1、1編制依據1.1施工圖紙本工程所用的施工圖是XX研究院設計的施工圖（工程號：E3。0721801)序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1水施工圖水施1、2、S1S482008年04月18日2動施工圖動施173設施工圖設施1591。2工程應用的主要規范、規定國家規程、規范序號規范、規程名稱編 號1通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20022建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20021.2。2地方規程、規范序號規范、規程名稱編 號1建筑工程施工質量驗收實施細則DB21/1234-20032建筑工程文件編制歸檔規程DB21/T1342-20043遼寧省建筑工程文件編制歸檔規程指

2、南1。3主要圖集序號類 別圖 集 名 稱編 號1國家給水設備安裝（冷水部分）S1（一)2國家給水設備安裝（熱水及開水設備)S1（二）3國家排水設備及衛生器具安裝S34國家室內給水排水管道及附件安裝(一)S4(一)5國家室內給水排水管道及附件安裝（二)S4(二）2工程概況2。1工程概況序 號項 目內 容1工程名稱XX金融中心2工程地址3建設單位4設計單位5質量監督單位6監理單位7施工總包單位8勘察單位9建筑功能本工程I期總建筑面積為120000平方米，地下二層，地上三十層, 建筑物主體高度99。75M。地下一.二層為車庫及設備用房。一層至五層為商場及餐飲娛樂，六層至三十層為酒店公寓。2。2專業系

3、統簡介2.2.1給水系統（1） 生活日用水量:1552M /d。（I期）;空調補水量：31。1M /h。（I期)（2） 由市政管網進入地下二層生活水泵房,再經變頻給水泵分別供I期商場及公寓低、中、高區的生活給水；（3） 火炬大廈高低區生活水箱給水也由I期地下二層泵房供給；（4） I期冷卻塔補水由地下二層泵房補水泵供給。（5） 公寓部分熱水由每戶電熱水器制備.2。2。2排水系統（1） 生活排水量:1259M /d.（I期)；（2） 地下室排水由污廢水管道匯集到地下室積水坑,再經壓力排水管道排到室外管網；（3） 公寓部分污廢水于管道夾層匯集后排出；（4） 屋面設雨水斗匯集后排入室外雨水井；中水系統

4、地下二層設置中水處理站，處理后的中水供車庫、澆撒綠地及沖洗道路。2。2.4采暖系統（1） I期公寓部分(D座、E座）采用散熱器采暖，采暖系統熱媒采用80/60C，熱水由地下二層換熱站提供熱水，經豎井內立管送至每層每戶。本建筑采暖面積熱指標:53。5W/m2.（2）火炬大廈高低區供暖熱水也由換熱站提供.2。2。5空調風系統根據區域面積不同采用一次回風空調系統和風機盤管加新風系統，夏季送冷風，冬季送熱風。地下一層車庫外門設置電熱風幕。2。2.6通風系統地下停車場采用機械送風及排風系統，平時送風及排風,冬季送熱風.地下設備用房采用機械送風及排風系統，平時送風及排風，冬季送熱風?？照{冷熱源由設在地下二

5、層的換熱站和冷凍機房提供。3給排水、暖通專業主要施工方法及技術措施3.1管材、管路附件要求3。1。1給水系統（1） 生活給水主干管(水表前）采用內筋嵌入式鋼塑管，DN80mm絲扣連接,DN80mm卡箍連接。（2） 生活給水支管（水表后)采用PP-R管,熱熔連接，管壓力不小于1.2MPa。生活給水管材必須達到飲用水標準.3.1.2排水系統（1） 污廢水管及通氣管采用離心排水鑄鐵管，不銹鋼卡箍或法蘭連接；（2） 室內雨水管采用內涂塑熱鍍鋅鋼管，卡箍連接；（3） 地下室廢水壓力排水管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，溝槽式卡箍連接。3。1。3中水系統（1） 中水給水管采用內筋嵌入式鋼塑管，DN80絲扣連接；（2

6、） 中水機房設置在地下二層。3.1。4采暖系統（1） 采暖管道當公稱直徑DN70mm時采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接，當公稱直徑70DN200mm時采用無縫鋼管,焊接連接,當公稱直徑DN200mm時采用螺旋焊接鋼管，焊接連接。（2） 采暖管道的分戶管道采用PPR塑鋁穩態復合管道(PN2。0）。管系列S=3.2，熱熔連接（3） 散熱器采用鋼制柱式散熱器,工作壓力為1.2MPa，掛壁或落地安裝。3.1.5空調系統空調水管采用碳素鋼管，DN70mm的采用熱鍍鋅鋼管,螺紋聯接，70DN200mm的采用無縫鋼管，焊接連接，DN200mm采用螺旋焊接鋼管，焊接連接.3。1.6通風系統（1） 空調送風及排風系統風

7、管采用0。51.2mm厚鍍鋅鋼板制作，采用法蘭連接；（2） 排風（煙)及排煙系統風管采用0。75 1。2mm厚鍍鋅鋼板制作，法蘭襯墊采用5mm厚阻燃型密封橡膠墊，風管吊裝。（3） 廚房排油煙管采用1.0mm厚無縫連接不銹鋼板,風管每部分的最低位裝置排油閥。風管坡度為2,坡向排氣罩.3。1。7閥門（1） 給水系統：當管徑小于或等于50mm時，采用截止閥，絲扣連接；當管徑大于50mm時，采用閘閥或蝶閥,法蘭連接；泵房內所有閥門均采用明桿單閘板閥門； 水泵出口壓力大于0。4MPa的出水管, 應采用緩閉式消聲止回閥。（2） 采暖系統:管道閥門公稱直徑小于或等于50mm者采用截止閥；公稱直徑大于50mm

8、者采用蝶閥。（3） 空調水系統：管徑小于或等于DN32mm時采用截止閥或球閥，絲扣連接；管徑大于DN32mm時采用硬密封蝶閥,法蘭連接；放水閥均采用球心閥,閥門公稱壓力為1。6Mpa.3.1.8保溫及絕熱（1） 給排水管道:給排水橫吊管作防結露處理,給排水管防結露保溫其材料采用玻璃棉管殼,作法參見03S401。（2） 采暖系統：安裝在不采暖房間和地溝、管井內的管道均做保溫處理,保溫材料采用超細玻璃棉管殼,保溫層厚度當管道公稱直徑DN7mm為30mm，DN70mm為40mm.（3） 空調水管道：空調冷熱管道及閥門等配件、凝結水管均應保溫,保溫材料采用橡塑復合絕熱材料。（4） 空調風管：空調風管道

9、保溫材料采用30mm厚外貼加筋防霉防潮貼面的超細玻璃棉板。3.2給排水、暖通專業技術措施3。2.1預埋技術要求1、在結構施工期間，水暖工應密切配合土建施工,提前核對各種預留洞、預埋件尺寸、數量和標高.配合木工做好預留洞用模盒,提前準備好預埋的剛性、柔性防水套管及鋼套管.在土建施工時設專人按設計圖紙內容,對管道及孔洞坐標、標高尺寸進行測定，標注好孔洞位置，并將預制好的套管在綁扎鋼筋時按標記提前固定牢固,同時采用填充物將套管封堵嚴密.2、在預留孔洞和預埋套管時，如遇土建結構主筋,需要斷筋時,必須與土建技術員、專業工長及監理協商處理，不得私自切斷鋼筋，套管內壁應做好防腐. 3、管道穿墻壁和樓板時設鋼

10、套管，套管直徑比管徑大兩號（保溫管道應大于保溫外徑），套管頂部最少高于樓板完成面6mm，底部與樓板底面相平. 4、按照圖紙上風管標高、位置、尺寸根據結構進度預留孔洞。預留風洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。3.2.2給水及中水管道安裝技術要求。1鋼塑復合管絲扣連接（1)截管 1、截管宜采用鋸床、不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min； 2、當采用手工鋸截管時,其鋸面應垂直于管軸心。3 、套絲時應采用自動套絲機，并使用采用潤滑油進行潤滑; 4、斷管后管端應用細銼將金屬管的毛邊修光，然后采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑； 5、襯塑管應采用專用應絞

