1、 第一章 施工組織保證措施根據工程工期較緊的特點，成立XX煤礦中央采區回風立井工程項目部,組建精干的項目領導班子、高效的辦事機構、特別能戰斗的技術工人參加本項目的施工。為確保該工程施工的順利進行,特制定保證措施如下:一、實施科學管理、系統管理、目標管理等有條不紊的施工管理,主要是抓好人、財、物的合理配置和使用，根據施工具體情況，周密計算，詳細地排出形象進度計劃，抓住關鍵工序,對影響到總工期的工序和作業環節給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成.二、選用最優的施工方法和先進的施工工藝,使操作方法規范化、標準化，提高勞動生產率，加快施工速度,保證施工質量，縮短施工工期。三、組織項目工程

2、平行作業、交叉作業，充分利用時間.工序的劃分應有利于組織均衡、連續、節奏地施工。要抓住本工程項目的關鍵工序,充分利用人力、物力，提高勞動生產率和機械使用率，加快施工進度.四、抓好施工準備期，最大限度縮短進場后的籌備時間，大臨工程與表土段施工平行作業。五、為適應快速施工的要求,充分發揮機械化配套的優勢，成立三個專業班（即掘進班、出碴班、砌碹班），認真開展工序計時和工序考核,并堅持上道工序為下道工序著想，本工序工作保質保量，機電設備采用包機制和影響賠償制，各專業班開展小指標勞動競賽,確保正規循環，實現回風立井施工的安全、快速、優質、高效.六、正常施工期間，搞好正規循環作業,項目部制定一系列的促進生

3、產獎罰制度，充分發揮職工的主觀能動性。七、在工程施工總進度計劃下,施工過程中，堅持逐月、逐旬制出具體工程施工計劃和工作安排。項目部實行月、旬檢制度.八、對生產要素認真進行優化組合，動態管理,靈活機動地對人員、設備、物資進行調度安排，及時組織施工所需人員、物資進場，保障后勤供應,滿足施工需要.保證施工連續作業，順利完成施工任務。九、嚴格施工進度的控制1建立嚴格的“施工日報”，逐日記錄工程進度、質量、設計修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關問題。2堅持每周定期召開一次由項目經理主持、項目部領導及各專業施工負責人參加的工程施工協調會，協調工程施工內外部關系。3各級領導必須提前為下道工序的施工做好

4、人力、物力和機械設備準備，確保工程一環扣一環地施工。對影響施工總進度的關鍵項目、關鍵工序主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量,加強重點突破難點，以確保工期總進度計劃的實現.第二章 工程概況XX礦井中央采區立風井位于XX礦工業廣場內，其井口坐標為X=3799593.556，Y=38416283。551，Z=381。939（待定)，提升方位角90，設計深度91.939m，成井凈直徑=4m，S凈=12.6m2,砼支護.表土及基巖風化帶深度39.939m，壁厚400mm；基巖段深度52m，壁厚300mm。此立風井是利用XX礦廢棄立井擴砌而成（老井筒深度69。539m,須再向下掘砌22

5、.4m)；老立井直徑=2.2m，磚砌碹及木砌碹，底部有巷道與XX3#井貫通。現此井筒內沿井壁布置有3趟塑料排水管路,兩趟動力電纜,其作用是抽取井底水倉中的積水供給礦上澡堂用水。第三章 地質與測量第一節 地質概況目前還沒有收集到具體的地質資料。第二節 水文地質概況由于此井筒為擴砌井筒,老井筒與井底水倉連通，故可不考慮井筒涌水。第三節 測量工作一、地面控制測量工程開工前,請XX礦籌建處提供近井點,為避免近井點日久變動，在使用前請XX礦地測部門用光電測距、2級儀器與三、四等網聯測，其精度對四等三角點來說點位誤差不超過cm，后視邊方位角誤差不得超過10.二、井口標定井筒中心的標定：以近井點為基礎，按地

6、面一級導線用極座標法標定回風立井設計中心及十字中心，測角中誤差不大于。回風立井中心設計座標：x=3799593.556 y=38416283。5512、井筒十字基點的標定：根據設計主提升方位角標定十字基點，十字基點距井筒中心最小距離不得小于15m，點與點間距不得小于20m，十字基點按規程要求埋設，兩條十字線垂直度不大于10。3、井口標高的標定：以該礦使用的國家高程系，按四等水準測量要求，標定回風立井口設計標高：+381。939m。、井筒施工測量：采用長鋼絲下線的普通方法指導井筒掘砌施工。、導入標高與回風立井井底連接處給向：當井筒施工距回風立井井底連接處頂m位置時進行導入標高工作，使其正確控制回

7、風立井井底連接處頂板高度，導入高程時，必須獨立進行兩次，兩次導入高程的相對互差不得大于井筒深度的1/8000.回風立井井底連接處給向：根據回風立井井底連接處設計方位角,在地面鎖口盤上標出設計方位角，并在此方向線上標出兩個下線點,將其設計方位用兩根長鋼絲傳遞到井下，移至回風立井井底連接處上方兩側井壁上，以此方向指導回風立井井底連接處短距離掘砌施工。第四章 施工準備第一節 四通一平一、交通回風立井位于XX礦工業廣場，達到運輸條件。二、施工電源在距井口西50m處的XX礦變電所加裝配電盤，由此處出線供給施工用電。三、供排水生活及部分工業用水采用XX礦水源.在工業廣場適當位置放一個10m3左右的水箱供生

8、活及工業用水.四、通訊利用移動電話與外界聯系。五、場地平整人員入場前應作好工業廣場的平整工作，把老井口標高下移至現澡堂地坪標高。1、首先拆除老井筒中的穩繩,把罐籠吊走；2、然后拆除老井架；3、把井筒四周的虛矸用鏟車推到井筒南側溝中；4、在+379m位置在井壁上打四個洞穿上I20工字鋼,棚上7cm厚木板；5、把井筒中的管路和電纜固定在工字鋼梁上；6、拆除老井壁至+379m處.第二節 大臨工程開工前，場地平整好，需修建一些必要的大臨工程，主要是：攪拌站、輕型井架基礎及安裝、穩車基礎及安裝、壓風機安裝、供電系統安裝、材料庫、水泥庫、辦公室等設備及設施。根據現場的實際情況，可以首先考慮攪拌站的安裝；井

9、架基礎、供電系統、水泥庫同時施工；穩車基礎與壓風機安裝、井架安裝同時施工；以后逐漸施工出辦公室等設施。將所有系統形成。第三節 地面供料系統在井筒施工期間，其他地面供料系統采用集中攪拌砼供料的方法，在井架一側緊靠料場旁邊布置一座砼攪拌站.料場占地面積為100m2，場地平整后，上部鋪砂即可。在攪拌站一旁建一座庫容量為20t的水泥庫,以便貯存水泥。第五章 井筒掘砌施工第一節 表土段及基巖風化帶施工一、施工方案根據回風立井預想地質資料，該井筒表土穩定性較差,同時考慮到現有隊伍的素質和現有裝備的情況，決定采用一次樹立井架，一臺1m絞車配0。75m3吊桶提升，組合金屬模板砌壁的方案，進行短段掘砌混合作業.

