1、XX10MW光伏發電工程綜合用房土建施工方案目錄第一部分：編制依據和編制說明第二部分：工程概況及工程特點第三部分：施工部署第四部分:施工機具、材料及作業人員準備第五部分：施工方案第六部分:質量保證措施第七部分：工期保證措施第八部分：安全保證措施第九部分:安全防火措施第十部分:文明施工保證措施第一部分編制依據和編制說明一、編制依據1、本施工組織設計是根據施工圖紙及國家現行施工質量驗收規范要求。2、國家及省、市有關建筑施工質量驗收規范要求。3、設計單位對新結構、新材料、新技術和新工藝的要求。4、上級主管部門的批示文件及建設單位的要求，建設單位提供的條件和誰、電供應情況.5、本工程招投標預算書,單位

2、工程分部分項工程量，人工工日，各類材料、數量及預算成本的數據。6、公司年度計劃，對本工程的安排和規定的各項指標材料,主要機械設備的來源供應情況。二、編制說明本方案是按正常施工條件和理想施工環境編制的，非正常因素影響施工時由現場技術員另行編制施工方案。第二部分工程概況及工程特點一、工程概況本工程為XX新能源有限公司投資建設的XX10MW光伏發電工程綜合用房,監理單位為XX咨詢有限公司，XX有限公司，分包單位XX工程有限公司，總建筑面積為445m2，建設地址位于XX，建筑物抗震等級為三級，建筑物耐火等級為二級，結構安全等級為二級，設計使用年限為50年，一層框架結構,層高為4.2米，室內外高差為0。

3、45米,建筑物總高度5.35米。屋面防水等級二級，建筑物抗震設防烈度為7度。二、工程特點：1、基礎工程：本工程采用獨立基礎，持力層為承載力為150KPa。基礎鋼筋采用HRB400E。混凝土標號為C30。砌體：0.00以下砌體采用MU7。5非粘土類普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。2、主體工程：（1)主體結構形式為框架結構,框架柱、梁、板、樓梯混凝土強度為:C30，鋼筋均采用HRB400E級鋼筋，框架柱、梁最外層鋼筋保護層厚度20mm；板鋼筋保護層厚度15mm；(2）主體外圍護墻為300mm厚，采用MU5非承重空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑，內隔墻為200mm厚，采用非承重空心砌塊,M7.5混合砂漿

4、砌筑.（3）本工程主體結構混凝土根據工程及氣候特點，采用商品混凝土。3、屋面工程;本工程屋面為平屋面，防水等級II級，采用3+3厚雙層SBS卷材防水層，保溫層為100厚XPS板,（B1級，密度35kgm3）。4、裝飾裝修（1）外裝修工程；外墻外側貼60厚XPS板，外裝修選用的各項材料其材質、規格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經建設和設計單位確認后進行封樣，并據此驗收。（2）內裝修工程內裝修工程執行建筑內部裝修設計規范，地面部分執行建筑地面設計規范，地面構造交接處和地坪高度變化處，除途中另有注明者外均位于齊平門扇開啟面處；（3）門窗工程建筑外窗抗風壓性能分級為4級，氣密性能分級為6級，水密性能

5、分級為3級，保溫性能分級為6級，隔聲性能分級為3級。門窗玻璃的選用應遵照建筑玻璃應用技術規程和建筑安全玻璃管理規定發改委【2003】2116號及地方主管部門的有關規定。窗均為斷橋鋁合金平開窗。三、建設地點的特征;擬建場地位于朝陽縣東大屯鄉,工期緊張,冬期施工。四、施工現場條件:擬建工程施工場地為荒山,場地回填后采用強夯.施工用場地已進行平整，現場用水從山下運輸、施工現場采用柴油機發電，臨時道路已修好，具備了開工條件。五、工程特點：工期緊,冬期施工，混凝土采用信譽度高的商混攪拌站，砌筑采用暖棚施工。第三部分施工部署一、管理目標1、質量管理目標:合格。2、安全管理目標:無重大傷亡事故。3、工期:總

6、工期為60天二、施工組織機構1、項目經理負責整個施工現場管理。施工員負責管理施工進度、安全、技術、質量及現場各項管理。技術負責人施工現場技術措施，交底及與建設單位、設計院及監理公司的工作聯系,施工簽證、材料報驗、工程報驗，檔案資料搜集、編制、整理工作。材料員、保管員負責材料供應、倉儲、料具發放、管理。2、現場計量員及材料實驗員負責混凝土及砂漿的投料計算，材料進場實驗及試塊制作、送試。3、安全員負責施工安全措施，方案的編制及方案的實施情況的檢查、調整、改進、落實。4、放線員負責工程定位、測量、放線.5、質檢員負責對每個分項工程，每道施工工序在施工過程中的質量檢查，適量實測，并及時做好質量評定。第

