1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備21、技術(shù)準(zhǔn)備2四、模板設(shè)計(jì)31、基本要求3五、支撐方案41、支架及模板的選取42、梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求5六、支撐體系驗(yàn)算8板支撐計(jì)算書8梁4001100計(jì)算書18梁側(cè)模計(jì)算書28七、高支模施工方法351、支撐系統(tǒng)、梁、板施工工序352、高支模的驗(yàn)收程序353、混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備35八、模板拆除371、模板拆除規(guī)定372、模板及支撐體系拆除方法37九、監(jiān)測(cè)方案和過(guò)程控制381、監(jiān)測(cè)方案382、施工過(guò)程控制38十、泵送砼針對(duì)性安全措施39十一、應(yīng)急救援401、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及電話402、應(yīng)急資源的配備403、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)414

2、、事故發(fā)生后的處理程序41十二、安全保證措施42十三、文明施工44一、編制依據(jù)1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）；建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001);2、xx省建工設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；3、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、自然環(huán)境；4、行業(yè)或地方頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)和圖集；二、工程概況工程名稱：xx建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位:xx省監(jiān)理單位:xx本工程總建筑面積35867.99平方米。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),其中地下室層高4.5m,首層層高5.1m，25層層高4.5m。 采用鋼管支撐系統(tǒng)。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前,應(yīng)組織

3、有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，將圖紙中的錯(cuò)誤與現(xiàn)場(chǎng)不便施工的地方以書面形式報(bào)至監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)院,請(qǐng)求解決。同時(shí)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定模板選型、配模原則以及施工順序等.繪制木模板配模圖，交至操作工人處進(jìn)行加工。技術(shù)交底重點(diǎn)突出施工工藝及操作方法，盡量采用數(shù)字及圖形說(shuō)明問(wèn)題.四、模板設(shè)計(jì)1、基本要求1. 模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；2)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；4）便于模板的安拆；5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、5層高垂直

4、全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）52。 模板與砼的接觸面滿涂隔離劑,按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔，澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；3。 墻、柱模板必須按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行拆除；4. 施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)做好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù),經(jīng)試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；五、支撐方案1、支架及模板的選取本工程支架采用扣件鋼管架，鋼管采用外徑為48，壁厚3。0的鋼管，大楞、小楞采用8080截面，模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用15厚膠合板。鋼管、木楞、模板的力學(xué)性能指標(biāo)詳見(jiàn)高支模驗(yàn)算書部分.1。1、鋼管(1）鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、連墻桿等。(2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家

5、標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3902）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB7007）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。(3)采用外徑為48，壁厚3.0的鋼管，其它桿最大長(zhǎng)度不超出6。5，且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25。(4)鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求；1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，沒(méi)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)拉、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道、鋼管壁厚及外徑偏差不大于0。5，端面切斜偏差不大于1.7；鋼管必須涂有防銹漆。2

6、)舊鋼管表面銹蝕深度小于0.5，鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲當(dāng)11.5時(shí)，允許偏差5;立桿鋼管彎曲當(dāng)314時(shí),允許偏差12，當(dāng)416.5時(shí)，允許偏差20.3)彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用，腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不大于25,鋼管上嚴(yán)禁打孔.1.2、打孔(1）、扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。(2)、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件,其材質(zhì)符合現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定,其附件的制造材料應(yīng)符合普通螺紋（GB1981)的規(guī)定,墊圈應(yīng)符合墊圈（GB95-76）規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形,扣件扣緊鋼管時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位能

7、靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（1）、腳手架采用的扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40N且不大于60N.（2）、扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑動(dòng)的螺栓必須更換；新舊扣件均進(jìn)行防銹處理。2、梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求2.1、模板支撐的構(gòu)造要求：(1）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；(2)梁和樓板荷載相差較大時(shí)，采用不同的立桿間距,但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。22、立桿步距的設(shè)計(jì)：（1）當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸

8、力變化不大時(shí)，則采用等步距設(shè)置；(2)當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，則采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過(guò)多;(3）高支撐架步距為0.91.2。23、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：（1）單水平加強(qiáng)層3-6沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪力撐，且需與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框隔總數(shù)的1/3；(2)在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。24、剪力撐的設(shè)計(jì):（1)模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;（2）模板支架兩端與中間兩隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)計(jì)一道水平剪力撐。（3）每條梁的投影部位必須布置一道剪力撐

