1、xx醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校外圍道路工程高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案目 錄一、工程概況1（一）項目概況1（二）高大模板工程概況1（三）總平面圖3（四）施工要求3（五）技術(shù)保證條件3二、編制依據(jù)3三、施工計劃5（一）施工進(jìn)度計劃5（二）材料計劃5（三）設(shè)備計劃7四、施工工藝技術(shù)8（一）技術(shù)參數(shù)8（二）工藝流程9（三）施工方法101支撐架搭設(shè)102混凝土施工123支頂、模板的拆除15（四）檢查驗(yàn)收17五、施工安全保證措施18（一）組織保障18（二）技術(shù)措施20（三）應(yīng)急預(yù)案23（四）監(jiān)測監(jiān)控29六、勞動力計劃31（一）項目管理人員31（二）特種作業(yè)人員31七、計算書33（一）墻模板設(shè)計計算33（二）4

2、50mm厚落地式樓板模板支架計算45八、附圖58高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案一、工程概況（一）項目概況xx醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校是在xx衛(wèi)校基礎(chǔ)上組建的新校區(qū)，面積比原來的xx衛(wèi)校擴(kuò)大20倍，校區(qū)位于思明區(qū)前埔?guī)r前水庫片區(qū)，利用原有地形，依山而建，新校區(qū)占地面積200畝，建筑面積47020平方米，投資1.2億元，已經(jīng)投入使用并正式招生。為打通學(xué)校教學(xué)區(qū)和宿舍區(qū)的聯(lián)系，解決學(xué)生過街安全問題，保證道路通暢，在學(xué)校正門東側(cè)設(shè)置一處人行地道，地道位于道路定位線樁號K0+314.7。本人行地道工程位于道路中心樁號K0+314.7處，主通道中線與道路中心線正交，平面形式呈直線型。人行地道主通道長為28.6m

3、，主通道凈高2.8m、凈寬5.0m，采用自然通風(fēng)方式。出入口設(shè)置寬6.0m、坡度比為1:12坡道實(shí)現(xiàn)方便殘疾人的無障礙設(shè)計，坡道入口平臺與室外地面有高差時，采用坡道連接。主通道雙向橫坡為1.0%，地道截流溝及邊溝通過設(shè)置鋪裝層形成溝斷面后，裝修時通過調(diào)整溝底的水泥砂漿找平層形成溝的排水坡度，溝的最大深度為0.3m，最小深度為0.15m，排水坡度不小于0.3%。邊溝為暗溝，設(shè)置銹石邊溝蓋板以便于地面排水，邊溝蓋板及截流溝的材質(zhì)及形式遵從裝修設(shè)計。各參建單位如下：建設(shè)單位： 勘察單位： 設(shè)計單位：xx市監(jiān)理單位： 施工單位： （二）高大模板工程概況主通道5.00m3.10m鋼筋砼箱涵，箱涵的頂板、

4、底板采用45cm厚，側(cè)墻均采用40cm厚，箱涵內(nèi)壁設(shè)腋角，上腋角50cm25cm，下腋角25cm25cm；箱涵每1015m左右設(shè)置一道沉降縫。出入口區(qū)域連接處有6.0m3.55m箱涵。箱涵頂板最大板厚450mm，其施工總荷載為19.6kN/m2。根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）文件規(guī)定，本工程模板支撐系統(tǒng)涉及施工總荷載超過15kN/m2，為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，必須編制高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案，并組織專家論證審查。5.00m3.10m箱涵斷面圖2-4.00m3.10m箱涵斷面圖（三）總平面圖總平面圖詳附圖。（四）施工要求1本工程高大模板支

5、撐荷載較大，高大模板施工時主要應(yīng)確保模板支撐架的穩(wěn)定。2在施工前，應(yīng)編制高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案，并組織專家論證審查。并根據(jù)論證審查報告修改完善安全專項施工方案，經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實(shí)施。3.施工單位在安全專項施工方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，應(yīng)按規(guī)定到質(zhì)量安全監(jiān)督站辦理辦理有關(guān)報備手續(xù)。4.高大模板工程施工完畢后，應(yīng)按規(guī)定組織專項驗(yàn)收，在監(jiān)理單位等相關(guān)單位驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)通知質(zhì)量安全監(jiān)督站進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收。5.高大模板工程驗(yàn)收合格后，施工單位方可進(jìn)入下一道工序施工。6高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案中應(yīng)包括混凝土澆注方案。（五）技術(shù)保證條件1嚴(yán)格按照危險性較大的分

6、部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）文件規(guī)定編制高大模板工程安全專項施工方案及組織召開專家論證會。2嚴(yán)格按照關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)工程施工安全和實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施（廈建質(zhì)監(jiān)200714號）、關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知（廈建質(zhì)監(jiān)200938號）文件規(guī)定，對模板支撐體系采用100mm100mm方木和U型頂托向鋼管支撐有效傳遞豎向施工荷載。3根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）規(guī)定，對高大模板支撐體系搭設(shè)的基本構(gòu)造要求嚴(yán)格按照規(guī)范第條、6.1.9條、6.2.4條強(qiáng)制性條文要求進(jìn)行設(shè)置。4嚴(yán)格執(zhí)行其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件規(guī)定。二、編制依據(jù)建質(zhì)200987號危險性較

7、大的分部分項工程安全管理辦法；建質(zhì)2009254號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則；建質(zhì)200382號建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定；建質(zhì)2011111號建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法；閩建建200347號關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知；閩建建200435號福建省建設(shè)廳關(guān)于加強(qiáng)建筑模板工程鋼管支撐體系施工安全管理的通知；閩建建200732號文高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定；閩建建201148號關(guān)于開展建筑施工模板工程專項整治工作的通知；閩建建201213號房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集；閩建建201436號關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工模板工程質(zhì)量

8、安全管理工作的通知；閩建建201523號關(guān)于加強(qiáng)建筑施工安全生產(chǎn)工作有關(guān)事項的通知；閩建建201526號關(guān)于印發(fā)（開展危險性較大的分部分項工程落實(shí)施工方案專項行動實(shí)施方案）的通知；閩建質(zhì)安監(jiān)總2009029號關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)模板工程監(jiān)督管理的通知；閩建質(zhì)安監(jiān)總2014166號關(guān)于模板支撐工程可調(diào)托撐等有關(guān)事項的通知；廈建工200930號xx市建設(shè)工程施工現(xiàn)場防火安全管理暫行規(guī)定的通知；廈建工201084號關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作的通知；廈建工201179號關(guān)于開展建筑施工模板工程專項整治工作的通知；廈建工2014113號關(guān)于開展建筑施工模板工程質(zhì)量安全專項整治工作的通知；廈建質(zhì)監(jiān)20

