1、高強螺栓懸挑腳手架施工方案一、編制依據 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011） 2、鋼結構設計規范(GB500172003） 3、建筑施工安全檢查標準(JGJ592011） 4、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091) 5、混凝土結構設計規范GB 50010-2002 6、建筑結構荷載規范（GB_500092001） 7、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005) 8、鋼管腳手架扣件 （GB15831-2006） 9、安全網GB57252009 10、xx省建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程DGJ32J121-2011 11、建筑工程計算手冊 12

2、、關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質200987號） 13、本工程施工圖紙及施工組織設計二、 工程概況xx路66號公寓1-5樓及地下車庫工程.位于南京市六合區xx路以北，北大街以西。本工程建筑面積約為81255。3M2，5棟樓，每棟11層。地下一層，地上11層均為框架剪力墻結構.1#樓117、124/1-A，1H軸311層為高強螺栓懸挑外架，每六層一挑，懸挑高度為16。8米。故本方案不需要專家論證。三、 腳手架方案選擇1、本工程腳手架主要用于安全圍護及結構施工，考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時，充分考慮了以下幾點: 1.1、架體的結構設計，做到結構要安全可靠

3、，造價經濟合理. 1.2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 1.3、選用材料時，做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修. 1。4、結構選型時，做到受力明確,構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；1。5、腳手架的搭設，還必須符合JGJ592011和xx省文明標化工地的相關標準要求。2、懸挑式型鋼腳手架搭設技術參數如下：擱置梁板懸挑梁：16#工字鋼（國標）立桿縱距:1。5m立桿橫距：0。8m步距： 1.8m連墻件： 二步三跨四、 施工進度計劃、勞動力安排、材料質量要求1、施工進度計劃: 腳手架的施工緊密配合主體結構施工的進度，立桿頂端高出主體結構施工面一步架

4、高。 2、勞動力安排：序號姓名性別職務/工種證書編號備注有效期1季奉金男架子工蘇F022011005649全面負責2017.122黃遠才男架子工蘇F022022005648登高作業2017.123劉玉興男架子工蘇F022011003458登高作業2017.124馬江華男架子工蘇F022011001316登高作業2017.65陳xx男架子工蘇F022011001332登高作業2017.66陸忠明男架子工蘇F022011001221登高作業2017。67姜曉男架子工蘇F022011001297登高作業2017.68陸飛男架子工蘇F022011001301登高作業2017.69沈強男架子工蘇F022

5、011001224登高作業2017。63、材料要求:序號樓號16#工字鋼(m)鋼筋拉桿成品（個數）連接鋼板（180230140mm）（塊數）墊板1001008mm（塊數）備注112007080803.1。482.8鋼管:鋼材強度等級Q235A,新舊鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴禁打孔。新用的鋼管要有出廠合格證.鋼管上嚴禁打孔。符合GB/T7002006中Q235-A鋼的要求.3。2.本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合鋼管腳手架扣件(GB158312006）的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應

6、與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活.螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。3.3.安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透，1。61。8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色.要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證 3。4.竹笆腳手片采用符合有關要求。3。5.懸挑段腳手架水平懸挑梁構件采用16號工字鋼,工字鋼上口設置鋼絲繩與工字鋼和板面的預埋件用連接件連接牢固。工字鋼頭上焊接套管，搭設腳手架時，鋼管直接立在套管內,防止鋼管發生位移。3.6.搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、踢腳桿統一

7、漆黃色，剪力撐統一漆黃色。防護欄桿、底排立桿、掃地桿均漆黃黑相間色。五、 腳手架的搭設構造1。立桿1。1、本項目采用工字鋼懸挑雙立桿扣件式腳手架，工字鋼的承載力應能保證外腳手架的搭設要求(具體參閱腳手架計算書）,且有保證立桿不滑移的技術措施(在工字鋼梁立桿部位焊接一根25的短鋼筋）。立桿在挑梁上定位構造示意圖1-挑梁；225短鋼筋；3-腳手架立桿 1。2、腳手架立桿縱距1。5m。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上，且相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 1.3、腳手架設置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿用直角扣件固定在

8、距工字鋼梁上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 1.4、立桿用連墻件與建筑物有可靠連接. 1。5、立桿接長一致采用搭接連接.搭接應符合下列規定：立桿上的搭接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的搭接接頭避免設置在同步內，同步內隔一根立柱的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應小于1m，采用不少于兩個旋轉扣件固定,端部和扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小100mm。立桿頂端高出女兒墻上邊1m，高出檐口上邊1。5m. 1.6、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。2、大橫桿、小橫桿、腳手

