1、目錄一編制依據1二.工程概況及介紹1三.施工應具備的條件2四施工主要機具及材料2五施工方法與步驟3六勞動力配備及工期要求13七質量標準及措施13八.安全及文明施工要求17九.環境保護措施及要求18十.成品及半成品保護措施19十一.工程應執行的強制性條文19十二有限空間作業20十三.應急預案23十四.附圖附表26一編制依據1.1法律、法規（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國安全生產法（3）建設工程安全生產管理條例（4）國家安全生產監督管理總局令第69號有限空間安全作業五條規定（5）危險性較大的分部分項工程安全管理規定（住建部37號）1.2規程、規范：（1）施工企業安全生產評價標準（JG

2、J/T77-2010）；（2）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（3）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）（4）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）（5）鋼筋機械連接技術規程（JGJ107-2016）（6）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）（7）地下防水工程質量驗收規范(GB50208-2011)（8）中華人民共和國工程建設標準強制性條文（2013）（9）建筑邊坡工程施工質量驗收規范GB/T51351-2019（10）建筑深基坑工程施工安全技術規范（JGJ331-2013）1.3XX服務區施工圖紙1.4圖集（1）國家建筑標準設計

3、圖集16G101-1,16G101-2,16G101-3（2）矩形鋼筋混凝土蓄水池05S804（3）鋼筋混凝土化糞池03S702。二.工程概況及介紹2.1工程名稱：xx線XX段2.2項目名稱及組成：XX服務區消防水池、中水池、污水池、化糞池、箱變等2.3建設地點：xx省XX2.4建設單位：xxXX有限公司（1）設計使用年限：50年（2）建筑耐火等級：二級（3）抗震設防烈度：七度（4）結構類型：鋼筋混凝土箱型構筑物；（5）施工現場標高：東西區0標高分別為44.3m和44.2m，地坪標高為43m，實際開挖深度：消防水池、中水池 開挖深度均為3.8m。地質情況：場區位于黃河故道和現代黃河之間的平原地

4、區（又稱為黃泛平原），本地區在大地構造單元 屬于魯西南凹陷區，第四系以來地殼運動以沉降為主，接受了大量的松散沉積物，行成了巨厚 的第四系沉積層，厚達 400 余米，僅全新統厚度達到 200 余米，全新統以來由于黃河河道多次 來回發生變化，經常發生泛濫，形成了沖洪積平原，地形平攤開闊 ，起伏很小，相對高差最大 10m。地下水情況：地下水位埋深 2.002.20m，相應的水位標高為 38.1438.73m。根據區域水文 地質資料分析，地下水徑流比降小，途徑較長，流速很低，一般向溝谷方向排泄。地下水位受 季節性影響較大，年變幅 12m，場區歷史最高水位高程為 40.50m，建議抗浮設計水位標高為 4

5、0.50m。根據現場地標高及現場實際情況，開挖至坑底可能會存在輕微滲水現場，采取開挖后在基坑周圍堆放排布沙袋固定邊坡，減輕滲水現象。周邊建筑物情況：各地下構筑物中，消防水池距附屬用房距離最近為3.55m，且附屬用房為筏板基礎，故不考慮周邊建筑物影響。三.施工應具備條件1、施工現場場地平整完成，臨時道路暢通，水源、電源引至使用地點，經測試后滿足施工要求。2、對進場的所有施工人員進行了三級安全教育，特殊工種作業人員已經經過培訓合格，持證上崗。3、混凝土采用商品混凝土，攪拌站已經選定，完成監理備案審批。4、施工機具、設備、架模工具等根據施工組織設計的要求進場，其性能、數量、質量滿足施工需要。四施工主

6、要機具及材料4.1施工機械設備名稱數量型號功率（KW）切斷機1GQ404.5KW彎曲機1GW403KW調直機1GDTZ-III4.5KW套絲機1ADS-40III4KW電焊機2ZX7-30014KW彎箍機1GF203KW挖掘機1自卸汽車215t夯實機械2注：實際使用情況根據現場情況而定4.2材料準備1、原材料：（1）鋼筋的采購和進場檢驗嚴格按采購程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執行。（2）鋼筋進場備有出廠質量證明，物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后入庫。（3）使用前按施工規范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后使用。（4）鋼筋的堆放：鋼筋在現場的堆放符

7、合現場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側用木方架起，高出地面150mm以上。下雨前用苫布蓋嚴。2、輔料：鋼筋工程施工所需的扎絲、墊塊、大剪刀、鋼筋勾、錘子、扳手等。五施工方法與步驟：5.1工藝流程：定位測量土方開挖基坑降水墊層施工300mm高蓄水池池壁及底板施工蓄水池池壁、頂板及支柱施工模板拆除水池驗收管道安裝、通氣管安裝土方回填。在蓄水池底板以上300mm處墻壁設置水平施工縫。施工流水段流程：水池底板鋼筋綁扎水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預埋套管安裝水池池壁及底板模板安裝支柱底部柱腳模板安裝水池底板砼澆筑水池池壁、支柱鋼筋綁扎及預埋套管安裝水池池壁、支柱模板安裝頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎及預

8、埋套管安裝池壁及頂板混凝土澆筑養護模板拆除覆土5.2基坑降水：根據巖土工程勘察報告及周圍地勢決定基坑周邊降水采用管井，降水井施工盡量與土方開挖相配合，減少單獨占用工期的天數。（1）降水施工工藝放線定井位挖泥漿坑挖探坑鉆機就位鑿井換漿吊放井管填濾料粘土封井洗井安裝水泵、架設電纜鋪設排水總管及沉砂池抽降水位觀測封井根據地勘報告及施工現場情況，采用在基坑兩側設置4個降水井，降水井間距為8米，管井孔外徑500mm，內徑400mm，降水井深度為20.00m。當施工混凝土強度達到設計要求后方可停止降水。井管位置應避開建筑物的梁、柱等重要構件，預降水應控制降水速率，基坑降水設立獨立排水系統。（2）管井降水井

9、井結構1、井口：井口應高于自然地面以上0.30m，以防止地表污水滲入井內。 2、井壁管：井壁管均采用成品400mm（內徑）混凝土管。3、過濾器（濾水管采用無砂混凝土濾管）：濾水管長度為3.00m，外包80目的尼龍紗網，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。4、沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的作用，沉淀管焊接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為1.00m，沉淀管底口用鐵板封死。5、填礫料（礫砂）：地面下2.00m以下部位圍填粗砂做為過濾層，填入部位詳見“管井大樣圖”。 6、填粘性土封孔：為防止地面污水的滲入及確保真空效果，在礫料的圍填面以上必須采用優質粘土圍填至地表并夯實，

