1、xx軌道交通11號(hào)線交通大學(xué)站工程高壓細(xì)水霧系統(tǒng)施工方案 目 錄一、 總則31 系統(tǒng)簡(jiǎn)述32 編制依據(jù)3二、 系統(tǒng)的組成、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、工作原理41 系統(tǒng)組成42 產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)4三、 系統(tǒng)工作原理51 開(kāi)式系統(tǒng)工作原理5四、 系統(tǒng)的操作71 系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)72 系統(tǒng)手動(dòng)電氣啟動(dòng)73 系統(tǒng)的機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)74 系統(tǒng)恢復(fù)7五、 系統(tǒng)主要施工工藝和方法81 高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝82 細(xì)水霧噴頭安裝83 管道及管道附件的安裝94 管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)135 管路系統(tǒng)吹掃146 系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試15七、質(zhì)量保證措施17六、 安全、文明施工保證措施19九用于本工程的施工設(shè)備23附表

2、一.細(xì)水霧焊接工藝指導(dǎo)書29u 附圖一：支吊架式樣圖u 附圖二：管道支吊架安裝圖u 附圖三：高壓細(xì)水霧施工進(jìn)度計(jì)劃u 附圖四：質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖u 附圖五：項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖u 附圖六：細(xì)水霧施工人員組成圖u 附表一：細(xì)水霧管道焊接工藝指導(dǎo)書一、 總則1 系統(tǒng)簡(jiǎn)述本工程按泵組式單管組合分配系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì).系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力根據(jù)最不利點(diǎn)噴頭的最低設(shè)計(jì)工作壓力(10Mpa)計(jì)算來(lái)定。系統(tǒng)持續(xù)噴霧時(shí)間不小于30min。開(kāi)式系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間不大于30s。系統(tǒng)保護(hù)范圍：系統(tǒng)組成:高壓細(xì)水霧泵組、細(xì)水霧噴頭、過(guò)濾器、區(qū)域控制閥組、不銹鋼管道等組成。高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)系統(tǒng)必須采用具有抗銹蝕能力的不銹鋼管，因

3、為一旦出現(xiàn)銹蝕，管路上的銹蝕淤積物就會(huì)堵塞噴頭，導(dǎo)致系統(tǒng)失效。管網(wǎng)系統(tǒng)的清潔程度對(duì)于高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，因此管道安裝好后必須嚴(yán)格進(jìn)行沖洗、試壓、吹掃。管道安裝均采用氬弧焊。2 編制依據(jù)l 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范 DBJ01-74-2003(北京市地方性標(biāo)準(zhǔn))l 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002l 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97l 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50084-2001（2005年版）l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98l 經(jīng)國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)的型

4、式檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)資料二、 系統(tǒng)的組成、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、工作原理1 系統(tǒng)組成泵組式細(xì)水霧滅火系統(tǒng)由高壓主泵、備用泵、穩(wěn)壓泵、電磁閥、過(guò)濾器、泵控制柜、水箱組件、區(qū)域閥箱組件、高壓細(xì)水霧噴頭（開(kāi)式）、火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)及補(bǔ)水增壓泵、儲(chǔ)水水箱、不銹鋼管道等部件組成。2 產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)（1）. 本系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力為15MPa，最不利點(diǎn)噴頭工作壓力為10MPa。三、 系統(tǒng)工作原理1 開(kāi)式系統(tǒng)工作原理工作原理：在工作狀況下，細(xì)水霧系統(tǒng)從泵組出口至區(qū)域閥前的管網(wǎng)內(nèi)，維持一定壓力，當(dāng)壓力低于穩(wěn)壓泵的設(shè)定啟動(dòng)壓力1Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵啟動(dòng)，使系統(tǒng)管網(wǎng)維持穩(wěn)定壓力1-1.2MPa，穩(wěn)壓泵運(yùn)行超過(guò)10s后壓力仍達(dá)

5、不到1.2MPa時(shí)，主泵啟動(dòng)，穩(wěn)壓泵停止。設(shè)備調(diào)節(jié)水箱進(jìn)水口處設(shè)有補(bǔ)水電磁閥，水源經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和補(bǔ)水電磁閥后進(jìn)入水箱；水箱配有液位控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)水箱水位的自動(dòng)控制。補(bǔ)水電磁閥在水箱低水位時(shí)打開(kāi)，高水位時(shí)關(guān)閉。圖3高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)運(yùn)行流程圖圖2 高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)工作原理圖四、 系統(tǒng)的操作細(xì)水霧系統(tǒng)具有自動(dòng)啟動(dòng)，手動(dòng)電動(dòng)啟動(dòng)（遠(yuǎn)程或就地）、機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)三種啟動(dòng)方式。1 系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)當(dāng)保護(hù)區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)探測(cè)器探測(cè)到火災(zāi)，發(fā)出信號(hào)至火災(zāi)報(bào)警控制器。火災(zāi)報(bào)警控制器根據(jù)火災(zāi)探測(cè)器的地址確認(rèn)發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域，然后發(fā)出聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)的控制信號(hào)，打開(kāi)相應(yīng)的區(qū)域閥。區(qū)域閥打開(kāi)后管道壓力下降，穩(wěn)壓泵自動(dòng)啟動(dòng)

