1、外墻外保溫膠粉聚苯顆粒膨脹聚苯板保溫系統施工方案工程概況及工程特點1、XX花苑三期工程由XX開發有限公司、XX有限公司投資建設，XX院有限責任公司設計，XX監理有限公司監理。2、工程地點位于無錫XX鎮.總建筑面積65682m2，其中地上41562m2，地下24120m2均為剪力墻框架結構。工程規模：11層住宅樓4幢，18層住宅樓2幢。3、 該工程有以下三個特點:（1)工期緊：本工程合同暫定開工為2008年11月18日，暫定2009年11月18日為竣工交付日，總工期日歷天為366天。（2）基礎深：基礎基底標高為-6。06。3m,土方開挖深度在5m以上，且基礎施工正值梅雨及高溫暴雨季節天氣，給施工

2、帶來了一定的難度.7#、5#房南臨110kV高壓線，給安全施工增加了一定的難度.（3）周期長:本工程工期366天，施工周期長，要做好各種材料、設備成品的保養及保護工作。一、總則1. 為保證外墻外保溫工程質量，做到技術先進、安全可靠、經濟合理、特制定本施工作業指導書。在執行本施工指導書的同時，必須嚴格按照國家現行有關行業標準、經審查的設計施工圖、標準圖集及技術規程組織施工.2. 外墻保溫施工單位施工前必須報送詳盡的施工方案,經甲方、監理審查批準后方可實施.3. 實行“樣板引路的原則，施工單位進場后必須在甲方及現場監理工程師監督下打出現場施工樣板，經確認后方可大面積施工.二、原材料的性能要求1.

3、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫各種材料的性能指標必須符合2004年8月18日發布的中華人民共和國建筑工業行業標準JG158-2004中的有關標準及相關規定。2. 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫各種材料的性能指標必須符合2003年3月24日發布的中華人民共和國建筑工業行業標準JG149-2003中的有關標準及相關規定。3. 各種材料進場后及施工前必須具備由國家法定檢測部門對材料性能的檢測報告,包括原材料出廠合格證、材質檢驗報告、復檢見證取樣、見證送樣、復檢報告，并提交給甲方、監理審查認可后方可進行施工。4. 分批進場的材料性能必須穩定，同樣也必須具備第3條的相關規定。三、總包單位應完成的工作內容。1. 檢查

4、外墻墻面的平整度、垂直度、四大角方正等是否達到施工規范要求,并對不符合規范要求的進行整改處理。管洞封堵（用C20細石砼）、松散物清理等是否按相關要求處理。2. 外墻面的缺陷修補、不同材料交界處的鋼絲網鋪貼。3. 在基層墻體驗收合格的基礎上灑水潤濕，用25mm厚1：2水泥砂漿找平墻面，并滿足相應的垂直度、平整度要求.4. 門窗洞口檢查、管道支架的安裝、陽臺欄桿的安裝及外墻面暗埋管線及線盒（凸出墻面高度以外墻最終完成面為準）等是否已按相關要求處理.5. 檢查腳手架、跳板、安全網等設施是否安全可靠。6. 面磚的排版尺寸應嚴格要求（特別是門窗洞口周邊、架空梁周邊、陽臺位置、變形縫處、空調板等），總包和

5、分包單位應互相配合，向對方提供具體要求。為保溫單位的施工(特別是控制保溫層的厚度）提供有力的第一手資料。7. 為分包單位的施工提供各種總包配合（包括用水用電、安全文明施工及資料的收集、質檢驗收等工作）.四、面磚飾面外墻外保溫施工工藝（一） 膠粉聚苯顆粒施工工藝（面磚）1. 對外墻基層進行驗收，若達不到規范要求，及時與總包單位進行協調,最終達到施工條件。若條件不具備就進行施工，所產生的一切責任由分包單位自行負責。2. 在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制保溫漿料的厚度、垂直度和平整度。保溫漿料厚度只允許正偏差。3. 在建筑物變形縫處，應在墻面

6、相應位置彈出控制線，以確定聚苯顆粒保溫漿料的具體鋪設位置.變形縫處理見下：翻包翻包伸縮縫屋面高低跨翻包金屬蓋縫板墻面伸縮縫4. 找出厚度控制線做厚度灰餅,灰餅間隔小于2米，灰餅之間拉通線進行控制。5. 在驗收合格的墻面上滿刷專用界面劑一層。待墻面干燥后將標準配制的水泥、砂、專用界面劑混合物甩涂在墻面上，厚度1。52，使之形成毛釘狀，待干燥硬化后方可進行下道工序施工。6. 設置專用錨栓對鋼絲網進行固定，空心磚墻體上采用先錨法、混凝土墻面采用后錨法。不同界面使用相應規格錨栓。具體做法為:（1)空心磚墻上采用帶尾空錨栓尾部穿22號鍍鋅鉛絲,必須設置在墻體灰縫上；鋼筋混凝土墻、柱、梁上使用8塑料脹釘,

