1、目錄第一章編制依據及內容-3第一節 編制依據-3第二節 編制內容-6第二章 工程概況及特點-7第一節 工程概況-7第二節 工程特點-7第三章 施工部署-9第一節 工程目標-9第二節 施工準備-10第三節 施工段劃分-11第四節 施工總流程-12第五節 施工進度計劃-12第六節 材料準備-16第七節 勞動力進場計劃及配置-17第八節 機械設備進場計劃及配置-18第四章 主要分項工程施工方法-19第一節 后補埋件施工方案-19第二節 測量施工方案-21第三節 鋼龍骨及鋁合金框玻璃幕墻施工方案-24第四節 層間防火施工方案-32第五節 焊接施工技術及方法-34第六節 幕墻收邊收口施工方法-36第五章

2、 幕墻試驗方案-36第一節 幕墻試驗計劃-36第二節 主要項目檢測方法及要求-37第三節 試驗方法-41第六章 工程保障措施-44第一節 質量保障措施-44第二節 安全消防保障措施-50第三節 進度保障措施-56第七章 冬季施工措施-58第一節 冬季施工措施-58第八章 成品保護措施-59第一節 材料的運輸、搬運與堆放-59第二節 半成品的保護措施-61第三節 施工現場成品保護措施-62第九章資料管理-62第一節 資料管理內容及方法-62第二節 施工資料管理流程-63第十章 竣工驗收-64第一節 竣工驗收的準備工作-64第二節 幕墻工程竣工資料-64第三節 幕墻工程竣工驗收-64第一章 編制依

3、據及內容第一節 編制依據一、本施工組織設計編制的依據1行政中心連廊幕墻工程設計施工圖。2行政中心連廊幕墻施工合同。 3. 幕墻工程技術規范、標準序號規范、規程名稱編號1玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-20032建筑幕墻GB/T21086-20073建筑玻璃應用技術規程JGJ113-20034建筑鋼結構焊接規程JGJ81-915鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規范GB8013-876高層民用建筑設計防火規范GB50045-95（2001）7建筑物防雷設計規范GB50057-948建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20014. 建筑管理規范序號規范、規程名稱編號1質量管理體系標準GB

4、.T19001-20002城市建設檔案著錄規范GB.T50323-20013建設工程文件歸檔整理規范GB.T50328-20014建設工程項目管理規范GB.T50326-20015建筑施工安全檢查標準JGJ59-996建筑工程施工現場供電安全技術規范JGJ80-917手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程GB3787-835材料標準序號標準名稱編號1鋁合金建筑型材GB/2鋁及鋁合金軋制板材GB/T3380-19973鋁及鋁合金產品加工的化學分析GB/T31904鋼化玻璃GB/T9963-19985夾層玻璃GB9962-19996中空玻璃GB/T11944-20027玻璃幕墻用鋼化玻璃

5、與半鋼化玻璃GB17841-19998涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-889熱噴涂金屬表面預處理通則GB11373-8910金屬及其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T9793-199711硅酮建筑密封膠GB/T14683-199312聚硫建筑密封膠JC483-199613中空玻璃用彈性密封膠JC/T486-200114建筑窗用彈性密封劑JC485-199615建筑用硅酮結構密封膠GB16776-200516北京市建筑工程安全玻璃使用規定京建法(2001)2號17復合鋁塑復合板GB.T17748-199918自鉆自攻螺釘GB.T15856-199519混凝土用膨脹型、擴孔型建

6、筑錨栓JG 160-20046性能檢測方法序號方法名稱編號1建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-942建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226-943建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15227-944建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T15228-947安裝質量標準序號質量標準、規范名稱編號1玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-20012建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20013建筑工程質量驗收統一標準GB50300-20014涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和防銹等級GB8923-885建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-19916建筑密封材料試驗方法GBT134

7、77-927建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20018建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20019玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-20018 國家現行有關強制性標準的規定。9. 產品出產地的相關施工及驗收規范、標準、法律法規。10現場及周邊實際情況。二、編制原則1. 本施工組織設計僅適用于行政中心連廊幕墻工程，是該工程具體實施的指導性文件，施工人員必須熟練掌握并根據其內容進行工程施工。2. 本工程施工組織設計方案編寫指導思想：“嚴密組織、科學安排、部署合理、重點突出。3. 我司將嚴格執行工程建設程序，遵循計劃、設計、材料采購、加工及施工的總程序。4. 本施工組織

8、設計力求采用國內先進的施工技術和科學管理方法，以便加快施工速度，縮短工期，保證工程質量。5. 本施工組織設計編制遵循施工工藝及其技術規律，合理地安排施工程序和施工順序。6. 各分項工程盡力采用流水施工方法，組織有節奏、均衡、連續的施工。7. 在工程施工過程中按照計劃、實施、檢查、處理四個步驟進行。8. 本工程施工組織根據施工的具體情況，可適時進行修改調整，并將調整修改的內容及時報告業主和監理單位。9. 科學地安排本工程冬季施工，采取有效措施，確保工程質量。10. 合理地組織材料采購、運輸，在遵守業主方要求的前提下，保證工程質量。11. 盡量減少施工現場臨設工程，合理地儲備物資，減少物資運輸量；

9、科學地布置施工平面圖。第二節 編制內容本施工組織設計是針對行政中心連廊幕墻工程的施工，依據本工程施工圖、國家幕墻規范、規程的規定編制而成，是工程施工到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種資源之間的空間布置與時間安排的關系，保證施工的順利進行及按時保質完成該項目的施工，本施工組織設計圍繞本工程的工程特點、技術難點、施工條件等，從工程前期整體考察、研究與分析，先期的準備工作，施工部署、施工準備、施工測量、施工進度計劃、材料的采購、施工安裝方法、施工保障措施、施工配合、現場管理、安全文明施工、幕墻試驗、幕墻清洗

10、等方面進行了較為系統的編寫。特別在施工準備與部署、主要分項工程施工方法、施工測量、施工保障措施、幕墻吊籃等方面作了更為系統的闡述。第二章 工程概況及特點第一節 工程概況1總體簡介序號項 目內 容1工程名稱行政中心連廊幕墻工程2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工單位7幕墻合同工期90天8質量目標合格工程2行政中心連廊幕墻工程主要種類及工程量見下表：序號幕墻類型工程量（）1明框玻璃幕墻3300平方 2石材幕墻800平方第二節 工程特點本工程總建筑面積約1600平方米。地上十一層，高度約為47.15m。幕墻工程主要為明框玻璃幕墻與石材幕墻組成。因此測量放線、幕墻的收邊收口是本工程的難點。測

11、量放線的正確及精度、材料加工及安裝精度，安全施工是本工程三項質量安全重點。一、 施工難點1測量放線 本工程施工測量放線如何保證幕墻安裝的精度，確保幕墻外觀效果，是本工程測量工作的關鍵,測量質量的好壞直接關系到今后各分項工程施工和安裝質量，以及施工速度。我司采用內控、外控鋼絲線結合放線法，具體方法如下：基準軸線的測定及邊線的測定；外控龍骨鋼絲線的定位；各中心線間距的全面校準并定位。具體測量方法參見施工測量放線方案。2幕墻的收邊收口幕墻的收邊收口較為復雜，施工的的好壞直接影響到幕墻施工的質量和感觀效果，本工程幕墻施工中有30%左右的工作量在收邊收口處。幕墻（玻璃、鋁板等）收邊收口容易產生漏水，特別

12、是幕墻窗及各種幕墻形式之間的收邊收口要保證美觀及功能使用要求，技術復雜，施工難度大。具體施工方法詳見主要分項工程施工方法。二、施工重點 測量放線的正確及精度測量放線的正確及精度是幕墻安裝施工的重要依據，是質量保證的重要前提。由于本工程外立面較為復雜，部分拐角傾斜，如何保證測量放線的正確及精度是本工程的一大重點，我司采用內控、外控線相結合的幕墻施工測量方法，提供精確的定位坐標保證測量放線的正確及精度。2.材料加工及安裝精度幕墻的加工制造精度、安裝精度控制是本工程質量控制的重點。幕墻的加工制造、安裝精度直接影響到幕墻的質量，幕墻在加工制作、安裝過程中會產生一定的誤差，如果在各種幕墻形式交口的部位處

