1、 XXXX橋房建鋼結構工程編 制： 年 月 日審 核： 年 月 日批 準： 年 月 日年02月目 錄第一節 工程概況及特點5一、工程概況5二、鋼結構整體分布情況5三、鋼構件特點5第二節 編制依據6一、工程設計文件6二、工廠文件6三、采用的國家及行業的有關技術、驗收的標準、規范6第三節 施工部署7一、主要吊裝設備的選擇及施工順序7二、施工資源需用計劃7三、鋼結構安裝現場臨時用電8四、現場施工人員配置9五、鋼結構安裝施工進度計劃及進場條件10第四節 鋼結構深化設計11一、鋼結構深化設計指導原則11二 、深化設計工作流程11三、點設計質量管理流程11四、深化設計圖紙質量管理流程12第五節 鋼結構加工

2、制作和儲運管理13一、鋼結構加工重點、難點分析13二、鋼結構加工制作管理15三、鋼結構加工人員配備及加工設備15四、鋼結構加工技術方案16五、焊接工藝及技術措施27六、涂裝方案28第六節 鋼結構安裝施工方案30一、鋼結構安裝總體施工流程及控制點30二、鋼構件的進場、驗收和堆放30三、鋼結構安裝方案31第七節 鋼結構施工測量方案37一、鋼結構測量工作的主要內容37二、測量控制的準備工作37三、鋼柱的測量校正37四、鋼梁的測量校正39第八節 焊接施工40一、焊接任務分析40二、焊接接頭設計40三、焊接作業流程40四、焊接材料40五、焊接施工工藝40六、焊接的無損檢測41第九節 高強螺栓施工42一、

3、高強螺栓安裝施工流程42二、高強螺栓施工工藝控制43第十節 樓面壓型鋼板施工44一、施工準備44二、工藝流程44三、施工工藝45四、現場栓釘焊接47第十一節 鋼結構涂裝工程施工51一、防腐油漆涂裝施工51二、防火涂料施工51第十二節 施工安全保證措施53一、安全管理體系53二、鋼結構倒運安全措施53三、鋼構件吊裝安全措施55四、鋼結構安裝安全措施57五、機械、工具的安全使用規定58第十三節 文明施工、環境保護及消防保衛措施64一、文明施工措施64二、消防保證措施64三、環境保護措施64四、成品保護措施64第十四節 應急救援預案65第十五節 工程質量保證措施74一、質量保證體系74二、質量控制的

4、依據74三、質量控制的要點74四、質量控制的程序74第十六節 施工進度計劃及保證措施80一、工程進度目標80二、鋼結構設計工期保證措施80三、鋼結構制作工期保證措施81四、鋼結構安裝工期保證措施81五、 施工中的協調與配合81六、 特殊天氣條件下的施工措施83附圖：工程進度計劃表第一節 工程概況及特點一、工程概況工程名稱：XXXX橋房建鋼結構工程；建設地點：XX市；鋼結構建筑面積：10200平米；結構形式：鋼結構框架；鋼結構建筑層數：橋面以上二層，闕門局部三層；建筑高度：主殿檐口標高14.7m，主殿側殿檐口標高11.05m；鋼結構除銹等級：Sa2.5級；鋼結構涂裝要求：水性無機富鋅底漆100u

5、m（250），環氧云鐵中間漆70um（235）；鋼結構耐火等級：二級，所有鋼柱、鋼桁架耐火極限不低于2.5小時，屋面次梁、屋面板耐火極限不低于1.0小時；抗震設防烈度：8.0度。二、鋼結構整體分布情況本工程鋼結構分為五個區域段，五個區段全長749米，結構形式為鋼框架結構，整個鋼結構構件坐落在XX橋橋面上，橋面寬度為14米。整個結構分上下兩層，一層建筑面積7200平米，二層建筑面積為3000平米。三、鋼構件特點本工程鋼結構構件截面的主要形式有：焊接箱形截面，熱軋H型截面等。截面名稱截面形式使用部位截面尺寸箱形截面鋼柱600*20480*16等H形截面鋼梁HN700*300*13*24、HN600

6、*200*11*17等第二節 編制依據一、工程設計文件建設單位提供的相關設計圖紙本公司設計中心提供的深化設計圖紙。二、工廠文件質量手冊程序文件作業指導書三、采用的國家及行業的有關技術、驗收的標準、規范建筑設計荷載規范（GB50009-2012）鋼結構設計規范（GB50017-2021）鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2021）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2010）建筑抗震設計規范（GB50011-2021）建筑設計防火規范（GBJ16-2012）建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB5045-2021）涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級（GB8923-1988）建筑施工高處作業安全技術

7、規范（JGJ80-91）建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2010）工程測量規范（GB50026-2021）鋼結構防火涂料應用技術規程（CECS24:90）鋼結構高強度螺栓連接設計、施工驗收規程（JGJ82-2021）中華人民共和國住房和城鄉建設部建質202287號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB50225-2021)鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件 （GB/T123191）鋼結構高強度螺栓設計、施工及驗收規程 （JGJ821991）鋼結構焊縫外形尺寸(GB5777-1996)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB892

8、3-1988）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果等級（GB11345-1989）第三節 施工部署一、主要吊裝設備的選擇及施工順序本工程在混凝土橋梁上施工，現在擬采用25噸汽車吊式如吊裝技術參數見下圖表，根據起重表可知，在工作幅度為5.5米的情況下，最小起重量為8噸，吊裝高度24米，滿足本工程結構吊裝要求。施工順序按照土建施工進度結合現場條件進行分區安裝。二、施工資源需用計劃本工程鋼結構安裝現場擬投入的主要施工機械設備表如下：序號設備/機具名稱規格型號數量功率KW1起重汽車吊25噸2臺汽車吊16噸1臺2焊接切割 探傷檢測設備電焊機ZX5-5008臺363CO2焊機CPXS-5006臺364電焊條

9、烘箱YGCH-X-4001臺95超聲波探傷儀CTS20221臺6焊縫量規2把7干漆膜測厚儀1部8經緯儀J22臺9水準儀索佳SDL302臺10常用設備機具千斤頂5t、10t4個11倒鏈10t、5t8個12砂輪機JB1193-714臺1.013扭矩扳手NBS60D4把15防護用具安全帽50頂16安全帶50套17防滑鞋50雙三、鋼結構安裝現場臨時用電總承包公司提供的電源分布在現場每個分區，每個分區都安置有一級和二級配電箱。我公司均從現場二級配電箱接出至現場施工作業面。1、主要設備負荷計算結構施工階段負荷主要為生產用電，生產用電主要包括電焊機、二氧化碳氣體保護焊機、空壓機和其它中小型設備。（1）生產用

10、電負荷統計序號設備名稱規格功率臺數合計功率暫載率1二氧化碳焊機CPXS-50036KW6臺108KWK22直流焊機ZX5-50036KW8臺288KWK23空壓機0.6 m37.5KW1臺7.5KWK14電焊條烘箱YGCH-X-4001臺9 KWK15其他30KWK26實際鋼結構施工配電功率185 KW（2）用電量計算現場用電計算：整個鋼結構安裝工程，根據上表所示計算負荷為序號用電設備功率 (單位KW) 數量用電設備需要系數用電設備額定功率因數用電設備功率因數角的正切值有功功率(KW)電焊機暫載率無功功率(Kvar)總的視在功率Sjs(KVA)Sjs=(Pjs2+Pjs2)1/2總的電流計算I

11、js(A)Ijs=Sjs/1.732*UePjsQjs=Pjs*tg電焊機功率(單位KVA)Pjs=Kx*額定功率*臺數電焊機Pe=Sn*1/2*cosSnKxcostg電焊機Pjs=Kx*Pe*臺數1直流電焊機3680.350.42.2931.23 0.671.52 2二保電焊機3660.350.42.2923.42 0.653.64 3空氣壓縮機7.510.30.71.022.25 2.30 4焊條烘干箱910.30.71.022.70 2.75 5其他3010.30.71.029.00 9.18 合 計68.61 139.39 155.36 236.05 為確保安全用電，首先進行事前控制

12、。在預測工程用電高峰后，準確測算電負荷，合理配置臨時用電設備，對已經編制好的用電方案進行優化，在不影響施工進度的前提下，盡量避免多臺大型設備的同時使用。對用電線路的走向做出調整，重點部位施工線路、一般用電施工線路以及辦公區用電線路分開，按區域劃分，做到合理配置、計劃用電。在安全用電上，為加強管理，實行自備電箱準用制度，沒有鋼結構項目部的準用證，分包商不得擅自將電箱帶進工地使用。在臨時施工用電過程中，認真落實“三級配電兩級保護”的規定，做到“三明”，即設備型號明確、容量大小明確、使用部位明確。對所有臨時電線一律實行架空，不得隨地亂拖亂拉。重點部位要重點監控。每周組織三次大檢查，檢查結果在安全例會

13、上進行分析講評。通過這種有制度、有重點、有計劃的用電管理，使施工現場的臨時用電形成一個比較規范的局面，以維護正常的施工秩序。四、現場施工人員配置1、項目經理部組織機構項目安全生產保證體系項目經理副經理安全員技術總工資料員質檢員工 長2、勞動力組織計劃本工程現場安裝部分勞動力需用量如下：工 種人 數工 種人 數安裝鉚工8測 量 工2焊 工15探 傷 工1起 重 工5油 漆 工6信 號 工3輔 工10合 計50人五、鋼結構安裝施工進度計劃及進場條件鋼結構進場時間應滿足鋼結構吊裝條件，具體為：1、橋面頂板施工完成施工，滿足100%強度時間，能滿足25噸汽車吊上橋進行安裝作業。2、土建單位完成混凝土結

