1、目錄一、編制依據3二、主要法律法規及標準3三參考文件4四、編制說明4五、施工準備工作51、技術準備：52、資源準備：5六、施工技術方法61、鋼結構安裝施工程序見圖一62、鋼結構安裝73、吊裝計劃204、腳手架工程215、玻璃雨棚生產工藝與施工方案236、彩鋼瓦屋面施工26七、安全、質量技術措施281、安全措施281.1承諾、方針、目標28 承諾28 目標28 HSE管理體系282、質量技術措施34八、安全施工應急預案391、應急救援的培訓392、救援預案演練393、員工教育394、互助協議405、應急響應406、指揮控制417、警報與緊急公告418、事態檢測與評估419、應急救援人員安全431

2、0、搶險4311、警戒與治安4312、人員疏散與安置4313、人員搶救4414、恢復現場5015、結束響應50九、工作危險性分析（JHA）51一、編制依據(1）xx化學新材料有限責任公司100萬噸/年精對苯二甲酸項目檢維修中心工程；（2）現行國家相關規范、規程及技術標準；（3）xx省相關政策與文件規定；（4）xx（中國）有限公司提供的鋼結構施工圖紙；二、主要法律法規及標準中華人民共和國、行業和xx省政府頒布的現行有效建筑工程相關規程、規范及驗評標準。中華人民共和國、行業和xx省政府頒布的有關法律、法規及規定.建筑工程施工質量驗收統一標準（附條文說明)GB503002001鋼結構工程施工質量驗收

3、規范B502052001建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑機械使用安全技術規范JGJ332001石油化工建設工程施工安全技術規范GB50484-2008xx現場HSE管理辦法暫行版三參考文件1、鋼結構工程施工及驗收規范 GB 5020520012、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程 JGJ82913、 鋼結構設計規范GBJ17-88 4、涂裝前鋼材表面等級和除銹等級GB892388 5、鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副 GB/T3632956、 建筑鋼結構焊接技術規程 JBJ8120027、鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法 G

4、B113458、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-19919、鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規范JGJ82201110、 有關施工圖及補充文件 四、 編制說明根據施工合同及圖紙要求,在認真閱讀和充分理解設計意圖及對施工現場作詳細調查的基礎上，并結合我公司的施工經驗，以信守合同、確保工期和質量、合理控制工程造價、優質高效文明施工為指導思想,編制本工程施工組織設計.在編制過程中，我們立足于專業化、機械化、標準化施工，重點工序重點安排,并結合工期和工程實際進行統籌，盡量做到現場布置合理，方案切合實際，施工組織科學，以便為優質、高效、安全的完成該工程奠定基礎。五、施工準備工作1、 技術準備

5、：積極組織技術人員熟悉施工圖紙；組織人員編制科學、合理的鋼結構安裝施工方案。加強技術交底工作，做到統一操作方法、統一質量要求、統一驗收標準。 2、資源準備:施工機具準備施工機具一覽表序號名稱規格型號數量備注1汽車吊25T1臺包括鋼繩2汽車吊16T1臺包括鋼繩3扭矩扳手0-1800NM4臺4電動扳手M16、M20、M244臺5手動扳手6臺6經緯儀2臺7焊機4臺施工用料準備主要技術措施用料一覽表序號名稱規格型號數量備注1道木160mm220mm2500mm60根臨時支墩2鋼絲1mm200m拉直線度3腳手架架管6m、4m、3m、1。2m、1m共7000m施工要求扣件：十指扣、對接口、旋轉扣13000

6、個4墊鐵斜墊鐵及平墊鐵800mm150mm1500塊調整標高5溜繩15m20根吊裝施工6卡環3噸6個吊裝使用7石筆若干標記六、施工技術方法1、鋼結構安裝施工程序見圖一圖一：鋼結構安裝程序圖表構件運輸構件尺寸檢查基礎驗收基礎放線與處理柱（豎構件）吊裝（找正與固定）梁（橫構件）、支撐安裝螺栓連接梯子等安裝防腐施工檢查驗收二次灌漿屋面板安裝驗收交工、資料整理2、鋼結構安裝2.1 熟悉各種機械、機具的操作要領。2。2 施工現場準備工作2。2。1 施工現場完成三通一平工作;2。2。2 施工用水、電就近設總控制箱引入，并安設總配電箱及分配電箱；2。3 在現場施工階段，成品、半成品、原材料堆放必須嚴格按施工

7、現場平面布置圖實施。2。4 鋼結構安裝前準備工作2。4.1 復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點.2。4。2 放出金屬結構標高控制線和坐標軸線。2.4。3 復驗金屬結構預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及伸出長度，若超過允許偏差時，應做好技術處理.2.4。4 對本工程圖紙進行仔細閱讀,熟悉業主及設計要求。2.4.5 根據本工程的工程量編制施工進度計劃及資源配置計劃。2。4。6 對金屬結構、構件的幾何尺寸與設計、現場基礎或預埋件的尺寸進行核對。2。4.7 各種試驗和工藝評定結果應符合規范、標準、圖紙及有關規定的要求。2.4。8電箱配置：根據本工程實際施工狀況，現場焊接量不

8、大,配備焊機4臺，需配置額定功率為100KW配電箱1只，配備專業電工一名，嚴禁非專業電工私自亂搭接。2。4。9 構件進場：根據本工程實際施工現況，由于工期較緊，現場實行交叉作業，故現場需預留進料車道，并對構件實行有次序堆放，保持現場安裝工地整潔，避免構件進行二次搬運，消耗人力，物力。構件現場檢查、驗收:由項目部組織，對鋼結構加工廠制作并運抵現場的鋼構件，逐一進行外觀檢查.主要檢查焊接變形情況、焊縫高度和焊接組對質量、焊縫的外觀質量、防腐油漆的涂刷質量、原材料合格證、構件出廠合格證等（根據需要）。經監理、總包或業主檢查合格并報審后，方可進行吊裝、鋼梁組對等工序.鋼結構安裝前，基礎應由總包單位會同

9、監理單位、土建施工單位和安裝施工單位進行聯合檢查驗收。具體要求如下：1、鋼結構基礎的交接驗收工作將按照有關的規范標準進行2、基礎的外觀檢查3、基礎周圍場地已平整且夯實；基礎上表面清潔無油脂、泥土等雜物；4、基礎的外表面無蜂窩、露筋及裂紋等現象；5、基礎的標高基準線和縱橫中心線清晰；6、鋼結構抗剪鍵的預留洞有臨時保護措施,內部無任何雜質;7、地腳螺栓有保護措施,螺母數量齊全,且無損壞現象。8、基礎及地腳螺栓位置的允許偏差（詳表1)表1基礎及地腳螺栓位置的允許偏差檢 查 部 位允許偏差值（)框架柱子基礎支承面中心3。0框架相鄰兩柱子基礎中心間距3.0一次澆注的基礎支承面標高 020墊鐵支承面標高同

