1、目 錄第1章編制依據1第2章工程概況22.1 基本概況22。2 懸挑式卸料平臺平面布置32。3 施工要求和技術保證條件3第3章施工計劃53.1 施工準備53.2 材料與設備計劃53.3 施工進度計劃7第4章施工工藝與施工方法74。1 懸挑卸料平臺設計概況74.2 工藝流程94。3 施工方法94.4 檢查驗收134.5 拆卸與移位144。6 卸料平臺洞口外架加固154.7 防雷避電措施15第5章施工安全保證措施165。1 安全管理體系165.2 施工安全技術措施215。3 監測監控22第6章應急救援預案236.1 應急方針與原則236.2 組織機構及職責246.3 應急預案工作流程圖266.4

2、預防與預警276。5 應急處置程序276。6 事故情況通報及調查處理346.7 應急資源35第7章勞動力計劃37第8章計算書38第1章 編制依據序號名稱編號1鋼結構設計規范GB5001720032建筑結構荷載規范GB5000920123混凝土結構設計規范GB50010-20104鋼結構焊接規范GB5066120115建筑施工安全技術統一規范GB50870-20136重要用途鋼絲繩GB 891820067鋼絲繩夾GB/T 5976-20068碳素結構鋼GB/T 700-20069熱軋型鋼GB/T 706-200810一般用途鋼絲繩GB/T 20118-200611生產經營單位生產安全事故應急預案

3、編制導則GB/T29639-201312建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201113建筑施工安全檢查標準JGJ59-201114建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80201615施工現場臨時用電安全技術規范（附條文說明）JGJ46-200516危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號17施工現場安全防護標準化圖集中建四局三公司廣東分公司18本工程施工圖紙19本工程施工組織設計20品茗安全計算軟件V11。5版第2章 工程概況2.1 基本概況1、工程名稱：XX廣場（06地塊）施工總承包工程.2、工程地址：。3、主要建設參與單位：l 建設單位：XX物流集團股份有限公司

4、;l 勘察單位：有限公司；l 設計單位：有限公司；l 施工單位：有限公司；l 監理單位:有限公司;l 監督單位:。4、主要技術、經濟指標：l 總用地面積: 18600。5;l 總建筑面積：206971。0;l 建筑總高度:97.5m（A、B座）、99.4m（C座）；機房屋頂總高度104.5m（A座）、104.2m(B、C座）、26.0m（裙房樓梯間屋面）；l 建筑層高：地下室負四層層高為3。2m；負三層層高為4。1m；負二層層高為3.3m；負一層層高為5。9m；首層高為6。0m;二五層層高：4.5m；六二十六層層高為3.5m(A、B座）；六三十一層層高為2.9m（C座)；l 主要結構類型：框架

5、-核心筒結構（A、B座）、部分框支剪力墻結構(C座)、框架結構（商業裙房）,筏板基礎;l 棟數、層數：3棟、26層（A、B座)和31層（C座）（地下室4層）。5、功能與用途:4層地下室為地下商業、共用停車庫和公用設備用房；首層及以上為辦公、商務公寓、商業，市政配套。6、質量要求：合格。7、總 工 期：731日歷天，計劃開工日期為2017年4月30日(具體以監理開工令為準），計劃竣工日期為2019年4月30日.8、本工程設計相對標高0.000相當于絕對標高(黃海高程）13.80m。2.2懸挑式卸料平臺平面布置1、卸料平臺概況本工程地下室結構施工階段模板、木方、鋼管支架等周轉材料轉運采用預留臨時吊

6、料口；裙樓主體結構施工階段（含主樓部位）三層梁板模板等周轉材料轉運采用搭設落地式鋼管卸料平臺;裙樓（含主樓部位）三層、四層及各棟塔樓部分主體結構施工階段周轉材料轉運采用每層搭設懸挑式卸料平臺。2、懸挑式物料鋼平臺施工平面布置裙樓（含主樓部位）三層、四層主體結構施工階段每層擬布置10個懸挑式卸料平臺;A座塔樓主體結構施工階段每層擬布置1個懸挑式卸料平臺；B座塔樓主體結構施工階段每層擬布置1個懸挑式卸料平臺；C座塔樓主體結構施工階段每層擬布置5個懸挑式卸料平臺;具體位置詳見附圖。2.3施工要求和技術保證條件1、施工要求1)施工目標確保卸料平臺搭設、使用、拆除過程中施工安全,保質保量完成圖紙設計的全

7、部內容。2）施工技術要求（1)必須嚴格執行安全技術交底制度。在開始施工前，技術負責人需對管理人員和施工操作人員進行安全技術交底工作，并履行簽字手續.安全技術交底是進行職責落實的法律要求，需嚴肅認真的進行,不能流于形式。(2）必須嚴格按照安全技術規范和本方案要求進行搭設,如果局部與方案不符的地方，應由技術部負責人按方案要求及相關國家規范規定進行處理，不得擅自更改.3）施工質量要求(1）各種材料必須滿足國家及行業要求，必須是合格產品，符合卸料平臺施工方案中對材料的要求，必須嚴格控制材料質量,使用合格材料，支撐系統構造要求嚴格按規范要求設置。（2）卸料平臺限重0.8噸，嚴禁超載運行。掛限重牌，并固定

8、責任人。材料限重一覽表料具名稱規格密度單位重量單獨堆放數量木方50100mm、長2。0m0.625g/cm36.2Kg100根木方100100mm、長2。0m0。625g/cm312。5Kg64根多層板0.9151.83m、厚18mm0。8g/cm324。11Kg25張鋼管483。0mm、長3.0m3.84Kg/m11.52Kg60根鋼管483。0mm、長4.0m3.84Kg/m15。32Kg49根調節絲杠104個扣件400個2、技術保證條件項目部總工程師編制本專項施工方案，經公司級總工程師審核、總監理工程師審批,通過后嚴格按本方案實施。第3章 施工計劃3。1 施工準備1、圖紙的審核項目部技術

9、部門及施工部門首先針對設計圖紙的要求進行核對，確保結構設計和建筑設計無沖突，尺寸標注無誤，技術人員、施工員和施工班組能充分領會設計意圖。2、方案的制定和安全技術交底1)項目部應編制懸挑式卸料平臺施工專項方案.在方案的編制前，組織項目部安全部門、生產部門、質量部門的技術人員認真學習建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011)、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ802016）.2）項目部的管理人員結合多年來積累的施工經驗，提出合理化建議，對于所引用的規范中有要求不一致的方面，按更嚴格規范條文的執行，編制切實可行的施工專項方案.3)懸挑式卸料平臺專項施工方案應按照建質200987

