1、轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系施工方案1.編制依據(jù)1.1XX設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的“XX大廈”施工圖紙；1.2XX大廈施工組織設(shè)計(jì)； 1.3建筑施工手冊(cè)（第四版）1.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）1.5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）1.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）1.7建質(zhì)200987危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法2、工程概況 XX大廈工程位于XX，占據(jù)城市繁華商業(yè)中心核心位置。本工程地下一層，地上28層，建筑占地面積1825.96 m2,總建筑面積約48261.95m2，集住宅、商業(yè)為一體的高檔住宅小區(qū)。人防地下室

2、建筑面積2511.85m2，上部結(jié)構(gòu)建筑面積45750.10 m2，主體結(jié)構(gòu)型式為框肢抗震墻結(jié)構(gòu)體系。地下室為人防地下室，人防等級(jí)為核6。人防區(qū)平時(shí)用作停車(chē)庫(kù)，地下室東側(cè)設(shè)有消防水池，消防水池壁及外墻壁砼抗?jié)B等級(jí)為P6。 地下室層高為5.0m，群樓為三層，一層層高5.3m，二層層高4.2m，三層層高5.5m，為商鋪；428層為住宅層高均為3m。本工程高大模板部位為轉(zhuǎn)換層(四層樓面),面積約1870m2,層高為5.5m,大截面梁尺寸主要為10001800、9001800、8001800、8001600、7001600、7001400、6001400、6001200等,樓板厚度為180mm,梁截面

3、較大,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大,轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全性要求較高。3. 轉(zhuǎn)換層施工整體部署3.1 施工順序本工程梁截面較大，最大梁段重達(dá)43.2KN/m。考慮混凝土澆筑的不均勻布料可能對(duì)架體穩(wěn)定性造成影響，轉(zhuǎn)換層施工時(shí)豎向及水平混凝土分兩次澆筑。即先澆筑墻、柱混凝土，3天后再澆筑梁板混凝土。梁板模板支架與先期澆筑的墻柱抱柱連接，以增加水平穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換層梁板模板澆筑采用泵送，梁柱接頭部位用塔吊配合澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土。3.2 施工機(jī)械及人員主要施工機(jī)械： 汽車(chē)式混凝土輸送泵 1臺(tái) 塔吊 1臺(tái) 振動(dòng)棒70/50 6臺(tái) 平板振動(dòng)器 2臺(tái)主要人員： 項(xiàng)目施工總負(fù)責(zé)： 康志忠 質(zhì)檢員：黃國(guó)全

4、、黃康 測(cè)量員：陶永寧、黃冰冰 安全員：周德江、李榮昌 施工員：潘維建、羅智試驗(yàn)員：李喜順 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：古天潮 木工值班工長(zhǎng)：黃引華 架工值班工長(zhǎng)：蔣朋成 鋼筋工值班工長(zhǎng)：張強(qiáng) 混凝土工長(zhǎng)：常斌 施工員：5人4、高大模板支撐系統(tǒng)布置4.1 模板系統(tǒng)搭設(shè)要求本轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁及樓板均采用18mm厚木膠合板，背楞采用5080木枋及483.5鋼管。支撐采用483.5鋼管。梁底承重立桿底全部加可調(diào)底托。 梁底模板采用木模板體系，梁底板采用18mm厚木膠合板，板肋采用5080木枋,立桿沿梁方向間距為450。10001800mm梁：梁底部放置7根木枋，間距為中到中不大于170，梁底部支撐三根立桿，間距如

5、下圖所示；9001800mm梁：梁底部放置6根木枋，間距為中到中不大于180，梁底部支撐三根立桿，間距如下圖所示； 1000*1800 900*18008001800mm梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撐三根立桿，間距如下圖所示；8001600mm梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撐兩根立桿，間距如下圖所示；800*1800 800*16007001600mm梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撐兩根立桿，間距如下圖所示；7001400mm梁：梁底部放置5根木枋，梁底部支撐兩根立桿，間距如下圖所示； 700*1400 700*1600梁高大于等于700小于1400的梁底部支撐一根立桿,底部木枋間距為

6、中到中不大于200. 梁側(cè)模板采用木模板體系，模板采用18mm厚木膠合板，側(cè)模板肋采用5080木枋，14001800高梁側(cè)模板肋木枋中到中間距不大于200mm。其余梁側(cè)模板肋木枋中到中間距不大于250mm。 轉(zhuǎn)換層樓板板底模板采用木模板體系，模板采用18厚膜板，板模底肋采用5080木方，間距為250mm。 3.2模板系統(tǒng)搭設(shè)要求轉(zhuǎn)換層板滿堂架立桿搭設(shè)立桿間距不大于900*900。中間立桿均分設(shè)置，梁位置立桿沿梁長(zhǎng)方向加密，間距為450，梁寬方向如上如中所示，梁底和板底均采用雙扣件，梁底必須用頂托加固牢固，在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊，擰緊扣件用45N.m60 N.m的力矩。梁底部支撐