7、四部分 施工機具、材料及作業人員一、施工準備1、技術準備組織有關人員熟悉圖紙，搜集需要的技術資料（圖紙、規范、質量標準、文件等），對圖紙中不明白及存在的問題做好記錄，并盡可能在短時間內與設計人員進行圖紙會審，及時做好各種材料需用計劃。2、現場施工準備基礎排障、平整場地,圍擋墻搭設，道路鋪設,水電源引入。建筑物定位放線，標高抄測，驗線等。臨建搭設。3、機械設備準備根據施工需用配備24T汽車起重機1臺，卷揚機1臺,攪拌機1臺,鋼筋切斷機、彎曲機、調直機各1臺,木工圓鋸、電刨子各兩臺,電焊機2臺,用于柱、梁鋼筋焊接及其他焊接（壁壘引下線及水暖安裝等）。4、材料準備按施工進度安排及各施工部門需要,根據

8、現場實際情況及材料需用計劃，及時將各種材料按治療標準采購進場，并在監理工程師監督下現場取樣進行試驗,合格后方可進行施工,保證施工進度和治療的需要。5、勞動力的準備根據施工進度計劃要求，提前組織確定各各種勞動力數量，保證施工進度計劃的實施。6、場地布置統籌規劃，合理組織安排各種材料堆放，盡最大能力減少發生二次倒運。具體見現場平面布置圖.二、主要施工機具、材料及作業人員計劃一覽表1、主要機械設備計劃表主要機械設備需用計劃表設備名稱規格型號數量設備名稱規格型號數量汽車吊24T1臺電鋸1臺吊盤1臺電刨子1臺振搗器2臺電焊機2臺切斷機1臺攪拌機1臺彎曲機1臺鋼筋調直機1臺2、施工材料用量計劃主要材料需用

9、量計劃表設備名稱規格數量設備名稱規格數量水泥32。5400T鋼管5020T水泥42。5400T保溫板材60012002000m2鋼筋26t外墻涂料待定碎石1631。5400M3阻燃管15321500m碎石2040200m3防水卷材1000m2混凝土普通磚240*115*5320000塊空心磚10萬塊3、小型構件需要計劃成品及半成品需用量計劃名稱單位數量名稱單位數量白鋼門樘28單框雙玻平開窗樘21防火門樘54、作業人員計劃工種人數工種人數工種人數工種人數力工25木工24瓦工20水暖工8鋼筋工24電焊工3架子工6抹灰工20砼工15機械工4電工4油漆工5第五部分施工方案一、施工程序工程定位放線、驗線

10、獨立基礎土方混凝土墊層承臺鋼筋綁扎承臺混凝土澆筑基礎梁墊層基礎梁鋼筋混凝土一層柱鋼筋混凝土一層梁、板鋼筋混凝土墻體砌筑屋面保溫、找坡、找平、防水門窗安裝給水、采暖管道安裝電氣線盒、表箱安裝主體結構驗收外墻、內墻抹灰、內墻面磚樓地面（地板磚粘貼）室內刮白、外墻涂飾室外散水坡、臺階清理竣工。二、基礎工程1、基槽開挖：本工程基礎為獨立基礎，根據軸線尺寸，土方工程采用逐個開挖進行,在開挖過程中，根據地質報告及設計要求，基礎持力層承載力150KPa。2、基礎梁鋼筋綁扎,上筋接頭采用單面搭接電弧焊接頭，接頭在梁凈跨中1/3出設置,接頭相互錯開35d，基礎梁在L、T、十形相交處按遼2002G801第18頁的

11、節點2,3施工（鋼筋直徑按本設計）基礎梁鋼筋綁扎后，必需將柱頭箍筋按設計要求調整好,將穿梁筋時切數據的柱頭箍筋按設計要求用電焊搭接好，焊縫長度10d（d為箍筋直徑），木工支模前,用預制砼塊將梁保護層點好,電氣工程按設計要求將避雷引下線等電位線與基礎梁主筋進行焊接，焊縫長6d，經防雷辦專職檢測接地電阻符合設計要求，方可進行下道工序施工。基礎梁支模采用木模板施工，為避免漲模,在模邦外側用60X90木方座縱橫肋,用8#鐵線模板鉆孔把模板攏住，梁模板內設鋼筋頂，模板外設二道支撐，支撐前必須將承臺頂部及梁鋼筋內部的土和其他雜物清理干凈。梁模板與柱基模板接縫處,用半條塞擠嚴，保證叫搗砼時不跑漿，不變形,根

12、據澆筑時間、氣溫、砼強度拆模，拆模后馬上再梁兩側回填土，梁頂面用草袋子或無紡布覆蓋膠水養生。6、土方回填等基礎施工完后采用粉質粘土層回填夯實（分層厚度250），人工、機械配合進行，夯實遍數為23遍，回填土含水量控制在15%左右，壓實系數0.95.三、主體工程1、鋼筋工程鋼筋工程師鋼筋砼結構工程中的重要組成部分，在施工過程中要嚴格按設計及施工驗收規范要求施工。原材料的要求：采購鋼筋必須有出廠合格證（保持原件）進場后要逐批，逐根檢查驗收，并進行復試檢測，合格后經材料員、保管員、技術員簽字方可使用。鋼筋在現場要分品種、規格、產地進行堆放，嚴禁變形、生銹、油污等現象。鋼筋制作：根據本工程師框架結構，由