9、,且剪力撐必須連續(xù)。(4）整個(gè)高支模系統(tǒng)立桿外側(cè)必須設(shè)豎向封閉剪力撐.(5）梁下兩根主立桿沿豎向設(shè)置剪力撐。25、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：(1）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，靠近立桿,且不小于200mm；（2）支撐橫桿與立桿的連接扣件進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12KN時(shí),可采用雙扣件;大于12KN時(shí)應(yīng)用頂托方式。26、支撐架搭設(shè)的要求:（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；（2）確保立桿的垂直偏差和橫桿和水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求，且垂直度（全高）偏差控制在30mm以內(nèi)；（3）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4060Nm，鋼管不能選

10、用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；（4）地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。2.7、木楞、連墻件連接方式、布置間距及基礎(chǔ)處理方案1、木楞均采用截面為8080的木方，樓板模板下方的木楞橫向間距300,木楞下方用外徑為48,壁厚3.0的鋼管支撐，間距與立桿間距相同，亦為1m以內(nèi)。2、架與樓層結(jié)構(gòu)柱臨近處,在結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置一道拉墻桿將架與結(jié)構(gòu)柱連接為一個(gè)整體。連墻件采用箍柱的方式，立桿施工按定距以箍柱的方式作為支撐體系的固定點(diǎn)，即連墻件。整個(gè)體系通過(guò)掃地桿、剪力撐與固定點(diǎn)相連，形成立體穩(wěn)固系統(tǒng)，根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn)，以連墻件為構(gòu)造措施，不需要進(jìn)行理論計(jì)算即可滿足施工要求。28、施工使用的要求：1、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑

11、方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，應(yīng)采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決.六、支撐體系驗(yàn)算板支撐計(jì)算書1、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2）2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載（kN）2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2）1。5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2）面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)

12、值0。3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3）24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1。1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載2、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度（m)5。1立柱縱向間距l(xiāng)a(mm）900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm）900水平拉桿步距h（mm）1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm）300立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離（mm)150主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm）300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)150，150 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖（樓板長(zhǎng)向）模板設(shè)

13、計(jì)剖面圖(樓板寬向）3、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2）10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范”面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算”的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算.計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4(1）、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ （G3k+G2k）h）+1。4Q1k,1.35（G1k+ （G3k+G2k）h)+1。40.7Q1kb=0.9max1。2（0。1+（1

14、。1+24）0。15)+1。42.5，1。35(0.1+(1.1+24）0.15)+1。40.72。5 1=7.32kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91。42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.320。32/8，0.110。32/8+3。150。3/4= 0.24kNm Mmax/W0。24106/375006.33N/mm2f15N/mm2 滿足要求?。?)、撓度驗(yàn)算 q（G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+（1。1+24)0.15）1=3。86kN/m 5ql4/（38

15、4EI）53.863004/（38410000281250）0.14mml/400300/4000。75mm 滿足要求！4、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)8080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15。44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）1.78小梁彈性模量E（N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3）85。33小梁截面慣性矩I（cm4）341。33 因B/lb取整4800/900取整5，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算,又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為150mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（1)、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1。2(G1k+(G3k+G2k)h）+1.4Q1k，1。35（G1k

16、+(G3k+G2k)h）+1。40。7Q1kb=0.9max1.2(0。3+(1.1+24)0。15)+1.42。5，1.35（0。3+(1.1+24)0.15）+1.40。72.50。32。26kN/m 因此，q1靜0.91。2（G1k+（G3k+G2k)h)b=0。91。2(0.3+（1。1+24）0。15）0。31。32kN/m q1活0.91.4Q1kb=0。91.42.50。30.94kN/m M10.077q1靜L2+0.1q1活L20.0771。320.92+0.10。940。920.16kNm q20。91。2G1kb=0.91。20.30.30。1kN/m p0.91。4Q1

17、k=0。91。42。53.15kN/m M20。077q2L2+0。21pL0。0770.10。92+0.213。150。90。6kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.260.152/2，0。10.152/2+3。150。150。47kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0。16，0.6,0.470.6kNm Mmax/W0.6106/853307.05N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求!（2)、抗剪驗(yàn)算 V10。607q1靜L+0.62q1活L0.6071.320。9+0.620。940.91.25kN V20。607q2L+0.681p0.607

