友情提示
2、PDF文件下載后,可能會被瀏覽器默認打開,此種情況可以點擊瀏覽器菜單,保存網頁到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預覽文檔經過壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案,請知曉。
|
1、目 錄1 編制說明11.1 編制依據11.2 適用范圍11.3 編制原則12 工程概況22.1 工程簡介22.2 工程地質情況42.3 水文地質特征及評價42.4 氣象資料42.5 既有構筑物情況42.6 交通條件42.7 工程特點53 施工部署與資源配置43.1 總體施工原則43.2 現場總平面布置43.3主要機具及設備配置43.4 勞動力配置使用計劃53.5 臨水臨電方案53.6 現場準備54 施工方案64.1冷卻管安裝64.2溫控監測設備和測試布置圖84.4混凝土澆筑順序124.5混凝土保溫和保濕養護方法134.6特殊氣候條件下的施工144.7大體積砼溫度裂縫控制主要技術措施145 施工
2、進度計劃175.1承臺施工進度計劃175.2功效指標195.3進度保證措施196 工程質量管理216.1 質量管理控制體系216.2 質量保證措施236.3 大體積砼溫度裂縫控制主要技術措施237 安全生產管理267.1 安全目標267.2 安全管理機構267.3 安全保證體系267.4 安全措施277.5安全文明施工308 施工成本管理318.1 成本管理組織機構318.2 成本管理措施319 環水保管理349.1 組織機構349.2 重要環境因素、管理目標349.3 環水保措施及環境事故應急預案359.4環水保保證措施3610 文明施工3810.1 文明施工保證體系3810.2 文明施工措
3、施3811 應急預案4011.1 應急機構4011.2 應急報告程序4012 與相關方的協調配合工作4112.1 與建設單位協調方案4112.2 與監理協調方案4112.3 與設計單位協調方案4112.4 與質量監督部門協調方案4112.5 與地方政府協調方案4112.6 與相鄰施工單位協調方案4212.7 與地方公路交通協調方案4212.8 與施工接口界面協調方案4212.9 與環保、水保部門協調方案4313 附表44新建XX鐵路QZCZQ-5標二分部承臺大體積混凝土專項施工方案1 編制說明1.1 編制依據1、國家相關法律、法規,國家有關部門、鐵道行業及中國鐵路總公司相關技術標準、規范、指南
4、,中國鐵路總公司相關規章制度。2、XX鐵路指導性施工組織設計。3、XX客專XX公司建設標準化管理辦法。4、新建鐵路XX至XX至XX線施工圖設計DK79+725.3DK130+300大中橋設計圖第三冊。5、實施性施工組織設計。6、客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ203-2008)。7、鐵路混凝土工程施工技術指南(鐵建設【2010】241號)。8、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)。9、鐵路橋涵工程施工安全技術規程(TB10303-2009)。10、新建時速200公里客貨共線鐵路設計暫行規定(鐵建設函2015285)及局部修訂條文(鐵建設2006141、鐵建設201
5、23號)。11、工程現場實際情況以及我單位施工經驗、機械設備裝備、施工技術與管理水平以及多年來相關工程實踐中積累的施工及管理經驗。1.2 適用范圍適用于新建XX鐵路QZCZQ-5標二分部XX1號中橋、XX2號特大橋、XX3號大橋、XX村1號特大橋、XX村2號大橋、XX特大橋、XX大橋承臺、挖井基礎施工。1.3 編制原則為確保XXXX鐵路QZCZQ-5標二分部XX1號中橋、XX2號特大橋、XX3號大橋、XX村1號特大橋、XX村2號大橋、XX特大橋、XX大橋承臺、挖井基礎施工的順利進行,確保安全和質量,特編制本施工方案。2 工程概況2.1 工程簡介二分部橋梁共有承臺或挖井基礎104個,具體情況詳見