9、0714號xx市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)工程施工安全和實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施；廈建質(zhì)監(jiān)200938號關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）；建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）；建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）；鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（J

10、GJ59-2011）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）；混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）；現(xiàn)澆鋼筋混凝土（屋面）板及砌筑墻體的設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程（DBJ13-20-1999）；建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13-91-2007）；扣件式鋼管支撐高大模板工程安全技術(shù)規(guī)程（DBJ/T13-181-2013）；公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；城市人行天橋與人行地道技

11、術(shù)規(guī)范（CJJ 69-95）；xx市市政工程設(shè)計院有限公司設(shè)計的xx醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校外圍道路工程施工圖紙；我公司編制的xx醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校外圍道路工程施工組織設(shè)計；品茗施工安全設(shè)施計算軟件（V10.6）。三、施工計劃（一）施工進(jìn)度計劃計劃用20日歷天完成箱涵模板工程施工及混凝土澆筑。工期安排詳見進(jìn)度計劃表。（二）材料計劃1模板及支撐架的材料選擇（1）模板：采用915mm1830mm18mm（厚）膠合板。（2）木方：主楞采用100100mm木方，次楞采用50100mm木方。（3）支撐系統(tǒng)：選用48.33.6mm鋼管及其配件，計算時采用保守值483.0進(jìn)行驗(yàn)算；每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25.8kg

12、。（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用48.33.6mm鋼管及其配件。（5）墊板：選用長度不少于2跨、寬度200mm、厚度50mm的通長木墊板。（6）頂托：采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托，U型托盤鋼板厚度5mm、寬度120mm、長度100mm、高度60mm，頂托螺桿長度為600mm，螺桿外徑不小于36mm；螺盤為瑪鋼、并帶碗扣，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm；可調(diào)托撐抗壓承載力不小于40kN。（7）對拉螺栓：選用M12的普通對拉螺栓。2鋼管、扣件、頂托等材料進(jìn)場前后安排專人檢查、驗(yàn)收，并作相應(yīng)的記錄，驗(yàn)收合格方可使用。進(jìn)

13、場的材料應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管：選用48.33.6mm鋼管及其配件，鋼管要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091）、直縫電焊鋼管（GB/T13793）規(guī)定：48.33.6mm的鋼管，管體外徑允許偏差0.5mm；壁厚允許偏差10%（壁厚），即3.610%=0.36mm。所以，外徑允許范圍為47.848.8mm；壁厚允許范圍為3.243.96mm。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛

14、剌、壓痕和深的劃痕，不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆，力求環(huán)保美觀。（2）扣件：采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)扣件，其材質(zhì)要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定。扣件的附件（形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時，開口處最大距離小于4.5mm，必要時進(jìn)行抗滑扭試驗(yàn)。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品

15、質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。（3）頂托：頂托應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托，U型托盤（鋼板厚度5mm，寬度120mm，長度100mm，高度60mm），支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿（L600mm）伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時應(yīng)保證上下同心，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm（D36mm），螺盤應(yīng)為瑪鋼、并帶碗扣。（4）龍骨：龍骨材料截面應(yīng)滿足尺寸要求，不使用非標(biāo)、異型的尺寸。3計劃一

16、次性投入足量模板及鋼管支撐材料，以保證施工進(jìn)度的需要，模板工程需用材料如下表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場計劃1模板（膠合板）915183018m2200分批進(jìn)場2鋼管48.33.6t10分批進(jìn)場3扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對接個900分批進(jìn)場4頂托U型可調(diào)頂托個180分批進(jìn)場5方木50100、100100m36分批進(jìn)場6方鋼50503.5t6分批進(jìn)場7墊板20050m500分批進(jìn)場（三）設(shè)備計劃主體結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度、平面布置和工期要求，擬使用汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，以滿足施工要求。施工期間做好使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。投入的主要施工設(shè)備如下表：序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)

17、場計劃1單面壓刨臺2一次性進(jìn)場2臺式平刨臺2一次性進(jìn)場3臺式電鋸臺2一次性進(jìn)場4手提式電鉆把2一次性進(jìn)場5電焊機(jī)臺1一次性進(jìn)場6扭力扳手把5現(xiàn)場常備7水平儀臺1現(xiàn)場常備8經(jīng)緯儀臺1現(xiàn)場常備四、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1構(gòu)件參數(shù)本工程最大板厚為450mm，施工總荷載19.6kN/m2；最大跨度為6.00m；模板支撐系統(tǒng)最大搭設(shè)高度3.55m。2模板系統(tǒng)的設(shè)計（1）剪力墻：內(nèi)龍骨采用50mm100mm木方；外龍骨采用48.33.6mm雙鋼管。（2）板：板底次龍骨采用50mm100mm木方；主龍骨采用100mm100mm木方。3支撐系統(tǒng)的設(shè)計本工程的支模方案采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，450mm

18、厚頂板立桿縱橫向間距取0.85m，步距取1.5m。側(cè)墻內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48.33.6mm；對拉螺栓直徑12mm，跨度方向間距按400布置。（1）立桿基礎(chǔ)：高大模板支撐系統(tǒng)坐落在先期澆筑的箱涵底板上，每根立桿底部設(shè)置寬度不小于200mm、厚度不小于50mm、長度不小于2跨的木墊板。（2）立桿：采用滿堂式支撐架，450mm厚頂板立桿間距850850。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。根據(jù)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管

19、理規(guī)定（閩建建200732號文）規(guī)定，“立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H 為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于50mm。”箱涵模板支撐系統(tǒng)最大搭設(shè)高度3.55m，其允許偏差為7mm。（3）頂托：支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，頂托距離最上面一道水平拉桿不超過300mm，頂托螺桿插入鋼管深度不小于180mm，伸出立桿頂部不大于200mm。螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。（4）掃地桿：在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿應(yīng)采用對接，相鄰兩掃地桿的對接接頭不得在同跨內(nèi)，且對接接頭沿水平方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主

