1、xx省xx至xx高速公路高邊坡專項施工方案目 錄1、編制依據12、工程概況13、邊坡設計概況24、高邊坡施工方案54.1、施工方法及工藝54.2、施工總體方案64.3 邊坡開挖方法及工藝74.4、噴播植草施工工藝114.5、掛網噴射砼施工方法124.6、錨桿框架梁施工方法及工藝194.7、抗滑樁施工285、一般施工安全技術措施396、危險因素及防范措施417、環境保護與水土保持措施498、應急救援預案508.1、 編制目的508.2、適用范圍518.3、 預案原則518.4、 組織機構528.5、職責分工528.6、 報警與報告539、文明工地建設58高邊坡專項施工方案1、編制依據（1）公路工

2、程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004；（2）公路工程技術標準JTGB01-2003；（3）工程測量規范GB500262007；（4）公路路基施工技術規范JTGF10-2006；（5）招標文件、設計圖紙及資料、施工組織設計；建設單位、設計單位的相關文件要求；（6）我部現場踏勘、調查所獲得的有關資料。（7）我單位擁有的科技工法成果和現有的企業管理水平，勞力、設備技術能力。（8）國家、行業、地方政府有關安全、環境保護、水土保持的法律、規程、規則、條例等。2、工程概況本合同段起止里程為K8+760.000K16+000.000，全長7.24km，全線（含互通）路基挖方46.4033萬方，路基填

3、方8.5866萬方。本標段內屬于高邊坡度（垂直高度大于等于8m的邊坡）的主要有3處，最多為五級邊坡防護。K9+834K9+890（左幅）長56m，AK0+919.5AK1+074.7(右幅)長155.2m，K0+000-K0+298.698最大邊坡高度為45.772m，五級邊坡防護； 3、邊坡設計概況（1）、邊坡采用臺階式邊坡：挖方邊坡根據地質條件的不同采用不同的形式，原則上采用1：1的挖方坡率，每一級邊坡高度10米，每一級處設2米平臺，并設置2%的外傾橫坡。（2）、邊坡的坡面防護形式主要采用樁板墻、抗滑樁、錨桿框架植草、錨桿掛網噴射砼、噴播植草進行防護，框格尺寸為2.3m*2.3m，每20-

4、25m設置一道伸縮縫。框格梁采用C30混凝土，錨桿采用25三級鋼筋。（3）、坡頂面設置矩形截水溝,采用M7.5漿砌片石砌筑；每級平臺設排水溝，采用M7.5漿砌片石砌筑。 、在邊坡開挖前作好坡頂截水溝,并視土質情況作好防滲工作。、開挖前應將適用于種植草皮和其他用途的表土儲存起來，用于綠化填土。、當邊坡為石方時，石方爆破應以小型爆破、控制爆破或靜態破碎為主。宜采用綜合開挖法施工。在接近設計坡面1m范圍以內應采用人工配合機械開挖，以保護邊坡穩定和整齊，爆破后的懸凸危巖、破裂塊體應及時清除整修。、對邊坡加固工程的施工(框架錨桿)坡面必須分段跳槽由上至下開挖，坡面開挖一級即施工坡面加固工程，完畢后方可進

5、行下部邊坡的開挖及加固防護的工程施工。（4）、工程地質 二分部地處屬xx高原向廣西丘陵南傾的斜坡地帶，海拔高程520米1356米，一般高差小于500米；根據地形地貌及地層巖性特征，項目區總體可分為溶蝕峰林谷地地貌區和構造、剝蝕中低山地貌區、河流侵蝕堆積地貌區。地層巖性項目區覆蓋層主要為第四系沖洪積層、殘坡積層，沖洪積層厚度一般較小，主要分布于于山間沖溝和河流河谷及其低級階地段；殘坡積層多分布于斜坡坡麓地段，厚度分布不均，且多含原巖碎塊；下伏基巖主要有泥盆系（D）、石炭系（C）、二疊系（P）、三疊系（T），巖性以沉積巖為主。(5)、施工組織機構及施工計劃、施工主要管理人員及組織機構表3-1 項目

6、部主要管理人員一覽表序號姓名擔任職務序號姓名擔任職務1劉友春項目經理6馬斌質檢負責人2盧諍項目總工7胡遠杰試驗員3梁志清生產經理8章大明區段長4李新友技術負責人9梁照敏區段長5唐隆熙物資負責人10毛榮軍安全員6徐奎測量負責人、施工組織機構項 目 經 理土石方開挖項目生產經理項目總工程師機械物資部質量技術部施工管理部試驗室安全環保部錨桿框架施工組抗滑樁施工組爆破施工排水施工圖3-1 施工組織機構圖、主要機械設備及試驗檢測設備計劃表3-2 主機械設備表序號機 械 名 稱規 格型 號數量用途1推土機山推SD1602土方推運2自卸汽車紅巖10運輸3裝載機柳工8562裝料4挖掘機（帶炮頭）大宇2204挖

7、料/裝料5錨桿鉆機MG-505鉆孔6空壓機帶鉆頭10m33爆破鉆孔7便攜式注漿泵QB152型3錨孔注漿8空壓機6抗滑樁施工9卷揚機1KW6抗滑樁施工10風鎬GT-710抗滑樁施工11水泵WQG65/706抗滑樁施工12鼓風機GT-76、 勞動力配置本標段高邊坡施工主要包括土石方開挖、邊坡防護施工、邊坡截排水施工等，在施工過程中，各工種勞動力根據現場實際需要進行配置。表3-4 勞動力配置一覽表序號主要工種計劃人數備注1機械操作工10特殊工種2鋼筋工123模板工84爆破工5特殊工種5架子工10特殊工種6鉆工107壓漿工68砼工59普工304、高邊坡施工方案4.1、施工方法及工藝施工準備測量放樣山體

8、穩定檢查施作塹頂水溝防護加固機械開挖運輸爆破開挖運輸抗滑樁、框架梁檢測邊坡整修平臺排水施工否是土軟石石方錨桿框架、噴播施工抗滑樁施工下一段坡施工框格梁間填土圖4-1邊坡總體施工流程圖4.2、施工總體方案（1）開挖前，先修好坡頂排水溝。（2）嚴格測定和掌控邊坡的開挖（定位和坡率），臺階法逐級開挖。（3）每開挖至一級臺階后，及時復測，及時修整，及時施工邊坡防護。（4）邊坡在開挖中和防護過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。（5）提前、充分做好機具和器材的準備。（6）一旦開始防護施工，必須組織足夠的勞力，整個一級的坡面全面施作，供料和運料緊緊跟上（從山下往山上搬運，需要大量人工）。（7）錨桿施工，可

9、在刷邊坡及挖框格梁槽的同時，先進行打眼，眼孔深度可留有適當調整錨桿的余地； （8）錨孔每打完一眼，隨即插入錨桿，待確認邊坡無誤之后，進行注漿。（9）抗滑樁施工在邊坡刷坡及平臺修整后進行放樣定位，作好護樁后，人工開挖，澆筑首節混凝土護壁，護壁頂高出地面30cm。4.3 、邊坡開挖方法及工藝（1）、 根據地形的施工（開挖）方法、平緩地形施工挖方地段沿線縱向相對地形較平緩，且為U形路塹，可采用挖掘機配自卸汽車從高至低一層一層往下開挖，每層開挖深度控制在3-5m為最佳（根據本段標邊坡的設計，每層挖深按4m控制）。沿路線方向開便道，便道縱坡應保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，同時因地制宜考慮錯

