1、XXXX熱電二期2350MW級超臨界循環流化床機組工程配套布袋除塵器 編制：審核：審定： 目 錄1.工程概況2.編制依據3.施工準備及條件4.綜合進度和配合要求5.施工主要機具及材料6.主要施工方法和步驟 7.安全質量保證體系8.成品保護要求9施工中主要危險點與安全技術措施10.環境保護及文明施工措施和要求11.布袋除塵器危險源辨識與評價一覽表布袋除塵器本體安裝施工方案一.工程概況 本工程為XXXX熱電二期2350MW級超臨界循環流化床機組工程配套布袋除塵器安裝。布袋除塵器本體布置在脫硝后側與引風機室之間，該布袋除塵器本體橫向布置4條軸線：1、2、3、4；縱向布置條軸線：A、B、C、D、E、F

2、、G、H；橫向寬度18.6米，縱向深度38.4米；本體標高20.9米。本體由框架、箱體、離線系統、配吹系統、梯子平臺、布袋幾部分組成。布袋除塵器本體構件最大重量約為5t.柱腳：采用地腳螺栓連接方式，布袋除塵器本體構件的接頭采用焊接連接（例如框架梁、柱上的支撐連接）。二.編制依據 XX股份有限公司提供的圖紙:低壓脈沖布袋除塵器安裝工程資料。1）火電廠大氣污染物排放標準（GB13223-2003）2）鍋爐大氣污染物排放標準（GWPB3-1999）3）鍋爐煙塵測試方法（GB/T5468-1991）4）工業企業噪聲控制設計規范（GBJ87-1985）5）電力建設施工質量驗收及驗評規范第七部分：焊接6）

3、火力發電廠焊接技術規范（DL/T869-Z012）7）袋式除塵器安裝要求驗收規范（JB/T8471-1996）8）袋式除塵器性能測試方法（GB12138-1989）9）除塵機組技術性能及測試方法（GB/T11653-1989）10）工程建設標準強制性條文(電力工程部分) 2006年版11）建筑抗震設計規范（GB50011-2001）12）固定式鋼斜梯（GB4053.4-1993）13）固定式工業鋼平臺（GB4053.4-1993）14）火力發電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術規定（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）袋式除塵器用濾袋框架技術條件（JB/T5917-19

4、91）16）袋式除塵器用電磁脈沖閥（JB/T5916-2004）17）低壓分配和電路設計規范（SDJ26-1989）三.施工準備及條件1）.圖紙、資料齊全，要求施工人員認真熟悉圖紙、掌握規范。2).施工中所需的材料、用具、設施等制備齊全。3).設備檢查合格后允許安裝。4).設備到貨能夠滿足連續吊裝的要求。5).基礎驗收移交安裝，并經檢驗合格。6）.施工機械具備使用條件；7).所有施工人員安全考試優良，接受施工安全、技術交底并簽字；四.綜合進度和配合要求1).綜合進度（單臺）序號項 目工期備注1基礎復查2天2布袋除塵器框架安裝25天3布袋除塵器箱體安裝40天4布袋除塵器噴吹系統安裝10天5布袋除

5、塵器離線系統安裝10天6除塵器管道安裝20天7除塵器電氣系統安裝15天8除塵器熱控系統安裝20天9除塵器油漆15天10除塵器保溫30天11除塵器調試7天以上工期為分項的凈工期，工程進度詳見施工進度表。如出現天氣情況惡劣應將工期順延。2).配合要求(1).配合施工的機械要求完好、到位。(2).要求土建二次灌漿要能夠及時，不能影響吊裝工期(3).安裝過程中遇到與運行生產有關問題業主應及時解決。(4).施工現場保證施工場地，正常供電，照明充足。五.施工主要機具及材料5.1主要施工機具、材料及工器具序 號名 稱型 號 規 格數 量備 注1汽車吊50t1臺2汽車吊25t1臺輔助3電焊機BX1-40015