9、板的設置2。1、大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m,以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm.2.2、橫向水平桿的構造應符合下列規定:主節點設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除.主節點兩直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中， 主節點處的橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不大于500mm,作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于1/2縱距，竹笆腳手板在雙排腳手架縱向水平桿上面,橫向水平桿應用直角扣件固定在立桿上。2.3、腳手板的設置應符合下列規定：作業層滿鋪竹笆片，離開墻面120150mm.竹笆片主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪

10、設,采用對接平鋪，四角應用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。主體施工階段，每兩層鋪一層;外裝飾施工階段，層層鋪設。2。4、縱向水平桿的構造應符合下列規定:縱向水平桿宜設置在立桿的內側, 其長度不宜小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接搭接應符合下列規定:縱向水平桿的對接扣件應交錯布置;兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點距離不宜大于縱距的1/3。水平桿采用搭接方式連接時，搭接長度不應小于lm,等間距設置3個旋轉扣件固定，且端部扣件至搭接縱向水平桿桿端距離不小于100mm

11、。 2.5、大橫桿與外架子立桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 2。6、腳手架里排立桿與建筑物之間、里外立桿之間滿鋪竹笆片，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 2.7、使用竹笆片腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并等間距設置。竹笆片用18鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換.鋪竹笆腳手板時縱向水平桿與橫桿緊扣 1立桿；2縱向水平桿；3-橫向水平桿； 4-竹笆腳手板；5-木腳手板；6上欄桿；7中欄桿3、連墻件3.1、鋼管腳手架連墻件必須采用剛性連墻件，直接與主體結構可靠連接。連墻

12、件的布置應符合下列規定：3。1.1宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm;3.1.2應從每一懸挑段的第一步架開始設置，有困難時，應采取其他可靠措施固定；3.1.3宜水平設置，不能水平設置時，與腳手架連接的一端不應高于與主體結構連接的一端;3。2、連墻點按2步3跨進行設計，梅花形布置。3.3、腳手架與結構連接采用在外墻或梁內預埋鋼管，扣件連接。4。82.8鋼管作為連墻件。連墻件與腳手架采用雙扣件連接。腳手架連接點的數量不少于兩步兩跨，本工程層高2.8m，垂直方向拉節點按照樓層設置。連墻件預埋圖（兩部三跨）3。4、連墻件的構造應符合下列規定：連墻件中的連墻桿呈水平設置,當不能水平設置

13、時，與腳手架連接的一端下斜連接。當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設斜撐。斜撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與樓面的傾角在45度左右;連接點中心至主節點的距離不大于300mm.拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。3。5、外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。4、剪刀撐 4.1、剪刀撐的設置應符合下列規定:每道剪刀撐跨越立桿的根數:剪刀撐與地面的傾角為450,每道剪刀撐寬度為4跨,且不小于6米，在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐,剪刀撐斜桿的接長采用搭接。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立

14、桿上，旋轉扣件的中心線至主節點的距離不宜大于150mm。4。2、橫向斜撐的設置應符合下列規定:橫向斜撐應在同一節間,由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定應符合規定.除拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔6跨設置一道。4.3、腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。5、防護欄桿及擋腳板設置5。1、防護拉桿及木擋腳板均應搭設在外立桿的內側；底座處必設，挑架高度中間段設置；5。2、上欄桿上皮高度

15、應為1.2m；5。3、擋腳板高度不應小于180mm，并應用鉛絲與架體外側立桿牢固連接；5。4、中欄桿應居中設置。6、安全網 6.1、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。密目和阻燃型安全網必須符合安全網GB5725-2009的標準。舊網必須完整, 無破損之處。6.2、腳手架外側必須設置全封閉密目安全網,并與腳手架同步施工。6。3、安全網的四周必須與腳手架縱向水平管用18#鍍鋅鐵絲捆扎牢固，拼接處必須接縫嚴密、牢靠， 平整.不允許有開口處.6。4、施工過程中,嚴禁隨意拆除安全網。7、懸挑構件施工均布荷載為3。0kN/m2，同時施工1層.荷載按

16、結構施工荷載考慮。結構施工中腳手架不允許堆放鋼筋、模板等重物。擱置梁板式懸挑腳手架水平懸挑梁構件采用16號工字鋼，工字鋼頭上焊接10公分高25鋼筋，搭設腳手架時，鋼管直接套住鋼筋，防止鋼管發生位移。8、分段懸挑的鋼管腳手架立桿、剪刀撐等桿件，在分段處應全部斷開,不得上下連續設置.（如施工電梯口處)9、腳手架外立面應采用2000目/100cm2密目網全封閉圍護。鋼管腳手架底部必須嚴密封閉，宜滿鋪木制腳手板，木腳手板拼縫應緊密，與腳手架綁扎牢固；當采用滿鋪竹笆片腳手板時，底部應采用2000目/100cm2密目網兜底封閉。對于腳手架內側空擋處，應沿高度每隔4個步高設置30mm30mm平網封閉.腳手架