6、運(yùn)行超過(guò)10秒鐘后因?yàn)閴毫θ赃_(dá)不到1.2Mpa，高壓主泵自動(dòng)啟動(dòng)，系統(tǒng)管道內(nèi)水迅速達(dá)到工作壓力，并通過(guò)高壓細(xì)水霧噴頭噴射而出，產(chǎn)生細(xì)水霧撲滅火災(zāi)。2 系統(tǒng)手動(dòng)電氣啟動(dòng)遠(yuǎn)程啟動(dòng)：當(dāng)人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，在火災(zāi)探測(cè)器尚未動(dòng)作的情況下，可以通過(guò)遠(yuǎn)程消防控制中心啟動(dòng)相應(yīng)區(qū)域的電動(dòng)閥（或電磁閥）按鈕，達(dá)到啟動(dòng)區(qū)域閥的目的，水泵能自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行供水滅火。就地啟動(dòng)：在人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，也可就地打開(kāi)區(qū)域閥箱，按下區(qū)域閥控制按鈕打開(kāi)區(qū)域閥進(jìn)行滅火。3 系統(tǒng)的機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)在火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)失靈的情況下可手動(dòng)操作區(qū)域閥上的手柄打開(kāi)區(qū)域閥進(jìn)行滅火。4 系統(tǒng)恢復(fù)滅火后，通過(guò)按下泵控制箱面板上的急停按鈕來(lái)停止主泵，再關(guān)閉區(qū)域閥箱內(nèi)的區(qū)

7、域閥。停泵后排空主管道內(nèi)的壓力水。關(guān)閉泵組處的主閥，把泵組控制柜內(nèi)的主泵啟動(dòng)觸點(diǎn)斷開(kāi)，按下泵控制柜面板上的復(fù)位按鈕，使系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài)，水箱自動(dòng)開(kāi)始補(bǔ)水，補(bǔ)水完成后用穩(wěn)壓泵對(duì)主管進(jìn)行充水，直到達(dá)到正常的系統(tǒng)準(zhǔn)備工作壓力（1.01.2）MPa，在對(duì)主管網(wǎng)補(bǔ)水的同時(shí)，要注意在主管道的末端進(jìn)行排氣。補(bǔ)水完成后，按系統(tǒng)的調(diào)試程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行調(diào)試及檢查，使系統(tǒng)各部件處于工作狀態(tài)。五、 系統(tǒng)主要施工工藝和方法高壓細(xì)水霧水系統(tǒng)主要分為設(shè)備安裝、管道安裝。設(shè)備中包含高壓泵組、高壓區(qū)域閥組及閥箱、細(xì)水霧噴頭等設(shè)備的安裝、調(diào)試。管道含管道及管道附件的安裝、管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃。根據(jù)我公司的施

8、工工法并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，制定出施工工藝流程。圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備設(shè)備材料運(yùn)輸檢查驗(yàn)收管材、閥類及附件檢驗(yàn)安裝階段測(cè)量與定位深化施工圖管道預(yù)制支架預(yù)制安裝總干管安裝試壓沖洗檢驗(yàn)C軸干管安裝管路附件安裝管道試壓吹洗系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試F軸干管安裝管路附件安裝管道試壓管道吹洗1 高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝（1） 區(qū)域控制閥應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，安裝高度不應(yīng)超過(guò)1.7m，不應(yīng)低于1.2m。（2） 區(qū)域控制閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱和編號(hào)的永久性標(biāo)志牌。（3） 閥箱安裝應(yīng)牢靠穩(wěn)定。（4） 閥箱安裝的位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)廠家的要求。（5） 閥門檢驗(yàn)。 A. 首先復(fù)查閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)

9、是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；并對(duì)閥門外表面進(jìn)行檢查，不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量。 B. 到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)）中抽查10%且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力和密封試驗(yàn)，對(duì)于主管起切斷作用的閥門應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)；2 細(xì)水霧噴頭安裝（1） 噴頭安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 管道安裝時(shí)宜采用專用彎頭、三通,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3） 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。（4） 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。（5） 噴頭安裝時(shí)，與吊頂、門窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)

10、計(jì)要求。（6） 噴頭安裝前系統(tǒng)的管道應(yīng)嚴(yán)格沖洗和吹掃，避免管道堵塞。（7） 噴頭的外露水道孔應(yīng)清晰、完整、未堵塞。3 管道及管道附件的安裝本系統(tǒng)高壓管道材質(zhì)采用不銹鋼氬弧焊接。（1）. 管道安裝的一般規(guī)定A. 開(kāi)工前先組織業(yè)主、監(jiān)理、施工技術(shù)人員和焊接班長(zhǎng)到類似工程現(xiàn)場(chǎng)參觀考察后，對(duì)先試焊的一組甚至幾組管道焊接完成進(jìn)行工藝評(píng)定。B. 施工前結(jié)合各系統(tǒng)施工圖進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審，以確保管道與土建結(jié)構(gòu)不相矛盾、不交叉、間距合理、排布美觀。C. 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。D. 管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)安裝鋼制套管，穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)和墻厚相等，穿過(guò)樓板套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地面50mm。管道與套管間的空隙采用柔性不燃材

11、料填塞密實(shí)。穿過(guò)誘導(dǎo)縫時(shí)應(yīng)采取防止管道破裂措施。E. 管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時(shí)封閉，防止雜物進(jìn)入管道和設(shè)備內(nèi)。F. 要合理安排施工程序，一般先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。G. 管子及管件請(qǐng)避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷。H. 管材存放：管子要避開(kāi)太陽(yáng)光直射。I. 管子、管件在裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，避免油污，尤其是管端及管件密封圈部位，應(yīng)確認(rèn)是否存在異物，若有異物，會(huì)造成安裝不良。J. 配管彎曲不正時(shí)，請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚豢稍诠芗课怀C正，否則連接處可能松弛，這也是造成泄露的原因。K. 螺紋連接處若有

12、松弛現(xiàn)象，可用扳手?jǐn)Q緊。（2）. 管道支吊架制作安裝A. 確定標(biāo)高。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出管線標(biāo)高。B. 標(biāo)高確定后，按照管線系統(tǒng)所在的空間位置，確定管道支吊架形式；（詳見(jiàn)附圖一、附圖二）C. 型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。D. 支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。E. 支吊架位置正確，安裝平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。管道末端采用固定支架，支架與噴頭間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于250 mm。（3）. 不銹鋼管連接A. 焊工資格參加焊接的焊工必須按