6、下表。橋名橋長(m)墩臺號 承臺尺寸(長)m承臺尺寸(寬)m承臺尺寸(高)m承臺混凝土方量(m)備注XX1號中橋、線113.060#臺10.29.12185.6 16.39.32117.2 26.39.32117.2 3#臺12.99.12234.8 XX1號中橋線113.060#臺9.54.9293.1 14.84.8246.1 24.84.8246.1 3#臺11.14.92108.8 XX1號中橋線113.060#臺9.54.9293.1 14.84.8246.1 24.84.8246.1 3#臺11.14.92108.8 XX2號特大橋990.390#臺8.39.12.5188.8 1
7、5.712.52.5178.1 25.712.52.5178.1 35.712.52.5178.1 45.712.52.5178.1 55.712.52.5178.1 65.710.32.5146.8 74.810.2297.9 84.810.2297.9 94.810.2297.9 104.810.2297.9 114.810.2297.9 124.810.2297.9 134.810.2297.9 144.810.2297.9 154.810.2297.9 164.810.2297.9 174.810.2297.9 184.810.2297.9 194.810.2297.9 204.810
8、.2297.9 214.810.2297.9 224.810.2297.9 234.810.2297.9 244.810.2297.9 254.810.2297.9 264.810.2297.9 274.810.2297.9 284.810.2297.9 294.810.2297.9 304.810.2297.9 31#臺8.79.12158.3 XX3號大橋134.660#臺8.68.82151.4 14.810.2297.9 24.810.2297.9 34.810.2297.9 44.810.2297.9 5#臺8.79.12158.3 XX村1號特大橋623.440#臺893144.0
9、 設置冷卻水管15.710.32.5146.8 25.710.32.5146.8 310.613.43426.1 設置冷卻水管416.118.641197.8 設置冷卻水管516.118.641197.8 設置冷卻水管614.614.64852.6 設置冷卻水管710.512.53393.8 設置冷卻水管86.112.52.5190.6 96.112.52.5190.6 107.512.32.5230.6 117.512.32.5230.6 127.512.32.5230.6 137.512.32.5230.6 147.512.32.5230.6 159.112.32.5279.8 166.1
10、12.52.5157.1 175.710.32.5146.8 18#臺892144.0 XX村2號大橋406.180#臺8.79.16475.0 設置冷卻水管14.5108325.2 設置冷卻水管25115248.2 設置冷卻水管35.3115261.4 設置冷卻水管47.6124315.2 設置冷卻水管56.812.52.5212.5 66.812.52.5212.5 76.812.52.5212.5 86.812.52.5212.5 96.812.52.5212.5 106.812.52.5212.5 116.812.52.5212.5 12#臺11.59.12.5261.6 西湖沖特大橋
11、526.60#臺7.210.72.5192.6 19.513.53384.8 設置冷卻水管210.514.53456.8 設置冷卻水管313.9163.5778.4 設置冷卻水管41516.54990.0 設置冷卻水管518194.51539.0 設置冷卻水管61316.54.5965.3 設置冷卻水管712.5163.5700.0 設置冷卻水管812.5163.5700.0 設置冷卻水管99.512.53356.3 設置冷卻水管10#臺7.210.72.5192.6 堯城村大橋417.880#臺8.39.12.5188.83 112.58.93333.75 設置冷卻水管218.514.541