10、7.4m臨時鎖口段采用紅磚砌井壁1000mm厚，進入永久段按設計荒斷面掘砌。二、施工方法1、臨時鎖口施工首先按設計的臨時鎖口荒徑向下挖2m，把老井壁保留，起到防護作用，隨后用紅磚水泥砂漿砌筑臨時鎖口。把直徑為1.9m的雙層吊盤掛上下放到老井筒內。安設封口盤，掛吊桶.人下到吊盤上把老井壁拆除,用吊桶把拆除的廢料提至地面。把井筒等分成六等份，采用跳槽掘砌，掘砌段高為1m，按此方法把臨時鎖口施工完。 2、表土段及基巖風化段施工采用風鎬掘進，人工裝巖.提升、排矸：采用JK100800型提升絞車配0.75m3吊桶提升，人工裝巖.支護：表土段施工較穩定的土層采用掛網錨噴臨時支護。砌壁采用裝配式金屬模板，模

11、板高度1m，夠一段即停止掘進，按設計立模澆注砼井壁，施工至壁座位置時其結構按照設計與井筒一并施工（壁座的實際位置視巖性情況與甲方、監理共同商定）。三、通風：前期在地面適當位置安設兩臺11kW局扇（一臺備用）配備400mm的鋼骨架膠質筒壓入式通風。四、井壁設計砼標號30，設計砼配合比為：水泥:砂:石1：1.72:3。5，水灰比0。51(重量比）。選用材料為：水泥：42。5級普通硅酸鹽水泥砂子：河砂,中等粒徑，比重1.65kg升石子：粒徑2040mm的石子，比重：1。6kg升水：經過凈化處理的地下水.要求所用的水泥必須有出廠合格證，不得使用過期、變質結塊或無出廠合格證的水泥，所用的砂、石必須經過篩

12、洗，砂石不準有雜物、泥土，否則不準使用。井筒施工前，要對砼進行現場配合比試驗，試驗合格后方可使用,以確保工程質量。第二節 基巖段施工一、施工方案的選擇XX礦中央采區回風立井井筒全深91.939m（含臨時鎖口），凈徑4m。其中基巖段深52m，砼壁厚300mm，根據該井筒的施工條件、施工隊伍的技術水平和機械裝備情況，采用風鎬配合放震動炮方法掘進，人工配合0.75 m3的吊桶出碴，段高1m裝配式金屬模板澆注砼井壁，選用一套單鉤提升，自翻式吊桶，4T自卸汽車運碴的混合作業施工方案。勞動組織方式采用3個專業班滾班作業。二、機械化配套設備及掘砌施工。輕型鑿井井架，一套單鉤提升,提升機為JK1000-800

13、型絞車配0。75 m3吊桶出碴。掘進：采用風鎬掘進，風鎬采不動的地方采用放振動炮的方法松動圍巖， 風鎬配合掘進.支護:砌壁采用裝配式金屬模板，有效成井段高1m,砼制作在地面集中攪拌鉆，經159mm輸料管送至井筒工作面澆注砼井壁。當井筒穿破碎帶、煤層或過構造等巖層不穩定時增加錨網（噴）臨時支護，支護參數同表土施工臨時支護參數。防治水：采用注、封、截、排的綜合方式防治水措施。.其它;選用KJTX-JX-1型煤礦井筒通訊信號機，井筒防爆投光燈。二、作業工藝流程采用兩掘一砌的混合滾班作業方式,即掘進兩次，砌壁一次，施工工藝流程如下圖:井筒施工工藝流程風鎬掘進（或風鎬掘進配合放振動炮）通風掃盤出碴清底風

14、鎬掘進（或風鎬掘進配合放振動炮）通風掃盤出碴至2m立模打灰2m出碴清底三、主要工序及施工方法風鎬掘進或風鎬配合放振動炮掘進因為是擴砌井筒，切井筒內的電纜、水管需要防護,故掘進盡量采用風鎬，風鎬采不動的地方可以打眼放炮，眼深1.2m，每眼裝藥量不超過100克，炮眼間距不大于350mm。出碴、排矸風鎬能采動的地方邊采邊把矸石裝入吊桶，提升至地面.若放振動炮,爆破后,通風不少于40分鐘,從井口到井底工作面自上而下對井筒內有可能造成積碴的部位進行清掃,尤其是上層保護盤要清掃干凈.人員到達工作面后，先檢查爆破情況收集起放炮母線。井壁的臨時支護根據煤礦安全規程規定,立井永久支護或臨時支護到井筒工作面之間的

15、距離有明確規定，且必須制訂好防止片幫措施，因此結合我處立井施工的成功經驗,其防止片幫措施為：當井壁裸露工作面后，在出碴的同時對巖幫進行敲找，若巖幫不穩定在找幫時有大面積片落或圍巖較軟、斷層風化帶及煤層時采用錨網（噴）臨時支護，錨桿采用161600mm管縫式錨桿，間排距800800mm布置，鋪設=4mm的金屬網，網壓茬100mm。當巖層穩定時,將巖幫的活矸危石打掉，不再進行臨時支護。永久支護. 立模工作面空幫距離滿足立模高度2m時,巖幫經投尺測量均不小于設計荒徑，平整井壁下的矸石面，四周范圍內的矸石面平整同一水平，平鋪水平板及黃砂，下放裝配式模板組裝,下放測量井筒的中心線,先調平模板，爾后在模板

16、的上下沿處按井筒測量中心線分別測量模板各個方位上的二組數據滿足驗收的規范要求，此時模板已經找正，再按測量中心線檢查模板上下沿處的模板尺寸，滿足驗收規范要求時，用木撐固定模板,做好原始測量數據記錄。模板與水平板間的縫隙用砂子堵塞,完成立模工序。.澆注井壁砼下放工作臺板，在模板上口處搭設工作臺，開動地面集中攪拌站的攪拌機系統，按設計配合比拌制，砼用159mm輸料管經回風立井送至工作面,井下打灰班人員按照一次澆注砼井壁厚度300mm的要求，對稱均勻地將砼倒入模板輸料口入模，澆注砼的同時,由專人負責用振動棒按300500mm一個插點進行搗固，振搗至砼表面返漿無泡沫為止.按以上工序及方法澆注完砼全模段高

17、1m。然后再接模澆注至2m。封口采用折頁模封口，即先將折頁模板打開一個，其余全部合上，用鐵鍬向拱形的折頁板里充填砼漿液，該溜灰孔處灰漿飽滿后,關上折頁板，用木楔頂緊，再打開其它未澆砼的折頁板,按上述方法依次將接口處澆注完成。做到砼井壁表面平整園，不準有出臺離縫現象.第三節 井筒中排水管路和電纜的防護原井筒中布置有三趟排水管路和兩趟動力電纜，在施工中不能遭到破壞,我們采用塑料軟管對其進行防護，把塑料軟管劈開,然后包裹住排水管和電纜,再用卡箍卡住塑料管，間距為2m一個，防護段高為10m,隨著工作面的向下推進，防護塑料管也隨之向下移動.第六章通風一、通風方式的選擇XX礦中央采區回風立井井深91.93

18、9m，掘進斷面16。61，凈斷面12。56 .放振動炮時全斷面一次爆破炸藥消耗量為3kg,采用壓入式通風，井筒施工期用2臺11kW軸流風機并聯安裝（一臺備用）。0。4m鋼骨架膠質風筒向工作面供風.二、工作面所需風量計算：1.按工作面最多人數計算4N=412=48m3/min式中：每人每分鐘所需風量-工作面同時工作最多人數，取12人。2.按排除炮煙計算由于選用膠皮風筒,供風總長度92m,則取百米漏風率P100=5%計算漏風系數：1/1-(H/100P100)1/1-（92/1005%）=1。05式中：漏風系數P100百米漏風率風筒供風長度取風筒口距工作面的距離等于風流有效射程即：t=4 A=41

