1、財富廣場地下人防消防工程專項施工方案第一章 工程概況 本工程為*財富廣場，平時為地下停車庫，戰(zhàn)時作為人員掩蔽部。 第二章 主要工程內(nèi)容 主要工程內(nèi)容: 1、 消防報警系統(tǒng)工程 2、 消火栓系統(tǒng)工程3、 消防水噴淋系統(tǒng)工程 4、 消防水泵房工程 5、 防排煙工程 第三章 主要技術(shù)方案和施工方法 一、設(shè)計與施工技術(shù)依據(jù) 1、 民用建筑水消防滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程 DGJ08-94-2001 2、 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50084-2001 3、 汽車庫，修車庫，停車場設(shè)計防火規(guī)范 GB50067-97 4、 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-96（2003版） 5、 建筑滅火器配置

2、設(shè)計規(guī)范 GBJ140-90 6、 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB50316-2000 7、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-978、 輸送流體用無縫鋼管 GB/T81639、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235 10、 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091 11、 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ/T16-92 12、 建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GBJ16-87 13、 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GB50045-95 14、 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（2001年版） GB50098-98 15、 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 GB50

3、067-97 16、 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB50058-92 17、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50116-98 18、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50116-9819、 采取通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50019-2003 20、 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002 21、 民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程 DGJ08-88-2000 二、施工前技術(shù)準備及施工圖深化 1. 工程開工前，在項目總工的組織下，熟悉工程施工現(xiàn)場布置，進一步熟悉和深化現(xiàn)有的施工圖紙和 設(shè)計要求，按施工圖紙深入現(xiàn)場進行對照，施工圖與現(xiàn)場如有不符，及時申報監(jiān)理公司認可并報請甲方

4、與設(shè)計單位認可，在規(guī)范范圍內(nèi)選擇最具有合理性的方法。具體核對噴淋頭及煙感的保護位置，杜絕盲區(qū)，保證其保護位置的合理性。 2. 施工現(xiàn)場布置，目前已有總包布局，盡管這次招標有投資方組織，但我公司必須擺正位置，應(yīng)納入總包管理范圍，進入現(xiàn)場施工，嚴格按照總包施工現(xiàn)場布置要求，服從總包統(tǒng)一安排。在總包認可下，做到可行性、可合理性。 3. 編制詳細質(zhì)量控制計劃，包括對設(shè)計和施工技術(shù)的控制，在項目經(jīng)理的組織下，根據(jù)施工圖完善、 調(diào)整、編制施工組織設(shè)計。 三. 施工準備階段 施工圖齊全后，各分項工程負責人及各操作人員在開工前必須認真熟悉圖紙及消防工程有關(guān)的技術(shù)資料規(guī)程、規(guī)范及地方法規(guī)格文件。組織合同交底，施

5、工技術(shù)交底，明確條件、技術(shù)要求。由各分項負責人根據(jù)自己的施工范圍按要求制定施工方案、順序及施工方法，并報請項目總工程師確認，編入工程整體施工組織設(shè)計 四. 施工實施階段及施工方法 1、消火栓、噴淋系統(tǒng)施工 1.1、自動噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)采用平行施工方法。自動噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)以主管道施工在前，平面內(nèi)管網(wǎng)，噴頭、消火栓箱等施工在后，按建筑結(jié)構(gòu)平面，由低向高分階段施工。按系統(tǒng)設(shè)計分區(qū)獨立施工，給水總管一般為管網(wǎng)中的主要部分，可以單獨裝，但必須注意和分支管網(wǎng)的施工密切配合，并領(lǐng)先于環(huán)網(wǎng)的安裝。其優(yōu)點：.可最大程度保證立管的垂直度；.施工相對集中，便于管理；.按系統(tǒng)設(shè)計分區(qū)施工，便于同一管網(wǎng)管道的

6、連接；.便于分段備料，減少場地占用面積。 1.2、安裝噴淋管，必須按圖與現(xiàn)場頂面梁對照，避免因梁原因造成噴頭影響保護范圍而返工。1.3、在施工階段消火栓箱，只裝殼體，待試壓完畢，二次裝修結(jié)束，在安裝消火栓箱裝飾條及面板箱體內(nèi)配件，能使消防箱整潔，做好成品保護。 1.4、噴淋管網(wǎng)試壓時，不得直接用噴頭代替悶頭進行試壓沖洗，二次裝修結(jié)束后，再行安裝噴頭，已受損部位必須安裝噴頭保護罩。 2、報警及聯(lián)動系統(tǒng)施工 2.1、從首層向上施工(具體由招標方或總承包方進度決定)，12個層面同時施工，完成后立即由工地，公司質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收通過后開始其他層面工作，同時對土建預(yù)埋，預(yù)留的管道

