1、 施工組織（總）設計（方案）工程名稱 XX礦XX風機房風機改造工程XX礦XX風機房風機改造工程施工組織措施1 編制依據及執行標準1.1 XX設計院設計的該項目工程的施工圖紙及有關圖集2.1 施工執行相關標準煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 （MT5010-95）機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 （GB50231-98）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 (GB50170-92)電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 (GB50170-92)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 (GB50169-2022)壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規范 (GB50275-98)2.1.7施工規范及施工

2、手冊2.1.8建筑施工組織設計規范 (GB/T50502-2022)2.1.9電力安全工作規程0質量管理體系要求 (GB/T19001-2000)1環境管理體系要求 (GB/T24001-2021)2職業健康安全管理體系規范 (GB/T28001-2022)3施工現場臨時用電安全技術規范 (JGJ46-2022)2 編制原則2.1 堅決貫徹執行國家基本建設的相關政策、法令，努力遵循基本建設程序和施工程序。 2.2 遵守合同規定的建筑項目竣工和交付使用期限。 2.3 施工項目符合經濟技術指標要求。 2.4 根據工程特點和施工條件，科學合理地安排施工程序及進行工程排隊。 2.5 加強綜合平衡，努力

3、降低勞動力高峰率。 2.6 改善勞動組織，搞好后勤保障，確保連續均衡施工。 2.7 要充分考慮與其他專業施工配合和協調關系。2.8 施工現場布置緊湊合理，便于施工，符合安全及防火要求。 2.9 提高場地利用率,合理擺放各施工用料。 2.10 推行確實有效的節約材料的技術措施。 2.11 提高安裝工藝水平，保證工程施工質量。 2.12 采用先進的安裝技術，提高工廠化、裝配化和機械化程度。 2.13 采用有針對性的措施，保證施工安全和文明施工。2.14 實行全面質量管理，重視質量薄弱環節。3 工程概況及施工特點本工程為XX礦XX風機房風機改造工程，安裝部分主要包括：（1）拆除原1號主通風機及附屬設

4、備；安裝FBCDZ（BDK）-8-No28對旋式風機1臺、電纜敷設、檢查接線、設備調試等。（2）安裝FBCDZ（BDK）-8-No28對旋式風機蝶閥1臺、電纜敷設、檢查接線、設備調試等。本工程的主要特點為：由于風機房為礦重要場所施工時采用逐臺施工，施工周期較長，現場環境復雜，又面臨設備運輸困難，吊裝難度大，安全隱患多，給安裝帶來了很大的困難。為確保施工任務的完成，必須精心組織、嚴格管理。4 施工組織本工程將嚴格按照項目法組織施工,建立完善的項目管理機構,配備健全的項目班子成員,嚴格管理,科學施工,確保按時、高效、優質、安全竣工。4.1 本工程施工組織管理機構如下：單位負責人：李吉生技術負責人：

5、李明生 項 目經 理：黑文泉現場負責人：賈曉虎 技 術 員：賈曉虎質 量 員：趙晉輝 環 境 員：譚志雄安 全 員：溫奕潮 材 料 員：劉佳林 管理、安全、質量組織機構圖分別見附圖一、二、三。4.2 施工人員配備表施工班組：鉗工組、電工組、土建組 共需要50人序號工種名稱人數（人）備 注1電 工4電氣設備拆除、安裝調試2鉗 工5設備拆除、安裝調試3起重工1運輸、起吊指揮4焊 工2焊接5普 工3配合設備運輸、電纜敷設安裝合計157瓦 工9基礎、排水溝砌筑8砼工10混凝土攪拌、運輸9普 工10配合10架子工3搭設平臺11機械操作工2攪拌機、翻斗車操作12放線測量工1放線土建合計354.3 施工機具

6、配置現場施工主要設備、機具見下表序號名稱型號規格單位數量備注1汽車吊50噸臺1自有2運輸車14噸臺4自有3自卸車1Q1108Z60145噸臺1自有4激光電子經緯儀DZD2-2JJ臺1自有5水準儀DZS3-1臺1自有6電焊機BX1-500A35.7KVA臺2自有7電錘PR-38E臺2自有8振動測量儀HY-103臺1自有9紅外線測溫儀DT-8812臺2自有10框式水平儀臺2自有11手拉葫蘆5噸臺8自有12手拉葫蘆3噸臺12自有13攪拌機臺1自有14三輪車臺1自有15鋼絲繩扣根30自有16風鎬臺1自有17挖機（含炮錘）臺1自有5 施工準備5.1 施工前準備工作 建立健全施工組織機構，明確其崗位責任制

