1、高速服務(wù)區(qū)項(xiàng)目室外電氣工程專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及介紹1三、施工部置4四、施工人員、機(jī)具需求5五、弱電施工5六、強(qiáng)電施工6七質(zhì)量保證17八、安全保證措施21九、環(huán)境保護(hù)措施及要求23十、成品保護(hù)25十一、工程應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文25十二.存在質(zhì)量問題及防治措施26十三、應(yīng)急預(yù)案28十四、附圖附表31一、編制依據(jù)1.1規(guī)程、規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51KV及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50575-2010電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范G

2、B50169-2006施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑物防雷設(shè)施安裝99S501-1地裝置安裝03D501-4建筑安裝工程施工圖集SGTJ(1-6)1.2圖紙*段兩階段施工圖設(shè)計(jì)*服務(wù)區(qū)建筑圖。1.3其他*段房建工程施工一標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)二、工程概況及介紹2.1工程概要（1）工程名稱：國(guó)家高速*房建工程施工一標(biāo)段（2）建設(shè)單位：*有限公司（3）監(jiān)理單位：*有限公司（4）設(shè)計(jì)單位：*勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司（5）勘察單位：*勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 （6）工程地點(diǎn)：國(guó)家高速*服務(wù)區(qū)2.2工程主要參數(shù)本項(xiàng)目為國(guó)家高速德上線*工程施工一標(biāo)段*

3、服務(wù)區(qū)屋建筑工程；其中東區(qū)綜合樓地上二層，修理車庫(kù)、加油站房、附屬用房地上一層，總建筑面積3256.83m2，總用地面積為35600m2。西區(qū)綜合樓地上二層，修理車庫(kù)、加油站房、附屬用房地上一層，總建筑面積3107.76m2，總用地面積為35600m2。室外強(qiáng)弱電安裝工程主要包括弱電管道敷設(shè)及電力電纜、照明燈安裝。2.3高低壓供電系統(tǒng)1、10KV供電電源: 10KV電源由公共電網(wǎng)引入箱變高壓進(jìn)線柜處。站區(qū)備用電源采用自啟式柴油發(fā)電機(jī)組,為站區(qū)內(nèi)一、二級(jí)負(fù)荷提供備用電源。主備電源之間裝設(shè)ATS電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置,確保兩電源之間的安全轉(zhuǎn)換。2、高壓進(jìn)戶電纜選型由供電部門選定,高低壓配電線路選型詳見高

4、低壓系統(tǒng)圖。3、無(wú)功補(bǔ)償采用低壓側(cè)集中自動(dòng)補(bǔ)償,補(bǔ)償后變壓器高壓側(cè)功率因數(shù)不低于0.92.4、接地系統(tǒng)型式為TN-S,箱變裝置的接地電阻要求為4歐姆,施工后應(yīng)實(shí)測(cè),大于要求值時(shí)應(yīng)增加接地極根數(shù)。PE線接變壓器,高壓柜、低壓柜外殼,進(jìn)出線電纜保護(hù)管及金屬外皮。2.4線路敷設(shè)1、本設(shè)計(jì)室外電纜采用排管敷設(shè)的布線方式,各電纜進(jìn)出建筑物采用YJV22-0.6/ 1kV型電力電纜,入戶處重復(fù)接地。2、場(chǎng)區(qū)內(nèi)的電力電纜埋設(shè)深度均為0.8米以下,電纜壕溝內(nèi)電力電纜進(jìn)出建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)穿保護(hù)鋼管,應(yīng)選擇合適管徑的鍍鋅焊接鋼管。過(guò)馬路或其它需要穿保護(hù)管的路段均穿125鍍鋅焊接鋼管，且保護(hù)鋼管做1-2孔預(yù)留，埋深0

