1、深基坑支護方案編制：_校核：_ _ 批準：_ _編制單位： 編制日期：目 錄一、工程概況4二、施工組織設計編寫依據5第二章 項目組織機構及人員組成5一、 項目組織機構（見下圖） 6二、 項目經理部的人員組成6三、主要管理人員崗位職責7第三章 施工部署及進度計劃14一、 施工時間段劃分14二、 施工部署及進度計劃15三、單樁成樁作業工序15四、施工進度計劃的保障措施15第四章 施工準備16一、施工總平面布置16二、施工場地三通一平17三、臨建設施布設17四、主要機械進場計劃17 五、勞動力安排計劃18六、技術準備19八、測量放線20一、施工工藝流程20二、成孔施工方案及技術措施20三、鋼筋籠制安

2、施工方案及技術措施22四、成樁施工方案及技術措施24五、鑿樁頭施工方案技術措施26一 、測量放線26二、土方開挖27七、錨桿加固32八、噴錨支護：33第七章、基坑內排水綜合處理35第八章 旋挖鉆機施工質量技術控制措施36一、坍孔預防與處理措施36二、孔斜預防與處理措施36三、掉籠、浮籠事故預防與技術措施36四、卡管、堵管事故預防與技術措施37第九章 工程質量保證體系及確保質量的主要措施37一、工程質量保證體系37二、質量檢查程序和質量控制39三、工程質量的保證措施41第十章、施工監測42一、監測目的42二、監測項目和監測數據42三、監測點布置43四、監測儀器性能44五、監測基本要求44六、監測

3、頻率44七、監測質量保證措施45第十一章 安全文明生產保證體系及主要措施46一、安全生產保證體系及主要措施46二、文明施工主要措施52一、防塵措施：52二、防噪音擾民措施：52三、廢物控制處理措施：53第十三章、基坑應急搶險預案53第十四章 、支護竣工資料整理及歸檔57一、施工質量管理、支護竣工驗收綜合資料58二、工程質量控制資料58三、分項工程檢驗批質量驗收資料59四、施工圖紙類資料60第一章 工程概況及編寫依據一、工程概況xx位于xx，高99.9米，為框剪結構，屬垅崗地貌，場區局部起伏較大，實測各勘點高程介于23.95-27.96米之間。根據武漢地區基巖地質圖，場區下伏基巖為下志留系泥巖。

4、場區范圍內無全新活動斷裂及其它不良地質構造，區域地質構造穩定。根據XX給我公司提供的地勘報告分析，場區地層在勘察深度范圍內可劃分為以下七層：（1）雜填土,(2)粉質粘土(3)粘土(4)粉質粘土(5)強風化泥巖(6)泥巖破碎帶(7)中風化泥巖1基坑支護工程內容本基坑主要支護型式：AB.BC.CD.DE.AH.HG.GF七段為鉆孔灌注排樁加一道混凝土冠梁支撐。EF段為大放坡。支護內容包括：放坡土釘掛網噴砼、支護樁、冠梁、樁間鋼絞線掛網、噴砼、錨桿、鋼圍檁。2、水文地質概況：擬建場地地下水為賦存于上部填土層中上層滯水。上層滯水由生活用水及大氣降水補給，水量隨季節變化，無統一自由水面。勘察期間，測得場

5、區上層滯水水位埋深為1.002.7m。3、周圍環境：東面方向（BE）基坑外側6米外有一季節性排洪溝（平常細水長流，雷暴雨時有較大沖集洪水），溝底有大量淤泥堆積，需清淤換填，西面方向（AF）基坑外側30米外有一已建應急中心樓，南面方向（EF）基坑外側50米處有一沖集水塘，北面方向（AB）基坑外側50米外與群英路相連。此區間為低洼地，需換填大量土方。4、本工程特點（1）本工程為兩層地下室，基坑深度較深、自然地面與基坑底部最深處達14.4米，整體呈長方形，基坑底部長、寬為174.2米、86米，上層滯水等采用明排措施解決。5、工程目標質量等級：合格。目標工期：_80_天。安全目標：月輕傷事故0.2%，

6、重大傷亡：0% 。文明施工：按市級以上文明工地要求。二、施工組織設計編寫依據1、甲方提供的招標文件；2、 相關規范、標準及文件。（1）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022021)（2）建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2021）；（3）湖北省地方標準基坑工程技術規程DB42/159-2012（4）湖北省地方標準建筑地基基礎技術規范DB42/242-2003（5）、建筑工程施工現場環境與衛生標準（JGJ1462004）；（6）、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462004）；（7）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002013）；適用于本工程的合同文件及有關的國家、部

7、及湖北省技術規范、規程、標準、法規文件等。 （8）、XX提供的基坑支護圖紙。 （9）、武建科基坑【2021】162號文。第二章 項目組織機構及人員組成為組織好本次基坑支護工程施工，在保證工程質量的前提下，按期、安全圓滿地完成本工程施工任務，決定成立“XX”承擔該工程的施工任務。一、 項目組織機構（見下圖） 項目經理項目總工項目副經理質量組技術組財務組安全組生產組后勤行政材料組掛網噴砼班冠梁班攪拌樁班砼灌注班鋼筋班成孔班項目組織機構圖二、 項目經理部的人員組成為了將本項目經理部建設成為高效團隊，搞好本工程的組織和管理工作，我公司擬組建如下項目部管理人員，見表。主要管理人員表 工程項目部主要管理人

8、員情況表崗位姓名職務職稱、證書項目經理 項目經理建造師技術負責人 工程師高級工程師證生產經理 工程師工程師上崗證技術員 技術員工程師上崗證施工員 施工員施工員上崗證質檢員 質檢員質檢員上崗證安全員 安全員安全員上崗證資料員 資料員資料員上崗證電工 電工電工上崗證材料員 材料員材料員上崗證三、主要管理人員崗位職責、項目經理崗位職責：認真貫徹執行黨和國家的各項方針政策，努力提高工作效率，自覺執行各種技術規范，全面貫徹GB/T19001-2022、GB/T24001-2021、GB/T28001-2021標準的要求。對職工經常進行質量教育，樹立質量至上意識、創優良工程意識，一切以保證工程質量、工期、

9、安全為前提開展工作。對工程施工實施全過程控制和領導，組織保證質量、工期、安全和環境保護等措施的落實，對施工人員擇優錄用，嚴格崗位考核，獎勤罰懶。對參加工程施工人員進行遵紀守法和安全生產、文明施工教育，教育職工模范遵守社會治安、市容環衛整頓的各項規定，處理好同各有關管理部門的關系，教育職工重合同、守信譽、重質量、保安全，全面提高職工隊伍的技術素質和政治素質，使職工以主人翁的積極態度搞好本工程施工。代表公司與建設單位、設計部門、質量監督部門聯系業務，并且密切配合他們工作，以便共同提高施工質量，妥善解決施工中的各種問題。2、 工程技術負責人崗位職責： (1) 執行規程規范的各項技術要求，熟悉設計施工

10、圖的建筑概況、支護類型、樁體結構、錨桿尺寸、鋼筋籠結構、樁砼、噴砼、冠梁砼標號、砼配合比、塌落度的設計要求，并根據設計要求和甲方進度要求編制施工圖的工藝流程、施工計劃、質量控制網絡、進度計劃網絡以及制定成孔、鋼筋籠加工、混凝土澆注、試塊制作與養護等各項要求，保存好圖紙、各種變更、通知、等原始資料。按公司質量體系及相關要求做好現場工作。(2) 負責開、竣工報告的編寫工作，組織工程技術人員對各工序的施工質量檢查，做好過程質量控制，編寫施工質量自檢報告。(3) 檢查驗收進場原材料，并及時送檢，做好材料標識和檢驗控制，保證工程所用材料符合設計要求，并做好質量記錄。(4) 根據規劃部門的建筑紅線坐標、高

11、程，組織測量人員共同設立施工的控制系統，建造牢固明顯的控制標志，妥善保存坐標、高程控制資料，準確的組織實施樁位定點。(5) 熟悉工程地質勘察資料，并根據地層情況，對樁孔施工提出相應的技術要求。依據設計要求，對施工人員進行技術交底，提出各工序施工質量控制內容及要求。(6) 下達鉆孔施工記錄表、鉆孔深度要求、砼澆注記錄表和保管各項施工原始記錄，編制施工技術參數一覽表，編制工程報告書。(7) 負責支護工程施工竣工驗收，繪制測量樁位竣工圖、樁頭標高、樁位偏差、鋼筋籠頂標高及錨桿、掛網噴砼、冠梁等資料，根據施工質量的評定標準和評審各項規定，整理送審資料，對口聯系質檢部門評定施工質量等級。(8) 經常抽查

12、檢驗鋼筋籠的加工情況，檢查主筋長度、箍筋間距、主筋調直與間距，使之符合設計及規范要求。3. 質量工程師崗位職責：(1) 認真學習各種施工技術規范，熟悉掌握規范、設計施工圖、支護類型、樁體結構、錨桿、噴砼、冠梁、鋼筋籠結構、砼標號、砼配合比、塌落度的設計要求和施工要求，并根據要求對每道工序跟蹤檢查，填寫完成各種檢查驗收表格，做好各種質量記錄。(2) 根據工程技術負責人、測量工程師下達的鉆孔通知單，對終孔深度進行驗收，并請建設單位代表、質檢部門進一步驗收，同時記錄沉渣厚度。(3) 鉆孔驗收合格后，按照鋼筋籠結構尺寸和測量人員下達的鋼筋籠標高，檢查鋼筋籠質量和安置位置及固定措施，檢查和核對導管長度、

