1、11樓轉(zhuǎn)換層模板支撐體系施工方案1。編制依據(jù)1.1XX世紀(jì)城施工圖紙； 1。2建筑施工手冊(cè)（第四版）1。3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）1。4建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1622008）1。5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）2、工程概況 XX世紀(jì)城11#樓工程位于XX，。本工程地下一層，地上25層,總建筑面積約30556。49m2，集住宅、商業(yè)為一體的高檔住宅小區(qū)。主體結(jié)構(gòu)型式為框肢抗震墻結(jié)構(gòu)體系。地下室為人防地下室。地下室層高為4.43m，一層層高5。07m，二層層高3.8m,三層層高4。93m，為商鋪；425層為住宅層高均為3m.本工

2、程轉(zhuǎn)換層位于第三層頂板：標(biāo)高13。2m；層高4.93m；混凝土強(qiáng)度：混凝土墻、框（支）柱C45;三層頂框支梁、頂板、梯C40。轉(zhuǎn)換層梁截面分為以下幾種形式： 轉(zhuǎn)換梁列表 梁號(hào)截面尺寸 mm跨距 mm跨數(shù)板厚 mmKZL1(2A）60012003900、41001180KZL2(1)6001400 42001180KZL3（1）700150080001180KZL4（1)7001300 42002180KZL5(2B）80013006400、42002180KZL6(2A）1850140080012006400、42001180KZL7(2B)70014004800、58001180KZL8（1

3、A）1200150048002180KZL9(2A）70014004800、58001180KZL10（2B）7001500（5001500）4800、58001180KZL11（1A)1100160054001180KZL12（4A）95016003006503400、6300、4600、23001180KZL13（2）90016006900、39001180KZL14(1)900160076001180KZL15（2A)120016006900、39001180KZL16（1）900150094001180KZL17（2）100016008100、84001180KZL18（1)90015

4、0093001180KZL19（1A）700160069001180KZL20（2）900160084001180KZL21（2A）7001500（300500)5500、（5000）1180KZL22（1）800160094501180KZL23（1）800160077001180KZL24（2A）50012003600、39501180KZL25（3）12001600（300500)6800、6700、（1500)1180KZL26（1)1200160094501180KZL27（2）11001600（300600）7700、30001180KZL28（1)900160075501180其

5、余KL梁及L梁截面積尺寸均小于300700mm,非轉(zhuǎn)換梁處板厚均為120mm。樓板厚度為180mm,梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大，轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全性要求較高.3. 轉(zhuǎn)換層施工整體部署3。1 施工順序本工程梁截面較大,考慮混凝土澆筑的不均勻布料可能對(duì)架體穩(wěn)定性造成影響，轉(zhuǎn)換層施工時(shí)豎向及水平混凝土分兩次澆筑。即先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁板混凝土。梁板模板支架與先期澆筑的墻柱抱柱連接，以增加水平穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換層梁板混凝土澆筑采用泵送，梁柱接頭部位用塔吊配合澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土。3。2 施工機(jī)械及人員主要施工機(jī)械： 混凝土輸送泵 2臺(tái) 塔吊 1臺(tái) 振動(dòng)棒50 6臺(tái) 主要人員

6、： 項(xiàng)目施工總負(fù)責(zé)：秦建民 、李付良 質(zhì)檢員:楊建立、姬紅濤 測(cè)量員：司長(zhǎng)作、姚玉艦 安全員:侯景磊 試驗(yàn)員：高涵 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：宋乃營(yíng)、彭仁剛、 木工值班工長(zhǎng)：宋修正 架工值班工長(zhǎng)：張同雷 鋼筋工值班工長(zhǎng)：劉海森 混凝土工長(zhǎng):王剛 4、轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)布置4。1 模板系統(tǒng)搭設(shè)要求本轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁及樓板均采用18mm厚木膠合板,背楞采用5080木枋及483.5鋼管。支撐采用483。5鋼管.梁底承重立桿底全部加可調(diào)底托。 梁底模板采用木模板體系,梁底板采用18mm厚木膠合板，板肋采用5080木 枋，立桿沿梁方向間距為450.12001600mm梁:梁底部放置6根木枋，間距為中到中不大于180

7、,梁底部梁寬 方向支撐三根立桿，間距如下圖所示;11001600mm梁：梁底部放置6根木枋，間距為中到中不大于180，梁底部梁寬方向支撐三根立桿，間距如下圖所示； 10001600mm梁：梁底部放置5根木枋，間距為中到中不大于180,梁底部梁寬方向支撐兩根立桿，間距如下圖所示；9001600mm梁:梁底部放置5根木枋,間距為中到中不大于180,梁底部梁寬方向支撐兩根立桿，間距如下圖所示；7001500mm梁：梁底部放置4根木枋，間距為中到中不大于180,梁底部梁寬方向支撐一根立桿，間距如下圖所示; 梁高大于等于700小于1400的梁底部梁寬方向支撐一根立桿,底部木枋間距為中到中不大于180.