12、073.00 設置冷卻水管318.514.541073.00 設置冷卻水管414.511.53500.25 設置冷卻水管58.313.12.5271.83 69.112.32.5279.83 78.313.12.5271.83 88.313.12.5271.83 96.112.52.5190.63 10#臺8.39.12.5188.83 2.2 工程地質情況橋址區的巖土層主要有第四系全新統沖洪積層(Q4 al+pl)粉質黏土,坡殘積層(Qel+dl)粉質黏土;下伏基巖主要有灰巖、頁巖、石灰巖。2.3 水文地質特征及評價橋址區地表水系發育,橋址區地下水類型主要為松散巖土類孔隙潛水、碳酸鹽巖溶水、
13、基巖裂隙水。水質良好,對混凝土無侵蝕性。2.4 氣象資料屬中亞熱帶山地季風濕潤型氣候,氣候溫和,四季分明。年平均氣溫 1417.7,最冷月(一月)平均 2.95.5,最熱月(七月)平均 24.228.4,極端最高氣溫 40.8,極端最低氣溫-3.7。年平均降水量 12001500mm 之間,年最大降雨量 2251.3mm,年最小降雨量 796.6mm,降水多集中在 4-9 月,約占全年降水量的 70%。年平均蒸發量 739.21090.4mm。年平均風速 0.62.1m/s,最大風速 35m/s(瞬時)。2.5 既有構筑物情況橋址區無大型既有構筑物。2.6 交通條件主要干線公路有S305省道、
14、G209國道,橋梁距國道省道較遠,主要靠村村通道路和新修便道連接,交通極為不便。2.7 工程特點 橋梁承臺多,橋址區地面起伏大。3 施工部署與資源配置3.1 總體施工原則在施工部署上總的指導思想是:應用最佳的施工技術,選用最有戰斗力的施工隊伍,投入先進的機械設備,安排合理的施工工序,采用科學的組織管理方法,保證達到優質、安全、按期竣工的目標。我部橋梁承臺施工計劃安排三個片區,架子一隊負責XX1號中橋、XX2號特大橋、XX3號大橋承臺施工。架子二隊負責XX村1號特大橋承臺施工。架子三隊負責XX村2號大橋、西湖沖特大橋及堯城村大橋承臺施工。每個工作面根據現場實際情況配置模板、人員、機械設備。橋梁承
15、臺施工順序詳見施工進度計劃表,根據樁基施工情況適時調整。序號作業面施工范圍備注1架子一隊XX1號中橋、XX2號特大橋、XX3號大橋承臺人員、機械、模板設備根據現場實際情況調配倒用。2架子二隊XX村1號特大橋承臺3架子三隊XX村2號大橋、西湖沖特大橋、堯城村大橋承臺3.2 現場總平面布置施工場地按“方便施工、便于管理、駐地共建、少占地、環保、經濟”的原則進行布置,在滿足施工的條件下,做到文明施工和環境保護達標。施工現場各種臨時設施分別布置在施工現場內,現場主要設置辦公區;大型工具堆放區;鋼材、鋼筋堆放、加工區;材料堆放區;攪拌站以及水泥庫等設施。 3.3主要機具及設備配置主要機具設備配置見下表。
16、序號機械設備名稱規格及型號工作面1 數量工作面2 數量技術狀況進場時間備注1挖掘機R225-7C11良好2015年8月2吊車25T11良好2015年8月4插入式振搗棒ZX-5044良好2015年8月5電焊機50022良好2015年8月6砂輪切割機G25022良好2015年8月7鋼筋切斷機GQ5022良好2015年8月8鋼筋彎曲機GW5022良好2015年8月9調直機GX6-1222良好2015年8月10抽水機臺33良好2015年8月11模板套11良好2015年8月12溫度監控儀器套11良好2015年8月13循環冷卻水系統套11良好2015年8月3.4 勞動力配置使用計劃以一個承臺為一個單位,具
17、體勞動力資源見下表:序號工種工作面1 人數工作面2 人數備注1鋼筋工10102焊工443模板工884混凝土工555其他人員55合計32323.5 臨水臨電方案生活用水就近打井取水使用,施工用水就近在溝、河附近挖坑圍井抽水,拌和站設臨時水池。生產用電從隧道洞口施工用電分支出來。3.6 現場準備1)做好施工測量控制網的復測和加密工作,敷設施工導線和水準點;2)工地試驗室開展原材料檢測和施工配合比確定工作;3)通水、通電、通路、場地平整。4 施工方案大體積混凝土承臺施工時,由于混凝土單位時間內澆筑量大,混凝土水化熱形成的內外溫差及收縮等會引起非均勻變形,同時變形還受到結構內外的約束,承臺容易產生裂縫
