1、XX新能源發電有限公司XX集控中心與區域生產運行集中管理設施腳手架工程專項施工方案 編制: 審核: 審批:目錄目錄2一、工程概況3二、編制依據3三、腳手架方案選擇3四、腳手架的材料與質量要求4五、腳手架的搭設構造5六、腳手架施工10七、卸料平臺施工12八、腳手架搭設的勞動力安排13九、腳手架的檢查與驗收13十、腳手架安全與環境保護措施14十一、懸挑腳手架計算書18一、工程概況XX新能源發電有限公司XX集控中心與區域生產運行集中管理設施主體工程 ，場地位于XX。項目規劃總建筑面積17414.4，其中地上面積13910.4，地下面積3504。A樓鋼筋混凝土框架剪力墻結構，地下兩層、地上十二層，建筑

2、高度44.55米，局部46.35米；B樓鋼筋混凝土框架結構，地下局部二層，地上六層，建筑高度24.75米；裙樓：地上一層。0標高為1109.7米，本工程設計使用年限為50年，結構類別二類，結構類型為框架結構，建筑結構安全等級為二級，場地類別類，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為8度，防雷類型為二類。二、編制依據 XX新能源發電有限公司集控中心工程相關圖紙與公司安全文明施工手冊建筑施工計算手冊 建筑施工手冊第四版鋼結構設計規范 GB50017-2014 建筑結構荷載規范 GB50009-2012 建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011

3、 混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011三、腳手架方案選擇 一、本工程腳手架主要用于安全圍護，考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮了以下幾點： 1、架體的結構設計，做到結構要安全可靠，造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。 4、結構選型時，做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、腳手架的搭設，還必須符合JGJ59-99和銀川市文明標化工地的相關標準要求。二、根據以上腳手架設計原則，結合本工程的實際情況，

4、決定采用以下腳手架方案：主樓基礎采用落地式腳手架，上部結構分兩次懸挑，從二層樓面開始懸挑搭設至七層，二次懸挑從八層樓面至頂層，采用鋼管扣件雙排腳手架,16熱軋普通工字鋼懸挑，搭設符合專項設計計算要求。三、落地式與懸挑式雙排鋼管扣件式腳手架搭設技術參數如下：懸挑梁：16#工字鋼斜拉繩：15.5，619 鋼絲繩（鋼絲繩公稱抗拉強度為1400N/2，鋼絲繩破斷拉力總和101KN）立桿縱距：1.5m 步 距： 1.8m立桿橫距：1.05m 連墻點： 二步三跨四、腳手架的材料與質量要求 l、48.33.6鋼管：鋼材強度等級Q235-A，每根鋼管的質量不應大于25.8kg，新舊鋼管表面應平直光滑，不應有裂

5、紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴禁打孔。新用的鋼管要有出廠合格證。鋼管上嚴禁打孔。 2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以與由銀川市建筑安全監督管理部門發放的準用證。 4、腳手架板采用符合有關要求。5、連墻件材料采用鋼

6、管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700-2006）中Q235-A鋼的要求。6、型鋼水平懸挑桿采用16號工字鋼，斜拉采用15.5鋼絲繩。搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆紅白色。防護欄桿、底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。 五、腳手架的搭設構造一、 立桿1、本項目采用工字鋼懸挑雙立桿扣件式腳手架，工字鋼的承載力應能保證外腳手架的搭設要求（具體參閱腳手架計算書），且有保證立桿不滑移的技術措施(在工字鋼梁立桿部位焊接一根20CM25的短鋼筋）。立桿在挑梁上定位構造示意圖1挑梁；225的短鋼筋；3腳手架立桿2、腳手架立桿縱距

7、1.5m。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。3、腳手架設置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距工字鋼梁上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、立桿用連墻件與建筑物有可靠連接。5、立桿接長除頂層頂步為保證架子高度一致可采用搭接外,其余各層各步接長采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定:立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭避免設置在同步內,同步內隔一根立柱的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各

8、接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應小于1m,采用不少于兩個旋轉扣件固定,端部和扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小100mm。立桿頂端高出女兒墻上邊1m,高出檐口上邊1.5m。6、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。7、落地式腳手架立桿底部滿鋪腳手板，腳手板下方回填土進行夯實，滿足承載力要求。二、 大橫桿、小橫桿、腳手板的設置1、大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。2、橫向水平桿的構造應符合下列規定:主節點設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中,