10、號文的相關要求審批，項目技術負責人或方案編制人員應當根據專項施工方案和有關規范、標準的要求,對現場管理人員、操作班組、作業人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。安全技術交底的內容應包括施工工藝、工序、作業要點和搭設、移位安全技術要求等內容，并保留記錄。3。2 材料與設備計劃1、材料的選擇確保材料質量合格，貨源充足,按材料進場計劃分期分批進場，并按規定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附應有產品質量合格證。1）鋼管其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規定，質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A

11、級鋼的規定。鋼管型號選用選用483。0mm的鋼管，鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆。2）扣件新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試.3）型鋼卸料平臺用型鋼的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591的規定；懸挑卸料平臺主梁采用16號工字鋼，次梁采用12.6號工字鋼。4)壓環及吊環用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符

12、合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼第1 部分：熱軋光圓鋼筋GB1491.1中HPB235級鋼筋的規定；吊環采用一級鋼（圓鋼)20鋼筋制成；壓環采用工具式32螺栓。5)鋼絲繩鋼絲繩選用61920,公稱抗拉強度1400N/mm2。斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩每一連接處需鋼絲繩夾數不少于4個。6）花紋鋼板平臺底板采用3mm厚花紋鋼板，側面鋼管護欄防護封閉采用1mm厚鋼板。2、材料的配置計劃序號材料名稱單位型號用量1鋼管t483.022工字鋼t16#33工字鋼t12。654鋼絲繩m619/2012553mm厚花紋鋼板926鋼筋錨環個207007鋼筋吊環個207003、施工機具配置計劃序號材料名稱單

13、位型號用量1架子扳手把800NM42倒鏈把HSZ43雙向扳手把84鋼卷尺把15m25防滑手套副86雙扣安全帶套83。3 施工進度計劃另詳泰富廣場（06地塊）施工總承包工程施工進度計劃。第4章 施工工藝與施工方法4。1懸挑卸料平臺設計概況本工程懸挑型鋼卸料平臺，參照建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-2016）中有關形式進行設置。懸挑卸料平臺采用16工字鋼作為主梁，6根12.6#工字鋼0。6m焊接在主梁上作為卸料平臺的次梁，次梁上滿鋪3mm花紋鋼板.卸料平臺總長6.0m，進入梁、板錨固長度1。4m，外部懸挑長度為4。6m,卸料平臺寬度為2。0m。采用四根直徑為20mm（619的鋼絲繩拉接于

14、主梁上焊接拉環，并于上部樓層預埋直徑為20mm的圓鋼錨固點(鋼筋埋入上部邊梁深度不小于45cm）。為防止卸料平臺位移，在卸料平臺主龍骨靠近結構處設置12。6槽鋼的限位擋。卸料平臺四周設置1.2m高防護欄桿,并采用1mm厚鋼板封閉。卸料平臺的使用荷載不得大于8KN（0。8噸，安全驗算時取1噸).1、方案設計原則本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1)架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2）在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3）選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。4）結構選型時,力求

15、做到受力明確，構造措施到位，升降、搭拆方便，便于檢查驗收；5）綜合以上幾點,卸料平臺的搭設，還必須符合JCJ59-2011檢查標準要求，要符合相關文明標準工地的有關要求。2、技術參數1）型鋼懸挑卸料平臺構造參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A（m)4.6平臺寬度B（m)2卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋考慮主梁內錨長度是主梁建筑物內錨長度Lm(mm)1400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離(mm)100主梁間距L1(m）2次梁間距s(m）0。6次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a（m）1。5外側鋼絲繩離墻水平距離a1（m）4.05外側

16、鋼絲繩上下固定點垂直距離h1（m)5.8內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m）2。9內側鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2（m）2.9外側鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)4。05內側鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m）2.9計算內側鋼絲繩是鋼絲繩夾個數42）型鋼懸挑卸料平臺荷載參數面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m）0.142主梁自重Gk3(kN/m）0。205欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4（kN/m）0。15安全網設置設置密目安全網安全網自重Gk5（kN/m)0。01施工活荷載Qk1(kN/m2）2堆放荷載Pk（kN）10堆放荷載作用面積S（m2)

17、6施工活荷載動力系數1。34.2 工藝流程1、型鋼懸挑卸料平臺搭設工藝流程施工準備平臺主材斷料主梁焊接鋼管圍欄及主梁吊環焊接鋪平臺底板設置圍欄板綁鋼絲繩及上部吊環驗收驗收合格后使用.2、吊環預埋流程吊環預埋流程：施工準備吊環制作吊環定位(與本層模板施工同步）吊環預埋（與本層鋼筋施工同步）混凝土澆筑混凝土澆筑完成至少3天后（平均溫度小于10時,由項目技術負責人另行通知）綁鋼絲繩驗收驗收合格后使用。4.3 施工方法卸料平臺采用預埋鋼絲繩拉環樓層的混凝土澆筑時間必須大于3天后(平均溫度小于10時,由項目技術負責人另行通知）方可安裝此卸料平臺。卸料平臺必須由專業隊伍負責制作安裝，且必須經驗收合格后方可

18、投入使用。1、工字鋼卸料平臺主梁采用16號工字鋼，次梁采用12.6號工字鋼.主梁間距2m，次梁間距0。6m.次梁與主梁之間滿焊焊牢（滿焊），工字鋼外部懸挑長度為4。6m，進入樓層梁板錨固長度為1.4m，卸料平臺寬度為2.0m。2、鋼絲繩主梁用619直徑20的鋼絲繩進行斜拉， 外側鋼絲繩離墻水平距離4。05m，內側鋼絲繩離墻水平距離2.9m，于主梁上焊接拉環。鋼絲繩斷絲數在一個節距內超過10%、鋼絲繩直徑減少達公稱直徑的7%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損超過原直徑40以及有死彎、結構變形繩芯擠出等情況時，應報廢停止使用，繩卡及花藍調節螺桿規格必須與鋼絲繩相匹配.鋼絲繩在使用前,需有產品合格證等質保資料方

19、可投入使用.無產品合格證等質保資料的鋼絲繩嚴禁使用.3、預埋工字鋼套環、鋼絲繩吊環工字鋼套環采用20圓鋼，鋼絲繩吊環采用20圓鋼,不得使用冷拉后的鋼筋及螺紋鋼.C座卸料平臺鋼絲繩吊環設置于上部第一層和第二層樓層的邊梁；A、B座塔樓結構外邊梁為型鋼梁，無法預埋鋼筋吊環。擬在型鋼邊梁下翼緣板焊接20鋼筋吊環，吊環平直段與型鋼梁雙面焊接5d，焊縫高度6mm，焊縫均勻飽滿，不得有裂紋、夾渣等質量缺陷。4、防護欄桿在卸料平臺的主梁上沿周邊每隔1000mm和次梁上沿外邊每隔800mm焊接200mm高的C25短鋼筋，用以固定防護欄桿立柱。防護欄桿采用483.0鋼管焊接，防護欄總高1.2m，并于0。6m、1。

