1、目錄第一章 :編制依據1頁第一節：施工圖紙 1頁第二節：主要規范 1頁第三節:主要標準 1頁第二章：工程概況 2頁第一節：工程總體簡介 2頁第二節：施工范圍 2頁第三節:專業工程概況 3頁第三章：施工部署 5頁第一節:施工組織管理機構 5頁第二節:施工進度控制6頁第三節:工程目標6頁第四節：主要機械設備7頁第五節：勞動力計劃8頁第四章：施工前組織準備 9頁第一節:施工前組織準備9頁第二節：施工現場準備 9頁第五章：專業施工方法和技術措施9頁第一節：給、排水、及采暖工程施工方法及技術措施 9頁第二節：管道的防腐與保溫 27頁第六章:質量保證措施28頁第一節：工程質量目標28頁第二節:工程資料的管

2、理28頁第七章:安全文明施工保證措施29頁第一節:安全文明施工目標30頁第二節：安全文明施工保證體系統30頁第三節：施工安全保證措施30頁第三節：施工安全保證措施32頁第四節:文明施工保證措施35頁第八章：冬、雨季施工措施37頁第九章:成品保護措施39頁第一節:成品管理40頁第二節:成品保護措施40頁第一章 編制依據第一節 施工圖紙名稱工程編號圖紙編號日期施工圖紙200862（2）水施-01水施122008.11水防01水防03第二節 主要圖集類 別名 稱編 號地方xx省工程建設標準圖集 衛生設備安裝工程05S1xx省工程建設標準圖集 給水工程05S2xx省工程建設標準圖集 防腐保溫工程05S

3、8xx省工程建設標準圖集 管道支架05S9xx省工程建設標準圖集 人防設備安裝工程07FS02第三節 主要標準類 別名 稱編 號國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001行業建筑施工安全檢查標準JGJ5999地方建筑安裝工程分項工程施工工藝標準DBJ/T01-262003第二章 工程概況第一節 工程總體簡介該項目為新建住宅樓,建筑物耐火等級為一、二級，建筑內設置給排水系統，該項目位于保定地區，建筑高度80.建筑地下一層，地上二十一層，其中地下一層戰時為乙類常6級人防二等人員掩蔽所,平時為自行車庫，地上一至二十一層為普通住宅。建筑內設生活給水、排水及消火栓給水系統。第二節 施工范圍本

4、專業施工組織設計內容包括：給水、排水、采暖系統，（消防系統結構預留孔洞)。第三節 專業工程概況一、給水系統：本建筑水源為市政供水，市政管網壓力0。25MP，2路引入本小區，經小區加壓設備加壓后。供本建筑用水.1)本建筑給水系統分3個給水分區,14層住宅為給水低壓，壓力要求為0.25MP。513層為給水中區，由室外泵房內的變頻無負壓自動增壓分戶計量，水表統一裝于管道井，水表選LXSL20C旋翼濕式水表.2)本建筑給水系統最高日用水量為;154.353/，用水定額:住宅部分：150L/人.最大時用水量為16.13/，平均時用水量為6.43/.二、熱水系統：建筑在主衛生間內預留了電熱水器的安裝條件，

5、供住戶自行安裝電熱水器。三、排水系統：排水系統地上部分采用重力自流形式,污廢合流，出建筑物后經局部處理設施處理后排入室外管網。地下部分設集水坑污水泵供平常及消防時廢水提升排除用所有地漏，S、P存水彎的水封深度均不得小于50。四、采暖系統： 采暖熱源由戶內燃氣采暖爐供熱提供，熱煤為55/45熱水。1)住戶部分采用分戶采系統，具體形式為水平單管串聯式系統，戶內主立管及明裝管道部分,采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，套戶內客道采用埋地敷設，管道采用交聯聚乙烯管（PE-XS5系列），使用條件級別5級，管道埋地部分不得有接頭，與鋼管采用專用接頭連接，管道采用鍍鋅鋼管。采暖爐必須選用強制排風式,安裝時必須安裝通風管

