1、1工程概況1。1項目概況本項目XX互通式立交為重慶XX高速公路公交支線XX隧道工程與XX高速公路交叉的樞紐式立交，同時滿足XX在本處上下XX高速以及重慶XX高速公路支線白塔隧道工程的需求。該立交由A、B、C、D、E、F、G、H、L匝道組成.設主線橋1座，匝道橋6座。擬建的XX互通式立交A匝道1號橋，布置單向雙車道。該橋中心樁號為AK0+649。3，全長498.0m，橋寬15m。全橋共4聯：孔徑布置為430+430+430+430;橋梁全長498.0m.第一,二，三聯上部結構采用預應力（后張)T梁，先簡支后結構連續，第四聯上部結構采用預應力砼現澆連續箱梁；下部結構0號，16號橋臺采用重力式U型臺

2、，明挖擴大基礎，13號、14號、15號橋墩采用三柱墩,其它橋墩采用雙柱墩。除了35號橋墩（臨近加油站，嚴禁放炮施工）及1014號橋墩共18根樁基采用鉆孔樁基礎外，其余橋墩共15根樁基均采用挖孔樁基礎。我部承建其中的22根樁基，其中6根鉆孔樁,16根挖孔樁。擬建的XX互通式立交C匝道2號橋，布置單向雙車道.該橋中心樁號為CK1+300,全長253.5m,橋寬15.5m。全橋共2聯，孔徑布置為430+430;橋梁全長253.5m，上部結構采用預應力砼（后張)T梁，先簡支后結構連續；下部結構0號橋臺采用重力式U型臺，明挖擴大基礎，橋墩采用雙柱墩，除了4號橋墩外,其余橋墩均采用挖孔樁基礎。我部承建的2

3、座橋，挖孔樁數量合計36根。采用人工挖孔.1.2 樁基工程概況本項目A匝道1號橋，我部承建的樁基共計22根，圓形樁基，樁徑為2。0m；承建的C匝道2號橋，有樁基20根,其中樁徑2。0m的14根，樁徑1.5m的共6根,其中橋梁人工挖孔灌注樁共509根，圓形樁基,樁孔深為1122米,樁凈距為8.5米，較深樁基數量較多，為危險性較大的分部工程。橋梁樁基附近有天源氣管線、軍事光纜各1處，施工時需要注意保護.樁基周邊無其他構筑物。挖孔樁的施工是一項比較古老而又原始的樁基施工方法,因地形和地質水文條件的復雜，從業人員的素質較低，因此它是高風險和易發安全事故的施工作業。從人、機、料、方法、環境等因素綜合分析

4、，識別確認有7個可能造成人員傷害、財產損失的危險源為:高處墜落、 機械傷害 、觸電、坍塌 、中毒窒息、施工現場火災、物體打擊。1.3 施工平面布置1.3.1臨時設施(1）根據招標文件及合同文件提供的有關資料，經現場實地考察，結合本工程實際情況,項目經理部位置考慮到交通便利及整個標段工作重點的均衡，設在省道S303荷香村五一橋路邊,占地約2000m2。(2）第一工區設在項目部；預制場1個均在C匝道2號橋7號橋臺后面的路基上。（3)為做好材料的檢測試驗，保證施工工藝流程中的各項質量控制,保證成品的質量檢驗，我公司將在工地成立一個功能齊全的現場試驗室，位置設在項目經理部內，保證整個標段的現場實驗、檢

5、測任務。1.3。2 臨時用水 采用自來水為主水源。在紅線附近設一水池，主水管全接通,作為施工用水和生活用水.1.3.3 臨時用電本合段用電量大，考慮采用在A匝道1號橋15#墩左下方安裝1臺800KVA變壓器、另配備1臺230kw發電機備用。確保工程順利進行、連續作業。A匝道1號橋15墩左下方1臺800 KVA的變壓器主要用于兩座匝道橋;項目部內1臺500KVA的變壓器，主要用于項目辦公用電、拌合站用電.1。3。4 臨時便道本合同段路線距現有道路較近或交叉,因此，在盡量少占耕地，少拆遷建筑物的前提下，盡量利用現有機耕道就近修建便道與主線相接或利用與現有路的交叉點,在路基紅線范圍內修建便道連接各施

6、工點。詳見附表一 ：施工總平面布置圖1.4施工要求（1）樁基深度及樁徑均滿足設計及規范要求。（2）樁基礎嵌巖深度3倍樁徑以上，樁端基巖單軸抗壓強度不小于8。5Mpa，橋臺明挖擴大基礎基底嵌入中風化巖層1m內，基底標高可根據實際地質情況進行調整樁基礎。1.5技術保證條件（1）設計圖紙會審完成并進行設計交底。(2）根據施工部位、結構類型、環境條件、作業方量、安全要求等因素，制定安全專項施工方案獲得批準后方可實施。(3）技術交底和安全交底，并履行書面交底手續；熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料.(4)操作前完成對吊具安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。（5）完成安全技術教育培訓.2編制依據本

