1、冬季施工方案一、 編制依據:建筑工程冬季施工規程JGJ10497圖集03G10114二、 工程慨況：工程名稱XX二期9#樓建設單位地理位置設計單位監理單位施工單位三、冬季施工條件：當室外日平均氣溫連續五天低于5或最低氣溫低于0時，按冬季施工采取措施。因本工程建設單位要求工期非常緊，本年度必須達到基礎必須完成。結合本工程施工實際情況和天氣情況，根據歷年的氣象資料及項目部的測溫記錄，為保證工程進度和工程質量，基礎(至本年度進入冬季維護前）鋼筋混凝土工程必須采取冬季施工措施進行施工。四、冬季施工準備工作：（一）組織措施1、在入冬前組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質量，經濟合理，盡量減

2、少費用開支；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗。冬期施工方案包括以下內容：施工程序、施工方法、現場布置，設備、材料、能源、工具的供應計劃，安全防火措施、測溫和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向施工班組進行技術質量交底.2、進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經培訓合格后，方準上崗工作；3、安排專人進行氣溫觀測并作記錄.與當地氣象臺保持聯系，及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊.（二）技術準備認真復核施工圖紙，查對其是否能適冬期施工要求.及時與設計、建設、監理、部門溝通，做好冬季施工準備工作.混凝土

3、拆模前必須壓同條件試塊并報拆模申請，獲得批準后方可拆模。留置同條件混凝土試塊不少于3組。（三）現場準備1、根據實物工程量提前組織有關機具設備、外加劑和保溫材料進場；2、如搭建加熱用的鍋爐房,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性；3、工地的臨時供水管道及地泵管等設備做好保溫防凍工作；4、保溫覆蓋維護用的彩條布、氈布、棉簾子等及時組織進場.五、冬季施工領導組織機構項目經理：張學劍 王清玉技術負責人：王翠斌工長：李玉斌技術員：陳顯峰質檢員:李德爽安全員:王亞坤材料員：張云峰測溫員：王欣歡砼施工班組:王數龍鋼筋組：張乃友模板組：王忠發保溫維護組：王數龍機電維護組：王在發架子維護組：賈洪宇六、分項工

4、程冬施技術措施（一)承臺、底板施工基礎為整體梁、板、承臺及承臺梁鋼筋混凝土結構，屬于大體積混凝土,容易因水化熱產生內外溫差引起混凝土裂縫，需要采取相應的技術措施，妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制混凝土裂縫的開裂.1、施工準備工作現場臨時用水源及地泵管作好珍珠巖和巖棉裹纏管殼保溫處理，保證供水砼澆注暢通.設專人及時收集天氣預報信息，作好記錄，防止出現溫度突變,便于及時采取保溫覆蓋措施。及時測量施工期間室內外氣溫、混凝土澆筑溫度,作好記錄。原材料進場后及時復試，復試合格并經監理審批后使用。2、施工程序承臺、底板墊層澆筑磚模砌筑找平層施工防水層施工細石混凝土保護層綁扎承臺、底板鋼筋 混凝土底

5、板施工. 3、模板工程采用240mm厚磚模保護墻,按設計標高抄平修整，隨時校核槽坑底標高，由軸線樁拉通線來控制承臺邊線.4、鋼筋工程先在墊層上彈出各層鋼筋網片位置,按線位置排放，并安裝固定好剪力墻插筋。鋼筋綁扎和安裝順序：先長向后短向，由一端向另一端依次進行,操作時按要求劃線、鋪筋、綁扎成型、吊裝就位、固定位置。樁伸入承臺的鋼筋及承臺的剪力墻插筋，按設計定位，用十字扣綁牢,并在上排電焊定位筋確保其標高位置、搭接錨固長度等尺寸的準確，發現遺漏及移位立即進行修整。水平主筋連接采用直螺紋接頭，接頭按要求錯開布置，并進行試驗檢測。5、混凝土工程采用混凝土為商砼。80型混凝土輸送泵和一套布料機組成.為掌