11、刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡角度宜為1015； 6、管端、管螺紋清理加工后應進行防腐處理，采用防銹密封膠和聚四佛乙烯生料帶纏繞螺紋，同時用筆在管上標記擰入深度。7、管子與管件連接時在確認管件接已插入襯（涂）塑鋼管后，用管子，用管子鉗進行管子與配件連接. 8、管子與配件連接后外漏的螺紋部分及所有鉗痕和表面傷的部位應涂防銹密封膠。9、鋼塑復合管與閥門、給水栓口及銅管、塑料管連接時應采用黃銅質內襯塑內外螺紋專用過渡接頭。當采用應采用的內外螺紋專用過渡接頭與其它材質的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端采取防腐處理.10、鋼管支架最大間距不得超過以下范圍：公稱直徑mm152025324050708

12、0100支架最大間距(m）保溫管1。5222.533444。5不保溫2。533.544。55666.53。2.2。2鋼塑復合管溝槽連接1、溝槽式管接頭應符合國家現行的有關產品標準。2、溝槽式管接頭的工作壓力應與管道的工作壓力匹配。3、鋼塑復合鋼管采用現場加工溝槽并進行管道安裝時，連接管段的長度應是管段兩端口間凈長度減去68mm斷料，每個連接口之間34mm間隙并用鋼印編號；4、斷管時應采用機械截管，截面應垂直軸心，允許偏差為： 管徑不大于100mm時,偏差不大于1mm；管徑大于125 mm時，偏差不大于1。5mm。5、斷管步驟：用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與

13、鋼管中軸線垂直.切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。緩緩壓下.千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊,應調整管子至水平.如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止.停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管.如溝槽過淺，應調整壓槽機后再行加工。如溝槽過深,則應作廢品處理表：溝槽標準深及公差（mm）序號管徑溝槽深公差1802。20+0。3

14、21001502。20+0。332002502.50+0。343003。0+0。56、安裝機械三、四通。在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置.將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處.啟動電動機，轉動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭,完成在鋼管上開孔。停機,搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,并用砂輪機將孔洞打磨光滑.與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能

15、導致橡膠圈破裂,且影響過水面積。7、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。將鋼管固定在支吊架上并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉動橡膠密封圈,使其位于接口中間部位。在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍,并將卡箍凸邊送進溝槽內,用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。8、管道安裝時最大支承間距應符合下表的要求;序號管徑mm

16、最大支承間距m1651003。521252004.232503155.0注：* 橫管的任何兩個接頭之間應有支承* 不得在支承處接頭9、地埋管用溝槽式卡箍接頭時,其防腐措施應與管道部分相同。 .3給水PP-R管熱熔連接1、所用的管材外表面應光滑、清潔，管壁的顏色應一致。并且管材管件應有明顯的標志，標明生產廠家的名稱、管材管件的規格、生產日期和檢驗代號.2、機具準備：手持式加熱器(管道外徑小于63mm的管材采用）、專用剪切工具、鋼卷尺、水平尺、電錘、手電鉆、活扳子、試壓泵。3、工藝流程： 預制加工管道安裝管道試壓管道保溫.4、熱熔工藝：使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平整、無毛刺，清洗管材與管件的

17、焊接部件，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量，用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配焊接機器，然后接通電源,等待加熱頭到達最佳溫度（225270)，用鉛筆在管材上標記焊接深度，同時將管材與管件插入熔接器內，按規定時間進行加熱.加熱完畢后，取出管材與管件，立即連接，雙手必須緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。5、管道的連接： 管道連接應采用專用熱熔工具.不同規格的管材及接頭采用相應加熱工具,嚴格按照設備使用條件的要求進行操作。管道連接時，加熱管件和管頭必須是無旋轉地按標志深度插入到加熱頭上，加熱時間按下表內要求進行。達到加熱時間后，立即取出管件和管頭，迅速無旋轉地直線均勻插入

18、到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣.6、熱熔連接技術參數要求公稱直徑DN(mm）外徑de（mm)熱熔深度(mm）加熱時間（s）加工時間(s)冷卻時間（min)1520145432025167432532208443240211264405022。51865506324246665752630108注：在表中規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉。*接頭加工完成后必須平整放置，使接頭不受任何張拉及剪切力，進行冷卻.沒有冷卻的接頭不能搬動進行安裝.7、PPR管道支架安裝的間距應符合下表的要求外徑（mm）20253240506375最大間距（mm）立管（mm）0.91。01.11.31

19、。61.82.0水平管冷水管0。60。70.80。91。01.11。2熱水管0.30。350.40。50。60.70.88、PPR管水平縱橫方向彎曲允許偏差：每米1.5mm；全長25m以上不大于25mm. 9、PP-R管道的彎曲： 埋設在地面墊層內的管道在彎曲時,不能使用彎頭，應采用冷煨彎，不得用明火進行煨彎，彎曲半徑不得小于管外徑的8倍。 3。2。3排水管道安裝技術要求3。2。3.1離心式排水鑄鐵管卡箍連接1 、工藝流程 選定管材選定尺寸斷管倒口套橡膠圈對口上不銹鋼固定卡緊固螺栓完成接口( 1 ）卡箍連接安裝步驟 將接口處的管外表面擦洗干凈。 將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上. 在管接口外

20、壁涂一些肥皂水作為潤滑劑,將橡膠圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件這一端)，并應套入至安裝（主止水橡膠帶處）規定深度。 將橡膠圈的另一頭向外翻轉。 將要連接的管件或直管的管口放入翻轉的橡膠圈內，校準方位，與另一管端接口擠實，把翻轉的橡膠圈口翻回正常狀態. 再次校準管道的坡度、垂直度、方位,初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手擰緊卡箍的緊固螺栓.對于有四道夾板的大口徑管箍,中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進行,以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支(吊）架上螺栓

21、擰緊，使管道牢固地定位. （ 2 ）管道安裝程序 管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝,即：排出管立管支管連接衛生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現偏差。管材依現場量好尺寸后,用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應略倒角，應清除切口內外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維,導致水流不暢。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝,這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標高錯位。 2 、操作要點 、水平管道安裝： A 、支架安裝規則:由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接,安裝管道時要求每根管設兩個支(吊）架，支架距接口不大于300mm。若在3

22、.0 米長直管范圍內有多個配件連接時，則每個短管各加一個支（吊）架，并且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應在該管件部位加一個固定支架件。 B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標高確定管架規格、型號,并按此制作，涂刷油漆,按施工順序編號。由于排水管安裝有坡度,管架長短有區別,不可安錯順序。按管道安裝原則,逆排水坡度方向固定支（吊)架。 C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發生位移造成安裝偏差。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數很小，不

23、需設置伸縮補償裝置。 垂直管道安裝： A 、管道支架安裝:排水管道每 3m設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于1。5 米時可不設滑動支架。兩個接口之間至少應有一個支架. B 、立管底部應用支墩或用加強型支架。由于卡箍連接不能承受軸向拉力，依安裝實際情況.C 、立管轉彎處懸空轉到水平位置，應在彎頭底部設加強型固定支架。 支管安裝: 排水支管起始端直接與潔具、地漏、雨水斗相連，直接承受水流的沖擊擾動，分以下三種情況分別固定： A 、單個配件與管相連,在彎頭底部加固定支架即可。 B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔。 C 、在管配件比較密

24、齊，幾乎是管件相互連接時,應在管件下設置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔,每3米一個。3、其他要求（1） 用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通.立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。（2） 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段的頂部設置清掃口。（3） 安裝連接衛生器具的短管一般伸出凈地面10mm，地漏甩口低于凈地面5mm.根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞.（4） 在連接2個及2個以上大便器或3個及

25、3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃裝置.當污水管在樓板下懸吊敷設時,如清掃口設在上一層樓地面上,經常有人活動場所應使用銅制清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。 （5） 經常有人逗留的屋面上透氣帽應高出凈屋面2米，并設置防雷裝置；非上人屋面應高出屋面300mm，必須大于本地區最大積雪厚度. 3。2.3。2涂塑鋼管卡箍連接連接技術要點見鋼塑復合管卡箍連接.3.2。3.4內外壁熱鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接連接技術要點見鋼塑復合管卡箍連接。采暖及空調系統管道安裝技術要求3。2。4。1熱鍍鋅鋼管絲扣連接（1）

26、、斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。用砂輪鋸斷管時管要卡牢、對準畫線,手柄要用力均勻，斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈.用手鋸斷管時將管材固定于壓力案上，對準畫線，均勻用力推拉鋸到底，不可扭斷或折斷，斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈。(2)、套絲：DN1532mm套2次，DN4050mm套3次，DN70mm套34次。套絲完成后,輕敲管材并用絲布擦拭清除碎屑.(3）、連接：按照設計要求的管材及連接方式根據現場測繪草圖連接管材和管件。鋼管與管件、閥門絲扣連接，管材絲扣涂鉛油、纏麻絲后帶入管件用管鉗擰緊，外漏絲扣23扣，去掉麻頭，并做防腐處理.(4)、絲扣連接的填料可選用鉛油麻絲

