1、地埋換熱系統工程專項施工方案編輯:審核：審批:目 錄第一章、工程概況3一、項目概況3二、編制依據3三、源側換熱器設計4四、地質狀況分析4第二章、施工部署4一、施工前期準備4二、施工順序及施工原則5三、總體施工程序6第三章、地埋換熱系統專項施工方案7一、具體施工流程7二、樁基埋管施工工藝8三、PE管的連接專項說明10四、PE管試壓、沖洗、排氣13五、試驗和鑒定13六、地埋管水系統調試、運行13七、成品保護14第四章、項目施工需求計劃16一、勞動力計劃16一、現場臨時用地18第五章、質量目標及管理措施17一、質量目標承諾17二、施工質量管理計劃17三、施工質量控制制度19四、工程質量控制程序、措施

2、21五、設備材料質量管理23六、機械設備的質量管理24第一章、工程概況一、項目概況1、工程名稱、工程名稱:工程地點:建設單位：監理單位：2、項目簡介該項目采用地源熱泵空調系統對室內提供部分夏季制冷、冬季制熱的供應。本專項施工方案包括的施工范圍：樁基埋管施工，包括但不限于水平管埋設時的土方開挖、回填、樁基埋管下管、水平管連接。二、編制依據中華人民共和國安全生產法中華人民共和國建筑法建設工程安全生產管理條例（國務院令393號）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ8091通風與空調工程施工質量驗收規范GB502432002 地源熱泵系統工程技術規范GB503662009地源熱泵工程技術指南，徐偉譯聚乙

3、烯燃氣管道工程技術規程CJJ63-95 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB502422002土壤源熱泵系統施工驗收規程Q/LT1001-2012空調施工圖紙三、源側換熱器設計設計布孔數量：972樁基埋管數量： 972樁基埋管管材:PE100給水管材,De25四、 地質狀況分析 地質情況介紹 暫無 第二章、施工部署在施工過程中根據項目實際情況與總體要求,以“一流的科學管理、一流的施工技術、一流的工程質量、一流的施工進度”作為指導思想；以“高標準、嚴要求、抓落實、創一流”作為質量方針;以“施工方案先進合理,施工組織設計周到嚴密，施工管理嚴格認真,合同責任可靠落實”作為行動措施，實行施工與

4、保護環境二位一體的原則，同時考慮現場的水電配備及工期的要求，合理安排施工機械及勞動力。一、施工前期準備1。1、生產準備（1)進行施工現場質量安全及文明等方面教育。(2）場地三通一平確保機械安全和施工用電安全。（3）協調好樁機及土建單位關系，不因交叉作業而影響總體工期。（4)施工機械保證完好，并準備足夠的維護保養配件。(5)按要求進行材料采購。（6）施工前探明地下障礙物并及時處理。1。2、技術準備(1）認真熟識施工圖紙,做好圖紙會審工作、細化專項施工方案，組織施工有關人員詳細了解工程地點、工程地質情況、設計要求、施工工藝、操作規范、工程質量、安全及文明施工和工期的要求。（2）做好開工前有關技術資

5、料的準備工作。二、施工順序及施工原則2。1 施工順序u 接到業主方進場通知后25天內，項目領導班子及有關管理人員到位,工人、管材，管件,以及管道熔接設備到場；協調臨時設施相關事宜。u 圖紙交底，圖紙交底包括項目經理與各施工班組之間的圖紙技術交底，以及我公司與其他相關施工單位之間的圖紙交底工作，目的在于明確施工流向以及做好各相關施工單位之間的協調工作,盡量減少施工過程中的相互影響；u 做好施工準備工作,檢查施工機械、預制U型管及各種管道材料、PE管試壓及循環系統修整；u 在等待土建基坑開挖的同時,確定水平管的寬度、深度、水平管埋管標高。u 基坑開挖后，在墊層鋪設前完成水平管鋪設、連接、試壓、水平

