1、XX右線大橋樁基施工技術(shù)方案1、工程概況1.1、概述XX右線大橋起點(diǎn)樁號K36+350.5，終點(diǎn)樁號K36+597.5，橋長247米。橋梁寬11.25米，橋面凈寬10.25米，最大墩高24.6米。橋梁基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)除0#和8#橋臺外均采用雙柱式橋墩，墩柱直徑為1.5m;本橋6#墩為嵌巖樁，其余樁基均為摩擦樁。1.2、橋型橋梁上部結(jié)構(gòu)為830米先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，與路線交角90，中心樁號K36+474。全橋共設(shè)置2聯(lián)，分跨為430m+430m。1.3、基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱徑為1.6米雙柱式墩配樁徑1.8樁基礎(chǔ)，柱徑為1.8米雙柱式墩配樁徑2.0米樁基礎(chǔ)；兩側(cè)橋臺為樁徑1.5米

2、雙柱式橋臺。1.4、橋位及工程地質(zhì)條件橋址所在地隸屬樟村鎮(zhèn)XX村轄區(qū)，交通為陸路交通，交通條件較差。橋址位于丘陵地貌單元，斜坡溝谷地形，山溝內(nèi)為水稻田，兩側(cè)橋臺位于山坡上，山體自然坡度約3545。根據(jù)工程地質(zhì)資料可知，橋址地基地層表面覆蓋層較薄的粉質(zhì)粘土，巖層主要由全、強(qiáng)、中風(fēng)化粉砂質(zhì)頁巖及全、強(qiáng)、中風(fēng)化輝綠巖組成，無不良地質(zhì)現(xiàn)象和特殊性巖土，無軟弱下臥層。2、橋梁施工組織機(jī)構(gòu)及部門職責(zé)2.1、組織機(jī)構(gòu)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成橋梁的施工，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立橋梁工程施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。橋梁施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組小組任職姓 名職 務(wù)承擔(dān)的工作組 長項(xiàng)目經(jīng)理

3、全面指揮協(xié)調(diào)工作副組長項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場施工組織工作項(xiàng)目總工現(xiàn)場施工組織技術(shù)工作組 員各部室負(fù)責(zé)人及施工作業(yè)隊(duì)長各自的職能范圍2.2、部門職責(zé).1、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)橋梁工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。 .2、工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)拌合站、鋼筋加工場，原材料的檢驗(yàn)與審報，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，各種試驗(yàn)檢測工作。.3、安保部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作，負(fù)責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)安全技術(shù)交底，和安全檢查。.4、物裝部：負(fù)責(zé)材料采購，和材料發(fā)放、回收、盤點(diǎn)等工作。3、施工準(zhǔn)備3.1、勞動力準(zhǔn)備迅速組織人員到現(xiàn)場，對參加本項(xiàng)工程施工人員進(jìn)行施工動員，明確分工，責(zé)任到人，各盡其

4、責(zé)，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作高效、有序地進(jìn)行。序號勞動力類型（工種）單 位數(shù) 量備 注1起吊工人62混凝土工人93機(jī)械操作工人154鋼筋工人205電 工人26電焊工人97試驗(yàn)工人48張拉工人49模板工人108普 工人159技術(shù)員人2合計(jì)96人3.2技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙、會審施工圖，領(lǐng)會施工組織設(shè)計(jì)意圖。編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，對所有參建人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工程序、工藝流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.3、測量準(zhǔn)備：對設(shè)計(jì)院提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行加密，布置滿足本合同段施工要求的測量控制網(wǎng)，并與相鄰合同段進(jìn)行聯(lián)測，測量成果報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，精確測量放樣，定出樁位中心。3.4、試驗(yàn)準(zhǔn)備：根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果，在監(jiān)理工程

5、師見證下抽取中標(biāo)水泥樣本和業(yè)主準(zhǔn)入的砂石廠家樣品，進(jìn)行原材、配合比的試驗(yàn)，對進(jìn)場原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方能用于工程中。3.5、物質(zhì)準(zhǔn)備：做好橋梁施工相關(guān)物資材料的準(zhǔn)備工作，具體有:鋼筋、水泥、地材等主要材料，對合格供方進(jìn)行評價，簽訂供貨合同；地材選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的供方。按規(guī)定做好材料試驗(yàn)及檢驗(yàn)等工作，保證物資按計(jì)劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。3.6機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：按照橋梁施工要求，根據(jù)本橋地質(zhì)情況以及現(xiàn)場用電負(fù)荷情況，我項(xiàng)目部將抽調(diào)公司性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢查、驗(yàn)證、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的正常使用。投入的機(jī)械設(shè)備一覽表序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備注1提升機(jī)

6、3t臺套182導(dǎo)管300mm節(jié)20總長31.5m3下料斗個14吊車QY25K臺15龍門吊80t臺26架橋機(jī)100t臺17電焊機(jī)500臺68鋼筋彎曲機(jī)GW40臺29鋼筋切斷機(jī)GJ40-2臺210鋼筋調(diào)直機(jī)臺211鋼筋直螺紋設(shè)備套112裝載機(jī)ZL50F臺113挖掘機(jī)小松200臺114發(fā)電機(jī)50KW臺115發(fā)電機(jī)80KW臺116混凝土運(yùn)輸車8m3臺417氣割設(shè)備套218混凝土拌和站HZS90臺119混凝土拌和站JS750臺14、臨時工程4.1、施工場地根據(jù)現(xiàn)場施工現(xiàn)有條件以及項(xiàng)目辦“一綱四冊”中現(xiàn)場文明施工布置要求，現(xiàn)場施工場地布局合理、整齊，同時遵循業(yè)主倒排工期和一階段目標(biāo)任務(wù)對現(xiàn)場施工順序進(jìn)行合