27、或聚四氟乙烯生料帶。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋不得將填料擠入管道內，堵塞管道,并應將連接處外部清除干凈。3。2。4.2無縫鋼管及螺旋焊接鋼管焊接連接1、材料選用（1）管材的規格、型號、壁厚必須嚴格按圖紙選用合格品，嚴重銹蝕的管材不得使用。(2）所有管道安裝前必須清除管道內外所有污物，非鍍鋅管外壁刷防銹漆一道。 2、管道焊接要求： （1）焊接前對所使用的管材及焊接材料必須進行查核，確認實物與合格證件相符方可使用。 （2）為保證焊透，對厚壁管材，要開坡口，坡口的加工可采用氧氣割坡口的方法，但必須將氧化鐵鐵渣清除干凈,并將凸凹不平處磨平整。 （3)焊縫要自然冷卻不得驟冷。

28、3、管道安裝： （1)支吊架的選用,必須考慮管道的穩定性，強度和剛度要求，盡量采用較簡單的結構，以節省鋼材和便于制作安裝。 （2）管道在不允許有任何位移的地方,應設置固定支架,固定支架要生根在牢固的建筑結構上，在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架。 （3）在一條管路上連續使用吊架不宜過多,應在適當位置設置型鋼支架，以避免管道擺動。 (4）對于管井，根據其分布形式在每層穿樓板處，設槽鋼支架. （5）支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求,不得有漏焊或各種焊接缺陷。(6）支吊架安裝位置、標高應正確，要保證管道的標高、坡向，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好,一般

29、不得有間隙。（7)管道支吊架的最大跨距應符合規范要求數值.(8）大口徑管道支架的布置要進行必要的負荷計算，支吊架必須滿足強度要求。（9）保溫管道支吊架必須設木托，木托厚度與保溫層厚度相同.3。2。5通風風管安裝技術要求。1法蘭連接的風管制作及安裝：1、材料選用 所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件，材料品種、規格、性能、與厚度應符合設計和現行國家產品標準的規定. 制作風管及配件的鋼板厚度應符合施工驗收規范規定。鋼板風管板材厚度類別風管直徑或D長邊尺寸b圓 形風 管矩形風管中 壓 低壓 系 統高 壓系 統D（b)3200.50。50.75320 D（b）4500。60.60.75

30、450 D（b)6300。750.60.75630 D（b)10000。750.751.01000 D（b)12501.01.01.01250 D（b)20001。21。01。22000 D（b）40001.2 風管法蘭規格按下表選取。圓形風管法蘭及螺栓規格（mm）風管直徑D法 蘭 材 料 規 格螺栓規格扁 鋼角 鋼D140303M6140D280303280D630404630D1250-304M81320D2000404矩形風管法蘭及螺栓規格風管長邊尺寸b（mm）法蘭材料規格（角鋼）螺栓規格b630303M6630b1500404M81500b20004042000b3000505M102

31、、風管制作板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。板材剪切必須進行下料的復核,以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和電動剪刀進行剪切. 剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品,調整板料時，腳不能放在踏板上.使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離開刀口不得小于5cm,用力均勻適當。金屬薄板制作的風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。 a、咬口連接類型可采用平咬口和角咬口，咬口寬度和留量根據板材厚度而定.咬口寬度（mm)鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下686-70。7-0。828-107-80。9-1。21012910 b、鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面,

32、鉚釘頭應把板材壓緊,使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接一般中間可不加墊料，設計有規定時,按設計要求進行. 咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上。 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。 制作圓風管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓，按風管直徑規格適當調整上、下輥間距,操作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時,用力均勻，不宜過重。單雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現象。3、法蘭

33、加工：矩形風管法蘭加工:方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。下料調直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距應符合施工驗收規范要求。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用各規格模具卡緊。矩形法蘭用料規格應符合施工驗收規范規定.圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開、逐個放在平臺上找平找正.對調整好的法蘭進行焊接、沖孔。圓法蘭用料規格應符合施工驗收規范的規定。 （4）矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度

34、在1。2m以上均應采取加固措施。 (5)風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時,風管壁厚小于或等于1。5mm時可采用翻邊鉚接，鉚釘規格、鉚孔尺寸見下表。圓形、矩形風管法蘭鉚釘規格及鉚孔尺寸(mm)類型風管規格鉚孔尺寸鉚釘規格方法蘭1206304.548800-20005。5510圓法蘭2005004.54853020005.5510 風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。 翻邊應平整,不應遮住螺孔,四角應鏟平，不應出現豁口

35、,以免漏風。 風管與小部件（短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應用密封膠堵嚴以免漏風。 風管成品檢驗后應按設計圖紙主干管、支管系統的順序寫出連續號碼及工程簡名，合理堆放碼好。4、風管及部件安裝：（1）材料要求： 各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單. 風管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。 安裝的閥體、消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。 安裝使用材料都應符合產品質量要求。（2）操作工藝確定標高：按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高. 制作吊架 a、標高確定后，按照風管系統所在

36、的空間位置，確定風管支、吊架形式. b、風管支、吊架的制作應注意的問題:支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成;斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍.支、吊架在制作前,首先要對型鋼進行矯正。鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣-乙炔切割，抱箍的圓弧應與風管圓一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤最低點。 安裝吊架 a、按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。 b、風管較長、需要安裝一排支架時,可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準,用拉線法找

37、出中間支架的標高進行安裝。 支、吊架安裝應注意的問題： a、風管安裝，管路較長時，應在適當的位置增設吊架防止擺動。 b、支、吊架的標高必須正確,如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高.對于有坡度要求的風管,托架的標高也應按風管的坡度要求安裝. c、風管支、吊架間距如無設計要求時，對于不保溫風管，可參考下表;對于保溫風管，支、吊架間距無設計要求時按下表間距要求值乘以0。85。圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數400mm不大于4m不大于4m2付400mm不大于3m不大于4m2付 d、支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋人部分不得油漆，并

38、應除去油污。 e、支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上. f、保溫風管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。 g、保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產生“冷橋”。 風管法蘭連接 a、為保證法蘭接接嚴密性，法蘭之間應有墊料，法蘭墊料可按下表選用:應用系統輸送介質墊料材料及厚度（mm)一般空調系統及送、排風系統溫度低于70度的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.534-5高溫系統溫度高于70度的空氣或煙氣石棉繩石棉橡膠板83b、墊法蘭墊料應注意的問題:了解各種墊料的使用

39、范圍，避免用錯墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內,否則會增大流動阻力,增加管內積塵。法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁取平。法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料. c、法蘭連接時，按設計要求規定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉法逐步均勻地擰緊。連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。d、法蘭連接應注意的問題：法蘭如有破損(開焊、變形等）應

40、及時更換、修理。連接法蘭的螺母應在同一側。 風管安裝：根據施工現場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接.一般安裝順序是先干管后支管. 風管安裝時應注意的安全問題：起吊時,嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人.應檢查風管內、上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人.對于較長風管，起吊速度應同步進行,首尾呼應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形.抬到支架上的風管應及時安裝，不能放置太久。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發生。3。2.5。2無法蘭連接風管制作及安裝 所使用板材、型鋼材料應具

41、有出廠合格證書或質量鑒定文件,材料品種、規格、性能、與厚度應符合設計和現行國家產品標準的規定。 加工流水線采用卷材上料，卷材厚度可為0。51.2mm。薄鋼板風管加工工藝流程中的校平、壓筋、剪板均由流水線完成。操作人員根據需加工管道尺寸將相應數據輸入電腦,然后對應選擇卷材開卷至穿板臺.薄鋼板經送料臺送至主機進行校平、壓筋、倒角和剪板，倒角槽和折方槽由主機自動沖出.剪板由電腦進行行程控制，通過主機上剪板機進行剪切,風管下料盡量選用單片形、L形、U形、W形四種形式。共板法蘭風管本身兩端通過設備扳邊自成法蘭.加工成型的半成品運至現場，現場施工人員將半成品件通過咬口組裝成矩形管道，在風管的四個角裝上法蘭

