1、第一章 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)1.1.1 編制依據(jù)（1）、 施工合同（2） 設(shè)計(jì)施工圖（2）、國家現(xiàn)行法律法規(guī)，包括：中華人民共和國建筑法、中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及其它國家、省市有關(guān)法律、法規(guī)。 （3）、國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)規(guī)定。（4）、國家現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)范與操作規(guī)程，重慶市有關(guān)安全、文明、消防等規(guī)定。(5)、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和積累的成熟技術(shù)、科技成果、可利用到本項(xiàng)目的各類資源。1.1.2 參照的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)11.2參照的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（

2、DBJ50-156-2012）(2)鋼筋混凝土用熱軋鋼筋 (GB1499-1998)(3)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)(4)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-2002)(4)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)程 (GB50025-2004)(5)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50007-2002)(6)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002)(7)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)(8)建筑變形測量規(guī)程 (JGJ/T8-2007)(9)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）(10)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 (JGJ18-2003)(11)土工試

3、驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50123-1999)(12)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 (GB/T50328-2001)(13)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91)(14)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)(15)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程 (GB50194-1993)(16)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)(17)職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GB28001-2001）(18)環(huán)境管理體系規(guī)范及指南（GB/T24001-2004）(19)中華人民共和國安全生產(chǎn)法(20)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定(21)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)(22)

4、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (JGJ146-2004)(23)工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)(24)本公司質(zhì)量體系文件(25)鋼筋混凝土旋挖灌注樁樁基工程施工圖紙1.2 工程概況 第二章 施工部署2.1 工程總體目標(biāo)(1)、工程質(zhì)量目標(biāo)，確保工程優(yōu)良(2)、工程進(jìn)度、本工程進(jìn)度工期預(yù)計(jì) 個(gè)工作天。如遇不可抗力事件需順延。(3)、安全生產(chǎn)、防止重傷、杜絕死亡，達(dá)到無重大傷亡事故。無重大技術(shù)性事故。無火災(zāi)事故，無食物中毒事故等“五無”要求，按建設(shè)部頒發(fā)的建筑安全管理評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電管理施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場防火管理標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和

5、國勞動(dòng)法達(dá)標(biāo)。(4)、文明施工，努力做好規(guī)范管理、場容、場貌創(chuàng)一流水平、達(dá)市、區(qū)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。(5)、降低工程成本。本工程以降低成本為目標(biāo)。(6)、環(huán)境保護(hù)：在施工過程中，嚴(yán)格遵守中華人民共和國噪聲標(biāo)準(zhǔn)（建筑施工場地噪聲限值）GB12526-900、嚴(yán)格控制污水及泥漿外流。進(jìn)出車輛保持清潔干凈。(7)、按項(xiàng)目管理方法的要求組織專業(yè)工種的平衡交叉流水作業(yè)，通過有力的協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程自始至終保持最優(yōu)化組合和最佳工效。2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備（1） 人員準(zhǔn)備 由項(xiàng)目經(jīng)理及各職能部門，根據(jù)本工程特點(diǎn)，安排施工隊(duì)伍及早帶領(lǐng)施工隊(duì)伍進(jìn)場，并深化組織方案，確定完備的崗位責(zé)任制的技術(shù)、質(zhì)量、安全、

6、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。（2）材料準(zhǔn)備 本工程使用的主要建筑材料為鋼筋及混凝土。鋼筋及鋼筋籠制作由甲方負(fù)責(zé)，混凝土采用商品混凝土。我方使用的鉆孔材料柴油。（3）機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)本工程工程量、工期要求，配備 臺(tái)旋挖機(jī)及其他所需配套機(jī)械，并及早進(jìn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試。（4）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）、按照施工平面圖建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)用房用地和生活用房，設(shè)置足夠數(shù)量的消防器材。為正式開工準(zhǔn)備。2）、做好施工機(jī)械的進(jìn)場準(zhǔn)備，準(zhǔn)備場地臨時(shí)堆放施工機(jī)械設(shè)備和做好安裝準(zhǔn)備。3）、進(jìn)場的機(jī)械做好維修和調(diào)試工作，確保開工時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 （1） 人員地場后，組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)施工圖紙的設(shè)計(jì)

7、意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。（2）作好技術(shù)交底工作，要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的交底。（3）熟悉和掌握有關(guān)本工程的規(guī)范、規(guī)程以及重慶市當(dāng)?shù)仄渌夹g(shù)文件。2.3 施工組織管理機(jī)構(gòu)2.3.1 組織機(jī)構(gòu)為保證項(xiàng)目管理科學(xué)化，規(guī)范化，提高項(xiàng)目的管理水平，優(yōu)質(zhì)高效地按期完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)，依據(jù)我公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件的規(guī)定，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)要求及我公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系等文件要求對本工程全過程進(jìn)行控制，并與業(yè)主、監(jiān)理工程師密切配合，搞好工作組織黑市和保障等工作。項(xiàng)目管理組織

8、體系圖:各施工機(jī)組項(xiàng)目技術(shù)部質(zhì)量監(jiān)察部項(xiàng)目工程部設(shè)備管理部項(xiàng)目采購部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目管理組織體系圖2.3.2 各部門、人員崗位職責(zé) （1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織、協(xié)調(diào)，對施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、費(fèi)用控制負(fù)全責(zé)。負(fù)責(zé)組織制定施工計(jì)劃，按計(jì)劃合理組織施工，確保每個(gè)過程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。（2）項(xiàng)目技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對本工程技術(shù)、質(zhì)量工作負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場施工資料和竣工 報(bào)告的整理編制，具體實(shí)施現(xiàn)場技術(shù)管理，保證各工序施工質(zhì)量并進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）項(xiàng)目工程部：讓要負(fù)責(zé)人為施工經(jīng)理，配合項(xiàng)目經(jīng)理的工作，組織施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)施

