1、xxxxxxxx工程游泳館梁板高支模施工方案編 制 人:_審 核 人:_批 準 人:_目錄第一節、編制依據 2 一、法律、法規、施工規范和標準- 2 -二、相關文件 2 -第二節工程概況 3 -一、工程概況- 3 三、施工平面布置- 3 -四、施工要求- 5 -五、技術保證條件 5 -第三節、施工計劃 6 一、施工進度計劃- 6 -二、材料與設備計劃- 6 -第四節模板支撐體系的主要搭設方法及檢查驗收 7 -一、高支模及布置概況- 7 -二、模板支撐體系設計- 8 -三、構造要求四、施工方法五、現澆混凝土施工部署第五節、施工安全保證措施一、組織保障二、其他應急預案三、模板及支架倒塌事故的應急救

2、援四、物資準備五、監控監測預案第六節、勞動力計劃一、項目安全管理組織架構二、專職安全生產管理人員、特種作業人員第七節、計算書及相關圖紙第一節、編制依據一、法律、法規、施工規范和標準(1)、中華人民共和國建筑法-(2）、建設工程安全生產管理條-（3)、中華人民共和國安全生產法-（4）、建筑工程施工質量驗收統一標準-GB503002001（5)、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范-GB50202-2002（6)、混凝土結構工程施工質量驗收規范-50204-2002(7）、木結構工程施工驗收規范-GB502002002（8）、木結構設計規范-GB50005-2003（9）、建筑地基基礎設計規范-GB5

3、00072002（11）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011（12)、建筑施工安全檢查標準-JGJ592011(13)、建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-2008二、相關文件（1）、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細則（建質200987號）(2）、PKPM施工安全計算軟件等第二節 工程概況一、工程概況本工程建筑主體為一層、局部二層和地下室，框架結構，建筑物高度25.30米,總建筑面積7013.29平方米。建筑耐火等級為一級.屋面防水等級為1級。本工程超過8.0m層高的超高樓層游泳館（15.0m），見下表。序號施工部位層高（m)板厚(mm）凈高（m)1 游

4、泳館15.0012016。002籃球館二層8。90本工程超高支模方案選擇上，按照按照就高不就低的原則，選用架體搭設最高的游泳館部分高支撐體系作為驗算,其余部分的支撐系統搭設均按照游泳館部分施工。籃球館部分結構高支模區域基本情況:本區高支模范圍為JN軸與1軸-12軸，支撐架最底從自然地面(-0。9m)支起到15米，最大高度達到16。0m，主梁截面大都為4001500,6001600；板厚度均為120mm。高支模體系采用48鋼管滿堂架支模. 該部位框架柱混凝土強度等級C40；梁混凝土強度等級C40，梁混凝土強度等級C40采用現場攪拌，板混凝土強的等級C30。二、相關責任單位工程名稱：xxxxxxx

5、xxxxx工程建設單位：xxxxxxxxxxxx公司承包單位:xxxxxxxxxxx公司設計單位:xxxxxxxxx設計研究院監理單位：xxxxxxxxxx有限公司工程地點:xxxxxxxxxx三、施工平面布置四、施工要求1、確保模板在使用周期內安全、穩定、牢靠.2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求.操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。五、技術保證條件1、安全網絡2、模板的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第三節、施工計劃一、施工進度計劃為保證高支模穩定性，框架柱先澆筑到10m標高與高支模滿堂腳手架連接成一體。10m至15m標高梁與柱模板安裝好澆筑混凝土從軸向軸方向先澆筑框架柱

6、完，接著澆筑WKL與現澆板。工作安排具體時間如下：2012年6月4日至6月10日搭設10m以下腳手架和澆筑框架柱混凝土。2012年6月11日至6月15日搭設15m以下預應力混凝土梁，現澆板腳手架.2012年6月20日安裝預應力混凝土模板，綁扎預應力梁、現澆板鋼筋。2012年6月21日至22日澆筑混凝土。二、材料與設備計劃1、鋼材的選用（1) 鋼管不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(2） 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(3） 鋼管上嚴禁打孔。(4）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。2、鋼管扣件應符

7、合下列規定:1) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65Nm時,不得發生破外。2） 新、舊扣件均應進行防銹處理；2、木材的選用（1） 模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇質量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。(2） 模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。(3） 用于模板體系的原木、方木和板材不得利用商品材的等級標準替代。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度為15mm。(2) 各層板的原材含水率不應大于15,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別

8、不應大于5%。（3） 膠合模板應采用耐水膠,其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環境保護的要求.（4） 進場的膠合模板應保證外觀尺寸合格。第四節施工工藝技術一、高支模及布置概況本工程位于xxxxxxxx，為xxxxxxxxx工程,結構類型為框架結構，總建筑面積7013。29 m2。本次論證范圍：1、游泳館部位，-軸，軸之間，腳手架搭設高度16m.梁截面尺寸分別為6001600、4001500，板厚120mm。模板支撐采用48鋼管搭設扣件鋼管支撐體系,步距1200,5080木方，15厚膠合板，14對拉螺桿。梁、板下支撐作如下分類:1、梁：梁截面6001600、40015

9、00：梁底每排設3根承重立桿，沿梁長方向縱距600;梁下的立桿上端支撐托節點，主楞雙鋼管,兩側立桿主楞單鋼管，雙扣件節點；梁底次楞方木5080平行梁截面擱置250；以6001600、4001500梁為驗算對象，見計算書4。2、樓板：板厚120mm：立桿縱、橫向間距10001000，板底次楞5080方木250，主楞雙鋼管,可調支撐托節點；見計算書3.3、構造措施：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置。模板支撐兩端和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐；其余構造要求參照建筑施工模板安全技術規范 JGJ1622008建筑施工扣件式鋼管腳手架安