20、2m處設置防護欄桿。5、卸料平臺外圍防護本工程卸料平臺外圍防護：在護欄的立面也鋪上1200高的1mm厚鋼板作為擋板,擋板與底板均應結合嚴密，不得留有縫隙。6、踢腳板踢腳板按200mm高設置，采用18mm厚的木膠合板,外刷紅白相間顏色,踢腳板沿平臺外圍通長設置。7、面板面板包括沖壓鋼腳手板、木模板、竹竄式腳手板、竹笆腳手板,本工程采用3mm厚花紋鋼板。卸料平臺的使用荷載不得大于0.8噸。8、安全平網腳手架空檔處使用時應張掛安全平網，并于平網上部鋪設專用防滑腳手板，隨樓層周轉使用。1）網目密度不低于2000目/100c；2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；3)網體縫線不得有

21、跳針、露縫，縫邊應均勻；4)一張網體上不得有一個以上的接縫,且接縫部位應端正牢固；5）不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s.使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；7)做耐貫穿試驗不穿透，1。61.8m的單張網重量在3kg以上；8）顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；9、懸挑式卸料平臺大樣圖及詳圖型鋼懸挑式卸料平臺平面圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖節點詳圖節點詳圖節點詳圖鋼絲繩接頭處大樣圖4。4 檢查驗收1、驗收要求卸料平臺應在搭設完成后,由項目經理、項目安全負責人、

22、項目技術負責人、主管卸料平臺施工員組織驗收,驗收人員應包括施工單位項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后,方可進入后續工序的施工。2、驗收程序1）卸料平臺搭設前后，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的工字鋼或者工字鋼進行驗收，并留存記錄。2)項目負責人組織自檢，項目部質檢員、安全員驗收。3）平臺每次使用前，應經項目技術負責人、總監理工程師進行驗收，驗收合格后，經項目技術負責人及項目總監理工程師簽字確認,方可進入下一道工序。4)以建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302011)、本工程工程懸挑卸料平臺專

23、項方案為依據進行檢查與驗收。3、驗收注意事項1）必須由專業施工人員搭設;2）平臺制作完成后應經過制作單位技術、設計、施工、安全等人員共同驗收并報總包單位確認后格后方可投入使用。3)平臺每次投入使用前均應對其工字鋼、焊縫、防護設施等進行檢查，工字鋼變形、焊縫開裂、焊縫及工字鋼嚴重銹蝕、木方損害變形、防護欄桿變形或密目網損壞時必須停止使用。4.5 拆卸與移位卸料平臺的拆除、移動作業應按確定的程序進行，在拆除、移動過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。先拆除防護欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進行拆除，拆除下來的鋼管及構件必須及時搬離卸料平臺。平臺底板拆卸用塔吊配合進

24、行，防護欄桿拆除后,在平臺上的四個吊環穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動卸料平臺拉吊鋼絲繩上的花藍螺栓,在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后,將平臺拉吊鋼絲繩的上端(掛在上層邊梁的吊環上）拆除下來。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個錨固鐵筋與主梁分割開。卸料平臺與建筑完全分離后，將塔吊小車緩緩向處移動，在卸料平臺移動至距外腳手架約2米的水平位置后，將卸料平臺移至上一層使用或吊下地面備用。在移上上一層安裝使用時按上述中的施工方法進行安裝.4.6 卸料平臺洞口外架加固對于卸料平臺處腳手架開洞，應注意洞口加強桿至少高出洞頂一步，洞口兩側及洞頂加斜腹桿拉結內外排

25、架，洞頂轉換層水平桿在洞寬范圍內不接駁以保證其可靠承受拉力作用，斜撐桿與相交的立桿及水平桿都要用扣件可靠連接.未做說明部分按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的6.5。16。5.5的相關要求施工。 具體如下列圖所示:4。7 防雷避電措施采用避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施.避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，設置在卸料平臺架體四角立桿上,并將所有最上層的縱向桿全部連通,形成避雷網絡.接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動,并保證接觸面積不小于10mm2，并將表

26、面的油漆及氧化層清除干凈,露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于4，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。第5章 施工安全保證措施5。1 安全管理體系1、安全管理組織機構組 長：劉昌貴（項目經理 ）副組長:林巧根（項目副經理）、黃楚平（）、張程芃（）、李剛（安全主管 邱順樂（后勤管理員 2、各類管理人員的安全生產責任制建立以安全生產責任制為核心的各項安

27、全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術措施計劃制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產責任目標層層分解，落實到人。1)專職安全管理人員的安全生產責任制(1)在公司安全生產監督管理部門和項目經理的領導下負責項目安全生產日常監督管理工作,協助項目經理貫徹落實國家和上級有關安全生產的指示、規定和規章制度，并檢查督促執行；（2)負責制定項目安全管理目標和考核制度,并進行考核；(3)負責或參與制定項目上有關安全生產管理制度、安全技術措施計劃和安全技術操作

28、規程，督促落實并檢查執行情況;（4)負責在有較大危險因素的生產經營場所的有關設備上設置安全警示標志,參加機械設備、安全防護設施等各項檢查驗收工作；(5）每天進行安全巡查，及時糾正和查處違章指揮、違規操作、違反安全生產紀律的行為和人員;正確分析、判斷和處理各種事故隱患，負責編制事故隱患整改方案，并及時檢查整改方案的落實情況;對施工現場存在重大事故隱患的專業性較強的項目，有權下達停工整改決定;(6）負責組織項目人員的安全意識、安全技術教育與考核工作，督促檢查班組、特種作業人員、“三級”安全教育和安全技術交底落實及持證上崗情況，并做好“三級”安全教育簽字工作；（7）負責項目安全設備、防護器材和急救器

29、具的管理；（8）負責項目安全基礎管理資料的編制、收集整理歸檔工作，及時向公司填報項目上職工傷亡事故月報和做好各類事故登記工作;(9）項目上發生生產安全事故后，應當立即報告本項目負責人，并迅速采取有效措施，組織緊急救援，防止事故擴大，最大限度減少人員傷亡和財產損失，同時做好事故現場保護工作，做好詳細記錄，積極配合有關部門進行事故調查和處理。（10）負責項目勞保用品的計劃、發放審批，并監督檢查勞保用品的使用情況;（11)做好安全生產工作總結。2）項目施工員(工長）的安全生產責任制(1）認真執行上級有關安全生產規定，對所管轄班組的安全生產負直接領導責任;（2）認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對

30、生產任務特點，向班組（班組長和操作工人）進行書面安全技術交底，履行簽字手續，并對規程、措施、交底的執行情況進行檢查,隨時糾正違規、違章作業；（3）經常檢查所管轄班組作業環境的各種電氣、設備、腳手架、卸料平臺及安全設施,發現問題及時解決；對重點特殊部位施工，必須檢查操作人員及設備狀況是否符合安全技術措施，并督促執行；(4）定期或不定期組織所管轄班組學習安全操作規程，開展安全教育,接受安全監督部門人員的安全監督檢查，對存在的不安全因素和事故隱患及時安排整改；(5）發生傷亡事故或未遂事故要保護好現場,并立即上報.3)分包單位負責人安全生產責任制（1)認真執行安全生產的各項法規、規定、規章制度及安全操