6、握混凝土的升溫和降溫的變化規律，在混凝土中埋設測溫點，測溫孔全部編號。測溫孔采用48鋼管下部焊鋼板封底,孔向上傾斜,空內注入水,使孔內保持與混凝土同溫,提高測溫的準確性。測溫鋼管與承臺鋼筋焊接牢固，鋼管高出承臺筋上部5cm。測溫時，將溫度計與孔四周用保溫海綿塞住，溫度計在測溫孔內留置3min后讀數。測溫過程中，發現溫差超過25（指混凝土內部與表面溫度之差及混凝土表面大氣溫度之差）,及時加強保溫或延緩拆除保溫材料時間，以防混凝土產生溫差應力和裂縫。混凝土澆筑前，先檢查樁頂混凝土是否滿足設計標高，如樁頂低于設計標高時,用提高一級早強混凝土接長，達到設計長度后，將埋入承臺的樁頂部分鑿毛、清除干凈。因

7、基礎為防水混凝土，整體性要求較高,采取連續澆筑。外剪力墻與底板同時澆筑300mm高導墻，設止水鋼板。混凝土澆筑時做到不留施工縫,整體不間斷澆筑，用泵送混凝土澆筑.混凝土養護時，在底板上覆蓋雙層塑料布，覆蓋時緊貼四周基土，用重物壓緊蓋嚴，防止被吹開，塑料布搭接寬度30cm。6、大體積混凝土施工本工程基礎承臺及底板混凝土屬于大體積混凝土,大體積混凝土極易產生溫度收縮裂縫,在混凝土早期降溫過程中，由于內外降溫速率不同而引起的，因此大體積混凝土中控制好溫度應力的產生是防止裂縫的關鍵.如何控制好混凝土內、外溫差是冬施防止裂縫的一大課題。本工程大體積混凝土施工的質量預控措施：（1）為保證基礎砼的連續澆筑，

8、澆筑時實行三班倒，施工過程中間歇時間不得超過30分鐘。（2）對商品砼的要求 本工程基礎砼強度等級原設計為C30、地下室剪力墻砼強度等級原設計為C50，根據冬季施工技術規范要求冬季施工的混凝土強度比設計提高一個強度等級即C35，C55。抗滲等級P6，使用專業砼廠家供應的商品砼，砼必須達到以下指標:2。1。原材料:水泥 ： 統一使用PC32。5R水泥,水泥各項指標分別符合復合硅酸鹽水泥（GB12958-1999)標準要求,且全部復試合格。2。1。2砂 ： 選用堅硬不含雜質的中砂.砂的含泥量不大于3%。2.1。3石子：石子選用涇河粒徑531mm的卵石,但必須取樣做強度檢驗。石子含泥量不大于1%，石子

9、中針、片狀顆粒的含量不大于15%.水 : 符合國標的生活飲用水可直接拌制砼.(3）外加劑： 3.1.摻加適量的粉煤灰和減水劑,減少水泥用量;3.2.摻入適量的膨脹劑，既滿足了抗滲要求,又使混凝土得到補償收縮,減少混凝土的溫度應力.3.3.摻入適量的防凍劑，防止混凝土凍融破化。（4）配合比：優化砼配合比,在滿足強度,抗滲及和易性要求下，減少水泥和水用量，并確認符合設計要求和施工規范要求。（5）對商品砼塌落度的要求砼以泵送方式澆筑,為了保證砼泵送能順利進行,要求砼入泵時塌落度控制在18020mm。砼攪拌站應根據氣溫條件、運輸時間、砂的含水率變化、砼塌落度損失等情況，及時對原配合比（水灰比）進行調整

10、,以確保砼澆筑時的塌落度滿足施工需要。砼不泌水、不離析、有足夠的粘聚性。（6）對砼初凝時間的要求為保證砼澆筑不出現冷縫，根據當前氣候、溫度,要求商品砼的初凝時間在68小時。當氣候有變化時，要求商品砼站提供不同溫度下單位時間內塌落度損失值，以使現場能夠掌握砼罐車在現場的停置時間，以便根據砼澆筑情況隨時調整砼罐車的頻率。（7）對砼進場檢驗的要求:指派實驗員對現場的砼車進行塌落度檢查，如遇塌落度大于200小于150mm的砼退回攪拌站，嚴禁使用.并且目測砼外觀色澤，有無泌水、離析現象并做好記錄。為保證商品砼的入模溫度不低于5 ，當氣溫過低時應對砼罐車采取保溫措施。（8）砼澆筑:振搗時,每一個作業班組配

