1、混凝土冬季升溫施工方案工程概況：xx一期F區二標段3#、6#樓，2012年9月開始主體工程施工至2013年5月主體施工完畢。為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前起,成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作,編制冬期混凝土間接升溫施工方案。一、編制原則按照混凝土冬季施工方案對剛澆筑完的混凝土進行草簾覆蓋保溫，但根據實際混凝土澆筑施工中石家莊夜間氣溫較低常出現-5以下低氣溫，且混凝土澆筑樓層較高夜風較大，混凝土覆蓋草簾加黑心棉毯后任然存在表面1-2CM 的凍結情況,混凝土澆筑時混凝土也存在凍結現象，我項目部為了能保證正常工程施工進度計劃,確保混凝土工程澆筑、

2、成形質量，決定采取混凝土板下爐火升溫措施，特編此方案. 二、施工準備1、火爐、無煙煤、引燃木方、干粉滅火器、水桶、彩鋼板等1、成立冬季施工領導小組組 長： 吳清榮副組長： 吉連才組 員： 項目部每天值班管理人員三、現場準備1、燃燒材料的堆放合理,做好防火表示，并配備滅火器材。2、將需加熱層的材料清理干凈防止爐火引燃周邊可燃物.四、加熱保溫措施。1、將需加熱層的窗洞口,電梯井道等周邊用黑心棉毯封堵保溫,澆筑完的混凝土采取覆蓋保溫. 2、留置混凝土測溫孔，加熱的時候專人負責混凝土的測溫工作防止過熱現象發生。3、每個澆筑施工段需要6個爐子生火加溫，加溫時安排兩名燒火人員，夜間有管理人員值班.4、防火

3、措施,在每次生火加熱時都需進行動火申請手續.表格1動火作業審批表工程名稱：xxF區 #樓 施工單位：廣州富利建筑安裝有限公司申請動火單位廣州富利建筑安裝有限公司動火班組混凝土班組動火部位動火作業種類炭 火動火作業起止時間由 年 月 日 時起至 年 月 日 時動火原因、防火的主要安全措施和配備的消防器材： 正值隆冬季節混凝土澆筑通常在零下36度澆筑且白天氣溫在0度左右，用草簾覆蓋后混凝土澆筑時任存在凍結現象,混凝土終凝時間比較長，對混凝土的后期強度影響較大，且耽誤工期，項目部決定在混凝土本澆筑層采用6個炭火爐子加溫，澆筑層窗洞口遮堵，保證混凝土澆筑層室內溫度在15-20度左右。在每個爐子的上方1

4、。5米左右用鐵板遮擋,防止局部溫度過高，動火作業范圍內的易燃物清理干凈，且每個爐子邊配備干粉滅火器一只，以備急用，動火時有兩名工人添火看護,并且每次混凝土澆筑時有管理人員通宵值班；混凝土達到終凝后動火作業范圍內清理干凈,確認余火熄滅后,讓管理人員簽字檢查后作業人員方可撤離。監護人： 申請人: 年 月 日審批意見：審批人簽名: 年 月 日動火監護和作業后施工現場處理情況:作業人簽名： 監護人簽名： 年 月 日廣州富利建筑安裝有限公司xx二項目部5、現場火源,要加強管理，在燃燒炭火時還需注意煤氣中毒事件發生。五、加熱方法1、在混凝土開始澆筑時開始生火加溫，爐子不得直接放置在混凝土樓板上，必須離地3

5、0CM防止燒爆混凝土,爐子上方與頂板模板之間用彩鋼板蓋上,防止爐子上局部溫度過高，引燃模板，或使混凝土過熱早期失水.加熱層室內溫度控制在1520C左右。2、當混凝土達到終凝后可停止燒火加溫，燒火人員必須待爐火完全熄滅后找值班管理人員查驗后方可離開。六、混凝土冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關規定1、測溫范圍：砼出罐溫度、入模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和加熱養護層室內溫度等。2、測溫人員的職責(1）每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;(2）砼出罐溫度、砼入模溫度;（3）砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間.（二）冬期施工測溫的

6、準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底.2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆.測溫計：測量大氣溫度和環境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。3。測溫孔的設置(1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經技術部門批準后實行。（2）各類建筑測溫孔設置要求:1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置.2)現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直

7、留置。梁側孔每3m長設置1個,每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個,孔深10cm.樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。3）現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30傾斜角,孔深1/2柱斷面長。4）現澆鋼筋砼構造,每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30傾斜角。5）現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個，每道墻至少設1個,孔深10cm。6）砼墻結構的板墻(大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置.每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm,孔深10cm.7）現澆陽臺挑檐、雨罩

8、及室外樓梯休息平臺等零星構件每個測溫孔2個。8）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內部溫度。（三）測溫方法和要求根據測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓)實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口,留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫安排測溫項目 測溫條件 測溫次數 測溫時間砼養護溫度 4MPa前 晝