7、。 施工圖紙必須齊全，在自審基礎上會同有關單位做好設計交底工作，編制施工措施，批準后實施，并做到人人心中有數。 做好技術資料準備工作，包括施工圖紙、設備圖紙、說明書、施工驗收規范、操作規程、質量檢驗評定標準及相應的資料表格等，施工人員應熟悉圖紙和施工資料。 做好工器具、材料、設備準備工作和職工的技術培訓工作。 材料供應負責人按照需用計劃，迅速組織材料進場，并把好質量關（合格證、外觀檢查、試驗報告等）。 科學合理地安排工程施工順序，要求工序之間做好流水交叉作業，充分利用有效的工作時間和作業時間，盡可能縮短施工周期。5.2 施工材料準備 采購物資應嚴格按計劃進行，采購前應確認采購計劃的準確性，防止

8、多購、少購或漏購現象發生。 根據工程特點，主要材料集中進場，輔助材料根據工程進展陸續購入。主要材料必須有合格證并檢驗合格，輔助材料一般有墊鐵、焊條等材料應供應及時，并要加強現場管理，防止損壞、丟失及浪費。5.3 施工現場平面布置 現場區域的布置遵循下列原則：合理布置工房、材料堆放、設備堆放位置，合理選擇運輸方式，最大限度降低工地運輸費用。 在不影響正常施工的前提下，充分利用原有建筑物，盡量降低臨時工程的修建費用。 施工現場主要是施工地區、材料堆放區、辦公生活區、工具暫放區等采用已有設施。5.4 工期要求本工程工期為42天(土建與安裝)，我們將根據施工進展情況適當調整施工步驟，在無外界任何因素影

9、響下合理安排施工進度。（見附圖五）6 施工方案及技術質量要求為保證施工安全、質量和工期，施工時必須按照礦方安排的時間合理安排工作，制定以下方案。6.1 一般施工方案6.1.1 施工負責人到現場勘測,規劃合理的現場布局,確保材料、機具順利進入現場存放和使用。并協調好施工用水、用電等問題。 根據拆除情況、土建施工進度情況，合理安排每日安裝施工任務，減少窩工，提高工作效率。6.1.3 對于主要設備，如風機等，進入現場開箱后要及時安裝。人工運輸時不能破壞其設備。6.1.4 工程負責人始終在工作現場，施工中要同時進行分段施工，對于重點工序，集中優勢力量，重點突擊。6.1.5 做好和建設單位、設備生產廠家

10、的協調工作，保證工程正常進行。6.1.6 施工現場設專職看守人員，負責設備、材料及機具的看護工作。6.1.7 在拆除原主通風機前，與建設單位溝通核實清楚，確保不影響井下生產、設備已辦票停電后方可施工。6.2 舊風道密閉工程 與礦調度，機電科等部門及時溝通，確定封閉施工具體時間。 經實地勘測確定風道大概位置，在靠近風機8米處左右，對風道上層覆蓋黃土進行清理，清理后確定風道具體位置。 與機電科調度聯系，進行風道開孔，在靠近風機約5米處用水鉆開一排與風道垂直的孔（130），每開一孔必須使用膠皮和黃土堵實，嚴防漏風。在130孔插入一排100鍍鋅鋼管，孔與管間隙使用黃土掩實，每揭開一孔就立即插入鋼管，嚴

11、防其他孔漏風。 同理，在相隔5米處與風道垂直插入一排鋼管。 在兩排鋼管間一5米段風道中開三個孔洞，逐一開孔，注入砼。為防止漏風每開一孔，需注到砼滿溢為止后，方可開另外一孔。 施工期間，監視風壓情況，防止意外。6.3 設備運輸專項措施新風機運輸采用50T吊車裝卸，14T平板車運輸，運輸過程必須提前使用Z50裝載機（路面特殊情況需使用履帶式挖掘機）修路，以防山路顛簸造成事故。6.3.2做好施工現場道路的障礙清理工作，協調好與當地老百姓的關系，確保設備運輸到位。運輸期間，設備加固必須牢固，裝卸必須統一聽從起重工指揮。6.4 設備安裝部分根據工程實際情況和 煤炭安裝工程質量檢驗評定標準 （MT5019