9、工組織管理與項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保按期、保質(zhì)、保量、安全的完成工程任務(wù)。（4）設(shè)備管理部：在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對施工設(shè)備的調(diào)配和維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率。2.3.3 勞動(dòng)力資源計(jì)劃安排進(jìn)場人員總體安排根據(jù)工期要求，結(jié)合工程實(shí)際，對本工程的勞動(dòng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理以求在保證進(jìn)度的前提下，使勞動(dòng)力配備趨于合理。1、建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、管理人員就位。2、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，安排好工人生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。3、做好職工入場教育工作，按管理系統(tǒng)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括工程施工進(jìn)度計(jì)劃，各項(xiàng)安全技術(shù)措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)和各

10、工序交叉作業(yè)要點(diǎn)等，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度2.3.3.2 勞動(dòng)力配置計(jì)劃由于該項(xiàng)目工期較短，為確保按期完成施工任務(wù)，根據(jù)施工需要?jiǎng)趧?dòng)力初步配置計(jì)劃如下：各施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃表進(jìn)場人員施工準(zhǔn)備樁基施工竣工驗(yàn)收旋挖機(jī)操作工樁機(jī)指揮修理工質(zhì)檢員記錄員普工打雜工合計(jì)2.3.4 施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)工程量和工期安排，我公司擬投入1臺(tái)（套）旋挖樁機(jī)進(jìn)行樁基施工，并配備吊車等機(jī)械配合機(jī)械設(shè)備擬投入情況：機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)260D臺(tái)樁基鉆孔2吊車25T 臺(tái)吊放鋼筋籠3導(dǎo)管 套灌注混凝土4測繩50m1把測孔深5焊機(jī)1臺(tái)機(jī)器施工2.3.5 物資材料計(jì)劃安排 2.3.5

11、.1 材料用量計(jì)劃根據(jù)我方承包的施工內(nèi)容，本工程主要消耗物資為柴油。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 施工工期 鉆孔灌注樁施工是整個(gè)項(xiàng)目地基與基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵，也是整個(gè)項(xiàng)目施工的關(guān)鍵工序，必須對每個(gè)工序的節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行明確，從而確保整個(gè)節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)，為土方開挖、地下室底板施工提供工作面。本工程的工期為60天。3.2 施工計(jì)劃保證措施（1）、工程開工后我們將根據(jù)工程情況編制詳細(xì)的施工計(jì)劃表，統(tǒng)一調(diào)配，合理安排，精心組織各工序施工。（2）、施工中，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和項(xiàng)目法管理，建立強(qiáng)有力的施工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系，投入足夠的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，確保工程如期完工。（3）、投入足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備、備用設(shè)備

12、，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和出勤率。（4）、制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。精心組織科學(xué)安排，嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工。在施工過程中，重點(diǎn)抓好關(guān)鍵工序的施工，根據(jù)施工進(jìn)度和各種因素的變化情況，不斷優(yōu)化施工方案，保證各工序的銜接、協(xié)調(diào)。（5）、做好各工序之間的交叉配合施工和流水線作業(yè)，按計(jì)劃進(jìn)行，責(zé)任落實(shí)到人，每天依照施工進(jìn)度表進(jìn)行工作量的核對，確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、及時(shí)處理，不留質(zhì)量隱患，杜絕返工和重復(fù)用工的現(xiàn)象產(chǎn)生。（6）、組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人，安排多班制施工，雨天做好各種安全保障措施組織施工，盡量爭取時(shí)間，縮短工期。（7）、施工過程中，做好機(jī)械的維護(hù)工作并合理安排，

13、交叉作業(yè)，配合人工，發(fā)揮機(jī)械施工的最佳效率（8）、施工現(xiàn)場做好臨時(shí)通道，在通道兩側(cè)設(shè)好排水溝和集水井，以確保材料、機(jī)械順利進(jìn)出場，提高工作效率。（9）、工程技術(shù)部在施工前必須調(diào)查清地面、地下障礙物，要有超前意識(shí)，做到早調(diào)查、早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早解決，杜絕外界因素影響工程的工期。（10）、施工時(shí)配合業(yè)主單位做好協(xié)調(diào)工作，同時(shí)提前采取預(yù)防措施，避免因停工而影響工期。 四 施工方案 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 開工前應(yīng)熟悉巖土工程勘察報(bào)告，樁基工程施工圖設(shè)計(jì)文件及圖紙會(huì)審資料。4.1.2 掌握旋挖鉆機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。4.1.3 旋挖成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案應(yīng)包含以下內(nèi)容： 1 工程類型 地理

14、位置 交通運(yùn)輸條件 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 持力層巖土特性 樁的規(guī)格和數(shù)量 工程質(zhì)量要求 基樁作用效應(yīng) 工期要求 2 成孔工藝方案制訂與設(shè)備配套的選擇 3 施工工藝技術(shù)設(shè)計(jì) 4 施工管理 1）工程進(jìn)度控制 2）質(zhì)量保證措施 3）安全 文明施工措施 4）環(huán)保措施4.1.4 應(yīng)制定有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施。4.1.5 施工前必須對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。 4.1.6 應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，合理配備人員，建立健全旋挖成孔灌注樁工程管理人員質(zhì)量責(zé)任制。4.1.7 施工管理人員應(yīng)具有與其崗位相適應(yīng)的資格證書，旋挖鉆機(jī)操作機(jī)手等技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書。4.2 設(shè)備 材