6、道及等相應安全設施。2)采暖系統與分、集水器直接接觸的連接管件應采用黃銅件，加熱管與集配裝置分支路閥門的連接，應采用專用卡箍式連接件，地暖系統的分集水器極其配件由廠家配套提供.3)系統系統安裝完畢后進行水壓試驗，采暖系統試驗壓力為0.35 MP，10分鐘內壓力降不大于0.02 MP，外觀檢查無滲漏為合格,塑料管采暖系統,應在試驗壓力下1小時內壓力降不大于0.05 MP，然后降至工作壓力的1.15倍，穩壓2小時壓降不大于0。03 MP，同時各連接處不參不漏為合格，系統工作壓力為0.3 MP.第三章 施工部署 第一節 施工組織管理機構本工程施工在工程總承包部的領導下，對該專業的施工過程中的進度、質

7、量、安全、成本及文明施工等負責。在保證質量目標實現的同時,力爭提前完成施工任務.組織機構圖第二節 施工進度控制一、 建筑給、排水及采暖工程安裝的階段工期控制計劃于2009年04月11日涿州馬景苑2#樓工程開始正式施工,配合土建及結構進度。進度計劃詳見（附表一)二、 建筑給、排水及采暖工程的工期保證措施本工程應在保證工程質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度計劃為依據,按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各分項管理、技術措施為保護手段,進行施工全過程的動態控制。（一)技術保證措施1。做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質量，盡最大可能減少現場設計修改,保證施工順利進行.2。

8、項目施工前都必須進行技術交底,使所有參與施工的人員都了解做什么,怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優質完成一項，杜絕事故及返工現象，確保各施工節點能如期準點完成,以質量保進度。3。加強管理，以有序的作業程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作業指導書,以明確各項目的施工程序、質量、安全要求及措施.（二）以質量保證進度措施質量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質量是無效用的質量，因此在本工程中，我方將強化質量管理和質量保證措施，以優質的質量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同時，加強現場質量檢驗人員的管理，針對不同專業的質量難點，會同各方

9、技術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以避免因質量問題而發生返工現象，導致延誤工期。第三節 工程目標一、工程質量目標分項工程合格率100%。配合土建達到結構優質工程要求.二、工期控制目標按照合同工期完成施工任務，見施工進度計劃（附表一）。三、安全生產目標杜絕重大傷亡事故和重大設備事故。四、文明施工目標配合創涿州市安全文明工地。五、消防保衛目標杜絕火災事故和重大刑事案件。第四節 主要機械設備為保質保量完成本工程的施工任務,達到設計要求的標準，確保工程工期,我們在分析了本工程的特點之后,結合本公司的機具及檢測設備力量，編制了施工機具及檢測設備計劃。一、給排水、暖氣工程施工主要機具表及檢測設

10、備計劃序 號機具名稱規 格單 位數 量1電焊機30KVA/380V臺32電錘臺203砂輪鋸1.5KW/380V臺54套絲機42寸臺15氣焊套26電動水壓泵臺27沖擊鉆臺28專用滾槽機臺19煨管器41寸臺210臺鉆臺311手電鉆把10第六節 勞動力計劃為保證本工程各項內容按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時,我們充分考慮到各專業在完成每道工序所需要的人工機相應的勞動力計劃， 根據施工進度計劃的變化，由項目部合理進行人員調配,滿足施工進度對施工人員的需求。一、 給排水及采暖工程安裝專業施工期間擬投入的勞動力計劃表：勞動力計劃表工種2009年2010年456789101112123管道工222410

11、15253030303030焊工111122233222電工/1111111111總計33461318283434333333第四章 施工準備第一節 施工前組織準備做好勞動力的進場教育，參加本工程進行安裝施工的所有人員,在進場前必須進行進場培訓教育，內容包括安全、文明施工、現場各項規章制度等,并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。第二節 施工現場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。接通施工用臨時用水，搭設臨建設施.一、現場臨時設施布置根據總承包部的安排，設置臨時設施.詳見土建施工總平面圖.第五章 專業施工方法

12、和技術措施第一節 給、排水、及采暖工程施工方法及技術措施一、主要系統施工工藝流程（一）分項系統施工工藝流程為便于施工組織和分組作業施工，合理劃分并制定各分項系統施工工藝流程如下a.生活給水管道系統施工工藝流程系統交驗材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝繪大樣圖管道消毒系統沖洗試壓檢驗b。內排水管道系統施工工藝流程系統交驗材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝繪大樣圖通球試驗系統灌水試驗分段灌水試驗d。采暖系統施工工藝流程調試材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝繪大樣圖管道保溫系統沖洗試壓檢驗（二)、主體施工配合方法及技術要求施工做法：防水套管預埋（