12、5）、建筑拆除工程安全技術規范JGJ1472021等技術安全規范，將施工幾個步驟中的技術規范要求如下：6.4.1 拆除工作（1）施工采用隔離施工，另一臺設備在最低塵土、最低干擾情況下工作，施工過程中必須確保運行風機正常工作。（2）施工電源必須由XX礦有關人員指定的配電柜引出。（3）拆除時必須提前向礦方相關部門提出申請，經礦方批準后辦理停電手續，停電后必須將該風機的動力電纜，控制電纜等電源側解除，并掛設“禁止合閘”警示牌。（4）拆除前應對道路及施工場地進行修整，對圍墻等障礙物進行清理，保證現場有足夠的施工空間及余地。并會同礦方在風機房內選擇最佳設備出入口。（5）兩臺風機改造需保留原有蝶閥，拆除風

13、機前需關閉相應原有煤閥，并增加支座將蝶閥固定牢靠。（6）首先將其螺栓部位浸潤螺栓松動劑、煤油等，螺栓松動后拆除風機電機等聯接螺栓及制動螺栓。用50T吊車裝至14T平板車和自卸吊車上。拆除配電設施必須小心輕放，所有機件裝車后必須加固，防止運輸途中機體滑移翻轉。（7）舊風機拆除吊運時，必須先核實設備重量，核對吊運鋼絲繩規格，鋼絲繩及吊具必須滿足吊運設備重量要求。設備吊裝部位必須可靠。（8）在拆除過程中必須保證有足夠的安全空間，確保不碰撞原有設備。（9）拆除后運輸至XX礦機電科并辦理有關手續。6.4.2 新風機的安裝（1）安裝時，首先將主機吊裝在設計中心位置及標高處，找平找正后聯接主機和中間傳動軸的

14、鋼撓性聯軸器，再將電機同傳動軸同鋼撓性聯軸器聯接起來，分別在風機側和電機側剛撓性聯軸器處設置百分表，通過找平找正將主機對輪與傳動軸、傳動軸與電機對輪間隙和傾斜度達到隨機文件要求后，將墊鐵固定后二次灌漿，二次灌漿采用灌漿料加早強劑措施，及早達到其強度，縮短工期，二次灌漿達到設計強度80%后，對主機精找，主機精找后再對風機及電機側對輪進行精找，保證電機的準確度。精找合格后，經建設單位及相關單位檢查合格后，對墊鐵進行隱蔽，二次灌漿抺面。（2）電機安裝就位后，應測量軸瓦間隙是否符合規范要求，如符合進行下道工序，不符合則須對購置軸瓦進行刮研，并且對主機各部位進行檢查如風葉同外殼間隙、角度、軸承箱情況、齒

15、輪嚙合情況等檢查。對其注油部位應徹底清洗，按照技術文件要求加注合格的潤滑油及脂。（3）最后經檢查合格后，用力矩扳手將各螺栓擰緊至設計力矩要求，調整風葉角度，將風機上機殼安裝；調整檢查好風葉與機殼間隙，達到要求后，擰緊中分面聯接螺栓。（4）按照技術文件要求，調整好制動器的角度，制動器下部墊板必須平墊加雙螺帽，所有風機地腳螺栓都采取雙螺帽防松。6.4.3 質量要求（1）主軸、電機軸、中間軸的水平度偏差不大于0.2/1000。（2）葉片頂部與機殼間隙應控制在2.50.6mm 范圍內。（3）剛撓性聯軸器端面跳動允許偏差不大于0.06mm。（4）風機各部位螺栓擰緊力矩必須符合隨機文件要求。6.4.4 風

16、機試運轉（1）風機試運轉前應符合下列要求潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注量應符合設備技術文件的規定。先對電機進行單體空運，電機轉向與風機轉向應一致，并且在電機的空負荷試運中，各項要求符合標準。盤動風機轉子，應無卡阻和磨擦現象。閥門及附屬裝置應處于風機負荷最小和位置。設備各方面檢查完畢，符合試運轉要求。風機試運前，潤滑系統暢通，并無不正常現象。（2）風機運轉中的要求潤滑系統正常，安全保護裝置齊全，盤車無卡阻方可啟動。風機試運時，先進行點動試驗，并檢查轉子與機殼等確無磨擦和不正常的噪音，方可繼續運轉。風機啟動后不得在臨界轉速附近停留。風機正常運轉后，調整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過額定值，如