10、一支承面1。0不同支承面2.0地腳螺栓螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量）2.0螺栓中心對基礎軸線距離2。0頂端標高+200螺紋長度+200墊鐵安裝基礎驗收合格后，墊鐵與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。用水準儀進行墊鐵的找正，找平后即可進行構件的安裝。1、用墊鐵安裝時，基礎表面應鑿麻，墊鐵設置處應鏟平。2、墊鐵組應設置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下。3、每根地腳螺栓（錨栓側）應設置3組4組墊鐵,每組墊鐵不宜超過4塊。4、墊鐵與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。5、采用成對斜墊鐵時,其疊合長度不應小于墊鐵長度的3/4。6、混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應定位焊固定。2.4.10 基

11、礎復測及安裝準備2。4.10.1 檢驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。2.4.10.2 放出金屬結構標高控制線和定位軸線。2.4。10.3 復驗金屬結構預埋件，其軸線、標高、水平高、預埋螺栓位置及伸出長度， 超過允許偏差時,應做好技術處理。2。4。10.4 對本工程的圖紙進行仔細閱讀，熟悉業主及設計要求。2。4.10。5 根據本工程的工程量編制施工時間進度及資源調配計劃。2.4.10。6 對金屬結構、構件的幾何尺寸與設計、現場基礎或預埋件的尺寸進行核對無誤。2。4。10.7 各種試驗和工藝評定結果應符合規范、標準、圖紙及有關規定的要求。2.5 鋼構安裝順序：2。5.1 安裝順

12、序：鋼柱-鋼梁-垂直、水平支撐系統-吊車梁-檁條拉條屋面板。2。5。2 每一獨立單元構件安裝完成之后，應具有足夠空間剛度和可靠的穩定性。2。6 柱的安裝：2。 6.1 鋼柱安裝時，先將基礎清理干凈,并調整基礎標高，然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。2。6。2 安裝前，用木工墨斗彈好基礎平面的縱橫軸向基準線作為柱底 板安裝定位線。2.6.3 根據現場實際條件選擇兩臺25噸汽車吊進行吊裝.吊裝時，要將安裝的樣子按位置、方向放到吊裝（超重半徑）位置.2.6。4 柱子吊裝：2.6。4。1柱子起吊前，應從柱底向上5001000處,劃一水平線,以便安裝固定前后作復查平面基

13、準用。2。6。4。2 根據柱子的種類和高度確定綁扎點。并應在柱底上部用麻繩綁好,作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時應停吊，檢查索具牢固和吊車穩定，當位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40100mm時，調整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位,并擰緊全部基礎螺栓螺母，臨時將柱子加固,達到安全方可摘除吊鉤。2。6.5 柱子校正:柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容.柱子校正工作需用測量工具同時時行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正.對于柱子的標高，有時低于安裝標高,就

14、位后，需用墊鐵調整準確標高。用經緯儀或線墜進行柱子垂直度的校正.柱子安裝時的各項允許偏差：柱子安裝允許偏差(單位mm）項 目允 許 偏 差圖例柱子定位軸線1。0單節柱的垂直度h/1000,且不應大于10。0鋼柱吊裝柱腳穿入基礎螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調整和垂直度進行校正;它的校正方法可選用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠等工具，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側向力,同時采用不等厚墊鐵，在柱底板與基礎這間調整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松.柱子校正時還注意風力和溫度的影響。2。7 鋼梁安裝方法：(1)將鋼構件運至現場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證鋼梁總長及起拱

15、尺寸的要求。組裝后經驗收方準吊裝。(2)吊點必須設在鋼梁三匯交節點上。鋼梁起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續起吊。(3）安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，進行初步校正,對準鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側向彎曲,將鋼梁臨時固定。（4）第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統及部分檁條,最后校正固定，務使第一榀與第二榀鋼梁形成一個具有空間剛度穩定的整體.（5）從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。吊裝需組裝的鋼梁采用對稱雙吊繩詳見下圖。對稱雙吊繩梁安裝允許偏差梁安裝允許偏差（單位mm)項

16、目允許偏差同一根梁兩端頂面的高差L/1000且不應大于10。0主梁與次梁表面的高差2。02。8 構件的連接和固定：2。8。1 各類構件的連接的接頭,必須經檢查合格后,方可進行緊固和焊接。2.8.2 安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數量、高度和長度應由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度,不得小于設計焊縫長度的10%，并50mm。2。8。3 安裝焊縫除全數外觀檢查外，重要的對接焊縫應檢查內部質量；對于、級焊縫，需進行超聲波探傷.均需做出檢查記錄。2。8。4 安裝用的臨時螺栓和沖釘，在每個節點上應穿入的數量必須進行計算決定,并應符合下列規定:不得少于安裝孔總數的1/3。應穿兩個臨時螺栓.沖釘穿入數量不

17、宜多于臨時螺栓的30%。擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。2。8.5 粗制螺栓用于臨時性連接時,每一處的數量應經過計算確定，但每個節點不少于兩個;當用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔,但沖孔數量不多于螺栓數的30%.2。8。6 當用作永久螺栓時，螺母下應放置墊圈,表面不平時，應放置相應斜墊圈；螺母固定按設計規定，用防松裝置或彈簧墊圈，精制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋.永久性的普通螺栓連接不得墊兩個以的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應不小于23扣并應防止螺母松動。2。8。7 任何安裝螺栓孔,均不得隨意采用氣割擴孔.2。8.8 采用高強度螺栓連接，需在工地處理構件磨擦面時

18、，其磨擦系數值必須符合設計要求。在制作廠處理好的構件磨擦面，安裝前,應逐組復驗所附試件的磨擦系數，合格后方可進行安裝.2.8.9 高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用.在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷.2。8。10 安裝高強度螺栓時,構件的磨擦面應保持干燥，不得在雨中作業.2.8.11 高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并不得作臨時安裝螺栓用.2.8。12 每組高強螺栓的擰緊應從節點中心向邊緣施擰。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。2.8.13 扭剪型高強度螺

19、栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束。2.9 鋼結構高強螺栓連接高強螺栓應自由穿入螺栓孔，嚴禁強行穿入螺栓，如不能自由穿入時,該孔應用鉸刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于1。2倍螺栓直徑。修孔時,為了防止鐵屑落入板夾縫中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊,使板密貼后再進行.嚴禁氣割擴孔。高強度螺栓連接時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。緊固高強螺栓用的扭矩扳手，應在作業前校準，在每擰完100個螺栓后校正一次，其扭矩誤差不得大于5。高強度螺栓孔距允許偏差如下:高強螺栓安裝前必須按規范及圖紙要求進行扭剪型高強度螺栓扭矩系數、扭剪型高強度螺栓的預拉力及抗滑移系數的復檢工作，復檢合格后根據扭矩系數計算

20、螺栓的初擰、終擰扭矩值,計算公式如下:終擰值：Tc=KPCd Tc為高強螺栓的終擰扭矩值(Nm） K為扭矩系數，由試驗確定PC為高強螺栓的施工預拉力值標準值（kN） d為螺栓的公稱直徑(mm）初擰值的確定：扭剪型高強度螺栓連接副初擰扭矩值To可按下式計算: To=0.065PCd To為高強螺栓的初擰扭矩值（Nm)PC為高強螺栓的施工預拉力值標準值(kN）d為螺栓的公稱直徑（mm)高強度螺栓連接構件的孔距允許偏差（mm)項次項 目螺 栓 孔 距(mm）50050012001200300030001同一組內任意兩孔間允許1。01。22相鄰兩孔的端孔間偏差1.21.5+2.03。0螺栓規格施工預拉