7、理布置，先施工的樁位先平整場地，同時統(tǒng)籌安排能一次平整好的場地絕不進(jìn)行二次平整。人工挖孔樁在開孔前首先要將施工作業(yè)平臺開挖完成并做好臨邊防護(hù)。鋼筋場地選擇在橋位邊上，采用粗粒料進(jìn)行填平碾壓，頂面采用砼進(jìn)行硬化處理。4.2、施工便道由進(jìn)場便道直達(dá)橋位5號墩位置，然后沿橋梁中線和兩邊修筑臨時便道到達(dá)施工樁位。便道修筑要采用透水性好的材料或石方進(jìn)行填筑，并采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，便道要做好臨時排水，便道上不積水，不得影響原有水系的暢通。4.3、臨時用電橋梁施工用電采用高速公路高壓電路T接安裝315KVA變壓器和自備發(fā)電機(jī)發(fā)電兩種工點(diǎn)方式相結(jié)合。在前期高壓電路沒有安裝時采用發(fā)電機(jī)發(fā)電，待高壓電路接通后采用

8、變壓器輸電。4.4、拌和站XX右線大橋位于1#拌和站附近，相距200米。XX右線大橋的混凝土均由1#拌和站集中拌制運(yùn)輸至施工現(xiàn)場澆注。拌和站方案詳見“砼拌和站建設(shè)方案”。4.5、鋼筋加工場鋼筋加工場設(shè)置在XX右線大橋5#與6#墩之間。場地大小為400m2，場地采用路基棄方（石方）進(jìn)行填平壓實(shí)，頂面采用砼硬化處理。鋼筋場內(nèi)共設(shè)鋼筋半成品焊接加工臺座和鋼筋籠組裝加工場地,原材存放采用下墊上蓋措施,下墊采用紅磚砌筑離地面35cm高，上蓋油布覆蓋;半成品放置在雨棚內(nèi)加工。5、工期安排XX右線大橋計(jì)劃開工日期2011年01月01日，計(jì)劃完工日期2011年3月20日。6、施工工藝、方法本橋樁基礎(chǔ)施工采用鉆

9、孔灌注混凝土的方法施工，雙柱式墩采用定型圓柱模立模澆筑砼的方法施工，橋臺采用定型大鋼模立模澆筑混凝土的方法施工，蓋梁采用抱箍支撐法安裝模板澆筑混凝土的方法施工。箱梁在預(yù)制場集中預(yù)制，架橋機(jī)架設(shè)安裝的方法施工。6.1、樁基礎(chǔ)施工工藝及方法6.1.1、樁基施工工藝流程：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖NY 施工準(zhǔn)備 鋼護(hù)筒施工 鉆機(jī)就位、校正 鉆孔 終孔 第一次清孔 安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注混凝土樁基檢測交工驗(yàn)收 鋼護(hù)筒制作鉆機(jī)準(zhǔn)備泥漿制備 鉆孔記錄填寫 鋼筋籠制作導(dǎo)管拼裝、試壓二次清孔灌注記錄、制作試塊混凝土強(qiáng)度測試N監(jiān)理工程師檢查收 監(jiān)理工程師驗(yàn)收收安裝儲料斗 監(jiān)理工程師檢查收混凝土拌制、運(yùn)輸砼配合比試

10、驗(yàn)原材料試驗(yàn)檢查沉渣厚度 檢查驗(yàn)收.2、測量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)資料，采用平面坐標(biāo)法精確放樣，每次放樣至少兩排，通過鋼尺進(jìn)行相互間距校核無誤后，放樣數(shù)據(jù)和記錄報監(jiān)理工程師審核，然后現(xiàn)場復(fù)測，最終定位，并定出護(hù)樁，以便檢查挖孔位置及鋼筋骨架的定位。拉十字交叉線引出四個方向的護(hù)樁，護(hù)樁距孔口不小于2.0m，并采取措施保護(hù)護(hù)樁，護(hù)樁宜采用混凝土預(yù)制樁或木樁，埋入地下50mm，露出地面不少于10mm。樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位人員在開鉆前檢驗(yàn)合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，放樣驗(yàn)收完畢方可進(jìn)行下一道工序。.3、鋼護(hù)筒制作與埋設(shè)護(hù)筒采用10mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大0.m，上下口外圍

11、用80mmm根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)情況確定，滿足施工要求。鋼護(hù)筒埋設(shè)要求豎直，定位準(zhǔn)確，頂面位置偏差不大于50mm，傾斜度不大于1.0%。在旱地或筑島墩護(hù)筒應(yīng)高出施工地面0.3m，。水中樁護(hù)筒高出施工水位1.0-2.0m,并能使泥漿順利流入泥漿池中。護(hù)筒埋置深度在黏土應(yīng)不小于1.0m，砂類土不小于2.0m；當(dāng)表層土松軟時，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少。下沉護(hù)筒可用錘擊、壓重、振動或鋪以護(hù)筒內(nèi)除土等方法進(jìn)行。如碰到石塊或其它障礙物，護(hù)筒埋設(shè)可采用先開挖基坑再埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒底部及四周回填粘土，并分層夯實(shí)，且護(hù)筒上不允許承受外力，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，以免造成孔口的坍塌。.4、

12、鉆機(jī)就位a、鉆機(jī)就位前，須將場地墊平壓實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。開孔前必須交叉用鋼尺檢查鉆頭直徑，鉆頭直徑不得小于樁徑，底口平齊，否則必須進(jìn)行修補(bǔ)。b、相鄰鉆孔樁混凝土灌注完成24小時后方可進(jìn)行旁邊的樁基鉆進(jìn)施工，避免擾動相鄰已施工完畢的樁基混凝土。.5、泥漿制備a、全線橋梁地質(zhì)情況基本為基粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)頁巖以及中風(fēng)化砂質(zhì)頁巖，宜采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁。在施工時根據(jù)具體地層條件而定，在巖石地層施工時可適當(dāng)加入纖維素，以增強(qiáng)泥漿的性能，降低沉渣厚度，達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。b、不同

13、地層下泥漿的性能指標(biāo)要求見“不同地層下泥漿的性能指標(biāo)表”鉆孔過程不同地層下泥漿的性能指標(biāo)表地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對密度(g/cm3)粘度(s)膠體率(%)含砂率(%)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)淤泥質(zhì)亞粘土1928964235911粉質(zhì)粘土1.15182895431911卵石、 巖層182895431911粘土、亞粘土182895431911.6、泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿池布置在兩橋墩之間，采用高壓泥漿泵、泥漿池及沉淀池組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。為避免泥漿對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染，在鉆孔樁施工過程中，對沉淀池中棄渣及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，隨時運(yùn)往指定地點(diǎn)集中處理，不得污染環(huán)境。87654