9、夜12次 每2h一次(根據澆筑砼時間) 4MPa后 晝夜4次 每6h一次大氣溫度 晝夜4次 2:00、8：00、14：00、20:00各一次工作環境溫度水泥、水、砂、石溫度砼出罐溫度砼入模溫度 每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。七、火災的預防應急措施1、對燒火加溫人員進行消防安全培訓,熟練掌握滅火器的使用方法，項目部對燒火人員考核后方可上崗作業。2、一旦發生火災燒火人員，現場管理值班人員需第一時間撥打119救火電話，同時通知項目部

10、所有人員，并第一時間采取有效的滅火措施將火苗沒有引起更大的經濟損失人員傷亡的情況下撲滅火源。尹永新 大慶油田建設集團有限責任公司油建公司 黑龍江 大慶 163161 摘 要：主要介紹了在大興安嶺高寒地區鐵塔基礎 混凝土冬季施工技術 ，為同條件氣候同類工程施工提供借鑒。 關鍵詞：高寒地區；冬季；基礎混凝土；施工技術 中俄原油管道漠河大慶段興安首站供電工程（塔河興安220kV線路),由塔河220kV變電所途徑塔河縣瓦拉干、馬林、二十二站、沿江等林場,止于漠河縣興安鎮新建220kV興安變電所,單回架設220kV輸電線路，線路全長共計155。084公里，鐵塔418基。沿線地貌為一般山地、丘陵和沼澤地，

11、地勢變化較大,地貌類型復雜。鐵塔基礎工程采用鋼筋混凝土剛性臺階式基礎、柔性板式直柱基礎、錐形立柱基礎、重力式基礎，工程于2009 年10 月10 日開工 ，正值冬季。根據施工現場實際情況基礎混凝土只能在2009 年11 月、2009 年12 月、 2010 年 1 月和2010 年 2 月施工 ，這階段是大興安嶺地區塔河縣和漠河縣最寒冷的季節，根據有關資料2009年冬季塔河縣、漠河縣極端最低氣溫為50.1。施工期間如何確保基礎混凝土的施工質量是重中之重。 1 、混凝土冬季施工實施方案 新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結成冰 ，水結成冰后的體積增加約9 %,同時水泥的水化作用也停止進行，在恢

12、復正溫養護以后，水泥漿體中的空隙率比正筋的粘結力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學強度降低而且耐久性能也嚴重劣化.本工程施工采用暖棚法進行組織施工,取得了良好的效果。 1.1混凝土冬季施工流程 1.1.1暖棚搭設 施工現場搭設暖棚，所有施工作業都在暖棚中進行，暖棚主體采用組合式桁架結構，棚頂采用拱頂式，用定型保溫棉帳篷封閉，暖棚內采用木炭爐加熱升溫法.木炭爐加熱升溫即簡便費用又低,木炭釋放出來的CO也低，幾乎為零,在暖棚上設置通風孔，四角放置四臺CO檢測儀和酒精溫度計，保證棚內空氣無害和棚內溫度。 1.1.2原材料的預熱 加熱攪拌用水及砂料，以提高混凝土的出機溫度。提高混凝土的出

13、機溫度后，不僅可 以保證混凝土的入模溫度，而且可使成型的混凝土及早達到抵抗早期凍害的強度.為此，在混凝土攪拌站旁安裝了1臺1t的蒸汽鍋爐和1座2m1.5m1m熱水箱。蒸汽鍋爐排出的一部分蒸汽送入水箱內加熱拌和用水，另一部分蒸汽送入用帆布覆蓋好的砂堆中，以融化部分凍塊且加熱砂料。 1。1。3混凝土攪拌 投料程序：先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時間后，水溫降低到40 左右時，再投入水泥繼續攪拌到規定的時間，避免水泥假凝。規范規定混凝土出攪拌機的溫度不低于10 ，入模溫度不低于5 。混凝土出機溫度采用下列公式計算（以施工現場252#塔基礎施工為例）： T1= T0-0.16（T0 Ti）=20-0

14、。16(2010）=18。4 式中 T1混凝土拌合物出機溫度（）；T0混凝土拌合物溫度()；Ti 攪拌機棚內溫度(）.1.1。4混凝土運輸 整個施工過程都在保溫棚內進行，混凝土運輸距離短，采用手推車進行運輸，減少熱量損失。混凝土拌合物經運輸到澆筑時的溫度,可按下列公式計算(以施工現場252塔基礎施工為例): T2= T1（tt+0。032n）（T1 Ta） =18.4（0。50。5+0.0321)（18。4-15）=17.4 式中 T2混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度（）; T1混凝土拌合物出機溫度（)； tt混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間（h)； n混凝土拌合物運轉次數; Ta混凝土拌合物運

15、輸時環境溫度（）； 溫度損失系數（h1）；當用手推車時，=0.50。1。1.5混凝土澆筑 澆筑前，地基土事先加熱并保溫，保證不在凍結的地基上澆筑混凝土,預熱基底采用電暖爐和木炭爐。并清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。振搗采用機械插入式振搗，為澆筑振搗密實，混凝土分層澆筑，每層厚度不超過300mm厚.混凝土經振搗成型后立即覆蓋，保證混凝土在開始養護前的溫度滿足要求。在澆筑混凝土過程中，考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度，按下列公 式計算(以施工現場252塔基礎施工為例）： T3=（ccmcT2 + cfmfTf+ csmsTs）/（ccmc+ cfmf+ csms） =（12400