10、并做好井口管外的封閉工作，其封閉深度詳見“管井大樣圖”。 7、管井結構及過濾器的安裝部位詳見“管井大樣圖”及平面布置示意圖（3）成井施工成孔施工機械設備選用SW100型工程鉆機及其配套設備。采用正循環回轉鉆進泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管、圍填填礫、粘性土等成井工藝。其工藝流程如下：1、測放井位：根據井位平面布置示意圖測放井位，如果現場施工過程中遇到障礙或受到施工條件的影響現場可做適當調整，井管位置應避開建筑物的梁、柱等重要構件，但是井位不能在支撐的位子上。2、埋設護口管：護口管底口應插入原狀土層中，管外應用粘性土填實封嚴，防止施工時管外返漿，護口管上部應高出地面0.30m。3、安裝鉆機

11、：機臺應安裝穩固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉盤與孔的中心三點成一垂線。4、鉆進成孔：開孔孔徑為700mm，一徑到底，鉆孔施工達到設計深度時，宜多鉆0.30.5m。做好鉆探施工描述記錄，在鉆進過程中，如發現實際地質情況與勘察時提供的資料不一致時需及時通知設計人員，并對井的結構進行及時調整（并做好簽證），確保濾水管的安放位置能夠有效的進水。鉆進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉，鉆進過程中要確保鉆機的水平，以保證鉆孔的垂直度，成孔施工采用孔內自然造漿，鉆進過程中泥漿密度控制在1.101.15，當提升鉆具或停工時，孔內必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。5、清孔換漿：下井管前的清孔換漿工作是保證成井質量的

12、關鍵工序，為了保證成孔在進入含水層部位不形成過厚的泥皮，當鉆孔鉆至含水層頂板位置時即開始加清水調漿。鉆進至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進行沖孔，清除孔內雜物，同時將孔內的泥漿密度逐步調至接近1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內不含泥塊為止。第一次清孔換漿是成井質量得以保證的關鍵，它將直接影響成井質量，因此施工時清孔換漿工作沒有達到規定的要求絕不允許進入下一道工序的施工。6、下井管：井管進場后，應檢查過濾器的圓孔是否符合設計要求。下管前必須測量孔深，孔深符合設計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑7cm的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，

13、井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到設計深度后，井口固定居中。下井管過程應連續進行，不得中途停止，如因機械故障等原因造成孔內坍塌或沉淀過厚，應將井管重新拔出，掃孔、清孔后重新下入，嚴禁將井管強行插入坍塌孔底。7、填礫料：填礫料前應用測繩測量井管內外的深度，兩者的差值不應超過沉淀管的長度。填礫料過程中應隨填隨測礫料的高度。填礫料工序也應連續進行，不得中途終止，直至礫料下入預定位置為止。最終投入濾料量不應少于計算量的95。8、井口封閉：在采用粘性土封孔時，為防止圍填時產生“架橋”現象，圍填前需將粘土搗碎（粒徑小于3cm為宜）后填入。圍填時應控制下入速度及數量，沿著井管周圍按少放慢下的原則圍填。然后在

14、井口管外做好封閉工作。 9、洗井：采用“水泵放入井底抽水法”洗井，其原理如下：成井完畢后立即下入高揚程底吸式潛水泵至井底抽水，如井內有沉淀，可在水泵抽水的同時人力上下串動水泵，擾動井內沉淀讓水泵帶出，直至水泵能下到井底。井內水抽干后拔出水泵，以防井外細顆粒進入井內造成埋泵，待井內水位上升至濾水管上口時重復上述操作。至井內沒有新的沉淀并且水清后可下入頂吸式潛水泵封井，在成井質量良好的情況下上述操作基本不會超過5次。真空泵和潛水泵同時開啟至挖土施工開始結束。10、安泵試抽：成井施工結束后，應及時下入潛水泵，接真空管、鋪設排水管道、電纜、地面真空泵安裝等，抽水與排水系統安裝完畢，即可開始試抽水。電纜

15、與管道系統在設置時應注意避免在抽水過程中損壞，因此，現場要在這些設備上進行標識。11、排水: 洗井及降水運行時應用1.5KW每小時排量8方的潛水泵加白色水龍帶將水排至場地四周的200集水管內，通過集水管將水排入場內外預設沉淀池中，然后通過泄水管排入南側的水溝里，場地四周的排水管道應定時清理，確保排水系統的暢通。12、封井：在基礎回填施工至地下水位線以上0.5m后封閉的管井：將井內水抽干后，回填黏土至地面標高以下0.5m處，澆筑膨脹細石混凝土，將混凝土振實。（4）基槽監視預測量（1） 在整個施工過程中，對基槽進行監視和測量，在基槽周邊設置34個監視點，每天派專人測定監視點的標高不低于3次，檢查基

16、槽周邊土的沉降情況，發現危機人身安全的緊急情況，應當立即組織作業人員撤離危險區域。（2） 在基槽開挖、地下結構、土方回填過程，每天都有專職的監視人員對基槽周邊的地面進行巡視監護，檢查邊坡是否有松動的土體，基槽周邊地面是否有開裂，一經發現，立即停止施工，由相關人員查明情況后，再根據實際情況進行處置。（3） 沉降觀測宜采用精密水準儀及銅水準尺進行，在缺乏上述儀器時，也可采用精密的工程水準儀（帶有符合水準器）和刻度精確的水準尺進行。觀察時應使用固定的測量工具，人員也宜固定。每次觀察均需采用環形閉合方法或往返閉合方法當場進行檢查。同一觀察點的兩次觀測差不得大于1mm，水準測量應采用閉合法進行。5.3土

17、方開挖：5.3.1按照基坑開挖尺寸，放出基槽上口邊線、下口邊線，基槽開挖放坡系數為1：0.75。進行基槽沿線，符合要求后方可開挖，一側預留一米寬工作面。5.3.2采用反鏟挖掘機端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖掘機的兩側裝運土。5.3.3土方開挖從上到下分層開挖。開挖時，邊坡隨時按照要求做成一定坡勢，在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態。根據土質變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。根據現場實際情況在地面以下1.5m處設置二步臺。以防土方塌方。5.3.4基槽開挖過程中，測量人員及時測量槽底標高，開挖至設計標高以上200mm，采用人工清槽，防止基槽地被擾動。5.