14、1328001001005090050650500泥漿沉淀池與泥漿儲漿池及流槽布置圖（cm）1、排泥漿流槽；2、沉淀池；3、儲漿池；4、出泥漿（鉆渣）管；5、砂石泵； 6、泥漿補(bǔ)漿槽（供水槽）；7、鉆孔；8、供泥漿流槽；.7、鉆孔施工6.1.7.1、開孔1）開孔前向孔內(nèi)注水，保證孔內(nèi)水位不低于孔外水位，并投放優(yōu)質(zhì)粘土開孔造漿。開鉆時鉆頭中心與樁位中心的偏差小于20mm。2）開孔時先低錘密擊，如上層地表土松軟,可加粘土塊或小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面保持穩(wěn)定；在圓礫土等松散層開孔或鉆進(jìn)時，可按1:1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm），用小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。3）開孔時若遇砂

15、及卵石類土等松散層鉆進(jìn)時，可向孔內(nèi)添加適量粒徑不大于15cm的片石，頂部拋平，用0.5-1.0m的低沖程反復(fù)沖砸，使泥膏、片石擠入孔壁；一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏；直至鉆入護(hù)筒底部3m以下，再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，保證泥漿護(hù)壁效果。6.1.7.2、鉆進(jìn)1）為防止鄰孔孔壁坍塌或影響鄰近孔已灌混凝土的凝固，待鄰孔混凝土灌注完畢后24小時方可開鉆，以免因震動影響混凝土質(zhì)量。2）鉆進(jìn)過程中，必須勤松繩，少量松繩，防止打空錘，避免鋼絲繩承受過大的意外荷載而遭受破壞。鉆孔時要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。耳聽沖擊聲音，借以判別孔底情況。起落鉆頭時，速度宜均勻，不可過猛或驟然變

16、速以免碰撞孔壁。3）根據(jù)孔內(nèi)撈取的渣樣，判斷地層并記錄地層變化情況，和地質(zhì)剖面圖核對。經(jīng)常檢驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo)和含砂率，根據(jù)地層變化情況，采用不同沖程，適時調(diào)整泥漿性能，泥漿性能不好時，可采用投粘土，摻入純堿等辦法及時調(diào)整。始終保持孔內(nèi)液面高于孔外水位2m，加強(qiáng)護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定。4） 鉆進(jìn)時經(jīng)常檢查鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn)動。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重時及時更換。鋼絲繩連接不牢固時及時加固，以防掉鉆。鉆機(jī)沖程在一定范圍內(nèi)經(jīng)常變動，不可長時間采用同一沖程，以免沖成十字槽或梅花孔，而發(fā)生卡鉆。鉆巖時沖程宜為1.5-2.5m，不得用大沖程沖擊巖層，以免損壞鉆頭，并及時投放粘土，檢測泥漿性能，使巖渣能

17、及時懸浮，必要時采用掏渣桶進(jìn)行掏渣施工，以保證鉆頭能經(jīng)常沖擊新鮮巖層，不過采用掏渣桶進(jìn)行掏渣應(yīng)及時補(bǔ)給泥漿。 遇到孤石時，可用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁。5） 每鉆進(jìn)4-5m深度驗(yàn)一次孔，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)孔；鉆孔深度通過機(jī)架或鋼絲繩上用紅布做標(biāo)記控制，終孔時用測繩鉛錘檢驗(yàn)。進(jìn)入基巖，每鉆進(jìn)500mm-1000mm清孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收；沖孔過程中，要保持泥漿面不低于護(hù)筒頂40cm，提鉆時須及時向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。如發(fā)現(xiàn)偏孔，及時回填粘土和小片石進(jìn)行糾偏，回填高度應(yīng)高出偏孔處0.5m。6） 在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常性的提起鉆頭進(jìn)行檢查其完整性，當(dāng)鉆頭直徑小于樁

18、徑15mm及時補(bǔ)焊或更換，若更換鉆頭時檢測鉆頭直徑，以免卡鉆。在孔口作業(yè)，要特別小心，防止工具或其它物件掉進(jìn)孔內(nèi)，出現(xiàn)卡鉆或掉入孔底，影響進(jìn)尺。7） 因故停鉆時將鉆頭提出孔口，再開鉆時先以小沖程沖擊從小逐漸加大，過渡到正常沖程范圍。為了正確提升鉆頭的沖程，在鋼絲繩上做出醒目標(biāo)記。鉆頭進(jìn)出時，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆頭撞擊人身事故。6.1.7.3、常見鉆孔過程中事故預(yù)防及處理在沖孔過程中遇到塌孔、卡鉆、歪鉆、十字糟、掉鉆頭等情況時停止施工，采取措施后再行施工；1） 塌孔預(yù)防塌孔及塌孔處理的措施如下：a、護(hù)筒的埋設(shè)深度，應(yīng)確保穿透淤泥質(zhì)軟土層，并做好護(hù)筒底部密封。b、整個鉆孔過程中應(yīng)注意泥漿性

19、能指標(biāo)的控制，要勤檢測。c、護(hù)筒底口以下3m之內(nèi)以及在松散土層，應(yīng)特別注意反復(fù)沖砸密實(shí)。d、吊入鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。e、緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。f、當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)害性天氣無法施工時，需提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿。g、孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)；較嚴(yán)重者，可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上12m，甚至全部回填再鉆。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。2） 卡鉆發(fā)生卡鉆主要有兩種情況：其一是在比較軟弱的地層由于縮孔產(chǎn)生卡鉆；另一種是在比較硬的地層中由于鉆頭傾斜或探頭物等而產(chǎn)生卡鉆。可用下列方法處理卡鉆：a、上下提動鉆頭，使之旋轉(zhuǎn)，并用撬棍配

