1、污水處理設(shè)備安裝施工方案污水處理工程設(shè)備安裝施工方案1.概述1.1工程概況污水處理廠，設(shè)計(jì)日處理污水能力近期為1萬立方米/天，遠(yuǎn)期為2萬立方米/天。位于宜陽縣柳泉鎮(zhèn)。廠區(qū)實(shí)際占地面積為15979.47平方米(合23.97畝)。1.1業(yè)主單位：1.2設(shè)計(jì)單位：1.3監(jiān)理單位：1.4安裝分包單位：1.5工藝流程：本污水處理廠采用氧化溝工藝，具體流程如下圖所示：1.5.1污水系統(tǒng)流程：加氯加藥間粗格柵提升泵站細(xì)選擇池及氧化二沉中途提升高密度纖維轉(zhuǎn)盤接觸出水格柵及旋流沉砂池厭氧池溝池泵站沉淀池過濾間池均質(zhì)池脫水機(jī)房泥餅外運(yùn)1.7安裝工程地的特點(diǎn)1.7.1 工期緊，任務(wù)重；1.7.2 材料采購(gòu)困難；一些

2、工業(yè)建材本地沒有，加大進(jìn)度及質(zhì)量控制難度以及運(yùn)輸困難；1.7.3 操作工人人員中有較大部分從未接觸污水處理廠安裝工程的氧化溝工藝技術(shù),加大技術(shù)安排的難度；1.7.4 遠(yuǎn)離公司基地，得到人員、機(jī)具、材料等方面的補(bǔ)給較難，給管理帶來一定困難。2.主要實(shí)物工程量3.主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3.1機(jī)械設(shè)備安裝施工工程及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-98 3.2壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-973.3建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程第三冊(cè) DB/500901001-88 3.4 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-983.5 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-

3、983.6 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SZ-06-993.7 通用機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) TJ305-753.8 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-883.9 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-883.10 建筑工業(yè)設(shè)備工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-943.11 制造廠提供的安裝技術(shù)手冊(cè)3.12本次設(shè)計(jì)工藝施工圖和結(jié)構(gòu)圖、建筑圖4.主要施工技術(shù)措施4.1 閘門和啟閉機(jī)安裝4.1.1 認(rèn)真清理開箱，做好配件，尤其是絲桿護(hù)套、軸導(dǎo)架、升降底板等；4.1.2 認(rèn)真復(fù)核閘門預(yù)埋鋼板外形尺寸大小和鉛垂度，以及啟閉機(jī)預(yù)留孔洞尺寸大小，同時(shí)要更加注意啟閉

4、機(jī)預(yù)留孔洞與閘門預(yù)埋板的同心度；4.1.3 安裝技術(shù)要求：a 閘門垂直中心線與鉛垂線傾斜角2；b 閘門中心線與閘孔中心線相重合，允許平行位移量20mm；c 閘門閘板的鉛垂度5/1000；d 閘門閘板水平度2/1000；e 閘框與墻體必須用水泥砂漿填實(shí)，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯滲漏；f 閘門與閘框的密封必須嚴(yán)密，具體部驟可通過可調(diào)整斜鍥來進(jìn)行；4.1.4 閘門安裝時(shí)，將閘門整體吊入指定位置，找正后，按要求將閘框上配帶的連接鋼板和預(yù)埋鋼板焊牢即可，為了保證閘門安裝平面與土建結(jié)合面處密封，焊后須用水泥砂漿將結(jié)合面處縫隙填實(shí)，以防止漏水；閘門與閘框的密封調(diào)整：將閘門放入全關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整可斜鍥至合適位置，即要頂緊又