8、梁側(cè)模板采用木模板體系，模板采用18mm厚木膠合板,側(cè)模板肋采用5080木枋，14001800高梁側(cè)模板肋木枋中到中間距不大于180mm。其余梁側(cè)模板肋木枋中到中間距不大于250mm。 轉(zhuǎn)換層樓板板底模板采用木模板體系，模板采用18厚膜板，板模底肋采用5080木方，間距為250mm。 3.2模板系統(tǒng)搭設(shè)要求轉(zhuǎn)換層板滿堂架立桿搭設(shè)間距不大于10001000。中間立桿均分設(shè)置，梁位置立桿沿梁長(zhǎng)方向加密，間距為450，梁寬方向如上如中所示,梁底和板底均采用雙扣件，梁底必須用頂托加固牢固，在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊，擰緊扣件用45N.m60 N。m的力矩。梁底部支撐要求，立桿下墊板、二層及

9、一層支撐架保留,保證三層連續(xù)支撐，待轉(zhuǎn)換層梁板澆筑完成后，砼具有一定強(qiáng)度后方可拆除一、二層支撐架。板邊緣距最邊的支撐的距離控制在150mm左右。單側(cè)模板支撐要抗浮，拉頂結(jié)合，邊柱、邊梁支撐要下地錨。梁下鋼管支撐及樓板支撐必須與框架柱的抱柱裝置牢固連接，以防傾覆，樓板模板支架應(yīng)設(shè)置封頂桿，封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底，每根立桿頂部要增設(shè)安全扣或增設(shè)頂托。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不應(yīng)大于25mm。立桿的接長(zhǎng):立桿的接長(zhǎng)均采用對(duì)接扣件,立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距不宜小于500 mm

10、，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，嚴(yán)禁采用搭接。水平桿布置為：掃地桿距根部為200mm,其它步距為1500，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不大于300mm.水平桿的接長(zhǎng)：水平桿的接長(zhǎng)宜采用搭接.搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500 mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于100 mm.剪刀撐的布設(shè)為:滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底

11、至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐布設(shè)時(shí)，梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐；水平剪刀撐:高支撐模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；剪刀撐的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100 mm。模板及支撐安裝好后，先澆筑框架柱及剪力墻砼，待墻柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行樓面砼的澆筑。樓面砼澆筑時(shí)，布料桿嚴(yán)禁放置于梁上！3。2模板工程施工工藝流程3.2。1墻模板安裝工藝模板一面安裝就位預(yù)埋件安裝、洞口預(yù)留安裝水平

12、支撐或斜撐穿對(duì)拉螺栓模板支撐加固另一面墻體模板3。2。2梁板模板安裝工藝：彈出軸線和水平線安裝工具或支撐安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝側(cè)模板安裝橫楞、固定橫楞3。2。3柱模板施工工藝：5模板施工方法5。1墻、柱及梁板模板墻、柱、電梯井內(nèi)筒模板采用18mm厚木模板；背楞采用5080mm木枋，間距不超過(guò)200mm.為保證柱子成型質(zhì)量,柱箍采用483.5鋼管,以12高墻拉桿連接緊固(采用雙螺桿）。柱箍在底部200mm高設(shè)一道鋼管，柱截面不小于800800mm每500mm一道，其他不超過(guò)600mm一道。柱模支設(shè)如下框架柱模板支設(shè)示意圖。墻、柱及墻交接處的斜角采用18厚紅松木模板及木方組拼模板,因采用泵送澆筑

13、砼，坍落度180mm左右(現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況及天氣情況控制好坍落度），側(cè)壓力較大。選用12高強(qiáng)螺桿，螺桿采用20PVC套管,以便周轉(zhuǎn).螺桿間距450 mm600 mm，后配5080木枋及483。5鋼管背楞，木枋中到中間距不大于180mm，背楞間距為450mm. 2）墻、柱模板支設(shè)方法（1） 柱模安裝前放出柱子邊線及300控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。(2) 柱根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃進(jìn)柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)雙面膠,以防止柱模根部漏漿.（3） 在墻定位線放出后，在高出墻體根部100位置采用10短鋼筋，點(diǎn)焊在墻體縱筋上，短鋼筋沿墻長(zhǎng)方向間距不