13、理不好將直接影響感觀效果。這些影響會給幕墻施工帶來一定難度，應該重點把握，并要求我們在加工、制作、安裝的每一環節必須嚴格把關，層層控制，嚴格按照樣板先行、按照質量管理制度辦事，力爭將各類誤差控制在最小范圍。3. 施工吊籃安全由于本工程外幕墻主要通過吊藍施工，使用前認真做好安全驗收工作，對操作工人進行專業及安全技術培訓，考核合格方可持證上崗，以保證工程安全施工。第三章 施工部署第一節 工程目標一、質量目標 本工程貫徹“百年大計，質量第一”和“質量管理，預控為主”的質量總方針，嚴格按國家相關技術規范、標準、設計圖紙進行施工。在施工過程中，根據國家現行設計、施工及驗收規范、質量檢驗評定標準進行驗評，

14、確保工程質量符合中華人民共和國國家標準、行業標準及銅仁市地方標準要求，達到合格工程標準，并按照ISO9000質量保證體系、ISO9001-2000質量管理體系組織施工 。二、工期目標本工程工期90天。工期目標計劃如下：1. 防護：計劃開工2016年11月24日，計劃完工2016年11月27日。2. 預埋件施工:計劃開工2016年11月28日，計劃完工2016年12月20日。3. 鋁材龍骨施工: 計劃開工2016年12月21日，計劃完工2017年1月25日。4. 玻璃安裝：計劃開工2017年1月26日，計劃完工2017年3月2日。5. 收口處理: 計劃開工2017年3月3日，計劃完工2017年3

15、月20日。三、安全目標 本著“安全第一、預防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故、重大機械事故、急性中毒事故、重大火災及火災傷亡事故。做到重傷率為0、死亡事故為0、帶病作業率為0、失火率為0、投訴事件為0、安全防護率100、施工區及生活區整潔率為100。第二節 施工準備一、施工現場準備1. 施工前實地勘察，了解施工現場環境情況。2. 臨時設施的搭設（臨時材料場地120、加工場60）；幕墻專用配電箱、電纜線、加工機具、電焊機等機械設備準備就緒；材料垂直運輸使用室內電梯，外幕墻施工使用吊藍。3. 按照業主單位提供的建筑總平面圖及軸線控制網和水準控制點建立幕墻安裝施工平面內外控制網及標高控制線。4. 按照

16、施工設備需要情況，組織施工設備進場，將施工設備安裝在預定地點。對固定的設備要進行就位、接電源、調試和保養等工作，對所有施工設備都必須在開工前進行試運轉和安全檢查驗收。5. 保證材料的儲存和堆放，按照材料、零部件的需要量計劃組織進場，并存放在指定地點。二、施工技術準備1. 對施工圖紙的方案設計、圖紙自審、圖紙會審及確認、編制詳細施工圖、型材開模圖、幕墻材料下料加工圖等。2. 根據業主認可的施工圖紙及有關資料編制針對本工程的切實可行的施工組織設計及專項施工方案。3. 組織項目部管理人員進行安全、技術培訓，圖紙交底。三、施工物資準備1. 幕墻材料、構配件和制品的加工準備，施工機具的準備和生產工藝設備

17、的準備。2. 根據施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，編制幕墻材料、構（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃。3. 根據各種物資需要量計劃組織貨源，確定材料加工程序及時間安排。4. 按照現場臨時設施平面布置圖及施工進度要求，組織物資按計劃時間進場，并在指定地點按規定方式進行儲存或堆放。四、勞動組織準備1. 預選精干施工隊伍，進行考察審核選用。2. 根據施工進度計劃組織勞動力進場。3. 向施工隊伍、工人進行施工圖紙、施工組織設計、進度計劃、安全技術進行全面交底。4. 對特殊工種進行專業技術安全培訓，并進行考核合格執證上崗。五、施工場外準備 進行幕墻材料采購、加工與運輸

18、準備。第三節 施工總流程一、 施工總流程圖第四節 施工進度計劃（后附）第五節 項目組織機構一、項目組織機構系統圖項目經理經理助理生產經理兼技術負責人材料員：預算員：資料員：測量員：安全員：質量員：施工員：設計師：施工隊各工種二、項目管理人員職責（一）項目經理職責1. 與甲方、監理關系的協調，創造安全的工作面及良好的工作環境。2. 負責對甲方、監理月度工程量的申報，并按計劃回收進度款。3. 選擇合格的施工隊伍，負責施工隊日常管理和月度考評。4. 組織每周的質量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作，每周對各崗位工作進行檢查。5. 組織召開每日例會，組織每周一次的質量，安全、文明施工

19、大檢查。6. 組織工程竣工驗收、竣工資料的整理、交接工作。（二）項目總工程師職責1. 協助項目經理對項目的技術和質量全面負責，負責工程質量總目標實現，對工程產品的最終施工質量負全責。對本項安全生產技術工作負直接領導責任。2. 組織項目部有關人員參加圖紙會審、設計交底，負責編制和審核施工組織設計并及時根據施工情況編制方案及分階段的實施方案，并解決施工中遇到的工程技術問題和安全技術問題，落實各項技術和質量管理措施，并指導督促項目技術人員抓好各種工序操作和質量驗收及產品保護。3. 組織工程測量、定位，對項目各有關工程進行技術質量交底，會同甲方、監理、設計單位做好隱蔽工程的驗收工作。4. 全面督促施工

20、班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關人員按期完成整改項目，并做好技術質量管理工作中的資料匯總、保管工作。5. 組織項目的技術交底和質量交底工作，檢查有關人員對班組完成分項工程質量簽證的正確性。6. 定期組織項目經理部的質量檢查，并參加重大工程質量和重大設備事故的調查處理，組織一般質量事故及設備事故的調查處理。（三）施工員的職責1. 參與單位工程的施工組織設計、方案的修改，做到方案領先，推廣新工藝、新技術。2. 參加施工圖會審、設計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀要。3. 參與技術復核、隱蔽工程驗收工作。4. 負責工程技術資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。5. 把上級規

21、定的施工規范、規程、技術規定、質量規劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術交底向相關的施工員或班組交待清楚，并在實施過程中認真檢查。6. 負責各類翻樣圖和外加工圖、單的復核。7. 每天參加施工員組織的對施工班組質量、安全、工期、評定、考核工作。（四）材料員職責1. 負責材料組織與采購。2. 負責協調材料加工。3. 負責與材料商的談判。4. 負責制定現場材料管理制度。5. 根據施工進度，編制總材料計劃及月度材料計劃。6. 組織進場材料的驗收、負責材料的入庫等。7. 負責每天材料損耗記錄；每天下班后現場巡視，檢驗材料使用、浪費情況，做好記錄。8. 參加每兩周評審會，分析材料質量問題、到場問題及對

22、工程進度質量的影響。（五）測量員職責1. 負責工程的測量放線及定位。2. 復核總包提供的基準線及基準點。3. 負責對安裝精度的控制與檢測。4. 負責對施工隊的技術交底。（六）質量員職責1. 負責對每道工序施工前的技術交底，做交底記錄，有被交底人簽字（主要工序有：測量放線、埋件、焊接、龍骨安裝、玻璃安裝、打膠等）。2. 組織工序樣板制作安裝，并驗收。3. 過程檢驗：在施工過程中，質量員每天不少于2次、每次不少于2小時的巡檢，發現小問題現場解決，比較大的質量問題下發質量整改通知單，限期整改，并負責質量處罰單的簽發；每道工序的每一驗收批在巡檢完成后填寫相關質量抽檢單，記錄質量情況。每日例會對當天發現

23、的質量問題的評判。4. 負責施工方案、質量計劃的起草編制。5. 檢查驗收施工隊的工序報驗，并簽署意見。6. 組織向總包、監理的工序質量報驗，并填寫相關報驗單、隱檢單和質評表。7. 參加項目經理主持的每兩周的質量評審會，描述質量計劃的執行狀況，評判質量問題，改進質量管理。8. 回復總包、監理有關質量問題的發文，并負責落實整改。9. 解決圖紙技術問題，審核加工單，參加各種質量技術會，牽頭與各協助單位有關質量問題的處理。10. 各種技術資料的整理、編目、歸檔。（七）安全員職責1. 進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔。2. 編制職工花名冊，及時進行動態管理。3. 編制現場安全管理制度并負責

