1、消防站建設(shè)土建、結(jié)構(gòu)部分 第一章 施工方案與技術(shù)措施1.1工程測量方案工程測量定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；軸線的引入也采用經(jīng)緯儀，可確保結(jié)構(gòu)垂直度，水平度控制采用精密水準(zhǔn)儀，對各種標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確的水平控制。1、軸線控制根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)及總平面圖設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，并用混凝土固定保護(hù)。測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角線進(jìn)行復(fù)合無誤后在把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。延伸軸線樁設(shè)在距基坑邊1.5米以外，并標(biāo)畫出各縱橫軸線代號，并牢固便于監(jiān)測。在工程基礎(chǔ)施工完畢后，將各個(gè)縱橫軸線向上引測并做好標(biāo)記，避免回填土損壞軸線樁。2、施工抄平放線水準(zhǔn)測量分兩級控制，首級為等水準(zhǔn)設(shè)深埋式水準(zhǔn)點(diǎn)

2、，其下用IV等水準(zhǔn)加密的專用水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）基礎(chǔ)施工抄平放線根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計(jì)算開挖放坡的坡度，定出開挖邊線位置。基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度要通線校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，把軸線和標(biāo)高移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及標(biāo)高線。基礎(chǔ)施工完畢后，把軸線引測到基礎(chǔ)面上，并按施工圖放出所有有關(guān)墻柱等的軸線及預(yù)留預(yù)埋的位置和大小。（2）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制點(diǎn)的主軸線用經(jīng)緯儀精確引測到各層樓上，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線來。標(biāo)高施工測量：標(biāo)高點(diǎn)均由水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行引測，避免出現(xiàn)累計(jì)誤差。1.2土方施工方案1、

3、場地平整施工工序?yàn)椋含F(xiàn)場勘查清除地面雜填土及腐殖土標(biāo)定整平范圍設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置方格網(wǎng)、測量標(biāo)高計(jì)算土方挖填工程量土方挖運(yùn)土方平整（灑水）場地碾壓檢驗(yàn)驗(yàn)收。2、土方開挖1）準(zhǔn)備工作進(jìn)場后，首先將水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場，并做好現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)作為土方開挖深度的控制點(diǎn)。土方開挖前應(yīng)做好現(xiàn)場的排水工作，在土方開挖范圍以外的地面沿基坑四周向外找坡，防止雨水倒流入基坑，同時(shí)應(yīng)在基坑四周挖明溝及集水溝，并配備潛水泵向外排放雨水。根據(jù)施工周期短、工程量大的特點(diǎn)，做好挖土機(jī)械的選擇，選擇反鏟挖推機(jī)及自卸車。土方運(yùn)至甲方指定存放地點(diǎn)，少量土方就近平衡。做好土方運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸通道，保證平坦、暢通，修好坡道。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告做好放坡

4、，并進(jìn)行放線，坡頂不堆土。2）施工階段工藝流程:確定開挖的順序和坡度修邊和清底。4）注意事項(xiàng)由于現(xiàn)場車輛進(jìn)出頻繁且比較多，為使車輛運(yùn)行有序，不致于使車輛堵塞交通，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)車輛的進(jìn)出，車輛的運(yùn)行與基坑邊緣至少保持在2米以上的距離。現(xiàn)場清潔員負(fù)責(zé)對運(yùn)輸?shù)缆返那逭希稍飼r(shí)應(yīng)對道路灑水濕潤，防止塵土飛揚(yáng)，影響施工周圍環(huán)境。3、土方回填按設(shè)計(jì)要求回填土方，應(yīng)嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，同時(shí)不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。基坑底清理夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有

5、無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出填土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。回填土應(yīng)嚴(yán)格控制其設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.3基礎(chǔ)鋼筋工程工程所用鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的出廠材質(zhì)質(zhì)量證明書，且鋼筋進(jìn)場前鋼筋生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)得到甲方和監(jiān)理工程師的簽字確認(rèn)，施工前必須有監(jiān)理工程師見證取樣且試驗(yàn)合格后方可采用

6、，鋼筋焊接接頭均應(yīng)在現(xiàn)場制取試件，并有見證取樣人在場，經(jīng)送檢合格后方可正式焊接用于工程。1、鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機(jī)具如調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等。2、鋼筋運(yùn)輸按施工平面布置要求，鋼筋原材料運(yùn)至現(xiàn)場，分類堆放，按圖配好的鋼筋成品采用吊車直接吊至施工位置。4、鋼筋制作鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁箍筋彎鉤，其直線段長度不小于鋼筋直徑的6倍，二級鋼筋未端做90或135彎

7、鉤時(shí)，彎曲半徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍；彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋對焊：對焊前應(yīng)將鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)油污銹斑清除干凈；鋼筋端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除；夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直；焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋；同時(shí)做好對焊試件，對焊試件不小于2個(gè)，并進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能批量焊接；焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。框架柱立筋要按其位置要求插入，位置準(zhǔn)確，下伸長度、預(yù)備長度滿足設(shè)計(jì)要求，上部接頭處鋼筋接頭相互錯(cuò)開，滿足在同一載面（間距35d，且500mm）內(nèi)接頭截面積不

8、大于鋼筋總面積的50%。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求：受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度為：級鋼筋35d，級鋼筋45d，級鋼筋另加彎鉤。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍

9、。接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做變鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任何段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。2）基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，再穿梁中間的縱向腰筋并將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎主筋和箍筋，再綁腰筋和腰筋之間的拉接筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度不小

10、于5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均應(yīng)放墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁內(nèi)應(yīng)在有構(gòu)造柱的地方預(yù)插構(gòu)造柱鋼筋，伸入梁內(nèi)40d。1.4基礎(chǔ)模板工程施工方案混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。本工程采用竹膠合板模板體系。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后，方可安裝模板，模板接縫處，應(yīng)加密封條，以防止漏漿。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷

11、脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形的損壞。安裝模板：根據(jù)模板配板圖安裝第一帶柱側(cè)模板，校正臨時(shí)固定，安裝第二帶柱側(cè)模板到梁底，校正固定，檢查驗(yàn)收。為了防止混凝土澆注時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形，在柱側(cè)模板外側(cè)用槽鋼和對拉螺栓緊固，槽鋼柱箍間距為：柱模下部2000mm范圍內(nèi)500mm，上部600mm。柱、梁接頭處模板安裝：根據(jù)模板配板圖用定制的接頭異型模板和模板卡連接柱梁側(cè)模形成整體，并用專用卡具加固。按柱截面尺寸定制柱側(cè)模板，配制一個(gè)數(shù)層的柱模，在每套模板上按柱編號。采用該模板的優(yōu)點(diǎn)是混凝土外觀質(zhì)量和幾何尺寸均能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，該模板剛度和強(qiáng)度高，拼縫

12、少，操作簡單，價(jià)格合理，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，而且混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.5基礎(chǔ)混凝土施工及澆注方案混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任收，對施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。1、施工準(zhǔn)備編制施工方案，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評定的準(zhǔn)備工作。進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，