14、超過(guò)800mm，用于墻模根部的固定。(4） 按柱位置線在柱四邊離地58cm處的主筋上焊定位支桿，以防止柱模向內(nèi)側(cè)位移。（5） 安裝柱箍，用加工好的柱箍緊固,柱模根部相對(duì)兩面留200高清理口。(6) 安裝柱模斜撐：在柱模每邊設(shè)2根架管斜撐,固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度.（7） 將模板內(nèi)部清理干凈,封閉清理口。3) 拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注結(jié)束兩天后開(kāi)始拆模。首先拆除柱箍,然后拆開(kāi)模板栓，將模板從柱面拉開(kāi)即可.拆開(kāi)的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)及時(shí)清理干凈。拆模后，應(yīng)對(duì)柱面進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的修補(bǔ)或鑿毛處理。混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),灑水時(shí)間不少于7天。4）柱模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度不得大于1mm，縫

15、距不得大于1mm，相鄰模板高低差不得大于1。0mm。模板內(nèi)表面應(yīng)該平整光滑，其允許偏差如下表所示.柱模加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度（mm）2用尺檢查直徑(mm）1用尺檢查內(nèi)表面垂直平整度（mm)1用2m靠尺及尺檢查模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法墻柱軸線位移5mm尺量墻柱截面尺寸4,5mm尺量每層垂直度6mm用2m托線板檢查5.2梁模板施工方法1）材料及要求本轉(zhuǎn)換層梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大，轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求高，梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐體系施工，模板豎向支撐為鋼管架，梁側(cè)模板、樓板模板為18mm厚木模板。梁側(cè)模板背楞為5080mm

16、木方，梁側(cè)豎向木枋中心間距高度大于1200的梁間距不大于200，其余梁側(cè)木枋間距不大于250,梁底模板采用18厚木板.梁高大于1000m時(shí)，梁底木枋間距不大于180。當(dāng)梁高700時(shí)，梁加設(shè)12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固，但對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行:對(duì)拉螺栓縱向間距為不大于600mm，螺桿排距為450mm,最下排對(duì)拉螺栓距離梁模板底模不大于200mm，距離樓板模板不大于200mm。對(duì)拉螺栓采用20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁支撐要根據(jù)每個(gè)梁的斷面尺寸確定立桿數(shù)量，立桿寬出梁邊300mm。梁底沿梁長(zhǎng)方向立桿間距加密為相應(yīng)板立桿的一半，梁寬方向:按照模板系統(tǒng)要求增設(shè)立桿。2）梁模板支設(shè)方法(1) 架管支柱

17、安裝：采用48*3。5鋼管支柱,支柱水平拉桿離地200一道，以上每1500一道，頂部位置水平桿根據(jù)梁及板位置確定。(2) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)起拱，根據(jù)規(guī)范要求起拱高度為梁跨度的1；對(duì)于跨度8m的梁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求,起拱高度為梁高的23。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱,后次梁起拱。為配合梁鋼筋綁扎，300700以上的梁模板支設(shè)時(shí)，梁側(cè)模板及周邊板模暫不支設(shè)，必須先支設(shè)梁底模，梁底模板支設(shè)同時(shí)，旁側(cè)滿堂架位置鋪設(shè)模板為梁鋼筋綁扎提供操作平臺(tái)，待梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后，方可安裝側(cè)模及旁側(cè)板模。梁板鋼筋均驗(yàn)收合格并清掃垃

18、圾后，方可封閉梁側(cè)模。(3) 綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦理隱檢手續(xù)。清除雜物,安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。高度700的梁加12450對(duì)拉螺栓。梁模上口應(yīng)拉緊以防止變形.（4） 本轉(zhuǎn)換層梁截面較大,種類(lèi)也較多,梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼雙面膠,模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿。（5) 在拆除墻柱模板時(shí)，墻柱頂部埋設(shè)的拉桿應(yīng)注意保護(hù).5。3樓板模板1）材料及要求頂板、樓板模板采用18厚木模板,模板底安裝縱橫水平支撐；50 mm80 mm木方，中到中間距不大于250mm，模板支撐采用鋼管滿堂架支撐體系。要

19、橫平豎直拼縫嚴(yán)密,貼膠條以防止漏漿。2）模板支設(shè)方法（1） 根據(jù)計(jì)算確定模板架管支撐間距不大于10001000mm,支柱離地200加掃地桿,以上每1500mm設(shè)第一道水平桿,最后一道水平桿視樓層高度及操作要求定，并加設(shè)保險(xiǎn)扣。立桿底部加設(shè)模板墊塊，且不小于200200mm.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置.（2） 在立桿位置用水平儀抄控制標(biāo)高，通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨.板跨度大于及等于4m時(shí),模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。(3) 鋪模板時(shí)從一端鋪起，在端部收口.（4） 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。