5、要能靈活運(yùn)動(dòng)為佳，往后提起至全開狀態(tài)，再全關(guān)，重復(fù)如上步驟；4.1.5 啟閉機(jī)安裝時(shí)，先將啟閉機(jī)配帶的連接鋼板放置在預(yù)先埋好的預(yù)埋鋼板，用線錘初步確定啟閉機(jī)位置，使啟閉機(jī)絲桿中心線正好落在閘門吊耳穿銷中心的上方，然后用銷軸將閘桿吊耳與閘門吊耳連接起來，調(diào)整閘桿至閘門吊耳中心位置上，同時(shí)使閘桿處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，此時(shí)方可焊牢啟閉機(jī)聯(lián)機(jī)鋼板；4.1.6 打上黃油到絲桿，做好防腐保護(hù)，裝上絲桿護(hù)套和潤(rùn)滑用油杯；4.2泵安裝4.2.1 潛水排污泵安裝4.2.1.1檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單一致，運(yùn)輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進(jìn)口的配套，泵出口的尺寸大小等；4.2.1.2 檢查泵坑內(nèi)有

6、無雜物、積水，若有應(yīng)采取措施清除，同時(shí)池底應(yīng)平整；4.2.1.3 按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ)，重點(diǎn)檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等；4.2.1.4 待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個(gè)過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實(shí)底面、采用“”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度；4.2.1.5 將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上；4.2.1.6 將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴(yán)密；4.2.1.7 安裝電

7、纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上，用卸扣連接，便于檢修；4.2.1.8 將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實(shí)，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動(dòng)；4.2.1.9 將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標(biāo)志一致；4.2.1.10 電氣按接線圖施工，電阻測(cè)定值不得低于2兆歐；4.2.2 其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進(jìn)行，此處不詳述，施工時(shí)由工長(zhǎng)具體講解）；4.3帶式脫水機(jī)安裝4.3.1 安裝前的準(zhǔn)備4.3.1.1 對(duì)照系統(tǒng)清單查驗(yàn)輔機(jī)配件是否齊全完整；4.3.1.2 對(duì)照主機(jī)和輔機(jī)土建圖檢查土建尺寸（如外形、標(biāo)高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求；4.3.1.3 對(duì)設(shè)備在運(yùn)輸過

8、程中的缺損和傷害，要進(jìn)行全面的檢查和修正，并進(jìn)行清晰、去污、除油等工作；4.3.2 安裝4.3.2.1 采用工長(zhǎng)與班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)采用吊裝方案，建議采用拖排運(yùn)入安裝位置；4.3.2.2 召開安裝前的重要交底會(huì)，因脫水機(jī)屬于氧化溝工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當(dāng)引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合；4.3.2.3 待設(shè)備就位時(shí)采用框式水平儀檢查整機(jī)的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2點(diǎn)，垂直度誤差值小于1/1000；4.3.2.4 若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢凝固；水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實(shí)并加以

9、修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；4.3.2.5 由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機(jī)器各壓堒使所有堒達(dá)到工況條件；4.4 格柵除污機(jī)的安裝4.4.1 嚴(yán)格按發(fā)貨清單，一一清點(diǎn)各設(shè)備的配件，尤其是配件；4.4.2 按照施工圖與設(shè)備實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的深度、寬度、鉛垂度、傾斜度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一步工序；4.4.3 采取合理的吊裝措施，因口前格柵間為斜坡上澆注起來的，吊裝方式要多考慮幾種，若吊車方便，即可采用，若不行，則要采用自制式搖頭扒桿來進(jìn)行，具體情況根據(jù)實(shí)際情況而采用；4.4.4 吊裝時(shí)，要把吊

10、點(diǎn)置于設(shè)備的吊耳上，同時(shí)要考慮到吊裝夾角，以免拉壞格柵片；4.4.5 按安裝傾角和地板高度，墊平塞實(shí)底板，安裝兩側(cè)支撐座，再固定上部底板；4.4.6 重點(diǎn)控制安裝傾角，粗格柵為75度，細(xì)格柵為55度，鉛垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同時(shí)要使每臺(tái)格柵機(jī)置于格柵井中部，兩側(cè)離墻壁的間距應(yīng)小于20mm；4.4.7 安裝其他附件；4.5 潛水?dāng)嚢铏C(jī)及推進(jìn)器安裝4.5.1 檢查吊裝導(dǎo)架、潛水電機(jī)等零部件是否齊全；4.5.2 檢查吊架與導(dǎo)架基礎(chǔ)預(yù)留情況；4.5.3 固定支座；4.5.4 安裝導(dǎo)架，再安裝支撐及立柱；4.5.5 安裝電機(jī)、葉片；4.5.6 安裝升降裝置，使推流葉片置于施工圖說