42、角，然后在兩個法蘭面四周均勻填充密封膠。 將裝好法蘭角的兩端風管用法蘭卡扣接起來,用老虎鉗將法蘭卡連同兩個法蘭一起鉗緊,法蘭卡長度約為150mm，法蘭卡間距應小于150mm，最大不得超過200mm.風管邊長大于16002000mm時，在兩端風管用法蘭卡扣接前，在共板法蘭的外立側加鋼板條以增加法蘭強度，鋼板條寬度為30mm，長度為兩頭法蘭卡之間的距離.法蘭框組合好后,再將組合好的矩形風管與法蘭方框四邊配套插接，并填充密封膠。法蘭條與插入風管四邊組裝時采用拉鉚釘或自攻螺絲，拉鉚釘及自攻螺絲間距應小于等于150mm。法蘭與風管組合好后，用法蘭卡將兩端風管扣接牢固。3。2.5。3風口、閥部件安裝要求1

43、、防火閥的安裝 (1）防火閥的安裝位置與設計圖紙相符。氣流方向應與閥體上標志的箭頭一致。（2)、防火閥設置單獨吊架，并避開檢視門、測試孔等部位，距墻表面不大于200mm，穿過上述部位的風管，其厚度應1.6mm。（3)、防火閥的感溫器應朝向該系統的迎風面,防火閥的熔斷器應取出,待安裝完成并且調試結束后，再行裝入。（4）、手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。2、消聲器安裝(1)、消聲器安裝的方向應正確，與風管或閥部件法蘭連接應保證嚴密、牢固，不得由損壞和受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串連。（2）、現場安裝的組合式消聲器.消聲組件的排列、方向和位置應符合設計要求。單個消聲器組

44、件的固定應牢固。3、風口安裝（1)、風口安裝采用軟連接，材料為帆布或聚脂軟接頭.安裝時先將軟管的100150mm固定在支風管上,待吊頂、裝飾做完再進行風口安裝。（2）、在安裝風口時，應注意風口與房間內的頂線和腰線協調一致。吸頂安裝時，散流器應與頂面平齊.（3）、遠控排煙風口控制裝置的纜繩套管全長小于6m，彎曲數量少于3處,彎曲角大于90。3.2。6衛生潔具安裝技術要求（一）材料要求1、衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求;并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正,表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平滑，色調一致.2、衛生潔具零件規格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適

45、度，無砂眼、裂紋等缺陷。3、衛生潔具的水箱應采用節水型（二）作業條件1 、所有與衛生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續。2 、浴盆的穩裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行.3、其它衛生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩裝。(三）操作工藝1、工藝流程:安裝前準備衛生潔具配件檢查衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝質量檢查通水試驗竣工驗收.2、施工前根據設計型號，查對樣本、確定甩口坐標必須保證甩口準確無誤。3、潔具安裝的坐標均按設計位置進行，標高按規范及有關標準進行施工,應平整牢固。 4、潔具安裝完畢后竣工前應進行通水試驗，各器具均做滿水試驗，排水通暢無堵塞，做到各接口嚴密不

46、滲漏，潔具配件無缺件、損壞現象、潔凈無污染，配件使用靈活，堅決杜絕跑冒、滴漏。3。2。7水泵安裝1) 水泵進場后依據施工圖紙和甲方的要求檢驗其規格、型號并依據產品說明書核驗水泵的主要安裝尺寸、技術參數和外殼、葉輪等材質是否符合設計要求.2) 設備基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求。3) 水泵設備不得承受管道的重量，進出水管道應有各自的支架。4) 水泵配管安裝應在水泵定位找平找正穩固后進行。安裝順序為異徑管、壓力表、橡膠軟接頭、止回閥、閥門，依次與水泵緊牢。相互連接的法蘭端面平行，螺紋管接頭軸線對中,不能借法蘭螺栓或管道接頭強行連接。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，手輪方向應便于操作，標高一

47、致，配管排列整齊.5) 水泵進水管前的直線管段長度不小于水泵入口直徑的3倍6) 吸入管浸入水面的深度不小于水泵入口直徑的1。5-2倍，且不小于500mm；吸入管口距池底距離不小于水泵入口直徑的11。5倍，且不小于500mm；吸入管中心距池壁距離不小于入口直徑的1.5倍；相鄰吸水管中心間距不小于入口直徑的3倍。 7) 水池內設置吸水喇叭口。進水管前必須使用閘閥,加軟接頭；出水管依次為軟接頭、止回閥、蝶閥；止回閥箭頭方向與水流方向一致。8) 水泵底座與基礎之間設置減振墊進行減振。9) 調試：在水泵調試前，檢查所有部件，達到齊全完好，經過2小時連續全負荷運轉,其揚程及流量應達到設計要求,無異常振動和

48、噪聲，滴漏及軸承溫升符合規范為合格。試運轉合格后交付使用。水泵進出水管安裝調試合格后，放凈泵內積存的液體，防止銹蝕、凍裂。3。2.8試驗技術要求3。2。8.1閥門試驗閥門進場后在安裝之前應做強度試驗和嚴密性試驗。嚴密性試驗：試驗壓力為閥門工作壓力1.1倍；強度試驗:試驗壓力為工作壓力的1。5倍。閥門試驗持續時間表（s）公稱直徑最短持續試驗時間(M）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301803。2.8.2水系統管道試驗(一）給水系統管道試驗1、根據施工驗收規范及圖紙設計的要求，給水、熱水管道安裝完畢后，在保溫之前需要進行壓力試驗。2、給水

49、、熱水試驗壓力為工作壓力的1。5倍，對于各壓力分區,其試驗壓力應不小于0。6MPa， 但加壓水泵出水管及變頻泵的輸水管的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。3、高II區試驗壓力2。03MPa,高I區試驗壓力1。65MPa，中區試驗壓力1.29MPa, 低區試驗壓力0.9MPa，火炬大廈高區輸水管試驗壓力2。04MPa,火炬大廈低區輸水管試驗壓力1。02MPa。試驗要求為金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0。02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1。15 倍狀態下穩壓2h，

50、壓力降不得超過0。03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏為合格.4、工作壓力不大于1。0MPa熱水溫度不超過75的熱水系統,按施工規范GB 50242-2002的規定進行試壓，試驗要求為鋼管或復合管道系統試驗壓力下10min 內壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查,壓力應不降,且不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1。15 倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏為合格。5、給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。6、生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準

51、方可使用。（二）排水系統管道灌水、通球試驗1、 排水系統管道安裝完成后，應按施工規范要求進行灌水試驗。需要隱蔽暗裝的干管、立管、支管必須進行灌水試驗.2、 灌水試驗應分層分段進行。試驗標準，以一層結構高度采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水15分鐘，再延續5分鐘，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格.3、排水立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球應在室外第一個檢查井內臨時設網截取試驗球，用水沖動試驗球至室外第一個檢查井，取出試驗球為合格。通球率必須達到100%.4、雨水管道安裝后應做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗.灌水試驗持續1h，不滲不漏為合格。

52、(三)采暖系統管道試驗1、系統水壓試驗:采暖系統安裝完畢，鋼管及PP-R復合管管道保溫之前應進行系統水壓試驗,采暖入口的試驗壓力為0.8Mpa。水壓試驗標準為10分鐘內壓力降不超過0.02Mpa，再降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格.2、散熱器組裝試壓：散熱器組裝完畢后,應進行組裝試壓，試驗壓力為1.2MPa。3分鐘壓力不降且不滲不漏為合格。3、沖洗試驗：采暖系統安裝竣工并試壓合格后，應對系統進行反復注水排水，并在排水出口處進行觀察，直至排出的水中不含泥沙、鐵屑等雜質,且水色不渾濁方為合格.在進行沖洗之前，應先除去過濾器的濾網，待沖洗工作結束后在行裝上。管路做沖洗試驗時應預先把設備進出口管道先

53、行連接好，使得試驗時水流不經過設備,以免造成設備內管路堵塞。（四）空調系統管道試驗1、空調水管道安裝完畢后須進行水壓試驗,試驗壓力為1。8MPa，10分鐘內壓降不超過0.02MPa為合格。2、沖洗試驗:采暖系統安裝竣工并試壓合格后，應對系統進行反復注水排水,并在排水出口處進行觀察，直至排出的水中不含泥沙、鐵屑等雜質,且水色不渾濁方為合格。在進行沖洗之前,應先除去過濾器的濾網，待沖洗工作結束后在行裝上。管路做沖洗試驗時應預先把設備進出口管道先行連接好，使得試驗時水流不經過設備，以免造成設備內管路堵塞.(五）其他試驗1、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐）的水壓試驗必須符合設計與本規范的規定。試驗方