13、于鋼筋制作品種、規格、數量多,這樣在制作每一項鋼筋時進行放樣，定型定尺，嚴格把關尤其重要,一面有誤不符合要求，造成材料大量浪費影響進度，應經技術、質檢員檢查,符合要求后再大批量生產加工,并經常抽檢。梁鋼筋制作綁扎按設計及（11G101-1）圖集要求施工,柱梁箍筋制作按11G101（一）第35頁做好，箍筋彎鉤直段長度為10d（d為箍筋直徑），彎折135度.按結施1要求，在主次梁相交處主梁箍筋距次梁50處按50mm每側各加密分別為38、312梁箍筋，構造柱在基礎梁和框架梁相交處按2002G802有關節點施工。注意：框架梁下部鋼筋的連接位置在距支座1/3跨內，各加連接方式為幫條焊焊接連接。柱嘴外層鋼

14、筋保護層厚度20mm,梁保護層厚度25mm，樓板保護層厚度15mm。梁鋼筋底筋在柱內錨固，錨固長度按11G101-1標準要求;梁上筋在跨中1/3處設置單面搭接焊接頭，邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋按11G1011第37頁B做法施工.樓板鋼筋制作，鋼筋錨固長度要符合11G101-1標準要求，且板底鋼筋伸入支座平直段長度均大于10d且不小于150mm（鋼筋尺寸均以實際放樣為準）,負彎距鋼筋在綁扎時下面設置兩道12鋼筋焊接的通長鐵馬凳，樓梯負彎距筋下頁設置通長鐵馬凳，保證鋼筋位置不變形及保護層厚度要求。本工程建筑安全等級為3級，對抗震要求較高，鋼筋制作綁扎必須保證符合設計及11G101-1標準要求,尤其是梁

15、柱核心區的柱箍筋必須按要求用封閉箍筋，絕不允許使用開口箍筋，必須保證柱梁核心區柱箍筋的數量、質量，樓梯間框架箍筋沿全高加密80100、10100mm,柱梁箍筋制作時考慮降低一個次梁上部架立筋直徑的高度，避免梁截面尺寸加高，樓板超厚。梁主筋在柱支座縱橫相交處，同方向梁主筋按11G101-1相關節點施工。箍筋焊接：框架柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，接頭按11G101-1第36頁標準要求施工，從基礎頂面Hn/3設置第一批接頭，間隔35d(d為柱主筋直徑）設置第二批接頭，使鋼筋接頭相互錯開，同一截面內鋼筋接頭數不大于鋼筋總根數50%（Hn為所在樓層的柱凈高）。按11G1011第36頁要求施工,柱鋼筋焊接后

16、要及時檢查接頭焊接質量，不合格的馬上切掉重焊,經檢驗合格方可進行柱筋綁扎，電渣壓力焊接頭外觀檢查結果，必須符合以下要求：(1)四周焊包出鋼筋表面高度不小于4mm；（2）鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷；（3）接頭處的彎折角不得大于3；（4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm，焊接不同直徑鋼筋時，上下兩根鋼筋要在同一直線。2、模板工程（1)框架柱、梁、板均采用木模板.柱、梁模板內襯麻絲布，柱模外間隔500mm設一道柱箍，避免漲模，柱頭模板制作必須考慮梁底部分長度不少于700mm，支柱頭模板時，必須保證梁下柱箍與第二道柱箍間距不小于600mm，以免發生柱頭模板倒幫，要用16短鋼

17、筋(與梁截面等寬）1000mm在梁頂做支撐；樓板模板用膠壓大模板,梁底及板下支撐采用松木桿，松木桿要用小偷直徑不小于80mm，沒有節、槽朽、劈裂、彎曲變形的桿，底層樓板及梁底支模前，要對回填土進行分層夯實，保下梁板砼澆搗時及澆搗后不下沉.立桿必須支撐在經過夯實的堅實土層上，且支撐下必須用厚度大于35mm的木跳板做墊板，嚴禁用磚、鋼模、大模板（膠壓板)做墊板。樓板及梁底模板找平后用對拔木楔夾緊,并用釘子釘死，支撐間距按技術交底及操作規程要求施工，支撐在縱橫方向用木板拉結聯系成穩定的空間體系。板、梁底模跨度大于4m時，按規范要求按2起拱。模板接縫要緊密，尤其是梁柱相交部位的模板，更要保證縫隙嚴密,

18、柱頭模板在砼甩搓部分下面用3mm厚海綿打在柱子上纏裹一圈，柱頭模板壓緊因定兩道柱箍，避免接搓處跑漿，砼澆搗要安排有經驗的木工看模，樓梯模板要與結構層同步進行.支模要先量好樓梯梁距柱軸線尺寸,保證樓梯梁與柱軸的水平尺寸相等，與樓梯間總軸線垂直，確定無誤后,再支緩步臺和樓梯斜板模,避免樓梯踏步結扭,緩步臺不方正。(2)模板拆除模板拆除的確定為：同條件混凝土試塊的試驗、現場實體回彈結果合格后方可拆模。柱、梁側模要在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,方可拆除，梁、板、樓梯底模要在砼強度達到強度等級的80%以上，經技術負責人同意后方可拆除，大于8米跨的構件及懸挑構件強度必須達到100強度方可