7、項目相關招標文件本項目相關合同文件本項目相關的勘測/設計項目工作函件現行城市建設工程和交通部有關技術標準、規范、規程及法律、法規文件。1、鋼筋機械連接技術規范JGJ1072003（2010);2、建筑樁基技術規范JGJ 94-2008;3、建筑機械使用安全技術規范（JGJ33-2001）；4、龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-92）；5、特種設備安全監督條例（國務院373號令）；6、重慶特種設備安全監督條例（重慶市人民代表大會常務委員會公告（2008）23號令）；7、國務院關于修改（特種設備安全監督條例)的決定(國務院第549號令）；8、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（

8、AQ/T9002-2006)；9、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質【2008】87號);10、建設工程施工安全技術操作規程(中國建筑工業出版社-2004年)；11、建筑工程預防高處墜落事故若干規定和建筑工程預防高處墜落事故若干規定的通知（建質200382號)；12、建設部建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）；13、建設部施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005)；14、建設部建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）;15、生產過程中危險和有害因素分類與代碼（GBT138612009）；16、建筑施工土石方工程安全技術規范(JGJ1802009）；17、重慶市建設委員

9、會關于印發進一步規范重慶高切破、深開挖、高填方項目管理的若干規定的通知(渝建發200347號）；18、重慶市建設委員會關于認真貫徹落實進一步規范重慶高切破、深開挖、高填方項目管理的若干規定的通知(渝建發200376號)；19、重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現場文明施工標準（渝建發2008169號)；20、建筑工程預防高處墜落事故若干規定和建筑工程預防高出墜落事故若干規定的通知（建質200382號）；21、企業職工傷亡事故分類標準（GB64411986）;22、關于遏止市政工程、人工挖孔樁施工(維護）中毒事故的通知（建安辦200510號）；23關于加強執行“建筑施工檢查標準”（JGJ5999)

10、有關規定（渝建安發200113號）；24、 關于進一步加強基礎施工安全施工的規定（渝建安辦200113號）；25、 本工程施工組織設計及專項施工方案；3 施工計劃3。1施工進度計劃本進度計劃結合重慶XX高速公路支線XX隧道施工組織設計及現場實際交地情況進行編制，確定樁基完成時間為2015年5月1 日2015年8月31日，共計4個月，123天。3。2材料計劃我部進場后,已將工地周邊砂、石料場、水泥廠、外加劑廠、鋼廠等的分布及其年生產量、供應量均進行了調查，并對其產品質量、規格進行比較，擇優選擇質量合格，價格合理的廠家購進所需原材料。我部樁基數量較多，所需原材料數量較大，原材料供應商通過招標方式進

11、行選擇，同時簽訂相應的采購運輸合同,確保施工過程中有存足的原材料供應。3.3設備計劃我公司自備有樁基施工的土石方工程機械、砼機械、水平運輸機械、起重及垂直運輸機械，針對該路段所包含的樁基數目和工程數量進行配備，各種機械設備充足,可保證所有樁基施工工序的有序銜接。詳見附表二：施工機械配備表4 施工工藝技術4。1技術參數 樁孔開挖的各項參數必需符合JGJ94-2008規定要求，并結合施工現場實際細化具體.4。2工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節樁孔土方(樁基鎖井圈）支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線 架設垂直運土器械安裝照明、通風機等器具開挖吊運第二節樁孔土方檢查樁孔質量

12、先拆第一節支第二節護壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環作業檢查驗收樁身結構施工。 詳見附圖三：人工挖孔樁施工工藝流程圖 4。3施工方法根據樁孔的深度、大小、地質條件、工期要求等，制定了適宜的人工挖孔方案如下：4.3.1 挖孔樁施工準備施工前應根據地質和水文地質條件,確保安全施工，提高挖掘速度和因地制宜的原則，選擇合適的孔壁支護類型。平整場地，清除坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護,鏟除松軟土石層浮土，布設橋墩孔井十字線,定出樁孔準確位置，設置護樁并經常校核，孔口周圍挖排水溝，作好排水系統,及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設備,布置好

13、出渣道路，合理堆放材料和機具，不得增加孔壁壓力和影響施工安全。井口周圍須用木料、型鋼或混凝土制成框架或周圍圈子維護,其高度應高出地面20-80cm,防止土、石、雜物滾入孔內傷人。若井口地層松軟,為防止孔口坍塌，須在孔口用混凝土護壁,高約2米。4.3。2 挖掘(1)組織二組三班連續作業，采用0.3-0。5噸小卷揚機或510KN慢速卷揚機提升土石棄方,因樁位處堆積層較厚,為防止挖掘過程中上方堆積物滑移，須進行清表處理，并形成工作臺階，沿各樁位設棄土便道。挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁凸凹不平，以增加樁的摩阻力。（2）在挖孔過程中,須經常檢查樁徑尺寸和平面位置，孔的中線誤差不得大于樁長0.5%