13、用于穿越地下室及外墻）;柔性防水鋼套管預留（用于穿樓板管洞口預留)；一次性套管預埋(用于穿內墻管）；木盒子(用于留大型管道及成排管道）。地下室管道密集的地方在相應樓板處預埋鋼板，以便支架生根。a.剛性防水套管:根據圖紙要求，凡穿外墻的管道均設剛性防水套管。地下室管道設柔性防水套管。柔性套管安裝見下圖:1-套管 2-翼環 3擋圈 4橡皮條 5螺母 6-雙頭螺栓7法蘭盤 8-短管 9翼盤 10-瀝青麻絲 11牛皮紙層 12-20厚油膏嵌縫b。管道穿內部現澆墻預留普通套管: 套管制作：由現場用鋼管制作加工，要求套管管徑應比穿墻板的干管、立管管徑大2號。過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度。穿墻套管安裝

14、 穿墻、樓板套管采用鋼套管.套管固定要求牢固、管口平齊、環縫間隙均勻,油麻填實，封閉嚴密套管安裝時不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎。 套管安裝時不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎。 附加筋和主筋綁扎圖穿墻套管應保證兩端與墻面平齊,穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm，其它房間應為20mm，套管環縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。穿屋面的雨水或排水透氣管應安裝防水套管;套管內表面及兩端口需做防腐處理,斷口平整;套管規格、型號正確；套管兩端與墻面平齊；套管內側防腐良好;套管周圍做好標識.規格、型號、

15、標識圖樓板洞預留時，位置準確，洞口邊無破損，洞周邊光滑平整；預留、預埋應保證無位移、跑偏歪斜現象。樓板洞預留c。預 留 孔 洞 尺 寸項次 管 道 名 稱 明 管 暗 管留孔尺寸(mm） 長寬墻槽尺寸（mm） 寬度深度1給水立管（管徑25mm)（管徑=3250mm)（管徑=70100mm)100100 150150 2002001301301501302002002一根排水立管（管徑50mm）（管徑=70-100mm）150150 200200 200130 2502003二根給水立管 （管徑32mm） 150100 2001304一根給水立管和一根排水立管在一起(管徑50mm） （管徑=70

16、-100mm） 200150 250200 200130 2502005二根給水立管和一根排水立管在一起（管徑50mm） （管徑=70-100mm） 200150 350200 250130 3802006給水支管(管徑25mm）(管徑=32-40mm） 100100 1501306060 1501007排水支管（管徑80mm）（管徑=100mm） 250200 3002508排水主干管（管徑80mm） （管徑=100-125mm） 300250 3503009給水引入管（管徑100mm） 30020010排水排出管穿基礎(管徑80mm） (管徑=100150mm）300300（管徑+300）

17、（管徑+200)注：給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100mm。 排水排出管,管頂上部凈空一般不小于150mm。d。工藝流程：制作模具放線標記-安裝模具-防腐復核檢查重復性鋼套管的數量以首層孔洞數為基數，按10%富余量制作，加工完成后,套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時，外涂機油,纏緊油氈兩層,用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用，確定預留孔部位：待工程施工到預留孔部位時，應立即由專人按施工圖中給定的管道及設備坐標和標高,在鋼筋下方的模板上，標出軸線,量尺測出預留孔洞中心至坐標點處并畫出“+”字線標記。要求多次復查以保證位置、標高的準確性。頂

18、板預留安裝模具：位置、標高確定無誤后將預制好的模具中心對準標注好的“+”字進行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論何種方法均必須保證臨時模具易于拆除.在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位,及時改正。需提前施工的基礎應提前通知土建專業.(三）管道，支、吊架及閥門的施工方法及施工要點（一）鋼管施工方法及施工要點a.絲扣連接：包括斷管、套絲、配裝管件、管段調直。螺紋連接時,應在管端螺紋外面敷上填料（麻絲或生料帶），用手擰入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回,裝緊后應留有23道尾絲，絲扣連接后將麻絲、生料帶等雜物清理干凈后，露絲部分刷2道防

19、銹漆.鍍鋅鋼管絲扣連接b.管道焊接：按要求對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。管道對口應平直，間隙符和要求；錯口偏差不超過管壁厚的10%，且不超過2mm；焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致；管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑,且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm；直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。焊縫及其它連接件的設置應便于檢修