13、安置高低、隔水球位置、實測孔深。(4) 澆注中應經常檢查鋼筋籠是否上浮與下沉，檢查導管尺寸和埋深，防止埋深過大卡管和埋深過淺斷樁。(5) 檢查試塊制作的選料標準和正確測量砼塌落度。(6) 檢查鉆機移位對其它鉆機施工設備、人員和工作環境的影響，以防止鉆架傾倒，造成事故。(7) 檢查各鉆機的電器、線路是否完好，發現問題及時通知電工更換。4. 測量工程師崗位職責：(1) 熟悉鉆孔平面圖、基礎的軸線位置及技術要求，熟悉規劃部門的建筑紅線、坐標、高程數據，在測點放線前，建立與建筑物軸線相關的測量控制系統，注意保存測量放線成果，并對控制點進行保護。 (2) 根據設計對樁位進行統一編號，實施樁位放點時， 要

14、建立明顯標志，放點后，請建設單位、質檢部門進行驗線驗點簽證。(3) 指導鉆機對中就位，當遇點位標志不清，應及時進行復查。對鉆孔中進行垂直度檢查，以保證鉆機天輪、鉆頭中心與樁位中心同心。(4) 參加施工質量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標高、鋼筋籠頂標高驗收報表。(5) 配合質量工程師驗收鉆孔深度，孔內沉渣厚度是否滿足規范和設計要求，并請甲方代表或監里工程師進行中間驗收并簽字認可。5. 施工員崗位職責：(1) 嚴格、認真的執行國家現行規程規范，在施工過程中堅決貫徹深基坑支護專項方案有關工程質量、工期及環境保護的各項措施規定。(2) 組織好施工現場的生產，組織指揮好現場各工序間的銜接，保證現場施工工作正

15、常運轉。(3) 組織好各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業面進行跟蹤檢查、監督。以保證作業面內各工序間的銜接。(4) 搞好現場的安全生產工作，特別是用電安全。在鉆機安裝移位和施工時要特別注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護裝置，線路架設要離地，檢修各種設備要切斷電源，嚴禁帶電作業。(5) 建立生產日志記錄制度，詳細記錄生產施工中各種變化、變更和措施的執行情況以及工程進度、工程質量、安全生產情況等。(6) 組織好施工人員的勞動組合和施工設備調配工作，嚴格崗位責任制，使各崗位、各工種、各工序之間協調一致，各負其責，檢查督促設備管理人員，檢修人員對設備進行經

16、常性的維護保養，使設備處于完好運行狀態。不湊合使用，不帶病工作。6. 材料員崗位職責：(1) 根據設計要求，選擇各種施工用材料，開工前向工程技術負責人提供貨源與材質狀況等，以便進一步試驗，不符合要求的材料堅決退還，核對材料出廠證明書是否與實際進料的生產廠家一致。(2)根據工程技術人員提供的材料用量，安排好進料計劃。(3) 根據工作量大小，組織設備配套，對易損設備應及時組織修理，做到合理儲備，對易耗部件隨時清點，保證滿足工程使用。(4) 保管好現場各類物資，對所需材料、設備及其他物資及時提出計劃，以保證施工正常進行。7. 電工職責：(1) 根據施工現場的用電量，向建設單位申請用電，當建設單位接通

17、電源后，同甲方代表共同抄錄電表起始讀數，支護竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最終讀數，計算出施工的動力用電和照明用電量并報項目經理和財務人員。(2) 從配電柜向各電器設備接線時，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎，電線不得裸露，安裝開關、閘刀要堅固，并設置防潮、防淋措施，使用電纜的設備，不得有裸線和破損。接頭位置必須凌空架設，其它線段不得浸泡在泥水之中，各分項用電閘刀，必須安裝防雨保護器及測定其靈敏度。(3) 安設線路的規格要保證符合電器設備的容量要求，不得低于線路負荷。(4) 檢修線路，檢修電器時要切斷電源，不準帶電作業。(5) 負責檢查安全用電情況，對違反電器操作規程和使用電器帶病工作者，要立即

18、拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關機。8. 鋼筋籠加工班長職責：(1) 熟悉鋼筋籠結構圖，牢記尺寸要求，嚴格執行規范規定和設計要求。(2) 鋼筋籠主筋要調直，箍筋要自然彎曲，套筒冷擠壓接頭或焊接接頭按規范要求做抗拉試驗，外觀檢查要符合規范要求，焊接不準出現漏焊和開焊。(3) 對班內所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎上，請項目部質量工程師、建設方代表或監理工程師檢查驗收，并做好質量記錄。(4) 對電焊等設備要經常維修保養，設備停運時，要切斷電源。(5) 嚴格按機械安全操作規范安全使用電焊機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。9. 砼澆注班長職責：(1) 鋼筋籠

19、安放完畢后，組織安放灌注導管，計算好導管長度，清洗導管絲扣，上好密封圈，緊固絲扣，嚴禁使用變形、結渣、受損導管，杜絕澆注中泥漿進入導管內。(2) 隔水球安放在水面附近，隔水球的外徑與導管內徑一致，安置時，鐵絲要垂直綁扎在隔水球的中心。隨著澆注，隔水球同步下降，如果漏斗和導管內的砼量初灌量能夠滿足導管底部埋入砼面下80cm時，剪斷鐵絲拋球并加速從砼罐車中放料。隔水球材料必須用純砂制作，嚴禁用泥土包扎。(3) 提拔導管進行卸管時，導管在砼中的埋深2m8m，拆管后的埋深不小于3m之間。(4) 詳細記錄混凝土灌入量和導管撥出長度，并填寫混凝土灌注記錄表。10. 雜工班長職責：(1) 及時清運鉆機泥渣，

20、以利于更好利用施工現場，保持鉆機運行和澆注道路順利進行。(2) 及時清理孔內返出或澆注砼時排入基坑作業面的泥漿，對澆注進入泥漿池的泥漿及時運走，保持施工現場干凈整潔。(3) 經常檢查維修泥漿泵，但嚴禁帶電檢修，更不能帶電在泥漿中檢修或排除故障。并做好設備維修和檢查記錄。(4) 做好施工員交給的其它工作。11. 成孔隊長職責：(1) 組織全體人員熟悉施工現場的地質勘察資料，在施工中真實準確記錄地層變化情況。(2) 檢查各鉆機安裝、是否平整穩固，鉆頭及鉆桿是否對準孔位中心，開始鉆進要慢進輕壓，防止孔斜，鉆頭全部進入土層后，方可加快速度。(3) 鉆進出現異常時，要及時報告，判明原因，遇到塌孔情況的要

21、及時投入黃土，注入高質量泥漿護壁。(4) 嚴格按鉆機安全操作規程操作和使用鉆機，注意鉆機安裝和移位時避免碰撞到人和物而發生安全事故。12. 生活保障班長職責：(1) 保證現場施工人員飲水、用餐。搞好飲食衛生，嚴防食用變質食品及蔬菜。(2)根據工作需要，配備或發放必須的勞動防護用品。(3) 根據生產需要安排夜班飯,根據現場的作業情況,延長用餐時間。(4) 根據人員數量,調配臨時設施,并根據工作性質,合理安排住宿。(5) 及時派人清理生活區和辦公區的垃圾，搞好公共環境衛生。13. 安全員崗位職責：(1) 認真學習國家和各級政府的法規、政策、標準，對施工項目各工序的安全工作進行全方位的監督檢查工作。

22、(2) 協助項目經理研究安全生產方案、措施，并抓好落實。(3) 進行有組織的經常性的檢查，發現隱患，及時向項目經理反映，采取措施。(4) 做好施工現場各種安全標語、警示語和標志牌。(5) 積累各種資料，及時填報表上報。(6) 協助項目經理開展安全教育活動。(7) 反饋安全信息。(8) 參加事故調查。(9) 完成其他工作。14.錨桿及噴砼班長職責（1）檢查錨孔角度及深度并做好記錄。（2）安放鋼錨桿前，檢查鋼筋程度是否與錨桿深度相符。（3）檢查錨桿外端槽鋼及其它連接是否牢固。（4）噴砼前督促檢查，噴射管與噴射機等機具連接是否完好。（5）經常注意觀察，發現噴射砼后，是否有變形及裂縫。（6）做好本班組

23、的管理工作。第三章 施工部署及進度計劃根據工程招標文件要求及施工現場情況，我項目部將合理部署，精心施工，確保按期高質量完成施工任務。一、 施工時間段劃分根據施工現場情況，根據本項目的支護方案，從施工條件、工期等方面考慮，我公司就目前現場施工實際情況按下述兩個施工時間段進行施工。 1、第一時間段：支護排樁施工，含工地圍擋和文明設施施工、臨時設施施工。 2、第二時間段：土方開挖施工，含土方開挖、冠梁、邊坡（樁面）、掛網噴砼、錨桿、鋼索、鋼圍檁等施工。二、 施工部署及進度計劃1、 施工準備在該階段，主要完成本基坑施工圍擋、臨舍布置、施工場地平整、水電線路布設、安全措施布設、場地硬化、施工設備進場檢修

24、、材料進場送檢、試驗、測量放線、安全技術交底及其它技術準備工作。2、施工部署：（1）支護樁施工：安排3臺旋挖鉆機，每天每臺鉆機成樁4根。預計工期31天。（2）混凝土冠梁施工：一階坡底設置一層混凝土冠梁，支護樁28天養護后，再開始沿支護樁軸線開挖土方，破樁頭，冠梁施工。預計工期19天。（3）冠梁施工完成后，開挖土方至冠梁梁頂，依圖紙放坡、土釘、噴砼。（4）逐層土方開挖、逐層土釘噴砼、錨桿、錨索施工，直至基坑支護完工。預計（3）（4）項施工工期20天。三、單樁成樁作業工序該樁基工程施工中，計劃每臺鉆機連續成孔施工，鋼筋制安、水下砼灌注等其它作業工序交叉作業，可大大節約施工時間，考慮到外界其它因素影