11、要求高度后固定；4.5.7 安裝電纜及固定電纜，用專門的小卡環(huán)固定在特殊的鏈條上，以防葉輪攪斷；4.5.8 按施工圖說接好電纜、電線；4.6 倒傘曝氣機(jī)安裝4.6.1 協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主代表、總包代表進(jìn)行設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)，重點(diǎn)要注意地腳螺栓、預(yù)留孔是否齊全；4.6.2 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及設(shè)備基礎(chǔ)的有關(guān)規(guī)定；4.6.3 安裝4.6.3.1 將曝氣機(jī)底座采用吊車和滑輪相結(jié)合的方式，在機(jī)身和基礎(chǔ)面之間插入螺栓，使機(jī)座得到均勻支撐，找好機(jī)身水平的同時(shí)，要在機(jī)身基礎(chǔ)面之間留出100mm間隙；4.6.3.2 將地腳螺栓插進(jìn)預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中，為

12、了保證機(jī)身的水平度必須在若干個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢眉舆M(jìn)墊鐵，此處建議在施工時(shí)采用綜合布置法；4.6.3.3 用水準(zhǔn)儀放在曝氣機(jī)加工平面上觀察，找正機(jī)身的水平度，允差為0.2/1000；4.6.3.4 將水泥砂漿灌進(jìn)機(jī)身底座和地腳螺栓孔中，待凝固后，將地腳螺栓的螺母，同時(shí)均勻地緊固；4.6.3.5 為了保證顧客正常放心使用，精平設(shè)備應(yīng)在710天灌漿后進(jìn)行，具體按灌漿時(shí)天氣溫度變化來確定；4.7 起重設(shè)備安裝4.7.1 安裝前的準(zhǔn)備4.7.1.1 隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全；4.7.1.2 按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書；4.7.

13、1.3 設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；4.7.1.4 軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具備安裝的要求；4.7.1.5 工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時(shí)，則可按實(shí)際情況具體安排；4.7.2 軌道安裝4.7.2.1 安裝軌道前，應(yīng)對(duì)工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；4.7.2.2 確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；4.7.2.3 吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去；4.7.2.4 軌道的水平度應(yīng)在安裝前對(duì)固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過允差的

14、范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；4.7.2.5 兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測(cè)量1次，用張緊的鋼盤尺來測(cè)量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度；4.7.2.6 軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；4.7.2.7 軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000；4.78.2.8 軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動(dòng)，張緊應(yīng)一致；4.7.3 電動(dòng)葫蘆單梁起重機(jī)的安裝4.7.3.1 吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn)；4.7.3

15、.2 先試吊200mm高度，若無異常現(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動(dòng)葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí)，以防意外發(fā)生；4.7.3.3 繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測(cè)量墊塊長(zhǎng)度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在35mm；4.7.3.4 結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；4.8.3.5 單梁雙軌電動(dòng)起重機(jī)的復(fù)查標(biāo)準(zhǔn)：4.9 輸送機(jī)安裝4.9.1 螺旋輸送機(jī)4.9.1.1 安裝要求a 相鄰機(jī)殼法蘭面的連接應(yīng)平整，其間隙不應(yīng)大于0.5mm，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位不應(yīng)大于1.4mm;b 機(jī)殼法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度之間的積累誤差；c