18、0。10。9+0.6813.152。2kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2。260。15，0。10。15+3。153.16kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.25，2。2，3。163。16kN max3Vmax/（2bh0）=33.161000/（28080）0.74N/mm21.78N/mm2 滿足要求?。?）、撓度驗(yàn)算 q=（G1k+（G3k+G2k)h)b=（0.3+（24+1.1）0.15)0.31。22kN/m 跨中max0。632qL4/(100EI）=0。6321.229004/（10093503413300)0.16mml/400900/4002.25mm

19、懸臂端maxqL4/(8EI）=1。221504/（893503413300)0mml1/400150/4000。38mm 滿足要求！5、主梁驗(yàn)算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm）8080可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2）8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15。44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.66主梁截面慣性矩I（cm4）341。33主梁截面抵抗矩W（cm3)85.33(1）、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2（G1k+ （G3k+G2k）h）+1.4Q1k,1.35(G1k+（G3k+G2k)h）+1。40。7Q1kb=0.9ma

20、x1.2（0.5+(1.1+24）0.15)+1.41。5,1。35(0.5+（1。1+24)0.15）+1。40。71.50.31。95kN/m q1靜0。91.35(G1k+ （G3k+G2k)h)b=0。91。35(0。5+（1。1+24）0。15)0。31。55kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50。30。57kN/m q2（G1k+ （G3k+G2k)h）b=（0。5+（1.1+24）0.15）0.3=1.28kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁,Rmax（1.143q1靜+1。223q1活)L1。1431。550。9+1。2230。570。92.22kN 按

21、懸臂梁，R1q1l=1。950.150.29kN RmaxRmax,R12.22kN； 同理，R1.67kN，R1。67kN 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.1431.280.91.32kN 按懸臂梁，R1Rmaxl=1。320。150.2kN RmaxRmax，R11。32kN; 同理，R0.99kN，R0.99kN(2)、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.61kNm Mmax/W0.61106/853307。12N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求!(3）、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖（kN） Vmax3.73kN max3Vmax/(2

22、bh0）=33。731000/(28080）0。87N/mm21。66N/mm2 滿足要求！(4)、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.49mm 跨中max=0。49mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0。19mm=150/400=0.38mm 滿足要求！6、立柱驗(yàn)算鋼管類型483立柱截面面積A（mm2）424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm)15。9立柱截面抵抗矩W（cm3）4。49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2）205 h/i1800/15。9114150 滿足要求! 查表得，0.51 f=N/（A)=0。9max1.2（0。75+（1.1+24)0。15)+1。41， 1.35（0

23、.75+（1。1+24）0。15）+1.40.710。90。91000/（0.51424)=5.161000/217.09=23。76N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！7、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N（kN)30 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N5。16kNN30kN 滿足要求!梁4001100計(jì)算書由于本工程中有多種的梁規(guī)格，所以其它梁的搭設(shè)方法按照400*1100梁段為參考，按4001100梁段搭設(shè)方法搭設(shè)。1、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（kN/m2）面板0。1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k（kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)

24、準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1。5板1。1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)（kN/m2）1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k（kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載2、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A）梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a（mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b（mm）1200步距h（mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a（mm)、lb（mm）900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm）600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400，800梁

25、底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度（mm)100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:平面圖立面圖3、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2）10000 取單位寬度1000mm,按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1。2（G1k+ （G2k+G3k）h)+1。4Q1k，1。35（G1k+ (G2k+G3k）h)+1。40.7Q1kb=0。9max1.2(0。1+（24+1.5）1。1）+1.42，1.35（0

26、。1+(24+1。5）1。1）+1。40.72135.97kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k）hb0.91。350.1+(24+1。5）1.1134。2kN/m q1活0.91.40。7Q2kb0。91。40。7211。76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h）b=0.1+（24+1。5）1.1128.15kN/m（1）、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax0。125q1L20.125q1l20。12535。970。220.18kNm Mmax/W0.18106/375004。8N/mm2f15N/mm2 滿足要求!(2）、撓度驗(yàn)算 max0.521qL4/(100EI）=0.52