16、17。4+2.51136015+0。483715）/(12400+2.511360+0。4837） =15。98 式中T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時溫度（）; T2混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度（)； cc、cf、cs-混凝土、模板、鋼筋的比熱容； 混凝土取1kJ/(kgK)；模板取2.51kJ/（kgK）;鋼材取0。48kJ/(kgK)； mc每立方米混凝土質量（kg）； mf 、ms-與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋質量（kg）； Tf、Ts模板、鋼筋的溫度，可采用當時的環境溫度（)。 1.1.6混凝土養護 混凝土養護選用蓄熱法和暖棚法相結合：即每個塔腿基礎澆筑完后,用保溫

17、塑料覆蓋，使其達到密閉狀態，然后向基坑內注入蒸汽保溫；暖棚內生火加溫,保持在20以上。養護期間時刻注意棚內濕度,并注意觀察混凝土是否有失水現象，若失水時必須及時采取增濕措施或向混凝土表面灑水加以養護，但在停止加熱前12h不要再繼續進行濕處理，以避免以后的降溫冷卻給混凝土造成凍害.為了監控混凝土澆筑后的養護溫度,澆筑混凝土基礎時均留置了 16mm的測溫孔,混凝土澆筑完畢后,每2小時由試驗人員測溫并做好記錄，使用電子數字回彈儀測混凝土強度,混凝土達到規范要求強度并冷卻到5后方可拆模。 2、結束語 中俄原油管道漠河大慶段興安首站供電工程(塔河-興安220kV線路)基礎分部工程，經過冬季期間緊張施工如

18、期完工 ，并順利通過了黑龍江省電力基本建設工程質量監督中心站監檢.而在北緯52的高寒地區、最低氣溫為50。1的冬季如期優質完成418基鐵塔基礎工程，在我國也是少有的。這也是項目部精心組織、科學安排，全體施工人員艱苦付出的結果。施工實踐表明，在高寒地區施工鐵塔基礎，上述一系列技術措施是完全有效的。這為以后同類工程在類似氣候條件下的施工提供參考經驗.核心提示：談冬期電熱油汀暖棚法施工摘 要:為了加快建筑工程施工進度，確保工程質量，冬期所進行的主體工程、裝飾裝修工程施工，采取電熱 談冬期電熱油汀暖棚法施工摘 要：為了加快建筑工程施工進度，確保工程質量，冬期所進行的主體工程、裝飾裝修工程施工，采取電熱

19、油汀暖棚法施工，商品混凝土早期強度增長快，三天已超過商品混凝土的受凍臨界強度,可及早進入下一工序施工,取得較好效果。商品混凝土澆筑后要加強商品混凝土構件的測溫工作，以便發現問題及時解決。關鍵詞：冬季施工、電熱油汀、暖棚法、受凍臨界強度。根據建筑工程冬期施工規程（JGJ 104-1997)規定,凡室外日平均氣溫連續5天穩定低于50C，則此5天的第一天為進入冬季施工的起始日期；天氣轉暖后，持續5天的日平均氣溫穩定在50C以上，則此5天的最后一天為冬施的終止日期。在冬施期間,不同的溫度階段應采用不同的冬施方法。筆者在銀川市施工的哈納斯LNG營運/行政辦公樓工程，該工程在施工到第四層主體結構時已進入到

20、2010年12月9日，此時的大氣最低溫度已達100C以下,屬于冬季施工范圍,為了確保商品混凝土的工程質量，哈納斯LNG營運/行政辦公樓工程項目部經論證決定采用暖棚法進行施工.該工程項目位于銀川市西夏區寶湖西路以南，同心南路以西，工程建筑面積為6211.5m 2，框架結構地上六層，首層、二層層高為4。2m,其他標準層為3.6m，建筑檐高24.60m。由于銀川市哈納斯LNG項目是由法國德希尼布工程咨詢有限公司總承包，采用國際管理模式，對施工現場管理人員、工人的人身健康,安全、防火管理非常嚴格。如果暖棚內采用以前國內傳統火爐加熱的方法，一方面棚內火爐燃燒所產生的CO對工人的健康不利，另一方面棚內火爐

21、燃燒對施工現場的防火不利，采用此方案顯然是行不通的。哈納斯LNG營運/行政辦公樓項目部對施工現場經過多次考察研究，決定暖棚內采用電熱油汀加熱的方法，避免了采用火爐加熱的多種不利因素，實踐證明此方案是切實可行的.冬季施工前準備階段,首先成立冬季施工領導小組,并進行人員分工，明確各1負責人崗位責任。同時做好冬施前技術準備和材料準備工作。技術準備工作：包括對冬施測溫、試驗等人員的教育培訓，學習本工作范圍內的有關知識;與商品商品混凝土商砼站協商調整冬施階段商品混凝土的配合比及商品混凝土出罐溫度，以滿足工程施工的需要;暖棚內電熱器及電纜線的平面布置；提前收看天氣預報,防止寒流突然來襲，確定商品混凝土最佳