13、各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混凝土等污物。將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高不小于30cm，以避免在帶水或泥漿的情況下，施工混凝土結(jié)構(gòu)。施工過程中的檢查：混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。檢查混凝土攪合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如攪合物用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土攪合物的坍落度，每工作班至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混

14、凝土，還應(yīng)測定含氣量。檢查混凝土攪合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。（3）結(jié)構(gòu)施工后的檢查各種原材料的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄。混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時(shí)修補(bǔ)。（4）安全施工施工電源開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，防止漏電傷人。振搗器的電源線、開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損漏電傷人。操作人員施工時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿防觸電膠鞋。夜間施

15、工，現(xiàn)場及施工道路應(yīng)裝有充足的照明設(shè)施。該方案針對裝置內(nèi)鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的施工進(jìn)行編制。設(shè)備基礎(chǔ)中存在大量預(yù)埋地腳螺栓，在設(shè)備基礎(chǔ)模板的施工中，設(shè)備基礎(chǔ)中地腳螺栓的施工是設(shè)備基礎(chǔ)模板施工中的難點(diǎn)，大體積混凝土也是施工的重點(diǎn)，以下重點(diǎn)對大型設(shè)備基礎(chǔ)中地腳螺栓的施工和大體積混凝土的施工作重要敘述。1.6主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案工程所用鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的出廠材質(zhì)質(zhì)量證明書，且鋼筋進(jìn)場前鋼筋生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)得到甲方和監(jiān)理工程師的簽字確認(rèn)，施工前必須有監(jiān)理工程師見證取樣且試驗(yàn)合格后方可采用，鋼筋焊接接頭均應(yīng)在現(xiàn)場制取試件，并有見證取樣人在場，經(jīng)送檢合格后方可正式焊接用于工程。1、鋼筋制作

16、鋼筋加工在施工現(xiàn)場進(jìn)行下料、成型、制作，現(xiàn)場布置配套的加工機(jī)械設(shè)備，具體布置位置見現(xiàn)場施工平面圖。鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。鋼筋的彎曲成型：梁不小于6d、柱子不小于10d。二級鋼筋末端做90或135彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。柱子鋼筋接頭位置：壓力焊。工藝流程：套柱箍筋電渣壓力焊連接豎向受力鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋。施工方法：套柱箍筋：柱筋綁扎前，先按圖紙要求的間距，算好每根柱子的箍筋數(shù)量。將箍筋套在下層伸出的予留鋼筋上，然后用電渣壓力焊焊接接長柱子鋼筋。在柱

17、子主筋上用粉筆畫出箍筋間距線，按已劃好的鋼筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開。箍筋要與主筋垂直，綁扎牢固。柱筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，在主筋外側(cè)綁扎與保護(hù)層厚度相同的墊塊予以保證。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距放主次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎箍筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為

18、1350，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度不小于5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均應(yīng)放墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受筋為雙排時(shí)，可用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度為：級鋼筋35d，級鋼筋45d，級鋼筋另加彎鉤。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做變工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下層受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。清理模板上面的雜物，用粉筆在

19、模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度為15mm，（板厚度200時(shí)， 板厚度200時(shí)，板的保護(hù)層厚度為20mm），鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。5、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。6、鋼筋綁扎注意事項(xiàng)核對成品鋼筋的

20、鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊等。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。主梁上次梁處兩側(cè)均須設(shè)附加箍筋及吊筋。7、鋼筋的焊接A、電渣壓力焊（用于柱鋼筋）鋼筋焊接之前，焊接部位的污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。在正式進(jìn)行焊接之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后方可

21、正式生產(chǎn)。在鋼筋焊焊接中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢，若以發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。級鋼筋焊接時(shí),無論直徑大小,均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。試焊、做焊前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭120

22、mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工就認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。應(yīng)用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可不受限制地方便使用。經(jīng)濟(jì)效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼35%左右。便于管理。省去了用扭力扳

23、手檢測這道工序。對勞工素質(zhì)及檢測工具的依賴性明顯減小。（1）施工準(zhǔn)備參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。對運(yùn)入現(xiàn)場的連接套筒進(jìn)行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。（3）直螺

24、紋接頭連接工藝筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。（4）質(zhì)量檢查外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。1.7主體結(jié)構(gòu)模板工程施工方案1、柱模板框架柱斷面為方形時(shí)，柱模板采用同柱截面等寬的竹膠板模板；框架柱斷面為異型時(shí)，柱模板采用定制異型模板。工藝

25、流程：樓面或基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線模板底找平對準(zhǔn)邊線安裝柱模加固、校正。柱、梁接頭處模板安裝：根據(jù)模板配板圖用定制的接頭異型模板和模板卡連接柱梁側(cè)模形成整體，并用專用卡具加固。（1）安裝梁模板工藝流程：彈線安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模預(yù)檢。彈出軸線和水平線。安裝梁支撐之前（如土地面必須夯實(shí)），支撐下墊通長腳手板。梁撐采用雙排或多排，支撐的間距由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔1.5m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無設(shè)計(jì)要求時(shí)

26、，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距為5075cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過70cm時(shí)，加穿對拉螺栓（或?qū)撈┘庸獭０惭b后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向第

27、隔1.5m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出。集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形的損壞。早拆模技術(shù)3、應(yīng)用范圍：現(xiàn)澆混凝土水平樓板。采用水平樓板早拆模技術(shù)支模時(shí)，一只降落頭的安全支承面積A0.75f

28、t(1+4ho)/300q式中：ft：新澆混凝土早期抗拉強(qiáng)度值，單位N/mm2。ho：新澆混凝土板截面有效高度，單位mm。q：施工和結(jié)構(gòu)自重均布荷載值，單位KN/mm2。早拆模技術(shù)支模時(shí)，豎桿數(shù)量及位置按支模穩(wěn)定及承載力需要計(jì)算確定。早拆模技術(shù)早拆模板時(shí)，留置豎桿數(shù)量由降落頭安全支承面積確定。早拆模技術(shù)支模步驟如下：在鋼管龍骨上安放6050mm木龍骨。按配模安裝模板。梁板模板在澆混凝土之前，應(yīng)檢查軸線尺寸和斷面尺寸，符合要求后，方可澆灌混凝土，在澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看管模板。為保證模板的長期周轉(zhuǎn)使用和混凝土澆筑質(zhì)量，混凝土澆筑高度不應(yīng)超過50cm一步，不得用振搗棒振動模板。模板安裝前，應(yīng)涂刷