54、法:滿水試驗靜置24h 觀察,不滲不漏;水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏為合格.2、衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。試驗方法:滿水后各連接件不滲不漏為合格；通水試驗給、排水暢通.3.2.8.3風系統管道試驗1、風管安裝完畢后，進行保溫以前，應按系統壓力等級進行嚴密性檢驗。 2、低壓系統的嚴密性檢驗宜采用漏光法進行檢測,抽檢率為5且抽檢不少于一個系統.試驗方法：在一定長度的風管上，在漆黑的周圍環境下，在風管內用電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡,總風管的一端緩緩移向另一端，同時在風管外觀察漏光情況。3、中壓系統風管應在漏光檢測合格后，對系統漏風量進行抽檢，漏風

55、量測試應選用專用測量儀器,如：漏風測試儀.3.2。9保溫、絕熱技術要求(一)材料要求： 1、保溫材料應符合設計規定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2、保溫材料在貯存、運輸、現場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。（二)施工要求1、保溫前應將管道表面擦拭干凈。當使用保溫管時,應沿縱向剖開;當使用保溫板材時，應按管道規格進行剪裁。2、保溫施工應盡量按先上后下、先里后外的順序進行。保溫管下料要準確，切割面平齊,保溫管殼接縫不得朝下，接縫必須錯開，兩節以上管殼接縫不得在一條直線上，所有接縫處都塞滿，法蘭連接處用同類保溫材料補包，將粘貼面擦干凈，使之與周圍空氣隔絕。3、遇到三通處應先做主干管,后做分支管.

56、凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密.4、設備、閥門配件采用與連接管道保溫材料相同的材料，閥門、法蘭等部位采用可拆卸式保溫結構。5、保溫層應薄厚均勻、飽滿。(三）成品保護1、保溫材料應放在干燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、防雪措施，防止擠壓損傷變形. 2、施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則,以確保施工完的保溫層不被損壞。 3、操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工好的絕熱層上。 4、拆移腳手架時不得碰壞保溫層,由于腳手架或其他因素影響，當時不能施工的地方應及時補好,不得遺漏。4主要機具需用量計劃序 號機具名稱數量進場時間1235勞動力需用量計劃

57、序 號工 種人數進場時間123 6質量保證的措施6。1質量保證措施1認真執行暖衛建筑安裝工程施工驗收規范GB502422002和國標施工圖集等國家規范、標準及圖紙設計要求。2對全員進行質量教育，樹立質量意識。3制定質量檢查制度，定期召開質量分析會。4制定材料設備的進場檢驗制度.5協調施工過程中的各配合環節。6認真做好質量記錄,發生問題及時解決.7認真施工，杜絕質量通病的出現.8不斷提高全員質量意識，加強全面質量管理.9技術負責人對工程質量、施工過程控制負責.10工長對所分管的分項、分部工程質量的自檢。11質量檢查員負責施工質量的自檢。12施工班組兼職質量檢查員負責施工質量的自檢。6.2技術質量

58、保證措施1、技術交底是施工技術管理的重要程序之一,其目的是:參加組織施工的領導、工程技術人員、業務主管人員、作業班組明確所擔負的工程任務或作業項目的特點及技術要求、質量標準、工藝流程、安全措施等，以便更好地組織施工。2、交底人與被交底人之間的責任。(1）技術交底必須在單位工程圖紙綜合會審的基礎上進行，必須安排在單位或分部、分項工程施工前進行，并要為施工留有適當的準備時間,不得后補技術交底.(2)技術交底必須以書面形式進行，以口頭講解為輔，交底人和被交底人必須履行簽字手續，而且嚴禁代簽.技術交底是檔案資料的重要組成部分，應及時存檔。（3）技術交底應根據工程任務情況的需要,分別由項目總工、項目技術

59、員向承擔任務的工長及下屬單位的有關人員進行交底，最終是工長組織向施工班組及參施人員進行操作交底和施工安全交底。被交底人在接受交底中要切實將問題弄清，各級交底要實行工前交、工中查、工后評，技術人員對技術交底的正確性負責,工長、班組長對現場組織施工和交底內容的實施情況負責.6.3與各專業協調措施一、與土建專業的協調要點1、施工前，參加由土建專業組織的協調會，在土建專業的總體安排下,安裝依據土建進度計劃調配資源，從而確保工期順利實現。2、在施工中,建立協調機制，土建可以事先通知安裝預埋。安裝可提出施工情況供土建參考，避免窩工，而且可以將土建施工圖與安裝施工圖通過內部消化，避免預埋后造成返工，從而確保

60、工程質量.3、與土建的協調應遵守平等互利，對工程有利的原則。一切為業主著想,一切為工程提供便利條件.4、在土建樓面作業時重點落實其標高、裝飾尺寸，對大型通風設備及配件考慮好其運輸吊裝通道，并及時組織就位安裝，絕不使工程造成返工、拆除，保護好土建產品。5、在土建墻面上配合施工時,采用專用大理石切割設備，使其開槽規范，在結構和砼墻開洞時采用專用進口電動開孔機，做到定位準確，開孔規范，決不亂砸亂打，野蠻施工。6、在無吊頂的區域，對已安裝完畢的開關插座面板、報警探測器等末端設備在系統調試之前用單面不干膠作保護層，以免土建單位在涂料等工作時遭到污染和破壞7、對已完成的墻面、地面，在安裝開關插座面板、報警

61、探測器等末端設備時，先在其邊框貼一層保護膜，安裝完后再撕去，以免安裝時對墻面、地面造成損壞或污染。二、電氣專業與相關專業的協作要點：1、消防報警聯動控制系統與各暖通系統的接口。2、消防報警聯動控制系統與強電系統的接口。3、消防報警聯動控制系統與其它專業系統設備連接。4、電氣管線與其它專業管線之間的交叉。三、管道專業與其它相關專業的協作要點1、消防水管網與其它專業管線之間的交叉。2、系統管線穿越樓板、墻壁的封堵結構。3、設備基礎的交接與二次灌漿。4、明、暗裝消防栓箱與結構飾面之間的配合。5、管溝與路面施工，室外消防栓的閥門井結構等.6、泵房輸出管道至各區域的接口。四、暖通專業與相關專業的協作要點

62、:1、暖通各系統與消防報警聯動控制系統的接口.2、防火閥與消防自動報警信號的接口.3、二通閥、信號蝶閥等帶信號線的閥門與空調控制線的信號接口。五、與裝飾單位的協調1、在與裝飾配合時,積極做好工序安排,在按設計做好隱蔽驗收的基礎上交付裝飾單位，并在施工中仔細復核標高、尺寸，及時報告監理、總承包方與施工單位，絕不損壞裝飾產品。2、在精裝修進入安裝鑲接階段時要嚴格控制出入施工人員，進行登記出入證管理，減少損壞因素，同時操作人員要戴白手套施工，保證裝飾產品一塵不染;3、對嵌入吊頂安裝的末端設備如消防噴淋頭、報警探測器、散流器、風口等，裝飾單位在安裝龍骨之前，配合裝飾設計單位畫出詳細的局部布置圖，標明各

63、末端設備的布置位置、吊頂開孔尺寸，提交裝飾單位進行吊頂板開孔，以保證該部分設備安裝尺寸的精確性.4、裝飾吊頂封板后，安裝消防噴淋頭等末端設備時，先在吊頂板開孔周圍貼一層保護膜，安裝完畢后再撕開,以保證末端設備安裝過程中不致對吊頂板造成污染或損壞。5、對需要留檢查孔、檢查口的地方,在裝飾施工之前，用聯絡單及時通知裝飾單位。聯絡單中要注明吊頂留孔的位置及尺寸大小，以便于裝飾單位施工。6、做好產品的保護工作，對自己安裝的設備及器具要進行封閉管理.配電箱安裝好后應可靠包扎起來，避免污染，影響電氣元件的使用,同時對電氣產品諸如配電箱等做好防水工作.6.4施工日志管理規定1、為了更好貫徹公司的質量方針,使