18、,所以,施工中必須采取有效的措施和方法,防止混凝土有害裂縫的產生,保證承臺施工的質量。根據承臺型式及設計要求,混凝土采用分層澆筑,同時,布設冷卻水管,采用自然通水冷卻混凝土澆筑產生的水化熱。4.1水化熱計算經計算,混凝土澆筑溫度為25、混凝土澆筑高度為3m時,混凝土內外溫差為24.5,具體計算過程詳見附件。為確保工程質量,承臺高度為3m時設置一層冷卻水管。承臺高度小于3m時不設置冷卻水管。4.2冷卻管安裝1)冷卻管采用外徑40,壁厚3mm鋼管,接頭采用鋼接頭,拐角處采用彎頭。先將鋼管按冷卻管安裝圖下料及滾絲并運至施工現場,鋼筋綁扎完畢后,根據水化熱值計算冷卻水管的布置,并按設計位置安裝,接頭處
19、先涂上油漆再擰緊,可防止混凝土澆筑過程中漏漿堵管及通水過程中漏水。安裝完畢后,進行通水試驗,檢查管路通水正常方進行下一道工序。冷卻水管布置見下頁圖。2)冷卻水管的布置a、冷卻水管采用40mm鋼管,橫向間距1米。 b、冷卻管的布置考慮以下原則:能保證各層冷卻管能獨立通水,且拆模不影響通水;每層要分多根獨立管道,縮短冷卻路徑,以使砼冷卻均勻;能根據測溫結果調節各管路通水量。c、抽水循環冷卻,通水時間從砼覆蓋冷卻管開始,以后根據測溫結果調節通水量直至停水。通水過程中根據混凝土溫度監測來確定冷卻水管中水的循環流動速度和流量控制。d、可以考慮在承臺附近安裝一個水箱,滿足供水。承臺冷卻管布置側面圖承臺冷卻
20、管布置平面圖冷卻水管立面布置圖(3)冷卻水管的封堵冷卻管停止注水后,要及時進行管道壓漿。a、從水泥漿攪拌至開始向冷卻管內壓漿,間隔時間不得超過40min。在壓漿前,水泥漿應不斷攪動,以防流動性降低。b、水泥漿壓注工作應在一次作業中連續進行,并讓出口處冒出廢漿,直至不含水沫氣體的漿液排出,其稠度與壓注的漿液稠度相同時即行停止。然后應將所有出漿口和孔眼封閉,壓漿端的水泥漿壓力應最少升至0.7MPa,且最少維持5分鐘。4.3溫控監測設備和測試布置圖測溫元件的布置:測試方法是在混凝土內部埋設溫度傳感器(熱電偶),并用電位差計測量各傳感器不同時段的電位差,換算成對應的溫度,以便隨時掌握混凝土內不同部位的
21、溫度情況,指導現場的養護工作。測溫元件選用WZCT-10型熱電偶作為測溫元件,選用數顯的電子測溫儀(量程-30150)作為二次儀表。溫度和應變測試元件的安裝及保護,應符合下列規定:(1) 測試元件安裝前,必須在水下1m處經過浸泡24h不損壞;(2) 測試元件接頭安裝位置應準確,固定應牢固,并與結構鋼筋及固定架金屬體絕熱;(3) 測試元件的引出線宜集中布置,并應加以保護;(4) 測試元件周圍應進行保護,混凝土澆筑過程中,下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線,同時,引出的導線要逐一編號,便于溫度監測。振搗時,振搗器不得觸及測溫元件及引出線。大體積混凝土澆筑體內監測點的布置應以所選混凝土澆筑體平
22、面圖對稱軸線的半條軸線為測試區,測溫原件布置圖見下圖。測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。發現溫控數值異常應及時上報,并應采取相應的措施。 承臺溫控點布置立面圖4.4大體積混凝土原材料、配合比、制備及運輸4.4.1原材料1)配備大體積混凝土所用水泥的選擇及質量,應符合下列規定:(1)所用水泥應符合現行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175的有關規定,當采用其他品種時,其性能指標必須符合國家現行有關標準的規定。(2)應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化比不宜大于240Kj/kg,7d的水化比不宜大于270Kj/kg。(3)當混凝土