13、國(guó)家產(chǎn)安全監(jiān)督管理局之相關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考試，取得相應(yīng)資格的有效證書，焊工應(yīng)在合格的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)進(jìn)行管道的焊接。B. 焊接條件 環(huán)境：風(fēng)速小于2m/s，焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度小于90%環(huán)境溫度大于0，當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時(shí)，必須采取擋風(fēng)等有效措施。 氬弧焊所用氬氣純度不低于99%（氧含量不大于25ppm,水含量不大于25ppm）； 焊接設(shè)備采用逆變焊機(jī)和可控硅整流焊機(jī)，設(shè)備所使用的計(jì)量?jī)x表應(yīng)處于正常工作狀況，并定期校驗(yàn)。 C. 焊接材料選擇焊接材料時(shí)，應(yīng)保證焊接接頭的耐蝕性能不低于母材的耐蝕性能，焊縫中的合金元素含量也不應(yīng)低于母材中合金元素的含量;D. 焊接前準(zhǔn)備 技術(shù)交底：焊接前由焊

14、接檢驗(yàn)員會(huì)同焊接技術(shù)人員和焊工，檢查焊接技術(shù)交底內(nèi)容的落實(shí)情況，確認(rèn)符合工藝要求后方可組裝、施焊。 施工程序： 下料 開(kāi)坡口 點(diǎn)焊 焊接 外觀檢查 （不合格回焊接程序） 質(zhì)量記錄 1) 下料：鋼管下料應(yīng)采用冷切割或機(jī)械加工方式(諸如帶鋸、帶金屬刀片切割設(shè)備、割管機(jī)等)，嚴(yán)禁采用等離子切割或其他可能造成鋼管材質(zhì)變化的切割方式切割，切割后應(yīng)清除管內(nèi)外毛刺和銳邊。 2) 開(kāi)坡口：鋼管焊接前應(yīng)開(kāi)坡口，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用手工加工方式，坡口應(yīng)光滑平整無(wú)毛刺， 其坡口做30全坡口。 E. 焊接方法 高壓細(xì)水霧不銹鋼管道的焊接，必須采用氬弧焊的焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)在焊縫背面采用氣體保護(hù)，焊接時(shí)背面充氬保護(hù)，

15、采用鋁箔紙封堵做成氣室，焊縫背面保護(hù)氣體一般采用氬氣（氧含量不大于25ppm ，水含量不大于25ppm ，純度大于99.99%）或者惰性氣體（90% 的氮?dú)夂?0%氫氣），并應(yīng)持續(xù)供應(yīng)至焊縫溫度低于250 為止。如果焊縫背面不能采用氣體保護(hù)，則需進(jìn)行一些焊后處理。F. 為保證質(zhì)量要求，每個(gè)焊口焊工要做好標(biāo)記并且每個(gè)焊口位置要100自檢，并填寫焊工自檢記錄。（焊接工藝指導(dǎo)書詳見(jiàn)附表一）G. 工藝要點(diǎn)： 焊接工藝規(guī)范應(yīng)嚴(yán)格按焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定執(zhí)行，宜采用小電流、短電弧、小擺動(dòng)、小線能量的焊接方法。 嚴(yán)禁在被焊件表面引弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。 打底的根層焊縫檢查后，經(jīng)自檢合格后，方可焊

16、接次層，直至完成。 斷弧后應(yīng)滯后關(guān)氣，以免焊縫氧化。 焊接時(shí)背面應(yīng)充氬保護(hù)，采用鋁箔紙封堵做成氣室，焊縫背面保護(hù)氣體一般采用氬氣（氧含量不大于25ppm ，水含量不大于25ppm ，純度大于99.99%）或者惰性氣體（90% 的氮?dú)夂?0%氫氣），并應(yīng)持續(xù)供應(yīng)至焊縫溫度低于250 為止。 若現(xiàn)場(chǎng)不具備焊縫背面氣體保護(hù)的條件，焊絲可選用背面自保護(hù)不銹鋼焊絲進(jìn)行焊接。自保護(hù)焊絲適用于打底焊接，不適于第二道及以上的焊接，并且焊絲價(jià)格較貴成本比較高。 若現(xiàn)場(chǎng)不具備焊縫背面氣體保護(hù)的條件，還可以采用免充氬焊接保護(hù)劑進(jìn)行焊接。焊接前取適量保護(hù)劑與適量甲醇按照比例調(diào)勻，均勻涂抹在接頭內(nèi)表面上（寬度為 510

17、mm ），涂抹后不能對(duì)涂層進(jìn)行刮擦，否則會(huì)影響保護(hù)效果。 焊接時(shí)應(yīng)注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。 焊接過(guò)程除工藝和檢驗(yàn)要求分次焊接外，應(yīng)按層間溫度的控制要求進(jìn)行，當(dāng)層間溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止焊接。再焊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)焊接。 焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理。 層間清理和表面清理采用不銹鋼絲刷。 H. 操作注意事項(xiàng) 鋼管焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)有防止穿膛風(fēng)的措施。 焊接完畢焊工應(yīng)自檢并標(biāo)識(shí)，焊接施工應(yīng)做到工完料盡，場(chǎng)地清。 ) 質(zhì)量檢驗(yàn)：焊接檢驗(yàn)按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。 I. 外觀檢驗(yàn) 焊工對(duì)所有焊縫的表面質(zhì)量必須作100%的自檢，并填寫焊工自檢記錄表。 焊縫外觀的質(zhì)量須符合下述要