64、工程的每道工序和部位達到可追溯的目的，特指定本規定.2、是每個工程施工過程的備忘錄，每個工長、技術負責人都應各自認真填寫。3、施工日志的內容：日期、天氣、氣溫、技術管理、當天的主要事項、施工組織管理當天主要事項、施工部位、施工現場當天所發生的主要事項,勞動力、質量、安全生產情況,當天會議決定的對本工程有關的事項,現場生產存在問題及其他事項。4、施工日志嚴禁隨意修改、銷毀，以免造成無法達到可追溯工程形成過程的目的。5、施工日志為了防止隨意更換頁次,使用前應在下角標好頁次（打印機打?。?，確有特殊原因個別頁次無法使用時，不要銷毀，可蓋“作廢”印,并保留好原始文字記錄.6。5設計變更及洽商 1、凡圖紙

65、會審、設計交底及施工中遇到的與原設計比較在做法上的變動、材料代用或施工條件發生變動等情況,均應通過工程洽商予以解決（或由設計單位作出修改或增補設計，經建設單位審核后,由建設單位下發給施工單位）。工程洽商是施工圖的補充,與施工圖有同等作用。2、在施工前組織好審圖工作，在設計交底后盡快辦好一次性洽商。3、施工過程中出現的設計變更,必須經建設單位、設計單位、監理單位、施工單位同意后方能辦理，并由四方簽字.若設計單位授權建設單位辦理，可由建設單位代設計單位簽字。4、凡屬經濟事項的洽商，不涉及設計、技術問題，可由其他人員辦理,由施工和建設單位(監理單位）雙方簽認.5、凡因變更涉及到工期、材料、構件、半成

66、品供應退貨，主辦人應事先和有關部門交圈聯系。在洽商中明確經濟責任和變更工期原則,經有關業務部門審核簽認辦理合同變更手續.6、技術洽商辦理后，辦理人應及時將洽商交資料員(技術員）。由資料員（技術員）進行編號建立臺帳并下發給項目技術、經營、施工隊伍等持圖部門,相關部門必須及時把變更用不褪色墨水標注在施工圖紙上（留做竣工圖的圖紙竣工后修改）。項目部資料員負責檢查此項工作的落實，公司技術發展部進行抽查。7、凡水電、安裝洽商與土建有相互影響時，必須互相協商同意后方能辦理，并將辦好的洽商及時分發到有關人員手中,辦理收發手續。雙方均應建立相應臺帳。同時，此類變更雙方應及時標注在各方圖紙上。8、洽商應按單位工

67、程依時間順序編號,內容具體、完整，文理通順，圖文清晰，不得任意涂改。9、洽商應辦理及時,遵循先辦理洽商后干活，洽商不得后補。10、幾個單位使用一份洽商的，必須按單位進行復印轉發，注明原件存放的檔案號及原件的可追溯性.7施工進度計劃 隨土建施工的進度配合施工。8施工安全措施 8.1主要安全注意事項1所有施工人員必須遵守國家及公司有關的安全生產規章制度.2進入現場人員必須戴好安全帽。3進出樓要走專用通道，不準從預留洞口和窗口進出。4施工現場嚴禁追逐打鬧.5安裝好的管道嚴禁借作他用和攀爬.6各種易燃物要分類堆放，不準混放。7施工現場嚴禁吸煙,酒后嚴禁進入施工現場。8電氣焊作業要嚴格執行用火證制度。從

68、事電氣焊人員必須持證上崗，配備相應勞保用品，用火首先開用火證明，用火現場周圍及下方要清理干凈，并備相應消防器材，同時注意氣焊回火、電弧光打眼。9使用電動機具前檢查其絕緣是否良好，并應有漏電保護裝置，防止觸電及機械傷人。10用電設備一律配漏電保護器，非電工禁止私自接電.11氧氣、乙炔瓶工作間距不得小于10米，氧氣瓶不得曝曬、倒置.電焊機應單獨設開關，外殼應接地，一次線小于米，二次線小于30米，壓線應牢固，安裝防護罩，焊把線雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結構鋼筋作回路地線，焊把線應無破損，絕緣良好,電焊機應有防潮、防雨、防砸措施。12安全工作要常抓不懈，每周用固定時間進行安全教育,制定安全措

69、施，對于不遵守規范規程的要嚴格處理，給與適當經濟處罰.13使用切割機要戴好防護用具，禁止用切割機消磨物件。14施工人員要注意現場來往車輛，注意交通安全。15下基坑要走專用通道。16不準從地面向基坑內扔投物件， 不準向樓下扔投物件.17在基坑下作業時要注意高空墜物。18 2米以上高空作業要系好安全帶。19五級以上大風天氣嚴禁使用明火作業。20使用高凳和梯子時,先要檢查其有無破損.梯子要有防滑繩，禁止兩人同時在一個梯子上進行作業。21在潮濕環境下施工時，一定要使用36伏安全電壓。22項目經理、工長、班組長是施工生產的指揮者，同時又是各級安全生產責任者，堅決貫徹管生產必抓安全這一基本原則,安排和檢查

70、施工任務時，必須安排和檢查安全生產工作，現場設安全員一名，負責日常安全檢查.23常規項目施工要嚴格執行標準工藝,特殊項目在施工方案與技術交底中編制專門的安全內容。施工中必須嚴格執行。24施工班組下達任務時,必須下達書面的安全措施交底,扼要地說明施工的安全要點,班組長每日班前要口頭交底，安全交底應有針對性,不可泛泛而談.25剔糟打洞時,一定要戴好防護罩，防止傷眼。26嚴禁酒后作業，高空行走要防止踩踏空板,以防閃墜;嚴禁在危險區域停留、作業。27雷雨天、大風天氣不得進行高空作業及使用電氣焊施工.28其它未盡事宜按施工安全規程規范有關要求及公司、分公司有關規定執行，并在安全交底時作詳細交待。8。2冬

71、、雨季施工措施8.2。1雨季施工安全措施沈陽市降雨量大,雨季長.為確保工程質量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。（一)施工準備1、現場技術人員每天收聽天氣預報,并做好記錄，遇到雨天及時通知有關人員，做好生產安排和防雨防汛工作安排。2、雨季施工應成立防汛領導小組和防洪搶險隊，定期教育和培訓,提高其應急響應能力。3、現場準備足夠的防雨設備、材料，如：抽水泵、鐵鍬、水桶、塑料布等，并定期檢查，保證其始終處于可用狀態。（二）施工措施1、施工用電設備應有接地接零措施,搭設防雨罩，防雨棚，嚴防漏電,雨天前后要進行安全檢查。2、本樓的設備較多，必須將其作為雨季施工的重點進行保護,以防

72、止受潮損壞其電路系統，影響設備調試。進入施工現場的電器、儀表設備不得露天存放，如開關柜、箱、電動機等.要有防潮措施，在雨季所有施工用電設備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨防曬措施.3、進入施工現場的機電材料要及時存入庫房內,露天存放的材料應墊起，用防雨布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環境下保存。露天存放的電氣鋼材上面要設擋雨棚,下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡，產生銹蝕。料場周圍應有暢通的排水溝以防積水.4、雨季在室外加工場地焊接時，為了保證焊接質量，室

73、外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準施焊。電焊條受潮后影響使用,使用前應烘干.當相對濕度大于90時應停止作業.在高空作業施焊時，除做好以上幾點的防雨措施外，還須做好防風措施，腳手架一定要搭設穩固.施焊時注意清理干凈周圍的易燃物，以免發生火災。5、預埋管口要封好，以免水和雜物進入管內,影響以后施工調試。設備預留孔洞做好防雨措施。若施工現場地下部分設備已安裝完畢,要采取措施防止設備受潮,防止設備被水浸泡和污染。（三）雨期施工前應編制詳細的雨季施工方案.8。2.2冬季施工安全措施(一）冬期施工準備1、冬施前認真組織有關人員分析冬施生產計劃，根據冬施專項施工項目和施工內容編制詳細切實可行的冬期

74、專項措施，所需材料要在冬施前準備好。2、做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員全面檢查，施工現場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作。冬施中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。3、現場施工用水管道、消防水管接口要用管道保溫瓦進行保溫。通道、馬道等要采取防滑措施，要及時清掃通道、馬道、爬梯上的霜凍、冰塊及積雪，防止滑倒出現意外事故.4、冬期風大，物件要作相應固定，防止被風刮倒或吹落傷人，機械設備按操作規程要求,5級風以上應停止工作。5、冬季進行作業,重要應做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。1) 凡參加冬季施工的