29、脫模劑。拆模時(shí)及時(shí)進(jìn)行修理，然后涂刷脫模劑待用。早拆模板技術(shù)拆模步驟如下：新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度；旋下上調(diào)節(jié)手柄，使龍骨、模板脫離混凝土下平面；拆除模板龍骨。拆除多余的豎桿。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘砸，嚴(yán)禁高空掉落，應(yīng)人工傳遞輕輕放下，分類碼放整齊，早拆模系統(tǒng)拆模時(shí)嚴(yán)禁旋松降落頭下調(diào)手柄。1.8混凝土工程施工方案1、凝土的制作與供應(yīng)采用商品混凝土直接入模，根據(jù)具體情況向供應(yīng)站提出技術(shù)參數(shù)，由用混凝土泵和輸送管輸送的混凝土拌合物成為泵送混凝土，由于泵送混凝土與通常意義上的混凝土的施工方法不同，因此對混凝土拌合物的要求，除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，耐久性等之外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性

30、，所謂可泵性是指混凝土拌合物具有可能順利通過管道不離析、不沁水、不阻塞和粘滯性良好的性能。材料要求：水泥：用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。砂：采用中砂，要求通過0.315mm篩孔的占15%30%，含泥量小于5%，砂率宜控制在40%45%。石子：用碎石，粒徑一般不能超過管徑的1/31/4，最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量小于1%。粉煤灰：用工業(yè)級粉煤灰，細(xì)度0.080mm方孔篩篩余不大于8%。外加劑：采用高效復(fù)合型減水劑，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、泵送混凝土的配合比要求泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）和預(yù)拌混凝土有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)混凝土原

31、材料、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時(shí)，應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。泵送混凝土的坍落度，可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用。泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6；泵送混凝土的砂率宜為38%45%；泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3；泵送混凝土應(yīng)摻適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送劑的規(guī)定。外加劑的品種和摻量由試驗(yàn)確定。不得任意使用。泵送的含氣量不應(yīng)大于3%。模板內(nèi)垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清理干凈；模板在混凝土澆筑前灑水潤濕，模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。澆筑混凝土必需的腳手架

32、已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需求和安全要求。泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗；對全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。6、施工操作工藝混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實(shí)。1臺泵應(yīng)配備34臺振動器（其中12臺備用）。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以1530s為宜。泵送混凝土入模用水平管或布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。當(dāng)混凝土澆到最后階段，對泵采取“分段停泵”的辦法。沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm10mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭

33、設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手架，管兩端墊方木支承，因壓送時(shí)輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不宜直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬登或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)計(jì)算好混凝土需要量，以便決定拌制混凝土量，避免剩余混凝土過多。混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泵送混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確并用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要符合施工規(guī)范的規(guī)定。混凝土的坍落度宜為818cm，各罐拌合物的坍落度應(yīng)均勻。拆除管道接

34、頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全檔板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時(shí)使用。在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后10m應(yīng)將泵壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），嚴(yán)禁向攪拌車或儲料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡谩Ｔ诒密囀芰隙飞蠎?yīng)裝孔徑50mm50mm的振動篩，防止超規(guī)格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。當(dāng)

35、氣溫高時(shí)，在管上遮蓋草袋，泡水潤濕。泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時(shí)，要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。泵送中途停歇時(shí)間，一般不應(yīng)大于60min，如超過應(yīng)予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。泵送為多機(jī)連動作業(yè)，距離較遠(yuǎn)，應(yīng)配有遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)和通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證暢通可靠，澆筑連續(xù)作業(yè)。泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場組織工作，配備精干勞動力，每臺泵車需配備的勞力，視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定，一般每臺泵車配備710人（其中混凝土工45人，輔助工23人，表面抹平12人）

36、；使用輸送管時(shí)，要增加輔助工46人，負(fù)責(zé)裝拆、洗管子。泵送過程，要做好各項(xiàng)記錄，如開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄，檢修記錄以及混凝土坍落度抽查記錄等，以備作為評定質(zhì)量、交接驗(yàn)收的資料。11、正確預(yù)留和處理施工縫為滿足設(shè)計(jì)以及工期要求，宜柱梁板一起澆注。施工縫每層只在柱根部留設(shè)一道水平施工縫。施工縫處理必須按規(guī)范要求剔除水泥漿和松動的石子，澆水濕潤后方可澆注新的混凝土。12、混凝土的振搗混凝土振搗：有梁板采用插入式振動器和平板振動器，柱子采用插入式振動器。混凝土柱宜采用插入式振動器，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動

37、，以使上下振動均勻，每點(diǎn)振動一般以20s30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平狀，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡和表面不泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要嚴(yán)禁振動模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。振搗混凝土?xí)r要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹槎平。如果澆注時(shí)間過長，現(xiàn)場管理人員應(yīng)執(zhí)行輪換班跟蹤作業(yè)制度。13、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土表面沁水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。泵送混凝土水泥用量較大，對體積較大的

38、基礎(chǔ)，宜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以控制溫差與收縮裂縫的出現(xiàn)。為了保證新澆的混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮，混凝土澆筑完12小時(shí)后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；柱模板拆除后，柱采用0.5mm厚塑料膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；板視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤。普通混凝土連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。1.9 砌筑工程1、作業(yè)條件 （1）對進(jìn)場砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、能滿足施工要求。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強(qiáng)度等級整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)識。堆放場應(yīng)平整，并做好排水，作好雨天應(yīng)急覆蓋砌塊的準(zhǔn)備。（2）所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒并已安裝就位。（3）根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪

39、好砌塊排版圖，預(yù)制好端頭、轉(zhuǎn)角等專用收口磚，選定砌塊吊裝路線。吊裝次序和組砌方法。（4）砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫跨軸線、邊線、門窗洞口位置城及其他尺寸線。（5）立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（6）砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。（7）砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，澆水濕潤。（8）混凝土與砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比，準(zhǔn)備好試模。（9）隨砌隨搭好的腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。 2、材料和質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料關(guān)鍵要求1）水泥：使用前或出廠日期超過三個(gè)月必須復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。不同品種

40、、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混合使用。2）砂：顆粒堅(jiān)硬，不含有機(jī)有害物質(zhì)，含泥量不大于3。3）石子：顆粒堅(jiān)硬，不含有機(jī)有害物質(zhì)，含泥量不大于3。4）石灰膏：質(zhì)地潔白、細(xì)膩，不含未熟化顆粒及其他雜質(zhì)。5）保溫材料：厚度、保溫性能等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6）鋼筋網(wǎng)片：無漏焊，尺寸及網(wǎng)眼尺寸與內(nèi)外砌塊組合尺寸匹配。7）砌塊的幾何尺寸、規(guī)格、圖案、顏色必須與設(shè)計(jì)要求相符。8）進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4）墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用190mm190mm190mm砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，應(yīng)用C15混凝土將腳手眼填實(shí)，梁挑耳和腳手眼外側(cè)部位采用單獨(dú)預(yù)制裝飾磚或