15、料4.2.1應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況選用合適型號(hào)的旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備。旋挖鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)可按表6.2.1選用。表6.2.1 旋挖鉆機(jī)常用鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)的選用地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)速（r/min）回次進(jìn)尺（m）提鉆速度（m/s）一般粘性土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿機(jī)鎖鉆桿油缸+自重加壓20500.80.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20300.50.6硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭20300.80.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機(jī)鎖鉆桿油缸+機(jī)鎖鉆桿加壓9250.50.8膠結(jié)的卵礫石和強(qiáng)

16、風(fēng)化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗9200.50.6中風(fēng)化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗9150.50.84.2.2應(yīng)按照旋挖鉆機(jī)使用說明書進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、啟動(dòng)、工作、拆卸和存放，并進(jìn)行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。4.2.3旋挖鉆機(jī)的鉆頭具有現(xiàn)場改進(jìn)和多樣性的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際地層情況，對鉆頭調(diào)整和改進(jìn)。4.2.4根據(jù)工程采用的護(hù)壁方式配備相應(yīng)的設(shè)備。4.2.5應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。4.2.6應(yīng)根據(jù)混凝土的施工要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。4.2.7應(yīng)根據(jù)樁基施工過程質(zhì)量控制的要求，配備相應(yīng)的檢查工具。4.2.8應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件配備通信設(shè)備。4.2.9采

17、用的設(shè)備必須具有出廠合格證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1鋼材及混凝土原材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。4.3.2混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。1）混凝土的粗骨料宜選用525mm的碎石，可選用級配良好的堅(jiān)硬碎石或卵石，最大粒徑不得大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3；2）混凝土外加劑應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量說明書和產(chǎn)品合格證，外加劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.3燃油、液壓油等應(yīng)符合旋挖鉆機(jī)使用說明書所規(guī)定的要求。4.3.4應(yīng)根據(jù)樁基

18、工程量的大小，準(zhǔn)備充足的鉆齒、泥漿制備原材料等耗材。4.4 場地準(zhǔn)備4.4.1 場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機(jī)使用說明書對場地的要求。使用說明書未作具體要求時(shí)，應(yīng)滿足桅桿傾斜小于2度，場地地面（地基）承載力大于150kPa要求或采取其它有效保證措施。4.4.2 施工現(xiàn)場臨空障礙物應(yīng)有符合安全規(guī)范要求的距離。4.4.3 施工現(xiàn)場臨近邊坡的樁基施工應(yīng)在完成邊坡支護(hù)后進(jìn)行。4.4.4 旋挖成孔灌注樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。4.4.5 應(yīng)對泥漿池位置和出土出渣路線進(jìn)行測定。規(guī)劃場內(nèi)行車路線，應(yīng)使行進(jìn)道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影

19、響孔壁穩(wěn)定。4.4.6 施工場地或作業(yè)平臺(tái)的高度，應(yīng)高于工作期間可能出現(xiàn)的高水位或高潮位1m以上。4.4.7 場地應(yīng)有截 排水措施。5 旋挖成孔5.1 一般規(guī)定5.1.1 施工前，應(yīng)按施工方案進(jìn)行試成孔。5.1.2 鉆機(jī)就位時(shí)，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，施工中應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)校。5.1.3 旋挖成孔灌注樁孔口應(yīng)設(shè)置護(hù)筒，并滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.4 鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭保徑裝置 鉆頭直徑 鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 5.1.5 應(yīng)按試成孔確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項(xiàng)參數(shù)，記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。5.1.6 鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制鉆進(jìn)參數(shù)。5

20、.1.7 成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除外運(yùn)。5.1.8 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇地下水、塌孔、縮孔等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。5.1.9 終孔前應(yīng)根據(jù)地勘報(bào)告核對樁基持力層位置，達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)清孔。5.1.10 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄；5.2 泥漿穩(wěn)定液 5.2.1 泥漿穩(wěn)定液一般采用粘土或膨潤土加水調(diào)制而成，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況加入工業(yè)用堿、重晶石、纖維素等材料。5.2.2 泥漿穩(wěn)定液性能指標(biāo)應(yīng)符合表的規(guī)定。表 7.2.2 常用穩(wěn)定液性能表地層穩(wěn)定液性能指標(biāo)泥漿比重（g/cm3）漏斗粘度（s）失水量（ml/3

21、0min）含砂率（%）粉質(zhì)粘土、粘土1.051.101825256雜填土、淤泥質(zhì)土、砂層1.151.252535256卵礫石層1.151.202530256漏失地層1.101.203525 65.2.3 現(xiàn)場應(yīng)配備穩(wěn)定液攪拌設(shè)備和穩(wěn)定液測試儀器。測試儀器應(yīng)包括粘度計(jì)、比重計(jì)、含砂量杯、量筒等。5.2.4 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)穩(wěn)定液池，穩(wěn)定液池的容積不宜小于成孔體積的1.5-2倍。5.2.5 穩(wěn)定液制備應(yīng)滿足下列要求：1 穩(wěn)定液制備宜采用膨潤土，當(dāng)用粘土代替膨潤土?xí)r，含砂率不應(yīng)大于4%；造漿率不應(yīng)小于5m3/t，塑性指數(shù)不應(yīng)小于25；2 根據(jù)施工的具體情況，可有選擇的加入適量的分散劑、增粘劑、加重劑和堵漏劑