19、拆模。模板拆除程序：先拆梁側模，后拆梁底模;先拆次梁模，后拆主梁模，在拆模過程中，如發現實際結構砼強度未達到設計要求的強度，有影響結構安全檢查的質量問題，應暫停拆模，經有關領導及技術人員研究處理方案，砼實際強度達到要求后，方可繼續拆模，拆模要搭設屏臺或簡易架子,還必須將洞口和臨邊樓板進行封閉后,才能進行拆模.已經活動的模板，必須一次拆完不可中途停歇，以免在人們沒有防備的情況下,突然落下傷人。模板工施工中將另行編制專項施工方案。3、砼工程本工程根據實際情況，混凝土采用商混。4、砌筑工程0。00以上砌體.MU5空心磚塊，砌體材料進入現場,要有出廠合格證，經外觀檢查合格，并在監理監督下現場隨機取樣送

20、檢合格后方可投入使用。0.00以下砌體采用MU7.5混凝土普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，主體（0。000以上）填充墻采用空心砌塊，采用M7。5混合砂漿砌筑。砌體拉結構鋼筋根據地方標準及設計要求采用預埋鋼筋而后焊接的方式，拉筋壓入砌體內為通長設置。空心磚及普通磚構造柱處先退后進砌馬牙搓,構造柱內拉結鋼筋按設計要求設置,每邊買入墻內長度按砌體通長設置，馬牙搓用實心磚砌筑，砌筑時在柱兩側間隔500mm設一個透眼兒（墻洞）以便構造柱支模時封模板用。空心磚墻在每層的底部砌三層實心磚門窗洞口及與柱相接部位砌240mm長實心磚,出馬牙搓與空心磚咬砌。空心磚排活兒不夠整磚,用實心磚補零，空心磚墻內消火栓箱及電

21、表箱洞口做鋼筋砼邊框,框后120mm,與墻同寬，內配48主筋，箍筋200mm，用C20砼澆搗。磚墻撂底前要清理樓板上散落的砼及浮漿，清底澆水，掛通線，采用“三一”砌筑法施工即“一鏟灰,一塊磚,一擠柔”。不準有通縫，灰縫砂漿要飽滿，豎縫不得透亮,隨砌隨自檢，砂漿飽滿度不得低于85%。砂漿攪拌按配合比計量投料。砂漿隨拌隨用，不得將隔夜砂漿重新攪拌使用。5、門窗工程在反復核對圖紙和設計變更，圖紙會審記錄后,按實際門窗洞口尺寸提出門窗加工委托,在對有資質的門窗加工企業進行考察后，選擇能夠確保制作質量的廠家進行加工制作，產品出場后按國家現行有關標準進行檢查驗收，進行必要的試驗檢測，待檢驗結果符合要求后，

22、方可進行現場安裝.為保證各層窗阿周在同一垂直線上，安裝前用經緯儀將垂線打在外墻窗洞口一側，作為窗框安裝的依據,水平以500線為準。門窗框外側與墻體間隙，按光伏要求填塞發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，堵塞后撤掉臨時固定用的木楔或是墊塊，其空隙頁采用填縫劑發泡填塞.門窗框固定件與預埋洞口處的預制砼塊用射釘連接.6、屋面工程屋面防水等級為2級，找平層抹平壓平實后要澆水養護，待其養護期滿后方可傷人.在抹找平層時，在女兒墻根或天溝根部，處屋面管道根部在抹出“八”字型。卷材防水層鋪貼必須按要求滿足搭接,接搓相互錯開不小于卷材寬度的1/3。卷材施工前要找有關人員考慮施工隊資質，卷材及保溫材料進場必須有出廠合

23、格證明及檢測報告，在現場取樣送檢合格后方可使用。7、裝飾工程在主體結構驗收合格，水暖、管道、門窗框安裝完，屋面找平層屋面防水工程完成后進行。施工程序室內墻面抹灰外墻抹底灰保溫板內、外墻面磚外散水坡踏步臺階。樓內抹灰前要對主體結構施工遺留的所有問題進行徹底的清除，包括未拆凈的梁柱相接處的根根角角的模板和嵌在同內的模板條塊，堵模板漏洞時遺留下來的油氈紙、廢水泥袋子等雜物，將腳手眼兒孔洞及構造柱支模時用的孔洞按交底要求用磚和砂漿補好（補必須先少水濕潤）,對框架結構中通砼出現的脹模部分進行剔鑿，抹灰前對基層進行清理并提前一天澆水濕潤（頂棚在模板保證平整不超過允許偏差的情況下可以不抹灰)，內墻及柱抹灰要