9、 主節點處的橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不大于500mm,作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據腳手板的需要等間距設置,最大間距不大于1/2縱距。竹笆腳手板在雙排腳手架的橫向水平桿兩端,應用直角扣件固定在立桿上。3、腳手板的設置應符合下列規定:作業層滿鋪竹架板,離開墻面120150mm。竹架板垂直于縱向水平桿方向鋪設,采用對接平鋪。主體施工階段，每三層鋪一層;外裝飾施工階段，層層鋪設。4、縱向水平桿的構造應符合下列規定:縱向水平桿宜設置在立桿的內側, 其長度不宜小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接搭接應符合下列規定:縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接

10、頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點距離不宜大于縱距的1/3。水平桿采用搭接方式連接時，搭接長度不應小于lm，等間距設置3個旋轉扣件固定,且端部扣件至搭接縱向水平桿桿端距離不小于100mm。縱向水平桿對接接頭布置（a）接頭不在同步內（立面）；（b）接頭不在同跨內（平面）1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿 5、大橫桿與外架子立桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 6、腳手架里排立桿與建筑物之間、里外立桿之間滿鋪竹笆片，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 7、使用竹笆片腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件

11、固定在橫向水平桿上,并等間距設置,間距為250mm。竹笆片用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要與時更換。鋪竹笆腳手板時縱向水平桿與橫桿緊扣 1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿； 4竹笆腳手板；5其它腳手板 三、連墻件1、連墻點原則上按2步3跨進行設計，實際施工時，連墻件豎向每層設置（即豎向間距3.6m）、橫向不大于3個立桿間距（即水平間距4.5m）,梅花形布置。2、腳手架與結構的拉接采用鋼管扣件硬接方式，防止架體向外、向內傾倒。腳手架連接點的數量不少于兩步三跨，本工程層高m，垂直方向拉節點按照樓層設置。主體結構框架柱拆模完成

12、后，腳手架與框架柱采用鋼管扣件進行硬連接，在框架梁中間預埋短鋼管，與外腳手架內外立桿進行連接。3、 連墻件的構造應符合下列規定:連墻件中的連墻桿呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端下斜連接。當腳手架下部暫不能設連墻時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角在45度左右;連接點中心至主節點的距離不大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。4、外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。四、剪刀撐 1、剪刀撐的設置應符合下列規定:每道剪刀撐跨越立桿的根數:剪刀撐與地面的傾角為450,每道

13、剪刀撐寬度為4跨,且不小于6米,在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，剪刀撐斜桿的接長采用搭接。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件的中心線至主節點的距離不宜大于150mm。2、橫向斜撐的設置應符合下列規定:橫向斜撐應在同一節間,由底至頂層呈之字型連續布置,斜撐的固定應符合規定。除拐角處設置橫向斜撐外,中間每隔6跨設置一道。3、腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的

14、距離不宜大于150mm。挑架正立面示意圖五、安全網 1、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。密目和阻燃型安全網必須符合GBl69091997的標準。舊網必須完整, 無破損之處。2、腳手架外側必須設置全封閉密目安全網,并與腳手架同步施工。3、安全網的四周必須與腳手架縱向水平管用尼龍繩捆扎牢固，不允許有開口處。4、施工過程中,嚴禁隨意拆除安全網。六、懸挑構件1、懸挑梁間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，為1.5米。立桿直接支承在懸挑的支承結構上。上部腳手架立桿與支撐結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。采用在挑梁或縱向鋼梁上焊接2

15、00mm外徑25mm的短鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。懸挑構件包括懸挑梁、鋼絲繩和預埋件，懸挑梁和預埋件均采用Q235-A鋼材制作。2、懸挑梁和預埋件均按本設計要求制作,安裝前應檢查合格,并按設計要求進行預埋和安裝。3、懸挑梁焊接質量必須合格,焊條采用E40型。型鋼規格、材質和尺寸應符合設計要求。樓板中固定挑梁的錨固預埋和墻、柱、梁中的斜拉錨固件預埋位置應正確,材質和規格應符合設計要求,并符合錨固要求。4、鋼絲繩采用有質保書的合格品,同一根不得有接頭,端頭的錨固必須可靠,由于15.5鋼絲繩18，則每端必須用不少于3個的繩夾夾緊。鋼絲繩的斜度和拉緊度一致,嚴禁任意拆除。六、腳手