10、全技術規范-JGJ1302011。4、根據高支模現場實際情況進行立桿布置，立桿平面布置圖如下所示：二、模板支撐體系設計1、模板基礎設計(1）根據開挖情況回填土回填至設計標高，回填土應分層回填分層夯實，每層鋪土厚度不大于300mm，并根據土方回填工程檢驗批質量驗收記錄表要求進行驗收，確保回填土密實度;（2）立桿底部墊通長10槽鋼。三、模板體系設計（6001600）新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la（mm)500梁兩側立柱間距lb（mm）1000步距h(mm）1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm）、lb(mm)1000、1200混凝土梁居梁兩側立柱中的位置

11、居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm）500梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離（mm)500梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）250平面圖立面圖四、模板體系設計(4001500mm）新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用（A)梁跨度方向立柱間距la（mm)600梁兩側立柱間距lb(mm）800步距h（mm）1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm）、lb(mm）1200、1000混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離（mm)400梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距

12、梁左側立柱距離(mm)400梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300 設計簡圖如下：平面圖立面圖三、構造要求（1)支撐架四邊與中間每隔四排立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置；支撐架兩端與中間每隔四排立桿從頂開始向下每隔二步設置一道水平剪刀撐,梁下水平桿應與板下水平桿連接，以保證架體的整體性。剪刀撐的布置原則為：在滿堂模板和共享空間模板支架立柱外側周圍應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設置水平剪刀撐。因本工程樓層高在820m時，除應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向

13、連續式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，即相當于上中下各一道。高支模四周水平桿應與周邊的架體連接,同時盡量與已施工的框架柱采用鋼管按水平間距9m、豎向間距2m與建筑結構設置一個固節點。在最頂步距的水平拉桿間距變為h/2。（2）立柱及其他桿件1） 立柱平面布置圖2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，位置要求如上圖：3）嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。高大模板支撐架構造要求基礎處理及要求支架立柱支承在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載.基土應堅實，并應有排水措施。

14、當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程,再分層回填夯實基土,澆筑地面混凝土墊層,達到強度后方可支模.立桿構造要求1、梁和板的立柱，縱橫向間距應相等或成倍數。2、在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊

15、頂牢.無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。3、當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨,高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0。5m。4、立桿應采用對接接頭（嚴禁采用搭接），且接頭位置不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至柱節點的距離不宜大于步距的13。5、鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以內.6、每根立柱底部應設置10號槽鋼或木墊板,木墊板厚度不得小于50mm。7、嚴禁將上、下立桿錯開固定在水平拉桿上.水平桿構造要求1、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連

16、接,也可采用搭接。對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的13.2、搭接長度不應小于1m,應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm。剪刀撐構造要求剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45-60，剪刀撐的接長采用搭接接長，剪刀撐的斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件的中心點至主節點的距離不宜大于150mm.扣件、頂托、底撐等構造要求1、對接扣件的開口應朝上或朝內;扣件螺栓方向盡量一致。

17、2、扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N。m.3、在主節點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150.4、抗滑扣件間應頂緊，安裝完畢應由專職安全、技術人員進行復核驗收.5、鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心.6、可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿遇頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后,在每一步據處縱橫向應各設一道水平拉桿。

18、7、當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位,按水平間距9m、豎向間距2m與建筑結構設置一個固節點.安全防護平網掛設要求對于高支撐模板支撐架體，在臨空一側采用滿掛立網。水平兜網隨周邊非高支模區域結構樓層每層鋪設。材料要求1、桿件材質要求:鋼管應符合國家標準BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎,兩端面切斜的偏差1。7mm;壁厚允許偏差-0。35 mm，外徑允許偏差0.50 mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理.鋼管上嚴禁打孔。2、扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與

19、鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm；當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5 mm；扣件材質應符合國家標準GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達65N。m時，不得發生破壞。3、頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現象的一律不得使用.方木開裂破損的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料,使用過一定周期不能確保符合原有力學性能的情況下，要選樣做破壞性力學試驗，確定能夠滿足使用承載要求。高大支模架體搭設施工搭設施工程序放線放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿也與

20、立桿固定,每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段按上述要求依次向前搭設，直至第一步支撐架交圈完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿，并隨搭設進行設置剪刀撐搭設操作方法和注意事項1、鋼管的規格、間距、扣件質量應符合規范要求。2、搭設過程中確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求。3、立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載),禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿,應采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通,禁止出現立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確).4、支撐必須保證橫

21、平豎直，成排成列,以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角采用木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現脹模現場發生。5、頂托支座位置采用兩根木枋并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度以保證頂托支撐穩定及不發生偏移為原則，一般以伸出長度不超過200mm。采用頂托支承的模架，支托底板至支架頂層橫桿的高度不宜0。3m。梁底增加立桿采用扣件連接時必須采用雙扣件。6、鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用3個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。架體搭設質量控制及驗收方法架體搭設的質量控制及檢查方法項次項目技術要求允許偏差（mm)檢查方法1地基基