17、底部采用覆膜板硬封閉.10、1樓三層樓面處,通圈設置3米寬挑網。水平挑網一端連接在外腳手架橫桿上,一端連接在482。8鋼管搭設水平桿上，水平桿用斜桿與外架下層橫桿連接牢固，斜桿間距不大于3m。 11、上拉式懸挑承力架的構造要求：11。1當鋼梁錨固于建筑物主體結構外側時,鋼梁應采用錨固螺栓和鋼墊板與主體結構連接;11。2鋼筋拉桿直徑應按計算確定，且不小于16mm。鋼筋拉桿兩端和鋼梁吊拉位置應焊接耳板，耳板厚度不小于8mm,鋼梁上的耳板應設置在集中力作用位置附近。鋼筋拉桿上端與建筑物主體結構連接位置應設置吊掛支座，吊掛支座應采用錨固螺栓與建筑物主體結構連接.鋼筋拉桿與鋼梁耳板以及吊掛支座宜采用高強

18、螺栓連接。11.3錨固螺栓應預埋或穿越建筑物主體結構，其數量不少于2個，直徑應設計確定；螺栓應設置雙螺母，螺桿露出螺母應不少于3扣和10mm。錨固螺栓穿越主體結構設置時應增設鋼墊板，鋼墊板尺寸應不小于1001008mm.11。4鋼梁懸挑長度小于等于1800mm時，宜設置1根鋼筋拉桿;懸挑長度大于1800mm且小于等于3000mm時，宜設置內外2根鋼筋拉桿。鋼筋拉桿的水平夾角應不小于45。12、懸挑式鋼管腳手架的底部承力架為斜撐懸挑鋼梁時，其構造應滿足下列要求:12.1斜撐桿應與懸挑鋼梁端部及主體結構連接固定，宜采用工具式連接。12.2斜撐桿應計算確定其穩定性，并應有防止平面內和平面外失穩的構造

19、措施。13、相關構造見附圖。六、施工流程及注意事項1、高強螺栓16工字鋼腳手架搭設流程:在建筑物樓層梁內預埋螺栓洞安裝懸挑體系設置立桿設置縱、橫向掃地桿搭設大橫桿搭設小橫桿扶手水平桿搭設剪刀撐桿連墻桿拉設張掛密目安全網鋪腳手板驗收使用。2、注意事項：1、封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須沿建筑物周邊交圈，用直角扣件與內外角柱固定。2、橫向水平桿靠墻一側距墻結構面距離不大于200mm。3、當腳手架操作層高出連墻件二步時，應采取臨時牢固措施，直到連墻件搭設完成后方可拆除。4、剪刀撐應隨立柱同步搭設。5、扣件規格必須與鋼管外徑相同，扣件螺栓擰緊扭力矩在40Nm65Nm之間。6、主節點處固定縱橫向水平桿

20、、剪刀撐、橫向支撐等到扣件的中心線距主節點的距離不大于150mm，各桿件端部伸出蓋板邊緣的長度不小于100mm。對接扣件的開口應朝內。7、竹笆應滿鋪，用鐵絲扎牢,距墻面距離不大于200mm。8、欄桿各擋腳板應搭設在外排立柱的內側,全架用密目安全網防護.七、安全要求由于工程結構較特殊，施工難度相對較大,施工中要有專人負責放線、定位，確保工字鋼架設合理、規范、安全.1、施工要求1.1腳手架的底腳必須牢固,認真做好排水處理。1.2搭拆腳手架必須由經安全教育的架子工承擔.搭拆架子時，工人必須戴好安全帽，系好安全帶,工具及零配件要放在工具袋里,穿防滑鞋工作。1。3搭設架子時，應設臨時剪刀撐及臨時支撐，搭

21、設中要隨時做好腳手架與主體結構的拉撐工作 。1。4嚴禁在腳手架上堆放物料如模板、木料及搭（掛）三角架小平臺。1。5嚴禁在腳手架上堆放物料如模板、木料及施工多余的材料等以確保腳手架暢通。1.6出入口與建筑物主體間搭好安全通道，設護棚及護欄.1.7腳手架搭設高度超過作業面1。8M，每10M高驗收一次,發現問題及時整改.1.8未完成的腳手架，每日收工時一定要把桿件或架體穩定好,以免發生意外.1。9雨天或六級以上風力時不得搭拆腳手架。1.10腳手架四角應有接地保護和避雷裝置。1.11當需在腳手架下作業，要經安全部門同意，并且在腳手架的最下一步除鋪設安全網外,另滿鋪腳手板。1.12腳手架外側及時掛好安全

22、網.1。13腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。1.14嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。1.15剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。八、 交底與驗收:腳手架搭設前，施工負責人必須組織作業人員進行技術交底，搭設后組織有關人員按照施工方案要求進行檢查驗收，確認符合要求后方可投入使用。1、嚴格按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）表3。0。4-2進行檢查驗收。2、按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）表B.3規定進行驗收。 3、腳手架構配件必須符合各自的質量要求,腳手架搭設分以下幾個階段進行驗收：3.