21、力標準值(kN）初擰扭矩值(N m)M16100115M20155220M24225390連接處鋼板或型鋼應平直,板邊、孔邊無毛刺，以保證磨擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時必須進行校正，且不得損傷磨擦面.裝配前清除浮銹、油污、油漆(禁用火焰燒，以免產生氧化層）。接觸面間的間隙按下列規定處理：間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將較厚一側作較薄一側地這渡的緩坡（1:5)3mm以上填入墊板且墊板要與磨擦面作同樣處理 安裝臨時螺栓：首先用臨時螺栓拼裝，個數不應少于接頭螺栓總數的1/3以上，方法是先用鋼穿桿對準孔位,在適當位置插入臨時螺栓擰緊螺母；每一個節點至少放入兩個臨時螺栓，不允許使用高強度

22、螺栓兼做臨時螺栓，以防螺紋損傷，一個安裝段完成后,經檢查確認合格后方可安裝高強螺栓。安裝高強螺栓，結構中心位置經調整檢查無誤后，即安裝高強螺栓。墊圈放置在螺母一側，不得裝反.如螺紋損傷,修孔后清理毛刺,高強螺栓緊固后，即拆下臨時螺栓。高強螺栓的緊固：一般分兩次進行,第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力的6080，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預拉力,偏差不大于10%.初擰可用電動扳手、風動扳手或手動扭矩扳手;終擰多用電動扳手,如空間狹窄時，也可用手動扳手進行終擰.緊固順序：為使螺栓群均勻受力，應按如下順序進行.對于一般接頭，應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。對箱形接頭,應從平面兩對稱軸螺栓群中間順

23、序向軸外側對稱進行緊固。對工字梁接頭，應從柱的一側上下翼緣向柱的同側腹板，再由柱的另一側上下翼緣向柱的該側腹板對螺栓群進行緊固。對于不規則的接頭，應從拼接處的螺栓群對稱地向外側順序進行緊固。對螺栓進行自檢，用經過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數量為節點處螺栓總數的10%，并不少于一支，如發現有緊固扭矩不足，則應用扭矩扳手對節點所有螺栓重擰一遍.2。10 鋼結構除銹構件成品后采用全自動噴丸除銹機進行噴丸除銹，經處理的表面應作抗滑移系數試驗，除銹要求達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級Sa2 1/2的規定。這樣處理后的構件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條狀的輕微污

24、痕，構件表面露出銀灰色的金屬光澤.這是一種非常徹底的除銹,并保證了下道油漆工程的牢固、可靠。處理后的構件表面，不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水或毛刺等。2.11 鋼結構防腐涂漆2.11.1 一般規定：涂刷應分五次進行:涂底層應于構件拋丸后24小時內進行；涂防火涂料應在底漆完全干透后進行，最后進行面漆的噴涂.涂刷時施工地點的溫度為538之間為宜，相對溫度不大于85;當遇有大霧、雨天或構件表面有結露進不宜作業.涂刷之后在4小時以內應嚴防雨水淋灑。施工圖注明不涂層的部份和安裝時聯結的接觸面應加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝的焊縫處應留出3050mm寬的范圍暫不涂底。2。11.2 操作順序：操作順序從上

25、到下，從內到外；先淺后深的分層次進行。2.11。3 操作方法:組裝前的涂底層漆：鋼結構件表面的清理工作經現場施工技安、專業隊等有關人員復檢合格后，即可均勻地涂刷上二層防銹漆。待防銹漆充分干燥后進行中間漆的涂刷。刷底層漆面的清理工作經有關人員檢查符合要求后，即進行中間油漆的涂刷。涂刷時每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯厚度均勻一致。涂刷完畢后，應在構件上按原編號標注；重大構件應標明重量、重心位置和定位標號。安裝完成后涂面層漆：安裝完成經檢查均符合施工圖的要求及規范的規定后,便對構件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處的焊縫,應按組裝前涂底層漆的有關規定補漆。并作全面的檢查，確保做到

26、無漏涂、欠涂或少涂；且符合設計要求及施工驗收標準。3、吊裝計劃本工程為單層鋼結構工程，鋼柱柱腳采用與杯口基礎剛結；屋面梁與鋼柱采用高強螺栓連接.針對本工程工期緊，任務重，故采用綜合安裝方案，從擬建廠房的一端開始向另一端推進,在跨中進行吊裝,由下而上進行,在吊裝時要特別注意積累誤差。結構吊裝順序為：鋼柱吊裝柱間支撐屋面梁安裝鋼吊車梁-制動桁架-鋼梯安裝屋面系桿-水平拉桿-屋面檁條其他。為保證鋼柱安裝后的穩定性，應立即安裝柱間支撐，同時注意協調各工種、工序的配合工作，實現流水作業，抓緊施工時間，完成施工任務.具體計劃方案如下:a）、對基礎進行復測。b）、對基礎水平標高復測。c）、吊裝鋼柱由東向西完

27、工后，對鋼柱間距，垂直度進行復測。d）、吊裝鋼柱間的垂直支撐，及鋼梁.e）、吊裝鋼梁由南向北完工后對鋼梁間距，垂直度進行復測.f）、吊裝鋼梁的水平支撐。g)、吊裝鋼吊車梁、制動桁架及安裝鋼梯.4、腳手架工程4。1腳手架搭設每一根框架柱搭設獨立的腳手架,軸線3左與軸線10右的抗風柱腳手架與軸線3、軸線10上立柱搭設在一起。而小的鋼結構框架則采用滿樘腳手架的方法進行搭設，該項目采用每根立柱搭設獨立腳手架。腳手架搭設采用483。5鋼管扣件腳手架。立管下基土夯實底，下部加木板作為襯墊，以防下沉。1、立桿基底要堅實.基礎施工時回填土要分層夯實,立桿上必須墊通長木方或木跳板,立桿底板寬度不小于200，厚度

28、不小于50，長度不小于兩跨。2、腳手架基礎施工完畢后，就進行腳手架的整體搭設施工。搭設的標準是：外觀必須整體平整，橫平豎直、幾何圖形一致。內側連接牢固，平坦通順。同時在縱、橫向均設掃地桿。3、施工層0.6m和1。2m高處設防護欄桿，下部設擋腳板（高18cm）腳手架板敷設嚴密，不得有空隙和空頭板且接槎板端須壓過橫桿15mm。施工層腳手架內立桿與鋼結構之間敷設架板全封閉。4、腳手架必須配合施工進度搭設,確保施工順利進行.5、每搭完一步腳手架后，須校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。6、立桿搭設符合下列規定：7、立桿接長除頂層頂部可以采用搭接外，其他各層各部接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣

29、件不得在同一高度內，且須符合下列規定:（1）兩根相鄰立桿的接頭不設置在同一步內，同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。（2）搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。 4。2縱向水平桿搭設須符合下列規定：1、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于6米；2、縱向水平桿接長用對接扣件，也可采用搭接;對接、搭接符合下列規定：（1）縱向水平桿的對接扣件須交錯布置各接頭至最近主接點的距離不大于縱距的1/3。（2）搭接長度不小于1。0m,須等間距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣

30、至桿端距離不小于100mm。（3）縱向水平桿須作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上.4.3作業層、安全通道的欄桿和擋板的搭設須符合下列規定：1、欄桿和擋板均須搭設在外立桿的內側。2、上欄桿的上皮高度為1。2m,擋腳板高度不小于180mm。4.4腳手板的鋪設須符合下列規定：1、腳手板滿鋪,腳手板的兩頭用鐵絲固定在支撐桿件上。2、腳手架上需吊掛安全設施（如安全網、竹笆及帆布等)。4。5腳手架拆除1、拆除腳手架時，周圍須設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內。2、拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。3、拆除順序自上而下,按后裝構件先拆，先裝后拆,一步一清的原則，依次進行，不準上下同

31、時作業。4、拆下的鋼管、扣件、鋼跳板等物豎直運輸或向下傳遞采用繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、物品及時按規格、品種堆放整齊,妥善保管.5、玻璃雨棚生產工藝與施工方案加工準備及下料 測量放線預埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準檢驗連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場竣工驗收。5。1施工工藝及施工要點：5.1.1 加工準備及下料:按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量, 根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱

32、加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。5.1.2 測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。5.1.3 預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。5。1.4 懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度,準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接

33、剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直.采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平.5。1。5 校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度.保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。5。1.6連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。5。1。7不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊,裝配完畢，焊接玻璃爪底座。5.1。

34、8防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。5.1.9 夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。5。1.10 調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平.偏差不得超過規定偏差。5。1.11 上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護

35、膠紙保護玻璃不被污染.上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。5.1。12 修補檢驗：局部修補檢驗。5.1。13 玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃4.1.14 清理現場：保護和清洗現場5.1.15 竣工驗收:竣工驗收5。2 質量控制5.2.1 質量標準：請參照鋼結構設計規范(GB50017-2003）、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）、玻璃幕墻工程技術規范（JGJ10296）和玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJ/T13920016）.5.2。2 質量管理要點：材

36、料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設計和規范要求。材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施.構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0。5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈.螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1%。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規

37、定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0。5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2，孔圓度偏差不大于1.6、彩鋼瓦屋面施工6。1 操作工藝：6.1。1 清理基面：用托布把彩鋼瓦面上的塵土擦去，如有鐵銹要清除鐵銹，達到平整干凈。6。1。2 做附加層:陰陽角、通風口、天溝等處要做附加層，附加層為15cm30cm寬，沿陰陽角的中軸線延長鋪貼。6。1。3 大面積施工：a 先彈基準線,這樣鋪貼出的卷材整齊美觀。b 平鋪卷材,對齊放正卷材與要施工的部位,可從兩邊卷起卷材。c 從中割 開隔離紙，一邊揭

38、去隔離紙，一邊擠壓卷材,盡量使卷材平整.6.1.4 要求: a.鋪貼卷材時,施工時從流水下坡方向開始鋪.立墻面從高處向下方鋪。b.排除空氣，隨卷材滾動壓排擠卷材內空氣，讓卷材牢固粘結。c.在溫度較低時，基層和卷材必須同時涂刷基層處理劑.d。卷材搭接長邊為3cm8cm,短邊為10cm。e.外露卷材短邊搭接、卷材收頭及異性部位等,應采用密封膏密封.卷材立墻收頭原則上用金屬壓條固定在預留凹槽內，再用密封膏密封。6。2 施工注意事項:6。2。1屋面要求不得有塵土,干凈就行,屋面可用托布擦洗一下,如果刷處理劑,不易過厚.6.2。2 厚度最好選用1。5MM或2MM厚,南方選用有胎體最好。6.2.3 無胎體

39、的材料施工時,最好不要在霧天或大雨剛停就施工，潮氣會產生氣泡。七、安全、質量技術措施1、安全措施1。1承諾、方針、目標 承諾遵守本地區的法律、法規,尊重當地的風俗習慣；優化配置人力、物力和財力資源，持續改進HSE管理；強化員工健康、安全與環境意識,保障員工健康和安全；合理有效地利用資源，保護自然生態環境；創立企業文化，使所有員工共同承擔HSE義務；以適當的形式坦誠公布我們的HSE業績和表現。 方針和戰略目標全員參與、信守承諾、持續改進。健康至上、安全第一、環境優良。 目標杜絕死亡事故、減少一般事故；杜絕特、重大設備責任事故；向零事故、零傷害、零污染、零損失的目標邁進，努力使企業的健康、安全與環

40、境表現達到國內同行業先進水平。 HSE管理體系HSE管理實行項目經理負責制，項目經理是項目實施全過程的HSE工作第一責任人。專職安全員按公司要求比例配置。各班組設專職安全員，負責日常安全管理工作。執行xx化學新材料有限責任公司和xx(中國）有限公司的有關HSE規定；組織整改健康、安全、環境管理中的不符合項；對員工進行現場健康、安全、環境宣傳教育和培訓，促進員工的健康、安全、環境管理意識，定期組織應急演習；及時向上級管理機構匯報本項目部健康、安全、環境管理情況.現場經理對本工程的安全生產負主要責任，結合規章制度，在安排組織、檢查、總結、評比生產工作的同時，安排組織、檢查、總結、評比安全工作，組織

41、實施安全技術措施，按時組織工地安全檢查.劉延庭（安全組組長）安全管理組織結構圖申林（副組長）范鑫（副組長）信息組搶險組技術組物資組施工隊管理人員作業人員1。2具體措施1、施工隊開班前會時對施工人員進行安全交底，并進行簽到。2、辦理好作業票，無作業票禁止施工.3、雨天施工應有防雨、防滑措施；刮大風時嚴禁高空作業.4、高空作業必須系安全帶。5、嚴禁高空拋物。6、現場施工用電管理：（一)電氣作業人員必須符合公司特種作業人員及特種設備操作人員管理辦法的要求，持證上崗.（二）項目HSE管理人員向用電人員進行專項安全技術交底，使所有用電人員了解用電過程中可能產生的危害及其預防措施和應急措施。被交底人和交底

42、人在交底記錄上簽字。7、供電系統配置要求：（一）供電系統采用220V/380V三相五線制供電,配置開關箱。必須符合下列規定：采用TN-S接零保護系統，采用三級配電系統,采用二級漏電保護系統，供電系統宜使三相負荷平衡。（二）總配電箱可向多個分配電箱供電，分配電箱可向多個開關箱供電。總配電箱宜設在靠近電源的區域，分配電箱宜設在用電設備或負荷相對集中的區域.分配電箱與開關箱的距離不得超過30米。開關箱與固定式用電設備的水平距離不宜超過5米。(三）每臺用電設備要有專用的開關，嚴禁用同一個開關直接向2臺或2臺以上用電設備(含插座）供電。（四）動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如不分別設置，動力和照明要分