18、求： 1) 焊縫表面不允許有裂縫、氣孔、未熔合、超規(guī)咬邊等缺陷。 2) 焊縫的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡至母材。 3) 焊縫不允許有嚴(yán)重氧化或過(guò)燒（指焊縫的正面或反面發(fā)黑、起渣等）。 J. 焊接檢驗(yàn)員根據(jù)技術(shù)規(guī)程或圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行專檢，及時(shí)填寫焊接“焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”。 K. 焊接質(zhì)量由焊工自檢、焊接檢驗(yàn)員隨機(jī)抽查。 L. 焊接過(guò)程中外觀檢查由檢驗(yàn)員進(jìn)行不定期的抽查，包括焊接工藝參數(shù)，外觀成形情況、焊縫外觀檢查等，并做好記錄。 M. 返修 當(dāng)焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)必須進(jìn)行返修，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： 焊縫返修工藝應(yīng)有經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定。 需返修挖補(bǔ)的焊縫，按返修工藝要求立即

19、進(jìn)行返修。 對(duì)不合格的焊接接頭，應(yīng)查明原因，采取對(duì)策，并對(duì)缺陷進(jìn)行消除，確認(rèn)缺陷消除后方可返修。 同一部位的返修次數(shù)一般不得超過(guò)二次。 N. 安全事項(xiàng) 焊機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好設(shè)備的例行保養(yǎng)及安全檢查。 焊工必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。 工作場(chǎng)地及附近區(qū)域不得有易燃易爆物品。 電焊機(jī)應(yīng)有良好的接地。 不準(zhǔn)將通電的焊鉗搭在管子上。 使用電動(dòng)工具打磨坡口及焊縫時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡切管的內(nèi)容主要有：調(diào)整管子到需要的長(zhǎng)度，去除內(nèi)部和外部的毛邊和銳邊。切管時(shí)不能在材料表面產(chǎn)生燒傷。開(kāi)坡口：鋼管焊接前應(yīng)開(kāi)坡口，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況采用手工加工方式，坡口應(yīng)光滑平整無(wú)毛刺，坡口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝需求打30坡口。管子坡口處理后10

20、0自檢，并填寫檢查記錄。管子切割鋼管下料采用冷切割圓鋸機(jī)，切割后清除管內(nèi)外毛刺和銳邊。切割時(shí)表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)2mm。如圖4所示： 圖4：管道端部修正要求O. 管道安裝 支架和吊架安裝須按施工圖要求進(jìn)行； 支架和吊架之間距離、形式和采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 管道與支吊架的安裝應(yīng)有良好的防震性能，安裝時(shí)請(qǐng)?jiān)诿總€(gè)吊架與管位之間用3mm橡膠板隔開(kāi)，并用U 型螺栓緊固； 支吊架安裝后應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范和圖紙要求做好防腐處理； 管道的安裝應(yīng)符合施工圖的要求； 管道施工應(yīng)采用氬弧焊焊接連接； 管道安裝前，內(nèi)部應(yīng)

21、清理干凈無(wú)雜物。 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷； 管道穿過(guò)樓板和墻壁處應(yīng)安裝套管。穿樓板套管應(yīng)高出地面50mm，穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)和墻厚相等，管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實(shí)； 需要法蘭連接時(shí)，密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺和徑向溝槽，非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象； 排水管的支管與主管連接時(shí)、宜按介質(zhì)流向稍有傾斜，末端試驗(yàn)放水裝置外接管道應(yīng)引入排水溝、地漏等排水設(shè)施； 當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，安裝閥門前必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 管路安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架

22、時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。 4 管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）. 管道安裝完畢后，因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況逐步分區(qū)應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每個(gè)分區(qū)試壓一次，主干管試壓一次。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；設(shè)計(jì)壓力為10Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為15Mpa；保壓時(shí)間為10min。管道進(jìn)水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；系統(tǒng)試壓前應(yīng)對(duì)管道的位置、管道支架等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求，按要求配備好試壓器具和工具，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板（堵塞）應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板（堵

23、塞）的數(shù)量。A. 系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，釋放壓力消除泄漏后，重新再試； B. 系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板（堵塞）及試驗(yàn)用的管道，打開(kāi)排水將 各部分的水放空。與記錄核對(duì)無(wú)誤，填寫的試壓記錄應(yīng)保持。（2）. 試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗(yàn)周期內(nèi)。（3）. 管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓（10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%），每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。（4）. 管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方按需求進(jìn)

24、行氣密性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)以不大于0.5MPa/s 的升壓速率緩慢升至試驗(yàn)，關(guān)掉試驗(yàn)氣源 3min內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10% 為合格。保壓10min，無(wú)壓降為合格。（5）. 當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，置警戒區(qū)，掛設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，安排專人現(xiàn)場(chǎng)不間斷巡查，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。（6）. 所有在試壓區(qū)域的人員必須正確佩帶安全帽等個(gè)人安全防護(hù)用品，不得站在噴頭堵板（堵頭）正下方及周圍1平方米區(qū)域。（7）. 試壓機(jī)械等放在開(kāi)闊地帶且穩(wěn)固好，遠(yuǎn)離盲板（堵頭）正下方區(qū)域。（8）. 試壓所用的電源線懸掛起來(lái)不得拖地。5 管路系統(tǒng)吹掃 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)完成

25、后，應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃管道采用壓縮空氣。（1）. 管道壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)用壓縮空氣對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，以清除管內(nèi)的焊渣、鐵銹、氧化物等雜質(zhì)。（2）. 吹掃的氣源采用空氣壓縮機(jī)。（3）. 隔離或拆除不能進(jìn)行吹掃設(shè)備、儀表等，并打開(kāi)吹掃系統(tǒng)的未端管口。拆換并網(wǎng)段閥門前的管段。（4）. 對(duì)排放口的管道安裝臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，并應(yīng)安裝臨時(shí)管道把排出的氣體引到室外安全區(qū)域。（5）. 空氣吹掃的順序應(yīng)按主管、支管依次進(jìn)行。（6）. 空氣吹掃前，應(yīng)先排出管內(nèi)積水。空氣流速不應(yīng)低于30m/s，吹掃空氣壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的75%。（7）. 每個(gè)排氣口吹掃時(shí)間不小于1520min，一般吹掃次數(shù)為2次。吹掃過(guò)程中采用白布