10、車處。見圖4-3及圖4-4。、陡峭地形施工若開挖地段沿線方向相對地形太陡，便道無法成型，則利用挖機開挖。直接用挖機拋甩碴料至邊坡底，再在坡底用出碴車將碴料運走。如下圖4-2。圖4-2 高切坡開挖方法（2）、根據土質情況的施工（開挖）方法、土方邊坡開挖高邊坡工程開挖采用機械配合人工開挖，要求嚴格按照從上至下的開挖順序逐級開挖（見圖4-3及圖4-4，待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后方可進行下級邊坡的開挖，逐級開挖逐級加固，直至全部防護工程結束。在開挖過程中，根據邊樁位置，預留0.20.3m的保護層，以利于人工修坡，施工時逐層控制，每10m長邊坡范圍插桿進行人工修刷。開挖中發現土層性質有變

11、化時，及時報監理工程師，合理修改方案。圖4-3 路塹開挖縱向順序圖開挖時沿路線方向開施工便道，便道縱坡應保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，為施工安全，在路線左右幅各開一條施工便道，上下汽車分道行駛。挖掘機從高至低分層分幅開挖，每層開挖深度控制在35m，每幅寬度控制在810m。開挖采用挖掘機，配合自卸車運輸。圖4-4 路塹開挖橫向順序圖、石方邊坡開挖石方邊坡開挖的基本順序與土方邊坡開挖順序一樣。a.施工中遇石方，則小方量石方段采用機械打眼小炮開挖，大方量石方地段采用淺孔松動控制爆破技術分層開挖，嚴禁放大炮開挖?？拷吰绿帲叫杏谶吰麓蝾A裂孔，先起爆預裂孔，再依次從臨空面向邊坡方向爆破。

12、靠近基床部位，預留30cm光爆層，施工時分段順線路方向平行于路基面鉆孔，實行光面爆破。爆破后，使基床、邊坡和塹頂山體穩定，不受擾動，爆出的坡面平順。b.爆破作業在施工前，進行爆破試驗，通過試驗進一步修正爆破參數，爆破時嚴格控制裝藥量。c.石方開挖后的邊坡，做到順直、圓滑，大面平整。邊坡上無松石、危石。石質路塹邊坡因超挖而影響上部邊坡巖體穩定時，用漿砌片石補砌。d.挖方邊坡從開挖面往下分級清刷邊坡。下挖23m時，對新開挖邊坡進行刷新。軟質巖石邊坡用人工或機械清刷；堅石、次堅石邊坡，用人工配合機械切割方法，同時清除危石、松石。清刷后的石質路塹邊坡不陡于設計規定值。e.石方淺孔爆破方法1)爆破設計炮

13、孔超鉆深度：炮孔超鉆深度h根據巖層石質情況和試爆參數確定：h=We（一般取0.10.33，We為底板抵抗線m，按規范選?。?；裝藥深度：裝藥深度按不大于炮孔深度的2/3確定；堵塞系數：堵塞系數（堵塞長度與底板抵抗線的比值），按設計規范或根據試爆選取。當炮孔與臺階坡面大致平行時，取=0.75；當炮孔垂直時，臺階壁面角為7060時，取=0.751.20，較大時，取較小值。炮孔間距：同排炮孔的間距a，在a=（1.01.5）We間選取；巖石較堅硬完整時，取較低值，反之取較高值。多排炮孔布置時，采取梅花形布置。各排炮孔間距、深度及單孔裝藥量均相同時，排間距b取（0.80.9）a或取0.91.0。裝藥量：單

14、個炮孔裝藥量Q（kg），分別按下式計算：前排炮孔Q=whap；后各排炮孔Q=（1.151.3）web，式中：We-淺孔臺階爆破底板抵抗線m；a-炮孔間距m；b-炮孔排距m；H-臺階高度m；q-正常松動藥包的單位用藥量，kg/m3（可參照規范選取）； 2)鉆爆方法爆破開挖采取縱向臺階開挖。爆破開挖前，按爆破作業規程及設計規范要求，開挖操作工作臺階。臺階的高度和寬度均應滿足需要。鑿巖機鉆孔時，臺階高度按24m確定；人工鉆孔時臺階高度按12m確定。設計炮孔方向大致與臺階壁面平行或取垂直孔，并盡量以較大角度與巖層面或節理相交。、在路塹石質邊坡中，如果不同巖層的分界面（潛在滑動面）緩于設計邊坡的坡面線(

15、如下圖2所示情況)，此段邊坡必須分段跳槽由上至下開挖，先開挖部分邊坡加固施工完成后才能進行其它段的開挖施工,防止全部開挖后出現整體滑坡現象。分段跳槽開挖距離按本工程邊坡錨桿框格梁兩伸縮縫（每21.447m設置一道伸縮縫）之間的距離加上每邊1米的操作面為準，即每槽開挖的長度為23.5m。根據地質勘察報告顯示，K8+420K8+720右側段高邊坡有此類似情形，所以在施工過程中應特別注意。巖層交界面設計坡面線平臺圖4-5 巖層分界面緩于設計情形4.4、噴播植草施工工藝（1）液壓噴播植草主要機械設備有噴播機、噴播機運輸車輛、抽水機、高壓噴料槍、噴料軟管。、邊坡修整：清除雜物。、在兩層生態袋形成的臺階面

16、上覆蓋種植土并將其拍實。、噴播前應先對坡面灑水浸潤邊坡土體。、攪拌混合材料：在攪拌容器中加入紙漿、草種、復合肥料、色素等噴播材料，然后在加水。待水添加至容器2/3時攪拌，邊攪拌邊添加黏合劑，充分攪拌、形成均勻的溶液后再用噴播機將其均勻噴播于邊坡上，在噴播過程中要注意檢查噴播效果，不足位置應補噴，噴播過的地方嚴謹踩踏。、噴播后及時用無紡布對坡面進行覆蓋并固定好，可有效減少水分蒸發，并要根據當地氣候情況灑水對邊坡濕潤，齊苗后再減少灑水次數。、養護過程中，可根據草灌植物生長情況進行追施肥，發現病蟲害時要及時噴藥，防止蔓延，影響草灌植物的生長。4.5、掛網噴射砼施工方法、搭設腳手架平臺為滿足護坡的施工

17、需要，搭設寬度2.0m作業平臺以滿足施工需要，作業平臺施工荷載考慮2.5KN/m2，施工機械豎向集中荷載考慮15KN，本工程腳手架采用48*3.5雙排扣件式鋼管腳手架，搭設高度224m，整個腳手架隨坡形狀變化而變化，沿山體邊坡搭成。腳手架搭設前必須先對現有邊坡的穩定情況進行觀察，確定安全后再搭設腳手架，鋼管支架立柱應置于堅硬的巖石上，不得至于浮渣上，立柱間距1.5m，因坡形架子寬度在1.52.0m，橫桿高度1.8m，以滿足施工操作，搭設管扣要牢固和穩定，鋼架與壁面必須楔緊，相鄰鋼架之間應連接牢靠，以確保施工安全。、坡面土石方清理清除掛網區域頂部浮土、浮石。3、錨桿防護(1)、錨桿孔測量放線邊坡

18、開挖完成后，按設計立面圖要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。豎肋的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。、鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用直徑50mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。、鉆機就位利用50mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到

19、平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨索、錨桿與水平面的交角z不大于20，一般在1520之間。、鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及

20、一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑，實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。、錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高

21、壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用14、梅花型中心錨桿為22

22、螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設置一個對中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內），確保錨固長度。、錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料

23、宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的30號水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0Mpa分段依次由下至上進行，注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。（3）、掛網及噴射砼、鋼筋網鋪設方法：a.鋼筋網在初噴射砼45cm以后鋪掛，保護層厚度2cm； b.鋼筋網隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固；c.開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調整噴射角度，鋼筋網保護層厚度4cm；d.噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網卡住時，及時清除后再噴射