6、管溝回填工作，并將各回路的水平總管編號,接至二級集分水器的預留位置。需確保各系統水壓試驗合格。2.2 施工原則1、堅持樁機單位先施工的原則；2、堅持由外而內的原則；3、堅持由支路到總線的原則；4、堅持由垂直到水平的原則.圖紙會審材料采購報驗技術交底修建臨時設施總包協調配合人員機具設備準備PE管預制試壓水平管鋪設管路連接至檢查井回填（灌漿或灌水）下管試壓封口、回填、驗收二級集分水器安裝開工報告報批制作支架廢孔水平集管連接至二級集分水器、二級集分水器連接至一維集分水器 材料分類室外地埋總管鋪設（一級集分水器至機房）沖洗、試壓配合整個地埋系統進行水壓試驗、沖洗、調試竣工驗收、移交業主試壓三、總體施工

7、程序第三章、室外地埋換熱系統專項施工方案一、具體施工流程1。1 施工流向1、做好施工準備工作，預埋管道支管換熱器（PE管）預制連接;雙U型換熱管預制，U型管的每個支路長度為20。5米的要求；2、各U型管換熱器試壓測試，保證預制焊接工藝可靠；3、如果發現不合格垂直埋管,報廢垂直井重新下樁井埋管，并做好記錄；4、土建單位處理完樁頭后將垂直管引出承臺并在樁口處彎曲,使其從套管中穿過，在承臺施工完成后先進行壓力試驗，以確保垂直管完好無滲漏，再將其連接水平管上，然后將供回水分別接至相應的集分水器，回填水平管時需要在官道上覆蓋2030公分厚黃沙。5、土建方此時可對土建墊層部分進行修復,之后土建方可正常施工

8、。施工過程中應注意事項：u 和樁基單位相互配合，做好孔位記錄；u 土建單位處理樁頭時注意保護好換熱管，防止被破壞；u 集分水器檢查井體外表面要求做防水層處理；u 土壤換熱器系統水平管穿越集分水器檢查井壁或穿越地下室底板洞口做柔性防水套管;1.2 地埋換熱器總體施工要求1、PE管道連接采用熱熔焊接方式；2、焊接口必須符合施工規范，注意壓接寬度;3、下管深度必須符合設計要求,保證埋管有效長度不低于20米。4、必須回填到樁頂，確保好的換熱性能。二、樁基埋管施工工藝(1）施工準備熟悉現場及施工圖紙，進行施工準備，包括人員、機具及現場臨設，對施工人員進行有針對性的交底工作。(1）、設備材料進場：主要指地

9、埋管施工用熱熔、水壓試驗等設備,應確保進場設備的性能良好。數量及各種參數均滿足施工需求。(2）、人員進場：主要指施工用的人員及管理人員.各種人員的配備應能滿足施工需求。（3）、材料、設備進場:本工程中的主要材料是指PE管材、管件等材料。施工用材料及設備要及時提供并到場，確保施工的順利開展進行.（2）PE管預制PE管提前進行外觀檢查,確保外觀完好,無損傷后預制成單U型管，長度為20。5米,完成后再進行通水試壓。（3） PE管下管下管是地源熱泵工程中關鍵之一,因為下管的深度決定采取熱量的多少，所以必須保證下管的深度。下管的方法:人工下管、機械下管和重物下管。針對本項目施工特點，宜采用人工下管為主,

10、少部分人工下管困難的樁基采用人工加重物下管結合為輔的方式下管，在樁基單位完畢后，立即進行下管施工.保證垂直地埋管下管全過程在管內注水并帶壓情況下完成。當下管過程中管內壓力明顯下降，停止下管并查明原因.如垂直管受傷,及時拔出垂直管，檢查PE管情況，待排除危險后重新選擇新預置U型管下管。(4)回填回填一般采用水泥砂漿或水，回填過程中觀測PE管壓力表，PE管有無損壞。（5）截樁 需要做截樁處理的，一般用小型切割機，切割時注意不要切到垂直管,以防小顆粒進入管道。（6)承臺內管道連接截樁完畢，必須先用高壓水對單組U型管進行沖洗，將截樁時進入PE管內的混凝土雜物沖洗干凈,否則不得進入下道工序施工。 (7）