22、礎底座不滑動不沉降102立桿垂直度最后驗收垂直度-100吊線錘搭設中檢查的垂直度H=27H=2050中間檔次采用插值法3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀同跨內兩根縱向水平桿高差105扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節點的距離ah/3鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件置主節點的距離ala/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4060N.m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺驗收方法在進行下道工序之前，由項目技術負責人組織項目技術部、工程部、安全部、質量部、施工隊伍共同對架

23、體進行檢查，驗收合格后方可進行下道工序。驗收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范建筑施工安全檢查標準建筑施工模板安全技術規范和施工方案進行驗收.檢查主要內容:1、立桿間距、步距進行實測實量;2、基礎墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式、可調支座的使用是否符合規范和方案要求；3、檢驗全部節點處扣件是否鎖緊；4、安全防護設施是否按設計和規范設置，是否安全可靠;5、整架垂直度是否符合要求;搭設階段及使用階段安全要求1、腳手架搭設人員必須是經過按照國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工并持證上崗.2、搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。3、高支模搭拆前，應由向全體作

24、業人員進行詳細的技術交底，明確技術操作責任人.4、作業層上的施工荷載不得超載。嚴禁將材料集中堆放在未搭設完畢的腳手架上。鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具過于集中堆放。鋼筋應分散堆放,澆筑混凝土時，堆積的混凝土應及時分散澆筑。5、六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業。6、腳手架搭設完畢經驗收合格后,方可進行混凝土澆筑。7、采用泵送混凝土不得將混凝土泵管固定在支撐系統上，避免混凝土泵的振動推力破壞支撐系統的整體穩定性。泵管需要另外搭設專用支架。8、混凝土澆筑時，派專職人員觀察模板及其支撐系統的變形情況,發現異常現象時應立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險情并經施工現場安全責任人檢查同意

25、后方可復工。9、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，超重鋼筋等材料不能在支架上方堆放。（3）混凝土澆搗1）高支模區域應先澆筑柱等豎向結構的混凝土，而后再施工梁、板結構的模板、鋼筋、混凝土工程。對于本工程每層樓混凝土分兩次澆筑，先施工墻、柱，后施工梁板,澆筑時適當放慢澆筑速度.梁板混凝土澆筑：梁板應同時澆筑,澆筑方法應先將梁根據高度分層澆搗成階梯形,從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm.當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯形的不斷延長，則可連續向前推進.傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。另外，傾倒 混凝土時，應盡量控制對樓板

26、所造成的沖擊，應避免混凝土在出料口堆積過高,并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。2）扣件鋼管架支撐系統正對梁下的立桿和板下立桿的上端，采用雙鋼管和支撐托節點，梁兩外側立桿采用單鋼管雙扣件節點，施工中應加強對可調支撐托節點、扣件擰緊力矩的檢查驗收，可調支撐螺桿伸出立桿頂端的長度不得大于200，伸出頂部水平桿長度不大于300，主楞雙鋼管應居中設置,以確保節點可靠。立桿必須采用對接接頭，底部應按規范設置墊板。3)澆搗梁截面厚度較大的梁，要控制好澆搗速度，采用分層全面分層澆搗，每層厚度不大于200mm。4）事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。5)高支模區域應先澆筑柱等

27、豎向結構的混凝土，待墻柱砼達到強度70%以上,再施工梁、板結構的模板、鋼筋、混凝土工程,并合理控制混凝土澆筑速度和澆筑流向。梁、板的支撐體系應按規定距地面200mm設置掃地桿、縱橫向水平桿及水平、垂直剪刀撐,應采用連墻桿或鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱、墻等豎向結構拉緊頂牢，確保高支模體系的整體穩定性.豎向結構（柱)的支模方案應另行設計。(4)搭設過程中嚴禁超負荷堆放鋼筋、機械設備及其他荷載，防止物體墜落或支撐系統局部坍塌。（5)板底立桿底部縱橫方向設置掃地桿，高度不超過200mm，鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢. 鋼管地掃地桿、水平拉桿應采用對接，

28、剪刀撐用采用搭接，搭接長度不小于500MM，兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于100MM處進行固定。（6）受壓構件長細比：支架立柱及及桁架不應大于150;受拉構件長細比:不應大于350;（7)梁和板的立柱，縱橫向間距相等或成倍數；U型支托與楞梁兩面側間如有空隙，必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm;螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3MM，安裝時應保證上下同心。（8）每根立柱底部應設置通長10槽鋼，當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于兩跨，高差不得大于1M，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0。5M。（詳見下附圖)（9）高支模區域應先澆筑豎向混凝土構件，再施工水平構件的模

29、板和鋼筋混凝土。(10)周邊拉結1) 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體；2） 當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位,按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點；3） 用抱柱的方式（如連墻件)，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。(詳見下附圖）四、施工方法1）、施工工藝流程編制專項施工方案論證審查放線測量高支模搭設高支模驗收結構施工及養護高支模拆除。高支模部分砼澆搗順序必須遵循先柱，待柱砼終凝后方可進行梁、板的澆搗。2）、施工準備工作編制專項施工方案，經書面論證審查，符合要求后，由施工企業技術負責人、總監理工程

30、師簽字后，組織進行專家論證，專家論證通過后，根據專家的意見進行方案的修改工作，修改完畢經施工企業技術負責人，總監理工程師簽字批準通過后，方可投入知道施工工作。支架搭設前,工程技術、安全負責人向施工作業班組、作業人員作出詳細說明,對其進行技術和安全作業的書面交底，并由雙方簽字確認。對鋼管、桿件、構件、配件、加固件按規范要求進行檢查、驗收;嚴禁使用不合格的鋼管及構配件。放線測量模板放線時，應先清理好現場。首先用經緯儀根據施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板安放位置