26、檢查，直至無(wú)鐵銹、灰塵、水漬及其他臟物為合格。6 系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試為了確保業(yè)主所提出的工程節(jié)點(diǎn)要求，順利完成各系統(tǒng)按時(shí)開(kāi)通調(diào)試工作，項(xiàng)目部需積極配合設(shè)備供貨商做好各設(shè)備單機(jī)調(diào)試工作。在確保安裝工作量全面完成的同時(shí)，按供貨商要求做好各系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試各項(xiàng)輔助準(zhǔn)備工作，確保各系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試工作順利進(jìn)行。（1）. 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作A. 調(diào)試人員的準(zhǔn)備：參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各系統(tǒng)的工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強(qiáng)的解決調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題和排除故障的能力，并由主管施工員帶隊(duì)負(fù)責(zé)。B. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)施工管道進(jìn)行完整性檢查，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境也要保持清潔。C. 資料準(zhǔn)備：調(diào)試資料包括整

27、套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和應(yīng)由設(shè)計(jì)院、生產(chǎn)廠家提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。D. 調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準(zhǔn)備。E. 制定調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃：由項(xiàng)目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，排出一個(gè)綜合的調(diào)試計(jì)劃，在各專業(yè)協(xié)同調(diào)試時(shí)，組織一個(gè)綜合小組，并指定一名組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)某一綜合項(xiàng)目的調(diào)試工作。F. 系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：各專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求,工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)試施工順序、進(jìn)度和施工方法，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案,來(lái)指導(dǎo)調(diào)試全過(guò)程。G. 在調(diào)試前確定系統(tǒng)管路完善，設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。（2）. 系統(tǒng)調(diào)試方案A. 管網(wǎng)調(diào)試 當(dāng)分區(qū)管道安裝完畢，方可進(jìn)行系統(tǒng)

28、水壓試壓與氣密性試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，在投入使用前還應(yīng)按照要求進(jìn)行管路空氣吹掃合格后方可投入使用。 在各系統(tǒng)安裝完畢，試壓清洗與系統(tǒng)開(kāi)通交驗(yàn)后，為了確保給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行，還應(yīng)做好各系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對(duì)管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進(jìn)行檢查（調(diào)試），并配合做好水系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作，使水系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設(shè)計(jì)與負(fù)荷調(diào)試驗(yàn)收要求。B. 高壓細(xì)水霧泵高壓細(xì)水霧泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：1) 施工現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。2) 現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具。1) 泵控制箱的檢查控制箱、柜受電；確認(rèn)電壓正常，信號(hào)燈指示準(zhǔn)確；待

29、10號(hào)線交通大學(xué)站設(shè)備管理人員啟動(dòng)水泵，選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”檔；點(diǎn)動(dòng)開(kāi)泵，細(xì)水霧水泵的啟動(dòng)以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運(yùn)行； 排水裝置要求1) 開(kāi)排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)噴水量排水。2) 整個(gè)排水過(guò)程中，從系統(tǒng)放出的水，應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。3) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)要求 用專用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)系統(tǒng)；（3）. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試A. 系統(tǒng)調(diào)試原理 系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)、手動(dòng)和機(jī)械應(yīng)急三種控制方式，火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換

30、功能。探測(cè)器報(bào)警信號(hào)通過(guò)輸入模塊接入FAS系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警主機(jī)，由火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制命令，達(dá)到監(jiān)控高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的目的。其中FAS系統(tǒng)的火災(zāi)報(bào)警控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)信號(hào)的采集。實(shí)現(xiàn)對(duì)區(qū)域控制閥、細(xì)水霧水泵、消防警鈴、聲光報(bào)警器、釋放指示燈等設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制。以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)有效滅火的功能。B. 調(diào)試要求 手動(dòng)控制調(diào)試1) 探測(cè)器的終端盒內(nèi)有自檢按扭，用于模擬火災(zāi)試驗(yàn)。按下接線盒內(nèi)的自檢按扭，火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警信號(hào)后，啟動(dòng)報(bào)警設(shè)備。操作人員確認(rèn)火災(zāi)，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域控制箱內(nèi)的緊急啟動(dòng)按扭來(lái)啟動(dòng)系統(tǒng)。啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。2) 同樣利用探測(cè)器進(jìn)行模擬

31、火災(zāi)試驗(yàn)。火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警信號(hào)后，啟動(dòng)報(bào)警設(shè)備。操作人員確認(rèn)火災(zāi)，在控制中心直接打開(kāi)對(duì)應(yīng)的區(qū)域控制閥來(lái)啟動(dòng)系統(tǒng)。啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。 自動(dòng)控制調(diào)試1) 模擬火災(zāi)，F(xiàn)AS系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警控制器接受火災(zāi)報(bào)警后，發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的消防警鈴，打開(kāi)區(qū)域控制閥組，自動(dòng)啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。2) 模擬火災(zāi)，啟動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)，壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)反饋至FAS系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警控制器，發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)的釋放指示燈，啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。七、 質(zhì)量保證措施檔案中心細(xì)水霧消防工程的質(zhì)量管理，將嚴(yán)格按公司ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行操作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工質(zhì)量管

32、理在公司質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo)和控制下，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證管理體系，對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行層層監(jiān)督、把關(guān)和控制詳見(jiàn)附圖四：質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)1 全過(guò)程質(zhì)量保證措施（1）. 推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責(zé)任心作為工作重點(diǎn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證合格的工程質(zhì)量，人人樹立“工程一次成功，質(zhì)量就在我手中”的思想和“履約守信，追求完美，為用戶提供合格的工程質(zhì)量。（2）. 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過(guò)程的各個(gè)階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個(gè)人。以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素為手段。（3）. 加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，制定關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對(duì)策表。（4）. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的施