16、架施工一、施工準備(1)本工程各級負責人應按本方案中的有關要求和安全技術規程的技術要求,逐級向架設和使用人員進行技術交底。施工人員持證上崗。(2)應對鋼管、扣件、腳手板、安全網、型鋼、鋼絲繩等進行檢查驗收,不合格的不使用,經檢查合格的結構配件,應按品種、規格,分類堆放,場地不得有積水。(3)所有的鋼管和型鋼應作防腐處理,欄桿按項目部要求刷紅白相間色標。(4)懸挑腳手架的搭設、拆除必須由有資質的專業施工隊伍進行。二、搭設(1)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步,并必須超過作業層一步架高。(2)每搭完一步腳手后,應校正步距、縱距、橫距與立桿的垂直度。(3)立桿搭設應

17、符合下列規定:嚴禁將外徑48.3mm和其他直徑的鋼管混合使用; 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內, 錯開距離應符合前述的規定; 當搭至有連墻件的構造時,在搭設完該處立桿、縱橫向水平桿后,應立即設置連墻件;頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合規定。(4)縱向水平橫桿搭設應符合下列規定:縱向水平橫桿的搭設應符合本方案構造規定;在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部位固定。 (5)橫向水平面桿搭設應符合下列規定:搭設橫向水平桿應符合本方案構造規定;雙排腳手架橫向水平面桿靠墻一端至墻面的距離不大于150mm。 (6)縱、橫向掃地桿搭設應符合本方案規定。 (7

18、)連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規定:連墻件搭設應符合本方案構造規定。當腳手架施工操作層高出連墻件兩步時,應采取穩定措施（將外架和對應樓層的滿堂腳手架水平拉接，間距4.5m）,直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除;剪刀撐、橫向斜撐的搭設應符合本方案的規定,并應隨立桿縱、橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。(8) 扣件安裝應符合下列規定:扣件的規格必須與鋼管外徑一致;螺栓擰緊力矩不應小于40N.m,且不應大于65N.m;在主節點處固定縱、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件,旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于100mm;對接扣件開口應朝上或朝內。各

19、桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。(9)作業層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定:欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;上欄桿的高度為1.2m;擋腳板的高度不小于180mm。欄桿與擋腳板構造1上欄桿；2外立桿；3擋腳板；4中欄桿（10）腳手板的鋪設應符合下列規定:腳手板應鋪滿、鋪穩,離開墻面120150mm;采用對接或搭接時均應符合本方案規定;腳手板探頭應用鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上。在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。（11）安全網搭設應符合下列規定:安全網的搭設必須與腳手架同步施工,綁扎牢固,封口嚴密;損壞的安全網應與時修補或更換,保證安全網的完整、

20、有效和安全。（12）懸挑構件的安裝應符合以下要求:懸挑構件的安裝應符合本方案的各項規定;懸挑梁的外伸長度一致,鋼絲繩的采用花籃螺栓調整松緊一致;安裝時外端應略高于操作面,使受力后,懸挑件保持水平;懸挑結構搭設5步后,全面檢查受力和緊固情況是否正常,如有異常就與時處理;利用預埋件受力拉緊鋼絲繩時,必須待混凝土達到設計強度50%以后進行。（13）懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑立桿縱向掃地桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。（14）定距定位。根據構造要求在建筑物內定出懸挑構件預埋的間距與尺寸，并做出標記，進行預埋，懸挑梁安裝時按照腳手架設計參數定出端部內外立桿距墻面

21、的距離，拉通線以確定立桿在一條直線后固定其他懸挑梁。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按構造要求搭設。（15）腳手架四周頂部安裝避雷針，接地電阻R4。七、卸料平臺施工一、卸料平臺安裝工藝卸料平臺加工完畢后經驗收合格后方可吊裝，吊裝時先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母與鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。卸

22、料平臺與外腳手架不得連接。二、 腳手架的拆除施工工藝拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網擋腳板與腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿大橫桿小橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。任何情況下，連墻件不得提前拆除。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部

23、最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。八、腳手架搭設的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要810人，所有操作工人均應持有上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。 3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。九、腳手架的檢查與驗收一、構配件檢查與驗收:(1) 新鋼管的檢查應符合下列規定:應有產品質量合格證;質量應符合規定, 并應有質量檢驗報告;鋼