19、6.61=66。44（m）式中：t風流有效射程-掘進井筒斷面由t/2D=66.44/20。4=13.29式中：同上風筒直徑，m則：紊流擴散系數，取=0。6則：臨界長度=13.29（GbK)/（AP2） =13.29（3400。6）/（16。611.052） =52。25(m)式中:臨界長度，米同時爆破的炸藥量，取=3kg b-炸藥爆炸時的有害氣體生成量取b=40紊流擴散系數取=0。6 A-井筒斷面積 A=16。61m2 P風筒漏風系數P=1。05由于井筒最大涌水量大于10m3/小時則=0.1Q=2.25/t 3G（AL)2b/p2 =2.25/40 33（16.6152.25)20。140/1

20、。052 =11。34m3/min式中：t-通風時間 取40分鐘、同上。3.按允許最低風速計算=AV=6016。610.15=149.5m3/分式中：同上允許最低風速取=0。15米秒根據以上計算可得，應取最低風速計算的風量即：Q=149。5m3/分三、計算局部扇風機的風量m=PQ=1。05299=157m3/分，或2.62m3/秒式中:m局部扇風機風量、同上四、計算風筒通風阻力選用直徑=400mm的膠皮風筒，則膠皮筒摩擦阻力系數取=0.00284kg/m3Rf=6.5(H)/D5=6.5（0。0028490）/0.45=28.17NS2/m8式中：Rf風筒的摩擦風阻,NSm8 -風筒的摩擦阻力

21、系數 kg/m3 H風筒全長m D-風筒直徑m另外，按個彎頭考慮，則風筒局部風阻f局=（1/D4）=1。41/0.44=3。42NS2/m8式中-拐彎處局部阻力系數=1.4 D-風筒直徑風筒總阻力：hT=（R1+R2局）QmQ = （28。17+23。42) （157/60150/60) =1350(Pa)風筒分風口的阻力:hx0=0Q2/D4=1(150/60)2/0.44=70。75（Pa)局部扇風機的全風壓為：hmt=ht+hxo=1350+70.75=1420.75（Pa)式中：ht-風筒總阻力hxo風筒出風口阻力 0風筒出風口局部阻力系數取0=1 Q、同上五、局部扇風機選型局部扇風機

22、的工作風阻為：Rmt= hmt /Q2m=90/(157/60）2=4。57NS2/m8通過上述計算，配一臺11kW風機運轉，采用直徑為400mm的風筒。風量可滿足要求。六、XX回風立井井筒施工,通風采用壓入式通風，風機采用并聯安裝(一臺備用）供風，井筒風筒采用井壁固定，出井口后拐曲線到地面與風機聯接，風筒接頭要求要嚴密，不反接，無破口，反壓寬度不得小于80mm,固定牢固，無折皺.施工中要加強風筒管理，專人檢查維修風筒,發現破口及時縫補。第七章XX礦中央采區回風立井施工設備與設施第一節井架及天輪平臺為了滿足自卸汽車排矸，對井架高度的要求，選用自制輕型鋼管鑿井金屬井架。該井架自重：14.2噸，最

23、大靜懸吊荷重：54噸，天輪平臺中心距：3.5m3。5m，底跨中心距:6m6m，全高：12m。 第二節提升系統選型1.提升絞車及容器提升絞車型號為： JK100-800，最大靜張力：2500kg，電動機功率：40kW，最大繩速：1。5m/s，總重:（不包括電器設備）1200kg。 鉤頭:選用3。5t鉤頭，鉤頭裝置高度：2169mm，重量:190kg。吊桶：選用0.75m3矸石吊桶，承擔立井施工的矸石、人員和物料的運輸任務，該吊桶全高:1921mm，桶體外徑：850mm，自重：350kg。2。鋼絲繩選型鋼絲繩終端荷重：1提升鋼絲繩終端荷重：Q0=Q吊Q鉤=1565+190=1755kg2所需鋼絲繩

24、單重H0=Hsh+HJ=100+12=112mPS=Q0/（110ma-H0） =1755/(110160/7。5-112）=0。79kg/m3根據驗算選用619-181570特型多層股不旋轉鋼絲繩PSB=1.19kg/m Qd=17040。82kg4安全系數驗算提矸石時最大靜荷重為:Q總=QO+HO。PSB（繩重）=1755+1121。19=1882。28kg m物=Qd/Q總=9.05ma=7。5m人= Qd /(n。g+Qm+Q繩)=17040。82/(470+540+133。28) =17040。82/953。28=17.86ma=9符合要求。3。天輪的選擇根據提升天輪直徑大于鋼絲繩直

25、徑60倍，并且大于最粗鋼絲繩直徑900倍的規定，提升選用1。5m提升天輪（18鋼絲繩、ds=1.2mm)4.提升能力提升使用0。75m3吊桶，單鉤提升，采用九階段速度圖運行。無穩繩段a0。3m/s2 V=2m/s有穩繩段a=0。5m/s2 過井蓋門V=0。5m/s過吊盤段V=1m/s摘掛鉤時間：90s0.75m3吊桶單鉤提升能力表井筒深度m100提升能m3/h6。2第三節 吊盤及懸吊設施1。吊盤分保護盤和工作盤，保護盤一層，工作盤兩層,保護盤的主梁和付梁采用工字鋼I20a，圈梁采用槽鋼12，盤面鋪設網紋鋼板=4mm。工作盤上層的主梁和付梁采用, 圈梁采用槽鋼16；工作盤下層的主梁和付梁采用工字

26、鋼I14a， 圈梁采用槽鋼12,保護盤直徑3.6m，工作盤直徑1.9m，保護盤和工作盤上層間距6m,采用鋼絲繩軟連;工作盤上下層采用工字鋼I14a連接,間距3m，上下層之間有梯子相通。總重約5t。采用雙繩懸吊。工作盤上設風包和分風器。工作盤上、下盤面分別用四個螺旋撐緊裝置固定,上下層盤設檔碴板。2.鑿井絞車的選型選用兩臺單10t鑿井絞車懸吊吊盤,穩車型號：JZ10/600。3.鋼絲繩的選型1鋼絲繩終端荷重:Q0=1/2(Q盤+Q矸+Q包+Q人) =1/2（5000+3000+50+8012)=1/29010 =4505kg2所需鋼絲繩單重：PS=QO/（110/maHO)=4505/（1101

27、55/7.5-112）=2。08kg3根據驗算選用619-26-155鋼絲繩150m兩根PSB=2.33kg/m Qd=35918kg4安全系數驗算m=Qa/QO=35918/4505=7。97ma=7.5符合要求.5天輪：根據懸吊天輪直徑與鋼絲繩直徑之比不應小于20倍，并且不應小于最粗鋼絲直徑300倍的規定,61926-155鋼絲繩的鋼絲：ds=1。2mm，故吊盤懸吊天輪選用600mm單槽天輪兩套。第四節 輸料管的懸吊根據施工需要,井筒內布置一趟1595mm的無縫鋼管作為輸料管，以滿足在施工中澆筑砼的需要.一、懸吊鋼絲繩的選型1.懸吊鋼絲繩的終端荷重QO=1/2（Q緩+Q管+Q法 +Q卡+Q

28、砼) =1/2（80+1900+120+140+5024) =3632kg2.所需鋼絲繩單重ps=QO(110/maHO）=3632/(110155/6112)=1.33kg/m根據計算選用619-28155I型150m的鋼絲繩二根PSB=2。82kg/m Qd=41429kg3。安全系數檢驗M=Qd/（QO+PSB。H0）=41429/（3632+2。82112)=10。5ma=6符合要求二、穩車及懸吊天輪的選擇根據懸吊的荷重，選用JZ210-600型雙滾筒穩車一臺。根據“懸吊天輪直徑與鋼絲繩直徑之比水應小于20倍,并且不應小于最粗鋼絲直徑300倍”的規定，619-28155I鋼絲繩的鋼絲：