43、路配電；動力開關與照明開關要分設。(五）配電箱、開關箱安裝在干燥、通風及不易受外力撞擊、強烈振動、液體侵濺和/或熱源烘烤的場所.否則,必須采取防護措施。（六）配電箱、開關箱周圍要有足夠2人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。（七）配電箱、開關箱應安裝端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1。41.6米。移動式配電箱、開關箱應安裝在堅固的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0。81.6米。8、用電安全要求（一）作業人員遵守各種電氣設備的安全操作規程.使用電氣設備前，按規定穿戴好相應的個人防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施,嚴禁設備帶“缺陷”運轉。 （二）

44、定期測定絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流等絕緣性能，確保電氣設備和供配電線路絕緣良好。（三）不得任意拆除電氣設備部件，保持防爆性能。（四)有限作業空間場所使用手提燈、可攜式電氣設備和電動工具等時,若不能使用安全電壓，要采用有效的防觸電措施。（五）定期對防靜電裝置進行檢查檢測，確保性能安全可靠。（六）配電箱、開關箱要有名稱、用途、分路標記及系統接線圖。（七）配電箱、開關箱箱門要配鎖，并由專人負責。（八）電工定期檢查、維修配電箱、開關箱,并做好記錄。（九）電工檢查、維修配電箱、開關箱時，將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電,并掛牌上鎖，嚴禁帶電作業。(十）施工現場停止作業1小時以上時，將動力開關箱斷電

45、上鎖。（十一）嚴禁隨意改動配電箱、開關箱內的電器配置和接線.（十二）每天使用漏電保護器前,啟動漏電試驗按鈕試跳一次,試跳不正常時嚴禁繼續使用。(十三）施工現場嚴禁使用開放式碘鎢燈。（十四）潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V。（十五）金屬容器內、導電良好的地面的照明，電源電壓不得大于12V。(十六)嚴禁使配電箱、開關箱的進線和出線承受外力。嚴禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質和易燃易爆物接觸.9、對易燃、有毒、有害物品的安全管理，如氧氣瓶、乙炔瓶要設置防護帽，兩者之間應留有足夠的安全距離，距離不得小于5m，距明火點應保持10m以上的距離。并要采取通風降溫措施，嚴禁露天暴曬，以防火災爆

46、炸事故發生.10、特殊作業人員，必須持證上崗,嚴格按各自的安全操作規程進行操作，防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的發生.11、吊裝時，應設吊裝警戒區。施工人員不得在工件下、受力索具附近及其他危險地方停留,更不得隨同工件或機具升降。12、六級風以上，雨天不準吊裝。13、腳手架的搭設必須牢固，必要時應架設護欄.腳手架在搭設中應掛醒目“搭設中”，腳手架搭設完畢后,由項目部HSE部進行自檢，合格后上報EPC總承包商,經查驗合格后掛醒目“搭設合格” 后方可使用，如不合格掛醒目“不合格”。14、高空切割時，應在正下方采取防護措施，避免切割物四處飛濺。15、施工現場合理配備消防設施，有明顯的安全標志，

47、醒目的安全告示。16、遵循施工部署原則組織施工，科學合理地安排施工程序，加強深度預制，減少高空作業和交叉作業,改善施工條件。17、施工中的原材料、邊角余料、成品、半成品按平面布置圖要求擺放整齊，施工道路應堅實平坦、保持暢通，當天施工結束后做到工完料凈場地清。18、加強對職工的道德教育,自覺遵守廠規及有關制度，形成守紀律、講文明、愛企業的良好形象。19、為了在發生自然災害或突發性事件時，能夠采取有序的應急措施，能夠有效保護人員生命和財產的安全，保護生態環境和資源,把損失降低到最小程度。1.3現場文明施工措施1。3。1施工管理要求1、各級管理機構對總包單位、監理單位或業主的報告、報表、聯絡單及項目

48、下發文件、通知、技術交底資料等管理，做到規范統一，文字清楚,杜絕隨意手寫或任意涂改。2、加強對職工職業道德教育，提高文明施工思想，恪守職業道德,遵守建設程序，杜絕不規范行為.3、施工中聽從業主統一部署和安排,尊重總包、監理、業主的各項管理規定和制度。4、對各種施工圖和施工文件嚴格執行發放、回收制度，不亂扔、亂放,遵守保密規定。5、加強計劃性和科學管理，杜絕盲目性、隨意性決定。1。3.2文明施工措施1、嚴格遵守業主現場文明施工管理規定，切實執行公司現場文明施工管理處罰條例。2、文明施工和安全檢查一并進行，每周檢查一次并通報，每15天評比一次，獎罰分明。3、加強對職工道德教育，保持公司人人守紀律、

49、講文明、愛企業、優質服務的良好形象。4、加強施工班組“三標”管理工作（現場標準化、崗位標準化、操作標準化），操作人員進入現場統一著勞保服裝，并正確佩帶勞動保護用品。 5、嚴格按照批準的施工總平面布置圖進行布置，暫設、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設.6、及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清。保證場地清潔和道路暢通。7、現場用電、水、消防器材按規定位置布置。8、施工現場設置施工標牌和各類防護標志。9、遵循施工部署原則組織施工,科學合理安排施工程序,加強深度預制，減少高空作業和交叉作業,改善施工條件。10、施工現場未安裝使用的材料、設備標識清楚，分類擺放，防護規范。11、

50、施工所用的各種機具、設備應遵守有關管理制度，確保完好，發生故障應及時報告.大型機具及車輛行走的施工道路及場地事先要規劃處理。12、設置專人負責水電管理，杜絕常明燈，常流水，合理計量。現場的水線、電纜、導線、電焊把線、二次線要統一規劃,合理布置，不準亂拉亂扯.氧氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。13、施工中開挖溝、槽要及時回填，余土要及時清出廠區，不得將土蓋在設備或材料上。14、加強現場安全保衛工作,以防器材失竊。1。3。3現場文明施工管理細則現場文明施工管理細則表內容考核項目考 核 內 容得分施工現場組織管理施工組織管理機構健全施工組織;HSE管理組織；質保體系組織機構；標準計量管理組織；生活保

51、障管理組織。10分施工設備、機具現場管理設備擺放成排、上線；勤檢查保養；設備出勤率、完好率、利用率達標.10分各施工環節井然有序按規程操作檢查施工現場是否按操作規程及施工程序進行施工。10分施工現場材料管理料庫分類掛牌；易潮濕材料做到上蓋下墊、排水暢通;料庫整潔、有序,堆放成排上線.10分施工現場勞動組織管理現場人員分工明確；勞動現場不窩工，不漏序；合理安排勞動力。10分文明施工管理施工現場文明施工七牌一圖施工公告；工程概況；組織機構；質量管理機構；施工總平面布置圖；網絡計劃；質量標準；安全管理辦法。10分施工資料及文件施工組織設計；施工技術措施；現場技術交底記錄；隱蔽工程檢查記錄；質量檢查分

52、析記錄；各種施工記錄；安全講話記錄；資料文件收發記錄；圖紙管理登記。10分操作規程各工程的操作規程齊全;現場施工管理辦法齊全；施工管理人員的職責齊全。10分施工現場三通一平，道路疏通,施工用水通、電力線路通，施工場地平；大型材料碼放成垛，擺放整齊，施工現場整潔;施工現場無三頭：磚頭、料頭、焊條頭.10分隊伍整體形象及精神面貌現場施工人員著裝統一；勞保用品佩戴齊全；統一掛牌上崗；施工人員精神面貌好。10分2、質量技術措施2.1質量目標單位工程合格率100，單位工程優良率90%以上;工程設備、材料質量合格率100%；不錯用一件器材設備,不使用一種不合格的原材料、構配件和設備。2.2鋼結構安裝質量保