17、無異常現象，將風機調到最小負荷，繼續運轉到規定時間。滑動軸承溫升不得超過35，滾動軸承溫升不超過40。反風裝置在10分鐘內必須完成反風操作。風機的水準計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等安全儀表必須符合設計要求，且靈敏可靠。試運轉必須與甲方配合，不得隨意起動，影響生產，同時風機按隨機文件要求時間試運轉。風機試運時，應間歇一定時間檢查潤滑、保護裝置、軸承徑向振幅和各儀表參數，必須符合設備技術文件規定，并做好記錄。風機試運時，必須由廠家現場參加和指導進行。（3）試運轉停機后，應做好如下工作斷開電源和其它動力電源。消除壓力和負荷。檢查和復緊各緊固部位。將試運轉需拆下的部件和附屬裝置安裝上。整理試

18、運轉的各項記錄。6.5 電氣安裝部分6.5.1 電纜敷設步驟及工藝要求（1）電纜敷設原則 電纜敷設應遵循從集中點（控制室或配電室設備）向分散點，相同或相近路徑的電纜一次性敷設的原則。電纜橋架上分層敷設時，自上而下依次為：高壓電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜。電纜敷設是盡量避免交叉，交叉不可能避免時應成排交叉。（2）電纜敷設電纜敷設前施工人員應認真核對電纜型號、規格、長度、芯數與電纜敷設施工清冊是否相符。電纜敷設時應必須統一指揮，分工明確，責任到人，成批敷設。 電纜在托架上敷設時，各支持點的距離應符合設計及規范規定。當塑料絕緣電纜敷設現場的溫度低于0時，要先采取加溫措施，如將電

19、纜軸提前放于高于0的室內加溫，待電纜溫度高于0時再敷設，否則不能敷設。6.5.2 電纜頭制作及二次接線（1）動力電纜頭制作按實際接線位置確定需要長度，剝除塑料護套。由外護套斷口處量取20mm處，用綁線綁扎，將鋼片鋸齊，去除鋸下的鋼片。將接地線綁扎在鋼皮上，用焊錫焊牢。接地線采用銅編織線，接地端必須壓接線鼻子。電纜兩端均應接地。套入黑色三叉熱縮管熱縮。若熱縮頭做于盤柜進線孔以下時，熱縮管應熱縮至接線鼻子。熱縮電纜頭不得有過烤、欠烤現象，并注意應由中部向兩端烤，以防積存空氣。壓接線鼻子。接線鼻子應平滑無毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應有裂紋出現。在接線鼻子下口套入

20、色相環熱縮，色相環寬度為20mm，位置一致。接線鼻子與被接線體的連接螺栓應緊固，絲扣露出23扣。銅鋁搭接時必須在銅面上鍍錫。（2）控制電纜頭制作控制電纜頭制作前應首先對照盤柜電纜清單，按每根電纜多數線芯接線位置對盤、柜下電纜進行排列整理，避免接線時電纜線芯在盤柜內部過多交叉。電纜進入盤內弧度應一致，并要綁扎成排；進盤后固定于兩側花角鐵上，若電纜較多時應制作角鐵支架分層布置，但不得影響電纜查找。確定電纜頭位置。控制電纜頭必須在盤柜內部，標高一致，排列整齊，不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮，但距最低接線端子排不宜小于20mm。剝開電纜護套及屏蔽層。在線芯底部套入管徑適合的紅色冷縮管。帶屏

21、蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設計規定可靠接地。若其屏蔽有屏蔽線，則套黃綠相間(或綠色)塑料套管后引出，若其屏蔽為銅網(箔)，則用黃綠相間0.75mm2軟線焊接后引出，壓接線端子后接至接地銅排，并將接地線綁扎成把沿盤柜兩側固定。（3）二次接線將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯。在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第一道綁扎，以后按線芯所對應的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，每隔100mm左右綁扎一次，當分出的線芯距綁扎位置間隔較大時，線芯引出位置單獨進行綁扎。盤柜內的電纜及電纜線芯應盡可能利用原有走線槽走線，線槽數量不足時，應加裝線槽。但線槽

22、內的電纜線芯也必須綁扎。端子頭標號必須采用電子打號機打印，號頭長度按30mm考慮，端子頭打印順序為由左向右，套入線芯時號頭文字不得倒置，垂直端子排一律從左至右，水平端子排一律自下而上。進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴格控制在2mm以下。備用線芯長度按最遠接線端子考慮，寫清所在電纜編號，并綁扎牢固。硬線需要煨圈連接時，煨圈方向與緊固螺絲旋向一致；軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應統使用“U”形(螺接式端子)或針型(插接式端子)帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。任一端子上的接線不得超過兩根，對于D型和Dl型端子，不同截面的導