11、置3名振搗工人。根據砼形成的坡度，在每個澆筑帶前中后部認真振搗，保證砼振搗密實。振搗時，振動棒要快插慢拔,上層須插入下層0.5m深，不得漏振，每一插點要掌握好振搗時間，一般為2030秒,以砼表面翻漿,不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面泛出灰漿為準,邊角處要多加注意，防止漏振。在振搗時要盡量避免碰撞鋼筋、模板、止水帶、預埋件等，砼澆筑完畢要進行多次抹平，保證砼表面不產生裂紋。具體方法：振搗完畢，先用長刮杠刮平，鐵抹子收光先覆蓋塑料布再蓋保溫棉，以防砼受凍,或出現裂縫并在終凝前進行最后一遍抹平.（二）地下室鋼筋本工程鋼筋采用在加工場暖棚內統一配料、集中加工后用塔吊吊運至各施工部位進行綁扎.鋼筋的連接

12、，對于16以上（含16）鋼筋采用直螺紋機械連接,其它采用綁扎連接，對于在冬季施工中的鋼筋施工，采取以下措施:（1)鋼筋加工均在加工場暖棚內進行,待施工時吊運至施工部位，在暖棚內設溫度計，設專人測溫和調節,使暖棚內保持正溫.（2）鋼筋在現場進行綁扎前,清除模板上的冰雪,避免原材料本身影響溫度.（三）地下室模板本工程地下室剪力墻、地下室頂梁、板模板采用竹膠模板和鋼管支撐體系,在冬季施工期間，擬采取以下措施避免模板施工對混凝土的不利影響。模板工程施工時，投入足夠的木工，在保證施工質量的前提下，最短時間內完成支模.考慮保溫和強度增長因素,本工程冬施的地下室混凝土結構摻早強型防凍泵送劑。拆模必須經同條件

13、試塊試驗達到拆模強度后，方可拆模。由于竹膠模板結構墻厚大于25cm，其結構表面系數M13。3，在綜合蓄熱法M15的范圍內，故采取綜合蓄熱法。外砼墻、頂梁板保溫用電褥子加擠塑板覆蓋保溫.（四）地下室混凝土本工程采用商砼地下剪力墻、頂板混凝土施工季節為冬季，在采用暖棚的情況下混凝土施工仍采用綜合蓄熱法。1、混凝土的澆筑混凝土澆筑前做好鋼筋工程的隱蔽驗收，做好工序間的交接和會簽,完成質量驗收，以保證結構尺寸準確，鋼筋及預埋件位置正確，澆筑前用熱風機清除模板和鋼筋上的積雪和污垢。混凝土澆筑時，盡量不留施工縫,因技術或組織上的原因不能連續澆筑時，如停頓時間有可能超過混凝土初凝時間，則將施工縫留設在結構剪

14、力較小，且便于施工的部位，在施工縫處繼續澆筑混凝土時，先清除水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤用溫水沖洗干凈,并使接縫處原混凝土溫度高于其它部位2,然后鋪抹水泥漿或與混凝土成分相同的砂漿一層，繼續澆筑.采用快速機械振搗，澆筑前做好必要的準備工作,包括模板、鋼筋和預埋件的檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時對所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施、振搗機具的準備等進行檢查。2、混凝土的養護混凝土養護采用綜合蓄熱法養護,用防凍劑和蓄熱保溫材料相結合，以覆蓋為主,充分利用水化熱，減少混凝土熱量損失。各部分混凝土構件養護保溫措施如下:地下室底板：混凝土澆筑完畢立即用塑料布進行覆蓋,上鋪擠塑板。測量放線工作必須及時，準確,

15、快速完成后立即覆蓋。剪力墻：在暖棚內用蒸汽鍋爐進行加熱養護,保證溫度控制在5以上。結構梁板混凝土：在暖棚內進行養護，混凝土澆筑完畢立即用塑料布進行覆蓋,上鋪雙層塔塔米。3、混凝土試塊的留置除按照正常規定制作標養、結構實體、拆模強度試塊外，增設兩組與結構同條件養護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，一組用以檢驗轉入常溫標準養護28d的強度。4、混凝土測溫測溫孔的設置：施工前繪制好測溫孔布置圖，根據布置圖進行測溫孔的預埋（預埋件用4”鋼管制成），并將全部測溫孔編號。梁測溫孔垂直插入留置，梁測溫孔每3m長設置一個且每跨至少2個,孔深1/31/2梁，板每15m2設一個,且每間至少設一個，孔深1/2板厚。