24、貫徹。4. 每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，負責與總包的安全負責人有關安全方面的協調。5. 現場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設備的安全檢查，消防設施、文明施工、高空作業的檢查，填寫日安全檢查記錄。6. 參加每周質量、安全大檢查并對安全做評定。7. 對違反安全要求的處罰權。8. 相關安全資料的收集、整理。9. 定期組織安全培訓（工人）。（八）資料員職責1. 做好文件收、發工作。2. 對文件及資料進行整理，保證工程資料齊全、整齊。3. 做好文件的歸檔發放工作。4. 統計數據正確，不弄虛作假。5. 負責隨時提供各類文件資料。（九）預算員

25、職責1. 負責工程所有施工圖工程量及成本計算。2. 經濟簽證。3. 負責工程結算。4. 實際完成工作量統計。第六節 材料準備一、材料采購1. 開工前編制材料采購計劃，按不同材料品種規格和設計要求嚴格挑選合格材料供應商。2. 盡早、盡快提出材料加工圖及提料單，為材料采購進場留出提前時間，不因圖紙問題而延緩材料采購。3. 在開工前完成材料封樣工作，為材料進場做好準備。4. 采購中對易損材料隨時有備片在場，以應變緊急情況。二、材料運輸及存放（一）材料運輸1. 工程開工后編制材料進場計劃，我司將材料先存放在工廠內，如白天貨車不能進入工地，安排材料進場在夜間。2. 對于需要立即進場的材料，我司用改裝的面

26、包車進行運輸，以確保施工進度。3. 工程開工前，項目經理部規劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區及電源管線等。材料倉庫初步計劃設在地下室，各種料具分類堆放穩固、統一掛牌，標識清楚；庫內材料按類擺放整齊、標簽詳盡。4. 對于當天進場的材料，在第二天就要安排上墻，避免材料積壓，為后續材料準備出足夠的堆放空間。5. 各種產品的運輸主要用卡車運輸到工地。6. 為使產品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。（二） 材料的堆放保管1. 在地下室內建立材料倉庫。2. 貨物到工地后，為了減少材料堆放空間，當天來的材料，盡量當天安裝完畢或搬運至要安裝的樓層處，保持工地整潔。3. 材料堆放需留有

27、通道，不要造成輕易搬動。4. 鋁型材不要直接放在地上，根據型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。5. 鐵件依據不同規格分開堆放好，并標清尺寸大小。6. 玻璃堆放在規定臨時場所（若玻璃卸貨則需下墊枕木，靠柱堆放）。7. 在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。8. 特殊物品應專門堆放保管（如防銹漆等）。第七節 勞動力進場計劃及配置一、人員工種數量進場計劃施工隊伍質量的高低是關系到工程質量好環的關鍵。針對本項目，為了能保證施工進度計劃的實施，我項目部挑選具有豐富幕墻施工經驗的專業隊伍來施工。其施工人員配備如下：1.設施工隊長1名：全面負責幕墻的施工工作；2.設施工班組長1名：施工班長均

28、由多年幕墻施工經驗優秀者擔任。3.施工人員：根據本工程規模、施工工期、質量要求及技術難度，我項目部計劃在施工高峰期最多投入24人左右，以保證業主方工期要求。 4. 勞動力安排情況如下表：工種級別按工程施工階段投入人力情況 前期人數中期人數后期人數最多人數安裝技工2666測量放線2222搬運工2445打膠工0023電工1111焊工1333材料員1222施工員1111質量員1111庫房管理員1111安全員1111本工程施工高峰期人數合計：24人備注1.特殊工種持證上崗；2.實際施工中各分部分項工程投入人數按具體情況安排； 第八節 機械設備進場計劃及配置（設備統計表、機械設備進場計劃表）序號機械名稱

29、或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份施工部位備注1沖擊鉆DX1-250A4結構打孔2配電箱HS23手電鉆2X70554臺鉆IE2415電焊機BXL-3026射釘槍老兵37鉚釘槍30158砂輪切割機291T手動葫蘆1待定第四章 主要分項工程施工方案第一節 后補埋件施工方案 在預埋件施工過程中由于設計、施工以及現場實際情況等各種原因導致預埋件未預埋,重新后補埋件也是我們幕墻施工很重要的一個內容。針對本工程的實際情況，主要分如下幾項來詳細闡明。一、 預埋件處理1. 采用后補預埋件,用沖擊鉆先鉆孔,再用化學螺栓進行固定。2. 化學螺栓要按規范規定的抽檢數量做拉拔試驗。3預埋件偏位采用化學螺栓錨固，但

30、施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。4在施工中要注意化學螺栓施工步驟及要求，要注意化學反應的時間，具體見下表。 化 學 反 應 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5 0603000 10306010 20203020 408205砼孔直徑（適應砼強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.46預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。1） 焊

31、條要求放在干燥的房間保管，在焊條箱內放入除濕劑，除去焊接體表面的濕氣，用干燥的布將水除去；2） 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會使焊條與焊體不能充分焊接，而且容易產生漏電；3） 焊接過程中，防止火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。7焊縫存在的問題及檢查方法：1） 一般存在的問題：A. 焊縫高度不夠；B. 焊縫不平整光滑；C. 焊縫長度不夠且夾有焊渣。2） 檢查方法：A. 長度檢查：用尺度量；B. 形狀檢查：目測確認。8.化學螺栓施工步驟及要求1） 確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。2） 施工人員按照定位十字線進行打孔。3） 打孔深度，孔徑依據標準進行。沖擊鉆上設立標尺確保孔深。4） 打孔完

32、畢吹清孔內灰塵。5） 放入環氧樹脂與固化劑的混合物。6） 放入螺桿單向旋轉植入。7） 待孔口有少量結構膠外泄、螺桿達到錨固深度后即植栓。8） 待15分鐘后方能進行施工安裝。9） 凝固后進行施工。9. 對漏放的預埋件，采用膨脹螺栓和化學螺栓重新埋設后置埋件。10.預埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓和化學螺栓將鐵碼緊固于混凝土上。11.預埋件面內凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救。12.預埋件向上或向下偏移超出允許范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調整連接位置第二節 測量施工方案一、 編制依據1. 工程測量規范（GB50026-93）2. 建筑工程施工測

33、量規范（DBJ 01-21-95）3. 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）4. 鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規范（JGJ3-91）5. 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）6. 玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJ/T135-2001）二、準備工作1、圖紙準備1完整施工圖一套。2提供水平基準點、標高控制點平面圖一份。2、技術準備1熟悉施工圖紙及有關資料。(工程測量規范GBJ50026-93)掌握本工程的難點和重點是保證施工測量全過程順利進行及后續施工的重要環節和基礎）。2 熟練使用各種儀器，掌握其質量標準。3對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。4根

34、據圖紙條件及工程結構特征確定軸線基準點布置和控制網形式。5遵守先整體后局部的工作程序及放線原則。6嚴格審核測量起始依據的正確性，堅持測量作業與計算工作步步有校核的工作方法。7 執行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質量檢查部門驗線合格后報請監理驗線，合格后再進行下步工序施工。3、人員準備1技術員1名。 2測量員2名。 3其他人員3名。4、儀器準備序號設備名稱規格型號精度指標數量用途1電子經緯儀DGTD21臺施工放樣2水準儀DSG2402mm1臺標高控制3鋼尺50m1mm1把施工放樣4激光垂準儀DZJ3-L 1/4萬1臺豎向傳遞5盒尺57 m1mm5把施工放樣5、機具準備1. 焊機及用具兩套。2.