14、，截面尺寸須滿足設計要求。(3）挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡成坍孔.滲水應予以排除，或用井點法降低地上水位。樁孔挖掘及支撐護壁兩個工序,必須連續作業,不宜中途停頓，以防坍孔。孔深超過10m時,應以常檢查孔內的二氧化碳濃度，如超過0。3%,應增設通風設備.4.3.3護壁支撐 （1）、護壁采用C20混凝土,每節高度不得超過1m。用8鋼筋制作10cm*10cm鋼筋網片。開口后的第一、二節護壁采用鋼筋混凝土。第一節護壁必須高出地面30cm，護壁厚度40cm，以下護壁厚度為20cm，在護壁澆筑過程中有條件的采用大型拌合站的混凝土。在第一節護壁澆筑完成并達到一定強度后，必需用原土填實

15、護壁背后的間隙,然后用C15砼澆筑井口周圍一圈（寬1米、厚0.10米)，形成倒坡，向外原地面排水，防止自然水侵入影響護壁。（2）、每澆筑一節護壁必須用十字形護樁對護壁及樁位中心復核一次偏差，具體要求如下：序號項目允許偏差檢驗方法1孔位中心50mm測量檢查2傾斜度0.5樁長，且不大于200mm4.3。4檢查處理挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理.必須作到平整，無松渣、淤泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度符合設計要求。開挖過程中應經常檢查了解地質情況，倘與設計資料不符,應提出變更設計.若孔底地質復雜或開挖中發現不良地質現象（如溶洞、薄層泥巖、不規則的淤泥分布等）時，應及時與監理工程師聯系，確定方案,釬探

16、查明孔底以下地質情況.樁基挖至設計深度后檢測成孔直徑，孔壁傾斜度，和孔壁平整情況。探孔器的制作應比鋼筋籠大10cm，局部孔壁平整度不符合要求采用掃孔處理合格.4.3。5 鋼筋骨架的制作根據施工條件,挖孔灌注樁鋼筋骨架可在孔外預扎后吊入孔內，也可以孔內綁扎，為使鋼筋骨架正確牢固定位,除主筋上設鋼筋“耳環”或混凝土墊塊,也可在孔壁上打入鋼釬，用鐵絲與主筋綁扎使其牢固定位。4.3。6聲測管的安裝聲測管管徑50mm，按正四角形布置4根，聲測管頂端高出基樁頂面200mm，下端至樁底，每節長度為8m,最低一節長度不大于12m，節間用套管連接。安裝時將聲測管用“”型卡子固定于加強鋼筋之上，底端用鋼板焊牢封底

17、。4。3.7 灌筑混凝土從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小時,可認為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法.除按一般混凝土灌注有關規定辦理外，還應注意以下事項：混凝土坍落度,宜為79cm。如用導管灌注混凝土可在導管中自由墜落，導管應對準孔中心,開始灌注時孔底積水不宜超過5cm,灌注速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁壓力盡快地大于滲水壓力。灌注混凝土時采用人工用搗實器分層（30cm為一層）搗實。孔內混凝土應盡可能一次連續灌注完畢，若施工接縫不可避免時,應按一般混凝土施工澆筑施工縫的規定進行鑿毛辦理。并一律設置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應根據施工縫位置驗算,無資料時可按樁截面積的1

18、%配筋。施工接縫處若設有鋼筋骨架，則骨架鋼筋截面積可扣除，若骨架截面積超過樁截面積的1，則可不設錨固鋼筋。施工接縫處若設有鋼筋骨架，則骨架鋼筋截面積可扣除，若骨架截面積超過樁截面積的1，則可不設錨固鋼筋。灌注的樁為大直經樁，且支護內凈空面積已大于柱樁所需的面積，應盡可能拆除支護，防止孔壁坍塌，并加快混凝土的灌注.混凝土灌注至樁頂以后，應立即將已離析的混合物及水泥浮漿等清除干凈。當孔底滲入的地下水上升速度較大時（每分鐘上升速度6mm），應作為有水樁，用導管法灌注水下混凝土。灌注混凝土之前，孔內的水位應灌到與孔外自然地下水位同樣高,使孔內外水壓平衡。4。4檢查驗收（1）樁孔在施工前，施工中及施工后