16、測溫過程中，如發現混凝土內、外溫度超過20時，及時用保溫材料對混凝土表面進行保溫覆蓋，增加混凝土表面溫度，降低內外溫差,以防混凝土產生溫差應力裂縫.剪力墻每塊墻單面設3個測溫孔，對角線布置,上下測溫孔距邊緣3050cm，孔深10cm。所有測溫孔均在混凝土澆筑前進行預埋.測溫方法和測溫計劃：采用玻璃液體溫度計進行測溫。測溫人員工作前,檢查所需工具是否齊全，夜間測溫備好手電筒。測溫時，按照孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，溫度計與孔四周用保溫海棉塞住，留置在孔內35min,然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表中，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。測溫計劃序號測溫

17、項目測溫次數1室外氣溫及環境溫度每晝夜4次及最高和最低溫度2攪拌機棚溫度每工作班不少于4次3原材料溫度同上4混凝土出機溫度同上5混凝土入模溫度同上6混凝土澆筑溫度同上7混凝土養護溫度同上注：由混凝土入模至混凝土達到受凍臨界強度或混凝土降到0前每2h測一次。5、混凝土施工熱工計算:混凝土拌合物溫度：T0=0。9（mcetce+msatsa+mgtg）+0。42Tw(mw-samsa-gmg)+C1（samsaTsa+gmgTg） C2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg）式中： T0-砼拌合物溫度 mw水用量（kg) mce-水泥用量（kg) msa-砂子用量(kg）

18、mg-石子用量（kg) T水的溫度（） Tce-水泥的溫度（)Tsa-砂子的溫度(）Tg石子的溫度（）sa砂子含水率（%）g石子含水率（%）C1水的比熱(KJ/kgk)C2-冰的溶解熱(KJ/kg）當骨料的溫度大于0時，C1=4.2 C2=0當骨料溫度小于或等于0時， C1=2.1 C2=335C20混凝土配合比：1:2。24：4。15,每罐用量200：448:830 水=116kg，A當溫度為5時,將水溫加熱至60T0=0.92(2002+4482+8301)+4。260（11644828301。5)+4.260 （4482%2+8301.51)335(4482%+8301。5%）2.111

19、6+0.9(200+448+830)=14。45混凝土拌合物出機溫度T1= T0-0。16（T0- Ti）式中：T1混凝土攪拌出機溫度Ti-攪拌機棚溫度=4 T1=14。45 -0.16（14.45-4） =12.78混凝土入模溫度: T2=T1-（t1+0。032n）(T1 Ta) 式中:T2混凝土入模溫度t-混凝土出機至入模時間n-混凝土轉運次數Ta-室外氣溫溫度損失系數 取=0.5T2=12。78-(0。50.5+0。0323)(12。78+5） =6.15考慮鋼筋和模板吸熱影響，混凝土成型時溫度.T3=（CcmcT+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms） 式中：

20、 T3混凝土成型時溫度 Cc混凝土比熱（kJ/kgk） Cf模板比熱（kJ/kgk） Cs鋼筋比熱(kJ/kgk） mc每m3混凝土重（kg） mf每m3混凝土接觸模板重（kg）ms每m3混凝土接觸鋼筋重（kg）Tf模板溫度，木預熱可取室外氣溫Ts鋼筋溫度（） T3=(240016.154500.485）/（24001+4500。48） =5.28混凝土成型時溫度為5.28.B當溫度為-10時，采用將水加熱至80，將砂子加熱至30T0=0。92(200(5)+44830+830（9）+4。280（116-4482-8301.5)+4。280 （448230+8301.5(9)335（4482%

21、+8301.5）)2.1116+0.9（200+448+830）=16。69混凝土拌合物出機溫度T1= T00.16（T0 Ti）式中：T1-混凝土攪拌出機溫度Ti攪拌機棚溫度=4 T1=16.69 -0.16（16。69-4） =14.66混凝土入模溫度: T2=T1（t1+0。032n）(T1 Ta) 式中：T2-混凝土入模溫度t-混凝土出機至入模時間n-混凝土轉運次數Ta室外氣溫溫度損失系數 取=0。5T2=14.66-(0。50.5+0。0323）(14.66+10) =6.12考慮鋼筋和模板吸熱影響，混凝土成型時溫度.T3=（CcmcT+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cf

