1、 xx鳳河（新鳳河鳳港減河）治理工程（第四標段） 河道綜合治理施工方案 編制人： 審核人： 編制日期： 2016.4.5 編制單位： xx金河水務建設有限公司 目 錄一.編制依據1二.工程概況1三.施工計劃2四.施工準備34.1技術準備34.2機械準備34.3生產準備44.4現場準備4五.施工方法45.1導流及圍堰45.2河道清淤施工5六.施工機械及勞動力配備246.1施工機械配備246.2勞動力配備24七.安全質量保證措施247.1安全措施257.2質量保證措施25八.環境保護及文明施工措施25一.編制依據1.1xx鳳河（新鳳河鳳港減河）治理工程施工圖（河道部分）（四標）圖冊 A版1.2施工

2、組織設計1.3xx市關于渣土運輸、堆棄的有關規定；1.4施工現場實際情況及我單位類似工程施工經驗；1.5有關技術及安全操作規范；二.工程概況xx鳳河（新鳳河鳳港減河）治理工程（第四標段）位于青云店境內，現狀鳳河為一條防洪排水河道，主要擔負周邊地區的防洪排水任務。現狀河道底部分分布黑色淤泥3層，層厚0.300.60m，流塑軟塑，含生活垃圾，物理力學性質很差，阻塞河道，需清除。本標段包括：（1）從樁號4+704樁號5+302段；（2）從樁號5+362樁號6+612（治理終點段）；治理長度共1.848km。本標段河道治理工程包括：河道清淤、疏挖、邊坡護砌、植草護坡、沿岸雨水口改建、護網安裝等。 本標

3、段河道橫斷面設計：1、從樁號4+704樁號5+302段:河道為復式斷面，河底寬度為20m，距河底2m以下邊坡為1:1，距河底2m以上邊坡為1:2，在1:1邊坡與1:2邊坡之間設置2m寬平臺（樁號4+700范圍處為1.5m寬）。河道兩岸均設置護網(左岸4+7045+302；右岸4+7044+900)。護砌形式：河底2m以下邊坡采用C20F150生態魚巢磚護砌，生態魚巢磚下鋪規格為200g/m2無紡布及150mm砂礫料墊層，生態魚巢磚底部采用C20F150素混凝土護腳，護腳尺寸（寬*高）為600*800mm,河底2m以上邊坡采用植草護坡，1:1邊坡與1:2邊坡之間平臺進行植草防護，種植野牛草。河底

4、在距左、右岸護腳2m 范圍內采用鉛絲石籠護底，下鋪規格為200g/m2無紡布。2、從樁號5+362樁號6+612段:（1）、從樁號5+362樁號6+400段:河道為復式斷面，河底寬度為20m，距河底2m以下邊坡為1:1，距河底2m以上邊坡為1:2，在1:1邊坡與1:2邊坡之間設置2m寬平臺。河道左岸5+3625+800段設置護網。護砌形式：河底2m以下邊坡采用C20F150生態魚巢磚護砌，生態魚巢磚下鋪規格為200g/m2無紡布及150mm砂礫料墊層，生態魚巢磚底部采用C20F150素混凝土護腳，護腳尺寸（寬*高）為600*800mm,河底2m以上邊坡采用植草護坡，1:1邊坡與1:2邊坡之間平

5、臺進行植草防護，種植野牛草。河底在距左、右岸護腳2m 范圍內采用鉛絲石籠護底，下鋪規格為200g/m2無紡布。（2）從樁號6+400樁號6+612段:河道左右岸均維持現狀，只對河底進行清淤，清至設計河道高程。三.施工計劃本標段土石方工程包括：挖一般土方方約65095m3，挖棄淤泥約4804.8m3。河道清淤全長1848m，清淤樁號4+7045+302；5+3626+612。根據本標段工程施工內容，結合工程量和施工特點，為實現合同工期目標，我方計劃于2016年4月1日至5月1日期間進行河道清淤及渣土外運施工，總工期30天。河道清淤施工期間主要受雨季排洪及上游污水廠等不穩定的因素影響。本河道主要以

6、素土為主，在雨季和河道積水較大的沖刷下容易造成河道泥土流失，在淤泥開挖階段給予施工一定的難度。另一方面，由于本工程生態魚巢磚護坡工程量為3452m及漿砌石護坡工程量為455m，清淤工作需結合砌魚巢磚護坡及漿砌石護坡部分的施工統一部署，有序開展。四.施工準備施工準備工作內容包括技術準備、材料機具準備、生產準備、施工現場準備幾個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實）。為此部署做好以下幾方面工作：4.1技術準備復核施工圖紙項目技術負責人組織有關人員進行圖紙復核，形成圖紙復核記錄。根據設計圖紙斷面要求的河道