20、節(jié)點(diǎn)不宜大于立桿間距的1/3。（5）水平拉桿：為保證支架的整體安全穩(wěn)定，水平加固桿步距不超過1.5m，縱橫設(shè)置。可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與剪力墻頂緊頂牢。（6）剪刀撐：本工程高大模板支撐系統(tǒng)剪刀撐按照加強(qiáng)型設(shè)置。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為4跨。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不超過6m，剪刀撐寬度為35m。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角為4560。剪刀撐斜桿的

21、接長采用搭接，搭接長度不小于1m，并采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。（二）工藝流程放出立桿位置線，定好水平控制標(biāo)高墊層施工底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑剪力墻鋼筋綁扎剪力墻模板安裝剪力墻對拉螺栓施工頂板立桿及水平桿安裝板底木方龍骨安裝頂板模板安裝頂板剪刀撐安裝頂板鋼筋綁扎鋪設(shè)高大模板工程專項驗(yàn)收剪力墻及頂板混凝土澆筑、變形監(jiān)測混凝土保養(yǎng)，達(dá)到100%混凝土設(shè)計強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托拆除模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿（三）施工方法1支撐

22、架搭設(shè)（1）安裝順序墊板鋪設(shè)放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按4560Nm力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)剪刀撐箱涵兩側(cè)混凝土墻臨空面斜撐加固。（2）支撐系統(tǒng)安裝支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。對鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。對

23、工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。立桿底部墊長度不少于2跨、寬度200mm、厚度50mm的通長木墊板。水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。現(xiàn)場施工高大模板支架時，應(yīng)確保立桿的垂直度，掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距（1.5m）要求條件下，應(yīng)進(jìn)行平均分配確定具體步距；每一步縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，即在每步、每跨均雙向設(shè)置水平拉桿。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），由底至頂設(shè)置連續(xù)豎

24、向剪刀撐，剪刀撐寬度為4跨。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不超過6m，剪刀撐寬度為35m。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角為4560。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，并采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。根據(jù)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定（閩建建200732號文）規(guī)定，“立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H 為架

25、體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于50mm。” 水平桿的接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。扣件的擰緊力矩應(yīng)控制在4560Nm，檢查時形成書面記錄，監(jiān)理單位實(shí)施旁站并按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，對扣件數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢，不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全

26、面檢查，至合格止。根據(jù)建質(zhì)2009254號規(guī)定：對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，樣進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理單位見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。模板承重架應(yīng)與已澆筑的混凝土墻作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。箱涵兩側(cè)混凝土墻臨空面，在墻中部和頂部設(shè)置2道鋼管斜撐，鋼管間距1000mm。鋼管底部地面夯實(shí)后，采用碎石鋪墊100mm厚，鋼管撐在寬度200mm、厚度50mm的通長木墊板上。鋼管頂部采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在對拉螺栓外龍骨上。模板支架搭

27、設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過后，方可投入使用。（3）模板安裝模板采用18mm膠合板，膠合板鋪設(shè)在橫向次龍骨上，次龍骨擱置在主龍骨上。頂托用100100mm方木，橫向采用50100mm方木。首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。2混凝土施工（1）施工部署本工程全部采用商品混凝土，采用汽車泵從箱涵的中間向兩邊對稱澆搗。中墻、兩邊側(cè)墻混凝土應(yīng)對稱澆筑。箱涵混凝土分2次澆筑。第

28、一次澆筑底板及底板面以上500mm的剪力墻混凝土，留設(shè)施工縫；第二次澆筑剩余剪力墻及箱涵頂板。澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、安全員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，做好各方協(xié)調(diào)工作，在頂板混凝土澆筑過程中英安排專人監(jiān)護(hù)，同時應(yīng)加強(qiáng)對支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測。混凝土從配合比到現(xiàn)場澆筑、養(yǎng)護(hù)均需采取一定的技術(shù)措施以控制混凝土水化熱，保證混凝土施工質(zhì)量和支架的安全穩(wěn)定。（2）準(zhǔn)備工作鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混

29、凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。（3）混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用汽車泵由低處向高處澆搗，混凝土澆筑順序應(yīng)采取從中間向兩側(cè)對稱擴(kuò)展的澆筑方式。澆筑的間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。砼澆筑速度應(yīng)控制在2.5m/h。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄?/p>

30、修整完好。在混凝土澆筑過程中，加強(qiáng)對支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測。使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm，取40cm），振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。板底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。頂板混凝土一次澆筑成型，采用平板振搗器振搗密實(shí)，

31、澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。（5）試塊制作結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取

32、。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（6）質(zhì)量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。混凝土強(qiáng)度的試塊取

33、樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。頂板必須用1.54m刮尺刮平。做好混凝土澆筑記錄。每次開始澆混凝土前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。3支頂、模板的拆除（1）拆除順序：板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱

34、下托座墊木。（2）本工程由于高大模板體系荷載較大，為保證高大模板的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，要求支架水平拉桿每隔一道均與結(jié)構(gòu)混凝土墻柱拉結(jié)，混凝土必須達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度才能整體拆除。（3）拆除支撐及模板前，應(yīng)將該部位混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。（4）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。（5）拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。拆除底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆剪力墻模板時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安

35、全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（6）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大模板支撐上存留的零星物件等雜物。拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（7）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（8）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行；通長水平桿

36、，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除；工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接扣件應(yīng)放入袋內(nèi)，并放室內(nèi)堆存。（9）通風(fēng)措施由于本工程箱涵長度較長，拆模現(xiàn)場應(yīng)保證有良好地通風(fēng)措施。施工供風(fēng)采取在箱涵洞口側(cè)安裝20m3/min電動空壓機(jī)2臺組，建高壓風(fēng)站，通過200鋼管接至拆模部位，由高壓橡膠風(fēng)管再連接到風(fēng)動機(jī)具進(jìn)行施工。安裝風(fēng)機(jī)：箱涵洞外風(fēng)機(jī)安裝位置距洞口為2530m，支架應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，盡量保證風(fēng)管、風(fēng)機(jī)在同一直線上。風(fēng)機(jī)位于洞口外上風(fēng)向位置，避免洞內(nèi)壓出廢氣循環(huán)進(jìn)入風(fēng)機(jī)形成兩次污染。風(fēng)機(jī)出口設(shè)置加強(qiáng)型柔性或