27、128。152004/(10010000281250）0。083mml/400200/4000。5mm 滿足要求！(3）、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值（承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0。375 q1靜l +0。437 q1活l=0.37534.20.2+0.4371。760.22。72kN R2=1.25q1l=1.2535。970.28.99kN 標(biāo)準(zhǔn)值（正常使用極限狀態(tài)） R1=R3=0.375 q2l=0。37528。150.22。11kN R2=1。25q2l=1.2528.150.27。04kN4、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm)8080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2)15.44

28、小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2)1。78小梁彈性模量E（N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)85.33小梁截面慣性矩I（cm4）341。33 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max2.72+0.91。35(0。30.1）0.4/2+0.5(1.10.15)+0.9max1.2（0。5+（24+1。1)0.15）+1.41，1.35（0。5+(24+1.1)0。15)+1.40.71max0。60.4/2，（1。2-0.6)0。4/2/21,8.99+0.91。35(0。3-0。1）0。4/2=9。04kN/m q2max2.11+（0。30.1）0。4/2+

29、0.5(1.10。15)+（0.5+(24+1.1)0。15)max0。6-0。4/2，(1.2-0.6）-0.4/2/21,7。04+（0.3-0。1）0.4/27.08kN/m(1)、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0。1079.040.92,0。59.040.120.78kNm Mmax/W0。78106/853309。18N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求!（2)、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6079。040。9，9。040.14。939kN max3Vmax/（2bh0）=34.9391000/（28080

30、)1.16N/mm21.78N/mm2 滿足要求?。?）、撓度驗(yàn)算 10。632q2l14/(100EI）0。6327。089004/(10093503413300)0.92mml/400900/4002.25mm 2q2l24/（8EI）7。081004/（893503413300）0mml/400100/4000。25mm 滿足要求!（4）、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部） 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1。143q1l1，0。393q1l1+q1l2max1.1439.040。9，0.3939。040。9+9。040。19.3kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力

31、依次為R1R34。69kN，R29.3kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0。393q2l1+q2l2max1.1437.080.9，0。3937。080.9+7.080。17。28kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R34。06kN，R27。28kN5、主梁驗(yàn)算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm）8080可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2）8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2)15.44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）1。66主梁截面慣性矩I（cm4)341.33主梁截面抵抗矩W(cm3）85.33 主梁自重忽略不計(jì),計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：(1)、

32、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖（kNm） Mmax/W0.651106/853307。63N/mm2f=15.44N/mm2 滿足要求?。?）、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax4.65kN max3Vmax/(2bh0)=34。651000/(28080）1.09N/mm21.66N/mm2 滿足要求！(3）、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖（mm） max0.19mml/400400/4001mm 滿足要求!（4）、扣件抗滑計(jì)算 RmaxR1，R40.7kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求! 同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R0。7kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm

33、且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！6、立柱驗(yàn)算鋼管類型483立柱截面面積A（mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15.9立柱截面抵抗矩W（cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2）205 =h/i=1800/15。9=113。21=150 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 查表得，0。54 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2max0.7+0。9max1。2(0。75+(24+1。1）0。15）+1。41，1.35(0.75+(24+1。1）0.15）+1。40.71（0.9+0。6-0。4/2)/20。9,10.04，10.04,0.7+0.9max1.2(0。5+（24+1.1

34、）0。15）+1。41,1.35（0.5+（24+1.1)0.15)+1。40.71（0。9+1.2-0。60.4/2)/20.910.04kN fN/（A)10。04103/（0.54424)43.52N/mm2f205N/mm2 滿足要求！7、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗(yàn)算”一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R2，R3，R4110.04kNN30kN滿足要求！梁側(cè)模計(jì)算書由于本工程中有多種的梁規(guī)格，所以高于700mm的其它梁側(cè)模搭設(shè)方法按照400*1100梁段為參考，按400*1100梁段搭設(shè)方法搭設(shè)。1、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)9主梁

35、間距(mm）600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度（mm)250對(duì)拉螺栓水平向間距(mm）600支撐距梁底距離依次為200，725 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)剖面圖2、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2）10000 梁截面寬度取單位長(zhǎng)度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4.面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：(1）、抗彎驗(yàn)算 q1bS承135.635。6kN/m q1靜0.91.35G4kb0.91。3526.4132.08kN/m q1活0.91。40.