16、螺旋體外徑與機(jī)殼之間的最小間隙迎滿足：d 螺旋輸送機(jī)各中間吊軸承應(yīng)可靠的固定在機(jī)殼吊耳上，相鄰螺旋體連接后，螺旋體傳動(dòng)應(yīng)平整、靈活，不得有卡阻現(xiàn)象；螺旋體軸線的直線度偏差，宜在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳之間加墊片調(diào)整，其直線度應(yīng)滿足：4.9.1.2 進(jìn)出料口的連接法蘭面應(yīng)互相平行，并不應(yīng)強(qiáng)行連接，連接后應(yīng)緊密，不應(yīng)有間隙；4.9.1.3 當(dāng)螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以后，其軸承溫升不得超過40，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料應(yīng)正常，應(yīng)無明顯的阻料現(xiàn)象；4.9.2 皮帶輸送機(jī)安裝4.9.2.1 設(shè)備縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為20mm內(nèi)；4.9.2.2 組裝頭、尾架、中間架及其支腿等支架時(shí)應(yīng)符合

17、以下要求：a 機(jī)架中心線與設(shè)備縱向中心線應(yīng)重和，其偏差不應(yīng)大于3mm;b 機(jī)架中心線的直線度偏差在任意15m內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm;c 在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫界面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)角線長(zhǎng)度的平均值的3/1000；d 機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000;e 中間架的間距，其允許偏差為1.5mm內(nèi)，高低差為不應(yīng)大于間距的2/1000；f 機(jī)架接頭處的左右偏移偏差和高低差均不應(yīng)大于1mm;4.9.2.3 組裝轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，改向滾筒和拉緊應(yīng)滿足;a 橫向中心線與設(shè)備中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2mm;b 滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；

18、c 滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；d 對(duì)于雙驅(qū)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.4mm；4.9.2.4 組裝托輥應(yīng)滿足：a 托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線一看那個(gè)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm;b 對(duì)于非用于調(diào)心或過濾的托輥輥?zhàn)樱渖媳砻婺妇€應(yīng)位于同一平面上，且相鄰3組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm;c 輸送機(jī)凸弧形段或凹弧形段上的托輥輥?zhàn)幽妇€具有弧線型；4.10 周邊驅(qū)動(dòng)刮吸泥機(jī)安裝；4.10.1 進(jìn)行設(shè)備個(gè)零部件的清點(diǎn)倒運(yùn)工作；4.10.2 復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)：4.10.2.1復(fù)查沉淀池中心點(diǎn)；4.10.2.2復(fù)查中心立柱底座基礎(chǔ)標(biāo)高；4.10.2.3在池底打出工作

19、橋中心線；并以此檢查各地腳螺栓孔的方位、分布及孔的大小、深度、孔壁垂直度等4.10.3找準(zhǔn)沉淀池的工作水位線，并以此計(jì)算出三角堰板的安裝高度基準(zhǔn)線；4.10.4安裝三角堰板、浮渣擋板，這幾項(xiàng)可以同時(shí)進(jìn)行安裝；4.10.5安裝浮渣斗及排渣管道；4.10.6進(jìn)行主機(jī)吊裝，將工作橋吊裝到中心島位置，調(diào)整工作橋的位置；4.10.7調(diào)整好中心的垂直度，打上膨脹螺栓4.10.8安裝刮泥版支架、泥斗、撇渣撇沫裝置、吸泥管及刮泥版；4.10.9安裝中心穩(wěn)流筒連接板；4.10.10調(diào)整旋轉(zhuǎn)軌跡高差；4.10.11安裝真空泵及真空罐；4.10.12進(jìn)行收尾，安裝其他小件及試車，報(bào)驗(yàn)。5. 設(shè)備試車5.1 通用設(shè)備