14、構施工,騰出安裝場地內的空間。3、為了施工安全，安裝現場不能互相交叉安裝作業。4、施工電源能保證鋼結構正常用電量。鋼結構安裝施工總工期計90日歷天。具體開工時間根據甲方現場條件確定。具體施工進度計劃橫道圖見后附圖：第四節 鋼結構深化設計一、鋼結構深化設計指導原則首先必須保證結構工程安全可靠；鋼結構設計要充分體現方案的意圖、設計理念和建筑風格；與其它專業設計（土建工程、裝飾工程、機電工程等）相協調；鋼結構設計要進行科學合理的深化和優化，充分體現其經濟合理性；施工設計應以方案圖為依據，加工安裝詳圖設計應以施工圖為依據；設計圖紙必須保證工廠加工和現場安裝的要求；嚴格遵循設計程序，與業主、設計院、總承

15、包方密切配合，保證設計工作的順利進行。二 、深化設計工作流程由具有豐富鋼結構設計經驗的專家牽頭，組織有鋼結構設計能力的結構工程師及熟練詳圖設計的工程師，深入學習、消化、領會原設計圖的設計意圖及要領，對設計要點、難點、重點進行剖析，發現并解決設計疑難問題，做到參與設計的每一位工程技術人員精通原設計圖紙，能精確把握設計要領。由專家及設計人員針對該工程的每一不同連接接頭，根據原設計圖提供的構件斷面、受力特點、內力大小進行節點連接設計，形成節點大樣圖，供原設計單位審核。節點設計的原則是：安全可靠、受力明確，構造簡單合理，易于施工，便于質量檢查與驗收。節點設計圖經原結構設計單位審查通過后，交由詳圖設計工

16、程師進行詳細設計。開展詳圖設計前，請專家及節點設計人員給詳圖設計人員交底。詳圖設計期間，專家及結構設計師進行指導、檢查并進行成圖后的校審，審查合格后，交原設計單位確認。經原設計單位確認后的圖紙，交給制作安裝部門實施。對施工中發現的問題，及時跟蹤解決并備案，直致完成竣工圖。詳細深化設計流程下圖所示：三、點設計質量管理流程四、深化設計圖紙質量管理流程第五節 鋼結構加工制作和儲運管理一、鋼結構加工重點、難點分析本工程結構形式多樣，所以確定正確合理的鋼結構加工工藝是本工程加工的一個重點環節，正確合理的加工工藝將是整個加工制作工程的技術保證。本工程焊接量較大，結構在焊接過程中易產生嚴重的角變形、扭曲變形

17、、局部或整體變形，若焊接變形得不到有效控制，將會直接導致構件的外形尺寸精度嚴重超差，構件質量根本就達不到設計、規范要求，特別是會給安裝帶來難以想象的施工難度；所以，如何控制本工程的焊接變形，控制構件外形尺寸、加工制作精度，在本工程加工制作中將是一個難點。本工程主要構件的分類本工程鋼結構構件主要分為以下幾種典型構件：A、箱型構件箱型構件B、焊接H型鋼 焊接H型組合截面下面對以上兩種典型構件的加工工藝和技術方案進行說明。組合箱形構件制作工藝流程如下所示：主材下料開坡口U型組立內隔、擋板板切割內隔板組裝內隔板焊接組立焊接（電渣焊、埋弧焊）校正打包發運尺寸、焊縫檢查尺寸、外觀檢查成品檢查箱柱腹板焊工藝

18、墊板箱柱翼板附件裝配、焊接尺寸、外觀檢查無損檢測拋丸、油漆節點板等附件制作、檢查內隔板坡口擋板加工無損檢測終檢焊接H型組合截面構件制作工藝流程如下所示：二、鋼結構加工制作管理制作工期1個半月，包括鋼柱、鋼梁、鋼系桿、鋼支撐、鋼埋件等，構件數量較多。鋼結構制作必須由監理、總包進行全部過程管理。對每一個環節進行嚴格的質量控制。其中管理內容包括工期管理控制、工藝方案審核管理、構件質量管理控制、圖紙細化管理控制、文件資料管理以及人員管理控制，直到發運包裝檢查出廠。三、鋼結構加工人員配備及加工設備鋼結構加工人員配備工種人數工作內容鉚工5放樣，組對定位電焊工15組對，焊接起重工2材料倒運氣焊工5構件下料裝

19、配工8構件組對倒運工5材料倒運，存儲，構件編號輔助工5構件倒運，涂裝合計45鋼結構加工設備序號設備名稱機型制造廠數量1剪板機QC12Y南通沖剪機廠12數控切割機SXE-P寧波13刨邊機濟南二機床24搖臂鉆床Z3080中捷友誼廠25數控三維鉆BDL-125中國寧波16三芯卷板機30x3000沈陽重機廠17調直機315T無錫18CO2半自動焊X3-500PS日本109埋弧焊機MZ1000上海電焊機廠410電渣焊機中國寧波211H型鋼生產線中國寧波112高溫干燥箱DFHC-100沈陽實驗儀器廠113拋丸除銹機北京建機廠114噴涂機ZQL-2022北京涂裝設備廠215超聲波探傷儀CTS-2022中國2

20、四、鋼結構加工技術方案1、材料采購我們公司嚴格按照ISO9001質量管理體系，依據受控的作業指導書進行原材料采購和質量控制，保證材料的及時供應和質量合格。（1）材料的基本要求本工程選用的鋼板和型鋼材采用Q345B，力學性能及碳、硫、磷、錳、硅等的含量合格，保證必須符合標準（GB/T1591-94），其強屈比不應小于1.2，伸長率應大于20%，且應有明顯的屈服臺階和良好的可焊性。（2）焊接材料手工電弧焊：Q235鋼采用的焊條型號為E4300E4313、E4135、E4136且應符合現行國家標準（GB/Y5117-1995）；Q345鋼采用的焊條型號E5016、E5015，且應符合現行國家標準（G

21、B/T5118-1995），所選的焊條型號應與主體金屬相匹配。埋弧自動焊或半自動焊用的焊絲焊劑：Q345鋼采用H08A、H08E配合高錳型焊劑或采用H08Mn、H08MnA配合中錳型或高錳型焊劑，或采用H10Mn2配合無錳型或低錳型焊劑；焊絲應符合國標熔化焊用鋼絲(GB/T14957-1994)，焊劑應符合國標低合金鋼埋弧焊用焊劑（GB/T12470）的規定。（3）油漆：根據設計要求分部位進行涂裝。2、各部門職責為了保證本工程的材料的及時供應和質量控制，各部門履行職責如下:（1）設計室根據標準及設計圖及時計算出所需原輔材料和外購零部配件的規格、品種、型號、數量、質量要求以及設計或甲方指定的產品

22、，送交加工廠計劃科。（2）加工廠計劃科根據公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及分批次到貨日期，送交材料設備處。（3）材料設備處根據采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，及時編制采購作業任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分供方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。（4）公司技術處、加工廠質檢科負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據作業指導書的驗收規范和作業方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。公司所屬檢測中心應及時做出材料的化學分析、機

23、械性能的測定。（5）加工廠材料科應按規定保管好材料，做好相應標識，堆放到原材料區，堆放要合理，標識明晰，先進先出。（6）材料出入庫控制：材料經驗收確認后，由保管員作好驗收標記并按規定進行材料保管和發放，指定專門的區域堆放該工程的材料，各種材料做好標識，并分類堆放，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干工作，嚴格按規定進行材料保管和發放。3、原材料檢驗公司技術處、加工廠質檢科負責進廠材料的及時檢驗、驗收，嚴格執行以下原材料檢驗程序。原材料運到工廠倉庫 鋼板堆放區型鋼堆放區焊接材料堆放區檢查質保書檢查質保書檢查質保書清點數量、計算重量清點數量、計算重量清點數量、計算重

24、量抽查規格、尺寸、外觀質量抽查規格尺寸、斷面尺寸、表面外觀質量抽查規格尺寸、厚度、平整度、表面外觀質量材料復驗監理認可書面匯總報業主審批后，投入加工原材料檢驗程序圖4、總體加工原則為滿足現場施工要求，我公司構件的加工順序按照鋼柱 鋼梁 支撐構件的加工順序制作。5、主要加工工序（1）放樣、號料1）本工程放樣采用的計量器具應經計量檢測單位檢測合格后方可使用。2）放樣應以計算機數學放樣為主，人工放樣在平整的放樣平臺上進行，凡放大樣的構件，應以1：1的比例放出實樣。當構件較大難以制作樣板時，可繪制下料草圖。3）放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行自檢，無誤后報質檢員進行檢驗。4）號料前確認材質，根據加