20、板模拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?粘貼膠紙.板模與梁模拼縫均應(yīng)設(shè)置雙面膠,以防止漏漿，特別注意板面標(biāo)高及平整度。（5) 作業(yè)隊(duì)搭設(shè)完畢的樓板體系應(yīng)全面自檢，然后用水平儀測(cè)量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正。6）嚴(yán)格實(shí)行自檢互檢驗(yàn)收制度，經(jīng)檢查合格后,才允許上板面鋼筋.6、模板質(zhì)量要求及拆除條件6。1 模板安裝質(zhì)量要求模板安裝的允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53柱墻梁522底模上表面標(biāo)高52 53截面尺寸基礎(chǔ)105柱墻梁4 53 44每層垂直度655相鄰兩板表面高低差21.56表面平整度（2m長(zhǎng)度內(nèi)）547預(yù)埋管頂留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸10 08 06.

21、2模板拆除要求由于過(guò)早拆模、混凝土強(qiáng)度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開(kāi)裂、甚至塌陷的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生.為了保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，必須加強(qiáng)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的控制，由于懸臂構(gòu)件更容易因混凝土強(qiáng)度不足而引發(fā)事故，因此對(duì)其拆模的混凝土強(qiáng)度更應(yīng)從嚴(yán)要求。項(xiàng)目所有管理人員及操作工人嚴(yán)格按拆模的程序要求進(jìn)行拆模，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)工人宣傳教育過(guò)早拆模危害性.澆筑混凝土結(jié)構(gòu)制作控制拆模時(shí)間專(zhuān)用試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試 塊 強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)簽發(fā)拆模令拆模不合格合格拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序圖拆模順序:柱墻模梁側(cè)模樓板模梁底模根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）要求,模板的拆除應(yīng)滿足下列條

22、件：墻柱模板在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少24小時(shí)后方可拆除。底模拆除條件見(jiàn)下表:現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100若要在砼澆筑28天以?xún)?nèi)拆模，則必須留置多余的拆模砼試塊，試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆模。本工程底模拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單，經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓合格、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方能拆底模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載。施工過(guò)程嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)必須承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)

23、過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐.7 轉(zhuǎn)換層模板安全及驗(yàn)收要求7.1 安全措施（1）施工前須編制轉(zhuǎn)換層模板專(zhuān)項(xiàng)方案及安全應(yīng)急預(yù)案.轉(zhuǎn)換層支撐模板體系施工前必須明確現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全管理工作。轉(zhuǎn)換層支撐搭設(shè)、拆除、和混凝土澆筑前安全責(zé)任人必須向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N。m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；（3）支撐分段搭設(shè)完合格方能進(jìn)行鋼筋安裝。鋼筋吊到樓層時(shí)應(yīng)迅速分散放置，嚴(yán)禁

24、鋼筋材料集中堆放。（4）轉(zhuǎn)換層模板混凝土澆筑前須組織驗(yàn)收。專(zhuān)職安全員、質(zhì)檢員、項(xiàng)目經(jīng)理、方案編制人及項(xiàng)目總工必須參與模板支撐體系驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。（3)混凝土澆筑過(guò)程注意及時(shí)攤料,嚴(yán)格避免堆料過(guò)高增加施工荷載.混凝土澆筑順序應(yīng)盡量保證架體受力均衡。(4)砼澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)情況立即暫停施工，迅速疏散人員,待排除險(xiǎn)情經(jīng)安全員同意后方可復(fù)工。（5）腳手架使用期間,嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻桿、支撐要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。（6） 支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑過(guò)程，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支

25、模底下,并由現(xiàn)場(chǎng)安全員全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（7）本工程轉(zhuǎn)換層模板支撐體系重量均超過(guò)底板設(shè)計(jì)荷載。施工時(shí)下部一、二層滿堂架不得拆除，立桿底均須墊方木。7。2 轉(zhuǎn)換層模板驗(yàn)收內(nèi)容轉(zhuǎn)換層支撐模板需按下表驗(yàn)收符合要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。（一）模板及其支架必須符合下列規(guī)定.1、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸、位置必須正確. 2、具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的重量和側(cè)壓力及在施工過(guò) 程中產(chǎn)生的荷載。3、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。（二）模板工程施工質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法（表-1)：序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）1軸線位移50m鋼尺52底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀52截面尺寸柱、墻、梁尺量檢查+4 -

26、534層高垂直度不大于5m2m托線板65大于5m2m托線板86相鄰兩板高低差直尺和鋼尺27表面平整度2m靠尺、楔形塞尺58、附件:附件：轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系計(jì)算書(shū)模板計(jì)算書(shū)一、墻、柱對(duì)拉螺桿計(jì)算:1、新澆砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：根據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版，本工程轉(zhuǎn)換層砼施工時(shí)間約為2013年7月上旬,假設(shè)砼的溫度T25，則t。200/（T+15）=5h11.2(摻具有緩凝作用的外加劑）.21。15(塌落度修正系數(shù),泵送砼時(shí)取大值。)V2m/h，H4.93m（三層），Yc24KN/m3。公式一:F0.22Yct012V1/20。22*24*5*1.2*1。15*21/251。52KN/m2公式二：FYcH