7、清淤標高進行現場放樣。施工過程中嚴格按照設計河底標高進行開挖。現場地質細勘對河道沿線地基進一步進行詳細勘察，核實現場情況。技術交底項目技術負責人將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質量標準、安全技術措施等及時向有關施工人員進行詳細技術交底；組織人員進行安全教育和技術交底，建立現場質量保證體系；制定施工計劃和作業細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒；組織現場施工人員學習施工工藝和安全操作規程，進行相應的技術培訓。4.2機械準備機械設備機械進場后及時進行調試，并做好保養，確保機械狀態良好。渣土外運單位選定本工程渣土外運單位嚴格篩選具有一定規模及信譽良好的廠家，要求其設備投入必須滿足我方外運強

8、度，并嚴格依照合同與之簽訂土方外運協議，同時要求其提供渣土外運相關證件。保證在法律法規規定的范圍內進行渣土外運施工。4.3生產準備1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風等惡劣天氣下的施工措施。2、根據施工總平面布置規劃，安裝調試好機械設備，經查驗后才投入使用，施工現場做好安全文明生產所必需的人員、機械、物資的投入。3、對現場已有的臨時運輸道路進行修復，施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位。4.4現場準備施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放。由于清淤線路

9、較長，施工現場臨時用電利用柴油發電機進行發電。五.施工方法5.1導流及圍堰施工排水本工程由于路線較短，施工條件各不相同，根據施工現場的條件和地下水位情況，確定本工程的施工降排水措施。根據情況，施工排水方法為采用挖排水溝設置集水坑，在集水坑中架設潛水泵，將積水抽至基槽外，集中處理。河道圍堰及導流為確保河道工程施工不受河水影響，河道施工安排在非汛期。本次圍堰設置考慮施工時終點處開閘放水，將水導入下游后再進行施工。根據現場實際情況，圍堰高度需分段考慮設置。在河道內填筑縱向導流圍堰，將河道工程分為兩期完成，一期先完成河道左岸的工程，二期完成河道右岸的工程。本次圍堰均采用編織袋土圍堰。1、導流圍堰斷面：

10、（1）樁號4+7045+700段：圍堰設計為梯形斷面，圍堰頂寬0.8m，高度為1.0m，迎水面、背水面邊坡坡度均為1:1。（2）樁號5+700治理終點段：圍堰設計為梯形斷面，圍堰頂寬0.8m，高度為1.2m，迎水面、背水面邊坡坡度均為1:1.15。2、導流圍堰修筑：導流圍堰的修筑自本工程起點（樁號4+702）開始，向下游推進修筑。筑堰材料就地挖取，同時可以利用疏浚工程、防護工程中的土石方挖運對圍堰進行填筑。3、導流圍堰防滲：圍堰迎水面采用土工膜防滲。具體做法為：坡腳處土工膜需伸入河底以下10cm，上面鋪300mm厚細粒土，壓入寬度為0.5m；坡頂處土工膜需壓入堰頂以下10cm，壓人寬度為0.5

11、m。修筑圍堰的同時在導流圍堰的背水面坡腳外開挖一道集水溝，在集水溝內每200m間距設置集水坑，每集水坑均布置一臺4寸污水泵，用于排除集水溝內的積水，并視實際滲流情況增減水泵。河道施工中，地下水位高于設計河床的部位，沿河溝開挖排水溝，攔截地下滲水，保證河床干地施工。基坑內設集水坑及排水溝，將滲水用水泵抽出。5.2河道清淤施工清淤施工方法本標段淤泥厚度約為0.2m2.9m，河道清淤斷面約22m25m，根據本標段河道具體情況，經過施工調查及清淤方案論證，我標段確定采用機械直接下河作業挖出淤泥，分部分段進行疏浚，長臂挖機配合轉土的施工方法。1、施工順序為：從本標段河道開挖從起點樁號4+704作為清淤起

12、點，向下游逐段平行流水作業施工；施工時先左岸后右岸，共分為6個流水施工段。利用修筑的三條臨時下河路作為機械設備和渣土運輸量的下河馬道。具體施工步驟如下：2、機械準備，長臂挖掘機1臺，普通挖掘機1臺。3、河道清淤按照兩個施工分段同時進行流水線施工、按照先上游后下游、先左岸后右岸的順序施工。首先在河道淤泥外邊一側挖一條縱向排水溝使河水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水，在疏掏時自上而下依次清理。先進行河道上游的淤泥挖掘，我標段現狀河道清淤斷面寬度在7米至10米之間，施工時挖掘機一次就能將河道中央的淤泥挖至圍堰邊；由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環境污