25、工清單、排版圖以及加工草圖，嚴格核對后進行，并跟蹤檢查。5）焊接H型鋼時，翼緣板及腹板接料焊縫不能設置在同一截面上，應相互錯開200mm以上，并與加勁肋錯開200mm。6）號料時長度必須留焊接收縮余量，不少于30mm余量，寬度方向留2-3mm。7）梁制作應按結構圖指明的要求起拱和確定附加的拱值。8）號料允許偏差：序 號項 目允 許 偏 差（mm）1零件外形尺寸1.02孔 距0.53基 準 線0.54對 角 線 差1.05加上樣板的角度20（2）切割1）H型鋼切割采用臥式雙柱、雙缸龍門帶鋸床切割。2）板材切割采用數控切割。3） H型鋼坡口及拐角部位切割采用數控H型鋼切割機，切割前鋼材表面的油污、

26、鐵銹、潮氣應清除。4）切割質量要求： 切削面情況主要構件次要構件表面粗糙度50S以下或0.03mm100S以下缺口情況不可有缺口、裂紋在1mm以下熔渣可有塊狀熔渣，但應清除干凈與計劃誤差自動、半自動切割1mm表面不垂直度不大于鋼材厚度10%，且不大于2mm5）達不到上述標準的要求時，應使用砂輪機打磨光潔，并根據需要進行堆焊后用砂輪機打磨平整。（3）彎曲加工1）彎曲加工原則上是在常溫，用壓力機進行。2）鋼板冷彎時，內側半徑應大于15倍板厚，彎曲部位之內外側應均勻加熱（300-600C），以消除內應力。（4）起拱1）凡圖紙規定需要起拱的構件，可采用滾壓或者650C以下高溫加熱成型，起拱高度按設計圖

27、之要求進行。2）用火焰法加熱起拱時，控溫監測，可使用紅外線測溫計檢查。3）凡起拱的所有構件，頂部應標識清楚，避免組裝時出現誤差。（5）接料1）接料和組裝必須在經過測平的平臺上進行，平臺上面的水平差不大于3mm。2）接料前，H型鋼坡口采用數控H型鋼切割機切割，兩側30-50mm范圍內的鐵銹及污物要清理干凈。3）鋼板接料焊縫必須采用埋弧自動焊，H型鋼接料采用CO2氣體保護焊，焊縫兩端需加入板和引出板，其材質與板厚和坡口形式與焊件。焊接完畢后用氣割切割，并修磨平整。 4）H型鋼接料接頭形式及坡口尺寸：翼緣板厚20mm時采用X型坡口；20mm時采用V型坡口。5）接料焊縫要求焊透，必須采用碳弧氣刨清根，

28、接料焊接后必須經探傷合格后再進行下一道工序，接料采用大板接料，然后用數控切割。（6）組裝1）組裝前先檢查組裝用的零件的編號、材質、尺寸、數量和加工精度是否符合圖紙和工藝要求，確認后進行裝配。2）裝配用的工具必須經計量檢測合格。組裝平臺必須平整，并且有強度、剛度好，經檢驗合格方可應用。3）構件組裝要按工藝流程進行，零件連接處焊縫兩側50-100mm范圍內的油污、鐵銹等清理干凈，裝配時要認真控制好各零件的安裝位置度，避免使用大錘敲打和強制裝配。4）對于在組裝后無法進行涂裝的隱蔽面應事先清理表面并刷好油漆。5）焊接H型鋼的組裝在生產線上進行。6）組裝精度要求如下表：組裝精度允許偏差項 目允許偏差（m

29、m）圖 例T形連接的間隙t161.0t162.0搭接接頭長度偏差l0.5搭接接頭間隙偏差1.0對接接頭鋼板錯位t161.516t1mm,必須用錘敲等辦法減少空隙,以確保栓焊質量。不論是否穿透焊,欲施焊栓釘的母材必須表面平整，無坑凹或凸起。搭接在次梁上的壓型鋼板可以連續鋪設,但在翼緣上斷開的壓型鋼板，其搭接在次梁上的長度和斷開的間隙必須50mm，以便留出焊接栓釘的位置。對栓釘與瓷環的要求（1）栓釘力學性能應符合產品質量標準。（2）栓釘外形應均勻,無有害皺皮、毛刺、裂紋、扭歪、彎曲及其他有害缺陷。（3）本工程選用栓釘主要為19mm115mm,直徑允許正偏差為0.40mm；其大頭直徑為32mm,偏差

30、要求0.4mm。（4）瓷環應具有耐熱、穩弧作用,其內徑應為19mm, 允許正偏差0.2mm;外徑尺寸:為32mm。對栓焊設備與電源的要求栓釘熔焊采用自動定時的栓焊設備進行。栓焊機應安放在防潮、防塵、防風、防雨、防日曬、清潔通風的環境中,還應具備維修條件和空間。配電設施應在栓焊機附近,便于出現故障時迅速切斷電源。在連接焊機和焊槍的電纜線上，嚴禁壓重物、車輛碾壓或用力拽拉。電纜線通過處嚴禁煙火,全部電纜及接頭處均應絕緣,與地線連接的構件母材表面應除銹、除油污。栓焊機必須連接在獨立電源上（三相380V,200A）,電源變壓器的容量應在240kVA,容量大小應隨栓釘直徑的增大而增大。為保證焊接電弧的穩

31、定,不許任意調節工作電壓,可由焊接電流和通電時間進行調節。2、栓釘施焊操作要點（1）施工流程圖栓釘試驗合格現場栓釘、瓷環檢查（受潮烘干）現場放線栓釘機運轉、自動控時性能良好焊槍檢查確定焊接參數內容靜力拉伸反復彎曲打彎300強度、延伸率、屈服強度穿透焊除鋅措施焊前試件合格施焊栓釘打彎試驗外觀檢查彎曲試驗自 檢專檢驗收焊中檢查電流、電壓焊接時間膨徑尺寸焊槍筒瓷環位置正確穩固母材清理焊槍筒的平移滑動焊槍拆裝絕緣良好電源線、控制線良好（2）栓焊施工班前檢驗1）在每日開工前,若焊接設備及栓釘規格未改變,且焊接參數仍為特定值時,最先焊的兩個栓釘應做試驗,試驗栓釘可直接焊在結構工件上,按實際焊接位置施焊，并

32、做外觀檢查和打彎試驗。2）瓷環應具有耐熱、穩弧作用，內徑允許偏差為0.2mm，焊接時瓷環應保持干燥，表面受潮的瓷環在使用前應置于烘箱中烘烤2h。（3）栓焊施工中的檢驗1）栓焊施工中,若焊接設備和已確認的焊接參數有變動,必須按規定的焊接參數要求進行檢驗。2）施工過程中對焊接部位應隨時檢查,焊縫有缺陷的應及時進行修補,焊縫缺損與修補要求見下表。焊縫缺損與修補要求序號焊 縫 缺 損修 補 要 求1擠出焊腳不足360修補焊縫應超過缺陷兩端9.5mm2構件受拉部位因鏟除不合格栓釘的母材表面應打磨光潔、平整;若母材出現凹坑,可用手工焊方法填足修平3構件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除,在原栓釘附近重焊一枚;

33、若鏟除后母材有缺損處可照本表第2項處理;若缺損深度3mm,且小于母材厚度的7%,則可不作修補（4）栓焊施工后的檢驗首先對成型焊肉進行外觀檢查，外觀檢查合格后,應在主要構件上逐批進行1%抽樣打彎30檢查,若栓釘根部無裂紋則認為通過彎曲檢驗。第十一節 鋼結構涂裝工程施工一、防腐油漆涂裝施工概述1、鋼結構母材表面的銹蝕度要求為A級，加工后的所有外露鋼結構構件必須徹底除銹，除銹等級為Sa2.5級。2、本工程鋼結構構件均噴涂環氧底漆+環氧云鐵中間漆。對未噴涂防火涂料的鋼構件需加面漆。油漆補刷1、現場構件焊接完成后即進行油漆修補及防火噴涂施工，油漆修補的部位有：2、現場焊接焊縫（包在混凝土中的構件除外）；

34、3、運輸及安裝過程中破損的部位；4、被混凝土施工或其它工序污染的構件；5、栓接連接節點。二、防火涂料施工本工程鋼構件耐火等級為二級，所有鋼柱、鋼桁架耐火極限不低于2.5小時，屋面次梁、屋面板耐火極限不低于1.0小時。防火噴涂施工流程鋼材基層處理達到防火噴涂施工要求第一步，基層處理，達到噴涂第一遍條件。第二步，調制防火涂料，分層噴涂，達到設計要求厚度。第三步，處理邊角及結合部位，檢驗合格后進行成品保護及工序交接。防火涂料施工工藝施工項目施工工藝基本要求清除表面油垢灰塵，保持鋼材基面潔凈干燥涂層表面平整，無流淌，無裂痕等現象，噴涂均勻前一遍基本干燥或固化后，才能噴涂下一遍涂料應當日攪拌，當日用完厚

35、涂型防火涂料采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0.40.6Mpa，噴槍口直徑一般選610mm每遍噴涂厚度510mm薄涂型防火涂料采用重力式式噴槍噴涂，其壓力約為0.4Mpa底層一般涂23遍，每遍涂層厚度不超過2.5mm，面層一般涂飾12遍第十二節 施工安全保證措施一、安全管理體系1、安全管理方針：安全第一、預防為主2、安全生產責任制（1）項目經理是項目安全生產的第一責任人，對整個工程項目的安全生產負責；（2）項目總工程師負責主持整個項目的安全技術措施、大型機械設備的安裝及拆卸、腳手架的搭設及拆除、季節性安全施工措施的編制、審核工作；（3）項目副經理具體負責安全生產的計劃和組織落實；（4）專職安全

