1、新建XX線XX*站房及配套工程大體積混凝土施工方案 一、 編制依據(jù) 1.1. 合同文件：新建鐵路XX線XX*站房及配套工程施工總價承包合同,合同號:東南鐵合X2008-014號。 1.2. 本工程施工組織設(shè)計；1.3. 設(shè)計文件，包括：. 新建鐵路XX至XX線施工圖變更設(shè)計（KD242+910）XX西客站出站通道結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，由中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司出圖；.新建XX鐵路XX*站客運站房工程施工圖，由中南建筑設(shè)計院設(shè)計出圖；.XX新站交通配套工程軌道交通一、四號線工程施工圖，由中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司設(shè)計出圖。1.4. 所采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn). 站房、雨棚、剛架橋相同的編制依據(jù)

2、序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編 號1普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20062用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-20053混凝土外加劑GB8076-19974混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011920035通用硅酸鹽水泥GB175-20076混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20067普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20008用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T10846-2008. 站房雨棚單獨使用的編制依據(jù)序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編 號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022混凝土質(zhì)量控制GB50164-923混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB

3、J107-874混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ13-77-2006. 剛架橋單獨使用的編制依據(jù)序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編 號1鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2003J283-20042鐵路混凝土工程施工施工指南TZ210-20053混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)TB10425-944鐵路站場工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10423-20035鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程TB10426-20046鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號7鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號二、 施工部位的工程概況XX*站及配套工程設(shè)計為高架候車與線下出站式布局。旅

4、客流量采取“上進(jìn)下出”的形式，將車站分為出站層、站臺層、高架GBJ107候車層三個樓層，站房建筑面積109028平方米，無站臺柱雨棚面積為53381平方米。站房二、三層樓面采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、屋面為鋼結(jié)構(gòu)，建筑總高度約66.78m（從廣場地面標(biāo)高算起），站臺層室內(nèi)0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高23.384m。建筑耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7度，合理使用年限為50年。本工程設(shè)計的混凝土工程量約為26.3萬方，按照規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或者大于1m，或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。預(yù)計該工程大約有12萬方的混凝土屬于大

5、體積混凝土施工的范疇，其中包括：基礎(chǔ)承臺、大截面框架柱、大截面框架梁（包括預(yù)應(yīng)力框架梁）、剛架橋墩臺、等部位（補充具體各典型部位結(jié)構(gòu)尺寸及所用混凝土強度等級）。其中-，（根據(jù)設(shè)計圖紙，包括部位所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求簡單介紹一下）。站房、 雨棚部分承臺混凝土5.4*5.6*2.5m15.3*7.2*5m12.6*7.2*5mC40主梁截面1.6*2.2m、1000*2.2m1.2*2.2m、1.0*2.0mC40結(jié)構(gòu)柱1.8*2.5m、1.5*1.6mC40A型柱混凝土2.5*1.8mC50剛架橋樁基、承臺混凝土高1.7m、2.0m、2.5mC30墩身混凝土根據(jù)本工程實際情況，本工程所用混凝土均采用商品

6、混凝土，規(guī)范要求“宜選用水化熱低的水泥、摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿⒖刂扑嘤昧俊钡幕炷猎嚺湓瓌t下完成了混凝土配合比設(shè)計工作，本工程大體積混凝土配合比擬采用如下配合比：2.1. C40強度等級的大體積混凝土配合比情況：配合比水泥水砂子石子外加劑1摻合料1摻合料2砂率(%)水膠(灰)比用量(kg/m3)22816072010824.211476400.38重量比(膠凝材料總量)1.000.381.722.590.0100.270.182.2. C50強度等級的大體積混凝土配合比情況：配合比水泥水砂子石子外加劑1摻合料1摻合料2砂率(%)水膠(灰)比用量(kg/m3)22816072010824.