23、有抗滲指標時,所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。(4)所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于600C。2)當水泥進場時應對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性、凝結時間、水化熱等性能指標及其他必要的性能指標進行復檢。3)骨料的選擇,除符合國家現行標準普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的有關規定外,還應符合下列規定;(1)細骨料宜采用中砂,其細度模數宜大于2.3,含泥量不應大于3%。(2)粗骨料宜選用粒徑5-31.5mm含泥量不應大于1%。(3)應選用非堿性的粗骨料。(4)當采用非泵送施工時,粗骨料的粒徑可適當增大。4)粉煤灰其質量應符合現行國家
24、標準用于水泥和混凝土中的礦渣粉GB1596的有關規定。5)所用外加劑的質量及應用技術,應符合國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規范GB 50119和有關環境保護標準的規定。6)外加劑的選擇還應符合下列要求:(1)外加劑的品種、慘入量應根據工程所用膠凝材料經試驗確定;(2)應提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響;(3)耐久性要求較高或寒冷地區的大體積混凝土,宜采用引起劑或引氣減水劑。7)拌合用水的質量應符合混凝土用水標準JGJ 63的有關規定。4.4.2配合比設計1)大體積混凝土配合比設計,除應符合國家現行標準普通混凝土配合比設計規范有關規定外,還應符合下列規定:(1)采
25、用混凝土60d或90d強度作指標時,應將其作為混凝土配合比的設計依據。(2)所配置的混凝土拌合物,到澆筑工作面的塌落度不宜大于160mm。(3)拌合水用量不宜大于175kg/m3。(4)粉煤灰慘入量不宜超過膠凝材料用量的40%;礦渣粉的慘入不宜超過膠凝材料用量的50%,粉煤灰和礦渣粉慘合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。(5)水膠比不宜大于0.50。(6)砂率宜為35%42%。2)在混凝土制備前,應進行常規配合比試驗,并進行水化熱、泌稅率、可泵性等等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數的試驗;必要時其配合比設計應當通過試泵送。3)在確定混凝土配合比時,應根據混凝土的絕熱溫升、溫控施
26、工方案的要求等,提出混凝土制備時粗細骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術措施。4.4.3混凝土的制備和運輸(1)混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求,并應用具有生產資質的預拌混凝土生產單位,其質量應符合國家現行標準預拌混凝土GB/T 14902的有關規定,并應滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術要求。(2)多廠家制備預拌混凝土的工程,應符合原材料、配合比、材料計量等級相同,以及制備工藝和質量檢驗水平基本相同的原則。(3)混凝土拌合物的運輸應采用混凝土攪拌運輸車,運輸車應具有防風、防曬、防雨和防寒設施。(4)攪拌運輸車在裝料前應將罐內的積水排盡。(5)攪拌運輸車的數量
27、應滿足混凝土澆筑的工藝要求。(6)攪拌運輸車單程運送時間,采用預拌混凝土時,應符合國家現行標準預拌混凝土GB/T 14902的有關規定。(7)攪拌運輸過程中需補充外加劑或調整拌合物質量時,宜符合下列規定:當運輸過程中出現離析或使用外加劑進行調整時,攪拌運輸車應進行快速攪拌,攪拌時間應不小于120s;運輸過程中嚴禁向拌合物中加水。(8)運輸過程中,坍落度損失或離析嚴重,經補充外加劑或快速攪拌已無法恢復混凝土拌和物的工藝性能時,不得澆筑入模。4.5混凝土澆筑順序砼澆注:砼采用拌和站集中拌合,砼運輸車運輸,砼輸送泵及串筒入模,施工一次澆注完成。混凝土采用2#攪拌站及3#攪拌站供應(兩拌合站互相作為備