7、進行復(fù)查，在進行電管敷設(shè)的同時，及時對明管進行防火涂料的刷涂工作以免遺漏。 2.2、按區(qū)域穿線，每回路穿線后，兩頭做標簽，預(yù)防主體施工損壞電線，調(diào)試時便于找到故障點。 2.3、本項目采用的是海灣系列火災(zāi)報警控制設(shè)備，在施工中先把一次編號準確的編入圖紙，并以此編制編碼對照表。此項基礎(chǔ)工作在施工作業(yè)前做好，必須保證每個回路留有20%的寬裕量，合理分配每個回路的報警點和聯(lián)動點。 2.4、安裝設(shè)備時先進行底座安裝，裝修后再進行煙感、溫感、手報、模塊等設(shè)備的安裝，便于一次調(diào)試成功。具體施工見施工方法。 3、防排煙系統(tǒng)施工 3.1、防排煙系統(tǒng)必須按批準的設(shè)計圖紙施工，修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位的變更通知或認可。

8、3.2、防排煙系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備等產(chǎn)品應(yīng)具有出廠檢驗合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢驗報告。 3.3、防排煙系統(tǒng)施工、調(diào)試除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。 3.4、防排煙系統(tǒng)的設(shè)備安裝，應(yīng)符合其產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。 3.5、送風、排煙管道可采用鍍鋅鋼板等金屬材料，或采用混凝土砌塊等非金屬材料制成。 3.6、風管水平安裝，其直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時，不應(yīng)大于3m。 3.7、風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。 3.8、機械防排煙系統(tǒng)的矩形風道的接縫應(yīng)采用咬口形式，接縫處須保持密封；

9、金屬送風、排煙管道的單位面積允許漏風量應(yīng)符合通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97中的規(guī)定。送風管道的工作壓力500Pa時，漏風量按低壓系統(tǒng)的規(guī)定；500Pa時，按中壓系統(tǒng)的規(guī)定。排煙管道均按中壓系統(tǒng)的規(guī)定。 3.9、管道的連接采用法蘭連接。 管道與風機的連接，宜采用法蘭連接，或采用不燃燒材料的柔性連接。 3.10、管道穿越隔墻時，管道與隔墻之間的空隙，應(yīng)采用水泥砂漿等非燃燒材料嚴密填塞。 3.11、排煙管道的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料進行隔熱（如礦棉、巖棉、硅酸鋁等）。 3.12、送風機、排煙風機應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，但不設(shè)減振裝置。 3.13、若排煙系統(tǒng)必須

10、與空調(diào)系統(tǒng)共用，需要設(shè)置減振裝置時，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。 3.14、送風機、排煙風機外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm。 3.15、排煙風機宜設(shè)在該系統(tǒng)最高排煙口之上。機房圍護結(jié)構(gòu)的耐火極限應(yīng)不小于2.5h，機房的門應(yīng)采用乙級防火門。3.16、送風機、排煙風機與管道的連接方式應(yīng)恰當，以減少風量的損失。 3.17、送風機與管道連接時，在管道轉(zhuǎn)彎處宜加裝導(dǎo)流葉片，保證氣流順暢。 3.18、送風口、排煙口應(yīng)可靠地固定在設(shè)計位置上。 3.19、送風口（閥）與排煙口（閥）的機械傳動部件應(yīng)不脫落、不松弛、運行可靠。 3.20、消防控制中心給出的動作信號或現(xiàn)場手動操作，必須能使送風口、排煙口可靠

11、地動作。 3.21、走道排煙閥及前室常閉送風閥手控纜繩安裝，其長度應(yīng)不大于6m，90度變曲應(yīng)不多于3個，半徑應(yīng)不小于300mm；預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。 3.22、風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整。 六、施工調(diào)試、驗收階段 1、噴淋、消火栓系統(tǒng) 系統(tǒng)的流量、壓力包括屋頂消防水箱、動力、控制功能均屬系統(tǒng)調(diào)試范圍。 在系統(tǒng)監(jiān)警狀態(tài)時，靜水壓力應(yīng)滿足報警閥組初始工作壓力要求，且最不利點壓力不小于相應(yīng)的噴頭工作壓力。 在系統(tǒng)水泵運行時，報警閥處模擬放水，檢查最不利點壓力應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。嚴禁超出管道承壓能力進行強度試驗。 泵房內(nèi)設(shè)備安裝完畢，通電后現(xiàn)場手動啟、停噴淋

12、泵，檢查是否運行正常。 系統(tǒng)末端試水（最不利點末端壓力不得低于0.05MPa或設(shè)計值），模擬噴頭工作，系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值或濕式報警閥出水腔壓力小于進水腔的壓力時，濕式報警閥組啟動，水力警鈴鳴響，主泵運行，并穩(wěn)定加壓。 自動控制狀態(tài)，主泵運行發(fā)生故障時，備泵應(yīng)能自動開啟加壓。 消火栓在臨警狀態(tài)下，靜水壓力滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)超過0.8MPa。 系統(tǒng)模擬出水，最不利點揚程應(yīng)符合規(guī)范要求。但消火栓出水口處壓力不應(yīng)超過0.5MPa；系統(tǒng)工作壓力不得大于設(shè)計值，嚴禁超出管網(wǎng)耐壓試驗強度。 泵房現(xiàn)場手動啟、停消防泵，運行正常。 啟動消火栓箱內(nèi)遠程啟泵按鈕或系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時，主泵運行，并穩(wěn)定加壓。 自動