35、電錘兩把、電鉆兩把。3. 30公斤重錘兩個。4. 墨斗五個、鉛筆兩盒。5. 拉力器五個。6、材料準備1. 50角鋼若干。2. M12*100脹栓若干。3. 1.2鋼絲線若干。4. 0.8魚線若干。三、測量流程與業主協調進行現場高程水準線認可復測基準點及軸線投射基準點主控線彈設建立內控網折線交點布置外控網布置層間標高設置（復核后已一米線為準）層間外控線尺寸閉合測量結構偏差四、測量工藝1、外控網布置1外控網布置說明依據幕墻施工立面、平面、節點圖找出各個控制點在不同樓層(拐點、折線交點)相對應軸線的進出、左右尺寸，也就是每個點X、Y坐標數據尺寸。依據總包提供的基準點控制網，結合幕墻施工圖紙找出控制網

36、與軸線關系尺寸，幕墻外控點與軸線的關系尺寸，依據以上已知數據轉換為幕墻外控點與基準點控制網的關系尺寸。 2所有外控點做完后，用鋼絲進行上下樓層對應點的連線，這樣即可建立外控網。（外控鋼絲線間距和傾斜長度太大，會導致中間部位控制線塌腰，對施工精度會造成影響，規定兩點間距大于30M的外控線，在總長度二分之一處對應樓層也要投測主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據線或在此部位增加控制支點。）2、層間外控線尺寸閉合放線完畢后用以下兩種測量方法對外控點進行雙重檢測。確保外控制線尺寸準確無誤。用鋼卷尺對每個單獨平面的四個邊邊長進行尺寸閉合。3、層間標高的設置1找到總包提供的基準標高水平點。引測到各層

37、（基本以總包室內1米水平線為準，便于向上豎直量尺位置，校核準確后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數據，以便于相互之間進行校核。2豎向標高點的傳遞，用鋼尺從首層起始標高線豎直向上進行量取或用懸掉鋼尺與水準尺相配合的方法進行，直至達到需要投測標高的樓層，并作好明顯標記。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準標高抄到鋼尺上，并用水筆做好標記。再根據基準標高在鋼尺上的位置關系計算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水平儀把其讀數抄到室內立柱或剪力墻上，并做好明顯的標記。以此方法依次把上面的樓層都設置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標記及水平標記必須

38、清晰完好，不能被消除破壞，并且A、B樓必須用同一個標準標高點。4、測量結構偏差：因前面我們把內控制線及外飾面分格線做得很到位，因此在復核結構時會變得很方便，對埋設完畢的埋件進出、左右、標高偏差情況進行百分之百自檢，對埋設不合格的埋件及時進行整改。五、 測量放線質量保證措施1. 加強測量管理，對各施工班組嚴格要求，進行詳細的書面技術交底。2. 對測量放線的質量控制：每個步驟施工中技術員及質量員，隨時關注并檢查。發現問題立即整改，將誤差消滅在萌芽狀態。六、測量安全保護措施1. 測量人員進入施工現場必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業必須掛安全帶。2. 定位點支撐電焊工作業時必須持證上崗，配備

39、滅火器，設立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍的易燃物。3. 施工之前必須先對要用的儀器設備進行檢查，以確保安全施工。4. 對于施工中破壞的安全網要及時進行恢復。 第三節 鋼龍骨及鋁合金框玻璃幕墻施工方案一、施工順序彈線定位埋件的檢查支座及立柱的安裝橫梁安裝玻璃壓塊及玻璃墊塊安裝玻璃板塊安裝裝飾條的安裝打膠嵌縫二、 玻璃幕墻安裝方法1、彈線定位1根據幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整、復測。2 水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。2、支座及立柱的安裝1支座與立柱的連接。考慮到

40、施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將支座和立柱連接起來，支座與立柱接觸處加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊出樓層，再進行就位安裝。（幕墻為臨邊作業，防止高空落物）2立柱安裝調節待立柱吊出樓層后，將支座與埋件通過T型螺栓相連，首先將螺栓放在槽內，旋轉90。后再將螺栓擰到6分緊，進行上下、左右、前后的調節。經檢查符合要求后再進行擰緊，高低、左右控制在23mm之內如圖示3立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調節安裝，直至各尺寸符合要求，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在1mm范圍內，豎料之間分

41、格尺寸控制在1mm，否則會影響橫料的安裝。4底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒，立柱安裝調節完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不得小于250mm。3、橫梁安裝1立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產生扭轉，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.10.2毫米。圖示：2由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產生噪音，設計考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進行熱處理，整根橫梁尺寸應比分格尺寸短44.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片（2m

42、m縫處打膠處理）。3橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低差應控制在1mm范圍內。同一面標高偏差不大于3mm。4、玻璃壓塊及玻璃墊塊安裝1隱框部位玻璃壓塊的安裝（1）未裝玻璃板塊之前，先將玻璃壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有安裝間隙，待玻璃板安裝后，左右、上下調整，調整完畢再將螺栓擰緊。（2）璃板塊的副框通過壓塊固定在鋁合金框上，壓塊的安裝應符合設計要求，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm，用螺栓倒扣連接緊固。2明框部位玻璃墊塊的安裝在安裝玻璃板片之前在橫梁上先放上長度不小于100毫米的氯丁橡膠墊塊，墊塊放置位置距邊1/4L處，墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊

43、塊不得少于2塊。 5、玻璃板塊安裝1待壓塊、玻璃墊塊安裝好后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右移動，推入到壓塊內，玻璃下端擱在玻璃墊塊上。依據垂直分格鋼絲線進行調節，調整好后擰緊螺栓。2將明框部位的玻璃板塊擱在玻璃墊塊上，依據垂直分格鋼絲線進行調節，調整好后再將鋁合金口板扣上。如下圖所示。3 玻璃板塊依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產生顏色變異。6、裝飾條的安裝外裝飾條安裝之前應利用線錘將內壓板調整為橫平豎直，然后再進行裝飾條的安裝，裝飾條安裝應用橡膠錘進行擊打安裝。豎向裝飾條應通裝，橫向裝飾條跟分格走留1

44、毫米空隙。7、打膠嵌縫玻璃板塊安裝后，檢查整個板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進行打膠。1充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結面，加以干燥。2打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻，連續飽滿刮膠必須平滑。接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內應兩對面粘結，不應三面粘結。3貼膠帶紙牢固密實，轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現象。4打膠后，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。5打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封

45、頂的水應向里排。第四節 層間防火施工方案一、層間防火施工工藝結構檢查防火鐵皮安裝防火棉安裝密封打膠二、施工方法1、結構檢查層間防火由于結構偏差原因，會造成層間防火鐵皮安裝寬窄不一，現場剪切比較困難，因而在放線后對結構進行檢查，各處結構偏差進行記錄，并進行編號，編號后設計依據尺寸下料、加工，減少重復勞動。2、防火鐵皮的安裝防火鐵皮的安裝應與結構地面貼緊，不宜留有空隙，射釘離結構邊應50，射釘與射釘的間距不應大于300。（圖示）3、防火棉的安裝1防火巖棉應放在干燥通風處，不得露天堆放。2現場防火棉切割尺寸應比實物尺寸大1020，四周應塞緊不應有空隙、見光。（圖示）第五節 焊接施工技術及方法一、作業

46、步驟焊條型號確定焊機型號焊接長度施工圖確認焊接方式焊縫高度焊工證書準備施焊根據施工圖要求焊接施工除去焊渣質量自檢二度防銹處理下道工序不合格不合格合格合格項目部復檢合格不合格合格報監理驗收二、焊條質量檢查1. 焊條進場前檢查其規格、型號，必須符合設計要求。2. 焊條使用前必須進行烘烤，嚴禁使用受潮焊條。3. 是否有藥皮脫落現象，如有藥皮脫落現象在焊接中會使溶池得不到充分的保護，焊縫的質量得不到保障。4. 焊條的表面是否出現裂紋，裂紋是焊條在保管過程中沒能妥善保管，通風不好，受潮所致。焊條受潮后，焊條的芯很容易生銹，焊條芯生銹導致藥皮裂紋，焊條應在通風良好的室內、離地面200mm以上保管。5. 焊

47、條藥皮的偏芯：出現焊條藥皮偏芯，會導致焊縫偏位，溶池偏離焊縫，達不到技術要求，為了確保焊縫的質量，最好不用。6. 焊條頭生銹：焊條頭生銹就會導致焊條內部生銹，不能用于焊接。正確把握焊條與焊縫的角度，平焊時焊條與焊縫的角度為6080度為宜，在運條時在四折處少加放慢運條速度。三、安全檢查1. 在腳手架上施工時，焊把線或氧氣帶不準在身體上纏繞工作，這樣很危險，電線漏電、氣管線燃燒都會給施工人員帶來生命危險，護目境、工作服、手套和絕緣鞋也是必備的個人防護。2. 焊接時清除周邊易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火災，焊工要持證上崗，開具動火證，配備看火員，以及消防器材，確保安全。第六節 幕墻收邊收口

48、施工方法幕墻收邊收口質量的好壞直接影響幕墻使用功能和感觀效果，本工程由于幕墻種類形式較多，各種幕墻之間的收口也非常多。因此為保證幕墻收邊收口的質量。本工程擬采取以下施工方法一、做好預控管理1. 做好測量放線的質量控制，盡量減小誤差。2. 加強幕墻收邊收口處板塊加工尺寸、精度、質量的控制。二、施工過程控制收邊收口部位在施工中拉控制鋼絲線，盡量使施工誤差降到最小。三、施工方法1. 幕墻外墻所有大角（陽角）按照鋼絲線控制定位進行安裝，并從大角處向中心部位進行收邊收口施工。2. 幕墻墻體陰角收邊收口處先做樓大面板塊安裝從上至下完成后，進行小塊陰角處收邊施工。3. 屋頂女兒墻收邊在墻面板塊大面安裝前、屋