41、做假磚保證不出現(xiàn)色差。5）墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差可在樓板面上予以校正。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）注意防止出現(xiàn)整面墻色差和表面缺損。進(jìn)場砌塊保證工程用量，同一批次進(jìn)場砌塊盡量使用在一個(gè)立面上。砌塊上墻前必須作好選磚工作，無缺楞掉角等破損。2）注意防止出現(xiàn)表面觀感質(zhì)量不符合要求。砌筑過程中保證砂漿飽滿度，橫豎縫交接處應(yīng)平順、水平縫、立縫應(yīng)橫平豎直，砌筑過程中要將窄縫、瞎縫作好開縫處理。勾縫后及時(shí)清掃墻面，避免時(shí)間過長灰漿干硬難于清除。第二章 質(zhì)量管理體系與措施2.1 質(zhì)量管

42、理體系認(rèn)證2.2 質(zhì)量目標(biāo)為保證工程的施工質(zhì)量，我公司提出的工程質(zhì)量目標(biāo)是：1、分項(xiàng)工程保證項(xiàng)目必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、基本項(xiàng)目抽檢處要符合相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定；3、質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到。2.3 技術(shù)力量配置及現(xiàn)場管理人員質(zhì)量終身責(zé)任制1、技術(shù)力量配置我公司技術(shù)力量雄厚，擁有施工所需各種專業(yè)人才，人員配置在滿足施工需要的同時(shí)優(yōu)中選優(yōu)，為確保合格工程提供技術(shù)保障。質(zhì)量管理體系圖示如下：2、現(xiàn)場管理人員的質(zhì)量終身責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理：服從公司管理，落實(shí)公司對本工程制訂的責(zé)任目標(biāo)及各種規(guī)章制度，負(fù)責(zé)制訂項(xiàng)目工程質(zhì)量、方針和目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；代表公司履行公

43、司與建設(shè)及時(shí)組織處理違章施工事件；負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目每月、旬質(zhì)量、安全大檢查，及時(shí)整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，確保工程達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量具體負(fù)責(zé)；認(rèn)真貫徹施工及驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)；貫徹落實(shí)工程質(zhì)量管理計(jì)劃，組織工程施工人員層層交底，有效地監(jiān)督和控制工程質(zhì)量，確保各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施；負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，指導(dǎo)工程技術(shù)人員做好質(zhì)量檢查記錄；負(fù)責(zé)處理工程施工過程中發(fā)生的各種質(zhì)量問題和技術(shù)問題。項(xiàng)目工長服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程全面施工組織管理，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；嚴(yán)格貫徹施工驗(yàn)收規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)工程質(zhì)量管理計(jì)劃的實(shí)

44、施；嚴(yán)把材料關(guān)，對質(zhì)量不合格的材料拒絕使用到工程中；直接參與工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，對不合格工序嚴(yán)禁交接；積極配合質(zhì)檢員、施工員作好工程質(zhì)量檢查記錄。項(xiàng)目技術(shù)員服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，對項(xiàng)目工程技術(shù)資料的整理、管理負(fù)全部責(zé)任；積極參與隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄的收集、整理和歸檔；嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量、型號及規(guī)格，發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)上報(bào)；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量管理。試驗(yàn)、送樣員服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程施工所需要的原材料、成品半成品的抽樣送樣，并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)傳遞給有關(guān)人員；對發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)上報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，提出處理意見；配合材料員對進(jìn)場材料嚴(yán)格把關(guān)。材料員服從

45、項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收，對工程所用材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；負(fù)責(zé)材料質(zhì)量記錄，及時(shí)將材料的質(zhì)量證明、合格證傳遞給有關(guān)人員；協(xié)助試驗(yàn)員作好材料抽檢送樣工作；嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，材料進(jìn)場后必須報(bào)驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。資料員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工技術(shù)資料的收發(fā)管理工作，對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)交工資料的收集、整理、匯總、編目工作，對交工資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。項(xiàng)目特殊工種服從班組長的指揮，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，對施工安全和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證崗位作業(yè)一次交工驗(yàn)收合格。嚴(yán)把材料關(guān)，不合格材料堅(jiān)決不用；自覺接受管理人員的檢查指導(dǎo)，不斷提高崗位作業(yè)的工作質(zhì)量；特殊工種作業(yè)人員，上崗前必須積極參與特殊

46、工種技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。2.4 建立健全質(zhì)量管理制度1、施工組織設(shè)計(jì)的編制與審批制度:開工前我公司組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制完畢報(bào)公司主管部門審批。2、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度:堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。分部分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢、互檢、交接檢，由專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達(dá)到質(zhì)量要求才能進(jìn)行下道工序施工，否則返工重做。3、原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)制度:材料管理人員對進(jìn)場的各種材料、半成品及構(gòu)配件檢查驗(yàn)收，必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場。4、材料復(fù)試制度:（1）工程

47、行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的材料方能使用。（2）復(fù)試材料的取樣為了達(dá)到控制質(zhì)量的目的，在抽取樣品時(shí)應(yīng)首先選取有疑問的樣品，也可以由承發(fā)包雙方商定增加抽樣數(shù)量。建筑材料復(fù)試的取樣原則是：1）同一廠同執(zhí)行。2）建筑施工企業(yè)試驗(yàn)應(yīng)逐步實(shí)行有見證取樣和送檢制度。即在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。見證取樣和送檢次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的30%，試驗(yàn)總次數(shù)在10次以下的不得少于2次。3）每項(xiàng)工程的取樣和送檢見證人，由該工程的建設(shè)單位書面授權(quán)，委派在本工程現(xiàn)場的建設(shè)單位或監(jiān)理人員1至2名擔(dān)任。見證人應(yīng)具備與工作相適應(yīng)的專業(yè)知識。見證人及送檢單位對試樣的代表性、真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。4

48、）試驗(yàn)室在接受委托試驗(yàn)任務(wù)時(shí)，須由送檢單位填寫委托單，委托單上要設(shè)置見證人簽名欄。委托單必須與同一委托試驗(yàn)的其他原始資料一并由試驗(yàn)室存檔。5、計(jì)量檢驗(yàn)制度:重點(diǎn)是對混凝土和砌筑砂漿配合比的控制。施工中嚴(yán)格按照配合比通知單用磅秤計(jì)量準(zhǔn)確，保證砌筑砂漿和混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。各種衡器定期校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。7、成品保護(hù)制度:加強(qiáng)成品保護(hù)，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺進(jìn)行成品保護(hù)。合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，并采取有效的措施，加強(qiáng)對成品保護(hù)的工作的檢查。8、質(zhì)量獎罰制度:實(shí)行獎優(yōu)罰劣，激勵(lì)操作者和管理人員創(chuàng)優(yōu)積極性。10、工程質(zhì)量保修制度:簽訂質(zhì)量保修書，按規(guī)

49、定的保修范圍、期限和責(zé)任履行好保修義務(wù)。11、堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度2.5 質(zhì)量控制系統(tǒng)機(jī)械的控制：健全“人機(jī)固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任制交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機(jī)械設(shè)備檢查制度等，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。方法控制：對施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等的控制，要結(jié)合實(shí)際，有利于保證工程質(zhì)量，加快進(jìn)度、降低成本。環(huán)境條件控制：建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。2.6 確保工程質(zhì)量達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)的措施1、組織措施（1）公司經(jīng)理對質(zhì)量工作全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)