23、1工字鋼、槽鋼、鋼絲繩、短鋼筋頭安裝完成后；3。2操作層上施加荷載時;3。3每搭設完10M高度后;同步對斜拉桿的調節螺栓進行調節，使得每根斜拉桿受力均勻;3.4達到設計高度后.3.5遇有六級大風或大雨后。3。6腳手架達到質量標準后方可使用。九、安全管理1、懸挑腳手架工程安全管理組織機構懸挑腳手架工程屬于危險性較大的分項工程，為此項目部由項目經理牽頭,技術負責人、專職安全員、施工員、班組長及材料員為首的腳手架工程安全管理小組。腳手架工程安全管理小組職位姓名項目職務聯系電話組長王愛民項目經理副組長倪明夏現場負責人成員徐飛技術負責人成員呂亞棟號負責人成員王福軍棟號負責人成員徐小蘭安全員成員李小會安全

24、員2、項目部各級人員責任制2.1、項目經理對本項目安全生產負全面領導責任：2。1.1認真貫徹執行勞動保護和安全生產政策、法令和規章制度。2。1.2制定安全生產工作規劃和項目各級干部的安全生產制度。建立健全安全生產保證體系。2.1.3定期分析研究解決安全生產中的問題,并定期報告安全生產情況的措施。2.1。4組織編制安全生產技術措施計劃并貫徹實施.2。1.5組織項目部成員對外架驗收和組織定期或不定期安全檢查。2.1。6在腳手架進出口處進行安全和遵章守紀及勞動保護法制教育宣傳工作。2。1。7督促項目部各成員做好本職工作。2。1。9總結推廣安全生產先進經驗。2。1。10主持傷亡事故的調查分析，提出處理

25、意見和改進措施,并督促實施。2.2、棟號負責人對腳手架安全工作的領導責任：2。2。1對項目部制定的各項安全管理制度予以資金權利上的支持，并負責督促各項管理制度的落實。2.2.2負責檢查架子班的安全教育是否開展、安全活動是否定期進行,對不按制度執行的人員予以罰款和清除。2.2。3負責改善施工人員勞動條件，并付諸實施。2。2。4對項目經理、安全員、施工員提出的安全、質量問題,需要資金支持的，提供資金保障,保證安全、質量隱患整改到位。2。3 、安全負責人對腳手架安全工作的領導責任： 2.3.1做好安全管理工作和監督檢查工作. 2.3.2 貫徹執行安全法規、條例、標準、規定。 2。3.3 組織安全活動

26、并定期安全檢查。 2.3。4參加審查施工組織設計(方案）和編制安全技術措施計劃，并對貫徹執行情況進行督促檢查. 2。3.5與有關部門做好新工人、特殊工種工人的安全技術培訓，考核發證工作。 2.3.6對違章指揮、作業及遇有重大險情,有權暫停施工,并報領導處理。 2。3。7對違反安全規定和有關安全技術保護法規的行為，經說服教育無效時，有權越級上報. 2。3。8 做好安全生產的宣傳教育工作和管理工作，總結交流驗，掌握安全生產情況，調查研究生產中的不安全問進意見和措施. 2.3。9進行工傷事故統計分析和報告，參加工傷事故的調查2.4、技術負責人對腳手架安全工作的領導責任：2。4.1組織編制腳手架的施工

27、組織設計，嚴格按照經審批的方案進行施工。2。4。2負責提出改善勞動條件的項目和實施措施，并付諸實施。2.4。3對架子工進行安全技術教育。2.4.4參加傷亡質量事故的調查分析，提出技術意見和改進措施.2。4。5組織項目部成員經常性對外架進行安全檢查，對出現的問題和安全隱患立即整改，杜絕安全事故的發生。2。5、班組長對腳手架工程的安全生產責任。2.5。1認真執行安全生產規章制度，不違章指揮。2.5。2落實施工組織設計各項安全技術措施要求。2.5。3經常進行外架的安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業。2.5。4對職工進行安全技術和安全紀律教育.2。5。5發生傷亡事故及時上報，并認真分析提出和實現改進