22、mf+Csms） 式中： T3混凝土成型時溫度 Cc-混凝土比熱（kJ/kgk） Cf-模板比熱（kJ/kgk） Cs-鋼筋比熱（kJ/kgk) mc-每m3混凝土重（kg） mf每m3混凝土接觸模板重（kg）ms每m3混凝土接觸鋼筋重（kg)Tf-模板溫度,木預熱可取室外氣溫Ts-鋼筋溫度(） T3=（240016.124500.485）/（24001+4500.48) =5.25混凝土成型時溫度為5.25.2。混凝土工程質量保證措施：2。1冬期施工應對作業人員進行交底，把工作落實到人。2。2混凝土配合比由專人計量,外加劑設專人投料，摻量為水泥用量的3%。2.3混凝土投料順序必須正確，水必須

23、進行加熱，混凝土攪拌時間不得少于180S.2.4控制混凝土的出罐溫度和入模溫度，應與熱工計算的出罐溫度和入模溫度相近。2。5混凝土養護必須覆蓋好，不得有空隙、撕裂、裸露等現象,避免混凝土熱量損失。并根據工程量設置測溫點，每天對新澆筑的混凝土進行測溫，當達到臨界溫度時，進行混凝土強度試驗，如未達到驗收規范要求的強度值，應及時對受凍部位增大覆蓋厚度,保證混凝土不受凍.2。6每驗收批混凝土應留置四組試塊，分別為標準養護一組，混凝土臨界強度一組,負溫轉正溫試塊一組及負溫28天轉正溫28天一組。27砼原材料及水每4小時測溫一次，砼達到臨界狀態前2小時測溫一次，達到臨界狀態后每6小時測溫一次,測溫布置點見

24、附圖.2。8混凝土澆筑完畢后，混凝土強度為達到1.2N/mm2時不準上人施工，并不準堆放任何雜物。2.9混凝土施工縫在澆筑前應將接槎處清理干凈，清除表面松動的石子及雜物，并在接槎處澆同標號的混凝土砂漿，然后澆筑混凝土。（三）鋼筋工程:1.冬期施工中應將鋼筋統一堆放在鋼筋棚內，防止雪銹蝕鋼筋,并用1010木方墊起。2.鋼筋加工應將已銹蝕的鋼筋表面用鋼絲刷清除干凈.3。已加工完的鋼筋半成品應統一堆放，做好維護，并用1010木方墊起，防止鋼筋二次銹蝕。七、 越冬維護措施： 為防止建筑物在越冬期間遭到破壞,以致影響建筑物的使用功能和壽命,特制定以下措施:1、在制定越冬維護措施之前，應認真檢查核對有關工

25、程地質、水文資料、氣溫資料以及地基土的凍脹特征和最大凍結深度。2、冬期維護所用的材料必須在冬季來臨前進入現場，并確保質量要求.3、為保證建筑物順利越冬，必須經常收聽天氣預報必要時與氣象部門聯系，不定期索取氣象數據，作為采取必要的技術措施的依據。4、建立和健全越冬維護的組織機構，這是越冬維護的組織保證，每天安排人員值班，并進行測溫。5、停工前該工程應由施工單位、建設及監理單位共同對已完工程進行入冬前檢查和評定，并作好記錄，存入檔案,復工時進行核查，發現疑點及時研究處理。6、具體維護措施：6.1進入冬期前，地下室回填土工程必須完成。6。2進入冬期前，將地下室門窗及洞口采用陶粒塊封閉嚴密，達到暖封閉

26、要求。6.3在進入冬季前將基礎與外側墻土方回填到設計標高并進行夯實，采用袋裝珍珠巖進行保溫，保溫厚度根據歷年的受凍深度和保溫材料的保溫影響系數確定。，所以取珍珠巖材料保溫厚度為600mm。6.4塔吊基礎及室外生活供水管線用珍珠巖保溫，保溫層厚度H=600mm,施工現場供水管線放出管內余水，用土覆蓋.7、安全措施1進入施工現場嚴禁穿硬底底鞋，高處作業要系安全帶,嚴禁酒后作業。2上下斜道要有防滑條,防滑條間距300mm，及時清理積雪.3冬期施工的電氣線路、電氣設備，電閘箱設專人管理，電器設備必須采用接零和接地措施。4冬季施工所用的取暖爐子，必須有關部門批準，辦理生產證方可使用，并有良好的通風條件，