36、員負責對分管的施工現場，對所屬各專業分包隊伍的安全生產負監督檢查、督促整改的責任。（5）項目各專業工長是其工作區域（或服務對象）安全生產的直接責任人，對其工作區域（或服務對象）的安全生產負直接責任。3、安全管理制度（1）安全教育制度：所有進場施工人員必須經過安全培訓，經公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。（2）安全學習制度：項目經理部針對現場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。（3）安全技術交底制：根據安全措施要求和現場

37、實際情況,項目經理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進行安全書面交底。（4）安全檢查制：項目經理部每半月由項目經理組織一次安全大檢查；各專業工長和專職安全員每天對所管轄區域的安全防護進行檢查，督促各施工班組對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。（5）持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。（6）安全隱患停工制：專職安全員發現違章作業、違章指揮，有權進行制止；發現安全隱患，有權下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。（7）安全生產獎罰制度：項目經理部設立安全獎勵基金，根據

38、半月一次的安全檢查結果進行評比，對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。（8）另外，進場后積極與業主共同協商制訂工地其他安全規章制度。二、鋼結構倒運安全措施（1）倒運人員必須持有與本人工種相符的操作證。（2）倒運先后，吊車支腿時，請注意地面情況，必要時加墊木。（3）參加倒運人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。（4）起重工在起吊構件前，必須要明確構件重量，是否在吊車允許負載之內；是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業。（5）起重工信號工在吊構件前要和吊車司機統一指揮信號，避免發生錯誤操作。（6）起重信號工在吊構件前要認清構件是否埋在土里，

39、或與其他構件，地面是否凍結。如有以上情況，應使構件脫離松動后，方可起吊。（7）起吊的構件上嚴禁站人及放置零散構件。（8）起吊構件時，無關人員應離開作業區。（9）起吊時，吊車司機要鳴笛示警。（10）構件起吊時，信號工要站在能統籌兼顧的地方指揮，移動時注意腳下以防絆到。（11）構件起吊時，起重工應將繩索綁扎牢固、平穩，起吊離地面50厘米時再次確認構件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。（12）構件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉范圍內。（13）平板車司機在裝卸過程中，應離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉范圍之外，司機必須在裝卸車時，離開駕駛室三、鋼構件吊裝安全措施結構吊裝人員進入施工現場，要戴

40、好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。高空作業（2米以上）系好安全帶。專業人員佩帶專職標志。信號工的旗、哨或對話機要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。起重工在起吊構件前，要確認構件重量，選用與之相匹配的吊索具，并且要檢查吊索的安全性（如鋼絲繩是否斷股等）。嚴禁起重機超負荷作業。在構件起吊時，要確認構件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。在構件起吊離地面50厘米處時，起重工應再次確認構件綁扎牢固后，方可起升。構件起吊的速度不可過快。構件起吊時，構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件。在構件下方，和起重大臂旋轉區域內，不得有人員停留走動。在鋼構件就位時，應拉住溜縫，協助就位，

41、此時人員應站構件兩側。鋼構件就位，應緩慢下落。下落放置時，人員應扶在構件外側，不得將手扶在構件與地平，構件與構件的連接面，放置斜鐵時，手應握住墊鐵兩側，并且手不得放在，或深入構件下方。 需要使用大錘時，大錘回轉方向不得站人。當確認構件找正，放穩，做好臨時固定，穩定后，方可摘鉤。人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。進入高空作業，要系好安全帶，并將其掛在安全繩上，隨身的工具要掛好或放入工具包中。高空作業，上下傳遞工具應用繩索綁好遞送，嚴禁拋撒。在高空區域（2米以上），任何零散構件及物品、工具、容器，均不得放在建筑邊緣，應掛好，或放在容器內并將容器固定好。所有安全人員嚴禁酒后

42、作業。施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。電源導線不準拖地，必須架空2米以上。6級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴禁吊裝作業。電源線嚴禁破皮外露。電焊工作要帶齊面罩、手套、鞋蓋。電焊機的一次電源線，拆、接須由電工完成。一次線不宜大于5米，2次線不宜大于30米。電焊機需有接地保護。在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上。 電焊機的把線，零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，把線嚴禁破皮外露。遇有雷電天氣，嚴禁電焊作業，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業。在電氣焊施工前，應清除施工點的易燃物，高空焊接應用石抹布地可能通過下一層的孔洞封死。施工人員在改變施工點，轉入上層或下層

43、施工時，應先將電焊機電源切斷，或將氣焊的氣源切斷，將電焊機就位或將氣瓶就位后再行施工。施工人員轉入上一層或下一層樓面施工時，先切斷電源、氣源，上下樓，并將割炬或把線用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴禁持有接著膠管，把線的割炬，焊鉗上，下樓層。當修補焊縫，使用碳弧氣刨時，人員必須戴好防護鏡。二氧化碳氣體保護焊，作業前先預熱十五分鐘。開氣時，操作人員必須站在氣瓶嘴西側。二氧化碳氣體預熱時的電壓不得高于36V。二氧化碳氣體應放在陰涼處，其最高強度不超過30，并應放置牢靠，不得靠近熱源。氣焊點火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨手放置。乙炔氣瓶，必須裝有防火裝置。氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。

44、氧氣瓶和乙炔瓶要保持6米以上的距離，搬運氧氣，乙炔瓶時不應碰撞，遺缺、氧氣瓶不能同車運送。氧氣、乙炔瓶嚴禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。工完場清。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關閉好。檢查作業場地，確無火災危險后，方可離開。四、鋼結構安裝安全措施本工程柱子為鋼柱，須搭設腳手架操作平臺，用于焊接作業。操作平臺用鋼管搭設，長寬各2m，雙欄桿高1.2m，搭至柱頂，四周對稱，與梁緊固。 支撐支撐安裝采用自制掛籃，由操作人員在作業前掛在主梁上。安裝人員安全帶掛在鋼梁上。安全繩安全繩要牢固固定在柱子和桁架上。桁架上連接處采用10mm鋼絲繩作為安全繩。安全繩的自由下垂度不應大于L/20，且不大于60

45、mm。安全繩兩側用花籃螺栓牢固的固定在桁架上立小鋼柱上，并對連接處做周期性檢查，發現松動、脫落及時處理。防墜器為保證操作證在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發生墜落事故。安全掛鉤與工具防墜鏈：將全部自動工具，輕型電工工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。系桿安裝采用掛藍，由操作人員在作業前掛在主梁上。五、機械、工具的安全使用規定使用吊索具的規定作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的6%、鉤口開口度尺寸比原尺

46、寸增大15%、扭轉變形超過6%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。編插鋼絲繩索具宜用6*35的鋼絲繩.編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的50%計算，吊索的水平夾角應大于45.使用卡環時，嚴禁卡環側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊.不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用:在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的6%，出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。鋼絲繩直徑

47、減少5%-6%。鋼線繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬，使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全.使用氧氣瓶的規定:氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持6m以上的距離。氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫.嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、物套或工作服接觸氧氣瓶閥。氧氣瓶不得在強烈日

48、光下曝曬，復委露天工作時，應搭設防曬罩、棚。氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于6m。與乙炔瓶的跑離不得小于5m。開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具.開啟動作要緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業.安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器.作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口.關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活讓螺絲.作業中，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆缺修理.檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在

49、瓶口上觀察，不得用明火試.冬委閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤.使用乙炔的規定:現場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間.儲存間與明火葬的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、避免陽光直射；儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施.嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存；儲存間必須設專管理，應在醒目的地方設安全標志；應使用專用小車運送乙炔瓶.裝卸乙炔瓶的動作應輕不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇震動和撞擊；汽車運輸乙炔時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3；乙炔瓶在使用時必須直立放置；乙炔瓶與熱源的

50、距離不得小于6m.乙炔瓶表面溫度不得超過40；乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣；乙炔瓶內氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強；嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。使用減壓器的規定:不同氣體的減壓器嚴禁混用.減壓器出品接頭與膠管應扎緊.減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤.安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物.安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂.打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛.減壓器發生自流現象或漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理.使用焊矩和割炬的規定:使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須

51、修理，正常后方可使用；焊炬和割炬點火羊，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性.連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發現焊炬、割炬氣體閥有漏氣現象，應立即停止作業，修好后再使用；嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或焊嘴；焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻；焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。使用倒鏈的規定使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發現有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。使用的鏈葫蘆，嚴禁超載，外殼上應有額定噸位標記.氣溫在-6以下，不得超過其額定起重量的一半；使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，

52、慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認無誤后方可繼續起重作業；拉動鏈條時，應均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向動，拉動鏈條只許一人操作，嚴禁二人以上猛拉.操作時嚴禁站在倒鏈的正下方；齒輪經常加油潤滑.應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀況，防止制動失靈；重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上；起重時如需在建筑物構件上拴掛倒葫蘆，必須經技術負責人負荷量計算，確認安全方可進行作業；倒鏈使用完畢后，應拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。使用等離子切割機的規定應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零

53、安全可靠。水車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔渣坑。應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極度的內縮量。自動切割小車應經車運轉，并選定切割速度。操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。切割時，操作人員應站在上風外操作可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣性況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路繼電器。高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高