11、 水壓試驗豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應進行水壓試驗。在實驗壓力下，穩壓至少30min，穩壓后壓力降不應大于3,且無泄露現象。試壓合格后繼續將系統密封、保壓。三、PE管的連接專項說明3。1 PE連接方法PE給水管道的連接用熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對焊連接）,與金屬管道連接應采用鋼塑轉換接頭或法蘭連接。 u 熱熔承插連接：熱承插連接應采用質量可靠的熱熔機具，便攜式熔接工具適用于dn63mm管道及系統最后連接，臺式熔接機具適用于dn63mm管道預裝備連接。采用便捷式熔接器，適用于dn63mm管道。便捷式熔接器（承插連接） 應測量和核對管件承口長度，在管材插入端標出插入長度；應用潔凈

12、棉布擦凈管材、管件待連接面和熱熔承插連接工具的加熱面上的污物；用熱熔承插連接工具加熱管材插口外表面秋管件承口內表面,加熱時間、加熱溫度應滿足熱熔承插連接工具生產企業和管材、管件生產企業的要求；加熱完畢，連接件應迅速脫離加熱器,并應用均勻外力將管材插口插入管件承口內，至管材插入長度的標記位置，且應使管件承口端部形成均勻凸緣；熱熔承插連接保壓、冷卻時間應滿足熱熔承插連接工具生產企業和管材、管件生產企業的要求。PE管熱熔連接技術要求管子外徑（mm）熔接深度(mm）加熱時間（s）保持時間（s）201551525185153220820402212205025183063282430注:若環境溫度低于5

13、，加熱時間應延長50.3.2 PE管與金屬管道連接PE管與金屬管道連接時，當PE管道dn63mm時宜采用鋼塑轉換接頭連接，當PE管道 dn63mm時宜采用法蘭片連接。 采用法蘭連接時注意事項（1）應按金屬管道法蘭連接要求，將一個鋼質法蘭片焊接在待連接的鋼管端部；（2）將另一個鋼質法蘭片（背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯（PE）或耐熱聚乙烯（PE-RT）法蘭連接件（跟型管端)端部；（3)應按聚乙烯（PE)或耐熱聚乙烯(PE-RT）管道連接要求，將法蘭連接件（跟型管端）平口端與聚乙烯（PE)或耐熱聚乙烯(PERT)管道進行熱熔連接或電熔連接；（4)應將法蘭墊片放入金屬管道端鋼質法蘭片與法蘭連接件(

14、跟型管端)端面，并應使連接面配合緊密；3.3 PE管連接的注意事項管道連接前應對管材、管件及附屬設備、閥門、儀表按設計要求進行核對，并在施工現場進行外觀檢查，符合要求方準使用。 連接時應使用同一生產廠家的管材和管件,如確需將不同廠家（品牌）的管材、管件連接則應經試驗證明其可靠后方準使用。 每次連接完成后，應進行外觀質量檢驗，不符合要求的必須返工. 施工人員應進行上崗培訓； 每次施工后，管口應臨時封堵； 在寒冷氣候（-5以下）和大風環境下進行連接操作時,應采用保護措施或調整施工工藝參數.另外PE管連接前，需保證接口干燥,除用棉布擦拭干.3.4 PE管的存放及制作要求按設計要求制作PE管長度，焊接

15、制作執行規程,并經試壓合格后方能使用，為避免在下管過程中碰傷,PE管頭部位采用鋼筋綁扎的保護措施，下管過程中宜慢、穩，不得出現PE管沖擊折疊現象,確保垂直埋管的質量，兩垂直管間用PE短管隔離，管距盡量保持一致。1、管材、管件在運輸、裝卸和搬運時,應輕放，不得拋、摔、滾、拖，不得受到油污和化學品污染.2、管材、管件應存放在通風良好的庫房或棚內，不得露天堆放。堆放場所應避免陽光曝曬且遠離熱源。嚴禁與油類或化學品混合存放。場地應采取防火措施.3、管材應水平堆放在平整的地面上,不應局部受壓使管材變形,堆放高度不宜超過2m;管件貯存應成箱存放在貨架上或碼堆在平整地面上，地面上碼堆高度不宜超過2m。4、管