20、，并不得緊貼墻壁、樓板或管架.管道焊接c。鋼管法蘭連接對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，朝向相同,螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半或外露23扣。法蘭連接法蘭連接螺栓緊固時，應依次由左到右，按對角均勻施扭力,分三次進行:第一次，按對稱跨中法,擰緊程度為70；第二次，間隔法，擰緊程度為90；第三次,按順序法，擰緊程度為100%.法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度100mm以上的直管段.法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設備產生額外應力。支管上的法蘭距主管外壁凈距應在100mm以上,過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。法蘭

21、連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。法蘭及其它連接件的設置應便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架（二）管道安裝的支、吊架安裝位置正確，埋設平整牢固；與管道接觸應緊密,固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應一致。成排立管安裝,管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴密美觀；如有管道保溫應留出保溫間距成排立管安裝圖成排水平管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀。成排水平管安裝圖成排管道井立管安裝，槽鋼固定。管道井安裝圖有熱伸長管道的

22、吊架、吊桿應向膨脹的反方向偏移.固定在建筑結構上的管道支、吊架， 應該考慮影響結構的安全的可能.(三）閥門安裝a.閥門進場應進行強度和嚴密性試驗.b。位置、進出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活,朝向合理。閥門應將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆;銅閥門應保持閥體清潔，手輪刷紅漆。閥門安裝圖c.安裝單流閥時，應順介質流動方向;升降式單流閥應安裝在水平管道上;安裝截止閥時，應使介質從閥底部流入。安裝時應將閥門關閉，以防雜物落入閥腔內，影響閥門的嚴密性。d.閥門及附件的施工方法及施工要點e.閥門安裝前應按設計文件核對其規格型號，并按介質的流向確定其安裝的方向.當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時,閥門應在關閉狀

23、態下安裝，安裝位置應方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質材料裹住閥門，以防卡壞閥門。（四)PVCU管道安裝排水系統重力流排水管0。000以上用硬聚氯乙烯排水塑料管(PVCU)，粘接;0。000以下用離心機制鑄鐵排水管，膠圈接口；壓力流管道用焊接鋼管焊接連接.1。排水 (PVCU)管道操作工藝 1)工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗 2） 預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑

24、出15角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向. 3) 干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管.埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各

25、管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻,各預留口位置準確.安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 4） 立管安裝：首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位.首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適

26、。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求.無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節封嚴。 5) 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預留管口.根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞. 6） 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做

27、法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號.安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵，封好掃除口. 7) 排水管道安裝后，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行. 8） 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 9)

28、 粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應通風良好,遠離明火。10)排水透氣管出屋面高度非上人屋面為0。7m；當透氣管4m內有門窗，透氣管應高出門窗頂600mm或引向無門窗的一側。11) 污水管道的試驗(1）灌水試驗要求:灌水高度不低于底層地面高度，滿15分鐘后，再灌滿延續5分鐘，液面不下降，管道不滲漏為合格。(2）通球試驗要求：排水主立管及水平干管管道應做通球實驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100。 （五）PPR管道安裝： 同一種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接,安裝使用專用熱熔工具。暗敷墻體,地坪面層內的管道為

29、整根管道不得有接口。地上明裝給水聚丙烯管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接.熱熔連接按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度符合下列要求。公稱外徑 熱熔深度 加熱時間 加工時間冷卻時間（） （） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8

30、4 4 40 21 8 6 4 50 225 18 6 5注：若環境溫度小于5，加熱時間應延長50%。 2、管道試壓：冷水管道試驗壓力,為管道系統工作出了壓力的15倍，但不得小于10Mpa 熱水管試驗壓力，為管道系統工作壓力的20倍,但不得小于15Mpa管道水壓試驗符合下列規定:在30分鐘內，允許兩次補壓，補至規定試驗壓力。3、管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗過程；關閉設備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統灌水；系統滿水后，快速打開除污器前的閥門，使水快速流出，將管內的雜物帶出。同時繼續想系統內注水，連續沖洗至目測出水無雜物、不混

31、濁則沖洗合格.在管道試壓合格并經監理驗收后，進行管道沖洗。 沖洗水使用潔凈水，連續進行沖洗，流速不得低于1。5m/s,用白濾紙檢驗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致,無污物為合格。（六）地面采暖管道施工工藝1、工藝流程：鋪設準備穿波紋套管熔接管件固定管道打壓2、操作過程：地面清理干凈后把采暖管套上波紋套管，然后開始鋪設，一邊鋪設管道，一邊用因定卡子把管道固定在地面上，待管道鋪設完畢后進行打壓試驗.待監理驗收后,確認無漏的情況下交付土建打地面。3、質量保證措施：土建在進行地面施工時要帶壓施工，壓力必須保持在5天以上,打完地面后壓力不降為合格。4、管道保護措施打地面前，有溝槽的地埋管道，管道

