1、消防噴淋工程施工工藝流程： 安裝準備水泵、報警閥件、水泵接合器及高位水箱安裝支架制作安裝干立管安裝水流指示器、噴灑頭安裝管道強度試驗及沖洗分層干支管及其閥件安裝系統通水調試系統嚴密性試驗安裝準備 支架制作安裝 干立管安裝 水泵、報警閥件、水泵接合器及高位水箱安裝 分層干支管及其閥件安裝 管道強度試驗及沖洗 水流指示器、噴灑頭安裝 系統嚴密性試驗 系統通水調試安裝準備 1、認真熟悉經會審認定的圖紙，根據施工方案、技術安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。 2、核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。 3、檢查預

2、埋件和預留洞是否準確。 4、檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。 5、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業干擾，影響施工。 支架安裝：利用已有支架。立管安裝： 1、噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件或溝槽連接管件。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。 2、噴灑干管用溝槽式連接或法蘭連接每根配管長度不宜超過6 m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩定后再吊起另一端。 3、管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm 的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符

3、合規定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。 4、螺紋連接符合下列要求：4.1 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；4.2 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；4.3 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。5、溝槽式管接頭連接應符合下列要求:5.1 選用的溝槽式管接頭應符合CJ/T156-2001溝槽式管接頭標準要求,其材質應為球墨鑄鐵并符合GB/T1348球墨鑄

4、鐵件標準要求;5.2 溝槽式管件連接時,其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工;連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物;5.3 橡膠密封圈應無破損和變形,涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端;5.4 溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓,兩邊應同時緊固,緊固時發現橡膠圈起皺應更換新橡膠圈;5.5 機械三通連接時,應檢查機械三通與孔洞的間隙各部位應均勻,然后再緊固到位;5.6 配水干管立管與配水管水平管連接,應采用溝槽式管接頭異徑三通;5.7 埋地、水泵房內的管道連接應采用撓性接頭,埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應作防腐處理。報警閥組的安裝：報警

5、閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥應安裝在便于操作的明顯位置，距地高度宜為1.2m ,兩側距墻的距離不應小于0.5m,下面距墻的距離不應小于1.2m。報警閥處地面應有排水措施。 消防水泵安裝： 利用已有水泵。消防水箱安裝利用已有水箱。消防噴灑分層干支管安裝： 1、管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵頭。 2、需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進

6、行二次安裝。 3、走廊吊頂內的管道安裝時，應先進行各專業管道的綜合排列，畫出走道吊頂內管道布置剖面圖，經各方確定后進行安裝。 4、向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。 5、噴灑頭支管應在吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm， 末端用25mm15mm 的異徑管箍甩口，管箍甩口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm 以內宜加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，管箍甩口用絲堵擰緊。水壓試驗及管道沖洗1、試壓

7、前埋地管道的位置及管道基礎、支墩等應符合要求;2、試壓用的壓力表不得少于2只；精度不得低于1.5級，量程應為試驗壓力值得1.52倍；對不能參與試驗得設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除待試驗后再恢復；加設得臨時盲板應突出于法蘭得邊。3、水壓強度試驗：在環境溫度5以上進行（5時采取防凍措施）。當工作壓力1.0MPa時,試驗壓力=1.5倍工作壓力,并且不低于1.4MPa；當工作壓力1.0MPa時,試驗壓力=工作壓力+0.4MPa。強度試驗點(即壓力表)應設在系統管網得最低點。3.1 注水時應將管網內得空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測管網應無泄露和變形，并且壓力降0.05

8、MPa，進行詳細檢查,并作記錄。3.2 當出現泄露時,應停止試壓,并應放空管網中的試驗介質,消除缺陷后,重新再試。3.3 系統試壓完成后,應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應與記錄核對后填寫正式記錄表。 4、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。管網沖洗的水流流速、流量不應小于系統設計的水流流速、流量；管網沖洗宜分區、分段進行；水平管網沖洗時其排水管位置應低于配水支管。管網沖洗前應先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。沖洗水的排水管道(其截面面積被沖洗管道截面面積的60)應與排水系統可靠連接，其排放應暢通安全。

9、管網的地上與地下部分連接前，應在配水干管底部加堵頭后，對地下管道進行沖洗。管網沖洗應連續進行,當出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時為合格。管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈。水流指示器安裝：一般設在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。應水平立裝，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。噴灑頭安裝： 1、噴灑頭的規格、類型、動作溫度要符合設計要求。 2、噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合規范要求。 3、噴灑頭的兩翼方向應成排統一

10、安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。 4、安裝噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型）， 填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 5、水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。6、系統嚴密性試驗：在強度試驗和沖洗合格后進行，試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24h，應無泄露。7、消防系統通水調試：應達到消防部門測試規定條件。7.1 水源測試應符合下列要求： 按設計院要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施； 按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。7.2 消防泵運行試驗:分別以消火