50、人，各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系，使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）由項(xiàng)目經(jīng)理組織對工程質(zhì)量的目標(biāo)、規(guī)劃、實(shí)施方案進(jìn)行制訂和實(shí)施，各成員分工對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，明確質(zhì)量責(zé)任，落實(shí)質(zhì)量管理制度。（3）項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司規(guī)定的各項(xiàng)制度進(jìn)行管理工作，每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，查出問題及早研究整改措施，并限定負(fù)責(zé)人及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保對各個(gè)工序的細(xì)部施工的預(yù)先評審，并制訂切實(shí)可行的措施，施工員技術(shù)員具體負(fù)責(zé)落實(shí)。（4）把住分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān)，在施工工程中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查。（5）我公司全面落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，工程有關(guān)

51、負(fù)責(zé)人對全面建設(shè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，中標(biāo)后不允許轉(zhuǎn)包或違法分包，嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范組織施工，確保工程質(zhì)量。（6）嚴(yán)格按照建設(shè)程序和施工程序組織施工，減少質(zhì)量事故發(fā)生。一旦出現(xiàn)不合格項(xiàng)或質(zhì)量問題，應(yīng)實(shí)事求是分析原因，認(rèn)真處理、返修。2、技術(shù)措施（1）組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，確定主要分部分項(xiàng)工程，功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。（2）提前制訂出針對關(guān)鍵工序（鋼筋混凝土、砌體、裝飾、水電等）消滅質(zhì)量通病的措施和方案。（3）組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格控制混凝土、砂漿配合比和坍落度，質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場試

52、塊制作并及時(shí)送檢。（4）技術(shù)資料整理由資料員具體負(fù)責(zé)，杜絕不合格品進(jìn)場，對已完成分部分項(xiàng)工程，技術(shù)員要及時(shí)寫出書面措施，施工管理人員認(rèn)真作好施工記錄原始資料的積累，由資料員負(fù)責(zé)管理、收發(fā)，做到資料與工程進(jìn)度同步，完工資料齊，并及時(shí)整理歸檔。（5）由項(xiàng)目部主管技術(shù)人員編制具體詳細(xì)的作業(yè)技術(shù)交底書（包括人員、機(jī)具操作、材料使用、工藝條件與標(biāo)準(zhǔn)、具體措施等），并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施。（10）對關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)（如標(biāo)高、軸線、皮數(shù)桿、配合比、模板、焊接等）設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，采取預(yù)控對策。（11）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量控制制度，對規(guī)定的構(gòu)件、制品、材料等質(zhì)量及時(shí)提交法定檢測單位進(jìn)行檢測。3、經(jīng)濟(jì)措施（1）

53、堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對每一道工序，每一個(gè)施工過程必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求；對每個(gè)操作工人的工資待遇堅(jiān)持按質(zhì)論價(jià)。（2）工地所有采購的成品、半成品、材料都必須是國家明碼標(biāo)價(jià)的，堅(jiān)持貨比三家，決不進(jìn)人情貨，便宜的次品貨。（3）經(jīng)濟(jì)政策上兌現(xiàn)，實(shí)行獎優(yōu)罰劣，對管理人員也實(shí)行進(jìn)度質(zhì)量掛鉤考核制度。4、施工措施（1）結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻制度，實(shí)行掛牌施工。做到“操作者姓名、質(zhì)量等級、檢查數(shù)據(jù)”三上墻。裝飾工程推行樣板間制度。（2）混凝土及砂漿應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室所出的配合比進(jìn)行配置，每一盤都應(yīng)過磅，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90秒，以保證混凝土和砂漿攪拌質(zhì)量，混凝土和砂漿的運(yùn)輸過程應(yīng)防止離析，隨攪隨用避免混凝土和砂漿停留時(shí)間超過初

54、凝時(shí)間、降低混凝土和砂漿強(qiáng)度。（3）軸線和標(biāo)高的控制，在施工中設(shè)專職測量工，對軸線和標(biāo)高進(jìn)行測量，每一次測量放線均由所設(shè)原始控制樁進(jìn)行引測，并由抽檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān)理工程師和甲方代表進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，以保證建筑物軸線、標(biāo)高、尺寸正確無誤。（4）砌筑工程每一班工作完畢后由質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)收，對于質(zhì)量達(dá)不到要求的必須延工，并對操作人員進(jìn)行處罰。（5）材料進(jìn)場除有合格證明外，還要進(jìn)行材料復(fù)試，合格后方可使用，認(rèn)真作好原材料、成品、半成品的檢驗(yàn)工作。（6）在后期裝修階段，各專業(yè)交叉作業(yè)，容易相互污染，要實(shí)施護(hù)、包、蓋、封等措施進(jìn)行成品保護(hù)，教育職工

55、有自覺保護(hù)意識。（7）防水工程的施工我公司的專業(yè)防水公司進(jìn)行施工。在施工中，注重對方施工過程的控制，制訂專項(xiàng)施工措施，并落實(shí)到具體操作人員，著重對接縫、拐角、管根等部位的施工驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。（8）鋼筋工程是工程質(zhì)量控制中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，它的質(zhì)量將嚴(yán)重影響工程質(zhì)量，施工中，應(yīng)首先按設(shè)計(jì)進(jìn)行下料加工，避免出現(xiàn)浪費(fèi)，下料完畢后分類堆放，并由技術(shù)員對所下料進(jìn)行初檢，在綁扎和焊接過程中，由質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員對綁扎質(zhì)量進(jìn)行全過程檢查，在施工完畢后還要對規(guī)格、質(zhì)量、間距等進(jìn)行復(fù)核，然后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（9）在模板工程的施工中應(yīng)對其進(jìn)行抽檢，在支模完畢后進(jìn)行全面檢查，尤其是標(biāo)高、軸線、尺寸及

56、支撐加固、接縫等方面進(jìn)行復(fù)核，以確保混凝土澆筑質(zhì)量，避免出現(xiàn)跑、漏、冒等現(xiàn)象。（10）在雨季施工時(shí)應(yīng)采取蓋、排等措施，如現(xiàn)場水泥、砂漿、混凝土等采取覆蓋、對現(xiàn)場場地采取排水措施，按5坡度進(jìn)行排水。雨季施工，砂漿、混凝土要隨時(shí)根據(jù)砂、石含水量調(diào)整配合比，磚砌體要有防雨淋措施。（11）每層砂漿標(biāo)號不同，各部位混凝土強(qiáng)度等級不同，技術(shù)交底中務(wù)必交待清楚，避免混淆。（12）鋼筋保護(hù)層與一般規(guī)定不一致，應(yīng)特別重視。（13）必須由有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽、驗(yàn)基礎(chǔ)、驗(yàn)主體后進(jìn)行下道工序。（14）選擇具有相應(yīng)生產(chǎn)條件、技術(shù)裝備和質(zhì)保體系的供應(yīng)商進(jìn)行材料構(gòu)配件的供應(yīng)。2.7 貫徹國家強(qiáng)制性質(zhì)量的措施1、控制依據(jù)：中華人