23、線不得接在同一端子上，應加裝可連端子過渡。6.5.3接地安裝按設計接地干線采用-404的扁鋼，在不同的兩點及以上與室外主接地網相連接。接地線的敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修。接地線按水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設。在直線段上確保無高低起伏及彎曲等情況。沿墻水平敷設時，離地面距離為200mm，地線與墻壁間的間隙為10mm。 接地裝置安裝完畢填寫施工自檢記錄，隱蔽部分填寫隱蔽工程驗收記錄并由相關單位驗收確認。6.5.4 電氣試運行條件（1）一次、二次系統均安裝完畢；（2）與受電有關的電纜接線已完成；（3）控制保護回路調試完畢；（4）經全面檢查，質檢部門驗收合格；（5）已做好安全運行、

24、檢查維護等相應準備。7 質量保證措施7.1 質量保證體系、措施及承諾7.1.1 安裝工程質量目標：單位工程合格率100%；安裝工程質量目標達到合格。7.1.2 本工程施工評定及驗收標準（1）廠家隨機資料。（2）煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 （MT5010-95）上、下冊。（3）設備到貨應會同甲方做好設備開箱記錄，材料、構件等做好復驗工作，做好變更、隱蔽及試運轉工作。（4）每項工程在貫徹措施的基礎上，應有技術交底。（5）堅決貫徹執行ISO9001：2022標準，執行質量手冊和相應的程序，加大管理力度，提高管理水平。（6）制定原材料和設備從采購到驗證的質量控制程序，并嚴格按程序管理。（7）做到質量

25、通病的預防措施工作。（8）加強過程控制，運用健全的質量保證體系。加強工程技術交底工作，力求一次檢驗合格，避免返工現象，加強班組自檢、復檢，加強質量跟蹤與監督，及時與業主、設備廠家進行交流和溝通。（9）專職質檢員和班組質檢員應加強現場巡回檢查，充分了解現場質量情況，避免漏檢、錯判現象；必要時還應積極參與設備開箱檢查。（10）按規定對原材料、成品、半成品、設備和施工過程進行必要的技術檢驗、試驗及設備解體工作，提請建設單位進行現場監督。8 現場文明施工措施8.1 現場文明施工通用措施8.1.1 施工現場的各種材料和機械器具必須按批準的施工平面布置存放，擺放整齊。8.1.2 工程文明施工采取分區負責的

26、管理辦法，將現場劃分文明施工管理責任區域，明確責任單位和責任人并根據工程的進展及時調整。8.1.3 廠房10米范圍內嚴禁吸煙保持現場清潔衛生。執行“誰干誰清，隨干隨清，工完料凈場地清”的制度，確保施工現場整潔有序。8.1.4 施工產生的各種廢料，由各施工班組負責回收，分類集中放置在廢料箱內，在堆放和運輸的過程中嚴格執行業主的規定。8.1.5 所有進入現場的施工人員統一穿著公司發放的工作服，佩戴有公司標志的安全帽及胸卡。8.1.6 施工人員在每天工作結束后，應對廢棄的棉紗、纜線頭、廢料、廢鐵等及時清理，工件及材料碼放整齊，全員做到工完、料盡、場地清。提高現場標準化、規范化、科學化管理。8.2 主

27、要施工區域文明施工措施8.2.1 危險作業場所(如孔洞、大件吊裝、帶電作業區域等)設置有明顯標志的圍欄隔離，管道等體內采取封堵措施，防止雜物帶入。8.2.2 在人員密集作業的施工區域設置集中照明，避免臨時加裝照明造成電源線隨地亂設。8.2.3 運至作業點的器具及拆除的設備堆放整齊，保證施工場地道路暢通和視野開闊。9 環境保護管理措施9.1 建立環境管理制度，建立現場環保體系，設立專職環境管理員，本工程環境管理員為施工班組長擔任，隨時對本工程施工現場周圍環境監督檢查。9.2 貫徹執行國家、地方及行業有關環境管理方面的法律法規和其它要求，樹立以顧客為關注焦點的思想環境。9.3 班組負責對施工區域進

28、行清掃、灑水，保持整潔。9.4 施工現場嚴禁焚燒各種工業垃圾及生活垃圾。9.5 加強焊接作業場所的通風，為職工配備防止有毒、有害氣體的特殊勞動保護用品，防止作業場所的有毒氣體危害職工健康。9.6 為防止噪聲對人身的侵害，現場使用低噪音的施工機械設備，對易產生噪聲的施工機具、設備將集中放置在棚或箱內。9.7 廢料、包、瓶等生活垃圾一律裝入垃圾袋，清運到經過業主許可的指定地點堆放。 施工區的雨水和廢水經過沉淀，排放到地下管道。9.8 環境總目標(指標)環境旬檢率達100%，存在問題100%得到處理。認真做好環境因素識別和評價記錄。序號環境目標環境指標1施工現場噪聲排放符合建筑施工場地噪聲限值標準要