5、.8米以下，金屬保護(hù)管應(yīng)刷防銹漆防腐。電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物之間的容許最小距離應(yīng)滿足：電纜與建筑物平行敷設(shè)時(shí)離散水坡或排水溝0.6m，外敷設(shè)，電纜與道路平行，離道路外邊緣1.0m左右敷設(shè)。直埋電纜與一般水管平行敷設(shè)時(shí)，間距應(yīng)大于1m，交叉敷設(shè)時(shí)穿SC100鋼管保護(hù)，間距大于0.5m。電纜在室外直埋敷設(shè)時(shí)，在電纜上面、下面各均勻鋪設(shè)100mm厚度軟土或細(xì)砂層，保護(hù)板超出電纜兩側(cè)50mm，直埋電纜保護(hù)板標(biāo)志樁和標(biāo)志牌按標(biāo)準(zhǔn)制作。3、電纜管道接頭錯(cuò)開布置,每間隔18米在接頭處做長(zhǎng)度為0.5米的C15混凝土包封。4、電力通信人井尺寸參見國(guó)標(biāo)圖集電力電纜并設(shè)計(jì)與安裝07SD101-8.5、圖中場(chǎng)

6、區(qū)邊緣人井以及收費(fèi)廣場(chǎng)邊緣人井的位置僅為示意,詳細(xì)位置及尺寸參見交通工程機(jī)電專業(yè)相關(guān)圖紙。2.5廠區(qū)室外照明1、本場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地路燈照明設(shè)計(jì)采用庭院燈，路燈間距可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)際調(diào)整；其中路燈距路邊大于0.5米,且每處路燈處均設(shè)置獨(dú)立接地裝置,接地電阻不大于10歐姆,燈桿的接地安裝做法詳見D800- 8民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工第92頁(yè)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)接地采用40*4熱鍍鋅扁鋼分別與建筑物的柱，地梁內(nèi)兩根主筋可靠連接。2.6 工程特點(diǎn)及施工條件1、本工程所在地場(chǎng)地道路及硬化地面地下管線較多，和其他管線交叉和接口比較多；且埋設(shè)深度基本在同一標(biāo)高上。2、各個(gè)施工單位同時(shí)進(jìn)行施工。3、場(chǎng)地條件:現(xiàn)場(chǎng)交通便利，臨水可以

7、從附近接入，臨電采用發(fā)電機(jī)發(fā)電及附近農(nóng)電供電。三、施工部置3.1 施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備1. 針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制施工預(yù)算、工料分析、作業(yè)計(jì)劃。2.編制作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。3.提出半成品加工及材料需用量計(jì)劃，并按計(jì)劃選定合格產(chǎn)品。3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)地形地貌及障礙物。2.水、電箱架設(shè)到位，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。3.設(shè)置周轉(zhuǎn)料具等位置，設(shè)置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工區(qū)。四、施工人員、機(jī)具需求4.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃考慮本工程施工質(zhì)量、工期進(jìn)度、安全生產(chǎn)、施工方案等生產(chǎn)要素，本工程計(jì)劃施工人員18人；其中電工6人，焊工2人，起重工1人，機(jī)操工1人，力工8人。

8、4.2施工機(jī)具用量計(jì)劃如下：計(jì)劃施工機(jī)具用量序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)400A2臺(tái)2排水泵380V/7.5kW2臺(tái)3裝載機(jī)121臺(tái)4千斤頂3T2把5臨電電箱5臺(tái)6挖掘機(jī)1M31臺(tái)五、弱電施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)弱電系統(tǒng)管道布置，從機(jī)電專業(yè)提供的三大系統(tǒng)主線引至房建區(qū)的出線人孔位置，本次施工只負(fù)責(zé)預(yù)埋保護(hù)管，均采用鍍鋅鋼管，預(yù)埋管道包括弱電系統(tǒng)所用保護(hù)管；包含電話、電視及網(wǎng)絡(luò)線路，由機(jī)電專業(yè)從主線就近引入。具體由專業(yè)公司安裝及調(diào)試；廠區(qū)邊緣人井已計(jì)入廠區(qū)施工范圍，鍍鋅鋼管頂面埋設(shè)深度0.8米，管道接續(xù)不得采用對(duì)焊，應(yīng)采用套管接續(xù)方式，電纜管道接頭錯(cuò)開布置,每間隔18米在接頭處做長(zhǎng)度為0.5米的C1

9、5混凝土包封。金屬保護(hù)管均刷防銹漆防腐；強(qiáng)、弱電線管平行、交叉間距均不小于0.5米，弱電地埋線管應(yīng)符合6.7條的要求。六、強(qiáng)電施工6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1設(shè)備及材料要求： 6.1.1.1 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。6.1.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。6.1.1.3 電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。6.1.1.4 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。6.1.1.5