22、等處理劑；3 穩(wěn)定液用水的PH值宜為中性，鈣離子濃度應(yīng)小于100PPm。5.2.6 常用處理劑類型，可按表選擇。表5.2.6 常用處理劑類型處理劑類型處理劑名稱主要作用分散劑碳酸鈉（Na2CO3）、氫氧化鈉（NaOH）等分散、調(diào)節(jié)PH值增粘劑羧甲基纖維素（LV-CMC、MV-CMC）、羧甲基纖維素鈉鹽（HV-CMC）、復(fù)合離子型聚丙烯酸鹽（PAC141）等降濾失、增粘堵漏劑棉花籽殼粉、蛭石粉、核桃皮粉、珍珠巖粉、鋸末、稻殼碎末、水泥等用于地層堵漏增重劑重晶石粉（BaSO4）、石灰石粉(CaCO3)、氧化鐵粉等增加穩(wěn)定液密度5.2.7 施工時(shí)穩(wěn)定液液面應(yīng)按以下條件控制：1 孔口采用護(hù)筒時(shí)，液面不

23、宜低于孔口1.0m，并且高于地下水位1.5m以上；2 液面應(yīng)保持穩(wěn)定。5.2.8 在漏失地層施工時(shí)，應(yīng)采取堵漏技術(shù)措施。5.3 孔口護(hù)筒5.3.1 旋挖成孔灌注樁護(hù)筒可分為鋼制護(hù)筒和混凝土護(hù)筒。5.3.2 鋼制宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm300mm，鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。5.3.3 混凝土護(hù)筒厚度不宜小于150mm，混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，豎向鋼筋直徑不小于6.5mm，間距不大于200mm，螺旋箍筋間距不大于200mm。混凝土護(hù)筒宜在頂端設(shè)置鎖口。鎖口寬度不宜小于300mm，厚度不宜小于200mm。5.3.4 護(hù)筒頂端高出地面不宜小于0.3

24、m；鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，護(hù)筒頂端應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位1.5m。5.3.5 護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，一般宜為24m。5.3.6 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。5.3.7 旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。5.3.8 采用機(jī)械加壓或震動(dòng)下沉埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先對護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動(dòng)施壓至預(yù)定深度。5.3.9 在水面上的作業(yè)平臺(tái)上沉放護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒頂端高出

25、水面應(yīng)不小于1.5m；護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)考慮水流的沖刷影響，就位后的護(hù)筒應(yīng)采用吊掛或焊接與作業(yè)平臺(tái)連接牢固。5.4 干作業(yè)旋挖成孔 5.4.1 干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖層等無需護(hù)壁措施的相對較好地質(zhì)條件的場地。5.4.2 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖7.4.2所示。圖5.4.2 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程5.4.3 易塌孔口宜設(shè)置護(hù)筒或護(hù)壁，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2-4m，宜高出地面0.3m。5.4.4 鉆進(jìn)過程應(yīng)控制下鉆及提鉆的升降速度。5.4.5 成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清除孔底殘?jiān)?.5 濕作業(yè)旋挖成孔 5.5.

26、1 濕作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。5.5.2 濕作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖7.5.2。樁位放線埋設(shè)護(hù)筒提鉆、卸土鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高清孔、檢查孔深安裝鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土鉆進(jìn)成孔、注入穩(wěn)定液穩(wěn)定液凈化穩(wěn)定液回收成樁、拔出護(hù)筒鉆機(jī)就位渣土外運(yùn)制備穩(wěn)定液圖7.5.2 濕作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程5.5.3 旋挖作業(yè)前應(yīng)制備足夠的穩(wěn)定液，施工人員應(yīng)注意觀察孔內(nèi)穩(wěn)定液液面情況，并隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充穩(wěn)定液，嚴(yán)禁在施工過程中出現(xiàn)孔內(nèi)液面過低的情況。5.5.4 旋挖鉆機(jī)在地下水位以下中細(xì)砂層作業(yè)時(shí)，應(yīng)降低鉆進(jìn)和升降速度，并及時(shí)注入穩(wěn)定液，保持穩(wěn)

27、定液液面高度。5.5.5 遇易縮徑地層時(shí)，應(yīng)加大鉆頭的外切削刃，在縮徑部位采用上下反復(fù)空鉆掃孔，并適當(dāng)增加穩(wěn)定液比重。5.5.6 成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清理孔底沉渣。5.6 全護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔5.6.1 全護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔適用于適用于松填土地質(zhì)、砂卵石地質(zhì)、厚度較大的淤泥（質(zhì)）地質(zhì)等軟弱地質(zhì)、喀斯特溶巖地質(zhì)、地下水位較高、有承壓水的砂層。5.6.2 全護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖7.6.2。鉆機(jī)、搓管機(jī)就位下入全護(hù)筒施工前導(dǎo)孔搓管機(jī)跟管鉆進(jìn)穩(wěn)定液護(hù)壁鉆進(jìn)清孔、檢查孔深安裝鋼筋籠、導(dǎo)管灌注混凝土螺旋鉆開孔制備穩(wěn)定液灌注穩(wěn)定液提拔全護(hù)筒成樁樁位放線二次清孔圖5.6.2 全護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔

28、灌注樁的施工工藝流程全護(hù)筒加工制作應(yīng)符合下列要求：1 所選用的熱軋鋼板，可選用常用的Q235鋼板、Q345低合金鋼板等板材加工而成，厚度不小于10mm，全護(hù)筒內(nèi)徑誤差不大于10mm；2全護(hù)筒應(yīng)采用可拆卸式護(hù)筒分段連接而成，連結(jié)牢固，單節(jié)全護(hù)筒長1.53m。3全護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑擴(kuò)大150200mm，全護(hù)筒長度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。5.6.4 全護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于0.5%。全護(hù)筒就位時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀從兩個(gè)互相垂直的方向復(fù)測樁位和垂直度。全護(hù)筒高度宜高出地面0.3m。5.6.5 下全護(hù)筒時(shí)，應(yīng)慢速進(jìn)行，且應(yīng)保證其垂直度滿足規(guī)范要求。并應(yīng)隨時(shí)檢測全護(hù)筒水平位置

29、和兩個(gè)互相垂直方向的豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將全護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。全護(hù)筒進(jìn)入穩(wěn)定地層不宜小于2m。5.6.6 拔護(hù)筒應(yīng)符合下列要求：1 澆筑樁身混凝土必須隨澆筑隨拔出全護(hù)筒，澆筑過程中可采用測繩測量澆筑高度；2 澆筑混凝土深度超過4m時(shí)應(yīng)適當(dāng)提升全護(hù)筒，但必須使全護(hù)筒下口底面至少處于已澆筑混凝土面2米以下；3 拔護(hù)筒時(shí)，應(yīng)保證混凝土導(dǎo)管內(nèi)及導(dǎo)管下口2米以下樁身混凝土具有良好的和易性；4 拔出護(hù)筒過程中，宜采用振動(dòng)錘配合提升，并應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測護(hù)筒內(nèi)混凝土面下降數(shù)值，做好記錄，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采取有效措施保證成樁質(zhì)量。6 鋼筋籠制作與安裝 6.1 鋼筋籠制作6.1.1 鋼筋籠長度超過25m時(shí)宜

30、分段制作。鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。6.1.2 鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù)量不得大于50%；雙面搭接焊縫長度不得小于5d，單面搭接焊縫長度不得小于10d。6.1.3 鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不應(yīng)大于3m，宜對稱設(shè)置，每組不宜小于4塊。6.1.4 鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋宜采用井字形或三角形，直徑同加勁箍筋直徑。樁徑小于800mm時(shí)，鋼筋籠加勁箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)。6.1.5 鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表8.1.5 鋼筋籠制作與安裝允許偏差控制項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1主筋間距102長度100一般項(xiàng)目1箍筋間距202直徑106.2 鋼筋

31、籠運(yùn)輸及安裝6.2.1 搬運(yùn)和安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心，避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝時(shí)，宜采用吊車吊裝，并緩慢垂直自由下放。6.2.2 分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時(shí)，應(yīng)從垂直兩個(gè)方向校正鋼筋籠垂直度。6.2.3 聲測管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行。6.2.4 鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。6.25 鋼筋籠安裝就位后在進(jìn)行二次 七 預(yù)埋聲測管 聲測管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)將聲測管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙

32、，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進(jìn)行。7.1. 聲測管選擇 聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。常用的管子有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料管3種。 鋼管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可用電焊焊在鋼筋骨架外，可代替部分鋼筋截面，而且由于鋼管剛度較大埋置后可基本上保持其平行度和平直度，許多大直徑灌注樁均采用鋼管作為聲測管。但鋼管的價(jià)格較貴：鋼質(zhì)波紋管是一種較好的聲測管材料，它具有管壁薄、鋼材省和抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好等特點(diǎn)，通常用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后張法預(yù)留孔道：用做聲測管時(shí)。可直接綁扎在鋼筋骨架上，接頭處可用大一號(hào)波紋管套接。由于波紋管很輕，因而操作十分方便，但安裝時(shí)需注意

33、保持其軸線的平直。7.2 聲測管埋置布置布置聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積。一般樁徑小于0.61m時(shí)，沿直徑布置兩根；樁徑為12.5m時(shí)，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于2.5m時(shí)，布置4根，呈正方形。7.3聲測管安裝方法聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評估，則不平行度應(yīng)控制在1以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，若采用波紋管則可利于大一號(hào)的波紋管套接，井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必

34、須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。聲測管還可作為樁底壓漿的管道。這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物八 導(dǎo)管安裝8.1在清孔的同時(shí)，即進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作，并且要求在清孔完畢之前準(zhǔn)備就緒。清孔完畢，撤除清孔設(shè)備，吊出清孔器，隨即吊裝混凝土導(dǎo)管。混凝土導(dǎo)管必須事前試拼，并分成幾段，依次擺好，以便吊裝。對

35、導(dǎo)管的要求：必須順直，不要有彎曲不平，以免阻礙隔水球下落；導(dǎo)管連結(jié)法蘭盤的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿。 8.2混凝土導(dǎo)管利用三腳吊架起吊安放。 8.3導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心，加以固定。下端出口距離孔底3040厘米，不能太大。這里采用的導(dǎo)管直徑是30厘米的，混凝土的隔水球尺寸也較大，所以導(dǎo)管出口距離孔底較大，因此最初流出的混凝土發(fā)生較重的水洗。導(dǎo)管直徑以20或25厘米為宜，隔水球的尺寸也要減小，這樣導(dǎo)管口距離孔底可控制在3035厘米以內(nèi)，混凝土水洗現(xiàn)象當(dāng)可減輕。導(dǎo)管頂端高出地面或水面34米，隔水球懸吊在水面以下。9 混凝土澆筑9.1 一般規(guī)定9.1.1 灌注混凝土前，應(yīng)制定完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好