24、先規方,陰陽角找方正，每道墻都要貼灰餅、沖筋，抹垂直平整,門窗洞口豎向陽角先抹1:2水泥砂漿護角，護角寬不小于50mm,高不小于2000mm，梁底天棚抹灰前應對砼表面進行清理，首先將出的砼踢平，頂板表面用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤，板底晾干后用1:1的水泥細沙砂漿內摻水重25%的107膠,用笤帚蘸砂漿甩到頂棚上，要將砂漿甩均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土表面，并有較高的強度,用于掰不動為止,也可采用涂刷砼界面劑的方法，墻體與柱梁、板砼交界處用鋼絲網片固定,網片寬度不小于200mm,即網片在砼和墻上搭接長度不少于100mm。8、地面工程地面材料：水泥、砂子、防水卷材，首先進行

25、樓地面材料檢驗合格后方可投入使用，地面、樓地面工程在室內抹灰前采暖工程安裝完進行,底層地面在水電、采暖地下部分完成并經檢驗試壓合格后進行，在墊層施工前需要對室內回填土進行夯實，并按規定取土樣測定土質干密度,樓面施工按由上而下的順序進行。施工前首先清除樓面的落地灰，必須用剁斧將樓板砼全面鑿毛，然后清掃干凈，保證樓面抹灰層與基層結合牢固，無空鼓、裂紋現象，樓面施工前在各房間彈好面層成活線，檢查驗收合格后，在開始做砼面層。衛生間、樓地面施工前，要用膨脹砼將過樓板套管澆搗嚴密，套管長度要保證成活后高出面層3050mm，找平層在陰角抹成小圓角或小八字，防水后蓄水試驗24小時，無滲方可進入下道工序施工。待

26、地面填充層完工后,進行下道工序施工。樓梯踏步鑲貼在樓地面完成后進行，室外散水，臺階在外墻面保溫、抹灰完成后進行。9、外墻保溫及屋面保溫:外墻保溫、防火隔離帶的設置另行編制專項施工方案。10、給排水、消防工程給排水、消防安裝在施工中要與土建密切配合，運用統籌法組織好立體交叉，平行流水作業，在主體結構施工中安排有經驗的技工預留好所有的管道孔洞，并保證不超過允許偏差。根據土建結構及裝飾各分部工程進展情況，給排水、消防工程各個分項工程在時間配合和人員安排上要有原則性，還要靈活機動，與土建配合互不影響。提前發現問題，及時與土建各工種取得溝通，避免發生碰車。11、電氣工程（1）管路敷設:施工前做好材質檢驗

27、，使之與圖紙相符合；配管前對管內進行清理以防止堵塞，管路位置應正確；進入配電箱內管口預留的長度應一致，管進接線盒、燈位盒、插座、開關均應用鎖線連接,管內穿線師要輕拉慢拉，導線在箱盒內均采用錫焊，進入配電箱的接頭采用與之相匹配的接線端子與開關壓接，穿線完畢后進行絕緣電阻測試，每個回路相與相、相與零、相倒地、零與地的值符合要求,如發現破損立即更換。（1）箱體安裝：要求橫平豎直，開關靈活，開關、插座與墻貼面平整、無空。（2）照明:電源與燈具連接掛錫外包布，開關切斷相線。（3)防雷接地：防雷網鋪設平直,轉交處不拐直角彎，焊接無斷點,接頭處采用搭接兩面焊，焊縫長度不小于6d,焊縫飽滿，敲掉藥皮后,焊接處

28、補刷防銹漆、銀粉，出屋面的金屬管道均要與之連接。防雷接地電阻按設計要求不大于1.第六部分 質量保證措施一、質量保證原則堅持“質量第一，用戶至上”質量方針，宣傳“質量第一思想，開展質量意識教育，使全體職工不斷加強“質量是企業自下而上發展之本”的觀念和“以質量求生存”的觀點。以優良的質量來爭取用戶、占領市場。二、管理目標1、各分部、分項工程合格率達100%；2、材料合格率為100%。三、建立健全質量工作崗位責任制及質量管理制度按照ISO9002質量保證體系標準要求，建立該基礎上的質量保證體系,質量保證體系的完善是在項目經理的領導下,由項目工程師中間控制，施工員、質檢員和作業層質量活動的三級質量保證

29、體系，及領導和直到施工，監督施工質量,以確保工程質量管理目標的實現.對參與管理施工的所有人員簡歷崗位責任制，明確責任，獎懲分明.加大管理力度，嚴格執行質量檢查制度、定期分析制度、質量獎罰制度.主體框架施工的關鍵部位是柱梁相交處砼的澆搗質量,關鍵工序是該部位梁、鋼筋制作按03G101-1第35頁梁中間支座下部鋼筋構造做法，將同方向梁高相等的兩下部鋼筋按要求進行彎折，以避免梁下部筋平鋪使鋼筋集團移位，鋼筋在柱頭上沒有間隙，致使砼內骨料無法振落至梁鋼筋下部。關鍵工序-柱梁相交處鋼筋制作、綁扎、支模，砼澆筑是保證結構砼質量的關鍵部位，柱鋼筋位置正確與否，是保證框架結構主體垂直度影響因素之一。要保證框架