11、栓按鈕啟停泵；在消防泵控制柜啟停泵；在消防控制室啟停泵；工作泵、備用泵轉換運行。啟動消防泵應在60S內投入正常運行，遠距離啟停消防泵應靈敏且運行正常；主電源停止,備用電源應在60S自動投入運行；主泵故障停止運行，備用泵能自動切換運行，主備泵運行均在消防聯動控制設備有信號顯示。7.3 穩壓泵運行試驗:模擬設計啟動條件啟動穩壓泵，穩壓泵應能立即啟動，當系統達到設計壓力后，穩壓泵應能自動停止運行，泵的運行和停止均應在消防聯動控制設備有信號顯示。7.4 報警閥閥組調試: 濕式報警閥調試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時,報警閥應及時啟動;帶延遲器的水力

12、警鈴應在15s90s內發出報警鈴聲,不帶延遲器的水力警鈴應在15s內發出報警鈴聲;壓力開關應及時動作,并反饋信號; 干式報警閥調試時，開啟系統試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設計要求； 干濕式報警閥調試時，當差動型報警閥上室和管網的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時，試水裝置應能連續出水，水力警鈴應發出報警信號。 雨淋閥調試利用檢測、試驗管路進行。用設計的自動或手動方式啟動雨淋閥,啟動裝置動作后,雨淋閥應在15s之內啟動,試驗管路應輸出設計要求的水流;公稱直徑大于200mm的雨淋閥調試時應在60s之內啟動。雨淋閥調試時當報警水壓為0.05MPa水力警鈴

13、應發出報警鈴聲。7.5自動噴水滅火系統聯動試驗濕式系統:啟動一只噴頭或在末端試水裝置處放水,用試水測試儀測試,其流量應在0.941.5/以內,水流指示器動作后應輸出報警信號,同時水力警鈴應連續報警,壓力開關應在消防控制設備顯示報警信號并啟動消防泵。報警閥啟動時間、啟點壓力、水流到試驗裝置時間應符合設計要求。自動噴水滅火系統聯動試驗時,消防泵應啟動正常,主、備泵切換正常,消防控制室有信號顯示。火災報警系統施工1、工藝流程管路及線纜敷設探測器安裝手動報警按鈕安裝區域報警器安裝機房設備安裝設備接地系統調試2、布線要求2.1 火災自動報警系統，應符合現行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規范的規定。2.2

14、 火災自動報警系統布線，應根據現行國家標準火災自動報警系統設計規范的規定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。2.3 在管內或線槽內穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。2.4 不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。2.5 導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。2.6 管路超過下列長度時，應在便于接線處設接線盒： 管子長度每超過45m，無彎曲時； 管子長度每超過30m，有1個彎曲時； 管子長度每超過20m，有2個彎曲時； 管子長度每超過12m，有3個彎曲時；2.7 管

15、子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。2.8 在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支持物固定。2.9 線槽的直線段應每隔1.01.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點： 線槽接頭處； 距接線盒0.2m處； 線槽走向改變或轉角處。2.10 吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。2.11 管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。2.12 火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路的導線用250V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。3、火災探測

16、器的安裝要求3.1 點型火災探測器的安裝位置，應符合以下要求： 探測器至墻邊、梁邊的水平距離，不應小于0.5m，如圖4-1所示；圖4-1 探測器距墻、梁安裝位置圖 探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物； 探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m； 在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。圖4-2 探測器在寬度小于3m的走道布置圖 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角度不應大于45。 探測器的底座應

17、固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 探測器的“”線應為紅色,“”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。 探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯的標志。 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。 探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。3.2 可燃氣體探測器的安裝位置和安裝高度應依據所探測氣體的性質而定。當探測的可燃氣體比空氣重時，探測器安裝在下部，當探測的可燃氣體比空氣輕時，探測器安裝在上部。3.3 紅外光束探測器的安裝要求。 發射器和接收

18、機應安裝在同一條直線上，見圖4-3。圖4-3 紅外光束探測器安裝示意圖 光線通路上不應有遮擋物。 相鄰兩組紅外光束感煙探測器水平距離不應大于14m，探測器距側墻的水平距離不應大于7m且，不應小于0.5m。 探測器光束距頂棚一般為0.30.8m，且不得大于1m。 探測器發出的光束應與頂棚水平，遠離強磁場，避免陽光直射，底座應牢固地安裝在墻上。3.4 纜式探測器的安裝要求。 纜式探測器用于監測室內火災時，可敷設在室內的頂棚下，其線路距頂棚的垂直距離應小于0.5m。 熱敏電纜安裝在電纜托架或支架上時，應緊貼電力電纜或控制電纜的保護外護套，呈正弦波方式敷設。 熱敏電纜敷設在傳送帶上時，可借助M形吊線直

19、接敷設于被保護傳送帶的上方及側面。 熱敏電纜安裝于動力配電裝置上時，應與被保護物有良好的接觸。 熱敏電纜敷設時應用固定卡具固定牢固，嚴禁硬性折彎、扭曲，防止護套破損。必須彎曲時，彎曲半徑應大于200mm。4、手動報警按鈕安裝4.1 手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地面高度1.5m。4.2 手動火災報警按鈕應安裝牢固，不得傾斜；其外接導線應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯的標志。5、火災報警控制器的安裝要求5.1 火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m；落地安裝時，其底宜高出地面0.10.2m。5.2 控制器不得傾斜安裝。安裝在輕質墻上時，應采