37、變徑管與風(fēng)管連接，風(fēng)機(jī)和風(fēng)管接口處法蘭間加密封墊。安裝風(fēng)管：風(fēng)管必須采用WSFG型軟管。要求風(fēng)管具有防水、阻燃、抗靜電性能。每節(jié)風(fēng)管2530m長，連接頭為拉鏈?zhǔn)剑詫?shí)現(xiàn)防漏降阻。風(fēng)管吊掛必須做到平、直、穩(wěn)、順、緊。遇有拐彎處，風(fēng)管要緩慢拐彎過渡，轉(zhuǎn)角120。（10）照明措施根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的要求，箱涵長期處于潮濕環(huán)境中，其照明線路采用36V安全電壓供電。本著既滿足施工和安全要求，又節(jié)約用電的原則，設(shè)置箱涵內(nèi)的照明線路和燈具。 根據(jù)電流強(qiáng)度和現(xiàn)場的實(shí)際情況，整個箱涵的照明線路按兩條回路布置，即每臺變壓器為一個單獨(dú)回路。每一輸電線路按不同線徑分段接入。電源由

38、現(xiàn)場一級箱接出，用電纜接至洞口部位，經(jīng)過二級配電箱變壓后從箱涵洞口進(jìn)入箱涵。每5m箱涵安裝36V白熾燈泡1個，分兩路控制。供電線路選擇BV型導(dǎo)線。低壓變壓器一次側(cè)（220V或380V）采用10mm2橡膠銅芯電纜；二次側(cè)（36V安全電壓側(cè)）采用BX型16mm2、10mm2、6mm2的導(dǎo)線。導(dǎo)線的固定，橫擔(dān)：采用404角鋼，用膨脹螺栓固定在剪力墻上，每根角鋼上安裝兩個絕緣瓷瓶，每隔6m安裝一組橫擔(dān)。導(dǎo)線截面的大小，根據(jù)燈泡安裝的數(shù)量按每一回路總數(shù)的1/3進(jìn)行調(diào)整。（11）模板的清理維修、存放拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干

39、凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。材料應(yīng)按編號分類堆放，按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。對已完成的混凝土面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向混凝土面。（四）檢查驗(yàn)收1支撐結(jié)構(gòu)在下列階段應(yīng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）地基完工后及支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)前；（2）每搭設(shè)完4步后；（3）達(dá)到設(shè)計高度后，進(jìn)行下一道工序前；（4）停工超過1個月恢復(fù)使用前；（5）遇有六級及以上強(qiáng)風(fēng)，大雨后。2支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)完畢、使用前檢查項目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：（1）地基不均勻變形，立桿底座或墊板與地基

40、面的接觸狀況；（2）可調(diào)拖成受力狀況；（3）安全防護(hù)措施；（4）扣件擰緊力矩；（5）斜桿設(shè)置狀況；（6）抗傾覆設(shè)施設(shè)置情況。3支撐結(jié)構(gòu)使用過程中的檢查項目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：（1）地基不均勻變形，立桿底座或墊板與地基面的接觸狀況；（2）荷載狀況；（3）節(jié)點(diǎn)的連接狀況（4）可調(diào)托撐受力狀況；（5）安全防護(hù)措施；（6）監(jiān)測記錄4高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。5高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。（1）應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、

41、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（3）應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。扣件的擰緊扭力矩硬控制在4560Nm，按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，對扣件數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢，不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查，至合格止。6支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)按規(guī)定組織專項驗(yàn)收，在監(jiān)理單位等相關(guān)單位驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)按規(guī)定通知質(zhì)量安全

42、監(jiān)督站進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收。驗(yàn)收符合要求后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗(yàn)收中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復(fù)驗(yàn)，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。7高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報告，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批、簽字手續(xù)。五、施工安全保證措施（一）組織保障項目部成立應(yīng)急救援小組，組長由項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項目部施工員、質(zhì)量員、安全員、機(jī)械員、試驗(yàn)員、材料員等人員組成，公司本部設(shè)置相應(yīng)的安全指揮部。1項目部應(yīng)急救援小組成員名單及聯(lián)系電話：組 長：項目經(jīng)理電話：副組長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人電話：組 員：施工員電

43、話：質(zhì)量員電話：安全員電話：機(jī)械員電話：試驗(yàn)員電話：材料員電話：附近醫(yī)院聯(lián)系地址及電話：xx市中醫(yī)院，xx市仙岳路1739號，火警：119 公安：110 交通：1222應(yīng)急救援小組成員職責(zé)分工組長職責(zé)：工地發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鹘M員下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組員之間的搶救工作，隨時掌握最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、公司、當(dāng)?shù)卣鞴懿块T、公安部門求援或報告災(zāi)情。副組長職責(zé)：協(xié)助組長指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎鋵?shí)搶救指令任務(wù)實(shí)施情況，平時由副組長值班，手機(jī)24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急救援小組組長抵達(dá)工地前，副組長即為臨時救援組長。施工員、質(zhì)量員

44、職責(zé)：盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。安全員職責(zé)：對搶救出的傷員，視情況采取急救外置措施，盡快送醫(yī)院搶救。試驗(yàn)員、材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。3應(yīng)急救援小組主要任務(wù)當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人指揮安排。事故發(fā)生時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員

45、。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查項目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實(shí)性和時效性。（二）技術(shù)措施1經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。2施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高大模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技

46、術(shù)交底。3對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。4搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。5支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。6高大模板施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。7高大模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。8支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。9水平桿、剪刀撐安裝

47、應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。10可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。11泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。12應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。13水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。14操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、木方、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。15在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前

48、安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。16高大模板安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。17在澆筑混凝土前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求；（2）地基是否積水，底座是否松動；（3）鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象；（4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。18在澆筑頂板混凝土過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓炷?/p>

49、土，并及時組織人員進(jìn)行加固處理。19保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管道出口處。20支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如妨礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。21拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。22拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。23施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。24設(shè)立支架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。25混凝土澆筑過程中

50、派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人員進(jìn)入支撐架內(nèi)。26當(dāng)有六級及以上強(qiáng)風(fēng)時，應(yīng)停止支撐架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。27溝槽邊坡安全保護(hù)措施本工程箱涵兩側(cè)開挖形成溝槽，箱涵施工前必須對溝槽進(jìn)行邊坡護(hù)面處理。（1）邊坡開挖按1:1放坡。（2）溝道兩側(cè)工作面含排水邊溝300mm。（3）在坡頂和坡腳設(shè)置截、排水溝，做好排水工作。排水設(shè)施優(yōu)先施工。（4）邊坡頂部的滾石和孤石的清除。（5）邊坡開挖完成后，清除坡面浮石和浮土。（6）坡面噴射20mm厚混凝土，混凝土強(qiáng)度C20，水泥：砂：石=1：2：2。（7）隨著基坑挖土深度加深，當(dāng)挖土深度超過1.5m時，及時做好邊坡圍護(hù)工作，確保安全生產(chǎn)，同時坡邊設(shè)臨時斜道，以便操作人員