7、要求，立柱下墊板、二層及一層支撐架保留，保證三層連續(xù)支撐，待轉(zhuǎn)換層梁板澆筑完成后，砼具有一定強(qiáng)度后方可拆除一、二層支撐架。板邊緣距最邊的支撐的距離控制在150mm左右。單側(cè)模板支撐要抗浮，拉頂結(jié)合，邊柱、邊梁支撐要下地錨。梁下鋼管支撐及樓板支撐必須與框架柱的抱柱裝置牢固連接，以防傾覆，樓板模板支架應(yīng)設(shè)置封頂桿，封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底，每根立桿頂部要增設(shè)安全扣或增設(shè)頂托。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。立桿的接長(zhǎng)：立桿的接長(zhǎng)均采用對(duì)接扣件，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)

8、的距不宜小于500 mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，嚴(yán)禁采用搭接。水平桿布置為：掃地桿距根部為200mm,其它步距為1500，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不大于300mm。水平桿的接長(zhǎng)：水平桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500 mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于100 mm。剪刀撐的布設(shè)為：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)

9、設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐布設(shè)時(shí)，梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐；水平剪刀撐：高支撐模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；剪刀撐的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100 mm.模板及支撐安裝好后，先澆筑框架柱及剪力墻砼，待墻柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行樓面砼的澆筑。樓面砼澆筑時(shí)，布料桿嚴(yán)禁放置于梁上！3.2模板工程施工工藝流程墻模板安裝工藝模板一面安裝就位預(yù)埋件安裝、洞

10、口預(yù)留安裝水平支撐或斜撐穿對(duì)拉螺栓模板支撐加固另一面墻體模板3.2.2梁板模板安裝工藝：彈出軸線和水平線安裝工具或支撐安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝側(cè)模板安裝橫楞、固定橫楞柱模板施工工藝：5模板施工方法5.1墻、柱及梁板模板墻、柱、電梯井內(nèi)筒模板采用18mm厚木模板；采用木模板，背楞采用50*80mm木枋，間距不超過(guò)200mm。為保證柱子成型質(zhì)量，柱箍采用21012槽鋼或2I1012工字鋼，以12高墻拉桿連接緊固（采用雙螺桿），柱中不設(shè)穿柱拉桿。柱箍在底部200mm高設(shè)一道，采用2I10、12柱截面不小于800800mm每500mm一道,其他不超過(guò)600mm一道。柱模支設(shè)如下框架柱模板支設(shè)示意圖。墻

11、、柱及墻交接處的斜角采用18厚紅松木模板及木方組拼模板，因采用泵送澆筑砼，坍落度140180mm左右（現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況及天氣情況控制好坍落度），側(cè)壓力較大。選用12高強(qiáng)螺桿，螺桿采用20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。螺桿間距457 mm610 mm，后配5080木枋及483.5鋼管背楞，木枋中到中間距不大于200mm，背楞間距為457mm。 2）柱模板支設(shè)方法(1) 柱模安裝前放出柱子邊線及300控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。(2) 柱根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃進(jìn)柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)雙面膠，以防止柱模根部漏漿。(3) 在柱定位線放出后，在高出墻

12、體根部100位置采用C8短鋼筋，點(diǎn)焊在墻體縱筋上，短鋼筋沿墻長(zhǎng)方向間距不超過(guò)800mm，用于墻模根部的固定。(4) 按柱位置線在柱四邊離地58cm處的主筋上焊定位支桿，以防止柱模向內(nèi)側(cè)位移。(5) 安裝柱箍，用加工好的柱箍緊固，柱模根部相對(duì)兩面留200高清理口。(6) 安裝柱模斜撐：在柱模每邊設(shè)2根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度。(7) 將模板內(nèi)部清理干凈，封閉清理口。3) 拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注結(jié)束兩天后開(kāi)始拆模。首先拆除柱箍，然后拆開(kāi)模板栓，將模板從柱面拉開(kāi)即可。拆開(kāi)的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)及時(shí)清理干凈。拆模后，應(yīng)對(duì)柱面進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的修補(bǔ)或鑿毛處理。混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋養(yǎng)

13、護(hù),灑水時(shí)間不少于7天。4）柱模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度不得大于1mm，縫距不得大于1mm，模板外側(cè)刷防銹漆一道,刷漆均勻，不得漏刷、皺皮、脫皮和流淌，內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑,相鄰模板高低差不得大于1.0mm。模板內(nèi)表面應(yīng)該平整光滑，其允許偏差如下表所示。柱模加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度（mm）2用尺檢查直徑（mm）1用尺檢查內(nèi)表面垂直平整度（mm）1用2m靠尺及尺檢查模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法柱軸線位移5mm尺量柱截面尺寸4，5mm尺量每層垂直度6mm用2m托線板檢查5.2梁模板施工方法1）材料及要求本轉(zhuǎn)換層梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大,轉(zhuǎn)換層梁板