31、應準確。3）、模板制作模板按配模圖在模板加工場統一加工制作或者配制。模板制作好后,標記模板位置、型號尺寸和數量,經驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內.4）、高支模安裝搭設模板及支撐體系安裝施工順序彈梁軸線并復核 搭支架 測水平擺主梁 調整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。梁扣件彈梁軸線并復核 搭支模架調整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。支架安裝支架安裝前應按方案做出樣板單元，經施工、監理單位驗收合格后方可斷續搭設,安

32、裝時，按照墨線準確放置墊板，墊板。支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木上皮不大于180mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。支架安裝時每搭完一步架后,應立即檢查并調整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。梁的支架立桿必須設置剪刀撐；樓板模板應在兩端立柱及每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，剪刀撐的兩頭應靠近鋼支頂的頂部和底部,并應連接牢固。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m 左右設由下至上的豎向連續式的剪刀撐，其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水

33、平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為4560.剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設。水平桿設于鋼管立桿內側，剪刀撐設于鋼管立桿外側，并用扣件與立桿連牢。連接鋼管桿的扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態，扣件螺栓擰緊扭力矩為4065Nm,并不得小于40Nm。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。梁模板安裝先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。在已完成的柱之間采用抱柱箍，并有48鋼管進行對頂。按設計標高調整支頂的標高，然后安裝梁底模板，并拉線

34、找平。當梁跨度4m時,在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的23。施工時，起拱高度須符合設計及規范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱.根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。當高超過1500mm，、1600mm梁，梁側模板按計算加穿梁螺栓加固。樓面模板安裝通線調節支頂的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確.支模頂架必須穩定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈.5)、高支模工程的模板支架體系的

35、檢查與驗收模板支架體系及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收： 作業層上施加荷載前；整體或分段達到設計高度后;設計要求預壓的模板支架體系的預壓過程中及預壓加載完成后；遇六級大風或大暴雨后;停用超過一個月.模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目：承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求;扣件、連接件是否松動；是否超載。支架驗收主要項目的允許偏差沉降量不大于5mm；支架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合下表的要求:支架搭設垂直度與水平度允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度每步架h/1000及2.0支架整體H/600及50水平度一跨距內水平架兩端高差1/600及+3。0支架

36、整體L/600及50注：h步距；H-支架高度；l跨距；L支架長度.立桿間距的允許偏差步距：20mm;橫距：50mm；縱距:20mm;扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查，要求在4065Nm；剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560；可調托座調整螺桿伸出長度不宜大于200mm，可調托座的螺栓伸出長度超過200mm時采取的固定措施必須可靠.6）、高支模拆除后張預應力混凝土結構的側模宜在施加預應力前拆除，底模應在施加預應力后拆除。設計有規定時，應按規定執行.高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告.在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經單位工程負責人檢查驗證確認不再需要，并經監理審批同意后，方可拆除。拆模的順序和方

37、法應按模板的設計規定進行。當設計無規定時,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應從上而下進行拆除.拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。當立柱的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2層以上的拉桿,當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩固，對活動部件必須一次拆除。拆除4。5m以上模板應搭設腳手架或操作平臺，并在四周設防護欄，任何人不得在正在搭設或拆除的支模下通行.高大支模應在日間進行搭設和拆除作業，光線不足的地方應配備足夠的燈光照明，作業過程應有質量和安全檢查員在場監督。拆除多層樓板支

38、柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。拆除前,由項目部技術負責人進行書面拆除安全技術交底。支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業。拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系.同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時，應加設臨時拉結;通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除.拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊.五、現澆混凝土施工部署1. 砼澆筑前的準備：1

39、) 組織施工班組進行技術交底,（砼強度等級、初凝時間等）。對可能出現問題的部位和工序提出注意事項和措施。2) 組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進行砼施工。3) 組織施工設備、工具用品等，確保良好。4) 澆筑前應對模板澆水濕潤，模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2. 梁、板混凝土澆筑：1) 本工程采用商品混凝土現場澆注。商品砼用汽車砼泵進行輸送，梁板澆砼采取一次成型的方法連續施工。澆筑方法確保模板支架施工過程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2) 樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器

40、垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3) 施工縫設置:宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度 1/3 范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直.單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。4) 施工縫用木板、鋼絲網擋牢.5) 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 1。2MPa,才允許繼續澆筑.6) 在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續澆筑混凝土。7) 混凝土的養護:砼澆筑完后12小時內進行澆水養護，養護由專人負責,每天澆水的

41、次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌制用水相同,養護期不得少于14d.第五節、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、質量保證護體系各項管理規定及保證措施高支撐架體使用管理規定1、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。2、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件.確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補加固措施，并在作業完成后，及時予以恢復。3、每班工人上架作業時,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業.在作業中發現有不安全的情況和跡象時

42、，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業。發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。4、在任何情況下，嚴禁從架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。成品保護措施1、已安裝完畢的模板架體，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定,防止平面模板標高和平整產生偏差。2、模板拆后及時清理，扣件、螺母等相關零件應及時清理、保養.3、已安裝完畢的模板架體，嚴禁隨意拆除架體的支撐系統。五、監控監測預案1、監測說明班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查，模板工