22、澆筑時間。材料準備工作：保溫維護結構,經和施工單位對市場的各種帆布進行對比，決定選擇單層防水帆布作為暖棚的外維護材料，頂板商品混凝土上面保溫采用一層塑料薄膜加二層棉毯，棚內升溫加熱采用60臺2。5KW電熱油汀，二級配電箱一臺、三級配電箱六臺及各種規格的電纜線及時組織進入施工現場.根據商品混凝土頂板熱工計算。為方便對商品混凝土的溫度進行檢查和控制，根據建筑工程冬期施工規程JGJ 10497的有關要求，特作熱工計算如下：暖棚法熱工計算：該辦公樓，按長66米，寬18米，高4。2米計算,外部圍護材料為單層防水帆布，考慮商品混凝土最低溫度是5,棚內最低溫度也是5，棚內平均氣溫10，假定室外氣溫為15，采

23、用電熱油汀（P=2500W）加熱，分樓層進行計算.圍護面積： A=（66+18）*2*4。1=688。8傳熱系數： K= 1/(0。04+0.01/0。06+0.114）=3。12W/m2K 體積: V=66184。1=4870。8m3 通過圍護結構各部位的散熱量之和: Q1=（AK）t=688。83。1225=53726。4W 通風換氣引起的熱損失:Q2=Vncaat/3。6=4870。821.3725/3.6=92680。5W注：n每小時換氣的次數，一般按二次計算 ca空氣的比熱容,取1kJ/kgK a空氣的表觀密度，取1.3kg/m3 3.6-換算系數1W=3.6kJ/h暖棚的總耗熱量：

24、Q0=Q1+Q2=53726.4+92680。5=146406.9W 電熱油汀用量：n= Q0/P=146406.92500=58.659個 根據計算，辦公樓電熱油汀每層均按60個布置。冬施主要施工材料、工具如下表： 冬施暖棚的搭設方法：暖棚外維護材料經比較，選用單層防水帆布較好，其優點是材料價格低適用周轉次數少，且強度大、不透風便于安裝.防水帆布維護搭設時利用頂板的模板支撐,以及施工外腳手架支撐為架體，在上層頂板處將防水帆布固定在外腳手架上，防水帆布圍護上部用14鐵線與架體捆綁牢固，兩塊防水帆布之間要密實,用以保證冬季大風天氣外維護結構的安全穩定及密閉性。見下圖： 同時將底板電梯口、樓梯口及

25、臨時洞口用鋼管搭設，上面滿鋪竹膠板（多層板）和兩層棉氈確保封閉密實。防水帆布維護上口不嚴處用兩層棉氈將其封閉密實，滿足冬期施工規范要求。暖棚出入口應設專人管理，以防封閉不嚴造成棚內熱量散失，棚內各點溫度均不得低于5,避免溫度下降或商品混凝土局部受凍.板頂部商品混凝土澆筑完畢，表面找平后立即覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋兩層棉氈，薄膜起到阻止商品混凝土水分蒸發作用，棉氈起保溫防凍作用.并將樓梯口、電梯口封閉密實，做法同底板。電纜線、配電箱、電熱油汀的選擇與布置:經熱工計算每層需要60臺2.5KW電熱油汀，能保證暖棚內的最低溫度達到5以上。配電箱的選擇，每層設一臺二級配電箱，六臺三級配電箱，每個三級配

26、電箱帶十臺電熱油汀。經電工計算150KW最大電流可達到300A，主電纜應選用BV490 mm2125 mm2，從工地臨時一級配電箱引進到暖棚內的二級配電箱,從二級配電箱進入三級配電箱的電纜選用BV435+116mm2，從三級配電箱到電熱油汀的電纜選用BV32.5mm2.三級配電箱及60臺電熱油汀沿樓層內均勻布置，以利樓內溫度均勻分布.商品混凝土澆筑施工前檢查防水帆布維護是否封閉密實，提前2-3小時將各臺電熱油汀全部打開進行加溫.商品混凝土澆筑施工要滿足冬期施工規范要求，其商品混凝土應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，氯鹽的摻量不得超過水泥重量的1，澆筑時的出罐溫度不應低于15,入模溫度應大于

27、5。暖棚內各點溫度均不得低于5,注意棚內濕度，經常觀察商品混凝土是否有失水現象，若失水時，要及時采取增濕措施或在商品混凝土表面灑水養護.加強商品混凝土測溫管理工作，商品混凝土澆筑后的測溫工作很重要,為了隨時了解和掌握各部位商品混凝土在硬化過程中水泥水化熱所產生的溫度變化情況，防止商品混凝土在澆筑、養護過程中出現內外溫差過大而產生裂縫，以便隨時采取有效措施，使商品混凝土的內外溫差控制在允許范圍（25度)內，確保商品混凝土的施工質量。對商品混凝土采用人工測溫的方法進行監測和控制.首先，測溫孔布置具有一定的代表性，能夠比較全面地反映商品混凝土內溫度的變化情況，在商品混凝土板、梁、柱的邊緣和中間分別布