24、砼。、噴射砼施工先噴射45cm厚砼封閉巖面，掛鋼筋網，對初噴巖面進行清理后復噴至設計厚度。a.噴射砼配合比設計原則根據砼強度和其它物理力學性能及噴射工藝的要求設計噴射砼配合比。設計步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率確定水泥用量確定水灰比及用水量確定砂、石用量試噴調整、確定施工配合比b.噴射砼施工方法1)、噴射前先對受噴巖面進行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼；2）、埋設鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標志；3）、檢查機具設備和風、水、電等管線路，將濕噴機就位并試運轉，檢查空壓機，壓風進入噴射機前先進行

25、油水分離；4）、輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能，保證作業區內具有良好通風和照明條件，噴射作業的環境溫度不低于5。5）、遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進行處理，大股涌水時待注漿堵水后再噴射砼，小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或導管引排后再噴射砼，大面積潮濕的巖面采用粘結性強的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。6）、砼嚴格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機喂料時加入。噴射砼時，由多臺罐車交替運料，以滿足濕噴射砼的連續供應；7）、噴射作業噴射操作程序：打開速凝劑輔助風緩慢打開主風閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加砼；、噴射砼采用分段、分片、分層依次進

26、行，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復噴射、分段施工時，在前段噴射砼接頭處預留斜面，斜面寬度為2030cm，斜面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；、分片噴射自下而上進行；、分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進行。終凝1h后再進行噴射時，先用風水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。、控制好噴射速度，以利于砼的擠實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砼強度。因此在開機后注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后才開始操作，并據噴嘴出

27、料情況調整風壓；、噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90，以獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.52.0m。8）、養護噴射砼終凝2小時后及時進行養護，養護時間不小于14d。氣溫低于+5時禁止灑水養護。9）、質量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現象，如有及時清除重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進行力學試驗，以指導下步施工。4.6、錨桿框架梁施工方法及工藝（1）、 搭設施工腳手架及操作平臺、 腳手架搭設腳手架鋼管采用48x35鋼管，鋼管橫向、縱向及豎直方

28、向間距均為15m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層內固定；順坡面斜桿搭設三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業層鋪設腳手板，以便于放置錨桿施工機械及施工。腳手架搭設形式見圖3。 圖4-6腳手架搭設形式、搭設要求a.在腳手架搭設前，必須先放出錨桿和框格梁的位置，以設與腳手架發生沖突。b.腳手架嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）的要求進行搭設。c.腳手架所用鋼管質量要好，無破損和變形現象，上下對齊。d.此工程屬于高邊坡工程，搭設施工平臺采用竹跳板搭設，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度

29、、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。e.根據現場地形情況看地基均屬于硬質頁巖，采用人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎堅固。f.腳手架及平臺搭設要穩固，具有抗沖擊、振動能力。(2)、 人工鑿打清除坡面松散巖石、進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整。、對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。、清除危巖時在平臺四周掛好安全網，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設計及造成人員傷亡事故。（3）、錨桿框架施工、錨桿施工工藝流程確定孔位鉆機就位調整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿、

30、 錨桿施工方法a. 錨桿孔測量放線按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過50mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。b. 鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用MG

31、-50錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。c.鉆機就位利用48 mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45，設計為1020之間。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。d. 鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施

32、工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。e.鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。f.孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2 m以上。g.錨桿孔清

33、理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。h. 錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監

34、理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。i.錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用25螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0 m設置一組鋼筋定位支架，保證錨桿的保護層厚度達到設計要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，

35、確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50 mm范圍內），確保錨固長度。制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。j. 錨固注漿常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水

36、泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。、錨桿抗拔力試驗為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現場條件下對每段坡面不小于3根錨桿做嚴格的抗拔力試驗，試驗數據必須同原設計相比較，如試驗結果與原設計結果有較大差異時，應由設計方調整錨桿錨固參數。、質量驗收標準a.水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應符合設計及規范要求。b.施工檢查：水泥漿、砂漿等配合比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。c.錨桿工程質量檢驗標準見下表： 表4-1 質量檢驗標準表項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨桿長度mm30

37、用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測一般項目1錨桿位置mm100用鋼尺量2成孔傾角01測成孔傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算注漿量檢查計量數據(4)、框架梁施工、 框架梁施工工藝流程施工準備 測量放樣 基礎開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網、施工方法a. 施工準備施工現場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產要求；各作業人員已進場并進行技術交底培訓；根據工程需要及工程劃分，技術人員、管理人員及其他人員均已到位。b.測量放樣各開挖后斷面的復測工作已經完成，開挖坡體在人工修整其

38、坡比等達到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。c.基礎開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經監理驗收后可開挖。d.鋼筋綁扎1)、 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。2）、在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。3）、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。e.立模板1)、模板采用木板或橋梁板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符

39、合施工要求。2）、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。3）、模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。4）、用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。5）、 檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。f. 砼澆筑1）、澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。2）、框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。 3）、鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規范要求。4）、 澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中

40、如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。5）、錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。6）、澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。7）、坡腳基礎砼澆筑采用C30混凝土，施工時選用振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。g. 回填種植土及掛三維網三維網植草適用于填方邊坡高度大于4m時邊坡防護，其施工順序為：平整坡面坡面澆濕培土掛網固定噴播植草覆膜養護。 先按設計坡率平整坡面，然后灑水澆濕，再在整個坡面上培10cm厚土，然后用預先

41、編織好的8號鍍鋅鐵絲網綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網與鐵絲網綁扎連接，最后噴壓含有草籽的營養土覆蓋鐵絲網。噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養護，并適時補澆充足的水分，直至發芽成活為止。三維網為黑色，其技術參數為：拉斷力3.2kN/m，厚度18mm，單位重量為430g/m2。 三維網標 準幅寬為1.5m，按網寬方向與路線方向一致布置，相鄰兩幅三維網之間搭接寬度為100mm，并用U型釘固定于坡面上。J型固定釘和U型固定釘在使用前采用外涂瀝青等方法做好防銹處理。4.7、抗滑樁施工根據樁基地質情況和樁徑大小，我們確定擬采用人工分段挖土，分段護壁的方法施工，以保證操作安全施工，即人工在井內挖土，電動

42、水泵抽水，葫蘆配卷揚機提升井內土石，井壁進行混凝土護壁。施工中，遇到極硬巖石，要進行爆破后掘進成孔，爆破時，必須制定專項爆破方案報當地公安部門審批。吊車吊放鋼筋籠，直升導管法灌注混凝土?；炷凉诎韬险静捎肑S1000攪拌機集中拌合，輸送車輸送，固定式輸送泵輸送到位。（1）、樁基施工工藝鉆孔樁施工工藝圖：平整場地 放線定樁位及高程 開挖第一節樁孔土石方 支護壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節護壁及鎖口混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線 架設垂直運輸架、安裝電動葫蘆（卷揚機）、吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等設施 開挖吊運第二節樁孔土石方并校核樁孔位置、垂直度、凈寬 先拆第一節支第二節護壁

43、模板（放附加鋼筋） 澆第二節護壁混凝土重復第二節挖土石方、支模、澆注混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度 終孔檢查驗收 吊放鋼筋籠 放混凝土導管 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） 樁身檢查（2）、施工技術要點和措施、樁孔地下部分的施工a.施工準備:首先熟悉施工圖紙，并在樁基施工前要先調查樁基施工范圍內有無地上、地下管線和構筑物，及時與有關單位協商，經同意后方可進行管線改移或加固處理。施工時，先清除設計樁位范圍內場地的雜物、障礙物，平整施工場地和施工便道。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施要準備就緒。開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。b