13、控制狀態(tài)，主泵運行發(fā)生故障時，備泵應(yīng)能自動啟動加壓。 2、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng) 系統(tǒng)調(diào)試時報警、故障信號應(yīng)準確，聯(lián)動設(shè)備動作的反饋的應(yīng)是設(shè)備動作的真實信號。 除探測器、手動報警按鈕等觸發(fā)器件外，其它信號（包括水流指示器）不得作為控制條件聯(lián)動設(shè)備。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及其聯(lián)動設(shè)備的動作響應(yīng)時間不應(yīng)超過120s。 火災(zāi)自動報警后，聯(lián)動設(shè)備控制應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)開啟樓梯間正壓送風機和服務(wù)于本防火分區(qū)上、下及本層的正壓送風機（口），聯(lián)動相應(yīng)排煙分區(qū)的排煙風機（口）。 常開防火門的連鎖應(yīng)釋放，自動關(guān)閉。門禁系統(tǒng)應(yīng)全部解禁。 火災(zāi)確認后，聯(lián)動設(shè)備控制要求符合下列要求： 應(yīng)切斷相應(yīng)防火分區(qū)的空調(diào)系統(tǒng)。與空

14、調(diào)回風系統(tǒng)共用風管的排煙系統(tǒng)，應(yīng)在15s內(nèi)關(guān)閉相應(yīng)的通 風、空調(diào)機組及前端的風閥，開啟相應(yīng)排煙分區(qū)的排煙機及對應(yīng)的排煙口。 設(shè)有機械補風的排煙系統(tǒng)，應(yīng)啟用對應(yīng)區(qū)域的補風設(shè)施。 用作防火分隔用的防火卷簾應(yīng)下降到底，但首層及疏散通道上的防火卷簾在感煙探測器動作后卷簾下降至距地（樓）面1.8m的高度，感溫探測器動作后卷簾下降到底。 本防火分區(qū)內(nèi)所有的電梯應(yīng)強制迫降至首層。電梯門在火災(zāi)報警信號消除前應(yīng)保持敞開，消防電梯專用功能不受限制。 相應(yīng)防火分區(qū)非消防電源應(yīng)切斷，消防電源不得受影響。 接通警報系統(tǒng)與應(yīng)急廣播，其順序應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)急廣播應(yīng)能自動播放引導(dǎo)人員安全疏散的內(nèi)容。 涉外建筑應(yīng)急廣播應(yīng)有兩

15、種以上引導(dǎo)人員安全疏散的語言；消防控制室內(nèi)應(yīng)能通過按鈕人工選擇樓層（防火分區(qū)）開啟應(yīng)急廣播，進行人工播音或播放錄音。消防控制室門口外宜設(shè)音量監(jiān)聽用應(yīng)急廣播揚聲器。 消防控制器停機時，消防控制室內(nèi)應(yīng)能手動直接控制消防水泵、無控制風口的防排煙系統(tǒng)運行。 消防控制室內(nèi)，應(yīng)設(shè)能報城市“119”的通信設(shè)備及消防電梯轎廂、消防泵房、避難層等處通話的固定通信設(shè)備。消防電話聲音應(yīng)清晰。 3、防排煙系統(tǒng) 3.1、防排煙系統(tǒng)在安裝完畢投入使用前，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)試。 3.2、防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)試應(yīng)包括下列項目：1、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；2、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 3.3、逐個進行前室常閉送風口的手動開啟、

16、手動復(fù)位試驗。執(zhí)行機構(gòu)動作應(yīng)靈敏，脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛，不脫落。 3.4、手動開啟送風機（排煙風機），風機應(yīng)正常運轉(zhuǎn)30min，無異常聲響。 3.5、送風機（排煙風口）入口處風量應(yīng)與銘牌值相符。 3.6、逐個檢查送風口（排煙口）與風道連接處，不應(yīng)有風量泄漏。 3.7、逐個檢查送風口（排煙口），應(yīng)牢固安裝在指定位置上。 3.8、在人防區(qū)選一防火分區(qū)為模擬火災(zāi)點，開啟送風機和該層的送風口，測試該層送風口處的風速應(yīng)達到設(shè)計要求。設(shè)置常開送風口的樓梯間或前室直接開啟送風機。、 3.9、在人防區(qū)選一防火分區(qū)為模擬火災(zāi)點，測試該層排煙口處的風速應(yīng)達到設(shè)計要求。 3.10、進行前室的常閉送風口與送風機的聯(lián)

17、動試驗，當任何一個送風口開啟時，送風機均能自動啟動。 3.11、與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)運調(diào)試：當前室設(shè)置常閉送風口時，接受聯(lián)動指令后，應(yīng)能開啟該層的送風口；當前室或樓梯間為常開送風口時，接受聯(lián)動指令后，應(yīng)能直接啟動送風機。 3.12、進行排煙口與排煙風機的聯(lián)動試驗：任何一個排煙口開啟時，排煙風機均能自動啟動。 3.13、與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：排煙口平時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，當接受聯(lián)動指令時，應(yīng)能開啟火災(zāi)層的排煙口。 七、施工方法 1、 消防系統(tǒng)配管施工方法 檢查預(yù)留孔根據(jù)圖紙尺寸下料預(yù)刷一度面漆清洗安裝水壓試驗（工作壓力）設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試 2、 消防設(shè)備安裝施工方法： 設(shè)備開箱檢驗 設(shè)備清單、設(shè)備技術(shù)文