49、頂防水施工完成后進行女兒墻壓頂及泛水線收邊施工。（見圖）4. 室外吊頂收邊在室外主體幕墻施工完成后，做室外吊頂泛水線收邊施工。5. 幕墻與地面交接處在地面散水完成后，再進行與地面交接處幕墻板塊收邊施工。第五章 幕墻試驗方案第一節 幕墻試驗計劃一、施工試驗計劃序號試驗名稱試驗方法及相關試驗規程試驗周期試驗機構名稱1風荷載變形試驗GB/T15227-947天2雨水滲透試驗GB/T15228-943防空氣滲透試驗GB/T15226-944錨栓的拉拔試驗后補埋板之前2天5硅酮結構膠相容試驗結構膠的邵氏硬度/標準條件下的拉伸強度/相容性試驗40天6幕墻淋水試驗過程驗收現場第二節 主要項目檢測方法及要求一

50、、四性試驗1. 我司將聘用國家權威測試機構對本工程的幕墻進行三性試驗。2. 幕墻試驗主要程序：確定檢測中心取代表意義的單元設計樣品制作試驗室樣品安裝空氣滲透試驗雨水滲漏試驗抗風壓試驗出具檢測報告。3. 為保證幕墻試驗符合玻璃幕墻工程技術規范，安排的主要試驗內容有1） 空氣滲透性能試驗；2）3） 雨水滲漏性能試驗；4） 風壓變形性能試驗；二、各性能指標幕墻性能設計指標包括以下七個方面：風壓變形性能/空氣滲透性能/雨水滲漏性能/保溫性能/隔聲性能（以上由國家標準GB/T15225規定）/平面變形性能/耐沖擊性能。另外補充說明：防火設計/防雷設計/耐腐蝕設計/防噪音設計/防結露設計/節能設計/環保設

51、計。1風壓變形性能1） 風壓變形系指建筑幕墻在與其相垂直的風壓作用下，保持正常性能不發生任何損壞的能力。2） 建筑幕墻性能分級值分級代號12345678.P3(Kpa)1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35P35.0本工程按照玻璃幕墻工程技術規范及建筑結構荷載規范取50年重現期，根據風荷載標準值計算結果，風壓變形性能為級。風壓作用下，鋁型材龍骨相對撓度L/180，鋼龍骨相對撓度L/250。2空氣滲透性能 空氣滲透性能系指在風壓作用下，其開啟部分為關閉狀況的幕墻透過空氣的性能。 空氣滲透性能分級值分級指標分 級

52、12345P可開部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000固定部分250P350350P500500P700700P1000P10001. 在玻璃幕墻中，采用耐候密封膠及膠條形成多道環形密封，本工程空氣滲透性能為級。3雨水滲漏性能1. 雨水滲漏性能系指在風雨同時作用下，幕墻透過雨水的能力。2. 雨水滲漏性能分級值 在玻璃幕墻中，采用耐候密封膠及膠條形成多道環形密封，并利用等壓原理實現結構防水，因而雨水滲漏性能固定達到級,開啟達到II級。分級指標部位區別等 級1234q可開部分2.5q4.02.5q1.51.5q0.5q0.5整體性能2.0q4.02.0q1

53、.21.2q0.5q0.54保溫性能 保溫性能系指在幕墻兩側存在空氣溫度差條件下，幕墻阻抗從高溫一側向低溫一側傳熱的能力。 保溫性能分級表計量單位分 級W/M2.K0.701.25,0.701.25, 2.02.0,3.3A. 本工程在玻璃幕墻設計中，采用了中空玻璃，保溫隔熱性能優良，并利用結構上的密封系統做以可靠性的保證，滿足本工程的保溫要求。玻璃幕墻均采用了斷熱型材，從而滿足了本工程的保溫要求,該工程設計的保溫性能為級。 5隔聲性能1） 隔聲性能是指通過空氣傳到幕墻外表面的噪聲經過幕墻反射，吸收和其他能量轉化后的減少量，稱為幕墻的有效隔聲量。2） 幕墻隔聲性能分級以聲音平均透過損失表示，其

54、分級值如下表：幕墻隔音性能分級以聲音平均透過損失表示，其分級值如下表：分級指標12345Rw(dB)25Rw3030Rw3535Rw4040Rw4545Rw3)本工程在玻璃幕墻設計中，采用了中空玻璃，隔聲性能不低于III級。6幕墻平面內變形1)幕墻平面內變形性能表征幕墻全部構造在建筑物層間變位強制幕墻變形后應予以保持的性能。分級指標123451/3001/2001/3001/1501/2001/1001/1501/1002)在地震和大風作用下，建筑物各層之間產生相對位移時，幕墻構件就會產生水平方向的強制位移。由于在驗算材料強度時，已按標準取用風荷載和地震力的組合效應，另外本工程玻璃幕墻板塊設計

55、為浮動式，在地震或大風作用下，產生強制水平位移時，板塊之間相互獨立，不會造成板塊間的擠壓破損。本工程平面內風壓變形性能為不低于級.7耐沖擊性能1)耐沖擊性能表示幕墻對冰雹、大風時飛來物、飛鳥等撞擊的能力。本工程采用鋼化玻璃，不易破碎，即使破碎亦不易形成有尖角的碎片。具有很好的耐沖擊性能。本工程耐撞擊性能為室內1級，室外2級.第三節 試驗方法（一）空氣滲透性能檢測試件首先按設計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確認符合設計要求后即可進行檢測。1預備加壓：以250pa的壓力對試件進行預備加壓，持續時間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。2按下表所規定的各壓力級依次加壓，

56、每級壓力作用時間不少于10S，記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100pa作用下的測定值作為q 加壓順序表 單位：Pa加壓順序12345678910111213檢測壓力10203050701001501007050302010（二）雨水滲漏性能檢測試件首先按設計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須檢查，確認符合設計要求后即可進行檢測。1預備加壓：以250Pa的壓力對試件進行預備加壓，持續間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。2淋水：以4L/m2min的水量對整個試件均勻地噴淋，直至檢測完畢。水溫應在8-25的范圍內。3加壓：在淋水的同時，按規定的各壓力級依

57、次加壓。每級壓力的持續時間為10min，直到試件開啟部分和固定部分室內側分別出現嚴重滲漏為止。加壓形式分為穩定和波動兩種。見表1和表2所示。波動范圍為穩定壓的3/5，波動周期為3s。表1 單位：Pa加壓順序123456789穩定壓100150250350500700100016002500 表2 單位：Pa加壓順序123456789波動壓上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值407011015020030040060010004記錄：記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。5判斷：以試件出現嚴重滲

58、漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎。以該壓力差的前一級壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級指標值。（三）風壓變形性能檢測試件首先按設計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須進行核查，確認符合設計要求后，即可進行檢測。1在試件所要求布置測點的位置上，安裝好位移測量儀器械。2預備加壓以250Pa的壓力加荷5min，作為預備加壓，待加壓平穩后，記錄各測點的初始位移量。預備壓力為P0。3變形檢測先進行正壓檢測，后進行負壓檢測。檢測壓力分級升降，每級升降壓力不超過250Pa，每級壓力作用時間不少于10S。壓力升、降到任一受力桿件撓度值達到L/360為止。記錄每級壓力差作用下的面法線位移量和達到L/36

59、0時之壓力值P1。4反復受荷檢測以每級檢測壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值，進行波動檢測，最高波峰值為P11.5，每級波動壓力持續時間不少于60S，波動次數不少于10次。記錄尚未出現功能障礙或損壞時的最大檢測壓力值P2。5安全檢測如反復受荷檢測未出現功能障礙或損壞，則進行安全檢測，使檢測壓力升至P3，隨后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降壓時間不少于1s，壓力持續時間不少于3s，必要時可持續至10s。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。P3=2P1，即相對撓度L/180。如撓度絕對值超過20mm時，以20mm所對應的壓力值為P3值。（四）平面內變形性能檢測上述風壓、雨水滲漏、空氣滲