44、.場地平整：根據施工圖設計，結合現有原地面標高，用挖掘機將場地開挖至最低樁板墻板底部位置，地面寬度以滿足孔口作業需要為前提，如最低樁板墻的平面高度低于臨邊的小河溝常水位，則以高出臨邊小河溝常水位1.5米以上為控制標高。場地平整后，用壓路機進行壓實，同時，在小河溝一邊用M7.5#砂漿抹面封層，防止雨水沖刷，以求作業場地穩定，保證孔口鎖口質量，從而最大限度地滿足孔內安全施工。c.測量放線:依據設計圖紙計算各樁位的坐標，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關系。經復核無誤后在場區內實地放出，同時以樁中心為交點，在縱向和橫向方向埋設好護樁，樁位經監理工程師復核并簽字同意后方可進行下步施工，測量方法如下：1

45、)、測量施工方法：樁位的放樣均采用全站儀坐標法，通過已知的導線點建站。將儀器架設在一個已知的導線點上，再將棱鏡架設在另一個已知的導線點上進行測站點和后視點的輸入，直接輸入需要放樣的坐標，測站點至放樣點的坐標方位角及其水平距離由儀器自動反算，確定樁位平面位置，定位誤差控制在5mm；對于樁位的標高控制采用三角高程控制測量方法。2)、開孔前，樁位軸線采取在地面設十字控制網基準點，在四周用鋼管架設龍門樁，用鋼鋸在鋼管上刻上記號，用紅油漆標出軸線號，安裝提升設備時使吊桶的繩中心與樁中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線使用，護壁支模中心線控制即為軸線。高程引到第一節砼護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘作中

46、心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。(3)、開挖第一節樁孔土方:樁位測量放樣后，全面開挖第一節，開挖樁孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，按設計樁直徑及地質情況護壁厚度按20cm控制開挖樁孔的截面尺寸，允許尺寸誤差5mm。每節的高度要根據土質好壞、操作條件而定，一般0.9m1.2m為宜。采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或爆破施工。開挖以3人為一個小組配合，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。(4)、支護壁模板和附加鋼筋：護壁模板采用定型內模分節支

47、設，每節高度1.0m，每節有四塊組成，上小下大，（下口直徑大150mm）,模板之間用U形卡具、扣件連接固定，模板厚度不小于6mm的鋼板加工制而成。每節模板的上下端用鋼管或木塊各設一道內側支撐，防止內模因受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。(5)、澆筑鎖扣為了保證抗滑樁孔開挖過程中孔口穩定，正式開挖前，在孔口部位澆注抗滑樁瑣口。圍繞抗滑樁上部鎖口做成100cm寬，厚51.8cm的鋼筋混凝土圍擋，鎖口上表面和抗滑樁錨固段樁頂在一個平面上?，嵖诓捎肅25鋼筋砼結構，從樁頂向下2.18m范圍內，護壁采用雙層鋼筋結構。（6）、澆筑第一節護壁砼、護壁的厚度根據井圈材料、性能、剛度、穩定性、操作方便、構

48、造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節所承受的土側壓力、地下水側壓力、樁徑以及樁深等要素進行計算來確定。按照施工圖設計，護壁厚度采用20cm厚C25混凝土護壁。、樁孔護壁砼每挖完一節以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度為C25，坍落度控制在80100mm，確?？妆诘姆€定性。、鎖口施工：為了確?？卓诘姆€定，按照施工圖設計先進行孔口鎖口施工，做好井口的防護方能進行深孔開挖。先綁扎好鎖口鋼筋和第一模護壁混凝土護壁鋼筋，并將鎖口鋼筋與護壁鋼筋連接處焊牢，再澆筑鎖口混凝土，待鎖口混凝土初凝后再澆筑在第一模護壁混凝土。、護壁鋼筋制作安裝：鋼筋骨架在鋼筋棚中統一制作，然后運至現場先按設計尺寸做加勁

49、筋圈，在圈上用油漆算出主筋的位置，把主筋擺架立在現施工的護壁底面，并標出加勁筋位置，將主筋與加勁筋按標記對應焊接，焊接時扶正加勁筋，并用自制直角板校正加勁圈與主筋的垂直度，然后點焊同一主筋必須在一直線上部分點焊加強為保證鋼筋骨架的保護層厚度，應按設計要求在主筋上安裝砼墊塊或焊接定位鋼筋。（7）、檢查樁位（中心）軸線及標高：每節樁孔護壁做好以后，將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。（8）、架設垂直運輸架：第一節樁孔成孔以后，即著手

50、在樁孔上口架設垂直運輸鋼管吊架。吊架要搭設穩定、牢固。（9）、安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。地面裝運土石用汽車。（10）、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。、井底照明必須用低壓電源、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。、當樁孔深大于10m時，應向井下通風，加強空氣對流，通風采用1.5KW鼓風機，配有100mm塑料送風管。當檢測出有毒氣體時向井下輸送氧氣，必要時撤出人員，操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情

51、況，互相響應，切實預防安全事故的發生。、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩定。、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。（11）、開挖吊運第二節樁孔土方：從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后

52、，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。（12）、先拆除第一節再支第二節護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。如往下孔徑縮小，應配備小塊模板進行調整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到2.5MPa。（13）、澆筑第二節護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。（14）、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據，逐節校測。以防止樁孔傾斜及扭曲。每次施工下一

53、節護壁時對孔凈空尺寸，中心偏位進行校核。通過鋼尺及互樁確定孔中心位置及正方向，向兩邊拉尺校核凈空尺寸。（15）、逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度：清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規定的持力層上。隨著樁孔挖深，孔內設剛性梯上落，設置與孔壁錨固的半圓形網作遮擋，上落傳輸時工人只允許在網下操作。（16）、在巖土變化位置留渣：在挖孔過程中遇到地質變化時要留樣，查看與地質資料是否相符，如不符合地質資料時應及時向監理工程師報告。（17）、檢查驗收：成孔以后通知總包單位現場代表和監理工程師到現場檢查，確認是否滿足要求，必須對樁身直徑、尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做

54、好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。（18）、樁底封底：樁身挖至設計標高后，進行樁底清渣、排水處理，然后采用1：3水泥砂漿對樁底進行封底，其厚度為10cm。（19）、鋼筋籠制作與吊裝、鋼筋籠制作：該區域挖孔樁設計樁長16m至26m，故鋼筋籠需分節段制做吊裝，加工尺寸嚴格按設計圖紙及規范要求，鋼筋籠的主筋在地面加長時，接長采用對焊，質量符合設計和規范要求，接頭相互錯開，主筋與箍筋采用點焊。施工中按照以下規定加工鋼筋籠：先制做鋼筋籠的加強箍，加強箍先根據設計長度下料并在特制的平臺上彎制而成。加強箍制做完成后，在加強箍上準確的放樣出鋼筋籠每一根主筋的確切位置并用紅油漆做出標記。主筋分段長度，將所需鋼筋用切

55、割機成批切好備用，并按規格掛牌分類堆放整齊。鋼筋籠加工在特制加工平臺上進行，加工前先檢查平臺的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。加工時先將主筋點焊于加強箍的外側所標示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。最后施工鋼筋籠箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上并將箍筋與主筋50%交錯點焊。加工鋼筋籠骨架時，在籠內加3道強勁內撐架，每道內撐架用2根鋼筋焊接而成，防止鋼筋骨架在運輸和就位變形。鋼筋籠四周每間隔2m左右對稱設置四個“鋼筋耳環”，以使鋼筋籠下到孔內后不靠孔壁而有足夠的保護層。鋼筋籠達到標高后，要牢固地用吊筋將籠體與孔口護筒電焊聯接，以防鋼筋籠在灌注過程中上浮。為