6、臺4手拉葫蘆3t4臺經校驗合格5角鋼#5100根 腳手架6水準儀1臺經校驗合格7 經緯儀 1臺經校驗合格8鋼盤尺50m1把經校驗合格9105.2施工人員配備序號工 種數量備注1管理人員3體檢合格2起重工1體檢合格4安裝工15體檢合格5電焊工8體檢合格6電工1體檢合格六.主要施工方法和步驟1）、基礎檢查及驗收：基礎的檢查應按下列各項加以檢查核實。第一 領取基礎檢查表（由土建施工單位提供）。第一、 中心標記原點、基準點的位置及高度。第二、 打墨線（各中心線、行列線）。第三、 基礎表面應平坦，無明顯的傾斜或凹凸，基礎的各部表面也就光滑、平整。第四、 以原點或基準點為準，進行柱中心線及基礎高度的實測，

7、一定要和圖紙相符。第五、 各行列線的尺寸應與圖紙相符，相同尺寸的對角線應相等。第六、 測量工具：鋼尺和水平儀。第七、 主要節點為四級驗收，竣工時為五級驗收。2）、支柱框架安裝（1）檢查各構件有否變形，如有變形，需校正后運至施工現場的堆放處。（2）核對圖紙中的件號，將運至現場的構件進行曲分類整理。把相同的零件分別堆放在組裝場地及吊車、工作范圍場地周圍。（3）框架在基礎上組裝：根據具體情況，先吊裝立柱，然后在空中組裝，支撐和框架。（4）安裝次序：第一、按照立柱間的順序，根據現場情況用吊車把每根立柱就位。第二、每組框架組裝時，應該按照安裝圖中框架的節點，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應的位置上，將

8、下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來。第三、組裝斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連板的連接位置對準后，將連接處全部膨脹螺栓連接。第四、用鋼尺測量柱距，調整對角線相等，然后擰緊各連接處的螺栓。（5）框架的吊裝：第一、吊車的配置：將吊車設置在基礎外測的中央處，使吊車的作業半徑能有效地吊裝各柱線框架。第二、每吊裝一個柱列框架，先把它放在基礎上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第一柱列框架吊裝后用臨時支撐固定，第二個柱列框架吊裝后隨即將柱列框架間的橫梁、斜撐連接固定。第三、為了安全作業，要框架項部橫梁上設必要的臨時安全欄桿。（6）框架的中心定位及固定： 第一、立柱中心定位及固定I、 用經緯儀測定各立柱

9、垂直度II、若有偏移，可在立柱底板下面放入調整墊板進行調整，直到滿足設計要求為止。III、測定各列框架的對角線的尺寸，檢查安裝是否符合設計要求，對角線之差達設計要求。IV、中心定位、對角線調整完成以后，著手擰緊全部連接螺栓并進行焊接。（7）基礎的二次澆灌：1、在各立柱中心定位，螺栓緊固。梁、柱、斜撐連接部位的焊接工作全部結束后經驗收合格后交付土建方二次灌漿。3）、箱體組合安裝：第一、在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺栓緊固在下橫梁的連接板上調整平面平整度并焊接。第二、將灰斗逐一吊至橫梁處的下方，調整中間灰斗接口的方位、軸線位置和垂直度，下面套上調整墊圈后擰緊螺母。第三、待相對位置調整

10、結束并符合圖紙要求后，將調整墊圈與支座底板焊接。第四、除塵器本體方型箱體安裝：在安裝箱體前，按圖把各部件找齊，然后按圖紙順序組裝箱體。從下往上的順序分別進行吊裝，然后用螺栓緊固，調整平面平整度并焊接。4）、平臺、梯子、欄桿現場安裝：第一、按安裝圖將角鋼的槽鋼分別焊接在相應的位置上，焊接時注意應在同一水平上。第二、鋪設鋼板并焊接，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對接。第三、在立柱上焊支架，安裝平臺及爬梯，在安裝平臺一端與下橫梁焊接，另一端固定在相應的位置上。5）、噴吹系統、短管及閥件安裝：根據提供的詳細圖紙，6）、壓縮空氣管路等其他管路安裝。7)、濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝：第一、檢查花板是否變形。第