28、置測溫點，測溫孔孔深柱、梁宜為1015cm，板為其厚度的1/2。柱的柱頭設1個測孔，且位于迎風面，與柱面成90度角,離地面50處必須設置測溫點。梁設12個測溫孔，應垂直留置.測溫時測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。測溫孔用16mm的PVC管預埋，在不同的部位留出。其次，測溫方法采用普通玻璃溫度計，測溫時按測溫孔編號順序進行測溫，每晝夜測溫不少于四次.商品混凝土測溫從商品混凝土澆筑完畢終凝時開始第一次測溫,在商品混凝土溫度上升階段（終凝后至約第五天）每兩小時測溫一次，在商品混凝土溫度下降階段（約第6天至第14天），每6小時測溫一次，15天21天每8小時測溫一次。及

29、時填寫測溫記錄，及時向項目經理、監理工程師及業主匯報測溫記錄情況,特別在內外溫差及表面與大氣溫差超過25及溫度陡降超過10時，要立即向現場項目經理匯報,及時采取應對保溫覆蓋措施。采用暖棚法電熱油汀加熱施工，實踐證明，營運/行政辦公樓四層、五層、六層框架柱、屋面梁、板商品混凝土冬期澆注施工,工程質量取得良好效果.在施工四層框架柱、屋面梁、板商品混凝土時已到12月9日，此時大氣最低溫度達到-100C以下，采用電熱油汀暖棚法施工，暖棚內距樓板+0.5m處的最低溫度實測達到90C以上，框架柱、屋面梁、板商品混凝土構件溫度實測達到120C以上，同條件商品混凝土試塊三天達到設計強度等級38。7%,抗壓強1

30、1.6MPa。其五層框架柱、屋面梁、板商品混凝土澆注時間已到12月19日，六層框架柱、屋面梁、板商品混凝土澆注時間已到12月28日，而此時的大氣最低溫度已達到-130C 以下,采用電熱油汀暖棚法施工，暖棚內距樓板+0。5m處的最低溫度實測分別達到70C和 60C以上，框架柱、屋面梁、板商品混凝土構件溫度實測分別達到100C和 90C以上,同條件商品混凝土試塊三天分別達到強度等級36。9和32.6，抗壓強度分別達到10。98MPa和9.78MPa，但要求施工單位必須在商品混凝土澆筑五天以后方可拆除電熱油汀和防水帆布。建筑工程冬期施工規程（JGJ 1041997)規定,冬期澆筑的商品混凝土，其受凍

31、臨界強度應符合:當普通商品混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的商品混凝土強度標準值的30%,從上面測得同條件商品混凝土三天的抗壓強度值分別為11.6MPa、10。98MPa、9。78MPa來看,其遠遠大于30的規定,滿足建筑工程冬期施工規程 JGJ10497要求。冬季施工現場要制定安全生產制度，落實安全責任制，嚴格按冬季施工方案、安全操作規程進行施工,做好安全檢查及做好記錄，加強對工人進行冬季施工安全教育和班前安全技術交底工作；臨時用電必須達到安全標準,用電設備要有安全防護措施，電工要持證上崗.暖棚內電纜線架空作業，嚴格按安全操作規程要求進行,工程項目部要采取有效措施并做好詳

32、細的冬季施工方案，并嚴格按冬季施工方案進行施工；嚴禁電線、電纜線拖地發生漏電、斷電現象，造成人身安全事故;臨時接線不得使用裸線，所有電線、電纜線必須從三級配電箱接入，拆接電線必須由電工進行操作；暖棚內滅火器材要齊全，苫布等圍擋材料要使用防火阻燃材料.參考文獻： 1、建筑工程冬期施工規程 JGJ10497 2、建筑施工手冊第2005年第六次印刷3、商品混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002核心提示:談冬期電熱油汀暖棚法施工摘 要：為了加快建筑工程施工進度，確保工程質量，冬期所進行的主體工程、裝飾裝修工程施工,采取電熱談冬期電熱油汀暖棚法施工摘 要：為了加快建筑工程施工進度,確保工

33、程質量,冬期所進行的主體工程、裝飾裝修工程施工，采取電熱油汀暖棚法施工,商品混凝土早期強度增長快，三天已超過商品混凝土的受凍臨界強度,可及早進入下一工序施工，取得較好效果。商品混凝土澆筑后要加強商品混凝土構件的測溫工作，以便發現問題及時解決。關鍵詞：冬季施工、電熱油汀、暖棚法、受凍臨界強度.根據建筑工程冬期施工規程（JGJ 1041997）規定，凡室外日平均氣溫連續5天穩定低于50C，則此5天的第一天為進入冬季施工的起始日期；天氣轉暖后，持續5天的日平均氣溫穩定在50C以上，則此5天的最后一天為冬施的終止日期.在冬施期間，不同的溫度階段應采用不同的冬施方法。筆者在銀川市施工的哈納斯LNG營運/

34、行政辦公樓工程，該工程在施工到第四層主體結構時已進入到2010年12月9日，此時的大氣最低溫度已達100C以下,屬于冬季施工范圍,為了確保商品混凝土的工程質量，哈納斯LNG營運/行政辦公樓工程項目部經論證決定采用暖棚法進行施工.該工程項目位于銀川市西夏區寶湖西路以南,同心南路以西，工程建筑面積為6211.5m 2,框架結構地上六層，首層、二層層高為4。2m，其他標準層為3。6m，建筑檐高24。60m.由于銀川市哈納斯LNG項目是由法國德希尼布工程咨詢有限公司總承包，采用國際管理模式，對施工現場管理人員、工人的人身健康，安全、防火管理非常嚴格。如果暖棚內采用以前國內傳統火爐加熱的方法，一方面棚內