7、211476400.38重量比(膠凝材料總量)1.000.381.722.590.0100.270.18為保證本工程大體積混凝土質(zhì)量，特制定專項大體積混凝土施工方案以指導(dǎo)施工，確保施工質(zhì)量。三、 施工部署3.1. 項目管理組織機構(gòu)根據(jù)總進(jìn)度計劃與本工程施工現(xiàn)場的條件，本工程的混凝土澆筑由樁基架子隊及主體架子隊來承擔(dān)，技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場要求制定施工方案，由項目工程部按進(jìn)度計劃進(jìn)行工程調(diào)度。技術(shù)部進(jìn)行技術(shù)方案的指導(dǎo)及技術(shù)交底并對施工質(zhì)量進(jìn)行控制，加強現(xiàn)場施工管理，明確人員的管理職責(zé)，施工管理組織機構(gòu)圖如下：3.2. 項目部人員工作安排項目部成立以經(jīng)理伍中平為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑的施工組

8、織和質(zhì)量控制，項目部其他人員分工如下XX*站項目部人員分工明細(xì)表序號職 務(wù)姓 名工作內(nèi)容1項目經(jīng)理項目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)。2總工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督項目各級管理人員履行安全、質(zhì)量職責(zé)，對工程施工技術(shù)進(jìn)行全面指導(dǎo)和監(jiān)督。3工程經(jīng)理負(fù)責(zé)落實由項目部下達(dá)的生產(chǎn)計劃任務(wù)，協(xié)調(diào)項目與勞務(wù)之間的工作安排，并對整個施工現(xiàn)場的混凝土施工全過程負(fù)責(zé)。4土建負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)土建工程施工的技術(shù)指導(dǎo)工作，對土建工程師編制的方案，交底進(jìn)行審核，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及上級制定的規(guī)章制度、措施。56土建工程師負(fù)責(zé)編制專項施工方案、交底，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，檢查方案、交底的執(zhí)行情況，對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。78土建技術(shù)員負(fù)責(zé)材料

9、、機械等計劃的編制，通知供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場協(xié)調(diào)，檢查，即時向土建技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報施工中存在的問題。910水暖主管根據(jù)工程施工情況，合理安排水電人員，保障施工用水、用電。11電氣主管12工 長按照工程經(jīng)理的安排，落實進(jìn)度、技術(shù)方面的要求，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場的工人的施工內(nèi)容，并跟班作業(yè)。13質(zhì) 檢 員負(fù)責(zé)及時發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，監(jiān)督相關(guān)問題的整改，并上報項目技術(shù)部，填寫施工質(zhì)量情況及相關(guān)資料。14試 驗 員龐先波根據(jù)試驗方案和規(guī)范要求，做好現(xiàn)場取樣、測溫、試驗等工作，為現(xiàn)場施工提供數(shù)據(jù)，保證拆模、養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行。15后勤主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)現(xiàn)場周邊關(guān)系，處理好施工擾民和民擾問題。16資

10、 料 員負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的收集，整理工作。3.3. 商品混凝土的技術(shù)要求（有點混亂，比如氯離子要求，可以以站房雨棚部分、剛架橋部分和高架平臺部分這三部分分別提）3.3.1. 站房、雨棚、高架平臺部分對商品混凝土的要求 3.3.1.1. 原材料技術(shù)要求：.1.1. 水泥：優(yōu)先選用P.O 42.5及其以上級的普通硅酸鹽水泥。水泥的化學(xué)指標(biāo)符合下表的規(guī)定：品種代號燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）三氧化硫（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氧化鎂（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氯離子（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）普通硅酸鹽水泥P.O5.03.55.00.06要求水泥的凝結(jié)時間要符合如下規(guī)定：初凝不小于45min，終凝不大于600min。水泥的安定性經(jīng)沸煮試驗合格。水泥的強度滿

11、足下表要求：品種強度等級抗壓強度(單位：兆帕)抗折強度(單位：兆帕)3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0對水泥的要求，檢查商品混凝土廠家提供的水泥出廠合格證、試驗報告。.1.2. 砂、石：對長期處于潮濕環(huán)境的樁基混凝土及承臺混凝土所用砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。配置泵送混凝土用砂選用中砂，砂的顆粒級配選用II區(qū)砂。石子規(guī)格選用531.5mm級配良好的碎石或者卵石。 砂、石中含泥量、泥塊含量符合下表的要求：混凝土強度C60C55C30C25抗凍、抗?jié)B及其他要求,且C25砂的含泥量（按