27、=244。93118。32KN/m2 根據(jù)規(guī)范要求,取二者之間的較小值，則有：F51.52KN/m2.根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)范,分項(xiàng)系數(shù)取值1。2，即：F51。521.261.83KN/m2。2、墻柱對(duì)拉螺桿計(jì)算：墻體對(duì)拉螺桿計(jì)算:對(duì)拉螺桿取水平向間距0.4575m，豎向間距0.61m,以最大側(cè)壓力計(jì)算，則每根螺桿承受的拉力為：振搗荷載：4KN/m2根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)范，分項(xiàng)系數(shù)取值1.4F1=41.4=5。6 KN/m2N=（61.83+5。6）*0。45750。61=18.82KN，對(duì)拉螺桿（高強(qiáng)）抗拉度設(shè)計(jì)值 fta=400 N/mm2螺桿最小容許截面: As = N/ fta =18.82

28、*1000/400 =47.05mm2查表知：12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿有效面積: As= 71mm247。05 mm2，滿足要求。柱對(duì)拉螺桿計(jì)算：柱取1200長(zhǎng)計(jì)算，柱對(duì)拉螺桿水平向間距1。56m，豎向間距0。5m，以最大側(cè)壓力計(jì)算，則每根螺桿承受的拉力為:振搗荷載：4KN/m2根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)范,分項(xiàng)系數(shù)取值1。4F1=41.4=5.6 KN/m2N=（61。83+5。6）0. 50。78=26.298KN，對(duì)拉螺桿(高強(qiáng))抗拉度設(shè)計(jì)值 fta=400 N/mm2螺桿最小容許截面: As = N/ fta =26.2981000/400 =65.745mm2查表知：12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿有效面積: As

29、= 71mm265。745 mm2,滿足要求。二、板模板計(jì)算1、板模計(jì)算:A、轉(zhuǎn)換層（層高為4。93m,板厚度為180)1、荷載：q1砼自重： 24*0。18=4。32N/m2。q2鋼筋自重：1.50。18=0.27KN/m2.q3振搗荷載及施工荷載：4.5KN/m2.q4模板結(jié)構(gòu)自重荷載：0.50N/m2；合計(jì)：（q1+ q2+ q4)*1。2+ q3*1。4 （4.32+0。27+0.75)*1.2+4.5*1。48.300 kN/m22、計(jì)算18mm厚木膠合板次背楞間距：面板的最大彎距跨中彎矩計(jì)算公式如下:面板的凈截面抵抗矩 W = 1000*1818/6=54000mm3面板的抗彎強(qiáng)度

30、設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2M=(f）*W=1354000=702*103 N。mm=0。702 KN.m作用在模板上的壓力q：q = 8。300kN/m；模板次背楞的允許最大間距:按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故： 豎向次背楞的允許最大間距=（M/0。125q）1/2 豎向次背楞允許最大間距: = (M/0.125q)1/2= (0.702/（0。125*8.300）)1/2=0.823 m本工程豎向次背楞間距取0。25 m, 0。25 m0.823 m，故滿足要求。面板撓度驗(yàn)算作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q=8.3N/mm；計(jì)算跨度（豎向次背楞間距）:= 250mm;面板材質(zhì)的彈性模量

31、： E = 9500N/mm2；面板的截面慣性矩： I = 100*1.81。81.8/12=48。6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 58。32504/（38495004。86*105） = 0。091mm；面板的最大容許撓度值: =/250 =250/250 =1mm;面板的最大撓度計(jì)算值 =0.091mm 小于面板的最大容許撓度值 = 1mm，滿足要求!面板抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中最大剪力： V =0。6 q l =0.68.302。5=1.245kN；面板受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 31245/(25080) = 0。467 N/mm2；面板抗剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1。4 N/mm

32、2；豎向次背楞的受剪應(yīng)力計(jì)算值0。467N/mm2 小于豎向次背楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1。4N/mm2，滿足要求！3、板模板立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：A、轉(zhuǎn)換層（層高為4.93m,板厚度為180)1、荷載：q1砼自重： 240.18=4。32N/m2。q2鋼筋自重：1.50。18=0.27KN/m2。q3振搗荷載及施工荷載：4.5KN/m2.q4模板結(jié)構(gòu)自重荷載：0。75N/m2；q5支架自重荷載：0.9kN/m2合計(jì)：（q1+ q2+ q4+ q5）1.2+ q31.4 (4.32+0.27+0.75+0.9）1.2+4.51。413。788 kN/m22、立桿的穩(wěn)定性立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N -