24、管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃道:鋼管的外徑、壁厚、端面等偏差,應分別符合規定;鋼管必須涂有防銹漆。并應有質量檢驗報告;鋼管表面平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃道:鋼管的外徑、壁厚、端面等偏差,應分別符合規定;鋼管必須涂有防銹漆。(2) 舊鋼管的驗收應符合下列規定:表面銹蝕蝕深度應符合規定,使用前進行檢查,銹蝕超過標準的不得使用;鋼管彎曲應符合規定。(3) 扣件的驗收應符合下列規定:新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢驗報告和產品質量合格證;舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換;新

25、、舊扣件均應應防腐處理。(4) 腳手板的驗收檢查應符合下列規定:竹笆腳手板均應符合相關的質量標準。二、腳手架地基基礎應應在下列階段進行檢查驗收:(1) 檢查條件:基礎完工后與腳手架搭設前;作業層上施加荷載前;每搭設完10-15m高后;達到設計高度后;遇有六級大風與大雨后;寒冷地區開凍后;停用超過1個月。(2) 進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件:腳手架的施工方案;施工組織設計;技術交底文件。(3) 腳手架使用中,應定期檢查下列項目:桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;扣件螺栓是否松動;高度在24m以上的腳手架,其立桿的沉

26、降與垂直度的偏差應符合JGJl30-2011要求;安全防護措施是否符合要求;是否超載;懸挑結構和受力是否符合要求和正常。(4) 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢查方法應符合規定。(5) 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查,抽樣方案應按隨機分布原則進行。抽檢檢查數量與質量制定標準,應按規定確定。不符合的必須重新擰緊,直至合格為止。 十、腳手架安全與環境保護措施一、腳手架搭設安全技術措施施工人員要求:腳手架搭設人員必須經過有關部門培訓考試合格,持證上崗。上崗人員應經體檢合格后,方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上

27、，并聯通大橫桿，形成避雷網絡,在首層搭設時與房屋主體結構的防雷接地線相連接并隨腳手架的搭設而提升。腳手架接地電阻R不大于4。2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前與時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以與多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機、卸料平臺與所有設施、設備一并拉結，

28、不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層。11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施，將外架子和對應樓層滿堂腳手架水平連接。12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。13、腳手架轉角處要連接成整體并要安裝豎向斜撐。二、腳手架拆除安全技術措施施工人員要求:腳手架拆除人員必須經過有關部

29、門培訓考試合格,持證上崗。上崗人員應經體檢合格后,方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

30、拆除時必須沿建筑物四周同步拆除，不準只拆除一個面，而造成相鄰面的臨空狀態。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除。 7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。12、輸送至

31、地面的桿件，應與時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應與時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、施工危險因素辯識與控制措施施工危險因素辨識和控制措施表序號危險點因素控制措施實施負責人確認簽證人一場地和環境施工現場照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用郭廷海孫振友運輸道路不暢通、不堅實運輸先平整道路，夯實路基，局部加鋼板過度郭廷海孫振友腳手架地基混凝土強度不夠腳手架地基必須待混凝土達到強度以后搭設郭廷海孫振

32、友雨期、防臺期間施工無措施每天密切收集相關氣象資料，提前做好雨期、防臺措施郭廷海孫振友高處作業平臺、走道、腳手架超過允許荷載禁止在平臺走道上堆放物料郭廷海孫振友高空作業六級風以上禁止高處作業郭廷海孫振友二作業人員對施工方法程序不明在施工前對參加作業人員進行安全、技術交底并履行全員簽字郭廷海孫振友未按規定設置護欄腳手架作業層必須按要求設置護欄郭廷海孫振友腳手板鋪放不規范施工作業層腳手板必須滿鋪并綁牢郭廷海孫振友腳手架、腳手板搭設不規范嚴格按照腳手架作業指導書施工郭廷海孫振友在架上不當操作所有施工人員必須按規范施工，不得蠻干。郭廷海孫振友身體不適者嚴禁身體有缺陷與疾病者進入現場施工，嚴禁施工人員酗