12、質(zhì)量計,%）2.03.05.03.0砂的泥塊含量（按質(zhì)量計,%）0.51.02.01.0石的含泥量（按質(zhì)量計,%）0.51.02.01.0石的泥塊含量（按質(zhì)量計,%）0.20.50.70.5砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得小于0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；b） 對于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得小于0.02%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；對于石子的針、片狀顆粒含量及壓碎指數(shù)均需符合JGJ52-2006的規(guī)定。對骨料的要求，檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗報告。.1.3. 水：混凝土拌和用水使用飲用水，非飲用水拌和時，水質(zhì)滿足下列要求：項目預(yù)

13、應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值5.03.05.0不溶物(mg/L)200020005000可溶物(mg/L)2000500010000CL-(mg/L)50010003500SO42-(mg/L)60020002700堿含量(mg/L)150015001500.1.4. 外加劑：嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有氯鹽配置的外加劑：a） 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。b） 相對濕度大于80%環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)，處于水位變化部位的結(jié)構(gòu)，露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受水淋、受水流沖刷的結(jié)構(gòu)。c） 大體積混凝土。d） 直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有強電解質(zhì)無機

14、鹽類的早強劑及早強減水劑：a） 與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外漏鋼筋預(yù)埋鐵件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)。b） 使用直流電源的結(jié)構(gòu)以及距高壓直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。對外加劑檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗報告。.1.5. 摻合料：對選用的粒化高爐礦渣粉，需滿足以下技術(shù)指標(biāo)要求：項目級別S105S95S75密度/(g/cm3) 2.8比表面積/(m2/kg) 500400300活性指數(shù)/% 7d95755528d1059575流動度比/% 95含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 1.0三氧化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 4.0氯離子(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 0.06燒失量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 3.0玻璃體含量(質(zhì)量

15、分?jǐn)?shù))/% 85放射性合格對選用礦渣粉及其他品種的摻合料時，檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗報告。3.3.1.2. 混凝土配合比：大體積混凝土選用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：.2.1. 水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥，如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等；當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，應(yīng)采取相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放。.2.2. 粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂。.2.3. 大體積混凝土應(yīng)摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。大體積混凝土在保證混凝土強度及塌落度要求的前提下，提高摻合料及骨料的含量，以降低每立方米

16、混凝土的水泥用量。大體積混凝土的配合比由商品混凝土供應(yīng)廠家提供配合比設(shè)計計算書、試配試驗報告、混凝土配合比申請單、通知單、商品混凝土開盤鑒定等資料。3.3.1.3. 混凝土坍落度：沖孔灌注樁樁身混凝土的坍落度為20020mm。其他部位混凝土的塌落度由于施工圖紙不完善，無法統(tǒng)計。（灌注樁不按大體積要求，其他部位按照常規(guī)要求定，水平構(gòu)件160180mm，垂直構(gòu)件180200mm）3.3.1.4. 混凝土供應(yīng)速度要求：頂板、梁混凝土：1520分鐘/車，墻柱混凝土：2030分鐘/車。若有變化，澆筑混凝土過程中項目部及時電話通知攪拌站。同時混凝土攪拌站應(yīng)有工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場配合施工，保證混凝土質(zhì)量及

17、調(diào)整混凝土的供應(yīng)。3.3.2. 站房、雨棚部分單獨對商品混凝土的要求站房、雨棚的混凝土最終質(zhì)量評定執(zhí)行混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）。3.3.3. 剛架橋部分對商品混凝土的要求剛架橋部分混凝土對混凝土的耐久性等特殊要求，具體內(nèi)容如下：.1. 對水泥的要求：序號項目技術(shù)要求備注1比表面積350m2/kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥）按水泥比表面積測定方法（勃氏法）（GB/T8074）檢驗280m方孔篩篩余10.0%（對普通硅酸鹽水泥）按水泥細(xì)度檢驗方法（80m篩篩析法）（GB/T1345）檢驗3游離氧化鈣含量1.0%按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗4堿含量0.80%5熟料中

18、的C3A含量非氯鹽環(huán)境下8%，氯鹽環(huán)境下10%按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗后計算求得6Cl-含量不宜大于0.10%（鋼筋混凝土）按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法（JC/T420）檢驗0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）.2. 對礦物摻合料的要求.2.1. 粉煤灰的技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求備 注C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度(%)2012按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）檢驗2Cl-(%)不宜大于0.02按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法（JC/T420）檢驗3需水量比(%)105100按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）檢驗4燒失量(%)5.03.0按水泥化學(xué)分析方