13、染，因此淤泥清出河道后需經過晾曬方可外運。本次河道疏掏地段地處白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。由于本段清淤工程量大工期緊，考慮安排夜間清淤施工及渣土外運施工。4、清淤過程中由于河底標高無法清楚的檢測到，故需準備探桿一套，在一定區域內清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現漏挖或開挖深度不夠的區域。渣土運輸及棄土場管理1、淤泥運輸本標段渣土運輸將嚴格按照xx市市有關渣土運輸的有關規定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中渣土散落污染市區道路及周邊環境。為防止渣

14、土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標段將采用開挖現場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。根據xx市關于防治揚塵的有關規定，為了保證在此次河道清淤及渣土外運工作進行的同時,不給周圍已形成的環境造成影響，我方將在清淤運輸過程中作好清掃保潔工作，并由專人負責。各施工段分別配備5名雜工。負責保護沿河已形成的設施，為保證車輛運輸不對周邊地區環境造成污染，施工現場兩個出入口分別設置洗車槽，同時鋪設草墊，并安排專人進行車輛清洗工作，對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸的區間段內安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視、值班、組織路口交通

15、。2、棄土場管理本標段河道工程棄方量：土方：63984m3、淤泥：4804m3，共棄方量68788m3。為了配合將挖運出的河床淤積土順利清運出去，擬定棄土場位于xx安定棄土場。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。運輸距離：從標段的起點到棄土場沿行車路線總共距離為：11公里。為配合棄土場管理，安排普通挖掘機一臺在棄土場，協助運輸車倒土、平整土場等。棄土高度嚴格按照規劃高度，禁止超區域、超高度棄土。5.3河道土方工程土方開挖1、覆蓋層開挖覆蓋層開挖包括植被清理和表土開挖。清理開挖工程區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣和其他障礙物。主體工程施工場地地表的植被清理，延伸到施工圖所示最大開挖邊線或填筑坡腳線

16、外側不小于設計要求的最小距離。對于清理區域以外的天然植被，采取保護措施，防止施工對環境破壞。對開挖范圍內和周圍有影響區域內的建筑物及障礙物，如房屋、樹木、墳墓、電線、管道等，妥善處置。表層種植有機土壤單獨進行存放，用于下一步的回填復耕。植被由推土機推集成堆，清理干凈，由自卸汽車運至棄渣場。表土由挖掘機挖裝、自卸汽車運卸，或推土機及鏟運機直接推運到臨時堆土區。用于復耕的表土覆蓋層全部分類堆放在臨時堆土場或業主指定的地點。2、土方開挖開挖施工道路布置結合各施工段實際情況，在靠近河道兩側預留開挖運輸道路，路面采用開挖卵石料或石渣鋪墊，道路坡度控制在1：81：12，寬度為6m，與施工主干道連接，該道路

17、同時作為后期河道各工序施工時的材料設備等的運輸交通道。土方開挖土方開挖、回填施工前應根據土方開挖、調配平衡方案明確各施工段的開挖量、回填量和棄土量，提前做好規劃，做到有序施工。根據本標段的施工進度計劃安排、各施工劃分段的施工強度、棄渣場的運輸距離、棄土的壓實度要求，合理選配土方開挖、回填的挖、推、裝、碾設備，滿足施工進度、質量要求，做到經濟、合理。根據開挖開挖斷面寬度、深度特點，土方開挖主要采用液壓挖掘機開挖、自卸車運輸的施工方法。開挖斷面深度較大的部位，采用分層施工。施工過程中土方開挖根據河道混凝土襯砌施工方向后退法施工，作業面采用分區、自上而下分層開挖，形成流水作業。保護層開挖為避免建基面

18、受到風蝕、雨水浸蝕和凍融等破壞，保護層開挖應該一氣呵成，進行隱蔽面驗后及時進行下一道工序施工覆蓋。為確保坡面、水平建基面的完整性和平整度，最后預留的50cm保護層采用挖掘機配合人工清挖。開挖棄土除可利用土料用于回填外，其余棄土皆堆存在業主指定的棄土場。棄土前應進行場地規劃，棄土分層平整碾壓壓實，并結合周圍環境將棄土堆修整成一定規則形狀，嚴格按照棄土場水土保持措施進行棄土施工。土方填筑填筑施工程序： 填筑施工程序主要包括土料裝車、土料運輸、卸料、攤鋪平整、振動碾碾壓、質量檢查、驗收等工序。1、堤基清理（1）堤基清除表土厚30cm，堤基基面清理范圍包括堤身、鋪蓋、壓載的基面，其邊界在設計基面邊線外