33、立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，取最大支座反力：N=13.788*0.9*0。9= 11.168KN i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm）：i = 1。58； A - 立桿凈截面面積 (cm2）： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3）：W = 5。08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2; lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)確定:=N/(A）= 11168/(489*205)=0。111立桿計(jì)算長(zhǎng)度:根據(jù)扣件式規(guī)范5。3.1： =7320/2 ；= lo/ i得： lo=(7320/）1/2

34、 i=（7320/0.111） 1/215.8=4057 mm立桿步距h計(jì)算:參照扣件式規(guī)范考慮高支撐架,按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.167 ; u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3。3，u =1。5；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算步距h= Lo/k1u =4057 /（1.1671。5) =2318mm=2.318 m;本程立桿步距擬采用ho=1。5 m，ho=1.5 m小于立桿計(jì)算步距h=2.318，滿足要求！三、梁模板計(jì)算本工程梁取12001600mn矩形梁KZL26(1）梁模板及支架計(jì)算：（一）、梁側(cè)模板計(jì)算:1、新澆砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：根據(jù)建

35、筑施工手冊(cè)第四版,本工程轉(zhuǎn)換層的砼施工時(shí)間約為2013年6月下旬，假設(shè)砼的溫度T25，則t。200/(T+15)=5h11。2（摻具有緩凝作用的外加劑）。21。15（塌落度修正系數(shù)，泵送砼時(shí)取大值。)V2m/h,H1.6m，Yc24KN/m3。公式一：F0。22Yct012V1/20。22*24*5*1。21.1521/251.523KN/m2公式二:FYcH=241.638.4KN/m2根據(jù)規(guī)范要求，取二者之間的較小值，則有：F38.4KN/m2。根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)范，分項(xiàng)系數(shù)取值1。2,即:F38.41。246。08KN/m2。2、計(jì)算18mm厚木膠合板豎向次背楞間距:面板的最大彎距跨中彎

36、矩計(jì)算公式如下:面板的凈截面抵抗矩 W = 100018*18/6=54000mm3面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2M=(f)*W=1354000=702103 N。mm=0。702 KN。m作用在模板上的側(cè)壓力q:q = q1+q2= 1.21*51.84*0.9 +1.4*140.9=61.027kN/m;豎向次背楞的允許最大間距：按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故： 豎向次背楞的允許最大間距=(M/0。125q)1/2 豎向次背楞允許最大間距: = （M/0.125q)1/2= （0。702/(0。125*61。027）1/2=0.254 m本工程豎向次背楞間距取0.20 m, 0。

37、20 m0。254 m,故滿足要求.面板撓度驗(yàn)算作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=61.027N/mm;計(jì)算跨度(豎向次背楞間距）:= 200mm；面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2；面板的截面慣性矩： I = 1001.8*1。81.8/12=48.6cm4;面板的最大撓度計(jì)算值： = 561.0272004/(384*95004。86105) = 0.275mm；面板的最大容許撓度值: =/250 =200/250 =0。8mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.672mm 小于 面板的最大容許撓度值 = 0。8mm，滿足要求！3、計(jì)算（豎向次背楞采用截面寬度50mm，截面高

38、度80mm杉木楞)水平主背楞間距：豎向次背楞截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =5*82/6 = 53。33cm3；I = 583*/12 = 213.33cm4;豎向次背楞的允許最大彎距:豎向次背楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 11N/mm2；(取杉木）M=(f）W=11*53。33*103=586.63*103 N。mm=0.58663KN.m水平主背楞的允許最大間距:豎向次背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故： 水平主背楞的允許最大間距=（M/0。10q）1/2 其中，作用在豎向次背楞的荷載，（1.2*51.840.9+1.44

39、0.9）0.20=12。205kN/m;水平主背楞允許最大間距： = （0.58663/0。10*12。205）1/2=0。693m 本工程水平主背楞間距取0.450m,上部距板底面0。20m，下部距梁底0.20m 。 0。450m）*W=20525。08103=2082800 N.mm=2。083KN。m梁側(cè)模板采用2根48*3。5mm的鋼管(W=5.08103mm3）組成的水平主背楞夾牢, 3道水平主背楞沿豎向間距為：0。450m，上部距板底面不大于0。20m，下部距梁底不大于0。20m，水平主背楞承受豎向次背楞傳遞的集中力,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算.F12。205*0。4505