29、ds=1。2mm,故：懸吊天輪選用20.6m的雙槽重型天輪1套。第五節 膠質風筒的布置選用一趟400mm金屬骨架膠質風筒，該風筒每間隔5m設一個400mm粗鋼筋做成的金屬圈。風筒采用井壁固定，即用12的膨脹螺栓把金屬圈固定在井壁上.第六節 供風管路的布置根據井筒施工需要選用一趟108mm的塑料高壓管向下供風, 壓風管采用井壁固定方式，固定方法同風筒。第七節 信號、照明和通訊井筒內設一趟信號電纜，規格為：KVV101。5，一趟照明電纜，規格:U310+16,一趟通訊電纜，規格為：HUV-50.79，三趟電纜沿井壁下放， JX型信號機作為提升信號和井下通訊。吊盤上用2個燈傘照明。第八節 壓風在井口

30、東側安裝兩臺6m3空壓機，其中一臺為備用，利用井壁固定的壓風管向井下供壓風，吊盤上設風包和分風器.一、壓風風量的確定根據查資料(井巷施工實用手冊）所用風鎬耗風量0.8m3/分。臺，所以選擇兩臺6m3壓風機，該機配套電機功率30kW,電壓380V。二、管路的選擇根據用風量查表,采用108塑料高壓管作為輸送管路。第九節 供電由礦方提供6kV線路架設到工業廣場變電所，我處安裝3塊低壓盤供低壓出線即可.XX礦回風立井低壓用電容量表（380V）序號名稱型號單位數量容量（kW）備注提升機JK100-800臺40壓風機6m3臺30攪拌站JS-1000套7。5穩 車JZ10/600臺2222砼輸送管用穩車2J

31、Z-10/600臺135照 明20局 扇臺111其 它10合 計197。5XX礦回風立井天輪規格明細表序號名 稱型 號單位數量備 注1提升天輪1。5m個12吊盤用天輪0.6m個23輸料管用天輪0.6m個1雙槽重型XX礦回風立井主要機電施工設備明細表序號名 稱型 號單位數量備 注1提升機JK100800臺2穩 車JZ10/600臺27輸料管用穩車2JZ10/600臺8臨時提升絞車11。4臺9壓風機6m3臺11井 架自制座鋼管12攪拌站JS350套13吊 桶0。75m個14風 機11Kw臺15低壓配電盤PGL塊3PGL207、1塊PGL227、1塊PGL2-29、1塊20干式變壓器KSG4/0.5

32、臺224風 鎬臺2025風 鉆7655臺6第八章 勞動組織及人員配備第一節 勞動組織形式根據我們以往的施工經驗，以適應施工管理的需要,實行處及工程項目二級管理，現場實行項目經理負責制，成立XX礦回風立井項目部,下設施工班組三個即掘進出矸班、清底打灰班、機電班組。施工兩個班組在施工期間采用滾班作業方式，擔負工作面的掘進、裝藥、出碴、清底、立模、打灰及小班機電的維修和排水工作。機電班組“三八”制作業方式，但負責地面設備的維護、檢修、吊盤起落、接風水管路及有關崗位工種，實行定崗、定員、包機負責制。所有施工人員均居住在現場。第二節 勞動力配備根據勞動組織形式,實行專業化的施工方法,嚴格分工，專班負責,

33、專人操作，以便提高操作技術水平，充分發揮機械化施工的優勢，提高工時利用率,確保正規循環，實現快速施工.附圖:70-80人 勞動力配備表 工 種掘進出碴班清底打灰班小 計備 注井上井下井上井下小班園班掘進工66支護工66攉矸清底工10515放炮員22含2人看庫信號工2222（三八制）412三八制把鉤工111124三八制砼攪拌工33小班機電114絞車工13壓風工13三八制變電工兼職0三八制測量、驗收工2三八制大班機電4勤雜工3含炊事員 材料庫辦事員等管理人員3安全檢查3合 計73第九章 主要經濟指標及工程排隊第一節 主要技術經濟指標及材料消耗井筒技術指標及材料消耗表序號項目名稱單位數量備注1井口絕

34、對標高m+381。9392井底絕對標高m+2903井筒全深m91.9394井筒凈徑m45井筒掘進工程量m3 1443。86井筒砌壁工程量m3568。17井壁厚度表土段m0.48基巖段m0.39 表土段井筒掘進斷面 基巖段m18.09m16。6110井口中心座標井下巷道方位角a=90X=3799593.556Y=38416283。551Z=+381.939第二節 工程排隊根據鄭煤集團XX礦井籌建處要求和工程處初步安排，回風立井從放線后開始施工準備，平整場地，修建變電所、攪拌站、進入一次性組立鑿井井架及依次安裝穩車等，而后進入井筒施工。一、主要進度指標1。井筒大臨工程及臨時井頸7.4m，工期10天

35、2。表土段及基巖段82m施工,工期50天工期計60天二、工期結論：井筒91。939m,總工期：60天。第十章施工質量及安全第一節文明施工組織技術措施立井要嚴格按時工程質量標準進行施工，確保井壁成型，井壁設計厚度等符合設計要求。一、掘進.打眼前必須做到六定：即定人、定機、定位、定任務、定時間、定質量。.要嚴格掌握打眼角度，嚴防超欠挖，所打炮眼必須與井筒中心線平行。出現井壁欠挖現象，必須用風鎬進行處理。4。井筒掘進，中心至任何一幫超挖不得大于200mm，不欠挖。二、臨時支護（錨噴)1。打錨桿前要敲幫問頂、撬除活石。2。打錨桿前時要求錨孔比錨桿桿體直徑小3mm，故在布置錨桿前,必須認真檢查鉆頭規格，

36、以確保錨固質量。3.錨孔應盡量垂直于巖層的節理面，在節理不明顯時，要垂直于巷道切線方向，其夾角不小于75.。錨孔深度要比錨桿長度深050mm，錨桿呈“三花”形布置,間排距不超過設計100mm。5。安裝錨桿時，錨桿盤要緊貼巖面，外露不超50mm。三、永久支護（砌碹）.井筒進行砌碹前，必須按中心檢查井筒掘進斷面，當不符合設計時,必須用風鎬進行處理。2。立模前,模板要立到實底上，并抄平找正，對有空隙地方必須進行封堵，防止跑漿。.澆注砼前,要重新檢查校核模板尺寸，對復用模板要及時清除模板上的雜物.澆注砼時,要雙側同時進行。要明確專人進行震搗.當雙側澆筑高度為300400mm時，要震搗一次，震搗效果以砼

37、表面出漿為止。5.拆模后要及時對砼井壁進行灑水養護。6。砼砌碹井筒凈徑必須保證中心至任一幫不得大于設計30mm，不小于設計。7。壁后超挖部分要用片石砂漿充填接幫,當超過0。5m時，用不燃物接幫。第二節 施工質量保證措施一、概述為確保本工程施工質量，在施工全過程中，項目經理部將恪守“質量存生命”的企業理念，以市場為導向，以信譽為宗旨,以效益為中心，以質量為生命,強化項目部內部管理,樹立項目部對外形象，增強工程施工科技含量，提高項目部的整體實力和社會競爭力。嚴格履行招標書規定的有關要求,完善內部管理機制，確保工程質量。為了保證施工質量必須建立健全各級質量檢查機構，處、區、隊設專職質量檢查員，各班組