18、3.5修邊和清底：在距基坑底設計標高30cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標準，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。5.3.6坑底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。5.3.7基坑支護：根據地質情況，砂質粉土松散，為保證基坑安全進行基坑支護。（1）在基槽邊緣采取碼沙袋的方式進行基坑支護，沿基槽四周緊貼槽壁碼放1.20m高的沙袋。（2）在沙袋外側每個1.5m將腳手管（2.5m長）打入槽底1.5m深，上部留1.0m，在鋼管與沙袋之間水平放入架板，防止沙袋滑移。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋加工（1）鋼筋下料，必須有廠家合格

19、證及復試合格報告，鋼筋下料單由班組技術員編寫，二級審核，交由鋼筋加工廠統一制作。（2）鋼筋下料，應進行首件檢驗，審核無誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數量、必須符合設計要求。（3）鋼筋的接頭形式采用綁扎搭接，位于同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%，搭接長度為38d。5.4.2鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎必須由下而上進行。（2）水平網狀鋼筋綁扎時，應保證間距，做到橫平豎直。（3）鋼筋保護層厚度為30mm，保護層墊塊制作采用C30細石混凝土制作，厚度分別為30mm，墊塊尺寸分別為5cm5cm5cm。（4）劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數，在墊層上彈出鋼筋位

20、置線。（5）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。（6）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（7）擺放底板混凝土保護層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。（8）底板雙層鋼筋綁扎時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以1.5m，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（9）鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。（10）鋼筋遇到300孔洞應盡量繞過，不得截斷，對于直徑30

21、0孔洞，鋼筋截斷，但需進行洞口加固。（11）綁扎底板上層鋼筋時必須設置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個保護層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500mm，采用20廢料鋼筋加工而成。5.4.3鋼筋加固（1）池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。（2）在池壁的外側搭設雙排腳手架，外側腳手架直接在基槽邊生根。55模板工程5.5.1模板制作水池池壁外側、池壁里測、支柱及頂板采用木模板。木模板采用12mm的覆膜多層板，50100mm木方做肋。5.5.2模板安裝（1）木模板安裝前，應先檢查墊層表面是否平整，否則應先用水泥砂漿找平，并調整好模板安裝底面標高，在墊層表面上彈

22、出邊線。（2）模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴密。（3）模板立好后，應檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標高。（4）模板支設完，應按照施工規范，嚴格檢查標高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達到優良。（5）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。（6）澆筑混凝土墻，模板內的雜物應清理干凈。5.5.3模板加固（1）模板外側與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴,防止漏漿。（2）外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐,側模與斜撐的夾角不小于45，斜撐應牢固、支撐在四周的架管上。（3）加固采用腳手架外支撐及內穿對拉螺栓加固，池壁對拉螺栓采用防水對拉螺栓，間距為600600mm。對拉螺栓采用直徑

23、14防水對拉螺栓，緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管作為肋板。（4）池壁外搭設雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。（5）底板澆筑完成后，在池內搭設滿堂紅承重腳手架，作為頂板支撐體系。腳手架立桿間距為1.00m，水平桿間距為1.20m，步距為1.20m。5.5.4模板拆除:（1）池壁模板及支柱模板只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。（2）頂板模板當混凝土強度達到100%才進行模板拆除工作，模板拆除時注意混凝土表面的保護。（3）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除

24、承重部分的拆模順序進行。5.6混凝土工程5.6.1水池底板混凝土澆筑采用斜面澆筑方法，澆筑速度不小于30m3/h，每澆筑底板1.0m寬度范圍內的澆筑時間為11min，混凝土的初凝時間為4h，不會出現冷縫現象。5.6.2水池池壁砼的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm，澆筑一圈的混凝土方量為12m3，大約澆筑時間為24min小于混凝土的初凝時間為4h，不會出現冷縫。5.6.3在施工縫處設置止水板、Q235鋼板3mm厚，300mm寬，深入下層混凝土100mm。在側壁合模板前，將施工縫處的混凝土鑿毛，止水鋼板粘接的混凝土清理干凈，下次澆筑混凝土前灑水泥漿濕潤。5.6.4墻板、頂板混凝土澆筑

25、前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面應有人隨時敲打模板。5.6.5頂板混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續澆筑。5.6.6混凝土的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實，應嚴格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。混凝土采用插入式振搗棒振搗密實，插入點可呈行列式布置，每次移動位置的距離不宜大于40cm，振搗時間應充分，以砼表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時為宜，特別應注意邊角部位的振搗，保證混凝土內實外光。振搗時振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗由專人負責，實行掛牌作業。5.6.7砼收面：當澆筑到頂層時，表面會出現較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為

26、不影響結構的承載力，應及時將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將砼表面壓實趕光。對于砼表面，抹面時，掌握好平整度，面層要反復壓光。5.6.8混凝土的入模自由傾落高度不超過2m，使砼在澆筑時不產生離析現象。5.6.9混凝土試塊制作：在混凝土澆筑過程中，每100m3制做標養28天抗壓試塊、抗滲試塊各一組。5.6.10混凝土的養護：防止混凝土裂縫產生。混凝土澆筑完畢后，12h內應在其表面覆蓋一層塑料布進行養護。5.6.11混凝土澆筑分二期：混凝土底板與300mm池壁高同時澆筑，在池壁內預埋止水鋼板。3.7m高池壁與頂板同時澆筑。5.6.12抗滲P6混凝土要求：（1）材料要求：1）水泥標號采用42.5普通硅酸

27、鹽水泥，硅酸鹽水泥。2）粗細骨料：嚴格對骨料進行檢驗，除必須達到規范要求外，一般還要求：細骨料應有良好的級配，含泥量不得大于3%，宜用中砂，細度模數為2.53.2；通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。粗骨料應采用連續級配，針片狀含量10%，石子粒徑不得大于31.5mm，含水率1.5%。3）混凝土各種材料中的總堿量（Na2O當量）不得大于3Kg/m3；氯離子含量不得超過膠凝材料總量的0.1%。4）抗滲混凝土最小水泥用量260kg/m3，最小膠凝材料用量320kg/m3。5）配合比：抗滲混凝土的配合比根據設計要求由攪拌站試驗室進行試配決定。（2）施工要點1）抗滲混凝土應采用機械攪拌，攪拌時間比

28、普通混凝土略長，一般不少于120秒；摻入引氣型外加劑，則攪拌時間120秒；摻入其它外加劑時應按相應的技術要求確定攪拌時間，適宜的攪拌時間也可通過現場實測確定。2）混凝土緩凝46h,澆筑時，在混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，混凝土澆筑時由一點向兩邊同時澆筑。混凝土采用斜面分層澆筑，機械振搗，振搗時間為1030S。除按規定留設的水平施工縫外，混凝土澆筑應一次完成。3）抗滲混凝土采用對拉螺栓施工時，對拉螺栓中間應加止水片；套管等預埋管件應按照設計要求做防水套管。4）混凝土塌落度宜為140160mm。5）混凝土澆筑12h后，應覆蓋保溫養護，地下混凝土結構應及時回填夯實(混凝土強度達到50%)，以避免混凝