18、件、檢查設(shè)備、文件、專用工具是否齊全、有無缺陷、銹蝕受潮等現(xiàn)象 運輸 安裝時參照設(shè)計圖紙和安裝說明書對照是否符合要求，部件是否完好無損 成品保護 3、 噴淋泵和穩(wěn)壓泵組安裝 3.1、安裝的噴淋泵、穩(wěn)壓泵等消防供水設(shè)備的型號、銘牌、數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量檢驗文件。進口商品必須檢查商檢文件是否齊全。 3.2、噴淋泵和穩(wěn)壓泵安裝前必須對土建基礎(chǔ)進行檢查，核對基本尺寸、位置、標高、平整度和地腳螺栓位置是否符合設(shè)計和制造廠規(guī)定的技術(shù)要求。 3.3、噴淋泵、穩(wěn)壓泵組安裝前應(yīng)對設(shè)備仔細檢查，檢查內(nèi)容：設(shè)備是否完整，有無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口內(nèi)是否有異物，車應(yīng)靈活無碰擦聲。 3.4、水泵就

19、位后要規(guī)定進行找正。水泵找正分二步進行： 3.4.1、水平和垂直度找正，找正以水泵底座加工面為基準，要求水平面縱橫向偏差小于1,找正采用百分表儲水平尺進行。垂直度找正按進口（出口）法蘭端面為基準進行，采用吊線檢查。 3.4.2、聯(lián)軸器找正，松開泵頭和電機滑槽固定螺栓，對水泵電機泵體平行度進行找正，找正采用塞規(guī)或百分表，兩聯(lián)軸器端面的間隙應(yīng)符合規(guī)范和出廠技術(shù)文件規(guī)定要求，找正后應(yīng)進行盤車檢查，察看有無碰擦聲。水泵和電動機的聯(lián)軸器應(yīng)為半彈性的鋼鎖釘；橡膠軸承精確時準型，特別注意聯(lián)軸口對軸承隔震，而不是用于補償兩軸的偏差。 3.5、穩(wěn)壓泵氣壓罐安裝時應(yīng)檢查氣壓罐的容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計

20、要求，罐體上安全閥、壓力表、泄水管、水位指示裝置應(yīng)齊全，氣壓罐進出水管應(yīng)配置止回閥和閘閥等相應(yīng)閥門。 4、 噴淋管安裝 4.1、自動噴水滅火系統(tǒng)的控制閥、噴頭、水流指示器、信號閥、壓力開關(guān)等以及與之配套的系列產(chǎn)品，均應(yīng)符合國家及地方有關(guān)標準，不合格產(chǎn)品不準使用。 4.2、支吊架布置時，與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端距離不應(yīng)大于75cm，每段支管上至少應(yīng)設(shè)一個支架。 4.3、系統(tǒng)水壓壓力按圖紙及相關(guān)規(guī)范確定。 4.4、管道接口 管道連接方法，應(yīng)按下表進行： 管道類別 說明 管道接口 配件 B 符合GB/T3091-2001的 鍍鋅低碳鋼管 1.管徑100毫米以下，采用符合GB3289-82

21、的絲扣接口。 符合GB3289-82的鍍鋅低碳鋼絲扣管件，或卡箍 式聯(lián)接器。 C 符合GB/T8163-1999無 縫鋼管。（于首次安裝完 成后，須進行二次熱浸鍍 鋅施工） 采用凹槽卡箍式接口 卡箍式聯(lián)接器 管道接口的間距應(yīng)不小于3米。泵房和設(shè)備房內(nèi)所有管道和附件須采用法蘭接口或卡箍式聯(lián)接器。采用 螺紋絲口連接管道，絲口應(yīng)清楚，不得有毛刺和亂絲，外露的牙應(yīng)在3牙左右，并應(yīng)刷防銹漆，小心選擇材料，使其配合設(shè)備的類型。 采用法蘭連接管道，應(yīng)保證法蘭兩側(cè)管道軸線重合，墊片在中心位置，連接螺栓外露絲口應(yīng)在4牙左右，所有固定件和鏍栓有彈簧墊圈和螺帽，管道接口和裝配聯(lián)接件的法蘭須為符合中國國標準GB255