7、鉆孔深度為基層墻體內30以上;使用量為：六層以下每平方米設置5個，六層以上每平方米設置6個,且要梅花形均勻布置。(2）門窗洞口等側面部位鋼絲網的固定，用間距為500的脹釘錨固。7. 保溫漿料不得一遍成活，每次抹厚為1020，同時應按從上至下的方向進行,抹最后一遍漿料厚度不得低于10，保溫漿料厚度（總厚度不低于25mm）應略高于灰餅厚度，最后用杠尺刮平，待面層抹完30分鐘后,用抹子趕抹壓實。8. 保溫層施工完工37天且施工質量經驗收合格后,方可進行抗裂層施工.在驗收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，厚度約為3，要求平整均勻，不得漏抹。9. 在第一遍抗裂砂漿上根據結構幾何尺寸把鋼絲網分段進行鋪貼，鋼

8、絲網的長度不得超過3米.為使邊角施工質量得到保證，需將邊角的鋼絲網預先折成直角后再鋪貼。局部不平整的部位可用16#鍍鋅鉛絲臨時做成形卡調整，直到平整為止。鋼絲網搭接長度不低于40,搭接處每隔300用22鉛絲綁扎緊，轉角等須加強部位最多為三問題層鋼絲網。鋼絲網不得外露，不得干搭接.10. 鋼絲網鋪貼平整固定后，在底層抗裂砂漿凝固前抹第二遍抗裂砂漿，抗裂總厚度控制在68。抹抗裂砂漿時，要求上杠找平,最后用砂板搓毛,為下道工序提供可靠的界面（面層抗裂砂漿切忌反復揉搓，避免面層空鼓）。11. 對建筑物陰陽角部位應采取加強措施：即在以上標準做法的基礎上設置一層加強鋼絲網（陰陽角部位每邊鋪設長度不小于20

9、0,沿建筑物陰陽角部全高設置。并再抹一遍抗裂砂漿,以提高抗沖擊強度。加強部位抗裂砂漿總厚度控制在68。（1） 標準層角部加強見下圖 窗洞口四角(下圖）門窗應增加300400的附加網格，鋪貼方向45，以防止角部開裂.門窗洞口附件網格12. 膠粉聚苯顆粒面磚施工工藝流程見附圖1。（二） 膨脹聚苯板施工工藝(面磚）1. 對外墻進行驗收，若達不到施工要求，及時與總包單位進行協調，最終達到施工條件。若條件不具備就進行施工,所產生的一切責任由分包單位自行負責。2. 在建筑屋外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線,以控制抹灰找平層厚度、聚苯板面層的垂直度和平整度。3. 在經

10、驗收合格的找平層上滿刷專用界面劑一層，待干燥后將標準配制的水泥、砂、專用界面劑混合物甩涂在墻面上，厚度1。52,使之形成毛釘狀，待干燥硬化后方可進行下道工序施工.4. 設置專用錨栓對鋼絲網進行固定，空心磚墻體上采用先錨法、混凝土墻面采用后錨法。不同界面使用相應規格錨栓。具體做法為：(1）空心磚墻上采用帶尾空錨栓尾部穿22號鍍鋅鉛絲，必須設置在墻體灰縫上；鋼筋混凝土墻、柱、梁上使用8塑料脹釘，鉆孔深度為基層墻體內30以上；使用量為：六層以下每平方米設置5個,六層以上每平方米設置6個,且要梅花形均勻布置。（2)門窗洞口等側面部位鋼絲網的固定，用間距為500的脹釘錨固。5. 根據設計圖紙要求,在經過