19、50cm。（2）堤基表層不合格土、雜物等清除干凈，堤基范圍內的坑、槽、溝等，按堤身填筑要求進行回填處理。（3）堤基開挖、清除的棄土、雜物、廢碴等，均運到指定的場地堆放。（4）基面清理平整后，及時報驗。經監理工程師檢驗合格后進行下道工序的施工。2、堤料運輸和鋪料鋪料作業采用自卸汽車卸料，推土機平料，并確保以下幾點：（1）按設計要求將合格填筑料鋪至規定部位，使用推土機鋪料。（2）采用后退法卸料。（3）鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，通過碾壓試驗確定，土塊直徑25mm；（4）鋪料至堤邊時，在設計邊線外側各超填一定余量，機械鋪料余量不小于30cm。3、填筑作業面布置（1）地面起伏不平時，按水平分層由低處

20、開始逐層填筑；不得順坡填筑。（2）堤防橫斷面上的地面坡度陡于1:5時，將地面坡度削至緩于1:5。（3）渠堤碾壓施工，分段間有高差連接時，垂直堤軸線方向的各種接縫，以斜面相接，坡度小于1:5。（4）分段作業面的長度不應小于100m。 （5）作業面分層統一鋪料、統一碾壓，整平使用推土機。已鋪堤料表面在壓實前被曬干時，做灑水濕潤處理。4、填筑作業（1）基礎清理完成后應進行碾壓，壓實度不小于設計要求。堤基范圍內的坑、溝、槽等，應按堤身填筑要求進行回填處理。（2）為保證邊坡的壓實度，填筑堤身時，在設計邊線外側各超填30cm。填筑至設計高程后，削坡到設計要求斷面。（3）填料按規定的松鋪厚度，均勻平整地攤鋪

21、在要求的寬度上。（4）氣候干燥時，土料碾壓前要適當灑水，以利于充分壓實，填筑土料含水率與最優汗水率的允許偏差為3%，日降雨量大于50mm時，應停止填筑施工。（5）分段填筑時，分段最小長度不小于100m，并在各段設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開3m以上。( 6）鋪料與碾壓工序宜連續進行，若因施工或氣候原因造成停歇，復工前要對表土灑水濕潤，方可繼續鋪料、碾壓。( 7）采用監理人批準的機械進行碾壓，分段填筑，各段設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開。( 8）碾壓機械行走方向平行于堤軸線。( 9）分段、分片碾壓，相鄰作業面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小

22、于0.5m。( 10）振動碾壓實作業，采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度大于50cm。( 11）機械碾壓時控制行走速度，控制在2km/h以內。( 12）機械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實，夯實時采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。( 13）每一填料層按規定的施工參數施工完畢后，經監理工程師檢查合格后繼續鋪筑上一層。( 14）用振動碾碾壓粘性土填筑層，層面結合處采用凸塊振動碾進行碾壓，凸塊振動碾碾壓后的凹凸面作為層間結合面。(15）對占壓堤身斷面臨時坡道作缺口處理，將板結老土刨松，與新鋪料統一按填筑要求分層壓實。5.4混凝土工程混凝土

23、材料本工程的混凝土均采用商品混凝土。混凝土施工機具料斗、溜槽或串筒、振搗棒等機具設備按需要準備，并考慮發生故障時的修理時間，備用混凝土機具。所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須查實混凝土所需要的設備及材料數量，以免停工待料。保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要事先作好準備，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水、停電等、事先應在澆筑地點，貯備一定數量的原材料，備用發電機組和拌合搗固用的工具，以防出現意外的施工間歇縫。檢查模板及支架（1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合。(2)所安裝的支架是否穩定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。

24、(3)模板的接縫是否緊密。(4)在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污，鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。(5)木模板應澆水加以濕潤，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹的縫隙應用嵌縫紙嵌塞，以防漏漿。5.5鉛絲石籠護底鉛絲石籠規格：為長*寬*高=1000*1000*500（mm）。材料要求：鉛絲籠所用鉛絲為高鍍鋅鉛絲，籠體要求韌性強、堅固耐久，使用年限20年以上。鋼絲使用盤條必須符合GB/T4354的規定，牌號由制造廠選擇。1、熱鍍鋅要求：鍍鋅量大于300g/m2。2、網目公稱尺寸及公差：80*100mm 允差10%3、高鍍鋅線徑：邊框鉛絲外徑：4.0mm網線鉛絲

25、外徑：3.2mm水平拉力線、捆結線外徑：2.2mm4、力學性能：抗拉強度不小于400kgf/mm2。工藝要求：1、籠網編制及鋪設：本工程采用箱型籠，蓋為整體式，卷狀供應，現場組裝。鉛絲籠整組材料于施工現場組合，用 2.2mm 鉛絲單根纏繞成雙股，由頂部角端扎緊兩條主邊框鉛絲，再向下每隔 20cm 捆結一次，直至底部角端，相鄰鉛絲籠聯接及與面網全邊連接，連接方式相同。上下層石籠應錯縫碼放。基礎及下部結構驗收后可進行鉛絲籠鋪設，鉛絲籠與下層采用錯層對中布置。底面采用 2.2mm 鉛絲雙股捆結，每20cm 捆結一次，確保鉛絲籠網間連接緊密。2、鉛絲石籠施工時先測量放線，并將放線資料向監理報驗，監理復