19、的檢查驗收應嚴格按JGJ94-2008規范的強制性規定進行。（2）當一個承臺的樁基完成且達到設計強度后，即時按照施工圖設計要求對挖孔樁基10進行檢測，采用超聲波無損檢測法逐根檢測，以確定樁基砼是否存在缺陷。達到要求后，方可進行下一步施工。成樁質量控制指標：成樁的平面位置偏差不大于10厘米;超聲波檢測無缺陷.人工挖孔樁實測項目序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數1樁位群樁100每根樁2用尺檢測縱、橫方向單排樁502孔徑不小于設計1用探孔器檢查3傾斜度1/100樁長，且不大于500mm1吊錘法4孔深不小于設計1用側繩測量5鋼筋骨架及樁底間距（mm）501用水準儀測骨架前后頂面高程5 施工安全保

20、證措施5.1組織保障5。1.1 組織機構：建立以項目經理為首的安全生產領導小組,成員名單及分工:組 長：吳方林副 組 長：譚崗、胡鷗、王強成 員：楊立、王瑞、陳闖、王延文、菀浩然、夏振權、任杰預備隊員:一工區的全體人員，架子隊全體人員應急小組包括：現場保衛組,通訊聯絡組，技術支持組，強險救援組,醫療救護組，后勤保障組。詳見附表四：施工組織結構圖5.1.2 建立健全安全管理規章制度（1)制定各級人員的安全生產責任制,簽訂安全承包合同，并認真實施。(2）對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經考核合格后錄用上崗。（3）所有工人必須接受三級安全教育后方可進場施工.（4)所有特殊工種人員一律持證上崗，并

21、嚴格管理。(5）堅持每周的安全專題檢查和日常不定期檢查。（6）行班前安全教育活動并作好記錄。各分部分項安全技術交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由主管工程師審查簽字后,組織班組進行交底并辦理簽字手續。（7）對施工班組必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。(8)施工現場應按文明施工要求布置好九牌一圖，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標語。（9）對周圍臨近建筑和設施等，應落實好安全防護措施。（10)項目部把每月安全檢查匯總情況分為優良、合格、不合格三個等級,實行獎罰分明的制度。5.2 技術措施(1)按建筑樁基技術規范(JGJ942008）的規定明確：挖孔作業人員上下孔

22、樁必須使用專用吊籃；使用的電動葫蘆、吊籃等安全可靠,并配有防墜落裝置（自動卡緊保險裝置)；同時孔內必須設置應急軟爬梯（以供應急之用），吊物吊鉤應有彈簧式防脫鉤裝置。（2）樁孔內棄渣提升按照渝建安發【2001】13號文的強制性規定搭設，并符合建設部JGJ88-92規范的要求；樁孔口搭設的操作平臺、提升支架應自成穩定體系，防止護壁下沉時被拉跨。（3）在樁孔開挖深度達到2m時,樁孔口的臨邊設置防護欄桿；樁孔口的臨邊作業人員應正確栓掛符合國家標準的安全帶。作業人員上下使用軟梯時，應在樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖深度增加至工作面。(4） 臨近樁基的邊坡，首先確定邊坡類型及安全等級，制定切實可行的安全措

23、施，確保樁基施工安全。(5) 樁孔開挖時,當樁間凈距2。5m時，采用間隔式開挖.（6) 在人工挖孔樁開挖過程中,為了防止雨水流入樁孔內或孔口臨邊的物體墜入樁孔內傷人,樁孔口除了進行“鎖井口”外，還必須進行“鎖頸”.“鎖頸應沿樁孔口連續設置,以高20cm，寬10cm為宜。（7） 樁孔開挖深度在5m以上時,必須安裝送風設備;每班施工作業前先送風，后進入樁孔內施工作業，并保持樁孔內通風良好;樁孔開挖深度在10m以上時，每班施工作業前應先送風15分鐘以上，并采取有效手段對樁孔內進行有毒氣體的檢測，正常后才能進入樁孔內進行施工作業，并保持樁孔內通風良好。(8) 夜間禁止人工挖孔作業；惡劣天氣應停止挖孔作

24、業.（9）為了防止護壁坍塌,應根據樁孔大小及地質情況采用可靠的支護孔壁的施工方法 ;護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設計要求;護壁每節高度視地質情況而定，一般為0。3m1.0m即可,但是遇有局部或厚度不大于1。5m的流動性淤泥和可能出現涌土涌沙時，護壁每節高度應減少到0。3m0.5m，并隨挖、隨檢、隨灌注混凝土或采用鋼護筒及有效的降水措施。（10）在進行護壁支護時應注意以下幾點：上下節護壁鋼筋搭接長度不得小于50mm；每節護壁均應在當日連續施工完畢；護壁混凝土必須保證振搗密實，并應根據土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除應在灌注混凝土24小時之后；護壁拆模時間按設計要求；發