29、土因干縮和溫差產生裂縫。5.6.13防水套管的安裝：(1)套管定位：在閥室底板上彈出管道安裝的中心線，管道安裝的中心標高超側在鋼筋上，掛水平線、將底板中線投側在側壁上。(2)將套管安裝位置的鋼筋切除，進行套管安裝，套管中心與管道中線重合，找平找正。進行固定，套固定要牢固。(3)對固定牢固的套管進行驗收，符合設計要求后，先安裝環向定位筋，再安裝洞口加強筋。安裝完成后，再次對套管的安裝位置、標高等進行檢查，無誤后安裝模板。5.6.14爬梯安裝：(1)模板拆除后，找出預埋件，將表面浮漿清理干凈，彈出爬梯安裝線。(2)爬梯安照設計要求在現場預制好后，進行安裝，爬梯與埋件焊接連接。(3)按照設計要求進行

30、防腐處理。制作完成刷防銹漆一遍，安裝完成后在刷防銹漆一遍，灰色調和漆兩遍。5.7土方回填施工5.7.1回填土采用素土回填，回填土來源于棄土場，施工采用機械回填，施工前，應做好水平標志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標高線控制每層回填土的厚度。5.7.2質量要求（1）回填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）回填土的質量有無雜質，粒徑是否符合規定。（3）回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。每層虛鋪土厚度為250mm，每層鋪攤后，隨之耙平、進行夯實，每層至少碾壓四遍，一夯壓半夯，夯夯相連。（4）回填土每層填土碾壓完備后，應按規定100m2取一個點進行環

31、刀法取樣，測出的質量密度，根據現場的擊實試驗，測定最大控制干密度，因回填土壓實系數0.96，達到要求后，再進行下一層的鋪設。（5）全部完成后應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補填夯實。5.8抹灰工程5.8.1水池外壁、內壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm水池頂板底面、支柱和導流墻等表面可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm.5.8.2為提高水池的不透水性，池內的1:2防水水泥砂漿抹面，應分層緊密連續涂抹，每層的連接縫需上下左右錯開，并應與砼施工縫錯開。5.9腳手架搭設5.9.1腳手架采用483.5mm國標架管搭設，連接扣件必須符合國標要

32、求。扣件式架手架的架管、扣件等材料應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的要求5.9.2池壁外側搭設雙排腳手架，池壁里側底板混凝土澆筑完畢后搭設滿堂紅腳手架，池壁外搭設雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。底板澆筑完成后，在池內搭設滿堂紅承重腳手架，作為頂板支撐體系。腳手架立桿間距為1.00m，水平桿間距為1.20m，步距為1.20m。腳手架采用十字扣件，旋轉扣件，對接扣件連接牢固。滿堂紅腳手架頂部采用可調支座調整頂板模板的標高。5.10.滿水試驗試水水源采用自來水5.10.1施工工藝

33、如下：試水前準備工作清掃池內雜物接通水源注水設水位觀測標尺、水位測針檢測池壁有無滲漏記錄、填表。水池試水時池體結構混凝土的抗壓強度、抗滲標號達到設計強度要求。5.10.2試水前準備工作（1）對池體結構進行全面檢查。（2）封堵臨時管口。（3）檢查閘閥，應無滲漏情況。（4）清掃池內雜物。（5）注水的水應采用清水，并做好注水和排空管路系統的準備工作。（6）設置水位觀測標尺、標定水池最高水位，安裝水位測針。（7）準備現場測定蒸發量的設備。（8）對沉降要求的水池，應事先布置觀測點，測量記錄水池各觀點的初始高程值。5.10.3注水：向池內注水分三次進行，每次注入深度1/3。5.10.4水位觀測注水時的水位

34、用水位標尺固定在池壁上，初讀數在注水到設計標高24h以后讀取，終讀數與初讀數時間間隔24h以上。由于水池屬于封閉型水池基本不考慮蒸發量。5.10.5滿水試驗標準水池施工完畢必須進行滿水試驗。在試驗中，應進行外觀檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁（不包括內隔墻）和池底的浸濕面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/（m2d）。試水合格后即可進行池外回填土及安裝工程施工。在水池外壁貼一張報紙或白紙，2小時后檢查紙張的吸水情況。在滿水試驗合格后，水池四周基坑才允許土方回填，回填料必須符合規定的要求，按有關規定進行檢驗、試驗。回填施工前，做好標準擊實試驗，進行試驗路段的施工，通過試驗路段的施工確定壓實

35、設備的類型、最佳組合方式、最佳含水量、碾壓遍數及碾壓速度、每層材料的松鋪厚度、整平方法等。六勞動力配備及工期要求1、勞動力配備：工種人數木工5鋼筋工8架子工5電工1混凝土工3電焊工12、工期要求，嚴格按照項目部工期計劃執行。七質量標準及措施7.1質量標準防水混凝土主控項目：（1）防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必須符合設計要求。檢查方法：檢查產品合格證、產品性能檢查報告、計量措施和材料進場檢驗報告。（2）防水混凝土的抗壓強度和抗滲性能必須符合設計要求。檢查方法：檢查混凝土抗壓強度、抗滲性能檢查報告。（3）防水混凝土結構的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設件等設置和構造必須符合設計要求。檢查

36、方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄防水混凝土一般項目（1）混凝土結構表面應堅實、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。檢查方法：觀察檢查。（2）防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，且不得貫通。檢查方法：用刻度放大鏡檢查。（3）混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差應為+8mm、-5mm；主體結構迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差5mm。7.1.3水泥砂漿防水層主控項目：（1）防水砂漿的原材料及配合必須符合設計規定。（2）防水砂漿的粘接強度和抗滲性能必須符合設計要求檢查方法：檢查砂漿粘接強度、抗滲性能檢驗報告。（3）水泥砂漿防水層與基層之間應粘接牢固，

37、無空鼓現象。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。7.1.4水泥防水砂漿一般項目（1）水泥砂漿防水層表面應密實、平整、不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。檢查方法：觀察檢查（2）水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應正確，接槎應按層次順序操作，層層搭接緊密。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的85%。（4）水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差為5mm檢查方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。7.1.5鋼筋工程：1、鋼筋加工允許偏差和檢驗方法的規定。序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸3檢驗

38、數量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。2、鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法，除設計和相關專業驗收標準有特殊規定外，應符合下表的規定。序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量，連續3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點位置（加工偏差20mm包括在內）30尺量6鋼筋保護層厚度CC35 mm+10/-5尺量，兩端、中間各2處25mmC35mm+5/-2C25 mm+3/-1注：1、表中鋼筋保護層厚度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。2、檢驗數量：施工單位全部檢查。7.2