33、工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理，施工過(guò)程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。2 施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）. 施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖和了解技術(shù)難點(diǎn)，找出各專業(yè)相互抵觸和施工難點(diǎn)，將這些問(wèn)題在施工前提出，并協(xié)調(diào)解決。（2）. 及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法。（3）. 結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)解決焊接工人的培訓(xùn)和焊前測(cè)試。3 設(shè)備、材料的報(bào)審及供應(yīng)準(zhǔn)備材料設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)是一項(xiàng)直接關(guān)系到工程進(jìn)度、工程成本的重要環(huán)節(jié)。材料的質(zhì)量更是直接影響到工程

34、質(zhì)量的優(yōu)劣，因此做好材料設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)工作是工程管理的重要方面。本工程材料設(shè)備供應(yīng)著重抓好：樣品、資料報(bào)審；材料的采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；材料的進(jìn)場(chǎng)報(bào)審與檢驗(yàn)等幾個(gè)環(huán)節(jié)。（1）. 材料的報(bào)審本工程主要材料訂購(gòu)前必須先報(bào)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。一經(jīng)批準(zhǔn)的進(jìn)場(chǎng)材料如無(wú)特殊情況不能擅自變更，如監(jiān)理、業(yè)主任何一方不批準(zhǔn)或有特殊情況需變更的，應(yīng)根據(jù)要求選取合格之設(shè)備、材料的資料及樣品進(jìn)行重報(bào)。（2）. 設(shè)備、材料的采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃A. 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的基本準(zhǔn)則是按施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理安排，做到早計(jì)劃、妥安排、按時(shí)到場(chǎng)。B. 材料采購(gòu)原則：1) 選用市場(chǎng)上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證無(wú)劣質(zhì)產(chǎn)品用于本工程。

35、2) 消防專用產(chǎn)品須經(jīng)由國(guó)家專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并獲本地消防局批準(zhǔn)銷售的產(chǎn)品。3) 嚴(yán)格審查供應(yīng)商資質(zhì)，嚴(yán)禁從無(wú)營(yíng)業(yè)執(zhí)照的供應(yīng)商處進(jìn)貨。（3）. 材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)A. 材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料所有的資料，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。B. 閥門到貨后，要進(jìn)行耐壓性能檢驗(yàn)，不合要求的產(chǎn)品，不能使用。4 施工過(guò)程質(zhì)量保證措施（1）. 工程材料的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核對(duì)。（2）. 認(rèn)真貫徹公司計(jì)量管理制度，在用計(jì)量器具抽檢合格率必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定指標(biāo)。（3）. 貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，認(rèn)真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護(hù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師

36、檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序施工。（4）. 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量考核，及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。（5）. 在施工過(guò)程中，加強(qiáng)與業(yè)主的合作，隨時(shí)自覺(jué)接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，交工時(shí)讓用戶滿意，使用時(shí)讓用戶放心。（6）. 若業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要求返工返修時(shí)，質(zhì)量工程師將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案，責(zé)令施工隊(duì)嚴(yán)格整改，并連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。（7）. 未經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，隱蔽工程的任何部分都不能復(fù)蓋。當(dāng)隱蔽工程已

37、經(jīng)具備驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主代表。5 施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰（1）. 凡發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的施工人員，每次罰款200元。凡發(fā)生重大質(zhì)量事故者，罰款1000元至3000元。（2）. 工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行一次性獎(jiǎng)勵(lì)，工程評(píng)為優(yōu)良者，獎(jiǎng)勵(lì)1000元至3000元。六、 安全、文明施工保證措施根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)規(guī)定和企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，在本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理和安全員為主的安全生產(chǎn)委員會(huì)，其成員由項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門負(fù)責(zé)人和專職安全員組成。各施工生產(chǎn)班組設(shè)不脫產(chǎn)安全員。詳見(jiàn)附圖五：安全組織機(jī)構(gòu)1 安全保證措施（1）. 安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主”。（2）. 安全管理目標(biāo)無(wú)傷亡事故,火災(zāi)事故為零。（3）. 安全教育培訓(xùn)

38、A. 目的：教育員工有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)工作的環(huán)保健康和安全知識(shí)并提供降低風(fēng)險(xiǎn)的方法和技術(shù)。培訓(xùn)要確保員工完全了解安全設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品的使用和限制，以及預(yù)防傷害事故的方法。B. 教育范圍包括工種（崗位）安全教育，項(xiàng)目部的安全教育。C. 開(kāi)工前以及掃尾工程施工的針對(duì)性安全教育。D. 特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，由政府指定部門進(jìn)行，必須做到持證上崗。（4）. 現(xiàn)場(chǎng)安全會(huì)議每天開(kāi)始工作之前，班組應(yīng)做好班前安全教育，對(duì)在施工中發(fā)生的較嚴(yán)重的違章行為，及時(shí)召開(kāi)違章工人班組的全體人員開(kāi)一次安全短會(huì)。在會(huì)上指出違章行為，告訴他們?nèi)绾胃恼?duì)全體人員進(jìn)行安全教育。（5）. 建立各種安全管理制度為了加強(qiáng)安全管理，約束和

39、規(guī)范職工的行為，要求建立各項(xiàng)安全管理制度，包括現(xiàn)場(chǎng)安全著裝制度、現(xiàn)場(chǎng)安全獎(jiǎng)罰制度、現(xiàn)場(chǎng)施工許可證制度、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度、現(xiàn)場(chǎng)安全報(bào)告制度、現(xiàn)場(chǎng)緊急情況反應(yīng)程序和現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)反應(yīng)程序等。（6）. 安全檢查安全檢查分為周安全檢查、日常安全巡檢、專項(xiàng)安全檢查。安全檢查的目的是檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的不安全因素，通過(guò)改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境消除可能的隱患，預(yù)防事故的發(fā)生，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。此外,通過(guò)安全檢查還可以提高職工的安全生產(chǎn)的自覺(jué)性和責(zé)任感，使有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)制度能夠正確地貫徹實(shí)施，總結(jié)安全管理的經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)安全管理中存在的缺陷和不足。主要是查思想查制度查管理查安全教育培訓(xùn)查安全衛(wèi)生設(shè)施和勞動(dòng)保