25、現護壁有蜂窩、漏水時，應及時補強。（11）挖孔成型后,應及時清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應進行隱蔽工程驗收.驗收合格后，應立即封底和灌注樁身混凝土;若暫時不灌注樁身混凝土時，應下置鋼護筒,并在樁孔口四周按規范要求設置防護欄桿。（12） 施工現場使用的各類建筑機械必須嚴格執行建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）的各項規定，并堅持做好“十字”作業；起重開關必須靈活、準確，嚴禁使用搬把開關，宜使用控制開關；有傳動的機械,傳動部分必須配齊安全防護安全罩.(13）電焊機二次線的地線不得采用金屬構件和結構鋼筋代替；電焊機的二次線必須匹配,并不得破損。（14）施工現場臨時用電必須執行三級配

26、電，并按“一箱、一閘、一漏、一機”的強制性規定執行。(15）施工現場的用電機械不帶電的外露可導部分必須做保護接零。（16)樁孔上的電線、電纜除了嚴禁拖地或埋壓土中之外,也不準直接捆綁在鋼管等金屬架上或架設在樹上;樁孔內的電線、電纜必須沿孔壁架設，且必須絕緣良好(嚴禁使用只有一層絕緣的裸線)，應有防潮、放磨損、防斷等保護措施.(17）用電機械的末級開關箱必須單獨設置，且與用電機械的水平距離不能大于3m；末級開關箱的漏電斷路器的額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0。1s；若施工現場有水或潮濕時，末級開關箱的漏電斷路器應采用防濺型產品,其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定

27、漏電動作時間不應大于0.1s。(18）手持式電動工具使用末級開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15Ma,額定漏電時間不應大于0。1s；其負荷線插頭應具備專用的保護觸頭，并采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，不得有接頭;使用手持電功工具時，必須按規定穿、戴絕緣防護用品。(19）樁孔內工作人員應遵守下列規定：從事樁孔內的作業人員應以健康男性青壯年為宜,并需經健康檢查合格和安全教育培訓且考核合格后,方可從事樁孔的作業。進入樁孔內作業人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全帶，穿防護服等。嚴禁飲酒后進入孔內作業,不準在樁孔內吸煙，不得在樁孔底使用明火.樁孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個

28、人防護。樁孔內作業人員每作業4小時應輪換.樁孔內與樁孔上的聯系應暢通。(20）安排專人對樁孔內的作業人員實施作業監護，一旦發生中毒或窒息等事故，按照專項預案和現場處置方案科學施救。（21)樁孔內的通風、檢測等工作，必須派專人負責管理；應明確樁孔內的通風、檢查、監護等工作由專職安全員負責監督實施,并按規定做好原始記錄。（22）施工開始前,應會同有關單位、業主、監理等對現場臨近的建（構）筑物進行仔細的勘察，并將原有裂縫及特殊情況攝像、錄像或標示等方式記錄備查;對挖孔可能危及的臨房,應事先采取加固措施。（23)挖孔樁開挖后，應設專人觀察地面及建（構）筑物的變化情況，以利于發生異常情況及時采取有效的處

29、理措施。(24）對周邊建（構）筑物、地下管網等制定切實可行的監控措施和專項保護措施。(25） 施工中嚴格遵守建筑施工場界噪聲限值(GB1252390）的規定，采取措施，杜絕施工噪聲擾民.（26）施工中嚴格遵守嚴格控制主城區建筑施工揚塵污染暫行工作方案（渝建發200334號)的各項規定，制定防塵污染專項措施，杜絕施工現場揚塵污染.(27）遵守園林綠化和文物保護的有關規定，在施工作業中不得隨意砍伐施工現場內的樹木,毀壞陸地，毀壞文物.（28）施工現場指定嚴格的消防制度，動火應辦行政審批手續和制定監控措施；動火人員必須持證上崗.（29）應圍擋封閉施工(沿施工現場四周連續設置），防止行人及其他無關人員

30、誤入施工現場；施工現場設置滿足行人安全通過的指標標志、警告標志及警示標志,確保行人安全有序的通行.5。3應急預案按生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（AQ/T9002-2006）的規定編制了專項應急預案和現場處置方案。5.3。1專項應急預案：救援程序：事故應急救援系統的應急響應程序按過程可分為接警、響應級別確定、應急啟動、救援行動、應急恢復和應急結束等幾個過程,如下圖所示。事故發生Y救 援接 警信息反饋關閉N警情判斷響應 中心人員到位人員救援工程搶險信息網絡開通應急資源調配應急啟動警戒與交通管制現場指揮到位醫療救護救援行動擴大應急人群疏散N事態控制申請增援環境保護現場監測Y現場清理申請增