54、頻電路。作業后，應切斷電源，并閉氣源和水源。使用碳弧氣刨的規定碳弧氣刨時，除遵守手工電弧焊的安全防護措施處還應注意：露天操作時應沿順風方向操作，防止吹散的金屬熔渣燒壞工作服和灼傷皮膚，并注意場地防火，在容內操作要安置排風扇，抽風管。操作者用不漏光的石罩，并設屏障擋除弧光。氣刨所用的電極度直徑比電焊條粗時，使用的電流比電焊時要大，這就要特別注意檢查導線接頭處的接觸是否良好，并要良好絕緣，應防止焊機的過載和連續使用的時間太長，以免將焊燒毀。要檢查氣管是否漏氣，壓縮空氣稍微偏一點，把一部分溶渣翻到槽的外倒，但不能吹向操作位置的一倒，不然被吹起來的鐵水會落到身上引起燒傷。碳弧氣刨一般情況下電流控制在2

55、70-370安，調整電極時也不要停止送風，繼續使電極度冷卻。使用定扭矩電動扳手的規定使用前一定要詳細閱讀產品說明書，弄懂其內容再進行操作。接通電源前，應先查看電源電壓是否與本產品銘牌相符是否有接地裝置，當電源電壓超出額定值（220V）的6%時，應采取穩壓措施，不然會影響控制精度，接地不良易造成事故。電動扳手若轉向還定或轉動時斷時續，應及時檢查開關是否損壞或線路各接頭是不有接觸不良、虛焊、脫焊等現象。負載試機檢查扭矩控制，選定一個與（800N.M）左右扭矩相對應的格數，開面緊固螺釘，待自動機停機后，用扭力扳手或其它方法測出螺栓的扭矩值，如果與選定的扭矩值相近，表時扭矩控制正確，否帽視情況調整控制

56、儀。但是注意，螺栓的精度、強度和新舊程度以及墊圈的南量對扭矩都有影響，檢查是不要忽略這些因素。螺栓直徑的大小對控制精度有一定的影響，施工中應用相同型號的螺栓連接副來標定扭矩值，而且使用一段時間后，還應進行檢驗校定。控制儀的工作環境溫度為-640；空氣相對濕度為90%（27）過高過低都會影響控制精度。被擰緊螺栓的初始扭矩不得大于工具額定扭矩的70%，螺栓達到額定扭矩后，不得重擰。工具用于拆卸螺栓時，其扭矩不得大于額定扭矩值，一般情況下，不是本折手擰緊的或銹蝕嚴重的螺栓，不宜用本扳手拆卸，以免造成工具損壞。變換施轉方向時，必須待電機停止轉動后進行，嚴禁在運轉中撥動正反開關。扳手自動停止后即可松開開

57、關（如果不斷開開頭，過7秒鐘扳手就會自行啟動），待47分鈔后再行開動扳手，否則扳物不能啟動。使用中如發現工具上的螺釘松動，應及時緊固，操作時無需給扳手施加壓力但要扶正扳手，使用軸線與螺紋線對正，避免扳手傾斜狀態下工作，握穩按下開關即可工作。使用和搬運工具時，不可提拉電纜線且經常檢查電纜線外護層的完好，以免漏電，并注意輕拿、輕放，防止震動和摔碰，不用時放在通風干燥處，如發現受潮應及時進行干燥處理。不可與酸、堿等有害物資、氣體接觸或存放在一起。盡可能固定專人使用和維護，一般在工作7000次后，應進行一次清洗加油，更換鋰基潤滑脂，電機換向器上炭粉和臟物必經擦拭，以防短路燒壞電箱。主機上的電源開關、炭

58、刷、控制儀上的保險絲等遠近屬易損件，易引起故障，應經常檢查，及時更換。電刷磨損到長度不足7mm時，應及時調換（二只電刷應同時調換），否則會因為電刷與換向器接觸不良引起故障，甚至燒壞電機。扭剪型電動扳手的使用高強度螺栓預緊在被緊固件上。將內套筒插入螺栓尾部的梅花頭，然后微轉外套筒，使其與螺母套正，并推到螺母根據。接通電源開頭，內外大道同背向旋轉將螺栓緊固，待緊固到螺栓達到設計扭矩時，將梅花切口扭斷。關閉電源，將外套筒脫離螺母，用物推動開關上前方的彈射頂桿觸頭，將梅花頭從內套筒彈出，緊固完畢。鋼結構焊接施工安全措施施工人員進入施工現場戴好安全帽，系好帽帶，高空作業帶好安全帶。穿好防滑鞋。氣焊作業時

59、，氧氣瓶、乙炔瓶相距要保持在6m上，并且距施焊點6m以上。電梯工作業應戴好面罩、手套、鞋蓋。在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上作業。電焊機的一次電源線安、拆要由電工完成。酒后不得作業。電焊的把線、零線應連接牢固，并不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。在遇到雷電、雨、雪天氣時，禁止電焊作業。在電、氣焊施工前，應清除施工區域內的易燃物，不能清除的應加以陰燃覆蓋，高層焊接應用石棉布堵住可能通到下一層的孔洞。施工人員在改變施工地點時，應先切斷電源、或關掉氣源，將電焊機或氣瓶轉到位后，再行施工。施工人員轉入上一層樓面或下一層施工時，先切斷電源、氣源，上下樓。并將把鉗或割炬用繩索綁好后遞送到上層或下層樓面。當修

60、補焊縫時，要帶好防護鏡。氣焊工要經黨檢查氧氣瓶、氧氣珍、氧氣管、割炬、清除上面油脂。氧氣、乙炔瓶放置要輕，要有防碰、防曬的棚，乙炔瓶要立置。氣焊關火時，不能對人，燃燒的害炬不能隨地放置。在高空想作業時，遇有6級以上大風停止作業。完全工后應斷電、斷氣源，檢查施焊場所確無火險后，方可離開。焊接設備和用具的空中轉運與存放所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中，提升到所需的樓層上。存放時要穩固并保證安全距離。焊接設備和用具應裝在專門鐵箱內，提升到所需的樓層上，擱置要穩固，擺放要整齊。分配電箱應設置在焊接設備的附近，便于操作，保證安全。壓型鋼板施工安全措施壓型鋼板必須邊鋪設邊固定，禁止無關人員進入施工部位

61、。壓型鋼板在人工散板時，工人必須系安全帶。壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行，并設明顯告示牌標識。壓型鋼板鋪設后及時封閉洞口，設護欄并作明顯標識。壓型鋼板鋪設后周邊應設防護欄桿。安裝壓型鋼板之前，必須在跨中設置臨時支撐。在鋪設壓型鋼板的操作平面下要搭設安全網，安全網連接點和周圍結構連接牢固，在施工之前檢查，連接牢固后方可進行施工。第十三節 文明施工、環境保護及消防保衛措施一、文明施工措施文明施工措施項目文明施工措施文明施工責任區建立現場文明施工責任區，實行掛牌制。項目定期進行檢查，發現問題，立即整改。工完場清班組每一道工序完成以后進行污染物清理。工段每日巡視一遍。文明施工檢查每日班組自行檢查，項

62、目每月進行一次大檢查。檢查采用評分的方法，及時進行獎勵和處罰。二、消防保證措施消防保證措施項目消防措施設備氧氣、乙炔氣、CO2氣體、電焊機等要放在設置的安全處。作業環境電焊、氣割時，周圍環境不得有易燃物。審批制度現場每次用火實行審批制度，并申請動火證。防護措施特別應注意電焊下方的防火措施，用火花接取器接取火花。三、環境保護措施環境保護措施項目環境保護措施防止大氣污染油漆、涂料等施工時盡量封閉施工區域，防止任意向空氣釋放。防止對水污染將油料、油漆、涂料等墊高遮蓋堆放，防止雨水沖洗浸泡。城市生態保護臨時占地等要及時恢復，不破壞綠化。廢物回收電焊頭、磁環、氧割屑等廢棄物要當天回收。四、成品保護措施成

63、品保護措施項目成品保護措施場地進場的物品堆放時應分類、分規格堆放整齊平直。施工程序制定正確的施工順序，避免反復污染等現象的產生。產品標識做好易受污染、破壞的成品、半成品標識工作。檢查巡視采取“護、包、蓋、封”的保護措施，專門負責人經常巡視檢查。工序交底工序交接時對下道工序作業人員防止成品的污染、損壞進行書面交底。 第十四節 應急救援預案為及時有效地處理重大事件突發對工程正常施工秩序的影響，我公司從工程開工就建立以項目經理部領導班子為首、公司總部領導班子為輔、總部各部門支持配合的施工應急響應小組。在事故發生第一時間內啟動應急機制，1小時內上報有關部門。保證做到：統一指揮、職責明確、信息暢通、反應

64、迅速、處置果斷，把事故損失降低到最低。一、重大事件的辨識及監測本工程重大事件辨識的范圍包括以下8項內容。事件分類事件辨識重點監測火災、爆炸臨建或建筑物材料起火爆炸易燃易爆液體：汽油、柴油、油漆、稀料、氧氣、乙炔氣、天然氣可（易）燃物：木材、建筑垃圾、冬季施工保溫材料化學品：硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀作業點和場所：現場電氣焊作業、木工棚、裝飾作業點、防水作業面、倉庫、油庫、施工現場配電室、食堂高空墜落安裝過程中高空墜落施工人員自身身體狀況安裝過程安全措施實施情況安裝過程安全教育情況傳染性疾病豬鏈球菌、SARS、瘧疾、禽流感、霍亂、登革熱、鼠疫等流行性強、致命性強疾病施工人員身體狀