16、材、管件存取應遵守先進先出原則.5、為確保聚乙烯管的安裝質量,管材、管件的顏色應均勻一致，內外表面應光滑、平整、清潔，應無凹陷、氣泡、明顯的劃傷和其他影響性能的表面缺陷.管材的端面應切割平整,并應與軸線垂直。四、PE管試壓、沖洗、排氣4。1垂直埋管及水平埋管的試壓 管道試壓工藝1試壓過程 a、將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水,同時將管道內空氣排出； b、管道充滿水后，進行密封性檢查; c、對系統加壓，應緩慢升壓，升壓時間表不應小于10min；d、升壓至規定的實驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，壓力降不大于驗收要求；e、在每一連接工序完成后，下一工序開始前，均進行水壓測試,保證各環節均能滿足要求.為

17、了保證系統不滲漏，共進行五次試壓實驗，詳見保證系統不滲漏措施。2試壓、沖洗、排氣注意事項a、總集分水器管道連接到熱泵機房,所有管道系統連接安裝完畢后,進行系統注水沖洗、排氣,系統沖洗約30min，直至出入口的流量清潔度基本一致，并不再有氣泡產生；b、系統管道全部安裝完畢,且沖洗、排氣及回填完成后，進行水壓試壓，在試驗壓力下穩壓12h，穩壓后壓力降不小于3；c、在管道系統最高點處加自動排氣閥,最低點處加手動排氣閥；d、PE管組對完畢，進行外觀檢查合格后，方可進行壓力實驗；e、試驗壓力應為管道系統設計工作壓力的1.5倍或設計明確規定的試驗壓力，但不得小于0.6MPa；f、在總管連接完畢，進行壓力試

18、壓合格后，應進行沖洗和排氣；g、沖洗介質一般采用濁度為10NTU以下的凈水，其溫度不宜超過40，以不小于1.0m/s的速度連續沖洗，直至出水口處濁度、色度，與入口處沖洗濁度、色度相同。水流連續，無氣泡為止；h、沖洗時應保證排水管路暢通安全。全過程嚴格按照地源熱泵工程技術規范執行。3。保證系統不滲漏的措施嚴格按照規范要求進行每個施工工序的施工，除管材采購保存到焊接工藝等環節嚴格按照規范施工外，在每道焊接工序后進行壓力試驗，整個室外地埋換熱器施工中共進行五次壓力試驗，保證每次焊接符合要求，保證系統不滲漏。 試壓過程如下第一次試壓：地埋管預置完成后，插入垂直孔前，做一次水壓試驗.在試驗壓力下,穩壓至

19、少15min,穩壓后壓力降不應大于3%，且無滲漏現象；第二次試壓：垂直鉆孔完成后，地耦管安裝在帶壓狀態下完成，完成灌漿之后保壓2天，壓力表無大幅下降則地耦管安裝負荷系統要求;第三次試壓：各支路豎直與水平集管裝配完成后，回填前進行水壓試驗.在試驗壓力下，穩壓至少30min,穩壓后壓力不應大于3%,且無滲漏現象；第四次試壓：每個系統環路集管與地下室二級集分水器連接完成后，進行第四次試壓，在試驗壓力下，穩壓至少2h，且無滲漏現象.試驗合格后，回填管溝；第五次試壓：地埋管換熱系統全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，進行第五次水壓試驗。在試驗壓力下,穩壓至少12h，穩壓后壓力降不應大于3。4.2沖

20、洗、排氣注意事項（1)在總管連接完畢，進行壓力試驗合格后，竣工驗收前應進行沖洗和排氣。(2)沖洗介質一般采用濁度為10NTU以下的凈水，其溫度不宜超過40，以不小于1。0m/s的速度連續沖洗，直至出水口處濁度、色度、與入口處沖洗濁度、色度相同。水流連續，無汽泡為止；（3）沖洗時應保證排水管路暢通安全。嚴格按照地源熱泵工程技術規范執行。五、試驗和鑒定1、應由監理單位來現場做試驗鑒定，并按如下內容提出報告。2、全部垂直井的深度及熱交換器的長度是否符合設計要求。3、監督循環管路、循環集管和管線的試壓是否按上述要求進行,以保證沒有泄漏。4、如果有必要,需監督不同管線的水力平衡情況.5、檢驗防凍液和化學