11、二、將噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管。第三、濾袋及袋籠的安裝：安裝必須在密封打壓實驗結束驗收合格后，安裝前必須對除塵器所有焊接或連接部位，及對除塵器內部全部清理雜物，檢驗合格無問題進行濾袋及袋籠的安裝。附：除塵器焊接規范：此除塵器安裝焊接方法主要采用手工電弧焊，施工步驟包括裝配、施焊、檢驗等工序，詳見下面流程圖1搭接焊縫的搭接尺寸應按圖施工。2未經設計同意，不得在構件上焊接任何工件；3為減少焊接接頭的應力與變形，不用強行方法組對。4本期工程碳鋼金屬焊接常用的酸性焊條型號是E4303；常用的堿性焊條型號是E5015。（Q235采用E43焊條;Q345采用E50焊條）5焊條直徑與焊

12、件厚度的關系（mm）焊件厚度2345焊條直徑22.52.53.23.246根據焊接位置選擇焊接電流：在平焊位置焊接時，可選擇偏大些的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時，焊接電流應比平焊位置小10%20%，角焊電流比平焊電流稍大些。7根據焊條直徑選擇焊條電流： 經驗公式計算：I=（3555）d 公式中：I為焊接電流A；d為焊條直徑mm各種直徑焊條使用電流的參考值焊條直徑（mm）1.62.02.53.24.0焊接電流（A）2040406550801001301602108堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條小20%。9點固焊時，所用焊接材料、焊接工藝、焊工等應與正式施焊

13、相同，并在點固焊后逐個檢查焊點質量，如有缺陷應立即清除，重新進行點焊。10厚板焊接時，必須采用多層焊或多層多道焊，這樣有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性，每層焊道厚度不大于4mm5mm。焊道寬度不能超過焊條直徑的5倍。11常用平焊位置有對接平焊、T形接頭平焊和搭接接頭平焊，當板厚小于6mm時，I形坡口對接平焊。采用雙面雙道焊，當板厚超過6mm時，由于電弧的熱量很難深入到I形坡口根部，必須開單V形或雙V形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。12T形接頭平焊焊接時，由于操作不當，很容易產生咬邊等缺陷。為防止咬邊缺陷的產生，除正確選擇焊接工藝參數外，還可根據兩板厚度來調整焊條的角度，電弧應偏向厚板的一邊，使

14、兩板的受熱溫度均勻一致。焊接過程中盡量采用短弧焊。13搭接接頭平焊的焊接主要困難是上板邊緣易受電弧高溫熔化而產生咬邊和焊偏，因此必須掌握好焊條角度和運條方法。焊條與下板表面的角度應隨下板厚度增大而增大。方法基本上與T形接頭相似。根據板厚的不同可采用單層焊、多層焊、多層多道焊。14橫焊焊接時由于熔化金屬受重力，容易下淌而產生各種缺陷。因此采用短弧焊接，并選用小直徑焊條和較小焊接電流以及適當的運條方法。15仰焊焊接時必須正確選用焊條直徑和焊條電流，以便減少熔池的面積，保證焊縫的成形和缺陷的產生。16焊縫的局部間隙過大時，應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物，焊接過程應連續完成，這樣可以保證層

15、間的溫度若被迫中斷時，應采取防止裂紋產生的措施。再焊時，應仔細檢查并確認無裂紋后方可按照工藝要求繼續焊接，焊接過程中必須加強自檢工作，發現問題及時處理并做好自檢記錄，焊接完成后要對焊縫的藥皮子、飛濺進行認真清理，經自檢合格后上報專業質檢員進行復檢；17焊接接頭有超過標準的缺陷時，可采取挖補方式進行返修。采用角向砂輪機打磨成寬度均勻，表面平整，便于施焊的凹槽且兩端具有一定的坡度。并應遵守下列規定：徹底清除缺陷。補焊時應按照工藝要求進行。七、安全質量保證體系第一、安全目標1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行各項安全生產管理制度，實施標準化作業。2、杜絕重大傷亡事故，實現人和設備事故為零。