25、響，計劃每天每臺鉆機最低完成4根成樁工作。單機成樁時間見表 1000單機成樁時間表 工 序鉆機就位成孔樁孔質檢吊安鋼筋籠安裝導管水下砼灌注合計代 號123456時間(h)0.253.00.50.50.251.05.0四、施工進度計劃的保障措施合理安排，精心組織，協調好平行作業各工序的銜接，做到平行作業互不干擾，銜接及時到位。加強設備保養，提高設備效率，并配備一定數量備用設備和備件,以滿足現場需要。加強現場施工管理，管理調度配備到位，各工種定崗定任務，做到各負其責，任務明確。制定超產欠產獎罰制度，提高職工積極性。 加強后勤管理，安排好職工生活，保證職工吃的好、休息足， 使每個職工隨時保持旺盛的工

26、作精神。加強管理、協調，發現問題及時調整，確保工期的順利實現。第四章 施工準備一、施工總平面布置根據場地情況，合理安排臨設搭建,合理安排鋼筋存放制作場地，鉆機取土堆放地布設,水電線路布設，做到既布局合理，又整齊美觀。二、施工場地三通一平、基坑及通道：施工現場修建專用砼施工道路，以滿足施工設備及材料進場要求；施工基坑內工作面平整后基礎用三合土碾壓處理，根據現場實際情況布設沖洗槽及堆放渣土位置，保證現場施工整潔。生活區在原自然地面上平整后用磚渣鋪墊，以方便施工人員通行。、施工用水、電施工用水：根據施工現場內業主提供的臨時用水接駁點，用1寸半水管連接到各施工、生活用水點。施工生產廢水經沉淀后方可排入

27、業主指定的污水管道。施工用電：現場基坑支護施工需用電總容量為200KVA以上，施工現場和鋼筋籠制作場地設置二級配電，用電設備由電纜連接。三、臨建設施布設根據現場情況，合理布設項目部辦公室及施工人員生活臨舍，辦公室及臨舍用防火保溫板搭設，對鋼材存放、水泥、砂、石、鋼筋加工及鋼筋籠存放場地進行平整，鋼筋及鋼筋籠存放時用枕木架空，鋼筋籠制作設置操作平臺。因施工場地較大且基坑外場地狹小，鉆渣堆放地、泥漿池設置在基坑內，以不影響施工和拉運鉆渣、泥漿為準。四、主要機械進場計劃主要施工機械設備供應計劃表 序號設備名稱規格型號單位數量 原產地組裝地備注1旋挖鉆機三一重工SR220臺3長沙 武漢支護樁成孔2小挖

28、機PC100臺2場內轉土3吊 車12T臺3徐州徐州4空壓機13m3/min臺1噴射砼5噴射機5m3/h臺1噴射砼6噴射管200m套1噴射砼7空壓機3方/分臺2破樁頭8全站儀TC405臺1瑞士9水準儀DZS3臺3北測10電焊機BX1-400臺411切割機臺312錨桿鉆機MXL-150臺1無錫無錫錨桿施工13配電箱大、小個若干14拉筋機臺1鋼筋制作15車絲機臺2鋼筋加工17震動棒臺2混凝土施工五、勞動力安排計劃本工程施工計劃投入總人數見下各標勞動力投入計劃表，根據施工方案及各工序進度安排，人員分批分期進出場地施工。（土方外運為專業分包，勞動力計劃另外安排）旋挖鉆機成孔勞動力投入計劃表 序號工作內容

29、人數備注1成孔施工18鋼筋工程鋼筋籠制作18鋼筋籠吊安6砼工程灌注班9雜工班3 2鑿除樁頭183吊車挖機678錨桿、掛網噴砼施工勞動力計劃表序 號工 種需用人數備 注1電焊工2土釘加工2普工6鋪設鋼板編制3噴射砼工5噴射砼4錨固5鉆孔錨固518冠梁施工勞動力計劃表序 號工 種需用人數備 注1鋼筋工8鋼筋加工下料綁扎2木工6混凝土梁模板3混凝土工4澆注混凝土4雜工3雜項，清運混凝土渣521六、技術準備、圖紙會審: 由項目總工、技術負責人及質檢員參加由建設單位或監理主持的圖紙會審。、技術人員交底工作: 參加施工的各類技術人員、質檢人員，應認真作好技術交底工作，技術交底工作由項目總工（技術負責人）主

30、持，以會議形式進行。交底內容主要為圖紙答疑、設計變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點部位及其他注意事項等。、施工人員技術交底: 對施工人員在施工前也應進行書面交底工作，交底工作技術負責人委托基層技術人員進行，交底內容主要是學習規范和圖紙文件，工藝要求以及進行責任落實等。、安全技術交底: 由項目經理主持，項目專職安全員、各班組兼職安全員及各工種負責人參加，交底內容為現場安全管理制度、施工現場環境、工程施工特點、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規程及現場施工的有關安全注意事項。七、材料復檢及試驗進場材料必須都要有合格證，鋼材、鋼筋接頭必須按批量在監理見證下現場取樣送具有專業檢測資質的單位檢測，

31、檢測合格后方能使用。灌注樁及冠梁砼都要留置同條件砼試塊和標養試塊，都要送檢評定。其他需送檢材料也都要復檢合格后方能使用。八、測量放線根據設計圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差不大于2cm。樁位放線完成后，自檢無誤請甲方代表或監理工程師驗收。第五章 旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、施工工藝流程護筒埋沒鉆機對口就位鉆進成孔（泥漿護壁）吊放鋼筋籠下導管裝漏斗、綁砂球泵送砼、剪球、導管灌注砼清運泥漿砼養生。二、成孔施工方案及技術措施根據場地工程地質勘察報告，結合場地條件和地質條件，根據成熟施工工藝，確定支護樁成孔工藝旋挖鉆進成孔工藝。1、鉆前準備 機械設備檢查 鉆機就位前檢查鉆

32、機設備，保證設備正常，同時檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設計及施工規范求。 樁位復查 鉆機就位前由技術員復查樁位，準確無誤后方可就位中。 成孔配套協作工作準備好。如需用的泥漿制備好或到位、人員到位、鉆機旋轉范圍內的設備器具移走確保無礙等等。2、鉆進成孔 鉆機按測量定位點（如木筷子等）中心對正就位，經質檢人員檢查鉆機對正樁位中心線，鉆機調平后開鉆，鉆進至一定深度（2m左右），復查開孔樁位偏差，合格后繼續鉆進。支護樁樁徑800mm，水平間距為1300mm，施工時必須間隔一樁跳挖施工。成孔質量控制：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉破土層或碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內，然后再

33、由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環往復，不斷地取土卸土，直至鉆至設計深度。對粘結性好的土層，可采用干式或清水鉆進工藝，無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩定，必須采用靜態泥漿護壁鉆進工藝，向孔內投入護壁泥漿或穩定液進行護壁。鉆機對正樁位中心線，鉆機調平后開鉆，鉆進至一定深度（2m左右），復查開孔樁位偏差，合格后繼續鉆進。 (3) 當鉆孔達到設計鉆進深度后，將鉆頭提離孔底，經現場質檢人員檢查并報總承包方和監理工程師檢查驗收合格后方可提鉆移機。3、成孔質量的檢測方法成孔質量采用測繩測孔深和沉渣厚度，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機平臺及鉆桿控制垂直度，成孔后由監

34、理工程師驗收，必要時根據甲方要求，成孔質量由檢測單位檢測驗收。 4、樁孔質量標準： 孔徑偏差50mm；垂直度偏差1%；沉渣厚度100mm，孔深偏差：+300mm，樁位偏差100mm，混凝土充盈系數1.10。5、成孔質量的預防保證技術措施 在測量放線中，嚴把質量關，嚴格執行計算精度，放線準確，復核認真、全面，堅決不允許樁位偏差超標準。 鉆機就位前對樁位復查，就位時經質檢人員檢查對正樁位中心，鉆機調平后方可開鉆。 開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設計要求。 鉆機就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機支墊穩實， 在鉆進過程中，隨時檢查鉆機水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過大，發現有偏差立即校正，之后根據護樁核

35、對樁孔中心。 鉆進過程中，保持孔內水頭壓力，隨時觀察孔內情況及出渣情況，判斷地層情況。 樁孔安排順序，根據實際情況進行跳躍隔孔打樁，嚴禁相臨兩孔連續（或同時）成孔，以防止串孔。三、鋼筋籠制安施工方案及技術措施1、材料控制 施工所用鋼材如業主無特殊要求，則優先選用武鋼產品，以確保鋼材質量。鋼筋進場后必須報請監理按批次抽樣送檢，試驗合格和監理工程師批準后方可投入使用，焊條進場時必須出具出廠合格證書。嚴格執行材料進場驗收控制程序。2、鋼筋籠的制作 鋼筋籠主要參數詳見設計圖紙。 制作前對鋼筋的要求 使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作必須在平臺上進行，平臺必

36、須水平穩固不變形。 鋼筋籠制作必須嚴格按照設計圖紙和規范要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合以下要求：主筋間距：10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長度：100mm定位與連接鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，采用直螺紋聯接，兩相鄰接頭錯開距離與連接要滿足規范要求。主筋與箍筋、螺旋繞筋間點焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放入孔內不脫落；鋼筋籠保護層厚度50mm，所用控件為10制成的樁徑卡，焊接在主筋圓周四個對稱點上，每隔1500m為一組。以確保鋼筋籠在孔內保持居中狀態。檢查驗收：建立完善的