57、民共和國國家強(qiáng)制性條文。2、對于本工程涉及的條文，打印成冊，發(fā)到項(xiàng)目部管理層及班組長人手一冊。3、項(xiàng)目部每周六晚上組織管理人員有針對性的學(xué)習(xí)、討論、對照檢查落實(shí)情況。4、充分利用工地黑板報(bào)隨工程進(jìn)度登載相關(guān)的強(qiáng)制性條文，使之深入每位員工心中。5、嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文內(nèi)容（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工本工程的模板及其支架系統(tǒng)施工制定專項(xiàng)施工方案，并且要進(jìn)行計(jì)算確定。進(jìn)場鋼材、水泥除檢查外觀和證明資料外，還應(yīng)復(fù)驗(yàn)必控項(xiàng)目。混凝土試件按批量取樣，且須在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。雨天施工時(shí)，對骨料含水率的測定要比平時(shí)增加測定次數(shù)。（2）砌體結(jié)構(gòu)施工砌筑砂漿中摻入有機(jī)塑化前須經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后使用。磚砌體的

58、轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑或留斜槎。不使用脫水硬化的石灰膏，同時(shí)保證砌筑砂漿的稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度三項(xiàng)指標(biāo)。（3）電氣系統(tǒng)施工接地或接零支線單獨(dú)與接地或接零干線連接，避免串接。插座接線時(shí)，單相兩孔插座面對插座的右孔或上孔接相線，單相三孔以上插座的接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。接地或接零線在插座間不串接。（4）其它鋼材、水泥、磚、混凝土試塊、砂漿試塊、防水卷材等重點(diǎn)材料按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣。分部、分項(xiàng)工程等首先自行檢查評定，提交完整的書面資料，由有關(guān)部門（設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、監(jiān)督站等）驗(yàn)收。組織有關(guān)施工人員、管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)最新的強(qiáng)制性條文，印成小冊子人手一冊，使人人認(rèn)識

59、到不執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)即是違法。2.8 成品保護(hù)措施1、樓地面工程樓地面施工時(shí)應(yīng)避免損壞門框、墻面。防止壓砸已完成的成品及墻面，保護(hù)好給排水管和電氣管線；施工重點(diǎn)防護(hù)地漏和出水口的部位，必要時(shí)采用堵口的方法進(jìn)行防護(hù)。3、樓梯踏步的保護(hù)樓梯踏步施工完畢后要在踏步面上覆蓋草墊，并用角鐵做護(hù)角。第三章 安全管理體系與措施3.1 安全管理體系認(rèn)證3.2 安全生產(chǎn)目標(biāo)我公司在本工程中安全目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、一般以上輕傷責(zé)任事故的發(fā)生，杜絕機(jī)械設(shè)備及火災(zāi)爆炸事故；3.3安全保證組織體系3.4落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制1、公司安全管理部我公司根據(jù)本工程特點(diǎn)，設(shè)立由生產(chǎn)副經(jīng)理、安檢科、調(diào)度室、總辦室抽調(diào)人員組成公司

60、安全管理部，負(fù)責(zé)安全措施的審批、管理以及現(xiàn)場安全檢查。2、項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并檢查實(shí)施；組織召開安全會議。4、生產(chǎn)班組長（專業(yè)公司負(fù)責(zé)人，勞動隊(duì)隊(duì)長）班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組進(jìn)行安全作業(yè)；認(rèn)真執(zhí)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)；班前要對所要使用的機(jī)具設(shè)備防護(hù)器具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取有效改進(jìn)措施；組織搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調(diào)入工人進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。6、施工工人積極參加各種安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，重點(diǎn)學(xué)習(xí)消防安全管理規(guī)定，提高安全技術(shù)水平；

61、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作和各項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)崗位中的險(xiǎn)情和隱患，迅速采取防范措施，并及時(shí)上報(bào)；愛護(hù)和正確使用安全裝置和勞保用品；對不符合安全生產(chǎn)規(guī)定的指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行，搞好生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)，保持作業(yè)場所的整潔有序。3.5安全管理制度及組織措施1、堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，以防為主、防管結(jié)合，專職管理和群眾管理相結(jié)合的制度，做到精心組織杜絕重大傷亡事故。2、實(shí)行公司、項(xiàng)目部、班組三級安全保證組織體系，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。5、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，公司定期組織安全大檢查，對安全隱患，限期整改，并落實(shí)到部門和個(gè)人。6、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度：高空作業(yè)標(biāo)

62、準(zhǔn)化、臨時(shí)施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、臨時(shí)防護(hù)措施標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境，堅(jiān)持文明施工。10、嚴(yán)格持證上崗制度、人機(jī)固定等制度。特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作；對大中型機(jī)械設(shè)備行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用，驗(yàn)收合格由專人操作和保養(yǎng)及檢查。11、班前檢查制：責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查；12、周一安全活動制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時(shí)刻繃緊安全這根弦。14、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安

63、全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；3.6安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、場容管理（1）及時(shí)處理建筑垃圾，施工現(xiàn)場和室內(nèi)通道等無漏灰漿現(xiàn)象。安全網(wǎng)要經(jīng)常清理，無雜物。（2）加強(qiáng)法制教育，接受市容監(jiān)督。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，在操作中要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、高空作業(yè)防護(hù)（1）網(wǎng)繩不得破損，生根牢固繃緊。圈牢，拼接嚴(yán)密。（2）登高作業(yè)2米以上，必須掛好安全帶。3、外腳手架防護(hù)（1）外雙排架及時(shí)與建筑物連接，每一層均用連墻桿與建筑物框架柱鎖定。（2）作業(yè)時(shí)設(shè)警戒線。4、施工用電防護(hù)（1）配電箱設(shè)置施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，總配電箱設(shè)在配電房內(nèi)，并有門鎖門銷，收工后加鎖。每層設(shè)分配電

64、箱，外殼均用鐵板制成，電器固定用絕緣板并做好防護(hù)。（2）用電線路現(xiàn)場架空線線路必須按規(guī)定敷設(shè)，通道可采用保護(hù)管埋設(shè)地下，接頭必須架空或設(shè)接頭箱，總箱到各分箱的架空線高為5米。移動電器和照明燈具一律采用絕緣性良好的橡膠皮電線。若導(dǎo)線離地2.5m以下，必須保證橡皮線無接頭、無損壞、無碾壓現(xiàn)象。（3）接地裝置接地體采用二根4分管，重復(fù)保護(hù)在配電箱和設(shè)備處，入土深度不小于2m，根與根間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆。并連接入接地干線，連接固定，接地良好，接頭處應(yīng)用電焊或壓接等可靠連接。黑色或綠黃色作為接地標(biāo)志。5、現(xiàn)場防火（1）施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃、可燃材料堆場、倉庫、生活設(shè)施等