36、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。9.1.2 鋼筋籠吊裝完成后，應(yīng)進(jìn)行孔底沉渣厚度檢查，如超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，合格后應(yīng)立即澆灌混凝土。9.1.3 灌注混凝土前應(yīng)對鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。9.1.4 混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm；對于直徑大于800mm的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，導(dǎo)管直徑不宜小于300mm；底管長度不宜小于4m；2整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試水壓力可取為0.61.0MPa；3導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；4每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗

37、，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.1.5質(zhì)量檢查：1 混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場留置，留置量應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94的要求。2 混凝土的和易性、流動(dòng)性、密實(shí)性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。3灌注混凝土過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。9.2 干作業(yè)成孔混凝土澆筑9.2.1 灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底不宜大于2m 。9.2.2 灌注樁頂以下5.0m 范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)保持在灌注時(shí)使用插入式振搗器振實(shí)，每次灌注高度不得大于1.5m。樁頂宜超灌0.5m以上。9.3 濕作業(yè)成孔混凝土澆筑9.3.1 濕作業(yè)成孔灌注混凝土應(yīng)按照水下灌注混凝土的要求進(jìn)行施工。水下灌注混凝土應(yīng)符

38、合下列規(guī)定：1水下灌注混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。混凝土必須具備良好的和易性，塌落度應(yīng)為180220mm。水泥用量不應(yīng)少于360kg/m，當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限；2水下灌注混凝土的含砂率宜為40%50%，并宜選用中粗砂。粗骨料選用碎石或卵石，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，且不得大于鋼筋間距最小徑距的1/3。3水下灌注混凝土宜摻緩凝劑、減水劑等外加劑。 4 濕作業(yè)成孔水下澆筑混凝土?xí)r，其空氣中成型的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測評定結(jié)果須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的1.2倍。9.3.2 直徑大于或等于800mm的濕作業(yè)成孔樁灌注混凝土?xí)r，宜采用預(yù)拌混凝土，并宜采用滑閥式灌注混凝土。9.3.

39、3 混凝土灌注速度宜為每分鐘0.61.0 m。 9.3.4 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：1 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為300500mm；2應(yīng)保證足夠的混凝土初灌量，確保導(dǎo)管下口一次埋入混凝土灌注面以下，埋入深度不應(yīng)少于800mm；3 導(dǎo)管埋入混凝土深度為26 m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管的速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；4 水下灌注使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出，隔水栓宜采用球膽；5灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備

40、案；6應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.81.0m，鑿除浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9.4 全護(hù)筒護(hù)壁成孔混凝土澆筑9.4.1 灌注混凝土?xí)r，起拔全護(hù)筒應(yīng)和混凝土灌注速度一致。 9.4.2 灌注混凝土宜采用布料機(jī)。9.4.3 其它要求參照干作業(yè)成孔及濕作業(yè)成孔混凝土灌注的相關(guān)要求。10 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收10.1 一般規(guī)定10.1.1 旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202的規(guī)定。10.1.2 隱蔽工程應(yīng)在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，并形成中間驗(yàn)收文件。10.1.3 旋

41、挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列技術(shù)文件和記錄：1、巖土工程勘察報(bào)告、樁基礎(chǔ)施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單；2、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)及變更情況記錄等；3、樁位測量放線圖和工程樁位復(fù)核簽證單；4、各種原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)資料；5、施工日志、成樁質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等施工記錄；6、混凝土檢測報(bào)告及評定資料；7、樁身完整性檢測、承載力檢測報(bào)告；8、樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高記錄；9、其他應(yīng)相關(guān)資料。10.2 施工前檢驗(yàn)10.2.1 施工前，人員、材料、設(shè)備、場地及技術(shù)等準(zhǔn)備工作應(yīng)符合本規(guī)程要求，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施。1

42、0.2.2 砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.2.3 應(yīng)嚴(yán)格對樁位進(jìn)行檢驗(yàn)，樁位的放樣允許偏差群樁為20mm，單排樁為10mm。10.2.4 鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表8.1.5的要求。10.3 施工檢驗(yàn)10.3.1 施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查。持力層為基巖的樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告，持力層為較硬土層（粘性土、砂土、粉土、碎石類土）時(shí)，應(yīng)有土工試驗(yàn)報(bào)告。10.3.2 施工地質(zhì)查驗(yàn)每批次

43、同一巖土層的檢驗(yàn)點(diǎn)不宜少于該批次基礎(chǔ)總數(shù)的35%，一個(gè)測試或取樣樁孔的測試點(diǎn)或取樣點(diǎn)應(yīng)為一個(gè)。10.3.3 樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行；2 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，可先進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對灌注樁可對護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。10.3.4 灌注樁的樁位偏差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章各節(jié)要求執(zhí)行。每澆柱50m3應(yīng)

44、有1組試件，小于50m3的樁，每根樁應(yīng)有1組試件。表10.3.4 樁位的允許偏差(mm)序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm501000.01H1500.01H2全護(hù)筒成孔灌注樁D500mm20170150D500mm1001503干作業(yè)成孔灌注樁20170150注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面；2.H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與標(biāo)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。 混凝土灌注樁的質(zhì)量