14、支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求高，梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐體系施工，模板豎向支撐為鋼管架，梁側(cè)模板、樓板模板為18mm厚木模板。梁側(cè)模板背楞為5080mm木方，梁側(cè)豎向木枋中心間距高度大于1200的梁間距不大于200，其余梁側(cè)木枋間距不大于250,梁底模板采用18厚木板。梁高大于1000m時(shí)，梁底木枋間距不大于180。當(dāng)梁高700時(shí)，梁加設(shè)12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固，但對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對(duì)拉螺栓縱向間距為不大于610mm，螺桿排距為457mm,最下排對(duì)拉螺栓距離梁模板底模不大于228mm，距離樓板模板不大于228mm。對(duì)拉螺栓采用20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁支撐要根據(jù)每個(gè)梁的斷面尺寸確定立桿

15、數(shù)量，立桿寬出梁邊300mm。梁底沿梁長(zhǎng)方向立桿間距加密為相應(yīng)板立桿的一半，梁寬方向：按照模板系統(tǒng)要求增設(shè)立桿。2）梁模板支設(shè)方法(1) 架管支柱安裝：采用48*3.5鋼管支柱，支柱水平拉桿離地200一道，以上每1500一道，頂部位置水平桿根據(jù)梁及板位置確定。(2) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱，根據(jù)規(guī)范要求起拱高度為梁跨度的1；對(duì)于跨度8m的梁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，起拱高度為梁高的23。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。為配合梁鋼筋綁扎，6001200以上的梁模板支設(shè)時(shí)，梁側(cè)模板及周邊板模暫不支設(shè)，必須先支設(shè)梁底

16、模，梁底模板支設(shè)同時(shí)，旁側(cè)滿堂架位置鋪設(shè)模板為梁鋼筋綁扎提供操作平臺(tái)，待梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后，方可安裝側(cè)模及旁側(cè)板模。梁板鋼筋均驗(yàn)收合格并清掃垃圾后，方可封閉梁側(cè)模。(3) 綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦陷隱檢。清除雜物，安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來(lái)確定。高度700的梁加12457對(duì)拉螺栓。梁模上口應(yīng)拉緊以防止變形。(4) 本轉(zhuǎn)換層梁截面較大，種類(lèi)也較多，梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精確的尺寸由車(chē)間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼雙面膠，模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿。(5) 在拆除墻柱模板時(shí)，墻柱頂部埋設(shè)的

17、拉桿應(yīng)注意保護(hù)。5.3樓板模板1）材料及要求頂板、樓板模板采用18厚木模板，模板底安裝縱橫水平支撐；50 mm80 mm木方，中到中間距不大于250mm，模板支撐采用鋼管滿堂架支撐體系。要模平豎直拼縫嚴(yán)密，貼膠條以防止漏漿。2）板模支設(shè)方法(1) 根據(jù)計(jì)算確定模板架管支撐間距不大于900*900mm，支柱離地200加掃地桿，以上每1500mm設(shè)第一道水平桿，最后一道水平桿視樓層高度及操作要求定，并加設(shè)保險(xiǎn)扣。立桿底部加設(shè)模板墊塊，且不小于200200mm。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；大于4m的高支模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下

18、每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(2) 在立桿位置用水平儀抄控制標(biāo)高，通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。板跨度大于及等于4m時(shí)，模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。(3) 鋪模板時(shí)從一端鋪起，在端部收口。(4) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹剑迟N膠紙。板模與梁模析拼縫均應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿，特別注意板面標(biāo)高及平整度。(5) 作業(yè)隊(duì)架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測(cè)量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正。6)嚴(yán)格實(shí)行逐套驗(yàn)收制度，經(jīng)檢查合格后，才允許上板面鋼筋。6、模板質(zhì)量要求及拆除條件6.1 模板安裝質(zhì)量要求模板安裝的允許偏差表序號(hào)項(xiàng)

19、目允 許 偏 差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53柱墻梁522底模上表面標(biāo)高52 53截面尺寸基礎(chǔ)105柱墻梁4 53 44每層垂直度655相鄰兩板表面高低差21.56表面平整度(2m長(zhǎng)度內(nèi))547預(yù)埋管頂留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸10 08 06.2模板拆除要求由于過(guò)早拆模、混凝土強(qiáng)度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開(kāi)裂、甚至塌陷的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生。為了保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，必須加強(qiáng)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的控制，由于懸臂構(gòu)件更容易因混凝土強(qiáng)度不足而引發(fā)事故，因此對(duì)其拆模的混凝土強(qiáng)度更應(yīng)從嚴(yán)要求。項(xiàng)目所有管理人員及操作工人嚴(yán)格按拆模的程序要求進(jìn)行拆模，同時(shí)