22、5-81 PN16鍍鋅鍛鐵。 碳鋼管與鍍鋅鋼管連接須采用法蘭接口。 4.5、管道配件 4.5.1、應(yīng)按上表對各種管道材料提供管道配件。 4.5.2、為了保證排水或消除氣囊，管徑需變小的地方應(yīng)用縮徑接頭。不可以套筒代替。 4.5.3、應(yīng)優(yōu)先采用長彎管（頭），不可采用直角彎頭。 4.6、接管墊圈 4.6.1、進行法蘭連接需采用氯丁合成橡膠制成的3.0毫米厚的O型墊圈。不得采用含有石棉的 墊圈。 4.6.2、不同金屬管之間的法蘭連接：在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣墊圈、套環(huán)和墊片。絕緣物應(yīng)采用聚四氟乙烯或其他同類型產(chǎn)品。 4.6.3、墊圈應(yīng)適用于廠家建議安裝的系統(tǒng)的、設(shè)施和壓力。 4.7、管道套

23、管 4.7.1、在管道穿越墻壁和樓板處須設(shè)置鍍鋅鋼制套管。套管的尺寸應(yīng)使管道能在套管中自由移動外，還須足夠供填塞防火填料，而套管應(yīng)伸出離樓板完成面最少6毫米。管道套管不應(yīng)當作支架使用。 4.7.2、在管道與套管空隙之間應(yīng)玻璃纖維和水泥混合防火物完全填塞。管道套管和管道保溫之間的空隙必須用不硬化的軟防水樹膠復(fù)合物完全填塞，以保證氣密。假若管道及套管穿過防火間隔時，空隙必須采用與防火間隔相同耐火極限的柔軟填密料完全填塞，在套管兩端則用非硬式膠粘劑填塞。 4.7.3、注意在每個樓層的垂直管槽井內(nèi)如設(shè)有樓板，面管道穿越管槽井樓板處亦需設(shè)置套管。 4.7.4、所有預(yù)埋套管在就位之前，應(yīng)涂瀝青保護層。 4

24、.8、采用螺紋連接、溝槽連接、焊接連接或法蘭連接，無論采用何種形式的連接方式，均不得減少管道通徑，不得使用補心作為變徑管件。 4.9、管道的走向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管道安裝應(yīng)牢固，管中心與梁、柱、樓板的最小間距應(yīng)符合： 公稱直徑(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 間距（mm） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 4.10、管道吊架和支架安裝 管架或吊架的最大間距應(yīng)符合： 公稱直徑（mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 間距（m） 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9 1吊架

25、、管架的位置不得影響噴水效果，一般管架與噴頭的距離不小于300mm，與末端噴頭的距離不大于750mm，支管的每管段應(yīng)至少設(shè)置一個管架。相鄰兩噴頭間的管段應(yīng)設(shè)置一個管架，在管徑大于50mm以上的管道，管件及管內(nèi)水重總重量50%的水平推力，且不變形損壞。立管應(yīng)在其兩端及噴淋管末端設(shè)置防晃支架，管道穿越建筑變形縫，應(yīng)加裝柔性連接管，長度應(yīng)滿足需要，管道穿越墻體、樓板應(yīng)加裝鋼管套管，套管的規(guī)格一般應(yīng)比水管道大一號，管道穿越電氣設(shè)備間時，在重要電氣設(shè)備的垂直上方一般不得安裝閥門、法蘭（連接件），明露的消防管道應(yīng)涂刷紅色調(diào)和漆，管道安裝間隙，應(yīng)及時做好管口封閉，以防異物進入。 4.10.1、所有的吊架和支

26、架包括吊桿、角鐵、槽鋼和鐵板以及任何與設(shè)計要求有異的變更，均應(yīng) 事行獲得發(fā)包人工程師的批準后才可進行加工制造。 4.10.2、垂直管道應(yīng)在每根立管的中部采用通過認可的鋼制管碼支撐，以防搖晃、下垂、震動和共震，避免支架或固定支架之間的曳拉或扭彎而使管道承受壓力。 4.10.3、如管卡和管道為不同材料，管卡與管道之間應(yīng)提供橡膠墊片。 4.10.4、所有支架、固定支撐、托架和呆架等均應(yīng)用有足夠強度的膨脹螺栓固定。 末端試水、排水管道安裝，應(yīng)有0.0030.005的坡度，坡向排水點。排水管徑按設(shè)計或按下列表規(guī)定設(shè)置： 配水管公徑（mm） 排水管公徑（mm） 輔助排水管公徑（mm） 100 50 32

27、6580 40 32 65 25 411 穿越防火分區(qū)的管道，應(yīng)在距離墻體20CM處增設(shè)閘閥。412 人防部分穿越防火分區(qū)的管道套管，具體施工按*人防辦出具相關(guān)意見執(zhí)行。5、 噴頭安裝 5.1、采用噴頭的型號、規(guī)格、溫度必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品具有合格證及市場準入證。 5.2、噴頭安裝前要進行目視檢查，外觀無加工和機械損傷，螺紋平整、光滑無斷隙，尺寸偏差符合現(xiàn)行標準。檢查完畢存放在不受振動、干燥的地方。 5.3、上噴頭與頂板的垂直距離嚴格控制在7.515cm之內(nèi)。 5.4、噴頭在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗完成后進行，噴頭的固定應(yīng)采用工廠配備的專用鈑手，發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、淺水盤變形或釋放元件操作后應(yīng)立即更換