31、援專家支持應急恢復善后處理事故調查總結評審應急結束（關閉）接警與響應級別確定 接到事故報警后,按照工作程序，對警情做出判斷,初步確定相應的響應級別。如果事故不足以啟動應急救援體系的最低響應級別，響應關閉。 應急啟動 應急響應級別確定后，按所確定的響應級別啟動應急程序，如通知應急中心有關人員到位、開通信息與通訊網絡、通知調配救援所需的應急資源（包括應急隊伍和物資、裝備等)、成立現場指揮部等. 救援行動 有關應急隊伍進入事故現場后，迅速開展事故偵測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等有關應急救援工作，專家組為救援決策提供建議和技術支持。當事態超出響應級別無法得到有效控制時,向應急中心請求實施更高級別

32、的應急響應。 應急恢復 考試大論壇救援行動結束后,進入臨時應急恢復階段。該階段主要包括現場清理、人員清點和撤離、警戒解除、善后處理和事故調查等。 應急結束 執行應急關閉程序，由事故總指揮宣布應急結束。5.3.2 應急救援措施：（1)應急領導機構項目部成立應急領導小組.由安全、保衛、工程技術、材料設備、后勤等部門組成，有調整時應及時修訂。（2）應急計劃（預案）及演練工程項目應制定應急準備和響應計劃。其內容包括：潛在事態發生的物質，場所、原因及預防措施；應急對策、應急設施和裝備;職責和信患傳遞，應急準備和響應計劃（預案）應及時讓所有相關崗位、人員掌握，并對應急計劃（預案）的有效性適時進行演練，并做

33、好記錄。工程開工或階段性施工開始前，項目經理部根據活動、項目特點、管理水平、資源配置、技術裝備能力、外部條件等識別潛在事故和應急情況,控制潛在事故和可能引起人員、材料、裝備、設施破壞的緊急情況。如：高處墜落、 機械傷害 、觸電、坍塌 、中毒窒息、施工現場火災、物體打擊等。（3）應急響應發生事故或緊急情況時，現場負責人立即按應急計劃(預案）處理，保護現場,迅速逐級上報企業有關部門，企業有關部門報同級應急領導小組。應急小組和企業有關部門接到事態信息后，須馬上了解情況判斷后果,決定處理方法。必要時，應采取避讓、疏散、報警、救護、封閉、洗消、切斷和隔離危險源等措施，防止損害擴大。發生事故后，在最短時間

34、內尋求第三方（如消防隊、搶險隊、119、120急救）援助和救護，并按法定程序報政府主管部門進行事故處理。應急小組負責在緊急情況發生時，協調處理緊急事態,組織事故善后工作。小組負責人負責召集應急和事故處理工作會議，確定對策，統一對外聯絡，調配所須各項資源，確保應急工作有序高效。 企業有關部門對應急準備和響應計劃(預案）每年至少進行一次有效性評價，提出修改意見。當活動、產品、服務或外部條件變化時，應及時修訂應急計劃（預案）。（4）善后處置應急領導小組應安排專人會同相關部門負責組織事故的善后處置工作，包括人員安置、補償，征用物資補償等事項。盡快消除事故影響，妥善安置和慰問受害及受影響人員,維護社會穩

35、定,盡快恢復正常施工.（5）保障措施應急領導小組應做好保障工作:通信與信息保障，現場救援和工程搶險設備保障，后勤保障,資金保障等保障工作。5。3.3現場處置方案：因危險源和不利因素可能導致的事故類別按GB64411986企業職工傷亡事故分類標準的規定識別）逐一編制如下：（1）高處墜落事故:發生墜落事故，現場應急預案小組人員應及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時應逐級上報到應急預案指揮部。如屬兩人以上事故應視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機。根據傷員所傷部位采取正確救護手段,骨折傷員盡量避免挪動和拉線.顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導

36、致癱瘓。嚴格注意因內傷出血后造成死亡事故。現場應急小組的物資供應人員應及時把施救藥品器械供應到位.以便使救護工作順利進行。對事故現場要注意保護，并留有痕跡，為調查處理提供可靠依據。配合上級主管部門和調查組開展調查，并做好傷員及家屬有善后工作。（2）機械傷害事故發生機械傷害,要及時停止機械運轉，并根據傷害采取相應救治措施。及時逐級上報到預案指揮部，傷勢嚴重的應及時打120 救援。出血性外傷應及時采取止血措施,避免傷員因失血過多造成生命危險。骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大.脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷,導致傷員癱瘓。對

37、事故現場要注意保護，以便調查組調查.配合上級主管部門和調查組處理,并做好傷員及家屬的善后工作。 （3）觸電事故發生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向指揮部報告事故情況。事故發生后現場應急預案領導小組應立即采取對傷員的急救或據情況送往醫院救治。如傷員情況危急及時撥打120 求救以便爭取時間.物資供應人員應及時將施救所需的醫療器械、輔助器材及時供應到現場，保證搶救順利進行.要對有可能繼續造成人員傷害或財產損失的危險源進行清除,以免再次發生事故或造成更大的財產損失.對事故現場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據。配合上報主管部門和指揮部開展調查處理工作，并