30、結構質量，必須在保證建筑物垂直不超過規定值的前提下,保下柱、梁核區及鋼筋按11G1011構造施工，梁柱節點模板在保證設計尺寸方正的前提下，不漏漿.砼在水泥、砂、碎石復試合格的前提下，按設計要求先將柱梁核心區砼澆搗密實,并且柱鋼筋保證位置正確，保證柱鋼筋在澆筑后位置不發生偏移,關鍵是在澆搗柱砼時要在柱頂模板內預先內用30厚木方釘牢，木方下用柱箍筋卡牢，砼澆搗過程中，振搗工必須保證柱主筋不移位，不得為了自己干活方便，將固定柱主筋的箍筋拆掉，隨意彎折主筋,完活就走,工長對振搗工要事先交代好，保證不了柱主筋位移就不要澆柱子砼。砼澆筑是框架結構關鍵工序,在施工前要對模板、鋼筋、埋管、預留孔洞加強筋，預埋

31、鐵建等進行交接檢、隱檢及預檢驗收手續，澆筑砼的腳手架及跳板的搭設，必須經安全檢查合格。按試驗室下達的砼預配通知單,交代施工投料計量員，水泥、砂、碎石均經檢驗符合要求，外加劑與預配材料相同，有出廠合格證明。電氣接地和避雷接地安排有責任心、技術好的級工專人負責，保證接地電阻值符合設計要求。框架結構質量控制點,柱主筋移位、鋼筋焊接、綁扎、支撐、砼澆筑，按規定要求每層按驗收批制作標養及同條件養護試塊、拆模試件，拆模沒有許可不得隨意進行。衛生間防水后做蓄水試驗，24小時無滲漏方可進行嚇到工序,衛生間防水前，要對穿樓板套管預留洞用膨脹砼進行細致的澆搗，找平層養護好，干燥后進行防水，防水要對轉角、套管、陰角

32、進行附加層處理，然后大面積施工。四、現場質量管理的主要措施1、熟悉圖紙資料，搞好圖紙會審，明確設計要求和質量保證,按合同承諾的標準規范施工。2、了解國家和行業各種規范的最新動態，組織熱行業人員學習，明確工藝要求和質量驗收標準，在實際施工操作中遵照執行.3、在施工過程中，要嚴格執行施工前技術交底制度層層交底，明確施工質量要求。4、技術難度大，質量要求高的冬季施工分部分項工程應編制技術保護措施,明確施工方法和質量控制方法。5、進場材料和半成品要具備合格證，并經復試合格后，方可用于工程。6、工序質量控制應做到檢查好上道工序,搞好本道工序，服務下道工序。7、嚴格執行“自檢制、樣板制、掛牌制”三檢制度，

33、本工序的質量達不到合格備注的，部允許進入下道工序施工。8、嚴格執行隱蔽檢查驗收制度，每一處工程隱蔽的部位都要認真隱蔽檢查，認真填寫隱蔽記錄。不經監理驗收同意，不得進行下一道工序。9、工程質量問題必須申報,各方對發生的質量問題進行調查、研究、確認處理方案后，才能進行處理,處理完畢后需檢查驗收，達到處理方案的要求。10、認真對待政府質量監督部門、業主和工程監理人員對本工程的監督檢查。11、成品保護時保證工程質量的關鍵，在加強施工管理的同時，進一步增強全體人員的成品保護意識,制定嚴格的成品保護制度，對工程成品、半成品及時采用“護、包、蓋、封”的保護措施。五、防火重點在木工加工區、作業區及用電設備、集

34、中計量區。按規范要求，施工現場防火設施齊全,防火應急方案可行，防火意見人人有。第七部分 工期保證措施施工作業合同實行工期否決制度，同時執行與效益掛鉤的方法。工期的長短直接影響到投資效益的發揮，同時也體現施工企業的施工能力和管理水平。對本工程我們采取以下措施保證工期:1、根據總工期要求，采用倒計時的方法制定合理的總體施工計劃和月旬作業計劃，使每個分項工程必須按計劃完成，從而明確實現預定總工期.2、做好施工工序的合理銜接、立體交叉作業，對于能夠夜間施工的部位，必須實施夜間施工作業.3、根據工期的進度,安排工程量合理配備勞動力，機械設備及材料供應。4、為了確保施工工期，做到此工程盡量采取現金機械設備

35、，加快垂直運輸與水平運輸，砼摻早強劑，加快施工進度。第八部分 安全保證措施本工程屬于框架結構,面積大施工復雜、施工安全管理工作非常重要，為了更好地強化施工現場安全管理，安裝“安全第一，預防為主的原則，加強施工中安全生產管理工作，特制定如下安全措施.一、實施安全生產管理的主要措施1、成立現場安全生產領導小組，經理對承包項目生產經營過程的安全生產負責全面領導負責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法令、和各項規章制度,結合本工程特點對安全生產管理辦法提出要求，并監督實施,現場安全生產領導小組設專職安全員,并組織落實安全技術措施，對每項施工做安全技術交底和機械設備、設施驗收,對施工現場定期組織有關人員進