51、的上下。（8）邊坡開挖四周坡頂禁止大型車輛停放且不得堆放施工材料等。（9）臺背回填應(yīng)在箱涵兩側(cè)對稱進(jìn)行，分層壓實(shí)，并嚴(yán)格控制含水量，為防止施工后回填機(jī)械對側(cè)壁產(chǎn)生影響；當(dāng)采用機(jī)械填筑時，須待涵洞圬工達(dá)到容許強(qiáng)度后，洞身兩側(cè)應(yīng)用人工小型機(jī)具對稱夯填，待填方高出涵頂不少于1.0m時再用機(jī)械填筑。（三）應(yīng)急預(yù)案1重大危險源辨識 分?jǐn)?shù)值識別內(nèi)容LECD風(fēng)險等級物體打擊6371263機(jī)械傷害333271高處墜落1615902架體坍塌0.56401203觸電337631火災(zāi)16159022應(yīng)急救援裝備序號物品名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)保管人1急救箱個1項目部安全員2止血紗布扎2項目部安全員3碘酒瓶1項目部安全員

52、4消炎藥瓶1項目部安全員5創(chuàng)可貼包10項目部安全員6云南白藥瓶2項目部安全員7紅花油瓶1項目部安全員8擔(dān)架付2項目部安全員9應(yīng)急燈具盞5倉庫材料員10滅火器個20現(xiàn)場配備現(xiàn)場常備11消防水源個1現(xiàn)場配備現(xiàn)場常備12消防水帶卷2倉庫材料員13絕緣手套副20倉庫材料員14絕緣鞋雙10倉庫材料員15絕緣棒根3倉庫材料員16安全帽頂70個人配備材料員17安全帶條30個人配備材料員18切割機(jī)臺2倉庫材料員19鋼筋鉗把5倉庫材料員20皮卡車部1駐工地材料員備注物資管理：經(jīng)常檢查物資的儲備情況，消耗后及時補(bǔ)充，不得使用過期藥品。設(shè)備器材經(jīng)常保養(yǎng)確保處于良好的使用狀態(tài)。3應(yīng)急培訓(xùn)和演練（1）應(yīng)急救援小組和預(yù)案

53、確定后，施工單位安全指揮部組長組織所有應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)。（2）組長按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行分項演練，對演練效果進(jìn)行評價，根據(jù)評價結(jié)果進(jìn)行完善。（3）在確認(rèn)險情和事故處理妥當(dāng)后，應(yīng)急反應(yīng)小組進(jìn)行現(xiàn)場拍照、繪圖，收集證據(jù)，保留物證。（4）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。（5）單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急情況向現(xiàn)場項目部報告組織事故的調(diào)查處理。（6）在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。4應(yīng)急響應(yīng)程序采用分級響應(yīng)程序：當(dāng)事人項目部公司。緊急情況發(fā)生后，立即按應(yīng)急預(yù)案中的應(yīng)急響應(yīng)流程及救援措施啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。（1）當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人要立即按應(yīng)急救援措施進(jìn)行第一時間的現(xiàn)場救援行動，

54、同時向應(yīng)急救援小組或項目經(jīng)理匯報，項目經(jīng)理接到匯報后要立即組織應(yīng)急救援小組迅速趕到現(xiàn)場。（2）應(yīng)急救援小組迅速趕到現(xiàn)場、疏散人群、保護(hù)好事故現(xiàn)場、排除險情，迅速按應(yīng)急救援措施進(jìn)行救治，然后送往最近的醫(yī)院進(jìn)行救治。傷情嚴(yán)重的，現(xiàn)場進(jìn)行基本的處理后立即送往最近的醫(yī)院進(jìn)行救治。（3）搶救傷員的同時向公司領(lǐng)導(dǎo)逐級匯報。重大情況發(fā)生時，項目經(jīng)理或值班人員要立即向公司工程部和公司安全指揮部匯報。（4）工程部經(jīng)理接到通知后，盡快趕到火災(zāi)現(xiàn)場，協(xié)調(diào)指揮事故處理工作。公司領(lǐng)導(dǎo)接到匯報后安排事故調(diào)查小組趕赴現(xiàn)場進(jìn)行事故原因調(diào)查及處理工作。（5）應(yīng)急救援小組應(yīng)配合調(diào)查小組及社會關(guān)注方的調(diào)查工作。5. 應(yīng)急救援措施（

55、1）物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物

56、、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。在運(yùn)送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折

57、或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。（2）機(jī)械傷害急救措施發(fā)生機(jī)械傷害事故，最早發(fā)現(xiàn)受傷者，應(yīng)大聲呼叫電工迅速拉閘斷電，立即向項目經(jīng)理及有關(guān)人員報告，同時撥打120。將觸電者抬到平整的場地，現(xiàn)場傷員營救人員按照有關(guān)救護(hù)知識立即進(jìn)行救護(hù)，如發(fā)現(xiàn)傷者有斷指斷腿等，應(yīng)立即找到，用醫(yī)用紗布將其包好，隨傷員一起送醫(yī)院救治。（3）高處墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休

58、克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或

59、口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出

60、血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。a遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂

61、以上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540min放松一次，每次放松0.51min。b動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（4）坍塌事故急救措施應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場搶險隊伍，迅速組建、調(diào)集搶險及救護(hù)隊伍。發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。應(yīng)急救援組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后，以最快的速度實(shí)施搶險。同時要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水

62、等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實(shí)施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內(nèi)的所有人員。分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故影響范圍。當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關(guān)人員報告或報警。項目部應(yīng)急小組應(yīng)迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。在救護(hù)過程中要防止二次坍塌傷人，擴(kuò)大傷害范圍，必要時要先對危險的地方采取一定的防護(hù)措施。急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止

63、和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救。（5）觸電事故急救措施當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。隔離電源方法：a斷開電源開頭；b使用絕緣物（如干燥的竹枝、木枝）隔離或挑開電源或帶電體；c用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)器跳閘而斷開電路。搶救方法：a口對口、口對鼻人工呼吸法（停止呼吸者）：使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天。解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實(shí)（如木板、干燥的泥地等）的地方。一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）。深吸氣后，緊