21、防腐劑的特征及濃度是否符合設計要求。6、按上面的試驗和鑒定結果提交報告給業主，并保證將實際竣工情況記錄在設計平面圖上。六、地埋管水系統調試、運行(1）資料準備準備好完整的水系統的工藝圖、系統圖；收集各水泵、地源熱泵機組、集分水器等設備的性能參數，如設計流量、設計進出水壓力、進出水溫等相關參數以及水泵特征曲線等.（2）分析水路 通過仔細讀圖,分析水系統的水路流向,搞清楚哪些集分水器連通哪些管路、哪些水泵供應哪些設備.（3）制作調試讀數表格 包含進出水溫度、進出水壓、進出水壓差、流量等數據,最好列明設計值以便作為參考。（4）閥門調節通過調節手動閥門，從而使地源側水流量按照設計比值分配。 a將系統中

22、所有閥門打開至全開位置。 b按照地源側的設計流量計算通過各管路的所有的靜態流量平衡閥的設計流量。c按照從水平總管到集分水器、各垂直埋孔的順序對系統各環路的靜態流量平衡閥進行流量調節. d紀錄各個水泵、地源熱泵機組、各垂直孔的流量、進出水溫度、進出水壓力和壓差.直至各孔的水流量與計算出的設計流量一致。（5）根據所讀數據分析系統，選擇阻力最大(實際流量與設計流量比值最接近的空調機作為基準,按照設計中其他機體流量與該機體流量的比值，等比例求出其他機體需要調節的流量。七、成品保護施工過程中對成品、半成品要注意保護，具體措施如下：1、對施工完或施工中斷的管道及時進行封堵,防止建筑垃圾、異物進入管道內，造

23、成堵塞，影響施工質量. 2、對到達施工現場而暫時安裝不上的材料，進行防雨、防砸、防損傷、防盜的保護措施，采用鋼架保護，彩條布覆蓋，人員巡查等方法進行設備的保護。3、在雨季進行施工，要注意采取措施進行防雨，要對露天存放的設備、材料進行保護,轉移到高處或對其進行墊高防止被水浸泡,造成損失.4、地埋管換熱器安裝完成后，在埋管區域做出標志或表明管線的定位帶，并以現場的兩個永久目標進行定位. 5、預制場地應平整，無大塊石,以防止U型管及管件劃傷，影響施工質量。施工時,采用彩條布圍護。6、本工程相關單位在埋管區域施工時，必須通知我單位項目負責人，防止本工程成品及半成品受到破壞。第四章、項目施工需求計劃一、

24、勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備樁基內井基坑內水平埋管連接地下室水平集管安裝沖洗調試竣工驗收PE管工26PE焊工1管道工電焊工輔工22管理人員22合計 注:上表僅為本方案設計勞動力計劃，最終根據總工期要求及現場實際施工情況勞動力需求確定修改。二、現場臨時用地表用途面積（）位置需用時間 辦公用房宿舍設備、工具倉庫PE管堆放場地U型管預制場地施工供水供電 20200803030所有設施布置服從甲方統一安排至全部工程竣工第五章、質量目標及管理措施質量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對本工程的特點，我們將嚴格按國家現行施工及驗收規范，科學管理，精心施工。堅持“質量第一，預防為主和“計

25、劃、執行、檢查、處理循環工作原則，以對業主高度負責的態度，把質量管理貫穿于施工管理的全過程，從工程施工的準備階段開始實行工程全過程的質量控制,以一流的工程質量向建設單位交工。u 工程施工質量標準及驗收標準：本工程施工質量標準及驗收標準執行國家現行的建筑工程施工質量驗收規范（建設部建標2002212號文）和城市頒發的有關條例、規定標準，以及國家有關地源熱泵工程的技術規范，且以高標準為準。u 竣工驗收備案管理標準：本工程竣工驗收備案管理執行建設部（2000）第78號令房屋建筑工程和市政基礎設施竣工驗收備案管理暫行辦法執行。 一、質量目標承諾質量管理原則：按照一流管理、一流質量、一流速度、一流服務的