20、加強(qiáng)對(duì)工人宣傳教育過(guò)早拆模危害性。澆筑混凝土結(jié)構(gòu)制作控制拆模時(shí)間專(zhuān)用試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試 塊 強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)簽發(fā)拆模令拆模不合格合格拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序圖拆模順序：柱墻模梁側(cè)模樓板模梁底模根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件：在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少24小時(shí)方可拆除其模板。底模拆除條件見(jiàn)下表：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100若要在砼澆筑28天以?xún)?nèi)拆模，則必須留置多余的拆模砼試塊

21、，試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆模。本工程底模拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單，經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓合格、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方能拆底模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載。施工過(guò)程嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)必須承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。7、安全注意事項(xiàng)1) 操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械狀況，不得擅自離開(kāi)工作崗位；操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。2) 在工作中，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。3) 必須按照機(jī)械出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能和使用條件，正確操作，合理使

22、用。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 在工作前檢查電源線是否正確，機(jī)身是否有接地（接零）保護(hù)，漏電保護(hù)器是否靈敏，確認(rèn)完好后方可使用。鋸片安裝應(yīng)保持與軸同心。5) 圓盤(pán)鋸鋸片上應(yīng)裝半圓防護(hù)罩；皮帶、防護(hù)格網(wǎng)和分料器不得卸下。6) 操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，袖口扎緊，當(dāng)斷料遇上硬木。殘茬節(jié)疤時(shí)應(yīng)減速推拉，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動(dòng)彈起傷人。操作人員不準(zhǔn)站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7) 小于500mm的短料不準(zhǔn)用圓盤(pán)鋸加工，木料長(zhǎng)度大于2米時(shí)，應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)，操作時(shí)任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時(shí)，要用木棒推送木料，截短木料用推板推進(jìn)，鋸短料使用推棍，不準(zhǔn)用

23、手推進(jìn)，接料使用刨鉤。8) 更換鋸盤(pán)和維修時(shí)，必須先斷電源，電鋸棚內(nèi)禁止吸煙，工作完后，及時(shí)清除機(jī)械四周鋸末和碎木，防止失火，鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。9) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，系好下頜帶，正確佩戴工作卡。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。遵紀(jì)守法，遵守項(xiàng)目的規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到“三不傷害”。禁止酒后作業(yè)，吸煙者必須在指定地點(diǎn)抽煙。10) 模板安裝：a) 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b) 模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按施工方案及時(shí)進(jìn)行處理。c) 安

24、裝上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。d) 在涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。e) 模板的接縫不應(yīng)漏漿。在澆砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。f) 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。g) 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。h) 對(duì)跨度不小于4米的鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。i) 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。11) 模板支撐（鋼管扣件式）：a) 鋼管外徑

25、、壁厚、端面、銹蝕、彎曲變形等符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和施工方案要求，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，扣件出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。b) 按要求設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿底面不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1米。c) 立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接時(shí)，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置-兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距的1/3；立桿接長(zhǎng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度

26、不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。d) 支撐立桿應(yīng)垂直設(shè)置，2米高度的垂直允許偏差為15mm。e) 設(shè)在支撐立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。f) 支梁模支立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模中心線處，其偏心距離不應(yīng)大于25mm。g) 滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支撐立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。h) 高于4米的模板支撐，其端部與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪力撐。12) 模板拆除：a) 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。b) 底模及其支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)

27、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。c) 后澆帶模板的安裝、拆除必須嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。d) 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。13) 模板安裝嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用模板支撐攀爬上下。14) 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須釘牢，搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不足4米的可使用馬凳操作。15) 拆模必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)審監(jiān)理。操作時(shí)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不允許留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，防止鐵釘扎腳。8 高大模板安全及驗(yàn)收要

28、求8.1 安全措施（1）施工前須編制高大模板專(zhuān)項(xiàng)方案及安全應(yīng)急預(yù)案。高支撐模板體系施工前必須明確現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全管理工作。高支撐搭設(shè)、拆除、和混凝土澆筑前安全責(zé)任人必須向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；（3）支撐分段搭設(shè)完合格方能進(jìn)行鋼筋安裝。鋼筋吊到樓層時(shí)應(yīng)迅速分散放置，嚴(yán)禁鋼筋材料集中堆放。（4）高支模混凝土澆筑前須組織驗(yàn)收。安