40、.492KN對(duì)拉螺栓水平間距：由M0。244FL得L=M/0.244F=2.083/(0。2445。492)=1。544 m本工程對(duì)拉螺栓水平間距取0。60m, 0。60m1.544m， 滿足要求!水平主背楞的撓度驗(yàn)算=5F l 4/384EI= l/150其中: 水平主背楞的彈性模量：E=206000N/mm2;作用在水平主背楞上的集中力標(biāo)準(zhǔn)值：F=5。492kN; 計(jì)算跨度：l =600mm; 水平主背楞的截面慣性矩：I=243800mm4；水平主背楞的最大撓度計(jì)算值:=1。833*5492*6003/(100*206000243800)=0.463mm;水平主背楞的最大容許撓度值： =

41、l/400=600/400=1.50mm；水平主背楞的最大撓度計(jì)算值 =0。463mm 小于 水平主背楞的最大容許撓度值 =1.50mm,滿足要求！5、對(duì)拉螺栓計(jì)算：對(duì)拉螺桿取水平向間距0。 60m，豎向間距0.450m，以最大側(cè)壓力計(jì)算，則每根螺桿承受的拉力為：N=（61。027+5。6)*0。600。450=17。99KN，高強(qiáng)螺桿抗拉度設(shè)計(jì)值 fta=400 N/mm2穿梁螺桿最小容許截面: As = N/ fta =17。99*1000/400 =44。975mm2查表知：12對(duì)拉螺桿有效面積： As= 76 mm244.975 mm2，滿足要求。決定：采用12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿,其橫向間距

42、為600mm，豎向間距為450mm，該梁橫截面為12001600mm，板厚為180mm，4道水平主背楞沿豎向間距為：0。450m，上部距板底面不大于0。20m，下部距梁底不大于0。20m。背楞木方采用b*h50mm*80mm的杉木方,間距200mm一根.梁側(cè)面板為18厚木膠板。（二）、梁底模板計(jì)算:1、底模板荷載：q1砼自重：241。2*1。6=46。08 KN/m2.q2鋼筋自重：1.5*1.21。6=2.88 KN/m2.q3振搗荷載:4KN/m2.q4模板結(jié)構(gòu)自重荷載：(1。2+1.6*2）*0.50=2.2kN/m2;合計(jì)：(q1+ q2+ q4)*1。2+ q3*1。4 （46。08

43、+2.88+2。2）1。2+41。466。99KN/m2。2、計(jì)算18mm厚木膠合板底背楞間距：面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W = 12001818/6 = 6。48*104mm3;I = 1200181818/12 = 3。24104mm4;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2M=(f）*W=1354000=842。4103 N.mm=0。842KN.m底背楞間距按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故: 底背楞的允許最大間距=(M/0。125q）1/2 底背楞允許最大間距： = （M/0.125q）1/2= (0.842/（0。125*66。99)1/2=0。201 m本工程底背楞間距

44、取0.2 m, 0.2 m0。201 m,故滿足要求.面板撓度驗(yàn)算 底模板荷載： q=66。99*0。9=60。29N/mm; 計(jì)算跨度(底背楞間距):= 200mm； 面板材質(zhì)的彈性模量： E = 9500N/mm2； 面板的截面慣性矩： I = 1000*18*1818/12 = 4.86105mm4；面板的最大撓度計(jì)算值： = 5*（61。4+2.2）*2004/(384*9500*4。86*105） = 0。163mm；面板的最大容許撓度值: =/250 =180/250 =0.72mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0。163mm 小于 面板的最大容許撓度值 = 0.72mm，滿足要求！3

45、、小楞桿間距：（底模模板的板下擬采用順長(zhǎng)木方bh50mm100mm, 小楞桿擬采用483.5mm的鋼管)底背楞截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =5*82/6 =53。33cm3；I = 583/12 =213.33cm4;底背楞的允許最大彎距:底背楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 11N/mm2；（取杉木)M=（f）*W=11*53.33103=586。63103 N.mm=0。58663KN。m小楞桿的允許最大間距：底背楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算.按以下公式計(jì)算底背楞跨中彎矩:故： 小楞桿的允許最大間距=(M/0。101q)1/2 其中，作用在底背楞的荷載

46、，q = 61。40。18=11。052kN/m；小楞桿允許最大間距： = （M/0.100q）1/2= (0。58663/0.10011.052）1/2=0。729m 本工程小楞桿間距取0。6m，距柱邊0。25m。 0.6 m0。729m,故滿足要求.底背楞的撓度驗(yàn)算其中： 計(jì)算跨度（小楞桿間距)：l = 450mm； 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=11。052N/mm； 底背楞的彈性模量：E= 9000N/mm2； 底背楞的截面慣性矩：I = 5。12*106mm4；底背楞的最大撓度計(jì)算值： = 0。67711。052*4504/（100*9000*4.17*106) = 0。08