33、酒郭廷海孫振友高處作業不系安全帶或不正確使用安全帶、未穿防滑鞋高處作業必須正確佩帶安全帶，穿防滑鞋郭廷海孫振友吊裝作業施工前嚴格檢查吊裝機具，設施。操作人員和指揮人員協調應一致，監護人員做好監察工作。郭廷海孫振友特殊工種特殊工種必須持證上崗郭廷海孫振友作業中的習慣性違章個人防護用品穿戴齊全，杜絕習慣性違章郭廷海孫振友三施工過程人員墜落掛安全帶、穿防滑鞋時刻把安全放心上郭廷海孫振友四使用工機具個人勞動保護用品用具安全防護用品齊全，正確佩戴郭廷海孫振友帶電設備接地線，專人管理，加設漏電保護器郭廷海孫振友安全H、S點設置單序號施工項目重大危險因素控制級別責任人HS實施人驗證人1腳手架施工人員墜落H郭

34、廷海孫振友2腳手架施工高空墜物H郭廷海孫振友3腳手架施工高處作業無防護H郭廷海孫振友4腳手架施工施工排架傾倒H郭廷海孫振友安全H、S點簽證單序號施工項目重大危險因素控制級別責任人確定驗證人簽字HS實施人驗證人1腳手架施工人員墜落H郭廷海孫振友2腳手架施工高空墜物H郭廷海孫振友3腳手架施工高處作業無防護H郭廷海孫振友4腳手架施工施工排架傾倒H郭廷海孫振友十一、懸挑腳手架計算書一、參數: 搭設參數為：立桿的縱距L=1.50米，立桿的橫距b=1.05米，立桿的步距H=1.8 米,內排架距離墻長，最小為0.15米最大為米,故分兩種情況進行設計驗算；單體建筑為五層：腳手架總高度為18米，從八層樓面開始采

35、用鋼絲繩進行缷載，缷載高度10步,計算高度取101.515米。 大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 4 根； 橫桿與立桿連接方式為直角扣件；單扣件抗滑承載力為8KN； 連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.60 米（實際施工時每層設置，間距3.6米），水平間距4.50 米，梅花型布置。 連墻件連接方式為鋼管扣件連接。施工均布荷載標準值: 3.0 kN/m2。 本工程位于銀川市，查建筑結構荷載規范(GB50009-2012)基本風壓為0.25，- 風荷載高度變化系數，選用50米B類建筑物； - 風荷載體型系數（現場使用2000目/1002密目式安全網）。95；雙竹笆片腳手板自重標準值: 0.

36、10 kN/m2；欄桿、擋腳板自重標準值: 0.090 kN/m2；2；注:腳手板類別:滿鋪竹笆片；欄桿類別:鋼管欄桿；擋板類別：九厘板木擋腳板。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼， 4.5米長度規格；工字鋼建筑物外懸挑段長度1.5米，建筑物內錨固段長度 3米。與樓板連接的預埋鋼筋壓環和拉環直徑20 mm；樓板混凝土標號:C30。鋼絲繩與墻距離為: 一層高，即3.6 m 。 懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結。規 格截面積A()慣性矩I()抵抗矩W()回轉半徑i()每米重量()48.33.61021.2711055.26108Q235鋼材參數抗拉、抗彎抗拉、抗彎彈性模量二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼

37、管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1、荷載值計算鋼管*：自重標準值0.033 kN/m大橫桿的自重標準值:P1=0.033 kN/m ；竹笆片的自重標準值:P20.8/3=0.021 (kN/m)；0.8/3=0.534 (kN/m)；靜荷載的設計值: q10.021=0.065(kN/m)；活荷載的設計值: q20.534=0.748 (kN/m)；圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中彎矩最大和跨中撓度最大) 圖2 大橫桿設計

38、荷載組合簡圖(支座彎矩最大)跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為 M1max22 =0.180 kN.m；支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max22 =-0.212 kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：大橫桿的最大彎曲應力為 2 小于大橫桿的抗彎強度設計值，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.033+0.021=0.054kN/m；活荷載標準值: q2= Q =0.534 kN/m；最大撓度計算值為：大橫桿的撓度滿足要求！

39、三、小橫桿的計算:根據JGJ130-2011第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1. 荷載值計算大橫桿的自重標準值：p11.500 = 0.050 kN；竹笆片的自重標準值：P21.500/2=0.048kN；1.500/2=1.2kN；(0.050+0.048)+1.4 1.2 =2.316kN；0.033 =0.040 kN；小橫桿L=800 mm 小橫桿計算簡圖最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計