38、做好為穩定社會和傷亡人員的善后處理工作。（4）坍塌事故坍塌事故發生后，項目部應急救援小組人員應立即趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時就逐級上報到應急預案指揮部。根據工程環境情況及地點不同，積極采取有效的措施，扼制事故的發展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內。在搶救傷員的同時,應及時撥打120 急救，以便爭取時間，減小傷亡。物資供應人員應及時將救援所需的物質和器械供應到現場,保證搶救工作的順利進行。對事故現場采取保護或拍照等必要手續，留存重要痕跡物證等，以為事故查處提供完整可靠的依據.配合上級主管部門和事故調查組開展調查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。(5）中毒事故發生中毒事故要按中毒

39、原因分別采取不同救護措施,如因食物中毒在第一時間報告給應急指揮部,縣衛生防疫站及醫院及時對中毒人員采取救治。及時判斷中毒源和中毒途徑，并嚴格控制有毒物質繼續浸受人體及對其他人群造成傷害.如因呼吸道造成中毒，應將中毒人員搬到通風良好和有新鮮空氣的地方，采取相應急救措施.協助衛生防疫部門及預案指揮部調查毒物名稱、毒性及危害程度并以最快的速度將中毒人員送往醫院救治。保護事故現場和證物給事故調查提供可靠依據。做好中毒人員及家屬的善后工作。（6）火災事故發現火情要立即查清火源點及起火原因，扼制火勢發展和蔓延。及時撥打119 報警,同時將事故情況上報，預案指揮部以便及時處理。現場應急預案小組所有能參戰員工

40、利用已備滅火器、消防器材、器具實施救助。切斷火源及火路，對現場的物資庫、易燃易爆物品及時隔離和轉移，避免事態擴大和蔓延.對現場人員進行清點,如有火場火勢圍困人員要首先施有計劃的救助。在消防人員到來后，服從并協助消防指揮人員采取救助.對燒傷及因缺氧造成氣窒人員及時采取救護措施，并據情及時送往醫院或撥打120 求救。對火災現場可能做證據的物品要注意留存，以便為查處提供有利依據。配合上級主管部門和指揮部開展，調查處理，并做好為穩定社會和傷亡人員的善后處理工作。（7)物體打擊事故發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不

41、能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應避免頭頸的擺動,以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓.處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫院進行搶救治療.出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢.昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。防止傷口污染。在現場，相

42、對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物,剪除傷口周圍的毛發,但切勿拔出創口內的毛發及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創口。在運送傷員到醫院就醫時，昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸.對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送,勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重,造成或加重脊髓損傷。5.4監測監控成立以安全部長為首的監測監控指揮小組，制定監測監控方案，明確監測內容，配置相應的資源，監測點的布置滿足監控的要求.在施工過程中要對樁內的有毒有害氣體、流沙、流動性淤泥、地下

43、水、孔壁、樁基沉降、水平位移等及鄰近建（構）筑物的監控監測,并明確監測頻率。6 勞動力計劃勞動力配置： A匝道1號橋及C匝道2號橋施工人員安排序號工種人數序號工種人數1技術員25試驗員12安全員26駐站聯絡員13測量員27現場防護員34質檢員18施工人員307 計算書及相關圖紙：7.1鋼管支架、吊籃裝置鋼絲繩、地基承載力計算:7.1。1地基承載力驗算:（一般粘性土或回填壓實土）（1）地基容許承載力f0計算 根據承載力計算公式：f0=a+bqs。 即：f0=0.06+0。126*60=7。62kpa經查表，確定a回歸方程系數，取0。06； b回歸方程系數，取0。126； qs。靜力觸探錐尖阻力（

44、Mpa)，取60Mpa;（2）實際重力計算：荷載：根據現場實際吊藍每斗棄孔渣重量為150;（按最不利荷載考慮) 荷載：考慮鋼管支架自重、操作平臺自重、操作人員自重、吊藍裝置全套自重及其他影響因數自重，按150計;荷載組合：荷載+荷載=150+150=300； 受力計算：鋼管柱4根,每根受力300/4=75；每1根枕木（長3米寬0。2米*厚0。2米）承受2根鋼管柱的荷載;即為：75*2=150 枕木通過均布荷載傳遞至地基，承受力為：P=N/A=(150*9。8N/）/（3米*0.2米)=2450pa=2.45kpa=7。62kpa(滿足要求)。結論：在粘木土上安置枕木后搭設鋼管支架（每2根立柱/