38、設兼職檢查員,對各工序實行檢查和監督,嚴把質量關,以保證工作質量。實行全面質量管理，從原材料到施工各工序的整個施工過程,廣泛開展QC活動。二、質量目標1、高標準、創一流、確保工程達優良。2、分部工程質量：優良品率達80，分項工程合格率100%。3、及時消滅質量通病。4、質量保證資料齊全，完整,準確。5、觀感得分率90.三、質量保證組織機構 處長處總工程師（管理者代表）甲方質檢部門政府質檢部門處質量保證中心項 目 經 理項目部質檢部門技術副經理專職質檢員井筒施工隊長專職質檢員機電運輸隊長專職質檢員混凝土攪拌工專職質檢員材料組組長施工操作人員各生產班組長兼職質量檢查員四、質量標準1、工作方法和作業

39、指導書作業指導書（施工技術措施）的編制、批準、實施按國家頒發礦山井巷工程驗收標準和現行施工規范及公司關于施工組織設計（施工技術措施）管理辦法的規定執行。2、井筒質量標準1）井筒凈半徑：凈半徑允許偏差0+50mm。2)井壁厚度：局部厚度允許偏差50mm。3）表面質量:無明顯裂縫。每平米范圍內蜂窩、孔洞、露筋等不得超過兩處。4)壁后充填：充填基本飽滿密實，無明顯空幫、空頂現象.5）接茬：最大處允許偏差30 mm.6）表面平整度：最大處允許偏差10 mm。7）模板半徑:允許偏差+10+40 mm.8）模板到巖面距離：允許偏差-50 mm.9）基巖掘進：井筒掘進半徑允許偏差50+150 mm.五、質量

40、管理職責1、項目經理質量管理職責1）貫徹執行國家的安全法律、法規、法令、條例及上級主管部門的各項指令.2）執行公司的質量方針,對質量政策和目標的保持和實施負責.3）負責項目部組織機構的建立，健全并保證其有效運轉。4)對現場施工負組織、協調、管理責任，對實現施工質量要求負具體領導責任。5）確定并提供充分且適宜的基本資源（包括人力資源和專業技能、施工機具、檢驗、測量和實驗設備、計算機軟件等)。6）每月對質檢管理部門進行一次檢查，對質量保證體系狀況和適用性進行審查。7）負責項目部所簽合同的管理，定期檢查合同落實情況。2、 技術負責人質量管理職責1）負責工程施工中的技術管理工作。2）組織編制單位工程施

41、工組織設計，負責審批項目部的施工技術措施、作業規程、質量計劃。3）組織工程質量技術分析會，對重大問題做出技術決策。4)負責施工中糾正和預防措施的實施.5）負責施工措施工程、隱蔽工程的管理工作。3、質檢組質量管理職責1)參與質量計劃的編制和審查,對其運行情況進行檢查。2）負責不符合項審查處理工作，并糾正、預防措施的貫徹執行情況和效果進行跟蹤檢查。3)定期向項目經理報告質量趨勢和質量活動運作情況。4）負責工程質量的檢查管理工作，編制內部質量監查計劃，實施質保檢查。5)制定質保人員培訓計劃，包括培訓時間、培訓內容和考核要求等，負責對項目部全體職工的質量培訓工作。6）有權向上級管理部門報告質量情況，并

42、提出解決質量問題的辦法。7)參與重要物項的驗收和工程的中間及竣工驗收。8）做好質保文件的收集、記錄、整理、歸檔、保管工作。4、技術組質量管理職責1)在項目部技術負責人的領導下，負責編制施工組織設計和質量計劃.2）組織對設計圖紙、加工圖紙以及業主提供的技術資料會審,并向施工隊組作技術交底。3）負責編制施工現場調查報告、工程開工報告，對特殊施工方案組織研究和論證,并制定施工程序。4）參與工程的中間及竣工驗收，負責對竣工資料的收集和整理工作。5）負責現場施工變更管理，負責編制設計修改、材料代用等技術變更文件并監督實施情況。6)負責對施工中隱蔽工程、措施工程的實施工作。5、經營部質量管理職責1）負責項

43、目部勞資管理工作，確保合理的勞動力資源。2）負責項目部物資、器材的供應工作.3）負責項目部合同的管理和評審工作，跟蹤管理合同履行情況.4）負責編制項目部的年、季、月度施工計劃.5）負責對施工工程預、決算的管理。6）負責上報工程項目預算的執行情況和計劃統計報表。6、地測質量管理職責1)負責工程地質、測量方面的總體管理工作。2）就地質、測量的有關事宜保持對外聯絡。3）負責工程的地質預示、控制測量,為施工隊組提供地質、測量成果指導工程施工。4)負責監督、檢查施工隊組執行地質、測量規程情況。5）負責工程地質、測量儀器的調配、保管和維護管理。6）負責工程進度交換圖的繪制與填報。7、機電隊質量管理職責1）

44、負責工程機電技術文件、資料管理和移交工作。2）負責設備維運，制定設備維護、保養、使用規程，并監督執行。3)負責參加會審施工組織設計（作業規程)、質量計劃、施工技術（安全）措施等技術文件.8、掘進隊質量管理職責1)按照施工計劃、施工技術完成規定的施工任務。2）貫徹執行施工作業措施、安全措施等施工文件。3）負責對分項工程的自檢和互檢，及時處理和糾正不合格工程.4）負責工程施工原始臺帳的管理。5）開展“QC”活動和技術革新活動,努力提高工程質量和工作效率。六、質量保證措施1、井筒中心質量保證措施1)井筒中心線應按照井筒中心的設計坐標、高程和方位角利用甲方提供的近井點進行標定，立井井筒中心線十字線按地

45、面一級導線精度要求實地測定。2）在井筒封口盤鋼梁上標設井筒中心位置，以確保井筒中心線的穩定性，測量人員應定期對井筒中心線進行校核。3）在打眼和穩模前，應按照井筒中心線進行輪尺和模板校正.2、井筒質量保證措施1)必須須對使用的模板加工、安裝質量進行嚴格檢查，只有符合設計要求時才可投入使用。2）穩模時應由跟班技術員測量井筒半徑尺寸。3）及時調整模板水平度和垂直度.4）定期檢修模板并對模板直徑進行校核。5）井筒砼應采用對稱澆筑、對稱震搗。3、井壁砼表面質量保證措施1)砼入模后應設專人震搗,確保井壁砼的密實。2）模板應定期清理,經常刷油。3）井壁澆筑時，應對井壁淋水進行處理，嚴禁淋水進入模板內.4)實

46、行行專職質檢員對支模質量井下跟班檢查驗收制度，支模尺寸不符合標準不澆筑，從施工過程控制上保證井壁成型質量。4、鋼筋綁扎保證措施1）施工所用鋼筋規格、品種、質量性能必須符合設計要求和規范的有關規定。2）鋼筋表面應清潔,無裂縫、斷傷、刻痕現象。3）鋼筋綁扎間排距嚴格遵守設計，搭接長度符合要求.4）受力鋼筋保護層允許偏差10mm，綁扎缺扣、松扣的數量不應超過綁扎量的10%，且不連續。第三節 安全技術措施為確保工程施工全過程的優質、高效、安全，擬建立以項目部經理為主要安全責任者的各項安全生產責任制，做到層層落實，實行下級對上級負責的逐級聯保制.公司在項目部設安全負責人專門負責安全管理，對現場24小時監