32、上鋪蓋木板;沒有溝槽的地方,如：室外走廊部分,在地埋管道的兩側放木方或鋼管，在木方或鋼管上方鋪蓋竹膠板。（七)管道支架施工時應注意事項:嚴格按照施工圖和設計及施工規范中的要求施工.施工時，施工人員應按規定在支架和管道之間加設銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料，以保護管道不會在運行時受損。支架切割、鉆眼等應采用切割機、臺鉆等機具進行機械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產品的內在質量和觀感質量優良.支架安裝前必須按規定程序進行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。支架安裝間距(m)根據現場條件參考下表確定：公稱直徑（mm）152025324050

33、6580100125150200250支架間距(m）1。52.02.02。53.03.04.04.04.55。06.07。08。0制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼,并用磨光機將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。(八）管道及附件安裝a。安裝程序見下圖管道安裝前，復查測量管道中心線及支架標高位置無誤后，開始管道安裝就位.管徑32mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑32mm的管道與管道采用焊接。b。立管安裝：自下而上逐層安裝，為便于施焊將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運進管道

34、間，并進行組對焊接.每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。如圖: c。水平管的安裝放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進行調直,對用量大的干管進行集中熱調，小口徑的管子用手錘敲擊冷調。d。附件安裝閥門:安裝前按規范進行試壓,在安裝時按介質流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規格螺栓,安裝方向一致。波紋管補償器的安裝:在安裝前，先將管道敷設好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長再將波紋管裝好，流體流向標記不能裝反。按照

35、設計型號和要求進行預拉伸(壓縮）,在波紋管以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。安裝完后卸下波紋管上的拉桿。 (九）管道的試壓及沖洗：a.管道的試壓：聯系水源:可取用施工臨時用水的市政自來水，要求潔凈無污染。管徑DN20。試壓接管圖臨時管路接好后，灌水加壓，合格后，及時填好管道強度嚴密性試驗記錄,并請監理驗收。在已事先準備好的泄水口泄水,并拆除臨時盲板。b。管道沖洗管道安裝完后,管內可能存在焊渣、碎料等雜物，而一旦這些雜物進入設備將嚴重影響設備的使用壽命，甚至直接損壞設備。沖洗過程；關閉設備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統灌水；系統滿水后,快速打開除污器前的閥門，

36、使水快速流出,將管內的雜物帶出。同時繼續想系統內注水,連續沖洗至目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。第二節 管道保溫一、 管道保溫本工程設于不采暖房間的管及設備均須作保溫處理，距離高溫熱源400的塑料管道采用20超細玻璃棉隔熱。其他設于不采暖房間管道，用50超細玻璃棉保溫;地下室及吊頂內的冷水管道,用20超細玻璃棉防結露。本方案將通用做法編制如下：1保溫管道:防銹處理后進行保溫（鋼管、不銹鋼管直接進行保溫）,防護層再刷調合漆或放火漆二道。除防凍保溫以外的所有給水管設在管溝的排水鑄鐵管做防結露保溫。2保溫材料采用阻燃橡塑發泡管殼、防結露保溫采用阻燃型高壓聚乙烯泡沫,外纏不燃材料保護層。3冷卻水管隔

37、熱保溫厚度為20mm。4排水鑄鐵管防結露厚度為50mm。5保溫材料的性能規格應符合設計要求,并具有合格證.6閥門除將手柄露在外面外,閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料.第六章 質量保證措施第一節 工程質量目標分項工程合格率100%。 第二節 工程資料的管理1工程資料按照建筑安裝工程資料管理規程（DBJ01512003)和合約要求及時做好收集，匯總，整理，歸檔工作。2在工程施工階段，應完整保存有關設計變更、過程質量控制、工序驗收、材料試驗、材質證明、產品合格證、施工日志等準確的質量記錄；工程資料應隨工程進度及時收集、整理、并應按專業歸類，認真書寫，字跡清