36、7Q2kb0。91。40。7413。53kN/m Mmaxmax0。077q1靜L2+0.1q1活L2,0.107q1靜L2+0.121q1活L2，0.071q1靜L20.107q1活L2max(0。07732。080。122+0。13。530.122， -0.10732.080.122+0.1213.530.122，0.07132。080.122-0.1073。530。122)0.04kNm Mmax/W0.04106/375001.06N/mm2f15N/mm2 滿足要求?。?)、撓度驗(yàn)算 qbS正126。426。4kN/m max0。632qL4/（100EI）=0。63226.4118

37、。754/（10010000281250）0.01mm118.75/400=0。3mm 滿足要求!（3）、最大支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) Rmax1.143q1靜l左+1.223q1活l左1。14332。080。12+1。2233。530.124。87kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax1.143l左G4k1。1430。1226.43。58kN3、小梁驗(yàn)算小梁最大懸挑長(zhǎng)度（mm)250小梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm)8080小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2)1。66小梁截面抵抗矩W(cm3）85。33小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)1

38、5.44小梁截面慣性矩I（cm4)341.33 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 跨中段計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑段計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）、抗彎驗(yàn)算 q4。87kN/m Mmaxmax0。1ql2，0.5ql12=max0.14.870.62,0.54。870。252=0.18kNm Mmax/W0。18106/853302.05N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求?。?)、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0。6ql,ql1=max0.64.870。6，4.870。25=1。75kN max3Vmax/（2bh0）=31.751000/(28080)0.41N/mm21.66N/mm2 滿足要求!(3)、撓度驗(yàn)算 q3。58kN/m

39、 1max0.677qL4/(100EI)=0。6773。586004/（10084153413300)0.11mm600/400=1.5mm 2maxqL4/(8EI)=3.582504/(884153413300)=0。06mm250/400=0.62mm 滿足要求?。?)、最大支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1。14.870。6，0。44.870.6+4。870。253.21kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.13。580.6，0.43。580。6+3.580。252.36kN4、主梁驗(yàn)算對(duì)拉螺栓水平向間距（mm)600主梁最大懸挑長(zhǎng)度（mm）250主梁類型方木主梁材

40、料規(guī)格(mm)8080主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2）8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2）15.44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）1.66主梁截面慣性矩I(cm4）341.33主梁截面抵抗矩W(cm3)85。33 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半. 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 同前節(jié)計(jì)算過(guò)程，可依次解得: 承載能力極限狀態(tài)：R10.56kN，R21.61kN，R31.32kN，R41.32kN，R51。32kN，R61。32kN,R71.32kN，R81。61kN，R90.56kN 正常使用極限狀態(tài)：R10。41kN，R21.18kN，R30。96kN,R40。96kN,

41、R50。96kN，R60.96kN，R70。96kN，R81.18kN,R90.41kN(1)、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖（kNm) maxMmax/W0。3106/85330=3。55N/mm2f=15.44 N/mm2 滿足要求！(2）、抗剪驗(yàn)算 梁左側(cè)剪力圖(kN） max3Vmax/(2bh0)=33。571000/（21100400）0.01N/mm2=1.66 N/mm2 滿足要求!（3）、撓度驗(yàn)算 梁左側(cè)變形圖（mm) max0.21mm525/4001。31 mm 滿足要求!5、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)12。9 同主梁計(jì)算過(guò)程,可知對(duì)拉螺栓受力N0.

42、955.74210。91kNNtb12.9kN 滿足要求！七、高支模施工方法1、支撐系統(tǒng)、梁、板施工工序準(zhǔn)備工作定位放線，確定立桿位置-放置通長(zhǎng)墊座-搭設(shè)支撐架-安裝梁底次主龍骨-安裝底模-底模預(yù)檢、起供控制-綁扎梁鋼筋并經(jīng)驗(yàn)收合格安裝側(cè)模-側(cè)模次主龍骨-對(duì)拉螺栓-安裝板底模板-全面檢查安裝質(zhì)量驗(yàn)收。2、高支模的驗(yàn)收程序項(xiàng)目部安排專門的施工管理人員對(duì)支撐體系進(jìn)行全程監(jiān)督、檢查、整改、支撐體系搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目部?jī)?nèi)部按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定、方案進(jìn)行內(nèi)部檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行內(nèi)部整改，按ISO標(biāo)準(zhǔn)的“PDCA循環(huán)進(jìn)行封閉。然后報(bào)建立單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工作同樣進(jìn)行封閉.3、混凝土澆筑方法及采用的施