37、鋼筋籠驗收制度，制作組在制作完成后，由項目部質檢人員按標準及要求進行驗收，下入孔內前，報監理工程師復檢合格后，才能下入孔內。2、鋼筋籠吊安吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序是否準確，接頭是否齊全。井口安放鋼筋籠包括：起吊下入井口固定垂直檢查連接成型。籠子起吊，采用單機雙環起吊。鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準儀測定每個孔的孔口標高，計算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。3、鋼筋籠制作質量保證措施：熟悉鋼筋籠結構圖，牢記尺寸要求，嚴格執行規范規定和設計要求。鋼筋焊接施工之前，應清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。電弧焊應根據鋼筋牌號、直徑、接頭型式

38、、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數。鋼筋籠主筋要調直，箍筋要自然彎曲，對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗，搭焊要符合規范要求，不準出現潛心焊和開焊。對班內所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎上，請項目部質量工程師、建設方代表、質檢部門檢查驗收。對電焊設備要經常維修保養，設備停運時，要切斷電源。安全使用電焊機、車絲機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。四、成樁施工方案及技術措施1、混凝土要求本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好監督、抽查工作，供貨方應在開工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質保資料提交我方，并報甲方及監理工程師審察備案。施工過程中，供

39、貨方應定期提供商品混凝土的質保資料，并按規范要求取樣制作試塊并養護,按時提供試塊抗壓報告。混凝土送到現場后檢查坍落度，坍落度范圍是18-22cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。到場的運送車須有交貨單，經檢查驗收合格后簽字接收。每根樁在灌注砼過程中，必須留置試塊一組，進行養護送檢。2、導管導管采用無縫鋼管制作，內徑250mm，標準節長2.5m，備有1.5m、0.5m調節管各一節，底管長度為4米。導管使用前應檢查接頭、卡孔、內壁的光滑性，導管支架支承點的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。導管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。導管水壓密封試驗壓力為1.2Mpa，合格后方能

40、使用。（4）在導管下放時，導管在孔口連接應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸線順直，穩定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。（5）導管拆裝采用專用工具。3、水下砼灌注：導管下部應離開孔底400-500mm。導管全部入孔前，計算導管總長和導管底部位置。混凝土初灌量1.5，剪斷隔水塞同時保證后續砼灌注連續順暢，確保初灌順利、安全。灌注中，導管要保持一定的活動頻率，以使灌注順暢，同時提高灌注質量。尤其在撥管前，測定好孔內砼高度，計算砼富裕量，緩慢上下竄動導管，以保證樁頭質量。灌注中，如發生卡管可在允許的導管埋入深度范圍內，略為提升導管，或用提升后猛然下插 導管的動作來抖動導管，抖動后的導管下口不

41、得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的砼堵塞導管口。如果用上述方法仍不能消除卡管時，則應停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。在混凝土灌注中，孔內泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。水下混凝土灌注技術要求： 孔內砼面高度為9m，導管埋深2m6m。隨時做好各種記錄，測量的每一個數據，特別是孔內混凝土面高度與導管埋深。按規范要求制作混凝土試塊并養護。每根樁灌注時間宜控制在2小時以內。當砼灌注接近樁頂標高時，仔細探測，超灌高度0.5m時，停止灌注砼。五、鑿樁頭施工方案技術措施工程樁施工完后，樁身混凝土養護同時，開挖樁間土，并由專業隊伍鑿除樁頭浮漿至設計標高，為樁基檢測做準

42、備。挖樁間土及鑿樁頭施工時注意事項：樁間挖土時，挖掘機旋轉范圍內禁止堆放任何器具或停留人；開挖時，嚴格按照施工順序開挖，嚴禁挖掘機碰撞樁頭，以確保樁頭質量；現場專人指揮，鑿樁頭工人嚴禁未經允許自行搶占樁頭；鑿樁頭工人嚴格按照技術人員測量的標高進行，只高不能低，高了的要修整到位，保證樁頂平整；禁止將樁的鋼筋扳斷或鑿斷；在清理砼渣時，注意碰、撞、壓傷。第六章 冠梁、錨桿、鋼絞線錨索噴砼施工一 、測量放線冠梁測量放線工作分為定位放線、水準點引測兩部分。1、校核測量工具冠梁測量放線工作使用的儀器有：全站儀（項目測量班配備）、水準儀，必須保證所使用的儀器經有資質的計量檢測單位檢測合格。同時操作人員持證上

43、崗，具備相應操作能力。2、校核基準點對于測繪單位提供的坐標點、水準點重新進行閉合測量，復核無誤后引測至現場進行場地內標高引測。3、 定位放線根據我單位支護樁施工期間業主提供的控制點，以及施工總平面圖中基坑各角點坐標，在基坑旁設置兩測量控制點，點間距大于200m，使用混凝土深埋大直徑硬質鋼筋的做法，在頂部露出的鋼筋上標十字線，使用較高穩定性的萊卡全站儀導線法定出坐標。再由此進行坑內坐標定位。項目測量人員定位放線完成后，要求施工班組馬上組織人員對控制點進行復測，主要通過拉皮尺復核兩點之間距離是否與設計圖紙相符，如存在較大誤差，及時反映，經分析后采取重新測量等措施，確保放線準確。放線完成后，在各控制

44、木樁外另錘入一木樁，用于掛白線。墊層施工和模板支設均依據白線外返。施工單位要在每日復工前在工作面上復核控制樁位置，防止出現人為導致的誤差，對于丟失、破壞的控制線要及時補充。墊層澆注后在墊層上彈出梁中心線和梁邊線，用來控制鋼筋綁扎和支模板。4 、水準點引測 現場高程控制點均由業主提供的高程控制點引測，我項目部在支護樁施工期間在現場引測四個控制點，分別位于基坑四周的圍墻或其他固定點位上。工程定位放線工作完成后，要求項目部組織驗線小組進行復測，復測內容包括軸線位置、截面尺寸、預留預埋構件位置等。驗線小組由項目總工組織，公司質安部、質量員、資料員、施工作業班班長組成。二、土方開挖由于梁底至自由地面相差

45、4.5米左右，土方開挖分兩層進行，每層2米左右，根據前期支護樁施工期間標高測量情況，土方開挖時在基坑周邊采用1:1放坡，溝底開挖寬度不小于5.2米，便于鋼筋安裝、混凝土澆筑的需要。冠梁外側溝底開挖深度標高同冠梁梁頂標高，內側溝底深度標高低于冠梁底標高150mm。三、鋼筋工程施工方法 1、冠梁鋼筋：采用現場制作綁扎成型，位置必須準確無誤。2、根據規范要求，鋼筋采用直螺紋機械連接。3、必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規格、綁扎或螺紋連接要求，特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖上，避免遺忘，造成失誤。4、對

46、鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底，根據圖紙和規范進行鋼筋翻樣，且應對成型的鋼筋進行檢查，鋼筋的焊接均應按規定的批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢查。5、鋼筋箍筋加密區的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。鋼筋兩端部第一道箍筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內。加密箍筋區長度應附合規范要求。6、鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置符合設計及規范要求。7、預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定、可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。8、鋼筋不能代用，若要代用，必須經設計單位書面同意。9、澆筑砼前，應修整鋼筋。10、鋼筋制作安裝必須符合設計圖紙，符合現行施工及驗收規范的要求。安裝成型在自檢合格后，同

47、步填寫隱蔽驗收記錄及分項工程及檢驗批質量驗收報驗單，通知現場監理和業主代表進行隱蔽驗收檢查，檢查合格現場監理和業主現場代表應簽字確認。11、對入場的鋼筋應附有合格證明，且應是合格供應商供應的準用產品。并按鋼材檢、試驗程序規定進行送檢，其各規格同廠家、同爐批次每60以內為一個見證抽樣送檢批次12、鋼筋在加工和綁扎安裝前應有詳盡的技術、安全交底。四、冠梁鋼筋質量驗收1、質量主控項目 1.1、鋼筋的品種、質量和焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。 1.2、鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。1.3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長

48、度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定。1.4、直螺紋連接接頭的性能試驗結果必須符合機械連接驗收的規定。2、質量允許偏差項目2.1、綁扎鋼筋的缺扣，松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。2.2、彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度均不小于規定值。2.3、焊接頭無裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于40，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。（3）一般項目及實測項目見下表項 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法骨架的寬度、高度/5尺量檢查骨架的長度/5箍筋構造筋間距焊接10尺量連續三檔取其最大值綁扎20受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點取最大值排距5

49、附加筋起點位移20尺量檢查受力鋼筋保護層基礎5五、冠梁模板工程1、施工方法1.1、冠梁采用木膠模板，在摸板安裝中保證工程結構各部幾何尺寸和相應位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩定性、可靠地承受現澆砼的側壓力，以及施工中產生的荷載。1.2、冠梁墊層澆好后，彈模板安裝線，并復核準確，即可安裝模板。1.3、在冠梁模板施工時兩側模板采用木膠模板，兩側模采用12對拉螺桿。2、模板分項工程質量驗收2.1、質量主控項目1）模板必須有足夠的強度、剛度和穩定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。2）安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2.2、質量一般項目1）模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5mm

50、。2）模板與砼的接觸面應清除干凈，并涂隔離劑。六、砼分項工程1、施工方法：采用泵送砼，以保證工程質量和進度。2、澆筑前2.1、應按砼設計要求和所選用粗細骨料送試驗室進行試配，作為砼施工的依據，由商品砼供應廠家提供相關資料。2.2、對所用之原材料及配合比報告按程序進行報驗，確保合格材料進入施工現場。砼澆灌許可證已經辦理。2.3、進行砼澆筑的技術交底。3、澆筑中3.1、商品砼坍落度控制在1820以內。3.2、砼入模時應分層入模振搗，分層厚度小于500，且應避免單向下料，使模板移位。4、澆筑后砼澆筑好后，在砼面覆蓋薄膜，設專人對砼實施保溫、保濕養護。待其砼強度至少達到設計值70后，才能進行下道相關工