53、證措施為保證工程質量，確保施工進度，保證施工安全環保，必須制定確實可行的質量安全措施，以指導施工生產。1、建立以項目經理為首的質量保證體系，加強質量預控。將施工過程中的各要素和各環節落實到人，專人負責。設立專職質量工程師，專業公司和施工班組設立兼職質檢員，進行質量把關。嚴格執行總包商現場質量管理制度和辦法。2、嚴把構件（材料)進場檢查質量關凡進場的鋼結構構件、連接材料等工程材料,必須按設計圖紙和規范標準的規定進行檢查，發現問題，及時處理完善.控制幾何尺寸3、建立各級技術交底制度。各分項工程施工前,對參戰工人進行詳細的施工技術、質量交底。使參戰工人做到心中有數，對容易出現質量問題的地方和環節，加

54、以提示和預防,以杜絕質量事故發生.4、起重、電工、架子工等必須持證上崗。5、嚴格控制鋼柱的垂直度，注意連接變形對柱垂直度的偏差影響。6、雨天施工必須確保施工質量。焊接等必須搭設遮雨棚；焊條必須按規范要求進行烘烤保管、作好焊條收發記錄，焊條頭回收。 7、結構安裝質量控制程序（1）鋼結構安裝質量控制（見鋼結構安裝質量控制圖表)（2)安裝質量控制目標 桁架、梁垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差（mm)預埋地腳螺栓位置的允許偏差（mm)項目允許偏差支承面標高3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓)螺栓重心偏移5。0預留孔中心偏移10.0鋼結構安裝質量控制高強度螺栓準備，出具合格證鋼構件進場，出具出廠合格證

55、各工種資格認定扭剪扳手準備核實下料品種、規格、尺寸按不同型號掛牌中間抽查自檢高強度螺栓合證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄檢驗批驗收記錄準備工作學習操作規程和質量標準熟悉圖紙和技術資料技術交底書面交底操作人員參加安 裝二次灌漿處理鋼梯、吊車梁等檢查吊裝前對材料、高強螺栓復檢出廠合格證明施工記錄質量驗收資料整理執行驗收規范不合格的處理（返工）清理現場，文明施工構件安裝標高和平面位置檢查整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例主體結構的整體垂直度（H/2500+10。0），且不應大于50。0H主體結構的整體平面彎曲L/1500，且不應大于25.0L(3）具體措施A嚴把質量關，上道

56、工序不合格的，嚴禁轉入下道工序。B對于施工過程中發現的質量問題，應及時監督操作者糾正。對于不符合要求的，應堅持原則，立即提出停止施工，同時向主管部門領導匯報。C采用兩臺經緯儀成90進行找正，保證鋼柱的垂直度.D各施工班組組長做好班組的自檢記錄，隊長應做好監督工作，技術員應定期檢查班組自檢記錄。E質量檢查人員應隨時檢查施工班組的自檢記錄和現場的鋼結構施工質量,發現問題及時糾正；認真做好質量檢查日記，記錄監督檢查存在問題及處理情況。F嚴格按公司程序文件的要求進行施工管理.G項目部依據施工圖紙及規范制定質量檢驗計劃和質量獎懲細則，在全項目實行嚴格的質量管理制度,將質量“三檢制落實到每一個節點，每一道

57、工序。對于違反以上規定的任何部門、個人要進行相應懲罰.八、安全施工應急預案1、應急救援的培訓應急救援預案和應急計劃確立后,按計劃組織項目部全體人員進行有效的培訓,從而具備完成其應急任務所需的知識和技能. 1、項目部應急組織在開工前進行一次應急預案培訓； 2、主要培訓以下內容:滅火器的使用以及滅火步驟的訓練；施工安全防護、作業區內安全警示設置、個人的防護措施、施工用電常識、在建工程的交通安全、大型機械的安全使用；對危險源的突顯特性辯識；事故報警；緊急情況下人員的安全疏散;現場搶救的基本知識。2、救援預案演練應急救援預案和應急計劃確立后，經過有效的培訓,施工項目部在項目開工后演練一次，根據工程工期

58、長短不定期舉行演練,施工作業人員變動較大時增加演練次數。每次演練結束，及時做出總結，對存的差距在日后的工作中加以完善。3、員工教育應急救援預案和應急救援計劃確立后，由項目安全部負責發放至各相關單位。所屬單位收到應急預案后應立即組織部門人員進行學習，熟悉預案內容及有關急救常識；項目部在組織人員進場作業時,由人力資源部與安全部門共同組織入場安全教育，教育內容應涵蓋預案主要內容，急救常識等關鍵部分，并記錄。4、互助協議項目中有不同的施工單位時，應簽訂互助協議，作好協商工作，在進行應急預案演習時通知相關單位，以便相關單位作好聯動響應,避免其他單位在不知情況的時候造成驚慌。啟動特別應急預案時，及時通知其

59、他相關單位，作好應急準備,防止事態擴大或發生二次事故.在特別重大事故發生后，及時求助相關單位，減少事故損失。5、應急響應5.1人員傷亡報警和接警處置程序1、當發生人員高處墜落、物體打擊、觸電等傷亡事故時，目擊員工應立即向主管負責人報告，同時采取合適的措施搶救、保護傷病員。情況危急時，直接撥打120，向醫療急救機構報警。2、接到報告的負責人，應：向應急救援領導小組成員報告；在現場組織、協調急救工作；需醫療急救時，立即撥打急救電話120.3、接到報告后，項目應急救援領導小組成員，應:趕赴現場，領導、組織、協調急救工作；通知急救組、事務組趕赴事故現場。5。2火災報警和接警處置程序1、當發生火災事故時

60、,現場的員工應立即向主管負責人報告，同時采取合適的措施，進行滅火行動，控制火情。情況危急時，直接撥打119向消防機構報警。2、接到報告的負責人，應：向應急救援領導小組成員報告；在現場組織、協調救火工作；人員受傷需要醫療急救時，立即撥打120、接到報告的應急救援領導小組成員，應：趕赴現場，領導、組織、協調救援工作；通知各救援小組趕赴事6、指揮控制在啟動應急預案后，應急救援領導小組指揮組織相應人員進入應急救援狀態。各救援小組投入到相應的救援工作中。在政府部門投入到應急救援體系后,應急救援小組職權自動取消，各專項小組服從政府部門指揮,繼續進行搶救工作，直至應急響應結束。7、警報與緊急公告1、應急救援