40、算公式如下: Mqmax2/8 = 0.004 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax0.800/3 = 0.618kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.622 kN.m；最大應力計算值 106/4490.000=138.53 N/mm2 ；小橫桿的最大應力計算值 2 小于小橫桿的抗壓強度設計值 ，滿足要求！最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: 大橫桿傳遞荷載標準值 P = p1 + p2 + Q = 0.050+0.032+0.80 =0.882 kN；集中荷載標準值最

41、不利分配引起的最大撓度計算公式如下:最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.013+0.722 = 0.735 mm；小橫桿的最大撓度和0.735 mm 小于小橫桿的最大容許撓度 800/150=5.330與10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:根據JGJ130-2011第5.1.7條規定，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN；縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 第5.2.5式): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.0 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作

42、用力設計值；大橫桿的自重標準值: P142=0.099 kN；小橫桿的自重標準值: P2(0.8+0.3)/2=0.018kN；竹笆片的自重標準值: P31.500/2=0.048 kN；1.500 /2 = 1.200 kN；1.200=2.277 kN；R 8.0 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)為0.1248；2，另腳手板采用鋼管與雙層竹笆片組合使用； ；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2 ；經計算得到，靜荷載標準值 ；

43、 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值，按結構階段計算，取兩步同時施工。經計算得到，活荷載標準值 ；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2012)的規定選用10年一遇風壓： Wo = 0.25 kN/m2； - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2012)的規定選用50米B類建筑物：； - 風荷載體型系數（現場使用2000目/1002密目式安全網）密目式安全網全封閉腳手架擋風系數其中：為敞開式腳手架擋風系數，查JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安

44、全技術規范JGJ130-2001附錄A-3，可得；為安全網擋風系數，可通過下式其中: 為安全網1002的目數, 為安全網每目孔隙面積，據廠家提供參數其中：為擋風面積； 為迎風面積；經計算得到，風荷載標準值 ；不組合風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式；組合風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 為；六、立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：；計算立桿的截面回轉半徑 ：；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2011表5.3.3得 ：；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范J

45、GJ130-2011表5.3.3,插入法取；計算長度 ,由公式 ；長細比 查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011表5.1.9 雙排腳手架立桿容許長細比為210；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 的計算結果查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011附錄表C得到 ：；立桿凈截面面積 ： ；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：；立桿穩定性計算 =134.82 N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值 ，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式；立桿穩定性計算 2 小于立桿的抗壓強度設計值 ，滿足要求！七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值

46、應按照下式計算： 式中 ：連墻件軸向力設計值風荷載產生的連墻件軸向力設計值，連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（），單排架取3 雙排架取5風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：；風荷載標準值；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 ；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20115.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), 雙排腳手架；連墻件的軸向力設計值 ；連墻件承載力設計值按下式計算：其中- 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 的結果查表得到，為內排架距離墻的長度，；連墻件軸向承載力設計值為 ；,但由于(扣件抗滑移設計值)不能滿足要求

47、，則需采用雙扣件確保扣件不發生滑移現象！因步距為1.8米,而樓層為3.6米,按二步三跨做有難度, 在實際施工中,按每層設置連墻點,即，但同樣用雙扣件已確保扣件不采發生滑移！八、懸挑梁、鋼絲繩的受力計算: 1、懸挑腳手架的水平鋼梁荷載計算:1、 2130.033=1.544(KN)2、 1130.033= 0.429(KN)3、 4130.033= 2.574(KN)4、 2130.033=1.287(KN)5、 23.4/6+1 20.033= 0.70(KN)6、 扣 件： G6= (813+5+5)0.014 = 1.596(KN)7、 安全網130.01=0.351(KN)8、 竹架板1

48、30.080 =1.248(KN) 9、 其 它： G9= 0.100(KN)（按2步架，最大施工荷載計算） P總GKQK = 21.88(KN) P = P總/2 = 10.94(KN) 2、懸挑長度1.5米,16#工字鋼強度驗算計算模型：計算時不考慮工字鋼末端斜拉鋼絲繩的作用，鋼絲繩的承載力作為安全儲備。16#工字鋼截面特性：,自重q=0.2050 kN/m105N/mm2，寬度b=88mm，腰寬=6.0mm，高度h=160mm。（1）16#工字鋼強度驗算式中： -截面發展系數，對工字鋼截面，查表得：； -對x軸的凈截面抵抗矩，查表得：；-型鋼的抗彎強度設計值，Q235鋼，取； , 符合要