20、合，左右反復(fù)拔動大繩，使鉆頭能沿下落的原道提出。b、用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭，使鉆頭松動后，再起吊。c、先探準(zhǔn)障礙物的位置，收緊鉆頭大繩，用沖、吸的方法至卡鉆處松動后提出。d、在無活動余地的情況下，可用強(qiáng)提法，具體可用滑車組杠桿、千斤頂?shù)绒k法施力拉拔鉆頭。e、在處理過程中，一般不停止泥漿循環(huán)，以防沉淀埋鉆。3） 歪鉆鉆孔過程中，要注意孔中大繩的變化情況。當(dāng)提、落鉆頭時，主繩有明顯的偏移和升降時，則極有可能出現(xiàn)歪鉆。若出現(xiàn)歪鉆應(yīng)回填粘土類砂卵石或小片石至斜孔以上0.5m，用低沖程沖擊密實(shí)后再鉆進(jìn)。不得用沖擊鉆頭直接修孔，以免卡鉆。歪鉆主要原因是鉆機(jī)擺放不合理以及遇特殊地質(zhì)、傾斜巖面等。4）

21、 十字槽出現(xiàn)十字槽的主要原因是：泥漿太稠，妨礙鉆頭轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向裝置失靈，鉆頭總在一個方向上下沖擊；操作時鋼絲繩太松，或沖程太低，鉆頭得不到充分轉(zhuǎn)向時間；土層中存在探頭石。當(dāng)出現(xiàn)以上情況時，可用強(qiáng)度高于基巖或探頭石的碎石或片石回填重鉆。一般可用環(huán)箍檢查是否出現(xiàn)十字槽：在鉆頭離其底部約30cm的位置，周圍用鋼筋焊一個環(huán)箍，經(jīng)常檢查環(huán)箍，根據(jù)環(huán)箍的變形或損壞情況即可判斷是否出現(xiàn)十字槽。5） 掉鉆頭發(fā)生掉鉆頭事故，主要是由于鉆頭合金套澆筑質(zhì)量差、鋼絲繩磨損太厲害、鋼絲繩與鉆頭連接的繩卡數(shù)量不足或松弛造成的。因此在施工過程中，要經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。鉆頭上一定要安裝保險繩，一旦掉鉆，可用打撈鉤將

22、鉆頭打撈上來6.1.7.4、終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度（支承樁比設(shè)計(jì)孔深超深5cm）后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過撈取孔底的鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。如與勘測設(shè)計(jì)資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表進(jìn)行確認(rèn)處理。如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。孔深采用測量繩檢查，但每次測量孔深后用鋼尺對測量繩進(jìn)行校正核準(zhǔn)，用全站儀測量孔位及用水準(zhǔn)儀測護(hù)筒高程。孔徑和垂直度采用驗(yàn)孔器進(jìn)行檢查，檢孔器的外徑等同于設(shè)計(jì)樁徑，檢孔器的有效長度大于樁徑的4倍。在檢孔器下放過程中，在驗(yàn)孔器上綁測量繩，以檢查驗(yàn)孔器是否能下放到孔底，同時觀察吊機(jī)鋼絲繩是否垂直下放，來檢測孔型。樁基成

23、孔質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：1） 深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高、用測繩測量孔深）；2） 樁徑幾何尺寸不小于設(shè)計(jì)值（用探孔器檢測）；3) 垂直度1%樁長，小于270mm（用垂線檢查）；4) 樁平面偏差5cm（用全站儀測量）。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。6.1.7.5、清孔清孔采用換漿法清孔，清孔時注意保持孔內(nèi)水位。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，立即按下列規(guī)定進(jìn)行清孔：1) 采用換漿法排碴,下放鋼筋籠之前,在孔內(nèi)頂部、中部、底部分別取樣檢驗(yàn)，泥漿比重1.05-1.20；含砂率4%；粘度25s；2) 清孔時，孔內(nèi)泥漿面高于地下水位；

24、3) 清孔過程中不斷置換泥漿，直至澆注混凝土；澆注混凝土前，孔底沉碴厚度50mm；清孔后將孔口處雜物清理干凈。4) 待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺，泥漿比重1.03，含砂率2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣的測量：采用前端懸掛平砣和尖砣的兩根測繩在孔壁周圍測量孔深，測點(diǎn)不少于4個，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進(jìn)行校核；嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。6.1.8、鋼筋籠制作與安裝1、材料要求、 鋼筋的驗(yàn)收及管理a、所采購的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證

25、明書。進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并由試驗(yàn)室檢驗(yàn)后出具試驗(yàn)報告。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗(yàn)報告。確認(rèn)該批材料滿足設(shè)計(jì)、施工要求后，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場。b、鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且掛牌以資識別。鋼筋在運(yùn)輸、儲存過程中避免銹蝕和污染，鋼筋墊高30cm堆放在鋼筋棚內(nèi)。c、材料部門將原材料出廠質(zhì)量保證書、進(jìn)場抽樣檢查試驗(yàn)報告統(tǒng)一保管，并按原材料的使用部位登記造冊，做到原材料具有可追溯性。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢

26、驗(yàn)，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面形式報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)應(yīng)墊高并加遮蓋，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作時應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，主筋采用直螺紋連接，該工藝在地面操作，制作時按編號、掛牌、整齊堆放在鋼筋加工場地內(nèi)。2、鋼筋籠綁扎施工方法、施工前應(yīng)具備的條件：a、樁基成孔需經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。b、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報告。c、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格。3、工藝流程：鋼筋下料彎制安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊

27、鋼筋籠到孔口安裝辦理隱蔽手續(xù)4、鋼筋籠的制作、 主筋下料及鋼筋籠成型a、鋼筋籠加工采用長線法施工。鋼筋籠分1或2節(jié)加工制作，主筋原材料長度采用9m長和12m長相配套使用，以減少主筋直螺紋連接量加快施工進(jìn)度，同時減少鋼材的浪費(fèi)。根據(jù)橋墩樁基構(gòu)造圖計(jì)算主筋長度、加強(qiáng)筋、箍筋下料長度、將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷連接的主筋、箍筋、加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸不盡相同，必須分別擺放、防止錯用。為了保證兩節(jié)鋼筋籠在同一平面上，主筋直螺紋連接時兩端頭采用枕木或者槽鋼固定，加強(qiáng)筋在鋼筋圈操作臺上制作并按要求焊接；鋼筋焊接采用BX3-500型交流電焊機(jī)焊接，焊條采用J506焊接，焊縫表面完整，高度不低于