19、法（GB/T176）檢驗5含水率(%)1.0（對干排灰）按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）檢驗6SO3含量(%)3按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗7CaO含量(%)10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8游離CaO含量(%)F類粉煤灰：1.0C類粉煤灰：4.09安定性（雷氏夾煮沸后增加距離，mm）C類粉煤灰：5.0按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗.2.2. 礦渣粉的技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求備 注1MgO含量(%)14按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176）檢驗2SO3含量(%)43燒失量(%)34Cl-含量(%)0.02按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法（JC/T420）檢驗5比表面積

20、(%)350500按水泥比表面積測定方法（勃氏法）（GB/T8074）檢驗6需水量比(%)100按高強高性能混凝土用礦物外加劑（GB/T18736）檢驗7含水率(%)1.0按用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉（GB/T18046）檢驗8活性指數(shù)(%)(28d)95按用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉（GB/T18046）檢驗.3. 對粗、細(xì)骨料的要求3.3.3.3.1. 細(xì)骨料的有害物質(zhì)含量限制項目質(zhì) 量 指 標(biāo) C30C30C45C50含泥量(%)3.02.52.0泥塊含量(%)0.5云母含量(%)0.5輕物質(zhì)含量(%)0.5Cl-含量(%)0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）(%)0

21、.5有機物含量（用比色卡法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法進(jìn)行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95.3.2. 粗骨料的有害物質(zhì)含量限制 強度等級項目 4.5 4.5 4.5不溶物(mg/L) 2000 2000 5000可溶物(mg/L) 2000 5000 10000CL-(mg/L) 500 1000 3500SO42-(mg/L) 600 2000 2700堿含量(mg/L) 1500 1500 1500.6.對混凝土配合比的要求C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3,C35C40混凝土不宜高于450kg/m3，C50及以上混凝土不

22、宜高于500kg/m3。混凝土中宜適量摻加能提高混凝土耐久性能的外加劑，宜選用多功能復(fù)合外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。對有耐久性特殊要求的大體積混凝土的配合比由商品混凝土供應(yīng)廠家提供配合比設(shè)計計算書、試配試驗報告、混凝土配合比申請單、通知單、商品混凝土開盤鑒定等資料。剛架橋的混凝土最終質(zhì)量評定執(zhí)行混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425-94）。3.4 其他準(zhǔn)備3.4.1 鋼筋工程施工完畢，項目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項工程質(zhì)量評定，填寫隱蔽工程檢查記錄； 3.4.2 模板支撐、加固完

23、畢，填寫預(yù)檢記錄；3.4.3 向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理檢查合格；3.4.4 填寫澆灌申請單，相關(guān)人員簽字齊全；3.4.5 攪拌站各種技術(shù)資料齊備，并做好開盤鑒定工作；3.4.6 現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；3.4.7 根據(jù)施工方案對施工班組進(jìn)行全面交底，并對混凝土工進(jìn)行培訓(xùn)；3.4.8 模板內(nèi)垃圾、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、混凝土漿清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)。四、 施工安排4.1 勞動力組織與勞動力計劃大體積混凝土施工，由項目部成立由項目總工程師王偉與工程經(jīng)理李錦元為領(lǐng)導(dǎo)的樁基架子隊與主體架子隊來承擔(dān)施工任務(wù)。項目部工程、技術(shù)管理人員歸入架子隊管理組織機構(gòu)。

24、每個架子隊成立兩個混凝土班組，分別負(fù)責(zé)白天與夜間的混凝土澆筑工作。. 樁基承臺施工階段所需混凝土施工人員如下表所示：樁基承臺混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工8鋼筋工7模板工6模板工5混凝土工放料工3混凝土工放料工3布料工3布料工3振搗工4振搗工4收面工3收面工3臨水、臨電2臨水、臨電2小工2小工2. 剛架橋承臺、墩臺施工階段所需混凝土施工人員如下表所示：橋梁墩臺、箱梁混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工40鋼筋工35模板工30模板工25混凝土工放料工6混凝土工放料工5布料工3布料工3振搗工5振搗工5臨水、臨電3臨水、臨電2小工5小工5