61、預案啟動后，應急救援辦公室依據相關法律法規及文件精神對外進行事故公告.2、公告內容真實可靠，不得慌報，瞞報或拖延不報.避免引起社會不安或不正確的信息導致流言，損害公司形象。3、報告內容包括：事故地點,事故時間，事故影響范圍,人員安全狀況，預案響應狀況，預案進展情況,事故初步原因分析。8、事態檢測與評估1、二次事故評估:應急救援領導小組評估二次事故，在確認存在或即將發生二次事故的情況下，做以下工作:立即擴大警戒區域；疏散警戒區域內部人員到達安全區域,利用特種設備開展救援工作,上報二次事故發生后可能產生的后果，做好再次救援工作。在做好防范工作的同時,控制現場局勢，著重加強二次事故區域的救援工作，減

62、低二次事故的發生的概率,爭取消除二次事故。2、火災（普通火災、電氣火災)，可能發生地點：項目部各施工點；可能造成的后果：群死群傷、公司重要經營數據丟失、造成嚴重財產損失(直接損失無法估量的間接損失）及影響公司聲譽等。3、燃氣泄漏、爆炸事故，可能發生地點：職工宿舍、食堂；可能造成后果：爆炸及其引發的火災造成群死群傷、重要經營數據丟失、造成嚴重財產損失(直接損失+無法估量的間接損失）及影響公司聲譽等。4、腳手架跨塌：各施工現場的各種腳手架均存在跨塌的可能。后果可導致人員受傷，設備損壞。5、深基坑塌方：在現場開始進行基坑作業時，存在塌方的可能，造成人員被掩埋,設備損壞。6、車輛傷害：發生地點：施工現

63、場，項目部大臨門口及宿舍至現場的道路上。造成后果：車輛損壞,人員傷亡。7、設備損壞但未造成火災及人員傷亡的及其它意外事故（1）計算機服務器故障:丟失重要數據，甚至引起火災。(2）發電機故障：發電機爆炸、起火等。8、觸電事故：在潮濕環境下，觸電事故發生的幾率大幅度增加，可導致電氣火災，人員觸電傷亡。9、應急救援人員安全1、應急救援人員必須經過培訓,熟悉救援預案，熟悉急救設備。2、救援人員必須佩戴應急保護服，緊急情況下,可以短時間進入危險區域,但在其他急救人員將其更換下后，應進行短暫的醫學檢查，佩戴好防護服后才允許二次進入急救現場。3、救援人員充足的情況進行更換作業，確保救援人員生命安全。4、救援

64、作業完成后，立即組織救援人員進行全面健康檢查，確保救援人員身體健康.10、搶險1、確認事故狀態下啟動分項應急預案，做到有的放矢，充分調配人力資源。2、當出現人員傷亡的情況，在確保受傷人員生命安全的前提下，首先搶救危重傷員，轉移輕傷員。11、警戒與治安警戒組負責確定安全區域，維護事故現場秩序,確保緊急疏散通道、搶險搶救通道、消防通道暢通無阻。警戒器材由警戒組專門保管。12、人員疏散與安置接到救援通知后，車輛管理部門迅速派車趕赴事故發生地點，承擔傷員運送工作。1、用抵達現場的車輛，將不同傷情的人員分別緊急送往當地醫院搶救。相關部門指派人員隨車前往醫院，辦理有關治療、搶救手續. 2、撥打電話120向

65、醫療急救機構報警，請求派遣救護車搶救。并指派人員在現場入口接應救護車.救護車抵達后,相關部門指定的人員隨車前往醫院，辦理有關治療、搶救手續。在救援過程中，始終堅持救人第一原則，遇到有威脅人身安全的情況，應首先確保人身安全，迅速疏散人群至安全地帶。接到疏散通知的相關部門負責人迅速組織員工有序疏散，維持疏散秩序，確保疏散通道暢通，確保所有的員工安全撤離。緊急情況下，部門負責人可直接命令本部門人員緊急撤離。員工疏散集合地點為辦公區廣場。員工疏散到廣場后，應立即清點本部門人員。發現有未撤離的人員,應迅速救援.所有人員在疏散集合地點等候指令，并按指令統一行動.13、人員搶救受傷人員現場處置措施：急救現場

66、處理，也叫現場搶救或入院前急救.它是指一些意外傷害、急重病人在未至達醫院前得到及時有效的急救措施。目的是挽救生命，減少傷殘和痛苦，為了一步救治奠定基礎。急救現場處理的首要任務是搶救生命、減少傷員痛苦、減少和預防加重傷情和并發癥，正確而迅速地把傷病員轉送到醫院.鎮定有序的指揮：一旦災禍突然降臨，不要驚慌失措，如果現場人員較多，要一面馬上分派人員迅速呼叫醫務人員前來現場，一面對傷病員進行必要的處理.迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物,撤離中毒現場，如果是觸電意外應立即切斷電源;清除傷病員口鼻內的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等.檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏

67、情況.如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。止血：有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材,可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫院.如有腹腔臟器脫出或顱腦組織膨出，可用干凈毛巾、軟布料或搪瓷碗等加以保護。有骨折者用木板等臨時固定。神志昏迷者，在未明了病因前，注意心跳、呼吸、兩側瞳孔大小。有舌后墜者,應將舌頭拉出或用別針穿刺固定在口外,防止窒息。迅速而正確地轉運：按不同的傷情和病情,按輕重緩急選擇適當的工具進行轉運.運送途中隨時注意傷病員病情變化。總之，就地搶救就是保證維持傷病員生命的前提下，應抓主要矛盾,分清主次,有條不紊的進行，切忌忙亂，以免延誤而喪失最佳時機。

68、13。1休克、昏迷急救:工作現場的休克昏迷是由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成的. （1）讓休克者平臥、不用枕頭,腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急,不能平臥時，可采用半臥，注意保暖和安靜,盡量不要搬動，如必須搬動時，動作要輕。 （2)吸氧和保持呼吸道暢通.用鼻導管或面罩給氧.危重病人根據情況給予鼻導管或氣管內插管給氧. (3）立即與醫務工作者聯系，請醫生治療。13.2嚴重出血的急救:（1)一般止血法：一般傷口小的出血,先用生理鹽水涂上紅汞藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。 （2）嚴重出血時，應使用壓迫帶止血法.這是一種最基本、最常用，也是最有效的止血方法。適用于頭、

69、頸、四肢動脈大血管出血的臨時止血.即用手指或手掌用力壓住比傷口靠近心臟更近部位的動脈跳動處（止血點).只要位置找的準,這種方法能馬上起到止血作用。 (3)身體上通常有效的止血點有8處。一般來講上臂動脈、大腿動脈、橈骨動脈是較常用的.上臂動脈:用4個手指掐住上臂的肌肉并壓向臂骨；大腿動脈：用手掌的根部壓住大腿中央稍微偏上點的內側；橈骨動脈：用3個手指壓住靠近大拇指根部的地方。 (4)其它止血方法。除了前面的壓迫止血法外,還有止血帶止血法、加壓包扎止血法和加墊屈肢止血法等多種止血方法。 止血帶止血法適用于四肢大血管出血,尤其是動脈出血。用止血帶（一般用橡皮管，也可以用紗巾、布帶或繩子等代替)繞肢體