11、平整處理的外墻面上,沿散水標高處彈出散水及勒腳水平線，在建筑物變形縫處，應在墻面相應位置彈出控制線，以確定聚苯板的具體粘貼位置。6. 在界面劑上滿刮粘合膩子3，并用鐵板反復搓壓，使之密實，然后用鋸齒抹刀刮出均勻條紋，立即將經過清理打磨的聚苯板平貼在粘合層上滑動就位,粘貼時需輕柔均勻擠壓聚苯板，使之與墻體粘結牢固，無脫層、空鼓、漏粘現象。為保證墻面平整度，應隨用一根長度超過2米的靠尺進行整平操作.7. 聚苯板應由建筑外墻勒腳部位開始，(聚苯板厚度為不低于30）自下而上，沿水平方向橫向鋪設,每排板應相互錯開1/2板長.在轉角部位，上下排聚苯板之間的豎向接縫應交槎連接，不允許在轉角部位出現通縫。待聚

12、苯板粘貼牢固后，根據溫度和濕度的不同，一般經過2448小時后,清理嵌縫、打磨聚苯板后方可進入下道工序的施工。8. 在清理、打磨后的聚苯板面刮3厚第一層抹面膠漿，要求平整均勻不得漏抹。在抹面膠漿面上鋪設抗堿網格布，網格布搭接長度不低于100，轉角等須加強部位最多為三層抗堿網格布?？箟A網格布不得外露，不得干搭接。底層網格布為對接,第二層及以上網格布為搭接，搭接長度不小于200，各層網格布間接縫位置應錯開不低于500。9. 待基層抹面膠漿稍干可以觸碰時，抹第二遍抹面膠漿，同時鋪第二層抗堿網格布,之后立即刮面層抹面膠漿,抹面膠漿總厚度為3-5（即網格布采用“兩網三漿”厚度亦控制在3-5）.面層需用砂板

13、搓平,不可用鐵板收光,要求表面平整、潔凈、尺寸正確、接槎平整、線角順直清晰、毛面紋路均勻、無抹子印.10. 對建筑物陰陽角部位應采取加強措施:在標準做法的基礎上加鋪一層抗堿網格布（陰陽角加強部位每邊鋪設長度不小于200，沿建筑物角部全高設置,底層墻面應全部加強。底層墻面應增加一層抗堿網格布，即為三層網格布,底層墻面第一層鋪加強網，加強網應對接,然后鋪第二層普通網，普通網應搭接，兩層網之間抗裂砂漿必須飽滿）。并再抹一遍抹面膠漿，以提高抗沖擊強度。加強部位抹面膠漿總厚度控制在3-5。（1）標準層角部加強見下圖 200 陰陽角加強抗堿網格布搭接不低于200（2）門窗洞口四角應增加300400的附加網

14、格布,鋪貼方向45,以防止角部開裂。做法見前相關部分。11. 聚苯板面磚飾面施工工藝流程見附圖2。五、涂料飾面外墻外聚苯顆粒保溫施工工藝（一）膠粉聚苯顆粒施工工藝(涂料）1. 外墻進行驗收,若達不到施工要求，應及時與總包單位進行協調,最終達到施工條件.若條件不具備就進行施工,所產生的一切責任由分包單位自行負責。2. 在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制保溫漿料的厚度、垂直度和平整度，保溫漿料的厚度只允刮許正偏差。3. 在建筑物變形縫處，應在墻面相應位置彈出控制線，以確定聚苯顆粒保溫漿料的具體鋪設位置。變形縫處理見下：翻包翻包伸縮縫伸縮縫翻包

15、墻面伸縮4. 找出厚度控制線做厚度灰餅,灰餅間隔小于2米，灰餅之間拉通線進行控制.5. 在驗收合格的墻面上滿刷專用界面劑一層。待墻面干燥后將標準配制的水泥、砂、專用界面劑混合物甩涂在墻面上，厚度1。52,使之形成毛釘狀,待干燥硬化后方可進行下道工序施工.6. 保溫漿料每次抹厚度為1020，同時應按從上至下的方向進行，抹最后一遍漿料厚度不得低于10且不得一遍成活，保溫漿料厚度（總厚度不低于25）應略高于灰餅厚度，最后用杠尺刮平，待保溫層面層抹完30分鐘后，用抹子趕抹壓實保溫漿料。7. 保溫層施工完工37天且施工質量經驗收合格后，方可進行抗裂層施工。在驗收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿,厚度約為3