51、序施工。2、質量控制與驗收 2.1、質量主控項目1）商品砼所使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關規定。2）砼的配合比，原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工要求。 3）評定砼強度的標養及同條件養護試塊，必須按砼強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規定取樣、制作、養護和試驗，并符合設計及施工質量驗收規范的規定。4）對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。 3、一般項目及允許偏差項目1）砼應振搗密實，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無孔洞。2）任何一根主筋均不得有露筋。3）無縫隙、無夾渣層。 4、質量一般項目及實測項目見下表

52、： 項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位移10尺量檢查標高10用水準儀或拉線檢查截面尺寸+15、-10尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查七、錨桿加固施工工藝： 1、抄平：BC段冠梁梁頂面下1.8米處做一道錨桿；FG段在冠梁梁頂面下0.3米處做第一道錨桿，再向下2米處做第二道錨桿，再向下4米處做第三道錨桿，再向下6米處做第四道錨桿，。基坑四周抄測水平線，使錨桿在同一標高處。2、搭設腳手架：用架桿在基坑內搭設，架桿立桿間距1.5米，立桿下墊多層板以防下陷，水平桿滿鋪架板。3、鉆孔：用水鉆鉆孔，孔徑150mm，孔間距1.3m夾角傾斜15度。鉆孔后用洛陽鏟掏孔。4、制作鋼筋拉桿：用220鋼

53、筋第一道長15m，后三道長12m。鋼筋一端進行套絲，絲長20cm ,鋼筋拉桿的錨固段使用定位器，定位器間距0.5m，兩組定位器之間凈距4m，鋼筋拉桿的錨頭要保證鋼筋拉桿的受力均勻。5、注漿：注漿的漿液為1：1水泥砂漿，采用42.5#水泥，注漿時加入早強劑。注漿壓力達到0.3-0.5MPa。注漿管端距孔底20cm左右，待漿液流出孔口時，用水泥袋等搗塞入孔口，并用濕粘土封堵孔口，嚴密搗實，1-2天后再以2-4mpa的壓力進行二次注漿，要穩壓數分鐘后待出口有水泥漿流出后注漿才結束。6、槽鋼連接:待砂漿凝固五天后，用14#槽鋼與桿進行連接，用套筒擰緊箍牢。槽鋼相互之間焊接牢固，槽鋼背部空隙用C30細石

54、砼塞緊。八、噴錨支護：本基坑上部采用1:1放坡，結合土釘掛網支護，對坡面進行噴射素砼C20，厚80mm。樁間土部分也采用相同的施工工藝進行噴面施工。并根據地層滲水情況及圖紙要求設置泄水孔。其施工工藝流程如下：1.基坑放線及修坡根據設計圖紙復核已開挖的基坑外邊線，并做出標記。搭設鋼管腳手架，根據開挖線以及設計坡度人工修坡，保持邊坡面的平整度，以免造成噴射混凝土不必要的浪費。2.土釘掛網噴射砼先對坡面進行初噴砼厚2030mm（砼摻8604型速劑,含量為3-5%）后，分段鋪設網筋并呈梅花形打入土釘。土釘頭與網筋綁扎，掛網搭接長度不小于200；利用竹簽或鋼筋等設置好控制噴射砼厚度的標志，然后進行第二次

55、噴射砼至設計厚度50mm。噴射作業應分段分片進行，同一段內應自下而上進行噴射，噴射流應垂直噴射面，射距宜在0.81.5m范圍之內。噴射時，噴頭處的工作風壓以保持在0.100.12MPa為宜。噴射砼所用水泥、砂及石子等材料應滿足施工規程要求，砂的含水率宜控制在57。石子的粒徑不得大于15mm，含泥量不得超過3%，必要時，必須沖洗干凈。噴射砼強度為C20。3.鋼絞線掛網噴射砼先對樁間坡面進行初噴砼厚2030mm（砼摻8604型速劑,含量為3-5%）后，分段鋪設網筋并呈梅花形打入鋼絞線。鋼絞線與網筋綁扎，掛網搭接長度不小于200；利用竹簽或鋼筋等設置好控制噴射砼厚度的標志，然后進行第二次噴射砼至設計

56、厚度50mm。噴射作業應分段分片進行，同一段內應自下而上進行噴射，噴射流應垂直噴射面，射距宜在0.81.5m范圍之內。噴射時，噴頭處的工作風壓以保持在0.100.12MPa為宜。噴射砼所用水泥、砂及石子等材料應滿足施工規程要求，砂的含水率宜控制在57。石子的粒徑不得大于15mm，含泥量不得超過3%，必要時，必須沖洗干凈。噴射砼強度為C20。 4.養護噴射砼應做好噴水養護和坡面的補修養護。養護時間應根據氣溫和環境條件而定，一般為57天。若坡面由于水過大以至砼塌流，應增加塑料排水管，補修護面，加大砼的速凝劑含量。局部坡面由于邊坡的微量滑移而造成的裂縫，應及時用水泥漿修補，以免雨水滲入使土體強度下降

57、而造成邊坡失穩。第七章、基坑內排水綜合處理一、降水施工技術措施根據本場地水文地質條件及基坑開挖深度，根據圖紙要求，本基坑內降水采用明溝、集水井排水相結合的降水方案。明溝、集水井排水：是在基坑的兩側、四周設置排水明溝，在基坑四角、周邊每隔2530m、后澆帶引出基坑位置設置集水井，使基坑滲出的地下水、雨水通過排水溝匯聚于集水井內，然后用水泵將其排出基坑外。二、明溝集水井排水施工方案涌入基坑內的地下水、雨水不能及時排除，不但對撿底工作帶來困難，邊坡易于塌方，而且會使地基被水浸泡，擾動地基土，造成竣工后建筑物產生不均勻沉降。為此，在基坑內要設置明排水溝、集水井，以保證及時排除涌入地下水。（一）明溝、集

58、水井布置 1、排水明溝：一般布置在基坑的四周并與后澆帶位置縱橫相同，基礎邊0.4m以外，夠邊緣離開邊坡坡腳應不小于0.3m，。排水明溝的底面應比基底底0.3-0.4m，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內。排水溝寬度一般為300mm，排水坡度為1-3。2、集水井：在基坑四角、周邊每隔25-30m、后澆帶引出基坑位置設置集水井，集水井底面應比溝底面低0.5m以上，并隨基坑的挖深而加深，以保證水流暢通。集水井尺寸為1.5x1.5x1.2mm，數量10個。（二）水泵選用1、排水機具的選用基坑降水設計按暴雨日最大降雨量考慮，坑內積水考慮當天排完。基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動吸泵。

59、選用水泵類型，取水泵的排水量為基坑涌水量的1.52倍。當基坑開挖后涌水量Q60 m3h，需用離心式水泵。隔膜式水泵(污水泵)排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。如基坑涌水量很小，亦可采用污水泵或潛水電泵等將水排出。2、本工程基坑排水材料準備：2.1、潛水泵5臺；污水泵5臺。 2.2、塑料水管400米。 第八章 旋挖鉆機施工質量技術控制措施一、坍孔預防與處理措施 1、孔壁塌坍時采用配置優質泥漿并于坍孔段投入泥球，筒型鉆頭于坍孔段慢轉形成護壁泥皮使孔壁穩定后再繼續鉆進。2、如成孔后發生坍孔，則采用黃膠泥全孔回填，停置三天后再成孔的方法處理。3、為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工

60、順序，采用成樁后隔樁跳躍成孔，同時為避免新澆灌的樁身混凝土不被擾動，確保樁身質量。二、孔斜預防與處理措施 為防止孔斜，首先嚴把鉆機安裝關，鉆機安裝要做到水平穩固，且鉆機、回轉器中心和樁位在同一鉛錘線上。開孔時，嚴格控制鉆速，采用輕壓慢轉的鉆進方法確保開孔段的垂直度。成孔中根據不同地層隨時調整鉆壓及鉆速，禁止高速鉆進。若出現孔斜時首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理： 1、水位以上采用人工糾斜。2、水位以下采用孔斜段反復慢轉修孔方法或擴徑糾斜方法處理。三、掉籠、浮籠事故預防與技術措施 本工程鋼筋籠安裝采用硬連接固定，固定在井口上。安裝前注意檢查扶籠器有無斷裂開焊現象，掛鋼筋籠的孔口鋼棍長度

61、不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出現浮籠現象。提拔導管時，導管應放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現象。四、卡管、堵管事故預防與技術措施導管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導管要慢速提放，一旦出現卡管現象不得強提硬拉，宜采用旋轉導管的方法脫卡。導管安裝時要注意檢查底管及每節導管質量，不得有凹凸及卷口現象并及時清洗使用過的導管，以確保砂球順利下落。砼灌注時嚴格控制砼塌落度，預防因導管及砼質量出現堵管現象，一旦出現堵管現象宜采用上下串動或輕振導管的方法處理。第九章 工程質量保證體系及確保質量的主要措施一、工程質量保證體系1、建立質量管理組織機構：經理部成立以項目經理、項目總工、現場技

62、術負責、質檢工程師為一體的質量管理小組。把創建優質工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進行質量監督檢查。2、建立各項管理制度：為了確保本工程質量滿足驗收規范要求和達到公司質量、環境、職業健康和安全管理體系文件要求，建立建全各項質量管理制度，使質量管理工作制度化、程序化。3、質量體系要素進行分解，落實到人，切實做好各負其責，層層把關，循環檢查。按目部質量體系要素與質量職責進行責任分配，見表7；按照PDCA工序管理進行過程質量控制，從而使工程達到設計要求和規范要求，旋挖鉆機成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理項目部質量體系要素與質量職責分配表 崗位職責要素內容項目經理項目副經理項目總工質檢工程師施工員