43、程日常檢查重點部位：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求;2) 連墻件是否松動；3） 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4） 施工過程中是否有超載現象；5） 安全防護措施是否符合規范要求；6) 支架與桿件是否有變形現象；2、監測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監測,一般監測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監測,終凝后的監測頻率為每天一次。在混凝土施工過程中，以5mm沉降值為預警值，10mm沉降值為報警值，當沉降值大于10mm必須立即停止施工,并組織人員對支撐進行加固。沉降觀測的監控點,共設4個觀測點，位置設置建筑物的四

44、個轉角處。3、監測監控梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監測。本方案采取如下監測措施:（1）班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料.2、日常檢查、巡查重點部位:1)、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2)、地基是否積水，立桿是否松動，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動。4）、架體是否不均勻的沉降、垂直度.5)、施工過程中是否有超載的現象。6）、安全防護措施是否符合規范要求。7）、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。3、腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全

45、面檢查。（2)在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆砼,澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發現隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。（3）預應力梁張拉拆模前,模板支架（橫桿、剪刀撐）與柱墻頂緊，模板支架監測主要以監測沉降為主。沉降觀測位置設在梁受力最大地方（次梁位置）下方立桿1。0m處,用紅油漆做標記.在澆筑砼前,先進行觀測，作好記錄；在砼澆筑至一半（重量），開始進行觀測，每隔一小時觀測一次，澆筑完成后二小時再觀測一次.要求立桿沉降6mm(GB500172003），沉降大于6mm，要停止澆筑砼，在采取加固措施后再在進行澆筑。高支模搭設允

46、許偏差及預警值要求:項目允許偏差（mm)預警值（mm)檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m105經緯儀、水準儀4mL6。5m1510經緯儀、水準儀水平桿及斜桿鋼管彎曲L6.5m2015經緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差1510經緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內相對值H/4000.75H/400經緯儀、水準儀支撐沉降105經緯儀、水準儀安全、消防保證措施1、建立完整的安全保障組織體系,項目部由項目經理、現場專職安全員、技術負責人負責具體落實，健全各級安全管理制度，做好各級安全技術交底，并將責任層層分解、落實到人。2、建立健全安全責任制，堅持每天安全主管現場巡察，專職安全員重點把關，制定嚴格的獎證制度;

47、支模分段或整體搭設安裝完畢,經相關人員主持分段或整體驗收合格后方能進行下道工序施工。在安裝、拆除作業前,工程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。3、高支模搭設的所有架子工、木工等必須持證上崗，必須佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋。高空作業人員必須配備工作包,將小工具及零配件放于其內，以免高空墜落。4、作業人員不可擠擁在一起，每個人應該有足夠的工作面，多人同時操作時，應注意配合，統一信號和行動.5、支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下,并由安全員在現場監護。6、混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統的變

48、形情況，發現異常現象時應立即暫停施工，迅速疏散人員,待排除險情并經施工現場安全責任人檢查同意后方可復工.8、澆筑砼的泵管需另行搭設支撐架，不得與模板支撐架相連，防止因泵管的沖擊力，對支撐架造成沖擊而失穩。9、模板的拆除工作應設專人指揮，作業區應設圍欄，其內不得有其他工種作業，并應設專人負責監護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲10、拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內的安全措施.文明施工、施工現場環境保護、節能措施1、所有模板、鋼管等材料應統一堆放。木枋、模板、鋼管未經工長同意不得隨意亂鋸。2、不得在模板上隨意開洞，經核實后必須開洞時應征得

49、主管工長同意，且應盡量減少對模板的損害。鋼筋綁扎時不得隨意撬動模板。3、模板安裝裝前，根據圖紙尺寸合理配制模板，并涂刷脫模劑。模板拆除后,及時清理和修補，做好標識堆碼整齊。4、模板拆除后,柱的陽角和樓梯踏步用模板進行保護。二、其他應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大,減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度,制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時,負責救險的人員、器材、車輛

50、、通信和組織指揮協調。（3） 負責準備所需要的應急物資和應急設備.(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案（1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯絡報警，組織搶救。（2） 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告.(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災事故應急處

51、理：及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢.消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時,應對傷員進行早期清創處理,創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(C) 高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，

52、及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療.(D) 其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。項目負責人：xxxxxxx手機： xxxxxxx技術負責人：xxxxxxx 手機: xxxxxxx安全負責人：xxxxxxx手機： xxxxxxx醫院救護中心：120匪警：110火警：119轄區范圍內醫院：xxxxxxxxx地址：xxxxxxxx急救電話：xxxxxxxxx通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。三、模板及支架倒塌事故的應急救

53、援(1）模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產損失、作業環境破壞。 （2）應急救援方法1)有關人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮安排有危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察,如需局部加固的，立即組織人員進行

54、加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害.加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救.3）傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥.注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血.立即撥打120 急救電話或送醫院。4）現場保護由具體的組員帶領警衛人員在事故現場設置警戒區域,用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人員旁站監護，防止閑人進入。四、物資準備具體要求如下:1）

55、按相關措施要求，物資供應部門應提前準備好所需滅火器材、緊急救護設備等物資或器材或設備;2） 應急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標識；3) 應急準備物資或器材或設備主管人員應按規定貯存,防止丟失、變質、損壞,同時還應不定期檢查,保證其有效，并做好檢查記錄；預備應急救援工具如下表:序號器材或設備數量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應急燈6個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯系指揮求援 （4) 儀器設備配置名稱規格數量電子經緯儀DT202C1精密水準儀1全站儀一臺R