28、。安裝在易于受操作的部位，應(yīng)加裝防護罩。 5.5、噴淋頭安裝上麻絲后必須把中心麻絲搞清以防堵塞。并用專用扳手安裝。安裝時必須輕拿輕放。以防玻璃敲碎。 5.6、噴頭安裝與梁邊的距離：配水管與梁邊水平距 離（mm） 噴頭向上安裝高于梁底的距離（mm） 噴頭與梁邊的水平距 離（mm） 噴頭向下安裝高于梁底的距離（mm） 3060 2.5 20 4 6575 5.0 40 10 7590 7.5 68 20 90105 10 80 30 105120 15 100 41.5 120135 18 120 46 135150 23 140 46 150168 28 160 46 168183 36 160

29、 46 6、清潔步驟 6.1、采取一切預(yù)防措施，以避免外界物體，諸如焊珠和焊渣或污物進入管道系統(tǒng)中。敲擦掃清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。 6.2、隨著管道豎立接駁完畢，所有管徑150毫米及以下的管道應(yīng)隨即用清水沖洗直到徹底清除污物、油污和金屬屑等為止。在一般情況下，每種尺寸的管子在與更大尺寸的管子連接在一起之前均應(yīng)分別沖洗。 6.3、管徑200毫米及以上管道的清洗處理應(yīng)采用鋼刷子，牽拉過每段管子的整個長度，隨后用比管子內(nèi)徑稍大的纖維刷子或抹布抹刷。 6.4、所有清洗處理均應(yīng)貫通整個管道系統(tǒng)。清洗處理和最后接口完成之后，各管道節(jié)段的末端均須緊緊密封，以防任何污物、水或其它外界物質(zhì)進入管道。 7、

30、閥門 7.1、閥門安裝前檢查填料，壓蓋螺絲必須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 7.2、法蘭或螺絲連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 7.3、安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，按要求測試壓力無滲漏現(xiàn)象，地庫層消火栓及噴淋系統(tǒng)的泵給水閥門應(yīng)在2.4MPa，并確認安裝方向。 7.4、水平管道上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 7.5、安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。 7.6、閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。 7.7、閥門進場前由供貨商對閥門進行試壓，并提供相應(yīng)的試壓合格報告。進貨后閥門現(xiàn)場按各種規(guī)格抽查10%，按廠方提供試壓合格報告，現(xiàn)場進行泄漏性試壓。 8、 色標

31、8.1、所有的面漆顏色須符合相關(guān)國家標準，色標的顏色在采用前先征得發(fā)包人、工程師的認可。 8.2、所有閥門的手輪須一律涂上紅漆，而閥體則須涂上與其所相連接的管道同一顏色的油漆。 8.3、吊頂內(nèi)的消防管道，采用顏色邊帶，每個色帶的間距不超過2米，同時在管道轉(zhuǎn)彎處，分支位和留經(jīng)過不同房間和區(qū)域時，仍須兩側(cè)加上顏色邊帶。 9、 標簽 9.1、所有安裝的設(shè)備須按其功能或系統(tǒng)以中文提供標志名牌，而有關(guān)標記須與竣工圖內(nèi)的設(shè)備表、示意圖等互相吻合。標志名牌一般采用背刻以紅字的不碎透明塑膠片，或刻以白字的黑白相間塑膠片，或按發(fā)包人所要求的材料。 9.2、整個系統(tǒng)內(nèi)的每個閥門均須在手輪上或閥體上以銅鏈系上一個刻

32、上白字和直徑及厚度分別不少于50毫米和1.5毫米的圓形黑白相間塑膠片作為標記。 9.3、提供流向指示箭頭和文字標記以示有關(guān)管道內(nèi)的水流向。當管道表面為非黑色時，則采用黑色箭頭和文字標記，反之則采用白色箭頭和文字標記。 9.4、在每隔2米的外露水管表面兩旁及在各閥門和分支處，均須標上指示箭頭和文字標記。 10、焊接 10.1、焊接的準備工作 10.1.1、管件焊接前在管子的二端磨傾斜37.5度。 10.1.2、所有對頭縫焊的焊接間距和焊縫尺寸除符合有關(guān)國家標準外，還需符合下列要求： 額定管件壁厚（mm） 間距（mm） 傾斜度（度） 6.35或以下 3.2 37.5 6.35以上 4.8 37.5

33、 10.1.3、在所有平焊接頭上使用墊環(huán)。 10.1.4、在任何焊接前，按要求用刮削、擦除、鏟除和抹擦等方法從待焊表面除去一切腐蝕物及 其它外界材料。 10.2、焊接工藝：所有管道的焊接應(yīng)遵照中國有關(guān)標準或美國國家標準協(xié)會ANSI規(guī)范中第四章第節(jié)“管道接頭焊接”中ANSI，B31.1的規(guī)定，以及用于特別焊接工藝的最新規(guī)定。須提交所建議的焊接工藝規(guī)格說明以備審批。 10.3、焊接操作：焊條尺寸、電壓、電流、焊縫或迭珠焊縫的百度和數(shù)量按前述規(guī)定。焊后用金屬刷和研磨法清理每層焊縫上的金屬以除支一切焊渣和鱗屑，然后在需要的地方刨削以備第二層的恰當?shù)矸e。焊接后的焊縫加厚部位高于被焊接部位正常表面不小于1