26、核合格后開始裝石。3、石料裝填：石料要求為卵石，規格要求單塊粒徑為150 mm300mm。材質質地堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面污垢 、雜質要清除。級配均勻，填充密實，空隙可用小塊石填充，石籠孔隙率不大于20%。4、鉛絲石籠完工，經自檢合格后進行評定報監理工程師復核，簽寫審核意見。5.5.4 施工方法 施工時，首先要修筑好工程雛形，進行清基，清除一切突出的堅硬、尖銳雜物，將基礎夯實刮平，施工時接口處必須鎖緊鎖好，否則就失去了鉛絲石籠的作用。1 、安裝：將網片打開調正，用連線連接，每20cm處設一扎點，一次成型，內設八字線進行箱體定型加固，再將箱體放到固定位置，箱體錯縫搭接，與相鄰箱體用扎線

27、連接，形成整體。詳見加工圖：2、填料：石料擺放有序、合理，大小均勻、密實，嚴禁使用銹石、風化石，箱體填石150-300mm。填石時，要求層箱均勻放置，及時調整相體線條，保證砌體線條平順，傾斜度一致。填裝時先裝四邊，后裝中間；大石在外，小石在內；大石排緊，小石排嚴。從下向上逐層填裝，頂部要求平整，符合標準尺寸后，將網片向上攏起，用鉛絲扎口，并用手鉗擰緊，裝成后外形方正，扎口結實，不開口，不漏石。保證石籠完整無破壞，出現破壞的不允許拋填。3、外露面填河卵石。河卵石擺放均勻，大小一致，面層平整。4 、填石完成后進行封蓋，用扎線扎緊。5.6魚巢磚護砌設計材料要求 魚巢磚采用C20F150，外觀尺寸為5

28、00*500*200mm（長*寬*高）。魚巢磚分A型和B型兩種及500*500mmC20預制帽石壓頂。魚巢磚與魚巢磚之間采用橡膠棒錨固。施工方法1、基礎施工：按照設計要求施工完基礎。2、鋪設 150mm厚砂礫料鋪設。砂礫料基表面必須壓實整平。從技術上或美觀上講嚴格整平都是非常重要的。整平好的表面上不能走人或儀器，影響其平整度。3、土工合成材料施工(1)本工程無紡布的作用及技術要求：土工無紡布的主要作用為減少施工基礎石料不均勻沉陷、沖蝕、防止水土流失、坍塌。具有抗老化、抗凍性能，有高拉力、高撕裂度及優延伸率。纖維厚度、寬度需均勻、織扎緊密、空隙均一、有良好透水性且耐酸堿之特性。其性質有：隔離、排

29、水過濾、加勁和沖蝕控制等作用。 本工程土工無紡布的總量為13114.09。無紡布技術指標要求項目單位指標單位面積重量g/m2200厚度mm2.1抗拉強度標稱斷裂強度kN/m10.0縱橫向斷裂強度kN/m10.0縱橫向標準強度對應伸長率%4080CBR頂破強力KN1.9等效孔徑O95mm0.050.2垂直滲透系數Kx(10-110-3)其中：K=1.09.9厚度mm1.6幅寬偏差%-0.5單位面積質量偏差%-0.5（2）土工合成材料施工：鋪設前將地面或邊坡整平，鋪設方向以條片狀橫越堤壩之中心線方向（垂直）鋪設，無紡布上方有土壤或石料之保護層時，為防止無紡布于坡面的滑動，施設錨定溝渠是有必要的。另

30、可用沙袋在完成覆土前或在錨釘前壓住無紡布。在邊坡頂部需預留長度為50cm無紡布，并向下削坡傾斜角度約30以上，后回填土。鋪設無紡布應力求平順，松緊適度，不得繃拉過緊，織物應與土面密貼，不留空隙。發現織物有損，應立即修補或更換。土體要堅實，避免不均勻沉陷裂紋，凡防滲范圍內的草皮、樹根要清除。鋪設時，土工布不要拉的太緊，兩端埋入土體的部分成波紋狀較好，特別是與剛性錨固時，應留有一定的伸縮量。施工時，應避免石塊、重物直接砸在土工布上，最好邊施工邊鋪設，邊覆蓋保護層。相鄰織物快拼接可用搭接方式，平地搭接寬度可取30cm，不平地搭接或極軟土應不小于50cm，水下鋪設應適當加寬。預計織物在工作期間可能發生