29、全主任、項(xiàng)目質(zhì)檢員、工區(qū)經(jīng)理、方案編制人及項(xiàng)目總工必須參與模板支撐體系驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容見(jiàn)下表。驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。（3）混凝土澆筑過(guò)程注意及時(shí)攤料，嚴(yán)格避免堆料過(guò)高增加施工荷載。混凝土澆筑順序應(yīng)盡量保證架體受力均衡。（4）砼澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)情況立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情經(jīng)安全主任同意后方可復(fù)工。（5）腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、踢腳板，要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。（6） 支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑過(guò)程，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由現(xiàn)場(chǎng)安全員全

30、過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（7）本工程轉(zhuǎn)換層模板支撐體系重量均超過(guò)底板設(shè)計(jì)荷載。施工時(shí)下部一、二層滿堂架不得拆除，立桿底均須墊木墊快。8.2 高支模驗(yàn)收內(nèi)容高支撐模板需按下表驗(yàn)收符合要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。9、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅(jiān)持”安全第一,預(yù)防為主” 、”保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針,貫徹”常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則,給員工在施工場(chǎng)地創(chuàng)造安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。2.突發(fā)事件分險(xiǎn)分析轉(zhuǎn)換層模板支撐體系施工過(guò)程中,危險(xiǎn)源是四層樓面截面梁尺寸最大為9001800,樓層板厚度為180mm,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大,對(duì)支架的穩(wěn)

31、定性要求很高,支架受荷載較大,可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性,扣件滑移造成框架梁混凝土倒塌,高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采用機(jī)動(dòng)管理,安全管理各種防范的措施的基礎(chǔ)上,還需要做好以下風(fēng)險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。3.突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施:(1) 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5米并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。(2) 施工方案施工前組織專(zhuān)家論證簽證,報(bào)監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。(3) 支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)保部組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查, 。(4) 逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力矩。(5) 梁側(cè)模板對(duì)拉螺栓底端必須用雙螺母擰緊。(6) 認(rèn)真通過(guò)審核審定本支撐體系

32、模板支設(shè)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。(7) 澆筑砼時(shí)，不能集中過(guò)多砼澆筑與某點(diǎn)部位，防止局部超負(fù)荷。(8) 澆筑砼時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，要有專(zhuān)職安全員看護(hù)，配置有專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4.應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急機(jī)構(gòu)組織分工（1）緊急處理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)職務(wù)/姓名/電話職 責(zé)組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）/ 潘 巍 / 1. 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2. 復(fù)查和評(píng)估事故可能的發(fā)展方向，確定其可能發(fā)展的過(guò)程；3. 指導(dǎo)設(shè)施的停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮

33、現(xiàn)場(chǎng)人員的撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4. 與現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排；5. 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制后影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理副組長(zhǎng)（常務(wù)經(jīng)理） 康志忠 / 1.評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少實(shí)施的財(cái)產(chǎn)損失；2.在救援機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)工作；3.安排尋找受傷者，安排重傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地帶集中；4.設(shè)立與應(yīng)急救援中心的聯(lián)絡(luò)通訊，為應(yīng)急服務(wù)技工提供建議和信息5.協(xié)調(diào)救援工作成員 李敏 15007778625 在組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)，搶救、警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援

34、方式、施和指令。（2）應(yīng)急救援隊(duì)人員組成人數(shù)安全員1土建工程師1施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)2作業(yè)班組長(zhǎng)5由安全員任隊(duì)長(zhǎng)，土建工程師任副隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)通用要求急事故發(fā)生時(shí)，項(xiàng)目部必須立即采取應(yīng)急措施處理，當(dāng)事故嚴(yán)重，自身難于處理時(shí)，必須首先聯(lián)絡(luò)緊急救援或醫(yī)療單位，并同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；當(dāng)緊急事故威脅到人身安全時(shí)，必須首先確保人身安全，所在單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所，再采取應(yīng)急措施以盡可能地減少對(duì)環(huán)境的不利影響，防止伴隨的重大環(huán)境事故；緊急事故發(fā)生時(shí)應(yīng)按緊急事故處理流程圖所示的程序進(jìn)行處理；對(duì)緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，在事故處理結(jié)束后應(yīng)按固體廢棄物控制程序、易燃、易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品

35、程序處理廢棄物資，防止進(jìn)一步對(duì)環(huán)境的污染；緊急事故處理結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)環(huán)境緊急事故處理報(bào)告，環(huán)保緊急事故處理報(bào)告報(bào)公司；緊急情況發(fā)生后，責(zé)任部門(mén)應(yīng)按質(zhì)量、環(huán)境改進(jìn)程序確定緊急情況發(fā)生的原因，評(píng)審確保緊急情況不再發(fā)生措施的需求，制定、實(shí)施、驗(yàn)證糾正措施；緊急事故處理結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)召集有關(guān)人員按質(zhì)量、環(huán)境改進(jìn)程序確定事故發(fā)生的原因，評(píng)審事故不再發(fā)生措施的需求，制定、實(shí)施糾正和糾正措施。安全事故應(yīng)急預(yù)案小組職責(zé)分解圖10、附件：附件一：大梁底立桿平面布置圖附件二：轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系計(jì)算書(shū)模板計(jì)算書(shū)一、墻、柱對(duì)拉螺桿計(jì)算：1、新澆砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：根據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版，本工程