28、用應急攪拌站),按每個攪拌站生產60m3/h計算,每小時澆注混凝土按照45m3。澆注混凝土時,測量記錄出料混凝土溫度及混凝土入模溫度。1)砼拌制:根據實驗室配合比設計,結合現場砂石材料含水率確定施工配合比,嚴格按施工配合比拌制砼,控制砼攪拌時間和坍落度。2)砼施工方法:為確保施工質量,利于混凝土早期散熱,混凝土澆筑采用推移式連續澆筑。混凝土澆筑時應采用“分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時先在一個部位進行,直至達到設計標高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續澆筑,循序推進。層內從承臺短邊開始,由一側向另一側澆筑。并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆完畢,保證無層
29、間冷縫發生。第一層澆注完畢后,第二層從第一層的起點進行。砼振搗棒藥插入下一層5-10cm,為防止漏振和過振,振動時間觀察砼表面確定,砼表面泛漿并不下沉為止,一般振動時間為20-30秒,振動棒移動間距為振動半徑的1.5倍。振動棒不能直接接觸鋼筋、模板。在砼澆注過程中設專人檢查模板變形情況,發現模板有變形立即停止砼澆注,檢查分析原因并采取有效措施加固。混凝土澆注順序見下混凝土澆注順序圖承臺澆注平面圖4.6混凝土保溫和保濕養護方法砼澆注完畢,側模外覆蓋土工布保溫;抹面收漿后,表面上加蓋土工布進行保溫保濕養護,防止砼表面干裂,延緩降溫速率。覆蓋層的厚度根據溫控指標的要求計算。根據測溫結果調節冷卻管通水
30、量的大小,當砼中心與砼表面的溫差過大時,可將冷卻管出口的溫水覆蓋砼表面,提高砼表面溫度,減少砼體內外溫差。大體積混凝土應進行保溫保濕養護,在每次混凝土澆筑完畢后,除應按普通混凝土進行常規養護外,尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養護,并應符合下列規定:(1)應專人負責保溫養護工作,并應按本規范的有關規定操作,同時應做好測試記錄;(2)保濕養護的持續時間不得少于14d,應經常檢查土工布的完整情況,保持混凝土表面濕潤。(3)保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行,當混凝土的表面溫度與環境最大溫差小于20時,可全部拆除。在混凝土澆筑完畢初凝前,宜立即進行噴霧養護工作。塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等,可作為保
31、溫材料覆蓋混凝土和模板,必要時,可搭設擋風保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養護過程中,應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現場監測,當實測結果不滿足溫控指標的要求時,應及時調整保溫養護措施。4.7特殊氣候條件下的施工(1)大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風或者雨雪天氣時,必須采用保證混凝土澆筑質量的技術措施。(2)炎熱天氣澆筑混凝土時,宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施,混凝土入模溫度宜控制在30以下。混凝土澆筑后,應及時進行保濕保溫養護;條件許可時,應避開高溫時段澆筑混凝土。(3)冬期澆筑混凝土,宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施,混凝土入模溫度不宜低于5。