56、防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。、檢測管的安裝：檢測管的布置按設計每孔布置4根，分在在四個角上，其管壁厚為3mm，孔徑為57mm。管的接頭連接采用70mm的鋼管焊接，下端用鋼板封底焊牢，不可漏水，混凝土澆筑前將其灌滿水，上口用塞子堵死。、鋼筋籠吊放：采用25t汽車吊機一次吊放鋼筋籠入孔，鋼筋籠均采用滑輪配合3點起吊法，起吊時保持平穩，避免鋼筋籠在起吊過程中變形。下籠時由人工輔助對準孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇

57、阻礙立即停止，嚴禁強行沖放。、鋼筋籠制作與吊裝允許偏差主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5%；骨架保護層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。（20）、灌注混凝土、灌注混凝土時砼坍落度，宜為79，用導管灌注砼，可在導管中自由墜落，導管對準樁中心。砼必須在集中拌和站拌制，采用攪拌運輸車運送砼，混凝土輸送泵輸送進入導管中。禁止用漏漿的、吸水的、沒有頂蓋且不能直接將砼傾入澆筑位置盛器的車輛運輸。、混凝土的振搗采用直徑5cm的軟軸振動棒振搗，振搗時，振動棒以75角插入混凝土，并注意控制振搗棒的插入和抽出速度。只至混凝土不再

58、沉落、不出現氣泡、表面呈現平坦并泛漿。上層混凝土振搗時需插入下層混凝土5cm至10cm。振動時遵循快插慢拔的原則與鋼筋籠保持約10的距離，防止鋼筋籠變形和焊接部位脫落。（21）、成樁質量檢查、混凝土樁成品質量直接影響工程整體的質量與安全，成品后必須檢查，檢查采用無損檢測，保證所有基樁混凝土質量達到類樁以上標準。類樁達90%以上,嚴禁出現類樁。、質量要求:混凝土強度必須符合要求，無斷層和夾層、樁尖標高不高于設計標高，樁頭預留鑿除部分無殘余松散層和薄弱混凝土層。成樁后應達到表下所示標準。序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度在合格標準內按JTGF80/1-2004附錄D檢查2樁位50mm

59、全站儀3孔深不小于設計測繩量4孔徑不小于設計探孔器5鉆孔傾斜度1%樁長且不大50mm側壁儀6沉淀厚度不大于10cm標準側錘7鋼筋骨架底面高程50mm水準儀（1）、樁頭破除與連接：樁身露出地面后，首先要做好地下樁頭的破除、清理、鋼筋的順直連接，按設計和規范要求進行主副筋的焊接，確保連接部位焊接牢固。（2）、樁身鋼筋的加工與安裝：樁身露出地面的高度為6m至8m，樁身鋼筋一次性焊接成型，地上部分樁身分次澆筑混凝土，一次澆筑高度3m.鋼筋連接處必須按要求進行錯開搭接，并嚴格按要求焊接。鋼筋籠的安裝用鋼管搭設架子，采用吊車與人工配合，鋼管架在樁柱四周搭設，同時要有牢固的作業平臺，支架必須穩定，設剪力撐加

60、固，確保支架穩定。（3）、樁身混凝土澆筑：混凝土的垂直運輸采用吊車（25T）吊運，自制料斗裝料。樁身模板采用組合鋼模，其剛度達到要求。（4）、腳手架搭設用于柱身施工的腳手架長度與寬度以超出模板邊2m為宜，高度以超出模板頂操作平臺1.2m為宜。腳手架鋼管步距1.2m,平行路線方向1.2m，路線橫向1.05m設置，且內外按每6m設置一道剪刀撐。（后附腳手架計算書）1）準備工作：鋼管、扣件、腳手板等材料進場后進行檢查驗收，不合格產品不得使用并清出現場。經過實驗室檢驗合格的構配件按品種、規格分類，集中在加工棚堆放整齊、平穩，并上蓋下墊保證材料的質量并設置臨時的排水系統進行排水。1）清除場地雜物，平整搭

61、設場地，并砌筑臨時排水溝，保證排水暢通。2）腳手架底座：腳手架的基礎平整、夯實，鋼管下采用木板墊塊或混凝土墊層。3）搭設腳手架必須配合施工進度搭設。每搭完一步腳手架后，施工校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨、厚度50mm的木墊板，也可采用槽鋼或混凝土進行基底找平。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離大于50cm；搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，再根據情況拆除；腳手架經過合理指導施工完成安裝后，通過現場技術員、安全部門及監理工程師對它的承載能力系數驗算合格后，并通過相應部門批準后方可上架作業施工。（5）、

62、模板配置：樁身柱模板配置20米，分為4套，其中5米兩節，3套模板可同時進行施工。樁板墻模板采用組合鋼模，每4米長，2米高為1套，共配置4套模板。柱模板與擋土板連接處豎向每40cm預留28柱預埋鋼筋孔位，澆筑時用海綿或膠帶堵死。（6）、柱身鋼筋外掛塑料墊塊或預制混凝土墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。模板底部外圈采用砂漿封口，以防澆注混凝土時出現爛根現象。模板安裝完成后，必須對模板的平面位置、頂部高程、支撐穩定性及鋼筋安裝、保護層厚度、軸線偏位等進行檢查，自檢合格后經監理工程師認可后方可進入下一道工序。為確保柱鋼模的支撐穩定性，柱鋼模的四角采用纜風繩固定。纜風繩采用8鋼絲繩，另一端栓于地面牢固穩定的地

63、方，3噸手動葫蘆拉緊，與地面成45的角度。（7）、澆注混凝土時，派專人隨時檢查模板支撐情況，并進行加固，混凝土時砼坍落度，宜為79砼必須在集中拌和站拌制，采用攪拌運輸車運送砼?；炷恋恼駬v采用直徑5cm的軟軸振動棒振搗，振搗時，振動棒以75角插入混凝土，并注意控制振搗棒的插入和抽出速度。只至混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現平坦并泛漿。上層混凝土振搗時需插入下層混凝土5cm至10cm。振動時遵循快插慢拔的原則與鋼筋籠保持約10的距離。5、一般施工安全技術措施1、石方爆破作業以及爆破器材的管理、加工、運輸、使用、檢驗和銷毀等工作必須嚴格遵守國家現行的爆破安全規程，主動接受當地公安部門的監督管理

64、，光面爆破應嚴格控制鉆眼間距和炸藥用量。2、施工機械作業時，除按規范操作外并應按事先設計的行走路線進行，其工作位置應平坦穩固，并應有專人指揮，指揮人員不得進入機械作業范圍內。3、挖方高邊坡實行“隨開挖、隨加固、隨保護”，施工時嚴格按照設計方案進行施工。4、參加施工的人員，必須接受本隊安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規范，并應定期進行安全技術考核，合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應經過專業培訓，獲得合格證書后，方準持證上崗。5、高邊坡施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，綁掛安全帶的繩索牢固地拴在可靠的安全樁上，繩索應垂直，不得在同一個

65、安全樁拴2 根及以上安全繩上拴2人以上。6、高邊坡施工應設置安全通道；開挖工作面應裝運作業面相互錯開，嚴禁上、下交叉作業，邊坡上方有人工作時，邊坡下方不準有人停留或通行。7、清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時，應從上而下順序進行，坡面上的松動土、石塊必須及時清除。嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。8、施工中如發現山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時，應立即停止施工，撤出人員和機具，并報告上級處理。9、滑坡地段的處理，應從滑坡體兩側向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖。施工中要設專人觀察，嚴防塌方。10、遇有大雨、大雪、大霧及六級（含六級）以上大風等惡劣天氣時，應停止作業。高邊坡路堤下方有道路的，