38、楚、項目齊全、準確、真實；工程資料的填寫應以施工及驗收規范、工程合同與設計文件、工程質量驗收標準為依據。3按建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設單位進行工程竣工驗收。4指定分包按工程經理部的要求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進度逐步提交工程經理部,由工程經理部統一分類整理.5施工技術資料是施工現場開展技術、質量和管理活動的記錄，是施工水平和管理水平的體現，也是工程使用維護過程的指導性文件。資料員應及時、高效歸納和收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務，工程內業資料應隨工程的進度進行收集和整理，保證工程資料

39、隨工程實體同步竣工驗收歸檔。6工程各級管理人員應明確相關的管理規定，按時做好施工記錄工作（如：施工日志、隱預檢記錄、技術交底等)，做好工序檢查、中間檢驗、結構驗收、分部分項工程質量評定、單位工程試車，保證按合同工期和工程質量標準竣工驗收。7工程竣工時，工程經理部向建設單位和監理工程師提交所有竣工圖的一套可曬印的透明圖和兩套曬印藍圖及電子版.8本工程項目設專職城建檔案管理員，負責施工資料收集、整理等管理工作。本單位對工程資料的真實性和完整性負責。第七章 安全文明施工保證措施堅持“安全第一、預防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環節中去。同時安全工作的特點又體現在它是一

40、項需要持之以衡、需要全員參加的復雜的系統工作。第一節 安全、文明施工目標一、安全目標杜絕重大傷亡事故和重大設備事故二、文明施工目標創建北京市安全文明工地第二節 安全、文明施工保證體系一、安全、文明施工保證體系組織機構在本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目總工程師、專職安全監察員為骨干的安全、文明施工管理小組，明確項目經理為項目安全、文明施工的第一責任人，專職安全監察員為項目安全、文明施工的直接責任人。專職安全監察員，主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術交底,貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開工程安全會議一次.制定具體的安全規程、文明施工管理規定和違章處

41、理措施,并向公司安全、文明施工領導小組進行匯報。各作業班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發現問題及時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作.本專業安全、文明施工保證體系參照總承包部的安全、文明施工保證體系.二、建立健全和嚴格執行各項安全管理制度1。明確各級管理人員的安全崗位責任制，明確其應承擔的安全責任和應做的工作,并打印成冊,人手一冊，互相監督.2.建立安全教育制度.規定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育，并建立個人安全教育卡片.需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試,并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各工班每天上

42、班前，應由工班長做班前安全施工教育.3。堅持安全檢查制度。規定每月由項目部專職安全監察員牽頭對工地進行兩次安全檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄,并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每季度一次的安全、消防、文明施工大檢查,對工地安全狀況進行監督.4.堅持安全交底制度.技術人員在編制施工方案、作業指導書時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施,并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。5.堅持安全例會制度。每周項目部專職安全員主持，各專業施工隊專兼職安全員參加，總結本周安全情況，安排下

43、周安全工作。6。安全事故處理制度。現場發生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。7。嚴格執行獎懲制度。第三節 施工安全保證措施一、一般規定1。進入施工現場必須正確佩戴安全帽；2。高空作業必須正確佩帶安全帶；3.特殊工種必須持有操作合格證;4.必須按照規定搭設安全網。5.施工作業的現場不許打鬧、嬉戲；6。不許穿拖鞋、高跟鞋上班；7.不許不戴工作帽披長發進入施工現場；8。不許非司機啟動機械；9.不許酒后進入施工現場；10。不許在非指定地點吸煙和點明火；11。不許無措

44、施或交底不清作業.二、施工用電安全措施1。施工用電必須有經批準的臨時施工用電施工組織設計，現場用電按照此設計進行。2.所有電力線路和用電設備，必須由持證電工安裝,并負責日常檢查和維修保養，其他人員不得私自亂接、拉電線。3。現場使用的用電線路，一律采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導線要架空設置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。4.在潮濕場所及容器、罐內作業時應使用24V 的安全電壓做照明。5.室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖,鑰匙由值班電工統一管理。總配電箱和分配電箱均設漏電開關,開關箱內的漏電開關動作電流不大于30mA，所有用電設備均采用“一機一閘一漏電”。6。配電系統采

45、用TNS 接零保護系統，PE線截面不小于1/2 相線。所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于10。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。三、施工機械安全措施1.施工現場機械設備的安裝，應嚴格執行驗收制度，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人.2。各類施工機械的安全防護設施和安全措施，必須嚴格按照有關的安全技術規程配置，并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護設施。3.所有施工現場的機械保管、修理，操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程，必須嚴格執行設備定期保養制度、定期維修制度，做好機械設備的清潔、緊固、潤滑、調整和防腐工作,嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉

46、和在作業中進行維修。4。所有機械設備必須在醒目處懸掛操作規程及注意事項。四、防高空墜落和物體打擊措施1.地面操作人員，應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在安裝的構件下停留或通過.2。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下擲物。3。各工序進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上進行,避讓不開時,搭設安全防護網。4.構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。5。大型設備、構件的吊裝必須編制吊裝方案,經監理單位、建設單位批準后按施工方案實施。五、高空作業安全措施1。高空作業人員及搭設高空作業

47、安全設施的人員,必須經過技術培訓及考試合格后持證上崗,并定期進行身體檢查。2。高空作業必須有安全技術措施及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品.3。高空作業中所有的材料均應放置平穩，不得妨礙通行和其他作業，傳遞物件時禁止拋擲。4.雨天和霧天進行高空作業，必須采取可靠的防滑措施，遇到四級以上大風時，停止高空作業，暴雨后對高空作業設施進行全面的檢查、修復和完善.六、夜間施工安全夜間操作要有足夠的照明設備，坑、洞、溝、槽等處做好防護外，并設紅燈警示。七、消防措施1.建立消防組織，設立防火小組和義務消防隊，建立完善的消防安全制度，對員工進行消防安全教育，進行定期和經常性的防火檢查，及時消除火災隱患

48、.2。按要求配置滅火器材并合理布置.3.工作區和生活區的照明、動力電路由專業電工按規定架設,任何人不得亂拉電線。4。材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種易燃易爆物品應單獨設庫存放。5。電、氣焊作業：焊割作業區與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離都應大于安全規定距離,焊割設備上的安全附件要保證完整有效,作業前應有書面防火交底，作業時備有滅火器材,作業后清理雜物，切斷電源、氣源。6.防腐作業防火：保證場所通風良好；禁止焊割作業同時或同部位上下交叉進行.第四節 文明施工保證措施文明施工是確保安全施工，提高工程質量的重要手段，也是施工企業綜合管理水平的一項重要標志。在本工程施工中，將全面

49、、全過程實行文明施工管理,使文明施工貫穿施工準備開始,直至工程竣工移交的施工全過程，營造出一個高標準的文明施工氛圍和安全的作業環境。1。施工人員進入現場必須遵守現場安全文明施工各項管理制度,必須遵紀守法。2.施工人員進入現場必須著裝整齊，施工人員必須佩帶工作卡，按規定的標準正確使用勞動保護用品，不得赤膊，不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等.3。在施工現場明確劃分文明施工管理責任區，堅持誰施工誰負責的原則。4。在現場設置定點的垃圾池或垃圾桶，隨時隨地清理現場垃圾，定期施藥除“四害”。5.在施工過程中，做到“工完、料凈、場地清”,不給施工現場留下任何殘跡和隱患，每天下班前清理一次.6.保證施工

50、現場道路暢通，不得在安全通道上堆放任何材料、設備及其他物品,不得破壞安全通道。7.施工現場設置衛生間，并有水源供沖洗，同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。8。工程所需要的材料、設備在現場堆放整齊、牢固，按有關規定不得超寬、超高。9。施工現場的臨時電源（包括總電源箱、配電箱、開關箱、插座箱、電線電纜等）,電焊機一、二次線，三氣瓶及氣帶的布置和管理應進行統一規劃，不得隨意擺放。10.嚴禁在工作現場（包括倉庫)進餐,以防止鼠、蟲害。11。加強對現場待安裝的設備和已安裝的設備保護，防止二次污染和丟失、損壞。加強現場施工區域的安全保衛工作。12。施工過程中產生的廢油、廢水等需處

51、理后排放。13。噪音控制措施：（1）施工中采用低噪音的工藝和施工方法.（2）建筑施工作業的噪音可能超過建筑施工現場的噪音限值時，我公司在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后方能施工。（3）合理安排施工工序，盡量避免在中午和夜間進行產生噪音的建筑施工作業。第八章 冬雨季施工措施本工程安裝施工跨越冬季和雨季，這就給建筑安裝施工帶來一系列的季節性困難，對工程進度、工程質量、施工安全、工作效率以至經濟效益有著十分密切的關系.一、季節性施工的一般措施1結合冬雨季特點科學合理地安排生產，針對既定的生產計劃切實可行的措施,以克服季節特點帶來的困難,達到保證進度、工程質量和施工安全的目的；2嚴格貫徹