16、，要求平整均勻，不得漏抹。8. 在第一遍抗裂砂漿上將抗堿網格布壓入抗裂砂漿內，之后根據結構幾何尺寸把網格布進行分段鋪設.網格布搭接長度不低于100，轉角等須加強部位最多為三層網格布。網格布不得外露，不得干搭接。9. 設置專用錨栓對鋼絲網進行固定，空心磚墻體上采用先錨法、混凝土墻面采用后錨法.不同界面使用相應規格錨栓。具體做法為：（1）空心磚墻上采用帶尾空錨栓尾部穿22號鍍鋅鉛絲，必須設置在墻體灰縫上;鋼筋混凝土墻、柱、梁上使用8塑料脹釘，鉆孔深度為基層墻體內30以上；使用量為：六層以下每平方米設置5個，六層以上每平方米設置6個，且要梅花形均勻布置.(2）門窗洞口等側面部位鋼絲網的固定，用間距為

17、500的脹釘錨固。10. 在底層抗裂砂漿凝固前抹第二遍抗裂砂漿，抗裂總厚度控制在3-5左右.抹抗裂砂漿時，要求上杠找平,最后用砂板搓毛，為下道工序提供可靠的界面（面層抗裂砂漿切忌不停揉搓，以免形成面層空鼓)。11. 在抗裂砂漿刷彈性底涂，使表面形成防水層。12. 對建筑物陰角、陽角部位應采取加強措施:即在以上標準做法的基礎上設置一層加強網格布（陰角、陽角部位每邊鋪設長度不小于200，沿建筑物角部全高設置。底層墻面應增加一層抗堿網格布,即二布。底層墻面第一層鋪加強網,加強網應對接,然后鋪第二層普通網，普通網應搭接,兩層網之間抗裂砂漿必須飽滿）.并再抹一遍抗裂砂漿，以提高抗沖擊強度。加強部位抗裂砂

18、漿總厚度控制在35。（保溫層厚度作相應調整）.（1)標準層角部加強見下圖 20013. 門窗洞口四角（下圖）應增加300400的附加網格，鋪貼方向45以防止角部開裂.14.苯顆粒涂料飾面施工工藝流程見附圖4.（三） 聚苯板施工工藝（涂料）1、進行驗收，若達不到施工要求，及時與總包單位進行協調，最終達到施工條件.若條件不具備就進行施工,所產生的一切責任由分包單位自行負責。2、 筑屋外墻大角（陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制抹灰找平層厚度、聚苯板面層的垂直度和平整度.3、 經驗收合格的找平層上滿刷專用界面劑一層，待干燥后將標準配制的水泥、砂、專用界面劑混合物甩

19、涂在墻面上，厚度1.52，使之形成毛釘狀，待干燥硬化后方可進行下道工序施工.4、 設置專用錨栓對鋼絲網進行固定，空心磚墻體上采用先錨法、混凝土墻面采用后錨法。不同界面使用相應規格錨栓。具體做法為：（1）空心磚墻上采用帶尾空錨栓尾部穿22號鍍鋅鉛絲，必須設置在墻體灰縫上；鋼筋混凝土墻、柱、梁上使用8塑料脹釘，鉆孔深度為基層墻體內30以上；使用量為:六層以下每平方米設置5個，六層以上每平方米設置6個，且要梅花形均勻布置.(2）門窗洞口等側面部位鋼絲網的固定，用間距為500的脹釘錨固。5、 據設計圖紙要求，在經過平整處理的外墻面上，沿散水標高處彈出散水及勒腳水平線，在建筑物變形縫處，應在墻面相應位置

20、彈出控制線，以確定聚苯板的具體粘貼位置。6、 界面劑上滿刮粘合膩子3,并用鐵板反復搓壓，使之密實，然后用鋸齒抹刀刮出均勻條紋，立即將經過清理打磨的聚苯板平貼在粘合層上滑動就位，粘貼時需輕柔均勻擠壓聚苯板，使之與墻體粘結牢固，無脫層、空鼓、漏粘現象。為保證墻面平整度，應隨用一根長度超過2米的靠尺進行整平操作.7、 苯板應由建筑外墻勒腳部位開始，（聚苯板厚度不低于30）自下而上，沿水平方向橫向鋪設，每排板應相互錯開1/2板長.在轉角部位，上下排聚苯板之間的豎向接縫應交槎連接，不允許在轉角部位出現通縫。待聚苯板粘貼牢固后，根據溫度和濕度的不同，一般經過2448小時后,清理嵌縫、打磨聚苯板后方可進入下