56、XT2321自動安平水準儀2紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22對講機3檢測板手1發生坍塌的應急響應高支撐架體發生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷,搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1、高支撐架體發生坍塌時，現場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員,確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。2、項目應急小組得知情況后,應協同項目醫生趕往現場,指揮營救工作,并撥打急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現場之前，應

57、授權給現場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時間。3、在實施救援之前，現場施工負責人需保持頭腦冷靜,觀察支撐架體的穩定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡.并派專人時刻觀察模板的變化情況,發現變化,馬上向施工負責人報告。4、在現場施救的過程中,當塌坍面較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協同項目醫療人員進行搶救(如供氧、包扎）,找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩定的一側挖除，形成一定寬度穩定的工作面，然后采用人工將被埋

58、工人救出.對于大塊沉重物體，應合理組織搬運,尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體,必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換,保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。5、被埋人員被救出以后,在專業醫療人員到達前由醫生對受傷人員進行簡單救助:爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后,呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方,再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等,應完全吸出或取出。然后進行正規心肺復蘇;傷口止血且

59、使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。6、在現場施救過程中，如發現這位傷員有骨折現象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫院救護車未來之前，利用現場的木板選配不少于名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶.7、傷員在經過項目醫療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫院做進一步的救護與治療，聽從醫生意見是否進行留院觀察。8、緊急救援工作結束后，應劃定危險區域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經驗的技術人員做好監控工作。如支撐面不穩定，應及時采取措施處理。9、對坍塌

60、段尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區域。發生高處墜落的應急響應1、當施工現場發生高處墜落事故時,目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷,承擔臨時指揮應急搶救工作,電話通知醫生馬上趕到現場；并向應急小組組長或副組長報告，電話通知時,應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數。2、項目應急小組組長或副組長接到報告后，根據事故大小，立即組織應急小組成員趕到現場開展救援工作。應急救援應根據高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施：從樓面的臨邊洞口

61、中掉到泥土面、混凝土地面,墜落高度超過3米以上的,傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業，疏散人員，并不得有無關人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內的防護層上、電梯井內的水平安全網上或其他水平安全防護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應是撥打120求救電話，并馬上派人到工地

62、的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業要馬上停止,并由相關的施工員帶相應的作業人員離開作業面,并安排專人對作業人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區，不得在現場圍觀或逗留;并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現場醫生和項目技術支持組一起確定轉移方案。同時做好如下現場臨時救治措施：a、高處墜落事故

63、發生后,在120趕到前，現場醫生要對當事者進行及時的必要治療現場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后,要在120醫生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫生在車上繼續對受傷者進行必要的救治，盡快送醫院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。b、首先由現場醫生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢,要讓昏迷者平臥，

64、面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞.如高處墜落者出現骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者.應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后,及時送醫院治療。發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上,嚴禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，

65、避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發生。第六節、勞動力計劃一、項目安全管理組織架構姓 名專業分工職 位聯系電話xxxxx全面管理項目經理xxxxxxxxxx主管技術質量技術負責人xxxxxxxxxx主管技術質量技術負責人xxxxxxxxxx領導現場施工長總施工長xxxxxxxxxx土建施工管理土建工長xxxxxxxxxx現場施工管理施工員xxxxxxxxxx現場施工管理施工員xxxxxxxxxx現場電氣、給排水施工管理電氣 、給排水工長xxxxxxxxxx安全管理安全主任xxxxxxxxxx現場安全管理安全員xxxxxxxxxx質量管理質量主任xxxxxxxxxx

66、現場測量測量員xxxxxxxxxx施工技術資料管理資料員xxxxxxxxxx材料采購管理材料員xxxxx二、專職安全生產管理人員、特種作業人員1、項目部成立外架施工作業領導小組，負責對作業人員進行相關的安全質量技術交底和施工過程的監督、檢查.組織機構如下：專業工長施工員、安全員腳手架施工技術人員2、主要人員安排如下：、施工員2人:主要負責腳手架搭設、拆除的技術指導。、安全員2人：主要負責腳手架的安全工作。、腳手架技術工人20人：根據進度需要，主要負責腳手架的搭設、拆除工作.、其他配合人員4人，主要負責鋼管、扣件等的運輸工作。項目負責人:領導總承包部開展工作，并監督協調其實施行為；施工過程中與業

67、主、監理直接對接,解決、處理業主和監理安排的重大事項和問題；解決隨時出現的各種問題。積極處理好與項目所在地政府部門及周邊關系；總工程師：提供技術支持；主持腳手架的搭設及拆除;與設計、監理經常溝通，保證設計、監理的要求貫徹實施;主持方案交底及技術交底；及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題; 生產經理:協助總工程師做好技術工作；重點協調解決土建施工與各專業分包施工中出現的技術問題；質量總監：監督工程的質量管理； 領導項目的工程質量管理部； 負責與質監站的工作聯系，負責與業主和監理工程師的質量工作協調;向業主和監理工程師提交工程質量情況報表。安全總監：監督工程的安全管理工作； 領導項目的安全

68、環境管理部,主持對安全方案、文明施工方案及消防預案的審核工作；向業主和監理工程師提交安全情況報表。及時組織相關單位和部門開展驗收工作.物資部經理:負責物資設備的采購和供應工作;負責提供呈報業主和監理工程師審批的各類材料樣品；監督檢查所有進場物資的質量，做好質保資料的收集整理工作.商務經理：主管合約商務部、物資設備管理部的各項管理工作，保證工程設備、材料的及時供應。辦公室主任：負責項目勞動工資管理，組織農民工工資表的編制并監督執行；負責項目所有來往書信、文件、圖紙、電子郵件、影像資料的收發、簽轉、打印、登記、歸檔工作；負責后勤管理與協調；負責項目保衛工作及社會關系協調等工作.第七節、計算書及相關