32、混凝土澆筑后,應及時進行保濕保溫養護。(4)大風天氣澆筑混凝土,在作業面應采取擋風措施,并增加混凝土表面的抹壓次數,應及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。(5) 雨雪天不宜露天澆筑混凝土,當需施工時,應采取確保混凝土質量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時,應及時在結構合理部位留置施工縫,并應盡快中止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土應立即進行覆蓋,嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。4.8大體積砼溫度裂縫控制主要技術措施1)優化砼配合比(1)選用425#普通硅酸鹽水泥時,對水泥進行水化熱測定的試驗,測出實際水化熱。(2)粗骨料選用級配良好的碎石,含泥量不大于1%,細骨料選用天然砂,含泥量不大于1.5
33、%,以降低水泥用量。(3)采用“雙摻技術”,即同時摻加粉煤灰和高效減水劑,可有效降低單位砼水泥用量并延緩溫升峰值出現時間。(4)選定材料后,通過計算和試配,最終選定合理的配合比。在保證承臺設計所規定的強度和滿足施工要求的工藝特性的前提下,應符合減少水泥用量和降低水泥水化熱的原則。2)進行各項檢算選定砼配合比后,根據施工條件對施工階段大體積砼澆注塊體的溫度、溫度應力及收縮應力進行檢算,保證施工方案的正確性。同時根據計算結果確定各項溫度指標和制定詳細的溫度監測方法、冷卻措施和養護措施。具體施工簡算見附表。3)材料降溫(1)炎熱季節施工,骨料堆均應遮蓋防止日曬,如砼入模溫度過高,則在使用前用冷水沖洗
34、砂石料,強制降溫,然后拌合時調整用水量。(2)水泥棚要四周通風,保持棚內陰涼,水泥均用出廠10天以上的,不使用剛出廠的散裝水泥,可避免水泥本身的高溫導致砼入模溫度偏高。(3)必要時,可考慮加入適量冰塊降低拌合用水的溫度,加冰量由計算確定。4)機具降溫拌合前要用冷水沖洗配料機和攪拌機,輸送前沖洗輸送泵,輸送時要用草袋覆蓋泵管,防止日照高溫。5)分層澆注采用分層連續澆注,層厚30cm,可充分利用砼層面散熱,同時便于振搗,易保證砼的澆注質量。但必須在前層砼初凝之前將次層砼澆注完畢,防止層間冷縫發生。6)進行溫度監控(1)在承臺砼澆注前,預埋測溫元件,用電子測溫儀進行溫度測量監控。(2)承臺砼各測點溫
35、度的監測頻率。在砼澆注初期應保持每天三次,待砼體內溫度變化緩慢后可降低測溫頻率。(3)根據測溫結果指導冷卻系統工作及養護工作,確保砼體中心溫度與表面溫度溫差不超過規范規定的25,其中砼的表面溫度應以砼外表以內50 mm處的溫度為準。7)加強養護調節砼澆注完畢,側模外覆蓋草簾保溫;抹面收漿后,表面上加蓋草簾進行保溫保濕養護,防止砼表面干裂,延緩降溫速率。根據測溫結果調節冷卻管通水量的大小,當砼中心與砼表面的溫差過大時,可將冷卻管出口的溫水覆蓋砼表面,提高砼表面溫度,減少砼體內外溫差。5 施工進度計劃5.1承臺施工進度計劃承臺施工進度計劃橋名墩臺號 承臺尺寸(長*寬*高)m計劃開工時間計劃完工時間
36、施工天數XX1號中橋、線0#臺10.29.122016年6月4日2016年6月19日1516.39.322016年6月20日2016年7月5日1526.39.322016年7月6日2016年7月21日153#臺12.99.122016年7月22日2016年8月6日15XX1號中橋線0#臺9.54.922016年5月3日2016年5月18日1514.84.822016年5月19日2016年6月3日1524.84.822016年6月4日2016年6月19日153#臺11.14.922016年6月20日2016年7月5日15XX1號中橋線0#臺9.54.922016年5月6日2016年5月21日15
37、14.84.822016年5月22日2016年6月6日1524.84.822016年6月7日2016年6月22日153#臺11.14.922016年6月23日2016年7月8日15XX2號特大橋0#臺8.39.12.52016年5月3日2016年5月18日1515.712.52.52016年4月17日2016年5月2日1525.712.52.52016年4月1日2016年4月16日1535.712.52.52016年3月16日2016年3月31日1545.712.52.52016年2月29日2016年3月15日1555.712.52.52016年2月13日2016年2月28日1565.710.