47、控。對施工中出現的工程質量和不安全隱患,采取跟蹤解決，并認真分析原因，落實整套措施，杜絕事故發生。嚴格執行施工措施的編制、審批、貫徹制度。工程開工前將工程特征、技術要求、施工措施、操作要求和達到的質量標準以及安全注意事項，認真向施工人員進行技術交底，切實貫徹執行,并做成牌板懸掛于井口房內。不執行施工措施者一律按“三違論處。認真貫徹黨和國家的安全生產方針,定期向職工進行施工規范和煤礦安全規程的技術安全教育培訓，提高全員的質量意識、安全思想和操作技術水平。對要害、特殊工種要按國家規定專門培訓，做到持證上崗.牢固樹立安全生產，不安全不生產的思想。建立健全安全監督體系，充分發揮安監站、安全網員的監督作

48、用，使安全工作貫穿于整個施工的全過程，經常性開展安全檢查活動，堅持班有班前會和周活動日，項目部有旬檢查活動，處有月檢查制度,真正做到“安全”警鐘長鳴,努力把質量、安全事故消滅在萌芽狀態，達到安全生產的目的。切實做好井筒防墜、綜合防塵、防瓦斯、防水等預防工作.風化巖段放炮、過煤層以及與井筒連接的各硐室，在施工前要編制詳細的施工技術安全措施，經批準后方可施工。一、 安全保證組織機構 安全保證組織機構圖 項 目 經 理安 全 負 責 人礦 建 副 經 理機 電 副 經 理質檢組安監組辦公室掘進隊經營部材料組調度站技術組地測隊機電隊通風隊二、表土施工.表土施工應設置臨時鎖口，其結構應符合封閉嚴密、作業

49、安全的要求。 2。表土段的臨時支護,當土層含水量大，土質松軟時應做好井幫的臨時支護，當土層干燥無水，土質堅硬可不進行臨時支護，其不支護段不超過2m。3。表土施工過程中，應加強井口沉降觀測，觀測地表沉降和構筑物的變形情況如沉降嚴重，應采取應急措施。4。在施工時，表土的堆積物的存放要遠離井口，不少于5m，防止滾入井內。5.提升和人員的上下乘吊桶，措施要明確規定。6.井口和各廠房設施要做好防水倒灌和防火工作。7.并架安裝前，井口四周的工作范圍內，必須用柵欄圍住,人員進出地點，必須安裝柵欄門.三、基巖掘進安全措施1）明確專人處理井幫圍巖浮矸,注意圍巖變化，發現不安全情況及時處理。2）打眼前必須清好底,

50、以防夾鉆或堵塞炮眼；打眼時，每班設專人負責鉆眼質量。不準在活矸上打眼,嚴禁在殘留炮眼里繼續打眼，壓風吹洗炮眼時，操作人員及工作人員都不許正視在吹洗的炮眼. 3）裝藥前，工作面的信號線必須提到吊盤上，井筒內所有電氣設備都必須切斷電源(信號除外)，盤上信號工負責將照明燈移至安全可靠的地方。4)裝藥聯好放炮基線后，必須嚴格檢查一次爆破網路的聯接情況,發現問題及時處理，確認無誤后再聯接母線.放炮員必須最后升井，吹口哨發出警戒信號,待撤至安全地點后，方可送電放炮.放炮嚴格執行“一炮三檢”和“放炮三聯鎖”制度。5）裝矸過程中，裝矸人員必須佩帶安全帶，安全帶扣在專用無口繩環上。否則不得作業。6）井下無人時，

51、第一罐下井人員不少2人,以便相互穩罐，開車前通知車房慢行，注意在吊盤位置停車。7）一切下井人員所帶工具、材料必須裝入工具袋或放入吊桶內，不準手提腰挎。吊盤作業人員要戴好安全帶，安全鉤掛到安全地點。人員衣袋內不得有易落品,所使用工具應設保護繩索以防墜落。四、機電管理安全措施1、提升運行:1）絞車司機必須配備正、副司機各一名，一人開車，一人監護。提升過程中，信號工、絞車司機必須精力集中,嚴格按操作規程操作，信號不清嚴禁開車。2）司機接班后，必須對防過卷裝置、過速保護、松繩保護、閘盤間隙、動力制動、腳踏開關、提升鋼絲繩等詳細檢查并試驗,正常后方準運行。3）穩車司機必須由持有穩車或1.2m以上大絞車操

52、作許可證者擔任,所有信號工必須經培訓合格后上崗，并在安監組備案。4)升降人員時，吊桶每次乘坐人員不得超過4人，裝有材料、矸石的吊桶嚴禁乘人。5）封口盤予留設施孔周邊必須封堵嚴密，防止墜落物品。放炮時、上下材料拉啟門必須打開.炮后及時關閉。6）吊桶提升時,井上下把鉤工必須清理干凈罐底周圍雜物，方準通知信號工打點開車。掛鉤時,必須認真檢查鉤頭保險裝置的閉鎖情況，以防保險裝置失效。7）吊盤升降規定：吊盤升降前，將固定楔取出，折頁收回；升降吊盤時，井下由跟班隊長專人指揮，并用專用信號聯系，聯系準確后方可啟動穩車開始起落；升降結束后，將吊盤調平，放開合頁安上固定楔。8）吊盤上工作人員必須系好安全帶，升降

53、吊盤時,盤下不得有人.9)升降各種設施時,井上下必須聯系好具體升降設施升降距離，電話聯系不清時,井下派專人升井聯系.司機開車前應了解清楚以上內容，有疑問時應與井口信號工聯系，再進行升降準備.10）升降特殊材料、設備時，升降速度不大于2m/s,升降時不準影響鉤頭旋轉，材料提起后呈垂直狀態,鉤頭高出材料100,下端用麻繩索捆綁，嚴禁散炸現象。11）升降材料、設備使用繩環的安全系數不小于9，如繩索環出現銹蝕、斷絲、背扣等不得再用。12）各崗位人員必須守堅崗位，嚴禁脫崗。井上、下信號上把鉤工必須固定專人，信號工要常檢查信號系統的完好情況，發現問題及時匯報處理，嚴禁信號系統帶病作業.13)在各種絞車（包

54、括穩車）運行過程中，嚴禁井下信號工進行打點聯系其它工作，井口信號工發現井下打點應視為停點，立即打信號停車，了解好情況后，由井下發出信號進行升降。2、提升維護：1)絞車滾筒:制動裝置，深度指示器、防過卷裝置，限速器,準動裝置，電動機和控制設備及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查一次。每月還必須組織有關人員檢查一次。檢查和處理結果都應有記錄。2）提升鋼絲繩檢驗.升降人員或升降人員和物料用鋼絲繩，自懸起每隔6個月檢驗一次；懸掛吊盤的鋼絲繩每隔12個月檢驗1次。3）提升鋼絲繩、鉤頭及連接裝置、架、吊桶耳、銷、防落傘瓦，電修組應指派專人每天檢查。導向輪每天注油，提升繩三天一上油,認真填寫檢查注

55、油記錄,發現問題及時處理，繩徑及斷面磨損超過煤礦安全規程規定時立即處理。4)提升繩遇突然停車、猛烈受拉時應及時檢查,發現伸長0。5%以上時要立即更換.5）各種懸吊鋼絲繩及其它連接裝置,穩繩每三天檢查一次（包括吊盤、井口盤等）設專人負責，對所有設備、設施使用時,每天對旋轉機構懸吊點檢查后要做好記錄，發現問題，及時處理。6)盤上信號工要經常檢查盤上各種設施完好情況，手輪、風動工具、扳手、管線及各種工具要捆綁牢靠，以防松脫。要經常檢查盤上有無矸石等易落物，發現后及時處理。7）提升裝置必須設下列保險裝置：防止過卷裝置；防止過速裝置；過負荷和欠電壓保護裝置；限速裝置；深度指示器失效保護裝置;閘間隙保護裝

