的作業人員，凡曾有不良表現的一律不予使用。加強入場教育及治安規章制度學習。實行全封閉式管理，嚴格將施工區域與周圍生活區分開。建筑料具出場要由材料員和工長開具出門證方可放行。環境保護的技術組織措施第一節 環境保護管理辦法1.實行環保目標責任制，列入承包合同和崗位責任制。2.加強檢查和監控工作，積極采取措施，消除污染源。3.保護和改善施工現場的環境，進行綜合治理。4.嚴格執行法律、法規，制定行之有效的技術措施，保護環境，保持生態平衡，積極防止各種污染源的產生。第一節 環境保護措施一. 防止大氣污染措施。1、施工現場垃圾渣土及時清理出現場。2、施工現場必須指定專人定期灑水清掃道路和環境，形成制度，防

99、止道路揚塵。3、水泥、石灰等易飛揚的細顆散體材料，必須庫內存放，防止揚塵。運輸、裝卸應采取遮蓋措施，減少揚塵。4、禁止在現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、枯草、樹葉、各種包裝等產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質，并嚴格執行“動火申請”制度。5、工地攪拌機集中攪拌，搭設攪拌棚，盡可能采取措施，將攪拌機封閉嚴密，盡量不使粉塵外泄，而污染環境。二. 防止水源污染措施1、禁止將有毒、有害廢氣物作土方回填。2、施工污水必須經沉淀后再排入場內污水管（溝）。3、工地廁所、化糞池采取防漏措施，并派人每天沖洗干凈，噴藥防蚊、蠅。4、化學藥品，外加劑要妥善保管，庫內存放。有毒、有害、易燃、易爆物品必須隔離密封保護。施工總進度表、網絡圖第一節 施工進度安排根據本工程招標中及業主要求，合同總工期90 日歷天。第一節 施工總進度計劃表詳見施工總進度計劃表第一節 施工進度網絡圖詳見施工總進度網絡圖施工總平面圖說明：根據業主提供的設計總平面圖及現場實際情況，總體布置分生產及生活區兩部分，施工場地布置整齊有序，具有良好的施工環境。臨時設施指標:序號名稱面積(m2)1辦公用房402職工宿舍1603活動室254食堂455衛生所156門房207庫房308廁所259構件倉庫25010水泥庫6011鋼筋加工棚12012木工棚3013周轉材及磚堆場5014砂堆場2015石子堆場3016石灰池8