64、貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒。救護(hù)人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。b胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）：解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。救護(hù)人員騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一處。掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷3-4cm，以每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后，掌根迅速全部放松，讓其胸部自動復(fù)原，血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。c如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進(jìn)行。d人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中止。如果觸電者身上出現(xiàn)身體僵

65、冷或尸斑，經(jīng)醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。（6）火災(zāi)事故急救措施事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，一邊組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火勢漫延，疏散人員，爆炸事故應(yīng)迅速朝壓力容器噴水，并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方；一邊向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警，同時向公司應(yīng)急救援指揮部報告。發(fā)生火災(zāi)時，如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任務(wù)。a火場尋人方法：主要有大聲呼喚和深入內(nèi)部尋找兩種。進(jìn)入火場救人，要選擇最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁；遇有火場煙霧較濃、

66、視線不清時，可以爬行前進(jìn)，并采取呼喊、查看、細(xì)聽、觸摸等方法尋找被困人員。深入火場尋人，要注意在出入口通道、走廊、門窗邊、床上床下、墻角、櫥柜、桌下等容易掩蔽的地方發(fā)現(xiàn)人員。救人時應(yīng)注意安全，進(jìn)入火場要帶手電和繩子。火場煙霧彌漫，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。b火場救人方法：應(yīng)根據(jù)火勢對人的威脅程度和被救者的狀態(tài)來確定。對神志清醒的人員，可指定通道，引導(dǎo)他們自行脫離險區(qū)；對在煙霧中迷失方向的人員，可指派專人護(hù)送出險區(qū)；對傷殘人員或不能行走的老人、兒童，要把他們背、抱或抬出火場。當(dāng)搶救的正常通道被隔斷時，應(yīng)利用安全繩、梯等將人救出。火場疏散物資是

67、減少火災(zāi)損失，控制火勢，防止蔓延的有效方法。首先要及時疏散受火災(zāi)威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，對不能移動的上述物品，要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件、資料和貴重設(shè)備及物品等，并把疏散出來的物資集中存放到安全地點(diǎn)，指定專人看管，防止丟失，被竊或壞人乘機(jī)破壞。人員、物質(zhì)疏散后應(yīng)在指定地點(diǎn)集中清點(diǎn)，并查明有關(guān)情況，及時向指揮部報告。（四）監(jiān)測監(jiān)控1班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2高大模板日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（2）地基是否積水

68、，底座是否松動，立桿是否懸空；（3）連接扣件是否松動；（4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度；（5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；（7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4監(jiān)測措施為了監(jiān)測砼澆筑過程中模板及支承體系變化情況及是否異常，混凝土澆筑前在箱涵兩端及中間各設(shè)兩根吊垂線（兩側(cè)），從板底一直吊到立桿支承底板（基礎(chǔ)），吊垂尖離地控制在20mm以內(nèi)并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍(lán)筆做好十字標(biāo)記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離，砼澆筑過程中專人跟蹤監(jiān)測，吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設(shè)計允許變形要求控制，發(fā)現(xiàn)異常情況，立

69、即停止施工，處理后方可繼續(xù)施工。5監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點(diǎn)、3個支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。6監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030分鐘一次。在混凝土初凝前后及混凝土終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測時間應(yīng)控制在高支模使用時間至混凝土終凝后至少達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%。7當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過下表預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項目

70、搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m12mm/4mL6.5m20mm2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/3立桿垂直度全高絕對偏差50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺六、勞動力計劃（一）項目管理人員本工程實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、機(jī)械員、材料員組成管理班子。為保障本工程順利進(jìn)行，我公司決定選派強(qiáng)有力的管理班子承擔(dān)該項目施工管理。項目管理人員組織機(jī)構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員安全員機(jī)械員材料員鋼

71、筋班組模板班組砼班組（二）特種作業(yè)人員1根據(jù)施工進(jìn)度和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。2做好施工人員的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。作業(yè)人員安排見下表：序號工種工人數(shù)量備注1架子班組8人負(fù)責(zé)立桿、掃地桿、水平桿、剪刀撐、U型頂托的搭設(shè)2模板班組10人負(fù)責(zé)

72、木方的鋪設(shè)和模板的拼裝3鋼筋制作班組5人負(fù)責(zé)主筋和箍筋的機(jī)械制作4鋼筋安裝班組10人負(fù)責(zé)剪力墻、板鋼筋的安裝、綁扎5泥水班組5人負(fù)責(zé)澆筑混凝土6機(jī)械工8人負(fù)責(zé)材料垂直運(yùn)輸，混凝土泵車架設(shè)等7測量工2人負(fù)責(zé)剪力墻邊線、鋼管立桿位置線、標(biāo)高的引測8電工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電9雜工2個負(fù)責(zé)混凝土澆筑前板面垃圾清理及混凝土澆筑后的澆水養(yǎng)護(hù)七、計算書（一）墻模板設(shè)計計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值混凝土的重力密度c（kN/m3）：24.00混凝土的初凝時間t0（h）：6.0混凝土的入模溫度T（度）：30.0混凝土的澆筑速度v（m/h）：2.50側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）：4.00混凝土坍落度影響修正系數(shù)

73、：1新澆筑混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：63.75傾倒混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：2結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：1.00支設(shè)方式：類型B面板材料：膠合板斷面寬度B（mm）：400斷面高度H（mm）：4000兩側(cè)樓板厚度h（mm）：450內(nèi)龍骨間距（mm）：200對拉螺栓斷面跨度方向間距（mm）：400對拉螺栓道數(shù)：10對拉螺栓直徑（mm）：12對拉螺栓豎向間距：200,350,350,350,350,350,350,350,350,350側(cè)模板上下位置考慮壓角龍骨內(nèi)龍骨龍骨材料：木方寬度（mm）：50 高度（mm）：100外龍骨龍骨材料：雙鋼管 截面類型：483.0 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板

74、安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012一、工程屬性砼墻特性Q1砼墻厚度(mm)400砼墻高度(mm)3550 二、支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)200主梁最大懸挑長度D(mm)100對拉螺栓水平間距s(mm)350主梁和支撐構(gòu)造支撐序號主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離hi(mm)第1道200第2道550第3道900第4道1250第5道1600第6道1950第7道2300第8道2650第9道3000第10道3350 簡圖如下： 墻模板(支撐不等間距)剖面圖墻模板(支撐不等間距)正立面圖 三、荷載組合側(cè)壓