28、母材，并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口23mm。b、主筋直螺紋連接及加強(qiáng)筋焊接完成后即可在鋼筋籠組裝區(qū)進(jìn)行鋼筋籠的組裝施工。鋼筋籠組裝區(qū)地面應(yīng)平整硬化，組裝時采用磨具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工，磨具用槽鋼制作底座可與地面進(jìn)行固定，槽鋼間距2.0m,槽鋼長度2.0m；根據(jù)主筋在加強(qiáng)筋上的中心間距用粉筆標(biāo)注，采用J506焊條將配制好的主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊住，注意加強(qiáng)筋的平面垂直；同一斷面焊接點(diǎn)數(shù)不超過50%，接頭錯開長度100cm。主筋與加強(qiáng)筋組裝完成后按照設(shè)計(jì)施工圖紙箍筋尺寸用粉筆在主筋上四周標(biāo)注，將箍筋套入主筋上，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。c、鋼筋籠保護(hù)層按要求焊接耳筋，環(huán)向沿鋼筋籠加強(qiáng)筋周邊均勻梅花形焊接4根，縱向

29、每隔2.0m焊接一環(huán)，并且在系梁底面標(biāo)高以下20cm處另設(shè)置加強(qiáng)保護(hù)層一道。d、鋼筋籠制作完成后進(jìn)行聲測管的安裝施工，聲測管采用573.5 mm鋼管制作，放置在加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)四周均勻布置（1.5m樁徑布置3根，1.8m、2.0m樁徑布置4根），聲測管底口采用8010 mm的鋼板焊死，聲測管接頭7080 mm的套管接長，聲測管無論是在后場加工還是現(xiàn)場焊接接頭，必須保證焊接密實(shí)度，不得漏水。除在底節(jié)鋼筋籠加工時焊接在鋼筋籠上外，防止聲測管掉入孔內(nèi)，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，為了便于聲測管的現(xiàn)場對接安裝，不將其固定死，只是每節(jié)鋼筋籠對接完后，對接聲測管、固定牢靠，并保證成樁后的聲測管互相平行，聲測管

30、內(nèi)灌水檢查其是否漏水，聲測管底口高于鋼筋籠底50mm，聲測管頂口加蓋堵死，聲測管頂節(jié)外露高度滿足檢測要求。e、將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。每節(jié)鋼筋籠掛標(biāo)志牌，寫明墩號、樁號、主筋長度等等。5、鋼筋籠的安裝 鋼筋籠安裝前清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。 起吊鋼筋籠采用雙鉤起吊法，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠箍筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對稱并一次性起吊，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。起吊時緩慢地將鋼筋籠豎直，拆除上吊點(diǎn)以外的臨時支撐，在工作人員的扶持下緩慢垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。第一節(jié)鋼筋籠吊入樁孔后，懸掛在孔頂口，吊起第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)鋼筋籠對接。對接時，先固定

31、十字撐的四個點(diǎn)，再檢查上下兩節(jié)鋼筋籠在對接時的中心線是否一致。對接完成后，下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對接時中心線保持一致。鋼筋籠現(xiàn)場接長采用直螺紋套筒連接，保證鋼筋籠下放在2個小時內(nèi)完成，鋼筋籠接長完成經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格后緩慢下放鋼筋籠，將已完成節(jié)段鋼筋籠懸掛在鋼護(hù)筒頂口，如此繼續(xù)，直至全部安裝完成。、當(dāng)鋼筋籠下端接近護(hù)筒底口時，放慢下放速度，并在操作人員的扶持下，對準(zhǔn)孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁，一旦發(fā)生鋼筋籠被卡，入孔困難時，稍稍提起再緩慢將鋼筋籠試探入孔，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制入孔，直到鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，準(zhǔn)確測量鋼筋籠底口標(biāo)高，檢查并調(diào)整鋼筋籠中心與樁中心一致。、鋼筋籠

32、安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長主筋與護(hù)壁頂部定位固定，以達(dá)到鋼筋籠精確定位的目的。下放鋼筋籠時，必須要有技術(shù)人員在場，現(xiàn)場測量護(hù)筒標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長度，以控制鋼筋的樁頂標(biāo)高。鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。.9、設(shè)立導(dǎo)管、灌注水下砼為保證混凝土灌注順利進(jìn)行，除了導(dǎo)管安裝合格和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良外，還應(yīng)做好灌注工作。導(dǎo)管最下口第一次距孔底深度40cm左右，導(dǎo)管上口與貯料斗連接處用10mm鐵板封蓋，待貯料斗內(nèi)裝滿混凝土后再拔除鐵板，使首批混凝土下落，確保首批混凝

33、土的灌注滿足規(guī)范要求。導(dǎo)管每拔一次，探測一次混凝土面，確保導(dǎo)管埋深不小于2m，灌注過程中認(rèn)真填寫水下混凝土灌注記錄。混凝土灌注過程中還應(yīng)注意：開始剪球前要有足夠的混凝土儲備量，灌注用貯料斗容積要保證剪球后導(dǎo)管的埋置深度大于。剪球前，導(dǎo)管距孔底的高度要適當(dāng)，一般取3040cm，過小過大都不利于灌注的順利進(jìn)行。正常灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度要控制在2.0。發(fā)現(xiàn)堵管，要及時分析原因，并備吊車和吊斗在現(xiàn)場，避免斷樁事故發(fā)生。灌注混凝土?xí)r，孔內(nèi)滲出的泥漿應(yīng)引流或泵抽至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以免造成環(huán)境污染。混凝土連續(xù)灌注直至高出設(shè)計(jì)樁頂0.8，確保樁頭鑿除后截面不空心、不夾泥、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。首批混凝土數(shù)

34、量按規(guī)范要求的公式進(jìn)行計(jì)算：V(H1+H2)D2/4+ h1d2/4式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D樁孔直徑（m）；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為；H2導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；Hc孔內(nèi)灌注首批混凝土后所需的混凝土面至孔底的的高度；HW孔內(nèi)水面至首批灌注需要的的混凝土面高度；h1樁孔內(nèi)混凝土到達(dá)HC時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱為與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度，h1=HWW/C；W樁孔內(nèi)水的容重（KN/m3）；C混凝土拌和物的容重（取24KN/m3）。鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32樁位（）群樁100全站儀或經(jīng)緯