43、工設(shè)備1）混凝土澆筑施工設(shè)備混凝土澆筑的施工設(shè)備有混凝土泵、攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備?？紤]實(shí)際情況，有備用的的攪拌機(jī)和振動(dòng)器、備用泵等.所有的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修.澆筑前必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫的工程材料，一面停工待料。2）混凝土澆筑方法本工程采用泵送混凝土，其澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸,混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力,勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場(chǎng)地大小的等條件，預(yù)先劃分好混凝土的額澆筑范圍。 泵送混凝土的澆筑順序：當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連

44、續(xù)澆筑，當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，使支撐系統(tǒng)的受力達(dá)到平均水平,增加支撐系統(tǒng)的安全性。 泵送混凝土的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料，在23m方位內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂于模板,混凝土澆筑封層厚度,一般為300-500時(shí)，可按1:61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500以上，振倒泵送混凝土?xí)r，振倒棒插入的間距一般為400左右，振倒時(shí)間一般為1530S。并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次

45、復(fù)振。對(duì)有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振倒密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,適時(shí)用木抹子抹平戳毛兩遍以上,必要時(shí)，還先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。另外,對(duì)甭管出口處最大堆料厚度控制在15cm以內(nèi),以保證安全。八、模板拆除1、模板拆除規(guī)定1。側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。 2.梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值75%以上且上部無(wú)施工荷載其模板可進(jìn)行拆除； 2、模板及支撐體系拆除方法1.模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆,后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模

46、板,先拆縱墻模板，后拆橫墻模板,先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。2。板模拆除方法為：將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫離,先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆模時(shí)間以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù),故頂板砼多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3.拆除大跨度梁板模時(shí),宜先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板.4。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。5.后澆帶模板及支撐體系不得拆除.九、監(jiān)測(cè)方案和過(guò)程控制1、監(jiān)測(cè)方案1對(duì)大梁的下沉和水平位移進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。2監(jiān)測(cè)方案設(shè)置多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)于大

47、梁跨中或主次梁交匯處。3必須在砼澆筑前按照施工方案設(shè)置好監(jiān)測(cè)零點(diǎn)，并安排專人負(fù)責(zé)保護(hù)好監(jiān)測(cè)點(diǎn)并監(jiān)測(cè),砼澆筑過(guò)程中隨時(shí)注意并記錄梁模下沉數(shù)據(jù)。當(dāng)梁模下沉突變趨勢(shì)時(shí),加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，必要時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理和模板設(shè)計(jì)人員，并停止?jié)仓牛治隽耗Ｏ鲁猎?，采取加?qiáng)措施后方可繼續(xù)澆筑.4對(duì)主梁進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況.（托梁撓度不超過(guò)4.4mm，支架水平位移不允許超過(guò)20mm，支架沉降不允許超過(guò)5mm）5.在梁板砼澆筑施工監(jiān)測(cè)的過(guò)程中,垂直變形和水平變形的報(bào)警值定為8mm,當(dāng)變形量達(dá)到12mm時(shí)，立即疏散人員，采取應(yīng)急措施，并組織相關(guān)人員研究處理，在確保安全的情況小對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固

48、.2、施工過(guò)程控制1頂架、模板搭設(shè)過(guò)程由施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員對(duì)其施工安全進(jìn)行監(jiān)控。2頂架、模板搭設(shè)完成后，必須嚴(yán)格按規(guī)定組織驗(yàn)收，并完善簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3混凝土澆筑施工過(guò)程，派專人對(duì)頂架系統(tǒng)的使用情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，要求木工進(jìn)行跟班,施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)對(duì)澆筑施工安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：A模板及頂架變形情況；B混凝土澆筑過(guò)程中堆高情況；C施工荷載情況；十、泵送砼針對(duì)性安全措施 本工程采用泵送砼澆筑,施工過(guò)程中除執(zhí)行一般的安全文明施工措施外，特制定如下安全措施：1、泵送砼設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上,與周邊保持足夠安全距離。2、平泵送管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢?，管道支撐必須?jiān)固可靠,管道