60、漏試驗進行以后，用千斤頂使幕墻頂部產生平面內水平位移，量測此水平位移就是允許的水平位移值。水平位移由電子千分表測出。第六章 工程保障措施第一節 質量保障措施一、 質量保障體系圖紙會簽加工放樣評審工程總監總質量師、質安處合同簽訂評審施工組織設計評審方案設計評審總體工作計劃評審詳細設計評審簽訂材料合同評審材料入庫檢驗加工中心：加工評審半成品：包裝檢驗半成品：入庫檢驗下步工序安裝裝裝裝測量、放線評審預埋件處理檢驗、驗收骨架安裝檢驗、驗收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗、驗收產品性能測驗試復驗竣工檢驗整體驗收交付售后服務材料預算評審下步工序：加工 二、材料質量保障措施1.我司盡早、盡快完成符合業主

61、、設計院要求材料加工圖及提料單，為材料進場留出提前量，不因圖紙問題而延緩材料加工，這樣可以為我項目部留出材料檢查時間。2.加工圖紙的編制、發放遵循嚴格的審核程序，保證一次家工合格，不能因為加工圖紙的問題而影響加工質量。3. 項目部派專人配合公司材料部做好材料供應，統籌協作。4. 采購中對易損材料隨時有備片在場，以應變緊急情況。5. 項目部安排專人驗收材料，其熟悉材料驗收、存放標準，對現場材料需求有整體計劃安排，對不符合驗收條件的材料及時通知廠家換材料或是退貨。6. 資金上嚴格按材料合同支付貨款，確保材料能夠持續按時到貨。7. 我項目部材料員驗收合格的材料要及時報驗及早上墻，既可以減少材料堆放空

62、間，又可以合理利用資金，使資金周轉處于良性狀態。三、施工質量保障措施（一）制定質量計劃項目部施工管理人員根據施工組織設計施工分項方案、技術交底內容、技術標準及規范要求編制施工質量計劃，施工現場各班組嚴格按施工質量計劃的施工順序和控制方法現場施工。（二）前期控制1. 按照技術交底、質量計劃及必要的作業指導進行施工。2. 技術交底要確保施工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量計劃要明確安裝各過程的安排和質量要求。3. 必要時工程部應編制相應的作業指導書指導工人現場安裝活動。4. 安裝的設備應進行定期維護。5. 安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。6. 安裝人員應按公司培訓大

63、綱要求進行必要的培訓，安裝人員必須持證上崗。（三）過程控制1、質量檢驗貴州三維監理咨詢管理有限公司監理部將對安裝過程進行檢驗，編制書面的檢驗要求，質檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，且上道安裝工序經現場監理檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格進行處理。2、安裝過程中質量控制1） 項目部在材料進場前積極與業主單位協商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運。2） 施工過程中幕墻工程整體及部件的施工安裝嚴格按照建筑師的設計圖紙，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有組件按經批審的細

64、則安裝錨固。3） 幕墻工程所有露金屬表面的設計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。4） 幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件以免影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。5） 誤差控制：幕墻施工安裝時，幕墻的每一部位不論在垂直、水平及面線上均以設計圖紙上的要求為準。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規定：A. 在每3.5m的長度內，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內的誤差小于12mm；B. 兩連續組件連接時的誤差小于1.6mm；C. 窗連續部件連接時的誤差小于0.75mm；D. 玻璃框架在玻璃四個角位置的誤差小于0.8m

65、m。6） 錨固A. 錨固系統的安裝保證不影響建筑設計的平面或面積大小。B. 在灌注混凝土之后，確認預埋錨固件的位置，如有誤差立即通知總包，由總包更正錯誤的錨固。C. 每個豎框均固定于每一層的結構構件上。D. 所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅處理。7） 固定A. 所有支撐托架均可作多方向的調整，當幕墻調配校正后，連接點均牢固定位。B. 不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。8） 防水：施工過程中嚴格控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯，避免使部件受水侵蝕而損壞。（四）幕墻工程質量驗收標準1、預埋件和連

66、接件1） 幕墻預埋件和連接件的數量、埋設方法及防腐處理應符合設計要求。2） 預埋件的標高偏差不應大于 10mm，預埋件位置與設計位置的水平偏差不應大于20mm。3） 與設計圖紙核對，也可打開連接部位進行檢驗。4） 在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。5） 用分度值為 1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。2、明框幕墻1） 鋁合金材料不應有脫膜現象；玻璃品種、規格與色彩應與設計相符，鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其它污垢。整幅幕墻玻璃的色澤應均勻；并不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象；裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸等缺陷。2） 幕墻框料應橫平豎直；分格玻

67、璃接縫應橫平豎直，縫寬應均勻，并符合設計要求。3） 幕墻玻璃應安裝牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實、填充平整。4） 幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求；幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀；淋水試驗時,幕墻不得滲漏。5） 玻璃幕墻工程抽樣檢驗數量，每幅幕墻的豎向構件或豎向接縫和橫向構件或橫向接縫應各抽查5%，平均不得少于3根；每幅幕墻分格應各抽查5%，并不得少于10個。6） 抽檢質量應符合規范要求。（注：1、 抽樣的樣品，1根豎向構件或豎向接縫指該幕墻全高的1根構件或接縫；2、1根橫向構件或橫向接縫指該幅幕墻全寬的1根構件或接縫。3、凡幕墻上的開啟部分，其抽

68、樣檢驗的工程驗收應符合現行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210的有關規定。）7） 每平方米玻璃的表面質量符合表3.2-1的規定；8） 一個分格內鋁合金料表面質量應符合表3.2-2的規定。9） 鋁合金框架安裝質量應符合表3.2-3的規定，測量檢查應在風力小于4級時進行。10） 明框玻璃幕墻的安裝質量應符合下表3.3-1的規定。表3.2-1 每平方米玻璃表面質量 項目質量0.1-03mm寬劃傷痕長度小于100mm;不超過8條擦傷不大于500mm2表3.2-2 一個分格內鋁合金料表面質量 項目質量擦傷，劃傷深度不大于氧化膜的2倍擦傷總面積(mm2)不大于500劃分總長度(mm)不大于1

69、50擦傷和劃分處數不大于4注：一個分格鋁合金料指該分格的四周框架構件。表 3.2-3 鋁合金框架安裝質量 項 目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15mm幕墻高度大于60m，不大于90m20mm幕墻高度大于90m、不大于150m25mm幕墻高度大于150m30豎向構件直線度2.5mm2m靠尺，塞尺橫向構件水平度長度不大于2000mm長度大于2000mm2mm3mm水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差1mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向構件水平度幅寬不大于35m5mm水平儀幅寬大于35m7mm分格框對角線差對角線長不大于2000mm3mm對角

70、線尺或鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5mm注：1-5項按抽樣根數檢查，6項按抽樣分格數檢查；垂直于地面的幕墻，豎向構件垂直度包括幕墻平面內及平面外的檢查；豎向直線度包括幕墻平面內及平面外的檢查；表3.3-1明框玻璃幕墻安裝質量要求項 目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻 面垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15幕墻高度大于60m，不大于90m20幕墻高度大于90m，不大于150m25幕墻高度大于150m302幕墻平面度2.52m 靠尺，鋼板尺3豎縫直線度2.52m 靠尺，鋼板尺4橫縫直線度2.52m 靠尺，鋼板尺5拼縫寬度（與設計值比）2卡尺第二節

71、 安全消防保障措施一、編制依據 1、建筑施工安全檢查標準實施手冊 2、建筑施工安全檢查標準實施指南3、本工程幕墻施工圖二、安全生產、文明、環保目標及安全技術規程1、安全生產目標重傷率為0、死亡事故為0、安全防護率100、帶病作業率為0。2、文明施工目標 配合總包“北京市文明施工樣板工地”。3、環境保護目標失火率為0、投訴事件為0、施工區及生活區整潔率為100。 4、安全技術規程1） 堅持“安全第一、人人有責”的原則。2） 施工過程中有始有終以“安全第一、人人有責”為主的基本原則。3） 以人為核心提高施工人員的安全保護意識。4） 以預防為主，專人看護及樓層巡視為主，把施工過程中所發現的安全事故隱

72、患及時處理解決。三、安全生產領導小組組 長：*執行組長：*組 員：* *四、現場安全管理體系組織機構圖安全員：*施工員 *質量員：*各班組組長、安全員項目經理：*材 料 員：于 磊質 量 員：王順雨五、安全施工管理技術措施1、施工機具的防護及保養 1） 施工機具必須配備設備專用電箱，必須達到一機、一閘、一漏、一箱。2） 所有固定機具與設備專用電箱的距離不得大于3米。3） 所有施工機具施工之前必須作嚴格的檢查。4） 對于燈采光頂等處的施工要用到電焊，電焊操作時必須雙線到位，焊完后離開前，必須檢查現場焊渣是否留有殘余明火，如有必須及時用水澆滅。5） 切割機、沖孔機等型材加工機具要有專業人員及時進行