10、其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。6.2 主要機(jī)具： 6.2.1 電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑湣⒒啞摻z繩、大麻繩、千斤頂。6.2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。6.2.3 無(wú)線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。6.3作業(yè)條件： 6.3.1 土建工程應(yīng)具備下列條件： 6.3.1.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。6.3.1.2 電纜溝、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無(wú)積

11、水。6.3.1.3 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。6.3.1.4 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。6.3.1.5 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。6.3.2設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件6.3.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。6.3.2.2 電纜支架及電纜過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。6.4 操作工藝6.4.1 工藝流程6.4.2 準(zhǔn)備工作： 6.4.2.1 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及

12、漏油、滲油等現(xiàn)象。6.4.2.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。6.4.2.3 電壓1kV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于 10M。6.4.2.4 電壓310kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和供電部門規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。6.4.2.5 紙絕緣電纜，測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。6.4.2.6 電纜測(cè)試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

13、6.4.2.7放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。6.4.2.8 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備： 1）線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音嗽叭指揮。2）遠(yuǎn)距離電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。3）冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。6.4.2.9 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 1）電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可

14、反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖3.2.7.2）。6.5 直埋電纜敷設(shè)6.5.1 清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。6.5.2 電纜敷設(shè)6.5.2.1電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）（見圖3.3.2.1.1）和（圖3.3.2.1.2）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。6.5.2.2 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?.5.3 鋪砂蓋磚： 6.5

15、.3.1 電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。6.5.3.2 隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。6.5.4 回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。6.5.5 埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直埋電纜保護(hù)板，標(biāo)示樁和標(biāo)志牌按國(guó)標(biāo)D101-17制作。6.5.6 直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。6.5.7 有麻皮保護(hù)層的電纜

16、，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。6.6 掛標(biāo)志牌： 6.6.1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。6.6.2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。6.6.3 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。6.7 電纜保護(hù)管、弱電保護(hù)管埋地敷設(shè)6.7.1電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：6.7.1.1管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。6.7.1.2 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 6.7.1.3金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。6

17、.7.1.4電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；6.7.1.5每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)6.7.1.6電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。6.7.1.7利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。6.7.1.8電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）電纜管埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7人，行道下敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5。 2）電纜管應(yīng)有不小于0.1的排水坡度。3）電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下

18、水和泥漿滲入。6.7.2電纜的敷設(shè)6.7.2.1 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 1）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì),電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷； 2）直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。 3）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電 纜，減少電纜接頭。 4）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。 5）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 6）用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表5.1.10的規(guī)定。充油電纜總拉力不應(yīng)超過(guò)27KN。 7）機(jī)械敷

19、設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min，110KV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。 8）在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。 9）機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜埋置深度應(yīng)符合規(guī)范要求。 10）在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩： 11）電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。 12）從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。6.7.2.2其它可能受到機(jī)械損傷的地方， 保護(hù)管埋入非混凝土地

20、面的深度不應(yīng)小于100mm。6.7.2.3 管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。6.7.2.4 電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。6.7.2.5穿入管中電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。6.7.2.6嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1）電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時(shí)，平行凈距可降低為0.1m。2）電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開時(shí)，其交叉凈距可降為0.25m。3

21、）電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其它管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。4）電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過(guò)10。6.7.2.7電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距符合規(guī)范規(guī)定。1）直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并 加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬

22、質(zhì)雜物。2）直埋電纜在直線段每隔50100M處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。3）條直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。6.8電纜頭的制作6.8.1電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。6.8.2電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。6.8.3電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。110kv及以上高壓電纜終端與接頭施工，應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜為1030。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜

23、物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。6.8.4 電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：6.8.4.1 型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。6.8.4.2 結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。6.8.4.3 所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。6.8.4.4 主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓26/35kv及以下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。6.8.4.5 采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。6.8.4.6 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合

24、，間隙不應(yīng)過(guò)大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。6.8.4.7控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力：1）當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí)。2）必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。3）當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。4）制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)對(duì)電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個(gè)取油樣，做電氣性能試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密

25、封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。6.8.4.8 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積符合規(guī)范規(guī)定。 6.8.4.9 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.8.4.10制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。6.8.4.11 電壓35kv及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金

26、屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 6.8.4.12塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。6.8.4.13 裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物；搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭均不應(yīng)有滲漏。七質(zhì)量保證7.1 加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格要求管理人員實(shí)行高效管理