75、人員，均應進行安全教育并經過安全技術交底。2) 五級以上大風或大雪，應停止高處作業和吊裝作業。3) 做好防滑措施，對斜道,通行道、看望梯作業面上的霜凍要及時清掃，防滑條損壞及時修補.4) 加強用火管理,生火必須經審批，遵守消防規定，五級風停火,防止火災發生,配備合格的防火用具和設施.5) 現場腳手架，安全網，暫設電氣工程等安全防護，必須按有關規定執行.6) 機械設備按冬季施工有關規定進行維護、保養、使用。7) 操作人員必須正確使用個人防護用品。施工作業時要穿戴好御寒保暖衣服,防止天冷凍傷。8) 施工工人生活區用水不能隨意亂潑。宿舍內要保證通風.（二）冬期施工前應編制詳細的冬期施工方案9文明施工

76、、現場管理措施9.1消防保衛管理1）施工現場應設有消防設施，并有專人負責。2）施工現場應預留有消防車通道。材料堆放處應設有滅火器等消防設施。3)選好庫區、料場位置,倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷齊全。4）倉庫電源控制必須設在外面，下班后斷電.5）倉庫門一定向外開。6）貴重器材和設備由專人保管。7)電氣焊工人要經常檢查工具是否漏氣、漏電.8）冬季嚴禁采用電暖氣取暖。9）嚴禁采用電開水器燒水。10）五級以上大風天氣嚴禁使用明火作業。11）嚴格執行現場用火證制度，使用電氣焊作業之前要辦理用火證，并設專人看火，看火員要備有足夠的消防用具。9。2庫房管理措施1）各種材料應分類堆放.2）易燃易爆物應專門保

77、管。3)材料現場地面平整，有排水措施，有防林防曬措施。4）倉庫門一定向外開。5）貴重器材和設備由專人保管.6）選好庫區、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷齊全。7)倉庫電源控制必須設在外面，下班后斷電。8）加強現場材料管管理，按計劃分期進料防止積壓，對來料驗收浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數，合理使用大型機具設備,用完及時退回，節約臺班費。9）認真執行上級部門料場、料庫管理措施.10）料場、料庫材料、構件、成品、半成品等碼放要整齊.分型號、規格、材質碼放。11）料場（庫)要清理干凈,材料碼放整齊，掛牌標識。12）設專人看管，收發料要作好記錄。13）現場用料時，要每月提供材料計劃，

78、按時供料。14）剩余材料、構件、廢料要及時回收。15）料場（庫)圍護墻要堅實、牢固、門鎖要有專人保管.9。3機械設備管理措施：1）嚴格按機械設備的操作規程操作,專人負責.2）機械設備使用完后,要清理干凈，覆蓋嚴密，防止日曬雨淋。3)機械設備不長期使用時，要注意保養、維修。4)機械設備使用時，要作好登記記錄，損壞時要及時修理。9。4環保措施1）施工現場在易揚塵季節應指定專人灑水降塵。2)施工垃圾、生活垃圾及時清運。3）食堂應設有隔油池，避免污染地下水。4)油漆烯料應分開保存，筒下方敷設細沙。5）強噪聲工具必須放置在加工棚中,加工棚四周圍擋嚴密。在高考期間禁止使用強噪聲工具。6）盡量避免夜間施工，

79、防止噪音擾民。7)施工現場必須執行上級頒發的場容管理規定,要設專人主抓，責任明確.8)施工現場要統一布置、統一安排，要有平面布置圖并且圖要上墻。9）工長交底必須對文明施工提出具體的要求.10）要做到活完場清，將廢料倒到指定位置。11）環保資料要及時整理歸檔.9。5環境衛生管理措施 1）場中的料庫（場）材料要碼放整齊，清理干凈。2)生活辦公用房、食堂等公共場所要清理干凈,垃圾放到指定位置.3）生活辦公用房的桌椅要擦拭干凈，生活用品要擺放整齊，保護室內無塵土、痰跡，空氣清新。4)不得在樓內、現場周圍大小便和吸煙.5）樓道內清理垃圾時，不得往樓下扔塵土，垃圾。6）食堂要保持清潔衛生，周圍清理干凈，不

80、得有蒼蠅、老鼠存在。7）執行土建單位實施的和有關條例及規章制度.9。6節能環保管理措施 1. 噪音控制:正確使用各種機械，避免在早上8：00以前和晚上7:00以后使用噪音大機械。2. 節水控制：教育所有職工樹立節水觀念，現場人員每天巡視現場，發現跑冒漏滴現象立即修復。3. 節電控制:教育所有職工樹立節電觀念，做到人走燈關,不使用的機械斷掉電源。4. 施工打壓試驗、沖洗試驗、灌水試驗、通水試驗都必須采取措施,嚴防四處跑水，破壞土建墻面、地面、更不得泡到地下室。5. 施工和辦公中產生的各類垃圾分類存放，不得亂堆亂放，以便部分垃圾的回收再次利用，嚴禁油漆、稀料等化學用品隨地亂倒，污染環境.10降低成

81、本措施10。1技術節約措施1) 正確按圖紙、規范要求和質量標準加工，減少返工現象。2) 現場材料、構件、半成品、成品，分型號、規格、材質分別碼放整齊，派專人看管。3) 購買材料成品時，要調查市場價格,認購質量好價格合理的產品。4) 對現場材料、廢料及時回收，做到活完料凈腳下清。5) 按月計劃供料,限額領料，減少材料積壓和重復供料.6) 管材下料，成批預制，下料要準確,減少廢料。7) 施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程、復核建筑坐標 尺寸等，充分做好施工準備，在保證質量的前提下搞好降低成本，增加效益。認真審查圖紙，在不影響質量和設計要求的前提下，改變不合理地方，節約原材料.8)

82、合理安排施工進度和作業計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現象，盡量減少嚴寒酷暑的室外作業,提高勞動效率。9) 合理安排施工順序，有關工種搞好協調關系，避免返工。嚴格把住質量關，精心操作，合理用料，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。10) 加強現場材料管理，按計劃分期進料防止積壓，對來料驗收工作從數量、質量、規格、型號要把關,禁止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數，合理使用大型機具設備，用完及時退回，節約臺班費。11) 施工中推廣采用活動安裝架子既靈活又方便，不但可減少搭架子費用,又可保證勞動生產的安全。12) 施工中認真推廣新工藝、新材料、新機具、新技術、降低

83、成本。13) 工程施工時盡量利用土建腳手架,需用加搭腳手架時，施工員應與土建辦正式委托手續。14) 施工中的設計變更或代用材料及時辦理變更代用手續或經濟簽證手續。10。2施工節約措施1） 凡是甩出地面的各種管口，必須用東西堵嚴實,防止東西掉進管內,堵塞管道。2） 安裝好的管道、設備，不得用手板和腳踩，防止移位，影響質量。3） 管材做好防腐處理后，底部應墊上東西，防止破壞防腐層。4） 剔鑿洞時,不得使用大錘，用力不得過猛，防止破壞結構。5） 預留或剔鑿洞時，遇有鋼筋影響洞口位置,應請示土建技術部門，經批準后，方能斷鋼筋。設備層以上穿樓板洞,要預留準確,上下垂直。6） 運管材、設備、潔具上樓時，要

84、小心輕放，防止碰壞墻面和地面。7） 在施工完的地面或裝修完的墻面施工時，應將工作臺和梯子底部和梯子上部及臨時支架底部用東西包扎好，并且放置要輕放。8） 在土建裝修前,應將所有孔洞剔鑿完，防止影響裝修的美觀.9） 在清洗管道和刷漆時，不得污染構筑物。10） 對管道進行壓力試驗和沖洗試驗時，不得沖壞地面、墻面及污染墻面。11） 保溫完畢的管道,不得將保溫層損壞。12） 裝好的地漏扣碗和細小的配件不得損壞和丟失。13） 衛生潔具安裝后應加強保護工作，防止碰壞和丟失。水表、水嘴、閥門手輪、皮堵等應在交工前裝齊，但不要過早安裝。14） 對各管道進行水壓試驗和通水試驗之前應專人檢查各系統閥門是否關好，甩口

85、是否堵好，管件、配件是否整齊，排水系統是否暢通,須全面進行檢查后再按系統逐個進行試驗。15） 其它按實際要求進行保護成品。10.3材料節約措施1） 現場的料場設專人負責材料、設備的保管工作，防止丟失.2） 料場、料庫材料碼放整齊，分規格、材質碼放.3） 現場材料碼放整齊，剩余材料、廢料及時回收，做到 活完料凈腳下清。4） 套材下料、下料準確、減少廢料。5） 現場的料場設專人負責材料、設備的保管工作，防止丟失.6） 料場、料庫材料碼放整齊，分規格、材質碼放。7） 按月計劃供料、減少材料積壓.8） 正確按圖紙施工和規范要求施工，減少返工。9） 購買材料、設備時，應調查市場價格，認購質量好、價格合理