29、求白天降到75分貝2施工現場粉塵排放符合大氣污染物綜合排放標準要求3固體廢棄物排放達到減量化資源化4施工用水消耗同施工預算相比有所降低降1.5%5施工用電消耗同施工預算相比有所降低降1.5%9.9 重大環境因素及防范措施（見下表）序號環境因素活動、產品或服務環境影響產生部門防范措施備注1噪聲的排放切割機、電錘、卷楊機、機動車運輸土地、噪聲污染施工現場采用低噪聲設備2粉塵排放施工場地平整作業、現場路面、進出車輛車輪帶泥土大氣、土地污染施工現場及加工車間采取必要措施并加以有效控制（如:場地澆水）3有毒有害、廢棄物的排放辦公區廢復寫紙、復印機墨盒、廢電池、廢日光燈土地、水體污染辦公區域放置指定的垃圾

30、堆放站并及時清理現場清洗工具廢渣、機械維修保養廢渣、油漆刷含油棉紗棉布、油手套施工現場放置指定的垃圾堆放站并及時清理4建筑垃圾的排放土地污染施工現場設置垃圾臨時堆放區并定期清理5焊渣的飛濺、切割物的飛濺土地污染施工現場防護、清理6生產、生活污水的排放食堂、廁所、現場洗車處水休污染生活區通過過濾網和臨時管道流至廢水井或指定排放區7生產水電的消耗辦公室、現場資源浪費辦公室、現場采取必要措施并加以有效控制（如：采用節能燈）8辦公用紙的消耗辦公室、現場資源浪費辦公室、現場采取必要措施并加以有效控制（盡量采用雙面）9熱能的排放電、氧焊的作用大氣污染施工現場作業前防護工具配戴齊全10 消防措施10.1 消

31、防工作必須列入現場管理重要議事日程，加強領導，健全組織，嚴格制度，定期不定期開展防火檢查，整治隱患。10.2 施工用電、臨時設施要做到標準化，特別是施工用電線、電纜絕不能有漏電現象。10.3 施工用的可燃氣體及助燃氣體，如乙炔、氧氣等不得混亂堆放，按施工現場的有關規定配備消防器材，對易燃易爆物品設專庫專人管理，嚴格控制電焊、氣焊放置位置。11 安全保證措施認真落實建筑工程“手指口述”和公司安全紅線管理制度，規范操作。所有參加施工人員必須認真接受有關部門的監督檢查。11.1 安全生產及管理11.1.1 本工程采用項目經理負責制，并且所有施工人員必須遵守操作規程和各項規章制度。11.1.2 施工人

32、員進入施工現場及施工中應正確使用勞動防護用品。11.1.3 所有施工人員必須認真貫策落實施工措施中的各項要求，嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律，不安全不施工。每天必須精神飽滿，嚴禁酒后上崗，并且愛護現場設施，做好成品保護。11.1.4 在施工過程中施工人員需互相配合，做到不安全不施工，樹立“安全第一”的思想，在此前提下保質保量保安全地完成施工任務11.1.5 設備裝卸、吊裝中，吊車能力必須在作業能力范圍內，吊裝工器具、吊點都應檢查符合要求后方可使用，注意保護設備和建筑物，繩索捆綁處及設備下方墊以方木和膠皮。11.1.6 加強防火管理，氧氣、乙炔、易燃物品,應單獨存放,并有明顯標志,并配有滅

33、火器,嚴禁在易燃品處或附近點火吸煙、動用明火。11.1.7 高空作業安全設施齊全，登高有梯，上下隔離，高空作業應系好安全帶，安全帶應系在牢固的地方。上下交叉作業，下方必須設專人看護。11.1.8 加強設備及物品的看護、保護、防火、防盜工作。 安全工作應由安檢員定期不定期檢查，各班組組長為本班組安全第一責任人，要及時對安全工作進行檢查。11.1.10 加強安全教育，包括安全思想教育，安全技術知識教育，典型經驗與事故教訓教育。11.1.11 電焊機使用前應檢查絕緣是否良好，接線柱應有無防護罩，外殼接零裝置應完好。電焊機集中布置，二次線配備快裝接頭，接地裝置做到良好可靠，施工作業人員配備工具袋。電焊