27、，恪守“百年大計(jì)質(zhì)量第一”的方針。嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范，及當(dāng)?shù)氐牡胤椒ㄒ?guī)施工。7.2 推行質(zhì)量目標(biāo)管理，除監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢查外，項(xiàng)目部推行三檢制度，做好質(zhì)量自檢互檢專檢記錄，上道工序未檢驗(yàn)合格，不得移交下道工序施工。7.3 嚴(yán)格控制設(shè)備材料采購(gòu)關(guān)，加強(qiáng)原材料成品半成品進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收制度，不讓存在質(zhì)量問題的原材料、成品、半成品流入工地，應(yīng)用于工程之中。7.4 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。7.5 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。7.6 油浸電纜要防止兩端頭封鉛

28、不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。7.7 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。7.8 防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。7.9 質(zhì)量記錄7.10 質(zhì)量保證資料； 7.10.1 電纜產(chǎn)品合格證。7.10.2 電纜絕緣搖測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。7.10.3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.10.4 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。7.11 施工記錄： 7.11.1 自互檢記錄。7.11.2 電纜工程分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。7.11.3 分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。7.12 基本規(guī)定7.12.1 一般規(guī)定7.12.1.1 建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合

29、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗。 2）安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。7.12.2 主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收7.12.1.2 主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。7.12.1.3 因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。7.12.1.4 電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可

30、證編號(hào)，按額定電壓6001000V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志： 2）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)； 3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表 4.1.2.3.3的規(guī)定。 4）對(duì)電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。7.12.1.5型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書；有異議時(shí)，按批抽樣送有

31、資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)： 2）外觀檢查：型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。3）鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)符合下列規(guī)定： 按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑，金具配件齊全，無(wú)砂眼： 對(duì)鍍鋅質(zhì)量有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。7.12.3 工序交接確認(rèn)7.12.3.1 電纜在溝內(nèi)、豎井內(nèi)支架上敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 1）電纜溝、電纜豎井內(nèi)的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清除，測(cè)量定位后，才能安裝支架； 2） 電纜溝、電纜豎井內(nèi)支架安裝及電纜導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束，接地(PE)或接零

32、(PEN)連接完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能敷設(shè)電纜。3）電纜敷設(shè)前絕緣測(cè)試合格，才能敷設(shè)； 4）電纜交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。7.12.3.2 電線、電纜穿管及線槽敷線應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 1）接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線； 2）與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜；3）電纜穿管前絕緣測(cè)試合格，才能穿入導(dǎo)管； 4）電線、電纜交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能通電。八、安全保證措施8.1所有從事工作人員，重視提高對(duì)安全生產(chǎn)意義的

33、認(rèn)識(shí)。工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，人人重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。沒有受過(guò)安全技術(shù)教育的人，不直接參加安裝工作。對(duì)本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不按排獨(dú)立作業(yè)。每項(xiàng)工程開始，在技術(shù)交底的同時(shí)，根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底，重要的工程制訂具體的安全技術(shù)措施。8.2 在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。8.3 在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌人。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得有人停留。8.4 管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口

34、呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過(guò)猛。8.5 鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時(shí)，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。8.6 使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。8.7 豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。8.8 人工滾運(yùn)電纜時(shí)，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過(guò)纜軸中心。電纜上、下坡時(shí)，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí)，將繩拉緊，及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超

35、過(guò)15度。8.9 在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí)，安全距離不得小于1m(10kV以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng)，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。8.10 挖電纜溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí)，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。8.11為防止大雨沖垮管溝兩側(cè)泥土，致土方浸泡較長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致出現(xiàn)塌方險(xiǎn)情。采用在管溝兩側(cè)鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)雙層加厚(寬b3M)塑料薄膜至溝底，并在塑料薄膜上部及下部位置壓上粘土防風(fēng)。為有效防止路面雨水流入溝槽現(xiàn)象，在管溝上部挖出疏導(dǎo)排水溝，