27、嚴防中毒，五級以上風停止明火作業.5施工使用熱水、蒸汽要設專人管理，防止燙傷.6冬季施工使用的外加劑，設專人管理，防止嚴格發放手續，防止誤食中毒。7對建筑機械設備設置沉降觀測點，解凍后進行復查。8停工后將樓板上的碎磚，模板，腳手桿清理干凈,并運至指定地點。9冬停前做好現場材料堆放，施工現場做到工完場清。八、冬施安全生產、文明施工措施1、安全教育：結合工程任務,在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品.對新工人、變換工種進行安全教育和安全交底。特殊工種持證上崗。2、現場技術措施：冬期施工時，采取防滑措施,雪后及時清掃架子上的積雪,檢查馬凳、平臺，發現下沉現象及時處理。加強現場火源管理，使用焦

28、炭加熱時，注意環境通風良好，防止煤氣中毒.電源開關、控制箱等設施加鎖，設專人負責管理，防止漏電觸電.支模時注意鋼模及腳手架上有無冰雪霜凍，以防事故發生。加強冬季勞動保護工作。3、電氣安全技術措施：現場設專職電工負責安裝、維護和管理用電設備.施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設時防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中，大風雪過后，及時檢查供電線路，防止出現斷線造成觸電事故，用電設備一機一閘一漏一保護。4、消防技術措施：嚴格按照消防規定配備和布設消防器具。易燃易爆物品設專用倉庫隔離存放，庫房內通風、保溫和電源、防爆設置需靈敏可靠，電源開關設在庫外。冬施保溫用草簾等易燃品在安全地點碼放，保持干燥通風,并設防風

29、雪措施，堆放間距嚴格按照防火要求。各種可燃保溫材料不許堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃、同時遠離電線,避免線路打火引燃保溫材料.配電室保持干燥通風，不用明火取暖，電工值班室與變配電室分開，變配電室外5m內不存放可燃物品。臨時用火由主管施工員或班組長向用火人員進行消防安全書面交底.明火操作地點設專人看火。危險源應識別,主要為一氧化碳中毒、火災、燙傷。對于以上危險源采取專人負責，通風孔保持暢通,火源遠離易燃易爆物品，施工人員做好自身防護。5、應急準備及響應控制:（1)可能發生的事故和緊急情況a、火災、爆炸或燃爆;b、相關方重大投訴和環境事故;c、可能發生的安全（坍

30、塌、觸電等）和重大機械設備事故等。（2）應急計劃： 應急期間值班負責人員應先疏散現場人員在排除現場危險后,組織人員及時救助受傷人員，送往醫院及時治療，組織人員封閉現場并保護好現場，等待事故處理。 6、組織機構的組成：組長：張學劍副組長:王清玉項目安全負責人:王亞坤 王強組員：項目經理部管理人員和安全員九、降低成本措施1、正確安排勞動力和機械設備投入，使施工連續不間斷進行，力求施工方法簡單可靠、施工速度快，達到縮短工期降低成本的目的.2正確使用外加劑，根據氣溫情況決定正確摻量,以降低成本，并作為綜合措施之一，達到縮短或取消加熱養護,降低工程冬期施工費用。3通過培訓，增強全員責任心,避免返工，窩工

31、,保證施工一步到位，避免延誤工期和返工造成損失.4根據氣溫情況，適當調整原材料加熱溫度,降低工程成本。5根據混凝土測溫情況，隨時調整保溫材料厚度，科學合理安排保溫材料周轉使用，降低工程投資。6加強材料管理,節約材料,杜絕浪費。7盡量加快施工進度,爭取提前完成冬期施工計劃，減少冬期施工費用。九、機具設備、材料、勞動力計劃 主要機具設備計劃 附表一序 號設備名稱型 號數 量1塔 吊QT8012鋼筋切斷機Q4023鋼筋彎曲機WJ4024鋼筋調直機WT815電焊機ST31546混凝土輸送泵HBT8017干粉砂漿管30T28圓 鋸19混凝土振搗器410混凝土振搗棒8米4 實物量一覽表 附表二序號名 稱單 位數 量備 注1鋼 筋噸5002竹膠模板平方米200003混凝土立方米50004磚 模立方米258.65挖土方立方米400冬施物資計劃 附表三序號名 稱數 量單位進場日期1珍珠巖2100m32011/11/52五彩布/塑料布5000/5000m22011/11/53巖棉管殼500m2011/11/54溫度計20支2011/11/5 勞動力計劃 附表四序號工種名稱總人數進場日期備注1力工60進場2鋼筋工40進場3木工80陸續進場4混凝土工30陸續進場5架子工5陸續進場6瓦 工10陸續進場7電焊工2進場