31、作規程，合理安排班組人員工作，對本單位人員在生產中的安全和健康負責。 （2)按制度嚴格履行各項勞務用工手續，做好本單位人員的崗位安全培訓,經常組織學習安全操作規程，監督本單位人員遵守勞動、安全紀律,做到不違章指揮，制止違章作業。 （3）必須保持本單位人員的相對穩定，人員變更,須事先向有關部門申報，批準后新來人員應按規定辦理各種手續，并經入場和上崗安全教育后方準上崗。 （4）根據上級的交底向本單位各工種進行詳細的書面安全交底，針對當天任務、作業環境等情況，做好班前安全講話，監督其執行情況，發現問題，及時糾正、解決。 （5）參加每月一次、每周四次的項目文明安全檢查，檢查本單位人員作業現場安全生產狀

32、況，發現問題，及時糾正，重大隱患應立即上報有關領導。 (6）發生因工傷亡及未遂事故，保護好現場，做好傷者搶救工作， 并立即上報有關領導。 （7）服從總包管理，接受總包檢查，不準跨省用工及使用外地散兵游勇。 （8）特殊工種必須經培訓合格，持證上崗。4）班組長安全生產責任制（1）認真做好新入場工人和換崗及歇業后重新上崗工人的崗前安全教育工作，并做好教育內容登記和接受教育人員的簽字工作;(2)認真執行國家和本企業安全生產規章制度及安全技術操作規程，合理安排本班組工人嚴格按本工種安全技術操作規程作業，不違章指揮，冒險作業,并對本班組人員在生產過程中的安全和健康負責；（3）建立班前安全活動制度，認真開展

33、班前安全活動，做好活動記錄，并監督班組人員正確佩帶和合理使用個人勞動防護用品；(4）保證本班組特種作業人員必須持有有效特種作業上崗證上崗;(5）認真向本班組全部工人進行安全技術交底，并做好交底內容登記和接受交底人員的簽字工作；（6）經常檢查本班組作業現場的安全生產狀況,發現問題及時解決，如不能解決的要立即向施工員或項目部其他領導報告；（7)發生傷亡事故或未遂事故要保護好現場，并立即向項目安全員、施工員和項目負責人報告。5）班組工人安全生產責任制(1)認真學習和嚴格執行安全操作規程，不違章作業，不盲干亂干，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。(2）嚴格遵守安全生產各項規章制度和勞

34、動紀律，不得在施工現場玩耍、嬉戲、追逐和打鬧，不得擅自離開工作崗位和到工作區域外的地方去.（3）參加各項安全學習和安全活動，提出改進安全工作意見，搞好安全生產，不斷提高自我防護意識和能力.（4）服從領導、聽從指揮、工作時思想要集中，堅守崗位。嚴禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。（5）嚴格遵守“施工現場各項安全規定,正確使用“三寶”（即安全帽、安全帶、安全網），愛護各種安全設施及安全標語牌,不得任意拆除和隨意挪動。(6)在施工現場要注意安全，要有自我保護意識，不得攀登腳手架、井字架和隨吊籠上落.（7）堅持“三級”安全教育，凡未經安全教育的不得上崗作業。（8）發生事故在立即上報,并迅速及

35、時搶救傷員，保護好現場。3、相關安全管理制度1）安全生產教育和培訓制度為了工程的安全順利施工,新老職工和新崗位職工必須接受及時和全面的安全教育，提高職工的安全意識，特制定如下安全教育制度：（1）凡新老職工進入本工程項目參加現場施工的人員，必須經過三級教育（公司、項目部和班組）,未經過安全教育的工人一律禁止上崗作業；新工人進場必須接受不小于50小時的安全知識等教育，并經書面考試合格后方可施工。（2）工人上崗前必須經過安全技術交底,了解和熟練掌握本工種的操作技能，未經過安全技術交底的工人禁止上崗作業;（3）班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進行安全作業注意事項,總結昨天或今天的安全情

36、況，并征求工人意見和合理化建議，更完善地做好安全工作；（4）專業施工員必須每周召集班組組織全班人員進行本周安全總結和下周提出要求，集思廣益,征求工人的合理意見和方法,做到每周有總結,有要求，有記錄,有表揚，有批評，有獎罰；（5)項目部對班組定期和不定期的安全教育檢查，發現有違反本規定，沒有及時組織教育工作的行為,每次對班組長進行處罰；（6）定期組織員工學習國家有關法規、規范和上級有關規定、文件；重點進行安全生產思想教育、安全知識教育、安全技術教育、事故教育和法制教育；（7）經常進行安全生產教育,特別是加強高空、雨季、夜間和季節性施工及臨時用電的安全教育，使職工正確認識生產與安全的關系.2）安全

37、生產獎懲制度（1）對在安全生產中作出顯著成績的班組和個人給予獎勵和表彰；對落后的班組和個人應予處罰和教育,對事故責任者根據有關規定作出相應的處罰或追究相應的責任；(2)由項目安全主管制定安全生產考核和策劃辦法，并由項目經理發布實施;（3)對每次的安全檢查進行評分，對于得分少于75分項目的責任者進行一定的經濟處罰，對得分高于85分項目的責任者進行一定的經濟獎勵；（4)定期開展安全知識競賽，對成績突出者進行一定的獎勵；（5)對檢查中提出的問題沒有按時整改或整改不徹底的責任者，進行相應的經濟處罰。3）安全生產檢查與驗收制度（1）安全檢查：定期檢查：項目部每周檢查一次，且各種節假日前均要進行一次檢查，

38、節后要復查，檢查時要求由項目經理主持，安全主管主要負責，技術、工程、機械、后勤、保衛和班組長等各部門均要配合參加并落實整改責任。臨時性檢查:包括施工高峰期、機構和人員有重大變動、節假日前后、工傷和事故之后、上級臨時安排的檢查。檢查時生產經理主持，安全主管負責，各主管工長、班組長均要參加并落實相關整改責任。驗收性檢查：包括外腳手架使用前的驗收，檢查時由技術總工和安全主管負責，各主管工長、安裝單位、機械、電工均要參加并落實相關整改責任.專業性檢查：包括各專項施工方案等，在施工前由技術總工主持，各主管工長、班組長均參加并嚴格按經批準后的專項方案要求施工。對檢查出的問題要開出整改通知單，限期整改,進行