36、疏導(dǎo)雨水流入雨水井。溝底較低洼點(diǎn)設(shè)置幾處排水坑，配備多臺(tái)排水泵，備好電源作好隨時(shí)排水準(zhǔn)備。配備24小時(shí)值班人員，加強(qiáng)巡察一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，立即采取應(yīng)急措施。8.12人員的安全措施8.12.1各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有有效的安全接地和防雷裝置，才能開啟使用；8.12.2不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備；8.12.3吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿下方不準(zhǔn)站人。8.12.4在施工現(xiàn)場(chǎng)，按指定道路行走，不從危險(xiǎn)區(qū)域通過(guò)，不在起吊物件下通過(guò)或停留，注意與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械保持一定的安全距離。8.12.5在協(xié)助電焊工組對(duì)管道焊口時(shí)，有必要的防護(hù)措施，以免弧光刺傷眼睛，腳站在干燥的木板或其他絕

37、緣板上。8.12.6配合焊工組對(duì)管口的人員，戴上手套和面罩，不許卷起袖子和短袖衣服工作。無(wú)關(guān)人員離開焊接地點(diǎn)2m以外。施焊周圍最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免弧光照射更多的人。九、環(huán)境保護(hù)措施及要求根據(jù)該工程所處位置的特點(diǎn)，結(jié)合我公司管理手冊(cè)、程序文件規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、物資、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作小組，建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我保證體系，做到責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。9.1防止揚(yáng)塵、大氣污染措施（1）建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)沿工地四周連續(xù)設(shè)置圍擋,不得留有缺口,底邊要封閉,圍擋應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀，臨時(shí)圍擋用彩鋼制作，圍擋

38、高度距地面1.8米。（2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道、進(jìn)出道路及材料加工區(qū)地面進(jìn)行硬化處理。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)物料、工具要按品種、規(guī)格分類堆放整齊,并懸掛名稱、品種、規(guī)格、主要負(fù)責(zé)人等標(biāo)識(shí)牌,易產(chǎn)生揚(yáng)塵的要覆蓋。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃和保潔工作,每天定時(shí)進(jìn)行灑水降塵,遇到干旱和大風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)增加灑水降塵次數(shù),確保無(wú)浮土揚(yáng)塵。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)裸漏地面、士方應(yīng)進(jìn)行覆蓋防塵布、防塵網(wǎng)等防塵措施。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)主出入口應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)備并配套設(shè)置沉淀池,車輛沖洗時(shí)不得將污水直接接入城區(qū)管網(wǎng)和河道。9.2防止噪聲污染措施做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每天由安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制施工機(jī)械聲音

39、不超標(biāo)，并做好記錄。9.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。做到施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，車輛不帶泥砂出現(xiàn)場(chǎng)，產(chǎn)生的建筑垃圾要清理干凈，并及時(shí)運(yùn)走，不得隨意堆放。十、成品保護(hù)10.1 直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。10.2 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。10.3角鋼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要注意防雨、防銹,鋅扁鋼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要注意分類放平放直,不要有折彎。10.4電纜到達(dá)現(xiàn)

40、場(chǎng)應(yīng)放置不易被碰撞的地方，順好電纜頭,不要把雨水灌入電纜芯內(nèi)。十一、工程應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文5.4.1 電纜保護(hù)管必須是內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺。保護(hù)管的選擇，應(yīng)滿足使用條件所需的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性，5.4.3 地中埋設(shè)的保護(hù)管，應(yīng)滿足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性。通過(guò)不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場(chǎng)所，宜用鋼管。同一通道的電纜數(shù)量較多時(shí)，宜用排管。電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-20075.1.9在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中，不得布置熱力管道，嚴(yán)禁有易燃?xì)怏w或易燃液體的管道穿越。5.3.5直埋敷設(shè)的電纜，嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方。十二.存在質(zhì)量問題及防治措施12.1采用

41、對(duì)接焊，牢固性差且管內(nèi)徑變小，穿線困難；套管焊接兩管口錯(cuò)邊，使穿線困難或損壞導(dǎo)線表面；管壁焊穿；薄壁電管采用焊接連接。12.1.1原因分析：不規(guī)范施工；兩管不在同一軸線；焊12.1電管敷設(shè)位置錯(cuò)誤12.1.2現(xiàn)象：管線穿越設(shè)備基礎(chǔ)且預(yù)埋深度不夠，造成電管的損壞。12.1.3原因分析：施工者不熟悉圖紙及規(guī)范要求，或先敷設(shè)電管后基礎(chǔ)施工。12.1.4防治措施：避開設(shè)備基礎(chǔ)位置敷設(shè)電管。12.2 電管焊接連接不符合規(guī)范要求12.2.1現(xiàn)象：接方法不對(duì)。12.2.2防治措施：(1)嚴(yán)禁對(duì)接焊連接，宜采用氣焊連接。(2)套管焊接時(shí)，使兩管處在同一軸線且固定后再焊接。(3)薄壁電管嚴(yán)禁采用焊接連接，必須采