25、. 框架柱、A型大塔柱等施工階段所需混凝土施工人員如下表所示：框架柱混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工120鋼筋工100模板工60模板工50混凝土工放料工46混凝土工放料工40布料工43布料工35振搗工38振搗工30臨水、臨電5臨水、臨電5小工20小工154.2 機具計劃大體積混凝土施工過程中，樁基承臺混凝土采用自卸的方式，接溜槽至承臺面進(jìn)行混凝土澆筑；剛架橋墩臺、箱梁采用汽車泵泵送方式進(jìn)行灌注；結(jié)構(gòu)框架柱采用塔吊吊裝料斗進(jìn)行灌注；框架梁及樓板采用地泵泵送混凝土進(jìn)行灌注，地泵泵送計劃投入機具如下：序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1混凝土輸送泵HBT80B82泵管125

26、5000米3軟管3米/根80根4彎管300節(jié)5布料桿臂長10m8臺6振搗棒直徑5cm60根7振搗棒直徑3cm50根8振搗電機30臺4.3 進(jìn)度計劃對大體積混凝土的施工工期進(jìn)行如下安排：大體積混凝土工程進(jìn)度計劃安排項目施工部位開始時間完成時間工期總長（天）站房部分承臺混凝土263站房首層混凝土22站房二層混凝土79A型柱混凝土162剛架橋承臺混凝土87墩身混凝土38雨棚承臺混凝土27框架柱混凝土2009.04.0157五、 混凝土熱工計算：5.1. 大體積混凝土溫度計算. 最大絕熱溫升式中：混凝土最大絕熱溫升（oC）；混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）（按照攪拌站提供的混凝土配合比設(shè)計

27、報告C40大體積混凝土水泥用量為228 kg/m3）F混凝土活性摻合料用量（kg/ m3）；（按照攪拌站提供的混凝土配合比設(shè)計報告C40大體積混凝土摻合料用量為190 kg/m3）K摻合料折減系數(shù)。（粉煤灰推薦取0.250.30，本次取0.25）Q水泥28天水化熱（kl/kg） （查表建筑施工手冊（第四版縮印本，表10-81），取375）；c混凝土比熱、取0.97kJ/（kg.k）；混凝土密度、取2400（ kg/m3） 代入數(shù)據(jù)后，算得，C40大體積混凝土最大絕熱溫升：=44.38 oC. 混凝土中心計算溫度式中：t齡期混凝土中心計算溫度（oC）；混凝土澆筑溫度（oC），取25 oCt齡期降

28、溫系數(shù)，（查表建筑施工手冊（第四版縮印本，表10-83）代入數(shù)據(jù)，計算結(jié)果如下表所示：中心計算溫度（T1(t)）齡期t（d）3691215澆筑厚度1.5（m）46.746241.864425.148237.870234.3198澆筑厚度2.5（m）53.84752.515650.296646.302441.8644澆筑厚度3（m）55.178454.734652.959450.296644.971澆筑厚度4（m）57.841257.397456.953653.84749.409澆筑厚度5（m）60.947860.50459.616456.06652.51565.1.3. 保溫材料厚度式中：保溫

29、材料厚度（m） 所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/(m*K) (查表建筑施工手冊（第四版縮印本，表10-84）選用草袋，取值0.14 混凝土表面溫度（oC） 施工期大氣平均溫度（oC） 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 W/(m*K) 計算得混凝土最高溫度（oC） 計算時可取 =1520 oC，本方案中取oC =2025 oC， 本方案中取oC傳熱系數(shù)修正值，取1.32.0, (查表建筑施工手冊（第四版縮印本，表10-85）選用：在易透風(fēng)材料上下各鋪一層不透風(fēng)材料，因此取.代入數(shù)據(jù)后，得： 混凝土厚度h計算高度（m）值2m20.0472.3.50.08350.110 故：我們在大體積混凝土施工中： .1. 對

30、高度在2m及2m以下的混凝土覆蓋草簾被50mm厚，混凝土表面包裹為塑料薄膜，草簾被上包裹彩條布；.2. 對高度在2m3.5m的混凝土覆蓋草簾被85mm厚，混凝土表面包裹為塑料薄膜，草簾被上包裹彩條布；.3. 對高度為5m的混凝土覆蓋草簾被110mm厚，混凝土表面包裹為塑料薄膜，草簾被上包裹彩條布；5.1.4. 混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù)式中：混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù)（W/(m*K)） 保溫材料厚度（m） 保溫層材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m*K)） 空氣層的傳熱系數(shù)，取23（W/(m*K)） 代入數(shù)據(jù)：所得結(jié)果如下表所示：混凝土厚度h計算高度（m）值2m22.52.3.51.5451.215.1.5