49、接頭處必須密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)接一段水平管，其長(zhǎng)度至少是傾斜高低差的五倍，如傾斜度較大時(shí)，在坡度上端裝置排氣閥。4、泵送作業(yè)前檢查各部位、操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿等位置正確，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線路絕緣良好,接線正確，開(kāi)關(guān)無(wú)損壞,有重復(fù)接地觸電保護(hù)器，安全閥、壓力表等各種儀表正常有效。5、泵送砼前必須按規(guī)定用水泥砂漿潤(rùn)滑管道，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。6、砼攪拌運(yùn)輸出料前,高速運(yùn)轉(zhuǎn)34分鐘方可出料至泵機(jī)。7、泵送砼連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的砼,不得排空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理.必須暫停作業(yè)時(shí)，每隔5-10分

50、鐘泵送一次。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí)，逆向轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。8、泵送過(guò)程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管道排除堵塞。9、澆筑砼出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩(帶），移動(dòng)時(shí)防碰撞傷人。10、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)的砼全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖管道時(shí),管道兩側(cè)和出口前方10米內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒、防止濺出傷人。11、砼泵送作業(yè)完畢，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪控制桿等均應(yīng)復(fù)位,液壓系列應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。十一、應(yīng)急救援模板工程涉及的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可預(yù)見(jiàn)的突發(fā)

51、事件,為降低安全事故的傷害，防止事故擴(kuò)大，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和措施。1、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及電話組 長(zhǎng):嚴(yán)東明7919560副組長(zhǎng)：葉海軍79195602、應(yīng)急資源的配備項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架等，藥箱內(nèi)配備紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥等.3、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)在模板施工過(guò)程中，出現(xiàn)以下情況之一，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：1。在施工中造成傷害事故（如機(jī)械傷害、觸電、高處墜落等）；2.模板火災(zāi);3.模板坍塌；4.澆筑砼時(shí)模板支架明顯位移超過(guò)報(bào)警值。4、事故發(fā)生后的處理程序1。事故發(fā)生后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員接到傷亡事故報(bào)告后，要迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，立即采取有效措施,指揮搶救受傷人

52、員,現(xiàn)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況作出迅速反應(yīng)，排隊(duì)險(xiǎn)情，制止事故蔓延擴(kuò)大，穩(wěn)定施工人員情緒，要做到有組織有指揮.2。 如發(fā)生坍塌等重特大安全事故，還必須向當(dāng)?shù)氐木綋艽颉?10”要求提供搶險(xiǎn)和警戒；3.同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)及時(shí)將事故逐級(jí)向上報(bào)告，以便搶救工作得至總公司的支持.對(duì)造成四級(jí)以上重大事故的，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理?？偨?jīng)理接到報(bào)告后，即向上級(jí)主管部門書面報(bào)告。4. 在出事現(xiàn)場(chǎng)，立即采取急救措施,使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以避免繼續(xù)傷害深層組織.5。 在搬運(yùn)高處墜落傷員時(shí)，因疑有脊椎受傷可能,一定要使傷員平臥在硬板上搬運(yùn)，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)傷員。因?yàn)檫@樣會(huì)使

53、傷員的軀干過(guò)分分屈曲或過(guò)分伸展，而使已受傷的脊椎移動(dòng),甚至斷裂造成癱瘓，招致傷亡。6. 在模板上倒塌中肢體受到嚴(yán)重?cái)D壓后，局部軟組織因缺血而呈蒼白，皮膚溫度降低，感覺(jué)麻木，肌肉無(wú)力。一般在解除肢體壓迫后，應(yīng)馬上用彈性繃帶繞受傷肢體，以免發(fā)生組織腫脹，還要給以固定少動(dòng)，以減少延毒性分解產(chǎn)物的釋放和吸收。在這種情況下的傷肢就不該抬高，不該進(jìn)行局部按摩，不該施行熱敷，不該繼續(xù)活動(dòng)。7. 要嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，因搶救傷員、疏導(dǎo)交通、排隊(duì)險(xiǎn)情等原因、需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖，并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物件，并進(jìn)行拍攝或錄像。必須采取一切可能的措施如安排人員看守事故現(xiàn)場(chǎng)等，