16、第二、安全管理措施1、建立健全安全保證體系，工程施工部設安全領導小組，班組設定安全員。2、實施安全生產責任制，各級施工管理人員必須樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則，從工程施工負責人到作業工人都要按公司安全生產責任制和安全技術操作規程組織指揮生產施工作業。3、建立安全生產例會制度，工程施工部每周一次安全例會，各作業班組每周一次安全活動，并要有記錄。第三、安全技術措施1、施工前，對所有參加人員進行一次集體性安全技術措施交底并簽字，使所有參加的人員做到心中有數。2、施工前，召集所有參加施工的人員學習有關施工作業的安全操作規程。3、施工人員進入作業區必須配戴好必要的勞保用品，即勞保穿戴整齊

17、，經過建設公司三級安全教育，并自覺遵守安全規章制度。4、在進行吊裝時，必須設專職起重工2名，負責吊裝時的指揮協調工作。5、現場電源的接、拆必須由專業電工操作，其他人員不得擅自接線。6、嚴禁交叉作業和違章作業。7、注意兩瓶管理，即氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5m，乙炔必須配備必要的防回火裝置。8、現場設專職安全員1名，負責現場安全監護工作。9、夜間施工要保證足夠照明，由電工值班。10、努力創建標準化工地活動，搞好現場環境衛生工作，施工時努力做到文明施工。第四、安全文明施工技術措施1、參加施工的人員必須嚴格遵守現場管理各項規定，嚴格按照甲方的各項安全規定執行。2、施工前，應向班組長和詳細的文明的

18、施工教育。3、施工機具、施工材料及備品備件應排放有序，保證施工機具完好率為100%。4、施工人員的各種車輛應按工程部指定場地排放整齊。5、施工現場一定要杜絕白色垃圾及生活垃圾，各種建筑垃圾及時運出現場，做好工完料清。第五、質量保證體系質量保證目標：信守合同，精心施工，以優良的工程質量和全方位的服務為用戶服務，讓用戶滿意。目標是確保分部分項工程合格度100%，分部分項工程優良率為90%，創全優工程。質量保證措施：1、組織學習和運用各類質量程序文件，協調質量體系運行組織內部，質量審核和管理評審活動。2、建立健全質量保證體系，包括施工過程的保證，質量檢驗的保證，實行全過程的質量控制。3、開展方針目標

19、管理，貫徹執行質量崗位工作標準，關鍵部位設置質量管理點，開展QC小組活動，實施預防預控，防患于未然，推行質量承包責任制。4、及備安裝過程中，嚴格按照中方設備安裝工藝進行安裝，堅決杜絕盲目施工及隨意更改設備本體結構。5、成立QC小組，對施工過程中的安裝質量跟班檢查，并及時進行自檢驗收。6、安裝過程中，嚴格按照我公司的質量標準要求進行施工，同時采取獎罰手段分級控制。7、嚴格執行建設單位頒發的有關質量管理規章制度。8、嚴格執行國家有關施工驗收規范及質量檢驗評定標準。9、嚴格執行國家有關布袋除塵器安裝驗收規范。附：布袋除塵器安裝施工質量標準：1鋼架施工質量標準1).柱彎曲度檢查，1/1000柱長且10

20、mm。2).柱扭轉值檢查，1/1000柱長且10mm。3).梁撓曲度、旁彎度檢查，1/1000柱長且10mm。4).板梁外觀檢查無裂紋、重皮、嚴重銹蝕，焊接符合驗標焊接篇。5).柱腳中心與基礎劃線中心偏差 3mm。6).立柱標高與設計標高偏差 3mm。7).各立柱相互間標高差 2mm。8).各立柱間間距偏差 0.1柱距，且7mm。9).立柱垂直度 1柱長，且10mm。10).各立柱上、下對角線偏差 1對角線長度且10mm。11).單根橫梁標高偏差 3mm。12).單根橫梁水平度偏差 3mm。2.平臺扶梯質量要求1).平臺欄桿安裝時，欄桿立柱垂直，間距均勻，欄桿柱節距1.11.2m，拐彎處要加欄