39、質量措施：7.2.1檢驗和試驗計劃（1）認真執行技術交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業程序、質量標準，做到全員質量管理。 （2）專職質量檢查員的現場檢查制度,質量人員要針對施工中的關鍵環節和質量通病，采取相應的預防措施，對于違反質量管理的行為，行使質量否決權，嚴把質量控制關，對質量問題防患于未然，對已出現的質量問題不輕易放過。（3）建立施工備忘錄、質量問題通知單制度。施工過程出現的問題，以施工備忘錄的形式及時向監理及有關部門報告。以質量問題通知單形式及時下發給責任單位，并要求做到逐項整改、逐項驗收。并分析原因，采取相應的預防措施，防止同類問題再次發生。7.2.2質量控制措施（1）各

40、專業技術人員按施工方案指導作業人員施工。（2）質量、技術部負責組織工序中間交接和質量檢查。（3）材料使用：使用的各種材料進行嚴格控制，如未經檢驗和試驗的材料，未經批準緊急放行的材料，經檢驗和試驗不合格的材料，無標識或標識不清楚的材料，過期失效變質受潮破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時，應先辦理代用手續，經設計單位或監理單位同意認可后才能使用。7.2.3檢驗、測量和試驗。對施工過程計量進行控制，與質量有關的檢驗、測量和試驗設備必須是經鑒定合格的產品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經常進行校準，做好標識。測量放線要精心操作，嚴格控制軸線位置標高。嚴格按配合比對拌合材料認真計量，

41、制止不計量的行為。7.2.4工程質量檢驗評定與驗收資料的管理根據設計指定的規范混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)、建筑工程（建筑與結構）施工資料管理規程DB37/T5072-2016的要求對工程的檢驗批、分項、分部進行質量檢驗評定。 7.2.5隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收,并應形成驗收文件。7.2.6檢驗批的質量應按照主控項目和一般項目驗收。7.2.7對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。7.2.8墊層的施工質量檢驗必須分層進行，應在每層的壓實系數符合設計要求后，鋪填上層土。7.2.9鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符

42、合設計要求。7.2.10水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓現象。7.3應注意的質量問題7.3.1穿墻管外預埋帶有止水環的套管，應在澆筑前預埋牢固，止水環周圍混凝土應精心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏嚴密。7.3.2施工中嚴禁在混凝土內加水，嚴格控制水灰比。7.3.3細部構造是防水的薄弱環節，施工前應審核圖紙，特殊部位如施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。八.安全及文明施工要求按照我公司職業健康安全管理手冊，程序文件嚴格對現場安全進行控制。現場建立安全管理領導小組，工地設專職安全員，全面負責安全生產及各種安全教育活動，由項目部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發

43、現隱患，及時組織人員整改。8.1、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。8.2、在編制施制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底，不得施工。8.3、生產工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規程，經考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。8.4、進入施工現場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。現場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、安全責任區劃分牌。在主要施工部位、作業點、危險區、都必須掛有安全警示牌。8.5、安全防護用品、鋼管、

44、扣件、螺栓、電力線等材料的質量必須符合規范規定的要求。8.6、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養，并掛安全操作牌。8.7、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規定設紅燈警示。8.8、建立定期和不定期的現場安全檢查制度。定期檢查：項目經理部每半月進行一次安全檢查；安全員和作業班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發現事故隱患要及時簽發安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負責人、定整改時間、定整改措施）及時解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態。8.9、對現場的要害部位及成品保護工作，堅持“誰管理，誰負責，誰施工，誰負責”的原則，把責任落實到人。8.10.在現場布

45、置安全宣傳標語，門口布置安全宣傳欄及橫幅。8.11.對有限空間作業應做到先檢測后監護在進入的原則。8.12.對有限空間作業應確認有無許可性標識。8.13.先檢測有限空間內有害物質濃度，未經許可的人員不得進入有限空間。8.14.作業前30分鐘，應再次對有限空間的有害物質濃度采樣，分析合格后方可進入有限空間。8.15.進入自然通風換氣效果不良的有限空間，應采用機械通風，通風換氣次數每小時不小于35次，通風換氣應滿足稀釋有害物質的要求。九.環境保護措施及要求根據該工程所處位置的特點，結合我公司管理手冊、程序文件規定，成立以項目經理為首的，由技術、質量、物資、安全等部門組成的環保工作小組，建立施工現場

46、環保自我保證體系，做到責任落實到人。對現場產生的噪音、揚塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染。9.1、噪音控制措施1、選擇低噪音機具進行施工。2、嚴格遵守夜間施工作業時間規定，合理安排施工時間。3、現場木工棚進行封閉降噪處理。4、振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。5、教育職工不得敲打鋼管，盡量減少噪音。6、加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。9.2、污水處理措施1、施工廢水、生活污水不的隨意排放、按要求進行廢水沉淀處理，經濾網過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。2、攪拌機、洗車處等排放污水處均設沉淀池。3

47、、施工污水經沉淀后可作現場灑水降塵，廁所沖洗之用。廁所污水由環衛部門定期抽掏。4、施工現場食堂做好隔油措施，嚴禁將污水直接排放。9.3、降低揚塵措施1、施工現場采取措施降低揚塵，并按作業組劃分區域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。2、建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。3、指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環境及道路的清掃工作，運輸車輛不帶泥沙出現場，并做到沿途不遺灑。4、各類機動車完善消排煙系統，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。5、施工現場建封閉式的垃圾站，進行封閉管理，并及時清運。6、對現場存放的土方、裸露的地面用密目網進行覆蓋。十.成品及

48、半成品保護措施1.施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，填運土時不得撞碰，并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。2.鋼筋成品保護：要加強成品保護意識，對已下料的鋼筋，不得任意挪用，切斷，鋼筋運輸過程中要輕拿輕放，已綁扎成形的鋼筋禁止蹬踏，施工人員不得踩在箍筋上綁扎鋼筋，要搭設操作架，支設模板時，模板不得放在鋼筋上。3.模板在拆除過程中，應對混凝土的成品采取保護措施，既要保證混凝土外觀不受損壞，還要保證模板不受損壞，在拆除過程中，不允許用撬棍、釬子在對混凝土表面進行直接鑿砸，拆下的模板要認真清理，表面涂刷隔離劑，重復利用4.為了降低成本，提高模板重復利用次數，在制作運輸支設拆除等方面要

49、對模板愛護，有條件的采取保護措施，以提高模板周轉次數。5.必須嚴格實行作業審批制度，嚴禁擅自進入有限空間作業。6.必須做到“先通風、再檢測、后作業”，嚴禁通風、檢測不合格作業。7.必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設置安全警示標識，嚴禁無防護監護措施作業。8.必須對作業人員進行安全培訓，嚴禁教育培訓不合格上崗作業。9.必須制定應急措施，現場配備應急裝備，嚴禁盲目施救。十一.工程應執行的強制性條文10.1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20154.1.2 模板及支架應根據安裝、使用和拆除工況進行設計，并滿足承載力、剛度和整體穩定性要求。5.2.1 鋼筋進場時，應按國家現行標準的規定