31、. 混凝土虛厚度式中：混凝土虛厚度（m） 折減系數(shù)，取2/3 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33（W/(m*K)） 代入數(shù)據(jù)，算得結(jié)果如下表所示：混凝土厚度值2m0.622.1.011.285.1.6. 混凝土計算厚度式中：混凝土計算厚度（m） 折減系數(shù)，取2/3 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33（W/(m*K)） 代入數(shù)據(jù)，算得結(jié)果如下：混凝土厚度H值2m3.24.5.527.565.1.7. 混凝土表層溫度式中：混凝土表面溫度（oC） 施工期間大氣平均溫度，預(yù)計為25 oC。 混凝土虛厚度（m）H 混凝土計算厚度（m） 混凝土中心溫度（oC） 代入數(shù)據(jù)，算得結(jié)果如下：混凝土厚度混凝土中心計算最大溫度值（

32、oC）混凝土中心與表面溫差（oC）混凝土表面與環(huán)境溫度（25 oC）差（oC）2m58.8544.114.75（25）19.1（25）.60.1844.215.98（25）19.2（25）62.8444.618.24（25）19.6（2，8758100梁、拱、殼8758100懸臂梁、（板）751005.7.3 混凝土拆模強度的確定必須做同條件的混凝土試塊來確定，等到試塊強度試壓后滿足拆模條件方可通知拆模，同時要做好拆模記錄。由技術(shù)部下發(fā)拆模通知后，工程部方可通知施工隊拆模，沒有通知不得擅自拆模。5.7 堵管的預(yù)防和處理5.7.1 預(yù)防措施：5.7.1.1 嚴(yán)格控制混凝土的配合比、保證混凝土坍落

33、度、可泵性、和易性符合規(guī)范要求；5.7.1.2 泵送過程中，保證施工連續(xù)，若較長時間暫停，必須每隔10分鐘開泵一次，適當(dāng)運動管道中的混凝土，防止混凝土凝固。5.7.1.3 泵送過程中，輸送管若需加長，每次只能加兩節(jié)，且應(yīng)用水將管內(nèi)壁潤濕，防止堵泵。5.7.2 排除故障措施：5.7.2.1 當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時，立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其在料斗中重新攪拌，排除空氣后重新泵送。5.7.2.2 當(dāng)泵送因難時，用木錘敲擊泵管、彎管、錐型管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，逐漸排除困難，恢復(fù)正常。5.7.2.3 一旦堵管，立即進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌。同時用木錘在管外敲松混凝土，再進(jìn)

34、行正、反泵，排除堵塞。5.7.2.4 當(dāng)上述方法無效時，混凝土卸壓，拆除堵塞的管道，排除混凝土，再接通泵管，檢查管道及混凝土輸送泵無故障后，重新泵送。5.7.2.5 當(dāng)需要暫時停止泵送時，可利用混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土進(jìn)行慢速間歇正、反泵送，每隔45分鐘進(jìn)行四個行程的正、反泵。5.7.2.6 夏季氣溫過熱時，采用草簾被包裹泵管，必要時對泵管澆水降溫。七、 質(zhì)量要求6.1 質(zhì)量基本要求6.1.1 站房、雨棚混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度評定應(yīng)符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的要求；剛架橋混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度評定應(yīng)符合混凝土強度檢驗評

35、定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的要求6.1.2 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。6.1.3 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.1.4 混凝土振搗應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、缺棱掉角等缺陷。6.1.5 板面用掃把輕刮一遍，保證平整，墻面須平整光滑，陰陽角垂直方正。6.1.6 現(xiàn)澆混凝土的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：1.站房、雨棚部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查2柱、墻、梁53標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

36、全高304截面尺寸+8，-5尺量檢查5垂直度5m8用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查5m106表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10尺量檢查8預(yù)埋螺栓59預(yù)埋管510預(yù)留洞中心位置偏移1511電梯井井筒長、寬對中心線+25，-0尺量檢查12井筒全高垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、尺量檢查2.剛架橋部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不少于2處2柱、墻、梁、板103高程基礎(chǔ)30測量不少于2處柱、墻、梁、板104截面尺寸+20，-0尺量不少于3處5垂直度1/1000吊線尺量6表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺測量不少于3處7梁