40、護(hù)用品的使用、查施工現(xiàn)場(chǎng)(現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)施工狀況安全衛(wèi)生設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)組織管理) 查事故處理等，重點(diǎn)是查勞動(dòng)條件生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理安全衛(wèi)生設(shè)施和生產(chǎn)人員。（7）. 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施是施工組織設(shè)計(jì)的重要部分，是根據(jù)工程的特點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境施工方法勞動(dòng)組織施工機(jī)械和設(shè)備施工工具和安全防護(hù)設(shè)施制定的安全施工預(yù)防措施。安全技術(shù)措施交底是指在施工前將工程情況施工方法安全技術(shù)措施施工中應(yīng)注意的問(wèn)題等，具體明確有針對(duì)性地向工長(zhǎng)班組長(zhǎng)詳細(xì)交代清楚，有時(shí)還應(yīng)向參加施工的全體員工進(jìn)行交底。（8）. 安全施工控制措施A. 焊接和切割本工程支架的制作涉及鋼材的焊接和切割作業(yè)。 焊接和切割工作要由具有上崗證的員工操作。 焊

41、接和切割工作前要辦理動(dòng)火許可證。 確保必須的個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)服、絕緣鞋等。 在有易燃物、管內(nèi)、高處等處進(jìn)行焊接和切割時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。 配備必須的消防器材。 所有焊接和切割設(shè)備必須每天檢查。有缺陷的儀器和設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換或修理。 焊接電纜應(yīng)合格，焊機(jī)要接地接零，要有可靠的防雨措施。 使用安全插座和漏電保護(hù)器，不準(zhǔn)將電線纏繞在身上或踏在腳下。 正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。 禁止帶壓、帶電進(jìn)行操作。 工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)，焊條應(yīng)取出放好。B. 施工用電 電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工用電的配電位置選擇

42、、線路敷設(shè)設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)布置施工用電網(wǎng)絡(luò)，并設(shè)專人管理。 各種機(jī)電設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有合格證書。嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，且不得超負(fù)荷運(yùn)行。 移動(dòng)式和手持式電動(dòng)工具，必須做到一機(jī)一閘一接零，同時(shí)裝設(shè)漏電保護(hù)器。 各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零。現(xiàn)場(chǎng)配電箱（柜）應(yīng)鎖好。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需使用的設(shè)備及導(dǎo)線，按操作規(guī)程操作。 電工絕緣安全用具、臨時(shí)接地線、安全警示牌使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。 應(yīng)避免帶電作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)將有關(guān)的電路開(kāi)關(guān)、閘和其他電路控制設(shè)備斷并掛牌或上鎖禁止閉合，必要時(shí)，應(yīng)安排人員看守。 臨時(shí)照明應(yīng)有漏電保護(hù)器、保護(hù)罩。C. 物體打擊控制 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安

43、全教育，提高個(gè)人防護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)能力。 對(duì)有物體打擊可能的場(chǎng)所應(yīng)采取屏障、隔離措施，掛設(shè)安全標(biāo)志。 交叉作業(yè)下層作業(yè)人員的上方，要采取可靠的防護(hù)措施。 應(yīng)做到“工完料凈場(chǎng)地清”，走道通暢，梯子平穩(wěn)。 作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽等個(gè)人安全防護(hù)用品。 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸，放倒物體時(shí)要慢速輕放。禁止拋扔?xùn)|西。吊裝材料、工具時(shí)應(yīng)綁扎牢固。高處作業(yè)人員使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。擊錘，撬棍操作時(shí)，應(yīng)保持一定距離，并應(yīng)協(xié)調(diào)配合好。 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。D. 機(jī)械傷害控制 施工機(jī)械布置合理有序。原材料或半成品應(yīng)放置在指定的安全地點(diǎn)。 設(shè)置安全通道，并保持暢通無(wú)阻。 施工機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須輪有罩、軸有套。

44、 施工機(jī)械和電氣設(shè)備操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試，取得合格證后，持證上崗。對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使其了解正確的操作方法和安全注意事項(xiàng)。 作業(yè)人員需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁赤膊赤腳，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋等。禁止戴手套在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)操作。 定期檢查維護(hù)施工機(jī)械，及時(shí)清除其缺陷，嚴(yán)禁其帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)零部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手或工具接觸。檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)機(jī)停電，待轉(zhuǎn)動(dòng)零部件處于靜止?fàn)顟B(tài)后進(jìn)行。內(nèi)有運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的設(shè)備或設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位伸入。 傳動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)采取措施，確保電路處于斷開(kāi)狀態(tài)。 E. 安全裝備管理辦法按照國(guó)家有關(guān)的安全施工的法律法規(guī)，保證為進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工提供適用

45、的、有效的安全裝置。并按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)，使其經(jīng)常處于良好的使用狀態(tài)。要求每個(gè)員工必須正確使用。以下從幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行管理： 制定施工生產(chǎn)工藝。 設(shè)置相應(yīng)的安全裝置或設(shè)施。1) 防護(hù)裝置：如防護(hù)罩、防護(hù)棚欄。2) 防火裝置：如滅火器、消防栓、水龍帶。3) 危險(xiǎn)牌示與識(shí)別標(biāo)志：如禁止性、警告性、提示性、指令性的標(biāo)示牌。 進(jìn)行預(yù)防性檢驗(yàn)：對(duì)于機(jī)械和電氣設(shè)備采用定期或不定期地預(yù)防性檢查也可起到防患于未然的作用。如:機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)、電氣設(shè)備絕緣試驗(yàn)。 對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的檢修和維修保養(yǎng)。 合理組織作業(yè)：合理組織作業(yè)點(diǎn)；合理組織作業(yè)人員；作業(yè)程序合理安排；合理安排作業(yè)時(shí)間。 發(fā)放個(gè)人