49、求。 （2）16#工字鋼撓度驗算： 不符合要求。由計算結果可知，當挑梁采用16號工字鋼時，其撓度不能滿足要求，故不能直接采用工字鋼懸挑腳手架，腳手架的荷載可采用鋼絲繩斜拉進行卸載。（3）鋼絲繩的選擇在懸挑梁上面兩層的梁上設置的吊環，分別用一根鋼絲繩在內外側立桿處斜拉懸挑梁。a) 簡圖如下： b) 鋼絲繩拉繩的強度計算: 0 sin=0.982 cosPx1=P/sinPy1=Px1cos0 sin=0.998 cosPx2=P/sinPy2=Px2cosPy= Py1+Py2 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 鋼絲繩的計算拉力(kN)；鋼絲繩的允許拉力（kN）鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）0鋼

50、絲繩之間的荷載不均勻系數，對6K計算中Px取Px1和Px2中的較大值11.27kN，=0.850，K=8.0，得到：選15.5、619的鋼絲繩（公稱抗拉強度為1400N/2），符合要求。 抗剪強度PSx/Ixtw11270/(1386)=13.61fv=125N/mm 內應力Py/S=8950/2610=3.43=205N/mm2 故滿足要求。 6、二次缷載時，鋼絲繩、連墻件的驗算 二次缷載時，由于下部采用的也是鋼絲繩缷載，下部缷載10步，上部缷載10步，故采用相同的鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲繩產生的水平分力采用增設的連墻件進行缷載（見附圖），故需驗算連墻件的承載力連墻件的軸向力設計值 ；連墻件

51、承載力設計值按下式計算： 其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 的結果查表得到 ，l0為內排架距離墻的長度；又：；連墻件軸向承載力設計值為 ；,但 (扣件抗滑移設計值)則須同樣采用雙扣件確保不發生滑移現象的發生以便滿足要求！九、鋼卸料平臺設計與計算1、鋼平臺的設計（1） 鋼平臺主梁采用16槽鋼，長L=6.0m其中1.5m在樓面層，外懸挑長度為6.0-1.5=4.5m。（2） 次梁采用10槽鋼，長L1=1.8m。（3） 木板厚50mm，并與次梁固定牢固。（4） 吊環采用20的圓鋼雙面焊接，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，長度大于6d。允許拉應力32000N。（5） 鋼絲繩采用15

52、.5鋼絲繩，計4根，其中2根作安全繩，采用花籃螺栓進行調節鋼絲繩，以確保鋼絲繩受力均勻。（6） 鋼絲繩連接采用繩卡，每根鋼絲繩不少于6只。（7） 平臺三面作高度為1200mm的圍護。用483.5鋼管,內掛安全密目網。2、鋼平臺計算書（1） 荷載以與相關數據取值：限載m1=1500kg，集中荷載m2=600kg。木板自重g11.2=0.546kN/m，10槽鋼自重g2=0.118kN/m，16槽鋼自重g3=0.193kN/m，欄桿自重g4=0.15kN/m。永久荷載系數；可變荷載系數16槽鋼相關數據：截面慣性矩IX4，截面抵抗矩WX=116.8 cm3。10槽鋼相關數據：截面慣性矩IX4，截面抵

53、抗矩WX=39.7 cm3。（2） 鋼平臺簡圖：（3） 鋼平臺計算：1) 次梁計算：次梁選用10槽鋼制作共設5間距為1.3m。集中荷載力P1= m2=600施工活荷載抗彎強度驗算（查施工手冊第四版縮印本 表2-6）抗彎強度單向受彎截面塑性發展系數查建筑結構設計綜合手冊表8.4.2-2 ；鋼材抗彎強度設計值 滿足要求 型鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且木板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側向位移，不必進行次梁的剪力和穩定性驗算。2) 主梁計算1）計算均荷載通過次梁作用到主梁上的最大彎矩彎矩方程（查施工手冊第四版縮印本 表2-6）： 計算主梁最不利荷載處：由得算得a點受力后RA、RB支