45、一條枕木）,能滿足承載力要求。7。1.2鋼管支架、操作平臺、吊繩驗算：(1）腳手架的設計 以樁徑為2.0米為例,按最大搭設高度6m進行驗算；采用483.5mm扣件式鋼管腳手架搭設,立桿橫距b=0.2m，主桿縱距1=2.0m。立柱4根，高6米；橫桿長3.0米,3排，共12根,為井字架，橫豎桿間距均為2.0米.根據規定，均布荷載QK=2。0KN/。(2）腳手架的計算地基考慮為一般回填粘性土；底層立柱段的軸心壓力；腳手架結構自重、腳手板及施工荷載的軸心壓力 I腳手架結構自重產生的軸心壓力NGK由規范查得一個柱距范圍內每米高腳手架結構產生的軸心標準值gk=0。134KN/m，則6m高的腳手架結構自重產

46、生軸心壓力標準值NGK=Hgk=60.134=0。804kNII腳手架活載產生的軸心壓力一層腳手架自重QP=0.3KN/(除首層外），在2米設一道腳手架板。則NQ1K=0。5（1+b+0。3) 1QP=0.5（1+0.3) 1。50.31=0.2925KN敞開式腳手架的防護材料產生軸心壓查規范得（L=2.0m）0.228KN立網重量為0.012.02=0.04KNNQ2K=0。228+0。04=0.268KNIII根據公式，活載產生的軸心壓力標準值為NQiK=NQ1K+NQ2K =0.804+0.268=1。072KN計算立桿段的軸心壓力值：根據規范規定公式計算N=NGK1.2/K1+NQiK

47、K1-高度調整系數,應按表（435采用）K1=0.85N=1。0721.2/0。85+0。268=1。78KN（3）立柱穩定性驗算立柱穩定應滿足下式:N/A+MW/Wfc或NA（fc-W) 軸心壓桿的穩定系數，根據所計算立柱段的h/。立柱截面的回轉半徑,按規范查取i=1.58cm計算長度系數,采用M=1。5h所計算的立柱段的腳手架步距h=2.0mh/i=1。52。0/1.58102=189.87按規范得:=0。225A立柱截面積,采用A=4。89cm2,fc=205N/mm2A fc =0。2254。89205103 =22.56kNN=1。78KN(滿足)(4）結論 滿足搭設要求7。2護壁厚

48、度計算:以直徑為2.0米、護壁長為16米、地面至地下水位深度為13米、護壁砼為10#混凝土的圓形挖孔樁基計算實例：混凝土護壁示意 護壁受力結構圖分段澆筑的混凝土護壁厚度，一般由地下深度段護壁所承受的土壓力及地下水的側壓力確定，地面上施工產生的側壓力的影響可不計,見上圖護壁受力結構圖。混凝土護壁厚度一般由地下最深段護壁所承受的土壓力及地下水的側壓力確定，地面上施工堆載產生的側壓力的 影響可不計。孔護壁厚度可按下式計算：tKN/R a 式中:t：護壁厚度； N：作用在護壁截面上的壓力，KN/m；N=Pd/2 P:土及地下水對護壁的最大壓力，kpa;d:挖孔樁樁身直徑，m; R a:混凝土的軸心抗壓

49、設計強度，kpa; K:安全系數，取1.65N=Pd/2=10*103 2。0/1000=200kN P=h*tg2 45-（/2)+（w）(Hh）*tg245（/2)+（Hh）w 式中:土的容重，KN/m3;取1.5；w:土的容重,KN/m3；取1.0； H：挖孔樁護壁深度,m;取16m; H:地面至地下水位深度,m；取13m；：土的內摩擦角，取30P=h*tg2 45（/2）+（w）(H-h）*tg245(/2）+(Hh）w =1.513* tg2 45（30/2）+(1。51.0）(1613） tg2 45(30/2）+（16-13)1=6.5+0.5+3 =10 kpa所以: tKN/

50、R a =1.65*200*103/（20*103）=16。5cm，故取護壁厚度為20cm。附表二：施工機械配備表名稱規格型號單位數 量備注渣土運輸車臺2混凝土攪拌輸送車8M3臺3柴油發電機220KW臺1電焊機BX1-500臺7鋼筋彎曲機GW40臺2鋼筋對焊機UN2100臺2鋼筋調直機臺2鋼筋切斷機YS902臺2挖掘機pc300輛2水磨鉆機臺2泥漿泵個2全站儀拓普康臺1附圖三：人工挖孔樁施工工藝流程圖施工準備 測量放線，確定樁位 井圈護壁、樁位復測鋼筋加工制作人工挖孔樁樁位開挖 樁孔內降水樁護壁鋼筋綁扎入巖部分用水磨鉆安裝護壁模板、澆護壁砼澆樁口砼、樁位復測樁基開挖至設計標高，樁基驗收樁芯鋼筋綁扎樁身砼澆筑樁身砼養護附表四：施工組織結構圖項目經理安全總監總工程師副經理綜合辦公室實驗室安全質量部成本合同部計劃財務部物資設備部工程管理部鉆孔樁班組混凝土班組鋼筋班組模板班組