39、復檢，對存在重大安全隱患的部位要責令停工整改，各相關責任人分別落實相應的責任，項目經理落實領導責任,項目副經理落實具體的實施領導責任，技術總工落實技術責任，安全員落實監督責任，主管工長和班組長落實各主管和承包范圍內的整改責任。(2）安全驗收：本工程堅持“驗收合格才能使用”的原則進行施工安全驗收，所有驗收都必須進行記錄并辦理書面確認手續,否則無效。4)安全生產崗位認證制度（1）安全員和特種作業人員必須持證上崗；（2)特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作，這主要指塔吊司機、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。5）安全事故處理制度現場發生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進行處理，

40、查明原因，教育大家，并落實整改措施.大、重大事故必須及時向上級部門及有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。6）堅持安全交底制度技術部在編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可.高大模板支撐系統搭設、拆除及混凝土澆筑過程中，應有專業技術人員進行現場指導，設專人負責安全檢查，發現險情，立即停止施工并采取應急措施,排除險情后,方可繼續施工。5。2 施工安全技術措施1、安全施工管理要求1）從事卸料平臺作業的人員,應經常組織安全技術培訓。從事高處作業人員,應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業;2）搭設必須由持證架子工搭設；3）安

41、裝、拆除卸料平臺時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；4）安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用；5)工字鋼、鋼絲繩、U型卡扣進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所用部件(立柱、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用;6）卸料平臺應嚴格按施工方案設計與安全技術措施規定施工.在安裝、拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。所有的交底必須落實簽字手續.2、施工過程中動態檢查的內容1）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。2）卸

42、料平臺必須裝置固定式的防護欄.3）卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗合格后,才能松卸起重吊鉤。4）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度。5）卸料平臺使用時,應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。6）卸料平臺上的物料要堆放平穩、合理,不得隨意堆放.操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。7）塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。8）防物體打擊的主要措施是對于進場施工人員必須佩戴安全帽,塔吊吊裝平臺時，杜絕工人在卸料平臺下施工，且有專職安全員配合吊裝。9)廢料統一使用塑料編織袋裝起

43、來,避免其污染環境。 5。3監測監控1、監測項目1）鋼絲繩是否拉直、開裂、斷股,主要通過目測;2）錨環是否牢固、開裂、損壞以及錨環處混凝土是否破壞,主要通過目測；3）荷載堆放是否超過限載重量，主要通過目測；4）工字鋼懸挑端部下沉量，水準儀檢測。5）工字鋼彎曲變形量，水準儀檢測。2、監測方法卸料平臺安裝完成后，于卸料平臺懸挑主梁工字鋼的端部與中部用紅色油漆作上三角標記,并用水準儀將記號引測到建筑物上,同樣用紅色油漆于建筑物上做好三角標記。監測時將主梁工字鋼上的標記再次引測到建筑物上，則建筑物上兩次記號間的豎直方向的距離為相應的型鋼懸挑端部的下沉量與中部的型鋼彎曲變形量。下沉量和變形量必須在警戒值

44、內，如若超出警戒值，需立即停止使用，并通知技術負責人，找出相應原因，作出相應整改后，并通知總監再次進行驗收,驗收合格后方可使用。工字鋼中部彎曲變形量警戒值規定為10mm，端部下沉量警戒值規定為20mm。3、監測頻率1）卸料平臺使用過程中每天監測一次。2)如遇暴風、暴雨后監測一次。3）工字鋼中部彎曲變形量警戒值規定為10mm,端部下沉量警戒值規定為20mm.4）監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員,并及時進行加固處理。4、人員組織由項目經理部人員組成監測項目組，共45人，專門負責本監測工程項目的實施。監測項目組人員根據工程進度和需要適時監測。5、監測儀器及精度工作儀器設備的精度、穩定性

45、直接關系到測量數據的準確性、可靠性,是測量項目能否成功的關鍵因素之一。序號監測項目儀器名稱儀器型號1高度、標高觀測經緯儀T242652水平位移、垂直度觀測水準儀DZS3-1監測預警值序號項目變形監測預警值檢查工具1型鋼懸挑端部下沉10mm經緯儀2型鋼彎曲變形7mm水準儀第6章 應急救援預案6.1 應急方針與原則為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的安全方針，采取相應的預防措施及救援方案，也確保發生意外事故時能有序的應急指揮，有效的保護員工的生命、企業財產的安全、把事故降低到最小程度.加強對安全事故的防范，及時做好安全事故發生后的救援處置工作.根據危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的要求，結合本

46、項目的實際情況，為防止卸料平臺坍塌突發事件的發生,做好坍塌安全突發事件的應急處理,并在發生突發緊急事件時，能做到及時、迅速、有序、高效地處理好事件,保障員工的生命安全,特制定本預案。總體原則如下：1、更好地適應法律和經濟活動的要求；2、給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境；3、保證各種應急資源處于良好的備戰狀態；4、指導應急行動按計劃有序地進行；5、防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援：6、有效地避免或降低人員傷亡和財產損失:幫助實現應急行動的快速、有序、高效;7、充分體現應急救援的“應急精神。8、堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優先

47、，保護環境優先的方針,貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進的原則。6.2 組織機構及職責1、應急組織機構指揮長：劉昌貴（項目經理 ）。副指揮長：林巧根(項目副經理 ）；黃楚平（）； 張程芃（通訊聯絡組：邱順樂（后勤主管）魯治軍（機械施工員）搶險組：崔巖（安全主任 ）;李剛（安全主管 )； 陳冬華（安全員 ）； 馮克堯：。醫療救護組：；。技術支持組：張程芃（；楊家貴（質量主任 ）.保衛組：李堅（保安隊長 ）后勤保障組：賴洽凡（物資主管 )各職能組排第一位的為該組組長。2、機構職責1）指揮長職責（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故

48、影響的地方直接控制：(2)復查和評估事故(事件）可能發展的方向,確定其可能的發展過程；(3）指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；(4）與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排；（5）在場（設施）內實行交通管制,協助場外應急機構開展服務工作：（6）在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故分析和處理。2）副指揮長職責（1）評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟,確保員工的安全和減少設施和財產損失；（2）如有必要,在救援服務機構來之前直接參與救護活動；（3）安排尋找受傷者及安排人員撤離到安全地帶；(4)設立

49、與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。3）搶險救援組職責(1）實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進； 尋找受害者并轉移至安全地帶；在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。(2）搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。4）通訊聯絡組的職責（1）確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速;(2）保持通訊設施和設備處于良好狀態；(3）負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。5）技術支持組職責（1）提出搶險搶修及避免事故的擴大的臨時應急方案和措施。（2)指導搶險搶修組實施應急方案和措施.(3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。（4

50、）繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援結構提供準確的搶險救援信息。6）保衛組職責（1）保護受害人財產安全。(2）設置事故現場警戒線、崗、維持工地內搶險救護的正常運行。(3)保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。（4）搶險救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。7）醫療救治組(1)在外部救援機構未到達前,對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等);使重度受傷者優先得到外部救援的救護。（2)協助外部救援機構轉送受傷者至醫療機構，并指定人員護理受害者。8）后勤保障組職責（1）保障系統內各組人員必須的防護，救護用品及生活物資的供給。（2）提供合格