31、較大位移而使織物拉開時，應采用縫接。有往復水流時，宜在下鋪設厚5-10cm的砂層。此處不宜用搭接，以避免砂進入夾縫，使織物分離。有動力荷載作用時，應先鋪設砂層。流水中鋪設時，搭接處為上游織物塊應壓蓋在下游游織物塊之上。坡面鋪設一般應自下而上進行。坡頂、坡腳應以錨固溝或其他方式固定，防止其滑動。與坡岸結構物的連接處，不得留空隙，結合良好。4、鋪設魚巢磚：（1）魚巢磚采用干碼的方式鋪設，并用橡膠棒錨固。（2）第一層和第二層均鋪設A型魚巢磚，第三層鋪設B型魚巢磚，第四層鋪設A型魚巢磚; A型魚巢磚與B型魚巢磚錯層布置。(3)魚巢磚鋪設完畢后，頂部鋪設預制C20帽石壓頂。帽石與魚巢磚和帽石與帽石之間采

32、用M10砂漿找平，壓頂與魚巢磚錯縫砌筑。(4) 澆筑C20F150素混凝土壓頂，素混凝土壓頂的尺寸為長*寬*高500mm*500mm*100mm(80mm)。素混凝土壓頂每10m設置一道變形縫，縫寬20mm，嵌縫材料為瀝青木板。5.7漿砌石施工原材料的質量要求1、石材進場的石材應質地堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石材呈塊狀，中部厚度不應小于15cm。規格小于要求的塊石，可以用于塞縫，但其用量不超過該處砌體重量的10%。2、砂砂的質量應符合相關規范要求，不得含有有害物質，砂中的含泥量不應超過5%。3、水泥（1）水泥進場使用前，應分批對其強度、安

33、定性進行復驗。（2）水泥運輸過程中注意其品種和標號不混雜，采取有效措施防止水泥受潮。（3）袋裝水泥的貯存不超過3個月，水泥的堆放高度不超過15袋。4、水本標段施工用水均采用市政管網飲用水。砂漿的拌制漿砌石工程使用的砂漿強度等級為M7.5。砂漿采用機械攪拌，攪拌時間一般為35分鐘。砂漿的配料要求準確，攪拌均勻充分。已加水拌合的砂漿，應在開始初凝前用完，一般為34小時，若氣溫超過30時，應在23小時內用完。對已凝結的砂漿不得使用。施工方法本工程漿砌石采用鋪漿法砌筑。1、鋪漿法施工鋪漿法砌筑在于每層石塊應選高度大致相同的石塊，每一層應用砂漿砌平整理。具體砌法是：先鋪一層坐漿，將石塊安放在砂漿上，用手

34、推緊。每層高度視石料尺寸確定，一般不應超過40厘米，并隨時選擇厚度適宜的石塊，用作砌平整理，空隙處先填滿砂漿，用灰刀或插棒插實，再用適當的小石塊卡填緊實。然后再鋪上層坐漿，以同樣的方法繼續砌筑上層石塊。 2、漿砌石的施工工藝(1)施工前先清除邊坡、基底上的松動石塊、碎屑、草木等雜物。砌筑前應將石塊表面泥垢清掃干凈并用水保持濕潤。(2)砌筑時掛雙線控制，面線順直整齊，以保證漿砌石表面平整度符合規范要求。(3)漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現象。砌筑工作中斷時，可將砌好的漿砌石孔隙用砂漿填滿，再砌時，表面要仔細清掃干凈，灑水濕潤。(4)施工順序先鋪底層砂漿并打濕石塊，安砌

35、底層，分層平砌，大面朝下，先角石、再面石、后腹石。上下豎縫錯開，豎縫距離不得小于80mm，砌縫寬度不得大于40 mm，砂漿飽滿度不應小于80。(5)漿砌石外側定位行列與轉角石應選擇表面平整、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊。分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸搭配適當。排列時石塊應犬牙交錯，坐實劑緊，搭接緊密，尖銳部分應敲除。(6)塊石與塊石間應有砂漿連接，不得直接接觸。要設置拉結石，均勻分布，相互錯開，一般每0.7平方米設置一塊拉結石。(7)勾縫采用1：1.51:2的水泥砂漿勾成平縫。在砌筑面石時，漿縫需留出2厘米深的縫槽，以便砂漿勾縫。勾縫前，應先清理縫槽，用水