65、況食堂餐飲衛生狀況辦公室和工人臨時休息區衛生狀況資金短缺工程資金短缺、投資不到位業主付款情況重大交通事故重大班車事故、貨物運輸車輛事故汽車保養駕駛員安全培訓惡劣天氣持續5天以上，影響正常施工進度的惡劣天氣，認定標準以國家氣象中心發出預警警報為準。每年5月底9月底的雨天每年3月初4月中旬的沙塵天氣每年11月中旬至次年2月中旬的雪天重大節日放假春節應急準備春節、五一黃金周、十一黃金周勞資糾紛承包商拖欠工人工資引發的怠工、靜坐等勞資糾紛各分包商拖欠工人工資款二、應急機制小組1、應急機制小組本工程應急機制小組分二級，第一級直接對接現場，由項目經理部領導成員組成，這也是事件發生第一反應小組，也是事件的控

66、制中心。第二級間接對接現場，由公司總部高層領導成員組成，它支持、服務于第一級應急小組工作，為第一級應急小組提供財政支持，社會關系求助，對第一應急小組工作提供建議和決策參考。2、應急救援隊伍根據事件發生對象，組成事件相應救援隊伍。一級救援隊伍來源于項目經理部各主要部門，有項目經理部的安全部、工程部、機電部、技術部、綜合辦公室等；二級救援隊伍來源于公司總部各主要部門，有總部的質量安全保證部、企衛公司、項目管理部、機電工程部、資金部、財務部、公司醫院等；兩級之間相互配合、相互支持，由一級救援隊伍處理事件的發生初始階段；由二級救援隊伍解決事件的調節、安撫、后期調查、上報政府部門、補償等工作。3、應急機

67、制小組責任期限工程施工全過程。4、應急機制小組激活時間事故發生后1小時內，啟動應急機制，同時上報有關部門。全天24小時進入應急狀態。事后處理報告提交公司總部、業主、政府部門48小時后，應急狀態解除。三、重大事故、事件發生應急措施1、火災、爆炸事故應急流程及措施根據GB18218-2022重大危險源辨識的標準，本工程火災、爆炸重大危險源通常有2個，一個是施工作業區，一個是臨建倉庫區。其中氧氣乙炔危險品的搬運、儲存數量超過臨界量是危險源普查的重點。因此，工程開工后要對重大危險源登記、建檔、定期檢測、監控，并培訓施工人員掌握工地儲存的化學危險品的特性、防范方法。（1）火災、爆炸事故應急工作流程上報事

68、故信息事故目擊人反饋事故目擊人第一時間報告離事故突發地最近的項目領導（含專業工長及級別以上的項目任何領導）通知現場任何一位辦公室職員，登錄公司OA系統的手機短信編輯系統，發布預警信息。（此信息會一次發送給公司高管層及項目應急小組所有人手機上）迅速前往出事地點開展救治工作，并電話直接聯系項目經理手機啟動應急機制項目應急小組組長：項目經理副組長：安全總監組員：現場經理、項目總工、安裝經理同時撥打外部報警電話消防：119匪警：110交通：122急救中心：120總部高層和工程指揮部組長：公司總經理副組長：公司書記組員：項目經理部、質量安全保證部、項目管理部事件處理決策應急預案實施、過程修改、事后經驗總

69、結、報公司總部和政府部門政府有關部門（2）火災、爆炸事故應急流程應遵循的原則1）緊急事故發生后，發現人應立即報警。一旦啟動本預案，相關責任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務，絕不能以任何理由推諉拖延。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協調配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴重后果的，要追究有關人員的責任。2）項目經理部在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即進行自救；若事態情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向專業救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。3）疏通事發現場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群至安全地帶。4）在急救過程中，遇有威脅人身安全情

70、況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區域或場所后，再采取急救措施。5）截斷電源、可燃氣體（液體）的輸送，防止事態擴大。6）安全總監為緊急事務聯絡員，負責緊急事物的聯絡工作。7）緊急事故處理結束后，安全總監應填寫記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發生的對策。（3）火災、爆炸事故的應急措施1）對施工人員進行防火安全教育目的是幫助施工人員學習防火、滅火、避難、危險品轉移等各種安全疏散知識和應對方法，提高施工人員對火災、爆炸發生時的心理承受能力和應變力。一旦發生突發事件，施工人員不僅可以沉穩地自救，還可以冷靜地配合外界消防員做好滅火工作，把火災事故損失降低到最低水平。2）早期警告。事件發生時，

71、在安全地帶的施工人員可通過手機、對講機向樓上施工人員傳遞火災發生信息和位置。3）緊急情況下電梯、樓梯、馬道的使用高層建筑在發生火災時，不能使用室內電梯和外用電梯逃生。 因為室內電梯井會產生煙囪效應，外用電梯會發生電源短路情況。最好通過室內樓梯或室外腳手架馬道逃生。如果下行樓梯受阻，施工人員可以在某樓層或樓頂部耐心等待救援，打開窗戶或劃破安全網保持通風，同時用濕布捂住口鼻，揮舞彩色安全帽表明你所處的位置。切忌逃生時在馬道上擁擠。（4）火災、爆炸發生時人員疏散應避免的行為因素1）人員聚集災難發生時，由于人的生理反應和心理反應決定受災人員的行為具明顯向光性，盲從性。向光性是指在黑暗中，尤其是辯不清方

72、向，走投無路時，只要有一絲光亮，人們就會迫不及待的向光亮處走去。盲從性是指事件突變，生命受到威脅時，人們由于過分緊張、恐慌，而失去正確的理解和判斷能力，只要有人一聲招喚，就會導致不少人跟隨、擁擠逃生，這會影響疏散甚至造成人員傷亡。2）恐慌行為是一種過分和不明智的逃離型行為，它極易導致各種傷害性情感行動。如：絕望、歇斯底里等。這種行為若導致競爭性擁擠，再進入火場，穿越煙氣空間及跳樓等行動，時常帶來災難性后果。3）再進火場行為受災人已經撤離或將要撤離火場時， 由于某些特殊原因驅使他們再度進入火場，這也屬于一種危險行為，在實際火災案例中，由于再進火場而導致災難性后果的占有相當大的比例。四、傳染性疾病

73、事故應急流程及措施由于項目施工人員聚集眾多，因此施工現場的傳染性疾病主要預防SARS、瘧疾、禽流感、霍亂、登革熱、鼠疫等流行性強、致命性強疾病發生，其中以豬鏈球菌、SARS、禽流感為最可能復發疾病。1、傳染性疾病事件應急工作流程事故發生后1小時內完成撥打外部急救電話發現第一病人（基本體征：高燒38.5度以上，腹瀉）第一時間報告為生監督員迅速將病人隔離，并通知其接觸的人員不得擅自離開工地應急機制待啟項目應急小組組長：項目經理副組長：書記組員：現場經理、項目總工、安裝經理急救中心：120（傳染性疾病）總部高層應急小組業主、監理各專業分包商啟動應急機制起吊至安裝區事件通報應急預案實施、過程修改、事后

74、經驗總結、報公司總部和政府部門報告項目經理及書記確定疾病性質上報有關政府機關2、防非典（SARS）措施（1）施工隊伍進場時 “非典”防控措施 1）進駐施工現場的工人必須是經市或區醫療部門檢查，能出具身體健康證明的健康工人。2）工人進駐現場前測量體溫，合格后用專車接送，并采取相應的消毒預防措施。（2）必須做好施工隊伍的管理工作，堅持每日體溫測量制度，做好測量記錄，切斷疫情交叉感染和傳播途徑1）在通告期間，不進行工地之間人員的流動調配。2）在通告期間，施工人員不準擅自離太原市。每日對工地人員進行清點和登記。發現人員有變化時，及時向市建委報告，并通知駐太原市建管處。因特殊原因要求回家人員，離開工地前

75、，必須經市或區、縣醫療部門檢查，出具身體健康證明，方可離太原市。 3）工地建立獨立的隔離房間，以隔離生病職工。（3）對工地實行封閉管理，減少交叉感染 1）工地圍擋嚴密牢固，切斷工地與外界的直接接觸，對出入口配備相應的保安人員。2）加強施工現場出入人員的管理。施工現場以外人員確需進入施工工地，必須由建設單位、總承包單位、監理單位指定專人進行接待。加強工地保衛工作，并對出入工地人員實行嚴格的登記管理。（4）對分包隊伍居住條件嚴格管理 1）各分包隊伍必須居住在通風良好的環境里。2）每間房屋居住人員不超過15人，每人床鋪面積不少于2平方米，保持屋內通風良好，同時做好消防、保衛工作預案。3）定期對職工進

76、行體溫測量，防止非典傳播，加強對職工衛生常識的教育，培養職工勤洗手、勤洗衣被、定期掃除等良好衛生習慣，不斷提高建筑職工的衛生素質。（5）加強工地防疫措施 1）配備專職衛生監督員，負責對工地防疫工作進行監督檢查。 2）每天對居住和飲食環境進行兩次以上的消毒措施，對餐具進行消毒。3）完善施工人員盥洗設施，并配置相應的衛生用品。飯前便后必須洗手。4）加強食品衛生安全管理，對施工現場人員用餐實施統一管理，嚴禁食用無證、無照商販的食品。 5）組織好分包隊伍的文化生活，在第二場地為施工人員提供電視、書籍及其他娛樂設施。 （6）加大宣傳力度，加強施工人員自我保護意識 1）廣泛開展宣傳教育活動。施工人員進場時