21、道工序的施工。8、 在清理、打磨后的聚苯板面刮3厚第一層抹面膠漿，要求平整均勻不得漏抹。在抹面膠漿面上鋪設抗堿網格布，網格布搭接長度不低于100,轉角等須加強部位最多為三層抗堿網格布?？箟A網格布不得外露，不得干搭接.底層網格布為對接,第二層及以上網格布為搭接，搭接長度不小于200，各層網格布間接縫位置應錯開不低于500。9、 立即刮面層抹面膠漿，抹面膠漿總厚度為35（即網格布采用“一網二漿”厚度亦控制在35）.面層需用砂板搓平,不可用鐵板收光，要求表面平整、潔凈、尺寸正確、接槎平整、線角順直清晰、毛面紋路均勻、無抹子印。10、 建筑物陰陽角部位應采取加強措施:在標準做法的基礎上加鋪一層抗堿網格

22、布（陰陽角加強部位每邊鋪設長度不小于200，沿建筑物角部全高設置，底層墻面應全部加強。底層墻面應增加一層抗堿網格布，即為二層網格布，底層墻面第一層鋪加強網，加強網應對接，然后鋪第二層普通網，普通網應搭接，兩層網之間抗裂砂漿必須飽滿）。并再抹一遍抹面膠漿,以提高抗沖擊強度。加強部位抹面膠漿總厚度控制在35。（1)標準層角部加強見下圖 200 陰陽角加強抗堿網格布搭接不低于200（上圖）（2)門窗洞口四角應增加300400的附加網格布，鋪貼方向45,以防止角部開裂。做法見前相關部分。1. 苯板涂料飾面施工工藝流程見附圖3。附圖1、2、3、4面磚飾面聚苯顆粒工藝流程（附圖1）墻面處理并驗收合格、水平

23、磚縫釘尼龍脹釘-干硬后24小時以上37天配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿23裁剪熱鍍鋅鋼絲網格抹第二遍保溫漿料材料工具準備膠粉聚苯顆粒漿保溫料拌和吊垂線、彈控制線、貼餅配制界面砂漿刷界面處理劑鋪熱鍍鋅釘鋼絲網格、尼龍脹釘固定抹第一遍保溫漿料厚度達到總厚度的一半基層未凝固前抹抗裂砂漿面層總厚度8-12抗裂砂漿配制23小時后驗收搓毛抗裂砂漿面層面磚飾面聚苯板工藝流程（附圖2）抹灰基層墻體驗收界面層處理配制界面劑底粘接劑清理嵌縫、打磨聚苯板裁剪、準備聚苯板配制抹面膠漿第二遍抹面膠漿第一遍抹面膠漿材料機具準備基層墻面清理總包方干硬后配制底層粘結劑粘貼聚苯板 24小時后配制抹面膠漿基層未凝固前鋪第一層抗堿網

24、格布、固定塑料錨栓基層未凝固前基層未凝固前鋪第二層抗堿網格布基層未凝固前配制抹面膠漿抹面膠漿 23小時驗收涂料飾面聚苯板工藝流程（附圖3）抹灰基層墻體驗收界面層處理配制界面劑底粘接劑清理嵌縫、打磨聚苯板裁剪、準備聚苯板第一遍抹面膠漿材料機具準備基層墻面清理找平總包方干硬后配制底層粘結劑粘貼聚苯板 24小時后配制抹面膠漿基層未凝固前鋪第抗堿網格布、固定塑料錨栓基層未凝固前配制抹面膠漿抹面膠漿23小時驗收材料工具準備墻面處理并驗收合格、水平磚縫釘帶尾孔錨栓、墻面找平涂料飾面聚苯顆粒工藝流程（附圖4）-干硬后24小時以上37天配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿3裁剪網格布鋪網格布（首層加鋪一層加強網布）抹

25、第二遍保溫漿料、達到設計厚度25膠粉聚苯顆粒漿保溫料拌和吊垂線、彈控制線、貼餅配制界面砂漿刷界面處理劑抹第一遍保溫漿料厚度10-20基層未凝固前抹抗裂砂漿面層總厚度6-8抗裂砂漿配制23小時后驗收搓毛抗裂砂漿面層六、外墻外保溫施工圖施工范圍示例1、面磚飾面(1)聚苯顆粒系統界面處理層面磚粘結層5厚外圍護墻鍍鋅鋼絲網、抗裂砂漿層6-8厚25厚保溫層20厚水泥砂漿找平面磚結構示意總包單位保溫施工單位總包單位施工負責單位（2）聚苯板系統界面處理層面磚粘結層5厚外圍護墻抹面膠漿、抗堿網格布30厚聚苯板20厚水泥砂漿找平面磚結構示意總包單位保溫施工單位總包單位施工負責單位1、涂料飾面（1）聚苯顆粒系統界