45、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8.1.5、表10.3.5的規(guī)定。表10.3.5混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見本規(guī)范表10.3.4基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、全護(hù)筒長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見本規(guī)范表10.3.4測全護(hù)筒或鉆桿，或用超聲波檢測，干施工時(shí)吊垂球2樁 徑見本規(guī)范表10.3.4井徑儀或超聲波

46、檢測，干施工時(shí)用鋼尺量3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.151.20用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm3050水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體10.4 施工后檢驗(yàn)10.4.1 旋挖成孔灌注樁應(yīng)進(jìn)行樁身完整性和單樁承載力檢測。10.4.2 旋挖成孔灌注樁樁身完整性應(yīng)100%檢測，檢測方法應(yīng)采用聲波透射法或鉆芯法。10.4.3 當(dāng)樁基

47、工程有下列情況之一時(shí)，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行檢測。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。1 設(shè)計(jì)等級為甲級的樁基；2 場地地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基。10.4.4 對嵌巖樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)終孔時(shí)樁端持力層檢驗(yàn)情況并結(jié)合成樁后樁身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度檢測報(bào)告進(jìn)行核驗(yàn)。10.4.5 樁身完整性及承載力檢測，除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106的規(guī)定。10.4.6 當(dāng)對檢測結(jié)果有異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測，驗(yàn)證檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對聲波透射法檢測結(jié)果

48、有異議時(shí)，可采用鉆芯法驗(yàn)證檢測；2 對鉆芯法檢測結(jié)果有異議時(shí)，可采用在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證檢測。10.4.7 樁身完整性檢測報(bào)告中應(yīng)包括的內(nèi)容：1 當(dāng)采用聲波透射法進(jìn)行樁基檢測時(shí)，檢測報(bào)告中必須包含施工樁長、實(shí)測樁長、樁徑、樁頂（測試面）標(biāo)高、每個(gè)檢測剖面平均聲速、臨界聲速、平均幅值、臨界幅值、聲速-深度曲線、波幅-深度曲線、PSD曲線等信息；2當(dāng)采用鉆芯法進(jìn)行樁基檢測時(shí)，檢測報(bào)告中必須包含芯樣檢測結(jié)果（回次鉆進(jìn)量、回次芯樣長度、回次混凝土采取率）、樁徑、芯樣照片、混凝土芯樣特征描述等信息。10.4.8 當(dāng)采用聲波透射法檢測，測試樁長與施工樁長不符時(shí)，不得對整樁樁身完整性下結(jié)論；當(dāng)聲波透射法未

49、能對全段樁長進(jìn)行完整性進(jìn)行判定時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行樁身完整性補(bǔ)充檢測。10.4.9 當(dāng)采用鉆芯法對樁身完整性進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)對樁底沉渣進(jìn)行判定。十一 施工安全保證措施11.1安全生產(chǎn)管理體系11.1.1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1）本工程的安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷事故率控制在5以內(nèi)，做到“五無”事故標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌）。2）安全管理目標(biāo)應(yīng)自上而下層層分解，明確到各部門、各崗位，確保使施工每個(gè)員工正確理解并明確目標(biāo)要求，自覺關(guān)心安全生產(chǎn)、文明施工，做好本部門、本崗位的工作，以確保工程項(xiàng)目部安全管理目標(biāo)落實(shí)到實(shí)處。11.1.2、工程事故處理原則堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故

50、的發(fā)生，對出現(xiàn)安全責(zé)任事故，其處理應(yīng)依照工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定執(zhí)行。11.1.3、安全管理組織項(xiàng)目部成立安全管理小組，形成有效、完善的管理機(jī)構(gòu)，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)一次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班認(rèn)真操作，對每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。11.1.4、制定安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，經(jīng)常開展安全檢查和評比工作。公司每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查兩次，專職安

51、全員及兼職安全員天天查，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，確保消除隱患。11.1.5、制定安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)協(xié)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毴珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)

52、真貫切落實(shí)。11.2 安全生產(chǎn)管理措施（1）、領(lǐng)導(dǎo)干部首先要以身作則，帶頭遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法則，做不到不違章指揮。實(shí)行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制，專職安全員有權(quán)停止施工并限期進(jìn)行整改，在整改后，專職安全員檢查同意方能繼續(xù)進(jìn)行施工。（2）、加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的安全意識(shí)，對參加施工的全體工作人員舉行定期安全生產(chǎn)教育，使每一個(gè)施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必產(chǎn)必須安全”和“安全工作人人為我，我為人人”的安全思想，自覺遵守“安全工作規(guī)程”。在每一分項(xiàng)工程施工前，必須由安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組簽字后才能施工。（3）、對新工人入

53、場和變換工種工人進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作規(guī)程，特殊工種人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)上崗證并持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（4）、落實(shí)安全技術(shù)交底工作，每分部分項(xiàng)工程開工前由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求，辦理交底手續(xù)。安全交底要求書面資料，有交底人和接受交底人簽字，并整理歸檔與備查。（5）、堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，并做好記錄，班前班后進(jìn)行安全自查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全隱患及時(shí)處理，報(bào)告現(xiàn)場管理人員直至項(xiàng)目經(jīng)理，待安全隱患處理完后可施工。（6）、安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置和安全防護(hù)用品的購置：現(xiàn)場購買、配備足夠數(shù)量合格的安全防護(hù)用品和安全設(shè)施，從資源上保障生產(chǎn)安全。（7）、施工施工