26、項目管理總體思想,實現有計劃、有秩序、程序化的質量管理，強化工序質量控制，創優良工程。質量方針：精心策劃、科學管理、塑造時代精品。質量目標：合格，一次驗收合格率100.二、施工質量管理計劃1、成立以項目經理為首的質量管理領導機構，建立以項目總工程師為首的各專業工程師組成的質量保證體系,在現場行使質量保證職能,形成有效的質量管理網絡，施工質量與工資掛鉤，以保證質量管理和質量控制措施的貫徹執行。2、各專業施工按工序建立相應停檢點、共檢和自檢項目，工程質量實行統一質量監督控制管理,項目經理部和職能部門質量責任明確，人員落實,并行使質量否決權。3、編制合理先進的施工方案，確保工程質量，加快工程進度。4

27、、對施工全過程實行網絡計劃管理，嚴格關鍵控制點質量、進度考核，對未按控制點完成的經濟項目除經濟處罰外，及時采取補救措施，盡量減少突擊完成任務，保證工程優質、高速平穩完成。5、嚴格施工程序，詳細分解裝置實物構成,制定出科學合理的施工工序,精心組織，嚴格管理，在施工中嚴格按三級（A級：停檢點，B級:證點, C級：一般檢查項目)質量控制計劃，為施工全過程的質量控制明確保證措施，實施工序交接制度，未經自檢、共檢的工序不得進行下道工序的施工。6、把好原材料質量關，原材料進場前，除所應具備的材質證明文件外，還必須按有關規范要求進行復檢并報監理單位檢驗合格后方準使用。材料、產品按要求及時進行標識，保證材料的

28、使用質量.7、在施工中積極組織群眾性的質量管理活動，確保工程質量。三、施工質量控制制度本工程將嚴格執行相關安裝規范及公司內部有關質量體系程序文件和有關規章制度,確保質量保證體系正常運行，公司設有質量監督機構,配齊專職質檢人員，形成公司和工程項目部和班組的三級質量監督檢查網絡。杜絕質量事故發生本公司質量保證體系，各崗位責任人按公司的規定，嚴格履行本崗位責任與權限。1、人員工程質量責任制a該工程實行項目經理負責制，項目經理對該工程施工質量負全責。b施工員對負責施工的分部工程質量負責。c班組長對所施工的分項工程質量負責。2、質量監督制度a施工班組對所施工的內容階段性完工后，必須做好質量自檢記錄和各種

29、原始記錄。b項目質檢員對該工程所有項目進行跟蹤檢查，審核復驗班長的自檢記錄以及各種原始記錄.c質量部門對該工程的項目質量進行定期檢查，審核所有的技術資料和原始資料,并要求資料與工程同步.3、施工人員上崗制度a 所有的施工人員必須參加安全、技術培訓，并取得專業上崗操作證方可上崗。b任該工程的施工員，項目經理應具備相應的資格證書。4、技術管理制度a嚴格把好審圖關。現場技術負責人應組織施工員進行審圖,對施工設計圖有疑問的內容要及時向有關部門人員提出，以便順利施工。做好審圖記錄。b施工員應根據自己的施工內容編寫施工方案，進行技術交底,創優目標交底，并做好技術交底記錄.5、材料設備管理制度a工程所用的主

30、材、配件，都到有信譽的廠、商家去購買、訂貨。嚴格把好主材、配件。b確保工程材料、設備的質量，凡本單位采購的一律按ISO9001采購程序到合格供方采購，項目部不得自行采購。c所采購的主材必須具有材料質量證明書原始件或原始復印件,其數據應符合有關標準。d工程用配件、設備等除具有說明書外,還應具有出廠合格證及有關性能測試報告.e材料、配件、設備的保管、發放嚴格執行本單位的ISO9001-2000管理程序.6、特殊工種持證上崗四、工程質量控制程序、措施4。1質量控制程序 過程質量檢驗和實驗的控制 項目施工工序依據施工圖紙和設計技術文件要求施工完畢后，由施工班組長組織施工人員對施工工序質量實施自檢；在施