36、行檢查,發現不安全因素，應采取切實可行的措施，及時消除。2、落實安全生產責任制:（1）安全生產領導小組承擔安全管理責任，牢固樹立“安全第一預防為主”的思想,嚴格執行先安全再生產，不安全不生產的原則，做到安全責任、安全制度（措施)、安全組織三落實.項目經理部成員，必須遵照生產必須安全,誰主管、誰負責。健全安全生產責任制，切實將責任落實到人，落實到崗位。項目經理部建立定期與不定期研究安全生產制度，研究解決安全生產的疑難問題,擬定改進意見和措施。（2)施工員、班組長及外包負責人逐級簽訂安全生產責任書,做到不違章指揮，不違章作業、不違反勞動紀律。（3）建立和完善以項目經理為首,吸收有關人員參加的安全生

37、產領導小組,有組織、有領導地開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產的責任。3、加強安全生產培訓和教育，嚴守安全紀律對進場職工全員進行教育培訓，培訓要做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講究實效,并經過考試合格方可上崗.（1)安全生產思想教育,著重從思想理論上了解安全對生產的促進作用,遵守安全紀律，杜絕因“三違而造成的各類工傷事故.（2）安全生產知識教育，使職工了解生產概況，現場危險區域及安全防護基本上知識和注意事項,機械設備、電氣設備的安全使用基本知識,高處作業安全防護知識,消防制度及滅火器材使用知識，個人防護用品正確使用.（3）安全生產技能教育，結合各工種專業特點,進行安全技術操作和安全防護知識教

38、育，特種作業人員經培訓后持證上崗。4、完善安全防護措施，消除事故隱患，安全防護是預防并消除事故的最佳途徑，在安全生產中占有十分重要的地位，要針對本工程特點采取一切必要的消除和控制技術性措施，并對作業場所和施工作業人員采取必要的措施。5、堅持安全生產檢查目的，消除事故隱患；（1）安全檢查目的，一是預知危險,二是消除危險。（2）檢查的形式要定期檢查、專業檢查、季節檢查、經常檢查,定期檢查每周一次,由項目經理部組織進行.專業檢查對現場安全防護、臨時用電、機械設備等分別進行，季節檢查包括低溫防凍、雨期防雷擊等，經常檢查以班組每日的“三檢進行，上班前檢查作業環境和使用的設備的安全情況，班中巡視檢查,隨時

39、糾正違章行為，下班確認檢查，電閘箱拉閘斷電，用火熄滅，做到自產自清、日產日清、活完場清。二、預防五大傷害的措施1、高處墜落高處墜落主要預防“四口”（樓梯平臺口、電梯井口、出入口、預留洞口),五臨邊（深度2m的槽、坑、溝周邊、框架結構樓層邊、龍門架、外腳手架兩側邊，內樓梯上下通道邊），腳手架的支搭和拆除和高處作業要系安全帶等。2、物體打擊物體打擊主要預防在施工中立體交叉作業時，由于通道或架體無端隔離封閉層,特別是腳手架,龍門架支搭時缺少護身欄，擋腳板以及違章向下投擲無聊，吊車起吊物料，預防措施主要是把住“三寶（安全帽、安全帶、安全網）利用,嚴把腳手架、龍門架的驗收關,避免攀登、懸空、交叉作業，消

40、除麻痹思想，提高警惕,確保安全。3、觸電預防觸電事故關鍵是對施工現場臨時用電進行規范化管理，編制臨時用電施工組織設計。(1)落實安全用電技術措施，保證正確的接地或接零。（2）加強配電箱管理，總箱應采用自動空氣開關和漏電保護開關，分配箱應安裝在用電處或負荷相對集中的地區，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不得超過3m，箱門有鎖，要用紅色漆噴涂安全用電標志及編號,下班后拉閘斷電、鎖好箱門。(3）現場用電采用TNS系統，采用三相五線制，做好接零保護及重復接地,必須執行“三線”配電“兩極保護,一機一閘、一漏電保護器的原則，確保施工用電安全、正常。4、預防機電設備傷害（1）健全機械防護裝置，鎖有機

41、械的傳動帶、明齒輪、都設有防護網或護罩，電鋸和木工電刨要安全防護裝置。（2）機械操作人員必須嚴格按操作規程和勞保規定操作，并按規定佩戴防護用具。（3）各種起重設備，應根據需要配備安全纖維裝置、起重控制器、連鎖開關等安全裝置，起重指揮人員和司機要嚴格遵守操作規定，不得違章作業。（4)所有機械設備都要經常檢查、保養和維修，保證其靈敏可靠。5、塌方事故（略）三、腳手架工程1、腳手架施工的安全要求（1）不管搭設那種類型的腳手架，腳手架鎖用的材料和加工質量必須符合規定要求，絕對禁止使用不合格材料搭設腳手架，以防發生意外事故。（2）一般腳手架必須按腳手架安全技術操作規程搭設。(3)對于危險性大而且特殊的吊