36、清灑濕潤。按“自上而下”的順序先勾水平縫后勾堅縫。勾水平縫時用溜子將灰漿壓入縫內，自左向右隨壓隨勾，勾完一段后，溜子自左向右在縫內溜壓密實、平整，使其深淺一致。勾豎縫時用溜子在灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中，塞密、壓平。最后用掃帚用掃清余灰。各勾縫應橫平豎直、深淺一致，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和連接不牢等現象。3、漿砌石養護對已完工的漿砌石應加強養護，以便砂漿強度的提高。養護時應注意以下幾點：(1)不可在漿砌石上拋擲或鑿打石塊。 (2)若所砌石塊在砂漿凝結后有松動現象，應予拆除，刮凈砂漿，清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。(3)新砌筑完工的漿砌石，需用浸濕的草簾、麻袋等覆蓋物

37、將砌體覆蓋好后進行養生。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時內，炎熱天氣在砌完后23小時內即需灑水養護。養護時間一般不小于714天。(4)養護時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下，最初的3天內，白天至少每隔3小時澆水一次。5.8雨水口施工1、土方開挖與填筑雨水口、水簸箕建筑物基坑正式開挖前，先根據河道斷面開挖，然后再根據建筑物的開挖線進行開挖施工，在基礎處理施工完成后在挖除剩余的保護層。控制雨水口、水簸箕建筑物兩側河道的開挖平面高程，在建筑物兩側形成施工作業平臺，平臺連通施工分支道路，該平臺可作為材料、設備的臨時堆放場地和混凝土澆筑的卸料平臺。雨水口、水簸箕建筑物基坑下部較小，在進行該段土

38、方回填時，先把回填土臨時堆置在基坑旁，然后采用小型裝土機械和設備配合人工倒運至回填工作面，由人工采用手扶式振動碾或蛙夯薄層碾壓密實。在土方回填高出建筑物的混凝土頂面高程1m以后，采用20t自卸車運輸填料至填筑區，由推土機推料至填筑作業面攤鋪，振動碾碾壓密實。土方回填時優先考慮進口段的施工，便于該回填段的先期沉降穩定，在整個土方回填完畢并沉降變形結束后，方準進行鋼筋混凝土的襯砌施工。2、混凝土擋墻墻身施工鋼筋襯砌混凝土施工在填筑坡面的墊層混凝土施工完畢后進行進口兩側坡面的鋼筋混凝土襯砌施工。施工分塊按照設計分縫要求進行，邊側采用組合鋼模板支立。混凝土澆筑采用25t吊車配合1m3吊罐入倉，人工持軟

39、軸振搗器平倉振搗，分塊澆筑順序有低至高。鋼筋混凝土澆筑倉號表面設置找平刮軌，人工采用刮杠進行混凝土表面找平。混凝土澆筑過程中應注意控制混凝土坍落度，避免混凝土坍落度過大，影響混凝土振搗質量和表面平整度。5.9植草護坡本工程植草護坡為種植野牛草護坡。野牛草的優點1、生長迅速:野牛草當年生匍匐莖可生長40厘米，5月栽植，8月可覆蓋地面70%以上。2、抗旱性強:適于在缺水地區或澆水不方便的地段鋪植。3、生命力強:與雜草競爭力強，可節省人力物力。4、耐鹽堿:在含鹽量1%時仍能生長良好。5、抗病蟲能力強:可減少施藥量，從而減輕對環境的污染。6、管理粗放。5.9.2 野牛草栽植管理1、整地。在種植之前通常

40、深耕20至25厘米，清除瓦礫，施入基肥。平整土地時，中部應略高于四周，一般坡度應為2%至5%。2、栽植。可在5月中旬鋪植，為節省材料使用間鋪法，即將草皮切成約7*12厘米的小塊，采用鋪磚的方式，各塊之間相距3至6厘米，鋪植面積占總面積的三分之一，在鋪植時要按草皮厚度在植草皮處挖去一部分土、使草皮高度與地面致。草皮鋪設后即可鎮壓，隨后澆水，8月就能成坪了。3、養護管理(1)澆水。要使草坪生長得好，旱季需適當澆水。早春返青前，如果土壤含水較多則地溫低，不利于返青，故不宜澆水。雨季前應適當澆水，但澆水不宜過多，否則生長過快，要增加修剪量。雨季后在9月下旬澆水一次，以延長綠期。(2)施肥。野牛草耐瘠簿

41、，在中等肥力的土壤中可不追肥，但如果土壤瘠薄應適當追肥。(3)修剪。野牛草生長到一定高度時需適當修剪。一般生長旺盛期可修剪兩次，修剪高度4厘米，其余時期一般不需修剪，但如果草過高可在9月上旬進行最后一次修剪，有利于翌年返青。4、缺陷修復植草因環境條件惡劣以及不可控因素，出現缺、損苗現象，為保證邊坡綠化的整體效果，需對缺、損苗地段及時進行修整補播，即進行缺陷修復。5.10護網施工本標段河道左右岸均設置1.8m高的鋼絲網護網。左岸共計1096m，從樁號4+7045+800段；右岸共計196m，從樁號4+7044+900段；總計1392m。材料要求：1、鋼絲網的絲徑為：4.55.5mm；網孔為：60