54、完的樁孔要加以防護(hù)或回填上填平地面，避免行人或施工人員跌入樁孔。（8）、加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場使用明火必須嚴(yán)格審批手續(xù)，易燃、易爆物品批定專人管理。焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物。（9）、施工全過程中，需合理安排勞動(dòng)交叉作業(yè)，教育工人注意勞逸結(jié)合，防止因連續(xù)加班作業(yè)而使工人疲勞或因此而發(fā)生工傷事故，確保作業(yè)人員安全。（10）、現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置與架設(shè)，并定期對閘刀開關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的使用安全檢查。（11）、施工機(jī)械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備防護(hù)罩，各種限應(yīng)器及及漏電保護(hù)裝置等安全防

55、護(hù)設(shè)施必須齊全、有效、并按照各種施工機(jī)械設(shè)備的使用要求與有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。11.3、安全用電及電氣防火措施（1）接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。A、護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出B、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線；C、保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；D、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不太于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不

56、小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線;E、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；F、供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。（2）配置漏電保護(hù)器A、施工現(xiàn)場的配角電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器；B、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏官動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)

57、場所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乖積的極限值為（大于）30MA.S；C、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開，照用應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。（3）開關(guān)箱按三級位置，即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱、開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（4）配電系統(tǒng)1）所以的電線架設(shè)都必須使用電桿，絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；2）開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；3）開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；4）帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須

58、絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；5）帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；6）配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；7）電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；8）室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；（5）電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修；檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；有組織和專人統(tǒng)一指揮。11.4、施工現(xiàn)場消防措施（1）健全各級消防安全機(jī)構(gòu)和專職人員，制定工程消防保衛(wèi)方案，定期研究消防保衛(wèi)工作

59、中的問題，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場防火保衛(wèi)組，對現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，教育現(xiàn)場工作人員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)消防保衛(wèi)安全管理制度：（2）、按要求配置消防滅火器材和設(shè)施，并合理布置（如消火栓、消防水龍頭等）。消防器材要設(shè)明顯標(biāo)志，周圍不能堆放物品，并且要經(jīng)常檢查，設(shè)專人負(fù)責(zé)，各種消防器材不準(zhǔn)隨便挪用，保持常務(wù)有效。（3）、電、氣焊作業(yè)：電、焊機(jī)棚要有專人管理，焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離，焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)前應(yīng)有書面防火交底，作業(yè)時(shí)備有滅火器材，作業(yè)后清理燃物，切斷電源、氣源。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用

60、火證。十二 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施12.1、文明施工目標(biāo)文明施工是施工企業(yè)的追求，同時(shí)也是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和竟?fàn)幠芰Φ闹匾卣鳌０凑罩貞c市政府頒發(fā)的重慶市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的規(guī)定要求。我公司對派駐工程的一切人員進(jìn)行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會(huì)各方面，把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、企業(yè)信譽(yù)基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩個(gè)文明雙豐收我公司采取以下規(guī)劃和措施對現(xiàn)場文明施工加強(qiáng)管理，爭創(chuàng)文明樣板工地。12.2、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（1）、場地、出入口和主道路按硬化地設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場地進(jìn)行硬

61、化及與城鎮(zhèn)道路結(jié)合處的混凝土路面鋪設(shè)，其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工和行車需要。并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場內(nèi)有完善的排水措施。（2）、施工現(xiàn)場進(jìn)出車輛衛(wèi)生管理1）出入口加設(shè)洗車槽，對進(jìn)出施工帶泥車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁帶泥上路。2）裝運(yùn)建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣上的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行使途中不污染道路和環(huán)境。3）文明管理機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況成立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長，現(xiàn)場各專業(yè)工長及后勤、保衛(wèi)責(zé)任人均為成員，文明施工的日常管理領(lǐng)導(dǎo)工作由組長主持。4）建立項(xiàng)目的文明施工定期檢查及獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。5）現(xiàn)場辦公室內(nèi)張貼現(xiàn)場管理體系，以及管理

62、制度和操作規(guī)程、形象進(jìn)度等條幅。（4）環(huán)境保護(hù)在進(jìn)行施工組織安排時(shí)，充分考慮雨季特點(diǎn)，及時(shí)做好配套排水溝，完善排水系統(tǒng)，保護(hù)地方水利設(shè)施，確保地表徑流的暢通，鉆孔過程中的灌漿溢出的漿液作回收處理，不得任意排放。（5）、工人素質(zhì)教育1）施工現(xiàn)場要利用黑板報(bào)和其它形式對員工進(jìn)行法紀(jì)宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自學(xué)遵守和維護(hù)國家的法律法令，提高員工的法紀(jì)觀念，防止和杜絕盜竊，斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)的發(fā)生。a、對工人進(jìn)行遵紀(jì)守法教育和有關(guān)法制教育，積極向違法行為斗爭。b、現(xiàn)場禁止打架斗毆、高聲喧嘩、互相口角爭吵。2）提高工人文明素質(zhì)，領(lǐng)導(dǎo)干部要帶頭講文明，并教育廣大職工團(tuán)結(jié)互助，尊重領(lǐng)導(dǎo)，以禮待人。言談、舉止文明，待人禮貌。充分尊重甲方、監(jiān)理代表和有關(guān)到場檢查領(lǐng)導(dǎo)。