42、取絲接。12.3金屬電管敷設(shè)前不作防腐處理12.3.1現(xiàn)象：交工時(shí)電管已嚴(yán)重銹蝕。12.3.2原因分析：未按規(guī)范要求對(duì)電管進(jìn)行有效的防腐處理。12.3.3防治措施：(1)金屬電管應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時(shí)，管外壁可不作防腐處理；直接埋于土層的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青；采用鍍鋅管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。(2)金屬管必須在安裝敷設(shè)前進(jìn)行防腐處理，以防止敷設(shè)后再防腐處理而局部不到位。12.4預(yù)埋電管堵塞12.4.1現(xiàn)象：穿線困難或無(wú)法穿線。12.4.2原因分析：雜物進(jìn)入電管。12.4.3防治措施：(1)電管敷設(shè)前檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。(2)電管敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)將管口進(jìn)行有效的封堵。不應(yīng)使用水泥袋、破布

43、、塑料膜等物封堵管口，應(yīng)采用束節(jié)、木塞封口，必要時(shí)采用跨接焊封口。箱、盒內(nèi)管口采用鍍鋅鐵皮封箱。(3)多彎及長(zhǎng)管預(yù)穿鐵絲以便穿線。12.5 電管彎頭制作不符合規(guī)范要求12.5.1現(xiàn)象：彎頭過(guò)多或彎扁度超標(biāo)，影響穿線。12.5.2.原因分析：未按規(guī)范設(shè)置電管彎頭數(shù)量，工人操作水平不高。12.5.3.防治措施：電管敷設(shè)中彎頭超過(guò)3個(gè)(直彎為2個(gè))時(shí)，必須設(shè)置過(guò)路箱。電管彎曲施工，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍(埋地或埋混凝土的電管則不小于10倍)，電管彎扁程度不大于電管外徑的10。12.6電纜保護(hù)管不做喇叭口。12.6.1現(xiàn)象：電纜穿管時(shí)損傷電纜表面。12.6.2原因分析：施工者不按規(guī)范施工。12.

44、6.3防治措施：保護(hù)管口必須做喇叭口且去除毛刺，否則不能穿電纜。12.7 電纜敷設(shè)穿管時(shí)扭曲12.7.1現(xiàn)象：穿管電纜有扭曲現(xiàn)象。12.7.2原因分析：放電纜時(shí)未按正確的操作方法施工。12.7.3防治措施：放電纜時(shí)必須將電纜的輪盤放置到能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)施上，然后放電纜。十三、應(yīng)急預(yù)案（1）施工現(xiàn)場(chǎng)意外情況的發(fā)生主要有觸電、機(jī)械傷人、高空墜落三種形式，我公司將嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行施工，杜絕事故發(fā)生。（2）一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員要進(jìn)行緊急搶救，并立即書面通知項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)有關(guān)主管部門，絕不隱瞞、遮蓋所發(fā)生的意外事實(shí)。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一醫(yī)務(wù)急救站，負(fù)責(zé)一般輕傷的處理。遇有重傷人員由現(xiàn)場(chǎng)目擊者或醫(yī)生根據(jù)傷員的不同傷勢(shì)

45、分別采用人工呼吸、心臟按摩、外傷急救、止血、包扎直至護(hù)送醫(yī)院等急救措施。（4）立即拔打“120”進(jìn)行緊急呼救，同時(shí)迅速弄清事故和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用相應(yīng)措施，防止傷害進(jìn)一步擴(kuò)大。（5）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)或傷害將進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)，要及時(shí)穩(wěn)妥地安排傷員脫離危險(xiǎn)區(qū),并請(qǐng)醫(yī)生立即檢查傷情進(jìn)行救護(hù)。（6）事故發(fā)生后，立即成立現(xiàn)場(chǎng)事故調(diào)查小組，嚴(yán)格按國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行程序報(bào)告及處理。高空墜落應(yīng)急處置措施 當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救墜落者的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。（1）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)地帶，移至安全地帶。（2）發(fā)生高處墜落事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員