50、抽取試件作屈服強度、拉伸強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣報告。5.2.3 對按一、二、三級抗爭等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定1、 抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2、 屈服強度實測值與屈服強度標準值得比值不應大于1.30；3、 最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數量：按進場的批次和產品

51、的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查抽樣檢驗報告。鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規格和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察、尺量。混凝土的強度等級必須符合設計要求，用于檢查混凝土強度的試件應在澆筑地點隨機抽取。檢查數量：對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應符合下列規定：1每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；2每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3連續澆筑超過1000m3時，每200 m3取樣不得少于一次；10.2地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011防水混凝土結構的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設件等設置和構造必須符合設計要求。十二有限

52、空間作業：消防水池、中水池施工中，拆除內模板、防水砂漿施工、管道安裝均在室內進行屬于有限空間作業。12.1有限空間定義：有限空間是指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業是指作業人員進入有限空間實施的作業活動。12.2施工主要機具及材料序號名稱單位數量備注1多種氣體檢測報警儀臺12漏電保護器臺23防毒面具套14隔離式呼吸器臺25MF/ABC5滅火器具26聚光強光手電筒個27軸流風機臺225kW12.3施工方法及步驟施工工藝流程：確認有限作業空間制定有限空間技術措施施工人員進行入場教育及其他施工準

53、備施工現場安全交底會專職檢測人員佩帶隔離呼吸器或防毒面具進入施工作業環境進行檢測氣體是否合格（如不符合施工安全環境立即撤出，孔外配專職人員看管，作業人員不得私自進入有限空間擅自檢查）氣體檢測合格后打開軸流風機進行換氣，保持風機運轉不允許關閉開啟燈具照明逃生通道門軟梯必須按要求設置專職安全員安水池外看管施工人員進入孔內作業作業結束安全人員清點人數并檢查施工人員身體狀況。主要施工方法：（1）有限空間作業必須執行“先檢測，后作業”的原則，檢測氧濃度值、有毒氣體濃度值等，未經檢測，嚴禁作業人員進入有限空間。（2）在作業環境條件可能發生變化時，作業班組必須對作業場所中危害因素進行持續或定時（3）檢測。作

54、業者工作面發生變化時，視為進入新的有限空間，應重新檢測后再進入。（4）實施檢測時，檢測人員應處于安全環境，檢測時要做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。有限空間危險源辨識（1）危險源辨識序號主要危險源存在部位可能導致事故控制標準1受限空間作業水池內拆模板缺氧窒息池內氣氧氣含量應在19.5%以上，23.5%以下2受限空間作業水池內抹灰缺氧窒息池內空氣氧氣含量應在19.5%以上，23.5%以下；、3受限空間作業水池內施工中毒樁孔內空氣氧氣含量應在19.5%以上，23.5%以下；作業產生有害氣體（2）危害評估：實施有限空間作業前，工程技術、安監部門應根據檢測結果對作業環境危害狀況進

55、行評估，制定消除、控制危害的措施，確保整個作業期間處于安全受控狀態。危害評估應依據GB8958缺氧危險作業安全規程、GBZ2.1工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素等標準進行。（3）本工程作業場所內無雜物，危害源：作業場所內有可能缺氧。（4）對專業施工人員進行資質審查、入場安全教育考試、有限空間作業安全交底后，才可進行下步工序。逃生搶險工具應放置就位，滅火器及防毒面具佩帶方法由專職安全人員進行指導使用。（5）逃生安全通道通暢，不得有雜物堆積阻礙，嚴禁在施工時關閉出入口，應在醒目位置設置警示標志。（6）專職檢測人員佩戴隔離呼吸器進入池內進行氣體檢測，如空氣內氧濃度值、有害氣體含量不

56、符合施工安全要求，不得安排人員進入池內作業。符合安全施工要求后，專職安全員每隔半小時進入池內進行檢測并觀察詢問施工人員身體狀況，如發現施工人員有胸悶、氣悶、呼吸不暢時，應立即向地面上看管人員進行匯報并立即停止作業，撤離施工作業人員。（7）電路檢查線、絕緣電阻測量及照明系統整體檢查：消防水池內拆模、清理、抹灰作業，采用安全低壓照明。池內作業前應由專職電氣人員進行電路檢查，檢查電路人員進入必須接受安全教育并有合格上崗證后才可作業，采用萬用表查線，保證回路接線正確。應對電路進行整體檢查，測量回路絕緣電阻并作好記錄，防止漏電發生人員觸電現象。進入池內前必須在進行有害氣體檢測，確認作業環境安全后，在專職

57、安全人員監護進行，不得擅自進入池內檢查。施工人員如作業時使用手持電動工具應安裝漏電保護器，不得擅自進行接電。（8）有害氣體檢測完成后，確認無危險時，將軸流風機開啟，并由專人進行看管，不得在池內有施工人員時關閉，保持風機正常運轉換氣。應在作業人員進入池內前1小時開啟風機。（9）施工人員進入池前熟悉逃生通道，無關人員嚴禁進入有限空間進行作業，作業前及離開前應清點人數并做記錄，施工人員在池內作業不得超過1小時，每隔1小時組織人員到地面進行換氣。（10）消防水池、化糞池、中水池內作業前，提前1天將、人孔或井蓋打開進行通風。井蓋及人孔打開后，采用井子圍欄進行安全防護，做出明顯表示。有限空間作業內容：消防

58、水池模板拆除、抹灰、檢查清理、注水、液位控制系統安裝；中水池模板拆除、抹灰、檢查清理、水泵安裝、試運工作。化糞池模板拆除、清理。12.4有限空間作業應急處置：基本裝備：（1）特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套、防毒口罩等；（2）一般防救護品：安全帶、安全帽、安全網、防護網；救護擔架1付、醫藥箱1個及臨時救護擔架及常用的救護藥品等（3）專用飲水源、盥洗間和沖洗設備。專用裝備：（1）消防栓及消防水帶、滅火器消防沙池等。（2）自備小車1輛。（3）無線電話對講機4部。（4）有毒性氣體檢測器2套，1用1備。（5）防毒面具、隔離式呼吸器6套。處置措施：（1）當池內有1 人發生昏迷或窒息、傷勢嚴重，監護人必須戴