26、面處理層彈性底涂外圍護墻抗裂砂漿、抗堿網格布、25厚保溫層20厚水泥砂漿找平涂料結構示意總包單位保溫施工單位總包單位施工負責單位（2）聚苯板系統涂料界面處理層彈性底涂外圍護墻抹面膠漿、抗堿網格布、30厚聚苯板20厚水泥砂漿找平結構示意總包單位保溫施工單位總包單位施工負責單位七、施工注意事項1. 在外墻外保溫系統中安裝的設備或管道,應固定在基層上，并作密封處理。2. 伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調、門窗的預埋件連接體應安裝完畢.并按外保溫系統厚度留出空隙.3. 耐堿網格布和鋼絲網格不得直接鋪在保溫層上，聚苯板安裝上墻后應及時抹面層。4. 塑料錨栓固定方法:施工前在墻面上找出灰縫位置

27、并做好標志,以確保錨栓準確打設在灰縫上。聚苯顆粒系統施工中，應注意膠粉料和顆粒的配合比。該兩項是控制重點。5. 保溫施工期間及完工24小時內，基層及環境溫度不得低于5，在5級以上大風和雨天不得施工。6. 各分項和各子項工程完工后應做好成品保護。包括：(1）、防風雨、防凍（2）防施工污染（3）防撞擊墻面（4）防踩踏窗口（5）對撞壞的墻面及時修補7. 裝飾縫、門窗的角部和陰陽角處應做好局部加強網施工，變形縫應做好防水及保溫構造處理（詳有關細部處理圖）。8. 膠粉聚苯顆粒必須分兩遍或兩遍以上成活,每遍工序結束后，必須經現場監理工程師驗收、簽字、認可后，方可進行下道工序施工9. 保溫層厚度不得有負偏差

28、,不得把抗裂層厚度計入保溫層厚度內。10. 單個塑料錨栓拔出力和基層力學性能必須符合設計和規范要求.11. 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌必須設置專人負責并掛牌（配合比）,以保證攪拌時間和配合比的準確?？沽焉皾{、保溫漿料必須隨拌隨用，已拌和好的漿料必須在兩小時內用完。12. 保溫托架設置原則，按每六層設置一道,采用經除銹防腐處理的L252.5角鋼沿房屋四周設置成封閉狀，用 M6500鋼膨脹固定在框架梁上.13. 使用前聚苯板常溫陳化時間不低于42天，60蒸汽陳化時間不低于5天.14. 陰陽角處聚苯板應互錯互鎖，門窗洞口四角處聚苯板不得拼接，需采用整塊聚苯板切割成形，聚苯板接縫應離開角部至少2

29、00。15. 抗堿網格布及鋼絲網在下列部位應進行翻包：此圖為窗下口及穿墻洞口翻包，其它翻包參照此圖（1） 門窗洞口、管道、其他設備需穿墻的洞口處。 翻包 翻包 翻包屋面落水管(上圖)穿墻管道（上圖) 翻包 翻包門窗上口 (上圖） 窗下口（上圖） 翻包 門窗側口（2） 勒腳、陽臺、雨棚空調板等系統的盡端部位。 翻包 翻包翻包翻包勒角空調板翻包翻包翻包雨蓬 陽臺（3） 變形縫等需要終止系統的部位詳前相關部分（4） 女兒墻頂部應翻包壓頂平面內側.翻包翻包翻包女兒墻（5） 任何部位翻包寬度最小不得底于100.16. 門窗洞口特殊部位處理：（1）應在洞口四角緊靠外墻處沿斜向45度方向補貼一塊標準網格布或

30、鍍鋅鋼絲網（300*400），以防止角部開裂，做法見前相關部分。17. 若保溫層面層為干掛石材，需在結構層上預埋鐵件做隱框后方可進行保溫施工.八、質量檢查及驗收1. 按江蘇省建筑節能工程施工質量驗收規范(GB504112007)相關項目執行。2. 保溫面層完成后允許偏差應符合下表:項目允許偏差（）檢驗方法立面垂直4用2米托線板檢查表面平整42米靠尺及塞尺檢查陰陽角垂直42米托線板檢查陰陽角方正42米靠尺及塞尺檢查分格條（縫）平直35米小線和尺量檢查立面總高度垂直度H/1000且不大于20經緯儀、吊線檢查上下窗口左右偏移不大于20經緯儀、吊線檢查同層窗口上、下不大于20經緯儀、吊線檢查保溫層厚度不允許負偏差探針、鋼尺檢查