54、座反力 由算得a點受力b、c、d點的彎矩同上求出b點受力a、c、d彎矩，在計算a點彎矩時用 同上求出c點受力時用算出a、b、d彎矩 同上求出d點受力時用算出a、b、c彎矩 e點受力時RA、RB支座反力 主梁自重以與欄桿重量產生的RA、RB支座反力由得c點受q力時的彎矩 x為c點到的距離通過彎矩圖可以看出c點所受彎矩最大2）計算集中荷載通過次梁作用到主梁上的最大彎矩設集中荷載作用在最不利點c抗彎強度驗算：由于主梁側向有次梁限制變形，則主梁為單向受彎構件，查鋼結構設計的規范（GB 50017-2014）式 4.1.1 抗彎強度驗算公式；截面塑性發展系數查鋼結構設計的規范（GB 50017-2003

55、）表5.2.1 第 4項 ；鋼材抗彎、抗剪強度設計值 滿足要求支座RA處剪應力驗算： 滿足要求或按建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016中附錄五（二）懸挑鋼平臺計算中強度驗算式附2-2主梁抗彎強度符合要求型鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且木板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側向位移，不必進行梁的穩定性驗算。3) 鋼絲繩的拉力和強度驗算按建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016中附錄五（二）懸挑鋼平臺計算中鋼絲繩驗算計算要求，為安全計為安全計鋼平臺每側兩道鋼絲繩均僅以一道受力作驗算，另一道作為保險繩使用。a、鋼絲繩的拉力計算支座反力水平鋼梁的垂直支坐反力RB(合)和

56、拉鋼繩的軸力T按照下面計算b、鋼絲繩強度驗算鋼絲繩的允許拉力（kN）鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）換算系數K鋼絲繩的安全系數鋼絲繩選用15.5，619換算系數查表取，安全系數查表取K=8，查鋼絲繩表得抗拉強度取1400N/mm2時，鋼絲繩的鋼絲破斷拉力取。選15.5 619的鋼絲繩（公稱抗拉強度為1400N/2）符合要求。4) 鋼絲繩拉環和槽鋼壓環的設計 工程主體結構采用C30等級的砼，拉環和壓環錨入砼的長度按構造要求30D實施，L=30*20=600mm。拉環埋入梁（柱）中的構造如圖1，壓環埋入梁中的構造如圖2，壓環埋入板中的構造如圖3。為確保懸挑鋼梁不位移，必須將壓環與鋼梁采取措施焊接在

57、一起。 鋼絲繩的拉環強度驗算兩根鋼絲拉繩共用一個拉環，兩根鋼絲拉繩的計算拉力之和作為拉環的計算拉力,擬選擇20一級光圓鋼筋作拉環. 可以選20mm一級光圓鋼筋。16號槽鋼后部錨固鋼筋設計錨固鋼筋的承載力驗算錨固選用216圓鋼預埋在平板上，吊環承受的拉力為： 吊環承受的拉應力為：滿足要求。槽鋼后部抵抗水平受力的角鋼角焊縫驗算（按鋼結構設計規范GB50017-2014中式7.1.3-1計算）則采取角焊縫，焊縫高度6mm，焊縫長度為58mm，滿足要求。式中 -垂直作用于焊縫的軸心拉力設計值；-角焊縫的計算長度，對每條焊縫取實際長度減去，取；-角焊縫的計算厚度，對直角角焊縫等于，為焊腳尺寸取6mm,則

58、；-正面角焊縫的強度設計值的增大系數，對承受靜荷載或間接承受動力荷載的結構，取；-角焊縫的強度設計值，查鋼結構設計規范GB50017-2014表3.4.1-3 取吊環焊縫強度驗算吊環焊縫驗算按斜角交焊縫計算在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下當力垂直于焊縫長度方向時當力平行于焊縫方向時在其他力或各種力綜合作用下和共同作用下各種式中符號與公式同直角角焊縫，其有效厚度為：當時，。當時，;為兩焊角夾角。把鋼絲繩分解為兩個力豎向一個力，水平一個力為采用雙面焊縫，焊腳，焊縫實際長度為140mm,，;經驗算焊縫符合受力要求。附 ：扣件式鋼管腳手架允許偏差數據與所選用型鋼參數表一、構配件允許偏差（詳見表8-1）二、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法（詳見表8-2）三、扣件擰緊抽樣檢查數目與質量判定標準（詳見表8-3）四、型鋼規格表