35、火爐燃燒所產生的CO對工人的健康不利，另一方面棚內火爐燃燒對施工現場的防火不利，采用此方案顯然是行不通的。哈納斯LNG營運/行政辦公樓項目部對施工現場經過多次考察研究，決定暖棚內采用電熱油汀加熱的方法，避免了采用火爐加熱的多種不利因素，實踐證明此方案是切實可行的。冬季施工前準備階段，首先成立冬季施工領導小組，并進行人員分工，明確各1負責人崗位責任.同時做好冬施前技術準備和材料準備工作.技術準備工作：包括對冬施測溫、試驗等人員的教育培訓，學習本工作范圍內的有關知識；與商品商品混凝土商砼站協商調整冬施階段商品混凝土的配合比及商品混凝土出罐溫度,以滿足工程施工的需要；暖棚內電熱器及電纜線的平面布置；

36、提前收看天氣預報,防止寒流突然來襲，確定商品混凝土最佳澆筑時間。材料準備工作:保溫維護結構，經和施工單位對市場的各種帆布進行對比，決定選擇單層防水帆布作為暖棚的外維護材料,頂板商品混凝土上面保溫采用一層塑料薄膜加二層棉毯，棚內升溫加熱采用60臺2.5KW電熱油汀，二級配電箱一臺、三級配電箱六臺及各種規格的電纜線及時組織進入施工現場。根據商品混凝土頂板熱工計算。為方便對商品混凝土的溫度進行檢查和控制,根據建筑工程冬期施工規程JGJ 104-97的有關要求,特作熱工計算如下：暖棚法熱工計算：該辦公樓，按長66米,寬18米，高4.2米計算，外部圍護材料為單層防水帆布,考慮商品混凝土最低溫度是5，棚內

37、最低溫度也是5，棚內平均氣溫10，假定室外氣溫為-15，采用電熱油汀(P=2500W）加熱,分樓層進行計算。圍護面積: A=（66+18)*24。1=688。8傳熱系數： K= 1/（0。04+0。01/0。06+0。114)=3。12W/m2K 體積： V=66*18*4.1=4870。8m3 通過圍護結構各部位的散熱量之和： Q1=（AK）t=688。83.1225=53726.4W 通風換氣引起的熱損失：Q2=Vncaat/3.6=4870。821。3725/3。6=92680。5W注：n每小時換氣的次數，一般按二次計算 ca空氣的比熱容，取1kJ/kgK a空氣的表觀密度，取1。3kg

38、/m3 3.6換算系數1W=3.6kJ/h暖棚的總耗熱量：Q0=Q1+Q2=53726.4+92680.5=146406。9W 電熱油汀用量：n= Q0/P=146406。92500=58。659個 根據計算，辦公樓電熱油汀每層均按60個布置.冬施主要施工材料、工具如下表:冬施暖棚的搭設方法：暖棚外維護材料經比較，選用單層防水帆布較好，其優點是材料價格低適用周轉次數少，且強度大、不透風便于安裝。防水帆布維護搭設時利用頂板的模板支撐，以及施工外腳手架支撐為架體，在上層頂板處將防水帆布固定在外腳手架上，防水帆布圍護上部用14*鐵線與架體捆綁牢固，兩塊防水帆布之間要密實，用以保證冬季大風天氣外維護結

39、構的安全穩定及密閉性。見下圖：同時將底板電梯口、樓梯口及臨時洞口用鋼管搭設,上面滿鋪竹膠板（多層板）和兩層棉氈確保封閉密實.防水帆布維護上口不嚴處用兩層棉氈將其封閉密實，滿足冬期施工規范要求。暖棚出入口應設專人管理，以防封閉不嚴造成棚內熱量散失，棚內各點溫度均不得低于5，避免溫度下降或商品混凝土局部受凍.板頂部商品混凝土澆筑完畢，表面找平后立即覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋兩層棉氈，薄膜起到阻止商品混凝土水分蒸發作用,棉氈起保溫防凍作用。并將樓梯口、電梯口封閉密實，做法同底板.電纜線、配電箱、電熱油汀的選擇與布置：經熱工計算每層需要60臺2.5KW電熱油汀，能保證暖棚內的最低溫度達到5以上。配電箱

40、的選擇，每層設一臺二級配電箱,六臺三級配電箱，每個三級配電箱帶十臺電熱油汀。經電工計算150KW最大電流可達到300A，主電纜應選用BV490 mm2125 mm2，從工地臨時一級配電箱引進到暖棚內的二級配電箱，從二級配電箱進入三級配電箱的電纜選用BV435+116mm2，從三級配電箱到電熱油汀的電纜選用BV32。5mm2.三級配電箱及60臺電熱油汀沿樓層內均勻布置，以利樓內溫度均勻分布。商品混凝土澆筑施工前檢查防水帆布維護是否封閉密實,提前23小時將各臺電熱油汀全部打開進行加溫。商品混凝土澆筑施工要滿足冬期施工規范要求,其商品混凝土應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，氯鹽的摻量不得超過水泥