69、圖紙計算書1 ：600x1600梁側計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度(m）24混凝土梁截面尺寸（mmmm)6001600新澆混凝土結構層高（m)16梁側樓板厚度（mm)120二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2）面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標準值G2k（kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時（kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k（kN/m2）對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(

70、kN/m2）0。35非自定義：0。25風壓高度變化系數z0。9風荷載體型系數s0。8三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用（A）梁跨度方向立柱間距la(mm)500梁兩側立柱間距lb（mm)1000步距h（mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距la（mm)、lb（mm）1000、1200混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）250 設計簡圖如下:平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板

71、厚度（mm）15面板抗彎強度設計值f（N/mm2)15面板彈性模量E（N/mm2)10000 取單位寬度1000mm,按三等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1。2（G1k+ （G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h）+1.40。7Q1kb=0。9max1。2（0.1+（24+1。5)1。6）+1.42，1.35（0.1+（24+1.5）1。6)+1.40。72151。46kN/m q1靜0。91.35G1k+（G2k+G3k）hb

72、0.91.350。1+(24+1.5）1.6149。69kN/m q1活0.91。40.7Q2kb0.91.40。7211.76kN/m q2（G1k+ （G2k+G3k)h）b=0.1+(24+1。5）1。6140.9kN/m 1、強度驗算 Mmax0。1q1靜L2+0.117q1活L20。149。690.22+0.1171.760。220.19kNm Mmax/W0.19106/375005。08N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0。677qL4/（100EI)=0。67740。92004/（10010000281250)0.158mml/400200/4000。

73、5mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值（承載能力極限狀態) R1=R4=0。4 q1靜l +0.45 q1活l=0。449。690.2+0.451。760。24。13kN R2=R3=1.1 q1靜l +1。2 q1活l=1。149.690.2+1。21.760。211。36kN 標準值（正常使用極限狀態） R1=R4=0.4 q2l=0.440.90。23.27kN R2=R3=1.1 q2l=1。140.90。29kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格（mm）5080小梁抗彎強度設計值f（N/mm2)15。44小梁抗剪強度設計值（N/mm2）1。78小梁彈性模量E（N/mm2）93

74、50小梁截面抵抗矩W（cm3）53。33小梁截面慣性矩I(cm4)213。33 為簡化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算,如下圖： q1max4.13+0.91.35(0。30。1)0.6/3+0。5（1.60。12）+0.9max1。2（0。5+（24+1.1)0。12)+1。41，1。35（0.5+（24+1。1)0。12)+1。40。71max0。50。6/2，(1-0.5)0。6/2/21，11.36+0。91.35（0.3-0.1)0.6/3=11.4kN/m q2max3.27+(0.30.1）0。6/3+0。5(1.6-0。12）+(0。5+（24+1。1)0.12)max0。

75、50。6/2，（10.5)-0.6/2/21,9+（0。3-0。1）0。6/39.04kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0。107q1l12，0.5q1l22max0.10711.40。52，0.511.40.2520。36kNm Mmax/W0。36106/533306.68N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 Vmaxmax0。607q1l1,q1l2max0.60711.40.5,11.40.253。461kN max3Vmax/（2bh0）=33.4611000/(25080）1.3N/mm21。78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14

76、/（100EI)0。6329.045004/(10093502133300）0.18mml/400500/4001。25mm 2q2l24/(8EI）9.042504/（893502133300）0.22mml/400250/4000.62mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處（即梁底支撐小梁懸挑段根部） 承載能力極限狀態 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14311.40.5，0。39311.40。5+11.40。256.52kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R43。2kN,R2R36.52kN 正常使用極限狀態 Rmaxmax1

77、.143q2l1,0。393q2l1+q2l2max1.1439。040。5，0。3939.040。5+9。040.255.17kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R42.71kN，R2R35。17kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2）205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I（cm4)10.78主梁截面抵抗矩W（cm3)4。49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖（kNm） Mmax/W0。738106/4490164.42

78、N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax7.972kN max2Vmax/A=27。9721000/42437.61N/mm2125N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 主梁變形圖（mm) max0。23mml/400500/4001.25mm 滿足要求! 4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R31。75kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知,左側立柱扣件受力R1。75kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A（mm2）42

79、4回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3）4。49抗壓強度設計值f（N/mm2）205 =h/i=1500/15。9=94。34=150 長細比滿足要求！ 查表得，0。67 1、風荷載計算 Mw0.921。4klah2/100。921。40。250.51。52/100.03kNm 2、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范公式5。2.514,荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10。91。2（0.1+(24+1.5)1。6）+0.91。42146.44kN/m 2）小梁驗算 q1max3。74+（0.30.1)0。6/3+0。91.2（0.5+(24+1.1）0。12）+0

80、.91。41max0。5-0。6/2,（1-0。5）-0。6/2/21，10。26+(0。3-0.1)0。6/3=10。3kN/m 同上四六計算過程，可得： R11。61kN，R214。49kN,R31。61kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax1.61+0。91.2(0.75+（24+1。1)0.12)+0。91。41(1。2+0。50。6/2)/21，14.49，1。61+0。91。2（0。75+(24+1。1）0.12)+0。91。41（1。2+10.50。6/2)/21+0.03/114。56kN fN/(A)+Mw/W14558.03/(0.6