31、班組工序質量自檢合格的基礎上，由檢驗質量負責人組織質檢人員實施工序質量檢驗. 施工過程檢驗、試驗，由專業質量負責人組織實施。 工序施工范圍內需業主代表或監理工程師實施質量確認的質量控制點，由總工程師負責組織配合與管理。 過程質量檢驗、試驗的狀態標識,由檢驗質量負責人負責實施與管理。 最終質量檢驗和實驗的控制 工程項目的最終質量檢驗、試驗工作，由總工程師負責實施與管理；工程項目的最終質量檢驗、試驗工作，必須在過程質量檢驗、試驗合格后進行。 工程項目最終質量檢驗、試驗范圍內需業主代表或監理工程師實施質量確認的質量控制點，由總工程師負責組織配合與管理。4.2質量控制措施1、施工前編制施工組織設計：針

32、對本工程特點，編制技術先進、工期合理、工程質量優良、統籌規劃的平面布置的施工組織設計,制定出適合本工程的質量目標及質量管理獎懲辦法。主要控制圖紙會審、技術交底、 施工方案、人員培訓等。要求做到技術力量到位、方案可行、進度安排合理、圖紙會審認真、技術交底仔細.2、抓好施工組織設計和施工方案中關于保證工程質量的措施落實：組織貫徹保證工程質量的各項管理制度積極參加設計交底，做好設計圖紙會審工作。抓好各分部工程施工前的技術交底工作，并履行交底人與被交底人的簽字手續.3、明確采用的施工技術規范、標準：嚴格按照公司編制的施工工藝 和施工圖及驗收規范、設備、安裝技術要求等精心施工、調試、檢驗記錄。4、認真作

33、好三檢工作：采用專業檢查與班組互檢相結合的方法,抓好“三檢(自檢、互檢、專檢），加強對施工過程的檢查，把質量問題消滅在施工過程中,充分發揮班組質量員的作用，嚴格把好每道工序的質量關.不合格工序不得進行下道工序施工。5、嚴格執行“五不準”制度:施工現場職工必須嚴格執行“五不準”制度，即：無設計或無設計合格證書的圖紙不準施工;原材料無合格證的不準施工；設備或半成品不合格者不準施工；降低規范要求或驗評標準者不準施工;不合格工程不準驗收。6、認真嚴格對待質量問題，作到“三不放過：原因不查清不放過，有關人員沒受教育不放過，沒有制定預防措施不放過,對施工中存在的質量問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程

34、質量水平。7、做好施工技術資料整理工作：資料達到及時、完整、準確、 可靠.按控制點對重點部位和資料進行復查，分項工程結束后必須及時做好分項工程的評定工作。工程交工時，及時向建設單位交付竣工技術資料，對單位工程的質量作出評定.8、物資供應階段的質量控制-主要控制材料供應計劃、材料采購環節、材料入庫前檢驗、材料裝卸、入庫保管、材料發放以及施工機具的操作、保養、校驗等，杜絕不合格的產品、材料用于本工程。材料、設備的驗收、發放環節由材料員和檢驗員負責實施。及時填好驗收、發放手續，收齊各種合格證、質保書、說明書。9、施工階段的質量控制-主要控制施工程序是否合理，安裝質量是否符合標準、規范。尤其是隱蔽工程

35、的質量，要嚴格跟蹤檢查驗收，并及時做好記錄。強調各工序的交接驗收和各相關專業工種之間應進行交接檢驗并形成記錄,系統調試、工程驗收要由公司組織人員先進行、預驗收。預驗收合格才能進入交工驗收.要做好技術資料與施工同步。10、使用階段的質量控制-工程質量交工驗收合格后,根據用戶需要，留下部分人員為客戶的設備維修人員進行培訓，直到用戶滿意為止。工程交付使用后,必須做好質量回訪工作，建立保修制度及技術服務檔案，提高技術服務質量。工程質量控制的最終目的是滿足用戶的使用要求、安全要求和美觀要求。4.3質量保證的具體落實1、根據“建筑安裝工程質量檢驗評定標準”的具體要求按專業和分項工程內容，分別制定出創優奪杯