34、工、電工等特種工必須持證上崗。11.1.12 拆除安全要求（1）施工前要對作業點附近詳細全面檢查，清理易燃易爆物品，清除雜物，并灑水。燒燃工器具必須先檢查完好，管線無漏氣、纜線無漏電現象。（2）動火作業區配備足夠數量的滅火器，起吊作業區設置警示牌，并有專人監護及專業人員指揮。11.1.13 嚴格遵守配電室的規定，停送電時辦工作票，按照停電-驗電-掛接地線-掛牌的原則。驗電工作人員必須戴絕緣手套。掛臨時接地線，應先接地線后接導地端，拆地線時則相反進行。在配電柜內及線路上施工時，要在刀閘上掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。并在高壓區域內裝設臨時遮攔，在遮攔上掛“止步，高壓危險”警醒牌。11.1.1

35、4 安全用具 (絕緣手套、絕緣鞋、絕緣柄工具、高壓驗電器等 )經絕緣試驗合格后,方可使用,并配備到位。11.1.15 在配電室施工時，要有配電室的工作人員監護，施工未完成監護人不得離開現場。11.1.16 施工用電、臨時設施必須規范，接地接零良好，專人維護，上鎖管理，并設警示牌。特別是施工用電線、電纜絕不能有漏電現象。11.1.17 電、火焊作業完畢后,清除殘留物,指定專人現場觀察,無異常現象方可離開,發現異常及時處理。11.1.18 制定有效的現場保衛措施辦公室、庫房、機具房等的門窗安裝牢固，重要庫房設專人管理，人走鎖門。11.2 雨季施工安全措施 雨季來臨前，項目部電工要檢查施工現場臨時配

36、電箱內電氣元件的可靠性、絕緣性、防護性等。 所到設備在外部放置時，蓋好篷布，防止雨水淋濕設備及電機。 在現場堆放的設備及材料要墊高，防止被雨水浸泡。11.3 瓦斯區域安全措施 在拆除和改造1、2號風機（出風口）時，工作需經安全員、XX礦專派瓦斯員、消防員確認后進行，由瓦斯員測定濃度后，測量達到規定動火范圍條件后方可進行工作。并由安全員、瓦斯員、消防員現場跟班。結束時再一次確認安全，進入瓦斯區域的工作人員必須符合以下條件：（1）持證上崗或安全資格證，通過了有關部門的安全培訓考試合格；（2）穿著合格的勞動保護用品，決不能穿戴化纖衣服及手套，使用合格的工器具，且隨身不帶任何易燃易爆物品。11.3.2

37、 進入動火區，作業前必須先清除動火區周圍易燃易爆物，將其搬運至離動火區10米以上，如有物品無法搬動移動，則必須采取如阻燃物覆蓋等隔離措施，并由專人照料，確保瓦斯區的安全。11.3.3 作業場所附近必須配備必要的消防措施，包括兩臺或兩臺以上的滅火器、沙袋等，并由專職消防人員確認，瓦檢員測量達到規定動火范圍條件下，方可進行工作。 作業前，由工作負責人組織學習本措施。 在瓦檢員未確定現場工作情況前，嚴禁動火及產生火花現象。 在動氧焊前，一定要檢查好氧氣和乙炔是否漏氣，氧氣和乙炔表是否好壞。 電焊機地線固定在可靠之處，并確認緊固。二次線頭必須緊固，并包扎，以防產生火花。在監督人員未確定動火前，電焊機不

38、準送電。 施工前必須辦理停電工作票及相關手續。 嚴禁敲打無關設備，以防產生火花。11.3.10 施工人員進行作業時，除遵守執行本措施外，還要在實際工作中嚴格執行XX礦瓦斯區域管理安全技術措施、電氧焊操作規程等有關規定。11.3.11 為了確保安全措施到位，安全員做好監督指導工作，消防員、瓦檢員、工作負責人必須在現場進行落實，及時糾正可能發生的違章、違規情況。11.3.12 使用氧焊時，兩瓶之間的距離必須大于10米以上，乙炔瓶必須安裝回火裝置，并遠離火源10米以上，禁止在附近吸煙。11.3.13 施工前，將周圍認真檢查一遍，對于正在運行的風機由其要注意。11.3.14 在工作開始前，應對周圍易燃