42、mm*120mm；鋼絲網外框采用20*40*1.5mm矩形管，用40*4mm扁鐵與護網固定，固定螺栓采用4mm自攻螺栓；立柱為：48mm*2mm鋼管；防腐：噴塑處理；立柱間距：中距2500mm; 立柱錨入混凝土基礎300mm。2、立柱混凝土基礎尺寸:300*300*500mm（長*寬*高）；基礎混凝土強度等級: C20F150。護網基礎施工1 、基礎施工方法（1） 基地礎采用現場澆筑，基坑采用人工開挖，不能用人工開挖的較硬地基部分采用風鎬輔助開挖，開挖上部土質坑壁須放坡。（2） 基坑開挖坡坡度視地而定，基坑尺寸應滿足基坑輪廊。安裝混凝土基礎前及時檢驗基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密實度，隨即

43、進行基礎施工。（3） 基底檢驗灌筑基礎混凝土前，對基坑進行隱蔽工程檢查，檢查的內容為：基地平面位置，標高是否符合規范要求。基底有無積水，雜物、松散土質，是否清潔，平整。2、預留立柱預留洞 在基礎中部預埋400mm長100U-PVC排水管，100U-PVC排水管中距2,5m；100U-PVC排水管的上下口均用塑料膠帶纏嚴，防止澆筑基礎時混凝土進入到預留孔中。3、基礎混凝土澆筑基底開挖到位后不得長期暴露，應盡快澆筑混凝土基礎，基礎澆筑時要保證其位置，穩定性及標高。立柱混凝土基礎尺寸為300*300*500mm（長*寬*高）。護網安裝1、施工放樣：定出立柱中間線，立柱中距均為2.5米。2、立柱預埋：

44、立柱埋入混凝土基礎100U-PVC排水管中，埋入長度不小于300mm。立柱預埋分段進行，先埋兩端的立柱，然后拉線埋中間的立柱，立柱的軸線在一條線上，不應有高低不平及左右不齊的現象。3、立柱埋入混凝土基礎中，設置臨時支撐固定牢固，把立柱牢固于適當方位，安裝好立柱后，二次澆筑C20細石混凝土。4、安裝護欄網片，從立柱端部末尾堅固安裝到立柱上，所有網片均要繃緊而穩定，其安裝高度符合設計要求（1.8m）。5、護欄網安裝完畢，立柱基礎停止壓實處理。六.施工機械及勞動力配備6.1施工機械配備主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規格數量國別產地額定功率（KW）1推土機1國產3802挖掘機PC3002日本3

45、003裝載機3m2國產1304自行式振動碾20t/13.5t2德國5小型振動壓路機LB-15C3、2天津1306自卸車20t14國產1307灑水車5t1國產8柴油發電機100 kw2國產1009污水泵4KW6國產410交通車1國產6.2勞動力配備根據現場需求，我標段擬投入勞動力31人，包括挖現場施工員3名、機手6名、自卸汽車司機10名、保潔2名，雜工10名，分別安排在清淤現場、棄渣場。七.安全質量保證措施7.1安全措施1、項目部建立施工安全領導小組，項目經理任組長，劃分領導機構、明確個人職責，健全安全防護制度。2、作業時，設專人統一指揮，相互配合，由機械現場調度員統一指揮，配合機械作業人員。各

46、種施工、操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。3、施工場地要設置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導人員，以便疏導行人及車輛。施工道口設置明顯標語牌，并設專人看守，疏導交通。4、各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。5、施工現場設置專職安全員，對施工人員經常進行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。7.2質量保證措施1、在每道工序施工前，施工員依據施工圖紙、施工方案

47、對有關施工組進行技術、質量、書面交底，交底內容包括：操作方法、操作要點及質量標準等。2、嚴格執行自檢制度，檢測人員及時對已完工作面進行檢測，避免出現重復施工現象。3、施工完成并經自檢合格后方可向監理工程師及有關上級部門報檢、交接。八.環境保護及文明施工措施1、嚴格執行國家有關 “文明施工”的有關條例。2、建立健全文明施工組織及責任制,對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。3、由文明施工小隊負責現場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。4、租用符合環保要求的運輸車輛并與之簽訂協議：a.進入現場放慢車速，防止揚塵。b.車廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。c.外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。d.禁止車輛帶泥上路。并且嚴格按照相關部門有關規定要求提供：道路運輸經營許可證、城市垃圾（建筑垃圾）準運證、xx市大型運輸車輛臨時通行證即泥頭車“三證”5、在新建道路外側設圍擋，使施工區與社會交通隔開。