20、單機(jī)試車方法在試車準(zhǔn)備充分，機(jī)械、電氣、管道檢查合格后方可進(jìn)行試車，先用人力盤動(dòng)設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)部分，如沒有被卡住等現(xiàn)象再點(diǎn)動(dòng)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如反向則調(diào)換接線端頭，同時(shí)檢查電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常后方可開機(jī)。在試車過程中都應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：5.1.1 注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是均勻、平穩(wěn)的，如有毛病，就會(huì)發(fā)出嘶啞的磨擦聲，如聲音不大明顯可繼續(xù)仔細(xì)觀察，查明部位后停車檢查，并消除發(fā)音原因，如發(fā)出聲音過大，則應(yīng)立即停車，查明原因，消除故障。5.1.2 注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度需要測(cè)量溫度的一般是運(yùn)動(dòng)部位（如電機(jī)減速箱、軸承）以及油溫、冷卻水進(jìn)出口溫度，各部份的溫度要求說明書上都有規(guī)定，設(shè)備

21、上的重要部位裝有溫度計(jì)供觀察，對(duì)于沒有溫度計(jì)的地方要測(cè)溫度，則另備溫度計(jì)或用手測(cè)。5.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣動(dòng)，冷卻系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無誤，各系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)和竄動(dòng)不得超過允許值，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異常噪音，停止檢查時(shí)不得有不正常的磨損現(xiàn)象，各操縱開關(guān)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏，正確可靠地起到規(guī)定動(dòng)作，操縱開關(guān)運(yùn)行時(shí)應(yīng)輕便，其標(biāo)志牌所示應(yīng)與實(shí)際作用相符，制動(dòng)裝置和限位裝置確實(shí)起到應(yīng)有作用，且制動(dòng)和限位不得產(chǎn)生過分振動(dòng)。5.2 主要專用設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備的單機(jī)試車方法5.2.1 脫水機(jī)的試車5.2.1.1 所有進(jìn)出料管道須安裝完畢并檢測(cè)無泄漏，380V及220V的電源已經(jīng)接到位。5.2.1.2 檢

22、查絮凝裝置中的加藥螺桿旋向是否正確，以粉劑能輸出為依據(jù)，檢查料空?qǐng)?bào)警是否安裝正確，攪拌器旋向是否正確，正確方向是使水向上翻。5.2.1.3 檢查水泵的旋向是否正確，是否能在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速。5.2.1.4檢查脫水機(jī)內(nèi)沖洗框是否按90循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，否則調(diào)整位置開關(guān)。5.2.1.5檢查過濾液排出泵的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，同時(shí)檢查最高、最低水位探頭是否連接。5.2.1.6 將操作狀態(tài)設(shè)置在“手動(dòng)”鍵，手動(dòng)啟動(dòng)各驅(qū)動(dòng)部件，檢查運(yùn)行是否良好。5.2.1.7 手動(dòng)正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)，檢驗(yàn)各部位工作是否正常。5.2.1.8 脫水機(jī)單機(jī)試車時(shí)間為2小時(shí)。5.2.2 其他設(shè)備的試車5.2.2.1 潛水?dāng)嚢铏C(jī)試車5.2.2.1.1

23、攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)行時(shí)間不能超過15分鐘。5.2.2.1.2 看減速箱工作是否平穩(wěn)，有無異常噪音。5.2.2.1.3 檢查油池溫度，油池溫升不能超過35，軸承溫升不能超過40。5.2.3 電動(dòng)葫蘆的試車5.2.3.1 清理干凈軌道及電動(dòng)葫蘆上雜物。5.2.3.2 全面檢查電源電壓是否符合要求，電源與電器線路連接是否正確無誤，調(diào)整各限位使得右限位器必須控制上升接觸器，左限位器必須控制下降接觸器。5.2.3.3 往起升減速器和運(yùn)行減速器加入適量50#機(jī)械油。5.2.3.4 空載運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，檢查起升及運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無卡住或不正常聲音、沖擊等。5.2.3.5 運(yùn)行到極限位置，檢查各限位是否工作正常，此時(shí)