37、、桁架的拱度+5，-2拉線尺量7預(yù)留空洞中心位置15尺量檢查8尺寸+10，-09預(yù)埋管510預(yù)留洞中心位置偏移56.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.2.1 蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,墻、柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。6.2.2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不密實，也可能出現(xiàn)露筋。6.2.3 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。6.2.4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就

38、繼續(xù)澆筑上層混凝土。6.2.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6.2.6 墻體爛根：墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止離析，底部振搗應(yīng)嚴(yán)格按方案操作。6.2.7 洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。6.2.8 墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒時，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。6.2.9 混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。6.2.10 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支撐此部位模板時未

39、認(rèn)真控制斷面尺寸。6.2.11 現(xiàn)澆樓板表面和樓梯踏步表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面未用木抹子認(rèn)真抹平。七、 成品保護(hù)7.1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。7.2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。7.3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土應(yīng)加以保護(hù)，必須在混凝土強度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)的支架和模板。7.4 不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。7.5 混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。7.6 保護(hù)好預(yù)留

40、洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。7.7 墻柱角用100mm寬1.2m高舊膠合板條做護(hù)角，樓梯踏步處用舊膠合板做好角部防護(hù)。八、 安全、環(huán)保措施8.1 混凝土罐車出場前要清洗干凈。要用水清洗下料斗，并用敦布擦干，禁止沿路遺撒。遺灑的混凝土及時清理外運，做到工完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場的整潔，干凈；8.2 各種機械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。8.3 攪拌區(qū)地面用混凝土硬化，并隨時進(jìn)行清掃、灑水，保持場地內(nèi)干凈濕潤，避免塵土滿天飛揚；8.4 現(xiàn)場施工人員禁止從作業(yè)面向下拋擲東西，防止砸傷人。8.5 設(shè)置沉淀池，清洗罐車及混凝土輸送泵的污水，經(jīng)一清再過二清，經(jīng)二次沉淀處理后排入集水

41、坑。8.6 現(xiàn)場主干道路場地全部硬化，盡量不漏黃土，防止造成粉塵污染。8.7 施工人員必須正確戴安全帽，振搗手操作時，要戴絕緣手套，電機專人看管。8.8 經(jīng)常檢查混凝土上料斗是否封閉良好，鋼絲繩是否磨損，以防墜落傷人。8.9 布料桿不得擅自接管加長，以免傾倒。8.10 基坑邊設(shè)安全防護(hù)攔，塔吊司機操作嚴(yán)格服從信號工指揮。8.11 現(xiàn)場施工嚴(yán)禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排，夜間施工禁止大聲喧嘩。8.12 施工過程中各方人員必須分工明確，互相配合，統(tǒng)一指揮，采用對講機進(jìn)行協(xié)調(diào)。8.13 在清洗泵管時嚴(yán)禁將管口對準(zhǔn)施工人員，以免廢漿或堵塞物噴出傷人。8.14 在拖動布料桿時，操作人員除注意腳下以免踏空外

42、，還必須防止布料桿的擺動傷人。8.15 經(jīng)常檢查泵管和接頭處，防止接頭爆裂或泵管過度磨損爆裂傷人。8.16 非工作人員不得私自開動混凝土輸送泵等，也不得隨便打開、觸動電氣設(shè)備等。8.17 現(xiàn)場安全員及混凝土工長應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土泵送過程中可能會出現(xiàn)的安全隱患，并及時 通知機械修理工及施工人員，力求預(yù)防安全問題。同時，混凝土工在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)時刻注意異常情況，把安全意識記在心頭。九、 成本節(jié)約措施9.1 杜絕使用不合格材料，減少返工浪費就已經(jīng)對成本節(jié)約做到了重要保證；其次是要把好質(zhì)量控制的最后一關(guān)，做到每道工序驗收不合格不能進(jìn)行下道工序施工，確保不出現(xiàn)不合格品。9.2 現(xiàn)場執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約有獎，超耗有罰的辦法，按材料造價的5進(jìn)行獎罰。9.3 文明施工，節(jié)約用水、用電。9.4 各部門加強管理，做到不返工、不浪費、不丟失。