36、轉(zhuǎn)換層砼施工時(shí)間約為2009年4月下旬，假設(shè)砼的溫度T25，則t。200/(T+15)=5h11.2（摻具有緩凝作用的外加劑）。21.15(塌落度修正系數(shù)，泵送砼時(shí)取大值。)V2m/h，H5.5m（三層），Yc24KN/m3。公式一：F0.22Yct012V1/20.22*24*5*1.2*1.15*21/251.52KN/m2公式二：FYcH=24*5.5132KN/m2 根據(jù)規(guī)范要求，取二者之間的較小值，則有：F51.52KN/m2.根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)范，分項(xiàng)系數(shù)取值1.2，即:F51.52*1.261.83KN/m2。2、墻柱對(duì)拉螺桿計(jì)算：墻體對(duì)拉螺桿計(jì)算：對(duì)拉螺桿取水平向間距0.457

37、5m，豎向間距0.61m，以最大側(cè)壓力計(jì)算，則每根螺桿承受的拉力為：振搗荷載：4KN/m2根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)范，分項(xiàng)系數(shù)取值1.4F1=4*1.4=5.6 KN/m2N=（61.83+5.6）*0.4575*0.61=18.82KN，對(duì)拉螺桿（高強(qiáng)）抗拉度設(shè)計(jì)值 fta=400 N/mm2螺桿最小容許截面: As = N/ fta =18.82*1000/400 =47.05mm2查表知：12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿有效面積: As= 71mm247.05 mm2,滿足要求.柱對(duì)拉螺桿計(jì)算：柱取1200長(zhǎng)計(jì)算，柱對(duì)拉螺桿水平向間距1.56m，豎向間距0.5m，以最大側(cè)壓力計(jì)算，則每根螺桿承受的拉力為：振搗

38、荷載：4KN/m2根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)范，分項(xiàng)系數(shù)取值1.4F1=4*1.4=5.6 KN/m2N=（61.83+5.6）*0. 5*0.78=26.298KN，對(duì)拉螺桿（高強(qiáng)）抗拉度設(shè)計(jì)值 fta=400 N/mm2螺桿最小容許截面: As = N/ fta =26.298*1000/400 =65.745mm2查表知：12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿有效面積: As= 71mm265.745 mm2,滿足要求.本工程3、柱箍計(jì)算：柱箍計(jì)算對(duì)于截面尺寸10001000mm的矩形柱，不考慮加對(duì)拉螺栓。 選用10槽鋼柱箍，查表得A=1274mm2，I=198.3104mm4 W=39.7103mm3，E=2.11

39、05N/mm2，w=3mm，f=215N/mm2 (1) 柱截面800800mm a. 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍間距 b. 按撓度計(jì)算柱箍間距根據(jù)計(jì)算，并保證每塊模板豎向至少有兩道柱箍，對(duì)于截面尺寸800800mm的柱，柱箍間距取600mm。(2) 柱截面10001000mm a. 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍間距 b. 按撓度計(jì)算柱箍間距 對(duì)于截面尺寸800800mm)*W=13*54000=702*103 N.mm=0.702 KN.m作用在模板上的壓力q:q = 8.300kN/m；豎向次背楞的允許最大間距:按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩： 故: 豎向次背楞的允許最大間距=(M/0.125q)1/2 豎向次

40、背楞允許最大間距: = (M/0.125q)1/2= (0.702/(0.125*8.300)1/2=0.823 m本工程豎向次背楞間距取0.25 m, 0.25 m)*W=11*53.33*103=586.63*103 N.mm=0.58663KN.m水平主背楞的允許最大間距:豎向次背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩： 故: 水平主背楞的允許最大間距=(M/0.10q)1/2 其中，作用在豎向次背楞的荷載，8.3*0.25=2.075kN/m；水平主背楞允許最大間距: = (0.58663/0.10*2.075)1/2=1.681m 背

41、楞間距取0.9m，故滿足要求.豎向次背楞的撓度驗(yàn)算 其中: 計(jì)算跨度(水平主背楞間距)：l = 457.5mm； 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=2.075N/mm； 豎向次背楞的彈性模量：E= 9000N/mm2； 豎向次背楞的截面慣性矩：I = 2.13*106mm4；豎向次背楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677*2.075*9004/(100*9000*2.13*106) = 0.481mm； 豎向次背楞抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力: V =0.6 q l =0.6*2.075*0.9=1.121kN；豎向次背楞受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3*1121/(2*50*80)