24、應(yīng)特別小心，以免因限位失靈而損壞電動(dòng)葫蘆。5.2.3.6 空負(fù)荷試驗(yàn)合格后，按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷及超負(fù)荷試驗(yàn)。5.2.3.7 在額定負(fù)荷下制動(dòng)，檢查重物在制動(dòng)后的下滑距離，并調(diào)整到20mm以內(nèi)。5.2.4 水泵的試運(yùn)行5.2.4.1 清理水池或水道，檢查進(jìn)水口的安裝高度和進(jìn)水口與池壁的距離。5.2.4.2 檢查電機(jī)主電纜接地情況，靜態(tài)電阻不得低于50兆歐，但絕不允許用表檢查控制電纜，避免損壞內(nèi)部電氣元件。5.2.4.3 檢查起動(dòng)設(shè)備接線是否正確，起動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好。5.2.4.4 檢查電機(jī)旋向、點(diǎn)動(dòng)，以能出水為正確。5.2.4.5 起動(dòng)電機(jī)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷開電源，查明原因，以

25、免燒壞電機(jī)。5.2.4.6 電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓和電流表有無異常現(xiàn)象，如有應(yīng)停機(jī)查明原因，排除后重新啟動(dòng)，電阻電流不得超過銘牌上額定電流，空載時(shí)三相電流不平衡度不超過10%，電源電壓與額定電壓偏差不超過5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。5.2.4.7 水泵必須在存水條件下運(yùn)行。5.2.5 啟閉機(jī)的調(diào)整5.2.5.1通水前，清理干凈啟閉機(jī)導(dǎo)軌上的建筑垃圾。5.2.5.2 調(diào)整啟閉機(jī)閘門壓緊螺栓到合適位置。5.2.5.3 開啟啟閉機(jī)，以升降靈活為準(zhǔn)。5.2.5.4 注水后看密封面有無水滲出，如滲水嚴(yán)重，則提起啟閉機(jī)，重新擰緊閘門壓緊螺栓，直到達(dá)到密封為準(zhǔn)。5.3 聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.3

26、.1 各類泵站點(diǎn)動(dòng)合格，相序符合要求后，向池內(nèi)注入清水進(jìn)行清水負(fù)荷試車。5.3.2 從河中抽水進(jìn)入進(jìn)水泵站，逐臺(tái)開啟污水提升泵，從配電盤上檢查其工作電壓、電流及溫升、漏水情況。5.3.3 開動(dòng)階梯格柵，檢查其工作電壓、電流及溫升、設(shè)備是否有卡殼現(xiàn)象。5.3.4 開動(dòng)刮吸砂機(jī)、砂水分離機(jī)，檢查其運(yùn)行情況。5.3.5 待清水淹沒攪拌機(jī)500mm后，開動(dòng)攪拌機(jī)，檢查其運(yùn)行情況。5.3.6 從沉砂池進(jìn)水入CASS池，看是否均勻曝氣。5.3.7 按試車要求逐臺(tái)檢查其它設(shè)備運(yùn)行情況，先手動(dòng)，然后過渡到自動(dòng)。5.3.8 清水試車合格后，填寫交接手續(xù)，切斷電源，對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，以備工藝調(diào)試。6. 施工機(jī)具計(jì)劃

27、表6.1施工機(jī)具的準(zhǔn)備6.1.1按照施工機(jī)具設(shè)備管理規(guī)定組織工程項(xiàng)目必需的主要機(jī)具設(shè)備、數(shù)量。6.1.2 施工機(jī)具由公司機(jī)動(dòng)科和材料科按分管類別供至現(xiàn)場(chǎng)。按完整的使用機(jī)具計(jì)劃，配置滿足檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)合格的機(jī)具設(shè)備，明確靜態(tài)和動(dòng)態(tài)使用數(shù)據(jù)，標(biāo)識(shí)完善的合格使用標(biāo)識(shí)。按使用計(jì)劃及工程進(jìn)度要求，分期分批投入狀態(tài)良好的施工機(jī)具設(shè)備，確保工程質(zhì)量。6.2 施工機(jī)具設(shè)備控制6.2.1通過對(duì)施工過程中機(jī)具設(shè)備使用和維護(hù)的控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量。6.2.2 施工項(xiàng)目配備兼職機(jī)具設(shè)備管理員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。6.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的各類設(shè)備必須清潔整齊，狀態(tài)完好，保護(hù)裝置和標(biāo)志齊全。6.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備必須安