56、置；松繩保護裝置；減速保護裝置。3、其它安全措施：1）非專職或值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。2)嚴禁帶電檢修或搬遷電氣設備、檢修或搬遷前必須切斷電源，必須檢查瓦斯在巷道風流中瓦斯濃度不超過1%時，方可檢修放電，并用完好的同電源電壓相適應的驗電筆檢驗。3）所有開關把在斷電后都應閉鎖，并掛“有人工作，不準送電”牌，只有執行此工作人員才有權取下此牌送電。4）嚴禁在停風或瓦斯超限的巷道內處理機電設備故障。5）電氣設備要有接地保護，防止防爆電氣設備失爆。6)檢修及處理機電設備故障時，必須閉鎖控制開并，并掛好停電牌。7）電氣設備安裝要按供電系統圖施工,五小電氣要牌板化，開關要上架,信號要聲光齊全。8）

57、懸掛吊盤、其它設備的穩車，必須裝設可靠的制動裝置和防逆轉裝置，并設有電氣閉鎖。9)井下工作面的照明投光燈不得少于3臺，井下作業必須保證兩臺同時工作.10）安全供電做到：“三無、四有、二齊、三全、三堅持.五、井筒過煤層施工安全措施1、當井筒施工至距煤層頂板10m時,向下掘進嚴格執行“探三進一”制度。2、過煤層期間，瓦檢員必須跟班作業，隨時檢查探眼和工作面的瓦斯情況，發現異常，立即停止掘進,瓦檢員和班長負責撤出井下人員，逐級上報,等候處理。3、從距煤層頂板10m起，向下掘進，放炮一律換用煤礦安全水膠炸藥。4、過煤層時，井筒臨時支護采用掛網錨噴，錨桿采用421800mm管縫式錨桿，錨桿間排距8008

58、00mm，三花布置，金屬網為46mm鋼筋網，網格5050mm，搭接長度200mm，噴射砼厚度不少于200mm.六、井筒過破碎帶施工安全措施實際施工中遇圍巖破碎帶時，采取錨噴網臨時支護和提高光爆指標等措施。提高光爆指標即減少周邊眼距和抵抗線，采用不耦合裝藥，盡量減少對井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性,充分利用其自身抵抗能力。錨噴網臨時支護，盡量縮短圍巖的暴露時間，必要時增設鋼井圈復合支護，縮小掘進段高。確保安全順利通過破碎帶.七、井筒防治水措施1、為減少井壁滲水和滴水現象，在井筒施工中，井壁接茬縫采取雙斜面處理，接茬處的砼應使用小粒徑骨料配制，以保證接茬密實,在井筒施工期間，隨時對井壁滲水和出水

59、點進行注漿封堵,確保達到業主要求。八、防止井筒墜物的安全措施各層作業平臺要求堅固可靠,平臺上不允許有雜物.放炮后，及時清掃各層盤,清掃盤時,由上而下進行，掃盤工作不結束,不許下人工作。升降吊盤，接長管路不得與打眼、出碴、打混凝土等其它井筒施工工作平行作業,并且停止井筒內的提升，該工作指派專人統一指揮,制定專用信號。提升吊掛系統每天檢查并做記錄，鋼絲繩按規定定期作拉力試驗，懸吊負荷不允許超過規定。井筒中間的設施及材料如果放在各層盤上時,都必須用強度滿足安全系數要求的鋼絲繩栓牢在固定設施上。井筒作業人員攜帶工具都必須栓尾巴繩，尾巴繩生根在人的腰帶上。提升絞車必須設過卷裝置,所有縣吊設備,都必須達到

60、完好.九、鉆眼、爆破安全措施上下鉆及打眼嚴格按打眼操作規程作業。嚴禁站在風鉆下面打眼，以防斷釬傷人，風水管路必須與風鉆連接牢固。放炮員同爆炸物品入井時，送火藥必須符合規程344條規定,同時在下井前，井口信號工必須同絞車司機事先聯系,使絞車下放過程中以慢速下放,提升速度不得超過1m/s，下放爆炸物品時，除放炮員以外其它任何人員不許同乘一罐.雷管炸藥入井前，工作面的電氣設施提離工作面20米左右,在這期間的提升信號采用工作面擊灌、吹哨或喊話的方法，通知吊盤信號工向地面發出信號，電氣設備撤離工作面后，測定井底工作面的雜散電流不超過30mA的規程規定時,方許下放爆炸物品。裝藥開始以前，吊桶必須提離工作面

61、500mm，裝藥時各孔的電雷管腳下線扭結短路，炮眼內引藥及裝藥入孔底后，用砂子封到孔口，沙子填滿填實,全部炮眼裝藥結束后，安設木樁架設區域線，由放炮員一人聯線，先將雷管腳線扭開與區域線扭結牢固，全部雷管腳下線與區域線連完檢查無漏連時,工作面裝藥人員上到罐中，放炮員將區域線與井筒放炮母線連接，上罐升井，升井時吊盤、腰泵房等崗位人員同乘一罐升井。放炮員升井后，吊桶提到井口并撤到一邊，撤出井口棚內所有人員到距井口20m以外，放炮員及安全檢查員走在最后，距井口棚人員處20m以外設警戒人員,按照三人聯鎖換牌制度換牌后,放炮員要打開放炮箱，放炮母線連接電源閘刀，發出二次間隔不少于5秒鐘的警號后，合上二級刀

62、閘放炮。接通電源后井筒工作面的雷管炸藥沒有爆破時,放炮員必須切斷電源,取下放炮母線檢查不爆原因，如果是因連線問題造成的放炮不響,應重新連線放炮。工作面產生的瞎炮，必須在工長、安全檢查員、放炮員的直接參與下，查找瞎炮產生的原因，并應在當班進行處理,如果當班未能處理完畢,放炮員必須遵守以下規定：由于連線不良造成的瞎炮，可以再連線放炮；在距瞎炮至少300mm處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮；嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中提出電雷管，嚴禁將炮眼殘孔（無論有無殘余炸藥)加深；處理瞎炮的炮眼爆破后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸中的電雷管及炸藥并統一收起來返庫；在瞎炮未處理完畢以前，嚴

63、禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。放炮后通風50分鐘，炮煙吹散以后，指派專人清理各層盤，其清掃范圍自封口盤開始從上而下逐漸將懸臂梁、吊盤、抓巖機、吊泵、模板及井壁接茬等處的浮矸清掃干凈。爾后放炮員、檢查員、工長等人同乘一罐進入工作面檢查爆破情況，確認安全后方可通知其它人員入井出渣。十、預防水患措施 井幫淋水,超過規定要進行壁后注漿。 工作面予注漿,壁后注外漿要制訂專門措施。 雨季到來之前,要設好井口防排水準備,制訂防洪措施,防止井口倒灌水。第十一章 冬、雨季施工措施第一節 雨季施工措施1.維修現場道路,找好道路排水坡度，修好路邊溝，準備好雨季使用的水泵及其它搶險排洪物資。2.現場機電設備要采

64、用防潮、防雨、防淹措施，安裝好接地保護裝置,變電所等機電要害部門要設置避雷接地裝置。3.風井井口要砌筑防洪截水溝，井口要以當年最大雨量砌筑足夠流量的擋截水溝，防止雨水灌入井下造成淹井事故.4。及時準確掌握天氣預報，盡量避開雨天施工，在施工現場備足防雨布料，以防突降暴雨沖損碹體.5.調度值班人員要高度警惕，一旦發現洪水險情預兆,要立即通知項目部主要領導，及時組織人員搶險，最大限度減少損失.第二節 冬季施工措施1。為了提高砼的抗凍性，選用較小的水灰比,盡量減少用水量，一般限制水灰比不大于0。55。2.摻用加氣劑，加氣劑能使砼產生無數不相通的微細氣泡，截斷滲水信道，使水分不易滲入內部,能顯著提高砼的