63、材料員鋼筋組長鉆孔組長灌注組長吊裝組長施工人員質量方針職責和權限質量管理體系策劃文件的控制采購顧客財產標識和可追溯性過程的監視和測量采購產品的驗證與顧客有關的過程不合格品的控制、糾正和預防措施產品防護質量記錄的控制內部審核人力資源顧客溝通數據分析注：代表決策；代表主管 ；代表主辦；代表協辦。旋挖鉆機成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理表 階段工序質量管理點檢查辦法責任人P踏勘熟悉施工環境條件和要點現場確定項目經理施工設計掌握設計文件和工地地質資料會審項目總工組建項目部人、財、物落實到位逐一檢查項目經理D平整場地、放線、定位地面水平、標高、樁位準確測量項目總工埋設護筒位置準確、穩固、設引樁測量質檢員設

64、備安裝鉆機就位對中，垂直度、平整度尺量、羅盤測量質檢員鉆孔、移位深度、垂直度、沉渣層厚度測量質檢員泥漿比重、粘度、失水量測量質檢員鋼筋籠制作焊接、籠直徑、長度，主、箍筋間距尺量質檢員下鋼筋籠樁頂標高、保護層厚度、對中測量、查單質檢員商品砼坍落度、配合比、砼標號測量、查單質檢員灌注連續性、砼面、充盈系數測量質檢員C材質檢查鋼材抗拉強度、外委質檢員焊接檢查試件抽樣外委質檢員試塊試驗抗壓強度外委質檢員驗收驗樁動載、靜載外委項目總工A原始資料整理、驗收準確、整潔、齊全會審項目總工竣工總結施工全面分析、交接資料對照匯總項目經理二、質量檢查程序和質量控制1、完善質量檢查程序，建立質檢網絡，在施工過程中，嚴

65、格執行質量檢查驗收程序。鉆孔樁工程施工質量保證體系圖鉆孔樁工程施工質量保證體系圖混凝土灌注組長質量員鋼筋籠制作組長鉆孔施工組長物料供應組長工程測量組長專業技術檢查人專業施工負責人質量控制工程師復 檢復 核 簽 字專業施工負責人復檢復 核 簽 字項 目 經 理項目總工程師中檢審查簽字監理工程師終檢簽字 2、質量控制：各級質檢人員以施工規范和編制的施工方案為標準，對工藝流程的每道工序進行檢查，嚴把質量關。鉆孔灌注樁質量控制網絡鉆孔灌注樁質量控制網絡圖10、其他經監理簽證的資料三、撈碴孔底沉渣10cm五、混凝土灌注1、坍落度20mm2、導管密封壓力1-1.2MPa3、初次灌導管距井底50cm4、初次

66、埋深100 cm4、樁位復核，開工簽證單8、各種材料合格證復檢單6、鋼筋籠制作質量檢查表3、樁位放線圖資料收集、整理9、混凝土配合比試驗單7、混凝土灌注記錄表5、成孔班報表2、圖紙會審紀要，設計變更單位1、勘察報告樁基施工圖造孔成樁四、鋼筋籠制安：單位mm1、主筋間距偏差102、箍筋、螺旋筋203、鋼筋籠直徑104、長度偏差1005、保護層偏差20二、造孔1、樁徑偏差-0.1d且-502、垂直度1%3、樁位偏差100mm技術交底一、設備安裝1、必須平正、穩固，施工中不發生傾斜、移動。2、施工4小時后復查調整。樁 位 放 樣主要材料復檢配合比試驗主要材料出具合格證準 備 測 量 儀 器施工準備舉

67、行會議對全體人員交底底書面文字個別交底學習各種操作規程學習規范及質量標準學習工勘、設計資料三、工程質量的保證措施為保證工程施工質量，項目部制定各種質量控制制度，實行質量責任制，落實質量責任到每人，建立質量檢查小組，嚴格執行質量檢查程序。1、開工前，嚴格實行技術交底制度，對項目管理人員和施工人員按規范和設計要求進行開會形式的書面技術交底。在施工過程中，開施工總結會，改進不足，發揚先進經驗。以人的工作質量確保工程質量。2、實行工程質檢一票否決制。任何工序發現有質量疑點不得進入下一道工序，必須糾正、返工直至質量達標。3、嚴格實行材料檢驗制度，嚴格控制投入品的質量，嚴把材料質量關。對進入工地的各種材料

68、、成品、半成品必須有出廠合格證。未經檢查、試驗及不合格的材料不準使用，所有材料進場都要求認真檢查并經駐地監理工程師檢查。4、實行工序檢查制度，全面控制施工過程，重點控制工序質量。每道工序必須按照施工人員自檢、質檢員復檢和監理工程師終檢的“三檢”程進行檢查，任何一道工序未經質檢人員和監理工程師簽字，不得進入下道工序。5、實行監理監督檢查制。對于監理工程師、設計人員提出的問題，經理部立即組織專人，限期整改。施工接受監理的檢查，確保工程質量優良。6、堅持“預防為主”的方針。7、制定質量優劣獎罰制度，保證工期和工程質量。第十章、施工監測 一、監測目的基坑支護的目的是為了基坑開挖、地下室施工和周圍環境的

69、安全。基坑開挖過程就是對支護結構的檢驗。地下工程是一項很復雜的工程，基坑開挖過程中，將會引起周圍土體應力狀態的改變，必將導致支護結構產生位移和變形。這些變形主要包括基坑內土體隆起，支護結構和其后土體的側向位移和豎向沉降，當這些位移超出一定范圍或限制，支護結構就會破壞，同時，周圍的建筑物、構筑物會受到影響。施工過程中，需對支護結構的側向位移、周圍建筑物的沉降、路面沉降等進行動態監測，由專職人員負責，按照一定的頻率，觀測記錄、分析，與設定的安全值對比，及時反饋有關信息，指導施工活動。鑒于該建筑場地地質條件和環境條件，為確保該項目地下工程安全、順利地完成，在基坑開挖及地下室施工過程中，必須采用信息法

70、施工并加強施工過程中的信息管理，即運用多手段的聯合監測，做到定時監測，及時反饋。二、監測項目和監測數據在監測過程中，采用工程測量、工程測試及目測三種手段相結合的方法進行監測，并對相關數據進行綜合分析，排除外界因素和監測系統的偶發性誤差，從而提供精確的、可靠的、科學的監測數據。監測項目序號監測內容監測儀器測點布置備注1支護墻頂水平、垂直位移經緯儀墻頂上 、間距20m30m可結合現場情況適當調整，關鍵部位必須布置2周邊建筑物沉降水準儀建筑物角點3道路沉降水準儀路面，間距30m2、監測數據序號監測內容安全域警戒域危險域速率警戒域1支護墻頂水平位移60mm3mm/d2周邊建筑物沉降30mm1mm/d3

71、道路沉降60mm1mm/d三、監測點布置控制點包括基準點、工程基點及觀測點，在選設和使用上應符合下列要求：基準點為控制測量基準的控制點，應選設在變形影響范圍以外，本工程設在基坑頂部紅線內。所有監測點均應設在便于長期保存的穩定位置，使用時，應作穩定性檢查。四、監測儀器性能序號監測項目監測儀器精度要求備 注1支護墻頂側向位移J2 經緯儀2S二等測量2周邊建筑物沉降DS3水準儀高差中誤差3mm/km三等水準測量3道路沉降DS3水準儀高差中誤差3mm/km三等水準測量五、監測基本要求每次觀測時，應符合下列要求：1.采用相同的觀測線路和觀測方法。2.使用同一儀器和設備。3.固定觀測人員。4.在基本相同的

72、環境和條件下工作。5.原始記錄說明觀測時的氣象情況、施工進度和荷載變化，以供穩定性分析參考。六、監測頻率儀器布置及觀測頻率的確定，必須遵守安全合理的原則。一方面，觀測結果要全面反映基坑支護結構及周圍建筑物的穩定安全，另一方面又不可能無限度地設置監測儀器和增大觀測頻率，造成不必要的人力物力的浪費。本方案的監測儀器設置及觀測頻率，是參照其他地區工程的成功監測方案、經多方面比較而確定的。1.觀測時限：從基坑開挖之日起，到基坑開挖完畢且變形穩定之日止，預計監測時間為1個月。基坑開挖完畢，若連續三次觀測值無大的變化，符合規范結束觀測標準時，即可結束觀測。2.觀測頻率：基坑開挖前，首先對觀測點進行一次全面

73、普查，在開挖過程中，每天觀測一次；基礎結構施工階段每7天觀測1次。在遇到變形、沉降或其他觀測值變化速率加快，或者遇到自然災害如暴雨、臺風、地震等情況，將加大監測密度。 監測方案在圖紙會審時須提交專家組討論；儀器的安裝須按相關規定來完成。儀器讀數記錄時應至少有兩人在場，一人負責讀數記錄，一人負責核查。讀數記錄應事實求是，不得弄虛作假。每次測試結果應及時交與監理和業主方簽收。七、監測質量保證措施 針對本工程特點建立專業監測組織機構，成立監控量測及信息反饋組，成員由多年從事相關工程施工及監測經驗的技術人員組成，具有豐富施工經驗和較高結構分析、計算能力的工程師擔任組長。監測小組根據監測項目分為地面和地

74、下兩個監測小組，各設一名專項負責人，在組長的領導下負責地面和地下的日常監測工作及資料整理工作。為保證量測資料的真實可靠及連續性，制定如下措施：1.監測組應與監理工程師密切配合工作，每次觀測完畢后及時向建設方和監理方口頭通報觀測成果，并及時提交真實可靠的觀測成果報告；2.成立專門監測組承擔施工監測，量測人員保持資料的連續性；3.儀器的管理采用專人專用，專人保養，專人檢校的方法；4.儀器設備和元器件在使用前均經嚴格的檢校，合格后方可投入使用；5.分析基坑開挖施工時，邊坡的安全可靠性及對周邊環境（道路、建筑物）的影響程度，及時提出建議、報警，為信息化施工和應急措施的采用提供依據。工程施工完工，提供階