35、儀:每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（）不小于設(shè)計(jì)值測繩量:每樁測量34孔徑（）不小于設(shè)計(jì)值探孔器:每樁測量35孔的傾斜度（）0.5%樁長，且不大于200用測壁(斜)儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度（mm）摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查2支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（）50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查1 2）外觀鑒定樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)。7.1質(zhì)量目標(biāo)7.1.1、杜絕施工重大質(zhì)量事故，杜絕工程質(zhì)量隱患，努力克服質(zhì)量通病。7.1.2、實(shí)現(xiàn)主體工程質(zhì)量零缺陷。7.1.3、單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。7.1

36、.4、一次交工成功，基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值要求。7.1.5、竣工文件真實(shí)可靠，規(guī)范齊全，實(shí)現(xiàn)一次交接合格。7.2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以副經(jīng)理為組長，工區(qū)長、總工程師、安保部部長、質(zhì)檢部長為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，安質(zhì)部具體負(fù)責(zé)本工區(qū)工程質(zhì)量保證工作，工程技術(shù)部協(xié)助工作，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管段工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證工作。質(zhì)檢部配備專職質(zhì)檢員，施工隊(duì)配備兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量管理小組組長：總工 副組長：工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人安保部檢測試驗(yàn)中心工程技術(shù)部設(shè)備物資部質(zhì)檢部安全工程師監(jiān)控量測工程師地質(zhì)專業(yè)工程師結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師施工測量工程師機(jī)械專業(yè)工程師電力專業(yè)工程師材料專業(yè)工程師試 驗(yàn) 工 程 師質(zhì)量工程師隧道專業(yè)工

37、程師施工隊(duì)隊(duì)長、質(zhì)檢員施工班組質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖7.3質(zhì)量保證體系堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)、德上高速公路施工的特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施、控制措施和技術(shù)措施幾方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系見下圖。質(zhì)量保證體系目標(biāo)管理保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系組織保證體系思想保證體系施工組織設(shè)計(jì)施工組織施工調(diào)度設(shè)備保證人員素質(zhì)保證技術(shù)保證檢驗(yàn)保證工藝操作保證原材料質(zhì)量保證制度保證技術(shù)責(zé)任制崗

38、位責(zé)任制信息反饋制獎懲制優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品思想教育TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工隊(duì)部門負(fù)責(zé)人TQC領(lǐng)導(dǎo)小組QC小組質(zhì)量檢查員班組質(zhì)量員全員班組長方針目標(biāo)制定TQC領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)下一級目標(biāo)各隊(duì)科室展開目標(biāo)制定對策措施目標(biāo)任務(wù)落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理組織診斷為用戶服務(wù)以預(yù)防為主用數(shù)據(jù)說明全面管理提高質(zhì)量意識管理水平和企業(yè)素質(zhì)健全職能機(jī)構(gòu)組織技術(shù)學(xué)習(xí)專業(yè)知識技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范熟悉圖紙?jiān)牧腺|(zhì)量保證測量保證工序質(zhì)量檢驗(yàn)保證成品檢查保證逐項(xiàng)目評分質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)信息源項(xiàng)目經(jīng)理信息反饋經(jīng)濟(jì)責(zé)任制配件及工具費(fèi)包干設(shè)備材料包干崗位津貼獎懲制度實(shí)行獎懲施工隊(duì)自檢工程師檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法質(zhì)檢部檢驗(yàn)生產(chǎn)過程用 戶經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)試驗(yàn)計(jì)量保證班組或個人質(zhì)量責(zé)任考

39、核施工單位各級質(zhì)檢部門工費(fèi)包干基本獎金包干質(zhì)量保證體系框圖8、進(jìn)度保證措施8.1、建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)度負(fù)總責(zé)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出技術(shù)保障計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。8.2、人、財、物的保障 在具備開工條件后，依施工組織設(shè)計(jì)中的人員、設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃按時到達(dá)工地，并作好開工準(zhǔn)備，勞動力、主要材

40、料、構(gòu)件用量計(jì)劃、主要機(jī)具使用各項(xiàng)計(jì)劃工作。根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)算出月、旬材料、構(gòu)件用量計(jì)劃，并提前一個星期交材料采購部門落實(shí)。8.3、技術(shù)工藝的保障 8.3.1、編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底。本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。8.3.2、采用節(jié)拍均衡小流水施工項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排，采用節(jié)拍均衡小流水施工方式進(jìn)行組織施工，其思路是使用先

41、進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實(shí)際施工中，將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。 8.3.3、廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。我項(xiàng)目部將針對工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。8.4、施工管理的保障8.4.1、發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，將以合約為控制手段，以總控計(jì)劃為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理優(yōu)勢，調(diào)動各施工隊(duì)的積

42、極性，使各專業(yè)施工隊(duì)密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。利用長期以來所形成的作業(yè)隊(duì)管理制度對各專業(yè)承包商進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制，在計(jì)劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立一整套管理規(guī)定，將全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有施工隊(duì)伍施工，調(diào)整、規(guī)范各施工隊(duì)的行為，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理工作，極其高效地實(shí)現(xiàn)了讓設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師、尤其是讓業(yè)主滿意的工程目標(biāo)。8.4.2、建立例會制度，保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)計(jì)劃管理是項(xiàng)目管理最為重要的手段，將建立如下的會議制度。每周日晚上8：00召開有施工隊(duì)共同參加的生產(chǎn)例會，總結(jié)計(jì)劃完成情況，協(xié)

43、調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)，總結(jié)本周生產(chǎn)完成情況，發(fā)布下周計(jì)劃；通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。制定四級控制計(jì)劃，通過日計(jì)劃保證周計(jì)劃，通過周計(jì)劃保證月計(jì)劃，通過月計(jì)劃保證總進(jìn)度計(jì)劃。8.4.3、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的合作與協(xié)調(diào)我項(xiàng)目部將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。8.4.4、以質(zhì)量保進(jìn)度，加強(qiáng)技術(shù)管理，防止返工損失。加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理，和設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理工程師加強(qiáng)聯(lián)系，防止施工差錯造成返工損失，同時做好成品保護(hù)以防止損壞返工。搞好安全生產(chǎn)，避免由于發(fā)生事故而