81、7424)+0。03106/449058。12N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN）20 由主梁驗算”一節計算可知可調托座最大受力NmaxR1，R2，R3115.94kNN20kN 滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa）140立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2）0.14 立柱底墊板的底面平均壓力pN/（mfA）14.56/(10。14)103。99kPafak140kPa 滿足要求！計算書2 :400x1500梁側計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度（m）24混

82、凝土梁截面尺寸(mmmm)4001500新澆混凝土結構層高（m）16梁側樓板厚度（mm)120二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k（kN/m2）面板0.1面板及小梁0。3模板面板0。5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k（kN/m3）梁1。5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k（kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k（kN/m2）基本風壓0（kN/m2）0.35非自定義:0。25風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0。8三、模板體系設計新澆混凝土

83、梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用（A)梁跨度方向立柱間距la(mm)600梁兩側立柱間距lb(mm）800步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb（mm)1200、1000混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離（mm)400梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離（mm）400梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm）300 設計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm）15面板抗彎強度設計值f(N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000

84、mm，按二等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10。9max1.2(G1k+ （G2k+G3k）h）+1.4Q1k，1.35（G1k+ (G2k+G3k)h）+1.40。7Q1kb=0.9max1。2(0.1+(24+1.5)1.5)+1。42，1。35（0。1+(24+1。5)1.5)+1。40。72148.36kN/m q1靜0。91。35G1k+(G2k+G3k）hb0.91。350。1+（24+1.5)1.5146。6kN/m q1活0。91.40。7Q2kb0.91.40.

85、7211。76kN/m q2(G1k+ （G2k+G3k)h）b=0。1+（24+1.5）1.5138。35kN/m 1、強度驗算 Mmax0。125q1L20.125q1l20。12548。360。220。24kNm Mmax/W0。24106/375006。45N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.521qL4/（100EI)=0.52138.352004/（10010000281250）0。114mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.3754

86、6。60.2+0.4371.760。23.65kN R2=1。25q1l=1。2548.360。212。09kN 標準值(正常使用極限狀態） R1=R3=0.375 q2l=0。37538。350。22.88kN R2=1.25q2l=1。2538.350.29.59kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm）5080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1。78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3）53。33小梁截面慣性矩I（cm4)213。33 為簡化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max3.65+0。9

87、1.35(0.30.1)0.4/2+0.5(1。50.12)+0。9max1.2（0。5+(24+1.1）0.12）+1.41，1。35(0.5+(24+1。1)0.12)+1。40.71max0。4-0。4/2，(0。8-0。4)-0。4/2/21,12.09+0。91。35(0.30。1)0.4/2=12。14kN/m q2max2.88+(0.30。1)0。4/2+0.5(1.50。12)+（0。5+(24+1.1）0。12）max0.40.4/2，（0。8-0.4)-0。4/2/21,9。59+（0.30。1)0。4/29。63kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0。107q1l12

88、，0。5q1l22max0.10712.140。62，0.512.140。320。55kNm Mmax/W0.55106/5333010。24N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0。60712.140。6，12。140.34。421kN max3Vmax/（2bh0）=34.4211000/（25080)1。66N/mm21。78N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6329。636004/（10093502133300)0.4mml/400600/4001.5mm 2q2l24/

89、(8EI)9.633004/(893502133300）0.49mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處（即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14312.140.6，0。39312.140.6+12。140.38。32kN 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R33.46kN，R28。32kN 正常使用極限狀態 Rmaxmax1。143q2l1，0。393q2l1+q2l2max1。1439.630。6,0.3939.630.6+9.630.36.6kN 同理可得

90、,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R32。93kN,R26.6kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格（mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2）206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4）10.78主梁截面抵抗矩W(cm3）4。49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.26106/449057。8N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN） Vmax2。379kN max2Vmax/A=22.3791000/4241

91、1。22N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm） max0。08mml/400400/4001mm 滿足要求! 4、扣件抗滑計算 RmaxR1，R31.08kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知,左側立柱扣件受力R1。08kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A（mm2)424回轉半徑i（mm）15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4。49抗壓強度設計值f（N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 長細比滿足

92、要求！ 查表得，0.67 1、風荷載計算 Mw0。921.4klah2/100.921.40。250。61。52/100。04kNm 2、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范公式5.2。514，荷載設計值q1有所不同： 1）面板驗算 q10。91。2(0.1+(24+1。5)1。5）+0.91.42143.69kN/m 2)小梁驗算 q1max3.3+(0。30.1）0。4/2+0。91.2（0。5+（24+1。1)0。12)+0.91.41max0.40.4/2，(0.80。4）0。4/2/21，10。92+(0。30.1）0.4/2=10。96kN/m 同上四六計算過程，可得: R11

93、.01kN，R211。96kN,R31.01kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax1。01+0。91。2(0.75+(24+1。1）0.12）+0.91.41（1+0.4-0.4/2）/21.2，11.96，1.01+0。91。2（0.75+(24+1.1）0。12)+0。91。41(1+0。8-0.4-0.4/2)/21.2+0。04/0。812.06kN fN/（A)+Mw/W12056。93/(0。67424)+0。04106/449050。78N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN）20 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR1，R2，R3113.08kNN20kN 滿足要求!九、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa）140立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2）0。14 立柱底墊板的底面平均壓力pN/（mfA）12。06/(10。14)86.12kPafak140kPa 滿足要求！