34、.6毫米，也不應(yīng)大于3.18毫米。焊縫加厚部應(yīng)中間隆起，且在所焊接的表面二側(cè)遞降，焊縫暴露表面外觀應(yīng)精巧，并且被焊件的下表面不應(yīng)有凹陷。 10.4、所有焊接部分，焊接金屬與被焊接金屬應(yīng)徹底熔融，焊接的穿透性應(yīng)包括不傾斜部分并延伸到管子的內(nèi)壁。 10.5、承包單位須檢查所有焊接工藝，并提供質(zhì)量證明。發(fā)包人工程師于需要時可隨時進行檢驗，并切除2%焊接口數(shù)量以供檢查及測試。如上述測試的焊接口的工藝或材料被發(fā)覺不合格時，可被要求進一步切除更多數(shù)量的焊接口直至焊接口數(shù)量的4%。如在這4%焊接口內(nèi)進一步發(fā)現(xiàn)不合格的情況時，發(fā)包人/工程師可要求承包單位拆除所有焊接部分，并重新作出補救工作。而所有費用須由本承

35、包單位負責。 10.6、發(fā)包人工程師可要求承包單位聘請“X光”或“超聲波”專業(yè)到工地對焊接部分進行抽樣測試，而所有費用須同本承包單位負責。 10.7、所有焊接工序須在清潔及干爽的地方進行，并免受天雨的影響。 11、濕式報警閥組安裝11.1、安裝裝報警閥體，注意保證水流方向指示標志，再連接濕式報警閥的輔助管道。報警安裝高 度1.21.3m，地面設(shè)有排水措施。 11.2、濕式報警閥前后管道在充水過程中，水力警鈴不發(fā)生誤報。 11.3、管道過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于拆卸、排渣操作。 12、噴淋管網(wǎng)其他部件安裝 12.1、水力警鈴 水力警鈴管道上應(yīng)安裝檢修、測試閥組和過濾器。報警閥的連接管道采用熱

36、鍍鋅鋼管，管徑15mm時，長度6m；管徑20mm時，長度20m。連接管應(yīng)保持暢通，水輪轉(zhuǎn)動靈活，水力警鈴及輔助管道安裝完畢，應(yīng)仔細檢查其啟動壓力，保證其不小于0.05MPa。 12.2、水流指示器 水流指示器在管道沖洗、試壓完成后進行，其尺寸必須與管徑匹配，安裝在分區(qū)安全信號蝶后的管道上。水流指示器的漿片（膜片）應(yīng)垂直于被安裝部位的管道，動作方向與水流方向一致。且動作靈活，不允許與管壁摩擦并無滲漏現(xiàn)象。 12.3、信號閥 信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器最小距離350mm，安裝在水流指示器之前的配水管道上。 13、室內(nèi)消火栓箱 13.1、室內(nèi)消火栓箱應(yīng)分布在建筑各層中，布置在樓梯中間門

37、廳和走廊內(nèi)等明顯易取的地方。 13.2、室內(nèi)消火栓口中心，距地高度為1.2m，消火栓出水口方向應(yīng)與設(shè)備消火栓的墻面相互垂直。 14、水泵接合器和室外消火栓 14.1、水泵接合器應(yīng)安裝在消防車便于接近之處。墻壁接合器的位置應(yīng)按設(shè)計安裝，且距地面不宜低于0.7m，并與建筑物門、窗、孔、洞保持1.0 m的距離。 14.2、水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體（有連接管、止回閥、放空管）控制閥的順序進行。止回閥方向應(yīng)保持消防水流能從水泵接合器口進入。 14.3、水泵接合器安裝的位置與室外消火栓保持在1540m之間。 14.4、室外消火栓應(yīng)沿高層建筑均勻布置，消火栓距大樓外墻距離不應(yīng)大于5.0m，距路邊的距離

38、不宜大于2m。 15、管網(wǎng)試壓及沖洗 15.1、系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。 15.2、管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行，但對干式系統(tǒng)必須既作水壓試驗，又作氣壓試驗；在冰凍季節(jié)期間，如進行水壓試驗有困難時，可用氣壓代替水壓試驗，冰凍季節(jié)過后，仍應(yīng)補作水壓試驗。 15.3、系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強度試驗壓力為1樓為2.0Mpa，28樓為1.6Mpa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形、壓降不大于0.