28、在規(guī)化的指定合適地點(diǎn)，并懸掛安全操作規(guī)程，做到防雨、防潮、防盜、防損壞。6.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備，一般情況下由持有操作證的人員專人操作，并負(fù)責(zé)保養(yǎng)。6.2.6 設(shè)備必須按操作規(guī)程合理使用，禁止野蠻操作，帶病操作。一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)送回分公司維修班，確保工程施工需要。6.3施工機(jī)具使用計(jì)劃表7.施工進(jìn)度及網(wǎng)絡(luò)圖7.1 編制依據(jù)7.1.1 宜陽柳泉污水處理廠安裝施工圖說；7.1.2 安裝工程施工規(guī)范；7.1.3 國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)定額;7.1.4 本投標(biāo)方以前承擔(dān)類似工程施工所積累的經(jīng)驗(yàn)；7.2根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合本單位施工機(jī)具、人員情況，以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，排出進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，（見附表）；

29、7.3 勞動(dòng)力安排根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合本單位施工機(jī)具，根據(jù)類似工程擬出勞動(dòng)力需用曲線圖（見附表）；本工程如遇特殊情況，需增加勞動(dòng)力時(shí)再進(jìn)行調(diào)整；8. 工程質(zhì)量保證措施為使奉節(jié)口前污水處理廠工程建成優(yōu)良工程，使工程工程質(zhì)量在整個(gè)施工過程中自始至終處于受控狀態(tài)，除在施工過程來嚴(yán)格遵守和執(zhí)行合同文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)程和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定外，根據(jù)集團(tuán)公司已獲得通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系所制定的質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文件，特制定以下質(zhì)量保證措施；8.1 工程質(zhì)量等級(jí)、目標(biāo)確定奉節(jié)口前污水處理廠安裝工程質(zhì)量等級(jí)滿足合格，力爭(zhēng)優(yōu)良工程。在確保優(yōu)良工程的前提下，質(zhì)量管理目標(biāo)力爭(zhēng)獲得重慶“巴

30、渝”杯；8.2 工程質(zhì)量控制目標(biāo)為確保本工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使本分項(xiàng)工程力爭(zhēng)獲得優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在對(duì)其施工質(zhì)量要求和特點(diǎn)分析的基礎(chǔ)上，將分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)做如下分解，以分部工程質(zhì)量來確保整個(gè)安裝工程的質(zhì)量，從而達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)；8.3 工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量等級(jí)和質(zhì)量目標(biāo)能按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，必須建立健全完善質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)。在貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，按程序文件要求推動(dòng)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)正確、有效地運(yùn)行。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)詳見后面附圖奉節(jié)口前污水處理廠質(zhì)量保證系統(tǒng)圖；9. 安全文明施工措施貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JOJ59-9

31、9）的規(guī)定，實(shí)行安全施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，執(zhí)行重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)文件規(guī)定，創(chuàng)建一個(gè)安全文明的施工環(huán)境；9.1組織管理措施9.1.1建立安全保證組織機(jī)構(gòu)為了使該工程施工過程中做到安全、文明施工，首先應(yīng)從組織機(jī)構(gòu)上來保證。管生產(chǎn)必須安全，因此，項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人，在項(xiàng)目經(jīng)理的策劃下，項(xiàng)目部應(yīng)建立自上而下的安全保證組織機(jī)構(gòu)，其中包括項(xiàng)目部技術(shù)總負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)安負(fù)責(zé)人、名專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)以及各班組的安全員，實(shí)行層層管理，層層監(jiān)督，使安全意識(shí)深入每個(gè)職工心中；奉節(jié)口前污水處理廠安裝工程安全保證系統(tǒng)圖見附圖所示。9.1.2安全文明施工責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人、