51、的搶險搶修或救援的物資及設備。9）外架班組應急組職責服從應急領導組的指揮，共同參與求援工作。6.3 應急預案工作流程圖根據本次外架搭設及使用過程中的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本次安裝過程中對緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力,減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生應急準備和響應工作程序圖6。4 預防與預警1、危險源監控建立

52、健全外架搭設及使用過程中重大危險源信息監控,完善危險源辯識工作，對危險源進行識別和評估。在技術和管理措施上加強重大事故危險的監控，預防搭設及使用過程中的危險。2、危險因素及預防措施序號類型表現現象預防措施1超載單位時間內集中荷載過大或使用過程中荷載超標.編制專項施工方案;明確限載數量;加強技術交底;隨堆隨吊，嚴禁長時間堆載;2無安全防護或安全防護不到位未設置必要的防護措施；與其他設備配合時防護措施不到位;平臺防護設置不規范；未設置硬質防護；進出平臺通道板封閉不嚴；平臺維修或拆除過程中防護措施不到位.安裝或移位后必須驗收合格方可使用;定期巡視；嚴禁將卸料平臺作為休息平臺,卸料平臺上操作人員限定1

53、2人；3人員配合或操作失誤與塔吊等垂直提升設備操作人員配合不默契或卸料平臺本身操作人員失誤特種作業人員持證操作;做好書面技術交底；嚴格執行十不吊；4平臺結構設計缺陷荷載計算漏項；不利狀況考慮不全面;構造設計不合理；制作安裝與方案不符;支撐構件與預埋件連接不牢靠；型鋼、鋼絲繩選型不符合設計要求；鋼絲繩連接不牢固;未設置防滑支擋。編制專項施工方案，并附計算書、詳圖；嚴格按照施工方案制作、安裝;施工質量必須符合要求；6。5 應急處置程序1、響應分級為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，

54、必須進行風險分析和采取有效的預防措施。根據本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上,確定本工程重大危險因素之一是卸料平臺坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電等。2、響應程序施工過程中發生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時,應迅速逐級上報，次序為現場、項目部。由項目安全部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由指揮長或副指揮長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。如果事故重大或施工單位處理不了則向建設單位主管部門或其他上級政府部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的安全管

55、理部門向安監站或政府部門請示啟動上一級救援預案。應急救援指揮部救護組負責對傷員進行臨時有效救護，組織人員將傷員安全、迅速轉運至附近醫院，向醫生正確反映傷員相關情況,并及時向項目經理匯報搶救情況.應急程序發生事故時的緊急聯絡圖程序措施報告1、通過電話報告“在哪里“什么事”“具體情況”簡單明了的重復二次。2、緊急電話受話人處理電話的原則：由電話知道發生了緊急事態；通過電話向報告人問清災害現場；通過電話或其它方式向相關領導報告災情。3、報告程序：事故發現者立即向管理人員或項目經理報告事故發生情況。4、項目經理在確定事故發生后，在第一時間內向公司有關部門或公司有關領導報告。啟動應急預案事故初期1、項目

56、經理先通知疏導警戒組組長：立即關閉大門不容許任何人進出現場；組織人員在現場的關鍵部位警戒,觀察是否有發生二次傷害的可能，并防止人為破壞；為保障場內交通暢通，讓停留在場內的車輛一律疏散到周邊安全位置；留下部分人員隨時待命.2、通知緊急搶險組組長:立即查明現場情況，并反饋情況;組織小組成員在最短時間趕赴出事地點事實搶救。3、通知救護組組長：立即組織人員將救護傷員可能所需醫藥物資運送至出事地點，成立臨時救護所;初步判斷傷員情況，對傷員做臨時有效的救護；組織人員將傷員安全、迅速轉運到就近的醫院；隨時反饋傷員的救護情況.4、通知通訊聯絡組組長：立即打電話120到急救中心，讓醫院作好接受傷員準備；請求調動

57、足夠的車輛和醫護人員到項目門口隨時等候。5、項目經理在第一時間向公司有關部門或領導匯報情況。事故中期1、項目經理根據緊急搶險組組長反饋的信息了解傷亡情況及災害的大小，根據事故大小決定是否需要請求公司或社會援助機構的幫助，在待援助同時隨時將現場進展情況反饋公司領導。2、如果公司決定求助社會援助機構，項目經理通知通訊聯絡組：與社會救援機構取得聯系，報告事故發生地點、事故大小、事故的性質，并請求援助；將與援助機構聯系的情況隨時反饋到項目經理。3、通知疏導警戒組:保持道路暢通，作好迎接援助機構車輛的準備；將現場人員的心理動態及時反饋給項目經理，以便做出相應調整。4、通知搶險組：如果災情過大,搶救過程中

58、可能出現二次人員傷亡，應積極組織人員安全撤離現場，等待救援；在災區與安全區之間組織人員采取有效隔離措施,防止安全區變成災害區。事故后期1、事故控制后,項目經理通知搶險組組織或配合事故調查組查明原因;組織人員加固或拆除事故發生后遺留隱患；組織人員積極恢復生產。2、通知搶救組：了解傷員情況,及時反饋情況；了解傷員家屬家庭環境，根據國家有關政策給予相應補償.3、根據事故調查結果制定預防類似事故的預防措施,對事故責任人進行相應的處理，廣泛開展事故原因分析教育活動，教育項目所有人員提高防護意識和自我保護能力，向公司匯報事故的經過和處理情況1)接警與通知事故發生后，最先發現者要立即報告施工員、現場值班領導

59、。如遇重大事故如：發生火災、傾翻觸電、墜落傷人時，在現場的項目施工員要立即用對講機向項目經理劉昌貴匯報險情。劉昌貴立即召集項目部施工工長、勞務隊長、搶救指揮組其它成員，搶救、護救、疏散、排障組成員攜帶著各自的搶險工具,趕赴出事現場。2）指揮與控制一搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點、數量和輕重，然后依情況分組攜帶必要器械組織救護。搶救組到達出事地點，在崔巖指揮下分頭進行工作.首先搶救組和經理一起查明險情:確定是否還有危險源.如架體是否有繼續掉落的構件或倒塌的危險；人員傷亡情況;商定搶救方案后，搶救、排障組實施.項目經理劉昌貴向公司請示匯報。疏散組負責把出事地點附近的作業人員疏散到安全地帶，并