38、32.52016年1月28日2016年2月12日1574.810.222016年1月12日2016年1月27日1584.810.222015年12月27日2016年1月11日1594.810.222015年12月11日2015年12月26日15104.810.222015年11月25日2015年12月10日15114.810.222015年11月9日2015年11月24日15124.810.222015年10月24日2015年11月8日15134.810.222015年10月8日2015年10月23日15144.810.222015年9月22日2015年10月7日15154.810.22201
39、5年10月8日2015年10月23日15164.810.222015年10月24日2015年11月8日15174.810.222015年11月9日2015年11月24日15184.810.222015年11月25日2015年12月10日15194.810.222015年12月11日2015年12月26日15204.810.222015年12月27日2016年1月11日15214.810.222016年1月12日2016年1月27日15224.810.222016年1月28日2016年2月12日15234.810.222016年2月13日2016年2月28日15244.810.222016年2月
40、29日2016年3月15日15254.810.222016年3月16日2016年3月31日15264.810.222016年4月1日2016年4月16日15274.810.222016年4月17日2016年5月2日15284.810.222016年5月3日2016年5月18日15294.810.222016年5月19日2016年6月3日15304.810.222016年6月4日2016年6月19日1531#臺8.79.122016年6月20日2016年7月5日15XX3號大橋0#臺8.68.822015年10月24日2015年11月8日1514.810.222015年10月8日2015年10月
41、23日1524.810.222015年9月22日2015年10月7日1534.810.222015年10月8日2015年10月23日1544.810.222015年10月24日2015年11月8日155#臺8.79.122015年11月9日2015年11月24日15XX村1號特大橋0#臺8932016年2月29日2016年3月15日1515.710.32.52016年2月13日2016年2月28日1525.710.32.52016年1月28日2016年2月12日15310.613.432016年1月12日2016年1月27日15416.118.642015年12月27日2016年1月11日15
42、516.118.642015年12月11日2015年12月26日15614.614.642015年11月25日2015年12月10日15710.512.532015年11月9日2015年11月24日1586.112.52.52015年10月24日2015年11月8日1596.112.52.52015年11月9日2015年11月24日15107.512.32.52015年11月25日2015年12月10日15117.512.32.52015年12月11日2015年12月26日15127.512.32.52015年12月27日2016年1月11日15137.512.32.52016年1月12日20
43、16年1月27日15147.512.32.52016年1月28日2016年2月12日15159.112.32.52016年2月13日2016年2月28日15166.112.52.52016年2月29日2016年3月15日15175.710.32.52016年3月16日2016年3月31日1518#臺8922016年4月1日2016年4月16日15XX村2號大橋0#臺8.79.162016年1月25日2016年2月9日1514.51082016年1月9日2016年1月24日15251152015年12月24日2016年1月8日1535.31152015年12月8日2015年12月23日1547.
44、61242015年11月22日2015年12月7日1556.812.52.52015年11月6日2015年11月21日1566.812.52.52015年10月21日2015年11月5日1576.812.52.52015年11月6日2015年11月21日1586.812.52.52015年11月22日2015年12月7日1596.812.52.52015年12月8日2015年12月23日15106.812.52.52015年12月24日2016年1月8日15116.812.52.52016年1月9日2016年1月24日1512#臺11.59.12.52016年1月25日2016年2月9日15西
本文(鐵路橋梁承臺大體積混凝土專項施工方案(54頁).doc)為本站會員(偷****)主動上傳,地產文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對上載內容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內容侵犯了您的版權或隱私,請立即通知地產文庫(點擊聯系客服),我們立即給予刪除!