21、桿柱，欄桿平直成線，上下層欄桿立柱安裝時應在同一條垂線上。2).欄桿扶手、扶梯扶手接口必須加硝再進行焊接，焊接完整體校正、接口打磨光滑。所有欄桿及扶手連接形式按圖紙要求安裝，欄桿與鋼架立柱連接時可以焊接也可以采用回環方式即兩根扶手用彎頭對接，絕不允許與鋼架上的高強螺栓焊接。3).平臺梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后，應平直牢固，變形處必須進行校正；接頭處應打磨光滑。4).施工完的平臺及扶梯當天及時涂防銹漆進行防腐。3.平臺扶梯質量標準1).設備檢查 外觀無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷2).平臺長度偏差 0-2長度且10mm3).平臺寬度偏差 5mm4).平臺彎曲度 6mm5).扶梯長度偏差 10m

22、m 扶梯彎曲度5mm6).平臺扶梯安裝標高偏差 10mm 平臺托架水平度偏差 2長度7).兩平臺連接高低偏差 5mm 平臺與立柱中心線偏差 10mm8).欄桿立柱垂直度偏差 3mm 橫桿平直度偏差 10mm4.箱體組合施工標準：1）箱體外觀檢查 無裂紋，重皮，嚴重銹蝕，損傷2）箱體組合件幾何尺寸對角線偏差 邊長10 mm3）箱體組合件彎曲度 8mm4）焊縫檢查 符合設計要求，無夾渣，咬邊等缺陷5.濾袋和袋籠安裝施工標準：1）濾袋外觀 表面光滑平整，無毛刺和明顯傷痕及破損2）濾袋外形尺寸 幾何尺寸符合圖紙3）袋籠外觀 表面平直，無毛刺，無明顯傷痕及銹蝕4）濾袋間距偏差 符合圖紙要求，下部無明顯擁

23、擠5）除塵器內清潔 清潔，無雜物八、成品保護要求1).在施工過程中注意保護鋼架柱基礎不被損壞，在基礎上設置綁扎繩時要在基礎的四角墊以角鋼以保護基礎。2).物件起吊前應將物件上的雜物、灰塵清掃干凈。3).立柱扳立時吊鉤與物件重心應在一條垂直線上，以保證物件吊離地面后不與其它物件發生碰撞。4).嚴禁在施工完畢的平臺欄桿上掛設索具，防止將欄桿立柱拉歪。5).在平臺上使用火焊切割鐵件時，下方應墊以隔離物，防止將平臺柵格割傷。6).在鋼架上施焊的臨時鐵件割除后應打磨平滑，并涂刷防銹漆。7).所有施工人員必須嚴格遵守業主廠區管理制度，嚴禁進入非施工區域活動。8).施工前所有施工人員必須經過交底，進入施工區

24、域內嚴禁亂動各種開關及設備。9).吊裝設備時，起重指揮人員應高度集中，嚴禁誤碰各種運行設備。10).如遇到場地位置狹小時應將運行設備做好防護罩方可吊裝。九、施工中的主要危險點與安全技術措施91危險點預測9.1.1危險點：手拉葫蘆拉斷l 預防控制措施1).手拉葫蘆在使用前應做100%負荷試驗，確認檢查鏈條有無損壞及嚴重銹蝕部位。2).清楚了解提升物的重量，不允許超負荷使用，嚴禁雙鏈改單鏈使用。3).鏈條嚴禁打結或扭曲。4).兩臺或兩臺以上手拉葫蘆抬吊同一重物要降負荷百分之五十使用。9.1.2危險點：高空物落l 預防控制措施1).施工作業處及吊車吊物下方要有專人監護，防止人員通過或滯留。2).高空

25、作業要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴謹拋擲。3).施工時如避免不了交叉作業，應搭設安全隔離層，并保證隔離層強度達到安全穩固 危險點：設備墜落l 預防控制措施：1).設備幫扎時，所使用的鋼絲繩應在物件上纏繞一圈，鋼絲繩安全系數不宜過大。2).吊件、設備提升過程中，防止與周圍的設備相撞。3).綁扎繩、吊掛繩應綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲繩。就位時吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動而脫落。4).吊裝時作業人員與司機配合好，避免誤操作。5).設備提升過程中拴好牢固的溜繩。9.1.4危險點：吊件回落擠傷手腳l 預防控制措施：1).吊車回鉤時作業人員應互相照應，扶正設備或