28、措施。2.6、工人安全交底：2.6.1認真學習并嚴格執行安全技術操作規程，自覺遵守安全生產規章制度。2。6.2積極參加安全活動，認真執行安全交底，不違章作業,服從安全人員的指導.2.6.3發揚團結友愛精神，在安全生產方面做到互相幫助，互相監督。對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施和防護用具,做到正確使用,不準隨意拆改外架。2.6。4對不安全作為提出意見，并有權拒絕違章指令。2。6。5發生質量傷亡事故要保護現場,并立即上報。2.6。6腳手架搭設人員必須是經過去時國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工,上崗人員應定期體檢,體檢合格后方可發上崗證；架子工高空作業

29、時嚴格遵守建筑施工高處作業安全技術規范中的有關規定,上崗時必須戴安全帽,安全帶,穿防滑鞋。3、腳手架的監控、監測定期檢查項目：3.1懸挑型鋼固定件螺栓是否松動；3。2扣件的設置和連接、連墻件等的構造是否符合要求；3。3扣件螺栓是否松動3。4架體的垂直度偏差是否符合要求3。5型鋼梁、腳手架體、桿件是否有變形現象3.6架體的安全防護設施是否符合要求3。7是否有超載使用現象，嚴禁將模板支撐等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛起重設備,原則上不允許在腳手架上堆放模板、鋼管、扣件、鋼筋等施工材料。懸挑腳手架在搭設、使用、拆除階段必須做好監測、監控工作,由專職安全員每日對以上項目進行日常安全檢查，項目部每

30、周進行安全檢查,所有安全檢查記錄必須留有書面檢查記錄。十、拆除要求：1、拆除腳手架墻的準備工作應符合下列規定1。1應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。1.2應由單位工程安全負責人進行拆除安全技術交底.1.3應清除腳手架上的雜物機及地面障礙物。2、拆除腳手架時，應符合下列規定2。1拆除作業必須由上而下作業，嚴禁上下同時作業。2。2連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固. 2.3搭設和拆除腳手架時，地面應設圍欄及警戒標志,并有專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。十一、腳手架施工應急預

31、案1、組織機構1。1、應急救援指揮小組總指揮：王愛民副指揮: 倪明夏安全員：徐小蘭施工員：王威材料員：劉磊技術負責人：徐飛緊 急 電 話： 1201.2、應急救援指揮小組工作職責1.2.1 組織有關部門及人員按照應急救援預案迅速開展搶險救援工作，防止事態進一步擴大，力求將事故損失降到最低限度。1.2。2 立即調用各類救援物資、設備、人員和場地等.1。2。3根據事故發生狀態，統一布置應急救援的實施工作，并對應急處理工作中發生的爭議采取緊急處理措施。1.2。4.組織開展對應急救援人員的培訓，包括對應急場所人員的崗位教育及急救知識教育。1。2。5 適時組織事故應急救援演習，通過演習不斷對預案進行修訂

32、補充、改進完善。1.2。6當事故有危及周邊環境和人員的危情時，及時通知并組織疏散。1.2。7及時將重大緊急事故上報上級主管部門，并及時通知相關方。1。2.8 及時向上級主管部門介紹施工現場的可能情況及對周邊環境的可能影響情況等.1。2.9做好穩定現場秩序和傷亡人員的善后和安撫工作。1。2。10服從上級應急救援領導小組的統一指揮和調遣，及時支持其他工程的事故應急救援。2、應急響應 2。1、事故發生后，事故發現第一人應立即報告項目部。2。2、應急救援總指揮王愛民在接到報告后,應在第一時間趕赴事故現場，了解掌握事故情況，啟動應急救援預案.2。3、總指揮利用電話或其他通訊方式迅速召集指揮部、相關應急小

33、分隊成員，確保在災情發生后15分鐘內，所有人員可以投入到搶險救災中。2.4、劉磊負責提供應急救援物資和對外信息聯絡，必要時向外部有關救援機構求救，并將事故情況報告公司主管領導或部門。2.5、倪明夏責維持現場秩序，妥善安置傷員及引導救護車輛進出施工現場，確保救援通道的暢通。如發現通道有礙通行應立即疏散人員清理通道內的障礙物。2。6、公司相關部門在接到事故報告后,應迅速趕赴事故現場檢查指導現場應急救援工作，同時分公司領導也應立即趕赴現場組織搶險2。7、現場應急小分隊成員兩人一組利用擔架、模板等現場一切可利用的器材將傷員抬出事故現場,在指定位置進行現場急救（人工呼吸、緊急包扎等）。若醫務人員已趕到現

34、 場則由醫務人員進行。若傷者傷勢嚴重應立即送往醫院治療，120救護車趕到現場由救護車運送；若不需要救護車的,則應安排專人護送傷員到附近醫院治療.3、事故后的恢復3。1、應急救援結束后,由應急救援小組總指揮宣布應急救援工作結束，采取相應措施，迅速做好恢復正常生產狀態的工作。3.2、應急救援總指揮組織項目部應急救援指揮小組成員對實施后的應急救援預案進行修訂補充、改進完善.十二、腳手架的計算16工字鋼懸挑腳手架(高強螺栓)計算書1、計算參數一、基本參數（架體驗算)腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型482。8腳手架搭設高度H(m)16.8腳手架沿縱向搭設長度L（m)120立桿步距h(m）1。8立桿