86、的產品.10） 用新規程操作機械設備，并注意保養和維修。11成品保護措施11。1通用成品保護措施一、運送過程中的成品保護1、運送前，要對成品進行必要的包裝保護。原產品包裝符合運送要求的可以使用原包裝;否則要更換或附加新的包裝。包裝上要標有適當的運輸和搬運記號.根據產品類型，選取用適當的運輸工具。如控制器類的電子裝置可用小型車輛；運送至外地的成品，必須用封閉型車輛運輸。2、在包裝以外，還要使用泡沫塑料、海綿、雨布等材料進行適當的防護和遮蓋，防止或減輕運送過程中震動、磕碰、劃傷、污損.對運送至外地的成品，項目部要派專人押運.二、現場存放中的成品保護1、工程用設備需要在現場存放的，項目部必須設立滿足

87、貯存條件的封閉庫房,由項目部經理指定專人負責管理，并接受項目管理部的庫房管理員的指導與監管。并且設備不允許露天堆放。2、項目部要根據工程實際進度，合理安排適用設備材料數量，現場不允許存放過多的設備材料。三、施工過程中的成品保護1、項目部要根據合同要求和工程施工計劃，合理安排施工順序，防止已完分項工程在后續工程中遭受損壞。2、分項工程完成后,項目部要根據合同書要求，對已經安裝在施工現場的成品采取包裹、遮蓋、隔離等必要的防護措施。3、工地施工主管每周要對工地施工的成品保護情況進行一次大檢查，并在施工日志中作詳細記錄，有不符合的及時處理。4、在施工過程中，保持現場清潔，及清理施工現場的多余材料、垃圾

88、及各種臨時設施，并按照規定存放和處置好現場設備和材料，并派專人進行看管。5、在成品保護采取誰施工誰保護,并加強班組成品保護意識。對設備容易損壞的要保護加蓋，作臨時封閉.6、施工過程中不得亂動或損壞其它施工單位或專業已施工的成品，對已裝修完的墻面，嚴禁在墻面上亂圖亂畫，保持墻面的整潔；已完工的地面，在上面輕拿輕放，避免劃痕；對已有的吊頂，要注意保護，避免其脫落。四、交付驗收之前的成品保護1、工程最終檢驗合格后,項目部和質量部要盡快組織工程交付與驗收。在交付驗收之前，如果合同書規定由我方負責成品保護,項目部要派專人值班看護,并建立成品保護交接班制度，值班人員要填寫成品保護值班記錄。2、除對本系統采

89、取的成品保護措施外，還應教育施工人員對其他分項工程已完工部分進行成品保護，包括門窗、吊頂、墻壁、地面及其各系統的設備部件。在已完工區域施工作業時，應按要求采取相應的保護措施;并記錄進入該區域的人員名單和出入時間；3、對于惡意破壞者，除照價賠償外，還應按一定比例罰款并給予行政處分。11.2專業安裝成品保護措施11。2。1給排水專業1、給水管道安裝預制加工好的干、立、支管,要分項按編號排放整齊，用方木墊好，不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸;安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓，其支托、卡架不得作為其他用途的受力點；管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道；閥門的手輪在安裝時卸下，交工

90、前統一安裝好；水表有保護措施,系統試壓時暫時將水表拆下，統一在交工前裝好。2、排水管道安裝預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞；預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放；不許在安裝好的托、吊管道上搭設支、吊架或拴、吊物品。3、衛生潔具安裝潔具在搬運和安裝時要防止磕碰,安裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損失在釉面磚墻面上剔孔洞時;用手電鉆或小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底層時方可用力,但不能過猛,以免將面層剔碎或震落成空鼓現象;潔具穩裝后，為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件在竣工前統一安裝；安裝完的潔具加以保護，

91、防止瓷面受損和整個潔具損壞；通水試驗前檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后層段分戶分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損；在冬季室內不通暖時，各種潔具必須將水放干凈;存水彎無積水，以免將潔具和存水彎凍裂.4、管道防腐和保溫保溫材料進入施工現場不得雨淋或存放在潮濕場所;明裝管道的保溫，土建若噴漿在后有防止污染保溫層的措施;已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層;刷油前先清理好周圍環境，防止塵土飛揚,保持清潔；如遇大風、雨、霧、雪等天氣不得安排露天作業；涂漆的管道、設備或容器,漆層在干燥過程中防止凍結、撞擊、震動和溫度劇烈變化。焊接鋼管進場驗收合格準用后均按設計要

92、求刷防腐涂料.11.2。2通風空調專業1、風管及部件制作要保持風管的表面清潔光滑，放在寬敞干燥的隔潮木頭惦架上，疊放整齊；風管和部件成品用碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其他等材料、設備混放在一起，并有防雨、雪措施;碼放時按系統編號，整齊、合理,便于搬運。2、風管及部件安裝風管及部件搬運時輕拿輕放，防止損壞成品；風口成品用采取防護措施，保護裝飾面不受損傷；防火閥執行機構保護,防止執行機構受損或丟失；多葉調節閥要注意調整聯桿的保護，保持螺母在擰緊狀態；安裝完的風管要保持風管表明清潔；風管穿沉降縫時按設計要求加設套管,套管和風管的間隙用填料封堵嚴密；交叉作業較多的場地,嚴禁以安裝完的風管做為支

93、、托架,不允許將其他支、托架焊在或掛在風管法蘭和風管的支、吊架上.3、通風機安裝整體安裝的通風機搬運和吊裝時不能將繩索捆綁在機殼和軸承蓋的吊環上，與機殼邊接觸的繩索在棱角處應墊上柔軟的材料以防止機殼及繩索被切斷;搬運風機時，不應將葉輪和齒輪軸之間放在地上滾動或移動；通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平,不應硬拉使設備受力;風機安裝后，不應承受其它機件的重量4、風機盤管安裝風機盤管運至現場后要采取保護措施，妥善保管，碼放整齊并應有防雨雪措施；安裝完后應配合土建安裝保護罩,屋面噴漿前應采取保護措施，保護好已安裝好的設備清潔。5、消聲器安裝消聲器

94、在運輸和安裝過程中應輕拿輕放；消聲器在安裝前應進行檢查，充填的吸聲材料不應有明顯的下沉，發現質量缺陷要進行檢修。消聲器在安裝過程中，螺孔不對稱時嚴禁采用風電焊開孔，以防損壞內襯材料.6、冷水機組、空調機組安裝機組安裝完畢后應在系統連通前做好外部防護措施,防止雜物落入機組內；在未正式移交前，應設專人看護，防止配件丟失。7、保溫保溫材料進入施工現場不得雨淋或存放在潮濕場所；明裝管道的保溫，土建若噴漿在后有防止污染保溫層的措施；施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工好的絕熱層上。拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架

95、或其他因素影響當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。8、油漆已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層;刷油前先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，保持清潔;如遇大風、雨、霧、雪等天氣不得安排露天作業;涂漆的管道、設備或容器,漆層在干燥過程中防止凍結、撞擊、震動和溫度劇烈變化。焊接鋼管進場驗收合格準用后均按設計要求刷防腐涂料。12施工文件管理12.1文件管理（一）過程文件管理1、施工圖紙:施工圖紙完整、清潔、保管妥善、標識正確。2、施工方案：施工方案編制審批及時,保管完好，具有指導性和可行性，建立施工方案管理臺帳，帳面清潔目錄完整，標識正確。（分項分部方案、試壓方案、冬雨季方案等）。3、技術交底：交底全面完整，具有指導性.分部重點分項工程關鍵部位，重大變更洽商等都要有技術交底。建立技術交底臺帳,目錄完整,帳面清潔，標識正確.4、質量記錄：要建立質量記錄臺帳。施工過程中的質量檢驗方案、交底執行情況，技術質量處理情況，糾正/預防措施的制定及安施等都應仔細認真記錄,字跡清楚，目錄完整，標識正確。12.2資料管理 1、資料編制依據:以遼寧省建筑工程文件編制歸檔規程DB21/1234-2003文件為依據進行編制。2、資料編制要求 資料提供者責任明確。項目技術負責人要負責整個資料過程中的監督、檢查、指導、收集、整理、歸檔等工作。