26、吊件時，作業人員的腳要遠離設備或吊件底部，手要扶在設備或吊件的側面，并且精力集中，防止擠傷手腳。2).吊件、設備提升過程中，防止與周圍的設備相撞。起重指揮人員在指揮吊車時，物件必須在視力范圍之內，嚴禁遠距離隔人傳遞信號。3).所有施工人員必須經過三級教育合格后方可進入施工現場進行作業，高空作業時安全帶要掛在上方牢固可靠處，上方沒有系掛處時，施工時應提前準備好水平防墜器及垂直速差器。鋼架安裝時，安全網和安全繩應及時搭設，保證施工人員在上方行走時系掛安全帶方便。9.1.5危險點：指揮人員信號不清楚造成人身傷害l 控制措施：1）指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確。2）指揮人員應站在使操作人員能看清

27、指揮信號的安全位置上，當跟隨負載進行指揮時，應隨時指揮負荷避開人及障礙物。3）指揮人員不能同時看清操作人員和負載時，必須設中間指揮人員逐級傳遞信號，當發現錯傳信號時，應立即發出停止信號。9.1.6危險點：不正確使用卸扣造成物件墜落l 預防控制措施：卸卡不得橫向受力1).卸卡銷子不得扣在活動性較大的索具內2).不得使卸卡處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規格的卸卡根據重物選擇相適應的卸車9.1.7危險點：不正確使用大錘、手錘及撬杠造成人員傷害l 預防控制措施：1).大錘、手錘、等甩打性工具的把柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用金屬背楔加以固定。2).打錘時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對

28、人。3).使用撬扛時，支點應牢靠。高處使用時嚴禁雙手施壓。 危險點：不正確使用鋼絲繩造成人員傷害物體打擊l 預防控制措施：1).起吊物應綁牢。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。2).落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。3).鋼絲繩應符合GB1102-74圓股鋼絲繩的規定，并且必須有產品檢驗合格證。4).鋼絲繩應防止打結或扭曲。5).鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸。6).鋼絲繩應根據物體的重量選擇8-10倍安全系數的鋼絲繩。7).鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。卸扣使用的安全標準執行JB 811

29、2-1995標準。9.1.9危險點：夏季施工天氣炎熱施工人員中暑l 預防控制措施：1).施工現場應設置天氣預報欄，并及時更新，以便施工人員能夠了解當天天氣情況。2).施工現場應設置防暑降溫休息室，并跟隨施工進度情況而將休息室移到鋼架上方。休息室內應備有中暑藥品及醫療器具。9.2 職業安全衛生管理要求1).凡是參加現場施工的人員，應認真學習和貫徹執行電力建設安全工作規程及上級頒發的有關安全工作文件。2).凡是參加施工作業的人員必須經三級安全教育，考核合格方準上崗作業。3).施工前應對施工人員進行安全技術交底。4).起重、焊接等特種作業人員必須持證上崗。5).施工人員必須正確配戴安全帽；超過2m以

30、上高處作業必須正確系好安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。6).施工人員必須穿平底、軟底鞋。7).人在橫梁上通行，必須設置安全扶繩，安全扶繩用繩夾子夾在立柱上,其高度不得低于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，手推安全帶前行。若安全帶無處系掛時，可采用水平防墜器作為安全帶的掛點。嚴禁不掛安全帶在梁上行走，嚴禁在距離地面高度2米以上的高空無防護措施進行作業。8).使用大錘、手錘時，手柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用金屬鍥加以固定，打錘時不得戴手套，揮動方向不得站人。使用撬杠時，支點應牢固，高處使用時，嚴禁雙手施壓。9).在立柱起吊前要綁扎上人爬梯，梯子要綁扎牢固可靠，每次使用前檢查

31、梯子是否可靠，檢查梯子掛鉤有無裂紋、橫檔是否焊接牢固。禁止在鋼爬梯上拉設電源線以及將爬梯當作二次線使用。施工人員在攀爬臨時爬梯時，垂直攀登器掛在垂直攀登繩上，方向要正確，不能掛反，施工人員從高處下到低處時，先把垂直攀登器正確系掛在垂直攀登器繩上，騎到梁上穩定后再解開安全帶掛到垂直攀登器上，再往下爬。待人要離開垂直攀登繩時，騎到梁上穩定后再解開安全帶掛到安全扶繩上，再摘垂直攀登器。10).在高空終緊高強螺栓時擰掉的梅花頭應裝在隨身攜帶的工具袋內，嚴禁放在梁上，嚴禁隨意掉落工具或其它物體，防止傷人，嚴格做到“三不傷害”。11).起重司機必須精力集中，不準在工作時從事與作業無關的事。作業時不準與周圍