35、縱距或跨距la(m）1.5立桿橫距lb(m）0.8內立桿離建筑物距離a(m）0。35雙立桿計算方法不設置雙立桿縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數2橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.7二、連墻件(架體驗算）連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0（kN)3立桿計算長度系數1.5連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2）205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0。9三、施工荷載（架體驗算）結構腳手架作業層數njj1

36、結構腳手架荷載標準值Gkjj（kN/m2）3四、腳手架自重荷載（架體驗算)腳手板類型竹芭片腳手板腳手板自重標準值Gkjb（kN/m2）0.1擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb（kN/m)0.17腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw（kN/m2）0.01擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0。12橫向斜撐布置方式6跨1設五、風荷載（架體驗算）考慮風荷載是地區蘇州吳中區安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.45風荷載體型系數s1。13風荷載標準值k（kN/m2)（連墻件、單立桿穩定性）0。5，0.41六、基本參數（懸挑梁驗算)懸挑方

37、式普通主梁懸挑主梁間距（mm）1500主梁與建筑物連接方式焊接、螺栓高強螺栓直徑d(mm）20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1250主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a（mm）0梁/樓板混凝土強度等級C30主梁對接焊縫的抗剪強度設計值fvw（N/mm2)125主梁對接焊縫的抗拉強度設計值ftw（N/mm2）185第1次支撐支撐方式上拉第1次支撐距主梁外錨固點水平距離(mm)1050第1次支撐支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)2900第1次支撐支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)1050第1次支撐是否參與計算是七、主梁（懸挑梁驗算)主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼

38、主梁截面積A（cm2）26.1主梁截面慣性矩Ix（cm4）1130主梁截面抵抗矩Wx（cm3）141主梁自重標準值gk（kN/m）0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2）215主梁材料抗剪強度設計值（N/mm2)125主梁彈性模量E（N/mm2）206000八、上拉桿(懸挑梁驗算)上拉桿材料類型鋼筋上拉桿截面類型20上拉桿截面積A（cm2）3.14上拉桿截面慣性矩I（cm4）245上拉桿截面抵抗矩W(cm3)49上拉桿材料抗拉強度設計值f(N/mm2)205上拉桿彈性模量E（N/mm2）206000對接焊縫抗拉強度設計值ftw(N/mm2)185焊縫厚度he(mm)15焊縫長度lw（m

39、m）120角焊縫強度設計值ftw（N/mm2)160九、荷載參數(懸挑梁驗算)第1排立桿傳至梁上荷載F(kN）8。39第1排立桿距主梁外錨固點水平距離（mm)350第2排立桿傳至梁上荷載F（kN）8。39第2排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm）11502、計算簡圖立面圖3、水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.252.25米，陽角位置腳手架立桿不在懸挑鋼梁上面時，懸挑水平鋼梁上面的聯梁采用 12.6號槽鋼槽口水平.懸挑梁根部采用兩個8。8級M16的高強螺栓與建筑結構相連，連接鋼板厚度為14mm.端部采用鋼拉桿與建筑物相連,鋼拉桿為20鋼桿，拉桿另一端采用8。8級

40、M20高強螺栓與上一層梁連接,連接鋼板為10mm厚。懸挑梁超過1.5m時采用兩根拉桿4、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f（N/mm2）205橫桿截面慣性矩I（mm4）107800橫桿彈性模量E（N/mm2）206000橫桿截面抵抗矩W（mm3）4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態q=1.2(0.033+Gkjblb/（n+1）)+1。4Gklb/（n+1)=1.2(0.033+0。10.8/（2+1）)+1。430.8/(2+1）=1。19kN/m正常使用極限狀態q=（0。033+Gkjblb/(n+1）)+Gklb/

41、(n+1）=（0.033+0。10。8/（2+1）+30.8/(2+1)=0.86kN/m 計算簡圖如下： 4.1、抗彎驗算Mmax=0。1qla2=0。11.191。52=0。27kNm=Mmax/W=0.27106/4490=59。73N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 4。2、撓度驗算max=0.677qla4/（100EI)=0.6770.8615004/（100206000107800)=1。327mmmax1。327mmminla/150,10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 4。3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.191。