75、力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.55混凝土側(cè)壓力折減系數(shù)0.8新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)cH0.8243.5568.16kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 有效壓頭高度hG4k/c68.16/242.84m 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.40.7Q3k0.9max1.268.160+1.42.000，1.3568.160+1.40.72.00084.58kN/

76、m2 Smin0.91.4 Q3k0.91.42.0002.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 SmaxG4k68.160kN/m2 Smin0kN/m2 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f（N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2）10584 根據(jù)規(guī)范JGJ162，面板驗(yàn)算按簡支梁。梁截面寬度取單位寬度即b1000mm Wbh2/61000182/654000mm3，Ibh3/121000183/12=486000mm4 考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡便，不考慮有效壓頭高度對面板的影響。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbSmax1.084.5884.58kN/m 驗(yàn)算簡

77、圖 Mmaxql2/8=84.580.2002/8=0.42kNm Mmax/W0.42106/54000=7.831N/mm2f=15.000 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbSmax1.068.1668.16kN/m 驗(yàn)算簡圖 撓度驗(yàn)算,max5ql4/(384EI)=568.162004/(38410584486000)=0.28mm=l/250=200/250=0.80mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)50100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4

78、)416.67小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)1 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qmaxlSmax10.284.57816.916kN/m qminlSmin10.22.520.504kN/m 驗(yàn)算簡圖 彎矩圖(kN.m) Mmax0.338kNm Mmax/W0.338106/83330=4.060N/mm2f=15.00 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qmaxlSmax10.268.1613.632kN/m qminlSmin10.200kN/m 驗(yàn)算簡圖 變形圖(mm) max0.140mm=l/250=350/250=1.4mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 剪力圖(kN)

79、 R1=6.938 /=6.938/1.000=6.94kN R2=5.194 /=5.194/1.000=5.19kN R3=5.863 /=5.863/1.000=5.86kN R4=4.758 /=4.758/1.000=4.76kN R5=4.139 /=4.139/1.000=4.14kN R6=3.408 /=3.408/1.000=3.41kN R7=2.706 /=2.706/1.000=2.71kN R8=1.997 /=1.997/1.000=2.00kN R9=1.287 /=1.287/1.000=1.29kN R10=0.562 /=0.562/1.000=0.56k

80、N 正常使用極限狀態(tài) 剪力圖(kN) R1 = 5.591 / = 5.591/1.000 = 5.59 kN R2 = 4.186 / = 4.186/1.000 = 4.19 kN R3 = 4.718 / = 4.718/1.000 = 4.72 kN R4 = 3.807 / = 3.807/1.000 = 3.81 kN R5 = 3.291 / = 3.291/1.000 = 3.29 kN R6 = 2.684 / = 2.684/1.000 = 2.68 kN R7 = 2.102 / = 2.102/1.000 = 2.10 kN R8 = 1.507 / = 1.507/1

81、.000 = 1.51 kN R9 = 0.941 / = 0.941/1.000 = 0.94 kN R10 = 0.295 / = 0.295/1.000 = 0.29 kN 4、抗剪驗(yàn)算 Vmax3.55kN 3Vmax/(2bh)=33.55103/(250100)=1.07N/mm2=1.3 N/mm2 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)48.33.6主梁計算截面類型(mm)483主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁截面慣性矩I(cm4)10.

82、78主梁合并根數(shù)m2主梁受力不均勻系數(shù)0.6主梁計算方式簡支梁 由上節(jié)小梁驗(yàn)算的支座反力計算知，主梁取小梁對其反力最大的那道驗(yàn)算。 承載能力極限狀態(tài)： RmaxMax6.938，5.194，5.863，4.758，4.139，3.408，2.706，1.997，1.287，0.5620.66.938=4.163kN。 正常使用極限狀態(tài)： RmaxMax5.591，4.186，4.718，3.807，3.291，2.684，2.102，1.507，0.941，0.2950.65.591=3.355kN。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算簡圖 彎矩圖(kN.m) Mmax0.260kNm Mmax/W0.261

83、06/4490=57.948N/mm2f205.000 N/mm2 滿足要求！ 2、支座反力計算 剪力圖(kN) 第1道支撐所受主梁最大反力Rmax(1)6.24/=6.24/0.60=10.407kN 計算方法同上，可依次知： 第2道支撐所受主梁最大反力Rmax(2)4.67/=4.67/0.60=7.790kN 第3道支撐所受主梁最大反力Rmax(3)5.28/=5.28/0.60=8.795kN 第4道支撐所受主梁最大反力Rmax(4)4.28/=4.28/0.60=7.138kN 第5道支撐所受主梁最大反力Rmax(5)3.73/=3.73/0.60=6.209kN 第6道支撐所受主梁

84、最大反力Rmax(6)3.07/=3.07/0.60=5.111kN 第7道支撐所受主梁最大反力Rmax(7)2.44/=2.44/0.60=4.059kN 第8道支撐所受主梁最大反力Rmax(8)1.80/=1.80/0.60=2.995kN 第9道支撐所受主梁最大反力Rmax(9)1.16/=1.16/0.60=1.930kN 第10道支撐所受主梁最大反力Rmax(10)0.51/=0.51/0.60=0.842kN 3、撓度驗(yàn)算 驗(yàn)算簡圖 變形圖(mm) max0.077mm=l/250=350/250=1.4mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓計算依據(jù)最不利荷載傳遞方式對拉螺栓類

85、型M12軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)12.9 同主梁驗(yàn)算過程，可知對拉螺栓受力： N10.407kNNtb12.9kN 滿足要求！（二）450mm厚落地式樓板模板支架計算 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2新澆混凝土樓板板厚(mm)450模板支架高度H(m)3.55模板支架縱向長度L(m)6模板支架橫向長度B(m)6 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑

86、混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.5地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)3.55風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.126 三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)3.55主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)850立柱橫向間距l(xiāng)b(mm

87、)850水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)250主梁最大懸挑長度l2(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計剖面圖(模板支架橫向) 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)13面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計算方式簡支梁 樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。 Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486

88、000mm4 承載能力極限狀態(tài) q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.45)+1.42.5，1.35(0.1+(24+1.1)0.45)+1.40.72.5 1=16.05kN/m q1靜=0.9G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 0.91.35(0.1+(24+1.1)0.45)1=13.845kN/m q1活=0.9(QcQ1k)b=0.9(1.40.72.5)1=2.205kN/m q20.91.35G1kb0.91.350.11=