77、進行防控“非典”知識教育，普及防控“非典”知識，確保每個施工人員都了解“非典”防控措施及救治辦法，排除恐慌心理。發現疫情采取果斷措施，做到早發現、早報告、早隔離、早治療。 2）如果“疫情”發生，堅持按當地政府、防疫部門的要求做好隔離控制工作，嚴格執行太原市對非典疫情重點區域隔離控制通告和太原市建委疫情工地隔離管理的實施方案，并對相應發生問題環節負責人進行處罰。3、防禽流感措施（1）管理傳染源1）對受感染動物應立即銷毀，對疫源地進行封鎖，徹底消毒；2）患者隔離治療，轉運時應戴口罩。（2）消除傳染源1）早發現：早發現禽流感病禽和病人；2）早報告：早向衛生防疫部門報告禽流感病禽和病人；3）早隔離：病

78、人要至少隔離至熱退后兩天，病禽要封閉或封鎖；4）早治療：要早治療病人，早殺滅病禽； （3）切斷傳播途徑：1）接觸患者或患者分泌物后應洗手；2）處理患者血液或分泌物時應戴手套；3）被患者血液或分泌物污染的醫療器械應消毒；4）發生疫情時，應盡量減少與禽類接觸，接觸禽類時應戴上手套和口罩，穿上防護衣。5）戴口罩：禽流感病人、接觸者必須戴口罩；6）換氣：辦公室加強通風換氣；保持室內空氣流通，應每天開窗換氣兩次，每次至少10分鐘，或使用抽氣扇保持空氣流通；7）遠離易感場所：少去或不去人群密集的場所，去時戴口罩；8）消毒：被病毒污染的物體表面消毒(按消毒規定進行)；消毒方法與消毒劑基本上與“非典”的消毒相

79、同，禽流感病毒對高溫、紫外線和常用消毒劑都敏感；9）保持辦公室、工人休息室地面、墻面清潔；確保排水道去水順暢；10）吃禽肉要煮熟、煮透，避免食用未經煮熟的雞、鴨；11）勤洗手，避免用手直接接觸自己的眼睛、鼻、口。五、資金、物資短缺事件應急流程及措施項目資金短缺、物資設備不能按時供貨，是影響工程施工進度的重要因素之一。避免這類事件發生的最好辦法是早發現、早解決、早遏制。即隨時了解資金和物資流通信息，提前發現事件發生的苗頭，提前給公司總部、業主、設計院發出預警預報，做好多套解決方案，一旦事件發生，有充分的時間和多種選擇解決問題。1、資金、物資短缺事件應急工作流程應遵循的原則（1）預案一旦啟動，相關

80、責任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務，絕不能以任何理由推諉拖延。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協調配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴重后果的，要追究有關人員的責任。（2）成本員、材料員隨時跟蹤資金和物資到位的情況，收集事件可能發生的信息，提前向公司總部、業主、設計院、監理發出事件書面預警，做好資金、物資的調配工作，調整工程進度，將影響工程的因素降低到最低。（3）一切以保證工程進度和工程質量為重，不得因物資、資金短缺發生松怠對進度和質量的控制。2、資金、物資短缺的應急措施（1）資金短缺的應急措施我公司連續多年被評定為“AAA”信用等級，與多家金融機構建立了長期穩固的

81、合作關系，在社會上有著良好信譽。2021年公司將根據企業發展的需要，在現有規模基礎上繼續擴大綜合授信協議規模。（2）物資短缺的應急措施近十幾年，我公司通過大型工程、外資工程的施工，建立了完善的物資采購工作流程，有全面詳細的物資信息庫提供材料信息。并與其中一大批優秀的生產商、供貨商保持著長期合作的關系。一旦發生物資供貨短缺，我公司會以雄厚的資金保障和良好的社會關系，解決物資短缺問題。六、勞資糾紛事件應急措施本工程勞資糾紛可能來源于分包商對工人工資的拖欠，事件發生的時間可能集中在春節前夕、春耕時期、秋收時期，為杜絕此類事件發生，總包方會隨時關注分包方支付工人工資情況，一旦發現有拖欠個案發生，總包方

82、會盡快督促分包方付清工人工資，同時敦促所有分包方自查勞資狀況，對個別分包方惡意拖欠工人工資行為，將予以舉報。勞資糾紛事件應急工作流程應遵循的原則及措施1、預案啟動后，相關責任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務，絕不能以任何理由推諉拖延。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協調配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴重后果的，要追究有關人員的責任。2、項目經理部在獲悉事件發生后，10分鐘內必須在向公司總部高管層領導和業主報告，報告的內容包括：發生事件的單位、人數、性質、時間、地點、原因、經過、社會反映及其他已掌握的情況。3、處理勞資糾紛事件要注意運用國家法律、法規、政策，開展耐心

83、細致的宣傳解釋和思想政治工作，公正處理、妥善解決工人提出的實際問題和合理要求，防止矛盾激化和事態擴大，疏導工人返回工作崗位，盡快恢復生產、生活和社會秩序，確保社會政治穩定。4、當事件協商解決不成，有可能誘發暴力破壞活動時，應及時建議公安部門依法采取防范措施，防止事態進一步惡化和擴大。對無理取鬧、違反治安處罰條例的人員，應建議公安部門依法處理。七、節假日應急措施節假日事故應急流程應遵循的原則及措施1、緊急事故發生后，節假日值班人應立即報警。一旦啟動預案，相關責任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務，絕不能以任何理由推諉拖延。各部門、各單位主要負責人應立即中止休假返回工作崗位，共同做好事故處

84、理工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴重后果的，要追究有關人員的責任。2、緊急事故處理結束后，節假日值班負責人應填寫記錄，假日結束后，召集相關人員研究防止事故再次發生的對策。八、重大交通事故應急措施1、事件發生后，迅速撥打急救電話，并通知交警。2、項目在接到報警后，應立即組織自救隊伍，迅速將傷者送往附近醫院。并派人保護現場。3、協助交警疏通事發現場道路，保證救援工作順利進行，疏散人群至安全地帶。4、做好事后人員的安撫、善后工作。九、惡劣天氣應急措施春季沙塵暴，夏季暴雨，冬季大雪是本工程嚴密注視的惡劣天氣，工程開工后，隨時收集未來7天內天氣狀況的信息，一旦得到國家氣象中心預緊預報，工程應急機制小組

85、即啟動。惡劣天氣應急措施1、調整施工進度和強度。2、做好成品保護和材料設備保護。3、做好人員安全保護，必要時調整工人勞動強度和工作時間。4、啟動專項資金投入各項保護費用。第十五節 工程質量保證措施一、質量保證體系二、質量控制的依據鋼結構設計圖紙和招標文件鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2021）建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-2021）鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程（JGJ82-91）三、質量控制的要點構件安裝前對構件的質量檢查；現場安裝質量控制；高強度螺栓產品的質量檢查和安裝質量的控制；焊縫質量控制；測量的質量控制；防火噴涂的質量控制四、質量控制的程序認真貫徹執行GB/

86、ISO9000系列質量標準、質量手冊和程序文件，將其納入規范化、標準化的軌道。為了確保本工程創一流的水平，特制定各工序的質量控制程序。構件預拼裝質量程序控制程序鋼結構就位，出據質量合格證出具量格證預拼裝，平臺的測量找平平臺的找克服上道工序不足的補救措施測量定位自 檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄中間抽查準備工作學習操作規程和質量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加注意構件安裝標高和平面位置注意構件相關尺寸執行驗評標準清理現場，文明施工明施工技術交底預拼裝質量評定資料整理鋼結構焊接質量控制程序焊條、焊劑準備，出具合格證焊條烘焙焊接機具、焊接檢驗工具準備焊工考

87、試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能試驗厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于80mm的低合金鋼要預熱和下道工序處理交接手續焊條合格證及烘焙記錄焊縫質量檢驗記錄焊接試驗記錄自檢記錄質量評定記錄焊接記錄不合格的處理（返工）禁止在焊縫區外的母材中打火引弧注意焊縫長度厚度及質量缺陷準備工作學習操作規程和質量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加復查組裝質量和焊縫區處理情況辦理上道工序交接檢查中間抽查自 檢清除熔渣及金屬飛測物在焊縫附近打上鋼印代號清理現場，文明施工技術交底焊 接質量評定資料整理執行驗評標準鋼結構焊接質量控制程序鋼結構高強螺栓連接質量控制程序熟悉圖紙和技術資料學習

88、操作規程和質量標準書面交底操作人員辦理連續隱蔽簽證手續中間抽查自 檢剩余高強螺栓按批號分別存放扭矩法施工機具標定檢查高強螺栓合格證隱蔽工程中間驗收記錄和上道工序辦理中間交接手續準備工作高強螺栓準備，出具合格證構件連接接頭檢查確定高強螺栓連接面的摩擦系數扭矩法施工機具進行標定檢查在同一包裝箱中配套使用高強螺栓連接符號構件摩擦面保持干燥，不得在雨中作業高強螺栓應順暢穿入孔內不行強行敲打執行驗評標準不合格的處理（返工）清理現場，文明施工明施工技術交底連 接質量評定資料整理確定高強螺栓扭矩系數高強螺栓連接分兩次進行逐組復驗所附件的摩擦系數自檢記錄質量評定記錄高強螺栓檢查記錄鋼結構涂裝工程質量控制程序自