42、5=1.97kN 正常使用極限狀態Rmax=1.1qla=1.10。861。5=1.42kN5、小橫桿的計算承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.97kN q=1。20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.42kN q=0.033kN/m5。1抗彎驗算 計算簡圖如下: 彎矩圖(kNm)=Mmax/W=0.52106/4490=116。54N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！5。2撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖（mm)max1。161mmminlb/150，10min800/150，105。33mm 滿足要求！5.3支座反力計算 承載能力極

43、限狀態 Rmax=1.99kN6、扣件抗滑力的計算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0。7扣件抗滑承載力驗算: 縱向水平桿：Rmax=1.97/2=0。98kNRc=0.78=5。6kN 橫向水平桿：Rmax=1。99kNRc=0。78=5.6kN 滿足要求！7、荷載計算腳手架搭設高度H16.8腳手架鋼管類型482。8每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.127。1立桿靜荷載計算 7。1.1立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿:NG1k=（gk+lan/20.033/h）H=(0.12+1。52/20.033/1.8）24=3。55kN 單內立桿：NG1k=3.55kN

44、7。1。2腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿:NG2k1=(H/h+1）lalbGkjb1/1/2=(24/1.8+1）1.50.80。11/1/2=0.86kN 1/1表示腳手板1步1設 單內立桿：NG2k1=0.86kN 7。1。3欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=（H/h+1）laGkdb1/2=（24/1。8+1）1.50。171/2=1.83kN 1/2表示擋腳板2步1設 7。1.4圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0。011。524=0.36kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+

45、NG2k3=0。86+1.83+0。36=3。05kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.86kN7.2立桿施工活荷載計算 外立桿:NQ1k=lalb（njjGkjj)/2=1.50.8（13）/2=1.8kN 內立桿：NQ1k=1.8kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k）+0.91。4NQ1k=1.2（3。55+3.05）+ 0。91。41。8=10.18kN 單內立桿：N=1。2（NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2（3。55+0。86）+ 0.91。41.8=7。56kN8、立桿的穩定性計算腳手架搭設高度H16。8立桿計算長度

46、系數1。5立桿截面抵抗矩W(mm3）4490立桿截面回轉半徑i（mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A（mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 8。1立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51。8=2。7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1。1551.51。8=3。12m 長細比=l0/i=3。12103/15。9=196.13 查規范表A得，=0。188 滿足要求！ 8.2立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.55+

47、3。05+1.8=8.39kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1。2(NG1k+NG2k）+1.4NQ1k=1.2(3。55+3.05）+1.41。8=10.43kN=N/(A）=10432.2/(0。188424)=130.87N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.55+3.05+1。8=8.39kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1。2(NG1k+NG2k）+0。91。4NQ1k=1。2(3。55+3.05）+0.91。41.8=10.18kN Mw=0.91。4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91。40.

48、411.51.82/10=0。25kNm=N/（A）+ Mw/W=10180.2/(0.188424）+248925。07/4490=183。15N/mm2f=205N/mm2 滿足要求!9、連墻件承載力驗收連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0（mm）600連墻件截面面積Ac（mm2）489連墻件截面回轉半徑i（mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2）205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0。9 Nlw=1.4k2h2la=1。40。521.821。5=7。49kN 長細比=l0/i=600/15.8

49、=37。97，查規范表A.0.6得，=0。9 （Nlw+N0）/（Ac)=（7.49+3)103/(0.9489)=23。75N/mm20。85 f=0.85 205N/mm2=174。25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=7.49+3=10.49kN0。912=10.8kN 滿足要求!10、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照懸臂梁計算。按兩種情形計算，第一種設置一根拉桿，最大懸挑1.500m（位于普通部位,非陰陽角及異形部位），第二種設置兩道拉桿，最大懸挑2。250m.如下圖所示: L=1250mm L=2250mm懸臂部分受腳手架荷載N的作用，端部通過連接鋼

50、板螺栓與梁連接。10。1懸挑長度L=1250時計算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx（cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0。205主梁材料抗彎強度設計f(N/mm2）215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2）125主梁彈性模量E(N/mm2)206000荷載標準值: q=gk=0。205=0。2kN/m 第1排:F1=F1/nz=8.39/1=8。39kN 第2排：F2=F2/nz=8。39/1=8.39kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20。205=0.25kN/m

51、第1排：F1=F1/nz=10.43/1=10。43kN 第2排：F2=F2/nz=10。43/1=10.43kN10.1。1強度驗算 彎矩圖(kNm)max=Mmax/W=1。53106/141000=10.87N/mm2f=215N/mm2 符合要求！10。1。2抗剪驗算 剪力圖（kN）max=Qmax/(8Iz）bh02-(b)h2=10。481000881602-（88-6）140.22/（8113000006)=12。39N/mm2max=12。39N/mm2=125N/mm2 符合要求！10。1。3撓度驗算變形圖(mm)max=0。01mm=2lx/250=21250/250=10