42、 = 0.420 N/mm2；豎向次背楞剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.3 N/mm2；豎向次背楞的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.420N/mm2 小于 豎向次背楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.3N/mm2,滿足要求!2、板模板立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：A、轉(zhuǎn)換層（層高為5.5m,板厚度為180）1、荷載：q1砼自重： 24*0.18=4.32N/m2.q2鋼筋自重：1.5*0.18=0.27KN/m2.q3振搗荷載及施工荷載：4.5KN/m2.q4模板結(jié)構(gòu)自重荷載：0.75N/m2；q5支架自重荷載：0.9kN/m2合計(jì)：（q1+ q2+ q4+ q5）*1.2+ q3*1.4 （4.32+0.27+0.75+0.9）*1.2+4

43、.5*1.413.788 kN/m22、立桿的穩(wěn)定性立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，取最大支座反力：N=13.788*0.9*0.9= 11.168KN i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)確定:=N/(A)= 11168/(489*205)=0.111立桿計(jì)算長(zhǎng)度:根據(jù)

44、扣件式規(guī)范: =7320/2 ;= lo/ i得: lo=(7320/)1/2 i=(7320/0.111) 1/2*15.8=4057 mm立桿步距h計(jì)算:參照扣件式規(guī)范考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.167 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.5；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算步距h= Lo/k1u =4057 /(1.1671.5) =2318mm=2.318 m；本程立桿步距擬采用ho=1.5 m，ho=1.5 m小于立桿計(jì)算步距h=2.318,滿足要求！三、梁模板計(jì)算本工程梁取9001800mn矩形梁kzL-10 (2

45、)梁模板及支架計(jì)算：（一）、梁側(cè)模板計(jì)算：1、新澆砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：根據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版，本工程轉(zhuǎn)換層的砼施工時(shí)間約為2010年4月下旬，假設(shè)砼的溫度T25，則t。200/(T+15)=5h11.2（摻具有緩凝作用的外加劑）。21.15(塌落度修正系數(shù)，泵送砼時(shí)取大值。)V2m/h，H1.8m，Yc24KN/m3。公式一：F0.22Yct012V1/20.22*24*5*1.2*1.15*21/251.523KN/m2公式二：FYcH=24*1.843.2KN/m2根據(jù)規(guī)范要求，取二者之間的較小值，則有：F43.2KN/m2.根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)范，分項(xiàng)系數(shù)取值1.2，即:F43.2*1.251

46、.84KN/m2。2、計(jì)算18mm厚木膠合板豎向次背楞間距：面板的最大彎距跨中彎矩計(jì)算公式如下: 面板的凈截面抵抗矩 W = 1000*18*18/6=54000mm3面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2M=(f)*W=13*54000=702*103 N.mm=0.702 KN.m作用在模板上的側(cè)壓力q:q = q1+q2= 1.2*1*51.84*0.9 +1.4*1*4*0.9=61.027kN/m；豎向次背楞的允許最大間距:按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩： 故: 豎向次背楞的允許最大間距=(M/0.125q)1/2 豎向次背楞允許最大間距: = (M/0.125q)1/2= (0.70

47、2/(0.125*61.027)1/2=0.254 m本工程豎向次背楞間距取0.20 m, 0.20 m)*W=11*53.33*103=586.63*103 N.mm=0.58663KN.m水平主背楞的允許最大間距:豎向次背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩： 故: 水平主背楞的允許最大間距=(M/0.10q)1/2 其中，作用在豎向次背楞的荷載，(1.2*51.84*0.9+1.4*40.9)*0.20=12.205kN/m；水平主背楞允許最大間距: = (0.58663/0.10*12.205)1/2=0.693m 本工程水平主背楞間

48、距取0.4575m,上部距板底面0.228m，下部距梁底0.228m . 0.4575 m)*W=205*2*5.08*103=2082800 N.mm=2.083KN.m梁側(cè)模板采用2根48*3.5mm的鋼管（W=5.08*103mm3）組成的水平主背楞夾牢， 3道水平主背楞沿豎向間距為：0.4575m，上部距板底面不大于0.228m，下部距梁底不大于0.228m，水平主背楞承受豎向次背楞傳遞的集中力，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。F12.205*0.45755.584KN對(duì)拉螺栓水平間距：由M0.244FL得L=M/0.244F=2.083/(0.244*5.584)=1.529 m