32、項(xiàng)目部專職質(zhì)安負(fù)責(zé)人、行政后勤負(fù)責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)等按責(zé)任制各司其職；9.1.3檢查制度堅(jiān)持各層次安全檢查制度，實(shí)行“隱患整改通知書”的整改制度；9.2 安全技術(shù)管理措施9.2.1 工人進(jìn)場(chǎng)教育認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，增強(qiáng)安全、文明施工意識(shí)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，不斷地對(duì)新入場(chǎng)的新工人進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，堅(jiān)持特殊工人持證上崗，反對(duì)違章指揮、違間作業(yè)，及時(shí)消除不安全的因素。定期召開安全會(huì)議，向職工講解安全知識(shí)及杜絕事故隱患的知識(shí)；9.2.2 堅(jiān)持“安全三寶”使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須栓好安全帶，做好“四口、五臨邊”防護(hù)；A、施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝和各

33、種孔洞必須設(shè)置圍欄或蓋板，并設(shè)醒目的的安全標(biāo)志；B、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不得架設(shè)高壓輸電線，施工工地側(cè)與高壓輸電線路安全距離小于規(guī)定者，必須采取可靠的防護(hù)隔離措施；C、電焊機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電線接頭處有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱；一次電源線采用橡膠軟電纜，或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不大于3m；D、臨時(shí)電源必須裝漏電保護(hù)器，標(biāo)志明顯。電氣設(shè)備均應(yīng)安全可靠，接地良好；E、各種起重機(jī)、索具在施工準(zhǔn)備期間必須全央檢查、維護(hù)，使用前復(fù)查起重機(jī)、索具的類型、型號(hào)，其選用必須按施工方案進(jìn)行，經(jīng)技術(shù)人員、安全員認(rèn)呆后才可進(jìn)入下一道工序；F、所有構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)確人員機(jī)具、構(gòu)件的安全；G、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁

34、拋擲工具，高空放置物應(yīng)統(tǒng)一裝箱管理，防止墜落物傷人；H、鋼絲繩與吊物、構(gòu)件接觸處，須墊膠皮或板木防護(hù)；I、合理布置消防滅火器材，并派人定期檢查，保持在有效期內(nèi)使用。消防設(shè)施周圍嚴(yán)禁堆物，消防通道保護(hù)暢通；J、針對(duì)地下管網(wǎng)埋地深和土質(zhì)差的特點(diǎn)，管溝開挖時(shí)一定要采取護(hù)壁防塌安全措施和抽水防管溝底涌塌的安全保護(hù)措施，確保安全作業(yè)；9.2.3 臨時(shí)用電采取TN-5系統(tǒng)，3R-PN-3350+2325；9.3 文明施工措施A、本工程施工時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，加強(qiáng)精神文明建設(shè)和搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩證上崗，管理人員與工人所戴安全帽分色以示區(qū)別；B、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口應(yīng)

35、設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌，并且搞好三包工作；C、采取措施控制施工噪音，做到不干擾正常的工作秩序；D、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的廢料等；E、建筑渣土運(yùn)輸車輛嚴(yán)格按照建設(shè)方規(guī)定時(shí)間、路線裝運(yùn)渣土，并卸在建設(shè)方指定的地點(diǎn)；F、現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、品種堆碼整齊。每道工序做到工完料盡場(chǎng)地清。臨時(shí)設(shè)施等應(yīng)按規(guī)范搭建，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；G、搞好施工環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用層層清理、班班清理、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法；H、與施工無關(guān)人中禁止入內(nèi)，維護(hù)良好的工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。禁止打架、斗毆等流氓行為發(fā)生；I、不得損壞周圍設(shè)施、環(huán)境等；J、所有施工人員做到安全、文明施工。高高興興上班，平平安安回家；K、為防止噪音擾民，夜間加班作業(yè)應(yīng)盡量避免。加工件制作應(yīng)防止加工噪音干擾周圍居民正常生活秩序；