52、mm 符合要求！10。1。4支座反力計算 R1=7.58kN，R2=13.59kN10.2懸挑長度L=2250時計算:主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26。1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx（cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m）0。205主梁材料抗彎強度設計f（N/mm2）215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2）206000 q=1.2gk=1.20。205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=10/1=10kN 第2排：F2=F2/nz=10/1=10kN 第3排：F3

53、=F3/nz=10/1=10kN 第4排：F4=F4/nz=10/1=10kN強度驗算 彎矩圖(kNm)max=Mmax/W=1.55106/141000=10.97N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 10.2。2抗剪驗算 剪力圖(kN)max=Qmax/（8Iz）bh02-（b）h2=16。61000881602（886)140.22/（8113000006)=19。62N/mm2max=19.62N/mm2=125N/mm2 符合要求！10。2。3撓度驗算 變形圖（mm）max=0。03mm=2lx/400=22250/400=11.25mm 符合要求!10。2。4、支座反力計算R

54、1=6.41kN,R2=20。31kN,R3=13。53kN11、上拉桿件的驗算上拉桿材料類型鋼筋上拉桿截面類型20上拉桿截面積A（cm2)3。14上拉桿截面慣性矩I（cm4)245上拉桿截面抵抗矩W（cm3）49上拉桿材料抗拉強度設計值f（N/mm2）205上拉桿彈性模量E（N/mm2）206000對接焊縫抗拉強度設計值ftw(N/mm2)185焊縫厚度he（mm）15焊縫長度lw(mm）120角焊縫強度設計值ftw(N/mm2）160 上拉桿件角度計算:1=arctanL1/L2=arctan(2900/1050)=70.1 上拉桿件支座力： RS1=nzR2=113.59=13。59kN

55、 主梁軸向力： NSZ1=RS1/tan1=13。59/tan70.1=4.92kN 上拉桿件軸向力： NS1=RS1/sin1=13。59/sin70。1=14。46kN 上拉桿件的最大軸向拉力NS=maxNS1。.NSi=14。46kN 軸心受拉穩定性計算： =NS/A=14。46103/314。2=46.01N/mm2f=205N/mm2 符合要求! 角焊縫驗算:f=NS/(helw)=14。46103/（15120）=8.03N/mm2fftw=1。22160=195.2N/mm2 正面角焊縫的強度設計值增大系數f=1.22 符合要求！ 對接焊縫驗算：=NS/（lwt）=14.4610

56、3/A=14。46103/314。2=46。01N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求！12、懸挑主梁整體穩定性驗算主梁軸向力：N =（NSZ1)/nz=(4.92)/1=4.92kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W）+N/A=1。53106/(1.05141103）+4。92103/2610=12.24N/mm2f=215N/mm2 塑性發展系數 符合要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范（GB500172003）得，b=2 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范（GB500172011）附表B，得到 b值為0.93。 =

57、 Mmax/(bWx)=1.53106/(0。93141103)=11。7N/mm2f=215N/mm2符合要求！13、水平鋼梁與連接板的計算水平鋼梁與連接板采用角焊縫，彎矩和剪力共同作用的對接焊縫計算如下：對接焊縫在正應力與剪應力作用計算公式為，其中 N - 角焊縫軸向力,N=23.57kN; F - 角焊縫切向力,F=23.57kN;lw為鋼梁與連接板的焊縫長度；he-為焊縫厚度,t=6.00mm;- 對接焊縫的抗拉或抗壓、抗剪強度,取160.0N/mm2;經過計算得到焊縫正應力強度；焊縫剪應力強度；水平鋼梁與連接板搭接長度80mm，焊縫長度大于160mm，所以角焊縫的強度計算滿足要求！1

58、4、工字鋼與結構相連的螺栓強度驗算:穿墻螺栓采用8.8級M16高強度大六角螺栓，按受剪驗算：0。9nP 0.910。3*72.119.5KNnN/1.2個因此,選用8.8級M16高強度大六角螺栓即可滿足要求!15、與工字連接的鋼板的驗算：現場制作材料選用厚14mmf拉桿處鋼板凈截面面積：A5014700mm221.51*10/70030。72N/mm2205N/mm2滿足要求！連接鋼板端部受剪驗算：A25*14350mm221。51*10/35061.5 N/mm2f=205N/mm2滿足要求!十三、附圖1、平面布置圖以10#樓為例，其他樓與10樓對稱或鏡像對稱。2、鋼拉桿吊拉懸挑承力鋼梁構造1 a、 鋼梁懸挑長度1800mm b、1800mm鋼梁懸挑長度3000mm3、鋼拉桿吊拉懸挑承力鋼梁構造24、鋼拉桿吊拉懸挑承力鋼梁構造35、鋼拉桿吊拉懸挑承力鋼梁構造4