32、人閑談，工作時間內操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時嚴禁斜拉斜拽，起重司機嚴格執行“十不吊”的操作規定。12).起吊物件時要看好周圍作業人員及設備，以防碰傷或碰壞設備，起吊物下不準有人逗留或通過，施工區域周圍掛好安全警示標識旗。13).起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應牢固，所用繩索不能超載。吊裝鋼梁時，鋼絲繩與鋼架構件的棱角接觸處要墊好管皮，防止損傷鋼絲繩，管皮要有防止脫落的措施。14).兩車抬吊物件前必須辦理安全施工作業票并嚴格按作業票要求執行。15).搭設腳手架應牢固可靠，施工人員離開腳手架時檢查上面是否遺留有小型工器具等物件，如果有必

33、須清理干凈。16).吊、抬、橇、卸、運鋼板、設備及構件時，協調一致，專人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發生。17).在施工過程中,使用的鋼跳板、腳手桿等在使用前要認真檢查有無損壞，如有損壞不能使用。18).乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶內氣體不得用盡。19).現場的臨時照明要相對固定,并經常檢查、維修,照明燈具的懸掛高度不低于2.5米,并不得任意挪動。草地燈等特殊照明燈的支架應穩固,并采取接地保護。20).割炬點火前應檢查各連接處的嚴密性， 嚴禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴禁沾染油脂,嚴禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時,要先滅火

34、后停氣,氧氣帶著火時應先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為8m以上， 氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴禁爆曬火烤。21).電動工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動工具操作開關必須設在施工人員伸手可及的地方，使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。22).電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進行檢查,發現裸露處要及時處理，嚴重者更換電纜。電動工具的修理、接線，改動電源等不準私自進行,應由專人完成。23).手拉葫蘆使用前認真檢查,并經負荷試驗合格，鏈條嚴禁打結,操作者嚴禁站在受力的正下方，嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用，吊起重物后,如需長時間停留,應將手拉葫蘆

35、固定并在重物上加保險繩，多臺手拉葫蘆抬同一重物,應降50%負荷使用，手拉葫蘆的剎車片嚴禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺手拉葫蘆。24).吊車吊物，回鉤時作業人員要相互照應，扶正設備或吊件時，作業人員的腳要遠離設備或吊件底部，手要扶在設備或吊件的側面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。25).抬吊重物約100mm左右時要暫停一會，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發現沒有異常方可抬吊。26).起吊用臨時焊接吊耳，吊環，應由技術負責人進行強度核算。焊后必須經有關人員檢查合格后方可使用。27).照明或光線不足不準作業。五級及以上大風天氣不準進行吊裝作業，六級風以上不準進行高空作業，雨天不得進行吊

36、裝作業。28).雨季施工應及時檢查腳手架是否存在不安全隱患、電源線路有無滑落、漏電等危險存在，如有必須及時處理。29).施工現場的坑、溝、孔洞等均鋪設與地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄及警告標志，危險場所夜間設紅燈示警。30).使用吊車時必須由專業人員指揮，指揮時必須備有兩種以上指揮方式（旗語口哨、對講機）。31).在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時必須戴好防護眼鏡。32).刷油防腐時要注意防火和灑落污染環境。油漆遠離火源，進行切割和焊接作業時油漆要放到別處。33).運輸設備、材料的過程中要有可靠的防止物件從車體上滑落的措施，要用手拉葫蘆及鋼絲繩索等起重用具將運輸的物件與車體索牢。34).使用角磨