49、本工程對(duì)拉螺栓水平間距取0.61m, 0.61 m1.5292m, 滿足要求!水平主背楞的撓度驗(yàn)算=5F l 4/384EI46.485 mm2,滿足要求.決定：采用12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，其橫向間距為610mm，豎向間距為457.5mm，該梁橫截面為900*1800mm，板厚為200mm，4道水平主背楞沿豎向間距為：0.4575m，上部距板底面不大于0.228m，下部距梁底不大于0.228m.背楞木方采用b*h50mm*80mm的杉木方，間距200mm一根。梁側(cè)面板為18厚木膠板.（二）、梁底模板計(jì)算：1、底模板荷載：q1砼自重：24*1.8=43.2 KN/m2.q2鋼筋自重：1.5*1.8=2

50、.7 KN/m2.q3振搗荷載：4KN/m2.q4模板結(jié)構(gòu)自重荷載：1.2*0.50=0.6kN/m2；合計(jì)：（q1+ q2+ q4）*1.2+ q3*1.4 （43.2+2.7+0.6）*1.2+4*1.461.4KN/m2.2、計(jì)算18mm厚木膠合板底背楞間距：面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W = 10001818/6 = 5.40*104mm3；I = 1000181818/12 = 4.86*105mm4；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2M=(f)*W=13*54000=702*103 N.mm=0.702 KN.m底背楞間距按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩： 故: 底背楞的

51、允許最大間距=(M/0.125q)1/2 底背楞允許最大間距: = (M/0.125q)1/2= (0.702/(0.125*61.4*0.9)1/2=0.319 m本工程底背楞間距取0.18 m, 0.18 m)*W=11*53.33*103=586.63*103 N.mm=0.58663KN.m小楞桿的允許最大間距:底背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按以下公式計(jì)算底背楞跨中彎矩： 故: 小楞桿的允許最大間距=(M/0.101q)1/2 其中，作用在底背楞的荷載，q = 61.4*0.18=11.052kN/m；小楞桿允許最大間距: = (M/0.100q)1

52、/2= (0.58663/0.100*11.052)1/2=0.729m 本工程小楞桿間距取0.45m,距柱邊0.25m. 0.6 m0.729m,故滿足要求.底背楞的撓度驗(yàn)算 其中: 計(jì)算跨度(小楞桿間距)：l = 450mm； 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=11.052N/mm； 底背楞的彈性模量：E= 9000N/mm2； 底背楞的截面慣性矩：I = 5.12*106mm4；底背楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677*11.052*4504/(100*9000*4.17*106) = 0.082mm；底背楞的最大容許撓度值: = l /250=450/250=1.8mm，且； )*

53、W=205*5.08*103=1041400 N.mm=1.041KN.m由彎矩圖中可得小楞桿彎矩計(jì)算值均小于小楞桿的允許最大彎矩1.041KN.m, 滿足要求!小楞桿的撓度驗(yàn)算小楞桿的最大容許撓度值: AB = DE = l/250=480/250=1.92mm；小楞桿的最大容許撓度值: BC = CD = l/250=270/250=1.08mm；從撓度簡(jiǎn)中可得 maxAB=0.258mm maxDE=0.218mm小于小楞桿的最大容許撓度值 AB = DE =1.92mm; maxBC =0.020mm, maxCD =0.012mm小于 小楞桿的最大容許撓度值 BC= CD =0.72

54、mm，滿足要求！5、扣件抗滑移的計(jì)算:砼、模板、施工荷載：RA =1.495 KN RE=0.674KN (小楞桿自重忽略);RB =8.697 KN ,RC= 6.558KN , RD=9.619KN (小楞桿自重忽略);按規(guī)范表,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，本工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范): R Rf其中 Rf - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中RB、RC、RD取最大支座反力，擬采用三個(gè)扣件組合

55、抗滑移，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到RB =8.697 KN ,RC= 6.558KN , RD=9.619KN；Rf =3* 6.40=19.2 kN , RB =8.697 KN ,RC= 6.558KN , RD=9.619KN Rf =12.8 kN雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!計(jì)算中RA =1.495 KN RE=0.674KN，擬采用單扣件抗滑移, Rf =6.4 kN , RA =1.495 KN RE=0.674KN Rf =6.4 kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!故:決定RA 、RE采用單扣件抗滑移, RB、RC、RD采用雙扣件組合抗滑移.6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)

56、定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，取最大支座反力：N=9.619 KN (小楞桿自重忽略) i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)確定:=N/(A)=9619/(489*205)=0.096立桿計(jì)算長(zhǎng)度:根據(jù)扣件式規(guī)范: =7320/2 ;= lo/ i得: lo=(7320/)1/2 i=(7320/0.096) 1/2*15.8=4363 mm立桿步距h計(jì)算:參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.5；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算步距h= Lo/k1u = 4363 /(1.1551.5) = 2518 mm=2518 m；本程立桿步距擬采用ho=1.5 m，ho=1.5 m小于立桿計(jì)算步距h=2.093,滿足要！