89、 檢質量評定施工記錄不合格的處理（返工）質量評定資料整理執行驗評標準清理現場，文明施工按設計要求準備涂料，出具合格證底層清洗克服上道工序弊病的補救措施中間抽查自 檢涂料后6小時內嚴防雨淋涂料質量證明準備工作學習操作規程和質量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加辦理上道工序交接手續涂料時，相對濕度不應大于85%控制涂料厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設計要求涂刷遍數技術交底施 工鋼結構安裝工程質量控制程序鋼結構就位，出具質量格證焊條、焊劑準備，出具合格證焊接工具準備電焊工考試合格克服上道工序不足的補救措施測量定位自 檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄出廠合格證明施工記

90、錄中間抽查準備工作學習操作規程和質量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加焊接試件檢驗注意構件安裝標高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執行驗評標準不合格的處理（返工）清理現場，文明施工明施工技術交底安 裝質量評定資料整理吊裝前對鋼結構復檢鋼結構安裝工程質量控制程序第十六節 施工進度計劃及保證措施一、工程進度目標本工程業主要求工期為90天。任何一個工程項目，要保證實施時能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現對項目的主動控制。就本項目而言，影響進度的主要因素有計劃因素、

91、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，投標人將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。按照本工程的工作量配置機械設備，這些設備數量和生產能力可確保工程的需要。勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統一調度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素安排勞動力。二、鋼結構設計工期保證措施（1）設計部根據工程總進度和資源情況排出“深化設計進度計劃圖”，明確本工程各結構設計進度節點，確保滿足本工程總體制作進度。為確保設計不對本工程進度產生任何影響，真正做到“設計為制作服務、制作為安裝準備”

92、的要求。在接到本工程項目建筑施工文件和設計圖后,公司立即組織有關技術人員對圖紙進行研究深化,對鋼結構施工圖的深化設計工作進行部署，以確保工期。（2）在業主委托的本工程設計院提交總體設計資料前，將組建專項設計組，派1-2名加工圖設計人員到該設計院提前熟悉設計內容，領會設計意圖，以確保深化設計按照總體設計進行。（3）設計轉化工作，在完成每分項設計后，即刻向設計院上報并申請深化設計圖紙的審批，對審批后需要修改的部分，及時進行修改，直到審批合格；實行“設計倒計時”制度，使每個人明確自己分項設計進度對于總體設計進度的重要性，目標明確，確保節點。（4）設計進度計劃，按照計劃檢查完成任務情況及時增減設計人員

93、。設計過程中及時與設計院聯絡，并組織交流討論，使構件深化設計能滿足易制作、便安裝的要求。（5）根據鋼構件所在位置對所有構件按序編號，使其能對號入座。（6）匯總同類構件，按規格匯總總數，并分配翻樣任務，減少重復的工作量。（7）加工圖設計根據制作工藝要求，參照施工安裝提供的機械設備能力，結合運輸的限制，確定單元結構構件的劃分；充分利用最新版深化設計軟件，可以極大地提高設計效率。（8）對設計單位的鋼結構設計圖紙的技術變更作出及時反應。三、鋼結構制作工期保證措施本工程的生產進度必須按總體計劃執行，生產必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應得到生產、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其

94、責，具體應做到：項目計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協調一致。應部保證生產材料供應及時。工藝部從中標開始起對本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進行工藝評定，確保加工進度和產品質量。生產部準備好各工種技術及工人，維護好生產設備，確保生產順利進行。同時把生產作業計劃、工作量、定額、作業次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃進行，關鍵時刻適當加班加點。以及時調整生產能力和進度計劃。各工序依次及穿插、交叉作業次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產原材料。各質檢部門保證質檢隨時完成，及時轉序。鋼結構制作完成后應根據安裝順序進行堆放，并提前7天安排作好運輸準備

95、。四、鋼結構安裝工期保證措施在安裝現場還將采取以下措施，確保達到預計的工期，保證在計劃時間內按時竣工交付給業主使用。采用的施工進度計劃與周、日計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度的實現。成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證能現場解決的問題應在現場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節而影響工期。所有構件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質量一次成功到位。嚴格完成當日施工計劃，不完成不收工，現場人員

96、可適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創造條件。五、 施工中的協調與配合1、與設計研究院的工作協調（1）我們將在施工過程中積極與設計研究院配合，解決施工中的疑難問題。（2）積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各種結構問題，完善圖紙設計。（3）主持施工圖審查，協助業主、供應商（制造商）提出建議，完善設計內容和設備物資選型。（4）對施工中出現的情況，除按業主、監理的要求及處理外，還應積極修正可能出現的問題，并會同業主方、監理方按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收

97、、竣工驗收等。2、與建設單位的協調（1）按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。（2）會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。（3）主動接受建設單位施工過程中的監督，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。3、鋼結構與土建、水、電施工隊伍的協調（1）根據建設單位的總體安排，鋼結構施工隊伍積極與土建隊伍配合作好預埋件的埋設、校正、復核工作。（2）根據施工圖紙及合同要求，向有關單位通報施工計劃，并按規定對土建基礎進行復測并作好記錄。（3）施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件

98、上吊點位置標注的指導工作，監督各吊點焊接情況。（4）在施工過程中，鋼結構還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設單位對各施工單位的統一協調指導及監督工作。4、與監理公司的配合（1）監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場監理工程師簽名同意后實施。（2）隱蔽工程的驗收，提前48小時通知現場監理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。（3）在具備交工驗收條件時，應提前5天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。5、協調方式（1）按進度計劃制定的控制節

99、點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。（2）由項目經理部負責施工協調會，以周為單位進行協調。（3）本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業主協調社會各業務部門的關系以確保工程進度。六、 特殊天氣條件下的施工措施雨季施工階段的確定西安屬暖溫帶半干旱季風氣候，四季分明，夏季炎熱多雨，歷史氣象信息如下表所示：西安市觀象臺歷史氣象信息圖1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均氣溫-

100、3.7-0.75.814.219.924.426.224.92013.14.6-1.5各月降水量2.74.98.321.234.278.1185.2159.745.521.87.42.8極端最低氣溫-18.3-16-15-3.22.610.516.611.44.3-3.5-1.06-15.6極端最高氣溫12.917.426.43336.839.239.536.132.629.221.419.5根據該表可知降水主要集中在6、7、8三個月，平均氣溫低于0是12、1、2三個月份，夏季的高溫主要出現在6、7月份。由此確定的雨季施工范圍如下表所示：項目起止時間工作內容雨季施工6.159.15鋼結構吊裝、

101、焊接、高強螺栓、防火噴涂作業雨季鋼結構施工防護措施項 目內 容施工組織措施成立雨季施工領導小組編制雨季施工方案雨季施工物質準備雨季施工前對設備進行檢查設置天氣預報員，做好值班記錄原材料、設備的存儲和堆放措施高強螺栓、焊絲、焊條全部入倉庫，保證不漏、不潮施工用電設備防止被水浸泡露天存放的鋼材避免被水浸泡吊裝措施起重機、塔吊等做好防雷接地措施吊裝用各種索具應在使用前進行檢查雨雪后必須及時清掃，注意防滑措施風速達到15m/s（6級風以上）時，吊裝作業必須停止對要起吊的物件應先查看是否和地面或其它物體凍結作業前一律穿防滑鞋其他措施高強螺栓連接面保持清潔干燥高強螺栓緊固嚴格按設計要求操作，當天緊固完畢風

102、力5級以上、下雨、雪、濃霧天氣，不得進行鋪板及栓釘焊的工作防火噴涂前應保持構件表面的清潔干燥，噴涂時注意防雨雪雨季鋼結構施工的焊接措施項 目內 容雨季焊接措施焊接材料注意防潮，使用前應烘干下雨焊接時應采取防護棚遮蓋風速大于8m/s（手工電弧焊）或者2m/s（氣體保護及自保護焊）時，須采用可靠的當風措施后方可施焊雨季焊接措施材料、設備措施焊接材料優先選用低氫型焊條焊條、焊絲要貯存在通風干燥的地方焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。焊接氣瓶及時檢查疏通，防止凍結。更換施焊地點時，儀表應套上防風保溫布套。風速大于8m/s（手工電弧焊）或者2m/s（氣體保護及自保護焊）時，須采用可靠的當風

103、措施后方可施焊焊接預熱措施焊前防護，不滲漏、不致使大股冷空氣透入采用火焰加熱器加熱，測溫采用表面測溫儀預熱溫度嚴格按照焊接試驗和焊接工藝評定確定的溫度執行焊接坡口兩側大于焊件厚度2倍且不小于100mm范圍內加熱焊后加熱措施焊縫完成后立即進行焊后加熱采用火焰加熱器加熱，測溫采用表面測溫儀后熱溫度嚴格按照焊接試驗和焊接工藝評定確定的溫度執行焊后保溫措施加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位保溫時間嚴格按照焊接試驗和焊接工藝評定確定的保溫時間執行XXXX橋房建鋼結構工程進度計劃項 目369121518212427303336394245485154576063666972757881848790施工準備鋼柱安裝鋼梁安裝鋼樓梯安裝防腐及防火鋼結構竣工清理鋼結構工程驗收說明：本工期為鋼結構工程現場施工工期，地腳螺栓埋設在鋼構件加工期間完成，鋼結構施工工期90日歷天。標高24.000m設備平臺