65、區(qū)域，設(shè)若干只滅火器。（2）在土建施工時(shí)，應(yīng)先將消防器材和設(shè)施備好。（3）加工場地的焊割作業(yè)，氧氣乙炔瓶按規(guī)定放置，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。6、施工機(jī)具安全防護(hù)（1）攪拌機(jī)及灰漿機(jī)攪拌機(jī)操作必須有保險(xiǎn)裝置。用22螺紋鋼打入地下2米用做保護(hù)接地。（2）電焊機(jī)一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置，二次線使用端子板。7、主要分項(xiàng)工程防護(hù)措施（1）基坑及邊坡安全防護(hù)根據(jù)土質(zhì)和場地情況，隨時(shí)對邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并基坑上口設(shè)擋水臺，防止地表水流入基坑。基坑明溝排水保證挖土作業(yè)面無浸水。現(xiàn)場道路布置要合理，距基坑邊坡頂部適當(dāng)，保證活荷載對邊坡的撓動不影響邊坡的穩(wěn)定。在基坑周圍設(shè)防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)，夜

66、間設(shè)警示燈。（2）模板工程施工現(xiàn)場常用的模板加工機(jī)具，操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。安裝模板時(shí)，模板系統(tǒng)必須與腳手架脫開，模板系統(tǒng)未形成穩(wěn)定前不得上下踩踏或承重。在基坑內(nèi)支模板時(shí)，應(yīng)檢查邊坡是否穩(wěn)定，有無塌方危險(xiǎn)，地面距基坑邊1米內(nèi)不準(zhǔn)堆放模板用料，以防止墜物傷人，往坑內(nèi)送料時(shí)，要用溜槽或繩索吊運(yùn)，人員上下應(yīng)設(shè)專用梯子。支模人員作業(yè)時(shí)，使用的工具、連接件等必須放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)丟放在模板或腳手架上，裝拆模板時(shí)應(yīng)有人接應(yīng)，不準(zhǔn)往外拋，不準(zhǔn)用鋼模作腳手跳板或鋪路。（4）混凝土工程澆注混凝土?xí)r，操作平臺上鋪板要密實(shí)防滑。操作人員上下設(shè)有坡道。機(jī)械設(shè)備及特殊工種的操作要持證上崗，機(jī)械設(shè)備要有漏電保護(hù)

67、器。腳手架搭設(shè)完畢后要經(jīng)過專人檢查驗(yàn)收合格后方可使用。3.7安全文明施工保證措施1、現(xiàn)場圍檔及出入口（1）現(xiàn)場采取封閉管理，圍檔采用24磚墻（加扶壁柱），沿工地四周連續(xù)設(shè)置，高度2.8m，內(nèi)外粉刷白。2、施工場地及材料機(jī)具堆放（1）施工現(xiàn)場工程部辦公室內(nèi)墻要張貼施工總平面圖，現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)件、料具要按施工總平面圖的布局堆放。并張貼施工形象進(jìn)度圖和晴雨表。施工現(xiàn)場地面采用混凝土地面硬化處理，；硬化的場地并設(shè)有排水坡、排水溝、排水管等排水設(shè)施，排水防止堵塞，應(yīng)暢通，不積水。（2）工地料場、道路、機(jī)具堆放場地全部用混凝土硬化地面，其他場地灰土夯實(shí)后鋪細(xì)石硬化，所有場地堅(jiān)實(shí)、平整。（3）場地根據(jù)自

68、然地形，現(xiàn)場排水采用現(xiàn)場生產(chǎn)用廢水由沉淀池統(tǒng)一處理后外排，生活用水經(jīng)廁所統(tǒng)一排除，現(xiàn)場排水坡度為3。（4）專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場水管維護(hù)，防止管道跑、冒、滴、漏或積水。（5）加工廠內(nèi)材料、構(gòu)配件、機(jī)具嚴(yán)格按平面圖分類堆放，做好日常維護(hù)。堆放磚成丁、砂石成方，大型工具一頭見齊，鋼筋、構(gòu)件、模板堆放整齊，用方木墊起。（7）施工過程中，每道工序、分項(xiàng)、分部工程完成后，建筑材料、構(gòu)件及時(shí)清理，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)；砌體的落地灰、混凝土澆搗余料、木料、鋼材加工后的余料等，應(yīng)盡量回收利用，無利用價(jià)值的，一時(shí)未能清運(yùn)的，均應(yīng)堆放整齊并標(biāo)識。3、現(xiàn)場住宿及生活設(shè)施（1）保證安全衛(wèi)生，預(yù)防疾病。（4）施工現(xiàn)場的臨時(shí)廁所，廁所

69、內(nèi)墻找平粉白，地面硬化，設(shè)大便蹲位，小便池。蹲位邊墻及小便池貼不低于1m高的瓷磚。糞便排泄有化糞池，確定專人打掃廁所衛(wèi)生，經(jīng)常沖洗、消毒，建立廁所衛(wèi)生管理制度。（5）食堂內(nèi)墻、頂棚應(yīng)粉抹白灰，地面硬化不積水，有排水溝、水池有蓋，砧板。潲水及剩飯菜到入潲水桶。衛(wèi)生定期檢查，炊事員必須持衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的體檢合格證，生熟食品分別存放，炊事員穿白色工作服，在門口張掛衛(wèi)生責(zé)任制并落實(shí)到人。灶面、鍋蓋潔凈。食堂人員無傳染病，須經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫站體檢，持健康證上崗；工地要設(shè)有開水桶，飲具潔凈，飲水要符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（6）宿舍周圍應(yīng)有排水溝，排水流暢，不積水，尤其不積污水。宿舍周圍不得傾倒垃圾。宿舍應(yīng)有防盜措施

70、，治安人員經(jīng)常巡邏檢查。每天應(yīng)有專人清掃室內(nèi)外衛(wèi)生。（7）宿舍工棚、食堂等處應(yīng)設(shè)生活垃圾容器，生活垃圾及時(shí)清理后應(yīng)裝入容器。在工地適當(dāng)位置設(shè)垃圾圍，將容器垃圾到入垃圾圍，由環(huán)衛(wèi)部門裝上垃圾車運(yùn)走。5、現(xiàn)場標(biāo)志、標(biāo)牌設(shè)置（1）門口顯著位置懸掛“五牌一圖”。標(biāo)牌制作、標(biāo)掛規(guī)范整齊，字體工整，內(nèi)容有針對性，并張貼安全標(biāo)語，安全標(biāo)語牌，安全標(biāo)語內(nèi)容要符合國家安全政策，掛或張貼在適當(dāng)?shù)胤剑涯浚鹁咀饔茫唬?）材料庫的水泥、鋼材、構(gòu)件，粗、細(xì)骨料和其他現(xiàn)場使用的材料都要掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上注明其名稱、品種、規(guī)格；（3）在出入口、臨邊、機(jī)具堆放場、料場、危險(xiǎn)場地等明顯部位統(tǒng)一懸掛安全宣傳標(biāo)牌、料具使用等說明標(biāo)