66、施工時應設置警示標志。11、施工機械靠近路基邊緣作業時，應留有必要的安全距離（距離邊緣1米以上），并設專人指揮，指揮人員不得進入機械作業范圍內。12、棄土下方和有滾石危害范圍的道路，應設警告標志、作業時禁止下方車輛、行人通行。13、棄渣時，應有專人指揮機械的運輸車輛，運輸車輛不得直接在坡頂邊緣卸喳，應在坡頂邊緣一定安全距離的位置卸喳，再由推土機或裝載機棄喳推出邊緣。14、施工現場要設置足夠的消防設備。施工人員應熟悉消防設備的性能和使用方法，并應組織一支經過訓練的義務消防隊伍。15、施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態；不合格的機具設備和勞動保

67、護用品嚴禁使用。16、清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災。6、危險因素及防范措施1、 重大危險因素的識別 高邊坡的施工因地形和地質水文條件的復雜，從業人員的素質較低，因此它是高風險和易發生安全事故的施工作業。從人、機、料、方法、環境等因素綜合分析，識別確認有4個可能造成人員傷害、財產損失的危險因素為： （1）、機械傷害（2）、爆破傷害 （3）、觸電傷害 （4）、坍塌和滑坡2、 對重大危險因素的評價 （1）、機械傷害：機械運轉工作時，因機械意外故障或違規操作可能造成人身傷害或機械損害。 （2）、爆破傷害：爆破施工時，因違規操作而引起的人員和財產損害。（3）、觸電傷害：工程外側邊緣距外電高

68、壓線路未達到安全距離，用電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效，移動或照明使用高壓，違規使用和操作電氣設備，對人身造成傷害或損害。 （4）、坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當，機械使用不當，造成的坍塌和滑坡，對人身或機械造成傷害或損害。3、安全防范措施（1）、危險源的綜合預防、控制措施、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。 前期控制：工程開工前在編制施工組織設計或專項施工方案時，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規程和專項安全施工方案施工和監督檢查，認真落實整改。 、加強安全生產的綜合管理。認真落實各級安全生產責任制

69、，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業人員素質和安全生產自我保護意識。增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業知識培訓。嚴格加強各種危險源預防管理工作，結合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。 、切實加強安全交底制度的落實交底必須在施工作業前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業。交底工作一般在施工現場項目部實施。被交底者在執行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監督、指導，交底人也必須深入現場，檢查交底后的執行落實情況，發現有不安全因素，應馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。（2）、四個危險因素的具體預防措施、預防機械傷害事故的防護

70、措施為保證作業人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定防護措施。對所有各種機械設備進場后，必須由設備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經驗收發現安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回設備保障部門進行維修和安裝。使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術交底和教育工作，使用人員必須嚴格執行交底內容及最近操作規程操作。使用中眼經常對設備進行維修保養，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設備必須專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人要按規定每周對施工現場的所有機械設備進行檢查，發現問題及隱患及時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發生。 、預防坍塌和

71、滑坡事故的防護措施為防止高邊坡開挖、填筑出現坍塌和滑坡事故，制定防護措施，施工的過程中，對施工開挖的地質情況，施工情況等信息盡心動態監測，對地質有出入的應聯系設計部門進行相應設計修改。高邊坡監測：用于穩定性監測的位移邊樁設置一般縱向每隔 50100米左右設置一個觀測斷面，對于一些特殊可酌情增設觀測斷面。路塹、路堤高邊坡監測：監控內容監測方法監測目的地表監測水平位移監控全站儀觀測地表位移、變形發展情況垂直變形監控水準儀裂縫監控標樁、直尺觀測裂縫發展情況地下位移監控鉆孔斜測儀監控地下巖體位移，證實和確定正在發生位移的構造物特征，確定潛在滑動面深度，判斷主滑方向。必要時采用。地下水位監控人工量測觀測

72、地下水變化與降雨關系，評定邊坡排水措施的有效性。必要時采用。支擋結構變形、應力斜測儀、分層沉降儀、壓力盒、鋼筋應力計支擋構造物巖土體的變形觀測，支擋構造物與巖土體間接觸壓力觀測。必要時采用。在資料整理監測過程中，首先對原始資料進行可靠性檢驗和誤差分析。如發現存在粗差，則在可能條件下，立即重測。如發現其他形式誤差或當日觀測已無法補測，將對其作詳細記錄。通過數據整理繪出各觀測量沿不同深度不同方向的分布曲線和觀測量隨時間時間過程分布曲線，以確定邊坡的形狀和變化。a.其中包括位移-深度曲線、位移時間-過程曲線、位移方向-深度曲線、位移速率-時間曲線； b.出水量-時間、出水量-降雨量曲線；c.預應力-

73、時間曲線；d.錨桿應力分布曲線；e.監測成果表：監測成果處用曲線表示外，還要用統計分析和表格的形式給出。、穩定性控制標準：a.最大位移速率小于2mm/d；b.邊坡開挖停止后位移速率呈收斂趨勢；c.邊坡、坡頂有無開裂，裂縫的變化趨勢如何.、加強滑坡的監測監控，對點位有變化應立即停止現場的施工，加密觀測次數，仔細分析點位的變動原因，及時將觀測結果上報監理、業主和設計院。應會同監理、業主和設計分析滑坡產生的原因和確定具體處理方法。待按照處理方法進行處理完畢，經再次觀察坡面無異動的情況下才能繼續開始路基的挖方施工。充分考慮季節性氣候對高邊坡施工的影響，盡量避免安排在雨季施工。所有高邊坡的施工必須提前做

74、好截水溝和排水溝，截斷山體水流。排水設施必須與實際地形和臨近的溝渠順接，確保雨季排水暢通，不積水。為防止水流下滲和沖刷，截水溝進行嚴密的防滲和加固，地質不良地段和土質松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質截水溝及截水溝的出水口，均采用加固措施防止滲漏和沖刷溝底及溝壁。嚴格執行分級開挖分級防護，對不穩定的邊坡采取開挖和防護相結合，避免開挖邊坡暴露時間過長，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。如有地下水出露，應將地下水排出引入排水系統，不可堵死。嚴格按照批準的施工方案施工，特別是爆破施工，必須嚴加控制，嚴禁有大藥量爆破現象出現，并按照要求做好各種飛石措施。嚴格實行獎罰制度，對違反高

75、邊坡施工安全的各種行為必須嚴加懲處。 （3）爆破施工的安全防護措施、施工管理 建立以項目部為指導的爆破作業指揮部，爆破總負責楊海東、各工區負責人為現場負責人、工區專職安全員和專業爆破員。建立爆破作業器材集中收發制度，按工作量發料。多余的爆破材料在當班施工完成后，應及時上交給發放人員回收，做到集中發料，統一制作、統一回收、集中保管，嚴格登記手續，避免爆破器材流入社會。安排好作業時間，爆破時間并將爆破時間告示于周圍居民。爆破總負責人負責施工組織、人員調配、生產安排，并對安全、生產負全責。專職安全員負責現場安全檢查，布置檢查爆破警戒。、施工組織 本項目采用專業作業法施工。即專業班組專職從事爆破作業工

76、作，負責鉆眼、清孔、裝藥、連線、爆破、處理瞎炮和啞炮。、安全技術措施嚴格按照技術交底中的爆破技術要求施工，針對不同的地區、地質情況、巖層傾向、列席和周圍情況不同的爆破方案。爆破藥量根據實際爆破效果逐步進行調整。在離工或周圍房屋比較近的爆破區域必須采取切實有效的放飛石措施。爆破在裝藥時，應特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內所有的電器設備應提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應短接，連接爆破母線時應保證接頭良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應停止爆破作業。瞎炮的處理：在爆破作業完成后，檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破作業規程進行處理。另外在清查時發現瞎炮，應及時報告項目部安排專業人員處