37、機更換砂輪片時，必須切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉方向不得正對其它機器、設備和人員，不得在砂輪側面打磨工件，砂輪片應安置牢固，保持同心，其轉速不得超過其銘牌所限轉速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時，必須更換。35).冬季施工，如遇雪天在施工前必須先清理干凈施工通道、平臺、橫梁、腳手架上積雪后方可施工， 36).施工人員嚴格按照以上各項要求施工，同時還必須嚴格按電力建設安全工作規程中有關要求施工。37).施工人員上崗時不得使用手機及隨身聽等電器進行聽音樂、閱讀電子書等。杜絕本方案中未提及的習慣性違章。9.3安全管理目標1).不發生一般及以上人身傷亡事故；2).不發生一般及以上的火災事故；3)

38、.不發生因施工原因引起的電網事故及設備事故；4).嚴格控制各種習慣性違章十、環境保護及文明施工措施和要求10.1環境保護措施及要求1).施工垃圾、噪聲、油料、施工用水、用電、放射源、廢液排放等是施工現場的主要環境影響因素，可歸納到以下方面進行分析控制，制訂具體的預防措施：2).水污染控制 大氣污染控制 噪聲排放控制 固體廢棄物控制10.1.1施工現場污水、廢氣、噪音管理辦法：1).控制施工現場污水、廢氣、噪音的排放，消除或減輕因施工給周圍環境造成的影響。2).在現場設置足夠數量的廢料、垃圾筒，保持現場施工環境的衛生。3).減少因跑、冒、滴、漏等原因造成的資源浪費。4).對廢油設置專用存放桶，嚴

39、禁隨地亂倒，定期收集后統一處理。5).防止有毒有害化學物品泄漏，廢液、廢氣排放符合環保要求。10.1.2垃圾及固體廢棄物管理辦法1).按照國家有關環保要求處理生活垃圾和建筑垃圾。2).及時收集責任施工區域內的施工廢棄物及垃圾運至業主及監理單位指定區域堆放，定時清運出場或委托環衛部門定期清運。3).保護環境，明確垃圾處理方式，保證垃圾處理合法化，防止垃圾對環境造成污染。 4).施工現場應采取有效的技術措施，防止設備安裝后煤粉、油污的出現。5).垃圾的存放應分類進行，在存放過程中須標識明確。6).在垃圾的運輸過程中，應確保不散落、不泄漏、不混淆。危險及有毒的垃圾應由保衛人員聯系運輸方式和運送場所。

40、7).嚴禁私自焚燒和丟棄垃圾。8).施工過程中的棄土與建筑廢棄物及垃圾應分開堆放，建筑廢棄物及垃圾不得用于回填。10.2文明施工措施及要求1).施工現場內設備、材料要擺放整齊，嚴禁現場過多存放設備。工具及臨時設施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現象。2).現場包裝箱要及時清理，不準隨地亂扔。3).施工現場內設備、材料要擺放整齊，嚴禁現場過多存放設備。工具及臨時設施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現象。4).施工小組對自己施工區域內的邊角余料及時清理。螺栓頭、焊條頭、鐵線頭不要隨地亂扔，焊接部位的藥皮及時清理，鋼架上的雜物要隨時清理。5).高處作業區域電源電纜走向布置合理，布設整

41、齊、美觀并標示清楚。6).施工現場設置集中材料堆放場地、待裝設備堆放場地、廢料堆放場地，各類材料、物品在固定場地內堆放整齊。7).易燃易爆場所配備滅火裝置，并有明顯禁煙禁火標志。各類周轉性材料均按指定標示的地點碼放整齊。8).施工場所應設置垃圾箱，垃圾箱位置擺放合理，可回收的和不可回收的應分別存放，施工小組對自己施工區域內的邊角余料及時清理，嚴格保證場地清潔。9).現場的焊機房、氧氣瓶、乙炔瓶應布置合理，不影響通道。施工用把線、皮帶要求用多長放多長，多余部份規則地盤在放線架上，且不得漏電、漏氣。10).施工過程中使用的電焊機應集中管理。11).施工現場嚴禁吸煙。12).施工人員應言語文明，對甲方、監理及各級人員的問題應積極、禮貌配合。13).施工人員著裝整齊，安全設施設置齊全可靠。14).施工人員應言語文明，對業主、總包、監理及各級人員的問題應積極、禮貌配合。認真遵守工程建設標準強制性條文（電力工程部分）相關規定