89、0.122kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.205kN 正常使用極限狀態(tài) q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.45)111.395kN/m 計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 M1q1l2/816.050.32/80.181kNm M2q2L2/8+pL/40.1220.32/8+2.2050.3/40.167kNm MmaxmaxM1，M2max0.181，0.1670.181kNm Mmax/W0.181106/540003.344N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max5ql4/(384EI)=511

90、.3953004/(38410000486000)=0.247mm 0.247mmL/400300/4000.75mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)416.67小梁計算方式簡支梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(24+1.1)0.45)+1.4

91、2.5，1.35(0.3+(24+1.1)0.45)+1.40.72.50.3=4.888kN/m q20.91.35 G1kb=0.91.350.30.30.109kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.205kN 計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 M1q1l2/84.8880.852/80.441kNm M2q2L2/8+pL/40.1090.852/8+2.2050.85/40.478kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max4.8880.252/2，0.1090.252/2+2.2050.250.555kNm MmaxmaxM1，M2，M3ma

92、x0.441，0.478，0.5550.555kNm =Mmax/W=0.555106/83330=6.656N/mm2f=15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 V10.5q1L0.54.8880.852.077kN V20.5q2L+0.5p0.50.1090.85+0.52.2051.149kN V3maxq1L1，q2L1+pmax4.8880.25，0.1090.25+2.2052.232kN VmaxmaxV1，V2，V3max2.077，1.149，2.2322.232kN max=3Vmax/(2bh0)=32.2321000/(250100)0.67N/mm2=1.7

93、8N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.45)0.33.479kN/m 撓度,跨中max5qL4/(384EI)=53.4798504/(3849350416.67104)0.607mmL/400850/4002.125mm;懸臂端maxql14/(8EI)=3.4792504/(89350416.67104)0.044mm2l1/4002250/4001.25mm 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算主梁類型方木主梁截面類型(mm)100100主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.66

94、主梁截面抵抗矩W(cm3)166.67主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁截面慣性矩I(cm4)833.33主梁計算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2受力不均勻系數(shù)0.6 1、小梁最大支座反力計算 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.45)+1.41.5，1.35(0.5+(24+1.1)0.45)+1.40.71.50.34.696kN/m q2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.45)0.33.5

95、38kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按簡支梁，Rmax0.5q1L0.54.6960.851.996kN 按懸臂梁，R14.6960.251.174kN 主梁2根合并，其受力不均勻系數(shù)=0.6 RmaxRmax，R10.61.198kN; 正常使用極限狀態(tài) 按簡支梁，Rmax0.5q2L0.53.5380.851.504kN 按懸臂梁，R1q2l1=3.5380.250.885kN RmaxRmax，R10.60.902kN; 計算簡圖如下： 主梁計算簡圖一 主梁計算簡圖二 2、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖一(kNm) 主梁彎矩圖二(kNm) =Mmax/W=0.3106/166670=1.797N/mm

96、2f=15.44N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖一(kN) 主梁剪力圖二(kN) max=3Vmax/(2bh0)=32.1921000/(2100100)0.329N/mm2=1.66N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖一(mm) 主梁變形圖二(mm) 跨中max=0.064mm=850/400=2.125mm 懸挑段max0.107mm=2250/400=1.25mm 滿足要求！ 5、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 圖一 支座反力依次為R1=3.39kN，R2=3.268kN，R3=3.448kN，R4=3.072kN 圖二 支座反力依次為R1=3.231kN，

97、R2=3.358kN，R3=3.358kN，R4=3.231kN 七、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N3.448/0.6=5.746kNN30kN 滿足要求！ 八、立柱驗(yàn)算鋼管截面類型(mm)483鋼管計算截面類型(mm)483鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15 1、長細(xì)比驗(yàn)算 =h/i=1500/15.9=94.34=150 滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工模

98、板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008，荷載設(shè)計值q1有所不同： 小梁驗(yàn)算 q10.91.2(0.5+(24+1.1)0.45)+1.40.910.3 = 4.162kN/m 同上四六步計算過程，可得： R13.002kN，R22.974kN，R33.053kN，R42.862kN =l0/i=1500.000/15.9=94.34 查表得，1=0.634 不考慮風(fēng)荷載: N =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+0.9GqH=Max3.002,2.974,3.053,2.862/0.6+0.91.20.153.55=5.664kN f=N/(1A)5.664103/(0.634424)=21

99、.07N/mm2=205N/mm2 滿足要求！ 考慮風(fēng)荷載: Mw0.9Qcklah2/100.91.40.90.0630.851.52/100.014kNm Nw =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+0.9GqH+Mw/lb=Max3.002,2.974,3.053,2.862/0.6+0.91.20.153.55+0.014/0.85=5.681kN f=Nw/(1A)+Mw/W5.681103/(0.634424)+0.014106/4490=24.251N/mm2=205N/mm2 滿足要求！ 九、高寬比驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 第6.9

100、.7：支架高寬比不應(yīng)大于3 H/B=3.55/6=0.5923 滿足要求，不需要進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算 ！ 十、立柱支承面承載力驗(yàn)算支撐層樓板厚度h(mm)450混凝土強(qiáng)度等級C30混凝土的齡期(天)7混凝土的實(shí)測抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)6.902混凝土的實(shí)測抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)0.737立柱墊板長a(mm)200立柱墊板寬b(mm)200 F1=N=5.681kN 1、受沖切承載力計算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時，取h=

101、1.0；當(dāng)h2000mm時，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當(dāng)s2時取s=2，當(dāng)面積為圓形時，取s

102、=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。 可得：h=1，ft=0.737N/mm2，=1，h0=h-20=430mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=2520mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.737+0.250)12520430/1000=559.029kNF1=5.681kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力計算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖

103、析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值c混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用l混凝土局部受壓時的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定 可得：fc=6.902N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1=5.681kN 滿足要求！八、附圖人行地道總平面布置圖人行地道建筑平面圖箱涵立桿布置平面示意圖5.00m3.10m箱涵高大模板支撐系統(tǒng)剖面示意圖100100方木和U型頂托設(shè)置詳圖頂板腋角部位模板支架主次楞節(jié)點(diǎn)大樣圖注：在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點(diǎn)、3個支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)節(jié)點(diǎn)詳圖監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖 混凝土澆筑路線示意圖