59、上防毒面罩后，方可進入容器內救人，其他人員負責在容器外接應。（2）監護人到出事地點，傷員傷勢嚴重無法站立時，可用安全繩直接往外拉，監護人可一邊托著傷者，一邊指揮外面的人員外拉的快慢速度，同時保護傷者不被刮碰梯子、器壁，同進也要保護好自己的安全。（3）其他人員在拉繩子的過程中，要使重心盡量往事發容器中心移動，用力要均勻，與里面的人員配合好，一定要注意不要碰傷傷員。（4）受傷者被救出到安全區域后，才能解下防護裝備，讓傷者平躺下，救護人員對傷者立即進行人工呼吸和胸外按摩，并用擔架送上救護車送往醫院。（5）立即停止相應工作，查找事故原因，在未查清事故原因及采取有效的防范措施前，禁止工作人員繼續作業。（

60、6）現場設置警戒線，保護好事故現場。（7）應急指揮組應根據傷亡情況立即上報上級相關管理部門。（8）事故現場調查取證，拍攝影像資料等工作。十三.應急預案13.1、為確保施工順利進行，人員、機械、財產免受損失，針對現場施工特點，對可能發生的安全事故，如：有限作業空間缺氧、有毒性氣體發生人員窒息傷亡事故、觸電；施工過程中高空墜物、機械傷害等潛在事故。根據現場實際情況，特制定應急預案。13.2、現場如出現突發事件，施工人員要立即向部門和項目部領導、安監部報告，并按項目部應急救援預案采取緊急救護措施，保護現場，項目部領導或安監部負責人到達現場后，在統一指揮下，實施緊急救護。13.33、周密組織搶救，由安

61、監部長劉俊峰立即向本單位上級部門、監理和業主匯報事故發生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告事故后續情況。在1小時內向xx省人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。情況緊急時可以直接向xx省人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。總工路國斌進行現場指揮，工程部長邱洪波負責傷員救治，安監部長劉俊峰負責現場維持秩序。13.4、防高處墜落處理：迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。保持呼吸道通常，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其

62、傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。重傷員運送應用擔架，腹部創傷及脊柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。注意保護好事故現場，便于調

63、查分析事故原因。13.5、防物體打擊處理：當施工人員發生物體打擊時，最早發現事故的人迅速向應急領導小組報告，應急小組人員應盡快趕往出事地點，了解事故傷害程度，疏散現場閑雜人員，保護事故現場，同時避免其他人員接近現場；并呼叫周圍人員及時通知醫療部門，盡可能不要移動患者，盡量當場施救。如果處在不宜施救的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應盡量多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。由組長根據匯報，撥打120醫療急救電話，并說明傷員情況，行車路線；通訊組聯系值班

64、車到場，隨時待命；安排人員到入場岔口指揮救護車的行車路線。應急小組應迅速對周圍環境進行確認，仍存在危險因素的情況下，立即組織人員防護，并禁止人員進出。13.6、觸電事故處理：迅速脫離電源：發現有人觸電時，不要驚慌失措，應趕快使觸電人員脫離電源，千萬不要用手直接去拉觸電的人，防止造成群體觸電事故。不太嚴重時的救護：觸電者脫離電源后，如果神志清醒，只是感到心慌，四肢發麻，全身無力或者一度昏迷，但很快恢復知覺，應使觸電者在空氣流通的地方靜臥休息一、兩個小時，不要走動，讓他自己慢慢恢復正常，并注意觀察病情變化。嚴重時救護：如果發現觸電者已停止呼吸，應毫不遲疑地進行人工呼吸。如果呼吸停止，心臟也停止跳動

65、，就應采用人工呼吸和心臟擠壓兩種方法進行搶救。搶救工作必須長時間地堅持進行，即使在送往醫院的途中也不能停止。在醫生未確定觸電者真正死亡之前，切勿輕易放棄。在搶救過程中不能打強心劑，否則會增加對心臟的刺激，加快死亡。13.7、機械設備事故的處理:首先將受傷人員從危險區域轉移到安全地帶，當有機械或建筑物障礙阻攔時，應及時采取吊移、切割掏洞等措施救出傷員。觀察傷員整體情況，及時采取止血或人工呼吸等急救措施。判明傷勢嚴重程度，需急救部門搶救時，應立即撥打“120”急救電話或與附近醫院聯系，說明事故詳細地點、傷員情況、受傷人數，并得到確切回答。傷勢較輕的可直接送至醫院救治。13.8、火災事故的處理:接到

66、火險報警后，首先問明起火地點具體位置，何物燃燒，然后立即通知距起火點最近的保衛值班人員，攜帶水龍帶和滅火器,迅速趕往起火點撲救。緊急集合義務消防隊、應急分隊攜帶消防器材支援。向總指揮報告火情。向“119”求助，派人到重要路口引領消防車輛。疏散引導火險區域受困人員脫離困境，對人員進行點名，保證人員齊全一個不少，確保人身安全。緊急救護受傷人員，實施就地搶救或送往醫院。項目部應急預案通訊錄一覽表職務姓名電話備注組長王學哲項目經理副組長路國斌生產經理兼總工程師嚴星晗商務經理邱洪波副總工程師兼工程部部長組員扈俊濤質量部部長劉俊峰安全管理部部長王書明物資部部長高連義辦公室主任醫療單位成武縣人民醫院院辦電話

67、醫療單位成武縣人民醫院120急救電話消防單位xx省消防隊119火警電話十四.附圖附表1、開挖圖（1）中水池開挖圖：（2）消防水池開挖圖：剖面圖平面圖2、應提供的質量記錄和驗收級別3、危險源辨識與環境因素識別表4、環境因素識別與評價登記表2、應提供的質量記錄和驗收級別序號質量控制點檢查檢測項執行依據和規范質量檢查要點質量記錄及格式文本號控制等級備注1鋼筋加工建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-2001力學性能檢驗；抗震用鋼筋強度實測值；受力鋼筋的彎鉤和彎折；箍筋彎鉤形式。縱向受力鋼筋的連接方式；機械連接和焊接接頭的力學性能；鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄010602（2）/020102（2）

68、BR2鋼筋安裝受力鋼筋的品種、級別。規格和數量；機械連接、焊接的接頭面積百分率，鋼筋彎起點位置（mm）;綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度。鋼筋安裝檢驗批質量驗收記錄010602（4）/020102（4）AWR3鋼筋安裝進口設備基礎；壓縮機基礎；高塔（反應器）基礎；框架式大型設備基礎；多種設備安裝的框架及基礎。鋼筋安裝檢驗批質量驗收記錄010602（4）/020102（4）AHR3、危險源辨識與環境因素識別表序號作業活動風險/危險源可能導致的風險LECD風險程度控制措施備注1.鋼筋施工依附立筋綁扎坍塌、高處墜落1177一般監督檢查2.鋼筋施工攀登鋼筋上下坍塌、高處墜落1177一般施工方案、監督檢