70、綁扎打結固定，或在結內(或結下）穿一根短木棒,轉動木棒，絞緊止血帶，直到不流血為止.然后把木棒固定在肢體上。在綁扎和絞止血帶時，不要過緊或過松。過緊會造成皮膚和神經損傷，過松則不能起到止血作用。 用這種方法有造成受傷肢體缺血而引起組織壞死的危險，所以，要注意以下幾點: a、止血帶不能直接和皮膚接觸,必須先用紗布、棉花或衣服墊好。 b、扎好止血帶后，要盡快向醫院轉送。在轉送中，要每隔一小時松解1-2分鐘，以暫時恢復血液循環，然后在另一稍高的部位扎緊。 c、扎止血帶的部位不要離出血點太遠，以避免使更多的肌肉組織缺血、缺氧。一般綁扎止血帶的位置是上臂或大腿上三分之一處.13.3骨折急救：對于骨折傷者

71、，正確固定是最重要的。 骨折的現場固定方法: (1）固定斷骨的材料可就地取材，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可作為固定材料，長短要以能固定住骨折處上下兩個關節或不使斷骨錯動為準。 （2)脊柱骨折或頸部骨折時,除非是特殊情況如室內失火，否則應讓傷者留在原地,等待攜有醫療器材的醫護人員來搬動. （3）抬運傷者，從地上抬起時，要多人同時緩緩用力平托；運送時,必須用木板或硬材料，不能用布擔架或繩床。木板上可墊棉被,但不能用枕頭，頸椎骨骨折傷者的頭須放正,頭部兩側用沙袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動.13.4觸電急救：13.4.1觸電急救最主要的是要動作迅速。快速、正確地使觸電者脫離電源。 第一步，使觸

72、電者脫離帶電體 對于低壓觸電事故，應立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流，如果觸電者的衣服干燥，又沒有緊纏在身上,可以用一只手抓住他的衣服，拉離帶電體;但救護人不得接觸觸電者的皮膚,也不能抓他的鞋。 對高壓觸電者，應立即通知有關部門停電，不能及時停電的，也可拋擲裸金屬線，使線路短路或接地，迫使保護裝置動作,斷開電源。注意：拋擲金屬線前，應將金屬線的一端可靠接地，然后拋擲另一端。 第二步，應根據觸電者的具體情況，迅速對癥救護 一般人觸電后,會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動等征象，外表上呈現昏迷不醒的狀態，但這不是死亡。 13.4.2觸電急救現場應用的主要救護方法。 1、人工呼吸

73、法 施行人工呼吸法以口對口人工呼吸法效果最好。捏緊觸電者鼻孔,深吸一口氣后緊貼觸電者的口向口內吹氣，時間越為2秒鐘，吹氣完畢后，立即離開觸電者的口，并松開觸電者的鼻孔,讓他自行呼氣，時間約3秒鐘。如此以每分鐘約12次的速度進行. 2、胸外心臟擠壓法 救護者跪在觸電者一側或騎跪在其腰部兩側，兩手相迭，手掌根部放在傷者心窩上方、胸骨下，掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液，擠壓后迅速松開，胸部自動復原,血液充滿心臟，以每分鐘60次速度進行. 一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應當同時進行口對口人工呼吸和胸外擠壓，如現場僅一人搶救，可以兩種方法交替使用，每吹氣2-3次，再擠壓1015次.搶救要堅持不斷

74、，切不可輕率終止,運送途中也不能終止搶救。13.5“猝死急救猝死也叫急死。看來貌似健康的人或病情經治療后已穩定或正在好轉的患者，在很短時間發生意想不到的非創傷性死亡，往往來不及救治,因此又稱為急癥，關于從癥狀出現到死亡歷時多長定為“猝死”的標準，各國家意見不統一。世界衛生組織（）定為小時以內.而“猝死死的高峰則是在起病后一小時內，因此一些心臟病學家認為發病后一小時內死亡作為“猝死標準。“猝死”的主要原因是心臟病，其中又以冠心病最常見.多數人“猝死前無明顯預兆，或在日常活動中，或在安靜睡眠中.有些病人以前有過心絞痛發作史，心絞痛又突然加劇，表現為面色灰白，大汗淋漓，血壓下降，特別是出現頻繁的室性

75、早搏時，常為“猝死”先兆.有的出現原來沒有的癥狀，如:顯著疲乏感、心悸、呼吸困難、精神狀態反常等。隨后，由于心跳驟停。表現神志不清，高度痙攣、瞳孔固定而擴大，或出現幾次喘息樣呼吸而進入臨床死亡。如果不及時發現及時進行心臟復蘇搶救，或搶救無效，病人可很快（約分鐘）進入不可逆的生物學死亡。14、恢復現場在搶險救援結束后1、核對救援人員數量；2、清理應急物資數量，補充到預案前的狀態。15、結束響應險情排除，指揮部確認事故得到完全控制，危險狀態已經解除，傷員得到救治,由總指揮決定下達確定事故應急救援工作結束的指令。派出通訊聯絡小組成員通知本單位相關部門、周邊社區及人員，事故危險已解除。九、工作危險性分

76、析（JHA)單位xx南充市第四建筑工程有限責任公司JSA組長申林分析人員申林工作任務簡述:本表為公用工程及輔助設施項目空壓站建筑工程主體結構（鋼結構）的JSA分析。 新工作任務 已作過工作任務 交叉作業 承包商作業 相關操作規程 許可證 特種作業人員資質證明工作步驟危害描述后果及影響人員風險評價現有控制措施建議控制措施殘余風險是否可接受暴露頻率可能性嚴重度風險值運輸及裝卸起吊重物傷人機械事故；作業人員2322汽車吊等機械必須由專業人員操作用警示標志，標明操作區域人員無資質施工危險，其余作業人員2311嚴格控制并檢查作業人員的資格證書。工作開始前應對作業人員進行資格審查。入場人員必須經過三級教育

77、。交通事故交通事故；作業人員及施工現場其余人員2233遵守施工現場交通規則。不超載,所運貨物不得超寬、超高.對運輸貨物進行固定。使用證照齊全并報驗的車輛。腳手架的搭設腳手架的搭設人員無資質機械事故;作業人員2233機械必須由專業人員操作。 對作業人員進行資格審查。入場人員必須經過三級教育。高空落物碰傷;作業人員，管理等其他人員1322禁止高空拋物。禁止垂直面分層作業。搭設腳手架時地面應設警戒區.使用工具袋及防滑手套。人員高空墜落摔傷;作業人員,管理人員1212搭設符合要求的腳手架，并經監理驗收.高空作業人員應正確使用安全帶。設置生命繩.高空作業人員定期體檢。架桿濕滑時不進行搭設作業。鋼結構安裝起吊重物傷人壓傷、砸傷；作業人員，管理等其余在場人員3222吊裝前進行鎖具、吊點的檢查和安全注意事項交底。各崗位分工明確，指揮信號準確無誤，嚴禁隨意操作，現場設監護人。清理吊車旋轉范圍內人員，現場拉警戒繩，風力大于6級不允許進行吊裝。高空墜物砸傷；作業人員2232施工人員應使用工具袋。應使用防滑手套，禁止高空拋物.2、禁止垂直面分層作業。3、高空焊接時應設防護.人員高空墜落摔傷；作業人員2323正確使用安全帶。作業人員應定期體檢。只在安全通道上行走，禁止攀爬腳手架.