46、發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（3）出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷

47、裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過(guò)程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無(wú)材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（6）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施是： 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放

48、在傷口上再加包扎，來(lái)增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上約1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上約1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.5分鐘1分鐘。火災(zāi)應(yīng)急處置措施1、被救人員衣服著火時(shí)，可就地翻滾，用水或毯子、被褥等物覆蓋措施滅火。傷處的衣、褲、襪應(yīng)剪開脫去，不可硬行撕拉。傷處用消毒紗布或干凈棉布覆蓋，并立即送往醫(yī)院救治。2、對(duì)燒傷面積較大的傷員要注意呼吸、心跳的變化，必要時(shí)進(jìn)行心臟復(fù)蘇。3、對(duì)有骨折出血的傷員，應(yīng)作相應(yīng)的包扎、固定處理。搬

49、運(yùn)傷員時(shí)，以不壓迫傷面和不引起呼吸困難為原則。4、可攔截過(guò)往車輛，將傷員送往附近醫(yī)院進(jìn)行搶救救治。5、搶救受傷嚴(yán)重或在進(jìn)行搶救傷員的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥打急救中心電話（120），由醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員的工作，并派人接應(yīng)急救車輛。十四、附圖附表1、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表2、重要環(huán)境因素及控制計(jì)劃表危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表編號(hào)：2019-01 219.001-01 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)起止時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)/危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)判別依據(jù)（IV）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD1焊機(jī)使用作業(yè)全過(guò)程電源線及空開破損觸電16161施工用電安全管理程序2無(wú)齒鋸使用作業(yè)全過(guò)程使用不當(dāng)、防護(hù)用品不到位

50、鋸片破碎、人身傷害16161規(guī)程規(guī)定3使用手持電動(dòng)工具作業(yè)全過(guò)程開關(guān)失靈、未定期保養(yǎng)、移動(dòng)時(shí)不斷電、私接電源防護(hù)罩不完善、砂輪片破損觸電、人身傷害16161手持電動(dòng)工具管理程序、管理制度、監(jiān)督檢查4使用電動(dòng)工具施工作業(yè)全過(guò)程漏電人身傷害16161規(guī)范使用方法5電源箱安裝作業(yè)全過(guò)程措施不到位、傾倒人身傷害、設(shè)備損壞16161執(zhí)行安全施工措施6電源箱安裝、運(yùn)輸作業(yè)全過(guò)程無(wú)專人指揮砸傷、擠傷16161執(zhí)行安全施工措施7交叉作業(yè)作業(yè)全過(guò)程上方落物傷人163181加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，遵守安全工作規(guī)程，盡可能避免交叉作業(yè)8人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過(guò)程不戴安全帽或安全帽佩戴不正規(guī)物體打擊物體磕碰163181進(jìn)入

51、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽判別依據(jù).不符合法律法規(guī)及其他要求； .曾發(fā)生過(guò)事故，仍未采取有效控制措施； .相關(guān)方合理抱怨或要求；.直接觀察到的危險(xiǎn)； .定量評(píng)價(jià)（LEC法） 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：重要環(huán)境因素及控制計(jì)劃表編號(hào): 2019-01 219.001-01序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響M值責(zé)任部門擬定控制措施計(jì)劃備注1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)產(chǎn)生建筑垃圾污染土地13工程部e,f2使用無(wú)齒鋸鋸屑飛揚(yáng)大氣污染13工程部e,f3焊接作業(yè)產(chǎn)生煙氣影響人體健康13工程部e,f4焊接作業(yè)廢棄焊條頭、焊絲頭、鎢絲頭、焊渣土地污染13工程部e,f5油漆、稀料存放有毒氣體、液體泄漏環(huán)境污染12工程部e,f6油漆作業(yè)油漆桶、毛刷亂丟、亂棄污染土地10工程部e,f7施工完后各種廢料廢料不分類污染土壤12工程部e,f控制措施a.制定目標(biāo)、指標(biāo)管理方案；b.制定管理程序；c.培訓(xùn)與教育；d.應(yīng)急預(yù)案；e.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；f.保持現(xiàn)有措施。編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：