69、查3.鋼筋施工架板上碼放超載坍塌、人員傷亡31721一般管理制度、監督檢查4.鋼筋施工搬運動作不一致人身傷害事故1177一般必須保證動作一致、協調5.鋼筋施工上下傳遞人員站在同一垂直線上人身傷害事故1616一般嚴禁在同一垂直線上作業6.鋼筋施工鋼筋超長探出車身道路破壞、地面設施破壞1111一般監督檢查7.鋼筋施工鋼筋運輸不捆綁鋼筋墜落性潛在事故31721一般嚴格落實索車、捆綁措施8.鋼筋施工鋼筋放置在駕駛室上方鋼筋墜落性潛在事故31721一般監督檢查9.施工現場安全管理未經三級安全教育潛在風險0.50.510.25一般管理制度、監督檢查10.施工現場安全管理無安全技術措施施工潛在風險1616一

70、般管理制度、監督檢查11.施工現場安全管理酒后進入施工現場潛在風險0.10.510.1一般管理制度、監督檢查12.施工現場安全管理不正確使用勞動防護用品物體打擊,觸電,高處墜落16742一般管理制度、監督檢查13.有限空間作業電焊把線、電源線破損觸電、損壞設備3671264級受限空間管理制度、監督檢查14.有限空間作業采光照明不良人身傷害36118一般受限空間管理制度、監督檢查15.有限空間作業焊接時未進行絕緣、防火保護觸電、火災3671264級受限空間管理制度、監督檢查16.有限空間作業通風不暢窒息、中毒6672524級受限空間管理制度、監督檢查17.有限空間作業未進行作業前檢測窒息、中毒3

71、671264級受限空間管理制度、監督檢查18.有限空間作業未設置監護人窒息、中毒3671264級受限空間管理制度、監督檢查19.有限空間作業未設置強制通風設施窒息、中毒6672524級受限空間管理制度、監督檢查20.有限空間作業金屬、潮濕容器內未使用安全電壓照明觸電3671264級受限空間管理制度、監督檢查21.有限空間作業防腐施工與其他作業同時施工火災、爆炸167424級受限空間管理制度、監督檢查22.有限空間作業作業人員出入未登記潛在風險3319一般受限空間管理制度、監督檢查23.土方開挖開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質條件和周邊環境復雜塌方、人員傷亡3671263級安全專項

72、方案、監督檢查24.土方開挖開挖深度超過5m（含5m）或雖未超過5m但地質條件和周邊環境復雜塌方、人員傷亡36152703級安全專項方案、專家論證、監督檢查25.土方開挖解凍期、雨后無措施塌方、人員傷亡1177一般加強監督檢查26.土方開挖掏挖坍塌、人員傷亡10.573.5一般嚴格禁止27.土方開挖未知地下有電纜火災、觸電、停電事故0.5173.5一般信息準確、標識清楚、監督28.土方施工沒有告知地下電纜、光纜以及管道所屬單位地下電纜、光纜、管道破壞0.50.510.25一般管理制度、監督檢查29.土方施工違背自上而下施工順序塌方、機械及人身事故3113一般管理制度、監督檢查30.土方施工車輛

73、移動時沒有鳴笛信號潛在人員傷害0.5110.5一般先鳴笛后移動31.土方施工臨近邊坡堆土過多邊坡受壓導致塌方0.2110.2一般監督檢查32.土方施工臨近邊坡站車邊坡受壓導致塌方1177一般監督檢查33.土方施工臨近邊坡放置材料、設備邊坡受壓導致塌方1177一般管理制度、監督檢查34.土方施工易塌方土質沒有采取防塌方措施導致滑坡、塌方31721一般管理制度、監督檢查35.土方施工臨近邊坡地平不良積水泡坡導致塌方36118一般施工方案、監督檢查36.土方施工挖掘車輛與底部人員配合不良墜物打擊類人體傷害31721一般施工方案、監督檢查37.模板施工支柱拉桿未能及時固定坍塌1616一般施工方案、監督

74、檢查38.模板施工無拆除順序、猛砸、硬撬高墜、物體打擊事故31721一般管理制度、監督檢查39.模板施工模板附近有電源線路、管線觸電0.1674.2一般必須事先遷移后方可拆模40.模板施工在模板墜落危險區拆模物體打擊事故1616一般必須站立在安全位置作業41.模板施工拆模人員安全帶配掛不到位人體墜落事故16742一般必須正確系掛安全帶42.模板施工支柱拉桿未能及時固定坍塌1616一般施工方案、監督檢查風險程度由高到低分為：1級、2級、3級、4級重大危險源及一般危險源，色標依次表示為紅、橙、黃、藍、白批準： XX 2019年8月30日 審核: XX 2019年8月30日 編制： XX 2019年

75、8月30日4、環境因素識別與評價登記表編號： 2019-01 219.001-01序號作業活動環境因素環境影響評價方法（IV）多因子分值是否為重要環境因素現有控制措施責任部門abcdefmghm11土方作業推土機、挖掘機、裝載機、翻斗車等機械尾氣大氣污染V52222518否減少車輛使用項目部2推土機、挖掘機、翻斗車的噪音噪聲污染IV否減少車輛使用項目部3土方運輸揚塵大氣污染IV是封閉運輸項目部4土方存放揚塵大氣污染IV是采取覆蓋或固化措施項目部5渣土遺撒土地污染IV否封閉運輸項目部6模板作業大量使用木材資源消耗IV是節能減排管理規定項目部7電鋸噪音排放噪聲污染IV是環境運行控制項目部8模板支拆

76、、清理、修復噪音排放噪聲污染IV否環境運行控制項目部9清理模板，粉塵、廢砂輪等廢棄物固體廢棄物IV否環境運行控制項目部10廢模板固體廢棄物IV否再利用項目部混凝土作業水泥運輸揚塵大氣污染IV否環境運行控制項目部現場路面粉塵的排放大氣污染IV是環境運行控制項目部混凝土運輸遺撒污染路面IV否環境運行控制項目部混凝土養護薄膜廢棄固體廢棄物IV否環境運行控制項目部混凝土養護鋪墊的草袋等覆蓋物廢棄固體廢棄物IV否環境運行控制項目部水泥渣、砂漿的排放固體廢棄物IV否環境運行控制項目部機械運行噪聲排放噪聲污染IV否環境運行控制項目部鋼筋作業鋼筋等原材消耗資源消耗IV否節能減排管理規定項目部鋼筋切割機、拉直機等使用資源消耗IV否節能減排管理規定項目部鋼筋切割噪音排放噪聲污染IV是環境運行控制項目部除銹、銹渣等廢棄物固體廢棄物IV否環境運行控制項目部鋼材切割的邊角料固體廢棄物IV否統一回收利用項目部氣割、焊接煙塵大氣污染IV否環境運行控制項目部批準： XX 2019年8月30日 審核: XX 2019年8月30日 編制： XX 2019年8月30日