75、段性監測報告，作為工程驗收依據。6.在監測過程中，必須遵守相應的測試細則及相應的規范要求；7.量測資料均應經現場檢查、室內復核兩道程序后方可上報。第十一章 安全文明生產保證體系及主要措施一、安全生產保證體系及主要措施1.安全一般規定(1)、建立安全管理體系。成立以項目經理為組長的項目安全生產管理小組，設立專職安全員，健全各項安全制度，進行施工全過程動態安全管理。 (2)、明確安全生產管理目標。杜絕因工死亡、重大火災和重大車輛交通事故。因工負傷率控制在2以內，安全達標班組合格率100。 （3）、貫徹“安全第一、預防為主”的方針，落實安全生產責任制。項目部在工程開工之前組織全體人員召開會議，明確各

76、級管理人員和各機班組的安全生產職責，并對各機班組進行針對性的安全技術交底（履行簽字續）。后由專職安全員對各機班組的施工人員進行上崗前的安全教育和安全技能培訓，各機班組根據安全技術交底書制定有效的事故防范措施。（4）、加強安全檢查。施工期間由工地專安全員每天進行安全檢查，項目部每周進行一次全面的安全大檢查，檢查安全生產責任制落實情況，檢查施工現場的安全生產情況，對檢查出的重大事故隱患認真進行登記并向有關班組簽發隱患整改通知單，由專職安全員督促其及時整改并驗收。工程結束后，安全生產領導小組根據檢查記錄和考評表對各機班組進行考評，對優秀班組給予獎勵，對不合格班組和事故責任人進行經濟處罰。(5)、特殊

77、或危險工序要有針對性的施工方案；特殊工種人員必須經過專門培訓,持證上崗。(6)、認真執行設備管理制度和安全操作規定，所有機械設備必須及時保養、維修，處于良好狀態，杜絕機械設備帶病作業，操作人員上崗前必須經過業務培訓。(7)、認真執行施工現場臨時用電安全管理制度。配備專職電工，施工中的所有電氣線路的安裝、拆卸和維修統一由電工操作。電工必須對各種電器及電氣線路經常進行檢查，定期測試并認真記錄。必須保障施工用電和夜間照明。安全目標：月輕傷頻率：2重大傷亡頻率：0安全保證體系 安 全 保 證 體 系 安全方針：安全第一預防為主經理部安全領導小組物料組財務組工程施工組安全組安全生產產安全獎罰設備操作規程

78、安全教育防墜物及機械打擊防其它事故安檢及反饋防火防電擊安全措施安全獎罰兌現安全經費保證安全獎罰條例防護用品警示牌操作規程法制教育特種工培訓職工安全教育(8)、對易燃物資要嚴加管理，做到登記清楚，使用規范，杜絕丟失。 分部分項工程安全技術措施：1、一般措施.進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳。冠梁上設置防護欄及檔板。.施工現場防護設施、安全標志及警示牌，不得擅自拆動。2、現場用電. 現場用電必須由專業電工操作。. 現場架設的電線應絕緣良好，必須用絕緣物支撐懸掛高度及線間距應符合電業部門的安全規定，不得將電線纏繞在鋼管，樹木或腳手架上。. 施工現場臨時照明應符合下列規定:a. 室內照明線

79、路應用瓷夾固定。b. 電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎。c. 保險絲應按用電負荷裝設。. 在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時應有隔離防護措施。. 各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插銷，應有防水箱并加鎖，發(配)電站(室)的房屋應不漏雨，配有防爆設備。地面上應鋪設地板及澆砼，并在操作處加設絕緣墊屋。. 工地安裝變壓器應符合電業部門的要求。地面變壓器應設絕緣臺并裝設護欄，專人管理。. 現場的變(配)電設備處，必須有滅火器材及高壓安全用具。. 移動式電氣機具設備，應用橡膠電纜供電，并經常注意理順，跨越道路，應埋入地下或做穿管保護。. 各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單一開關，遇

80、有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。. 潮濕環境不宜帶電作業，一般作業應穿絕緣鞋。3、鉆孔作業. 采用旋挖機鉆孔，鉆機就位后，對鉆機及配套設備應進行全面檢查，如鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵及電氣設備等是否完好正常。潤滑部位加油后檢查合格方可開鉆。（2）. 鉆機作業中，應由指定的操作人員操作，其他人不得任意操作。操作人員不得擅自離崗。（3）. 鉆機作業范圍內，應設明顯的安全標志，鉆架頂部以上5m范圍內不能有高壓線。（4）. 在鉆進時，應有統一的指揮人員，不允許多人指揮。（5）. 隨時檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲過規定時，禁止使用，必須更換新品。（6）. 禁止鉆機在運轉中進行修理和潤滑。（7）. 鉆機整體

81、移位，必須有專人指揮，移動前應進行安全檢查，軌道和滾輪周圍不得有障礙物。(8). 鉆機拖拉或起落重物時，繩扣必須系結牢靠，人員應處于起落范圍以外。4、起重作業. 汽車起重機械應由持起重操作許可證的專職司機操作，并由專人指揮。起重司機對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車。起重作業時，應規定聯絡信號。. 汽車起重機工作時，應選擇地面堅實、平坦的地方作為工作區，不得在泥濘、滑陷和沒有夯實的地面上作業。嚴禁起重機在傾斜3以上情況下作業。. 起重機工作前應將支撐架支好，支腳下應鋪墊結實，防止下陷和傾斜。作業前應察看現場，確認安全后方可作業。. 起吊前，應仔細檢查油壓吊各部及儀表、油壓制動部分和升降部分

82、，發現問題嚴禁使用。起吊重物時應注意檢查鋼絲繩是否有異常，鋼絲繩使用不得超過規定期限。. 在有可能被起重機構件擠撞區域作業，必須事先與有關人員聯系，并認真做好監護工作。. 起重機在工作時，作業區域、起重臂下、吊鉤及被吊重物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。. 起吊后，吊物不得在空中長時間停留或自由落下；. 被吊物體不準從人身上方通過，吊離地面的物體上不得有人，不得在吊起后進行捆綁和加工，物體吊起后物體落下范圍人員必須離開；. 起吊物料應先檢查捆縛是否牢靠。繩索經過有棱角缺口處應投墊襯，然后試吊離地面0.5m，確認穩妥可靠后方可起吊。. 吊運作業過程中發現異常應立即停止作業，并采取緊急安全技術措施

83、。5、電焊作業. 電焊機應有良好的接地裝置。所有導線應絕緣良好，不得裸露。焊鉗軟導線，應根據最大電焊電流進行選擇。. 在下雨、下雪或氣溫在零下12以下天氣里，應避免室外作業。在寒冷的氣候條件下作業，對焊件應作加熱處理。焊件表面有水應擦凈烤干。. 電焊作業應盡量避開其它工作場所，必要時應加以隔離，相鄰兩處進行電焊作業彼此間距不得小于15m。. 禁止在運轉機械、車輛或放置易燃、易爆物品的物地周圍進行焊接作業，絕對禁止直接在高壓密閉容器或裝有易燃、易爆物品的容器上焊接。. 在機械、車輛上作焊接作業，必須放掉所有燃油、潤滑油，并洗凈油跡。. 在高空焊接作業，應佩帶保險帶，并在焊口下設置防護帶，以防熔珠

84、、鐵渣落下灼人。五級以上大風天氣，避免在室外高空作業。. 在潮濕處所作業應特別防止觸電，不可用手觸摸電焊機的導電部分。. 在封閉物內焊接作業，應采用通風、照明措施，并設專人擔任安全警戒監護。. 電焊作業應穿戴好防護用品(絕緣鞋、護面罩等)，并將工作服的褲腿、袖口裝入鞋和手套里邊。6、夜間施工，現場必須有符合操作要求的照明設備，施工過程中，基坑兩端各設置一臺3.5KW 8米高探照燈，在各鉆機附近再設一盞碘鎢燈，在滿足施工要求時施工住地要設置路燈。二、文明施工主要措施、認真貫徹武漢市文明工地管理規定，創建文明工地，工作人員進入施工現場配戴胸牌。、施工現場出入口設立洗車平臺，保持進出場車輛干凈、整潔

85、。、施工現場要達到“三通一平”，合理布置。各種設備、材料要擺放整齊，標識清楚，管線架設有序，夜間照明充足，施工操作標準。、臨邊防護要達到標準要求，安全標志要醒目，分配要合理。、臨設搭建既要方便施工，又要界線清楚，做到整齊美觀。、施工現場要有足夠的消防水源，并配備足夠的消防器材。、保持環境衛生。施工環境要經常進行清理，保持一個良好的環境。第十二章 環境保護保證措施一、防塵措施：1、派專人對施工場地灑水清掃，對易揚塵物進行覆蓋。 2、在工地大門口內設置沖洗車臺，洗車臺用20cm厚砼硬化，周圍設排水溝，旁邊設沉淀池。派專人沖洗施工車輛，沖洗干凈后方可放行，保證出工地車輛不帶泥土。二、防噪音擾民措施：

86、1、施工期間在工地四周張貼施工通告，請周圍居民諒解。2、施工噪聲較大的設備盡量安排在白天工作，如施工需要必須晚上施工，也不能在23:006:00期間施工。3、其它設備在夜間施工時，要求盡量使用抵擋油門，控制施工聲音。4、禁止人為的制造噪音，違者將受到處罰教育。三、廢物控制處理措施：1、在生活辦公區設置垃圾堆放裝置，施工現場生活辦公垃圾放到垃圾簍中，再集中送到垃圾堆放處，由聯系的垃圾車拉運出場。2、施工用的廢砼派人及時清理到鉆渣處和鉆渣一起拉運出場。3、施工機械、器具維修時產生的廢油、廢手套、廢塑料、廢鐵件等的處理，必須符合國家環境保護法和公司環境管理體系中的相關規定。4、嚴禁自主焚燒易產生有毒