20、取加固措施。5.3 引入控制器的纜線，應符合下列要求： 配線整齊，避免交叉，并應固定牢靠； 電纜芯線和所配導線的端部均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色； 端子板的每個接線端，接線不得超過2根； 電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量； 所有導線均應綁扎成束，導線在進入線管處應封堵。5.4 控制器的主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。5.5 導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。5.6 控制器的接地應牢靠，并應有明顯的標志。6、消防控制設備的安裝要求6.1 消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格的不得安裝。6.2 消防控制設備的外接導線，當采用

21、金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。6.3 消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。6.4 消防控制設備盤(柜)內，不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開，并有明顯標志。7、系統接地裝置的安裝要求7.1 工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。7.2 由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，引傳入鋼管或其他堅固的保護管。7.3 工作接地線與保護線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。7.4 接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。

22、驗收內容應包括下列內容： 測量接地電阻，并作好記錄； 查驗應提交的技術文件； 審查施工質量。消防應急燈安裝施工1、材料要求：1.1各型燈具：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。1.2燈具導線：照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500V，其最小線芯截面應符合國家規范的要求。2、操作工藝2.1工藝流程：檢查燈具 -組裝燈具-安裝燈具- 通電試運行2.2 燈具檢查：根據燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求2.3 燈內配線檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規定。2.4特征燈

23、具檢查：（a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（b）應急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應有特殊標志；。2.5燈具組裝：a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框對齊，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。c根據已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。2.6 燈具安裝：應急燈具安裝應符合下列規定：A、 應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供

24、電；或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具；B、應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明15S；備用照明15S；安全照明0.5S。C、疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。D、疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m。E、疏散標志燈的設置應不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志的其他標志牌等。F、應急照明燈具運行中溫度大于60的燈具，當靠近可燃物時，采取隔

25、熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。G、應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施。H、疏散照明線路采用耐火電線，穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm，電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。2.7 通電試運行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。3、質量標準3.1保證項目：燈具的規格、型號及使用場所

26、必須符合設計要求和施工規范的規定。重量3kg以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。 低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。3.2 基本項目：燈具安裝燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈的雙鏈平行，燈具安裝固定可靠，排列整齊。 導線與燈具的連接：導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，吊鏈燈的引下線整齊美觀。3.3允許偏差項目：器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。4、成品保護4.1燈具進入現場后應碼放整齊、穩固。并要注意防潮，搬運時

27、應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。4.2安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。4.3燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。防排煙系統安裝施工程序消防排煙系統圖紙確認打吊卡管道制作管道安裝風口安裝風機安裝系統試驗系統調試消防檢測、驗收1、消防排煙系統圖紙確認1.1在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應預埋管或加防護套管，其鋼板厚度不小于1.6mm，風管與防護套管之間，應不燃且用對人體無危害的柔性材料封堵。1.2風管內嚴禁其他管線穿越。1.3各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。1.4斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板

28、還應為順氣流方向插入。1.5止回閥安裝的方向應正確。1.6防火閥、排煙閥的安裝方向，位置應正確，防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm.1.7風管安裝前，清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作；1.8風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求。現場風管接口的配置不得縮小其有效截面。1.9連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。1.10風管接口的連接應嚴密、牢固。1.11柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。1.12可伸縮性金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹。1.13風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置

29、。2、風管支吊架安裝2.1風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m；大于400mm不應大于3m。2.2風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。2.3托架、吊桿的螺孔應采用機械加工，不得用氣割和電焊開孔。風管排列時，嚴禁將法蘭和調節機構裝設在墻或樓板內，并且每一 系統的螺桿朝一個方向安裝。2.4風管安裝時，不應將支、吊桿固定在法蘭上，并且支吊架設置要避開風口和各種風閥的位置。2.5風管安裝時不能出現扭曲和饒角現象，允許偏差如下：明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差為2/1000，總偏差不應

30、大于20mm，暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。2.6風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和鋼度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規定。3、部件安裝3.1部件安裝，首先要與圖紙核實清楚是什么名稱、型號、規格并與施工員校對后，方可安裝。3.2防火閥、調節閥、止回閥等應安裝在便于操作的部位。3.3防火閥安裝方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作實驗，其閥板的起閉應靈活，動作應可靠，并且應單獨設支吊架。3.4消聲器消聲彎頭要設置單獨的支架，不使風道承受重量。4、 風口的安裝a、風管與風口的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表

31、面應平整不變形，調節應靈活。b、風口水平安裝，水平度偏差不應大于3/1000，風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。c、鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整，線條清晰，無扭曲變形、轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。5、防排煙風機的安裝a)型號、規格應符合設計規定，其出口方向應正確。b)葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上。c)固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。6、系統調試6.1消防排煙工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整（調試）。系統調試包括二項，設備單機試運轉及調試；系統無負荷下的聯合試運轉及調試。6.2排煙風機葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規定。在額定轉速下連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70攝氏度；滾動軸承不得超過70攝氏度。6.3防排煙系統聯合試運行風量、風壓必需符合設計要求和施工規范。