73、維護、保養，各類防護罩齊全有效，專人操作。不合格的零部件要及時予以更換，螺絲等小部件經常加油潤滑，避免老銹。2、電、氣焊施工注意事項1） 施工前項目部專職安全員需對施工班組長進行安全教育及安全技術交底，施工班組長應同時對操作人員進行班前安全技術交底。電氣焊工必須持證上崗，嚴禁非本工種作業。2） 施工人員不得帶病及疲勞作業，施工現場不得吸煙。3） 不合格的電焊機不得進場。電焊機應經常檢查，有問題的不得使用。4） 電焊機應單獨設開關，電源控制應使用自動開關，不得使用手動開關。5） 焊把線應采用專用電纜，雙線到位，不得有接頭，絕緣無破損。不得借用金屬管道、金屬腳手架及結構鋼筋等作回路地線。電焊機設置

74、地點應防潮、防雨、防砸。3、吊籃安全使用規則1） 操作人員上機操作之前必須認真學習和掌握使用說明。2） 操作人員應嚴格填寫安全檢查表，并作好吊籃的日常保養。3） 操作人員上操作臺必須帶安全帽，系好安全帶和保險繩。4） 電氣系統應排列整齊，連接牢固。5） 嚴禁超載運行，載荷盡量均勻，穩妥放置。6） 工作平臺應保持水平狀態運行，屋面懸掛裝置安裝間距應與吊籃平臺長度相對。7） 嚴禁擅自拆改安全鎖、提升機及電控箱。8） 多臺吊籃并列安裝時，兩吊籃之間應確保有一定安全的距離。9） 每天下班應關閉總電源及鎖好電氣控制箱，并將提升機安全鎖用塑料紙包好，防止雨水滲入。10） 夜間施工現場需有充足的照明。 11

75、） 嚴格按照本工程的吊籃施工方案進行施工，如在安裝和使用過程中出現了技術問題，要有專業幕墻吊籃公司處理，施工隊不得隨意處理以免發生安全事故。12） 吊籃公司專業人員常駐現場，出現了吊籃故障及時處理，要對吊籃定期檢查，不允許存在安全隱患。4、消防安全保護措施 1） 材料存放處是我項目部的重點防火部位，因此做好該部位的消防工作尤為重要。2） 項目部每天對庫房的消防工作進行監督檢查，對存在消防安全隱患的部位提出并制定相應的整改措施。3） 材料存放處的滅火器材要設立明顯標志。4） 電焊工進行焊接作業時要有項目部簽發的“動火證”，工人必須持證上崗。5） 庫房內及施工區嚴禁吸煙。5、庫房、材料堆放場地防火

76、專項安全措施1. 庫房建立由施工隊主要負責人組織的消防管理小組，消防小組負責每天的消防安全檢查，并對檢查部位做好記錄；項目部每天對庫房的消防工作進行監督檢查，對存在消防安全隱患的部位提出并制定相應的整改措施。2. 庫房內及施工區嚴禁吸煙。3. 庫房材料堆放整齊，各種材料分名別類堆放，嚴禁不同類別的材料堆放在一起。4. 庫房內嚴禁私接亂拉電線，嚴禁使用未經許可的電器設備5. 各種易燃易爆物品嚴禁和其他材料堆放在一起。必須單獨放置，且需要有可靠的防護措施。6、施工現場焊接作業區防火措施1. 各種焊接作業人員必須具有相應特殊工種作業上崗證，無證人員嚴禁作業。2. 焊接前必須仔細檢查所用施工機具是否運

77、轉良好，機具是否有異常，各種電線、電纜絕緣性能是否良好。3. 所有產生明火、火花或可能產生明火、火花的施工操作，施工時必須派專人看火，作業后半小時內，看火人必須確認無隱患后方可離開。4. 電焊工進行焊接作業時要提前到總包安全科辦理“動火證”，工人必須持證上崗；焊接現場要帶好水及滅火器，焊渣要及時澆滅，以免引起火災。5. 電焊機應單獨設開關，電源控制應使用自動開關，不得使用手動開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。電焊機一、二次線須加防觸電保護裝置，一次線長度應小于5m（不能拖地），二次線長度應小于30m，接線應使用銅質接線鼻子壓接牢固，并安裝可靠防護罩。6. 焊把線應采用專用電纜，雙線到位，不得

78、有接頭，絕緣無破損。不得借用金屬管道、金屬腳手架及結構鋼筋等作回路地線。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。7. 由于本工程屬于高層建筑，現場焊接作業時，必須嚴格遵守焊接工藝規范要求，防止電火花濺落引起火災或燒傷其他建筑成品。現場設專人看火，及時清除易燃、易爆材料，施工現場配備滅火器。8. 電焊操作時必須雙線到位，滅火器材齊備，焊完后離開前，必須檢查現場焊渣是否留有殘余明火，如有必須及時用水澆滅。9. 臨時加工棚內增設滅火器3只10. 臨時組料場地增設滅火器3只六、安全文明施工1現場場容管理1） 施工現場有規范和科學的施工組織設計，合理的裝飾施工平面布置，現場施工管理制度健全、文明施工措施落實，

79、領導掛帥，責任明確，定人定崗，檢查考核項目明確；2） 施工現場整容美觀，四周廣告標語醒目。3） 現場材料、機具、設備、構件、門窗和周轉材料按平面布置定點整齊堆放，道路暢通無阻，施工場地平整干凈；4） 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。5） 嚴禁損壞污染成品，堵塞管道。6） 工程施工現場不準堆垃圾及余物，應在適當位置設臨時堆放點，并及時、定期外運；7） 施工現場劃區管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及時回收、維修、保養、利用、歸庫，工程完工后料凈、場清，各工序成品保護好。8） 施工現場管理人員和工人應戴分色或有區別的安全帽，現場指揮、質量、安全等檢查監督人員應

80、戴明顯的袖章或標志，遵章管理；9） 施工現場施工設備整潔，電氣開關柜（箱）按規定制作，完整帶鎖，安全保護裝置齊全可靠并按規定設置，操作人員持證上崗；10） 施工現場有明顯的防火標志和防火制牌，防火疏散道路暢通，現場施工動火有審批手續。11） 嚴格遵守社會公德、職業道德、職業紀律，妥善處理施工現場周圍的公共關系。2安全紀律1） 進入施工現場，必須遵守安全生產規章制度；2） 進入施工區內，必須戴安全帽，機操工必須戴壓發防護帽；3） 操作前不準喝酒；4） 現場內不準赤腳，不準穿拖鞋、高跟鞋、喇叭褲；5） 高空作業嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋；6） 非有關操作人員不準進入危險區內；7） 未經施工負責人批準，

81、不準任意拆除架設設施及安全裝置；8） 不準帶小孩子進入施工現場；9） 不準在施工現場打鬧；10） 不準從高空向下拋擲任何物資材料。為確保安全文明施工，杜絕違章操作，保證每一個施工人員的人身安全及環境衛生，對于違反安全、文明施工原則的人員要給與一定的經濟處罰。第三節 進度保障措施一、施工進度管理流程圖合同工期目標設定條件的確認項目管理目標下達編制施工進度主要工期的分析關鍵工期的分析控制性總進度計劃進度管理計劃月、周施工計劃生產要素配置計劃項目施工方案的審批實施、檢查、處理進度執行信息反饋進度糾偏控制措施實際計劃差異分析進度管理實施施工作業部署施工進度計劃施工調整平衡二、進度保障措施項目部綜合考慮

82、了本工程的施工難度及總控計劃編制了幕墻施工進度計劃，項目部在施工階段將按幕墻施工進度計劃執行，項目部也會根據現場具體施工情況對幕墻施工進度計劃略作調整。為確保本項目各分部工程安裝能在相應的工期內完成，項目部從資金、生產、進度管理等方面制定了控制各環節的保證措施。（一）資金控制專款專用，把有限的資金用在刀刃上，做到資金支配合理化，對于已完工程，符合報驗的要及時報驗及時請款，不要因為資金問題耽誤材料采購以至耽誤施工進度。（三）生產加工進度控制生產加工進度控制計劃是工程進度的一個重要環節，所以我們將作為重點抓，組織專人負責首樣加工，并對加工人員進行技術交底，從生產加工質量中保證加工進度。（四）項目進