60、進行警戒不準閑人靠近,對外注意禮貌用語。工地值班電工負責切斷有危險的高、低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光。搶救組在排除繼續倒塌或觸電危險的情況下,立即救護傷員;邊聯系救護車，邊及時進行止血包扎，用擔架將傷員抬到車上送往醫院。事故應急搶險完畢后，項目經理立即召集相關人員進行事故調查,找出事故原因、責任人以及制訂防止再次發生類似的整改措施。對應急預案的有效性進行評審、修訂.3）通訊與行醫路線緊急救援路線：距離本工程最近的綜合型醫院為深圳市第二人民醫院，距工地4.3公里,約11分鐘路程。地址：福田區筍崗西路3002號，聯系電話:075583366388，一旦發生突發事件,受傷人員用

61、項目備用車第一時間送至。項目部必須將110和120，項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業應急領導組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。急救中心電話：1204)警戒與治安、維持秩序安全保衛小組在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序,疏導車輛，保安組自始至終要維持好現場秩序，禁止無關人員靠近事故現場及消防場地,保護醫療消防通道和設施，制止一切對搶險活動起消極作用的行為。5)人群疏散與安置人員疏散組立即在組長的指揮下奔赴通往事故地點的通道，指揮人員有序疏散，并為醫療和搶救人員進行及時進入事故現場維持秩序。疏散人員工作要

62、有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。6）車輛引導 車輛引導員要時刻注意場內搶險部署，及時引導對搶險和人員撤離有影響的車輛轉移到妥善地點，在消防車和救護車趕到現場時引導員指引車輛進入現場,需要車輛、大型機械輔助搶險時及時聯系相關人員。7)公共關系項目部安全部門為事故信息收集和發布的組織機構；安全部門屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集,并對事故輕重情況進行刪減,有針對性進行定期和不定期的向外界和內部如實報道,向內部報道主要是向項目部內部各工區、集團公司的報道等，外部報道主要是向業主、監理、設計等單位的報道.

63、8）現場恢復充分辨識恢復過程中存在的危險,當安全隱患徹底清除，方可恢復正常工作狀態。9)處置（1)事故應急搶險完畢后，項目經理立即召集相關人員進行事故調查,找出事故原因、責任人以及制訂防止再次發生類似的整改措施。（2）追究事故責任人的責任。（3）必要時請相關方面的專家協助事故的處理工作。3、緊急救援措施1）高空墜落應急救援方法：（1）當現場只有人時應大聲呼救；人以上時，就有人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救領導小組搶救。（2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況.（3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是

64、顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。（4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動,搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩,否則會加重傷情.2）卸料平臺坍塌應急救援方法：(1)工地發生卸料平臺坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場。（2)報120急救中心,到現場搶救傷員.(應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯系電話等,并派人到路口等待)；(3）急報項目部應急救援小組、公司和

65、有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施;(4）清現事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員,把事故損伯控制到最小；（5)預備應急救援工具:切割機、起重機、藥箱、擔架等。3）物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應急以后及時送醫院治療。（1)止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法.（2)對傷口包扎：以保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。（3）對于頭部受傷的傷員，首先應他細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐,昏迷等癥狀，應迅速送醫院搶救，如果發現傷員

66、耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。（4）如果是輕傷，在工地簡單處理后,再到醫院檢查；如果是重傷，應迅速送醫院搶救.4)觸電傷亡應急救援方法(1）觸電傷亡事故發生后，在現場施工人員或電工班組長立即切斷電源，并立即打電話向救援小組總指揮劉昌貴匯報。救援小組總指揮劉昌貴匯報接到電話后，應立即趕到事故現場，組織急救小組成員，利用現有的急救器材,對受傷者進行臨時性急救措施.（2）現場發現重傷事故時,副組長林巧根立即撥打120急救電話.在通話中說明清楚事發地點，企業名稱，工程名稱，事故現場周圍是什么特征以及車輛行走路線等，以

67、便急救車輛能快速到達事故地點。同時應打電話向公司分管領導匯報.（3）副組長黃楚平應組織項目部的保衛人員、安全員在事故現場設置警戒區，明確責任人，保護好事故現場，防止人員誤入事故警戒區,避免事故現場受破壞。(4）現場救治小組負責人李剛和組員鄭維銳負責現場急救傷員工作。（5)副組長黃楚平組織急救小組成員，清除通道口上的障礙物，接應120救護車輛和醫務人員快速趕赴事故現場，達到急救的目的。（6）總指揮劉昌貴應組織相關人員進行事故調查，分析事故原因，落實責任對所有存在的問題按“三定”原則進行整改，并對廣大職工進行思想教育、法制教育、安全教育和各工種安全技術操作規程的知識培訓,提高職工的安全技術操作技能

68、，確保施工安全.6.6 事故情況通報及調查處理1、做好事故情況通報工作事故發生后，指揮部要及時做好上情下達、下情上報工作，迅速將事故災情及搶險救治、事故控制、善后處理等情況按分類管理程序向安全生產監督管理部門、建設行政主管部門或者其他有關部門上報，并根據上級領導的指示,逐級傳達到現場指揮領導和參與事故處理的人員。通報內容包括：1）發生事故的單位、時間、地點、位置。2)事故類型（火災、倒塌、觸電、墜落、物體打擊、機械傷害等)。3）傷亡情況及事故直接經濟損失的初步評估。4）事故涉及的危險材料性質、數量.5）事故發展趨勢，可能影響的范圍,現場人員和附近人口分布.6)事故的初步原因判斷。7)采取的應急

69、搶救措施.8）需要有關部門和單位協助救援搶險的事宜。9）事故的報告時間、報告單位、報告人及電話聯絡方式。2、事故調查處理事故現場調查組要抓緊時間做好事故的現場勘查和調查取證工作。必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現場圖,并妥善保存現場重要痕跡、物證等.上級事故調查組到達現場后,如實匯報事故調查初步情況，提供相關調查取證資料，并根據上級調查組要求,按照行業對口關系，專職負責分工,抽調力量，協助進行深入調查取證工作。6.7 應急資源應急資源的準備是應急救援工作的重要保障,項目部應根據潛在事故的性質和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障物資。

70、1、主要應急物資：序 號名 稱單 位數 量適用范圍1汽車輛1運送傷員2擔架副1搬運傷員3醫用氧氣瓶（氧氣罩）套1緊急救援4消防栓個10火災急救5消防皮帶卷30火災急救6滅火器（干粉)個207絕緣鞋(高壓）雙20觸電急救8絕緣服套20觸火災急救電急救9絕緣手套副20觸電急救10救援麻繩捆20緊急救援11對講機只10緊急救援12太平斧把2火災急救13強光燈只10緊急救援14竹扶梯（20米）把2緊急救援15竹扶梯把2緊急救援16急救箱只2緊急救援17消毒棉花包4傷口處理18消毒紗布包4傷口處理19布條包4創傷包扎20繃帶包4創傷包扎21木、竹夾板副4骨折固定2、主要應急救援藥品序 號名 稱單 位數