36、的具體詳細目標發給各施工班組。此項工作由質量部門具體負責。2、施工員根據圖紙要求和創優奪杯目標來制定詳細實施方案.技術部門負責方案的審核和監督方案的執行。3、加強施工質量監督的同時，要抓好技術資料、施工記錄、檢查記錄的質量。要做到資料同步、數據可靠并符合創優奪杯的標準。具體由項目技術負責人和檢驗員負責實施。質量部門和技術部門負責監督指導。4、材料、設備的驗收、發放環節由材料員和檢驗員負責實施.及時填好驗收、發放手續,收齊各種合格證、質保書、說明書。5、項目檢驗員根據創優奪杯方案跟蹤檢驗班組所施工的項目,復核班組自檢記錄，做好每天檢驗記錄，發現問題及時通知施工員組織返工。6、管道系統的試壓、試水

37、管理措施a、編制試壓和灌水方案，向參加試壓的人員交底，落實責任制。灌水和加壓前對管道系統進行全面檢查，有沒有敝口的地方,有沒有安裝不到位的漏碰頭的地方，閥門的開、閉是否正確等，這些隱患消除后，才能進行灌水、試壓操作。b、試驗壓力必須達到規范或圖紙要求，由建設單位、監理公司駐現場代表驗收合格,并作好試壓記錄c、質量記錄質量檢驗和試驗記錄，由質安部負責組織匯編和管理，檢驗和試驗記錄（報告）的格式在施工前應提供給監理公司批準；施工技術過程質量記錄由專業質量負責人負責組織收集、編制和管理；竣工技術文件由質量經理負責組織整編和管理，以提供工程質量符合規定要求及質量保證體系有效運行的證據.質量檢驗和試驗記

38、錄經業主代表或監理工程師審核后，及時整理歸檔，由專人負責保管，各項工程資料與工程同步，保證資料完整、真實。d、質量會議依據業主代表或監理工程師批準的合同質量方案和檢驗與試驗方案，工作開始前，項目總工程師及專業質量負責人參加業主或監理工程師召開的質量工作會議.五、設備材料質量管理根據本工程招標文件，我方在材料采購時在貫徹建設方要求的同時，根據高于國家標準，逐一對工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，對經評估不符合要求的廠家或產品堅決不予采購，以確保采購材料的質量。1、掌握供貨廠家設備、材料質量、價格、供貨能力的信息，優選供貨廠家，就可獲得質量好、價格低的設備、材料資源，從而確保工程

39、質量,降低工程造價。2、合理地、科學地組織設備、材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系,按質、按量、如期地滿足工程進度需要；3、采購部負責物資采購工作,按國家標準和行業標準生產的物資，必須標識明確;不采購偽劣產品;4、合理地組織材料使用，減少材料的損失，正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質;5、加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關： 設備、材料進場時嚴格按照相關規定進行驗收，驗收合格后方可使用。 工程中所有各種設備、材料,必須具有質量合格證等資料。6、加強材料知識管理： 對材料性能、質量標準、適用范圍

40、和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料; 凡是用于重要部位的設備、材料，使用時必須仔細地核對、認證其材料的品種、規格、型號、性能，是否滿足設計要求； 新材料應用,必須通過試驗和鑒定，代用材料必須通過計算和充分的論證，并要符合結構構造的要求； 材料認證不合格時，不許用于工程中.六、勞動力保證措施無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況,我們擬采取如下保證措施：1、做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計、質量第一”的質量意識，確保工程質量創優目標的實現。2、選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程，同時選派技術精良的專業施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工.3、選配技術精良的專業施工班組，進場施工。4、建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。5、建立獎勵制度,全面調動工人積極性。