42、、挑、掛、插口，堆料等架也必須經過設計和審批，編制單獨的安全技術措施才能搭設。(4）確保腳手架整體平穩牢固，并且有足夠的承載力，作業人員搭設時，必須按要求與結構拉結牢固。(5)搭設時認真處理好地基，確保地基具有足夠的承載力，墊木應鋪設平穩，不能有懸空，避免腳手架發生整體或局部沉降。（6）搭設的腳手架要有可靠的安全措施：1）按規定設置擋板,圍柵或安全網。2)必須能良好的防電、避雷裝置、接地設施。3）做好樓梯、寫到等防滑措施。(7)腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,木腳手板有腐朽劈裂、大橫透節、有活動節子的均不能使用。使用過程中嚴格控制荷載，確保有較大的安全儲備。以避免荷載較大的倒塌。（8）6級以上大

43、風、大雪、大霧天氣下應暫停腳手架的搭設及腳手上的作業。斜邊板車要釘防滑條。（9）因放閑置一段時間或發生大風、大雨等災害天氣后，重新使用腳手架時必須認真檢查,加固后方可使用。2、腳手架拆除的基本安全要求（1）腳手架拆除作業是比較危險的作業環節，作業人員必須聽從指揮，嚴格按方案操作規程進行拆除,防止腳手架大面積倒塌和物體墜落砸傷。(2）腳手架拆除時要劃作業區，周圍用欄桿圍護或豎立警戒標識,地面設有專人指揮,嚴禁非專業人員入內。（3)作業人員必須嚴格按順序拆除，一般應遵循由上而下先搭后拆的原則,做到一步一清依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業.(4）拆除時要同一指揮上下呼應，動作協調，當解開與另一人有

44、關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（5）在大片架子拆除前應將預留的斜道，上料平臺等現行加固以使拆除后能確保其完整、安全和穩定。（6）拆下的材料應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲,運至地面的材料應指定地點，隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲等要集中回收處理。（7）腳手架拆除時不能碰壞門窗、玻璃、水落管等物品,也不能損壞已做好的地面與墻面。（8)在腳手架拆除過程中,不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。3、腳手架工程另行編制專項施工方案.四、起重機及垂直運輸（1）汽車吊的使用要嚴格按施工平面的位置擺施,車輛手續健全，操作人員要具備從業及上崗資格，并提供

45、安裝和拆除的施工方案，批準后才能進行施工。（2）起重司機須經過專業培訓，并有多年施工經驗，設專人指揮塔吊升降。（3)吊車制動系統，機械性能可靠，塔車作業時,吊臂下方不準有人通過或作業。第九部分 安全防火成立防火領導小組,利用工程給水立管,設支管作消防用水，梯間作安全通道，鋼管護欄,在辦公室門前和木工作業棚內設滅火器、消防水桶、鐵鍬、鐵鉤、消防斧等消防工具。1、導線、燈具、阻燃管等電器材料，除有出廠產品合格證外，還要復試合格，導線連接：銅線采用焊接，鋁線壓接,實現三相五線制供電和使用.2、木工機械工作場所應具備有齊全可靠消防器材，嚴禁在工作場所吸煙和有明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。3、電弧焊

46、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施。4、高空焊接或切割時必須掛好安全帶,焊接件材料和下方應采取防火措施并有專人監護。5、電弧焊接地線及手反線都不得搭在易燃易爆和有人員的物品上,接地線不得接在管道、設備和建筑金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4歐姆。6、電弧焊施焊現場的10米范圍內,不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。7、電渣壓力焊焊劑的貯存地點必須干燥、通風良好,施焊完及時把焊劑回收到鐵桶內，放到遠離易燃物處,待焊劑涼后裝袋存放.8、氣焊嚴禁使用未安全減壓裝置的氧氣瓶進行作業。第十部分 文明施工保證措施為防止騷擾附近居民的工作，為人們創造一個安靜環境，特制定如下防止

47、擾民措施：1、無論晝夜、所有超過規定噪聲的工作,一律不得進行，如必須工作但又超過規定分貝值時，必須搭設工作棚進行封閉隔音。2、能在白天進行的有噪聲的作業，一律安排白天進行，避免夜間擾民。3、所有地面上作業項目，而又超過規定噪聲值的一律安排在工作棚內作業。4、砼震動棒工作時,應盡可能安排在白天進行，如必須在夜間施工的,一定避免振動棒空振或與模板、鋼筋碰撞，工作時間不能超過21:00時。5、攪拌機、木工作業搭設封閉工作棚,用來隔噪聲。6、工序安排是，夜間多安排無噪聲的工作，如支模、綁筋或鋼筋、模板制作等。7、為減少噪聲，使用商品砼減少攪拌機的噪聲.8、現場禁止運輸車輛鳴喇叭。9、未盡事宜，工作中應與環境保護法規保持一致,達不到法規要求時，應與有關部門協商，盡量避免噪聲的擴大,防止擾民。