77、理，禁止非專業人員私下處理。爆破器材的安全管理措施：爆破器材屬于危險物品，應進行嚴格管理。嚴格爆破器材的領用、發放、使用及回收制度?，F場爆破器材應該分門別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使用、運輸時應輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應短接，避免接觸帶電體。 （4）預防觸電事故的防護措施根據國家 JGJ-88規范規定，為了加強施工現場用電管理，保障施工現場用電安全，防止觸電事故發生。施工現場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR接零保護系統，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設備應根據地區或系統要求，做保護接零，或做保護接地，不得一

78、部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責現場臨時用電管理及安拆。對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經檢測合格后方能投入使用。專職電工對現場電氣設備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統、漏電保護器進行一次全面系統的檢查。配電箱設在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發生誤操作事故。配電箱應標明其名稱、用途，并做出分路標志、門應配鎖，現場停止作業1h以上時，應將開關箱斷電上鎖。照明專用回路設專用漏電保

79、護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內線路及燈具安裝高度低于2.5m 的應使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。線路過道應按規定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業時，必須按規定穿戴絕緣防護用品。凡是從事與電有關的施工作業時，必須實行電工跟班作業。7、環境保護與水土保持措施1、對施工沿線的植被、樹木等盡量維持原狀，保護植被防止水土流失，如因施工需要砍伐樹木和其它經濟作物時，必須辦理相關手續，嚴禁亂砍亂伐。對于砍伐樹木的樹干應堆放在路基用地之外，可做建筑材料，挖除的樹根可作為薪柴

80、使用。2、臨時用地范圍內的裸露地表，要進行植草或種樹綠化。3、在施工期間施工通道和施工場地要及時灑水處理，如在運輸水泥、砂、石、土等漏失時，要及時清掃干凈。4、填方路段施工，應邊開挖、邊回填、邊碾壓、邊采取護坡防護措施，盡量減少水土流失；雨季施工應盡量減少施工面坡度，暴雨時在路基兩側邊坡用草席、土工布等覆蓋；在路基縱斷面凹形處，或地表有徑流匯集處的路段，在路基側設泥土沉淀池及土工布圍欄；過水路基處，橋涵兩側易被水力沖刷處均應采取漿砌片石或毛石砌筑，以減少水力沖刷造成土壤侵蝕和水土流失。5、挖方路段施工，應首先設排水溝和邊溝，以減少路基積水和土壤侵蝕；沿河路段開挖路基施工過程中，對可能產生雨水地

81、面徑流地段，應設置臨時沉淀池，以攔截泥沙，防止河道淤塞，減少水土流失。要盡可能少放炮、放小炮，減少對周圍環境的破壞和對野生動物的驚擾。6、必須在規定地點進行取土或棄碴，嚴禁亂填亂挖、亂取亂棄。棄碴場要做好防護和綠化，防止棄碴對周圍環境的污染，措施如下：（1）棄土場分級棄土，棄土場由頂向外設置排水溝渠，保證排水暢通，防止雨水沖走棄碴，填塞河道。（2）施工結束后，取土場、棄土場必須按要求進行恢復。7、為防止污水沖刷農田造成水土流失及對周邊水體造成污染，在公路附近適當位置修建蒸發池，避免公路污水直接排入水體；路基兩側設置漿砌排水溝，在排水溝出口處設沉沙池，水流經沉沙池去除其中的淤泥、污染物以及路面垃

82、圾后排向附近的自然溝道，以減少對水體的污染。8、在居民區附近，夜間對噪聲較強的施工機械和施工作業要進行限制。必須連續施工作業的工點，應按規定申領夜間施工證，同時發布公告最大限度地爭取民眾支持，并采取移動式或臨時聲屏障等防噪聲措施。附近有學校的路段，提前與校方商定強噪聲機械施工作業時間，防止機械噪聲影響教學。8、應急救援預案8.1、 編制目的為了對高邊坡施工范圍內可能出現的突發性事故，采取預防和控制措施，及時使各級人員在一旦發生突發性事故時，能作出應急快速反應，實施搶救措施，忙而不亂，發揮整體救災效能，迅速控制局面。最大限度地減少事故對人員造成的傷害、對財產造成的損失、對環境造成的污染和對企業與

83、社會造成的影響，盡快恢復正常生產，結合施工現場實際情況，特制訂本預案。8.2、適用范圍本預案適用于高邊坡施工范圍內，由于人為過失或自然災害造成的傷亡或經濟損失事故。主要有以下幾種情況：、爆破作業時炸傷或飛滾石砸傷引起的人員傷亡事故。、邊坡坍塌引起的各類事故。、機械設備操作不當引起的機械傷害事故。、施工現場未遵守臨時用電方案，導致觸電傷害事故。、由于自然災害引起的各類事故。8.3、 預案原則、根本原則：安全第一，預防為主。消除一切事故隱患，確保人員設備安全。、啟動原則：在高邊坡施工發生事故及災害時，本預案由應急救援指揮部立即啟動。、響應原則：應急救援指揮部成員、各應急救援小組成員在接到事故及災害

84、報告后，無論何時，只要在本地區，必須馬上以最快的方式趕赴事故現場，按相應的事故處理預案正確有效地開展事故應急處理和救援工作，盡可能避免或減少人員傷亡，盡最大努力減少事故損失和縮小事故影響范圍。、指揮原則：在應急救援指揮部成員未到達現場前，事故處理由工區負責人負責指揮；在應急救援指揮長未到達之前，事故處理由應急救援指揮部成員指揮；應急救援指揮長到達現場后，事故處理由指揮長統一指揮。、處理原則：事故應急處理堅持局部利益服從全局利益，一般工作服從應急工作的基本原則。 8.4、 組織機構(1)分部應急搶險領導小組的組成組 長： 劉友春副組長：毛榮福、盧諍成 員： 李新友、馬恩國、戴勁、李丹丹、糜海鋒、

85、林仁俤、唐隆熙應急救援領導小組下設：通訊聯絡組、救護行動組、搶險救災組、后勤保障組四個應急救援組。8.5、職責分工（1）、應急救援領導小組組長：在遇到重大突發危害事件發生時，接到報警報告后，根據制定的應急救援預案，組織、指揮各方面的資源開展應急救援搶險工作。通知各應急救援組立即趕往現場，向其下達各種應急處理指令，進行排險搶險、應急救援，并根據險情程度與應急救援領導小組的應急能力決定是否需要外部資源的援助。（2）、應急救援領導小組副組長：協助組長負責應急搶險的具體指揮工作，指揮各應急救援落實排險搶險、應急救援的具體措施，并及時向組長報告應急救援領導小組的工作情況。當組長不在現場時，自動承擔組長的

86、一切職責。（3）、通訊聯絡組：接到組長的通知后，立即與事發現場保持暢通的聯系，根據險情程度和需要與地方政府、醫院、消防、公安等相關部門進行聯系。如組長決定需要外部資源援助，接到指令后迅速與相關部門進行聯系，報告有關情況并派人到指定地點接車、接人、接物，引導搶險救援人員、物資到事發現場。（4）、救護行動組：接到組長的通知后，應立即趕到現場組織人員搶救受傷者脫離事故危險區域，同時根據具體情況通知醫療機構前來救護，在專業醫療人員沒有到達之前對受傷人員進行簡單救助?；蛘吒鶕呷藬导皞閷⑹軅藛T迅速送往醫院，通知醫院做好救護準備，務必使人身傷害降至最低程度。（5）、搶險救災組：接到組長的通知后，立即