39、05MPa時為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。 15.4、對系統(tǒng)進行水沖洗的排放的截面不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。水沖洗應(yīng)以不小于3m/s的速度和下列表格所列流量進行。 管道公稱直徑(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量（L/S） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4 15.5、系統(tǒng)的地上管道

40、與地下管道連接前，應(yīng)在立管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管道進行沖洗。水 沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。水沖洗時的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致。管道沖洗后應(yīng)將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。 156 穿越防火分區(qū)的管道，應(yīng)在距離墻體20CM處增設(shè)閘閥。157 人防部分穿越防火分區(qū)的管道套管具體施工按*市人防辦出具相關(guān)意見執(zhí)行。 16、火災(zāi)自動報警控制聯(lián)動系統(tǒng)安裝 安裝的一般要求：火災(zāi)自動報警控制盤、區(qū)域控制屏、樓層顯示盤及探測器、手報按鈕（氣體滅火的噴放啟停按鈕）聯(lián)動模塊、中繼器、警鈴（聲光報警指示）等必須旋轉(zhuǎn)在干燥、不易受損的場

41、所，以免損壞。報警系統(tǒng)采用信號線金屬保護管或線槽，產(chǎn)品具有質(zhì)量證明書，規(guī)格符合設(shè)計文件的要求。信號線選用必須符合設(shè)計、招標文件要求的規(guī)定。吊頂下點式探測器的安裝必須同時符合室內(nèi)裝修的布置美觀的要求。安裝在潮濕或蒸汽內(nèi)部位探測器管線必須做好防（潮）水的措施，以免損壞和誤報。信號管頂端必須作密封處理，以免受潮造成故障。 17、電氣管線安裝 17.1、準備工作配合裝飾配線選管管子下料彎曲套絲敷管穿導(dǎo)線與各種電器設(shè) 備連接調(diào)試交工驗收資料整理竣工、移交 17.2、火災(zāi)報警系統(tǒng)的傳輸線路采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，電壓等級不低于交流250V。 17.3、報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線，采取金屬管和封閉式線

42、槽保護方式布線。 17.4、消防控制，通訊和報警線路采用取穿金屬保護管，明敷時在金屬管上采取防火保護措施，暗敷時保護層厚度不小于3cm。 17.5、不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 17.6、弱電線路的電纜豎井與強電線路和豎井要分別設(shè)置。 17.7、報警系統(tǒng)的傳輸線路選用不同顏色的絕緣導(dǎo)線。同一工程中相同線別的絕緣，導(dǎo)線顏色相一致，接線端子應(yīng)設(shè)置標志。 17.8、安裝線槽時，每隔10-1.5m設(shè)置吊點或支點。 17.9、管線經(jīng)過建筑物變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，采用補償措施（加裝接線盒），在導(dǎo)線跨越變形縫兩側(cè)固定，并留有適當與余量。 1

43、7.10、導(dǎo)線穿管后，在管口處安裝護套，避免導(dǎo)線絕緣層被管口刮傷，影響絕緣。 17.11、施工中所用金屬軟管不得大于1m，并且金屬軟管不可作為接地導(dǎo)體。 17.12、探測器底座安裝應(yīng)牢靠，探測器必須在調(diào)試時方可安裝以避免造成探測器損壞。 17.13、消防控制室設(shè)備接地電阻值。 工作接地電阻值小于4歐 聯(lián)合接地電阻值小于1歐 消控中心引至接地體的接地干線采用截面16mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。 控制室接地極到消防設(shè)備的接地線采用截面4mm2的銅芯絕緣軟線。 17.14、金屬管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線對地的絕緣電阻必須大于20兆歐。 18、火災(zāi)報警聯(lián)動控制盤（屏）安裝 落地安裝的控制盤，應(yīng)放置槽鋼盤底座上，盤

44、底座必須可靠接地，接地電阻1，盤垂直度和盤頂水平度按電氣裝置施工驗收規(guī)范執(zhí)行。用磁性線錘（水平尺找正） 掛墻安裝的區(qū)域控制盤（火災(zāi)顯示盤）必須牢固，安裝輕質(zhì)磚墻體的盤必須采取合理的加固措施，以防松動，盤面的垂直度和平整度按電氣裝置施工驗收規(guī)范，找正方法同上。 盤柜在接地點用黃綠雙色線可靠接點。 19、探測器安裝（點型） 安裝原則：探測安裝位置按施工圖要求確定。 19.1、探測器至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不小于0.50m，安裝位置正下方或m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。 19.2、探測器至送風口的水平距離不小于1.5m頂棚附近有回風口的應(yīng)安裝在回風口附近，探測器達到多孔送風頂棚孔口的水平距離大于0.5m。19

45、.3、寬小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝探測器，應(yīng)居中布置兩感煙探測器之間的安裝間距小于15m。 19.4、室內(nèi)被隔斷（書架、設(shè)備），且隔斷頂部到頂棚距離小于整個室內(nèi)高度，則每個被隔開的部分應(yīng)安裝1個探測器。 20、感溫探測器安裝 基本與感煙探測器相同，不同點有： 20.1、相鄰兩感溫探測之間的距離小于10m（保護半徑內(nèi)） 20.2、被安裝在突出頂棚部位的定溫火災(zāi)探測器下表面，距頂棚距離高應(yīng)小于0.30m。 21、手報報警按鈕安裝 21.1、每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。手動火災(zāi)報警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。 21.2、手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底邊距地高度宜為1.31.5m，且應(yīng)有明顯的標志。