44、影響施工進(jìn)度。9、安全保證措施9.1安全目標(biāo)杜絕3人（含3人）以上的重大傷亡事故；杜絕責(zé)任人員死亡事故；杜絕重大行車安全事故；消滅責(zé)任設(shè)備、火災(zāi)、爆炸等事故；創(chuàng)建部、省（市）級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。9.2安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以工區(qū)主任為組長，總工程師、常務(wù)副經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安質(zhì)部，由專職安檢工程師組成，具體負(fù)責(zé)本工區(qū)工程的全部安全生產(chǎn)和管理工作。施工隊(duì)設(shè)專職安全員，各工班設(shè)兼職安全員。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖見下圖。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理、總工安保部具體負(fù)責(zé)各施工工區(qū)負(fù)責(zé)人各施工工區(qū)安全員各施工班組兼職安全員安全管理組織機(jī)構(gòu)圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：連德攀副

45、組長：陳爾良、王閱章組員：賈明磊、何齊國、宿成智、許兆棟、魏中偉安保部負(fù)責(zé)依據(jù)安全目標(biāo)制定本工區(qū)工程安全管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并認(rèn)真在施工中貫徹落實(shí)。組織定期、不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。根據(jù)工程的進(jìn)度情況隨時對施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，每分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。9.3安全保證體系抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。按照“綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理”五項(xiàng)原則，建立、健全安全生產(chǎn)保證體系。安全生產(chǎn)保證體系圖見下圖。安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全 第一、預(yù)防

46、 為主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)應(yīng)急保障應(yīng)急組織應(yīng)急設(shè)備物質(zhì)應(yīng)急培訓(xùn)、演練應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)急救援預(yù)案的啟動、進(jìn)行、終止和恢復(fù)工作生產(chǎn)費(fèi)投入安全生產(chǎn)保證體系圖9.4安全施工措施9.4.1 綜合保證措施1） 建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制，制度明確，責(zé)任到

47、人，獎罰分明。2） 施工人員按比例配備足夠的專職安全員，駐地管理人員一律佩證上崗，安全員佩證為紅色，以示醒目。3）編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。搞好“五同時”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。4） 每一工序開始前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。5） 進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大安全教育及宣傳力度，對重

48、點(diǎn)作業(yè)場所、危險區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員銘牌、施工總平面圖。6） 堅(jiān)持每周一安全活動日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。7） 開工前期制定各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施（1） 各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度。（2） 用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。（3） 有關(guān)乘坐車輛的安全專項(xiàng)規(guī)定。（4） 防雷電、防洪、防火的安全專項(xiàng)規(guī)定。8） 針對重點(diǎn)工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序，編制專項(xiàng)安全措施和專項(xiàng)技術(shù)交底，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督與落實(shí)。9） 施工現(xiàn)場設(shè)工地醫(yī)

49、院，做好現(xiàn)場醫(yī)護(hù)和急救工作。.2 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1） 施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2） 現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3） 現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器有專人管理，不亂拿亂放，每工區(qū)組成一個由1520人的義務(wù)消防隊(duì)，進(jìn)行消防教育,定期進(jìn)行消防演練。所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4） 各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場的易燃

50、雜物隨時清理，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。5） 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-88的規(guī)定執(zhí)行。6） 施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。7） 從事爆破、電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過勞動部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證后，方準(zhǔn)持證獨(dú)立操作。8） 施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。9） 加強(qiáng)爆破器材的領(lǐng)用、運(yùn)輸、使用、退庫管理，嚴(yán)禁爆破器材流失。10） 雷電期間作業(yè)安全措施 施工場地的油庫、料庫、變

51、電站、通風(fēng)設(shè)施及其他所有臨時設(shè)施均設(shè)置防雷設(shè)施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。 雷電將臨時，立即停止所有炸藥運(yùn)輸和短程搬運(yùn)，所有人員立即撤至安全地點(diǎn)，并將雷電來臨和雷電已過的信號，通知作業(yè)人員。 爆破作業(yè)已完成的地段，安裝并使用經(jīng)批準(zhǔn)的雷電監(jiān)控器和自動報警燈。11） 場內(nèi)道路經(jīng)常維護(hù)，保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不小于30m，特殊情況不得小于25m。手推車道路的寬度不小于。急彎及陡坡地段設(shè)置明顯交通標(biāo)志。12） 靠近河流和陡坡處的道路，設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。13） 場內(nèi)架設(shè)的電線絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。14） 各種電器設(shè)備配有專用開關(guān)，室外使用

52、的開關(guān)、插座外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。15） 各種電器的檢查維修，一般停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。16） 工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。17） 現(xiàn)場的變電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具,設(shè)置警示標(biāo)志,非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。18） 使用高溫?zé)艟撸乐故Щ穑渑c易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。19） 施工現(xiàn)場的臨時照明線的安全措施室內(nèi)照明線路用瓷夾固定。電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎。保險絲按用電負(fù)荷量裝設(shè)。20） 在自備電源和電網(wǎng)之間，設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)。.3 施

53、工機(jī)械的安全保證措施1） 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2） 操作人員必須按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。3） 保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4） 起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。5） 定期組織機(jī)電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對每次檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。6） 各類車輛必須處于完好

54、狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。7） 所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長料具時，有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。8） 進(jìn)出的人員走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。9） 機(jī)械裝碴時，反鏟挖掘機(jī)或裝載機(jī)操作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。10）吊運(yùn)機(jī)具設(shè)備正式使用前必須組織試吊、試運(yùn)行，經(jīng)安檢工程師確認(rèn)合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。運(yùn)裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。.4 高空作業(yè)安全保證措施1） 作業(yè)臺架、模板上設(shè)置防護(hù)欄，并定期對其牢固性進(jìn)行檢查，達(dá)到萬無一失。2） 所有高處作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，工作人員必須戴安全帽，安全帶，防滑鞋，掛妥掛鉤，并有安全防護(hù)攔和安全

55、網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁重疊作業(yè),吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。3）作業(yè)臺架設(shè)置漏電保護(hù)裝置，以防電擊。4）高險難作業(yè)工人須經(jīng)過身體檢查合格后，方可施工作業(yè)。5）在高空作業(yè)條件較差時，避免單人單獨(dú)操作。6）高空作業(yè)時，對施工機(jī)具和材料要有保護(hù)措施，避免掉落；嚴(yán)禁向下方丟棄廢物。7）在搭設(shè)腳手架時，要統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)，嚴(yán)禁使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。8）拆除腳手架時，要按搭設(shè)時相反的順序拆除。9）嚴(yán)禁操作人員以繩索及起重機(jī)作為梯子上下，不在未固定的腳手架上工作。10）夜間進(jìn)行高處作業(yè)時，配足有照明設(shè)備，有空洞地區(qū)要設(shè)有明顯的標(biāo)志。11）高空作業(yè)附近有高壓線