87、趕到現場抓好事故現場的警戒和保衛工作，進行人員搜救、疏散受災人員、現場偵察和組織救災搶險工作。在確保人員安全的情況下，盡最大可能排險搶險、搶救物質財產，使國家和企業的財產損失減少到最低程度，把事故控制在一定的范圍內。（6）、后勤保障組：接到組長的通知后，應立即組織必須的物資材料、工器具、設備等，以確保搶救現場的需要。8.6、 報警與報告（1）、報告程序施工過程中施工現場發生無法預料的需要緊急搶險處理的危險時，應迅速逐級上報，順序為搶險領導小組、上級主管部門。由安全環保部負責收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、

88、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。（2）、報告內容 、發生事故的具體地點。、事故類型：爆破作業時炸傷或飛滾石砸傷事故。爆破地震波、沖擊波等危害效應引起的各類事故。邊坡坍塌引起的各類事故。機械設備操作不當引起的機械傷害事故。由于自然災害引起的各類事故等。、有無人員傷亡。、事故嚴重程度。、現場搶險救援情況。7、 應急救援措施與操作步驟（1）、火災、爆炸事故應急預案、發現火災、爆炸事故后，要及時向項目部應急救援領導小組報告，并說明發生火災或爆炸的地點、燃燒（爆炸）物質的種類和數量、火勢情況，報告人姓名、電話等詳細情況。、項目部應急救援領導小組接到電話報告后，立即通知義務消防隊員趕撲火場，撥打“1

89、19、120”報警電話報警，通報以下信息：名稱、地址、火災情況、著火物資及火勢大小、聯系電話。并指派專人到路口引導消防隊，同時通知有關部門立即切斷危險電源，通知當地附近醫院派醫生一起趕赴火場，并做好準備搶救受傷人員工作。義務消防隊員接報后應立即戴好安全帽及其他防護用具、消防器材等趕赴火場。、火災較大時立即啟動應急救援預案，各應急救援組迅速行動起來。a.滅火作戰人員負責撲救火災。b.搶救疏散人員負責搶救被困人員及貴重物資，在人員集中的場所，要有計劃、有組織地疏散人員，搶險救災按照“先人員后物資，先重點，后一般”的原則進行，搶救人員要戴齊防護用具，注意自身安全，防止發生意外事故。c.安全保衛人員負

90、責火災現場及周圍的安全保衛，對危險區域的警戒，對現場搶救出的人、財、物進行管理和疏散，預防破壞、哄搶、盜竊等事件的發生，撲救過程中及撲救工作結束后對火災現場加以保護。d.后勤保障人員負責火場上器材裝備、供水排水、供電照明、運輸工具、食品衣物等滅火工作所需的各種物資供應保障工作。、當爆炸物品著火或火場上有爆炸物品時，要及時疏散并冷卻爆炸物品，疏散時防止對爆炸物品進行摔、拋、拖、拉。對于爆炸物品的燃燒，可用水撲救，但應注意避免強大水流的沖擊。、火場存在有毒氣體時，要迅速查明火場上毒氣的類別性質、擴散范圍、來源和數量，以此為依據來決定能否在佩戴防毒用具的情況下，安全地出入火場進行各種撲救工作。、火災

91、撲滅后由應急救援領導小組組織對火災原因進行調查并提出處理意見。、注意事項：重要的檔案資料一旦著火不可用水撲救。比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救。高處電器設備不能用水撲救。硫酸、硝酸鹽酸遇火不能用水撲救。（2）、坍塌事故應急預案、發生坍塌事故后，應立即報告應急救援領導小組，由項目經理負責現場總指揮。發現事故人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區域。、如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。、在向有關部門電話求救的同時，對受傷人員在現場安全地帶采取可行的應急措施，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流

92、血過多造成死亡事故發生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。、若事故嚴重，要立即上報公司及有關部門，并啟動公司應急救援預案。、如有人員被掩埋，要采取有效安全防護措施后，組織人員按部位進行人員搶救，盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，并將其轉移至安全地方，防止事故發展擴大。、注意事項：立即停止施工，注意、觀察基坑周邊建筑物或設備。胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。（3）、觸電事故應急預案、發生觸電事故，現場人員要迅速拉閘斷電，盡可能地立即切斷總電源（關閉電路），也可用現場得到的干燥木棒或繩子等非導電體使觸電人員脫離帶電體。、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。、若發

93、現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓。、立即撥打120 向當地急救中心取得聯系，應詳細說明事故地點、受傷程度、聯系電話，并派人到路口接應。、通知有關現場負責人。維護現場秩序，嚴密保護事故現場。、注意事項：在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。事故發生后要組織人員進行全力搶救，視情況撥打120 急救電話和通知有關負責人。心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行，不能隨便放棄。注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。（4）、高處墜落事故應急預案、迅速將傷員脫離危險地方，移至安全地帶。、保持呼吸道暢通，若發現窒息者，應及時解除其呼吸機能障礙，應立

94、即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。、有效止血，包扎傷口。視傷情采取報警或簡單處理后去醫院檢查。、傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷要進行簡易固定。若傷員有斷肢情況發生，應盡量用干布包裹，轉送醫院。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。立即撥打120向當地急救中心取得聯系，應詳細說明事故地點、受傷程度、聯系電話，并派人到路口接應。、通知有關現場負責人。維護現場秩序，嚴密保護事故現場。、注意事項：事故發生后要組織人員進行全力搶救，視情況撥打120 急救電話和通知有關負責人。重傷員運送應用擔架，胸部傷者一般取半臥位，腦

95、損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。9、文明工地建設為把本合同段工程建成一條環境優美的公路。我項目部的目標是：在施工中最小程度的破壞，施工后最大限度的恢復。項目部在施工中盡量最大限度維護原來的地貌地形，保持原來的生態環境，在施工中，從以下幾方面加強施工管理。1、現場布置：根據場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置存放，并隨施工基礎、下部、上部等不同階段進行場地布置和調整，最大限度地減少耕地占用。2、道路和場地：工區內道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水成系統，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時處理品

96、。3、材料堆放：砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊。4、周轉設備存放：施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規格，集中存放。5、水泥庫：袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數。有制度、有規定，專人管理，限額發放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物賬箱符，庫容整潔。6、構、配件及特殊材料：砼構件分類、分型、分規格堆放整齊?？招陌寮癟 梁存放要注意地基承載力處理和支墊點正確穩定。鋼材、鋼絞線分類集中堆放整齊。錨具、支座、墊板、預埋件等分門別類妥善保管。7、消除施工污染：場地廢料、土石方處理，按設計要求及監理工程師指定地點處理，防止水土

97、流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時運到指定地點。清洗集料，機具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態環境受損降到最低程序。附：相關聯系電話事故應急救援領導小組人員名單及聯系電話分部分部經理部應急辦公室設在綜合部，聯系人：王小泉1775983565附：應急救援儲備物質應急救援設備、器材一覽表序號物品名稱規格型號數 量性能所屬部門備 注1救援車輛現代1輛良好綜合部2救援車輛皮卡1輛良好綜合部3對講機4部良好綜合部4救援常用藥品若干有效綜合部5滅火器26個良好生產保障部6氧 氣6瓶良好生產保障部7乙 炔4瓶良好生產保障部8電 線1.5平方100米良好生產保障部9電 纜36平方100米良好生產保障部10手電筒5把良好生產保障部11方 木3方良好生產保障部12配電箱2個良好生產保障部13撬 棍3根良好生產保障部14救援擔架2副良好生產保障部15空壓機4臺良好生產保障部16風鎬8個良好生產保障部17抽水機4臺良好生產保障部18安全警示標志若干良好生產保障部19十字鎬、鐵鍬若干良好生產保障部