39、物以及用火處的正下方，最大限度地附設阻材燃料，以防火花飛落。11.3.15 施工人員在監督人員同意后方可進行作業，作業完畢必須清理工作現場，確認安全隱患后方可視為工作結束。11.3.16 作業完畢后，消防用具必須歸放原位。11.3.17 施工結束后，由工作人員及監督人員負責落實現場無隱患后方可離開。 爭對現場實際情況，臨時用電必須嚴格按照操作規程進行。 對于突發情況，按照應急預案執行。11.4 重大危險源及防范措施（見下表）序號重大危險源可能導致的事故危險等級防范措施備注1鋼絲繩斷裂物體打擊3使用前認真檢查2捆綁不夠好發生物體脫落物體打擊3捆綁后由專業人員檢查3配管時切割機故障運轉機械傷害3使

40、用前先檢查設備的完好性4電氣設備接地不好漏電其他傷害3做好接地工作，定時檢查5電源外皮破損漏電、觸電3經常檢查，注意包扎6電工刀易劃傷其他傷害3戴好防護用具，注意用刀7四口無防護其他傷害、機械傷害3施工前先防護好四口8私自接電其他傷害3由專業電工接電9設備安裝不戴安全帽物體打擊3進入施工現場戴好安全帽10設備安裝違規操作其他傷害3按各個設備的要求安裝設備11漏電開關失靈觸電3經常檢查，及時更換12氣割焊回火爆炸4切割式注意，加裝回火裝置13氣割焊氧氣瓶爆炸4注意瓶體溫度14氣割焊乙炔瓶火災、爆炸4注意瓶體溫度其它未盡之處，嚴格按照有關安全操作規格規范及礦井安全操作規程執行。12 臨時用電措施1

41、2.1 電工必須經過按國家現行標準考核合格后持證上崗。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備必須由電工完成，并應有專人監護。12.2 各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，并應符合下列規定：12.2.1 使用電氣設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“缺陷”運轉。12.2.2 暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并應關門上鎖。12.2.3 移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。12.3 施工用電布置根據甲方要求的地點并結合用電負荷和現場實際，主廠房施工電源設置的總配電箱放在甲方指定的位置。12.4 在施工現場的每一

42、個電源供應點，應設立明顯的安全警示標志和操作注意事項，每個配電箱都要上鎖，在停送電后及時上鎖，并配備必要的消防器材。12.5 供電電纜，采用交聯及橡套電纜，在廠房內敷設時，必須沿墻壁設立的臨時支架固定，不準沿地面敷設。12.6 系統臨時用電按三級配電兩級保護的原則進行配置，各主干支回路上下級熔斷器之間、自動開關之間、熔斷器與自動開關之間的配合均按相應階梯配合原則進行配合，以避免發生越級動作影響正常的施工秩序。施工用電源按三相五線制系統接線，接地系統采用TN-S系統。12.7 各路電源均由開關控制，并設有過流、接地等保護裝置。總開關控制盤設有電度表，以便計量施工電源的用電量。12.8 所有施工用

43、電設備均實行一機、一閘、一箱、一鎖、一漏。12.9 其他未盡事宜按照相關標準執行。13 采用新技術、新工藝、新設備及降低工程成本措施在施工過程中，積極采用新技術、新工藝、新設備和現代管理方法，提高機械化作業程度。13.1 在設備及土建新舊連接中采用玻璃管化學錨拴植筋，操作性好，質量好控制。13.2 利用我公司現有的電纜標志牌打牌機和微電腦打號機制作標志牌和端子管，字跡美觀，規范、清楚，且不宜脫色。13.3 設備基礎二次灌漿為減少時間，增加砼強度，建議采用灌漿料或提高砼標號一個等級。13.4 加強施工現場管理,做好防盜保衛工作,杜絕材料的去失和浪費。13.5 在編制和執行施工方案時，要充分考慮本

44、公司現有的機械設備，避免向外租用設備。13.6 原材料的采購，要求達到首次采購就能使用的原則，避免更換次品，可減少來回運輸成本。13.7 所到材料，采用本公司實驗室進行檢驗，達到降低成本的目的。13.8 在整個工程的施工過程中，要合理安排各個工序，并利用地域優勢重點工序、重點突出。XX礦冀架溝風機房風機改造工程管理組織機構圖項目經理黑文泉鉗工組設備員葛建忠預算員晏瑜聰材料員劉佳林質量員趙晉輝環境員譚志雄定額員王西成安全員溫奕潮現場負責人：賈曉虎技術員、資料員賈曉虎 土建組電氣組附圖一XX礦XX風機房風機改造工程安全組織機構圖項目經理現場負責人安全員質量員環境員鉗工組試驗員電氣組管道組技術員材料員設備員附圖二 XX礦XX風機房風機改造工程質量管理組織機構圖項目經理現場負責人質量員設備員材料員技術員土建組電氣組鉗工組試驗員環境員安全員附圖三