83、度管理措施1. 本工程執行項目經理負責制，由項目經理嚴密組織施工，確保該工程按期完工。2. 按工程總施工組織計劃，分項目制定月度工程進度表、周進度表，進行量化管理。3. 項目部每天召開生產會落實第二天生產安排，每周五召開協調會，對下一周計劃進行調整與安排。4. 為保證施工進度，爭取提前完工，我項目部擬采用平行流水作業以縮短施工工期。5. 在保證施工隊人員相對穩定的前提下，根據工程進展情況，多創工作面。6. 加強組織管理，配置技術過硬的施工隊伍。做到設計準確、備料及時、人力充足、器具齊全。7. 施工現場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員。8. 現場

84、測量做到精細、周到、準確，發現與設計不符時及時反饋、處理。9. 嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場必須有足夠的超前量，不因材料供應不及時而延誤安裝。10. 嚴格按有關施工規范及規定進行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。11. 垂直運輸與堆放場地：材料進入現場須及時安排垂直運輸和堆放場地，避免因之造成現場窩工。12. 施工進度協調控制圖如下：實施調整實施業主、總包配合協助總進度計劃材料供應計劃調整加工中心生產計劃各分項進度計劃各分項周進度計劃調整實施實施實施實施實施調整調整調整調整第七章 冬季施工措施根據本工程的開竣工日期和進度安排，該工程施工日期主要跨越冬、雪季，為保證施工人員的人身安全、

85、工程質量、配合業主和總包單位按總體進度時間完成任務，特制本工程冬、雪季施工措施。第一節 冬季施工措施1. 根據工程進度，提前做好臨時保溫防凍準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證室內裝修和其他工序冬施的順利進行。2. 冬季施工因氣溫、降水量不同，工程施工安裝部位及施工內容不同，根據現場條件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴格按冬季施工手冊或有關資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。3. 冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業人員要衣著靈便，系好安全帶，風雪天不從事危險作業或高空作業。明火保溫時應注意防火，工地不準明火取暖。4.

86、在室外溫度低于-10時，即不進行焊接作業。5. 為了保證施工人員的人身安全及幕墻安裝質量，避免雪天室外作業，尤其是雪夾雨的惡劣天氣。6. 在下雪天，不進行室外作業，雪停后要立即清掃作業面、施工器械及腳手架和鋪板上的積雪，防止結冰。7. 必須進行雪后室外作業時，要在除雪后的鋪板上灑一層鋸末等防滑物。8. 雪后外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈后，再行作業。9. 對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季使用維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。10. 加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項，同時應做好施工人員的防寒工作。11. 冬季風沙天氣較多，當超過五級大風

87、時，應停止外立面施工作。12. 做好對施工人員的冬季施工安全教育。13. 安全施工措施：派專人對各作業點上的工人是否帶好安全帶進行檢查。第八章 成品保護措施第一節 材料的運輸、搬運與堆放1. 現場材料員根據安裝進度提料，確保材料合理的進場時間和順序，避免材料的積壓。并要求當天材料當天安裝完，解決場地狹小的矛盾。2. 工程開工前，項目經理部規劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點及電源管線等。合理布置材料堆放場地減小占用空間。3. 為使產品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸，常用的鐵架有：1） A字架主要裝運玻璃2） L型架裝運玻璃3） 可拆卸多用途運輸架4. 玻璃板塊搬運運輸時，玻璃

88、兩側各由工人一手用手動真空吸盤將玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮帶，牛皮帶兩側安有木軸手柄，這樣操作簡便，安全可靠。如圖：5. 鋁型材、鋼材搬入途徑：工廠加工完畢鏟車裝卡車卡車至工地專業運輸組將貨物送到指定堆放點6. 鋁型材裝車時應在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。型材排放高度超出車廂板時，需綁扎牢固。型材不能與鋼件等硬質材料混裝，擺放需整齊、緊密不留空隙，防止在行使中竄動以損傷產品。7. 玻璃裝車時需立放，玻璃間用軟質物隔離，玻璃裝箱時要四周墊硬塑料泡沫，捆扎結實，確保車輛行使中的振動和晃動不使玻璃破損8. 運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。9. 材料的堆放1）

89、 在首層室內建立材料五金倉庫（主要放配件、鐵件、保溫棉等）。2） 當天材料，當天安裝完畢，保持工地整潔。3） 材料堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。4） 考慮安裝順序，決定存儲位置。5） 鋁型材不要直接放在地上，根據型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。6） 鐵件依據不同規格分開堆放好，并標清尺寸大小。7） 玻璃堆放在規定臨時場所。8） 特殊物品應專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）。第二節 半成品的保護措施1. 對到場半成品的保護：產品未卸車之前，對半成品進行外觀檢查，首先檢查貨物在裝運過程中是否有撞擊現象，撞擊后是否有損壞，主要是玻璃和鋁板，有必要時撕下保護層進行檢查，同

90、時防止半成品在卸車時鋼絲繩收緊將半成品兩側夾壞。2. 半成品的搬運：半成品在卸貨時，應輕拿輕放，堆放整齊。半成品卸貨后，及時組織人員將半成品運輸到指定裝卸位置。半成品到工地后應及時進行安裝，來不及安裝的半成品應做好半成品的保護。3. 半成品的堆放：對到工地的鋁型材，禁止直接擱在地上，根據鋁型材的長短，底下墊上木方；待安裝的半成品應輕拿輕放，長的鋁型材安裝時，防止尾部著地；待安裝的材料離結構邊緣線應大于2M，五金件、密封膏應放在五金倉庫內。幕墻各種半成品堆放，應通風干燥，應遠離濕作業。第三節 施工現場成品保護措施1. 物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域，應注意防雨、防潮，不得與酸

91、、堿、鹽類物質或液體接觸。2. 嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻的破環。3. 嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃。4. 幕墻在施工過程中或施工結束后，用保護材料將室內暴露部分遮蓋，暫時密封保護， 以防止其他施工項目破壞幕墻，對于這些臨時保護措施，請其他施工人員維護，不得隨意拆除這些保護材料；其次還將派出專職安全員每天進行巡回檢查，一是檢查臨時保護措施的完整性一有破壞馬上重新維護，二是防止其他人員的人為破壞。第九章 資料管理第一節 資料管理內容及方法資料管理及施工過程中的資料收集、整理是工程質量控制的重要組成部分，也是工程竣工驗收的重要依據。1. 工程資料隨工程進度同步收

92、集、整理、審核并按規定移交歸檔，本工作由專人負責，本工程設專職資料員。2. 建立資料管理制度，制定工程資料管理計劃。3. 施工資料編制嚴格執行北京市建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003），做到資料齊全、規范、真實、有效。4. 施工資料報驗報審嚴格執行銅仁建筑工程監理規程（DBJ01-41-2002）的有關規定。第二節 施工資料管理流程補充修改施工單位根據圖紙、合同文件等要求編制施工組織設計、各種施工方案及材料報驗、施工驗收等資料施工單位進行施工資料報審建設（監理）單位審批意見施工單位根據相關資料進行施工管理進入工程竣工驗收施工單位進行內部審批，手續齊全資料報審文件批準形成未獲批準第

93、十章 竣工驗收第一節 竣工驗收的準備工作 拆除吊籃 拆除腳手架，撕掉保護膜，進行幕墻清洗。第二節 幕墻工程竣工資料幕墻工程竣工驗收按建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）提供竣工資料一、竣工驗收施工資料1. 施工管理資料2. 施工技術資料3. 施工記錄4. 材料及施工試驗資料5. 施工質量驗收記錄二、交城建檔案館竣工資料1. 圖紙會審記錄2. 設計變更通知單3. 工程洽商記錄4. 結構膠復試報告及檢測報告5. 雨水、空氣滲透性、風壓變形性能檢測報告6. 隱蔽工程檢查記錄第三節 幕墻工程竣工驗收1. 幕墻竣工后，現場項目經理組織項目管理人員及公司項目設計師、公司監理工程師對幕墻工程進行自檢驗收。2. 自檢驗收合格后報總包、監理單位進行幕墻工程預驗收。3. 三方預驗收合格后由監理單位組織建設單位、質量監督部門、設計單位、施工總包單位、幕墻施工單位五方進行幕墻工程竣工驗收，并在驗收合格后進行工程移交。