41、重量的1，澆筑時的出罐溫度不應低于15，入模溫度應大于5.暖棚內各點溫度均不得低于5，注意棚內濕度，經常觀察商品混凝土是否有失水現象，若失水時，要及時采取增濕措施或在商品混凝土表面灑水養護。加強商品混凝土測溫管理工作，商品混凝土澆筑后的測溫工作很重要，為了隨時了解和掌握各部位商品混凝土在硬化過程中水泥水化熱所產生的溫度變化情況，防止商品混凝土在澆筑、養護過程中出現內外溫差過大而產生裂縫，以便隨時采取有效措施，使商品混凝土的內外溫差控制在允許范圍（25度）內,確保商品混凝土的施工質量。對商品混凝土采用人工測溫的方法進行監測和控制。首先，測溫孔布置具有一定的代表性，能夠比較全面地反映商品混凝土內溫

42、度的變化情況，在商品混凝土板、梁、柱的邊緣和中間分別布置測溫點，測溫孔孔深柱、梁宜為1015cm，板為其厚度的1/2.柱的柱頭設1個測孔，且位于迎風面，與柱面成90度角，離地面50處必須設置測溫點。梁設12個測溫孔，應垂直留置。測溫時測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。測溫孔用16mm的PVC管預埋，在不同的部位留出。其次,測溫方法采用普通玻璃溫度計，測溫時按測溫孔編號順序進行測溫，每晝夜測溫不少于四次。商品混凝土測溫從商品混凝土澆筑完畢終凝時開始第一次測溫，在商品混凝土溫度上升階段（終凝后至約第五天）每兩小時測溫一次,在商品混凝土溫度下降階段（約第6天至第14天

43、），每6小時測溫一次,15天21天每8小時測溫一次。及時填寫測溫記錄,及時向項目經理、監理工程師及業主匯報測溫記錄情況，特別在內外溫差及表面與大氣溫差超過25及溫度陡降超過10時，要立即向現場項目經理匯報，及時采取應對保溫覆蓋措施。采用暖棚法電熱油汀加熱施工,實踐證明，營運/行政辦公樓四層、五層、六層框架柱、屋面梁、板商品混凝土冬期澆注施工，工程質量取得良好效果。在施工四層框架柱、屋面梁、板商品混凝土時已到12月9日,此時大氣最低溫度達到100C以下，采用電熱油汀暖棚法施工，暖棚內距樓板+0.5m處的最低溫度實測達到90C以上,框架柱、屋面梁、板商品混凝土構件溫度實測達到120C以上,同條件商

44、品混凝土試塊三天達到設計強度等級38.7，抗壓強11.6MPa。其五層框架柱、屋面梁、板商品混凝土澆注時間已到12月19日,六層框架柱、屋面梁、板商品混凝土澆注時間已到12月28日，而此時的大氣最低溫度已達到130C 以下，采用電熱油汀暖棚法施工，暖棚內距樓板+0。5m處的最低溫度實測分別達到70C和 60C以上，框架柱、屋面梁、板商品混凝土構件溫度實測分別達到100C和 90C以上，同條件商品混凝土試塊三天分別達到強度等級36.9%和32。6%,抗壓強度分別達到10.98MPa和9。78MPa,但要求施工單位必須在商品混凝土澆筑五天以后方可拆除電熱油汀和防水帆布.建筑工程冬期施工規程（JGJ

45、 104-1997）規定，冬期澆筑的商品混凝土，其受凍臨界強度應符合：當普通商品混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,應為設計的商品混凝土強度標準值的30，從上面測得同條件商品混凝土三天的抗壓強度值分別為11。6MPa、10.98MPa、9。78MPa來看,其遠遠大于30%的規定，滿足建筑工程冬期施工規程 JGJ104-97要求。冬季施工現場要制定安全生產制度，落實安全責任制，嚴格按冬季施工方案、安全操作規程進行施工，做好安全檢查及做好記錄，加強對工人進行冬季施工安全教育和班前安全技術交底工作；臨時用電必須達到安全標準，用電設備要有安全防護措施,電工要持證上崗。暖棚內電纜線架空作業,嚴格

46、按安全操作規程要求進行，工程項目部要采取有效措施并做好詳細的冬季施工方案，并嚴格按冬季施工方案進行施工；嚴禁電線、電纜線拖地發生漏電、斷電現象,造成人身安全事故；臨時接線不得使用裸線，所有電線、電纜線必須從三級配電箱接入，拆接電線必須由電工進行操作;暖棚內滅火器材要齊全，苫布等圍擋材料要使用防火阻燃材料。參考文獻： 1、建筑工程冬期施工規程 JGJ104-97 2、建筑施工手冊第2005年第六次印刷3、商品混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002暖棚搭設施工方案 一、工程概況 本工程為XX地下車庫工程，項目建筑面積50983m2，地下二層，結構形式為：車庫部分為獨立基礎加防水板，框