52、執行土建專業有關冬、雨季施工技術措施與要求。進入季節性施工前分專業進行檢查，將有關措施一一落實，對查出的問題應限期解決，不留隱患；3按實際情況補充必要的技術措施與要求，人、機、料、法、環等各種因素都應認真考慮到；4結合各專業的特點、冬雨季的季節特點、工作環境條件與所施工項目的特點，編制冬季或雨季施工技術綜合措施或單項冬雨季施工措施，并認真落實到班組和個人.二、雨季施工措施1雨季施工措施在地下車庫的工具房要做好防水和通風處理,在地上的工具房也要作好排水措施;2進入現場的主要設備一定要存入庫房.要求所用的設備材料隨領隨用.特別是進口設備，在安裝的條件不成熟時不能進入現場；3料場周圍應有暢通的排水溝

53、,以防積水。堆在現場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應將設備墊高,同時加苫布蓋好，以防雨淋日曬；4施工機具要有防雨罩或置于棚內，電氣設備要絕緣良好，雨季到來前,對電氣設備及線路認真檢查；5由地下室通至室外及屋頂出屋面的各種孔洞應嚴密堵好，嚴防漏水給工程造成損失;6氧氣、乙炔瓶不能放在太陽下暴曬，應有妥善的保護措施；7要做好防暑降溫工作,以防中暑事故的發生；三、冬季施工措施1管道施工中若低于規范要求的焊接溫度時，要采取預熱措施。2設備的水壓試壓要盡量避開冬季進行。管道的試壓若在冬季進行要及時放掉試壓水，在征得設計或業主同意的基礎上，可采用氣壓實驗，但必須有相應的安全措施。3冬季施

54、工應做好五防：“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒。未經許可不準隨便生火取暖；4露天施工現場，雪后要清理干凈后再工作。室外高空作業要注意防滑；5生活區的生活用水，不得任意亂潑。生活區內的自來水管要采取防凍、防裂措施;6冬季放電纜要采取相應的加溫措施。室外的工作量應盡量在冬季施工前完成；5收聽天氣預報，注意天氣變化,四級以上的風力嚴禁高層作業；6做好怕凍材料的保管工作，如阻燃密封膠帶“8501”等均應采取防凍措施,以免因低溫造成質量問題.第九章 成品保護措施第一節 成品管理1各專業根據各有關施工的特點制訂有針對性的成品保護措施。2各類機房進行設備安裝前必須達到地平、墻光、門窗齊，人走鎖門。3設立

55、專用庫房,對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管;重要設備、零部件在施工安排上采取重點保護措施，如看管、扣罩等。在成品保護工作中注意與土建專業及做下道工序單位做好協調,辦理手續，分清責任。4在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時，重視對土建、裝修等其它專業工程的成品保護工作,嚴禁野蠻施工，在安裝工程各專業、各項目之間合理、安排計劃，施工中愛護其他專業、其他項目的成品，有問題及時協商妥善解決。工程進入后期階段時，就根據實際情況布置足夠的成品保護人員，以保證已完成工程的完好。第二節 成品保護措施1施工人員要認真遵守現場的成品保護制度,貫徹誰安裝誰負責保管的原則。2施工中,應根據現場的施工進度

56、提出具體的設備需用計劃。安裝前要求把設備運到現場指定地點，作到設備隨到現場隨上位。設備交接后由施工單位負責保管。配電室和各機房,在設備上位前,要求裝修基本完成后，安裝好門窗并及時加鎖,必要時設警衛，防止丟失和損壞現象發生。3設備開箱后，要逐件清理。對于易丟失損部件，要設專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝。4對于貴生易損的儀表零部件盡量在調試時再進行安裝.必須提前安裝的要采取妥善的保護措施,以防丟失損壞。5大型設備吊裝應編寫吊裝運輸方案。吊裝時按產品吊裝點吊裝，并派有關人員參加。設備部件、風管等搬運吊裝時，應防止碰撞損壞，并保護好面漆。對管道、通風保溫成品要加強保護,不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。6。配合土建專業施工，預埋電管的管口要封好,以免掉進雜物。7。制定成品保護獎罰制度，并嚴格貫徹執行。