47、2mm；底背楞的最大容許撓度值： = l /250=450/250=1.8mm，且； 1.0mm。底背楞的最大撓度計(jì)算值 =0.082mm 小于 底背楞的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！底背楞抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中最大剪力： V =0。6 q l =0.6*11.502*0。45 =2.984 kN;底背楞受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 32984/（2*5080) = 1。119 N/mm2；底背楞剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1。3N/mm2；底背楞的受剪應(yīng)力計(jì)算值 1。119 N/mm2 小于 底背楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1。3 N/mm2，滿足要求!4、梁底支撐的計(jì)算：作用于小楞桿集中荷載:q1：

48、:砼自重:24*1.2*1.6=46。08KN/m2。q2:鋼筋自重:1.5*1.21.6=2.88KN/m2。q3:振搗荷載：4KN/m2。q4：底模板結(jié)構(gòu)自重荷載:1。2*0。3=0.36kN/m2；q5:施工荷載：2。5KN/m2。 (注砼布料機(jī)不得支承于梁上,當(dāng)必須支承于梁上時(shí)需重新計(jì)算施工荷載)N:側(cè)模板結(jié)構(gòu)自重荷載： （(1.20.300。451.61.2）+（1。20.45*6*3。849。8/1000) +(1。29.8*0.8881。5*3/2/1000)=0。437kN；梁底支撐數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b,梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板

49、傳給鋼管的集中力為N。本工程梁底支撐數(shù)為6,集中力分別為P1 P6,其中P1、 P6位于梁底兩側(cè)。q = （q1+ q2+ q4）*1。2+ (q3+q5)1.4 （43.2+2.7+0。36）*1.2+（4+2.5)*1.4 64。612KN/m.P=qab/（n-1)=64。612*0。45*1。2/（61)=5。234KNP1= P6=N+ P/2=5。234/2+0.478=3。054KNP2= P3= P4= P5= P=5。234KN小楞桿的彎矩：小楞桿的剪力、彎矩圖：小楞桿的允許最大彎矩W=5.08103mm3 (48*3。5mm的鋼管）小楞桿的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N

50、/mm2；（483.5mm的鋼管)M=（f）W=205*5。08103=1041400 N.mm=1。041KN.m由彎矩圖中可得小楞桿彎矩計(jì)算值均小于小楞桿的允許最大彎矩1。041KN。m, 滿足要求！小楞桿的撓度驗(yàn)算小楞桿的最大容許撓度值: AB = DE = l/250=480/250=1。92mm；小楞桿的最大容許撓度值： BC = CD = l/250=270/250=1。08mm；從撓度簡(jiǎn)中可得 maxAB=0。258mm maxDE=0。218mm小于小楞桿的最大容許撓度值 AB = DE =1。92mm； maxBC =0。020mm, maxCD =0。012mm小于 小楞桿

51、的最大容許撓度值 BC= CD =0.72mm，滿足要求！5、扣件抗滑移的計(jì)算：砼、模板、施工荷載:RA =1。495 KN RE=0。674KN （小楞桿自重忽略)；RB =8。697 KN ，RC= 6.558KN ， RD=9.619KN (小楞桿自重忽略)；按規(guī)范表5。1。7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，本工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6。40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2。5）： R Rf其中 Rf 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值

52、；計(jì)算中RB、RC、RD取最大支座反力,擬采用三個(gè)扣件組合抗滑移，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到RB =8.697 KN ，RC= 6。558KN , RD=9。619KN；Rf =3* 6.40=19。2 kN ， RB =8.697 KN ，RC= 6。558KN ， RD=9.619KN Rf =12。8 kN雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！計(jì)算中RA =1。495 KN RE=0。674KN，擬采用單扣件抗滑移， Rf =6.4 kN , RA =1。495 KN RE=0。674KN Rf =6。4 kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!故：決定RA 、RE采用單扣件抗滑移， RB、RC

53、、RD采用雙扣件組合抗滑移.6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,取最大支座反力:N=9.619 KN (小楞桿自重忽略) i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm）：i = 1.58； A 立桿凈截面面積 (cm2): A = 4。5 W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3）:W = 5。08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 （ N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2; lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m);軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)確定：=N/（A)=9.619/(4.5205)=0.104立桿計(jì)算長(zhǎng)度：根據(jù)扣件式規(guī)范5.3.1: =7320/2 ;= lo/ i得: lo=(7320/）1/2 i=（7320/0。104) 1/2*15。8=4363 mm立桿步距h計(jì)算：參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為:1.155 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3.3，u =1.5；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算步距h= Lo/k1u = 4363 /（1.1551.5) = 2518 mm=2518 m；本程立桿步距擬采用ho=1.5 m，ho=1。5 m小于立桿計(jì)算步距h=2。093,滿足要！