46、勞動(dòng)保護(hù)用品：防沖擊用品：安全帽、防護(hù)鏡等；防墜用品：安全帶、防滑鞋等；2 文明施工及衛(wèi)生管理措施（1） 道路及場(chǎng)地A. 施工過(guò)程應(yīng)保持工地走道通暢，保持場(chǎng)地清潔。B. 現(xiàn)場(chǎng)管道預(yù)制、安裝階段的主要通道要按整體規(guī)劃鋪設(shè)，達(dá)到通行方便，不起揚(yáng)塵。（2） 施工用水臨時(shí)水管合理布置。臨時(shí)用水就近排入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意排放。（3） 施工用電A. 施工用電須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。B. 用電設(shè)備要做到一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)，設(shè)備金屬外殼要進(jìn)行可靠的接地保護(hù)。C. 配電箱、開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁用木質(zhì)配電箱或開(kāi)關(guān)箱。（4） 施工材料和機(jī)具A. 現(xiàn)場(chǎng)材料按規(guī)定位置整齊堆放，分類標(biāo)識(shí)清晰。

47、B. 施工機(jī)具在工地要擺放整齊，保持性能完好。（5） 成品及半成品保護(hù)A. 嚴(yán)禁在安裝好的管道上任意踩踏、行走。B. 已安裝的管道應(yīng)采取防止損壞和內(nèi)部進(jìn)入污物的防護(hù)措施，預(yù)制或安裝好的管道內(nèi)應(yīng)清潔，敞口必須進(jìn)行封閉。C. 不準(zhǔn)用電纜支架、管道作為腳手架，不準(zhǔn)攀登管線。D. 不準(zhǔn)在建筑物內(nèi)隨意打洞。（6） 安全防火A. 現(xiàn)場(chǎng)各類安全防火措施必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。B. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)防火安全措施，按規(guī)定配備足夠的消防器材。安全措施未落實(shí)，不得向施工班組發(fā)放動(dòng)火證。嚴(yán)禁違章動(dòng)火。（7） 文明建設(shè)A. 項(xiàng)目部要對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、安全防火、衛(wèi)生保健、現(xiàn)場(chǎng)急救、行為準(zhǔn)則等方面的宣傳教育。B

48、. 焊工作業(yè)時(shí)，焊條頭要隨時(shí)回收，不準(zhǔn)隨處亂丟。嚴(yán)禁利用設(shè)備、管道、構(gòu)件、電纜橋架等作為焊機(jī)零線。C. 員工不得野蠻施工。九 用于本工程的施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型 號(hào)用 途1試壓泵1臺(tái)4DSY-25管網(wǎng)壓力試驗(yàn)2空氣壓縮機(jī)1臺(tái)GRF30A管網(wǎng)嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹掃3可移動(dòng)式腳手架2臺(tái)垂直、水平高空作業(yè)4手推車1臺(tái)平板式小型設(shè)備材料水平運(yùn)輸5角向磨光機(jī)2個(gè)不銹鋼管端口打磨6手工鎢極氬弧焊機(jī)2臺(tái)WS-316不銹鋼管焊接7電焊機(jī)2臺(tái)BX1-315一般焊接、支架焊接8鉆床2臺(tái)ZS-25管道、支架鉆孔10電錘10把博世支架安裝11水平尺2只GH-60管道安裝附圖一：附圖二： 管道支吊架安裝圖 附圖三： 質(zhì)量

49、保證組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理金泉法 細(xì) 水 霧 全 體 施 工 人 員細(xì)水霧施工隊(duì)長(zhǎng) X X X 質(zhì)量工程師 李自燁 技術(shù)負(fù)責(zé)人 張國(guó)清 工 長(zhǎng) 材 料 員 施忠輝附圖四： 項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖 細(xì) 水 霧 全 體 施 工 人 員 班組安全員 X X X細(xì)水霧施工隊(duì)長(zhǎng) X X X 專職安全員 陳業(yè)飛 項(xiàng)目副經(jīng)理 徐斌 技術(shù)負(fù)責(zé)人 張國(guó)清 項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理 金泉法 附表一.細(xì)水霧焊接工藝指導(dǎo)書工程名稱xx軌道11號(hào)線交通大學(xué)站指導(dǎo)書編號(hào)XSWZ-01母材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 自動(dòng)化程度焊劑或氣體管材GB/T14976-2002316L手工操作氬氣母材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)焊接方法焊接設(shè)備型號(hào)管件GB/T12459-200

50、5316LGTAWWS-315焊接材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)焊接位置電源及極性焊絲YB/T5092-2005GTS-316L全位置直流、反接管子規(guī)格15*2 22*2 28*2.5 34*3 接頭及坡口尺寸圖30 20.5 0.5 焊接二層第二層開(kāi)始略擺動(dòng)0 2.4焊接工藝參數(shù)道次焊接 方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）保護(hù)氣流量（I/min）牌號(hào)直徑 （mm）1GTAW316L1.6Ar80-9022-26110-13082GTAW316L2Ar80-9022-26110-1308技術(shù) 措施焊前清理清除焊縫周圍油污、雜物等層間清理鋼刷清理干凈，接頭處磨削合格焊前和層間清理方法角向磨光機(jī)、鋼絲刷等擺動(dòng)參數(shù)蓋面層每側(cè)比坡口增寬小于2mm單道焊或多道焊（每面）單道焊導(dǎo)電嘴至工件距距離（mm） 810擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊略擺動(dòng)層間溫度第一遍焊后先冷卻再焊接第二遍 100編制日期審核日期批準(zhǔn)日期