65、抗凍性。3.合理選擇水泥品種,選用硫酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制砼可提高設計砼強度標準值的30。4.在鋼筋砼摻用氯鹽類防凍劑，但摻用氯鹽的砼必須振搗密實。5.施工用的供水管和生活水管要加強保暖措施，并適當埋深,防止水管冷凍。6.澡堂及更衣室等場所,要設防凍取暖爐，有條件時，在宿舍安裝暖氣，防止人員凍傷。第十二章 工期保證措施一、工期保證措施1、認真編制施工組織設計和作業規程，優化作業方式，以提高施工速度，為高產穩產創造條件，確保施工工期如期完成。2、核對井筒地質、水文資料并研究分析，認真進行圖紙會審，為井筒施工提供可靠的技術準備.3、采用先進的施工經驗，提高循環進尺，加快施工進度。4、認真搞好

66、施工組織，盡量減少輔助時間,最大限度組織平行交叉作業.5、采取積極有效措施，充分做好過不穩定巖層及煤層時的施工方案，確保安全通過，從而保證施工工期。6、認真做好施工準備期工作，確保各項工作如期完成，與建設單位配合協調好各項材料供應工作。7、健全制度，認真貫徹執行我處的施工安全、計劃、物資、技術等各項規章制度，使各項工作有章可循，使管理工作制度化、科學化。8、加強調度工作，統一指揮生產，完善逐級考核的目標與辦法。9、開展多種形式的勞動競賽，充分調動職工的積極性和主動性。10、繼續深入落實承包制，進一步完善工資獎金的激勵機制,多勞多得，把工作內容、數量、質量具體落實到班組、落實到個人,把完成工作的

67、好壞與個人工資掛鉤,保證工程的持續快速進行.11、協調好地方關系,努力保持甲乙雙方互諒互讓,相互合作。12、加強施工設備的維修保養，保證機械運轉良好.13、項目部定期召開生產平衡會,對各階段進度計劃完成情況進行研究、分析，采取措施及時解決施工進度存在問題，調整有關要素。14、根據工程工期緊的特點，組建精干的項目部領導班子，高效的辦事機構，選派特別能戰斗的技術隊伍，參加本項目的施工.15、實施科學管理、系統管理、目標管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財、物的合理配置和使用抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業環節,給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成。16、選用最優施工方法

68、和先進施工工藝，使操作方法規范化、標準化，提高勞動生產率,加快施工進度,保證施工質量，縮短施工工期。17、組織項目工程平等作業、交叉作業，充分利用時間和空間。工序的劃分應有利于組織均衡、連續有節奏地施工，要抓住本工程項目的關鍵工序，關鍵線路使之優化.18、抓好施工準備期，最大限度縮短進場后的籌備時間，19、正常施工期間，搞好正規循環作業,項目部制定一系列的促進生產制度，充分發揮職工的主觀能動作用。20、在工程施工總進度計劃下，施工過程堅持逐月、旬編制出具體的工程施工計劃和工作安排，項目部實行月、旬檢，施工隊實行旬檢。21、對生產要素認真進行優化組合動態管理,靈活機動地對人員、設備物資進行調度安

69、排，及時組織施工所需人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需求，保證施工連續作業，順利完成施工任務22、實行各專業化班組連續作業，保證工作面不間斷施工。23、嚴格控制施工進度。建立嚴格的“施工日報，逐月記錄工程進度、質量、設計修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關問題。堅持每周定期召開一次由項目經理主持，各專業工程施工負責人參加的施工協調會,聽取關于工程施工進度的匯報，協調工程施工內部關系。各級領導必須提前為下道工序的施工,做好人力、物力和機械設備的準備，確保工作施工環環緊扣。對影響施工總進度的關鍵工序,主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量,重點突破以確保工期總進度計劃的實

70、現。二、項目班子配備：項目班子組織機構：項 目 副 經 理項 目 副 經 理運輸管理材料管理計統管理測量管理地質管理通風管理機電管理安全管理礦建管理其它管理項 目 經 理安全負責人技術負責人第十三章 農忙季節、節假日連續施工措施為保證忙季節及節假日期間工程施工的連續性、可靠性，按照合同工期保質保量地完成施工任務，特制定措施如下：1。建立健全農忙及節假日期間的保勤制度，特別是各崗位工種的定崗保勤,實行項目部領導包崗到人及一系列獎勵機制，保證工程施工的連續進行。2。農忙季節保勤：要求所有在冊人員，月出勤必須保證在20天以上，如家在農村，確實需要回家幫忙的,應個人提出申請,經項目經理簽字方可生效，但

71、請假時間最長不得超過5天，且請假人員應相互錯開，每個小班同時回家人員不得超過人。3。節假日期間原則上不放假，施工人員應保證正常出勤，不準請假，如家有急事，需要請假的話，必須納保勤抵押金，促使請假人按時返回，以保證有效出勤人員，不影響施工進度.4.農忙及節假日保勤人員,應遵守項目部制定的各項規章制度，上班前8個小時之內不準喝酒，保證正常休息時間，以免影響上班或造成不安全因素。5.班前考勤時，若發現當班人員有喝酒或違章的,嚴禁下井,同時并對其罰款2050元。6.保勤期間，嚴禁遲到、早退，杜絕曠工現象，同時要求項目部所有在冊人員必須交納保勤抵押金200元，出勤工數不勝數不能滿足保勤工數的人員，抵押金

72、全部扣除，作為保勤人員的獎勵資金，同時項目部也拿出相應資金用于獎勵。7.保勤工數規定：輔助工必須保證出勤18天；直接工必須保證出勤20天；崗位工必須保證出勤21天；工班長必須保證出勤24天;項目部及分隊領導必須保證井上、下正常值班，做到不空班、不漏崗，現場指揮生產。保勤期間，出勤工數超出規定范圍時，除按國家規定執行外,另外進行加獎。說明：1、 大臨工程包括井架基礎及安裝、穩車基礎及安裝、砼攪拌機安裝等。2、 正式開工以監理工程師的開工令為準，總施工工期為60天。1大臨工程及井頸10m10天剩余82米井筒50天23XX礦中央采區回風立井井筒施工進度網絡圖XX礦回風立井井筒施工質量保證體系XX礦回

73、風立井工程施工指揮部負責施工質量管理的領導工作XX礦回風立井項目經理全面負責施工質量管理工作工資管理組工程經營管理組財務管理組計劃管理組工程技術管理組工程質量管理組安監管理組機電設備管理組通風管理組材料供應組堅持多勞多得，制定優質優價政策，實行優質優價。精心測算，降低成本,提高效益，保證工程質量穩步提高.認真執行財務制度,面向生產,服務生產，為搞好工程質量提供足夠的資金。制定年度計劃,作好質量規劃,保證質量目標的實現。認真審查施工圖紙，搞好技術管理、質量管理。負責工程質量監督檢查，推行全面質量管理,作好月末工程質量驗收工作.加強安全管理工作，制定安全措施，杜絕重傷和死亡事故的發生。堅持設備檢查制度，保證設備完好率，為創全優工程打好基礎.加強通風管理,嚴格執行安全規程，保證通風工作達標.搞好運輸供料工作的安全管理，把好材質關，為搞好工程質量作貢獻。掘進一班施工工序質量掘進二班施工工序質量出矸班施工工序質量打灰班施工工序質量各專業班工長負責全隊施工質量管理工作