71、量適用范圍1創口貼盒2小創傷出血2萬花油瓶2燒燙傷3紅軟膏瓶2燒燙傷4碘酊（2%)瓶2局部消毒5酒精（70%）瓶2局部消毒6風油精瓶2蟲咬7清涼油瓶2關節痛、驅暑醒腦8云南白藥瓶2散瘀、止痛、止血9紅藥水瓶5消毒止血10眼藥水瓶2眼藥水第7章 勞動力計劃根據勞動力需要量計劃，組織工人進場，做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規定進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現場示范，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。項目部配置各類專業的

72、管理人員，對卸料平臺的整個過程進行技術、安全、質量的管理。1 、勞動力投入計劃工種架子工木工鋼筋工塔吊工材料運輸工電工安全員人數61422014222、管理人員配置計劃職務技術員安全員質量員測量員專業施工員人數12113第8章 計算書1、構造參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m）4.6平臺寬度B（m）2卸料平臺與主體結構連接方式預埋螺栓考慮主梁內錨長度是主梁建筑物內錨長度Lm(mm）1400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m）0。6次梁外伸長度m（m）0內側次梁離墻水平距離a(m)1。5外側鋼

73、絲繩離墻水平距離a1(m）4。05外側鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m）5。8內側鋼絲繩離墻水平距離a2（m）2。9內側鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2（m）2。9外側鋼絲繩上下固定點水平距離s1（m）4。05內側鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)2。9計算內側鋼絲繩是鋼絲繩夾個數42、荷載參數面板自重Gk1（kN/m2）0。39次梁自重Gk2（kN/m）0.142主梁自重Gk3（kN/m）0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m）0.15安全網設置設置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m）0.01施工活荷載Qk1（kN/m2)2堆放荷載Pk(kN）10堆放

74、荷載作用面積S（m2)6施工活荷載動力系數1。33、設計簡圖型鋼懸挑式卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖4、面板驗算面板類型木腳手板面板厚度t（mm）18截面抵抗矩W(cm3）54抗彎強度設計值f（N/mm2）15面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度1m進行驗算q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S）1=1。20。391+1.4(1。32+10/6)1=6。441kN/mq靜=1。2Gk11=1.20.391=0。468kN/mq活=1.4（1.3Qk1+Pk/S)1=1.4（1.32+10/6）1=5。973kN/m抗彎驗算：Mmax=0。1q靜s2+0.117q活s

75、2=0。10。4680。62+0.1175。9730.62=0。268kNm=Mmax/ W=0.268106/(54103）=4.971N/mm2f=15N/mm2面板強度滿足要求！5、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號12.6號工字鋼截面慣性矩Ix（cm4)488。592截面抵抗矩Wx (cm3)77.529抗彎強度設計值f(N/mm2）205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態：q1=(1。2Gk1+1。41.3 Qk1)s+1.2Gk2=（1。20。39+1。41。32）0.6+1.20.142=2.635kN/mp1=1.4P

76、k=1。410=14kN正常使用極限狀態:q2=(Gk1+Qk1）s+Gk2=（0.39+2)0.6+0.142=1.576kN/mp2=Pk=10kN1)抗彎強度計算簡圖Mmax=q1(L12/8m2/2）+p1L1/4=2.635（22/802/2）+142/4=8.318kN。m=Mmax/(xWX）=8.318106/(1.0577.529103)=102.175N/mm2f=205N/mm2次梁強度滿足要求！2)撓度驗算計算簡圖 max=q2L14/(384EIx)(524（m/L1）2)+p2L13/(48EIx)=1。57620004/(384206000488.592104)（

77、524（0/2）2)+1020003/(48206000488.592104）=0.328mm=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求！3）支座反力計算承載能力極限狀態:R1=q1B/2=2。6352/2=2。635kN正常使用極限狀態：R2=q2B/2=1.5762/2=1。576kN6、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4）1130截面抵抗矩Wx （cm3)141抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-20

78、16），主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內側鋼絲繩支點作用）：承載能力極限狀態：q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1。2（0。205+0.150+0。010)=0。438kN/mp1=1。4Pk/2=1。410/2=7kNR1=2。635kN正常使用極限狀態：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0。205+0。150+0。010=0.365kN/mp2=Pk/2=5kNR2=1。576kN1）強度驗算計算簡圖彎矩圖（kNm）剪力圖（kN)R外=12。290kNMmax=10.053kNmN=R外/tan=R外/(h1/s1)= 12。290/(5。800

79、/4。050）=8。582kN=Mmax/（xWX）+N/A=10.053106/（1。05141。000103）+8。582103/(26.10102）=71.194 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁強度滿足要求！2）撓度驗算計算簡圖變形圖(mm）max=3。743mm=（a1+c）/250。00=(4050。00+100)/250。00=16.600mm主梁撓度滿足要求！3)支座反力計算剪力圖（kN）R外=12。290kN如果外側鋼絲繩出現斷裂，要求內側鋼絲繩能獨立承擔支撐作用，由于平臺的受力情況發生了改變，故應重新建立計算模型計算:（1）強度驗算計算簡圖彎矩圖(kNm)剪力圖

80、（kN)R內=17.998kNMmax=6。358kNmN=R內/tan=R內/（h2/s2）= 17.998/（2.900/2。900)=17.998kN=Mmax/（xWX）+N/A=6.358106/(1.05141。000103)+17.998103/(26。10102）=49。844 N/mm2f=205。000 N/mm2主梁強度滿足要求！（2）撓度驗算計算簡圖變形圖（mm）max=1。118mmT外=25.453kN鋼絲繩強度滿足要求！8、拉環驗算拉環直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2）65節點二=T/（2A)=25.453103/23.14（20/2）2=40。531 N/

81、mm2 f= 65N/mm2拉環強度滿足要求！9、焊縫驗算鋼絲繩下節點拉環焊縫厚度he（mm）6鋼絲繩下節點拉環焊縫長度lw（mm)120角焊縫強度設計值ffw(N/mm2)160節點三外側鋼筋拉環焊縫：f=R外/（helw)=12.290103/(6。000120.000）=17。069N/mm2fffw=1.22160=195。2N/mm2拉環焊縫正應力強度滿足要求！f= R外/tan/（helw）=12。29103/1。432/（6120）=11.919N/mm2160N/mm2拉環焊縫剪應力強度滿足要求！ （f/f）2+f20.5=(17.069/1。22)2+11。91920。5=18。38ffw=160N/mm2拉環焊縫強度滿足要求!內側鋼筋拉環：f=R內/(helw）=17.998103/（6。000120.000）=24.997N/mm2fffw=1.22160=195。2N/mm2拉環焊縫正應力強度滿足要求！f= R內/tan/(helw）=17.998103/1/（6120)=24。997N/mm2160N/mm2拉環焊縫剪應力強度滿足要求! （f/f）2+f20.5=(24。997/1.22)2+24。99720。5=32.322ffw=160N/mm2拉環焊縫強度滿足要求!