47、架結構，主樓為筏板基礎，剪力墻結構，由于工程工期緊，必須進行冬季施工，所以計劃采取暖棚法實施冬季施工，對抗滲底板、基礎筏板、錨桿防水及防水保護層的施工采取防護措施.故在AS（7A）/（4-1）34軸間搭設暖棚。 二、方案的制定與實施 1。施工總部署： XX市日平均氣溫在-10以下 ,暖棚應立即搭設，以保證施工溫度,溫度控制在5以上，如果棚內溫度達不到5，將采用火爐取暖的方法保證室內溫度.在暖棚內進行錨桿墊層，防水保護層，筏板基礎的施工。 2.暖棚搭設施工 選用鋼管類型：483.5，扣件，要求無裂紋、變形、撓曲彎折等疵病的合格品;頂棚做成兩面坡的形式,每隔6米做一排人字形桁架，用對稱斜支撐固定,

48、用鋼絲拼裝成屋架樣式，外鋪彩條布或厚質塑料布。 搭設方法：在筏板基礎磚模外或內以間距0。8m高3。0m布置豎向立桿,底部塞寬20cm厚1。5cm的木板作墊塊。水平方向橫桿底中頂布置兩三道，即底部掃地桿中間腰桿頂部頂橫桿;考慮到暖棚的穩定性，每隔一根立桿布置一斜拉支撐桿同時底部與掃地橫桿固定,并用剪刀撐將兩根立桿拉接。頂棚用6號鋼絲繩南北方向對拉連接形成檁條，東西方向穿插于南北方向的檁條構成椽條，使之形成兩面坡的屋面。 搭設尺寸：以實際搭設范圍確定. 立桿接頭采用對稱扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭錯位不小于500mm,且 XX建設集團有限公司 XX施工一部 2 不在同一步內。縱向水平桿接長采用對接

49、扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開不小于500mm，同一步內外兩根縱向水平桿的接頭錯開，并不在同一跨內。 豎向及屋頂剪刀撐嚴格按照冬期施工暖棚鋼管結構布置圖中要求搭設。 彩條布或塑料布固定在鋼管上，其搭接長度不小于200。并用攬風繩在每跨拉緊，保證彩條布或塑料布不被風掀起。 暖棚設置4個 20008000的進出活動通風孔,位置沿東西方向兩排均勻布置，杜絕火災、方便進出料。如需采暖,則加強通風管理。 三、能耗計算 暖棚內熱量消耗計算與建筑采暖計算相同，根據暖棚尺寸、圍護構造及地面的導熱系數和室內換氣次數(一般按2次/H計算,室內計算空氣溫度按5考慮）等來計算確定。 每立方暖棚的耗熱量Q按下

50、式計算：Q=3.6MbK(Tb-Ta) Mb表面系數，即冷卻面與外部量度暖棚的體積之比（0。5) K暖棚結構的平均傳熱系數（W/M2。K）（1。4） Tb暖棚內溫度（） Ta暖棚外大氣溫度（）J 四、暖棚技術措施 1.棚內熱量分布應盡可能均勻,因為新澆筑混凝土的強度增長與溫度密切相關。一般棚內底部溫度不得低于5，并應設專人測混凝土及棚內溫度，測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，測溫每晝夜不少于4次. 2。冷空氣會很容易通過出入口或縫隙吹入，尤其迎風面一側尤為嚴重，所以要特別注意，暖棚出入口要設專人管理，以防封閉不嚴造成混凝土受凍等事 XX建設集團有限公司 XX施工一部 3 故. 3。由于冷空氣

51、加熱時相對濕度要降低，從而會使棚內混凝土裸露面趨向快速蒸發，養護期間注意棚內濕度，并注意觀察混凝土是否有失水現象，若失水時應及時采取措施或向混凝土表面灑水養護。 五、維護規定 1現場安全員、鋼管暖棚結構管理人員應每天對架子進行觀察，不定期組織專業架子工人對暖棚架子進行維護. 2項目部每隔五天對暖棚鋼管結構架子進行一次安全大檢查，檢查內容： 1架體是否變形、完整。 桿件有無松動、裂紋。 扣件螺栓有無滑絲. 支撐桿件昌否完好、齊全。 通風口是否有效；對發現的隱患須立即按要求整改完畢。 六、棚內升溫安全規定 1制定消防管理制度，成立義務消防隊和應急分隊。 2保持現場消防設施的完好和有效性。 3看護人員必須由專人操作，接受項目部安全技術交底和安全教育，并指定監護負責人，服從項目部安全和消防負責人的指揮和安排。 4動火附近不得有易燃物品如棉被、塑料布、方木等；火源附近不得與鋼管架子靠得過近，防止鋼管受熱引起人員燙傷、鋼管變形，鋼管上方不得有架設的電纜、配電箱等電氣設備，模板架子過低的部位禁止施焊等動用明火,防止模板局部溫度過高，引起變形。 5消防值班人員不得在棚內睡覺，須由兩人以上輪流值班，值班間隔時間不得超過半小時，發現異常情況須及時向現場值班管理人員報告、協助處理問題