71、牌，防護(hù)構(gòu)件用警戒色涂飾；（4）現(xiàn)場設(shè)讀報(bào)欄、黑板板等宣傳場地，專人負(fù)責(zé)搜集內(nèi)容，每日更新豐富。宣傳欄、讀報(bào)欄和黑板報(bào)在學(xué)習(xí)和娛樂場室附近。6、現(xiàn)場防火、治安管理（1）根據(jù)作業(yè)條件制訂消防制度，并記錄落實(shí)效果。施工現(xiàn)場要有醒目的消防安全標(biāo)語、標(biāo)志，明確用火作業(yè)區(qū)。（2）宿舍、木工加工棚、廚房、倉庫等易燃易爆場所應(yīng)分別配備上二臺以上掛式滅火器，同時(shí)配備消防砂帶和消防水池。現(xiàn)場木工房、倉庫等處配備足夠數(shù)量的滅火器材，注明換藥日期和防曬措施。（3）現(xiàn)場建立動火審批制度。嚴(yán)禁宿舍內(nèi)有明火，嚴(yán)禁燒電爐、亂接電線和電器開關(guān)。施工現(xiàn)場有可能產(chǎn)生火源的工種，完成工序后必須認(rèn)真清理，杜絕火源。施工中不可避免產(chǎn)生

72、明火的地方做到人離火滅，并有專人檢查。嚴(yán)禁在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、樓地面亂生火堆。嚴(yán)禁竹、木制品倉庫使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙并隨意丟棄煙頭，現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)吸煙區(qū)。3.8地下管線及地下地上設(shè)施防護(hù)安全措施地下管線及地下地上設(shè)施遷移與保護(hù)，在基礎(chǔ)施工前，請?jiān)O(shè)計(jì)及各管線管理單位對施工方案進(jìn)行交底，明確管線的位置，對需遷移和保護(hù)的各種管線予以明確，在開挖前，進(jìn)行樣洞開挖，并插上紅旗示警，施工中，對保護(hù)的管線派專人予以監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)進(jìn)行處理。第四章 環(huán)保管理體系及措施4.1環(huán)境管理體系認(rèn)證4.2環(huán)境保護(hù)管理體系施工過程中為了防止對周邊環(huán)境造成破壞，同時(shí)為了保障施工現(xiàn)場周邊居民和

73、工地內(nèi)施工人員的身體健康，做好施工現(xiàn)場的環(huán)保工作是一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。在本的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持以人為本、追求施工環(huán)境、營造綠色工程的環(huán)保方針。采取一系列行之有效的措施，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的噪聲、水污染、大氣污染及建筑材料污染，確保現(xiàn)場環(huán)保工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3防止揚(yáng)塵污染措施我公司承諾施工期間承擔(dān)防治揚(yáng)塵的責(zé)任。采取的具體措施有：1、編制專項(xiàng)方案：施工現(xiàn)場必須編制防治揚(yáng)塵和大氣污染的專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按照建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，確定有效的施工防治揚(yáng)塵措施。2、封閉現(xiàn)場牢固、平整、美觀。凡是有污染和破損的，立即更換。3、建筑材料堆、位置和高度應(yīng)符合規(guī)定要求，做到整齊有序、穩(wěn)定牢固，對易產(chǎn)

74、生揚(yáng)塵的物料和構(gòu)件，應(yīng)采取有效措施，按時(shí)灑水，加以覆蓋。4、控制粉塵污染：施工現(xiàn)場道路、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)必須按規(guī)定進(jìn)行地面硬化。進(jìn)一步強(qiáng)化商砼的使用，嚴(yán)格控制砂、石、水泥的使用，最大限度的減少粉塵污染。風(fēng)速四級以上天氣應(yīng)停止易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)，禁止從建筑內(nèi)向外拋揚(yáng)垃圾。深基坑開挖應(yīng)選擇合理的土石方存放位置，對施工現(xiàn)場的原土、回填土采取防塵網(wǎng)隨時(shí)噴水防止揚(yáng)塵。5、控制大氣污染：施工現(xiàn)場要嚴(yán)格控制對大氣的污染，使用油、氣、電等潔凈燃料，禁止使用散煤等污染性燃料；不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青、焚燒垃圾等有毒有害物質(zhì)。嚴(yán)格按照“四節(jié)一環(huán)保”的要求，建立施工現(xiàn)場廢水再利用系統(tǒng)，合理布置管線，定時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行霧化

75、噴淋灑水，凈化施工現(xiàn)場空氣環(huán)境。6、清運(yùn)建筑垃施工現(xiàn)場出口處必須設(shè)置車輛沖刷設(shè)施，運(yùn)輸車輛在駛出現(xiàn)場時(shí)要徹底清理車輪、車體，保持出場車輛清潔，運(yùn)輸散裝貨物必須覆蓋，不得遺撒，避免行駛途中污染道路。4.4噪音污染防治措施我公司承諾施工期間承擔(dān)防治噪音污染的責(zé)任。采取的具體措施有：1、制定措施控制施工噪音，夜間十時(shí)以后施工盡量不用噪音大的機(jī)械設(shè)備，以避免干擾工地四周的人員正常休息。同時(shí)盡量使用低噪聲設(shè)備，如使用施工噪音在65分貝以下的EPN系列振動器。2、選用噪音小的施叭，運(yùn)輸含有粉塵的車輛進(jìn)出場時(shí)必須用花布覆蓋。3、嚴(yán)格控制施工時(shí)間，午休及二十二點(diǎn)以后的休息時(shí)間不得進(jìn)行有較大噪音施工。4、采用先

76、進(jìn)的施工方法，如采用鋼制大模板、竹膠大模板，減少因拆裝扣件引發(fā)的噪音。5、選用先進(jìn)的通訊設(shè)備，改哨聲聯(lián)系為無線電聯(lián)系。6、建封閉式木工機(jī)在室內(nèi)作業(yè)，早6：00至晚10：00嚴(yán)禁木工房作業(yè)。7、在外腳手架安全網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，隨作業(yè)面安裝一道隔音板，以減少作業(yè)面上的噪音，同時(shí)要求意拋擲鋼筋、鋼管等。8、夜間裝卸、搬運(yùn)材料要教育作業(yè)人員輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻施工。4.5材料污染控制措施現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施及工程用材，全部采用經(jīng)國家認(rèn)證的環(huán)保材料，嚴(yán)格現(xiàn)場材料驗(yàn)收制度，杜絕使用對人體有毒害的材料。在本工程施工中，我們將對地下室防水涂膜的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，防止出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品，污染地下水源，混凝土中使用的外加劑要嚴(yán)格檢驗(yàn)，不得含有對人體有害的物質(zhì)，或給人體帶