56、時，須先拆除或采取防護(hù)措施。12）高空作業(yè)區(qū)域的風(fēng)力超過六級以上時停止作業(yè)。.5 防洪與防火1） 防洪本工程所在地位于黃土沖溝內(nèi)，雨季集中在79月，多以暴雨和陣雨為主，歷時短，危害大。施工時采取下列防洪措施： 實(shí)施中華人民共和國防洪法，確立“強(qiáng)化基礎(chǔ)、加強(qiáng)檢查、消除隱患、以防為主、積極搶險”的防洪原則。 現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)本工程的防洪工作。 根據(jù)本工程實(shí)際情況，臨時工程按照設(shè)計(jì)修建，同時考慮防洪要求；施工場地布置考慮防洪、防雨要求，避開滑坡及堆積層等不良地質(zhì)條件，做好截、排水溝。 防洪期間加強(qiáng)與地方政府、水利部門、氣象部門的聯(lián)系，及時掌握汛期氣象預(yù)報和防洪動態(tài)

57、。2） 防火本工程防火遵循“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，采取以下防火措施： 工程開工前，對全部人員進(jìn)行消防安全培訓(xùn)和演習(xí)，制定消防專項(xiàng)措施，納入統(tǒng)一的安全生產(chǎn)管理體系。 臨時設(shè)施修建時，按消防部門的規(guī)定配足滅火器、消防栓等消防設(shè)施，并由當(dāng)?shù)叵啦块T檢查認(rèn)可后投入使用。 執(zhí)行安全用電規(guī)程，使用標(biāo)準(zhǔn)合格電器；電焊等工作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止電源起火事故。 定期進(jìn)行消防檢查和宣傳教育，積極采取消防措施，防患于未然。每年進(jìn)行至少兩次高規(guī)格的安全防火大檢查。 施工期間的生產(chǎn)、生活營地及靠近山林草木的地方均設(shè)置高壓水管等消防設(shè)施，配備足夠的滅火器及其它消防工具，設(shè)置醒目標(biāo)牌，特別對油庫、炸藥庫、材料庫、變

58、電站等重地設(shè)置專人負(fù)責(zé)。同時積極與當(dāng)?shù)毓病⑾啦块T聯(lián)系，起到消防作用。 大風(fēng)季節(jié)嚴(yán)防火災(zāi)，加強(qiáng)消防教育。經(jīng)常檢查滅火器及其它消防工具、醒目標(biāo)牌等，林區(qū)及易燃品堆放處嚴(yán)禁帶入火種，消除火災(zāi)隱患，防患于未然。10、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施10.1文明施工目標(biāo)做到現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識醒目，標(biāo)牌規(guī)范。創(chuàng)省（市）級文明工地。10.2文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系針對德上高速公路的工程特點(diǎn)與要求，本工區(qū)將加強(qiáng)文明施工、環(huán)保的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，由工區(qū)一名主任負(fù)責(zé)，建立專門的文明、環(huán)保施工領(lǐng)導(dǎo)小組，每月定期和不定期地對各工點(diǎn)、各生活、活動場所對周圍環(huán)境（自然、人文）的影響進(jìn)行檢查考核，每月評分總

59、結(jié)，并加大獎懲力度，保證規(guī)范施工、文明施工、杜絕蠻干，使整個施工隊(duì)伍和施工現(xiàn)場體現(xiàn)出良好的精神面貌。文明施工、環(huán)保體系見圖文明施工、環(huán)境保護(hù)體系框圖。成立文明、環(huán)保施工領(lǐng)導(dǎo)小組抓好文明、環(huán)保施工宣傳教育工作基礎(chǔ)工作加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做好各種標(biāo)識，制定規(guī)范化操作規(guī)程，布置好水、電線路及現(xiàn)場材料堆放工作文明、環(huán)保施工保證措施制定文明、環(huán)保施工獎罰措施工區(qū)定期現(xiàn)場檢查監(jiān)督檢查作業(yè)隊(duì)自我檢查平行作業(yè)隊(duì)互相檢查施工后總結(jié)，獎懲 文明施工、環(huán)境保護(hù)體系框圖10.3文明施工、環(huán)境保護(hù)具體措施(1)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)工地及文明施工標(biāo)準(zhǔn)（施工現(xiàn)場）的相關(guān)要求，施工現(xiàn)場設(shè)置各種標(biāo)志標(biāo)牌、警示牌、橫幅，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、文明、環(huán)

60、保工地。(2)所有現(xiàn)場施工機(jī)械裝置消音器，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音。夜間施工時遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)夜間生產(chǎn)的規(guī)定和提前通知附近居民。(3)對施工便道每天進(jìn)行灑水，保證便道濕潤，不產(chǎn)生揚(yáng)塵；對運(yùn)輸車輛加設(shè)覆蓋蓬布，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚(yáng)或流溢，保證行駛中不污染環(huán)境。(4)施工中產(chǎn)生的各類垃圾應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。(5)施工中不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其他雜物。(6)在工地的主要出入口、便道拐彎處按要求設(shè)備標(biāo)志、標(biāo)牌。(7)施工區(qū)域有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全保護(hù)措施。施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無大面積積水。(8)如由于工程施工造成的交通堵塞及居民出入口障礙，派專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，及時處理。(9)按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境作業(yè)要求設(shè)置相應(yīng)的廁所和生活垃圾容器，并落實(shí)專人進(jìn)行清理。設(shè)置職工必需的生活設(shè)施，并建立定期清掃、消毒制度。(10)棄渣應(yīng)定期進(jìn)行清理，用汽車運(yùn)輸車定期倒運(yùn)至棄土場，挖孔棄渣不得亂堆亂倒。（11）預(yù)制場施工場地應(yīng)布置整潔，安排專人進(jìn)行清理。張拉設(shè)備用油污不得隨意亂倒。