54、防止人為或自然因素對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的破壞.清理現(xiàn)場(chǎng)必須在事故調(diào)查組取證完畢,并完整記錄在案后方可進(jìn)行.在此之前，不得借口恢復(fù)施工，擅自清理現(xiàn)場(chǎng)。十二、安全保證措施加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念。技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗,未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作.堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)、有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律。安全生產(chǎn)的具體措施：1、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施；2、高空臨邊

55、要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù),作業(yè)人員必須扣好安全帶和戴好安全帽；3、無(wú)關(guān)人員不得在支模底下，在適當(dāng)位置掛警示燈，并指定專人監(jiān)護(hù)；4、堆放各種物體不得過(guò)于集中；5、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板或未固定的立柱；6、施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手器架，門架嚴(yán)禁接觸，鉤壓電線；7、凡患有高血壓，心臟病,癲癇病不得從事架子和高空作業(yè)；8、臺(tái)風(fēng)或暴雨過(guò)后，要馬上檢查架子,發(fā)現(xiàn)傾斜，變形應(yīng)及時(shí)修理；9、架子安裝完，工地負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，并做好記錄,符合要求的，并由技術(shù)和安全檢查負(fù)責(zé)人復(fù)查合格簽名后方可進(jìn)行下一道工序；10、面積較大的采用搭排柵由下往上搭設(shè)圍護(hù),孔洞位置采用鋼筋篩網(wǎng)加蓋牢固；11、作業(yè)

56、四周在作業(yè)前必須待排柵搭設(shè)高于作業(yè)面1.5米以上才能作業(yè),施工樓梯必須穩(wěn)固;12、垂直作業(yè)，要求操作由下往上,架設(shè)梁板和樓板時(shí)，必須將楞木合理擺放，腳手架下嚴(yán)禁站人,支柱模時(shí),柱的四周采用腳手架圍閉并保證架體穩(wěn)定；13、模板存放，地面必須平整，堆放高度如果超過(guò)1。5米的，存放模板的四周必須有鋼管錨桿固定，以免模板有傾倒或傾斜的現(xiàn)象發(fā)生；14、模板上的施工荷載，如材料堆放位置每平方米不能超過(guò)100KG,工序緊密時(shí)候可用塔吊幫助分多次提升，經(jīng)減少對(duì)樓面板的施工荷載；15、模板施工時(shí)，凡樓梯走道等交叉口要做好防護(hù)措施;16、模板上有預(yù)留孔洞的,在拆模前后妥善處理好；17、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不準(zhǔn)

57、站在正在拆除的模板下面，在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)時(shí),更加要注意，拆模人員要站在外拉支撐下，防止突然全部掉下傷人；18、模板拆除后,必須及時(shí)清理垃圾,木料和腳手架等必須合理清除;19、模板拆除后，主體的四周加固安全圍護(hù),樓梯位置綁扎竹木扶手，增加滅火器材十三、文明施工為搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和管理，施工現(xiàn)場(chǎng)按平面圖堆放材料及半成品，要求碼放整齊,施工完畢清理好現(xiàn)場(chǎng)廢物的清理及搞好衛(wèi)生,做到工完場(chǎng)清。1、嚴(yán)格落實(shí)化州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定的有關(guān)要求，創(chuàng)造條件將施工道路硬化。2、作好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施的建設(shè)，保證排水溝、排水機(jī)械設(shè)備的完好，以確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。3、科學(xué)、合理

58、地組織穿插流水施工，盡量縮短施工占用的絕刑工期，減少惡劣天氣對(duì)文明施工的不利影響。4、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生活垃圾及施工垃圾池，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后運(yùn)至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點(diǎn)。5、現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，使現(xiàn)場(chǎng)作到整齊、干凈、節(jié)約、安全施工順序良好。6、現(xiàn)場(chǎng)施工道路必須保持暢通無(wú)阻，保證物資的順利進(jìn)場(chǎng)。排水溝必須通暢,無(wú)積水、無(wú)施工垃圾。7、對(duì)于施工所用場(chǎng)地及道路應(yīng)及時(shí)定期灑水，降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染.8、觀場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外干凈、防潮、防曬、防腐、防火用品應(yīng)入庫(kù)保管。9、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度.10、現(xiàn)場(chǎng)電源必須按施工平面圖設(shè)置,嚴(yán)禁亂拉亂接電源.11、特殊工種人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗,塔吊、電梯及其它施工設(shè)備必須按規(guī)章操作。