87、、有惡臭氣味、有害氣體的廢棄物體。5、未經處理的泥漿和污水不得直接外排。施工廢水必須經沉淀或處理符合相關標準后方可排放到指定的廢水管網。如需外運泥漿，用專車外運至指定地點傾倒，以保護環境。第十三章、基坑應急搶險預案深基坑支護工程是風險性較大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，為做到有備無患，針對本工程的特點，制定應急措施。搶險材料作為備用專用材料，在基坑回填前不得它用。通過儀器監測和現場觀察，對獲得的監測數據及時分析、判斷是否正常，密切注視是否有險情的發生和其發展趨勢。一、組織機構和應急搶險小組成員職責、聯系方式1、應急指揮聯系方式。序號姓 名職 務備 注1 項目經理總指揮2 生產經理現

88、場總負責3 技術負責技術總指揮4 施工員現場監督5 質檢員質量檢查二、應急小組成員職責組 長：全面負責應急指揮工作；負責預案實施，嚴格按照預案要求進行資源儲備；負責監督預案的實施情況；副組長：服從組長的領導、管理，并對組長負責；對應急情況提出合理化建議；負責應急資源的準備、管理；發生險情時負責現場的指揮工作。組 員：負責技術服務工作；負責安全檢查、質量檢查；負責具體資源的準備工作；負責對外聯絡工作；負責資源的調配工作；負責現場具體實施。三、可能的險情及針對性應急處理措施：4.1、邊坡失穩基坑開挖后，如果邊坡土體中的剪應力大于土的抗剪強度，則邊坡就會滑動失穩。凡影響土體剪應力和土體抗剪強度的因素

89、，皆影響土方邊坡的穩定。一般來講，一旦土方邊坡出現失穩的苗頭，首先在可能的條件下，應盡快排水，進行坡頂卸載，進行未滑坡區段的監測和保護，嚴防事故的繼續擴大；其次在坡腳堆筑砂石袋，或在未滑部位施打鋼板樁、鋼管、木樁等以擋土，并盡快灌注封底混凝土。其原因有填土中滲水、地下管網滲水，邊坡放坡卸載比例不達設計要求，土方開挖過快、超挖，挖土和支護違反設計工況施工(為支撐或支撐不到位)，支撐強度未到而開挖下一層土方。其預防措施首先是邊坡嚴格按規定坡度放坡，做好排水和邊坡保護的設計和施工；其次在坑內和坡頂要做好排水溝、集水井，將滲透水、地面水、雨水排出場地外，防止浸泡基坑和邊坡；接近邊坡處的土方開挖速度要放

90、慢，嚴禁坡腳掏土和超挖；要嚴格控制地面荷載，嚴禁在坡頂堆土，堆材料設備等。雜填土中的滯水主要受地表水和地下管網滲水的補給。根據許多工程實踐，雜填土中的滯水雖然水量較大，但一般是有臭味的清水，不帶泥土或砂。對于雜填土中滯水的處理，應遵循“宜疏不宜堵”的原則，采用排水管將水集中引出，在基坑內集中抽排。噴砼面上預留了引水孔，一般不會出現問題。當滯水從噴錨噴砼面流出時，應從滲水部位插入尾端包裹紗布的引水管，然后用速凝砂漿封堵引水管周邊空隙，使水從引水管中留出。施工期間查清周邊地下管網是否滲水，做好現場施工和生活用水的排放工作。基坑內管網全部拆除，但拆除和遷移的管道不排除滲透的可能。圍墻外的地下管網滲水

91、可能性較大。場區地面要求作好硬化處理，坡頂做好排水溝，場區內和場區外的抽排水必須進入市政管道，不得往坡頂任意抽排。4.2、坡頂位移過大可采取的措施：1、坡頂卸載，將坡頂堆放的材料等物挪到他處，必要時人工開挖坡頂土體12米，以減小荷載；2、在坡頂用花管注漿，以改良坡頂雜填土，同時將坡頂土體的荷載通過花管傳到地面較深處。3、在拐角處增加角撐，在冠梁處增加斜撐。4、邊坡位移過大，裂縫較大，人工坡頂卸載，砂石袋堆壓坡腳，然后采取固化坡腳土體的措施必要。5、必要時在坡底回填土方，增加錨桿施工。搶險材料：483注漿花管60根，水泥若干，注漿機等設備，現場準備砂袋800包。注漿錨桿20根。土方開挖分層與開挖

92、順序要合理嚴禁超挖；要做好防水、排水，盡量避開在在不利的季節施工（如雨季、雨天等）；不能在基坑頂周圍搭設臨時建筑物、庫房，不得停放大型的施工機械和車輛，嚴禁超載堆土、堆材料。4.3、周圍地面沉降首先停止施工作業，甚至回填基坑，然后在圍護結構外圍的適當位置實施壓力注漿固結和有效隔水，同時認真檢查基坑錨桿受力狀況后，再繼續進行基坑支撐或錨桿施工和下一步的土方開挖施工。4.4.地面建筑物及管線破壞事故的預防與對策引起地面建筑物及管線破壞的因素是由于在基坑開挖過程中，由于圍護結構失穩而導致的地面沉降。(1)加強環境監測工作，通過監測來指導施工由業主委托有豐富監測經驗的監測公司負責監測工作，通過系統的監

93、測網來指導施工。(2)施工前查明周邊地下管線的埋深、走向等。4.5 圍護結構失穩引起地面沉降的預防措施(1)嚴格貫徹分層層區開挖、支撐施工并達設計強度后才能開挖下一層，嚴禁超挖和一挖到底的指導思想，做到經常監測噴砼和錨桿工作狀況。(2)嚴格控制基坑開挖縱坡坡度，為了確保當土體小變形時，不會邊坡土體。(3)加強地表水控制，完善地表和基坑內的排水系統，沿基坑邊緣修筑排水明溝，確保排水通暢，同時，為了確保雨天時，雨水不會對坡面產生不利影響，對開挖基坑縱坡實施棚布覆蓋，確保基坑縱坡穩定。(4)加快土建基礎工程的施工進度，盡早回填基坑，減少基坑的暴露時間。四、搶險物資準備為了在基坑出現不良情況后，按照既

94、定的搶險預案及時搶險處理，在基坑開挖之前，作好搶險設備及搶險物資的準備，搶險設備及搶險物資詳下表:搶險設備一覽表序號設備名稱規格型號單位數量備注1噴漿機臺12發電機250KW臺13潛水泵7.5KW臺234潛水泵2.2KW臺545反鏟PC200/100臺2土方開挖兼用6自卸汽車15T臺5土方開挖兼用7空壓機12m3臺1搶險物資一覽表序號材料名稱單位數量備注1普通硅酸鹽水泥(32.5級)T152中砂m3203瓜米石m3254速凝劑kg5005編織袋個50006方木m327棉紗kg508水玻璃T2948鋼管m30010鋼圍檁m30第十四章 、支護竣工資料整理及歸檔原始資料是整個施工過程的真實反映，是

95、檢驗工程質量的重要依據，因此要求各班組負責人、質安員、施工員認真填寫。不得涂改，嚴禁偽造。資料員按照湖北省建筑工程質量驗收技術資料管理整編規定進行同步收集、積累、整理、整編施工技術管理資料。一、施工質量管理、支護竣工驗收綜合資料1.開工報告 2.工程項目施工管理人員名單 3.施工組織設計（深基坑支護專項方案）報批表 4.原材料試驗委托單 5.試驗單位資質等級計量報審表 6.各類材料出廠合格證，進場試驗報告及粘貼單7.施工技術交底紀錄8.施工日志9.隱蔽工程驗收紀錄10.分項、分部（子分部）工程通過驗收各方會簽表11.支護竣工報告12.施工合同及企業資質、營業執照等二、工程質量控制資料1.統一標

96、準（GB50300-2013）強文檢查記錄表2.地基基礎工程各規范強文檢查記錄表（一）3.混凝土結構工程各規范強文檢查記錄表（一）4.樁位放線測量記錄 5.規劃部門的定位坐標、高程控制摘錄 6.施工放線控制網記錄 7.施工放線驗收記錄8.鉆（挖）孔樁成孔質量檢驗記錄總表9.鉆（挖）孔樁成孔質量檢驗記錄表10.鉆（挖）孔樁成樁質量檢驗記錄表11.鉆孔灌注樁水下混凝土記錄表12.混凝土澆筑申請表13.混凝土坍落度檢查記錄表14.混凝土抗壓強度檢驗報告15.混凝土試件統計分析評定匯總記錄16.現場施工混凝土試件強度統計分析評定表17.鋼材出廠合格證、進場抽樣復試報告匯總表18.鋼材物理性能試驗報告19.鋼筋焊接性能檢驗報告20.商品混凝土水泥、外加劑、摻和料出廠試驗報告匯總表21.商品混凝土水泥復檢報告22.商品混凝土水泥安定性試驗報告23.設計變更及圖紙會審等三、分項工程檢驗批質量驗收資料1.土方開挖工程檢驗批質量驗收記錄2.錨桿及土釘墻支護工程檢驗批質量驗收記錄表3.混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗批質量驗收記錄表4.混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄表5. 鋼筋工程檢驗批質量驗收記錄表6. 模板工程檢驗批質量驗收記錄表7. 混凝土工程檢驗批質量驗收記錄表8. 模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄表四、施工圖紙類資料1.XX及中南勘測設計院提供的各類設計藍圖2.基坑支護竣工平面圖